Agroindustrialtumanproyecto2010 100929170755 Phpapp01

Empresa Agroindustrial Tumn Sistema De Informacin Gerencial
FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION

Sistema De informacin Gerencial
VII CICLO

Aplicacin De La Metodologa Integradora De Procesos
Empresariales Con Balanced Score Card y NTIC Para
Mejorar La Gestin Del rea De Produccin De
La Empresa Agroindustrial Tuman
2010

CHICLAYO - SETIEMBRE 2010


Metodologa Integradora De Procesos Empresariales

CaptuloI : Generalidades

1.1. Ttulo del proyecto
Aplicacin de la metodologa integradora de procesos
empresariales con Balanced Scorecard y NTIC para mejorar
la gestin del rea de Produccin de la Empresa
Agroindustrial Tuman de la ciudad de Tuman 2010

1.2. Autores


1.3. Asesor


1.4. Empresa Breve resea histrica

ANTECEDENTE
Las tierras de Tumn formaban parte de la antigua Cultura
Lambayeque. Los pobladores se dedicaban a las labores agrcolas.
Pero a partir del siglo XVI con la presencia de los Jesuitas, Tumn
defina la actividad econmica que se ha heredado hasta hoy:
CULTIVO E INDUSTRIALIZACIN DE CAA DE AZUCAR.

TUMAN COMO HACIENDA
En el ao 1,872 es vendido Tumn a la Seora Mariana Barrera de
Pardo esposa del Presidente del Per. Don Manuel Pardo y La Valle.
En 1.907, la seora Mariana Barrera d Pardo en vida reparte como


legado de herencia la Hacienda Tumn entre sus hijos, quienes a su
vez construyen la Compaa Negociacin Tumn S.A.

TUMAN COOPERATIVA
El 24 de Junio de 1,969 mediante D.L. N 17716 Ley de Reforma
Agraria EL Gobierno Militar conducido por el General Juan Velasco
Alvarado, garantizaba el cambio de la Justicia Social en el Per,
pasando a ser administrada la Hacienda por sus trabajadores,
constituyndose en 1,970 la Cooperativa Agraria Tumn Ltda.

TUMAN EMPRESA
En el ao 1,996 el Gobierno del Ing. Alberto Fujimori, promulg el
Dec.Leg. N 802 transformando a Tumn de Cooperativa Agraria en
Sociedad Annima Abierta obteniendo el Estado Peruano el 8% del
Capital Social de Tumn y los trabaja.

EXPROPIACION DE LA HACIENDA Y ADJUDICACION A LA
COOPERATIVA.
La Empresa Tumn en 1968 fue afectada por la Reforma Agraria,
mediante Decreto ley 17716 (Ley de Reforma Agraria), denominndose
"Negociacin Tumn S.A.", con 5,342 hectreas cultivadas y
distribuidas como se aprecia en l.


La hacienda Tumn fue intervenida por el Estado el 26 de Junio de
1969 y afectada con fines de Reforma Agraria, por Decreto Supremo
No. 270-69-AP., de fecha 19 de Diciembre de 1969 se aprueba la
afectacin del Complejo Agro - Industrial de la "Negociacin Tumn
S.A." con un rea total de 8,541.94 Hs.. Adems, fueron afectados los
fundos Luya y Vista Florida, ambos de la sociedad Viuda Dallorso. El
pago del Estado a los expropietarios se hizo por la valorizacin de los
activos expropiados (S/.624581,918), menos descuentos por
beneficios sociales a los trabajadores (S/.107270,644) y el descuento
por otras deudas (S/.26163,307), resultando un pago neto a los
expropietarios por S/.491148,000. Cancelatorios en efectivo
(S/.3111,000), y en bonos C (S/.1040,000).
El 19 de Enero de 1970 la Direccin General de Reforma Agraria y
Asentamiento Rural (DG-RA-AR), dispone por Resolucin Directoral,
No. 430-70-DG-RA, la adjudicacin a favor del Complejo Agroindustrial
Tumn.
Una vez completada la expropiacin, la adjudicacin a la cooperativa
se hizo el 19 de junio de 1970, por Resolucin Directoral 439-DGRA,
segn la cual los trabajadores deban asumir la llamada deuda agraria
de S/.853463,955, compuesta de los bienes adjudicados
(S/.486755,016) ms los intereses por 25 aos (S/.366681,939).
Lo que quedaba por pagar de esta deuda fue condonada por la
disposicin estatal de 1979, pasando la cooperativa a ser propietaria
legal de la tierra y dems bienes.
Posteriormente el 24 de junio de 1971 se integra a Tumn, la Hacienda
de Luya con 2,207 Hs., luego el 1o. de Enero de 1974 hacen lo mismo
los terrenos de Vista Florida y Anexos con una extensin de 974.26
Hs., quedando la Ex Cooperativa constituida con 11,723 Hs.

