ANEXO B Especs y Alcances Modernizacion - VERSION FINAL

PETROQUIMICA
Subdireccin de Administracin y Finanzas

Gerencia de Recursos Materiales
Subgerencia de Obra Pblica

Licitacin Pblica Internacional No. 18578025-510-13

ANEXO B
Especificaciones y Alcances de Obra

Descripcin: Modernizacin y Automatizacin del rea de Proceso y su Integracin con las Nuevas Instalaciones
de la Subestacin Elctrica y Cuarto de Control en la TAD de Guaymas, Son.

VERSION FINAL Hoja 1 de 606

Anexo B

Especificaciones Generales y Particulares de los
Conceptos de Obra



ANEXO B



CONTENIDO

1.0 Notas Generales.

2.0 Especificaciones Generales.

3.0 Descripcin General de la Obra.

4.0 Especificaciones Generales de Ingeniera.

5.0 Especificaciones Particulares.



ANEXO B



1.0 Notas Generales.:

1.1. Pemex Petroqumica no reconocer pago adicional por conceptos originados por causas climatolgicas y no se permitir
ejecutar trabajo alguno en caso de que por causas climatolgicas se ponga en riesgo la seguridad del personal, las
instalaciones o la calidad del trabajo.
1.2. El Contratista debe cumplir con los requerimientos indicados en el Formato 4 del Anexo SSPA Obligaciones de Seguridad,
Salud en el Trabajo y Proteccin Ambiental de los Proveedores o Contratistas que realizan actividades en Instalaciones de
Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
1.3. El Contratista presentar un programa detallado de ejecucin de los trabajos para la Procura y Construccin para la
Modernizacin y Automatizacin del rea de Proceso y su Integracin a las Nuevas Instalaciones de la Subestacin
Elctrica y Cuarto de Control en la TAD de Guaymas, Son., en base al presentado en su propuesta, detallado por
conceptos, consignando por periodos las cantidades por ejecutar e importes correspondientes, apegados a la vigencia del
contrato. Dicho programa pasar a formar parte integrante del contrato y deber ser entregado a mas tardar a la firma del
contrato y deber ser conciliado y aprobado por el Responsable de la Administracin y Supervisin de la Ejecucin del
Contrato por parte de Pemex Petroqumica.
1.4. Si el Contratista genera material sobrante, desechos o residuos que pueden ser considerados como residuos peligrosos al
ambiente siempre que estos no puedan ser reutilizados por el propio Contratista, este deber retirarlos de las instalaciones,
sin responsabilidad ni cargo alguno para Pemex Petroqumica, pudiendo ser alguno o varios de los materiales enlistados en
la relacin siguiente, la cual es enunciativa mas no limitativa:

Materiales sobrantes (poliuretano, resinas, fibras, aislantes, recubrimientos, etc.)
Estopas impregnadas, brochas, residuos de pintura, etc.
Aceite de lubricacin gastado.
Envases vacos de plstico o metlicos que contuvieron materiales o residuos peligrosos.
Acumuladores o bateras gastadas.

Para su disposicin final, el Contratista invariablemente deber cumplir con lo que ordena el reglamento en materia de
residuos peligrosos de la Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, as como la NOM-052-
SEMARNAT, para lo cual deber realizar el trmite, ya sea que l lo haga directamente ante la SEMARNAT o que contrate a
una empresa autorizada en el ramo, para el manejo almacenaje, transporte y disposicin final de los residuos peligrosos en
un lugar autorizado para tal fin, debiendo presentar al (Responsable de la Administracin y Supervisin de la Ejecucin del
Contrato), copia simple de la autorizacin de la SEMARNAT para cotejarla con una copia del manifiesto de disposicin de
los residuos peligrosos en el destino final.
En caso de que el Contratista no entregue los documentos anteriores, Pemex Petroqumica se reserva el derecho de
reportarlo a la autoridad competente para deslindar responsabilidades.
La gestin integral de residuos peligrosos debe efectuarse en base a lo establecido en la Ley General del Equilibrio
Ecolgico y la Proteccin al Ambiente, Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos, Reglamento de la
Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos y a las Normas Tcnicas Ecolgicas vigentes.

1.5. El Contratista que por motivo de su trabajo genere residuos no peligrosos como basura municipal entre los que se incluyen
los desperdicios de comida, madera, plsticos, embalajes, etc. siempre y cuando no estn o no hayan estado en contacto
con residuos peligrosos, debern retirarlos fuera de las instalaciones de la Terminal de Almacenamiento y
Reparto/Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son., y depositarlos en el basurero municipal bajo previo permiso o
convenio con la autoridad del municipio correspondiente, debiendo entregar al Responsable de la Administracin y
Supervisin de la Ejecucin del Contrato copia del documento anterior y copia del comprobante de cada entrega de los
residuos no peligrosos en el basurero municipal.



ANEXO B



El Contratista que por motivo de sus actividades, genere movimientos de tierra, esta deber ser depositada en el lugar
dentro de las instalaciones, el cual le ser informado por el Responsable de la Administracin y Supervisin de la Ejecucin
del Contrato, en donde nicamente se podr ingresar con su autorizacin, y deber evitar en todo momento revolver con la
tierra, basura, escombro u otro material extrao al contenido del suelo.
Para aquellos residuos con caractersticas especiales que no sean considerados como basura municipal y que el Contratista
los genere como consecuencia de sus actividades, clasificndolos como no peligrosos, deber presentar al Responsable de
la Administracin y Supervisin de la Ejecucin del Contrato, previo aviso a la SCSIPA del Centro de Trabajo, la prueba
CRETIB del residuo efectuada por un laboratorio con acreditamiento vigente ante la EMAAC, para avalar su no peligrosidad
y disponerlo adecuadamente de acuerdo a los puntos anteriores.
La gestin integral de residuos de manejo especial y residuos slidos urbanos debe efectuarse en base a lo establecido en
la Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los Residuos, en la Ley del Equilibrio Ecolgico y Proteccin al
Ambiente del Estado de Sonora y a las Normas Tcnicas Ecolgicas vigentes.
1.6. En la descripcin de los conceptos de obra y/o en los alcances anotados en las especificaciones particulares se mencionan
nicamente las operaciones bsicas, pero se consideran incluidas todas las necesarias para garantizar la correcta
realizacin del trabajo. En el caso que Pemex Petroqumica proporcione materiales, los sobrantes de construccin deber el
Contratista regresarlos al Responsable de la Administracin y Supervisin de la Ejecucin del Contrato de Pemex
Petroqumica.
1.7. Todos los materiales y equipos de instalacin permanente que suministra el Contratista deben ser nuevos y cumplir con las
especificaciones solicitadas. En el caso de equipos de instalacin permanente, el Contratista deber entregar los
certificados de calidad o fabricacin de acuerdo con las especificaciones particulares, al momento del suministro.
1.8. Es responsabilidad del Contratista los daos ocasionados durante la realizacin de la obra a cualquier instalacin existente
dentro de la Terminal de Almacenamiento y Reparto/Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son., debiendo por tanto
prever y ejecutar los trabajos con el mximo cuidado.
1.9. El contratista es responsable de resguardar la integridad mecnica de los equipos antes, durante y despus del desmontaje,
reubicacin e instalacin de los equipos y sus accesorios.
1.10. El Contratista deber disponer con la debida oportunidad de todos los materiales, herramientas, equipo de construccin,
personal y equipos de instalacin permanente, que se requiera para la correcta ejecucin de los trabajos en el plazo
contractual establecido.
1.11. El Contratista deber de considerar e incluir dentro de su propuesta todas las obras provisionales, elementos de seguridad y
proteccin provisionales de actividades y trabajos necesarios para que la obra quede totalmente concluida de acuerdo al
proyecto y especificaciones.
1.12. El Contratista ser responsable de la calidad de la obra y del cumplimiento del programa, as mismo deber disponer de los
elementos, medios y facilidades para el control de calidad de la misma, en caso de que las pruebas no cumplan con las
especificaciones, el Contratista estar obligado a realizar por su cuenta las pruebas y correcciones necesarias en la obra.
1.13. Salvo los materiales y equipos de instalacin permanente que proporcionar Pemex Petroqumica y que se enlistan en el
Anexo F el Contratista deber suministrar los dems materiales.
1.14. Pemex Petroqumica no suministrara ningn combustible ni lubricante.
1.15. El Contratista deber hacer limpieza diariamente en el rea de trabajo y para el caso de la recepcin de obra, deber
obtener a travs del Responsable de la Administracin y Supervisin de la Ejecucin del Contrato el Vo. Bo. del Grupo
Tcnico del rea, que garantice que la limpieza fue realizada tanto en el rea asignada para taller y bodega.
1.16. Todo el material que suministre el Contratista deber ser instalado (colocado), para que proceda para su pago. Material que
no se coloque no ser pagado y el Contratista deber retirarlo de la obra, sin cargos adicionales para Pemex Petroqumica.
Excepto cuando se justifique que no es imputable al Contratista, en ste supuesto, el rea responsable de la ejecucin de
los trabajos en coordinacin con la Residencia y/o supervisin de Obra analizarn y notificarn al Contratista lo procedente.



ANEXO B



1.17. En caso de realizar limpieza mecnica a metal blanco con chorro abrasivo hmedo inerte al ser humano y al medio
ambiente en reas en operacin y/o en reas de transito de personal, se podr utilizar algunos de los materiales indicados
en la Tabla 11 de la seccin 8.2.6.1 de la NRF-053-PEMEX-2006 y/o arena slica hmeda. El Contratista deber proteger
con lonas en buen estado, confinando de la altura de trabajo hasta el piso las reas donde se requiera dicha proteccin, ya
que en caso contrario no se permitir la realizacin de estos trabajos, siendo imputables al Contratista los atrasos
ocasionados por dicho incumplimiento. Tambin deber proteger los equipos de instrumentacin y vstagos de las vlvulas
con plstico para evitar la introduccin de material resultante de la limpieza mecnica.
1.18. En caso de aplicacin de recubrimientos anticorrosivos el Contratista deber presentar por escrito al Responsable de la
Administracin y Supervisin de la Ejecucin del Contrato de Pemex Petroqumica el reporte de las calibraciones de los
espesores de la pintura (tanto primario como acabado), en tuberas, estructuras, soportera, racks, etc., para la recepcin
correspondiente.
1.19. Las estructuras metlicas, equipos y materiales producto del desmantelamiento y demoliciones sern acarreadas, pesadas
en la bscula y trasladadas, por el Contratista hasta el patio de chatarras localizadas en el interior de la Terminal de
Almacenamiento y Reparto/Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son., incluyendo los tiempos de pesajes y la tramitacin
de firmas de autorizacin de la baja correspondiente.
1.20. El Contratista deber colocar letreros de identificacin de la obra, indicando su descripcin, nmero de contrato, plazo y
razn social del Contratista que ejecuta los trabajos con dimensiones mnimas de 0.80 x 1.20 mts.
1.21. El Contratista deber tener su equipo y herramienta en buenas condiciones para operar, el cual podr ser inspeccionado
previo al inicio y durante el desarrollo de los trabajos.
1.22. El Contratista deber contar en la obra con el personal capacitado y competente para operar equipos de combustin interna,
hidrulicos (certificado por empresa acreditada) y/o elctricos que garanticen la seguridad de nuestro personal e
instalaciones.
1.23. El Contratista deber contar con oficinas de campo tipo mvil autosuficiente de acuerdo a la magnitud de la obra, as como
bodega de campo, misma que se colocara en el lugar destinado para contratistas en la Terminal de Almacenamiento y
Reparto/Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son. El Responsable de la Administracin y Supervisin de la Ejecucin del
Contrato deber tramitar ante la SCSIPA del Centro de Trabajo el Vo. Bo. del lugar propuesto. El rea de Taller ser en las
inmediaciones del patio de chatarra localizado en el interior de la Terminal de Almacenamiento y Reparto de Guaymas, Son.
1.24. El Contratista deber considerar 2 oficinas de campo tipo mvil para el Uso de la Residencia de Obra de Pemex
Petroqumica, una para oficinas y otra para Sala de Juntas debidamente equipadas con Equipo de Computo, Mobiliario de
Oficina y Servicios para su instalacin, con las siguientes caractersticas:
Una Caseta mvil para el uso del personal de la Residencia de Obra de Pemex Petroqumica, con dimensiones mnimas
de 2.44m x 8.54m, con capacidad para 4 a 5 personas como mnimo, con al menos 3 escritorios, servicios de energa
elctrica de 127V, al menos 5 puertos disponibles para conexin de red, Aire Acondicionado, Calefaccin, medio bao,
ventanas y puerta de entrada principal.
Una Caseta mvil para sala de juntas, con dimensiones mnimas de 2.44m x 8.54m, con capacidad para 8 personas
como mnimo, con 1 mesa larga de 1.2 m x 5.0 m., 8 sillas, con servicio de energa elctrica de 127V, al menos 5 puertos
disponibles para conexin de red, Proyector de Video, Aire Acondicionado, Calefaccin, medio bao, ventanas y puerta
de entrada principal.
Suministro en renta de Servicios y Equipos para uso del personal de la Residencia de Obra de Pemex Petroqumica por
el periodo que dure la obra de lo siguiente:

SERVICIOS:
3 telfonos con servicio de radio comunicacin, con saldo tiempo aire de $ 500.00 MXN mensuales.



ANEXO B



EQUIPO:
01 Impresora Multifuncional (copiadora, impresora y escner), para hojas tamao carta y doble carta, con entrada
para conexin a red y puerto USB, con suministro mensual de consumibles, as como mantenimiento preventivo y
correctivo.
Al trmino del contrato de Obra incluye la desinstalacin del Equipo de Computo, Mobiliario de Oficina, Equipo y
Servicios en renta, de la oficina mvil y traslado del sitio al almacn del Contratista.
El Contratista ser responsable de proveer todos los servicios necesarios y su mantenimiento para una ptima
funcionalidad de lo instalado en la caseta durante el tiempo que dure la obra y hasta que concluya el acta de entrega y
finiquito del presente contrato.
1.25. Las casetas para oficina, bodega y taller del Contratista, sern ubicadas en un rea especfica para Contratistas dentro de
las Instalaciones de la Terminal de Almacenamiento y Reparto de Guaymas, Son., en donde el Contratista deber realizar lo
siguiente:
Cercar con malla cicln el rea asignada (retirar la malla al finalizar el contrato).
Colocar letrero con nombre de la Compaa, Nmero de contrato y nombre y monto de la Obra.
Instalar un Sanitario porttil por cada 20 trabajadores y contar con agua potable para su personal.
1.26. Se prohbe utilizar hidrantes de contra incendio, sin la autorizacin previa y por escrito del personal tcnico de Seguridad
Industrial y Proteccin Ambiental. En caso de emergencia se hace la excepcin a lo indicado en este numeral, sin embargo
es importante informar inmediatamente al personal del Centro de Trabajo sobre la emergencia. Queda terminantemente
prohibido el uso de Agua Contra Incendio, para otro servicio que no sea especficamente el de Contra Incendio.
1.27. Para la ejecucin de los trabajos Pemex Petroqumica no proporcionar el servicio de energa elctrica. En caso
extraordinario que por las caractersticas de la obra, Pemex Petroqumica requiera proporcionar la energa elctrica el
Responsable de la Administracin y Supervisin de la Ejecucin del Contrato deber obtener la anuencia del especialista del
rea a travs del permiso de trabajo correspondiente.
1.28. Todos los equipos de combustin interna al servicio del Contratista (compresores, vehculos automotrices, gras, camin
plataforma con gra articulada, etc.) debern operar en estado ptimo; los escapes de todas las unidades de combustin
interna (ligera y pesada) debern contar con un dispositivo mata-chispas, ya que no se permitir el acceso a las
instalaciones de los equipos y unidades que no cuenten con este dispositivo. Cuando se requiera abastecimiento de
combustible lquido (gasolina, diesel) y/o aceite de transmisin o motor, debern cubrir los siguientes aspectos:
No presentar fugas de combustible o aceites.
Cuidar de no derramar al piso ningn combustible ni lubricante, para evitar contaminacin a los registros y drenajes.
En caso de derrames accidentales, el Contratista deber suspender la maniobra de abastecimiento y proceder a lavar de
inmediato el rea afectada antes de volver a continuar con la maniobra.
Contar mnimo con un extinguidor porttil, al pie del equipo al cual se le vaya a suministrar combustible y/o lubricante.
1.29. Se prohbe que el personal a cargo del Contratista introduzca, tenga o alimente animales, tales como perros, gatos, etc.,
dentro de las instalaciones de la Terminal de Almacenamiento y Reparto/Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son.
1.30. Se prohbe a los Contratistas hacer cualquier tipo de pago en efectivo a sus trabajadores y/o proveedores dentro de las
instalaciones e inmediaciones de la Terminal de Almacenamiento y Reparto/Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son.
1.31. El Contratista deber entregar mximo a los primeros cuatro das del mes, los formatos solicitados en materia de seguridad,
salud y proteccin ambiental de la Terminal de Almacenamiento y Reparto/Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son.
1.32. Los trabajadores no debern transportarse en los sistemas y equipos destinados al traslado de materiales en general,
materiales o sustancias qumicas peligrosas, con excepcin de aquellos que cuenten con las condiciones adecuadas de
seguridad , higiene y ergonoma, as como cuando lo requiera la actividad especfica.
1.33. Para los casos de trabajos de altura y/o espacios confinados, referidos en los procedimientos crticos de Pemex
Petroqumica, el Contratista deber considerar los servicios mdicos de un profesionista de la salud que cuente con cdula



ANEXO B



profesional (medico general), lo anterior para efectuar las valoraciones a los trabajadores de aptitud para laborar en los
casos descritos.
1.34. La mano de obra en cualquier fase de la construccin ser de primera calidad y ejecutada por personal especializado.
1.35. El Contratista dentro de su programa de ejecucin de actividades para el desarrollo de la obra deber tomar en cuenta los
tiempos muertos ocasionados por la demora en la autorizacin de los permisos de trabajo, considerando como mnimo 30
minutos en el trmite de permisos en cada turno.
1.36. Para el finiquito de la obra el Contratista deber efectuar la limpieza general del rea donde realizo los trabajos, en caso
contrario, no se darn por concluidos los trabajos.
1.37. El Contratista debe de proporcionar el personal de contra incendio (bombero) con su equipo de trabajo (como mnimo un
extinguidor y mangueras con adaptadores en los extremos) en cada frente (un bombero por cada frente de trabajo) cuando
se realicen actividades de corte o soldadura, para lo cual debe considerar este insumo en su correspondiente precio unitario.
1.38. El horario de labores ser el siguiente: Lunes a Viernes de 07:00 a 18:00 Hrs; Sbado de 08:00 a 14:00 Hrs; Domingo no se
labora, Das festivos de 08:00 a 14:00 Hrs; Adems se deber de considerar la instruccin institucional de que del da 12 de
diciembre al 7 de enero de cada ao de no realizar trabajos con riesgo en esas fechas. Los trabajos de riesgo que no se
podrn realizar en estas fechas son: libranzas elctricas, trabajos en altura, corte con fuego y soldadura en campo.
1.39. EL LICITANTE GANADOR DEBER ENTREGAR A LA RESIDENCIA DE OBRA UN PROGRAMA EN MS PROJECT
INDICANDO LA RUTA CRITICA DE LA OBRA QUE EJECUTARA.
1.40. El rea de la ejecucin de los trabajos, solicita transporte para atender las funciones de la Residencia y Supervisin de
Obra, as como de seguridad Industrial SSPA, incluir en los indirectos de la presente Licitacin para ser utilizada por dicha
Residencia, durante la vigencia del contrato (Desde el inicio de los trabajos hasta el finiquito correspondiente), un vehculo
con las siguientes caractersticas:
Camioneta tipo Van color blanca, con capacidad de 13 personas, modelo 2013 o posterior, con aire acondicionado, asientos
de tela, motor 2.7 L, 4 cilindros, potencia de 149 HP a 4,800 rpm, torque de 178 lb-pie a 3800 rpm, transmisin manual de 5
velocidades y traccin trasera.
Debiendo considerar para dicho vehculo lo siguiente: mata chispa en el tubo de escape, consumo mensual de gasolina
magna de 350 litros, mantenimiento de acuerdo a lo indicado en el manual de la misma y seguro de accidentes con
cobertura amplia.
2.0 Especificaciones Generales.

2.1. Para efecto de las presentes especificaciones, y una vez formalizado el contrato, se debe entender que el licitante ganador
pasa a ser el contratista.
2.2. Cuando en las presentes especificaciones o en la descripcin de algn concepto de trabajo se haga mencin a
determinadas marcas o modelos comerciales deber entenderse invariablemente que solo se pretende una calidad o diseo
determinado, y de ningn modo se seala con ello de manera especfica su uso, en tal virtud, podrn utilizarse materiales y
accesorios de diseo y calidad equivalente, que cumplan como mnimo con las mismas especificaciones tcnicas, de
calidad, duracin y garanta de servicio que la marca sealada como referencia, para lo cual se deber presentar la ficha
tcnica y/o catlogo del producto o equipo propuesto, marcando la pgina y el modelo para realizar la evaluacin
correspondiente conforme a lo indicado en el numeral 1.4 y 1.9 del Anexo B-5 de las bases de licitacin.
2.3. Las dimensiones indicadas en los planos y documentos de la ingeniera de detalle para los equipos, bases de cimentacin,
bases de montaje, debern considerarse como de referencia ya que estn dadas en base a equipos similares a los
requeridos en el proyecto. El contratista ser responsable de analizar, verificar y ajustar estas dimensiones de acuerdo con
las medidas reales indicadas en los planos finales de fabricantes de los equipos que el contratista suministre.
2.4. El Contratista antes que proceda a efectuar el pedido y la adquisicin para el suministro de los materiales en general y/o
equipo de instalacin permanente de las cantidades solicitadas en el Anexo C (Catalogo de Conceptos, Unidades de
Medicin y Cantidades de Trabajo), este debe confrontar las cantidades de volmenes de obra con los planos y efectuar un



ANEXO B



levantamiento en campo para verificar la cantidad exacta de materiales y equipos de instalacin permanente que se
utilizaran en la ejecucin de los trabajos as como las caractersticas de los mismos ya que por ningn motivo Pemex
Petroqumica pagar los materiales y equipos excedentes que no hayan sido instalados o que no coincidan con las
especificaciones solicitadas en los alcances del Contrato. Esta actividad de confronta la debe considerar dentro de su
propuesta.
2.5. Previo a la instalacin de los arreglos de tubera, instrumentacin, elctricos, seguridad, contraincendio, y de los equipos
deber verificarse en los planos y procedimientos constructivos correspondientes las coordenadas y dimensiones requeridas
de su instalacin, con la finalidad de evitar duplicidad de instalacin de arreglos y/o equipos en un mismo espacio.
2.6. Pemex Petroqumica no reconocer pago adicional de gastos no recuperables durante la ejecucin de los conceptos del
Anexo C por la demora en liberar los permisos de trabajo en los turnos de operacin 2 y 3, siempre y cuando esta demora
sea para verificar las condiciones de riesgo prevalecientes en el rea de trabajo, ya que no se deber poner en riesgo la
seguridad del personal, las instalaciones o la calidad del trabajo.
2.7. El Contratista debe proporcionar en la obra los equipos y maquinaria que requiera para la correcta y segura ejecucin de los
trabajos, lo cual debe estar acorde a la planeacin integral y al procedimiento constructivo de ejecucin de los trabajos que
presente, considerando las restricciones tcnicas que procedan conforme al proyecto.
2.8. El contratista, queda en el entendido, que todos los materiales de instalacin permanente que suministre para la ejecucin
de la obra, deben ser nuevos y de primera calidad. cuando exista alguna duda respecto de la calidad y/o caractersticas de
dicho material, el contratista deber acreditar documentalmente, que dicho material cumple con los requerimientos pactados
en el contrato.
2.9. El contratista debe entregar como parte de la documentacin soporte en cada una de las estimaciones, los certificados de
garanta de calidad y funcionamiento de los materiales de instalacin permanente (bienes) que suministre para la ejecucin
de la obra.

3.0 Descripcin General de la Obra.

La Terminal de Almacenamiento y Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Sonora., dej de operar dada su antigedad y estado
fsico, ahora con el propsito de proceder a reiniciar su operacin en forma segura, y eficiente acorde a las polticas de Petrleos
Mexicanos, PPQ, y normatividad ambiental vigente se hace necesario realizar esta obra denominada: , Procura y Construccin
para la Modernizacin y Automatizacin del rea de Proceso y su Integracin a las Nuevas Instalaciones de la
Subestacin Elctrica y Cuarto de Control en la TAD de Guaymas, Son., consiste en la Rehabilitacin integral de la
Terminal de Almacenamiento y Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son., que consiste en:
Alcance de la Obra
El contratista realizar todos los trabajos necesarios para el desarrollo de las Obras Mecnico-tuberas, Elctrica, Instrumentacin-
Control y Civil, mencionadas anteriormente que se especifican en los planos constructivos, hojas de datos y especificaciones de
las diferentes especialidades, para la Procura y Construccin para la Modernizacin y Automatizacin del rea de Proceso y su
Integracin a las Nuevas Instalaciones de la Subestacin Elctrica y Cuarto de Control en la TAD de Guaymas, Son.
De acuerdo a los trabajos a realizar, el contratista ser responsable de verificar que la informacin contenida en los planos e
isomtricos, as como material que proporcionar Pemex Petroqumica para la obra sea completa y es la que se requiere para su
construccin total, en caso de ser incompleta o inexistente, el contratista lo deber reportar a Pemex Petroqumica para que se
considere el desarrollo de sta.
No se relevar al contratista de su responsabilidad en la total ejecucin de los trabajos por falta de datos de la i nformacin que
previamente haya verificado y evaluado.
a. Actividades preliminares (demoliciones y desmantelamientos).
b. Instalacin de equipos y materiales.
c. Construccin y rehabilitacin de estructuras.
d. Pruebas y capacitacin.



ANEXO B



a. Actividades preliminares (demoliciones y desmantelamientos).
Como parte de las actividades preliminares para la rehabilitacin de la TAD de Amoniaco, es necesario realizar una
serie de demoliciones y desmontajes en el rea de Recibo (Muelle) y rea de Proceso en su fase elctrica, tuberas,
equipo esttico, equipo dinmico, recipientes, aislamiento trmico, instrumentacin de monitoreo y control, estructura
de concreto y acero, drenajes, trincheras, pavimentos, Red de Agua Contraincendio.

b. Instalacin y montaje de equipos y materiales.
As mismo, para la fase de rehabilitacin de la TAD de Amoniaco es necesario realizar todos los trabajos de los
diferentes tipos de Obra en el rea de Recibo de Amoniaco (Muelle) y rea de Proceso en su fase elctrica, tuberas,
equipo esttico, equipo dinmico, recipientes, aislamiento trmico, instrumentacin de campo y Sistema Digital de
Monitoreo y Control (SDMC de Proceso), PLC de Marina, estructuras de concreto y acero, drenajes, proteccin
anticorrosiva, Seguridad Industrial (incluye Sistema Gas y Fuego), Torre de Enfriamiento, Brazo de Carga Marino,
pavimentos, Red de Agua Contraincendio, que entre otras actividades incluyen el desmontaje de equipos, de tuberas
de proceso y de servicios auxiliares, tuberas conduit y cableado existente, en las reas del Muelle, en donde se
instalar un Brazo de Carga Marino para recibo de Amoniaco que reemplazar al existente, y del rea de proceso en
donde se desmantelarn la Torre de Enfriamiento, Caldera de vapor, reemplazo de recipientes y equipos de
intercambio de calor, bombas, rehabilitacin parcial de la estructura del Cobertizo de Bombas de Carga y Antichoque,
desmontajes de tuberas conduit en la parte superior del Tanque de Almacenamiento de Amoniaco. En la siguiente
tabla se muestra un resumen de Equipos de proceso y de servicios auxiliares de Instalacin permanente a ser
considerado en esta Obra.

Nm. TAG Descripcin Unidad Cantidad
Suministro
Requerido
Equipo de Proceso y de Servicios
Auxiliares

1. FA-1201 Tambor de Succin. Pieza 1 Rehabilitacin
2. FA-1204 Acumulador final compresor de llenado. Pieza 1 Rehabilitacin
3. FA-1205
Acumulador final compresor de
conservacin.
Pieza 1 Rehabilitacin
4. FA-1207 Acumulador de Aire de instrumentos. Pieza 1 Rehabilitacin
5. FA-1209 Recibidor de condensados. Pieza 1 Rehabilitacin
6. FA-1213 Tanque de Diesel para Caldera. Pieza 1 Rehabilitacin
7. FA-1207X Acumulador de aire de planta Pza 1 Nuevo
8. FA-1217 Separador de aceite (sistema conservacin) Pza 1 Nuevo
9. FA-1218 Separador de aceite (sistema llenado) Pza 1 Nuevo
10. FB-1202
Tanque de Almacenamiento de Aceite
Trmico.
Pza 1 Rehabilitacin
11. FB-1203 Tanque de almacenamiento de diesel Pza 1 Nuevo
12. HA-1202
Acumulador de interfaces compresor de
llenado
Pza 1 Nuevo



ANEXO B



Nm. TAG Descripcin Unidad Cantidad
Suministro
Requerido
13. HA-1203
Acumulador de interfaces compresor de
conservacin
Pza 1 Nuevo
14. EA-1201 Condensador del compresor de llenado Pza 1 Nuevo
15. EA-1202 Condensador del compresor conservacin Pza 1 Nuevo
16. EA-1203/ EA-1203S Intercambiador de carga Pza 2 Nuevo
17. EA-1204/EA-1204S
Cambiador de calor de vapor-Therminol
D12
Pza 2 Nuevo
18. EA-1208 Calentador de Amoniaco para romper vaco. Pza 2 Rehabilitacin
19.
GA-1201/GA-1201S/GA-
1201SX
Bomba de envo a llenaderas Pza 3 Nuevo
20. GA-1203/GA-1203S Bomba de recirculacin de Therminol D12 Pza 2 Nuevo
21. GA-1208/GA-1208S Bomba de antichoque Pza 2 Nuevo
22. GA-1211X/GA-1211XS Bomba de suministro de agua a caldera Pza 2 Nuevo
23. GA-1212/GA-1212S
Bombas de recirculacin de agua de
enfriamiento
Pza 2 Nuevo
24. GA-1213/GA-1213S Bomba de transferencia de diesel Pza 2 Nuevo
25. GA-1213X Bomba de transferencia de diesel a caldera Pza 1 Nuevo
26. GA-1215 Bombas de suministro de agua de servicio Pza 1 Nuevo
27. GA-1216 Bombas de recirculacin Pza 1 Nuevo
28. GA-1217 Bombas de envo aguas amoniacales Pza 1 Nuevo
29. GA-1218 Bombas de agua de servicio Pza 1 Nuevo
30. GB-1204
Compresor para llenado de cilindros de aire
de respiracin.
Pza 1 Nuevo
31. FC-1212/ FC-1212S Filtro tipo canasta Pza 2 Nuevo
32. FC-1213 Filtro de carbn activado Pza 1 Nuevo
33. FD-1203 Filtro tipo coalescedor para diesel Pza 1 Nuevo
34. BF-1201 Caldera tipo horizontal Pza 1 Nuevo
35. EF-1201 Torre de enfriamiento (incluye ventilador). Pza 1 Nuevo
36. BG-1201 Unidad Tratadora de agua para Caldera. Pza 1 Nuevo
37. BCM-1201
Brazo de carga marino con estacin o
sistema de control elctro-hidrulico manual
Pza 1 Nuevo



ANEXO B



c. Construccin y rehabilitacin de estructuras.
Obra Mecnica-tuberas:
Esta Obra consiste en el desmontaje de equipos y tuberas proceso y de servicios auxiliares, la rehabilitacin de
equipos (tanques y recipientes), instalacin de tanques y recipientes nuevos, reubicacin de tanques y equipos,
instalacin y montaje de Bombas de proceso y de servicios auxiliares, instalacin de tuberas nuevas y reemplazo de
tuberas de proceso y de servicios auxiliares, soportera de tuberas, aplicacin de pinturas y recubrimientos
anticorrosivos y aislamientos trmicos en Tuberas y equipos de proceso y de Servicios auxiliares, de acuerdo con la
informacin resultante de la Ingeniera de detalle.

Obra Elctrica:
Esta Obra consiste en el desmantelamiento de las tuberas conduit y cableado de distribucin de fuerza actual, del
Sistema de Tierras y del Sistema de Alumbrado. Se requiere realizar la obra para la distribucin y alimentacin de
Fuerza a los motores elctricos, Sistemas de respaldo de energa para los SDMC de Proceso y tableros de Seguridad,
Sistema de generacin de emergencia, Sistemas de pararrayos, rehabilitacin de las trazas elctricas de la base de
concreto del Tanque de Almacenamiento de Amoniaco, Sistema de Tierras, distribucin de alumbrado y su integracin
a las nuevas instalaciones del Cuarto de Control y de la Subestacin Elctrica.

Obra de Instrumentacin y Control:
Esta Obra consiste en el suministro, instalacin, Calibracin, Configuracin, Pruebas de Lazos, y distribucin de la
instrumentacin de proceso, de servicios auxiliares, Sistemas de deteccin de Gas y Fuego, distribucin de cableado
para sealizacin, tanto del rea de almacenamiento, como del rea del Muelle, al Sistema Digital de Monitoreo y
Control, Suministro, Configuracin, Pruebas, instalacin, Puesta en Operacin y Capacitacin del SDMC de proceso y
PLC de Marina, interconexiones y configuracin de tableros de Control y de Seguridad, Tableros de Gas y Fuego, y su
integracin a las nuevas instalaciones del Cuarto de Control, de la Subestacin elctrica y del Cuarto de Control de
Marina localizado en el Edificio Administrativo de la Gerencia de Operaciones Martimas y Portuarias de Guaymas,
Son. Se requiere tambin del desmantelamiento de la tubera conduit, Cableado tubing, instrumentos y accesorios en
General de los instrumentos existentes.

Obra de Civil:
Esta Obra consiste en las demoliciones de concreto de equipos existentes, construccin de cimentaciones para
equipos nuevos, ductos subterrneos y bases de concreto nuevas, construccin de dique de contencin en Tanques
de Terminol y Diesel, Rehabilitacin de estructura en el Cobertizo de Bombas, construccin de trincheras para cruces
de calle de la Red de Agua Contraincendio as como plataformas para monitores, construccin de racks de tuberas
de proceso y para tuberas conduit de sealizacin, construccin de un paso por trinchera en el rea de acceso al
Muelle, construccin de crcamo para Torre de Enfriamiento y para aguas amoniacales.

d. Pruebas y capacitacin.
Una vez concluidas las Obras, se requiere de la realizacin de una serie de pruebas en todos los Sistemas, para
comprobar la correcta instalacin, calibracin y operacin de los equipos de proceso, servicios auxiliares, Tuberas,
Accesorios, instrumentacin, sistemas de Gas y Fuego, SDMC de Proceso, PLC de Marina, Sistemas elctricos, etc.
El contratista debe considerar la capacitacin al personal operativo y de mantenimiento de la TAD de Amoniaco de
Guaymas, Son.



ANEXO B



4.0 Especificaciones Generales de Ingeniera.
Obra Civil.
Especificaciones de Obra Civil.
1.0 Alcance de Obra.
Para desarrollo de la Obra Civil, Mecnica, Elctrica e Instrumentacin se consideran los siguientes alcances civiles:
Suministro de materiales y equipo para:
Demoliciones en losas de pavimentos existentes.
Excavaciones en el rea de proceso de la Planta de Almacenamiento de Amoniaco.
Cimentaciones para equipos y bases de equipos y de tuberas.
Fabricacin y montaje de estructuras.
Acabados.
Ductos subterrneos y encofrados.
Registros elctricos.
Registros y drenajes pluviales.
Racks para tuberas de Proceso, de instrumentos y cableado elctrico.
Soporteras generales.
En todas las zonas en las que se efecten demoliciones parciales y posteriormente se construyan elementos nuevos
que quedarn en contacto con el concreto viejo, antes de colar el concreto nuevo se deber aplicar una capa de
adhesivo epxico para unir concreto nuevo y viejo, siguiendo las instrucciones del fabricante del producto y lo indicado
en el proyecto.
2.0 Materiales y Equipos.
2.1 Concreto
Pruebas:
Obtencin de tres cilindro de muestras para una prueba a la compresin del concreto, a los 7, 14 y 28 das, aplica
nicamente para concretos fc = 180, 200 y 250 kg/cm
2
.
La resistencia a la compresin del concreto se verificar con muestras de tres cilindros para prueba a los 7, 14 y 28 das
despus del colado aplica para concretos de fc = 180, 200 y 250 kg/cm
2
, se debe de considerar una prueba (tres cilindros)
por cada 5 m
3
de concreto elaborado en sitio y en concreto premezclado por cada entrega.
La resistencia del concreto en plantillas de cimentacin ser fc=100 kg/cm
2
.
La resistencia del concreto en los elementos estructurales (losa de piso, zapatas, columnas, trabes, contratrabes y
elementos de cimentacin) ser de fc=250 kg/cm
2
.
La resistencia del concreto en ductos subterrneos ser de 180 kg/cm
2

La resistencia del concreto en los elementos no estructurales (guarniciones y banquetas) ser de fc=200 kg/cm2
El revenimiento mximo del concreto ser de 14 +/-2 cm. segn la norma NMX-C-156-2010-ONNCCE Industria de la
construccin-concreto determinacin del revenimiento en el concreto fresco apartado 1,4, 5, 6 y 7.



ANEXO B



Se llevar Control de Calidad de materiales para garantizar las resistencias mencionadas de los elementos estructurales,
este Control de Calidad debe cumplir con las especificaciones de Pemex n P.3.0135.11 Evaluacin de la resistencia del
concreto. P.4.0137.07 Especmenes de concreto endurecido, P.4.0137.08 Elaboracin y curado de especmenes de
concreto y las normas mexicanas, NMX-C-155-ONNCCE-2004 Industria de la construccin concreto hidrulico
industrializado-especificaciones.
El concreto ser curado mediante membrana de curado base agua, en color blanco, para garantizar la humedad
permanente del elemento.
Antes de colar cualquier elemento estructural se debe verificar lo siguiente:
Que los elementos tengan el recubrimiento indicado en el proyecto.
Que el armado del acero de refuerzo estructural este correcto y que este apegado a las especificaciones del
proyecto.
Que el rea donde se vaciar el concreto se encuentre limpia, libre de impurezas como basura, xido, grasas, etc.
Que el concreto debe ser vibrado simultneamente con el vaciado para evitar aire dentro del elemento a colar.
2.2 Acero de refuerzo.
El acero de refuerzo tendr un grado 42, y una resistencia a la tensin de Fy=4200 kg/cm
2
. y se emplear en varillas del
no. 3 (3/8 ) en adelante, que cumpla con lo establecido en la norma de referencia de PEMEX NRF-138-PEMEX-2012
Seccin 8.4.4. Acero de refuerzo y las referencias que se establecen en las siguientes especificaciones.
Verificar que los traslapes de varillas cumpla con lo siguiente:
En zonas de compresin de 25 veces el dimetro.
En zonas de tensin de 40 veces el dimetro o 3/8 = 40 cm, 1/2 = 50 cm, 5/8 = 60 cm.
En castillos y cadenas 25 cm de traslape.
El traslape mximo en una misma seccin es del 33% de acero principal.
2.3 Cimbra
La cimbra debe de garantizar la seguridad, calidad y forma de la estructura, adems se debe de mantener limpia y hmeda
en el momento del vaciado del concreto y debe estar sujeta a las disposiciones del la especificacin de Pemex n
P.3.135.01 Seccin 7.1 Cimbra para concretos.
El licitante deber reflejar en su anlisis de concepto el nmero de usos que considera para la cimbra.
2.4 Acero estructural
El acero estructural a usar ser ASTM A-36 (fy= 2530 kg/cm2), en placas y perfiles LI (ngulos de lados iguales), ASTM
A-992-50 o ASTM A-572-50 (Fy=3,515 kg/cm2), para perfiles estructurales IR y CE y su ejecucin para la construccin,
deber cumplir con la norma de referencia de Pemex NRF-195-PEMEX-2008, las especificaciones P.3.0133.01 apartado
D, Construccin de estructuras de acero, y en las referencias que se establecen en las mismas.
2.4.1 Cimentacin
Armar y habilitar el acero de refuerzo en zapatas y dados de cimentacin, respetando los traslapes de acuerdo a la
especificacin de Pemex P.3.0135.03 Seccin 9.1 Acero de refuerzo en estructuras de concreto.
Suministrar y colocar el acero de anclaje de las columnas de concreto a la altura que especfica el proyecto,
desarrollando las longitudes de traslape y anclaje establecidas en la especificacin mencionada en el prrafo anterior.
La fabricacin de cimbra aparente, se realizar efectuando el trazo y corte de la cimbra correspondiente a la forma de
cada elemento.
Limpieza de la superficie eliminando piedras, cualquier tipo de materia orgnica u obstculo que ponga en riesgo la
calidad de la obra.



ANEXO B



El suministro del concreto para las estructuras debe ser premezclado o hecho en Obra segn aplique. obteniendo
muestras en cilindros para llevar un control de calidad de acuerdo a la calidad indicada para el proyecto.
Vaciar el concreto por medio manual ya sea con carretilla o botes, verificando el correcto tendido del concreto o bien
vaciar el concreto por bombeo apegndose a la especificacin de Pemex P.3.0135.10 Seccin 8.1 Vaciado del
concreto por bombeo.
Llevar a efecto un mtodo de vibracin del concreto una vez tendido, para un mejor acomodo y as evitar que se
acumule aire en el interior del elemento y la segregacin, efectundose de acuerdo a la especificacin de Pemex
P.3.0135.02 Seccin 9.6 Compactacin.
Realizar el adecuado curado del concreto por cualquier mtodo conocido, que cumpla las disposiciones de la
especificacin de Pemex P.3.0135.02 Seccin 9.7 Curado.

2.4.2 Estructura de concreto.
Armar el acero de refuerzo, respetando los traslapes de acuerdo a las especificaciones del proyecto y la norma de
referencia NRF-157-PEMEX-2012 Seccin 8.1.7 Acero de refuerzo en estructuras de concreto.
Habilitado de la cimbra aparente, comprobando que se encuentre correctamente ensamblado y no presente daos
fsicos para evitar fugas de la mezcla o de la lechada y las especificaciones de PEMEX indicadas en ste anexo para la
cimentacin.
Limpieza de la superficie eliminando cualquier tipo de materia orgnica u obstculo que ponga en riesgo la calidad de
la obra, a la cimbra se le aplicar un curado antes del vaciado, de tal forma que se mantenga lubricada.
El concreto en la estructura ser premezclado o hecho en obra, siempre y cuando cumpla con la dosificacin que
garantice la resistencia solicitada, as mismo debe cumplir con revenimiento indicado en las especificaciones de Pemex
P.3.0135.02 Tabla 2 Nota 3, donde se menciona la referencia ASTM C-143, para ensaye para determinar el
revenimiento del concreto fabricado con Cemento Portland.
Obtencin de las muestras en cilindros para llevar un Control de Calidad, en apego a las especificaciones de Pemex
indicadas en el numeral 2.1 de ste anexo.
Vaciar el concreto con botes o malacates si es hecho en obra o por medio de bomba para concretos premezclados,
observando las especificaciones de Pemex indicadas en ste anexo para la Cimentacin.
Llevar a efecto un adecuado mtodo de vibracin del concreto, para un mejor acomodo y as evitar que se acumule
aire en el interior del elemento y la segregacin, observando las especificaciones de Pemex indicadas en ste anexo
para la cimentacin.
Recuperacin de la cimbra despus de su uso.
Continuar con el armado, habilitado y cimbrado de trabes y losa, siguiendo el mismo procedimiento anterior. el fondeo
de las trabes y losa debe ser apuntalado y vigilando que se cumpla con las medidas de seguridad, en especial para
altura mayores a 1.2 m.
Realizar el adecuado curado del concreto por cualquier mtodo conocido, que cumpla las disposiciones de la
especificacin de Pemex 3.0135.02 Seccin 9.7 Curado.

2.4.3 Soporte y anclaje
La fabricacin de los soportes de concreto armado para la tubera, debe de cumplir con la norma NRF-139-PEMEX-
2012 Apartado 3 y 8, verificando el correcto armado de acero, el suministro y colocacin de anclas de acero, para la
fijacin de la placa.
Colocar material de nivelacin tipo grout de alta fluidez, para garantizar que la placa se encuentre en condiciones para
recibir la tubera.



ANEXO B



Las bases de concreto para equipos estticos y dinmicos, se elaborar siguiendo el procedimiento autorizado por
Pemex, revisando que los materiales empleados en la ejecucin de los trabajos cumplan con el Control de Calidad
obligatorio.
Las juntas de colados de losas de piso deben contener material compresible premoldeado e impregnadas de asfalto
12, aplicando sello en parte superior de la junta con material bituminoso o elastomrico.

2.4.4 Acero estructural.
La ejecucin de los elementos para la construccin con acero estructural, debern ser habilitados en taller, de tal forma
que en campo solo se aplique la soldadura o atornillado de integracin de la estructura. Todos los elementos de estructura
metlica deben transportarse al lugar de la obra previa aplicacin de recubrimiento primario RP-4B. El montaje e
integracin de las estructuras o soportes metlicos deben cumplir con las normas de referencia y especificaciones
indicadas en el numeral 2.4 de estas especificaciones.
Obra Mecnica y Tuberas.
Especificaciones de Tuberas.
1 Materiales:
Todos los materiales sern como se describe en las especificaciones de material de Ingeniera y en los planos del proyecto,
cualquier sustitucin de material debe ser aprobada por escrito por el Residente y/o Supervisor de Obra de Pemex
Petroqumica.
1. El Contratista debe usar el equipo y herramienta apropiados para el manejo, transporte, ereccin e instalacin de la
tubera y accesorios de Acero al Carbn conforme a lo establecido en las Normas de Referencia establecidas en el
anexo B-1.
2. Previo al inicio de cada prueba hidrosttica de los circuitos de tubera establecidos en el anexo "C" de las bases, y una
vez que se hayan realizado todas las actividades necesarias para ejecutar dicha prueba, el Superintendente de
Construccin debe informar a la Residencia de Obra del Pemex Petroqumica, para que conjuntamente con el rea
operativa y de seguridad del rea de que se trate, programen en tiempo y forma la fecha en que deber efectuarse la
misma.
3. Para la proteccin mecnica exterior de las tuberas para camisas se deber efectuar de acuerdo a la norma NRF-026-
PEMEX-2008.
4. El Contratista deber entregar reporte fotogrfico de los trabajos ejecutados para soportar la estimacin.
5. El contratista queda en el entendido que toda actividad que se realice dentro de las Instalaciones Operativas del la TAR
de Guaymas, Son., as como las que se ejecuten al amparo del contrato, requieren la autorizacin de permisos de
trabajo, los cuales sern tramitados por la Residencia y/o Supervisin de Obra, conjuntamente con el grupo tcnico del
rea de que se trate.
6. El propsito es cumplir los requisitos mnimos tcnicos que son aplicables a ms de uno de los componentes y equipos
del sistema de tuberas que se describe en esta seccin.
7. Antes de instalar los materiales, tubera y accesorios de Acero al Carbn, Inoxidable Aleacin suministrados por el
contratista, se deber presentar a la Residencia de Obra de Pemex Petroqumica los Certificados de Calidad de los
mismos.
8. El contratista deber fabricar en su mxima extensin posible los componentes en forma modular para minimizar los
trabajos requeridos de construccin, ereccin y montaje en campo.
9. El suministro de equipos deber considerar facilidades para el desmontaje de partes reemplazables durante las
actividades rutinarias de inspeccin y mantenimiento preventivo.



ANEXO B



2 Norma de tubera Acero al Carbn.
La fabricacin de la tubera debe cumplir con los requerimientos indicados en las Normas de Pemex, normas
mexicanas (NOM, NMX o NRF) aplicables a la materia o equivalente con los cdigos ANSI B31.3 (American National
Stndard Institute), ASME Seccin V, II, VIII y IX (American Society of Mechanical Engineering), todos en sus ltimas
ediciones.

3 Procedimientos de soldadura.
1. El contratista presentara ante la Supervisin y/o Residencia de Obra de Pemex Petroqumica previamente a la
aplicacin de las soldaduras, los procedimientos de soldadura conforme a lo especificado en QW-200.1 de la AWS y
al tipo de material propuesto en el proyecto. dichos procedimientos debern cumplir con los estndares de la AWS
(American Welding Society).
2. Antes de ejecutar cualquier trabajo de soldadura, el Contratista deber de presentar los Certificados de Calificacin
de los soldadores, estos debern ser emitidos por una institucin certificadora para tal fin, y que estn en vigencia.
3. Los procedimientos de soldadura y la certificacin de los soldadores que presente el contratista, deben ser calificados
para soldadura de materiales especificados de acuerdo con las Normas Mexicanas (NOM, NMX o NRF) aplicables a la
materia o equivalente a los cdigos ASME Seccin IX (parte QW), referente a la calificacin de soldaduras, ltima
edicin. Los registros de pruebas de calificacin de soldadores y los procedimientos de soldadura estarn disponibles
para revisin del inspector correspondiente.

