Rotomoldeo

El rotomoldeo, conocido tambin como moldeo rotacional o rotocasting, es un proceso

utilizado para la fabricacin de productos plsticos huecos. Aunque compite con el moldeo
por soplado, termoconformado, y moldeo por inyeccin para la fabricacin de productos
huecos, el moldeo rotacional tiene ventajas particulares en trminos de niveles relativamente
bajos de tensiones residuales y moldes de bajo costo. El rotomoldeo tambin tiene pocos
competidores para la produccin de grandes objetos huecos ms de ! metros c"bicos# en
una sola pieza. El moldeo rotacional es principalmente conocido por su utilizacin en la
fabricacin de tanques, pero tambin puede ser utilizado para hacer productos mdicos
complejos, juguetes, embarcaciones recreacionales, y productos altamente estticos.
En la actualidad, la industria del rotomoldeo se encuentra en una emocionante etapa de su
desarrollo. En los "ltimos a$os ha sido testigo de importantes avances tcnicos, y nuevos
tipos de mquinas, moldes y materiales disponibles. %a industria ha atra&do la atencin de
muchos de los principales proveedores y esto se ha traducido en una inversin significativa.
'mportantes nuevos sectores del mercado se abren a medida que el rotomoldeo es capaz de
ofrecer piezas de alta calidad a precios competitivos. (s que nunca las universidades se
estn interesando en el proceso, y foros tcnicos de todo el mundo una oportunidad para
moldeo rotacional para ocupar su lugar junto a los otros mtodos de fabricacin ms
importantes para los plsticos.
El proceso de rotomoldeo
El principio de rotomoldeo de plsticos es muy simple. El proceso bsicamente consiste en
introducir una cantidad conocida de plstico en forma de polvo, granular, o l&quido viscoso en
un molde hueco, en nuestro caso )*+. El molde se hace girar y,o agitado alrededor de dos
ejes principales a velocidades relativamente bajas al mismo tiempo que se lo calienta de
manera que el plstico encerrado en el molde se adhiere a la superficie del molde y forme
una capa monol&tica. %a rotacin del molde contin"a durante la fase de enfriamiento de modo
que el plstico conserve su forma deseada hasta que se solidifica. +uando el plstico es lo
suficientemente r&gido, el enfriamiento y la rotacin del molde se detiene para permitir retirar
el producto de plstico del molde. En esta etapa se puede repetir el ciclo del proceso.
En el rotomoldeo, material plstico pulverizado forma cuerpos r&gidos, elsticos y huecos
dentro de moldes que son calentados mientras que al mismo tiempo se hacen girar
simultneamente en dos planos perpendiculares entre s&.
%as part&culas de plstico hacen contacto con las superficies internas de los moldes calientes
y se funden en capas hasta que todo el polvo se funde y se obtiene el producto final con el
espesor de pared deseado. El espesor de pared se controla mediante la cantidad de polvo
colocado dentro del molde.
-na de las ventajas del moldeo rotacional es que las piezas estn libre de estrs a e.cepcin
de las fuerzas de contraccin leves, debido a que las piezas se producen sin ning"n tipo de
presin e.terna. Adems, en el rotomoldeo prcticamente no hay desperdicios.
%a uniformidad de espesor de pared se puede mantener con una precisin de / 01 por
ciento, que es mejor que la que normalmente se puede alcanzar con el proceso de moldeo
por soplado. El espesor de pared puede variar desde 0,2! de pulgada a 0 pulgada 1,3 mm a
!4 mm#. %a mayor&a de las resinas utilizadas en el rotomoldeo se muelen en polvos de malla
24 y con un dimetro de entre 56 micras y !.111 micras.
Las ventajas son:
7ajo costo.
'ncre&blemente verstil para obtener piezas huecas
8ran variedad de colores y acabados.
8ran resistencia a la corrosin y a la rotura por fatiga.
(ateriales reciclables.
)osibilidad de realizar e.teriores e interiores
)osibilidad de realizar insertos metlicos
%os moldes de rotomoldeo son menos costosos debido a su simplicidad9
%as presiones de operacin son relativamente bajas, lo que permite que los moldes
estn hechos de materiales menos costosos.