1.5. Organigrama



C
O
N
T
A
B
I
L
I
D
A
D

C
A
J
A

Y

V
A
L
O
R
E
S

M
A
R
K
E
T
I
N
G

C
O
N
T
R
O
L

P
A
T
R
I
M
O
N
I
A
L

A
B
A
S
T
E
C
I
M
I
E
N
T
O
S

P
R
O
C
E
S
A
M
I
E
N
T
O

D
E

D
A
T
O
S

E
S
T
A
D
I
S
T
I
C
A

Y

S
E
G
U
R
I
D
A
D

S
O
C
I
A
L

O
R
G
A
N
I
Z
A
C
I
N

Y

M
E
T
O
D
O
S

C
O
N
T
R
O
L

D
E

P
E
R
S
O
N
A
L

Y

V
A
C
A
C
I
O
N
E
S

I
N
D
E
M
N
I
Z
A
C
I
O
N
E
S

C
A
P
A
C
I
T
A
C
I
O
N

Y

D
E
S
A
R
R
O
L
L
O

A
R
C
H
I
V
O

G
E
N
E
R
A
L

S
E
R
V
I
C
I
O

S
O
C
I
A
L

L
A
B
O
R
A
L

S
E
G
U
R
I
D
A
D

I
N
T
E
G
R
A
L

S
E
G
U
R
I
D
A
D

E

H
I
G
I
E
N
E

I
N
D
U
S
T
R
I
A
L

P
Y
M
E
S

L
A
B
O
R
A
T
O
R
I
O

E
X
T
R
A
C
C
I
O
N

C
A
L
D
E
R
A
S

F
A
B
R
I
C
A
C
I
O
N

I
N
S
T
R
U
M
E
N
T
O
S

Y

E
L
E
C
T
R
N
I
C
A

E
L
E
C
T
R
I
C
I
D
A
D

M
A
N
T
E
N
I
M
I
E
N
T
O

F
B
R
I
C
A

Y

R
E
F
I
N
E
R
I
A

M
A
E
S
T
R
A
N
Z
A

G
E
N
E
R
A
L

I
N
V
E
S
T
I
G
A
C
I
O
N

Y

D
E
S
A
R
R
O
L
L
O

A
D
M
I
N
I
S
T
R
A
C
I
O
N

T
U
M
A
N

A
D
M
I
N
I
S
T
R
A
C
I
O
N

C
A
L
U
P
E

A
D
M
I
N
I
S
T
R
A
C
I
O
N

L
U
Y
A

Y

V
I
S
T
A

F
L
O
R
I
D
A

C
O
S
E
C
H
A

S
E
M
B
R
A
D
O
R
E
S

M
A
Q
U
I
N
A
R
I
A

A
G
R
I
C
O
L
A

S
E
R
V
I
C
E
N
T
R
O

D
I
V
I
S
I
O
N

P
E
C
U
A
R
I
A

A
G
U
A
S

S
U
B
T
E
R
R
A
N
E
A
S

I
N
V
E
S
T
I
G
A
C
I
O
N

S
A
N
I
D
A
D

V
E
G
E
T
A
L

GERENCIA DE FBRICA GERENCIA DE CAMPO GERENCIA DE FINANZAS GERENCIA DE RR.HH
GERENCIA ADJUNTA
DEPARTAMENTO DE ASESORIA
LEGAL
DEPARTAMENTO DE COSTOS,
PRESUPUESTOS Y PLANIFICACION
DEPARTAMENTO DE AUDITORIA
INTERNA

DEPARTAMENTO DE RELACIONES

PUBLICAS E IMAGEN INSTITUCIONAL
EMPRESA AGROINDUSTRIAL TUMAN
JUNTA GENERAL DE ACCIONISTAS
DIRECTORIO


1.6 Visin y Misin de la Empresa

MISIN:
Somos una agro industrial dedicada al cultivo y transformacin de la caa
de azcar y comercializacin de sus productos y subproductos; buscamos
la satisfaccin total de los clientes nacionales e internacionales;
respetamos la legislacin nacional e internacionales; exigimos que cumplan
los principios y valores corporativos; desarrollamos actividades para
conservacin del medio ambiente y el desarrollo de nuestra comunidad,
procuramos obtener como resultado la mejor liquidez, rentabilidad y
competitividad para garantizar un buen nivel de calidad de vida de los
trabajadores.