4 Procesos de soldadura aceptables.
Soldadura de arco elctrico con electrodo recubierto.

El Contratista queda entendido que es de su responsabilidad que los electrodos y alambres soldadores debern ser
conservados limpios, secos y adecuadamente almacenados de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. no se
usar ningn electrodo o alambre de aporte sucio, grasoso u oxidado. El proveedor especificar las condiciones
apropiadas para el manejo y almacenamiento de los electrodos, as como los periodos y temperaturas para el reemplazo
de los mismos, tal que el contenido de humedad no exceda del nivel propio para la clasificacin de los electrodos.
En los isomtricos de tubera se encuentra indicado el porcentaje de radiografiado, como el mtodo de examinacin de
las soldaduras, a fin de que estas sean de la calidad requerida.
El Contratista antes de iniciar con el prefabricado deber informar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica, para
su aprobacin.
Previo a la presentacin de la tubera, el Contratista deber fabricar y montar la soportera necesaria para la fijacin de l a
tubera.
El Contratista deber verificar las dimensiones en campo de las mochetas y pedestales de concreto antes de montar
cualquier estructura (soportes), as como las separaciones entre los soportes antes mencionados.
El Contratista deber contemplar los ajustes necesarios en campo para las tuberas que se conecten a las vlvulas de
control, en base a las dimensiones que proporcione el proveedor de la vlvula o vlvulas a instalar, debido a lo anterior el
contratista deber puntear nicamente las bridas de la tubera de conexin a la(s) vlvula(s); una vez presentada la(s)
vlvula(s), deber realizar los ajustes necesarios y concluir con la soldadura de las uniones.
El interior de todos los equipos y sus partes deber estar libre de materiales extraos tales como estopas, lmina, papel,
varillas de soldadura, aceite, grasas u otros materiales dainos, inmediatamente despus de la limpieza, todas las



ANEXO B



entradas y salidas del equipo debern cubrirse con tapas de madera de 25 mm de espesor, as como un bastidor de
madera (tablas y chapa de 6 mm) cuando la abertura sea mayor de 1 m.

5 Esprragos y empaques
Los empaques sern del material que indique la especificacin de tubera que corresponda al servicio a y a la clase de
bridas.

6 Pintura:
I. Toda la tubera en acero al carbn a montar ser limpiada con chorro abrasivo hmedo a metal blanco con producto
inerte al ser humano y al medio ambiente fuera o en el lugar de la Obra o instalados, de acuerdo con los procedimientos
del Contratista, y apegados a la NRF-053-PEMEX-2006 aprobados por la Residencia de Obra de Pemex Petroqumica.
II. Despus de la instalacin se deber resanar adecuadamente toda la tubera en los puntos que por ereccin o unin
soldada hayan sido daados en el recubrimiento. lo mismo para vlvulas, accesorios y bridas.
III. El recubrimiento ser aplicado por aspersin en todos los casos. La limpieza y pintura debe cumplir con los estndares
aplicables (SSPC e Ingeniera de Detalle del Proyecto).
IV. Las pruebas al recubrimiento final debern cumplir con las Normas Mexicanas (NOM, NMX o NRF) aplicables a la materia
o equivalente a la especificacin ASTM aplicable, ser ejecutadas por personal calificado y aprobado por la Residencia de
Obra de Pemex Petroqumica.
V. La limpieza de la soportera de acero, se ejecutar de la misma manera que para la tubera y en el caso de la pintura se
proporcionar un recubrimiento primario y otro de acabado y se resanar donde aplique.
VI. La estructura de proteccin deber ser lo suficientemente resistente y adecuada para prevenir daos durante el
embarque, transporte y almacenamiento.
VII. El contratista fabricar e instalar todos los sujetadores, grapas, tornillos, tirantes, postes, y empaque que se requieren
para un embarque adecuado.
VIII. Las superficies maquinadas y las caras de las bridas se debern de recubrir con compuesto antiaferrante base nquel
para prevenir la corrosin.
IX. Todas las cuerdas de los tornillos, incluyendo las partes expuestas, se debern cubrir con un lubricante impermeable de
base metlica para prevenir daos por raspaduras y corrosin durante el embarque y almacenamiento. todas las caras de
las bridas debern ir protegidas por una tapa de acero o madera atornillada a la brida.

7 Tratamiento Trmico.
I. Para las tuberas y accesorios en material de acero inoxidable antes de efectuar los empates de soldadura, se les deber
efectuar un precalentamiento conforme a lo establecido en el ASME B 31.3, as como las pruebas de dureza respectivas.

8 Inspeccin y pruebas:
I. Todo material, equipo, componente y trabajo efectuado por el Contratista, estarn sujetos a inspeccin y/o autorizacin de
la Residencia de Obra de Pemex Petroqumica.
II. El Contratista deber presentar cuando menos con cinco das de anticipacin a la Residencia de Obra de Pemex
Petroquimica, el programa de pruebas y actividades, para revisin y autorizacin del mismo. El Contratista queda en el



ANEXO B



entendido que la Residencia de Obra de Pemex Petroquimica, podr solicitar que las actividades efectuadas sin previo
aviso, sean nuevamente ejecutadas (repetidas).
III. Cuando se hayan complementado el armado y montaje de la tubera, se debern probar hidrostticamente de acuerdo
con las Normas Mexicanas (NOM, NMX o NRF) aplicables a la materia o equivalente a los cdigos ASME / ANSI B31.3
ltima edicin, as como con lo indicado en el isomtrico correspondiente
IV. Las pruebas se ejecutarn una vez que se haya efectuado la inspeccin y en su caso la reparacin de las soldaduras.
V. El Contratista queda en el entendido que la cantidad de soldaduras a radiografiar ser de acuerdo a lo indicado en las
especificaciones de tubera que estn anotadas en los cdigos de tubera de los isomtricos de construccin.
VI. Los requisitos radiogrficos debern estar de acuerdo con las normas mexicanas (NOM, NMX o NRF) aplicables a la
materia o equivalente o a las especificaciones ASTM-E-94 y ASTM E-396, de la misma forma la evaluacin estar de
acuerdo con las normas (NOM, NMX o NRF) aplicables a la materia o equivalente a los cdigos ANSI B-31.3.
VII. El agua para pruebas hidrostticas ser proporcionada por la TAD de Amoniaco de Guaymas, Son.
El contratista suministrar toda la tubera y accesorios, y los equipos para su instalacin proporcionando adems el certificado de
calidad de todos y cada uno de estos materiales.
1. El contratista entregar un Certificado de Calidad de la tubera suministrada en cada embarque, en el que conste que el
producto fue fabricado y probado conforme a la norma de fabricacin y debe contener la composicin qumica y los
certificados de las pruebas mecnicas, este certificado debe entregarse al momento del embarque.
2. El contratista deber de entregar en original una ficha tcnica de la tubera propuesta.
3. Se debern presentar constancias de la capacitacin de los soldadores y su experiencia.
4. Para los trabajos de soldadura el Contratista deber apegarse a lo indicado en el numeral 8.1.4.1, de la NRF-035-
PEMEX-2012 y al NRF-020-PEMEX-2012. Por cada soldadura se emitir un registro de la prueba radiogrfica y se
documentar el perfil de cada junta soldada, que se entregar al Supervisor de la Obra de Pemex Petroqumica.
5. Se debern efectuar pruebas de dureza segn ASTM a los materiales en acero inoxidable para verificar su composicin.
6. En las juntas de soldadura de materiales de acero inoxidable, se deber efectuar un tratamiento trmico segn ASME
consistente en un precalentamiento de los materiales a soldar.
7. Los tubos de acero al carbn debern ser suministrados con una longitud mnima de 12.00 metros, solamente se
aceptarn longitudes menores para ajustes por cambios de direccin o para cierres de circuitos.
8. Previo a la aplicacin de las soldaduras, el contratista presentar ante la residencia y/o supervisin de obra de Pemex
Petroqumica, los procedimientos de soldadura conforme al tipo de material propuesto en el proyecto.
As mismo, el contratista deber entregar a la residencia y/o supervisin de Pemex Petroqumica copia del certificado de
calificacin vigente de los soldadores que realizarn los trabajos.
Para poder ejecutar las soldaduras, el contratista deber cumplir con lo indicado en el numeral 8 de la NRF-020-PEMEX-
2012 respecto a los procedimientos de soldadura y la calificacin de los soldadores.

El contratista se asegurar de que el equipo de descarga tiene la capacidad de manejar el peso de la tubera, tambin se utilizar el
equipo adecuado (eslingas de nylon, balancines, etc.) para hacer los movimientos de descarga, as como de la colocacin final de
la tubera.
Cualquier tipo de abolladura, raspadura o aplastamiento en algn tramo o pieza de tubera, ste ser sustituido inmediatamente por
cuenta del contratista.
Al contratista se le pagara nicamente los trabajos de soldadura segn su especificacin particular y de acuerdo a la cantidad
indicada en el anexo C, para tramos complementarios donde se requiera corte, estos se pagaran independientes, tambin de
acuerdo a la cantidad indicada en el mismo anexo C.



ANEXO B



El contratista presentar, su procedimiento de soldadura que se encuentre utilizando actualmente y est de acuerdo al estndar
AWS.
Una vez que el contratista considere que ya est lista para efectuar las pruebas hidrostticas, avisar al supervisor de la obra para
que conjuntamente con el rea operativa determinen la fecha probable para realizar tal prueba.
Asimismo la compaa considerar el tiempo de libranza, el tiempo que tomara el eliminar fugas, en caso de presentarse, y contar
con el personal para hacer frente a cualquier imprevisto que se presente.
En caso de presentarse una fuga en el rea de soldadura, sea tubera o accesorio, la compaa efectuar la soldadura de nuevo, y
si la fuga se presenta en la tubera, sta ser reemplazada de inmediato sin ningn cargo para Pemex Petroqumica.
Se contar en la obra con el personal para finalizar con el contrato de acuerdo al programa establecido.
Todo trabajo ejecutado bajo este contrato, requiere la autorizacin de permisos de trabajo de la supervisin de Pemex
Petroqumica.
Si algn concepto contemplado en el proyecto no se requiere, en su momento, el supervisor de Pemex Petroqumica, lo har saber
al contratista para que ste no lo ejecute, anotando en la bitcora de obra lo conducente.
El supervisor de Pemex Petroqumica recibir los trabajos de acuerdo a los parmetros solicitados.

Obra Elctrica.
El contratista deber realizar las pruebas elctricas necesarias, as como la identificacin y conexin de los circuitos, para entregar
una instalacin completa y funcionando.
El contratista debe contar con la experiencia, el personal y las herramienta para el manejo, tendido, acoplado, cortado, elaboracin
de curvas y bayonetas en tubera conduit, por lo que la Supervisin de Obra de Pemex Petroqumica, cuenta con todo el derecho
de no aceptar ningn tramo de tubera conduit o accesorio que est daado, por lo que en caso de que suceda lo anterior solicitara
a la compaa el reemplazo del tramo o accesorio que este daado sin ningn cargo para Pemex Petroqumica.
El equipo y material de instalacin permanente y materiales consumibles sern suministrados por el contratista y debern ser
nuevos de reciente adquisicin.
Para alturas de 1.2 metros en adelante el contratista deber considerar la instalacin de andamios

1 Diseo de sistemas.
1.1 Generalidades.
1.1.1 El contratista deber considerar para la Obra elctrica las siguientes reas:
1. Casa de bombas.
2. Casa de compresores.
3. Torre de enfriamiento EF-1201
4. Tanque de almacenamiento de amoniaco FB-1201
5. rea de cambiadores de calor.
6. rea de muelle.



ANEXO B



1.2 Sistema de distribucin de fuerza.
1.2.1 Generalidades.
1.2.1.1 Para el sistema de fuerza los alimentadores deben seleccionarse por capacidad de conduccin de corriente, cada de
tensin y cortocircuito.
1.2.1.2 La capacidad de conduccin de los conductores debe determinarse de acuerdo a lo indicado en las tablas de corriente y
factores aplicables en la seccin 310-15 y la seccin 110-14 de la NOM-001-SEDE-2005.
1.2.1.3 Para los alimentadores de fuerza el calibre mnimo a utilizar de acuerdo al punto 8.4.5.1 de la NRF-048-PEMEX-2007 es el
siguiente:
a) Fuerza 600 volts y menor deber ser calibre 10 AWG (5.26 mm
2
).
b) Alumbrado el calibre mnimo deber ser 12 AWG (3.31 mm
2
).
c) Contactos el calibre mnimo deber ser 10 AWG (5.26 mm
2
).
d) Media tensin el calibre mnimo deber ser 2/0 AWG (67.4 mm
2
).
1.2.1.4 Las tuberas para alimentadores de motores deben llevar un circuito de fuerza y control por tubo siempre que el
alimentador de fuerza del motor no sobrepase el calibre 4 AWG, cuando el alimentador de fuerza del motor sea calibre 2
AWG la alimentacin de control deber ir en una tubera independiente, para vlvulas motorizadas pueden alojarse en una
misma tubera conduit hasta 10 circuitos. El dimetro mnimo de tubera conduit que se utilizar para alimentaciones
areas ser de 21 mm (3/4).

1.2.1.5 Los conductores monopolares para baja tensin (600 volts) deben identificarse por colores, de acuerdo a la seccin
310.12 de la norma NOM-001-SEDE-2005 y punto 8.4.5.3 de la NRF-048-PEMEX-2007 aplican los siguientes colores:

Fases (fuerza y alumbrado)
Negro.
Rojo.
Azul.
Puesto a tierra (Neutro) Blanco gris claro.
Puesta a tierra (Tierra) Verde desnudo (Fuerza y
alumbrado).
a) Se usarn cables multiconductores desde calibre 12 AWG hasta el 6 AWG para alimentacin de fuerza a motores
elctricos.
1.2.1.6 Para media tensin se instalarn alimentadores para 15 kV y 5 kV.

1.2.2 Distribucin de fuerza en reas de proceso y muelle.



ANEXO B



1.2.2.1 Las distancias entre tuberas areas ser de acuerdo al anexo A de la NRF-048-PEMEX-2007. Para los soportes de
tuberas areas (racks) se debe dejar un 20% de espacio disponible para instalaciones futuras del dimetro mayor de las
tuberas instaladas. Cuando un rack de tuberas contenga tuberas con circuitos de fuerza, control de instrumentos y
alimentacin de instrumentacin el orden de acomodo debe ser con los tubos que lleven los circuitos de fuerza de mayor
voltaje en la parte superior.
1.2.2.2 Se colocarn sellos por cada cambio de rea tanto para Clase 1 Divisin I y Clase 1 Divisin 2, as como a cubiertas que
contengan interruptores manuales automticos, fusibles, relevadores, resistencias y dems aparatos que puedan
producir arcos, chispas o temperaturas elevadas, este se debe instalar lo ms cerca de la cubierta pero a una distancia no
mayor de 0.45 m.
1.2.2.3 La distribucin elctrica subterrnea debe cumplir con lo indicado en el punto 8.4.4.2 de la NRF-048-PEMEX-2007, esta
ser por medio de tuberas conduit agrupadas en bancos de ductos que lleguen a registros elctricos. El dimetro de
tubera conduit que se utilizar como mnimo ser de 27 mm (1) y para ductos de media tensin 78 mm (3) de dimetro.
Los dimetros nominales a utilizar de tubera conduit ser de 27 a 103 mm (1 a 4), para el espaciamiento entre tuberas
en bancos de ductos subterrneos se basar en el anexo B de la norma NRF-048-PEMEX-2007.
1.2.2.4 La profundidad del banco de ductos ser de 0.50 m como mnimo de la parte superior del banco de ductos al nivel de piso
terminado en cruce de calles debe tener un mnimo de 0.70 m. La distancia entre trayectorias paralelas de bancos de
ductos con servicios de media tensin, baja tensin ser de 0.75 m como mnimo.
1.2.2.5 Se instalarn registros elctricos subterrneos de media tensin en avenidas para las acometidas de CFE a una distancia
promedio de 60 m y como mximo 80 m entre dos registros esto en rectas largas. Los registros elctricos subterrneos se
deben localizar fuera de reas clasificadas, sin embargo cuando no se pueda evitar un rea clasificada y se requiera de
registros se deben utilizar cajas de paso visibles adecuadas para Clase 1 Divisin 1 stas debern ir a una distancia no
mayor a 40 m entre ellas. En los registros elctricos subterrneos se deben instalar soportes para que los conductores que
en ellos se elijan, se ordenen y fijen. Todos los conductores en registros deben tener una curvatura suficiente para
absorber desplazamientos y evitar tensiones.
1.2.2.6 Para el rea del muelle la distribucin de fuerza y control ser subterrnea-visible para la alimentacin a las motovlvulas,
la cual ser desde la subestacin elctrica pasando por el cuarto de control del patn de medicin, ubicados en el rea de
muelles, en el rea de muelle se instalar tubera conduit galvanizada servicio pesado con recubrimiento exterior de PVC e
interior de uretano as como sus accesorios. Para el rea de proceso en la planta de amoniaco ser tubera conduit
galvanizada servicio pesado sin recubrimiento Clase I Div. 2.

1.2.3 Sistema de distribucin de alumbrado en rea de proceso y muelle.
1.2.3.1 Se realizar el diseo de los sistemas de alumbrado para las reas siguientes:
1. Casa de bombas
2. Casa de compresores
3. Torre de enfriamiento
4. Alumbrado en escaleras de tanque de almacenamiento de amoniaco y de agua contraincendio.
5. Alumbrado perimetral (avenidas)
6. rea de muelles.
1.2.3.2 Los niveles de iluminacin que se considerarn de acuerdo al punto 8.12.3 de la NRF-048-PEMEX-2007, las reas a
considerar en la ingeniera de detalle son las siguientes:
1. Casa de compresores se requiere 200 luxes.
2. Casa de bombas se requiere 200 luxes
3. Torre de enfriamiento se requiere 50 luxes
4. Escaleras (activa) se requiere 50 luxes



ANEXO B



5. Alumbrado perimetral avenidas uso frecuente se requiere 20 luxes
1.2.3.3 Las luminarias para alumbrado de las plantas de proceso, operaran en 220 volts. Para el alumbrado perimetral se
instalarn postes de concreto con una altura requerida a las condiciones del diseo.
1.2.3.4 Los circuitos de alumbrado para las reas descritas en este punto debern ser alimentados desde tableros de alumbrado
ubicados en los cuarto de control elctrico (subestacin elctrica), y estos debern controlarse por medio de contactor con
selector manual-fuera-automtico y fotocelda. El sistema de alimentacin para tableros de alumbrado debe ser tres fases,
4 hilos 220 volts, 60 Hz, con barras de tierra y neutro independiente y una capacidad interruptiva de corto circuito de 10 KA
sim.
1.2.4 Receptculos para equipos porttiles dentro de reas de proceso.
1.2.4.1 Se instalarn receptculos en 127 volts CA en los siguientes puntos:
a) En casa de bombas.
b) En casa de compresores.
c) En la torre de enfriamiento
d) En rea de caldera
1.2.4.2 Los receptculos deben estar localizados cerca de las entradas hombre para servicio de mantenimiento y alojados en
envolventes apropiados para el lugar en donde sean instalados. Los receptculos sern a prueba de explosin ya sea para
Clase I y II con sus respectivas divisiones 1 y 2 y tener placa que indique clase, grupo y divisin con aprobacin y
certificacin. Todos los receptculos debern estar polarizados con puesta a tierra a una tensin de operacin de 127 volts
y capacidad de 20 A.
1.2.5 Receptculos para soldadoras dentro de reas de proceso.
1.2.5.1 Los receptculos deben ser localizados dentro de la planta de proceso a una distancia no mayor a 20 m, el nmero de
receptculos no debe ser menor de dos, estos deben ser de 60 A a 480 volts protegidos por un interruptor automtico
integrado. Los receptculos sern a prueba de explosin ya sea para Clase I y II con sus respectivas divisiones 1 y 2 y
tener placa que indique clase, grupo y divisin con aprobacin y certificacin.
1.2.6 Sistema de distribucin de puesta a tierra en rea de proceso.
1.2.6.1 Se reforzar el sistema de puesta a tierras existente en que tiene la planta de amoniaco con mallas en el rea de tanque
de almacenamiento de amoniaco mediante cable de cobre desnudo calibre 2/0 AWG y estas a su vez estarn unidas a la
malla general de la subestacin elctrica, cuarto de control y malla existente de la planta de amoniaco.
1.2.6.2 Los registros de tierras junto con las varillas y conectores de puesta a tierra que se encuentran actualmente instaladas en
la malla general de la planta de amoniaco sern sustituidas asi como los conectores mecnicos en cada uno de los
equipos que se encuentran aterrizados en la planta. El valor de la resistencia del sistema de puesta a tierras para reas
de proceso ser de 5 .
1.2.6.3 La malla de tierras que se construir debe ser enterrada como mnimo a una profundidad de 0.60 m bajo el nivel de piso
terminado debe formarse con cable de cobre desnudo temple semiduro calibre 2/0 AWG como mnimo. Los equipos que
se encuentren instalados slidamente montados en estructuras metlicas o bastidores no requieren ser individualmente
conectados a tierra. Para los tanques de almacenamiento y equipos de proceso que no cuenten con la preparacin para
conexin a tierra, se debe usar una placa soldada de 9.5 mm (3/8 pulg) como mnimo para la instalacin de un conector de
cobre el cual ser tipo mecnico. Para la puesta a tierra de los equipos se debe usar conector mecnico de cobre y la
conexin al sistema general de puesta a tierra se conectar mediante soldadura exotrmica. El tanque de almacenamiento
FB-1201 se debe conectar a tierra como mnimo en ocho puntos.
1.2.6.4 Los motores elctricos se deben aterrizar al menos en un punto al igual que las estaciones de botones para paro y
arranque que se ubican a un lado del motor elctrico en campo. En soportes de tuberas (racks) y trayectorias paralelas en
plantas de proceso, se deben poner a tierra a la entrada de la planta de proceso y a intervalos no mayores a 50 m.



ANEXO B



1.2.7 Sistema de distribucin de puesta a tierra en rea de muelles.
1.2.7.1 Se realizar la interconexin mediante cable de cobre desnudo 4/0 AWG a la malla existente, el cable de cobre desnudo
deber ir a una profundidad de 0.60 m como mnimo bajo el nivel de piso terminado, las derivaciones a cada uno de los
equipos ubicados en el muelle se realizar con cable de cobre desnudo calibre 2 AWG mediante conexin exotrmica, el
aterrizado a cada uno de los equipos se realizar mediante conexin mecnica.

1.2.8 Sistema de distribucin de pararrayos en rea de proceso.
1.2.8.1 Se realizarn los diseos de sistemas de pararrayos en las cuales se consideraran los elementos descritos en el punto
7.4.3 de este documento los sistemas de pararrayos que se disearan sern para las siguientes reas:
1. Casa de bombas.
2. Casa de compresores.
1.2.8.2 El sistema de proteccin contra descargas atmosfricas debe ser independiente de la red general de tierras, sin embargo
las dos redes de tierras deben interconectarse entre ellas en un punto de la red con cable aislado calibre 6 AWG para
evitar diferencias de potenciales entre ellas. Los conectores a utilizar en el sistema de proteccin contra descargas
atmosfricas deben ser mecnicos o de compresin para conexiones visibles y para conexiones enterradas la conexin
ser por medio de soldadura exotrmica.
1.2.8.3 Se considerar el diseo de sistemas de descargas atmosfricas para los tanques de almacenamiento horizontales o
verticales con un espesor menor de 4.6 mm (3/16) los cuales no se consideran autoprotegidos en base a la norma NFPA-
780 capitulo 6 y punto 8.11.2 inciso k de la NRF-048-PEMEX-2007.

2 Equipos y materiales.
2.1 Generalidades.
2.1.1 El material elctrico como cajas de conexin, condulets, coples y dems accesorios de canalizacin de reas Clase I
Divisin 2 se debern suministrar para Clase I Divisin 1.
2.2 Conduit y accesorios.
2.2.1 La tubera conduit que se utilizar para todas las especialidades (Elctrico, Instrumentacin, Telecom, Control), en este
proyecto para el rea de Proceso, Cuarto de Control y Subestacin Elctrica: es de acero galvanizado por inmersin en
caliente, pared gruesa tipo pesado (ERMC-S) fabricada de acuerdo a la norma NMX-534-ANCE-2005, en tramos de 3.05
mts. de longitud (10 ft), extremos roscados con un cople por tramo. Para el rea del Muelle: es de acero galvanizado por
inmersin en caliente, con recubrimiento de PVC en exterior y uretano en interior, pared gruesa tipo pesado (ERMC-S)
fabricada de acuerdo a la norma NMX-534-ANCE-2005, en tramos de 3.05 mts. de longitud (10 ft), extremos roscados con
un cople por tramo.

2.3 Cables elctricos.
2.3.1 Para baja tensin hasta 600 volts se utilizar cable monoconductor multiconductor de cobre con aislamiento a base de
Policloruro de Vinilo (PVC), tipo THHW-LS 90C , 600 volts con caractersticas de no propagacin de incendio de baja
emisin de humos y bajo contenido de gas acido. El multiconductor estar constituido por conductor de cobre con
aislamiento a base de policloruro de vinilo (PVC), tipo THHW-LS 90C, 600 volts. Este multiconductor aplica para
instalaciones, en exteriores visibles por tubo conduit y en interiores por charola y tubera conduit.



ANEXO B



2.3.2 Para alimentacin en media tensin, se utilizar cable monopolar con aislamiento XLP EP 90 C 133% de nivel de
aislamiento. Formado por conductor de cobre suave sellado, pantalla semiconductora extruida sobre el conductor
aislamiento, cubierta exterior de plomo que acta tambin como pantalla electrotrstica y cubierta exterior roja de PVC.

Obra Instrumentacin
1. Transmisores de nivel tipo desplazador
I. Los transmisores tendrn indicacin local y deben ser del tipo inteligentes basados en microprocesadores, seal de salida
de 4 20 mA y compatibles con protocolo de comunicacin HART, sin distorsin hasta 600 ohms de carga, con sistema de
transmisin de 2 hilos, con electrnica sellada, memoria de configuracin no voltil.
II. Los transmisores deben tener auto diagnstico continuo.
III. El suministro elctrico debe ser de 24 VCD nominales a dos hilos, el proveedor debe especificar cualquier desviacin a este
valor.
IV. Los transmisores deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de -45 C a 138 C y
temperatura ambiente de -10 C a 50 C.
V. La exactitud mnima debe ser de 0.5% del rango calibrado
VI. Los transmisores deben ser resistentes al choque y a la vibracin y deben cumplir con IEC 68.2.6.
VII. Los transmisores deben tener filtros adecuados para eliminar interferencias por seales de radiofrecuencia (RFI) e
interferencia electromagntica (EMI).
VIII. Los transmisores deben ser suministrados con proteccin a polaridad inversa.
IX. El ajuste de cero y span debe ser externo y con cubierta.
X. Los transmisores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobados por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin expedida por compaas de
reconocimiento internacional para este fin. El acabado debe ser tropicalizado.
XI. La caja del transmisor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose como
caja aquellas partes que no tienen contacto con el fluido del proceso.
XII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XIII. El material de construccin del desplazador y barras deber ser el adecuado para el fluido que maneja. Siendo el mnimo
aceptable el de acero inoxidable 316.
XIV. La cmara del transmisor deber ser en acero al carbn con conexiones laterales bridadas, el rgimen de bridas ser de
acuerdo a la especificacin de tuberas que aplicable al proceso. La cmara deber tener una conexin inferior para dren de
NPT.
I. Los transmisores de nivel tipo desplazador se instalarn en un arreglo de nivel de 3 .
II. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del transmisor deben ser tropicalizadas.
III. Los transmisores deben suministrarse con indicacin de salida en unidades de ingeniera, dicho indicador debe cumplir con
la clasificacin del rea del transmisor, adems de contar con proteccin de diodos para retiro del indicador sin afectar la
seal de salida del transmisor.
IV. Se deben suministrar junto con los transmisores, el configurador porttil para su configuracin local o remota. Estos
configuradores debe ser intrnsecamente seguros (aprobacin FM).
V. Los transmisores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin
considerando las condiciones de operacin (presin, temperatura, etc.).

2. Transmisores de presin
II. Los transmisores deben tener auto diagnstico continuo.
valor.



ANEXO B



IV. Los transmisores deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de
-45 C a 138 C y temperatura ambiente de -10 C a 50 C.
V. Los transmisores deben ser adecuados para montaje en yugo, con abrazaderas para tubo de 2.
VI. La estabilidad mnima debe ser 0.125% del URL (Upper Range Limit) por 5 aos y una rangeabilidad de 100:1.
VII. La exactitud mnima debe ser de 0.075% del rango o mejor.
VIII. Los transmisores de presin electrnicos deben ser del tipo de balance de fuerza (capacitancia variable) o de medicin de
esfuerzo.
IX. El sensor de presin debe resistir una presin de prueba igual o mayor al 150% del valor mximo de la presin del proceso
sin daarse.
X. El mecanismo detector debe ser tipo diafragma de material mnimo de acero inoxidable 316, un material mejor el cual
debe ser especificado de acuerdo con las normas a este respecto, adems de cumplir con las especificaciones de la tubera
en la cual se instalar el transmisor.
XI. Los transmisores deben tener filtros adecuados para eliminar interferencias por seales de radiofrecuencia (RFI) e
XII. Los transmisores deben ser suministrados con proteccin a polaridad inversa.
XIII. El ajuste de cero y span debe ser externo y con cubierta.
XIV. Los transmisores deben tener rangos de ajuste de supresin y elevacin del cero del 100% del span.
XV. El error mximo por variacin de la temperatura ambiente debe ser de 0.02% del intervalo de medicin "span" por grado
centgrado.
XVI. El error mximo por ajuste de cero por variaciones en presin esttica debe ser de + 0,3% del lmite superior del rango.
XVII. El efecto por variacin en el suministro elctrico debe ser menor que 0.005% del span calibrado por volt.
XVIII. Los transmisores de presin para salidas 4-20 mA con protocolo de comunicacin HART debe tener un tiempo de respuesta
menor o igual a 250 milisegundos.
XIX. El tamao de la conexin al proceso debe ser de NPT hembra, en el caso de que el fabricante suministre conexin a
de dimetro en el transmisor tambin debe de suministrar los accesorios para poder realizar la conexin a .
XX. Los transmisores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
XXI. La caja del transmisor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose como
XXII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XXIII. El material de construccin del cuerpo y las partes hmedas deber ser el adecuado para el fluido que maneja. Siendo el
mnimo aceptable el de acero inoxidable 316.
XXIV. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del transmisor deben ser tropicalizadas.
XXV. Los transmisores deben suministrarse con indicacin de salida en unidades de ingeniera, dicho indicador debe cumplir con
XXVI. Se deben suministrar junto con los transmisores, el configurador porttil para su configuracin local o remota. Estos
XXVII. Los transmisores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin

3. Transmisores de flujo tipo coriolis
I. Los transmisores de flujo tipo msico deben basarse en el principio de Coriolis y debe ser capaz de medir flujo msico,
flujo volumtrico, densidad y temperatura con exactitud.
II. Los transmisores de flujo tipo Coriolis deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada
instalacin considerando las condiciones de operacin (presin, temperatura, flujo, Etc.).
III. Los transmisores de flujo tipo Coriolis deben ser capaces de medir en ambas direcciones de flujo sin la necesidad de instalar
vlvulas adicionales para direccionar el flujo.
IV. Cualquier omisin en esta especificacin, no libera al proveedor de su responsabilidad para suministrar los transmisores de
flujo tipo Coriolis, completo y adecuado para que opere satisfactoriamente de acuerdo con las condiciones de operacin
especificadas.
V. El proveedor debe certificar que el modelo es el correcto para el servicio y condiciones de operacin especificadas.



ANEXO B



VI. El material de construccin de las partes hmedas, cuerpo y bridas del sensor de flujo tipo Coriolis debe ser adecuado para
el fluido que maneje siendo el mnimo aceptable acero inoxidable 316.
VII. Los transmisores de flujo tipo Coriolis deben ser con indicacin local y debe ser del tipo inteligente, tener dos salidas de 4 a
20 mA, y capaz de transmitir seales analgicas, de frecuencia y digitales. Con memoria de configuracin no voltil.
VIII. Los ajustes de CERO y SPAN deben ser no intrusivos.
IX. El suministro elctrico debe ser de 120 VCA@60 Hz.
X. Para la configuracin, el cambio de rango de ajuste de cero y el autodiagnstico de los transmisores podr hacerse en
campo con touch control o configurador porttil, por personal autorizado.
XI. La exactitud mnima para el flujo tipo Coriolis debe ser 0.10% del SPAN, para densidad debe ser 0.0005 g/cc, y para
temperatura debe ser 1 C, 0.5% de la lectura, con una rangeabilidad de 80:1.
XII. Los transmisores deben tener filtros adecuados para eliminar las interferencias por radiofrecuencia (RFI) (800 950 MHz) y
electromagnticas (EMI).
XIII. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del transmisor deben ser tropicalizadas.
XIV. Los transmisores deben ser adecuados para montaje remoto, en yugo, con abrazaderas para tubo de 2, montaje
directamente en el sensor del transmisor.
XV. Los transmisores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
XVI. Las cajas elctricas del sensor y transmisor deben ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo,
entendindose como caja aquellas partes que no tienen contacto con el fluido del proceso.
XVII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XVIII. Los transmisores deben contar con un certificado de calibracin por un laboratorio secundario acreditado ante la EMA,
donde indique el nmero de serie y la trazabilidad a patrones nacionales, se requiere de al menos cinco puntos en el
alcance del medidor para flujo mnimo y mximo, tambin se requiere de la calibracin en la variable de densidad.
XIX. Los sensores deben operar satisfactoriamente a una temperatura de operacin de -24 C a 50 C y los transmisores en un
rango de temperatura ambiente de -10 C a 50 C.
XX. Los transmisores deben tener autodiagnstico continuo.
XXI. Los transmisores deben ser resistentes al choque y a la vibracin y deben cumplir con IEC 68.2.6.
XXII. El contratista debe entregar junto con los transmisores de flujo tipo Coriolis lo siguiente:
Memorias de clculo.

4. Transmisores de temperatura
II. Los transmisores deben tener autodiagnstico continuo.
valor.
IV. Los transmisores deben ser adecuados para montaje remoto en yugo, con abrazaderas para tubo de 2.
V. La estabilidad mnima debe ser 0.125% del URL (Upper Range Limit) por 5 aos y una rangeabilidad de 100:1.
VI. La exactitud mnima debe ser de 0.075% del rango o mejor.
VII. Los transmisores deben ser suministrados con proteccin a polaridad inversa.
VIII. El ajuste de cero y span debe ser externo y con cubierta.
IX. Los transmisores deben tener rangos de ajuste de supresin y elevacin del cero del 100% del span.
X. Los transmisores de temperatura para salidas 4-20 mA con protocolo de comunicacin HART debe tener un tiempo de
respuesta menor o igual a 250 milisegundos.
XI. Los transmisores debern ser resistentes al choque y a la vibracin con un valor mnimo de 0.1% de lmite superior del
rango por cada 2g a 200 Hz en cualquier eje.
XII. Los transmisores deben tener filtros adecuados para eliminar interferencias por seales de radiofrecuencia (RFI) e



ANEXO B



XIII. En el caso de que el fabricante suministre conexin a de dimetro en el transmisor tambin debe de suministrar los
accesorios para poder realizar la conexin a .
XIV. Los transmisores debern recibir seal configurable de termopar en todos sus tipos y RTDS en 2, 3 y 4 hilos que contengan
un modo de falla-segura seleccionable hacia arriba hacia abajo a un valor determinado cuando existe la condicin de
sensor abierto indicando la falla tanto en el display del transmisor como en la estacin de operacin.
XV. Los transmisores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
XVI. La caja del transmisor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose como
XVII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XVIII. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del transmisor deben ser tropicalizadas.
XIX. Los transmisores deben suministrarse con indicacin de salida en unidades de ingeniera, dicho indicador debe cumplir con
XX. Se deben suministrar junto con los transmisores, el configurador porttil para su configuracin local o remota. Estos
XXI. Los transmisores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin
XXII. Los transmisores deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de
XXIII. Requerimientos de diseo para termopares de superficie tipo skin para equipos:
Deben ser del tipo de contacto con resorte y deben suministrarse como un ensamble completo, deben ser del tipo
K
La conexin externa a la pared del equipo debe ser mediante cople de acero al carbn de .
Todos los elementos termopares deben ser aislados con xido de magnesio y recubierto con vaina de de
dimetro exterior.
La cabeza debe tener tapa roscada y conexin elctrica de , deben ser a prueba de humedad, corrosin y polvo,
adecuada para zonas peligrosas, protegida con recubrimiento epxico.
La caja de conexiones debe suministrarse con block de terminales de porcelana.
Se debe suministrar la caja con la clasificacin elctrica del rea
El cable del termopar debe ser calibre 16 AWG
La exactitud debe ser de: 2.5 C en el rango entre -40 C a + 333 C y de 0,0075 (temperatura de proceso en
C) en el rango de 333 C a + 1 200 C.
XXIV. Requerimientos de diseo para bulbos de resistencia RTD:
Los bulbos de resistencia sern de platino con curva de calibracin (relacin 100 OHMS) segn la norma DIN-43-
760 en su ltima edicin.
Deber suministrarse el ensamble completo: bulbo de resistencia, termopozo, niples de extensin con tuerca unin,
aisladores internos y cabeza de conexiones del elemento.
La configuracin de los RTDS deber ser de elemento RTD platino 100 OHMS, con una exactitud de 0.1 a 0C, 3
hilos 4 hilos.
Los alambres del bulbo de resistencia debern tener aislamiento con los colores rojo y blanco los cuales debern ir
conectados al block terminal localizado en caja de conexiones.
El ensamble del elemento de temperatura debe estar constituido por un termoelemento encerrado en material
cermico aislante (normalmente xido de magnesio), firmemente compactado dentro de un blindaje metlico (acero
inoxidable 316 como mnimo).



ANEXO B



Las cabezas de los RTDS debern suministrarse con su block terminal de porcelana para elemento sencillo o
elemento dplex.
El material de la cabeza deber ser de aluminio libre de cobre con conexin elctrica de 3/4" NPT-Hembra y 1/2"
NPT-Hembra al elemento (RTD).
La cabeza deber ser con cubierta de acuerdo a clasificacin del rea de instalacin sujeta al cuerpo por una
cadena de acero inoxidable.
La longitud de extensin deber consistir de un niple, tuerca unin y otro niple (de 1/2 de dimetro) en acero
inoxidable 316 como mnimo y la longitud de las unidades en esa parte ser de 6.
Cuando un elemento de temperatura sea instalado en tuberas y/o equipos con aislamiento trmico, su termopozo
deber tener la mnima longitud estndar del fabricante en su cuello de extensin, necesario para librar dicho
aislamiento.
El tamao de la conexin del termopozo a lneas proceso ser bridada de 1- el rgimen de acuerdo a la
especificacin de tuberas que aplique a la lnea, la longitud de insercin debe cubrir 50% al 70% del dimetro
interno de la tubera, con conexin al elemento de temperatura de NPT hembra.
El tamao de la conexin del termopozo a equipos de proceso ser bridada de 2, el rgimen de acuerdo a la
especificacin del equipo, la longitud de insercin debe cubrir al menos 6, con conexin al elemento de temperatura
de NPT hembra.
El material de construccin del termopozo debe ser de ser como mnimo de acero inoxidable 316, la construccin de
los termopozos deber ser del tipo barra perforada cnica, los termopozos bridados debern ser maquinados de una
sola pieza.

5. Interruptores de presin
I. Los interruptores de presin deben ser del tipo pistn-diafragma.
II. El circuito interno del interruptor de presin debe ser libre de potencial con un arreglo de contactos 1 normalmente cerrado
ms 1 normalmente abierto (1NC + 1NA), dos polos, doble tiro, accin instantnea.
III. La capacidad de los contactos debe ser de 5 amperes, para un voltaje de operacin de 125 VCA y 250 VCD mximo.
IV. La conexin a proceso debe ser de NPT-H, en el caso de que el fabricante suministre conexin a de dimetro tambin
debe de suministrar los accesorios para poder realizar la conexin a .
V. Los interruptores de presin deben ser de rango y banda muerta ajustable, alta repetibilidad y resistente a la vibracin.
VI. Los interruptores de presin deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de -40 C a 70 C y
VII. Los interruptores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
VIII. La caja elctrica del interruptor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose
como caja aquellas partes que no tienen contacto con el fluido del proceso.
IX. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, bien proporcionar el conector de X de aluminio.
X. Las partes del interruptor que se encuentren en contacto con el fluido del proceso, deben ser suministradas como mnimo en
acero inoxidable 316 para soportar las condiciones de operacin del fluido descritas en las hojas de datos respectivas.
XI. Los interruptores de presin deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada
instalacin considerando las condiciones de operacin (presin, temperatura, Etc.).

6. Interruptores de temperatura
I. El tipo de interruptor deber ser tipo bulbo y capilar, libre de potencial, rango de contactos para 1A, y un rango de 120 VCA,
diferencial fija (la mnima posible), conexin del bulbo NPT-H.
II. El circuito interno del interruptor de temperatura debe ser libre de potencial con un arreglo de contactos 1 normalmente
cerrado ms 1 normalmente abierto (1NC + 1NA), dos polos, doble tiro, accin instantnea.
III. La capacidad de los contactos debe ser de 5 amperes, para un voltaje de operacin de 125 VCA y 250 VCD mximo.
IV. Deber suministrarse el ensamble completo: Bulbo sensor, termopozo, capilar y caja del interruptor.



ANEXO B



V. Los interruptores de temperatura deben ser de rango y banda muerta ajustable, alta repetibilidad y resistente a la vibracin.
VI. Las partes del interruptor que se encuentren en contacto con el fluido del proceso, debern ser sumini strados como mnimo
en acero inoxidable 316 para soportar las condiciones de operacin del fluido.
VII. Los interruptores de temperatura deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de -40 C a 70
C y temperatura ambiente de -10 C a 50 C.
VIII. Los interruptores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
IX. La caja elctrica del interruptor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose
como caja aquellas partes que no tienen contacto con el fluido del proceso.
X. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XI. Las partes del interruptor que se encuentren en contacto con el fluido del proceso, deben ser suministradas como mnimo en
acero inoxidable 316 para soportar las condiciones de operacin del fluido descritas en las hojas de datos respectivas.
XII. Los interruptores de temperatura deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada
instalacin considerando las condiciones de operacin (presin, temperatura, Etc.).
XIII. El tamao de la conexin del termopozo a lneas proceso y recipientes debe ser de 2 y el rgimen de acuerdo a la
especificacin de tuberas que aplique a la lnea o equipo, la longitud de insercin debe cubrir 50% al 70% del dimetro
interno de la tubera, de con conexin al elemento de temperatura de NPT hembra.
XIV. El material de construccin del termopozo debe ser de ser como mnimo de acero inoxidable 316, la construccin de los
termopozos deber ser del tipo barra perforada cnica, los termopozos bridados debern ser maquinados de una sola pieza.

7. Interruptores de nivel tipo flotador
I. Los interruptores de nivel deben ser del tipo flotador con acoplamiento magntico.
II. El circuito interno del interruptor de nivel debe ser libre de potencial con un arreglo de contactos 1 normalmente cerrado ms
1 normalmente abierto (1NC + 1NA), dos polos, doble tiro, accin instantnea.
III. La capacidad de los contactos debe ser de 2 amperes, para un voltaje de operacin de 240 VCD mximo.
IV. Los interruptores deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de
V. Los interruptores de nivel deben ser de rango y banda muerta ajustable, alta repetibilidad y resistente a la vibracin.
VI. Los transmisores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
VII. La caja del interruptor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose como
VIII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
IX. El material de construccin del flotador y barras deber ser el adecuado para el fluido que manej a. Siendo el mnimo
aceptable el de acero inoxidable 316.
X. La cmara del interruptor deber ser en acero al carbn con conexiones laterales bridadas, el rgimen de bridas ser de
acuerdo a la especificacin de tuberas que aplicable al proceso.
XI. Los interruptores de nivel tipo flotador se instalarn en un arreglo de nivel de 3 .
XII. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del interruptor deben ser tropicalizadas.
XIII. Los interruptores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin

8. Vidrios de nivel
I. Los vidrios de nivel debern ser suministrados con sus vlvulas reguladoras de paso ensambladas completamente con sus
niples, excepto los que tengan conexiones bridadas.
II. Los vidrios de nivel deben ser tipo reflex cuando exista una interface liquido-gas, donde el lquido sea transparente y no deje
residuos en el vidrio.
III. Los vidrios de nivel deben ser tipo transparente para servicios de lquidos no transparentes y cuando exista una interface
lquido-lquido.
IV. Los vidrios de nivel para servicios con temperatura inferiores a -50 C deben suministrarse con cmara grande y conexiones
bridadas.



ANEXO B



V. El material del cuerpo de los vidrios de nivel debe ser de acuerdo a la especificacin de tuberas correspondiente, en caso
de servicios criognicos, el material del cuerpo deber ser acero inoxidable.
VI. Los vidrios de nivel deben ser suministrados para trabajar en un rango mximo de 281.3 Kg/cm2 @ 37.78 C.
VII. El material del vidrio debe ser de borosilicato templado.
VIII. Las vlvulas de los vidrios de nivel deben ser del tipo desfasadas (offset), tipo check de bola, asientos renovables, bonete
atornillado, el material del cuerpo debe ser de acuerdo a la especificacin de tuberas correspondiente e internos en acero
inoxidable, su construccin debe ser de cierre uniforme.
IX. Las conexiones al recipiente y al indicador deben ser del tipo unin sencilla, de al recipiente, de al indicador,
al dren y venteo.
X. Los empaques deben ser de material adecuado al fluido de proceso a manejar (no se acepta asbesto).

9. Vlvulas de seguridad
I. En general el diseo de la vlvula debe ser tipo convencional actuada por resorte, excepto donde se amerite el uso de
vlvulas diferentes, como vlvulas con fuelle para sistemas con alta contrapresin, y vlvulas con piloto para presin de
ajuste inferior al 110% de la presin de operacin
II. Las Vlvulas de Seguridad y Relevo debern cumplir con los requerimientos del cdigo ASME seccin VIII, API RP 520, 526
y 527.
III. Las vlvulas para proteccin por expansin trmica de lquidos debern ser de 3/4 x 1, con conexiones bridadas de
acuerdo a la especificacin de tubera correspondiente.
IV. El resorte deber ser de acero inoxidable para temperaturas de -267 C a -60 C, de acero de aleacin de -59C a 426C y
de acero con aleacin de tungsteno para temperaturas mayores a 427 C.
V. Se deber suministrar las vlvulas con bonete abierto para temperaturas mayores a 230 C.
VI. Las vlvulas con bonete abierto y vlvulas para aire debern suministrarse con palanca sencilla.
VII. Las vlvulas debern ser suministradas con estampado de cdigo cuando as se solicite.
VIII. Los materiales y rgimen del cuerpo debern estar de acuerdo al fluido de proceso manejado, el material de las partes en
contacto con el fluido de proceso, deber ser como mnimo de acero inoxidable 316 resistente a las propiedades
corrosivas, abrasivas, erosivas, etc., del mismo.
IX. Para temperaturas inferiores a -29C el cuerpo de la vlvula deber ser de acero inoxidable.
X. El tamao de las vlvulas de seguridad estar de acuerdo a la memoria de clculo generada por el proveedor.
XI. Las conexiones debern ser bridadas con conexiones bridadas de acuerdo a la especificacin de tubera correspondiente al
proceso.
XII. El contratista debe entregar junto con las vlvulas de seguridad lo siguiente:
Memorias de clculo.

10. Vlvulas de control
I. En general las vlvulas de control debern ser tipo globo, el cuerpo, los materiales y rgimen de las vlvulas de control
debern estar de acuerdo a la especificacin de tuberas que aplique y el lugar donde sern instaladas, el material de las
partes en contacto con el fluido de proceso deber ser como mnimo de acero inoxidable 316 resistente a las propiedades
II. El dimensionamiento de las vlvulas deber ser efectuado por el proveedor reportando el Cv correspondiente, utilizando los
siguientes criterios respecto al CV:
60-80% de la carrera del vstago, para vlvulas con tapn tipo igual porcentaje.
40-70% de la carrera del vstago, para vlvulas con tapn tipo lineal.
50-70 (grados) de abertura, para vlvulas tipo mariposa con tapn tipo bajo par de accionamiento.
20-40% de la carrera del vstago, para vlvulas con tapn tipo apertura rpida.
III. En cualquier caso se deber verificar que el CV mximo seleccionado sea cubierto por la vlvula a operar, de acuerdo a la
memoria de clculo. En ningn caso el flujo mximo deber sobrepasar el 90% de apertura.
IV. El clculo de las vlvulas deber estar de acuerdo al estndar ANSI/ISA 75.01/ IEC 534-2
V. Los niveles de ruido para las vlvulas de control no debern ser mayor de 85 dbA (decibeles absolutos), a una distancia de
1.0 m a la salida de la vlvula.