Materiales para el rotomoldeo
)ara obtener el producto final deseado con moldeo rotacional, es esencial la eleccin de lo un
buen material, nosotros utilizamos el )*+ ya que es un buen producto de bajo costo.
PVC
El )*+ es el producto de la polimerizacin del monmero de cloruro de vinilo a policloruro de
vinilo. %a resina que resulta de esta polimerizacin es la ms verstil de la familia de los
plsticos9 pues adems de ser termoplstica, a partir de ella se pueden obtener productos
r&gidos y fle.ibles. A partir de procesos de polimerizacin, se obtienen compuestos en forma
de polvo o pellet, plastisoles, soluciones y emulsiones.
Construccin
: 7uenas propiedades elctricas y de aislamiento sobre un amplio rango de temperaturas.
: E.celente durabilidad y tiene apro.imadamente una vida "til de 61 o ms a$os.
: +aracter&sticas de procesamiento fciles para obtener las especificaciones deseadas del
producto final.
: ;esistente a ambientes agresivos.
-sos del )*+ en la construccin
0. Aislamiento de cables y alambres
!. (arcos de puertas y ventanas
2. <uctos y tuber&as
6. (embranas de revestimiento y de tejados
4. =apices de paredes
>. ?uelo
5. %osetas
3. )erfiler&a
Juguetes
(uchos juguetes de diferentes tipos son hechos de )*+ o contienen )*+, como@
: (u$ecas
: )atos de ba$o
: Auguetes playeros inflables
: )iscinas para ni$os
: )elotas
: Algunos art&culos para el cuidado del beb
Automviles
: )neles para puertas
: =ableros
: Asientos
: (olduras
: +ables elctricos
: )erfiles para sello de ventanas
: Biltros para aire y aceite
: ?elladores automotrices y arneses.
Empaque
: 8arrafones y botellas para agua purificada.
: 7otellas para aceite comestible, vinagre y jugos de fruta, as& como para envasar productos
farmacuticos, cosmticos, limpiadores y aditivos automotrices.
: )el&cula para empaque de carne, frutas y vegetales.
: Empaque r&gido para medicinas y productos diversos.
: )lastilatas y sellos de garant&a.
Medicina
: 8uantes quir"rgicos
: =ubos
: 7olsas para sueros
: 7olsas para transfusiones de )lasma y sangre
: <ilisis
C Estudios realizados demuestran que el uso del )*+ como material en contacto con la
sangre y el plasma, permite prolongar en un 21D la vida "til de estas sustancias biolgicas.
Usos Generales
: Agricultura@ tuber&as para riego, mangueras, pel&cula para invernadero y almacenamiento
de agua.
: (obiliario@ muebles para casa habitacin, oficina y jard&n.
: +alzado@ zapatos, suelas para tenis, botas para jard&n e industriales, sandalias.
: =arjetas de crdito.
: =apicer&a@ para muebles, bolsas, maletas, carteras, lonas, impermeables, tapiz para muros.
: )el&cula para anuncios publicitarios.
: ?e$alamientos viales.
: Elbumes fotogrficos.
: +ortinas para ba$o.
: (anteler&a.
: )el&cula para forros de libros.
: )asillos plsticos para alfombras.
: )ersianas
Electricidad y Electronica
: ;ecubrimiento para cable elctrico, de uso domstico, telefon&a e industria.
: ;ecubrimiento para cable telefnico.
: ;ecubrimiento para cable industrial.
: ;ecubrimiento para cable de uso domstico.

*entajas del )*+
: Es resistente y con mucha durabilidad
: Es un material muy verstil y las formulaciones pueden ser ajustadas para dar el
comportamiento e.acto y los requisitos de calidad para cada tipo de juguete.
: =iene un bajo costo, permitiendo buena calidad, juguetes de un precio razonable.
: Es muy adecuado en juguetes que necesiten ser producidos en masa.
Buente http://wwwaniqorgm!/provinilo/aplicacionesasp
%a principal razn es que las altas temperaturas usadas aumentan el riesgo de degradacin
qu&mica en un producto baja calidad.