VISIN:
Convertir a la Empresa Agroindustrial Tumn S.A.A. en una gran
corporacin Agroindustrial, con un amplio portafolio de oportunidades de
negocios azucareros y derivados, de productos de agro-exportacin de
mayor valor agregado; reconocidos por nuestra rentabilidad y
competitividad Empresarial; as como por la eficiencia, creatividad e
innovacin de nuestros recursos humanos que los conformamos


1.7 Tipo de investigacin :
La presente investigacin es de tipo aplicada y cuantitativa debido a los
siguientes motivos que detallaremos a continuacin:

Investigacin Aplicada:
Porque es la que se apoya en la solucin de problemas especficos en el
rea que requiere de desarrollo e implementacin de sistemas de
informacin y se mejora la eficiencia, eficacia y la calidad de los sistemas.
Esta investigacin depende de los aportes tericos de la investigacin pura.
Por qu se utiliza la Ingeniera del Conocimiento bajo la metodologa
Commonkads en el modelado de sistemas de informacin, para mejorar el
nivel de desarrollo de los sistemas de informacin y en provecho de las
reas de las empresas donde se aplican los S.I. Cada fase de la
Metodologa Integradora de Procesos Empresariales basada en la Gestin
del Conocimiento a nivel estratgico, Tctico y Operacional tendr
quecontrastarse.

Investigacin Cuantitativa:
La Metodologa Cuantitativa es aquella que permite examinar los datos de manera
cientfica, ms especficamente en forma numrica, generalmente con ayuda de
herramientas del campo de la Estadstica.
Para que exista Metodologa Cuantitativa se requiere que entre los elementos del
problema de investigacin exista una relacin cuya naturaleza sea representable
por algn modelo numrico ya sea lineal, exponencial o similar. Es decir, que
haya claridad entre los elementos de investigacin que conforman el problema,
que sea posible definirlo, limitarlos y saber exactamente donde se inicia el
problema, en cual direccin va y que tipo de incidencia existe entre sus
elementos.
Eladio Zacaras Ortiz. As se Investiga, Pasos para hacer una Investigacin.
ClsicoRoxsil.2000,15/09/2010,es.wikipedia.org/wiki/Investigacin_cuantitativa


PARTE II

PROYECTO DE INVESTIGACION DE SISTEMA DE INFORMACION
GERENCIAL


2.1 Planteamiento del problema

El planteamiento del problema radica principalmente en que la empresa en la
actualidad presenta una serie de problemas que al resolverlos mejorara la
situacin en la que actualmente se encuentra estas causas que originan el
principal problema de la empresa son los siguientes:

Falta de tecnologa de punta.
Poca capacitacin a los trabajadores.
Incapacidad por parte de los jefes de resolver los problemas.
Demora en la produccin del azcar.

Las causas ya mencionadas conllevan al problema en cuestin el cual hemos
elegido y dar las posibles soluciones que conlleven una mejora en la empresa, el
problema en si es el tiempo en que se demora en el procesamiento de la caa de
azcar hasta convertirla en azcar para el consumo humano, en el cual
analizaremos los procesos por la que pasa la caa de azcar hasta ser convertida
en azcar y ver en qu procesos se puede agilizar para reducir tiempo y as
conseguir la maximizacin en la produccin.

2.1.1 Principales problemas en el rea a nivel operacional

1. Proceso de Entrada de la caa
No se cuenta con una tecnologa apropiada para realizar el pesado de
la caa de azcar.
No se cuenta con un orden especfico de ingreso de los triler para
realizar las descargas, ocasionando as ms prdida de tiempo.


2. Proceso de Lavado:
No se cuenta con maquinaria adecuada para el lavado de la caa
de azcar, debido al no mantenimiento de las maquinas que se utilizan
para ese proceso.
El agua no se encuentra en optimas condiciones para el lavado de
caa

3. Proceso de Molienda de la caa de azcar.
No se cuenta con maquinaria apropiada para evitar la prdida de
jugo de caa de azcar.
Falta de mantenimiento consecutivo de la maquinaria en el rea de
produccin, como los trituradores para la separacin del bagazo,
4. extraccin de jugo (Trapiche):
Falta de mantenimiento de las maquinas utilizadas para este proceso
ocasionando prdidas de tiempo y del jugo utilizado para los procesos
posteriores.