ANEXO B



VI. Los clculos de nivel de ruido debern ser elaborados por el proveedor y enviados a PEMEX Petroqumica para su
aprobacin.
VII. En los casos en que el nivel de ruido exceda lo permitido y por razones tcnicas no se encuentre otra manera de solucin, el
proveedor deber suministrar los accesorios adecuados para su atenuacin, debiendo entregar la mejor opcin tcnica y
presentarla a PEMEX Petroqumica para su aprobacin.
VIII. La direccin de flujo a travs de la vlvula deber estar claramente indicada con una flecha fundida en el cuerpo de la
misma.
IX. En el caso de las vlvulas bridadas, deben de estar de acuerdo a la especificacin de tubera correspondiente al proceso y
las bridas deben de ser maquinadas de acuerdo a la norma ASME B16.5 respectiva para el tipo de carga y rgimen
especificado. Las dimensiones de cara a cara de todas las vlvulas estarn en apego con la norma ASME B16.10
X. Los accesorios para control de ruido debern especificarse como mnimo de acero inoxidable 316 y con base a los datos de
operacin de las vlvulas de control correspondientes (material, libraje, presin, etc.).
XI. En los casos de cavitacin o de vaporizacin en flujos de lquidos el proveedor deber suministrar los accesorios apropiados
para reducir o soportar tales condiciones.
XII. La direccin de flujo a travs de la vlvula deber estar claramente indicada con una flecha fundida en el cuerpo de la
misma.
XIII. El diseo del actuador deber ser diafragma pistn con resorte de retorno
XIV. El clculo del actuador ser responsabilidad del proveedor y deber ser realizado con respecto a la mxima presin
diferencial a vlvula cerrada.
XV. Las vlvulas con flasheo debern ser provistas con asientos endurecidos con stellite No. 6.
XVI. Las vlvulas debern ser suministradas con sus actuadores, y con electroposicionadores del tipo inteligente digital, con
seal de entrada de 4-20 mA, la seal de salida deber ser de acuerdo al clculo desarrollado proporcional a la seal
elctrica El suministro neumtico al electroposicionador ser de 20 psig (1.4 Kg/cm2).
XVII. Todos los actuadores debern dimensionarse de tal forma que puedan posicionar la vlvula en cualquier punto a lo largo de
su carrera, considerndose para esto la cada de presin mxima (presin de entrada mxima a vlvula cerrada), y/o el flujo
deber desarrollar fuerza suficiente para vencer cualquier fuerza resultante de desbalances en el tapn que se transmita a
travs del vstago bajo las mismas condiciones anteriores.
XVIII. Para vlvulas en servicio de cierre hermtico se debern reforzar de preferencia con asientos suaves de tefln, siempre y
cuando el tefln sea adecuado para el fluido de proceso y condiciones de operacin, cuando se requiera cierre hermtico
deber ser clase VI de acuerdo a ANSI/FCI 70-2.
XIX. Los electroposicionadores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo
a Clase I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobados por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin expedida por
compaas de reconocimiento internacional para este fin. El acabado debe ser tropicalizado.
XX. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XXI. Todos los conectores y tubing del posicionador, debern ser de acero inoxidable, as como los conectores y tubing entre el
actuador de la vlvula de control y el electroposicionador.
XXII. Los tapones de las vlvulas de control debern seleccionarse de acuerdo a las caractersticas del circuito de control. Para
servicio abierto-cerrado se podrn emplear vlvulas de control con caractersticas de apertura rpida.
XXIII. Todas las vlvulas debern contar con vlvula reguladora para acondicionar la presin de aire al electroposicionador y
actuador, debe incluir filtro y trampa de humedad, con montaje integral al electroposicionador, la presin de salida para el
aire regulado debe ser 20 psig.
XXIV. Todas las vlvulas debern estar equipadas con indicador de posicin (del vstago), excepto donde la construccin de la
misma no lo permita.
XXV. Las vlvulas debern suministrarse con sus accesorios (filtro, trampa de humedad, electroposicionador, manmetros,
vlvula reguladora, etc.) completamente ensamblados.
XXVI. El tamao de las vlvulas de control estar de acuerdo a la memoria de clculo generada por el proveedor.
XXVII. El contratista debe entregar junto con las vlvulas de control lo siguiente:
Memorias de clculo.

11. Termmetros



ANEXO B



I. Los termmetros bimetlicos debern tener caja hermticamente sellada y en acero inoxidable, ngulo ajustable, estos
termmetros estarn provistos con termopozo y ajuste de cero externo.
II. El dimetro de la cartula deber ser de 5 (127 mm) de color blanco con caracteres negros, graduada en grados Celsius. El
cristal de la cartula debe de ser del tipo inastillable de alta resistencia al impacto.
III. Bajo condiciones de temperatura esttica, la desviacin permisible de la temperatura indicada en relacin con la
temperatura real estar limitada dentro de una exactitud de 1% del rango mximo de acuerdo con ASME B40.3 grado A.
IV. El material del vstago debe ser de acero inoxidable 316, la conexin del vstago del termmetro al termopozo debe ser
roscada de NPT, el dimetro del vstago debe ser de , la longitud del vstago del termmetro debe ser de acuerdo a
la longitud del termopozo seleccionado.
V. Cuando se requiera conexin roscada, los termmetros debern suministrarse con termopozo roscado de 1 NPT, en
equipos de proceso la conexin deber ser bridada, el libraje deber estar de acuerdo a la especificacin de tuberas y el
material deber ser de acero inoxidable 316 como mnimo.
VI. El rango de operacin del termmetro debe ser tal que, la indicacin de la temperatura de operacin se encuentre
comprendida entre el 40% y 60% a escala total.
VII. Los termmetros debern soportar rangos bajos y rangos altos de la temperatura de operacin, sin que su calibracin sea
afectada.
VIII. Cuando un termmetro sea instalado en tuberas y/o equipos con aislamiento trmico, su termopozo deber tener la mnima
longitud estndar del fabricante en su cuello de extensin, necesario para librar dicho aislamiento.
IX. El tamao de la conexin del termopozo a lneas proceso y recipientes debe ser de 2 y el rgimen de acuerdo a la
especificacin de tuberas que aplique a la lnea o equipo, la longitud de insercin debe cubrir 50% al 70% del dimetro
interno de la tubera, para recipientes la longitud mnima deber ser de 24, con conexin al elemento de temperatura de
NPT hembra.
X. El material de construccin del termopozo debe ser de ser como mnimo de acero inoxidable 316, la construccin de los
termopozos deber ser del tipo barra perforada cnica, los termopozos bridados debern ser maquinados de una sola pieza.

12. Manmetros
I. Los manmetros deben ser especificados del tipo a prueba de vibracin.
II. Los manmetros deben ser para lectura directa de escala doble en Kg/cm2 y PSI, cartula de 4 de dimetro a menos que
se indique diferente.
III. Los manmetros deben tener como mnimo una precisin de 0.5% del rango mximo (ASME B40.1 Grado 2A).
IV. El elemento de presin debe ser capaz de soportar un sobre rango de 1.3 veces el rango de escala sin daarse.
V. Los manmetros deben suministrarse con discos de seguridad y cubierta de cristal inastillable.
VI. La conexin al proceso debe ser de de dimetro NPT, macho con localizacin inferior.
VII. Las partes del manmetro que se encuentran en contacto con el fluido del proceso, deben ser suministrados como mnimo
en acero inoxidable 316 para soportar las condiciones de operacin del fluido.
VIII. Cuando se requiera sello qumico, ste debe suministrarse integrado al manmetro, el cuerpo inferior debe ser removible y
de acero inoxidable 316 como mnimo, conexin al manmetro NPT, el cuerpo superior debe ser de acero al carbn
como mnimo, el material del diafragma ser como mnimo de acero inoxidable 316, las tuercas y pernos deben ser de acero
inoxidable 316.
IX. Cuando se requieran amortiguadores de pulsaciones deben suministrarse con conexiones de NPT con ajuste interno y
de material acero inoxidable como mnimo.
X. Cuando se requieran sifones deben suministrarse de tubo de acero al carbn (como mnimo) cdula 80 sin costura, a menos
que se especifique diferente.
XI. El rango de operacin del manmetro debe ser tal que la indicacin de la presin de operacin este entre el 40 y 60% a
escala total.

13. Vlvulas reguladoras
I. Las vlvulas reguladoras de presin debern ser tipo globo, el cuerpo, los materiales y rgimen de las vlvulas reguladoras
de presin debern estar de acuerdo a la especificacin de tuberas que aplique y el lugar donde sern instaladas, el
material de las partes en contacto con el fluido de proceso deber ser como mnimo de acero inoxidable 316 resistente a
las propiedades corrosivas, abrasivas, erosivas, etc., del mismo.
II. Los niveles de ruido para las vlvulas reguladoras de presin no debern ser mayor de 85 dbA (decibeles absolutos), a una
distancia de 1.0 m a la salida de la vlvula.



ANEXO B



III. En los casos en que el nivel de ruido exceda lo permitido y por razones tcnicas no se encuentre otra manera de solucin, el
proveedor deber suministrar los accesorios adecuados para su atenuacin, debiendo entregar la mejor opcin tcnica y
presentarla a PEMEX Petroqumica para su aprobacin.
IV. La direccin de flujo a travs de la vlvula deber estar claramente indicada con una flecha fundida en el cuerpo de la
misma.
V. Las vlvulas reguladoras de presin debern reducir automticamente la presin a la entrada a una presin menor y
constante a la salida.
VI. En el caso de las vlvulas bridadas, deben de estar de acuerdo a la especificacin de tubera correspondiente al proceso y
las bridas deben de ser maquinadas de acuerdo a la norma ASME B16.34 respectiva para el tipo de cara y rgimen
especificado.
VII. Los accesorios para control de ruido debern suministrarse como mnimo de acero inoxidable 316 y con base a los datos de
operacin de las vlvulas reguladoras de presin correspondientes (material, libraje, presin, etc.).
VIII. En los casos de cavitacin o de vaporizacin en flujos de lquidos el proveedor deber suministrar los accesorios apropiados
para reducir o soportar tales condiciones.
IX. El diseo del actuador deber ser diafragma con resorte de retorno.
X. El cierre mnimo requerido debe ser clase IV de acuerdo a ANSI/FCI-70-3.
XI. Todas las terminales roscadas debern ser NPT equivalente y cumplir con ASME B1.20.1 equivalente.
XII. Todos los conectores y tubing debern ser de acero inoxidable 316 como mnimo. El material del tubing debe cumplir con el
estndar ASTM 269 ltima edicin. Los conectores para tubing debern ser de acero inoxidable 316 del tipo de compresin
de doble sello.

14. Vlvulas de aislamiento operadas a distancia (VAODS)
I. Las vlvulas de aislamiento operadas a distancia debern ser tipo mariposa de un cuarto de vuelta, a prueba de fuego,
debern cumplir con los requerimientos sealados en el estndar API STD 609 y MSS SP 67, los materiales y rgimen de
las vlvulas de corte debern estar de acuerdo a la especificacin de tuberas que aplique segn el lugar donde sern
instaladas. El material de las partes en contacto con el fluido de proceso, deber ser resistente a la temperatura,
propiedades corrosivas, abrasivas, erosivas, etc., del mismo y deben tener tratamiento NACE MR-0175, la empaquetadura
deber estar conforme a API STD 609, la hermeticidad debe ser absoluta y cumplir con API-STD 598 e ISO 14313 (API 6D).
II. Para temperatura de -29C a 426C el material del cuerpo y disco de la vlvula pude ser de acero al carbn ASTM A-216 Gr
WCB, para temperaturas de -46 A 343C pueden ser de acero al carbn ASTM A-352 Gr. LCB y de -60C a 450C pueden
ser de acero inoxidable ASTM A351 Gr. CF8M, se deber tomar en cuenta la especificacin de tubera correspondiente.
III. La conexin de la vlvula deber tener extremos bridados, no se aceptarn vlvulas para montaje entre bridas (Wafer). La
distancia entre bridas deber estar de acuerdo a ISO 5752
IV. Las vlvulas de mariposa debern ser de diseo de triple excentricidad, con rotacin sin rozamiento y asiento metal-metal
cero fugas bidireccional, el asiento debe ser integral al cuerpo, con recubrimiento de stellite 21 y espesor mnimo de 3mm.
V. Las vlvulas de mariposa debern ser a prueba de fuego de acuerdo a ISO 10497 (API6FA) y API STD 607, con tratamiento
NACE MR-0175/ISO 15156.
VI. El cuerpo, vstago, flecha, sellos y asientos deben ser de exposicin a prueba de fuego, para rangos de cuando menos
dos horas, en tanto que el actuador, al igual que todos los cables, equipo de control, tuberas, etc., necesarios para la
operacin de la vlvula, deben estar protegidos contra el fuego por lo menos para una duracin de 20 minutos, de acuerdo a
las pruebas especificadas en el API STD. 607.
VII. El diseo de las vlvulas debern cumplir con ASME B16.34, las bridas deben de ser maquinadas de acuerdo a la norma
ASME B16.5 y ASME B16.47.
VIII. El tipo de vstago deber ser de una sola pieza, diseo antivoladura, de acuerdo al estndar API 609 ltima edicin
IX. El actuador deber ser tipo pistn neumtico con retorno de resorte, transmisin tipo yugo escocs, de un cuarto de vuelta,
para posicin a falla de aire cierra conforme al API RP 553. Seguro, capaz de trabajar en cualquier posicin inclusive de
cabeza, con indicador visual de posicin para la vlvula y deber ser suministrado con todos los accesorios necesarios para
su operacin, interruptores lmite, indicador de posicin, actuador manual, tiempo de cierre mximo de 10 segundos. El
actuador y la vlvula debern estar protegido contra fuego con una proteccin pasiva de material ignfugo de uso rudo,
durable y resistente a la intemperie y medio ambiente corrosivo, deber garantizar por lo menos 30 minutos de operacin a
una temperatura de 60C, cuando la temperatura externa sea de 1,050C.
X. El actuador deber dimensionarse considerando un 25% adicional al requerido de acuerdo a la mxima presin diferencial
en la vlvula.



ANEXO B



XI. El clculo del actuador neumtico ser responsabilidad del proveedor, quien deber suministrar la memoria de clculo y los
documentos donde se verifique que el tamao del actuador sea el adecuado, deber ser realizado con respecto a la mxima
presin diferencial a vlvula cerrada.
XII. Los accesorios elctricos de campo deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas
de acuerdo a Clase I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobados por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin expedida
por compaas de reconocimiento internacional para este fin. El acabado debe ser tropicalizado.
XIII. La carcasa del actuador debe ser completamente sellada, recubierta con pintura epxica conforme la NRF-053-PEMEX-
2006
XIV. Se debern suministrar interruptores lmite con salida SPDT para indicacin de los cuatro estados de la vlvula, totalmente
abierta, totalmente cerrada, en trnsito y falla, con cubierta de acuerdo a la clasificacin elctrica del rea donde se instalen.
Estos estados debern anunciarse en el tablero de cuarto de control, como en el tablero de campo. La indicacin de estos
estados en el tablero de campo, debe ser por medio de luces indicadoras. El tablero debe tener tablillas de conexin
preparadas para el cableado de estas seales al cuarto de control.
XV. La vlvula deber contar con indicacin de posicin local integrado.
XVI. Todos los conectores debern de ser del tipo alto sello (con doble frula). El material para los conectores y el tubing deber
ser de acero inoxidable 316.
XVII. Todos los conectores y tubing del actuador, deber ser de acero inoxidable.
XVIII. La direccin de flujo a travs de la vlvula deber estar claramente indicada con una flecha fundida en el cuerpo de la
misma.
XIX. Deber suministrarse botonera para accionamiento de la vlvula desde campo, construida de aluminio a prueba de
explosin, con dos lmparas piloto (abierto, cerrado) e interruptor de contacto sostenido de dos posiciones tipo hongo. Y
guarda en su mecanismo de accionamiento que evite la activacin accidental de la vlvula.
XX. Deber suministrarse botonera de aluminio para accionamiento de la vlvula desde el cuarto de control, con proteccin para
propsitos generales para montaje en cuarto de control, con dos lmparas piloto (abierto, cerrado) e interruptor de contacto
sostenido de dos posiciones tipo hongo. Y guarda en su mecanismo de accionamiento que evite la activacin accidental de
la vlvula.
XXI. Deber suministrarse tablero de control para vlvula VAOD, para montaje en campo, este gabinete deber contener los
circuitos de control neumticos y elctricos, cableado completo, vlvulas solenoide, interruptores de baja presin para aire y
nitrgeno, alambrado interno, indicadores de presin, filtro regulador, luces indicadoras de estado de operacin de la
vlvula, localizadas en la puerta del gabinete y adecuadas para operar en reas clase I divisin 2 grupos B,C,D, etc., Deber
contar con autodiagnstico con rutinas para que en forma automtica verifique la operacin correcta y confiable, as como el
estado de todos los componentes que lo integran. El arreglo deber cumplir con las recomendaciones del estndar
ISA/ANSI 84.01 e IEC 61508.
XXII. Este gabinete deber operarse a travs de las dos botoneras, una localizada en campo y otra en cuarto de control. Todos
estos elementos debern estar previamente probados por el fabricante junto con el gabinete.
XXIII. El arreglo de dispositivos de control para operacin de la vlvula, debe ser del tipo redundante en elementos elctricos y
neumticos, dos vlvulas solenoides de bajo consumo de energa, dos interruptores de baja presin para aire y nitrgeno,
aunque falle uno de los elementos o suministros, el actuador se mantendr en su ltima posicin.
XXIV. Las vlvulas solenoides debern tener las siguientes caractersticas:
Deben ser 5 vas dos posiciones.
Deben ser normalmente energizadas.
Deben ser redundantes.
Las bobinas deben ser para servicio continuo, con aislamiento elctrico clase H.
La alimentacin de energa elctrica debe ser 24 VCD.
El material del cuerpo debe ser de acero inoxidable tipo ASTM A182 F316 UNS S31600 o equivalente.
Deben cumplir con la clasificacin de rea Clase I, Divisin 2, Grupo D.
Deben ser de bajo consumo de energa para evitar desprendimiento de calor.



ANEXO B



Cuando el gabinete de control local se instale en el rea de riesgo de fuego, deben estar protegidas con
recubrimiento a prueba de fuego por un tiempo de 30 minutos. La instalacin del recubrimiento a prueba de fuego no
debe propiciar el deterioro prematuro de la vlvula solenoide por deficiente disipacin de calor.
XXV. Las vlvulas debern estar provistas con actuador manual que permita el giro de la vlvula de 0 a 90, deber ser tipo gato
hidrulico par vlvulas mayores de 10 y tipo volante para vlvulas hasta 10.
XXVI. Las vlvulas se deben suministrar con dispositivo mecnico para la prueba de cierre parcial instalado entre las vlvulas y los
actuadores y deben permitir el cierre parcial de las vlvulas hasta un mximo de 10%, el dispositivo de prueba debe contar
con una llave especial de seguridad que no pueda ser removida durante la prueba, as mismo debe contar con un interruptor
de posicin para indicar que la prueba se est llevando a cabo.
XXVII. El proveedor deber suministrar certificado de prueba de fuego de las vlvulas de acuerdo al API STD 607 y pruebas de
fuego a la proteccin pasiva del actuador de acuerdo a UL-1709 ltima edicin.
XXVIII. Las vlvulas de aislamiento deben ser protegidas con pintura epxica para proteccin contra la corrosin y de color distintivo
amarillo mostaza, que las diferencie de las del resto de la instalacin, as como Tag rotulado en negro.
XXIX. El proveedor deber anexar con su oferta tcnica la siguiente informacin:
Copia legible y vigente del certificado de prueba de fuego de las vlvulas de acuerdo al ISO 10497 (API6FA) ltima
edicin, emitido por un organismo acreditado, amparando todos los dimetros y clases de las vlvulas solicitadas.
Copia legible y vigente del certificado de prueba de fuego de la proteccin pasiva del actuador de acuerdo a UL-
1709 ltima edicin.
Copia legible y vigente del certificado del sistema de gestin de la calidad del fabricante de la vlvula y del actuador
conforme a ISO 9001-2000. El licitante que resulte ganador, debe presentar original o copia certificada ante
fedatario pblico para su cotejo.
Catlogos legibles de la vlvula, actuador y accesorios que respalden todas las caractersticas solicitadas,
incluyendo, una traduccin legible simple al espaol.
Memoria de clculo de la seleccin de cada uno de los actuadores y sus tanques de respaldo.
Memoria de clculo de velocidades de apertura, cada de presin y cierre de la vlvula.
Dibujo dimensional del conjunto vlvula / actuador y del gabinete de control.
Diagrama de instrumentacin para cada una de las vlvulas solicitadas.
Diagrama de interconexin elctrica de todos los accesorios incluyendo los interruptores de proximidad de posicin
de la vlvula.
Carta original de respaldo y soporte tcnico expedida por el fabricante de la vlvula y de los actuadores. En caso de
que el fabricante sea extranjero, dicha carta deber presentarse notariada y apostillada o legalizada, haciendo
referencia a la licitacin correspondiente.
Listado del refaccionamiento mnimo recomendado para la operacin continua del equipo (vlvula / actuador /
accesorios) durante 3 aos.
En caso de que el licitante oferte materiales de construccin con especificaciones tcnicas superiores a las
solicitadas en estas bases de licitacin, debern manifestarlo en su propuesta tcnica y demostrarlo mediante ficha
tcnica comparativa del fabricante.
Carta compromiso donde manifieste que en caso de presentarse una falla en los bienes suministrados, se
compromete a dar atencin oportuna y de ser necesario sustituir los bienes sin costo para el ORGANISMO/FILIAL,
dentro del tiempo de garanta.
Carta compromiso donde manifieste que la vida til de los bienes ser de 5 aos como mnimo.
Carta compromiso donde manifieste que dar asesora para la instalacin de los bienes.
El licitante deber incluir en su propuesta tcnica capacitacin para la operacin y mantenimiento de los equipos
entregados, para un grupo mnimo de diez personas durante una jornada laboral de 8 horas.
XXX. El proveedor deber cumplir estrictamente con lo dispuesto en la norma NRF-204-PEMEX-2012.



ANEXO B



15. Medidores de flujo tipo turbina
I. Los medidores de flujo tipo turbina debern basarse en un rotor que gira en proporcin al flujo volumtrico, el giro deber ser
captado con acoplamiento magntico o inductivo.
II. Los medidores de flujo tipo turbina debern tener caja hermticamente sellada.
III. El proveedor deber suministrar los medidores descritos debiendo indicar que accesorios son necesarios para montaje y
buen funcionamiento de los instrumentos con el fin de que operen adecuadamente.
IV. Los materiales y rgimen del cuerpo debern estar de acuerdo al fluido de proceso manejado, el material de las partes
internas, deber ser como mnimo de acero inoxidable o resistente a las propiedades corrosivas, abrasivas, erosivas, etc.,
del mismo, los rodamientos debern estar especialmente endurecidos por ejemplo con carburo de tungsteno.
V. La precisin deber ser mnimo del 2.0% del rango.
VI. Las conexiones debern ser bridadas ANSI 125# F.F.
VII. La direccin de flujo a travs del medidor deber estar claramente indicada con una flecha grabada el cuerpo del mismo.

16. Vlvulas de corte
I. Las vlvulas de corte debern tener actuador neumtico y debern ser tipo bola paso completo, los materiales y rgimen de
las vlvulas de corte con actuador neumtico debern estar de acuerdo a la especificacin de tuberas que aplique y el lugar
donde sern instaladas, el material de las partes en contacto con el fluido de proceso deber ser como mnimo de acero
inoxidable 316 resistente a las propiedades corrosivas, abrasivas, erosivas, etc., del mismo.
II. El tamao de las vlvulas deber ser igual al tamao de la lnea donde se instalar.
III. Las bridas de las vlvulas de corte con actuador neumtico deben de ser maquinadas de acuerdo a las normas ASME
B16.34 y ANSI B16.5 respectiva para el tipo de cara y rgimen especificado. Las dimensiones de cara a cara de todas las
vlvulas estarn en apego con las normas ASME B16.10 y ANSI B46.10A a menos que se especifique otra cosa.
IV. El actuador deber ser de pistn con retorno con resorte, el clculo del tamao del actuador neumtico ser responsabilidad
del contratista, quien deber suministrar la memoria de clculo y los documentos donde se verifique que el tamao del
actuador sea el adecuado a las condiciones de operacin.
V. La accin a falla de las vlvulas deber ser la indicada en la hoja de datos correspondiente.
VI. Para la operacin del actuador en forma remota deber considerarse solenoide de tres vas, la seal elctrica debe ser 24
VCD.
VII. La solenoide debe ser aprobada para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase I,
Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobados por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin expedida por compaas de
VIII. Las vlvulas debern suministrarse con sus accesorios y actuador, completamente ensamblados.
IX. Las vlvulas debern tener cierre hermtico y se debern reforzar con asientos suaves de material adecuado para el fluido
de proceso y condiciones de operacin, cuando se requiera sello hermtico deber ser clase VI de acuerdo a ANSI/FCI 70-
2.

17. Transmisores de presin diferencial.
valor.
VIII. Los transmisores de presin electrnicos deben ser del tipo de balance de fuerza (capacitancia variable) o de medicin de
esfuerzo.
sin daarse.



ANEXO B



XV. El error mximo por variacin de la temperatura ambiente debe ser de 0,02% del intervalo de medicin "span" por grado
centgrado.
XVIII. Los transmisores de presin para salidas 4-20 mA con protocolo de comunicacin HART debe tener un tiempo de respuesta
menor o igual a 250 milisegundos.
XXIII. El material de construccin del cuerpo y de las partes hmedas deber ser el adecuado para el fluido que maneja. Siendo el

18. Transmisores de nivel tipo servo-operado
I. El transmisor de nivel deber componerse por un transmisor de nivel, indicador a pie de tanque con display tipo LCD y
tendr la capacidad para medir nivel y calcular densidad; deber contar con indicacin en el transmisor y teclado tipo no
intrusivo para realizar la funcin de calibracin (en forma local).
II. El sistema deber ser capaz de medir el nivel en el tanque, en base a esta informacin el sistema calcular el inventario de
producto, volumen, densidad y masa.
III. El sistema tendr funciones de alarma, manejo de errores y funciones de autodiagnstico continuo.
IV. El Sistema deber suministrarse con software para monitoreo, control y realizar los clculos necesarios para control de
inventario de acuerdo a las recomendaciones de API MPMS 3.1B.
V. Los materiales y rgimen del cuerpo de los instrumentos debern estar de acuerdo al fluido de proceso, el material de las
partes en contacto con el fluido de proceso, deber ser como mnimo de acero inoxidable o resistente a las propiedades
corrosivas, abrasivas, erosivas, etc., del mismo, el material del palpador o desplazador y cable deber ser como mnimo de
acero inoxidable 316.
VI. Los transmisores deben tener filtros adecuados para eliminar interferencias por seales de radiofrecuencia (RFI) e
VII. Las tarjetas de los circuitos electrnicos de los transmisores debern ser tropicalizadas.
VIII. El transmisor de nivel deber tener la capacidad de medir en tiempo real el nivel y la densidad del lquido.
IX. Los instrumentos del sistema debern estar aprobados por UL y/o FM para trabajar en reas peligrosas Clase I, Divisin 2,
Grupo D.
X. Los elementos del sistema de debern estar diseados a prueba de intemperie, con caja NEMA 4X.



ANEXO B



XI. Para la configuracin, el cambio de rango de ajuste de cero y el autodiagnstico de los transmisores podr hacerse desde el
cuarto de control y en campo.
XII. El transmisor de nivel deber ser tipo palpador servo-operado con exactitud de nivel de 1.0mm y para densidad de 0.005
g/cm3.
XIII. El transmisor de nivel deber ser del tipo inteligente a base de microprocesador, con transmisin digital, la comunicacin
deber ser en dos canales de salida anloga 4 a 20 mACD, seal Hart para comunicacin con indicador remoto y seal
protocolizada a travs de una interfase de comunicacin RS-485, con protocolo MOD-BUS, La tarjeta de protocolo de
comunicacin deber estar contenida dentro del mismo compartimiento del transmisor.
XIV. El transmisor tambin deber contar mnimo con 4 salidas de relevador con salidas discretas libres de potencial con
asociacin de eventos configurable, rgimen de contactos de 2A @ 250 VCA.
XV. El transmisor de nivel deber contar con pantalla de cristal lquido configurado con unidades de nivel en mm.
XVI. El suministro elctrico al transmisor de nivel e indicador local deber ser de 120 VCA, 60 Hz.
XVII. Las conexiones del transmisor debern ser bridadas ANSI B16.5. 4 150# R.F.
XVIII. El transmisor de nivel se debe instalar con una vlvula de bola de paso completo de aislamiento bridada, suministrada por
otros con rgimen de acuerdo a especificacin de tuberas del proyecto
XIX. Los transmisores deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de
XX. Los transmisores deben ser resistentes al choque y a la vibracin y deben cumplir con IEC 68.2.6.
XXI. El indicador local deber recibir seal Hart o estndar del fabricante desde el transmisor para desplegar nivel, densidad y
datos de configuracin del transmisor.
XXII. El diseo del indicador local debe permitir su montaje en campo con abrazadera de 2 de dimetro, el proveedor deber
suministrar los accesorios de montaje correspondientes.
XXIII. La caja del transmisor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose como
XXIV. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.

19. Transmisores de nivel tipo onda guiada
valor.
IV. El transmisor de nivel deber contar con sonda doble flexible con contrapeso.
V. El material de construccin de los elementos en contacto con el lquido de proceso debe ser mnimo de acero inoxidable
316/ acero inoxidable 316L.
VI. El principio de medicin deber ser de reflectometra en el dominio del tiempo de microondas
VII. Los transmisores deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de
VIII. La exactitud mnima debe ser de 0.1% de rango de medicin.
IX. La conexin a proceso debes ser bridada, ANSI B16.5. de 2 150# R.F.
X. Los transmisores deben ser resistentes al choque y a la vibracin y deben cumplir con IEC 68.2.6., IEC-721-3-4
XIII. Los transmisores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
XIV. La caja del transmisor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose como
XV. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XVI. El material de construccin de sonda deber ser el adecuado para el fluido de proceso.



ANEXO B



XVII. Los transmisores deben suministrarse con indicacin de salida en unidades de ingeniera, dicho indicador debe cumplir con
XVIII. Se deben suministrar junto con los transmisores, el configurador porttil para su configuracin local o remota. Estos
XIX. Los transmisores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin

20. Transmisores de nivel tipo presin diferencial
valor.
V. La estabilidad mnima debe ser 0.125% del URL (Upper Range Limit) por 5 aos y una rangeabilidad de 100:1.
VI. La exactitud mnima debe ser de 0.075% del rango o mejor.
VII. Los transmisores de nivel tipo presin diferencial electrnicos deben ser del tipo de balance de fuerza (capacitancia variabl e)
o de medicin de esfuerzo.
VIII. El sensor de presin debe resistir una presin de prueba igual o mayor al 150% del valor mximo de la presin del proceso
sin daarse.
IX. El mecanismo detector debe ser tipo diafragma de material mnimo de acero inoxidable 316, un material mejor el cual
X. El transmisor de nivel tipo presin diferencial deber tener diafragma integral al transmisor, con montaje bridado, mnimo de
2 de dimetro.
XV. El error mximo por variacin de la temperatura ambiente debe ser de 0,02% del intervalo de medicin "span" por grado
centgrado.
XVIII. Los transmisores de nivel tipo presin diferencial para salidas 4-20 mA con protocolo de comunicacin HART deben tener
un tiempo de respuesta menor o igual a 250 milisegundos.
XXIII. El material de construccin del cuerpo y de las partes hmedas deber ser el adecuado para el fluido que maneja. Siendo el



ANEXO B




21. Placas de orificio
I. Las placas de orificio debern tener orificio redondo concntrico, La tolerancia de redondez es de + 0005 in por cada in del
dimetro del orificio.
II. Las placas de orificio deben ser lisas y estar limpias de protuberancias, con acabado de la cara de entrada a espejo, con un
grado de 381 a 762 micromilmetros.
III. El material mnimo para las placas de orificio deber ser de acero inoxidable 316.
IV. Las placas de orificio para gases y vapores con condensables, se deben fabricar con orificio de dren. Cuando se miden
lquidos con gases disueltos, se debe utilizar orificio de venteo.
V. La superficie de la placa deber ser plana, considerndose plana cuando una arista recta apoyada contra la cara de entrada
en cualquier posicin no muestre una luz mayor de 0.009 pulgadas por cada 0.98 pulgadas.
VI. Entre la superficie de la placa y la pestaa del orificio, deber haber un bisel que tenga un ngulo de inclinacin de 45, el
bisel deber estar sobre la superficie de la placa que est aguas debajo de la placa de orificio.
VII. El espesor de la placa de orificio deber estar de acuerdo con lo dispuesto en la NRF-162-PEMEX 2011, 8.3.
VIII. Los clculos de las placas de orificio debern ser realizados por el proveedor de acuerdo a los datos de proceso, basados
en ISO 5167-1. El proveedor deber suministrar la memoria de clculo junto con su cotizacin.
IX. El rango de la relacin de dimetros (d/D) deber estar entre 0.3 y 0.7, pero preferentemente entre 0.5 y 0.6.
X. La mxima cada de presin de la placa debe ser 200 inH2O, preferentemente 100 inH2O.
XI. Las placas de orificio debern ser instaladas entre bridas portaplaca de cuello soldable de clase ANSI 300 y mayores de
acuerdo a ANSI 16.36, las tomas de proceso debern ser de NPT.
XII. La fabricacin de las placas de orificio y bridas deber estar conforme a las tolerancias y recomendaciones de ISO 5167-2, y
lo indicado en NRF-162-PEMEX-2011.

22. Transmisores de flujo tipo presin diferencial
valor.
IV. Los transmisores deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura de operacin de
VIII. Los transmisores de flujo tipo presin diferencial electrnicos deben ser del tipo de balance de fuerza (capacitancia variable)
o de medicin de esfuerzo.
sin daarse.
XI. Los transmisores debern incluir todos los accesorios requeridos para su montaje en yugo con abrazaderas para tubo de 2
.
XII. Se requiere que los transmisores de flujo tipo presin diferencial cada uno incluya un manifold de vlvulas de cinco vas tipo
aguja de acero inoxidable 316, con operador tipo T, operacin de bajo torque y estopero con ajuste, conexin a proceso
FNPT.
XIII. Los transmisores deben tener filtros adecuados para eliminar interferencias por seales de radiofrecuencia (RFI) e



ANEXO B



XIV. Los transmisores deben ser suministrados con proteccin a polaridad inversa.
XV. El ajuste de cero y span debe ser externo y con cubierta.
XVI. Los transmisores deben tener rangos de ajuste de supresin y elevacin del cero del 100% del span.
XVII. El error mximo por variacin de la temperatura ambiente debe ser de 0,02% del intervalo de medicin "span" por grado
centgrado.
XVIII. El error mximo por ajuste de cero por variaciones en presin esttica debe ser de + 0,3% del lmite superior del rango.
XIX. El efecto por variacin en el suministro elctrico debe ser menor que 0.005% del span calibrado por volt.
XX. Los transmisores de flujo tipo presin diferencial para salidas 4-20 mA con protocolo de comunicacin HART deben tener un
tiempo de respuesta menor o igual a 250 milisegundos.
XXI. El tamao de la conexin al proceso debe ser de NPT hembra, en el caso de que el fabricante suministre conexin a
XXII. Los transmisores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase
XXIII. La caja del transmisor debe ser de aluminio libre de cobre con recubrimiento epxico como mnimo, entendindose como
XXIV. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XXV. El material de construccin del cuerpo y de las partes hmedas deber ser el adecuado para el fluido que maneja. Siendo el
XXVI. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del transmisor deben ser tropicalizadas.
XXVII. Los transmisores deben suministrarse con indicacin de salida en unidades de ingeniera, dicho indicador debe cumplir con
XXVIII. Se deben suministrar junto con los transmisores, el configurador porttil para su configuracin local o remota. Estos
XXIX. Los transmisores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin

23. Vlvulas de alivio presin vaco
I. El diseo de la vlvula presin vaco, consistir en oponerse a la presin y vaco interna del recipiente mediante la accin
directa de un contrapeso, resorte o piloto.
II. Las vlvulas debern ser suministrada con materiales de acuerdo al producto almacenado, el material de las partes en
contacto con el fluido de proceso, deber ser resistente a la temperatura y propiedades corrosivas, abrasivas, erosivas, etc.
III. El material de los diafragmas deber ser apropiado para las condiciones de operacin temperaturas.
IV. El proveedor deber verificar el clculo de la vlvula de acuerdo al API 2000 Venting Atmospheric and Low Pressure
Storage Tanks: Nonrefrigerated and Refrigerated American Petroleum Institute y norma de Pemex GPEI IT-0500, bajo la
condicin de venteo normal. El Proveedor deber entregar memoria de clculo a PEMEX para su aprobacin.
V. Las vlvulas presinvacio, debern prevenir de el incremento mayor al 10% arriba de la presin de trabajo mxima
permisible del recipiente (MAWP).
VI. Todos los conectores, tubing, accesorios y piloto, debern ser de acero inoxidable.
VII. El diseo de la vlvula deber evitar la condensacin y cristalizacin de de humedad atmosfrica en el interior y puerto de l a
vlvula.
VIII. La conexin de las vlvulas debern ser bridadas y estar de acuerdo a la norma API 620.
IX. El contratista debe entregar junto con las vlvulas de alivio presin y vaco lo siguiente:
Memorias de clculo.

24. Vlvulas motorizadas
I. Las vlvulas con actuador elctrico debern ser tipo mariposa de un cuarto de vuelta, a prueba de fuego, debern cumplir
con los requerimientos sealados en el estndar API STD 609 y MSS SP 67, los materiales y rgimen de las vlvulas de
corte debern estar de acuerdo a la especificacin de tuberas que aplique segn el lugar donde sern instaladas. El
material de las partes en contacto con el fluido de proceso, deber ser resistente a la temperatura, propiedades corrosivas,



ANEXO B



abrasivas, erosivas, etc., del mismo y deben tener tratamiento NACE MR-0175, la empaquetadura deber estar conforme a
API STD 609, la hermeticidad debe ser absoluta y cumplir con API-STD 598 e ISO 14313 (API 6D).
II. Para temperatura de -29C a 426C el material del cuerpo y disco de la vlvula pude ser de acero al carbn ASTM A-216 Gr
WCB, para temperaturas de -46 A 343C pueden ser de acero al carbn ASTM A-352 Gr. LCB y de -60C a 450C pueden
ser de acero inoxidable ASTM A351 Gr. CF8M, se deber tomar en cuenta la especificacin de tubera correspondiente.
III. La conexin de la vlvula deber tener extremos bridados, no se aceptarn vlvulas para montaje entre bridas (Wafer). La
distancia entre bridas deber estar de acuerdo a ISO 5752
IV. Las vlvulas de mariposa debern ser de diseo de triple excentricidad, con rotacin sin rozamiento y asiento metal-metal
cero fugas bidireccional, el asiento debe ser integral al cuerpo, con recubrimiento de stellite 21 y espesor mnimo de 3mm.
V. Las vlvulas de mariposa debern ser a prueba de fuego de acuerdo a ISO 10497 (API6FA) y API STD 607, con tratamiento
NACE MR-0175/ISO 15156.
VI. El cuerpo, vstago, flecha, sellos y asientos deben ser de exposicin a prueba de fuego, para rangos de cuando menos
dos horas, en tanto que el actuador, al igual que todos los cables, equipo de control, tuberas, etc., necesarios para la
operacin de la vlvula, deben estar protegidos contra el fuego por lo menos para una duracin de 20 minutos, de acuerdo a
las pruebas especificadas en el API STD. 607.
VII. El diseo de las vlvulas debern cumplir con ASME B16.34, las bridas deben de ser maquinadas de acuerdo a la norma
ASME B16.5 y ASME B16.47.
VIII. El tipo de vstago deber ser de una sola pieza, diseo antivoladura, de acuerdo al estndar API 609 ltima edicin
IX. Los actuadores elctricos, deben ser para operar en un rango de temperaturas ambiente desde -30C hasta +70 C,
resistentes a la humedad, lodo y polvo.
X. La accin a falla de las vlvulas de seccionamiento deben ser a su ltima posicin.
XI. Deben tener capacidad para proporcionar cualquiera de las siguientes salidas:
Un cuarto de vuelta (movimiento rotatorio de la vlvula)
Multi-vuelta (movimiento lineal de la vlvula)
XII. Debe ser capaz de instalarse en cualquier posicin sin ver afectado su desempeo.
XIII. El mtodo de sujecin del actuador a la vlvula debe ser por medio de pernos o tornillos. El nmero requerido debe estar de
acuerdo al tamao y a la clase de la brida de acoplamiento.
XIV. Deben de formar una unidad completa, acoplados directamente sobre la vlvula o mediante un sistema de transmisin de
barra de extensin con bridas y debe estar integrada por:
Motor elctrico
Caja de engranes
Sistema de control
Indicador de posicin
Interruptores de lmite
Interruptores de par
Volante manual
XV. El motor elctrico debe ser tipo reversible, es decir, que gire en sentido de las manecillas del reloj o en sentido contrario,
con arrancador integrado, debe ser del tipo induccin jaula de ardilla y el aislamiento elctrico de los devanados debe ser
clase F o H.
XVI. El actuador debe transmitir potencia del motor elctrico al vstago de la vlvula, para proporcionarle movimiento a travs de
un sistema de engranes llamado tornillo sin fin o engrane planetario.
XVII. En caso de requerir una fuerza de arranque alta, para el movimiento de la vlvula, el fabricante debe incluir los dispositivos
para que el motor proporcione cierta velocidad antes de tomar la carga.
XVIII. El motor elctrico debe estar protegido contra descarga elctrica, por medio de elementos trmicos, y debe ser de diseo no
ventilado totalmente cerrado y cumplir con IEC-60034-1:2004.
XIX. El diseo debe considerar la proteccin del motor por la discriminacin de fases o prdida de esta.
XX. El diseo del motor debe cumplir con las caractersticas indicadas en la tabla No. 1 de la NRF-152-PEMEX-2006.
XXI. El actuador con motor elctrico debe ser para la apertura-cierre o posicin intermedia de la vlvula (servicio de corto tiempo,
S2), modulante (servicio tipo intermitente, S4 S5) de acuerdo con IEC-60034-1:2004.



ANEXO B



XXII. El suministro de energa elctrica a los motores es la siguiente y estar de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.10 de la
NRF-048-PEMEX.
Tres fases 480 VCA, 60Hz
XXIII. La velocidad de carrera, vibracin y resistencia a la temperatura se deben ser consideradas, la velocidad debe tener la
flexibilidad de ajuste al tiempo requerido para el cierre total de la vlvula.
XXIV. El clculo del tamao del actuador de motor elctrico ser responsabilidad del contratista, quien deber suministrar la
memoria de clculo y los documentos donde se verifiquen el tamao del actuador sea el adecuado a las condiciones de
operacin. Debe ser dimensionado para generar un par suficiente para proporcionar el movimiento al elemento de cierre
requerido para abrirla, cerrarla o posicionarla en cualquier punto a lo largo de su apertura. La mxima fuerza de empuje o
par de salida del actuador no debe exceder el mximo permitido por el vstago o asiento de la vlvula, este valor debe ser
proporcionado por el fabricante de la vlvula.
XXV. La base de montaje y el acoplamiento actuador/vlvula debe cumplir con lo especificado en la ISO5210 e ISO 5211
XXVI. Para la operacin del actuador en forma remota, la seal elctrica debe ser 120 VCA o 24 VCD y adicional a lo anterior
puerto de comunicacin para su monitoreo a travs de red de campo.
XXVII. La vlvula deber contar con volante para apertura/cierre manual, se debe desacoplar cuando el motor est energizado y no
debe girar durante la operacin del motor..
XXVIII. Los actuadores elctricos deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo
a Clase I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobados por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin expedida por
compaas de reconocimiento internacional para este fin. El acabado debe ser tropicalizado.
XXIX. Las vlvulas debern suministrarse con sus accesorios y actuador, completamente ensamblados.
XXX. Las vlvulas motorizadas deben contar con la certificacin ISO 9001, adems de un certificado de materiales de fabricacin,
indicando el nmero de serie.
XXXI. Debe operar con una tolerancia del 10% del voltaje nominal.
XXXII. La caja de engranes cuando se requiera, debe ser totalmente cerrada. El material de construccin debe ser de acero forjado
o de fundicin.
XXXIII. El actuador se debe incluir con engranes lubricados con grasa, diseados para soportar el par total del motor.
XXXIV. Todos los engranes deben ser de tipo corona, helicoidal, de aleacin de acero, tratado trmicamente, por ningn motivo se
aceptan engranes no metlicos.
XXXV. Para engranes tipo tornillo sin fin en aplicaciones de actuadores de vlvulas tipo multi-vuelta el material debe ser de aleacin
de bronce.
XXXVI. El sistema de engranes no debe permitir que el operador se regrese bajo una interrupcin de la seal o el suministro de
energa. Se deben usar cojinetes de bola o rodillo, todos los engranes y cojinetes deben de tener lubricacin.
XXXVII. El volante para operacin manual se debe desacoplar automticamente cuando el motor este energizado. El volante no
debe rotar durante la operacin del motor.
XXXVIII. Los actuadores de vuelta parcial se deben incluir con dos topes mecnicos ajustables externamente, los cuales deben estar
integrados al actuador y limitar la carrera tanto para una operacin manual elctrica.
XXXIX. La carga de engranes debe ser resistente a golpes y vibracin.
XL. El actuador para las vlvulas de control debe ser capaz de recibir seales analgicas de 4-20 mA VCD y 0-10 VCD seal
digital con puerto de comunicacin RS-485 y protocolo de comunicacin MODBUS, de acuerdo a la NRF-046-PEMEX y
debe tener un transmisor de posicin capaz de enviar una seal de retroalimentacin de la posicin de la vlvula en 4-20
mA.
XLI. El actuador de las vlvulas de seccionamiento o vlvulas de seguridad de proceso debe tener: potencimetro, interruptores
de par, interruptores de limite, control local (botones para apertura, /paro/cierre) y selector local de tres posiciones
(local/remoto/ fuera de servicio).
XLII. Para la operacin del actuador de las vlvulas en forma remota la seal elctrica debe ser en 120 VCA 24 VCD cuando la
lgica de control es por medio de relevadores, y para actuadores con microprocesadores que se integren en un sistema
digital de control, la seal debe ser digital y protocolizada para su transmisin a travs de una red de campo, de acuerdo a la
NRF-046-PEMEX.
XLIII. El actuador equipado con un sistema de control con base en microprocesadores, debe disponer de una interfaz de control
para el operador. La interfaz debe ser del tipo digital con pantalla de cristal lquido y capacidad de mostrar la informacin de
la indicacin del estado y diagnostico. Debe tener capacidad de almacenamiento de datos y permitir descargas histricas de



ANEXO B



la operacin para anlisis de desempeo de la vlvula-actuador. La descarga se debe efectuar sin remover la tapa de la
cubierta de la caja de control.
XLIV. El actuador utilizado para el control de vlvulas de seguridad de proceso, se debe incluir con dispositivos internos o externos
para prueba del actuador que permitan el movimiento parcial de la vlvula para verificar su disponibilidad sin que se afecte
el proceso. Estos dispositivos deben permitir cerrar la vlvula un 20 % de su cierre completo y permitir la verificacin total
del circuito de control. Los dispositivos de prueba deben ser de lmite o cualquier otro accesorio de control asociado. Los
dispositivos de prueba no deben interferir con la operacin normal de la vlvula y su acceso para operacin sol o debe ser
posible al personal autorizado.
XLV. El actuador debe incluir un interruptor de par que acte en ambos sentidos, el cual debe ser ajustado para proteger al motor
de un sobre par cuando la vlvula exceda el punto de ajuste del interruptor del par, (por bloqueo en el avance del vstago de
la vlvula flecha del motor). El interruptor de par debe interrumpir el suministro de voltaje al actuador elctrico.
XLVI. El actuador debe incluir interruptores de lmite. La configuracin debe ser DPDT, la capacidad de interrupcin puede ser 120
VCA, 5A 24 volts, 3A con bloque de contactos 1 N.A y 1 N.C. Deben ser del tipo mecnicos, totalmente ajustables a los
finales de carrera de la vlvula.
XLVII. La velocidad de operacin del actuador debe proveer la accin de cierre a razn de 304.8 mm (12 pulgadas) por minuto con
una tolerancia del 10% como mnimo. El fabricante debe incluir la relacin de engranes para reducir la velocidad del
actuador de acuerdo a lo requerido.

25. Tablero de control de sistema fuego y gas
I. El sistema de supresin deber contar con tablero de control para el sistema gas y fuego de las reas de proceso,
localizado en el Cuarto de Control de la TAD de Amoniaco y deber operar la lgica de operacin de estaciones manuales
de alarma, los detectores de mezclas txicas, detectores de mezclas explosivas, detector de fuego, detectores de fuego,
sistemas de alarmas audibles y visibles, solenoides de vlvulas de diluvio tipo on/off.
II. El tablero de control deber basarse en un diseo con microprocesadores de tecnologa probada y reciente.
III. El tablero de control debe contar con entradas analgicas, entradas discretas, salidas discretas y seales con protocolo de
comunicacin para conectarse con otros dispositivos.
IV. El tablero debe incluir adems una interfase de comunicacin Ethernet TCP/IP Ethernet la cual permita la comunicacin del
tablero de control con otros sistemas.
V. Los lenguajes para la programacin del tablero de control deben ser de bloques o escaleras especificados en la IEC-61131-
3.
VI. El tablero de control debe cumplir lo solicitado en la NRF-184-PEMEX-2007, el alambrado deber ser punto a punto desde
el tablero a los detectores y dispositivos.

26. Detectores de mezclas explosivas
I. El detector de mezclas explosivas deber ser tipo infrarrojo y deber estar basado en la difusin infrarroja que proporciona
el monitoreo continuo de las concentraciones de hidrocarburos en mezcla con aire.
II. El cuerpo del detector debe ser de aluminio libre de cobre o material resistente a la corrosin con un filtro para proteccin de
polvo y salpicaduras de agua, aprobado por UL, FM.
III. El detector de mezclas explosivas deber detectar en el ambiente la presencia de gases de hidrocarburos, la mezcla de gas
a detectar es vapores de hidrocarburos en aire.
IV. El detector de mezclas explosivas deber tener autodiagnstico continuo.
V. El detector de mezclas explosivas deber recibir alimentacin elctrica de 24 VCD.
VI. Los detectores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase I,
reconocimiento internacional para este fin. El acabado debe ser tropicalizado. Cada detector debe usarse con un sensor de
gas individual que se monta directamente sobre su cubierta protectora para ubicarse en el rea de deteccin.
VII. El detector debe contar con sistema automtico de compensacin de temperatura para poder operar en los rangos de
temperatura entre -40 C a 60 C y un rango de humedad relativa de 0 a 95 por ciento.
VIII. El detector de mezclas explosivas debe contar con un indicador visual de cristal lquido (LCD) o LEDS con funciones
automticas de diagnstico para identificar fallas y sealizacin.
IX. El detector de mezclas explosivas deber tener seal de salida de 4 a 20 mA CD, la salida de corriente se calibra de manera
que se tenga un rango de deteccin de 0 a 100% (LEL).
X. El detector deber tener un mnimo de 3 (tres) salidas de relevador para alarma baja, alta y fallas.