Aunque el proceso de rotomoldeo tiene numerosas caracter&sticas atractivas, tambin est
limitado en muchos aspectos. %a limitacin ms importante es la escasez de materiales
adecuados. Esto se debe principalmente a la severa e.igencia de tiempoCtemperatura a la
que se somete al pol&mero, y tambin debido a la e.istencia de un mercado relativamente
peque$o para las noCpoliolefinas.
%as resinas especialmente desarrolladas para rotomoldeo disponibles en el mercado poseen
precios relativamente altos, debido a que los costos de desarrollo se trasladan al usuario.
Adems se debe considerar el costo adicional de la molienda de peque$a escala de los
grnulos de plstico a polvo y que las caracter&sticas inherentes trmicas y econmicas de la
produccin favorecen el proceso de pocas piezas pero relativamente grandes y voluminosas
tales como tanques qu&micos.
Tipo de maquina utilizada
Mquinas de rotomoldeo
El principio bsico del moldeo rotacional implica calentar un plstico dentro de un molde
hueco en forma de concha, que se hace girar de modo que el plstico fundido forme un
recubrimiento sobre la superficie interior del molde. El molde en rotacin se enfr&a de modo
que el plstico se solidifica en la forma deseada y la pieza moldeada se retira. Fay muchos
mtodos que se pueden utilizar para alcanzar los requisitos esenciales de la rotacin,
calefaccin y refrigeracin del molde. Al ser un equipo relativamente simple, muchas de las
mquinas de rotomoldeo utilizadas en el la industria son de fabricacin casera, aunque
actualmente la tendencia de los moldeadores es concentrarse en su negocio principal y
comprar maquinas comerciales especialmente dise$adas y con modernos sistemas de control
y adquisicin de datos que las hacen ms competitivas.
%a estrategia de construir frente a compra una mquina de rotomoldeo depende de muchas
circunstancias y a menudo se relaciona con la naturaleza del negocio y el mercado local. %a
singularidad de la pieza que se desea moldear puede ser fundamental en la decisin.
?i bien ciertas circunstancias han demostrado ser ventajosas para la construccin de equipos
de moldeo rotacional dentro de la empresa, la tendencia en la industria va hacia la alta
tecnolog&a con moldes ms sofisticados, mejores controles de la maquinaria, refrigeracin
interna, y la presurizacin del molde. %as mquinas comerciales, sin duda, ofrecen ventajas
econmicas en trminos de tiempos de ciclo ms rpidos y un funcionamiento ms
econmico, por lo que ser dif&cil para los fabricantes de moldes permanecer en los sectores
competitivos de mercado, sin tener este tipo de equipos.
=eniendo en cuanta la cantidad de produccin y la cantidad de clientes era dif&cil conseguir
maquinaria para este tipo de produccin, por este motivo tomamos la idea de un medico que
elaboro su propia maquina para fabricar y dise$ar partes del cuerpo humano con el proceso
de rotomoldeo y el producto )*+ para su estudio.
%a maquina que utilizamos es la siguiente
<ado la cantidad de produccin y el volumen de la misma, esta maquina puede producir
entre ..... a s...... depende la cantidad de demanda.
%os aspectos comunes del proceso son que el molde y su contenido tienen que ser girados,
calentados, y luego enfriados. =ambin se necesita una forma prctica para retirar el
producto final del molde y poner una nueva carga de plstico en el molde, esto es tiempo
necesario del proceso.
Adems, aunque la etapa de servicio de carga de material y desmolde siempre es necesaria,
no todas las mquinas necesitan hornos o estaciones de enfriamiento. ?i se utiliza como
pol&mero un l&quido reactivo tal como epo.i o resina polister insaturado catalizado, la
formacin de la estructura monol&tica se produce sin calor e.terno y la forma del producto
final se mantiene sin la necesidad de refrigeracin. Adems, en algunos casos, el ciclo de
calentamiento es tan largo que el enfriamiento se puede lograr simplemente haciendo que el
molde gire en el aire ambiente en reposo.
Mquinas de estampado
http://articulomercadoli"recomar/M#A$%&'(&)%**$plotter$de$impresion$p$tintas$eco$
solventes$y$su"limacion$+JM
,uente rotomoldeo- procesos
http://wwwte!toscienti.icoscom/polimeros/rotomoldeo