5. Clarificacin

La clarificacin del jugo es baja por falta de la tecnologa.
Los contenedores se encuentran en mal estado haciendo as que la
calidad del jugo disminuya y ocasiona prdida de tiempo.


6. Proceso de Evaporacin del jugo de caa de azcar.
Existe un desgaste de las maquinarias para proteger la sacarosa.
Falta de tecnologa que ayudara a la total eliminacin del agua para
obtener un jarabe de calidad.

7. Proceso de cristalizacin
No se cuenta con maquinarias modernas para evitar la prdida de
tiempo en este proceso.

Por lo obsoleto de sus mquinas no se puede obtener granos de
azucares de una calidad estndar requerido en el mercado.

8. Proceso de Envasado del azcar.
Existe una herramienta obsoleta encargada de la medicin de los
sacos.
No hay un adecuado control de calidad de azcar que se va a ofrecer
en el mercado

2.1.2 principales procesos del rea a nivel tctico
1. Proceso de Entrada de la caa.
Falta de tcnicas que permitan disminuir los tiempos en los
descargos y pesados.
Falta de registros que ayuden a mejorar la actividad de la empresa.
Falta de reportes sobre la calidad que se encuentra caa de azcar
que es trada del campo


2. Proceso de Lavado:
Falta de control para desechar la tierra adherida con la cual viene
la caa
Falta de tcnicas para que el lavado de la caa de azcar sea
efectiva

3. Proceso de Molienda de la caa de azcar.
Falta de implementacin en el area de produccin para minimizar
la perdida de jugo de caa de azcar.
No existen reportes sobre el mantenimiento de la maquinaria que
cubre el proceso de trituracin y separacin del bagazo.

4. Proceso de extraccin de jugo.
No existen reportes que ayuden a verificar el tratamiento del jugo en
cuanto a la calidad.
Falta de ndices de calidad que ayuden a mejorar la produccin.

5. Proceso de clarificacin.
Falta de maquinaria y tcnicas que permitan una adecuada
clarificacin del jugo.
No existen reportes sobre el estado en que se encuentran los
contenedores.


6. Proceso de evaporacin del jugo de caa de azcar.
Falta de maquinaria para evitar la prdida de sacarosa.
No existe maquinaria que ayude a obtener un jarabe de alta calidad.

Falta de reportes histricos sobre inversin en los ltimos aos en
cuanto a maquinaria tiles en este proceso.
No existen reportes histricos para medir la calidad de las bolsas de
azcar que se va ofrecer en el mercado.

8. Proceso de envasado de azcar
falta de estrategias para resolver e implementar adecuada
mente esta rea.
falta de reportes que acredite la calidad de azcar que se ofrece
al mercado.

2.1.3 Problemas a nivel estratgico
1. Proceso de Entrada de la caa
Faltan estrategias para llevar un adecuado registro de los pesos reales
de la caa de azcar entrante.
Faltan estrategias para llevar registros de pesos reales de la caa de
azcar entrante.
Faltan estrategias para determinar las caractersticas de calidad en la
que se encuentra la caa de azcar.


2. Proceso de Lavado.
Faltan estrategias para realizar un adecuado lavado de la caa de
azcar utilizando menos agua.
Faltan estrategias que ayuden a minimizar la tierra adherida que viene
en la caa de azcar de los campos de cultivo.

3. Molienda de la caa de azcar.
Faltan estrategias para evitar la prdida de jugo de caa de azcar.
Faltan estrategias para llevar un adecuado mantenimiento de la
maquinaria que cubre el proceso de trituracin y separacin del bagazo
Faltan estrategias para el adecuado pesado del jugo de la caa de
azcar en la balanza

4. Proceso de extraccin del jugo.
Faltan estrategias para obtener porcentajes reales de la clarificacin
Faltan estrategias para eliminar el riesgo de la calidad del jugo de la
caa de azcar.

5. Proceso de clarificacin.
Faltan estrategias eliminar los excesivos tiempos muertos en el
proceso de clarificacin por la continuidad de retorno a los calderos.
Los agentes clarificadores que son cal y calor cumplen su funcin es
decir comienzan a sedimentar todas las impurezas que se van al fondo
y el jugo sale de lo clarificadores completamente cristalinos a 98 y con
pH de 6.8 a 7 que va un tanque colector para pasar la evaporacin en
la batera de quntuple efecto.