ANEXO B



XI. El detector debe ser capaz de reconocer las siguientes condiciones sin ser limitativas:
Falla de detector.
Lectura falsa o errnea.
Calibracin requerida.
Sin comunicacin.
I. El tiempo de respuesta para los sensores infrarrojos, debe ser 6 segundos, con una repetibilidad de 3 por ciento de la
escala completa.
II. El detector debe contar con tres niveles de deteccin de gas, como mnimo, una indicacin de baja concentracin de gas de
mezcla explosiva a un 20% del nivel mnimo de explosividad (LEL) otra por alta concentracin de gas al 40% LEL para
activar una seal de alarma y otra por alta concentracin de gas al 60%.
III. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
IV. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del detector deben ser tropicalizadas.
V. Los detectores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin y
calibracin considerando las condiciones de operacin.

27. Detectores de mezclas txicas
I. El detector de gases txicos deber operar bajo el principio de celda de sensor electroqumico.
II. El detector de gases txicos deber generar seal de salida de 4 a 20 mA, la salida de corriente deber ser calibrada de
manera que se tenga un rango de deteccin de 0 a 100 ppm partes por milln de amoniaco gas en mezcla con aire.
III. El detector de gases txicos deber detectar en el ambiente la presencia de gas, la mezcla de gas a detectar es amoniaco
en aire.
IV. El detector de gases txicos debe contar con un indicador visual de cristal lquido (LCD) o LEDs con funciones automticas
de diagnstico para identificar fallas y sealizacin.
V. Adicionalmente el detector debe tener mnimo tres salidas discretas (SPDT) para pre alarma, alarma y falla del detector con
capacidad de los contactos de 5A @ 24 VCD.
VI. El detector debe ser capaz de reconocer las siguientes condiciones sin ser limitativas:
Falla de detector.
Sin comunicacin.
VII. El detector de mezclas txicas deber tener autodiagnstico continuo.
VIII. El detector de mezclas txicas deber recibir alimentacin elctrica de 24 VCD.
IX. Los detectores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase I,
X. El detector debe contar con sistema automtico de compensacin de temperatura para poder operar en los rangos de
XI. El detector debe contar con proteccin hidroffica para proteccin contra salpicaduras.
XII. El diseo del sensor deber ser resistente al envenenamiento por sulfuros y silicones. Tiempo de respuesta debe ser <24
segundos, con una repetibilidad de 4 por ciento de la escala completa.
XIII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XIV. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del detector deben ser tropicalizadas.
XV. Los detectores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin y

28. Detectores de fuego
I. El detector de fuego deber tener combinacin de sensores ultravioleta e infrarrojo que funcionen bajo el principio
fotoelctrico y deber permitir monitorear entre ambos el mismo cono de visin. Cuando ambos sensores simultneamente
detecten la presencia de flama se generar la seal de alarma.



ANEXO B



II. El detector de fuego deber detectar cualquier tipo de flama de 1 pie cuadrado a una distancia de 15.2 metros en un tiempo
mximo de 0.5 segundos considerando el fuego producido por la gasolina, el cono de visin deber ser como mnimo de
90.
III. El detector de fuego deber tener autodiagnstico continuo, que le permita verificar de manera constante su funcionamiento.
IV. El detector de fuego deber recibir alimentacin elctrica de 24 VCD.
V. El detector debe contar con sistema automtico de compensacin de temperatura para poder operar en los rangos de
VI. El detector de fuego debe contar con un indicador visual de cristal lquido (LCD) o LEDS con funciones automticas de
diagnstico para identificar condicin normal, falla y presencia de flama.
VII. El detector de fuego debe generar seales de salida de 4 a 20 mA, deber contar adems con funcin de retardo.
VIII. El detector debe tener funciones que permitan minimizar la posibilidad de falsas alarmas de falla provocadas por fuentes
que no sean de incendio tales como soldadura elctrica, rayos X, descargas elctricas atmosfricas o luz solar, as como
fuentes de luz infrarroja o luz incandescente inherentes al rea de riesgo.
IX. El detector adems de la seal analgica deber tener un mnimo de 2 (dos) relevadores para alarma y fallas.
X. Los detectores deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a Clase I,
XI. El detector debe ser capaz de reconocer las siguientes condiciones sin ser limitativas:
Falla de detector.
Sin comunicacin.
XII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
XIII. Las tarjetas de los circuitos electrnicos del detector deben ser tropicalizadas.
XIV. Los detectores deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin y

29. Vlvulas de diluvio
I. En general las vlvulas de diluvio debern ser tipo diafragma, de elemento sellante directo sobre la estructura interna del
mismo cuerpo de la vlvula, el diseo debe permitir utilizar la misma presin existente en la red contra incendio como fuente
de energa para abrir y cerrar la vlvula,
II. Los materiales y rgimen de las vlvulas de diluvio debern estar de acuerdo a la especificacin de tuberas que aplique y el
lugar donde sern instaladas, el material del cuerpo deber ser de acero al carbn ASTM A-216 WCB o ASTM A105, las
partes en contacto con el fluido de proceso deber ser como mnimo de acero inoxidable 316 resistente a las propiedades
III. El diseo de la vlvula debe contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la vlvula, una vez
que haya sido abierta.
IV. La apertura total debe ser de accin rpida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos, la vlvula debe cerrar suavemente en
un tiempo no menor a 5 segundos, cuando opera totalmente abierta a la mxima velocidad, para evitar el golpe de ariete.
V. El cuerpo e interiores en conjunto, deben estar listados para servicio contra incendio, por UL 260 Bulletin-2007 Dry pipe and
deluge valves for fire protection service.
VI. La vlvula de diluvio deber tener diafragma flexible construido de nylon reforzado, hule natural, elastmero o material que
permita el correcto cierre y operacin automtica de la vlvula, la vlvula de diluvio debe tener sello hermtico, que cumplan
con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006, Control Valve Seat Leakage.
VII. El diseo de la vlvula debe permitir la apertura total de la vlvula principal al energizar la vlvula solenoide.
VIII. La direccin de flujo a travs de la vlvula deber estar claramente indicada con una flecha fundida en el cuerpo de la
misma.
IX. En el caso de las vlvulas bridadas, deben de estar de acuerdo a la especificacin de tubera correspondiente al proceso y
las bridas deben de ser maquinadas de acuerdo a la norma ASME B16.5 respectiva para el tipo de carga y rgimen
especificado.
X. Todos los accesorios y tubing de la vlvula de diluvio debern ser como mnimo de acero inoxidable 316, de de dimetro.



ANEXO B



XI. Las vlvulas de diluvio debern contar con vlvula de accionamiento manual para abrir la vlvula principal.
XII. Las vlvulas debern ser suministradas con indicadores de presin a la entrada y salida construidos con caja ABS, cartula
de 3", con rango de 0-21 Kg/cm2 (0-300 psig).
XIII. Las solenoides debern ser de NPT, de tres vas construidas en acero inoxidable, alimentacin en 24 VCD.
XIV. Por diseo de la vlvula de diluvio a falla de energa elctrica deben permanecer en su ltima posicin.
XV. La vlvula solenoide e interruptor de presin deben ser aprobados para su instalacin en reas peligrosas para operacin en
reas de acuerdo a Clase I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobados por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin
expedida por compaas de reconocimiento internacional para este fin. El acabado debe ser tropicalizado.
XVI. Todas las vlvulas debern estar equipadas con indicador de posicin (del vstago), excepto donde la construccin de la
misma no lo permita.
XVII. La posicin de la vlvula debe de ser monitoreada a travs de interruptor de presin instalado en el cuerpo de la vlvula de
diluvio.
XVIII. Las vlvulas debern suministrarse con sus accesorios (solenoide, tubing, manmetros, vlvulas piloto, etc.) completamente
ensamblados.

30. Alarmas audibles
I. La alarma audible debe emitir los tonos y mensajes proporcionados por el generador de tonos del sistema por lo que cada
alarma audible debe contar con un circuito electrnico impreso que reciba, amplifique y emita claramente todos y cada uno
de los tonos y mensajes.
II. Las alarmas audibles deben contar de una bocina altavoz a aprobado para reas peligrosas, un amplificador de audio y un
control de volumen, a travs de los cuales se emiten los tonos/sonidos enviados por el generador de tonos instalado en el
gabinete del tablero de control para sistema fuego & gas, estos tonos/sonidos deben ser escuchados claramente hasta en
aquellas reas donde existan altos niveles de ruido. Los circuitos de amplificacin y control de volumen debern estar
contenidos dentro de la bocina, en un gabinete fabricado en aluminio moldeado, siendo toda la unidad para instalarse en
reas peligrosas.
III. Los tonos debern estar de acuerdo con la norma NRF-210-PEMEX-2011.
IV. Las alarmas audibles para instalacin exterior deben ser aprobadas para su instalacin en reas peligrosas para operacin
en reas de acuerdo a Clase I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobadas por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin
V. Las alarmas audibles deben recibir alimentacin a 24 VCD, con un consumo promedio de 1.1 Amps. en operacin y 0.02
Amps. en espera.
VI. El volumen de salida puede ajustarse desde 90 dB hasta un mximo de 114 dB, a una distancia de 3 m. El rango de
temperatura de diseo de la bocina debe ser de -55 C hasta 66 C.
VII. La bocina debe trabajar en conjunto con un kit conector, el cual es una tarjeta de circuitos integrados que estar instalado
junto a la bocina haciendo posible la transferencia de la seal de audio del generador de tonos del sistema de gas y fuego a
cada una de las bocinas instaladas.
VIII. Las tarjetas de los circuitos electrnicos de la alarma deben ser tropicalizadas.
IX. Las alarmas deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin y ajuste
considerando las condiciones de operacin.

31. Alarmas visibles
I. Las alarmas visibles deben ser tipo LED adecuadas para ambiente corrosivo. La intensidad luminosa requerida en las luces
para indicar alarma debe ser 10 veces superior a la ambiental.
II. Cada alarma visible debe incluir un guarda domo altamente resistente a impacto; con un espesor de pared mnimo de 3 mm,
con un dimetro de entre 10 y 15 cm y guarda de proteccin en material de aluminio o acero inoxidable. El cdigo de colores
y su significado debe estar de acuerdo a la norma de PEMEX, NRF-210-PEMEX-2011.
III. La capacidad de la lmpara (colores verde/mbar/azul) debe ser una intensidad luminosa de 1,500 Lmenes promedio. La
corriente de consumo es de 1.05 Amps. promedio.
IV. La lmpara debe proporcionar una seal visual de 360. Los mdulos de luces deben ser seleccionados para una
iluminacin permanente (verde) y destellante/intermitente (roja, mbar, transparente y azul). El diseo de las lmparas debe
permitir intercambiabilidad de colores.



ANEXO B



V. Las alarmas visibles que indiquen condicin de alarma deben ser del tipo destellante/intermitente, con una frecuencia de
intermitencia de mximo de 120 destellos por minuto (2 Hz) y mnimo de 60 destellos por minuto (1 Hz), con una intensidad
luminosa efectiva que no debe exceder las 1,000 candelas efectivas (cd) a 2,000,000 candelas pico.
VI. Las alarmas visuales deben ser aprobadas para su instalacin en reas peligrosas para operacin en reas de acuerdo a
Clase I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobadas por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin expedida por compaas
de reconocimiento internacional para este fin.
VII. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
VIII. Los circuitos elctricos de las alarmas visibles deben ser tropicalizadas.
IX. Las alarmas deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin y ajuste

32. Estaciones manuales
I. Las estaciones manuales deben ser de doble accin, empujar y jalar o levantar y presionar que al ser accionadas transmitan
una seal de alarma al tablero de control para sistema fuego & gas. Se debe operar con una sola mano y no debe contar
con elementos que requieran utilizar las dos manos o herramienta especifica. deben estar protegidas con tapa con bisagra o
una cartula transparente abatible.
II. Las estaciones manuales deben ser sencillas de operar, con leyendas e instrucciones claras en espaol de como accesar y
operar.
III. La alarma debe contar con un mecanismo para restablecerse manualmente despus de que ha sido activada, por lo cual el
restablecimiento debe ser manual con llave.
IV. Las tarjetas de los circuitos electrnicos de la estacin deben ser tropicalizadas.
V. La estacin deber poder operar en los rangos de temperatura entre -40 C a 60 C y un rango de humedad relativa de 0 a
95 por ciento.
VI. El tamao de la conexin elctrica debe ser de NPT hembra, o bien proporcionar el conector de X de aluminio.
VII. Las estaciones deben suministrarse con todos los accesorios necesarios para garantizar su adecuada instalacin
VIII. Las estaciones manuales deben contar con la certificacin ISO 9001, adems de un certificado de materiales de fabricacin.
IX. Las estaciones manuales para instalacin exterior debern tener caja de aluminio libre de cobre con cubierta epxica color
rojo bermelln.
X. Las estaciones de alarma para exteriores deben ser aprobadas para su instalacin en reas peligrosas para operacin en
reas de acuerdo a Clase I, Divisin 2, Grupo D y deben ser aprobados por FM (Factory Mutual), UL u otra certificacin
XI. Las estaciones para exteriores debern contar con contacto normalmente abiertos y deben ser diseadas para un voltaje de
trabajo de 24 VCD, alimentadas desde tablero de control para sistema fuego & gas.

33. Materiales elctricos para la Distribucin de seales de instrumentos
I. La seleccin y especificacin de materiales a utilizar para la distribucin de seales de los instrumentos de campo hacia el
SDMC DE PROCESO ubicado en el Cuarto de Control, y el PLC de Marina ubicado en el Edificio Administrativo de Marina,
deber aplicarse la norma NRF-048-PEMEX-2007:
II. La tubera conduit a utilizar en distribucin elctrica visible e instalaciones ocultas deben ser de acero galvanizado por
inmersin en caliente, pared gruesa tipo pesado, fabricado de acuerdo a la norma NMX-J-534-ANCE.
III. Los condulets deben ser para uso intemperie reas peligrosas, Clase I, Divisin 1 y 2, Grupo D, de aluminio libre de cobre.
IV. Los accesorios como coples flexibles deben ser de cobre trenzado, uso intemperie reas peligrosas Clase I, Divisin 1 y 2,
Grupo D.
V. El medio fsico a utilizar para las transmisin de las seales de los instrumentos de campo y de la red de comunicacin ser
como se indica a continuacin:
Para las seales de entradas y salidas analgicas, se debe utilizar cable de cobre en par trenzado, calibre 16 AWG
con pantalla aluminizada e hilo de dren conductor de cable estaado desnudo, aislamiento individual de PVC, y
recubrimiento exterior de PVC, tensin mxima de operacin 300 V.
Para las seales de entradas y salidas discretas, se debe utilizar cable de cobre en par trenzado, calibre 16 AWG,
aislamiento individual de PVC, y recubrimiento exterior de PVC, tensin mxima de operacin 300 V.



ANEXO B



Para las seales seriales tipo ModBus, se debe utilizar cable de cobre de dos pares de conductores con aislamient o
individual de polietileno, con pantalla de papel aluminizado e hilo de dren conductor de cable estaado,
recubrimiento exterior de PVC, tensin mxima de operacin 300 V.

Obra Control:
1. SDMC de Proceso y PLC de Marina.
El gabinete, controlador y accesorios debern ser con base en la norma NRF-105-PEMEX-2006, de la siguiente
manera:
SDMC de Proceso:
I. Los CPU debern contar con las instrucciones necesarias para realizar manipulacin de datos, funciones aritmticas (+,
-, *, /, =), operaciones con bloques funcionales (control pid, linealizacin, raz cuadrada), y lgica binaria. Contar de
forma estndar con control avanzado de bajo nivel (multivariable, lgico y secuencial).
II. La memoria de cada CPU debe ser capaz de soportar los datos y programas de aplicacin, la memoria de trabajo debe
ser tipo RAM de al menos 2 MB de capacidad.
III. La memoria de almacenamiento deber ser de tal capacidad que la aplicacin no exceda el 60% de su capacidad, del
tipo no voltil (tecnologa flash), ya que se requiere que la aplicacin permanezca an cuando exista un corte de energa
inesperado y ausencia de carga en la pila de respaldo.
IV. El controlador contar con la capacidad de incorporar mdulos de comunicacin para procesamiento de seales con
protocolo fieldbus foundation, modbus, profibus pa, profibus dp, hse e iec 61850 para cumplir con los requerimientos
presentes y futuros de interfases de comunicacin, dichos mdulos deben ser parte del SDMC DE PROCESO y
fabricados por el mismo proveedor del SDMC de Proceso como parte de su sistema de control. El controlador podr
procesar seales de entrada-salida tanto locales como remotas. El software de configuracin del controlador deber
cumplir con el estndar IEC 6-1131-3 e incluir los 5 lenguajes de programacin: Bloques de funciones, Diagramas de
escalera, Lista de instrucciones, Texto estructurado y Cartas de funcin secuencial
V. Las versiones de Firmware de cada uno de los procesadores debern ser proporcionadas por el proveedor.

Mdulos de entradas/salidas:
I. Los mdulos de E/S no debern tener interruptores o enlaces electromecnicos de direccionamiento.
II. Todos los mdulos de E/S debern tener la capacidad de reemplazo en lnea (hot replacement), sin tener que
desconectar el cableado de campo, sin interrupcin de la energa y sin necesidad de requerir herramientas especiales.
III. El sistema deber dimensionarse a 1.3 veces la cantidad de puntos de entrada, salida, digitales y analgicos, de stos
excedentes al menos un 75% debern estar cableados y contar con alimentacin elctrica.
IV. Se requiere que todos los mdulos de entradas y salidas cuenten con indicadores luminosos de estado.

Puertos de comunicacin:
I. El SDMC de Proceso debe tener la capacidad de enlazarse por medio de mdulos redundantes de comunicacin hacia
el sistema de monitoreo (Estaciones de operacin).
II. El PLC de marina debe tener la capacidad de enlazarse por medio de un mdulo de comunicacin hacia el sistema de
monitoreo que est ubicado en el cuarto de control del rea de almacenamiento de amoniaco.
III. Todos los puertos de comunicacin debern permitir la conexin y desconexin sin interrumpir la operacin del sistema,
debern capturar la comunicacin de manera automtica sin la necesidad de reconfiguracin o reinicializacin por medio
de software.
IV. Las rutinas de comunicacin no debern interferir con la ejecucin de la Lgica de Control.

Gabinetes:



ANEXO B



I. Deben ser del tipo modular, ergonmico, funcional, adecuado para el rea donde ser montado, considerando
los espacios internos para su conexin de sus componentes (incluye fuentes de alimentacin) acometida
elctrica y rea de maniobras con acceso frontal para mantenimiento y montaje, adems de cumplir como
mnimo con lo siguiente:
i. Gabinete de lnea para el SDMC de proceso.
ii. Clasificacin elctrica: NEMA 12.
iii. Calibre de la lmina: mnimo 12.
iv. Material: acero, montado en placa de acero.
v. Acometida de conductores: Parte inferior.
vi. Acceso: Frontal y posterior de una puerta abatible con sistema de cierre, con manija y llave.
vii. Accesorios: Barra de cobre aislada para tierra de instrumentos con
Conector mecnico para cable calibre 2.
Inhibidor de corrosin (pintura) para partes de acero al carbn.
Ductos para distribucin de conductores.
Rieles para montaje de equipos.
Base para montaje de tablillas y tablillas terminales.
Preparacin para conexin a tierra del gabinete.
Orejas de izaje desmontables.
Panel para montaje de accesorios
viii. Placa de identificacin: Sujetada en forma permanente.
II. Los conductores de diferente voltaje deben ser separados, las trayectorias para el alambrado dentro del
gabinete se deben realizar de forma ordenada cuidando la separacin de los conductores con superficies
calientes.
III. Cuando los conductores tengan que atravesar partes metlicas, los bordes de la perforacin deben estar
protegidos con material aislante.
IV. La identificacin de terminales se debe realizar utilizando etiquetas tipo termotrctil.

Unidad de Programacin Porttil
I. Esta unidad ser empleada para la carga inicial del sistema y modificacin del programa del SDMC DE
PROCESO y del anunciador de alarmas. sus caractersticas tcnicas se describen a continuacin:
Tamao 14; Velocidad Intel Core i5-3317U (2,6 GHz/1,7 GHz); Memoria RAM DDR3 de 6 GB (1 x 2 GB, 1
x 4 GB) expandible, Cach de 1 MB mnimo; Ranuras de memoria: 2 DIMM; Alimentacin de 120 VCA, 60 Hz;
Disco duro SATA de 500 GB (5400 rpm); Monitor: LED HD Bright View de 35.5 cm (14") (1366 x 768);
Unidades DVDRW; Conexin inalmbrica 802.11b/g/n Bluetooth; Tarjeta de red puertos Ethernet LAN
Ethernet Gigabit 10/100/1000 integrada; Tarjeta aceleradora de grficos, de 512 MB como mnimo; 1 salida
para audfonos y entrada para micrfono; 1 USB 2.0; 2 USB 3.0; 1 RJ45; 1 Puerto serial; Pila con duracin de
9 horas mnimas de trabajo; con un juego adicional de batera, eliminador de bateras y estuche para
transporte.
II. Deber incluir las licencias de Software del Sistema Operativo Windows (misma versin que el de la estacin de
trabajo), Interfaz Humano-Maquina (para configuracin), as como el paquete de configuracin del SDMC de
Proceso.



ANEXO B



1. Requerimientos de Software y Desarrollo de la aplicacin.
Se refiere a los paquetes de cmputo que el SDMC de Proceso y PLC de Marina requiere para una operacin eficiente y
segura y debe cumplir, como mnimo, con las siguientes especificaciones:
1.1. Capacidad para ejecutar las siguientes funciones:
a. Configuracin en lnea.
b. Configuracin fuera de lnea.
c. Aplicacin, de acuerdo a la filosofa de operacin del proceso aprobado por pemex ppq.
d. Autodiagnstico del sistema (hardware/software).
e. Comunicacin.
f. Procesamiento de informacin.
g. Habilidad para alterar o configurar lazos, sin afectar a otros en modo de control automtico.
h. Modificacin o creacin de desplegados grficos, sin afectar los lazos que se encuentren en modo de control
automtico.
i. Capacidad de tolerancia de falla de los procesadores de control, al configurar en lnea.
j. Sistema operativo multiusuario y multitreas, con capacidad de ejecucin de aplicaciones en tiempo real.

1.2. El software del SDMC de Proceso y PLC de Marina debe incluir:
A. Sistema operativo.
B. Programas para configuracin.
C. Asignacin de entradas/salidas.
D. Estrategias de control.
E. Librera de smbolos para la elaboracin de grficos.
F. Configuracin y diagnstico de transmisores inteligentes.
G. Auto sintona para los controles del sistema.
H. Desplegados de grupo.
I. Desplegados de controladores.
J. Desplegados de alarmas.
K. Autodiagnstico del sistema.
L. Procesamiento de datos.
M. Comunicacin con la red de supervisin.
N. Almacenamiento de comentarios.

1.3. Auto diagnstico.
El CPU debe tener rutinas para que de manera automtica verifique la operacin correcta y confiable, as como el
estado de todos los componentes que lo integran, considerando, como mnimo, los siguientes aspectos:
A. Tener los medios para detectar en tiempo real cualquier condicin anormal o de falla e indicarla en pantalla a
travs de desplegados de auto diagnstico dedicados a esta funcin, desplegando la informacin referente al
estado de operacin y funcionalidad de todos los componentes de la red de comunicaciones, los mdulos y/o
tarjetas de todos y cada uno de los equipos, perifricos y sistemas que integran al SDMC de Proceso.
B. Los desplegados de auto diagnstico deben generarse por cualquier condicin anormal o falla de cualquier
componente que integre al sistema, la red de comunicaciones y los perifricos, en cualquier momento a
solicitud del usuario para verificar el estado del sistema.
C. Las rutinas de auto diagnstico deben realizar monitoreo continuo de la operacin y estado de cada
componente que integra al sistema, la red de comunicaciones y los dispositivos perifricos, generar
automticamente condiciones de alarma para el operador en caso de cambios en la operacin y estado de
cada componente que integra al sistema, monitoreo de la red de comunicaciones y los dispositivos perifricos,
generar reportes de estos cambios, tanto impresos como en registros histricos, permitir que el operador



ANEXO B



obtenga en pantalla, desplegados que indiquen el estado de los componentes que integran al sistema, la red
de comunicaciones y los perifricos, desde un nivel general hasta un nivel de unidad o tarjeta electrnica.
D. Un reporte de fallas y el registro histrico debe contener la fecha y hora en que se genera la condicin de falla,
identificacin del mdulo, unidad o componente del sistema con falla, cdigo de error generado, texto o
mensaje del diagnstico de la falla, prioridad de la condicin de falla.
E. El sistema debe contar con el hardware y software necesario para el auto diagnstico de la instrumentacin de
campo.
1.4. El servicio de desarrollo de aplicaciones debe ser provisto por el contratista.
1.5. La programacin del SDMC de Proceso y PLC de Marina puede realizarse en lenguajes de escalera, diagramas de
flujo secuencial, bloques de funciones, etc., cumpliendo con el estndar IEC-61131-3.
1.6. Los lenguajes de programacin soportados por el software debe contar con:
A. Utileras para la edicin de comentarios por instruccin, funcin y rengln, con la finalidad de facilitar la
programacin.
B. Prueba y mantenimiento del programa.
C. Utileras para el manejo referencias cruzadas de direcciones.
D. La capacidad de forzado de direcciones de E/S.
E. Herramientas que permitan la simulacin de la aplicacin en la Estacin de Ingeniera.
1.7. El contratista debe entregar el paquete de Software y libreras necesarias para la programacin y configuracin del
SDMC de Proceso y puertos de comunicacin; software y libreras de simulacin de aplicaciones, pruebas de
diagnstico, as como, las respectivas licencias.
1.8. Los requerimientos de seguridad que el programador debe considerar en el desarrollo de la aplicacin, con el fin de
mantener los parmetros de integridad y funcionalidad son:
A. La programacin de la lgica derivada de las funciones.
B. La filosofa de operacin y descripcin de interlocks.
C. Las interfases de operador comunicadas con el SDMC de Proceso, PLC de Marina y equipos, tales como,
UPS, fuentes de poder de dispositivos de campo, etc., as como sus capacidades y requerimientos
funcionales.
1.9. La aplicacin debe ser desarrollada con las mejores prcticas y mtodos de programacin para equipos de control.
1.10. Los requerimientos y compromisos que el contratista debe cumplir al configurar el sistema, para garantizar que la
configuracin total del sistema se realice de manera oportuna y correcta, son los siguientes:
A. El personal de ingeniera y tcnico a cargo de la configuracin, debe tener una experiencia mnima de 3 (tres)
participaciones en la integracin, instalacin y configuracin de sistemas equivalentes al ofertado, para ello
debe proporcionar original del currculum que indique la experiencia de la compaa y el personal
desarrollador en la programacin, para el caso de programadores terceros, este debe ser integrador
reconocido por la marca que suministre el SDMC de Proceso y el PLC de Marina.
B. Garantizar que la configuracin total del controlador electrnico programable cubra los requerimientos de
calidad, funcionalidad y seguridad, establecidos por el contratista y revisados y aprobados por parte de pemex
PPQ.
C. Supervisar los trabajos realizados por el personal tcnico encargado de la configuracin.
D. Efectuar la revisin y depuracin de la configuracin realizada.
E. Especificar, el tiempo programado para la configuracin considerando que el contratista entregar el libro de
configuracin para esta actividad, al responsable de la misma.
F. Asumir la responsabilidad total sobre la operacin del SDMC de Proceso y PLC de Marina ya configurado.



ANEXO B



1.11. Alarmas.
A. El sistema debe tener capacidad para la indicacin de alarmas, tanto del proceso como del propio SDMC de
Proceso y PLC de Marina.
B. Las alarmas y eventos sern presentadas y controladas a travs de listas de alarmas, bandas de alarmas y
barras de alarmas individuales con notificacin de la alarma usando archivos.wav mp3. se har uso de
diferentes colores para indicar el nivel de prioridad de las alarmas que indiquen la urgencia de cada una de
ellas.
C. Se debe tener la capacidad de configurar mensajes de alarmas por el usuario para condiciones especficas;
as como tambin, la facilidad para configuraciones lgicas de reconocimiento de alarmas del proceso.
D. El sistema debe tener la capacidad de desplegar las alarmas en forma general y tambin por secciones
especficas del rea de proceso.
E. Todas las alarmas generadas debe ser visualizadas en pantalla e indicadas por medio audible, teniendo hasta
tres niveles o tonos de sonidos distintos, para diferenciar alarmas por prioridad a una distancia de 3 metros.
F. Se debe tener la capacidad de configurar mensajes de alarmas por el usuario para condiciones especficas.
G. Todas las alarmas de proceso, as como las generadas en el sistema, debe de ser registradas en un histrico
de reporte de alarmas.
H. El desplegado del sumario de alarmas debe, como mnimo, proporcionar la fecha y hora en que se gener la
condicin de alarma, tipo de alarma generada, identificacin y valor de la variable de proceso medida en el
instante que gener la condicin de alarma, mensaje, fecha y hora en que fue reconocida por el operador y
cuando se restableci la condicin normal, todo en tiempo real.
I. El sistema debe desplegar tanto la primera alarma que se gener como las alarmas subsecuentes que el
evento caus al originar la primera alarma, indicando y almacenando su cronologa.
J. Tener la funcionalidad de desplegar la alarma mas reciente.
K. Debe mostrar desplegado histrico de alarmas.
L. Debe mostrar desplegado nuevos de alarmas.
M. Debe desplegar alarmas no reconocidas.
N. Ser capaz de poder configurar el llamado de uno o varios.

1.12. Equipos de Adquisicin de Datos del SDMC de Proceso.
1.13. El SDMC de Proceso debe tener al menos un servidor redundante encargado del manejo de la base de datos y de
la transferencia de informacin desde el nivel de campo hasta las estaciones de operacin y de
operacin/configuracin. El SDMC de Proceso tendr la flexibilidad de adicionar ms servidores para aplicaciones
especficas o para expansiones futuras, historial masivo, optimizacin de activos, simuladores de proceso, etc.
1.14. Almacenamiento histrico de datos.
A. La arquitectura del SDMC de Proceso debe incluir un servidor dedicado al manejo de informacin histrica.
dicho servidor se encargar del almacenamiento de datos histricos, servicios de archivo para manejo de
datos fuera de lnea, reportes, integracin con sistemas de datos externos a travs de SQL y servicios de
aplicacin.
B. En el servidor de historia se ejecuta un historial de largo plazo.
C. Entre las funcionalidades del sistema, se requiere programar acciones para automatizar trabajos repetitivos o
bien iniciar una accin sin intervencin manual, tomando en cuenta que estarn inicializadas por un evento,
ser cclica, basada en el tiempo o bajo demanda.



ANEXO B



D. La estacin de operacin/configuracin (HMI) debe tener la capacidad de historizar a corto plazo, al grabar
automticamente los datos de proceso y de medicin en un archivo especifico del disco duro cada 24 horas,
hasta completar un mes calendario de operacin, al termino del mes se alertara al operador para trasferir la
informacin al servidor de manejo de informacin histrica y de ah a un disco compacto (CD), DVD o un
Disco Duro externo; el sistema tendr memoria para almacenar informacin hasta de un mes sin que esto
disminuya su velocidad de procesamiento.

2. Seguridad.
2.1. Seguridad en el software
A. El SDMC de Proceso debe contar con la proteccin requerida, para evitar el acceso a los diferentes niveles de
programacin por personal no autorizado, as como con la total seguridad en la operacin y funcionalidad del
Software ofertado.
B. El sistema ofertado debe contar con rutinas de verificacin de errores en la transmisin y recepcin de datos,
detectando el tipo de error y reportndolo en pantalla, en la impresora y en el registro histrico. Estas rutinas
debe corregir automticamente los errores detectados en la comunicacin.
C. El contratista ser responsable de la distribucin adecuada de cargas de trabajo para el mejor desempeo de
cada dispositivo que forma parte del SDMC de Proceso, garantizando con esto que la aplicacin de control
cargada en el sistema, no rompa sus secuencias y provoque que algn componente del SDMC de Proceso
salga de operacin o afecte la operacin de algn otro.
2.2. Seguridad en la Alimentacin elctrica.
El SDMC de Proceso debe contar con la proteccin necesaria para evitar que una falla en la energa elctrica
ponga en riesgo la seguridad en la operacin y funcionalidad del sistema. El licitante debe considerar en su oferta,
como mnimo, los siguientes aspectos:
A. El SDMC de Proceso ofertado debe ser alimentado por fuente(s) redundante(s) para el consumo interno de su
electrnica y por fuentes de poder redundantes para los dispositivos de campo.
B. Cada dispositivo del SDMC de Proceso debe tener deteccin de falla en las fuentes de alimentacin.

3. Especificaciones ambientales y elctricas.
3.1. El rea de integracin, debe cumplir con los estndares internacionales en las especificaciones ambientales de
SDMC de Proceso para los parmetros definidos a continuacin:
A. Temperatura de operacin, desde 0 hasta 55 grados Centgrados.
B. Humedad Relativa de operacin, para un rango de 5 a 95% no condensado.
C. Vibracin.
D. Impactos mecnicos.
E. Sistema de tierras (instalacin).
F. Inmunidad a los tipos de fuerzas electro magnticas (AMF).
G. Inmunidad a los picos de voltaje transitorios.
H. Inmunidad a descargas electrostticas.
3.2. Los equipos de Control debe estar ubicados en un Cuarto de Gabinetes, con sistema de aire acondicionado y
montados dentro de un gabinete que debe contar con accesos frontal y trasero, entradas de cable en la parte
superior.
3.3. Los equipos debe contar con proteccin por tropicalizado la cual evita la exposicin directa de los ci rcuitos
impresos (pistas, conexiones y puntos de soldadura) al medio ambiente prevaleciente en las reas de proceso.



ANEXO B



4. Pruebas FAT (Factory Acceptance Test) y SAT (Site Acceptance Test).
4.1. Se refiere a las pruebas que se debe realizar al SDMC de Proceso, equipos e instrumentos de campo tanto en
fbrica (FAT) como en sitio (SAT), para su aceptacin.
4.2. Previamente a cada prueba, el contratista debe entregar con al menos con un mes de anticipacin a la fecha
programada, el protocolo de pruebas para comentarios y aprobacin de Pemex Petroqumica. Tambin debe
notificar por escrito a Pemex Petroqumica la fecha definitiva, lugar y hora donde se efectuar la prueba
correspondiente para hacerle participe del atestiguamiento y aprobacin de las mismas. El protocolo de prueba
debe indicar detalladamente la naturaleza exacta de cada prueba, los resultados esperados y el procedimiento
paso a paso de las mismas.
4.3. Pruebas Generales (FAT y SAT):
A. Pruebas de funcionalidad del total de Entradas/Salidas analgicas y digitales (resolucin, exactitud, etc.),
alarmas, funciones de control, despliegues, grficos estticos y dinmicos. para esto se harn simulaciones ya
sea va hardware o software.
B. Pruebas de funcionalidad de todos los lazos.
C. Se debe probar tambin que todo el sistema opere continuamente a carga completa sin falla por un perodo
de 72 horas. Antes de su embarque.
D. El fabricante del SDMC de Proceso debe contar con el registro de todas las fallas de equipo que ocurran al
efectuarse su integracin. Pemex Petroqumica podr tener acceso a este registro.

4.4. Pruebas de Hardware (FAT y SAT):
A. Interfaces de comunicacin (operacin).
B. Procesadores de Control (operacin y desempeo).
C. Mdulos de Entradas/Salidas (resolucin, exactitud).
D. Teclados, dispositivos de Control de cursor (mouse) e impresoras (operacin y desempeo).
E. Tarjetas Controladoras de unidades de discos y CD.
F. Desempeo de los enlaces de comunicacin, conectores e interconexiones.
G. Sistema de tierras por gabinete y entre gabinetes.
H. Fuentes de alimentacin y verificacin de niveles de voltaje.
I. Sostenimiento de energa, a travs de UPS, capacidad, tiempo de recuperacin y velocidad de conmutacin.
J. Provocacin de fallas para verificacin e interpretacin de desplegados de auto diagnstico.
K. Verificacin y operacin de instrumentacin asociada.
L. Pruebas del sistema de visualizacin, tarjetas, controladores, sistema de retroproyeccin

5. ESPECIFICACIONES PARTICULARES:



ANEXO B



1.0 OBRA CIVIL
Especificacin Particular No. 001
Aplica a la Partida 001

Partida Codificacin Descripcin
001 EP-001 Desmantelamiento y retiro de lmina acanalada, instalada sobre estructura metlica, en
cubierta y fachadas incluye retiro de elementos de fijacin, colocada a una altura mxima de
6.50 m a partir del nivel de piso terminado de acuerdo con los planos de referencia No. F-201,
F-202, G-102 y las reas de desmontajes en: casa de bombas, techumbre anexa de
compresores, caldera, torre de enfriamiento.

Esta especificacin particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones, suministros,
materiales, herramienta, equipo, maquinaria y la mano de obra necesaria de la calidad requerida, que impactan directamente al
concepto de obra que garanticen llevar a cabo la correcta ejecucin de la misma, con seguridad y dentro del programa de
construccin establecido.

La unidad de medicin para efectos de pago ser por M2 (metro cuadrado) y su pago incluye los siguientes conceptos adems
de ajustarse a normas y especificaciones de Petrleos Mexicanos y a las establecidas en el anexo B-1 de estas bases de
licitacin:

Alcance del concepto:

1. Carga y acarreo en vehculo automotor tipo redilas de 3.5 ton de capacidad mnima y descarga de herramienta manual y
equipo. Traslado desde el almacn del contratista al sitio de trabajo.
2. Colocacin de cinta barricada, seales de peligro y anuncios restrictivos durante la elaboracin de los trabajos.
3. Manejo y colocacin de andamios tipo sistema total donde aplique y se deber utilizar a partir de una altura de 1.80 m.
4. Manejo, instalacin y fijacin de elementos metlicos auxiliares sobre techumbre para sujetar lnea de vida.
5. Sujecin y aseguramiento de elementos a desmontar.
6. Descenso de los elementos a desmantelar, en forma manual.
7. Carga y acarreo en vehculo automotor, descarga y estiba de lminas desmanteladas, en almacn temporal designado por
PEMEX dentro de las instalaciones de la TAD Guaymas, Sonora.
8. Todos los materiales producto del desmantelamiento son y seguirn siendo propiedad de PEMEX Petroqumica, por lo que
la contratista en conjunto con la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica, previo al desmantelamiento, elaborarn el
inventario completo de estos materiales, los almacenarn adecuadamente y resguardarn en los sitios que le sean
indicados, hasta que dichos materiales sean recepcionados oficialmente por PEMEX Petroqumica.
9. Retiro de andamios.
10. Limpieza general del rea de trabajo debe realizarse diariamente, durante y al final de la jornada, de tal manera que quede
completamente limpia el rea de trabajo.

Aplica de la Partida 002 a la Partida 003



ANEXO B



002 EP-002 Corte, aseguramiento, desmantelamiento, descenso y retiro de escalera de rampa conformada
de perfiles de acero al carbono semipesados entre 12.01 kg/m y 60.00 kg/m, en alfarda y con
barandal y escalones de madera, instalada hasta una altura mxima de 4.50 m a partir del
nivel de piso terminado y con recorrido de 6.00 m.
Referencia: rea de desmontajes en torre de enfriamiento.
003 EP-002 Corte, aseguramiento, desmontaje, descenso y retiro, de escalera marina instalada a de nivel
de piso a 3.55 m de altura, conformada con perfiles ligeros de hasta 12.00 kg/m, de acero al
carbono en alfarda, protecciones y escalones instalada en exterior.
Referencia: rea de desmontajes en caldera.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por KG (kilogramo) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de
ajustarse a normas y especificaciones de Petrleos Mexicanos y a las establecidas en el anexo B-1 de estas bases de licitacin:


5. Desatornillado de elementos que conforman el barandal y descenso de los mismos en forma manual. Aplica para la
partida 002.
6. Desatornillado de escalones y descenso de los mismos en forma manual. Aplica para la partida 002.
7. Corte con oxiacetileno en la conexin del elemento metlico a su punto de fijacin.
8. Descenso de los elementos metlicos a desmantelar con camin plataforma con gra articulada de 8 ton de capacidad
mnima.
9. Carga y acarreo en vehculo automotor, pesado en bscula, descarga y estiba de elementos desmantelados o
desmontados, en almacn temporal designado por PEMEX dentro de las instalaciones de la TAD Guaymas, Sonora,
pesado en bscula de vehculo automotor vaco.




ANEXO B



004 EP-003 Corte, aseguramiento, desmontaje, descenso y retiro de estructura metlica de perfiles ligeros
menores o iguales a 12.00 kg/m, instalados a una altura mxima de 5.00 m a partir del nivel de
piso terminado.
Referencia: rea de desmontajes en caldera, compresores, torre de enfriamiento y casa de
bombas.
005 EP-003 Corte, aseguramiento, desmontaje, descenso y retiro de estructura metlica de semipesados
de 12.01 a 60.00 kg/m, instalados a una altura mxima de 5.00 m a partir del nivel de piso
terminado.
Referencia: rea de desmontajes en caldera, compresores, torre de enfriamiento y casa de
bombas.




5. Corte con oxiacetileno en la conexin del elemento metlico a su punto de fijacin.
6. Descenso de los elementos a desmontar, con camin plataforma con gra articulada de 8 ton de capacidad mnima.
7. Carga y acarreo en vehculo automotor, pesado en bscula, descarga y estiba de elementos desmontados, en almacn
temporal designado por PEMEX dentro de las instalaciones de la TAD Guaymas, Sonora, pesado en bscula de vehculo
automotor vaco.


006 EP-004 Demolicin de mochetas, bases para equipo, cimientos de concreto armado y cimientos de
piedra braza o piezas prismticas, trabajando a un profundidad mxima de 1.50 m a partir del



ANEXO B



nivel de piso terminado, utilizando retroexcavadora con martillo hidrulico.
Referencia: reas de demoliciones en rea de proceso y servicios.
007 EP-004 Demolicin de losa de piso y banqueta de concreto armado trabajando a nivel de piso,
utilizando retroexcavadora con martillo hidrulico.
Referencia: reas de demoliciones en rea de proceso y servicios
008 EP-004 Demolicin de losa tapa y losa de fondo de trinchera de concreto armado, trabajando a una
profundidad mxima de 2.00 m a partir del nivel de piso terminado, utilizando retroexcavadora
con martillo hidrulico, de acuerdo con plano de referencia: E-406.
009 EP-004 Demolicin de carpeta asfltica trabajando a nivel de piso terminado, utilizando
retroexcavadora con martillo hidrulico, de acuerdo con el plano de referencia: F-401.

Alcances del concepto:


La unidad de medicin para efectos de pago ser por M3 (metro cbico) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de

3. Fracturar y desprender materiales en partes manejables utilizando la retroexcavadora con martillo hidrulico.
4. Corte con equipo de oxiacetileno del acero de refuerzo del concreto al ras, segn aplique, excepto el acero de refuerzo de
la trinchera de la partida 008, en el cual debe dejarse puntas para amarrar refuerzo al momento de reconstruir las losas
(tapa y fondo), colocar proteccin en las puntas con manguera de poliducto color naranja amarrada con alambre recocido
calibre 18 y fijarle seales de peligro con cinta barricada en cada punta, para proteccin del personal.
5. Manejo del material producto de la demolicin y apilamiento del mismo, a un costado del rea de trabajo, que no interfiera
con los trabajos subsecuentes ni la operacin de la zona.
6. En la partida 008 aplica el retiro manual del interior de la trinchera a una profundidad mxima de 2.00 m a partir del nivel
de piso terminado, hacia el exterior de la misma, de los materiales fracturados hacia un costado del rea de trabajo, que
interfiera con el trnsito en la zona
7. Separacin y colocacin del acero de refuerzo y perfiles de acero recuperados en sitio aparte del material producto de la
demolicin, que no interfiera con los trabajos subsecuentes ni la operacin de la planta . Aplica para las partidas 006 y
007.
8. Proteccin de instalaciones existentes que pudiesen afectarse con esta actividad.
9. Retiro de andamio. Aplica en la partida 008.





ANEXO B



010 EP-005 Trazo y nivelacin de ejes y lneas de construccin, de acuerdo a planos de referencia No.: B-
001, B-007, E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-
401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-
201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, E-
210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-
X-003 y SOP-X-004.



licitacin:

2. Localizacin de bancos de nivel y puntos de referencia fijados por PEMEX Petroqumica.
3. Elaboracin de puentes y estacas de madera, varilla u otro material aprobado por la Residencia de obra de PEMEX
Petroqumica.
4. Colocacin y nivelacin de puentes, con estacin total, a partir de las referencias establecidas o indicadas por PEMEX
Petroqumica.
5. Trazos de los ejes de construccin utilizando equipo como topogrfico la estacin total a partir de los puntos de
referencia.
6. Sealamiento de los ejes empleando reventn de hilo impregnado con pintura en polvo visible en el concreto, marcando
en piso de concreto con pintura de esmalte color rojo en forma de paloma para indicar los ejes de trazo.
7. Remocin de materiales ajenos a la construccin existentes en el terreno, incluyendo deshierbe del terreno donde as se
requiera.
8. Apilado de los mismos.


011 EP-006 Corte con cortadora para concreto con disco de 14 diamantado, de losa de piso o pavimento
de concreto armado o pavimento asfltico existente. El corte se realizar a una profundidad de
100 mm, de acuerdo con los planos de referencia No. E-201, E-202, E-406, G-401, G-402, E-
902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-
203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, F-
207, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
012 EP-006 Corte con pulidora manual con disco de 7 diamantado en muro concreto armado o de piezas
prismticas existente. El corte se realizar a una profundidad de 50 mm, de acuerdo con el



ANEXO B



plano de referencia No. F-304.



La unidad de medicin para efectos de pago ser por METRO y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a
normas y especificaciones de Petrleos Mexicanos y a las establecidas en el anexo B-1 de estas bases de licitacin:

2. Trazo del corte y alineamiento de equipo.
3. Corte de la ranura en losa de piso o pavimento de concreto hidrulico, con maquina cortadora con disco para corte de
concreto y acero hasta una profundidad de 100 mm. Aplica a la partida 011.
4. Corte de la ranura en muro de concreto o de piezas prismticas hasta una profundidad de 50 mm. Aplica a la partida 012.
5. Suministro y aplicacin de agua a lo largo del corte.
6. Remocin del polvo y volumen cortado.


013

EP-007 Excavacin en terreno tipo II con maquinaria en cajeo y cepas con retiro de material, hasta una
profundidad de 2.00 m a partir del nivel de piso terminado, volumen medido en banco, de
acuerdo con los planos de referencia No. E-401, E-402, E-403, E-404, E-405, E-407, E-408, E-
409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-104, F-105, F-106, F-
201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-
103, G-104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
014

EP-007 Excavacin en terreno tipo II con maquinaria en zanja lineal hasta una profundidad mxima de
2.50 m a partir del nivel de piso terminado, volumen medido en banco, de acuerdo con los
planos de referencia No. E-201, E-202, F-102, F-103, F-104, F-105, E-210, E-213, E-214, E-
215, G-103, G-104.





ANEXO B




2. Suministro y colocacin de malla plstica alrededor de la excavacin, durante la elaboracin de los trabajos.
3. Aflojamiento de material con retroexcavadora.
4. Extraccin y colocacin de material producto de la excavacin en almacn temporal, hasta 4.00 m a un costado del rea
de trabajo, que no interfiera con los trabajos subsecuentes ni con la operacin de la zona.
5. Incluye extraccin de materiales ocultos fuera de uso que pudiesen existir como tuberas para drenajes e instalaciones
hidrulicas.
6. Afine y nivelacin manual del fondo de la excavacin, paredes o talud.
7. Habilitado y colocacin de ademes en las paredes perimetrales de la excavacin, para proteccin del personal y de la
excavacin misma.
8. Compactacin con bailarina, del fondo de la excavacin.
9. Apuntalamiento con elementos de madera de pino de 3a, de tuberas de drenaje o instalaciones subterrneas existentes.


015

EP-008 Excavacin en terreno tipo II a mano, con retiro de material, hasta una profundidad de 2.00 m
a partir del nivel de piso terminado, volumen medido en banco, de acuerdo con los planos de
referencia No. E-401, E-402, E-403, E-404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402,
E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204,
F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, F-208, F-209,
SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.




2. Suministro y colocacin de malla plstica alrededor de la excavacin, durante la elaboracin de los trabajos.
3. Aflojamiento de material en forma manual con pico.



ANEXO B



4. Extraccin de material en forma manual y colocacin del mismo en almacn temporal, hasta 4.00 m a un costado del rea
de trabajo, que no interfiera con los trabajos subsecuentes ni con la operacin de la zona.
5. Incluye extraccin de materiales ocultos fuera de uso que pudiesen existir como tuberas para drenajes e instalaciones
hidrulicas.
6. Afine y nivelacin manual del fondo de la excavacin, paredes o talud.
7. Compactacin con bailarina, del fondo de la excavacin.
8. Apuntalamiento con elementos de madera de pino de 3a, de tuberas de drenaje o instalaciones subterrneas existentes.


016 EP-009 Carga en forma manual, acarreo en carretilla, de material producto de demoliciones y/o
excavaciones, volumen medido suelto hasta 40 m en carretilla y descarga en un almacn
temporal, de acuerdo con os planos de referencia No.: E-401, E-402, E-403, E-404, E-405,
E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-104,
F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401,
G-403, G-404, G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-
004.
017 EP-009 Cargas con maquinaria, acarreo hasta 500 m, de material producto de demoliciones y/o
excavaciones, volumen medido suelto, y descarga en un almacn temporal ,de acuerdo con
los planos de referencia No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-404, E-405, E-407, E-408,
E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104,
F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401,
G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-001,
SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.




2. Colocacin de cinta barricada, seales de peligro y anuncios restrictivos durante la elaboracin de los trabajos, segn
aplique.
3. Carga a carretilla. Aplica a la partida 016
4. Carga con retroexcavadora a camin de volteo. Aplica a la partida 017
5. Descarga en almacn temporal.
6. Regreso al sitio de carga.



ANEXO B





018 EP-010 Carga y acarreo el primer km en camin (volumen medido suelto).

Esta especificacin particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones, suministros, etc.,
que impactan directamente al concepto de obra, incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo, la maquinaria, herramienta y la
mano de obra para llevar a cabo la correcta ejecucin del trabajo, para que este se realice con calidad y seguridad dentro del
programa de construccin establecido.

La unidad de medicin para efectos de pago ser M3 (metro cbico) y su pago incluye los siguientes conceptos, adems de
ajustarse a las normas y especificaciones establecidas en el anexo B-1 de estas bases de licitacin.


1. Carga, con retroexcavadora, a camin de volteo con capacidad mnima de 7 m3, incluye: tiempos muertos del vehculo de
carga.
2. Tiempo efectivo requerido en la distancia de 1 km. incluye: el tiempo muerto de la descarga del material en el tiro y el
tiempo que tarda en regresar al sitio de carga.
3. Limpieza permanente del sitio de trabajo, incluye la limpieza de la trayectoria en el recorrido del equipo al rea de destino.


019

EP-011 Acarreo y descarga a 20 km subsecuentes al primero en camin (volumen suelto).


La unidad de medicin para efectos de pago ser por M3-KM (metro cbico-kilmetro) y su pago incluye los siguientes conceptos
adems de ajustarse a normas y especificaciones de Petrleos Mexicanos y a las establecidas en el anexo B-1 de estas bases de
licitacin:


1. Acarreo en camin de volteo con capacidad mnima de 7 m3, a kilmetros subsecuentes al primero.



ANEXO B



2. Tiempo efectivo del vehculo de acarreo en la distancia de cada kilmetro recorrido subsecuente al primero.
3. Tiempo muerto en la descarga del material en el sitio de tiro.
4. Tiempo muerto del vehculo de acarreo en el recorrido de regreso al sitio de carga.
5. Limpieza permanente del sitio de trabajo, incluye la limpieza de la trayectoria en el recorrido del equipo al rea de destino.


020

EP-012 Relleno compactado, con control de laboratorio, al 95% de su P.V.S.M. en capas de 20 cm
de espesor promedio, con bailarina, a una profundidad mxima de 2.50 m a partir del nivel de
piso terminado. Incluye suministro material sano o inerte de banco de la regin y agua para
compactado (volumen medido en banco), de acuerdo con los planos de referencia No.: E-
201, E-202, E-404, E-405, E-407, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-
104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-
401, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-
001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
021

EP-012 Relleno compactado, con control de laboratorio, al 95% de su P.V.S.M. con material
producto de excavacin, en capas de 20 cm de espesor promedio, con bailarina, a una
profundidad mxima de 2.00 m a partir del nivel de piso terminado. Incluye suministro agua
para compactado (volumen medido en banco), de acuerdo con los planos de referencia No.:
E-401, E-402, E-403, E-408, E-409.
022

EP-012 Relleno compactado al 90% de su P.V.S.M. para acostillamiento en el permetro del tubo de
drenaje en capas de hasta 20 cm con herramienta manual (incluye agua para compactado) a
una profundidad mxima de 1.50 m a partir del nivel de piso terminado. Incluye suministro
material sano o inerte de banco de la regin y agua para compactado (volumen medido en
banco), de acuerdo con los planos de referencia No.: E-406, G-401, G-402, F-102, F-103, F-
104 y F-105.




1. La partida de relleno compactado que incluye suministro de material sano o inerte de la regin, se aplicar slo en el caso
de que el material producto de la excavacin no tenga la consistencia necesaria para este fin, se encuentre contaminado
con material como rocas, material vegetal, aceite, o se encuentre saturado de agua.



ANEXO B



4. El contratista debe localizar el banco de materiales ms cercano y disponible al sitio de la obra. Aplica para las partidas
020 y 022.
5. Carga con maquinaria de material inerte de banco de la regin, a camin volteo, acarreo y descarga en el sitio de la
excavacin. Incluye tiempos muertos del camin, ida hasta el sitio donde se localiza el banco de material inerte y el
regreso al sitio de los trabajos.
6. Acarreo libre de hasta 30 m horizontales.
7. Tendido en capas de 20 cm.
8. Suministro e incorporacin del agua.
9. Compactacin con equipo vibratorio (bailarina). Aplica para las partidas 20 y 21.
10. El criterio para la obtencin de muestras de compactacin, es de una muestra por cada 50 m2 por capa de 20 cm. Antes
de iniciar siguiente capa se deben presentar los resultados de las pruebas de compactacin. La cantidad y ubicacin de
las muestras sern definidas por la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica, tomando en cuenta el criterio indicado
11. Formacin y terminacin del relleno.


023

EP-013 Suministro, tendido y compactado de cama de arena limpia de la regin, de 10 cm de
espesor, con herramienta manual (incluye agua para compactado) de 0.00 m a 1.50 m
(volumen medido en banco), de acuerdo con los planos de referencia No.: F-101, F-115, F-
102, F-103, F-104 y F-105.




3. Suministro y carga con maquinaria de arena de banco de la regin, a camin volteo, acarreo y descarga en el sitio ms
cercano a donde se realizar el relleno compactado. Incluye tiempos muertos del camin, ida hasta el sitio donde se
localiza el banco de material arena y el regreso al sitio de los trabajos.
4. El contratista debe localizar el banco de materiales ms cercano y disponible al sitio de la obra.
6. Tendido en una capa de 10 cm.
7. Acabado y nivelado de acuerdo al proyecto.
8. Suministro e incorporacin de agua para compactado.



ANEXO B



9. Compactacin con pisn de mano.
10. Formacin y terminacin de la cama de 10 cm de espesor.


024

EP-014 Suministro, tendido y compactado, con control de laboratorio, de base hidrulica compactada
al 95% de su P.V.S.M. para recibir carpeta asfltica, utilizando rodillo compactador (incluye
agua para compactado) trabajos a nivel de pavimento (volumen medido en banco) de
acuerdo con los planos de referencia: E-401, E-402, E-403 y F-401.
025

EP-014 Suministro, tendido y compactado de base de gravilla triturada compactada al 100% de su
P.V.S.M. para recibir carpeta asfltica dentro de anillo de cimentacin de tanque, utilizando
bailarina (incluye agua para compactado) trabajos a realizar a una altura mxima de1.00 m a
partir del nivel de piso terminado (volumen medido en banco), de acuerdo con el plano de
referencia: F-304.




3. El contratista debe localizar el banco de materiales ms cercano y disponible al sitio de la obra.
4. Suministro, carga con maquinaria de materiales para base hidrulica o base de gravilla, de banco de la regin, a camin
volteo, acarreo y descarga en el sitio de la pavimentacin. Incluye tiempos muertos del camin, ida hasta el sitio donde se
localiza el banco de material y el regreso al sitio de los trabajos.
6. Tendido en capa de hasta 20 cm.
7. Suministro e incorporacin del agua (segn sea el caso).
8. Compactacin con rodillo compactador. Aplica a las partida 024.
9. Compactacin con bailarina. Aplica a la partida 025.
10. Obtencin de muestras para pruebas de compactacin por capa de base hidrulica. Aplica a la partida 024.
11. Formacin y terminacin de la base de gravilla. Aplica para partida 025.



ANEXO B





026

EP-015 Suministro, tendido y compactado de carpeta asfltica de 8 cm de espesor promedio
compactada al 100% de su P.V.S.M., utilizando rodillo compactador. Trabajos a nivel de
pavimento y hasta 1.00 m sobre nivel de piso dentro de anillo de cimentacin de tanque
(volumen medido en banco), de acuerdo con los planos de referencia: E-401, E-402, E-403,
F-304 y F-401.




3. El contratista debe localizar el proveedor de carpeta asfltica con mezcla en caliente ms cercano y disponible al sitio de
la obra.
4. Inmediatamente antes de la aplicacin del riego de impregnacin, toda la superficie por cubrir debe estar debidamente
preparada, exenta de materias extraas, polvo, grasa o encharcamientos, sin irregularidades.
5. Suministro y aplicacin de riego de impregnacin, con emulsin asfltica de rompimiento medio tipo RM-2K, o equivalente,
a razn de 1.5 lt/m2, sobre todo el ancho de la base hidrulica, la cual debe estar seca durante las horas ms calurosas
del da, cerrando al trnsito durante 24 horas una vez aplicado el riego.
6. Carga con maquinaria de material de carpeta asfltica, de proveedor de la regin, a camin volteo, acarreo y descarga en
el sitio de la pavimentacin. Incluye tiempos muertos del camin, ida hasta el sitio donde se localiza el banco de material y
el regreso al sitio de los trabajos.
8. Suministro y tendido de carpeta asfltica con mezcla en caliente.
9. Tendido en capa de 8 cm (espesor ya compactado).
10. Compactacin con rodillo metlico vibratorio, en el sentido longitudinal, inmediatamente despus de tendida la capa de
carpeta asfltica.
11. Formacin y terminacin de la base.



ANEXO B




027

EP-016 Suministro, tendido y sellado de tubera de PVC cdula 80, de 6 colocada a una
profundidad mxima de 1.50 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con planos de
referencia No. F-102 y F-104.




3. Suministro de tubera de PVC ced. 80, lisa de 6 de dimetro y pegamento especial para PVC.
4. El licitante deber presentar la ficha tcnica de la tubera de PVC en su propuesta tcnica, para su evaluacin.
5. Carga manual de tubos y tendido en zanja.
7. Nivelado acuerdo al proyecto, mediante el uso de equipo topogrfico (estacin total).


028 EP-017 Suministro y elaboracin de concreto hidrulico hecho en obra, agregado mx. 19 mm
cemento tipo CPO-30-RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=100 kg/cm2, de acuerdo con
los planos de referencia No. E-404, E-405, E-407, E-408, E-409, F-102, F-103, F-104, F-105,
F-106, F-201, F-202, F-304, G-103, G-104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002,
SOP-X-003 y SOP-X-004.
cemento tipo CPO-30-RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=100 kg/cm2, adicionado con
aditivo impermeabilizante integral, de acuerdo con los planos de referencia No. : E-201, E-202,
E-401, E-402, E-403, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-203,
F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-501, F-401, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215.



ANEXO B






2. Suministro del cemento CPO-30-RS, agregados ptreos y agua.
3. El licitante deber presentar la ficha tcnica del aditivo impermeabilizante integral en su propuesta tcnica, para su
evaluacin.
4. Dosificacin y carga de agregados a la revolvedora.
5. Suministro y dosificacin de aditivo impermeabilizante integral, aplica en la partida 029.
6. Mezclado en revolvedora de un saco.
7. Limpieza de equipo y rea de trabajo.


030 EP-018 Vaciado de concreto hidrulico, agregado mx. 19 mm cemento tipo CPO en plantillas y
firmes con espesor de 5 cm con una resistencia de fc=100 kg/cm2, de acuerdo con los planos
de referencia No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-
406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-
106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-
404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-
002, SOP-X-003 y SOP-X-004.


licitacin:


1. Limpieza y retiro de piedras, madera, basura o materiales orgnicos del rea donde se colocar o vaciar el concreto.



ANEXO B



2. Humedecer el terreno (el contratista suministra el agua).
3. Acarreo en carretilla a una distancia horizontal de hasta 30 m.
4. Extendido y nivelado manual del concreto.
5. Mermas y desperdicios.

Aplica de la Partida 031 a la partida 039

031 EP-019 Suministro, habilitado y colocacin de acero de refuerzo, fy=4,200 kg/cm de 10 mm (3/8) de
dimetro (num.3) en elementos de cimentacin, reposicin de pavimento, fosa para aguas
amoniacales, registros y ductos subterrneos a una profundidad mxima de 2.00 m a partir
del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-201, E-202, E-
401, E-402, E-403, E-404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-
405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-
205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-
103, G-104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
dimetro (num.4) en elementos de cimentacin, fosas, registros y ductos subterrneos a una
profundidad mxima de 2.00 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos
de referencia No.: E-902, E-903, G-405, G-406, F-102, F-103, F-201, F-202, F-203, F-204, F-
205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-401, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-
104, F-207, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
dimetro (num.5) en elementos de cimentacin, losa de piso y bases de equipo a una
de referencia No.: E-902, E-903, G-405, G-406, F-106, F-205, F-206.
dimetro (num.6) en elementos de cimentacin, a una profundidad mxima de 2.00 m a partir
del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-408, E-409, E-
406, G-401, G-402, F-301, F-302.
035 EP-019 Suministro, habilitado y colocacin de acero de refuerzo, fy=4,200 kg/cm de 25 mm (1) de
dimetro (num.8) en elementos de cimentacin, a una profundidad mxima de 2.00 m a partir
del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-406, G-401, G-
402.
dimetro (num.3) en elementos estructurales: muros, columnas, losas y trabes a una altura
mxima de 8.00 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de
referencia No.: E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402.
dimetro (num.4) en elementos anclas de acuerdo a los planos de referencia No.: E-404, E-
405, E-407.
dimetro (num.6) en elementos estructurales: columnas, trabes y anclas, a una altura mxima
de 8.00 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-
404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402.
039 EP-019 Suministro, habilitado y colocacin de acero de refuerzo, fy=4,200 kg/cm de 25 mm (1) de
dimetro (num.8) en elementos estructurales: columnas, a una altura mxima de 8.00 m a



ANEXO B



partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-406, G-401,
G-402.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por TON (tonelada) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


3. Limpieza del acero de refuerzo para evitar que presente oxidacin.
4. Enderezado en caso de ser necesario.
5. Trazo.
6. Corte, utilizando cortadora de varilla de acero con maquina elctrica.
7. El licitante debe considerar en su precio unitario el contar en obra el generador elctrico de combustin interna para dar
servicio a la mquina elctrica cortadora de varilla.
8. Silletas de varilla # 3 (3/8), para calzar acero, aplica en la partida 032.
9. Habilitado de acero de refuerzo, segn se indique en el proyecto.
10. Armado, utilizando alambre recocido no.18 para amarres.
11. Manejo del armado, presentacin, alineado, nivelado y calzado con silletas en su lugar definitivo.

Aplica a la partida 041

040 EP-020 Suministro, habilitado y colocacin de malla electrosoldada de refuerzo, ASTM A-185,
fy=5,000 kg/cm (mnimo), malla tipo 6x6-8/8 de acuerdo con los planos de referencia: No. :
E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103,
F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-207, F-301, F-302, F-304,
E-210, E-213, E-214, E-215.

Esta especificacin particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones, sumini stros,



ANEXO B



licitacin:


3. Suministro de la malla electrosoldada ASTM A-185 Fy=5,000 kg/cm2 (mnimo), alambre recocido no.18.
4. Limpieza de la malla de refuerzo, cuando se requiera, retirando xido en exceso.
5. Manejo y armado de la malla electrosoldada, utilizando alambre recocido No.18.
6. Cortes y traslapes.
7. Calzado de la malla con silletas de varilla #3 (3/8) y colocacin de separadores para fijarlo en su lugar.
8. Retiro de los materiales sobrantes.
completamente limpia esta rea.


041 EP-021 Cimbra de contacto acabado comn, en registros para uso elctrico, bases de equipo,
instrumentos y mochetas, hasta una profundidad mxima de 2.50 m a partir del nivel de piso
terminado, de acuerdo a los planos de referencia No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-
408, E-409, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-
201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-207, F-301, F-302, F-501, F-401, G-403, G-404, E-
210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104.
042 EP-021 Cimbra de contacto acabado comn, en ductos subterrneos, hasta una profundidad mxima
de 2.50 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo a los planos de referencia: No. E-
201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-408, E-409, E-210, E-213, E-214, E-215.
043 EP-021 Cimbra de contacto acabado comn, en elementos de cimentacin: zapatas, dados, muros,
hasta una profundidad mxima de 2.50 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo a
los planos de referencia: No. E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402, F-304, F-401, F-208, F-
209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
044 EP-021 Cimbra de contacto acabado comn en losa de piso a nivel, de acuerdo a los planos de
referencia: No. E-406, G-401, G-402.




ANEXO B



licitacin:


3. Trazo de la madera de pino de 2 para cimbra comn.
4. Corte con sierra circular.
servicio a la sierra circular.
6. Armado de la madera para fabricar la forma a vaciar, utilizando clavos, alambre y alambrn.
7. Manejo, colocacin, alineacin, nivelacin y plomeo de la cimbra en el sitio de trabajo, incluyendo pasarelas y rampas.
8. Apuntalamiento o ensamble, incluyendo puntales o separadores para soporte y rigidez. (segn sea el caso).
9. Colocacin de obra falsa y contraventeos (segn sea el caso).
10. Lubricacin de la cimbra, utilizando diesel.
11. Descimbrado, recuperacin y limpieza de cimbra despus de su uso.
12. Rehabilitado de la cimbra.
13. Acarreo y estibado para volver a usar. (el licitante debe considerar en el anlisis de precios unitarios de su propuesta el
nmero de usos que considera para la cimbra).


045 EP-022 Cimbra de contacto acabado aparente en elementos de estructura, columnas y trabes y en
escaleras, colocada a una altura mxima de 4.50 m a partir del nivel de piso terminado, de
acuerdo con los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-407 y F-304.
046 EP-022 Cimbra de contacto acabado aparente en columnas y trabes, colocada hasta una altura
mxima de 4.51 m hasta 7.50 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los
planos de referencia.: E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402.
047 EP-022 Cimbra de contacto acabado aparente en encoframiento de soportes metlicos existentes
para tuberas, dados para uso elctrico e instrumentos y trincheras, colocada a una
profundidad mxima de 1.00 m y a una altura mxima de 1.00 m a partir del nivel de piso
terminado, de acuerdo con los planos de referencia No. E-408 y encoframiento de soportes
metlicos para tuberas de amoniaco de 10 y 3 en su trayectoria del muelle a la planta de
amoniaco.




ANEXO B




licitacin:


3. Suministro de madera y triplay de pino de 16 mm de espesor en buen estado, clavos, alambre, alambrn y dems
materiales que se requieran en el lugar de la obra.
4. Suministro, habilitado, colocacin, fijacin y lubricacin de chafln de 1 x 1 en bordes visibles de los elementos a
cimbrar.
6. Trazo y corte de la madera utilizando sierra circular.
servicio a la sierra circular.
8. Prefabricacin de los moldes y/o fabricacin en el sitio, incluyendo elevacin de los materiales e instalacin de puntales o
separadores para soporte y rigidez.
9. Manejo, colocacin, alineacin, nivelacin y plomeo de los moldes de cimbra en el sitio de trabajo, incluyendo pasarelas y
rampas.
10. Apuntalamiento, ensamble, incluyendo puntales, separadores para soporte y rigidez.
11. Colocacin de obra falsa y contraventeos (segn sea el caso).
12. Lubricacin de la cimbra, utilizando diesel.
13. Descimbrado, recuperacin y limpieza de cimbra despus de su uso.
14. Rehabilitado de la cimbra.
15. Acarreo y estibado para volver a usar. (el licitante debe considerar en el anlisis de precios unitarios de su propuesta el
nmero de usos que considera para la cimbra).


048 EP-023 Suministro, elaboracin y vaciado de concreto hidrulico, hecho en obra, agregado mx. 19
mm cemento tipo CPO-30-RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=180 kg/cm2, agregado
mximo de 3/4 (19 mm), revenimiento de 12 cm, con aditivo impermeabilizante integral y
dosificacin de 7.25 kg/m3 de colorante para concreto, color rojo xido, para ducto



ANEXO B



subterrneo con una seccin mxima de 0.60 m2. Construidos a una profundidad mxima de
1.50 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-
201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-408, E-409, E-210, E-213, E-214, E-215.




3. El contratista debe suministrar el concreto elaborado en obra con revolvedora resistencia fc= 180 kg/cm2 elaborado con
cemento CPO-30-RS, colorante color rojo xido para concreto y el aditivo impermeabilizante integral.
4. El colorante para concreto color rojo xido se debe suministrar y agregar a razn de 7.25 kg/m3.
5. Acarreo libre de 50 m utilizando botes y carretillas.
6. Humedecer con agua el rea.
7. Vaciado de concreto para conformar ducto subterrneo elctrico
8. Extendido, nivelado, vibrado y curado del concreto, usando palas, nivel, vibrador y aditivo, segn sea el caso y regleta
metlica.
9. Obtencin de muestras para cilindros de prueba, (03 cilindros por cada 5 m3 hecho en obra).
10. Presentacin de los resultados de las pruebas de resistencia del concreto emitidos por un laboratorio certificado.
11. Retirar materiales y equipos.


049 EP-024 Suministro y elaboracin de concreto hidrulico agregado mx. 19 mm cemento tipo CPO-30-
RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=200 kg/cm2, adicionado con aditivo
impermeabilizante integral, con revenimiento de 12 cm, para ser colocado en registros
elctricos, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403,
E-210, E-213, E-214, E-215.
050 EP-024 Suministro de concreto hidrulico premezclado agregado mx. 19 mm. cemento tipo CPO-
30-RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=200 kg/cm2, con revenimiento de 12 cm, de
acuerdo con los planos de referencia No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-408, E-409,
E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-



ANEXO B



105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, G-403, G-
404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002,
cemento tipo CPO-30-RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=250 kg/cm2, revenimiento de
12 cm, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-401, E-403, E-404, E-405, E-407, E-
408, E-409, E-406,E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-
106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-207, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-
403, G-404, G-102, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001,
SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
052 EP-024 Suministro de concreto hidrulico premezclado, agregado mx. 19 mm cemento tipo CPO-30-
RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=250 kg/cm2, revenimiento de 14 cm, de acuerdo
con los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402, F-304, F-401.
053 EP-024 Suministro de concreto hidrulico, premezclado, agregado mx. 19 mm cemento tipo CPO-
30-RS, o CPC-40, elaborado para una resistencia de fc=250 kg/cm2, revenimiento de 12 cm
para ser colado en encoframiento de soportes metlicos existentes, de acuerdo con los
planos de referencia No. E-401, E-402, E-403, E-408, E-409, E-902, E-903, G-405, G-406, F-
101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-
301, F-302, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003
y SOP-X-004 y encoframiento de soportes metlicos de tuberas de amoniaco de 10 y 3 en
su trayectoria del muelle a la planta de amoniaco.




3. Suministro del concreto hecho en obra con revolvedora. Aplica a las partidas 049 y 051.
4. Suministro del concreto premezclado. Aplica a las partidas 050, 052 y 053.
5. Acarreo libre de 50 m utilizando botes y carretillas.
6. Obtencin de muestras para cilindros de prueba, (03 cilindros por cada 5 m3 de concreto suministrado, en el caso de
concreto premezclado la obtencin de muestras es en cada entrega).
7. Presentacin de los resultados de las pruebas de resistencia del concreto emitidos por un laboratorio certificado.
8. Retirar materiales y equipos.




ANEXO B




054 EP-025 Vaciado de concreto hidrulico agregado mx. 19 mm cemento tipo CPO-30-RS, o CPC-40,
con una resistencia de fc=200 kg/cm2, revenimiento de 12 cm, en registros elctricos a una
de referencia No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-210, E-213, E-214, E-215.
055 EP-025 Vaciado de concreto hidrulico hecho en obra agregado mx. 19 mm cemento tipo CPO-30-
RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=250 kg/cm2, revenimiento de 12 cm, en elementos
de cimentacin, trincheras, encofrado y mochetas, a una profundidad mxima de 2.50 m a
partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-201, E-202,
E-401, E-402, E-403, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-
101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-
207, F-301, F-302, F-304, F-501, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103, G-104,
F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
056 EP-025 Vaciado de concreto hidrulico premezclado agregado mx. 19 mm cemento tipo CPO-30-
RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=250 kg/cm2, revenimiento de 14 cm, en elementos
de estructura bombeo a una altura mxima de 4.50 m a partir del nivel de piso terminado, de
acuerdo con los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-407.
057 EP-025 Vaciado de concreto hidrulico premezclado, bombeado agregado mx. 19 mm cemento tipo
CPO-30-RS, o CPC-40, con una resistencia de fc=250 kg/cm2, con revenimiento de 14 cm,
en elementos de estructura: bombeo a columnas y trabes de una altura de 4.51 m hasta una
altura de 7.50 m a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia
No.: E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402.




4. Limpieza, preparacin y humedecimiento de las superficies de contacto con el concreto fresco.
5. Bombeado del concreto, con bomba tipo pluma en el caso de columnas, trabes, losas y muros. Aplica a partidas 057 y
058.
6. Acomodo de la revoltura.
7. Vibrado (compactacin) del concreto.
8. Acabado de las superficies segn especificaciones
9. Curado del concreto con membrana para curado aplicada segn recomendaciones y especificaciones del fabricante
correspondiente.



ANEXO B



10. El contratista deber presentar la ficha tcnica, de la membrana para curado, en su propuesta tcnica, para su evaluacin.


058 EP-026 Vaciado de concreto hidrulico en pavimentos con espesor de 20 cm, agregado mx. 19 mm
12 cm, con botes y carretillas acarreo hasta 50 m, de acuerdo con los planos de referencia
No E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-
405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-
205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215, G-103,
G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
059 EP-026 Vaciado de concreto hidrulico en pavimentos con espesor de 15 cm, agregado mx. 19 mm
12 cm, con botes y carretillas acarreo hasta 50 m, de acuerdo con los planos de referencia
No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903,
G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204,
F-205, F-206, F-207, F-301, F-302, F-304, F-501, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215,
G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
060 EP-026 Vaciado de concreto hidrulico en banquetas con espesor de 10 cm, agregado mx. 19 mm
12 cm, con botes y carretillas acarreo hasta 50 m de acuerdo con los planos de referencia
No.: E-201, E-202, E-401, E-402, E-403, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-
103, F-501 y F-401.


licitacin:


3. Limpieza, preparacin y humedecimiento de las superficies de contacto con el concreto fresco.



ANEXO B



4. Vaciado del concreto, vibrado, nivelado con nivel, acabado rayado usando polvo de cemento.
5. Preparacin de las juntas de construccin.
6. Curado del concreto con membrana para curado aplicada segn recomendaciones y especificaciones del fabricante
correspondiente.
7. El licitante deber presentar la ficha tcnica, de la membrana para curado, en su propuesta tcnica, para su evaluacin.


061 EP-027

Elaboracin de juntas de contraccin en losa de piso y banquetas, realizando el corte de 25
mm de profundidad con cortadora con disco diamantado de 14, y aplicando sellador elstico
lquido resistente a aceites en su parte superior del corte, de acuerdo con los planos de
referencia No.: F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por METRO y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse
a normas y especificaciones de Petrleos Mexicanos y a las establecidas en el anexo B-1 de estas bases de licitacin:


2. Preparacin y limpieza del lugar de colocacin de la junta.
3. Trazo y marcado lineal de la junta.
4. Corte de losa de piso de 6 mm de ancho por 25 mm de profundidad, utilizando cortadora con disco adiamantado de 14,
incluye suministro y aplicacin de agua para enfriamiento de disco.
5. Suministro y sellado longitudinal de la junta utilizando sellador elstico lquido resistente a aceites en fro.
6. El licitante deber presentar la ficha tcnica del sellador elstico lquido, en su propuesta, para su evaluacin.
7. Retiro de material sobrante producto del corte, al almacn temporal de escombro, para su posterior retiro fuera del sitio de
la obra.




ANEXO B



062 EP-028

Suministro y colocacin de juntas de expansin de 1.30 cm de espesor, por 15.00 cm de
altura, con base de relleno pre moldeado de aglomerado de 1.30 cm (1/2) de espesor y
sellado con sellador elstico lquido resistente a aceites en su parte superior.
Ver planos de referencia No.: E-201, E-202, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102,
F-103, F-104, F-105, F-106, F-203, F-204, F-205, F-206, F-207, F-301, F-302, F-304, F-501, G-
103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.




2. Preparacin y limpieza del lugar de colocacin de la junta, retirando materiales sueltos.
3. Suministro, trazo y corte de la base del relleno pre moldeado impregnado con asfalto, de 13 mm de espesor.
4. Colocacin de la tira base de relleno pre moldeado, en el sitio indicado.
5. Colocacin de pasador de redondo liso de 19 mm (3/4) con camisa de tubo aplastada en la punta en el primer colado,
segn sea el caso.
6. Posterior al segundo colado, se aplica el sellado de junta en su parte superior con sellador elstico de 2 cm.
7. El licitante deber presentar la ficha tcnica del sellador elstico lquido, en su propuesta tcnica, para su evaluacin.


063 EP-029

Suministro e impermeabilizacin para registros elctricos en base a sistema impermeable
asfltico base agua (Permalastik o equivalente) con resanado de fisuras y malla de refuerzo,
en el exterior de muros y losa de fondo, de acuerdo con los planos de referencia: E-401, E-
402, E-403, E-408, E-409.




ANEXO B



licitacin:


3. Apegarse a las recomendaciones del fabricante para la aplicacin del sistema de impermeabilizacin.
4. El licitante deber presentar la ficha tcnica del, sistema de impermeabilizacin, en su propuesta tcnica, para su
evaluacin.
5. En los siguientes numerales se describe un procedimiento genrico, que podr variar en funcin del sistema de
impermeabilizante que se suministre.
6. Limpieza y preparacin de superficie exterior de muros de concreto.
7. Aplicacin de primario asfltico base agua, en base a las recomendaciones del fabricante.
8. Resanado de fisuras mediante calafateo con el mismo impermeabilizante.
9. Aplicacin uniforme de la primera capa, tomando como referencia, el rendimiento establecido en la ficha tcnica del
fabricante.
10. Colocacin de malla de refuerzo (membrana sinttica flexible de polister) sobre la primera capa an fresca, evitando
dejar bolsas de aire o arrugas, dejando secar 24 horas
11. Aplicacin uniforme de la segunda capa, tomando como referencia, el rendimiento establecido en la ficha tcnica del
fabricante. dejando secar, en base a las recomendaciones del fabricante.
12. El contratista debe tener especial cuidado en la actividad del relleno compactado a fin de evitar daar el impermeabilizante
colocado en la parte exterior del muro. El relleno compactado se paga en otra partida.
13. El contratista deber retirar de las instalaciones todo el material sobrante, desechos y residuos que son considerados como
peligrosos al ambiente que se generen en esta actividad, sin responsabilidad ni cargo alguno para Pemex Petroqumica,
pudiendo ser alguno o varios de los materiales enlistados en la relacin siguiente, la cual es enunciativa mas no limitativa:
a. Estopas impregnadas, brochas, residuos de pintura, solventes, etc.
b. Aceite de lubricacin gastado.
c. Envases vacos de plstico o metlicos que contuvieron materiales o residuos peligrosos.
14. Para su disposicin final, el contratista invariablemente deber cumplir con lo que ordena el reglamento en materia de
residuos peligrosos de la ley general del equilibrio ecolgico y la proteccin al ambiente, as como la NOM-052-
SEMARNAT, para lo cual deber realizar el trmite, ya sea que l lo haga directamente ante la SEMARNAT o que contrate
a una empresa autorizada en el ramo, para el manejo, almacenaje, transporte y disposicin final de los residuos peligrosos
en un lugar autorizado para tal fin, debiendo presentar a la Residencia de obra de Pemex Petroqumica o responsable de
la administracin y supervisin de la ejecucin del contrato, copia simple de la autorizacin de la SEMARNAT para
cotejarla con una copia del manifiesto de disposicin de los residuos peligrosos en el destino final.
15. En caso de que el contratista no entregue los documentos anteriores, Pemex Petroqumica se reserva el derecho de
16. La gestin integral de residuos peligrosos debe efectuarse en base a lo establecido en la ley general del equilibrio
ecolgico y la proteccin al ambiente, ley general para la prevencin y gestin integral de los residuos, reglamento de la
ley general para la prevencin y gestin integral de los residuos y a las normas tcnicas ecolgicas vigentes.



ANEXO B




064 EP-030

Suministro, elaboracin y colocacin de mortero estabilizador de volumen (grout) no metlico
con un espesor de hasta 5 cm a colocarse en bases para equipos estticos y estructuras
metlicas, de acuerdo con los planos de referencia: No. F-201, F-202, F-205, F-206, G-403,
G-404, G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por LITRO y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


3. El licitante deber presentar la ficha tcnica del, grout no metlico, en su propuesta tcnica, para su evaluacin.
4. El concreto de la base, debe estar sano y limpio, libre de partculas sueltas.
5. La superficie de concreto donde se colocar debe estar con acabado rugoso.
6. Humedecimiento con agua de la superficie donde se colocar el grout, eliminando el exceso de agua.
7. Colocacin de cimbra perimetral de contacto para acabado aparente.
8. Proteccin de la superficie o herraje que no debe adherirse a la mezcla.
9. Dosificacin, mezcla, agua, acarreo, colocacin y compactacin de la mezcla.
10. Descimbrado y curado de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.


065 EP-031

Suministro, elaboracin y colocacin de mortero epxico de tres componentes (grout
epxico), estabilizador de volumen con un espesor de hasta 5 cm a colocarse en bases para
equipos dinmicos, de consistencia fluida para nivelacin de equipos dinmicos, de acuerdo
con los planos de referencia: No. F-203, F-204, F-207.




ANEXO B



La unidad de medicin para efectos de pago ser por LITRO y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


3. El licitante deber presentar la ficha tcnica del, grout epxico de tres componentes, en su propuesta tcnica, para su
evaluacin.
4. El contratista debe asegurarse de contar con la mano de obra especializada para colocar el grout epxico.
5. El concreto de la base, debe estar sano y limpio, libre de partculas sueltas, utilizando para su limpieza pulidora de mano.
6. La superficie de concreto donde se colocar debe estar con acabado rugoso.
7. Preparacin de la superficie de concreto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante del grout.
8. Colocacin de cimbra perimetral de contacto para acabado aparente.
9. Proteccin de la parte de las anclas que no debe adherirse a la mezcla.
10. Dosificacin, mezcla, agua, acarreo, colocacin y compactacin de la mezcla.
11. Programar el colado del grout, previendo que se cumpla con la temperatura ambiente para colado recomendada por el
fabricante del grout en su ficha tcnica.
12. La colocacin debe asegurar que sea en forma continua, rpida, asegurndose de contar con la cantidad suficiente de
mezcla y asegurar el llenado de todos los espacios bajo la placa o SKID.
13. El nivel final del grout debe ser superior al nivel de la superficie inferior de la placa base o SKID.
14. Descimbrado y curado.
ley general para la prevencin y gestin integral de los residuos y a las normas tcnicas ecolgicas vigentes



ANEXO B




066 EP-032

Suministro e instalacin de sistema de anclaje mecnico de expansin de x 3 de
longitud de acero inoxidable ASTM A-304 SS, para fijacin de placas. Consistente en una
varilla de acero inoxidable 304 SS con punta tipo cua, rosca normal y tuerca para apriete del
mismo material (Kwik Bolt III de Hilti o equivalente), de acuerdo a los planos de referencia No.:
F-101, F-115, F-301, F-302, G-403 y G-404.
067 EP-032

Suministro e instalacin de sistema de anclaje mecnico de expansin de x 2 de
longitud de acero inoxidable ASTM A-304 SS, para fijacin de placas. Consistente en una
varilla de acero inoxidable 304 SS con punta tipo cua, rosca normal y tuerca para apriete del
mismo material (Kwik Bolt III de Hilti o equivalente), de acuerdo a los planos de referencia
No.: P-051, P052, P-053, P-054, P-058, P-059, P-060, P-062, P-063, P-064, P-391.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por PIEZA y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


4. Realizacin de barreno y profundidad segn proyecto. En caso de requerirse por interferencias con el refuerzo del
elemento de concreto armado, incluye la reubicacin de barrenos en el elemento de concreto armado y en material
metlico a fijar.
5. Limpieza de perforacin del elemento de acero.
6. Suministro e instalacin de varilla roscada con punta tipo cua (Kwik Bolt III de Hilti o equivalente), mediante mtodos de
acuerdo a especificaciones del producto y recomendaciones del fabricante
7. El licitante deber presentar la ficha tcnica del sistema de anclaje mecnico de expansin, en su propuesta tcnica, para
su evaluacin.
8. Instalacin de tuercas y arandelas. Armado de la pieza.

Aplica a la Partida 068 a la partida 069




ANEXO B



068 EP-033

Suministro, habilitado, colocacin, nivelacin y fijacin de camisas de tubo de acero al
carbono de 2 y 3 ASTM A-53 Fy=2,320 kg/cm2 colocadas en anclas para bases de
equipos a 1.00 m de altura mxima a partir del nivel de piso terminado, de acuerdo con los
planos de referencia No.: F-203 y F-204
069 EP-033

Suministro, habilitado, colocacin, nivelacin y fijacin de camisas de tubo de acero al
carbono de 16 y 20 ASTM A-53 Fy=2,320 kg/cm2 colocadas en bases para bombas
verticales de 1.00 m de altura mxima hasta 2.00 m de profundidad a partir del nivel de piso
terminado, de acuerdo con los planos de referencia No.: F-203 y F-204




3. Trazos y cortes. Utilizando herramientas y equipo de oxiacetileno, para cortar tubo de acero al carbono, placa lisa para
tapa de extremo inferior y anclas de redondo liso.
4. Esmerilado de bordes, quitando las rebabas y elaborando bisel para colocar tapa de placa lisa.
5. El licitante debe considerar en su precio unitario el contar en obra el generador elctrico de combustin interna con la
capacidad para dar servicio a los equipos y herramientas elctricas que utilice en las actividades que componen esta
partida.
6. Aplicacin de soldadura con electrodo E-7018, entre camisa y tapa inferior de placa lisa de acuerdo a planos de ingeniera
de detalle aplicando inmediatamente pintura primario para herrera a la unin soldada para evitar el avance de la
corrosin.
7. Habilitado de anclas y conexin aplicando soldadura con electrodo E-7018 para su fijacin a la camisa de tubo de acero al
carbono, de acuerdo a distribucin mostrada en los planos de ingeniera de detalle.
8. Verificacin de posicin y nivelacin con equipo topogrfico (estacin total), de la camisa en planos aprobados, dibujos
certificados o fsicamente contra refuerzo de bases en donde se instalar.
9. Colocacin de camisa, nivelacin y fijacin previa al cimbrado.


070 EP-034

Suministro, fabricacin, colocacin, fijacin y nivelacin de anclas con acero redondo liso
ASTM A-36 Fy=2,530 kg/cm2 Incluye cuerda estndar, tuerca, contratuerca y arandelas en
caso de requerirse, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-401, E-402, E-403, E-406,
G-401, G-402, F-101, F-115, F-106, F-201, F-202, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215,



ANEXO B



G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
071 EP-034

Suministro y fabricacin de estructuras metlicas con acero ASTM A-36 Fy=2,530 kg/cm2,
con perfiles ligeros de hasta 12 kg/m Incluye todos los herrajes necesarios, de acuerdo con
los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-
902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-
203, F-204, F-205, F-206, F-207, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-
104, P-051, P052, P-053, P-054, P-058, P-059, P-060, P-062, P-063, P-064, P-391, S-500, S-
501, S-503, S-504, S-505, S-506, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-
X-004.
072 EP-034

Suministro y fabricacin de estructuras metlicas con perfiles semipesados de 12.01 kg/m
hasta 60.00 kg/m, utilizando perfiles y placas de acero ASTM A-36 fy=2,530 kg/cm2. Incluye
todos los herrajes necesarios, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-
407, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-
203, F-204, F-205, F-206, F-401, G-403, G-404, G-102, G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-
001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.




2. Seleccionar y estibar los materiales, consumibles y herramientas en el taller de fabricacin.
3. Trazo placas y perfiles.
4. Enderezado en fro del perfil.
5. Corte, utilizando equipo oxiacetileno y/o cortadora elctrica.
6. El licitante debe considerar en su precio unitario el contar en obra el generador elctrico de combustin interna con la
capacidad para dar servicio a los equipos y herramientas elctricas que utilice en las actividades que componen esta
partida.
7. Esmerilado perimetral de los cortes de la seccin de los perfiles y placas, para quitar rebabas.
8. Barrenado de los perfiles, cuando la estructura sea combinada con tornillos.
9. Cuando el sistema de fijacin sea por medio de taquetes expansivos o qumicos, se realizarn los barrenos en el elemento
metlico, una vez que se hayan realizado en el concreto para confirmar la distribucin mostrada en planos.
10. Manejo, presentacin, alineacin, atornillado, nivelacin y punteo del perfil, hasta formar la estructura.
11. Unin de los elementos que forman la estructura mediante la aplicacin de soldadura, aplicando inmediatamente pintura
primario para herrera a la unin soldada para evitar el avance de la corrosin.
12. Suministro, habilitado y colocacin de la tornillera necesaria para la unin de elementos que forman la estructura. Aplica
para las partidas 071 y 072.



ANEXO B




073 EP-035

Limpieza mecnica a chorro abrasivo hmedo con material inerte al ser humano y al medio
ambiente (ecolgico) libre de silicatos a metal blanco en taller de limpieza mecnica a perfiles
ligeros de hasta 12.00 kg/m, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-
407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102,
F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304,
F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, P-051, P052, P-053, P-054, P-058, P-059, P-060,
P-062, P-063, P-064, P-391, S-500, S-501, S-503, S-504, S-505, S-506, F-208, F-209, SOP-X-
001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
074 EP-035

ambiente (ecolgico) libre de silicatos a metal blanco en taller de limpieza mecnica a perfiles
semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, de acuerdo con los planos de referencia No.:
E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-102, F-103, F-104,
F-105, F-106, F-203, F-204, F-205, F-206, F-401, G-403, G-404, G-102, G-103, G-104, F-208,
F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
075 EP-035

ambiente (ecolgico) libre de silicatos a estructura existente, limpieza mecnica a perfiles
semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, trabajando en un rango de altura de 0.00 m
hasta 5.00 m del nivel de piso terminado, de acuerdo con el plano de referencia No.: G-102 y
estructura de pasillos de comunicacin existentes.
076 EP-035

ambiente (ecolgico) libre de silicatos a estructura existente, limpieza mecnica a perfiles
semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, trabajando en un rango de altura de 5.01 m
hasta 6.50 m, de acuerdo con el plano de referencia No.: G-102.




2. Uso de equipo de seguridad adecuado para trabajo de limpieza mecnica como mascarilla contra polvos finos, orejeras,
pantallas faciales, peto de material adecuado, etc.
3. Acordonamiento del rea de trabajo y colocacin de barricadas y letreros indicativos de precaucin.
4. Equipo de limpieza incluyendo: compresor, ollas, mangueras, chiflones, equipo de control como manmetro, vlvulas,
purificador de aire, eliminador de aceite (extractor de aire para limpieza en interiores).
5. Preparacin del equipo de limpieza incluyendo: cabina de mezclado, compresor, ollas, mangueras, chiflones, equipo de
control como manmetro, vlvulas, purificador de aire, eliminador de aceite (extractor de aire para limpieza en interiores).
6. La preparacin del abrasivo hmedo debe de ser de acuerdo a lo indicado en el captulo 8 numeral 8.2.6.1 de la norma
NRF-053-PEMEX-2006.



ANEXO B



7. Cuando los trabajos se realicen en reas de plantas en operacin y/o en reas de trnsito de personal, el contratista
deber proteger con lonas en buen estado, confinando de la altura de trabajo hasta el piso las reas donde se requiera
dicha proteccin, ya que en caso contrario no se permitir la realizacin de estos trabajos, siendo imputables al contratista
los atrasos ocasionados por dicho incumplimiento.
8. Habilitado del abrasivo, cernindolo para introducirlo a la cabina de mezclado del equipo de limpieza.
9. La calidad del agua utilizada debe cumplir con lo indicado en el captulo 8 numeral 8.2.6.2 y se debe considerar adicionar
inhibidor de corrosin de acuerdo con el numeral 8.2.6.3 de la norma NRF-053-PEMEX-2006 (PEMEX no suministra
agua).
10. Limpieza de las superficies de acuerdo a la norma de PEMEX y limpieza con trapo o cepillo de cerda para eliminar
residuos de polvo.
11. El perfil de anclaje requerido es de 37.5 a 62.5 micras.
12. Para la inspeccin de la preparacin de la superficie se debe cumplir con lo establecido en la seccin 8.4 de la NRF-053-
PEMEX-2006.
13. Retiro de equipo y herramientas utilizados.
14. Retiro de barricadas. Cuando los trabajos se realicen en reas de plantas en operacin y/o en reas de trnsito de
personal, en el momento que lo autorice la residencia y/o supervisin de obra PEMEX Petroqumica.
15. Limpieza del rea de trabajo al trmino de las actividades, manteniendo permanentemente limpio el sitio de ejecucin de
los trabajos, incluye: carga, descarga, acarreo y disposicin final de los residuos y materiales de desperdicio de la
construccin, de acuerdo a la normatividad vigente y lineamientos internos de la entidad contratante


077 EP-036

Suministro y aplicacin de recubrimiento primario en superficies metlicas en taller de pintura
tipo RP-4B inorgnico de zinc auto curante aplicados por aspersin convencional, una capa de
0.075 mm (0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma
de referencia NRF-053-PEMEX-2006 a perfiles ligeros de hasta 12.00 kg/m, de acuerdo con
los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902,
E-903, G-405, G-406, F-101, F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203,
F-204, F-205, F-206, F-301, F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, P-051,
P052, P-053, P-054, P-058, P-059, P-060, P-062, P-063, P-064, P-391, S-500, S-501, S-503,
S-504, S-505, S-506, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002, SOP-X-003 y SOP-X-004.
078 EP-036

Suministro y aplicacin de recubrimiento primario en superficies metlicas en taller de pintura
tipo RP-4B inorgnico de zinc auto curante aplicados por aspersin convencional, una capa
de 0.075 mm (0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la
norma de referencia NRF-053-PEMEX-2006 a perfiles semipesados de 12.01 kg/m hasta
60.00 kg/m, de acuerdo con los planos de referencia No.: E-404, E-405, E-407, E-406, G-401,
G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-203, F-204, F-205,
F-206, F-401, G-403, G-404, G-102, G-103, G-104, F-208, F-209, SOP-X-001, SOP-X-002,
079 EP-036

Suministro y aplicacin de recubrimiento primario en superficies metlicas existentes, pintura
60.00 kg/m, trabajando en un rango de altura de 0.00 m hasta 5.00 m del nivel de piso
terminado, de acuerdo con el plano de referencia No.: G-102 y estructura de pasillos de
comunicacin existentes.



ANEXO B



080 EP-036

Suministro y aplicacin de recubrimiento primario en superficies metlicas existentes, pintura
60.00 kg/m y placas lisas, trabajando en un rango de altura de 5.01 m hasta 6.50 m de
acuerdo con el plano de referencia No.: G-102.




2. Uso de equipo de proteccin personal adecuado para trabajo de pintura como mascarilla contra vapores, pantallas
faciales, adicional al equipo bsico de proteccin personal.
4. Preparacin del equipo completo de aspersin para pintura incluyendo: compresor, pistola, olla, airless, mangueras,
equipo de control como manmetros, vlvulas, purificador de aire, eliminador de aceite.
5. Cuando los trabajos se realicen en reas de plantas en operacin y/o en reas de trnsito de personal, el contratista debe
proteger con lonas en buen estado, confinando de la altura de trabajo hasta el piso, las reas donde se requiera dicha
proteccin, ya que en caso contrario no se permitir la realizacin de estos trabajos, siendo imputables al contratista los
atrasos ocasionados por dicho incumplimiento.
6. Previo a la aplicacin del recubrimiento primario se debe verificar que la pieza previo a este proceso haya sido sometida a
un proceso de limpieza mecnica y est libre de xido y de suciedad por lo menos 24 hr antes de la aplicacin del
primario.
7. Mezclar y muestrear el producto que se va a aplicar, maniobra que consiste en mezclar el producto con su adelgazador
para que tenga la fluidez recomendada por el fabricante y proporcionar muestras de la mezcla a la residencia y/o
supervisin de obra de PEMEX Petroqumica para su aprobacin de acuerdo a la norma NRF-053-PEMEX-2006.
8. Aplicar el recubrimiento primario en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00295 a 0.00394 de acuerdo a
lo establecido en la norma NRF-053-PEMEX-2006.
9. Pruebas de adherencia y anclaje.
10. Pruebas de espesor al recubrimiento primario.
11. Efectuar las revisiones y pruebas correspondientes a las etapas antes, durante y despus de la aplicacin del sistema de
recubrimiento, si existieran defectos, identificar, registrar y reparar las zonas con falla.
12. El contratista debe contar con un supervisor de control de calidad quien entregar informes y memorias de los trabajos a la
residencia y/o supervisin de obra de PEMEX Petroqumica, de acuerdo a la norma NRF-053-PEMEX-2006.
13. Retiro de materiales sobrantes



ANEXO B





081 EP-037

Suministro y aplicacin de recubrimiento de enlace en superficies metlicas en taller de pintura
tipo RA-26 modificado (acabado epxico catalizado poliamida de dos componentes altos
slidos) aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.125 mm (0.00492) a 0.150 mm
(0.00591) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia NRF-053-PEMEX-
2006 a perfiles ligeros de hasta 12.00 kg/m, de acuerdo con los planos de referencia: No. E-
404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-
115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-
302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, P-051, P052, P-053, P-054, P-058, P-
059, P-060, P-062, P-063, P-064, P-391, S-500, S-501, S-503, S-504, S-505, S-506, F-208, F-
082 EP-037

Suministro y aplicacin de recubrimiento de enlace en superficies metlicas en taller de pintura
tipo RA-26 modificado (acabado epxico catalizado poliamida de dos componentes altos
slidos) aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.125 mm (0.00492) a 0.150 mm
2006 a perfiles semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, de acuerdo con los planos de
referencia: No. E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-
102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-203, F-204, F-205, F-206, F-401, G-403, G-404, G-102, G-
083 EP-037

Suministro y aplicacin de recubrimiento de enlace en superficies metlicas existentes, tipo
RA-26 modificado (acabado epxico catalizado poliamida de dos componentes altos slidos)
aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.125 mm (0.00492) a 0.150 mm



ANEXO B



2006 a perfiles semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, trabajando en un rango de
altura de 0.00 m hasta 5.00 m del nivel de piso terminado, de acuerdo con el plano de
referencia No.: G-102 y estructura de pasillos de comunicacin existentes.
084 EP-037

Suministro y aplicacin de recubrimiento de enlace en superficies metlicas existentes, tipo
RA-26 modificado (acabado epxico catalizado poliamida de dos componentes altos slidos)
2006 a perfiles semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, trabajando en un rango de
altura de 5.01 m hasta 6.50 m, de acuerdo con el plano de referencia No.: G-102.

materiales, herramienta, equipo, maquinaria y la mano de obra necesaria de la calidad requerida, que impactan directament e al



5. Antes de utilizar el recubrimiento de enlace, debe verificarse que la vida til del material est vigente para que
posteriormente el recubrimiento sea homogeneizado antes de su empleo a fin de asegurarse de que todos los slidos se
pongan en solucin y se encuentren uniformemente dispersos.
6. Cuando los trabajos se realicen en reas de plantas en operacin y/o en reas de trnsito de personal, el contratista debe
proteger con lonas en buen estado, confinando de la altura de trabajo hasta el piso las reas donde se requiera dicha
proteccin, ya que en caso contrario no se permitir la realizacin de estos trabajos, siendo imputables al contratista los
atrasos ocasionados por dicho incumplimiento.
7. Preparacin y limpieza de la superficie por recubrir con trapo o cepillo de cerda.
9. Aplicar el recubrimiento primario en forma uniforme con un espesor de pelcula seca 0.00492 a 0.00591 de acuerdo a lo
establecido en la norma NRF-053-PEMEX-2006.
10. Pruebas de espesor al recubrimiento enlace.