6. Proceso de evaporacin del jugo de caa de azcar.
Faltan estrategias para obtener azucares de calidad estndar
requerido en el mercado.
Faltan estrategias para reducir la prdida de azcar en el proceso de
separacin de la melaza.

Cambio de los cristalizadores para un ptimo sistema de enfriamiento para
obtener una mayor cristalizacin.

8. Proceso de envasado de azcar.
Infraestructura deficiente ya que en este proceso se requiere de un
adecuado ambiente para que el producto sea de alta calidad.


2.1.4 Objetivos generales

Plantear soluciones viables sistemticamente basadas en la Metodologa
Integradora de Procesos Empresariales con la nueva tecnologa Balanced
Scorecard en el rea de produccin de la Empresa Agroindustrial Tumn S.A.A,
para dar valor agregado, optimizando los procesos basados en la integracin de
los niveles operacionales, tcticos y estratgicos

2.1.5 Objetivos especficos en los tres niveles

A NIVEL OPERACIONAL:

Proceso de Entrada de la caa:

Verificar el ingreso de los triler con la caa de azcar a la
fbrica.
Controlar el pesado de la caa de azcar.
Revisar la caa que llega del campo, para determinar las
caractersticas de calidad en la que se encuentran.


Proceso de Lavado:

Verificar que se logre desechar la tierra adherida con la cual viene
la caa de azcar de los campos de cultivo.
Controlar que el lavado de la caa de azcar sea efectiva.

Proceso de Molienda de la caa de azcar.
Verificar que la extraccin del jugo de caa de azcar sea
eficiente.
Controlar convenientemente la Separacin del bagazo

Supervisar rigurosamente el pesado de jugo caa de azcar en la
balanza.

Proceso de extraccin del jugo.
Verificar que los trabajadores vierten correctamente el jugo de
caa en los calentadores.
Corroborar la calidad en la obtencin del jugo clarificado.

Proceso de clarificacin del jugo de caa de azcar.
Supervisar la Circulacin del material azucarero para proteger la
sacarosa.
Aprovechar la eliminacin del agua en su totalidad para obtener
un jarabe de calidad.


Proceso de evaporacin.
Verificar adecuadamente la eliminacin de las impurezas es decir
la tierra la arena y el bagacillo.
El objetivo es eliminar adecuadamente el agua y otros elementos
disueltos en ella para obtener el jugo puro y concentrado que
toma el nombre de jarabe.

Proceso de cristalizacin

el objetivo en este proceso obtener una masa cocida para que al
momento que va a los tanques cristalizadores que van al
enfriamiento obtener una mayor cristalizacin.

Proceso de Envasado del azcar.
Supervisar el adecuado llenado de las bolsas de azcar (50 Kg.).
Efectuar un control de calidad para el cierre de la bolsa de
azcar.


2.1.6 OTROS OBJETIVOS A NIVEL OPERACIONAL EN EL REA DE
PRODUCCION
Implementar Balanced Scorecard en el rea de produccin.
Contar con personal adecuadamente capacitado.
Brindar instrumentos de seguridad en el rea de produccin.
Aplicar la gestin de conocimiento en el rea de produccin.

A NIVEL TACTICO

1) Proceso de Entrada de la caa:
Crear reportes analticos histricos con cuadros y grficos
comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre el ingreso de los triler con la
caa de azcar a la fbrica.
Elaborar reportes analticos histricos con cuadros y grficos
comparativos (R.A.H.C.G.C) de los registros de pesos reales de
la caa de azcar entrante.
Obtener reportes analticos histricos con cuadros y grficos
comparativos (R.A.H.C.G.C) para determinar las caractersticas
de calidad en la que se encuentra la caa de azcar que es
trada del campo.


2) Proceso de Lavado:
comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre el grado de tierra adherida
que viene la caa de azcar de los campos de cultivo.
comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto agua suficiente para
realizar un adecuado lavado de la caa de azcar.

3) Proceso de Molienda de la caa de azcar.
Realizar reportes analticos histricos con cuadros y grficos
comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la prdida de jugo de
caa de azcar.
obtener reportes analticos histricos con cuadros y grficos
comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre el mantenimiento de la
maquinaria que cubre el proceso de trituracin y separacin
del bagazo.
comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto al pesado del jugo de la
caa de azcar en la balanza.