ANEXO B





085 EP-038

Suministro y aplicacin de recubrimiento de acabado en superficies metlicas en taller de
pintura tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes)
2006 a perfiles ligeros de hasta 12.00 kg/m, de acuerdo con los planos de referencia: No. E-
404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101, F-
115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301, F-
302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, P-051, P052, P-053, P-054, P-058, P-
059, P-060, P-062, P-063, P-064, P-391, S-500, S-501, S-503, S-504, S-505, S-506, F-208, F-
086 EP-038

Suministro y aplicacin de recubrimiento acabado en superficies metlicas en taller de pintura
tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes) aplicados
por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm (0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de
acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia NRF-053-PEMEX-2006 a perfiles
semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, de acuerdo con los planos de referencia: No.
E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-102, F-103, F-104,
F-105, F-106, F-203, F-204, F-205, F-206, F-401, G-403, G-404, G-102, G-103, G-104, F-208,
087 EP-038

Suministro y aplicacin de recubrimiento acabado en superficies metlicas en estructura
existente, pintura tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico aliftico de dos



ANEXO B



componentes) aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm (0.00295) a
0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia NRF-053-
PEMEX-2006 a perfiles semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, trabajando en un
rango de altura de 0.00 m hasta 5.00 m del nivel de piso terminado, de acuerdo con el plano
de referencia No.: G-102 y estructura de pasillos de comunicacin existentes.
088 EP-038

Suministro y aplicacin de recubrimiento acabado en superficies metlicas en estructura
existente, pintura tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico aliftico de dos
componentes) aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm (0.00295) a
0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia NRF-053-
PEMEX-2006 a perfiles semipesados de 12.01 kg/m hasta 60.00 kg/m, trabajando en un
rango de altura de 5.01 m hasta 6.50 m de acuerdo con el plano de referencia No.: G-102.




5. Antes de utilizar el recubrimiento acabado en superficies metlicas en taller de pintura tipo RA-28 modificado, debe
verificarse que la vida til del material est vigente para que posteriormente el recubrimiento sea homogeneizado antes de
su empleo a fin de asegurarse de que todos los slidos se pongan en solucin y se encuentren uniformemente dispersos.
6. Cuando los trabajos se realicen en reas de plantas en operacin y/o en reas de trnsito de personal, el contratista
deber proteger con lonas en buen estado, confinando de la altura de trabajo hasta el piso las reas donde se requiera
dicha proteccin, ya que en caso contrario no se permitir la realizacin de estos trabajos, siendo imputables al contratista
los atrasos ocasionados por dicho incumplimiento.
7. Preparacin y limpieza de la superficie por recubrir con trapo o cepillo de cerda.
9. Aplicar el recubrimiento de acabado en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00295 a 0.00394 de
acuerdo a norma NRF-053-PEMEX-2006.
12. Retiro de materiales sobrantes.
13. Retiro de equipo y herramienta utilizados.



ANEXO B





089 EP-039

Montaje de estructuras metlicas hasta 7.50 m de altura con perfiles ligeros de hasta 12.00
kg/m, Incluye todos los herrajes necesarios, de acuerdo con los planos de referencia: No. E-
404, E-405, E-407, E-408, E-409, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-101,
F-115, F-102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-201, F-202, F-203, F-204, F-205, F-206, F-301,
F-302, F-304, F-501, F-401, G-403, G-404, G-103, G-104, P-051, P052, P-053, P-054, P-058,
P-059, P-060, P-062, P-063, P-064, P-391, S-500, S-501, S-503, S-504, S-505, S-506, F-208,
090 EP-039

Montaje de estructuras metlicas hasta 7.50 m de altura con perfiles semipesados de 12.01
kg/m hasta 60.00 kg/m.Incluye todos los herrajes necesarios, de acuerdo con los planos de
referencia: No. E-404, E-405, E-407, E-406, G-401, G-402, E-902, E-903, G-405, G-406, F-
102, F-103, F-104, F-105, F-106, F-203, F-204, F-205, F-206, F-401, G-403, G-404, G-102, G-

que impactan directamente al concepto de obra, incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo, la maquinaria, herramienta y la

La unidad de medicin para efectos de pago ser TON (tonelada) y su pago incluye los siguientes conceptos, adems de
ajustarse a las normas y especificaciones establecidas en el anexo B-1 de estas bases de licitacin.



ANEXO B




2. Colocacin de seales de peligro o mamparas para evitar la circulacin de personal y vehculos ajenos a la realizacin del
trabajo.
4. Gra autopropulsada telescpica de 22.00 ton de capacidad minima.
5. Preparacin del equipo de corte y soldadura y su elevacin hasta el lugar de trabajo
6. Manejo, presentacin, alineacin, nivelacin, plomeo y fijacin de la estructura por medio de tornillos y/o soldaduras.
7. Contraventeos o apuntalamientos provisionales.
8. Ajustes necesarios y resanes con primario, enlace y acabado anticorrosivo para estructura metlica.
9. Desarmado y retiro de andamios y obra falsa al trmino de la obra.


091 EP-040

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de rejilla electroforjada lisa, acabado galvanizado
con soleras de carga de 101 mm x 10 mm en trincheras sobre nivel de piso en cruce de calle.
Incluye accesorios de fijacin, de acuerdo con los planos de referencia: No. F-102, F-103, G-
103, G-104.
092 EP-040

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de rejilla electroforjada lisa, acabado galvanizado
con soleras de carga de 50 mm x 5 mm en trincheras sobre nivel de piso en patios de
proceso. Incluye accesorios de fijacin, de acuerdo con los planos de referencia: No. F-102, F-
103, F-104, F-105, G-103, G-104.
093 EP-040

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de rejilla de fibra de vidrio pultruida industrial
antiderrapante de 50 m (2) de peralte en las barra I que la configuran modelo I6020 de
Fibergrate o equivalente, en tapa de trinchera sobre nivel de piso. Incluye clips y accesorios
de ensamblado y barrenado en estructura en caso de requerirse, de acuerdo con los planos
de referencia: No. F-501, G-403, G-404, E-210, E-213, E-214, E-215.
094 EP-040

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de rejilla de fibra de vidrio pultruida industrial
antiderrapante de 25 m (1) de peralte en las barra I que la configuran modelo I6010 de
Fibergrate o equivalente, en pasillo de operacin a una altura mxima de 1.50 m a partir del
nivel de piso terminado. Incluye clips y accesorios de ensamblado y barrenado en estructura
en caso de requerirse, de acuerdo con el plano de referencia: No. G-102.


licitacin:



ANEXO B




trabajo.
3. Trazo de los componentes como descansos y pasillos, segn aplique.
4. Corte de rejilla electroforjada o rejilla de fibra de vidrio pultruida industrial, en base a las dimensiones requeridas, con
cortadora elctrica de disco, incluyendo los cortes requeridos para la posicin de los postes del barandal y solera de
remate.
5. El licitante debe considerar en su precio unitario, el contar en obra con un generador elctrico de combustin interna para
dar servicio a la cortadora elctrica.
6. Elaboracin de barrenos en estructura para fijacin de rejilla.
7. Armado de la escalera en taller.
8. Colocacin de accesorios de fijacin y clips de ensamblado.
9. Apriete de tornillos, incluye tuerca de seguridad.


095 EP-041

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de escalones de rejilla tipo industrial de fibra de
vidrio de 1 de peralte y una longitud de hasta 780 mm, 250 mm de ancho en escalera de
rampa a una altura mxima de 2.00 m a partir del nivel de piso terminado. Incluye accesorios
de fijacin y barrenado de alfarda, de acuerdo con el plano de referencia: No. G-102.




trabajo.
3. Trazo de localizacin de los escalones en la alfarda.
4. Elaboracin de barrenos en alfarda para fijacin de escalones.
5. Armado de la escalera en taller.



ANEXO B



6. Atornillado de escalones a alfardas, incluye tuerca de seguridad.
7. Apriete de tornillos.


096 EP-042

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de cubierta y faldn de lmina acanalada de acero
de fijacin expuesta, recubierta mediante una aleacin de aluminio y zinc, R-101 o
equivalente calibre 24, pintada color arena, instalada a una altura mxima de 6.50 m a partir
del nivel de piso terminado, de acuerdo con los planos de referencia: No. E-902, E-903, G-405,
G-406, G-102.


licitacin:


trabajo.
4. El contratista deber presentar la ficha tcnica del producto, lmina de acero acanalada, en su propuesta, para su
evaluacin.
5. Elevacin de la lmina a la altura de montaje y en general cualquier movimiento del material dentro de la obra.
6. Presentacin, corte, traslape, perforacin, empaque y sujecin de las lminas con pijas auto taladrantes, roldana de
neopreno, ganchos o anclas, segn aplique.
7. Incluye el suministro y colocacin de esquineros y/o piezas especiales.
8. Incluye chaflanes e impermeabilizacin de juntas de techo con muros o pretiles, utilizando sellador de poliuretano.
9. La contratista ser responsable de reparar cualquier gotera que se presente una vez colocada la techumbre, a satisfaccin
y sin cargo alguno para PEMEX Petroqumica.
10. Incluye elementos de fijacin a la estructura.



ANEXO B




097 EP-043

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de caballete de lmina de acero acanalada de
fijacin expuesta, recubierta mediante una aleacin de aluminio y zinc, pintada color arena,
calibre 24, de fijacin expuesta, instalado a una altura mxima de 6.50 m a partir del nivel de
piso terminado, de acuerdo con el plano de referencia: G-102.
098 EP-043

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de tapajuntas lmina de acero lisa, recubierta
mediante una aleacin de aluminio y zinc, pintada color arena, calibre 24, de fijacin
expuesta, instalado a una altura mxima de 6.50 m a partir del nivel de piso terminado, de
acuerdo con los planos de referencia: No. E-902, E-903, G-405, G-406.
099 EP-043

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de canaln fabricado con lmina de acero lisa,
recubierta mediante una aleacin de aluminio y zinc, pintada color arena, calibre 14, de
fijacin expuesta, instalado a una altura mxima de 5.00 m a partir del nivel de piso
terminado, de acuerdo con los planos de referencia: No. E-902, E-903, G-405, G-406.




trabajo.
4. Elevacin y en general cualquier movimiento del material y cualquier herramienta dentro de la obra.
5. Presentacin, corte, traslape, perforacin, empaque y sujecin de los tramos de canaln con pijas auto taladrantes,
roldana de neopreno, ganchos o anclas, segn aplique.
6. Colocacin de tapas y/o piezas especiales remachadas y selladas.
7. Sellado transversal y calafateo en zona de traslape con canal, con sellador elstico lquido de poliuretano.
8. Perforado para colocacin de coladera y bajada de agua pluvial.




ANEXO B



100 EP-044

Suministro, habilitado, colocacin y fijacin de bajada de agua pluvial de PVC Ced. 80 de 4
, incluye coladera de PVC del mismo dimetro y reja tipo jaula a instalarse en canaln y
elementos de fijacin a estructura, instalado a una altura mxima de 5.00 m a partir del nivel
de piso terminado, de acuerdo con el plano de referencia: No. E-902, E-903, G-405, G-406.




trabajo.
4. Elevacin y en general cualquier movimiento del material y herramientas, dentro de la obra.
5. Suministro de tubo hidrulico de PVC ced.80 de 4.
6. Habilitado de bajada de agua pluvial
7. Presentacin, corte y sujecin de las bajadas de agua pluvial con abrazadera de solera de 6 x 25 mm (1/4 x 1) y tornillos
galvanizados de de dimetro x 2 de longitud.
8. Suministro y colocacin de coladera de PVC y reja tipo jaula.
9. Sellador de poliuretano alrededor en la junta de la bajada de agua pluvial con el canaln.


101 EP-045

Bombeo de achique con motobomba autocebante de 2 montada en bastidor con llantas.




ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por HORA y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


motobomba autocebante. Traslado desde el almacn del contratista al sitio de trabajo.
2. Instalacin de la motobomba en el sitio de trabajo.
3. Suministro y almacenaje de consumibles.
4. Colocacin de manguera de succin en el volumen de agua a achicar y manguera de descarga en el punto autorizado
para la descarga de las aguas.
5. Operacin del sistema de bombeo, verificacin y rellenado de combustibles.
6. Retiro del equipo del rea de trabajo.


102 EP-046

Desazolve de registro de drenaje pluvial con un tamao promedio de 1.0 x 1.0 m y 2.5 m
mximo de profundidad a partir del nivel de piso terminado, en rea de proceso, con tapa de
concreto o metlica, con equipo hidroneumtico de 10 yd3 de capacidad mnima, limpieza por
alta presin y extraccin de slidos por medio de succin al alto vaco.
Referencia: rea de proceso planta amoniaco.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Metro cbico (M
3
) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


2. Traslado del camin con equipo hidroneumtico de 10 yd3 de capacidad mnima, del almacn del contratista a la TAD
Guaymas Sonora y acceso a la misma, al sitio de la obra.
3. Retiro de tapa de concreto o metlica sin daar marco o contramarco (en caso necesario recuperar, con cargo al
contratista si el dao sucedi durante las maniobras relacionadas con esta partida).



ANEXO B



4. Limpieza con equipo hidroneumtico, de capacidad mnima de 10 yd3, por alta presin y extraccin de slidos por medio
de succin al alto vaco.
5. Retiro de los slidos fuera de las instalaciones de la TAD Guaymas.
6. El contratista es responsable de la disposicin final de los slidos extrados, para lo cual debe mostrar pliza de
responsabilidad civil y daos ecolgicos.
7. Colocado de tapas en perfecto estado y limpias listas para rotularse.


103 EP-047

Desazolve de tubera de drenaje pluvial con dimetros de 8 a 24, instalados a una
profundidad de hasta 2.50 m a partir del nivel de piso terminado, en rea de proceso, con
equipo hidroneumtico de 10 yd3 de capacidad mnima, limpieza por alta presin y extraccin
de slidos por medio de succin al alto vaco..
104 EP-047

Desazolve de trinchera tanque de amoniaco de 0.70 m ancho y 1.00 m de profundidad mxima
a partir del nivel de piso terminado, en rea de proceso, con equipo hidroneumtico de 10 yd3
de capacidad mnima, limpieza por alta presin y extraccin de slidos por medio de succin al
alto vaco.




2. Traslado del camin con equipo hidroneumtico de 10 yd3 de capacidad mnima, del almacn del contratista a la TAD
Guaymas Sonora y acceso a la misma, al sitio de la obra.
3. Retiro de tapa de concreto o metlica sin daar marco o contramarco (en caso necesario recuperar, con cargo al
contratista si el dao sucedi durante las maniobras relacionadas con esta partida). Aplica a partida 104.
4. Limpieza con equipo hidroneumtico, de capacidad mnima de 10 yd3, por alta presin y extraccin de slidos por medio
de succin al alto vaco.
5. Retiro de los slidos fuera de las instalaciones de la TAD Guaymas.
6. El contratista es responsable de la disposicin final de los slidos extrados, para lo cual debe mostrar pliza de
responsabilidad civil y daos ecolgicos.
7. Colocado de tapas de trincheras en perfecto estado y limpias listas para rotularse. Aplica a partida 104.



ANEXO B





105 EP-048

Suministro y aplicacin de pintura esmalte alkidlico en color sobre tapas de registros de
drenaje sanitario, en dos manos.
106 EP-048

Suministro y aplicacin de pintura esmalte alkidlico en color caf seguridad sobre tapas de
registros de drenaje aceitoso, en dos manos.
107 EP-048

Suministro y aplicacin de pintura esmalte alkidlico en color azul seguridad sobre tapas de
registros de drenaje pluvial.
108 EP-048

Suministro y aplicacin de pintura esmalte alkidlico color amarillo en rampas de salida de
emergencia y en rampas de puertas de acceso, en dos manos.


licitacin:


2. Trazo del texto a rotular en la fachada seleccionada
3. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico del color que corresponde de acuerdo a la partida, para pintar las tapas
de los registros y pozos de visita, as como las rampas de salidas de emergencia y puertas de acceso, esta aplicacin a
nivel de piso terminado.
4. Las dimensiones deben ser de acuerdo con lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012 y NRF-140-PEMEX-2011.
5. Retiro de protecciones colocadas
6. Retirar materiales y equipos del rea de trabajo.



ANEXO B





109 EP-049

Suministro y aplicacin de pintura para rotulacin de seales de Ruta de Evacuacin en las
siguientes dimensiones 45 cm largo x 30 cm alto en colores verde seguridad y blanco
contraste, segn norma NOM-026-STPS.
110 EP-049

Suministro y aplicacin de pintura para rotulacin de seales de Salidas de Emergencia en
las siguientes dimensiones 45 cm largo x 30 cm alto en colores verde seguridad y blanco
contraste, segn norma NOM-026-STPS.
111 EP-049

Suministro y aplicacin de pintura para rotulacin de seales de Punto de Reunin en las
siguientes dimensiones 45 cm largo x 30 cm alto en colores verde seguridad y blanco
contraste.
112 EP-049

Suministro y aplicacin de pintura para rotulacin de letrero de identificacin en Casa de
Bombas de las siguientes dimensiones: 6.19 m largo x 2.31 m alto, usar retcula de 9 x 9 cm.,
letra tipo Arial negritas, en colores: amarillo seal RAL 1003 y negro seal RAL 9004.
113 EP-049

Suministro y aplicacin de pintura para rotulacin de letrero de identificacin en Un lugar
limpio es un lugar seguro en la casa de bombas, de las siguientes dimensiones: 6.19 m largo
x 2.31 m alto, usar retcula de 9 x 9 cm, letra tipo Arial negritas, en colores: amarillo seal
RAL 1003 y negro seal RAL 9004.
114 EP-049

Suministro y aplicacin de pintura para rotulacin de letrero de identificacin en Cobertizo de
Caldera de las siguientes dimensiones: 6.19 m largo x 2.31 m alto, usar retcula de 9 x 9 cm,
letra tipo Arial negritas, en colores: amarillo seal RAL 1003 y negro seal RAL 9004.
115 EP-049

Suministro y aplicacin de pintura para rotulacin de letrero de identificacin en Usa tu
equipo de proteccin personal de las siguientes 6.19 m largo x 2.31 m alto, usar retcula de 9
x 9 cm, letra tipo Arial negritas, en colores: amarillo seal RAL 1003 y negro seal RAL 9004.



ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por LETRA y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


3. Trazo del texto a rotular en la fachada seleccionada
4. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico color negro para rotular texto con leyenda de TAG de los edificios, esta
aplicacin ser en la fachada de los edificios, hasta una altura mxima de 8.00 m a partir del nivel de piso terminado.
5. Las dimensiones deben ser de acuerdo con lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012.
8. Retiro de protecciones colocadas.


116 EP-050 Suministro y construccin de dado de concreto hidrulico de 30 cm x 30 cm x 30 cm de altura



ANEXO B



a partir de nivel de piso terminado armado con 4 varillas de 10 mm (3/8) y 2 estribos de
varilla de 10 mm (3/8), ancladas al refuerzo del pavimento de concreto hidrulico. Incluye
cimbra, elaboracin y vaciado del concreto con agregado mximo de 19 mm, con una
resistencia fc=250 kg/cm2, revenimiento de 12 cm y vibrado, para soportes de
instrumentacin, de acuerdo con los planos de referencia No.: F-206, P-050 y P-391.




3. Trazo de la localizacin del soporte.
4. Corte de pavimento de concreto y demolicin parcial del mismo para descubrir el acero de refuerzo, en caso de requerirse.
5. Trazo y corte, utilizando cortadora manual, para el acero de refuerzo.
6. Habilitado, armado, colocacin, fijacin y nivelacin del acero de refuerzo, segn el dimetro indicado en el proyecto,
Fy=4,200 kg/cm2 A.S.T.M. A-615, utilizando alambre recocido cal. 18 para los amarres.
7. Habilitado, armado, colocacin y fijacin de cimbra aparente de triplay de pino de 16 mm de espesor, y chafln de 1 en
las aristas expuestas.
8. Recubrimiento libre del acero de refuerzo de 4 cm.
9. El contratista es el responsable del proporcionamiento de los componentes del concreto, a fin de obtener la resistencia
solicitada.
10. Dosificacin de los materiales y carga de los mismos en la revolvedora, con capacidad para un saco de cemento,
resistencia fc=250 kg/cm2, elaborado con cemento CPO-30-RS o equivalente.
11. Humedecer con agua y limpiar el rea o sitio de colado.
12. Vaciado de concreto para conformar el dado para soporte de instrumentos.
13. La altura de cada libre del concreto al vaciarlo no ser mayor a 1.50 metros.
14. Bajo ninguna circunstancia se permitir vaciar concreto que haya comenzado a fraguar o que presente segregacin,
tampoco se permitir agregar agua a una mezcla ya hecha.
15. En caso de lluvia, el contratista debe prever los elementos para proteger el concreto, tales como lonas y tablones.
16. Vibrado del concreto utilizando vibrador de chicote.
17. Curado con membrana, aplicada mediante aspersin.
18. Descimbrado, limpieza de cimbra, acarreo de regreso al almacn del contratista y apilamiento en el mismo.
19. Retirar materiales y equipos utilizados.
20. Retiro de barricadas en el momento que lo autorice la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica.



ANEXO B



1.1 LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO DE TUBERIAS


117 EP-051 Limpieza mecnica a chorro abrasivo hmedo con material inerte al ser humano y el medio
ambiente (ecolgico) a metal blanco en taller a piezas prefabricadas de tubera de acero al
carbn de .
carbn de .
carbn de 1 .
carbn de 1 .
carbn de 2 .
carbn de 2 .
carbn de 3 .
carbn de 4 .
carbn de 6 .
carbn de 8 .
carbn de 10 .
carbn de 12 .

materiales, herramienta, equipo, maquinaria y la mano de obra necesaria de la calidad requerida, que impactan directament e al



ANEXO B



La unidad de medicin para efectos de pago ser por M2 (Metro Cuadrado) y su pago incluye los siguientes conceptos adems
licitacin:


1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con capacidad mnima de 3.5 toneladas del almacn de la contratista
en sitio de obra al taller de sand blasteo de la contratista.
2. Uso de equipo de seguridad adecuado para el trabajo de como mascarilla contra polvos finos, orejeras, pantallas faciales,
peto de material adecuado, etc.
4. La calidad del agua utilizada debe cumplir con lo indicado en el captulo 8 numeral 8.2.6.2 de la norma NRF-053-PEMEX-
2006.
NRF-053-PEMEX-2006 (PEMEX Petroqumica no suministra agua).
residuos de polvo.
7. Realizar la limpieza con chorro abrasivo hmedo en taller, aislando o encapsulando el rea circundante de la superficie o
el objeto a limpiar utilizando colectores de partculas y residuos para evitar que estos se incorporen al ambiente.
9. Limpieza permanente del sitio de trabajo.


129 EP-052 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento primario en piezas prefabricadas de
tubera de acero al carbn de en taller de pintura tipo RP-4B inorgnico de zinc
autocurante aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm (0.00295) a 0.100
mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia de PEMEX
NRF-053-PEMEX-2006.
tubera de acero al carbn de en taller de pintura tipo RP-4B inorgnico de zinc
NRF-053-PEMEX-2006.
tubera de acero al carbn de 1 en taller de pintura tipo RP-4B inorgnico de zinc
NRF-053-PEMEX-2006.



ANEXO B



NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.
NRF-053-PEMEX-2006.




ANEXO B



licitacin:


en sitio de obra al taller de pintura de la contratista
2. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante del
recubrimiento para garantizar que el material suministrado cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin.
3. Uso de equipo de seguridad adecuado para trabajo de pintura como mascarilla contra vapores, pantallas faciales, etc.
4. Equipo de pintura incluyendo: compresor, pistola, olla, manguera.
5. Se debe verificar que la superficie metlica este totalmente libre de polvo, grasa, escoria o cualquier sustancia extraa
6. Antes de utilizar el recubrimiento primario, debe verificarse que la vida til del material est vigente para que
7. Aplicar el recubrimiento primario en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00295 a 0.00394
8. Pruebas de adherencia y anclaje. Elaboracin de los correspondientes reportes.
9. Pruebas de espesor al recubrimiento primario y elaboracin del reporte correspondiente.
Estopas impregnadas, brochas, residuos de pintura, solventes, etc.


141 EP-053 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento intermedio en piezas prefabricadas de
tubera de acero al carbn de en taller de pintura tipo RA-26 modificado (acabado
epxico catalizado poliamida de dos componentes altos slidos) aplicados por aspersin



ANEXO B



convencional, una capa de 0.125 mm (0.00492) a 0.150 mm (0.00591) de acuerdo a
ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.
tubera de acero al carbn de 1 en taller de pintura tipo RA-26 modificado (acabado



ANEXO B





licitacin:


en sitio de obra al taller de pintura de la contratista.
recubrimiento para garantizar que el material suministrado cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin
5. Se debe verificar que a la superficie metlica se le haya aplicado previamente el recubrimiento primario.
6. Antes de utilizar el recubrimiento intermedio, debe verificarse que la vida til del material est vigente para que
7. Aplicar el recubrimiento intermedio en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00492 a 0.00591
8. Pruebas de espesor al recubrimiento intermedio y elaboracin del reporte correspondiente.



ANEXO B





153 EP-054 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento acabado en piezas prefabricadas de
poliuretano acrlico aliftico de dos componentes) aplicados por aspersin convencional, una
capa de 0.075 mm (0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de
la norma de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.



ANEXO B





licitacin:


3. El color del recubrimiento acabado debe ser de acuerdo a lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012 en referencia al
producto transportado por la tubera.
6. Se debe verificar que a la superficie metlica se le haya aplicado previamente el recubrimiento intermedio.
7. Antes de utilizar el recubrimiento de acabado, debe verificarse que la vida til del material est vigente para que
8. Aplicar el recubrimiento de acabado en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00295 a 0.00394
9. Pruebas de espesor al recubrimiento acabado y elaboracin del reporte correspondiente.



ANEXO B





165 EP-055 Suministro, manejo y habilitado en taller de placa de acero al carbn ASTM A-36 de " de
espesor para silletas (base y cartabones) y soportes. Ver planos de referencia K-001, K-002,
K-003, K-004, K-005, K-006, K-007, K-008, K-009, K-010, K-011, K-012, K-013, K-020, K-021,
K-022, K-023, K-024, K-025, K-028, K-029, K-030, K-031, K-032, K-033, S-200, S-201, S-204,
S-205, S-206, S-207, S-208, S-209
166 EP-055 Suministro, manejo y habilitado en taller de placa de arrastre de acero al carbn ASTM A-333
Gr. 6 de " de espesor. Ver planos de referencia K-001, K-002, K-003, K-004, K-005, K-006,
K-007, K-008, K-009


La unidad de medicin para efectos de pago ser por KG (Kilogramo) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


1. Carga, transporte y descarga en camin con gra articulada con una capacidad mnima de 5 toneladas del almacn al
taller de la contratista.
2. Fabricacin de herrajes necesarios, cuas, sietes, etc.
3. Trazo de elementos estructurales que formarn el soporte de acuerdo al dibujo correspondiente.
4. Corte con herramienta manual y/o equipo de oxiacetileno.



ANEXO B



5. Conformado del soporte de acuerdo a tipo de soporte correspondiente.
6. Soldadura, hasta dejar terminado el soporte.
7. Esmerilado de los cordones de soldadura.
8. Incluye suministro y colocacin de herrajes (abrazaderas, perfiles, flejes, arandelas, tuercas, empaque de neopreno,
taquetes, etc) en sitio de obra.


ambiente (ecolgico) a metal blanco en taller a estructura metlica semipesada, en acero al
carbn, incluye todos los herrajes necesarios (abrazaderas, perfiles, flejes, arandelas,
tuercas, etc) con perfiles de 12.01 hasta 60 kg/ml a partir de placa.


licitacin:


en sitio de obra al taller de sand blasteo de la contratista
2. Uso de equipo de seguridad adecuado para el trabajo como mascarilla contra polvos finos, orejeras, pantallas faciales,
2006.
residuos de polvo.



ANEXO B




168 EP-057 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento primario a estructura metlica
semipesada en taller de pintura tipo RP-4B inorgnico de zinc autocurante aplicados por
aspersin convencional, una capa de 0.075 mm (0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de
acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-
2006.


licitacin:


en sitio de obra al taller de pintura de la contratista



ANEXO B





169 EP-058 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento intermedio a estructura metlica
semipesada en taller de pintura tipo RA-26 modificado (acabado epxico catalizado poliamida
de dos componentes altos slidos) aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.125
mm (0.00492) a 0.150 mm (0.00591) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de
referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.


licitacin:





ANEXO B





170 EP-059 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento acabado a estructura metlica
semipesada en taller de pintura tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico aliftico
de dos componentes) aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm
(0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de


licitacin:





ANEXO B





171 EP-060 Manejo e instalacin de estructura metlica semipesada en sitio de obra, en acero al carbn,
incluye todos los herrajes necesarios (abrazaderas, perfiles, flejes, arandelas, tuercas,
empaque de neopreno, etc) con perfiles de 12.01 hasta 60 kg/ml a partir de placa, hasta una
altura de 12.0 m sobre nivel de piso terminado.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por KG (Kilogramo) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


1. Carga, transporte y descarga en camin con gra articulada con una capacidad mnima de 5 toneladas de todos los
materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este trabajo desde el almacn de la
contratista en sitio de obra al sitio de obra en la planta de amoniaco.
2. Delimitar el rea donde se ejecutarn los trabajos correspondientes.
3. Armado de andamios tipo sistema total y plataformas de estructura metlica para trabajos en alturas (mayor a 1.8 m) y de
escaleras tipo recta y/o tijera con tacones antiderrapantes donde no se pueda colocar un andamio. Las bases de los
andamios deben tener zapatas de seguridad para evitar derrapamientos. Las plataformas deben tener seguro de sujecin
a la estructura del andamio, no se permiten plataformas ni escaleras de madera. No se permite la sujecin del andamio a
tuberas y equipos de proceso. De acuerdo al procedimiento crtico de PPQ No. 400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente.



ANEXO B



4. Proteccin de las instalaciones y equipo con mamparas y/o lonas, para evitar daos por maniobras.
5. Uso de equipo de seguridad para trabajos en alturas (arns y cable de vida)
6. Colocacin de estructura de acuerdo a plano, isomtrico o tpico de instalacin correspondiente.


172 EP-061 Suministro de material y aplicacin de sistema de proteccin anticorrosiva en piezas
prefabricadas de tubera de acero al carbn de 1 en sitio de obra a base de cintas de
poliolefinas de acuerdo al sistema 5A de la norma de referencia de PEMEX NRF-026-PEMEX-
2008. Est tubera ser subterrnea a una profundidad mxima de 1.5 mt.
173 EP-061 Suministro de material y aplicacin de sistema de proteccin anticorrosiva en piezas
prefabricadas de tubera de acero al carbn de 3 en sitio de obra a base de cintas de
poliolefinas de acuerdo al sistema 5A de la norma de referencia de PEMEX NRF-026-PEMEX-
2008. Est tubera ser subterrnea a una profundidad mxima de 1.5 mt.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Metro y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con una capacidad mnima de 3.5 toneladas del almacn de la
contratista en sitio de obra al taller de pintura de la contratista.
3. Se debe verificar que la superficie metlica este totalmente libre de polvo, grasa, escoria o cualquier sustancia extraa.
4. La aplicacin del recubrimiento debe ser de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.3.5 de la norma NRF-026-PEMEX-2008
5. El procedimiento de aplicacin debe ser de acuerdo a lo indicado por el fabricante del recubrimiento
6. Aplicacin de recubrimiento primario (adhesivo lquido de elastmeros de butilo, basados en una mezcla de resinas de
polmero disueltas en un sistema de solvente orgnico) en forma uniforme con un espesor de capa hmeda de 2 mils
7. Aplicacin de cintas sensibles a la presin (capa interna) con un espesor mnimo de 20 mils.
8. Aplicacin de cintas laminadas (capa intermedia) con un espesor mnimo de 20 mils.
9. Aplicacin de proteccin mecnica (acabado) con un espesor mnimo de 20 mils.
10. Las pruebas del sistema deben ser de acuerdo al numeral 8.3.5.2 de la norma NRF-026-PEMEX-2008
11. Elaboracin y entrega a PEMEX Petroqumica del reporte correspondiente.

Aplica a la Partida 174 a la 178



ANEXO B



174 EP-062 Suministro y aplicacin de pintura para formar flecha de indicacin de direccin del flujo en
tuberas de 1 .
tuberas de 1 .
tuberas de 2 hasta 4 .


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Flecha y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


2. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico en forma de flecha.
3. El color de la flecha deben ser de acuerdo con lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012.
4. Las dimensiones de la flecha deben ser de acuerdo a lo indicado en el numeral 9.2.4 de la NOM-026-STPS-2008.


179 EP-063 Suministro y aplicacin de pintura para formar banda de identificacin (100 mm de ancho) de
fluido en tuberas de 1 .
fluido en tuberas de 1 .
fluido en tuberas de 2 hasta 4 .



ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por Banda y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


2. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico en forma de banda.
3. El color de la banda deben ser de acuerdo con lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012.
4. Pintar la tubera con bandas de identificacin de 100 mm de ancho como mnimo debiendo cubrir toda la circunferencia de
la tubera, incrementndolas en proporcin al dimetro exterior de la tubera de acuerdo a la tabla 5 de la NOM-026-STPS-
2008.


184 EP-064 Suministro y aplicacin de pintura para rotular texto con leyenda de tag en bombas con una
altura de letra de 15 cm
185 EP-064 Suministro y aplicacin de pintura para rotular texto con leyenda de tag en torre de
enfriamiento con una altura de letra de 30 cm.
186 EP-064 Suministro y aplicacin de pintura para rotular texto con leyenda de tag en caldera con una
altura de letra de 30 cm.
187 EP-064 Suministro y aplicacin de pintura para rotular texto con leyenda de tag en brazo de carga
marino con una altura de letra de 30 cm.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Letra y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


2. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico para rotular texto con leyenda de tag de los equipos, esta aplicacin
ser en la base y/o en el cuerpo de los equipos.
3. El color de la letra deben ser de acuerdo con lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012.



ANEXO B



4. Las dimensiones de la letra deben ser de acuerdo a lo indicado en la tabla 4 de la norma NRF-009-PEMEX-2012

Aplica de la Partida 188 a la 197

188 EP-065 Suministro y aplicacin de pintura para rotular texto con leyenda de dimetro y tipo de
producto en tuberas de 1 .


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Letra y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


2. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico para rotular dimetro y tipo de producto.
3. Las leyendas sern las siguientes y aplicarn segn sea el caso:
Aire de instrumentos:
AIRE DE INSTRUMENTOS 1



ANEXO B



Aire de planta:
AIRE DE PLANTA 1"
AIRE DE PLANTA 2"
Amoniaco
AMONIACO 1
AMONIACO 1
AMONIACO 2
AMONIACO 2
AMONIACO 3
AMONIACO 4
AMONIACO 6
AMONIACO 8
AMONIACO 10
AMONIACO 12
Desfogues
DESFOGUES 1
DESFOGUES 1
DESFOGUES 2
DESFOGUES 2
DESFOGUES 3
DESFOGUES 4
DESFOGUES 6
DESFOGUES 8
DESFOGUES 10
Vapor
VAPOR DE BAJA 1
VAPOR DE BAJA 2
VAPOR DE BAJA 3
VAPOR DE BAJA 4
VAPOR DE BAJA 6
Drenajes
DRENAJE QUMICO 1
DRENAJE QUMICO 1
DRENAJE QUMICO 6
Aceite trmico
ACEITE TRMICO 10
ACEITE TRMICO 12
Agua de enfriamiento
AGUA DE ENFRIAMIENTO SUMINISTRO 1



ANEXO B



AGUA DE ENFRIAMIENTO RETORNO 1
Agua de servicios
AGUA DE SERVICIOS 1
AGUA DE SERVICIOS 1
AGUA DE SERVICIOS 3
AGUA DE SERVICIOS 6
Diesel
DIESEL 1
DIESEL 1
DIESEL 2
DIESEL 3
Agua de caldera
AGUA DE CALDERA 1
AGUA DE CALDERA 2
AGUA DE CALDERA 3
AGUA DE CALDERA 4
4. Las dimensiones y el color de la letra deben ser de acuerdo con lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012.



ANEXO B



2.0 OBRA TUBERIAS


198 EP-066 Suministro, manejo y habilitado en taller de tubera de acero al carbn ASTM A-106 Gr. B,
galvanizado por inmersin en caliente de acuerdo a ASTM A-153 sin costura ced. 80. Extremos
roscados de . Ver planos de referencia K-012, K-013 e isomtricos K-674, K-675, K-679,
K-726, K-727, K-729, K-731, K-732, K-733, K-736, K-737, K-052, K-745
roscados de 1 . Ver planos de referencia K-012, K-013 e isomtricos K-673, K-674, K-675,
K-676, K-678, K-679, K-728, K-745
roscados de 1 . Ver planos de referencia K-012, K-013 e isomtricos K-670 y K-671, K-
727, K-728, K-729, K-730, K-734, K-737
roscados de 2 . Ver planos de referencia K-012, K-013 e isomtricos K-670, K-671, K-672,
K-673, K-676, K-677, K-678, K-052.




1. Carga, acarreo y descarga del material utilizando camioneta de capacidad mnima de 1 tonelada del almacn al taller del
contratista.
2. Seleccin de tubera por dimetro y cdula
3. Realizar trazos, cortes y preparaciones para la instalacin de accesorios roscados en la tubera que ser habilitada,
dejando roscados los extremos de la tubera nueva, utilizando herramienta manual (cortatubo) pulidor industrial, tarraja
elctrica, cabezas para roscado y consumibles.
4. Resguardo de piezas prefabricadas.





ANEXO B



galvanizado por inmersin en caliente de acuerdo a ASTM A-153 sin costura ced. Std.
Extremos roscados de 3 . Ver planos de referencia K-012, K-013 e isomtrico K-677.
galvanizado por inmersin en caliente de acuerdo a ASTM A-153 sin costura ced. Std.
Extremos roscados de 4 . Ver planos de referencia K-012, K-013 e isomtricos K-676 y K-
677.




1. Carga, acarreo y descarga del material utilizando camin con gra articulada con una capacidad mnima de 3 toneladas
del almacn al taller del contratista.
2. Seleccin de tubera por dimetro y cdula.
3. Realizar trazos, cortes y preparaciones para la instalacin de accesorios roscados en la tubera que ser habilitada,
dejando roscados los extremos de la tubera nueva, utilizando herramienta manual (cortatubo) pulidor industrial, tarraja
elctrica, cabezas para roscado y consumibles.


204 EP-068 Suministro, manejo y habilitado en taller de tubera de acero al carbn ASTM A-106 Gr. B, sin
costura ced. 80. Extremos planos de . Ver planos de referencia K-024, K-025, K-028, K-
029 e isomtricos K-761, K-762, K-763, K-784.
costura ced. 80. Extremos planos de . Ver planos de referencia K-006, K-007, K-010, K-
011, K-008, K-009, K-006, K-007, K-024, K-025, K-028, K-029 e isomtricos K-646, K-647, K-
648, K-649, K-668, K-669, K-684, K-685, K-686, K-688, K-689, K-761, K-762, K-763, K-782 y
K-784, K-695, K-701, K-688, K-689, K-742, K-712, K-796, K-798, K-799, K-706, K-707
costura ced. 80. Extremos planos de 1 . Ver planos de referencia K-006, K-007, K-008, K-
009, K-024, K-025, K-028, K-029, S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e isomtricos K-
623, K-624, K-627, K-628, K-646, K-647, K-648, K-649, K-682, K-684, K-685, K-687, K-761, K-
762, K-763, K-770, K-775, K-784, S-517, S-518, S-519, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, S-
540, S-542, K-620, K-622, K-629, K-714, K-715, K-716, K-719, K-720, K-692, K-693, K-694, K-
700, K-702, K-790, K-738, K-739, K-740, K-741, K-708, K-743, K-697, K-744, K-796, K-798, K-
799, K-705, K-706, K-707



ANEXO B



007, K-024, K-025, K-028, K-029, S-204, S-205 e isomtricos K-688, K-689, K-759, K-760, K-
770, K-772, K-774, K-775, K-776, K-780, K-781, K-783, S-517, S-518, S-519, K-615, K-616, K-
631, K-632, K-633, K-634, K-713, K-716, K-723, K-725, K-688, K-689, K-789, K-793, K-794, K-
696, K-697, K-796, K-797, K-798, K-799
009, K-024, K-025, K-028, K-029, K-030, K-031, S-208, S-209 e isomtricos K-616, K-619, K-
620, K-621, K-622, K-626, K-665, K-666, K-667, K-681, K-759, K-772, K-773, K-788, S-540, S-
542, K-629, K-633, K-634, K-713, K-714, K-715, K-791, K-792, K-793, K-794, K-709
209 EP-068 Suministro, manejo y habilitado en taller de tubera de acero al carbn ASTM A-333 Gr. 6, sin
costura ced. XS. Extremos planos de . Ver planos de referencia K-001, K-002, K-006, K-
007 e isomtricos K-610, K-646, K-647, K-648, K-649, K-685, K-692, K-693, K-694, K-700, K-
702, K-738, K-739, K-740, K-741, K-719
costura ced. XS. Extremos planos de 1 . Ver planos de referencia K-001, K-002, K-006, K-
007 e isomtricos K-610, K-611, K-638, K-619, K-627, K-628, K-630, K-714, K-715
costura ced. XS. Extremos planos de 1 . Ver planos de referencia K-004 e isomtricos K-
615, K-714, K-716, K-717, K-718, K-720
costura ced. XS. Extremos planos de 2 . Ver planos de referencia K-001, K-002, K-030, K-
031 e isomtricos K-600, K-788, K-725, K-787, K-053




contratista.
2. Seleccin y suministro de tubera por dimetro y cdula
3. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante de la tubera con
especificacin ASTM A-106 Gr. B y ASTM A-333 Gr. 6
4. Realizar trazos, cortes y preparaciones para la instalacin de accesorios en la tubera que ser habilitada, dejando planos
los extremos de la tubera nueva, utilizando equipo oxicorte, pulidor industrial y consumibles.




ANEXO B



costura ced. Std. Extremos biselados de 2 . Ver planos de referencia S-204, S-205, S-206,
S-207, S-208, S-209 e isomtricos S-509, S-510, S-513, S-514, S-515, S-516, S-528, S-529, S-
530, S-536, S-538, S-539, S-540, S-541, S-542.
costura ced. Std. Extremos biselados de 3 . Ver planos de referencia K-010, K-011, K-008,
K-009, K-024, K-025, K-028, K-029, K-030, K-031 e isomtricos K-621, K-665, K-666, K-667, K-
681, K-758, K-771, K-774, K-778, K-785, K-786, K-721, K-758, K-791, K-712, K-750, K-751, K-
752, K-753, K-754, K-755, K-756, K-757, K-703, K-704, K-710, K-711, K-055
K-009, K-010, K-011, K-028, K-029, K-030, K-031, S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e
isomtricos K-626, K-646, K-647, K-648, K-649, K-663, K-664, K-665, K-666, K-667, K-668, K-
669, K-681, K-684, K-685, K-687, K-771, K-779, K-787, S-513, S-520, S-522, S-524, S-528, S-
536, S-537, S-538, K-621, K-721, K-722, K-698, K-699, K-724
K-011, K-028, K-029, K-030, K-031, S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e isomtricos K-
657, K-658, K-663, K-664, K-668, K-684, K-776, K-777, K-787, S-509, S-511, S-512, S-513, S-
524, S-525, S-526, S-527, S-528, S-536, S-537, S-541, K-699
K-011, S-200, S-201, S-204, S-205 e isomtricos K-653, K-662, K-668, K-669, S-507, S-508, S-
522, S-523, S-700, S-701, S-702.
K-011, K-032, K-033, S-200, S-201 e isomtricos K-651, K-652, K-653, K-654, K-655, K-656, K-
661, K-662, K-795, S-520, S-521, S-522, S-700, S-702.
K-011 e isomtricos K-650, K-660.
K-006, K-007, K-030, K-031 e isomtricos K-600, K-601, K-602, K-603, K-604, K-605, K-606, K-
607, K-608, K-609, K-635, K-636, K-637, K-680, K-630
K-031 e isomtricos K-643, K-644, K-645, K-787, K-699
K-009, K-030, K-031 e isomtricos K-639, K-641, K-642, K-659, K-699
costura ced. 20. Extremos biselados de 8 . Ver planos de referencia K-001, K-002, K-003, K-
006, K-007 e isomtricos K-614, K-640.
costura ced. 20. Extremos biselados de 10 . Ver planos de referencia K-001, K-002, K-003 e
isomtricos K-610, K-611, K-612, K-613, K-614, K-690.
costura ced. 20. Extremos biselados de 12 . Ver planos de referencia K-001, K-002, K-003,
K-006, K-007 e isomtricos K-610, K-640, K-641.



ANEXO B






1. Carga, acarreo y descarga del material utilizando camin con gra articulada con una capacidad mnima de 5 toneladas
del almacn al taller del contratista.
2. Seleccin y suministro de tubera por dimetro y cdula.
3. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante de la tubera con
especificacin ASTM A-106 Gr. B y ASTM A-333 Gr. 6
4. Realizar trazos, cortes y preparaciones para la instalacin de accesorios en la tubera que ser habilitada, dejando biseles
en los extremos de la tubera nueva, utilizando equipo de corte, pulidor industrial y consumibles.


226 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de codo 90 roscado NPT de acero al carbn ASTM
A-105, galvanizado ASTM A-123, de 3000#. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e
isomtricos K-674, K-675, K-726, K-729, K-731, K-732, K-733, K-736, K-737, K-745
A-105, galvanizado ASTM A-123, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e
isomtricos K-673, K-674, K-675, K-678, K-679, K-726, K-745
isomtricos K-670, K-671, K-672, K-727, K-728, K-730, K-734, K-737
isomtricos K-677.
isomtricos K-676, K-677.
A-105, galvanizado ASTM A-123, de 3000#. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e
isomtrico K-736.



ANEXO B



234 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee recta roscada NPT de acero al carbn ASTM A-
105, galvanizado ASTM A-123, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e
isomtricos K-679, K-674
isomtricos K-677.
238 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee reduccin roscada NPT de acero al carbn
ASTM A-105, galvanizado ASTM A-123, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-012 y
K-013 e isomtricos K-674, K-675, K-726, K-745
ASTM A-105, galvanizado ASTM A-123, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-012
y K-013 e isomtricos K-729, K-730, K-737.
K-013 e isomtricos K-676.
K-013 e isomtricos K-672, K-676.
ASTM A-105, galvanizado ASTM A-123, de 2 x 1 3000#. Ver plano de referencia K-012 y
K-013 e isomtricos K-672, K-673, K-674, K-676, K-678, K-728, K-745
ASTM A-105, galvanizado ASTM A-123, de 2 x 1 3000#. Ver plano de referencia K-012
y K-013 e isomtrico K-670
K-013 e isomtricos K-677.
245 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople roscado NPT de acero al carbn ASTM A-
isomtricos K-673.
246 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople roscado NPT de acero al carbn ASTM A-
247 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople reduccin roscado NPT de acero al carbn
ASTM A-105, de 1 x 3000#. Ver planos de referencia S-204, S-206, S-208 e isomtrico
S-517, S-518, S-519, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, S-540, S-542
K-013 e isomtricos K-673, K-675, K-679, K-726, K-745, K-674
ASTM A-105, galvanizado ASTM A-123, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-012
y K-013 e isomtricos K-727, K-052



ANEXO B



y K-013 e isomtricos K-671.
K-013 e isomtricos K-676, K-678, K-679.
y K-013 e isomtricos K-670, K-671, K-052
K-013 e isomtricos K-677
K-013 e isomtricos K-676, K-677
K-013 e isomtricos K-677
256 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida roscada acero al carbn ASTM A-105,
galvanizado por inmersin en caliente conforme a la especificacin ASTM A-123, ASME
B16.5. De 1" 150# R.F. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-673, K-674,
K-676, K-678.
B16.5. De 1" 150# R.F. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-670, K-
671.
B16.5. De 2" 150# R.F. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-670, K-671,
K-672, K-673, K-677.
B16.5. De 3" 150# R.F. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677.
B16.5. De 4" 150# R.F. Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677.
261 EP-070 Suministro, manejo y ereccin en taller de tapn cachucha roscado de acero al carbn ASTM
A-105, galvanizado ASTM A-123, ASME B16.11, de " 3000#. Ver plano de referencia K-
012 y K-013 e isomtricos K-672.
A-105, galvanizado ASTM A-123, ASME B16.11, de 1" 3000#. Ver plano de referencia K-
012 y K-013 e isomtricos K-671, K-675
012 y K-013 e isomtricos K-671, K-729, K-730, K-737
052.
A-105, ASME B16.11, de " 3000#. Ver plano de referencia K-006, K-007, K-010, K-011,
K-030, K-031 e isomtricos K-666, K-667, K-787, K-615, K-618, K-621, K-626, K-716, K-789,



ANEXO B



K-744, K-724
A-105, ASME B16.11, de 1" 3000#. Ver plano de referencia K-008, K-009, K-028, K-029 e
A-350 Gr. LF2, ASME B16.11, de " 3000#. Ver plano de referencia K-001, K-002, K-003,
K-006, K-007 e isomtricos K-614, K-645, K-615, K-630, K-787, K-716, K-717, K-718
A-350 Gr. LF2, ASME B16.11, de 1" 3000#. Ver plano de referencia K-001, K-002, K-003 e
isomtricos K-610.
A-350 Gr. LF2, ASME B16.11, de 2" 3000#. Ver plano de referencia K-053

Esta especificacin particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especi ficaciones, suministros,

La unidad de medicin para efectos de pago ser por Pieza y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Carga, acarreo y descarga del material del almacn al taller del contratista.
2. Realizar limpieza en la rosca del accesorio utilizando trapo industrial.
3. Aplicar cinta tefln a la rosca del extremo de la tubera donde se instalar el accesorio roscado NPT de acero al carbn.
4. Realizar las maniobras para la instalacin y apriete del accesorio roscado NPT de acero al carbn para conformar la
trayectoria de la tubera de acuerdo al isomtrico y/o tpico correspondiente. Sin daar la pared del accesorio y de la
tubera donde se instalar.


270 EP-071 Suministro, manejo e instalacin en taller de niple de acero al carbn ASTM A-53 Gr.B
galvanizado, sin costura ced. 80 extremos roscados de " x 4" de longitud. Ver plano de
referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-672, K-677, K-678, K-736, K-052, K-745, K-674
galvanizado, sin costura ced. 80 extremos roscados de 1" x 4" de longitud. Ver plano de
referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-671, K-673, K-679, K-726, K-745, K-675
referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-670, K-671, K-672, K-727, K-052



ANEXO B



referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-679, K-052




1. Carga, acarreo y descarga del material del almacn al taller del contratista
2. Aplicar cinta tefln a las roscas de los extremos del niple roscado NPT de acero al carbn.
3. Realizar las maniobras para la instalacin y apriete del niple roscado NPT de acero al carbn para conformar la trayectoria
de la tubera de acuerdo al isomtrico y/o tpico correspondiente. Sin daar la pared del accesorio y de la tubera donde se
instalar


274 EP-072 Suministro, manejo y ereccin en taller de threadolet acero al carbn ASTM A-105,
galvanizado, MSS SP/97, de " ced. Std, extremos biselados para instalarse en cabezal de
2" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677, K-678, K-052
galvanizado, MSS SP/97, de " ced. Std, extremos biselados para instalarse en cabezal de
4" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677, K-736
galvanizado, MSS SP/97, de 1" ced. Std, extremos biselados para instalarse en cabezal de
4" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-676.
4" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677
4" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677




ANEXO B





2. Realizar la preparacin en el tubo cabezal (perforacin con equipo de oxiacetileno) donde se instalar el accesorio.
3. Alinear, presentar y puntear con soldadura el extremo biselado del threadolet de acero al carbn con la tubera o accesorio
para conformar la trayectoria de la tubera de acuerdo al isomtrico correspondiente.


279 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de codo 90 S.W. de acero al carbn ASTM A-105, de
3000#. Ver plano de referencia K-024, K-025, K-028, K-029 e isomtricos K-761, K-762,
K-763, K-784.
3000#. Ver plano de referencia K-006, K-007, K-008, K-009, K-010, K-011, K-024, K-
025, K-028, K-029 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-649, K-651, K-668, K-669, K-685, K-
688, K-689, K-761, K-762, K-763, K-782, K-784, K-695, K-701, K-688, K-689, K-742, K-712,
K-796, K-798, K-799, K-055
1 3000#. Ver plano de referencia K-006, K-007, K-008, K-009, K-024, K-025, K-028, K-029,
S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-649, K-682,
K-684, K-685, K-687, K-761, K-762, K-763, K-784, S-517, S-518, S-519, S-531, S-532, S-533,
S-534, S-535, S-540, S-542, K-622, K-623, K-624, K-627, K-628, K-629, K-714, K-715, K-
719, K-720, K-692, K-693, K-694, K-700, K-702, K-790, K-738, K-739, K-740, K-708, K-743,
K-744, K-796, K-798, K-799, K-705, K-706, K-707
1 3000#. Ver plano de referencia K-010, K-006, K-024, K-028, S-204 e isomtricos K-
688, K-689, K-759, K-760, K-770, K-772, K-774, K-775, K-776, K-780, K-781, K-783, S-517,
S-518, S-519, K-615, K-716, K-723, K-725, K-789, K-793, K-794, K-698, K-796, K-797, K-798,
K-799, S-510
2 3000#. Ver plano de referencia K-010, K-008, K-024, K-028 e isomtricos K-665, K-681,
K-759, K-772, K-773, K-616, K-619, K-620, K-621, K-622, K-626, K-629, K-633, K-634, K-713,
K-714, K-715, K-787, K-791, K-792, K-793, K-794, K-709
2 3000#. Ver plano de referencia S-208, S-204, S-206 e isomtricos S-541, S-509, S-
514, S-515, S-516, S-528, S-529, S-530, S-538, S-539, S-540, S-542
3000#. Ver plano de referencia K-024, K-028 e isomtricos K-761, K-763, K-784, K-762
1 3000#. Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-682, K-627, K-628, K-739, K-741
1 3000#. Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-780, K-781, K-631, K-632, K-797



ANEXO B



2 3000#. Ver plano de referencia K-010, K-008, K-028 e isomtricos K-666, K-667, K-681,
K-773, K-621, K-629
289 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee recta S.W. de acero al carbn ASTM A-105, de
3000#. Ver plano de referencia K-006, K-010, K-024, K-028 e isomtricos K-647, K-648,
K-649, K-668, K-669, K-686, K-761, K-762, K-763, K-782, K-784, K-796, K-799
1 3000#. Ver plano de referencia K-008, K-024, S-206 e isomtricos K-682, K-761, K-762,
K-763, K-784, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, K-622, K-627, K-628, K-629, K-790, K-744,
K-708
1 3000#. Ver plano de referencia K-006, K-024, K-028, S-204 e isomtricos K-688, K-
689, K-759, K-760, K-770, K-775, S-517, S-518, S-519, K-615, K-716, K-723, K-688, K-689,
K-789, K-793, K-697, K-798, K-797, K-798
2 3000#. Ver plano de referencia K-010, K-008, K-028, S-208 e isomtricos K-666, K-667,
K-681, K-772, K-773, S-540, S-542, K-621, K-622, K-626, K-714, K-791, K-792, K-709
2 3000#. Ver plano de referencia S-204, S-206, S-208 e isomtricos S-514, S-529, S-
539, S-540, S-542
294 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee reduccin S.W. de acero al carbn ASTM A-
105, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-032 e isomtricos K-790
105, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-032 e isomtricos K-789, K-793
105, de 2 x 1 3000#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-619, K-629, K-715
105, de 2 x 1 3000#. Ver plano de referencia S-204 e isomtricos S-514
298 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople reduccin S.W. de acero al carbn ASTM A-
105, de X 3000#. Ver plano de referencia K-006, K-024, K-028 e isomtricos K-688,
K-689, K-761, K-762, K-763, K-774, K-784
105, de 1 X 3000#. Ver plano de referencia K-024, K-028 e isomtricos K-761, K-762,
K-763, K-784, K-796, K-798, K-799, K-706, K-707
105, de 1 X 1 3000#. Ver plano de referencia K-034, K-035 e isomtricos K-796, K-798,
K-799, K-705
105, de 1 X 3000#. Ver plano de referencia K-006 e isomtricos K-688, K-689, K-759,
K-770, K-775, K-796, K-798, K-799, K-054, K-056, K-059
K-615, K-716, K-774, K-793, K-697, S-517, S-518, S-519
105, de 1 X 1 3000#. Ver plano de referencia K-032 e isomtricos K-789
105, de 2 X 3000#. Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-774.
105, de 2 X 1 3000#. Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-772, K-621, K-622, K-



ANEXO B



626, K-629, K-714, S-540, S-542
105, de 2 X 1 3000#. Ver plano de referencia K-032 e isomtricos K-793
K-772, K-716, K-725, K-688
105, de 2 X 2 3000#. Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-773, K-688, S-540,
S-542
105, de 3 X 2 3000#. Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-681.
310 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople S.W. de acero al carbn ASTM A-105, de
3000#. Ver planos de referencia K-024, K-025, K-028, K-029 e isomtricos K-761, K-762, K-
763, K-784.
3000#. Ver planos de referencia K-006, K-007, K-010, K-011, K-008, K-009, K-006, K-007,
K-024, K-025, K-028, K-029 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-649, K-668, K-669, K-684,
K-685, K-686, K-688, K-689, K-761, K-762, K-763, K-782 y K-784, K-695, K-701, K-688, K-
689, K-742, K-712, K-796, K-798, K-799, K-706, K-707, K-055
312 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople S.W. de acero al carbn ASTM A-105, de 1
S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e isomtricos K-623, K-624, K-627, K-628, K-646,
K-647, K-648, K-649, K-682, K-684, K-685, K-687, K-761, K-762, K-763, K-770, K-775, K-784,
S-517, S-518, S-519, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, S-540, S-542, K-620, K-622, K-629,
K-714, K-715, K-716, K-719, K-720, K-692, K-693, K-694, K-700, K-702, K-790, K-738, K-739,
K-740, K-741, K-708, K-743, K-697, K-744, K-796, K-798, K-799, K-705, K-706, K-707
1 3000#. Ver planos de referencia K-010, K-011, K-006, K-007, K-024, K-025, K-028, K-
029, S-204, S-205 e isomtricos K-688, K-689, K-759, K-760, K-770, K-772, K-774, K-775, K-
776, K-780, K-781, K-783, S-517, S-518, S-519, K-615, K-616, K-631, K-632, K-633, K-634,
K-713, K-716, K-723, K-725, K-688, K-689, K-789, K-793, K-794, K-696, K-697, K-796, K-797,
K-798, K-799
314 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople S.W. de acero al carbn ASTM A-105, de 2
K-030, K-031, S-208, S-209 e isomtricos K-616, K-619, K-620, K-621, K-622, K-626, K-665,
K-666, K-667, K-681, K-759, K-772, K-773, K-788, S-540, S-542, K-629, K-633, K-634, K-713,
K-714, K-715, K-791, K-792, K-793, K-794, K-709
315 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de inserto reduccin S.W. de acero al carbn ASTM A-
105, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-024 K-028 e isomtricos K-796, K-798,
K-799
105, de 1 x 1 3000#. Ver plano de referencia S-204 e isomtricos S-517, S-518, S-519.
105, de 2 x 1 3000#. Ver plano de referencia S-208 e isomtricos S-540, S-542.
318 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida S.W. de acero al carbn ASTM A-105, de
150#. Ver plano de referencia K-024, K-028 e isomtricos K-761, K-762, K-763, K-774, K-
784.



ANEXO B



150#. Ver plano de referencia K-055, K-054
320 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida S.W. de acero al carbn ASTM A-105, de 1
150#. Ver plano de referencia K-006, K-028, S-206 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-
649, K-684, K-685, K-687, K-770, K-772, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, K-620, K-621,
K-719, K-720, K-692, K-693, K-694, K-700, K-702, K-790, K-793, K-738, K-739, K-740, K-741,
K-743
150#. Ver plano de referencia K-032 e isomtricos K-789, K-793
150#. Ver plano de referencia K-010, K-006, K-024, K-028, K-030 e isomtricos K-688, K-
689, K-759, K-760, K-770, K-775, K-631, K-632, K-723, K-789, K-794, K-697, K-055, K-054,
K-056, K-059
150#. Ver plano de referencia K-008, K-010, K-024, K-028, K-030 e isomtricos K-665, K-
681, K-758, K-759, K-771, K-772, K-773, K-774, K-787, K-616, K-619, K-620, K-621, K-622,
K-629, K-633, K-634, K-713, K-714, K-715, K-725, K-792, K-709
300#. Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-684, K-743
300#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-622, K-623, K-624, K-626, K-629
300#. Ver plano de referencia K-004, K-028 e isomtricos K-615, K-616, K-633, K-634, K-
713, K-716, K-783
300#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-629.
328 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de sockolet de acero al carbn ASTM A-105, de
3000# para instalarse en cabezal de 1 . Ver plano de referencia K-010 e isomtricos K-615,
K-621, K-626
3000# para instalarse en cabezal de 1 . Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-
716, K-697
3000# para instalarse en cabezal de 2 . Ver plano de referencia K-006, K-028, K-030 e
isomtricos K-772, K-787, K-621, K-626, K-742, K-709
3000# para instalarse en cabezal de 3 . Ver plano de referencia K-010, K-024, K-028 e
isomtricos K-666, K-667, K-758, K-771, K-774, K-721, K-699, K-712, K-055, K-724
K-647, K-648, K-649, K-685, K-722, K-665, K-683, K-743
K-684, K-618
K-669, K-687
3000# para instalarse en cabezal de 10 . Ver plano de referencia K-008, K-010 e



ANEXO B



isomtricos K-651, K-652, K-662, K-661
337 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de sockolet de acero al carbn ASTM A-105, de 1
K-740
3000# para instalarse en cabezal de 2 . Ver plano de referencia S-206 e isomtricos S-
529.
K-667
K-647, K-648, K-649, K-685, K-687, K-620, K-776
3000# para instalarse en cabezal de 6 . Ver plano de referencia K-008, K-028 e isomtricos
K-684.
K-653, K-623, K-624, K-720, K-687, K-743, K-744
651.
650.
K-758, K-774, K-776, K-783, K-704, K-055
K-634, K-713
K-616, K-631, K-632, K-725, K-696, K-711
689.
isomtricos, K-786.
K-616, K-620, K-633, K-634, K-713
K-622, K-629, K-715



ANEXO B



714
353 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de tapn cachucha s.w. de acero al carbn ASTM A-
105, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-024 e isomtricos K-761, K-763.
354 EP-073 Suministro, manejo y ereccin en taller de tapn cachucha s.w. de acero al carbn ASTM A-
105, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-034 e isomtricos K-796, K-797




3. Realizar limpieza en el borde de la caja del accesorio utilizando pulidores industriales
4. Realizar la instalacin del accesorio en la tubera.
5. Alinear, presentar y puntear con soldadura el accesorio de acero al carbn con la tubera nueva que se habilit para
conformar la trayectoria de la tubera de acuerdo al isomtrico correspondiente.


355 EP-074 Suministro, manejo y ereccin en taller de codo 90 S.W. de acero al carbn ASTM A-350 Gr.
LF2, de 3000#. Ver plano de referencia K-006 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-
649, K-685, K-692, K-738, K-740, K-717, K-718, K-719
LF2, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-001, K-006 e isomtricos K-610, K-611, K-638,
K-619, K-627, K-628
LF2, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-004, K-006 e isomtricos K-615, K-716, K-
717, K-718, K-720
LF2, de 2 3000#. Ver plano de referencia K-030 e isomtricos K-788, K-725, K-787, K-053,
K-058
LF2, de 2 3000#. Ver plano de referencia K-001 e isomtricos K-600.



ANEXO B



360 EP-074 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee recta S.W. de acero al carbn ASTM A-350 Gr.
LF2, de 3000#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-719
LF2, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-619, K-714, K-715
LF2, de 1 3000#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-615, K-716, K-717, K-
719, K-720
LF2, de 2 3000#. Ver plano de referencia K-053
364 EP-074 Suministro, manejo y ereccin en taller de cople S.W. de acero al carbn ASTM A-350 Gr.
LF2, de 3000#. Ver planos de referencia K-001, K-002, K-006, K-007 e isomtricos K-
610, K-646, K-647, K-648, K-649, K-685, K-692, K-693, K-694, K-700, K-702, K-738, K-739, K-
740, K-741, K-719
LF2, de 1 3000#. Ver planos de referencia K-001, K-002, K-006, K-007 e isomtricos K-610,
K-611, K-638, K-619, K-627, K-628, K-630, K-714, K-715
LF2, de 1 3000#. Ver planos de referencia K-004 e isomtricos K-615, K-714, K-716, K-
717, K-718, K-720
LF2, de 2 3000#. Ver planos de referencia K-001, K-002, K-030, K-031 e isomtricos K-600,
K-788, K-725, K-787, K-053
350 Gr. LF2, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-054
350 Gr. LF2, de 1 x 3000#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-720, K-054
350 Gr. LF2, de 1 x 1 3000#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-615, K-714,
K-716, K-717, K-718
371 EP-074 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida S.W. de acero al carbn ASTM A-350 Gr.
LF2, de 150#. Ver plano de referencia K-054
LF2, de 1 150#. Ver plano de referencia K-001 e isomtricos K-610, K-611, K-680, K-627,
K-628, K-630, K-717, K-718, K-054
LF2, de 2 150#. Ver plano de referencia K-006, K-030 e isomtricos K-637, K-788, K-725,
K-787, K-053
LF2, de 300#. Ver plano de referencia K-001, K-006 e isomtricos K-610, K-611, K-640,
K-646, K-647, K-648, K-649, K-680, K-685, K-692, K-693, K-694, K-700, K-702, K-738, K-739,
K-740, K-741, K-719, K-720, K-054
LF2, de 1 300#. Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-615, K-619, K-714, K-715
LF2, de 1 300#. Ver plano de referencia K-054
LF2, de 2 300#. Ver plano de referencia K-006, K-008 e isomtricos K-636.



ANEXO B



378 EP-074 Suministro, manejo y ereccin en taller de sockolet de acero al carbn ASTM A-350 Gr. LF2,
de 6000# para instalarse en cabezal de 1 . Ver plano de referencia K-004 e
isomtricos K-716, K-717, K-718
de 6000# para instalarse en cabezal de 3 . Ver plano de referencia K-001, K-006 e
isomtricos K-635, K-636, K-637, K-680, K-699
isomtricos K-640.
de 1 6000# para instalarse en cabezal de 3 . Ver plano de referencia K-006 e
isomtricos K-637.
isomtricos K-715
isomtricos K-610.
isomtricos K-714
isomtricos K-788.




ANEXO B





2. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante de los
accesorios con especificacin ASTM A-350 Gr. LF2


393 EP-075 Suministro, manejo e instalacin en taller de niple de acero al carbn ASTM A-106 Gr.B sin
costura ced. 80, un extremo plano y otro extremo roscado NPT. De " x 4" de longitud. Ver
plano de referencia K-010, K-030 e isomtricos K-666, K-667, K-787, K-615, K-618, K-621, K-
626, K-716, K-789, K-744, K-706, K-707, K-724, K-054
costura ced. 80, un extremo plano y otro extremo roscado NPT. De 1" x 4" de longitud. Ver
plano de referencia K-028 e isomtricos K-653, K-776, K-627, K-628, K-706, K-707
plano de referencia K-023, K-034 e isomtricos K-796, K-798, K-799, K-705
costura ced. Std, un extremo plano y otro extremo roscado NPT. De 2" x 6" de longitud.
Ver plano de referencia S-200, S-204 e isomtricos S-508, S-520, S-522, S-523, S-524, S-
700, S-701, S-702.




2. Aplicar cinta tefln a la rosca del extremo del niple de acero.



ANEXO B



3. Realizar las maniobras para la instalacin y apriete del niple roscado NPT de acero para conformar la trayectoria de la
tubera de acuerdo al isomtrico correspondiente. Sin daar la pared del accesorio y de la tubera donde se instalar
4. Alinear, presentar y puntear con soldadura el extremo plano del niple de acero al carbn con la tubera o accesorio para


397 EP-076 Suministro, manejo e instalacin en taller de niple de acero al carbn ASTM A-333 Gr.6 sin
costura ced. 80, un extremo plano y otro extremo roscado NPT. De " x 4" de longitud. Ver
plano de referencia K-001, K-006 e isomtricos K-614, K-645, K-615, K-630, K-787, K-716, K-
717, K-718
plano de referencia K-001 e isomtricos K-610




accesorios con especificacin ASTM A-333 Gr. 6
4. Realizar las maniobras para la instalacin y apriete del niple roscado NPT de acero para conformar la trayectoria de la
tubera de acuerdo al isomtrico correspondiente. Sin daar la pared del accesorio y de la tubera donde se instalar


399 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de codo radio largo 90 de acero al carbn ASTM A-
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 2" . Ver plano de referencia K-008 e
isomtrico K-708



ANEXO B



234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 3" . Ver plano de referencia K-010, K-024,
K-028, K-030 e isomtricos K-665, K-666, K-667, K-758, K-771, K-774, K-778, K-785, K-621,
K-721, K-722, K-698, K-758, K-791, K-750, K-751, K-752, K-753, K-754, K-755, K-756, K-757,
K-703, K-704, K-710, K-711
K-028, K-030, S-204, S-208 e isomtricos K-665, K-668, K-669, K-687, K-771, K-779, K-787,
S-513, S-537, S-538, K-626, K-722, K-699, K-724
K-028, K-030, S-204, S-206, S-208 e isomtricos K-657, K-658, K-663, K-664, K-668, K-684,
K-776, K-777, K-787, S-509, S-512, S-513, S-520, S-524, S-525, S-526, S-527, S-528, S-536,
S-537, S-541, K-699
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 8" . Ver plano de referencia K-010, S-200 e
isomtricos K-668, K-669, S-507, S-508, S-522, S-701, S-702.
K-032, S-200 e isomtricos K-651, K-652, K-653, K-654, K-655, K-656, K-661, K-662, K-795,
S-520, S-522, S-702.
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 12" . Ver plano de referencia K-008, K-010
e isomtricos K-650, K-660.
406 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de codo 45 de acero al carbn ASTM A-234 Gr. WPB
extremos biselados cdula std. de 3" . Ver plano de referencia K-024, K-030 e isomtricos
K-758, K-785, K-758, K-786, K-752, K-757, K-703, K-710
extremos biselados cdula std. de 4" . Ver plano de referencia K-010, K-028, K-030 e
extremos biselados cdula std. de 6" . Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-684.
extremos biselados cdula std. de 10" . Ver plano de referencia K-008, K-010, S-204 e
isomtricos K-656, K-661, S-520, S-522.
412 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee recta de acero al carbn ASTM A-234 Gr. WPB
isomtricos K-665, K-666, K-667, K-758, K-778, K-621, K-750, K-704, K-758
extremos biselados cdula std. de 4" . Ver plano de referencia K-006, K-010, K-008, K-028,
K-030 e isomtricos K-648, K-665, K-681, K-771.
extremos biselados cdula std. de 6" . Ver plano de referencia K-008, K-010, K-028, K-030,
S-204, S-206 e isomtricos K-657, K-658, K-663, K-664, K-776, K-786, S-509, S-511, S-525,
S-526.



ANEXO B



extremos biselados cdula std. de 8" . Ver plano de referencia S-204 e isomtricos S-508.
isomtricos K-651, K-652, K-653, K-654, K-655, K-656, K-661, K-662, K-795.
418 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee reduccin de acero al carbn ASTM A-234 Gr.
WPB extremos biselados cdula std. de 3" x 1 . Ver plano de referencia K-023 e
isomtricos K-710
WPB extremos biselados cdula std. de 4" x 2 . Ver plano de referencia K-004, K-030 e
WPB extremos biselados cdula std. de 4" x 2 . Ver plano de referencia S-208 e
isomtricos S-538.
isomtricos K-665.
isomtricos K-711
isomtricos K-668, K-669, K-687, K-698
isomtricos K-684, K-687, K-699,
WPB extremos biselados cdula std. de 10 x 6 . Ver plano de referencia K-010, S-204 e
isomtricos K-661, S-520, S-521.
WPB extremos biselados cdula std. de 10" x 8 . Ver plano de referencia S-204, S-200 e
isomtricos S-522, S-523, S-700, S-701, S-702.
429 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de reduccin concntrica de acero al carbn ASTM A-
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 3" x 1 . Ver plano de referencia K-028 e
isomtricos K-778.
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 3" x 2 . Ver plano de referencia K-004, K-
010, K-032 e isomtricos K-621, K-665, K-791.



ANEXO B



234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 4" x 2 . Ver plano de referencia S-204, S-
206 e isomtricos S-513, S-528.
028 e isomtricos K-771, K-774, K-722
023 e isomtricos K-699, K-704.
206, S-208 e isomtricos S-513, S-520, S-524, S-528, S-536, S-537, K-683
200 e isomtricos S-508, S-522, S-523, S-700, S-701, S-702.
028, S-204 e isomtricos K-668, K-776, S-508.
440 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de reduccin excntrica de acero al carbn ASTM A-
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 1" x . Ver plano de referencia K-028 e
isomtricos K-774
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 2" x . Ver plano de referencia K-028 e
028 e isomtricos K-758, K-771, K-758
isomtricos K-681.
006 e isomtricos K-666, K-667, K-721
234 Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 10 x 8 . Ver plano de referencia K-008 e



ANEXO B



isomtricos K-652, K-653, K-656.
isomtricos K-650.
isomtricos K-660.
451 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de tapn cachucha de acero al carbn ASTM A-234
Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 3 . Ver plano de referencia K-055
Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 4 . Ver plano de referencia K-006 e isomtricos
K-685, K-646
Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 6 . Ver plano de referencia K-030 e isomtricos
K-787.
Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 8 . Ver plano de referencia K-008 e isomtrico
K-684.
Gr. WPB extremos biselados cdula std. de 10 . Ver plano de referencia K-032 e
isomtricos K-795.
456 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida cuello soldable acero al carbn ASTM A-105,
ced. std, de 3" 150 # R.F.. Ver plano de referencia K-010, K-008, K-024, K-028, K-030 e
704, K-711
ced. std, de 4" 150 # R.F.. Ver plano de referencia K-010, K-028, K-030, S-204, S-206, S-
200 e isomtricos K-665, K-668, K-669, K-771, K-774, K-779, K-787, S-508, S-520, S-522, S-
523, S-524, S-700, S-701, S-702, K-625, K-663, K-664, K-698, K-699, K-708
ced. std, de 6" 150 # R.F.. Ver plano de referencia K-010, K-008, K-028, K-030, S-204, S-
206, S-208 e isomtricos K-663, K-664, K-668, K-684, K-780, K-781, S-509, S-513, S-528, S-
536, S-537, S-541, K-618, K-699, K-791, K-704
ced. std, de 8" 150 # R.F.. Ver plano de referencia K-008, K-010, K-028 e isomtricos K-
652, K-653, K-656, K-662, K-668, K-669.
ced. std, de 10" 150 # R.F.. Ver plano de referencia K-008, K-010, K-032, S-200 e
isomtricos K-650, K-651, K-652, K-653, K-654, K-655, K-656, K-661, K-662, K-795, S-521, S-
522, S-700.
ced. std, de 12" 150 # R.F.. Ver plano de referencia K-008, K-010 e isomtricos K-650, K-
660.
ced. std, de 14" 150 # R.F.. Ver plano de referencia K-010 e isomtricos K-660.
621, K-721, K-722, K-778, K-785



ANEXO B



684, K-787, K-722, K-683, K-684, K-724
ced. std, de 6" 300 # R.F.. Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-657, K-658, K-
683, K-776, K-787
ced. std, de 8" 300 # R.F.. Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-651, K-776
ced. std, de 10" 300 # R.F.. Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-650.
468 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida cuello largo de 6 de longitud, soldable acero
al carbn ASTM A-105, ced. 80, de 1" 300 # R.F.. Ver plano de referencia K-008, K-010,
K-028 e isomtricos K-650, K-651, K-652, K-653, K-657, K-661, K-662, K-666, K-667, K-681,
K-771, K-776, K-777, K-721, K-722, K-779
469 EP-077 Suministro, manejo y ereccin en taller de weldolet acero al carbn ASTM A-105, MSS SP/97,
de 3" ced. Std, extremos biselados para instalarse en cabezal de 8". Ver plano de
referencia K-004 e isomtricos K-621
referencia K-010 e isomtricos K-666, K-667.
referencia K-004 e isomtricos K-626




contratista.
2. Manejo de accesorios utilizando camin plataforma con gra articulada de 3 ton de capacidad mnima. Aplica para el
manejo de accesorios de 6 y mayores.
4. Rectificar biseles en accesorio utilizando pulidor industrial y herramienta manual




ANEXO B




420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula XS de 2" . Ver plano de referencia K-006 e
isomtricos K-637.
420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula Std. de 3" . Ver plano de referencia K-001, K-006
e isomtricos K-600, K-602, K-603, K-604, K-605, K-606, K-607, K-608, K-609, K-635, K-636,
K-637, K-680, K-630
e isomtricos K-643, K-644, K-645, K-787, K-699
e isomtricos K-639, K-641, K-659, K-699
420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula 20 de 8" . Ver plano de referencia K-001, K-006 e
420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula 20 de 10" . Ver plano de referencia K-001, K-006
e isomtricos K-610, K-612, K-613, K-614, K-641.
478 EP-078 Suministro, manejo y ereccin en taller de codo 45 de acero al carbn ASTM A-420 Gr.
WPL6 extremos biselados cdula Std. de 3" . Ver plano de referencia K-001, K-006 e
isomtricos K-604, K-605, K-606, K-609, K-635, K-680.
isomtricos K-642.
WPL6 extremos biselados cdula 20 de 10" . Ver plano de referencia K-001 e isomtricos K-
612, K-613, K-614.
641.
483 EP-078 Suministro, manejo y ereccin en taller de tee recta de acero al carbn ASTM A-420 Gr.
WPL6 extremos biselados cdula Std. de 2" . Ver plano de referencia K-057
isomtricos K-600, K-635, K-636.
WPL6 extremos biselados cdula Std. de 4" . Ver plano de referencia K-006 e isomtricos
K-644, K-645.
610, K-614.



ANEXO B



WPL6 extremos biselados cdula Std. de 4" x 2 . Ver plano de referencia K-030 e
isomtricos K-787
isomtricos K-643
WPL6 extremos biselados cdula 20 de 10" x 4 . Ver plano de referencia K-001 e
isomtricos K-699
isomtricos K-614.
WPL6 extremos biselados cdula 20 de 12 x 6 . Ver plano de referencia K-006 e
isomtricos K-641.
420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula std. de 3" x 1 . Ver plano de referencia K-004, K-
006 e isomtricos K-630
420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula std. de 3" x 2 . Ver plano de referencia K-001, K-
006 e isomtricos K-600, K-636, K-637.
420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula std. de 4" x 1 . Ver plano de referencia K-004 e
isomtricos K-787
isomtricos K-699
420 Gr. WPL6 extremos biselados cdula 20 de 10" x 8 . Ver plano de referencia K-001 e
isomtricos K-641.



ANEXO B



isomtricos K-611.
isomtricos K-641.
Gr. WPL6 extremos biselados cdula std. de 3 . Ver plano de referencia K-006 e
isomtricos K-644.
isomtricos K-639.
Gr. WPL6 extremos biselados cdula 20 de 12 . Ver plano de referencia K-006 e
isomtricos K-640.
510 EP-078 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida cuello soldable acero al carbn ASTM A-350
Gr. LF2, ced. std, de 3" 150 # R.F. Ver plano de referencia K-001, K-006, K-030 e
Gr. LF2, ced. std, de 4" 150 # R.F. Ver plano de referencia K-006, K-030 e isomtricos K-
643, K-645, K-787, K-699
Gr. LF2, ced. std, de 6" 150 # R.F. Ver plano de referencia K-006 e isomtricos K-641, K-
699
Gr. LF2, ced. 20 de 8" 150 # R.F. Ver plano de referencia K-001, K-006 e isomtricos K-
610, K-614, K-640, K-641, K-691
610, K-611, K-614, K-641, K-691, K-617
610, K-641
Gr. LF2, ced. std, de 2" 300 # R.F. Ver plano de referencia K-057, K-058
643
645
Gr. LF2, ced. std, de 6" 300 # R.F. Ver plano de referencia K-006, K-008 e isomtricos K-
639, K-659
520 EP-078 Suministro, manejo y ereccin en taller de brida cuello largo de 6 de longitud, soldable acero
al carbn ASTM A-350 Gr. LF2, ced. XS, de 1" 300 # R.F. Ver plano de referencia K-001,
K-006 e isomtricos K-610, K-643, K-691, K-735



ANEXO B






contratista.
2. Manejo de accesorios utilizando camin plataforma con gra articulada de 3 ton de capacidad mnima. Aplica para el
manejo de accesorios de 6 y mayores.
accesorios con especificacin ASTM A-420 Gr. WPL6 y ASTM A-350 Gr. LF2
4. Rectificar biseles en accesorio utilizando pulidor industrial y herramienta manual


costura ced. 80, extremos planos de " x 200 mm. de longitud. Ver plano de referencia K-
028 e isomtricos K-774.
costura ced. 80, extremos planos de " x 232 mm. de longitud. Ver plano de referencia K-
028 e isomtricos K-774.
costura ced. 80, extremos planos de " x 6 de longitud. Ver plano de referencia K-028 e
isomtricos K-774.
costura ced. 80, extremos planos de " x 4 de longitud. Ver plano de referencia K-006, K-
008, K-010, K-006, K-024, K-028, K-030 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-649, K-650, K-
651, K-652, K-654, K-655, K-656, K-657, K-658, K-660, K-661, K-662, K-666, K-667, K-681,
K-685, K-759, K-772, K-787, K-615, K-618, K-621, K-626, K-716, K-721, K-722, K-699, K-770,
K-789, K-709, K-744, K-798, K-055, K-724, K-054, K-056



ANEXO B



costura ced. 80, extremos planos de 1" x 3 de longitud. Ver plano de referencia K-028 e
isomtricos K-775.
costura ced. 80, extremos planos de 1" x 85 mm. de longitud. Ver plano de referencia K-028
e isomtricos K-772.
costura ced. 80, extremos planos de 1" x 4 de longitud. Ver plano de referencia K-008, K-
705, K-706, K-707
isomtricos K-774, K-775, K-056, K-059
028 e isomtricos K-758, K-775, K-759, K-770, K-793, K-794, K-697, K-055, K-054
isomtricos K-696.
024, K-028 e isomtricos K-758, K-774, K-787, K-708
costura ced. std, extremos planos de 6" x 6 de longitud. Ver plano de referencia K-028 e
isomtricos K-781.








ANEXO B



costura ced. 80, extremos planos de " x 4 de longitud. Ver plano de referencia K-001, K-
630, K-659, K-695, K-699, K-701, K-787, K-716, K-717, K-718, K-720, K-735, K-053, K-054
isomtricos K-610, K-717, K-718, K-054
costura ced. 80, extremos planos de 1" x 4 de longitud. Ver plano de referencia K-054
isomtrico K-725, K-787, K-053, K-058
isomtricos K-643.




accesorios con especificacin ASTM A-333 Gr. 6


543 EP-081 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de compuerta extremos roscados, clase
800 #, cuerpo ASTM B62 aleacin UNS. C83600, interiores de bronce, bonete con tuerca
unin, cuerda interior, cua slida, asientos integrados, de acuerdo con MSS SP80, operada



ANEXO B



con volante, de " . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-672, K-674, K-
675, K-677, K-679, K-726, K-727, K-729, K-731, K-732, K-733, K-736, K-745
con volante, de 1" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-671, K-673, K-
674, K-726, K-745
728
672, K-676, K-678, K-728, K-052
con volante, de 3" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677.
548 EP-081 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de compuerta, un extremo rosca interna
NPT y otro extremo rosca externa NH (7.5 hilos por pulgada), cuerpo de bronce ASTM B-62,
bonete roscado, vstago fijo, cua slida, incluye cadena y tapn, listada UL y aprobada FM,
de 2" . Ver plano de referencia S-200 y S-201 e isomtricos S-508, S-520, S-522, S-523,
S-524, S-700, S-701, S-702
549 EP-081 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de globo tipo macho extremos roscados,
clase 800 #, cuerpo ASTM B62 aleacin UNS. C83600, interiores de bronce, bonete con
tuerca unin, cuerda interior, disco tipo macho, asiento recambiable, operada con volante.
MSS SP 80. De " . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtrico K-678.
MSS SP 80. De 1" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-676, K-678.
MSS SP 80. De 3" . Ver plano de referencia K-012 y K-013 e isomtricos K-677.
552 EP-081 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de retencin tipo columpio extremos
roscados, clase 800 #, cuerpo ASTM B62 aleacin UNS. C83600, interiores de bronce, tapa
atornillada, asiento integrado de acuerdo a MSS SP 80. De " . Ver plano de referencia K-
012 y K-013 e isomtricos K-736.





ANEXO B




2. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante de las vlvulas
para garantizar que la vlvula suministrada cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin.
3. Aplicar cinta tefln a la rosca del extremo de la tubera donde se instalar la vlvula.
4. Donde aplique, se debe verificar el sentido del flujo para una correcta instalacin de la vlvula.
5. Realizar las maniobras para la instalacin y apriete de la vlvula para conformar la trayectoria de la tubera de acuerdo al
isomtrico y/o tpico correspondiente.


553 EP-082 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de compuerta caja para soldar, clase 800 #
cuerpo ASTM A-105, trim 5, OS&Y, ISO 15761, volante fijo, vstago ascendente, bonete
atornillado, cua slida, de " . Ver plano de referencia K-006, K-008, K-010, K-024, K-028,
K-030 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-649, K-650, K-651, K-652, K-654, K-655, K-656,
K-657, K-660, K-661, K-662, K-666, K-667, K-668, K-669, K-681, K-685, K-688, K-689, K-758,
K-759, K-770, K-771, K-772, K-774, K-775, K-782, K-787, K-615, K-618, K-621, K-626, K-716,
K-721, K-722, K-699, K-789, K-709, K-744, K-796, K-799, K-055, K-724, K-054, K-056, K-059
atornillado, cua slida, de " . Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-658, K-712
atornillado, cua slida, de 1" . Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-776, K-744
atornillado, cua slida, de 1" . Ver plano de referencia K-008, K-024, K-028 e isomtricos
K-650, K-651, K-652, K-653, K-682, K-761, K-762, K-763, K-775, K-784, K-622, K-623, K-624,
K-627, K-628, K-629, K-790, K-708, K-744, K-705, K-706
atornillado, cua slida, de 1" . Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-776.
atornillado, cua slida, de 1" . Ver plano de referencia K-010, K-006, K-024, K-028 e
714, K-716, K-723, K-789, K-793, K-696, K-697, K-796, K-798
atornillado, cua slida, de 2" . Ver plano de referencia K-010, K-008, K-024, K-028 e
709



ANEXO B



atornillado, cua slida, de 2" . Ver plano de referencia K-006 e isomtricos K-688.
561 EP-082 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de globo caja para soldar, clase 800 #
atornillado, de 1" . Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-770, K-622, K-629
atornillado, de 1" . Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-615, K-716
atornillado, de 2" . Ver plano de referencia K-004, K-030 e isomtricos K-626, K-629, K-787
564 EP-082 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de de retencin caja para soldar clase 800
# cuerpo ASTM A-105, trim 5, ISO 15761, tipo bola o pistn para trabajar en posicin
horizontal / vertical, tapa atornillada. De 1" . Ver plano de referencia K-032 e isomtricos K-
790, K-706
horizontal / vertical, tapa atornillada. De 1" . Ver plano de referencia K-024, K-028 e
isomtricos K-759, K-775, K-793, K-697
horizontal / vertical, tapa atornillada. De 2" . Ver plano de referencia K-028 e isomtricos K-
772, K-773.
567 EP-082 Suministro, manejo y ereccin en taller de filtro tipo "Y", cuerpo de acero al carbn ASTM A-
105, malla de acero inoxidable, ASTM A-312 tipo 316 con perforaciones de 3 mm. Extremos
con caja para soldar de 2" . Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-681.




para garantizar que la vlvula suministrada cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin



ANEXO B




568 EP-083 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de compuerta caja para soldar clase 800 #,
cuerpo ASTM A-350 Gr. LF2, trim 10, interiores de acero inoxidable UNSS41000, tornillo
exterior en yugo, bonete atornillado, disco tipo cua slida, asientos intercambiables, operada
con volante, de " . Ver plano de referencia K-001, K-006, K-008 e isomtricos K-614, K-
635, K-636, K-639, K-640, K-645, K-646, K-647, K-648, K-649, K-659, K-685, K-691, K-615,
K-617, K-630, K-695, K-699, K-701, K-787, K-742, K-716, K-717, K-718, K-735, K-053, K-054
con volante, de 1" . Ver plano de referencia K-001, K-006 e isomtricos K-610, K-638, K-
619, K-627, K-628, K-714, K-715
con volante, de 1" . Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-615, K-716, K-717, K-
718
con volante, de 2" . Ver plano de referencia K-030 e isomtricos K-788, K-725, K-053, K-058
572 EP-083 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de globo caja para soldar clase 800 #,
cuerpo ASTM A-350 Gr. LF2, trim 10, interiores de acero inoxidable UNSS41000, vstago
saliente, tornillo exterior en yugo, bonete atornillado, disco tipo libre, asientos intercambiables,
operada con volante, de 1" . Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-619, K-714, K-
715
573 EP-083 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de globo caja para soldar clase 800 #,
cuerpo ASTM A-350 Gr. LF2, trim 10, interiores de acero inoxidable UNSS41000, vstago
saliente, tornillo exterior en yugo, bonete atornillado, disco tipo libre, asientos intercambiables,
operada con volante, de 1" . Ver plano de referencia K-004 e isomtricos K-717, K-718
574 EP-083 Suministro, manejo y ereccin en taller de vlvula de retencin caja para soldar clase 800 #
cuerpo ASTM A-350 Gr. LF2, trim 10, interiores de acero inoxidable UNSS41000, tapa
atornillada, asientos intercambiables, de 1". Ver plano de referencia K-006 e isomtricos K-
638.







ANEXO B





575 EP-084 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones s.w. de de acero al carbn en taller. Ver
planos de referencia K-024, K-025, K-028, K-029 e isomtricos K-761, K-762, K-763, K-782,
K-784, K-688, K-689, K-774.
planos de referencia K-006, K-007, K-010, K-011, K-008, K-009, K-006, K-007, K-024, K-025,
K-028, K-029 e isomtricos K-646, K-647, K-648, K-649, K-668, K-669, K-684, K-685, K-686, K-
688, K-689, K-761, K-762, K-763, K-782, K-784, K-651, K-774, K-759, K-770, K-775, K-666, K-
667, K-661, K-772, K-787, K-758, K-771, K-657, K-658, K-652, K-662, K-650, K-660, K-654, K-
655, K-656, K-681, K-759,
577 EP-084 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones s.w. de 1 de acero al carbn en taller. Ver
planos de referencia K-006, K-007, K-008, K-009, K-024, K-025, K-028, K-029, S-204, S-205,
S-206, S-207, S-208, S-209 e isomtricos K-623, K-624, K-627, K-628, K-646, K-647, K-648, K-
649, K-682, K-684, K-685, K-687, K-761, K-762, K-763, K-770, K-775, K-784, S-517, S-518, S-
519, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, S-540, S-542, K-688, K-689, K-772, S-529, K-776, K-
652, K-653, K-651, K-650
578 EP-084 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones s.w. de 1 de acero al carbn en taller.
Ver planos de referencia K-032 e isomtricos K-789, K-793
Ver planos de referencia K-010, K-011, K-006, K-007, K-024, K-025, K-028, K-029, S-204, S-
780, K-781, K-783, S-517, S-518, S-519, S-514, K-758,
planos de referencia K-010, K-011, K-008, K-009, K-024, K-025, K-028, K-029, K-030, K-031,
S-208, S-209 e isomtricos K-616, K-619, K-620, K-621, K-622, K-626, K-665, K-666, K-667, K-
681, K-759, K-772, K-773, K-788, S-540, S-542, K-774, K-770, K-650, K-758, K-771, K-787, K-
786
Ver plano de referencia S-208 e isomtricos S-541, K-773, S-508, S-520, S-522, S-523, S-
524, S-700, S-701, S-702
plano de referencia K-008 e isomtricos K-681.




ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por Junta y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Aplicar soldaduras en las uniones de las tuberas con los accesorios tipo inserto soldable, utilizando plantas de soldar de
combustin interna con capacidad de 400 amps ms, pulidor industrial.
Efectuar pruebas no-destructivas con partculas magnticas por tcnico certificado (alcance descrito y cotizado
en la partida correspondiente de pruebas).
3. Elaboracin del reporte de mapeo de soldaduras que deber incluir entre otros aspectos: isomtrico o plano de referencia
indicando el sitio donde se realizaron las juntas, numero de lnea o circuito de tubera, tipo de junta, especificar si es
soldadura de campo o taller, fecha en que fue realizada la soldadura, clave del soldador que la realiz, etc.)
4. El contratista debe reparar las juntas que no pasaron la prueba no-destructiva con partculas magnticas y volver a realizar
la prueba hasta que sean aceptadas, sin cargo alguno para PEMEX Petroqumica


planos de referencia K-001, K-002, K-006, K-007 e isomtricos K-610, K-646, K-647, K-648, K-
649, K-685, K-611, K-640, K-644, K-680, K-635, K-636, K-637, K-645, K-639, K-641, K-659, K-
614, K-691, K-614
637
Ver planos de referencia K-004 e isomtricos K-615, K-714, K-716, K-717, K-718, K-720
659
plano de referencia K-006 e isomtricos K-643.






ANEXO B



1. Aplicar soldaduras en las uniones de las tuberas con los accesorios tipo inserto soldable, utilizando plantas de soldar de
Efectuar pruebas no-destructivas con partculas magnticas por tcnico certificado (alcance descrito y cotizado
en la partida correspondiente de pruebas).
4. El contratista debe reparar las juntas que no pasaron la prueba no-destructiva con partculas magnticas y volver a realizar
la prueba hasta que sean aceptadas, sin cargo alguno para PEMEX Petroqumica


588 EP-086 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones soldables a tope cdula 80 de 1 de
acero al carbn en taller. Ver plano de referencia K-010, K-028 e isomtricos K-777, K-778, K-
780
589 EP-086 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones soldables a tope cdula 80 de 2 de acero
al carbn en taller. Ver planos de referencia S-208 e isomtricos S-540, S-542, K-787, K-758,
K-771, K-681.
590 EP-086 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones soldables a tope cdula std. de 2 de
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e
isomtricos S-509, S-510, S-513, S-514, S-515, S-516, S-528, S-529, S-530, S-536, S-538, S-
539, S-540, S-541, S-542.
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-010, K-011, K-008, K-009, K-024, K-025,
K-028, K-029, K-030, K-031 e isomtricos K-616, K-621, K-665, K-666, K-667, K-681, K-758, K-
771, K-774, K-778, K-785, K-786, K-688, K-772, K-776, K-780
K-028, K-029, K-030, K-031, S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e isomtricos K-626, K-
646, K-647, K-648, K-649, K-663, K-664, K-665, K-666, K-667, K-668, K-669, K-681, K-684, K-
685, K-687, K-771, K-779, K-787, S-513, S-520, S-522, S-524, S-528, S-536, S-537, S-538, K-
657, K-661, K-774, S-508, S-523, S-701, S-702, S-700, K-688, K-657
K-030, K-031, S-204, S-205, S-206, S-207, S-208, S-209 e isomtricos K-657, K-658, K-663, K-
664, K-668, K-684, K-776, K-777, K-787, S-509, S-511, S-512, S-513, S-524, S-525, S-526, S-
527, S-528, S-536, S-537, S-541, S-520, K-786, K-661, S-521, S-508, K-780, K-646, K-781
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-008, K-009, K-010, K-011, S-200, S-201,
S-204, S-205 e isomtricos K-653, K-662, K-668, K-669, S-507, S-508, S-522, S-523, S-700, S-
701, S-702, K-687, K-684, K-776, K-651, K-652, K-656
S-200, S-201 e isomtricos K-651, K-652, K-653, K-654, K-655, K-656, K-661, K-662, K-795, S-
520, S-521, S-522, S-700, S-702, K-665, S-523, S-701, K-650



ANEXO B



acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-008, K-009, K-010, K-011 e isomtricos
K-650, K-660.
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-010 e isomtricos K-660.