4) Proceso de extraccin del jugo.
Generar reportes analticos histricos con cuadros y grficos
comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre el tiempo en que los
trabajadores vierten correctamente el jugo de caa en los
calentadores.

comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la calidad del jugo de la
caa de azcar que es extrada.

5) Proceso de clarificacin .
comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a la existencia de tiempos
muertos en el proceso de evaporacin por la continuidad de retorno
a los calderos.
comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre el nivel de contaminacin del
agua para obtener un jarabe de calidad.

6) Proceso de evaporacin .
comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre prdidas de azcar en el proceso
de separacin de la melaza.
comparativos (R.A.H.C.G.C) en cuanto a azucares de una calidad
estndar requerido en el mercado.


7) Proceso de cristalizacin

comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre la calidad de masa que pasan a
los bacupanes para una mayor cristalizacin.

8) Proceso de Envasado del azcar.
Generar reportes analticos histricos con cuadros y grficos
comparativos (R.A.H.C.G.C) sobre el nivel de produccin de las
bolsas de azcar.
comparativos (R.A.H.C.G.C) para medir la calidad de las bolsas de
azcar y comparar en un tiempo determinado.


OTROS OBJETIVOS A NIVEL TCTICO EN EL REA DE
PRODUCCIN

comparativos (R.A.H.C.G.C) para implementar Balanced Scorecard
en el rea de produccin.
comparativos (R.A.H.C.G.C) de las veces que se capacita al
personal.
comparativos (R.A.H.C.G.C) de los implementos de seguridad en el
rea de produccin.
comparativos (R.A.H.C.G.C) de las veces que del uso de gestiones
de conocimiento en el rea.

A NIVEL ESTRATEGICO

1) Proceso de Entrada de la caa.
Realizar estrategias para minimizar el tiempo sobre el ingreso de los
triler con la caa de azcar a la fbrica.
Elaborar estrategias para llevar registros de pesos reales de la caa
de azcar entrante.
Elaborar estrategias para determinar las caractersticas de calidad
en la que se encuentra la caa de azcar que es trada del campo.


2) Proceso de Lavado.
Crear estrategias para realizar un adecuado lavado de la caa de
azcar utilizando menos agua.
Elaborar estrategias para minimizar la tierra adherida que viene la
caa de azcar de los campos de cultivo.

3) Proceso de Molienda de la caa de azcar.
Buscar estrategias para evitar la prdida de jugo de caa de
azcar.
Generar estrategias para llevar un adecuado mantenimiento de la
maquinaria que cubre el proceso de trituracin y separacin del
bagazo.
Elaborar estrategias para el pesado del jugo de la caa de azcar
en la balanza.

4) Proceso de extraccin del jugo.
Establecer estrategias para que los trabajadores vierten
correctamente el jugo de caa en los calentadores.
Generar estrategias para eliminar el riego y obtener la calidad del
jugo de la caa de azcar.


5) Proceso de clarificacin .
Realizar estrategias para eliminar la existencia de tiempos muertos
en el proceso de clarificacin por la continuidad de retorno a los
calderos.
Elaborar estrategias para obtener un jarabe de calidad.

6) Proceso de evaporacin.
Crear estrategias para obtener azucares de calidad estndar
requerido en el mercado.
Elaborar estrategias de reduccin de las prdidas de azcar en el
proceso de separacin de la melaza

7) Proceso de cristalizacin
buscar estrategias para obtener una mejor masa y as de esa forma
se obtenga una mayor cristalizacin y se agilice el procesos.


8) Proceso de Envasado del azcar.
Desarrollar estrategias para aumentar la produccin de bolsas de
azcar en la empresa agroindustrial Tumn.
Generar estrategias para mejorar la calidad del producto y lograr una
mayor aceptacin en el mercado.

Agroindustrialtumanproyecto2010 100929170755 Phpapp01

Hochgeladen von

Dokumentinformationen

Originaltitel

Copyright

Verfügbare Formate

Dieses Dokument teilen

Dokument teilen oder einbetten

Freigabeoptionen

Stufen Sie dieses Dokument als nützlich ein?

Sind diese Inhalte unangemessen?

Copyright:

Verfügbare Formate

Agroindustrialtumanproyecto2010 100929170755 Phpapp01

Hochgeladen von

Copyright:

Verfügbare Formate

Empresa Agroindustrial Tumn Sistema De Informacin Gerencial

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES

Das könnte Ihnen auch gefallen