1. Aplicar soldaduras en las uniones de la tubera con las conexiones soldables a tope, utilizando plantas de soldar de
2. El contratista debe de hacer prueba radiogrfica de acuerdo al porcentaje indicado en las especificaciones de la NRF-032-
PEMEX-2012 a las juntas a tope circunferenciales (alcance descrito y cotizado en la partida correspondiente de pruebas)
3. El contratista debe reparar las juntas que no pasaron la prueba radiogrfica y volver a realizar la prueba hasta que sean
aceptadas, sin cargo alguno para PEMEX Petroqumica


598 EP-087 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones soldables a tope cdula XS de 1 de
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-001, K-006 e isomtricos K-610, K-643,
K-691
599 EP-087 Aplicacin de soldadura en tubera y conexiones soldables a tope cdula XS de 2 de acero
al carbn en taller. Ver planos de referencia K-001, K-006 e isomtricos K-600, K-788, K-637,
K-636
K-031 e isomtricos K-600, K-601, K-602, K-603, K-604, K-605, K-606, K-607, K-608, K-609, K-
635, K-636, K-637, K-680, K-786, K-610, K-643
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-006, K-007, K-030, K-031 e isomtricos
K-643, K-644, K-645, K-787, K-639, K-610, K-614, K-600
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-006, K-007, K-008, K-009, K-030, K-031 e



ANEXO B



isomtricos K-639, K-641, K-642, K-659, K-786.
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-001, K-002, K-003, K-006, K-007 e
isomtricos K-614, K-640, K-691, K-641, K-610
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-001, K-002, K-003 e isomtricos K-610,
K-611, K-612, K-613, K-614, K-690, K-691, K-641
acero al carbn en taller. Ver planos de referencia K-001, K-002, K-003, K-006, K-007 e
isomtricos K-610, K-640, K-641, K-611




1. Aplicar soldaduras en las uniones de la tubera con las conexiones soldables a tope, utilizando plantas de soldar de
2. El contratista debe de hacer prueba radiogrfica de acuerdo al porcentaje indicado en las especificaciones de la NRF-032-
PEMEX-2012 a las juntas a tope circunferenciales (alcance descrito y cotizado en la partida correspondiente de pruebas)
3. El contratista debe reparar las juntas que no pasaron la prueba radiogrfica y volver a realizar la prueba hasta que sean
aceptadas, sin cargo alguno para PEMEX Petroqumica


606 EP-088 Inspeccin con partculas magnticas en juntas soldadas al 100% en tubera de acero al
carbn de .
carbn de .
carbn de 1 .
carbn de 1 .



ANEXO B



carbn de 1 .
carbn de 2 .
carbn de 2 .
carbn de 3 .
carbn de 4 .
carbn de 6 .
carbn de 8 .
carbn de 10 .
carbn de 12 .
carbn de 14 .




1. Carga, transporte y descarga de todos los materiales, equipos, herramienta y mano de obra requerida para la correcta
ejecucin del trabajo del almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de instalacin en la planta de amoniaco.
2. Limpieza con carda al cordn de soldadura para eliminar impurezas en la soldadura.
3. Realizar la prueba por medio de partculas magnticas por tcnico certificado nivel II (por la prctica recomendada SNT
TC1A ltima edicin).
4. Obtener diagnstico de la soldadura de acuerdo a los resultados.
5. Elaborar y entregar reporte a la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.





ANEXO B



620 EP-089 Inspeccin radiogrfica en juntas soldadas en tubera de acero al carbn de 1 .




1. Carga, transporte y descarga del almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de instalacin en la planta de amoniaco.
2. El contratista debe de hacer la prueba radiogrfica de acuerdo al porcentaje indicado en las especificaciones de la NRF-
032-PEMEX-2012 a las juntas a tope circunferenciales
3. Alcances Generales:
PEMEX Petroqumica tiene la facultad de exigir la aplicacin y cumplimiento del presente documento a travs del
personal que designe como supervisor de obra.
PEMEX Petroqumica tiene la facultad de revisar en cualquier momento los espacios tcnicos del servicio.
Para poder iniciar los trabajos debern de cumplir primeramente con las especificaciones, normas y procedimientos
que lo avalan.
4. Personal.
El personal debe presentar las prcticas escritas de la capacitacin, as como la certificacin de tcnicos y auxiliares
que presente, quienes debern cumplir con el requisito sealado en la prctica recomendada SNT-TC-1A.
El personal debe poseer copia actualizada de la licencia extendida por la comisin nacional de seguridad nuclear y
salvaguardias, donde autoriza el manejo de las fuentes radioactivas, as como el responsable de la seguridad
radiolgica.



ANEXO B



5. Equipos y materiales.
La compaa de inspeccin radiogrfica debe proporcionar a sus unidades el equipo necesario de inspeccin,
materiales suficientes, equipo de seguridad radiolgica, accesorios para trabajos de altura en caso de ser necesario.
PEMEX Petroqumica someter a verificacin si as lo considera pertinente el equipo presentado por la compaa de
inspeccin.
6. Pelcula.
No se aceptar pelcula con fecha de caducidad vencida, daos por presin, etc. de no ser la adecuada y
recomendada por la norma ISO-9000, se rechazara de inmediato.
7. Procesado.
El procesado se debe efectuar en una caseta laboratorio integrado a la unidad mvil, bajo las siguientes
condiciones:
El laboratorio debe contar con un extractor de aire.
Los qumicos a utilizar deben cumplir con las normas y especificaciones.
Los depsitos de enjuague deben de estar lo suficientemente amplios.
No se permite que los qumicos sean transportados en envases de plstico y hacer en campo el vaciado a los
tanques correspondientes.
La tapa del tanque de revelado debe sellar hermticamente para evitar contaminaciones.
Los carretes, ganchos, colgantes o canastillas deben ser de acero inoxidable.
8. Identificacin.
Toda placa radiogrfica debe tener la informacin que permita identificar perfectamente la soldadura donde fue
tomada.
La identificacin se formar sobre acetato con nmeros y letras de plomo de un tamao que no interfiera a la zona de
inters.
La informacin contenida en la identificacin debe abarcar:
Nombre del cliente.
Nombre de la obra o el proyecto.
Nombre de clave de la lnea, equipo, tanque, etc.
Nmero de la junta o vena de soldadura.
Fecha en la que fue tomada.
Penetrometros requeridos.
Las zonas de medicin para marcaje de defectos.
9. Calidad radiogrfica.
Sobre revelado.
Marcas de escurrimiento.
Marcas por estticas.
Marca por pantallas detectadas.
Pantalla de espesores inadecuados.
Rayones.
Marcas de presin.
Velo.
Densidad inadecuada.



ANEXO B



La imagen de la soldadura debe encontrarse en el centro de la placa radiogrfica o en la parte superior o inferior
segn la geometra de la pieza inspeccionada, recordando que la soldadura no sea traspasada por la identificacin.
10. Interpretacin y reportes.
Es responsabilidad de la compaa radiogrfica la interpretacin de las radiografas y la formulacin de reportes que
deben contener la siguiente informacin:
Cliente proyecto.
Obra.
Cdigo.
Unidad de inspeccin.
Lugar.
Nmero de reporte.
Tipo de redaccin.
Actividad de la fuente de Ir-192.
Temperatura de revelado.
Tiempo de exposicin.
Distancia fuera de pelcula.
Marca de pelcula.
Densidad radiolgica.
Tipo de pantallas.
Tcnica radiolgica utilizada.
Espesor de material.
Fecha.
Responsable de la inspeccin.
Recibido de conformidad.
La interpretacin y aceptabilidad debe ser en base a lo indicado en la norma o cdigo aplicable.
Cuando el resultado de una soldadura inspeccionada en campo se requiere de inmediato, se formulara un reporte
provisional.
Cuando el resultado en campo se requiera de inmediato, las placas radiogrficas deben ser secadas antes de dar un
fallo.
Si la calidad del trabajo y la interpretacin no es correcta, PEMEX Petroqumica solicitar se realice el trabajo de
nuevo sin costo alguno.
Una vez que PEMEX Petroqumica reciba a satisfaccin el trabajo radiogrfico, se autorizar para que proceda el
pago respectivo. Si las placas radiogrficas se deterioran dentro del lmite de humedad, PEMEX Petroqumica,
formulara las deductivas correspondientes.
11. Seguridad radiolgica.
La compaa radiogrfica deber cumplir con los requisitos que seala la comisin nacional de seguridad nuclear y
salvaguardas, as como el manual y cursos de seguridad radiolgica al personal.
Debe contar con un equipo de seguridad como contador geiger y monitores de alarma que permita resolver cualquier
situacin de emergencia.
El personal tcnico que opere estos equipos o contenedores de medicin deben contar con un densmetro de bolsillo
o placa monitora para su control personal de datos recibidos.



ANEXO B



El personal tcnico que labore en esta empresa de radiografas debe acordonar las reas de inspeccin y
sealamientos previos de radiacin emitida en conjunto con el personal de seguridad industrial de PEMEX
Petroqumica
En los aspectos generales de seguridad el trabajo debe efectuarse, observando las disposiciones de seguridad
industrial.
12. Control de trabajo.
El horario lo definir PEMEX Petroqumica segn las condiciones de trabajo y de inmediato cuando la urgencia del
caso lo amerite.
El reporte radiogrfico as como las pelculas deben ser entregados el da posterior a los trabajos realizados y de
inmediato cuando la urgencia del caso lo amerite, los cuales sern presentados debidamente mecanografiados y
avalados por el supervisor de la empresa radiogrfica.
13. Equipo y personal de trabajo.
Equipo.
Camioneta pick up de traccin sencilla de 1.5 toneladas y adecuada para el servicio.
Caseta para laboratorio y montada en vehculo de traccin.
Fuente radioactiva con isotopo de iridio 192 con una capacidad de 100 curies la cual debe ser sustituida cuando
su actividad llegue a 20 curies.
Equipo para medicin de radiacin (contador geiger, monitor de alarma, etc.)
Equipo para revelado de pelculas.
Negatoscopio integrado en la unidad (12 volts de C.D.)
Densmetro digital calibrado.
Colmadores, atenuadores de radiacin.
Lupas y accesorios pticos para evaluacin de porosidades y lneas.
Horno para secado de pelcula similar.
Accesorios complementarios para la toma radiogrfica en dimetro de 1 a 8.
Materiales y accesorios para el complemento de la inspeccin radiogrfica, como marcadores de pintura, letras,
nmero, flexometros, lentes de seguridad, cascos, etc.
Personal.
Tcnico radiolgico certificado nivel II (por la prctica recomendada SNTTC1A ltima edicin).
Auxiliar tcnico radiolgico nivel I (por la prctica recomendada SNT-TC-1A ltima edicin).
14. Normas recomendadas
ANSI-B31-3 (ltima edicin en ingls).
ASME seccin V y IX (ltima edicin)
15. El equipo debe estar en ptimas condiciones de servicio y contar con el dispositivo de seguridad adecuado y el personal
debe estar debidamente capacitado para que las labores de inspeccin radiogrfica puedan ser desempeadas
correctamente y no resulten peligrosas al propio personal o a terceros.
16. Debido a que algunos trabajos de inspeccin radiogrfica son imprevisibles al servicio debe ser de acuerdo al programa
establecido incluyendo fines de semana y das festivos, PEMEX Petroqumica comunicar al contratista por medio de
solicitud o algn trabajo por medio de llamadas telefnicas o personalmente.
17. El contratista atender las solicitudes con carcter de urgente en forma inmediata.
18. Es necesario que la compaa de inspeccin sea local o se establezca provisionalmente en esta rea, pero es requisito
indispensable contar con telfono para su localizacin de lo contrario, proporcionarnos un radio de banda corta para su
localizacin inmediata del personal.



ANEXO B



19. A la entrega de los reportes radiogrficos deber de venir acompaada con 5 copias, las cuales se repartirn de la
siguiente forma:
Original y copia para estimacin.
Copia al supervisor de obra.
Copia al departamento de seguridad industrial.
Copia al archivo de liberacin.
Copia para el lbum fotogrfico.


630 EP-090 Manejo, traslado, ereccin e instalacin en sitio de obra de arreglo prefabricado de tubera de
acero al carbn ASTM A-333 Gr. 6, hasta una altura de 8.0 m. el cual comprende todo el
arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el isomtrico K-600.



ANEXO B






ANEXO B



arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el tpico K-053.
acero al carbn ASTM A-106 Gr. B, hasta una altura de 8.0 m. el cual comprende todo el



ANEXO B






ANEXO B






ANEXO B






ANEXO B






ANEXO B






ANEXO B






ANEXO B



arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el isomtrico K-789
arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el isomtrico S-507.



ANEXO B






ANEXO B



arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el isomtrico S-700
arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el tpico K-055.
acero al carbn ASTM A-106 Gr. B galvanizado, hasta una altura de 8.0 m. el cual comprende
todo el arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el isomtrico K-670.



ANEXO B



todo el arreglo de tubera en distintos dimetros, contenido en el tpico K-052.




ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por Arreglo y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Carga, transporte y descarga en camin con gra articulada con una capacidad mnima de 3 toneladas del almacn de la
contratista en sitio de obra al sitio de la obra en planta de amoniaco
2. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos y contar con equipo y personal de proteccin contra incendio.
4. Proteccin de las instalaciones y equipo con mamparas y/o lonas para evitar daos por maniobras.
5. Uso de equipo de seguridad para trabajos en alturas (arns y cable de vida)
6. Realizar limpieza interna que comprende desalojar agua, lodo.
7. Aplicar cinta tefln a la rosca en los extremos de la tubera de acero al carbn galvanizado, en su caso.
8. Realizar las maniobras para la ereccin de la tubera nueva que previamente se habilit, colocndola en su soportera
(previamente instalada), soportera descrita y cotizada en la partida correspondiente, esta tubera se colocar a una altura
mxima de 8.0 m. Sobre el nivel de piso terminado. El montaje de arreglos de tubera de hasta 1 de dimetro ser
manual. El montaje de arreglos de tubera de 2 y dimetros mayores ser con gra hidrulica de 20 toneladas de
capacidad mnima.
9. Realizar conexin y apriete de tubera y accesorios roscados NPT de acero al carbn galvanizado para conformar la
trayectoria de la tubera de acuerdo al isomtrico correspondiente. Sin daar la pared del accesorio y de la tubera donde
se instalar
10. Aplicar soldaduras en las uniones de la tubera con los accesorios previamente habilitados para conformar en su totalidad
el sistema de tuberas de acuerdo a isomtrico correspondiente.
11. Realizar limpieza manual a las uniones soldadas realizadas en el sitio de la obra, utilizando pulidor industrial, cardas y
cepillos de alambre.
12. El contratista debe reparar el recubrimiento daado durante el traslado y montaje de la tubera. De acuerdo a
procedimiento de aplicacin de recubrimiento.
13. Fijacin de tubera en la trayectoria en los puntos de soporte indicados en el isomtrico correspondiente.
14. El contratista debe dar cumplimiento obligatorio a los alcances y lineamientos establecidos al inicio del presente
documento).


acero al carbn ASTM A-333 Gr. 6, el cual comprende todo el arreglo de tubera en distintos
dimetros, contenido en el isomtrico K-605.



ANEXO B



acero al carbn ASTM A-106 Gr. B, el cual comprende todo el arreglo de tubera en distintos
dimetros, contenido en el isomtrico S-508.



ANEXO B





La unidad de medicin para efectos de pago ser por Arreglo y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Carga, transporte y descarga en camin con gra articulada con una capacidad mnima de 3 toneladas del almacn de la
contratista en sitio de obra al sitio de la obra en planta de amoniaco
2. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos y contar con equipo y personal de proteccin contra incendio.
3. Proteccin de las instalaciones y equipo con mamparas y/o lonas para evitar daos por maniobras.
4. Realizar limpieza interna que comprende desalojar agua, lodo.
5. Aplicar cinta tefln a la rosca en los extremos de la tubera de acero al carbn galvanizado, en su caso.
6. Realizar las maniobras para la ereccin de la tubera nueva que previamente se habilit, colocndola en su soportera
(previamente instalada), soportera descrita y cotizada en la partida correspondiente. El montaje de arreglos de tubera de
hasta 1 de dimetro ser manual. El montaje de arreglos de tubera de 2 y dimetros mayores ser con gra
hidrulica de 20 toneladas de capacidad mnima.
7. Efectuar las maniobras de posicionamiento de la tubera subterrnea en la excavacin o en la trinchera utilizando gra
hidrulica de 20 toneladas de capacidad mnima, con bandas para no daar el recubrimiento, en caso de daarse se
resanar antes de ser cubierta por el relleno.



ANEXO B



8. Realizar conexin y apriete de tubera y accesorios roscados NPT de acero al carbn galvanizado para conformar la
trayectoria de la tubera de acuerdo al isomtrico correspondiente. Sin daar la pared del accesorio y de la tubera donde
se instalar
9. Aplicar soldaduras en las uniones de la tubera con los accesorios previamente habilitados para conformar en su totalidad
el sistema de tuberas de acuerdo a isomtrico correspondiente.
10. Realizar limpieza manual a las uniones soldadas realizadas en el sitio de la obra, utilizando pulidor industrial, cardas y
cepillos de alambre.
11. Suministro y aplicacin de recubrimientos anticorrosivo de acuerdo a procedimiento de aplicacin de recubrimiento
(ambiente 3 y sistema 3) de la norma NRF-053-PEMEX-2006, color de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 en las
uniones soldadas realizadas en el sitio de la obra.
12. El contratista debe reparar el recubrimiento daado durante el traslado y montaje de la tubera. De acuerdo a
procedimiento de aplicacin de recubrimiento.
13. Fijacin de tubera en la trayectoria en los puntos de soporte indicados en el isomtrico correspondiente.
documento).


863 EP-092 Suministro, manejo e instalacin en sitio de obra de brida ciega de acero al carbn ASTM A-
105 galvanizada ASTM A-133 por inmersin en caliente de 2 150# R.F. Ver planos de
referencia K-012, K-013 e isomtrico K-673.
105 de 1 150# R.F. Ver plano de referencia K-006 e isomtricos K-688, K-689
105 de 3 150# R.F. Ver planos de referencia K-010 e isomtricos K-666, K-667
105 de 6 150# R.F. Ver planos de referencia K-006, K-023 e isomtricos K-687, K-711
350 Gr. LF2 de 8 150# R.F. Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-641
350 Gr. LF2 de 10 150# R.F. Ver planos de referencia K-001 e isomtrico K-610
105 de 3" 300 # R.F. Ver planos de referencia K-028 e isomtrico K-778






ANEXO B



1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con una capacidad mnima de 3.5 toneladas de todos los materiales,
equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este trabajo desde el almacn de la contratista
hasta el sitio de la obra en la planta de amoniaco
2. Realizar la presentacin de la brida ciega con su contra brida.
3. La colocacin de esprragos y empaques se describen y suministran en la partida correspondiente.


870 EP-093 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de compuerta bridada clase 150 #
cara realzada, cuerpo ASTM A-216 Gr. WCB, trim 5, OS%Y, ISO 10434, volante fijo, vstago
ascendente, bonete bridado, cua slida, de 2" . Ver planos de referencia K-057, K-058
ascendente, bonete bridado, cua slida, de 3" . Ver planos de referencia K-010, K-006, K-
024, K-028, K-030 e isomtrico K-665, K-758, K-771, K-774, K-786, K-791, K-750, K-704, K-
666, K-667
ascendente, bonete bridado, cua slida, de 4" . Ver planos de referencia K-010, K-030 e
isomtrico K-665, K-668, K-669, K-787, K-708
ascendente, bonete bridado, cua slida, de 6" . Ver planos de referencia K-010 e isomtrico
K-663, K-664, K-699, K-704, K-711
isomtrico K-656, K-668, K-669
isomtrico K-650, K-651, K-652, K-653, K-654, K-655, K-656, K-661, K-662
isomtrico K-650, K-660
cara realzada, cuerpo ASTM A-536, ANSI B16.10, listada UL y aprobada FM, OS%Y, bonete
bridado, cua slida, de 4" . Ver planos de referencia S-204, S-200 e isomtrico S-508, S-
520, S-522, S-523, S-524, S-700, S-701, S-702
bridado, cua slida, de 6" . Ver planos de referencia S-204, S-206, S-208 e isomtrico S-
509, S-513, S-528, S-536, S-537, S-541
bridado, cua slida, de 10" . Ver planos de referencia S-200 e isomtrico S-521, S-522, S-



ANEXO B



700
ascendente, bonete bridado, cua slida, de 3" . Ver planos de referencia K-030 e
isomtrico K-785
K-787
K-657, K-683
ascendente, bonete soldado, cua slida, de 6" . Ver planos de referencia K-008, K-028 e
cara realzada, cuerpo ASTM A-352 Gr. LCB, trim 10, OS&Y, ISO 10434, volante fijo, vstago
ascendente, bonete bridado, cua slida, con orificio igualador de presin. Operada con
volante, de 3" . Ver planos de referencia K-001, K-006, K-030 e isomtrico K-600, K-635, K-
636, K-637, K-630
volante, de 4" . Ver planos de referencia K-006, K-030 e isomtrico K-645, K-787
volante, de 6" . Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-699
volante, de 8" . Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-640, K-641
volante, de 10" . Ver planos de referencia K-001, K-006 e isomtrico K-614, K-641, K-691
cara realzada, cuerpo ASTM A-352 Gr. LCB, trim 10, interiores de acero inoxidable
UNSS4100, tornillo exterior en yugo, bonete atornillado, disco tipo cua slida, asientos
intercambiables, operada con volante, de 2" . Ver planos de referencia K-057
intercambiables, operada con volante, de 4" . Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-
644, K-645



ANEXO B



intercambiables, operada con volante, de 6" . Ver planos de referencia K-006, K-008 e
892 EP-093 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de globo bridada clase 150 # cara
realzada, cuerpo ASTM A-216 Gr. WCB, trim 5, ISO 10434, OS&Y, ASME B16.34, volante y
vstago ascendente, bonete bridado, de 3" . Ver planos de referencia K-030 e isomtrico K-
786, K-704
699
652, K-653
621
vstago ascendente, bonete soldado, de 6" . Ver planos de referencia K-028 e isomtrico K-
776
897 EP-093 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de globo bridada clase 150 #, cara
realzada, cuerpo ASTM A-352 Gr. LCB, trim 10, interiores de acero inoxidable UNSS41000,
vstago saliente, tornillo exterior en yugo, bonete atornillado, disco libre, asiento
intercambiable, operada con volante, de 3" . Ver planos de referencia K-006, K-001 e
intercambiable, operada con volante, de 8" . Ver planos de referencia K-001 e isomtrico K-
614
645
639
901 EP-093 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de retencin bridada clase 150 # cara
realzada, cuerpo ASTM A-216 Gr. WCB, trim 5, API std 594 tipo B, tapa bridada, tipo columpio
y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. De 3" . Ver planos de referencia K-
020 e isomtrico K-750
y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. De 4" . Ver planos de referencia K-



ANEXO B



010 e isomtrico K-668, K-669
y tope integrado al cuerpo que limite la apertura del disco. De 10" . Ver planos de referencia
K-008, K-010 e isomtrico K-651, K-661
tapa atornillada, asientos intercambiables, de 3" . Ver planos de referencia K-001, K-006 e
tapa atornillada, asientos intercambiables, de 6" . Ver planos de referencia K-006 e isomtrico
K-641
K-644
K-639
908 EP-093 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de mariposa manual clase 150 #,
cuerpo de acero al carbn ASTM A-352 Gr. LCB, trim 10, triple excentricidad, anillo de sello
slido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal diseo API std. 609
categora B, a prueba de fuego ISO 10497. De 10" . Ver planos de referencia K-001 e
isomtrico K-610
909 EP-093 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de mariposa manual clase 150 #,
cuerpo de acero al carbn ASTM A-352 Gr. LCB, trim 10, triple excentricidad, anillo de sello
slido de una sola pieza, asiento integral al cuerpo, sello metal-metal diseo API std. 609
categora B, a prueba de fuego ISO 10497. De 12" . Ver planos de referencia K-001 e
isomtrico K-610




contratista en sitio de obra al sitio de la obra en planta de amoniaco.



ANEXO B



3. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos con lonas antiflama y contar con equipo y personal de proteccin contra
incendio.
5. Uso de equipo de seguridad para trabajos en alturas (arns y cable de vida).
6. La vlvula que suministre el contratista debe contar certificacin de la vlvula por el fabricante, adems debe cumplir con
los siguientes requisitos:
El fabricante debe contar con ISO-9000
Las vlvulas deben contar con junta especial, para control de emisiones fugitivas.
Presentar catlogo original de la vlvula en idioma espaol en el cual se describan sus caractersticas para
corroborar la concordancia con lo solicitado, se deber evidenciar documentalmente que las vlvulas a
suministrar contaran con la junta especial para control de emisiones solicitada.
7. Una vez liberada la lnea y el equipo a intervenir, el contratista debe verificar que la posicin de la vlvula de bloqueo este
en posicin cerrada (la vlvula debe quedar totalmente cerrada y candadeada).
8. Previamente a la instalacin de la vlvula, el contratista deber probar en campo la hermeticidad de la vlvula
considerando para ellos todos los accesorios necesarios para la correcta ejecucin de la prueba.
10. Utilizar camin con gra articulada con una capacidad mnima de 5 toneladas para realizar la maniobra de montaje de la
vlvula.
11. Para las vlvulas que sern instaladas en la parte superior del tanque de almacenamiento de amoniaco FB-1201 (24.0
mts.) se debe utilizar gra con una capacidad mnima de 30 toneladas. Aplica para la partida 888.
12. Instalacin de vlvula de bridada, colocando empaques y esprragos (alcance descrito y cotizado en las partidas
correspondientes).


910 EP-094 Manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de diluvio (ON/OFF) tipo diafragma, con control
elctrico, cmara integrada al cuerpo de la vlvula, ASTM A-216 Gr. WCB, extremos bridados
cara realzada, listada UL Y/O aprobada FM, de 4" 150 # (Suministrada por instrumentos).
Ver planos de referencia S-204, S-200, isomtrico S-508, S-520, S-701, S-702 y documentos
EPI-P-023, HD-P-023
911 EP-094 Manejo y ereccin en sitio de obra de vlvula de diluvio (ON/OFF) tipo diafragma, con control
elctrico, cmara integrada al cuerpo de la vlvula, ASTM A-216 Gr. WCB, extremos bridados
cara realzada, listada UL Y/O aprobada FM, de 6" 150 # (Suministrada por instrumentos).
Ver planos de referencia S-204, S-206, S-208, isomtrico S-509, S-536, S-541 y documentos
EPI-P-023, HD-P-023




ANEXO B





1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con capacidad mnima de 3.5 toneladas de todos los materiales,
equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este trabajo desde el almacn de la contratista en
sitio de obra al sitio de la obra en planta de amoniaco.
para garantizar que la vlvula suministrada cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin (No aplica este alcance)
incendio.
4. La vlvula que suministre el contratista debe contar con certificacin de la vlvula por el fabricante. (No aplica este
alcance)
6. Donde aplique, se debe verificar el sentido del flujo para una correcta instalacin de la vlvula
7. Previamente a la instalacin de la vlvula, el contratista deber probar en campo la hermeticidad de la vlvula
considerando para ellos todos los accesorios necesarios para la correcta ejecucin de la prueba.
8. Utilizar camin con gra articulada con una capacidad mnima de 3 toneladas para realizar la maniobra de montaje de la
vlvula.
9. Instalacin de vlvula de bridada, colocando empaques y esprragos (alcance descrito y cotizado en las partidas
correspondientes).


912 EP-095 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de filtro tipo "Te" ced. Std, cuerpo de acero al
carbn ASTM A-234 Gr. WPB, malla de acero inoxidable, ASTM A-312 tipo 316 con
perforaciones de 3 mm. De 3" 150# R.F. Ver planos de referencia K-024, K-028 e isomtrico
K-758, K-771, K-704
perforaciones de 3 mm. De 6 150# R.F. Ver planos de referencia S-204, S-206, S-208 e
isomtrico S-509, S-513, S-528, S-536, S-537, S-541
perforaciones de 3 mm. De 12" 150# R.F. Ver planos de referencia K-008, K-010 e




ANEXO B





1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con capacidad mnima de 3.5 toneladas de todos los materiales,
2. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante del filtro para
garantizar que el filtro suministrado cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin
incendio.
4. El filtro que suministre el contratista debe contar con certificado del fabricante, adems debe cumplir con los siguientes
requisitos:
Presentar catlogo original del filtro en idioma espaol en el cual se describan sus caractersticas para
corroborar la concordancia con lo solicitado, se deber evidenciar documentalmente que las vlvulas a
suministrar contaran con la junta especial para control de emisiones solicitada.
6. Utilizar camin con gra articulada con una capacidad mnima de 3 toneladas para realizar la maniobra de montaje del
filtro.
7. Instalacin del filtro bridado, colocando empaques y esprragos (alcance descrito y cotizado en las partidas
correspondientes).


915 EP-096 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de trampa de vapor tipo flotador ms
termostato, PN 20 ASME B16.5, cuerpo y tapa en acero al carbn 1.0619+N / WCB o ASTM A-
216 WCB de 2" 150# R.F. Ver planos de referencia K-008 e isomtrico K-681




1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con capacidad mnima de 1 tonelada de todos los materiales, equipo,
herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este trabajo desde el almacn de la contratista en sitio de
obra al sitio de la obra en planta de amoniaco.



ANEXO B



2. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante de la trampa
para garantizar que la trampa de vapor suministrada cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin
incendio.
4. La trampa de vapor que suministre el contratista debe contar con certificado del fabricante.
6. Instalacin de la trampa bridada, colocando empaques y esprragos (alcance descrito y cotizado en las partidas
correspondientes).


916 EP-097 Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de figura ocho integral, fabricada de placa de
acero ASTM A-515 Gr. 70, de 6 mm. Esp. Con rayado equivalente al de bridas en rea de
sellos. Para bridas de 1" 150# R.F. Ver planos de referencia K-024, K-028 e isomtrico K-
759, K-775, K-697
sellos. Para bridas de 2" 150# R.F. Ver planos de referencia K-028 e isomtrico K-772,
758, K-771
sellos. Para bridas de 6" 150# R.F. Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-687
651, K-661
650, K-660
sellos. Para bridas de 4" 300# R.F. Ver planos de referencia K-030 e isomtrico K-787
6 mm. De espesor de ASTM A-350 Gr. LF2, ASME B16.48, para bridas de 3" 150# R.F. con
rayado equivalente al de bridas en rea de sellos. Ver planos de referencia K-006 e isomtrico
K-635, K-636
13 mm. De espesor de ASTM A-350 Gr. LF2, ASME B16.48, para bridas de 8" 150# R.F.
con rayado equivalente al de bridas en rea de sellos. Ver planos de referencia K-006 e
isomtrico K-640



ANEXO B



isomtrico K-644
isomtrico K-639




2. Realizar la colocacin del accesorio entre bridas previo a la colocacin de empaques y apriete de los esprragos.
3. Realizar la colocacin del empaque, los esprragos y tuercas entre bridas. El suministro se paga en otras partidas.
4. Verificar la correcta distribucin del accesorio y empaque entre las bridas.
5. Ajuste y apriete adecuado de tuercas.


927 EP-098 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de monitor contra incendio de operacin
manual, capacidad mnima de 500 GPM, con ngulo de rotacin horizontal de 360 y rotacin
vertical de 120 mnimo, incluye boquilla de 2" , chorro regulable, de flujo constante,
patrones de flujo: chorro directo, niebla estrecha, niebla amplia. El monitor y la boquilla deben
estar listados UL y/o aprobados FM. Ver planos de referencia S-200 e isomtrico S-522, S-523,
S-524, S-700


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Paquete y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a



ANEXO B




1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con capacidad mnima de 1 toneladas de todos los materiales,
2. El contratista debe entregar a la residencia de obra de Pemex Petroqumica la ficha tcnica del fabricante del monitor para
garantizar que el monitor contra incendio suministrado cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin
incendio.
monitor.
6. Instalacin de monitor, hidrante, tubera, conexiones y vlvulas para hidrantes (lo que aplique) de acuerdo al isomtrico
correspondiente, colocando empaques y esprragos (alcance descrito y cotizado en las partidas correspondientes).


928 EP-099 Manejo y ereccin en sitio de obra de monitor contra incendio accionado por medio de motores
elctricos para operacin remota, tipo cuello de ganso con capacidad mnima de 500 GPM, con
ngulo de rotacin horizontal de 360 y rotacin vertical de 120 mnimo, incluye boquilla de
2" operada elctricamente, de chorro regulable, de flujo constante, patrones de flujo:
chorro directo, niebla estrecha, niebla amplia. El monitor y la boquilla deben estar listados UL
y/o aprobados FM. Ver planos de referencia S-200, S-204 e isomtrico S-508, S-520, S-701, S-
702




1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con capacidad mnima de 1 toneladas de todos los materiales,
incendio.
monitor.



ANEXO B



5. Instalacin de monitor, hidrante, tubera, conexiones y vlvulas para hidrantes (lo que aplique) de acuerdo al isomtrico
correspondiente, colocando empaques y esprragos (alcance descrito y cotizado en las partidas correspondientes).


929 EP-100 Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de empaque espiro-metlico con anillos
metlicos centrador (exterior) y de respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libre de
asbesto), enrollamiento y anillos de acero inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME
B16.5, 3.2 mm de espesor del empaque; incluye birlo extremos roscados, de acero al carbn
ASTM A-193 Gr. B7, rosca ASME B1.1 clase 2A de " x 2" long. Con doble tuerca
hexagonal acero al carbn ASTM A-194 Gr. 2H, rosca ASME B1.1 de " , con recubrimiento
galvanizado, por inmersin en caliente de acuerdo a ASTM A-153, para bridas de " 150 #
R.F. Ver planos de referencia K-024, K-028 e isomtrico K-761, K-762, K-763, K-774, K-784
galvanizado, por inmersin en caliente de acuerdo a ASTM A-153, para bridas de 1" 150 #
R.F. Ver planos de referencia K-012, K-028, S-206 e isomtrico K-673, K-674, K-676, K-678, K-
770, K-772, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, K-790, K-793
R.F. Ver planos de referencia K-032 e isomtrico K-789, K-793
R.F. (Para instalacin con figura 8). Ver planos de referencia K-024, K-028 e isomtrico K-759,
K-775, K-697
R.F. Ver planos de referencia K-012, K-010, K-006, K-024, K-028 e isomtrico K-670, K-671, K-



ANEXO B



688, K-669, K-759, K-760, K-770, K-775, K-631, K-632, K-723, K-689, K-789, K-794, K-055, K-
054, K-056, K-059
ASTM A-193 Gr. B7, rosca ASME B1.1 clase 2A de 5/8" x 3" long. Con doble tuerca
hexagonal acero al carbn ASTM A-194 Gr. 2H, rosca ASME B1.1 de 5/8" , con
recubrimiento galvanizado, por inmersin en caliente de acuerdo a ASTM A-153, para bridas
de 2" 150 # R.F. (Para instalacin con figura 8). Ver planos de referencia K-028 e isomtrico
K-772
de 2" 150 # R.F. Ver planos de referencia K-012, K-008, K-010, K-024, K-028, K-030 e
isomtrico K-670, K-671, K-672, K-673, K-665, K-681, K-758, K-759, K-771, K-773, K-774, K-
792, K-709, K-056, K-058
de 3" 150 # R.F. (Para instalacin con figura 8). Ver planos de referencia K-024, K-028 e
ASTM A-193 Gr. B7, rosca ASME B1.1 clase 2A de 5/8" x 3 long. Con doble tuerca
de 3" 150 # R.F. Ver planos de referencia K-012, K-010, K-008, K-024, K-028, K-030 e
isomtrico K-677, K-665, K-666, K-667, K-681, K-758, K-771, K-772, K-774, K-786, K-699, K-
791, K-750, K-704
de 4" 150 # R.F. Ver planos de referencia K-010, K-028, K-030, S-204, S-200 e isomtrico K-
665, K-668, K-669, K-771, K-774, K-779, K-787, S-508, S-520, S-522, S-523, S-524, S-700, S-
701, S-702, K-677, K-625, K-699, K-708



ANEXO B



R.F. Ver planos de referencia K-010, K-028, K-030, S-204, S-206, S-208 e isomtrico K-663, K-
664, K-668, K-780, K-781, S-509, S-513, S-528, S-536, S-537, S-541, K-618, K-687, K-699, K-
704, K-711
R.F. Ver planos de referencia K-008, K-010, K-028 e isomtrico K-652, K-656, K-662, K-668, K-
669
de 10" 150 # R.F. Ver planos de referencia K-008, K-010, K-032, S-200 e isomtrico K-650,
K-651, K-652, K-653, K-654, K-655, K-656, K-661, K-662, K-795, S-521, S-522, S-700
de 12" 150 # R.F. Ver planos de referencia K-008, K-010 e isomtrico K-650, K-660



ANEXO B



ASTM A-193 Gr. B7, rosca ASME B1.1 clase 2A de 1" x 5" long. Con doble tuerca
hexagonal acero al carbn ASTM A-194 Gr. 2H, rosca ASME B1.1 de 1" , con recubrimiento
R.F. Ver planos de referencia K-010 e isomtrico K-660
de 1" 300 # R.F. Ver planos de referencia K-004 e isomtrico K-623, K-624
ASTM A-193 Gr. B7, rosca ASME B1.1 clase 2A de 5/8 x 3" long. Con doble tuerca
R.F. Ver planos de referencia K-004, K-028, K-030 e isomtrico K-621, K-721, K-722, K-778, K-
785



ANEXO B



R.F. (Para instalacin con figura 8). Ver planos de referencia K-008, K-030 e isomtrico K-787,
K-722, K-724
R.F. Ver planos de referencia K-008 e isomtrico K-657, K-658, K-683, K-776, K-787
ASTM A-193 Gr. B7, rosca ASME B1.1 clase 2A de 1" x 6" long. Con doble tuerca
hexagonal acero al carbn ASTM A-194 Gr. 2H, rosca ASME B1.1 de 1" , con recubrimiento
955 EP-100 Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de empaque de grafito puro flexible con
inserto de lmina perforada de acero inox. UNSS31600 de 1.3 mm. de espesor, unida
mecnicamente, de 3.2 mm. de espesor del empaque; incluye esprragos ASTM A-193 Gr. B-
7 de x 2 de longitud con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H
de con recubrimiento galvanizado por inmersin en caliente conforme a ASTM A-153,
ASME B1.1, para bridas de 1 150 # R.F. Ver plano de referencia K-004 e isomtrico K-627,
K-628, K-054
7 de 5/8 x 3 de longitud con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr.
2H de 5/8 con recubrimiento galvanizado por inmersin en caliente conforme a ASTM A-
153, ASME B1.1, para bridas de 2 150 # R.F. Ver planos de referencia K-006, K-030 e
isomtrico K-637, K-788, K-725, K-053



ANEXO B



7 de 5/8 x 4 de longitud con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H
de 5/8 con recubrimiento galvanizado por inmersin en caliente conforme a ASTM A-153,
ASME B1.1, para bridas de 3 150 # R.F. (Para instalacin con figura 8). Ver planos de
referencia K-006 e isomtrico K-636, K-635
153, ASME B1.1, para bridas de 3 150 # R.F. Ver planos de referencia K-001, K-006, K-030
e isomtrico K-600, K-635, K-636, K-637, K-680, K-630, K-699
isomtrico K-643, K-645, K-787, K-699
ASME B1.1, para bridas de 6 150 # R.F. Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-641,
K-699
referencia K-006 e isomtrico K-640
ASME B1.1, para bridas de 8 150 # R.F. Ver planos de referencia K-001, K-006 e isomtrico
K-610, K-614, K-640, K-641
isomtrico K-610, K-611, K-614, K-641, K-691, K-617



ANEXO B



153, ASME B1.1, para bridas de 12 150 # R.F. Ver planos de referencia K-001 e isomtrico
K-610
ASME B1.1, para bridas de 1 300 # R.F. Ver plano de referencia K-054
ASME B1.1, para bridas de 3 300 # R.F. Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-635
ASME B1.1, para bridas de 4 300 # R.F. Ver planos de referencia K-006 e isomtrico K-644,
K-645
ASME B1.1, para bridas de 6 300 # R.F. Ver planos de referencia K-006, K-008 e isomtrico
K-639, K-659



ANEXO B







2. Realizar la colocacin del empaque entre bridas previo a la colocacin y apriete de los esprragos.
3. Realizar la colocacin de los esprragos y tuercas entre bridas.
4. Verificar la correcta distribucin del empaque entre las bridas.
5. Ajuste y apriete adecuado de tuercas.


972 EP-101 Suministro, manejo e instalacin en sitio de obra de boquilla de aspersin rosca NPT,
cobertura de 62, factor K 2.84, orificio de 0.32, de , listada UL y/o aprobada FM, hasta
una altura de 8.0 m. Ver planos de referencia S-204, S-206, S-208 e isomtrico S-517, S-518,
S-519, S-531, S-532, S-533, S-534, S-535, S-540, S-542
973 EP-101 Suministro, manejo e instalacin en sitio de obra de conector rpido para manguera de 1 ,
de acero inoxidable TP 304, en un extremo rosca macho NPT Ver plano de referencia K-032 e
isomtrico K-793






ANEXO B



2. Aplicar cinta tefln al extremo roscado del accesorio.
3. Realizar las maniobras para la instalacin y apriete del accesorio en el arreglo de tuberas para conformar la trayectoria de
acuerdo al isomtrico correspondiente.
documento.


974 EP-102 Suministro, manejo y ereccin en sitio de obra de regadera y lavaojos de emergencia (equipo
paquete) fabricada en acero galvanizado con recubrimiento que proporcione resistencia
superior a la corrosin, estacin lavaojos en forma de tazn, con tapa, de acero inoxidable,
ducha de aspersin, con cabezal de acero inoxidable, con distribucin uniforme del agua.
Rociadores cubiertos con un revestimiento antimicrobiano, proporcionando superior proteccin
a la contaminacin. La estacin de lavaojos se activa con un mango de presin. Suministro de
agua, con dimetro de 1, auto drenaje con filtro integral, que ayuda a reducir el riesgo de
crecimiento de bacterias y acumulacin de residuos. La regadera se activa, con varilla de
activacin, cuenta con un mango ergonmico de acero inoxidable y sealamientos de
seguridad de alta visibilidad. Ver plano de referencia K-034 e isomtrico K-796, K-798, K-799




incendio.
4. Instalacin de la regadera de emergencia y sus accesorios de acuerdo al isomtrico correspondiente.




ANEXO B



975 EP-103 Realizar prueba hidrosttica a circuito de tuberas con un rango de dimetro de 4 hasta 14 de
la lnea de suministro de amoniaco del muelle al tanque FB-1201. El contratista realizar los
arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-001, K-
002, K-003 e isomtricos K-610, K-611, K-612, K-613, K-614, K-690, K-691, K-645


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Prueba y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Carga, transporte y descarga de equipo y herramienta para realizar la prueba hidrosttica en camioneta de carga con una
capacidad mnima de 3.5 toneladas desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la planta de
amoniaco.
2. La realizacin de la prueba hidrosttica debe ser de acuerdo a lo indicado en la NRF-150-PEMEX-2011.
3. Las lneas a intervenir en la prueba hidrosttica son las siguientes:
10-NH3-1001-T-A60T4-AF
10-NH3-1001-A4A-AF
10-NH3-1003-A4A-AF
12-NH3-1001-A4A-AF
14-NH3-1001-A4A-AF
6-NH3-1002-T-A60T4-AF
4-NH3-1047-T-A60T4-AF
4. El contratista debe instalar soportes provisionales para poder alinear y nivelar.
5. Instalacin de empaques provisionales y arreglos de nipleria (arreglo con manmetros y vlvulas de 1" de dimetro) para
introducir el agua dulce, llenado mediante equipo que proporcione el gasto y presin adecuada, incluye: filtro para eliminar
slidos que pueda arrastrar el flujo de llenado, eliminacin del aire que pudiera quedar en la tubera. Pemex solo
suministra el agua para la prueba hidrosttica.
6. La presin de la prueba hidrosttica debe ser de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.2 de la NRF-150-PEMEX-2011
7. La presin de la prueba hidrosttica debe ser medida en el punto ms bajo del sistema de tuberas que est siendo
probado.
8. Mantener la presin de prueba durante la inspeccin y registro con mangrafo.
9. En caso de presentarse alguna fuga en los puntos mencionados anteriormente la contratista se obliga a eliminarlas sin
ningn cargo extra a PEMEX Petroqumica y deber probar nuevamente hasta que esta quede satisfactoria
10. La contratista debe entregar a PEMEX Petroqumica el resultado de la prueba con el croquis (planos o isomtricos) de las
partes que se intervinieron del proyecto. Asimismo, deber hacer entrega del procedimiento especfico de prueba
hidrosttica que realizar e incluir reporte fotogrfico.
11. Una vez terminada y aceptada la prueba hidrosttica el contratista debe retirar el fluido usado, limpiar y secar tanto el
interior como el exterior del sistema, tubera o recipiente; con aire seco a temperatura ambiente y trapo limpio.



ANEXO B



12. Retiro de arreglos provisionales utilizados en la prueba (el contratista es responsable de la disposicin final del agua de
desecho producto de la prueba hidrosttica).
13. Elaboracin de acta de prueba para control de calidad y entrega a la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.


la lnea de pre enfriamiento de amoniaco desde el tanque FB-1201 hasta el muelle. El
contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de
referencia K-001, K-002, K-003 e isomtricos del K-600 al K-609 y K-680.




amoniaco.
3-NH3-1059-T-A60T4-AF
3-NH3-1058-T-A60T4-AF
3-NH3-1056-T-A60T4-AF
3-NH3-1057-T-A60T4-AF
1-NH3-1060-A4A-AF
1-NH3-1061-A4A-AF
probado.



ANEXO B



interior como el exterior del sistema, tubera o recipiente; con aire seco a temperatura ambiente y trapo limpio


la lnea de succin de las bombas GA-1201, GA-1201S y GA-1201SX en casa de bombas. El
referencia K-006, K-007 e isomtricos K-640, K-641




amoniaco.
12-NH3-1036-T-A60T4-AF
6-NH3-1035-T-A60T4-AF
6-NH3-1004-T-A60T4-AF
8-NH3-1037-T-A60T4-AF
8-NH3-1038-T-A60T4-AF
8-NH3-1039-T-A60T4-AF



ANEXO B



probado.


la lnea de succin de las bombas GA-1208 y GA-1208S en casa de bombas. El contratista
realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia
K-006, K-007 e isomtrico K-635




amoniaco.
3-NH3-1053-T-A60T4-AF
3-NH3-1054-T-A60T4-AF
3-NH3-1055-T-A60T4-AF



ANEXO B



probado.


la lnea de amoniaco desde al tanque FB-1201 al tambor FA-1201. El contratista realizar los




amoniaco.
10-NH3-1005-A4A-AF
6-NH3-6114-T-A60T4



ANEXO B



probado.


la lnea de descarga de las bombas GA-1208 y GA-1208S en casa de bombas. El contratista
K-006, K-007 e isomtrico K-636, K-637, K-638, K-788




amoniaco.
3-NH3-1056-T-A60T4-AF
3-NH3-1057-T-A60T4-AF
3-NH3-1058-T-A60T4-AF
2-NH3-1068-T-A60T4
1-NH3-1060-A4A-AF
1-NH3-1061-A4A-AF



ANEXO B



probado.


la lnea de descarga de las bombas GA-1201, GA-1201S y GA-1201SX en casa de bombas. El
referencia K-006, K-007 e isomtrico K-639, K-642, K-644, K-645, K-659




amoniaco.
6-NH3-1040-T-B60T4-AF
6-NH3-1041-T-B60T4-AF



ANEXO B



6-NH3-1042-T-B60T4-AF
6-NH3-1048-T-B60T4-AF
6-NH3-1049-T-B60T4-AF
4-NH3-1043-T-B60T4-AF
4-NH3-1044-T-B60T4-AF
4-NH3-1045-T-B60T4-AF
4-NH3-1046-T-B60T4-AF
probado.


la lnea de amoniaco de los separadores FA-1217, FA-1218 y calentador EA-1208 al tanque
FB-1201. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema.
Ver plano de referencia K-004, K-005 e isomtrico K-717, K-718, K-643






ANEXO B



amoniaco.
1-NH3-1032-A4A-AF
4-NH3-1033-A4A-AF
1-NH3-1021-A4A-AF
4-NH3-1022-A4A-AF
4-NH3-1034-A4A-AF
4-NH3-1062-A4A-AF
3-NH3-6087-T-A60T4
5. Instalacin de empaques provisionales y arreglos de nipleria ( arreglo con manmetros y vlvulas de 1" de dimetro) para
probado.


la lnea de envo de amoniaco a llenaderas dentro del lmite de bateras de la planta. El
referencia K-008, K-009, K-030 e isomtrico K-657, K-683, K-787




ANEXO B






amoniaco.
6-NH3-1050-T-B01T1
6-NH3-1051-T-B01T1
4-NH3-6038-T-B01T1
4-NH3-1069-T-B01T1
probado.


la lnea de amoniaco del tambor FA-1201 a la primera etapa de los compresores GB-1201, GB-
1202 y GB-1202S. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del
sistema. Ver plano de referencia K-004, K-005 e isomtrico K-617



ANEXO B






amoniaco.
10-NH3-1006-A4A-AF
6-NH3-1007-A4A-AF
6-NH3-1006-A4A-AF
6-NH3-1006-T-A60T4-AF
8-NH3-1008-A4A-AF
8-NH3-1226-T-A60T4-AF
probado.




ANEXO B



985 EP-113 Realizar prueba hidrosttica a circuito de tuberas con un rango de dimetro de 4 de la lnea
de descarga de la primera etapa de los compresores GB-1202 y GB-1202S al acumulador HA-
1203. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver
plano de referencia K-004, K-005




amoniaco.
4-NH3-1010-T-A02T1-AC
4-NH3-1010-A1A-AC
4-NH3-1009-T-A02T1-AC
4-NH3-1009-A1A-AC
probado.



ANEXO B




de descarga de la primera etapa del compresor GB-1201 al acumulador HA-1202. El
referencia K-004, K-005




amoniaco.
6-NH3-1023-T-A02T1-AC
6-NH3-1023-A1A-AC
probado.



ANEXO B




de amoniaco del acumulador HA-1203 a la segunda etapa de los compresores GB-1202 y GB-
1202S. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema.
Ver plano de referencia K-004, K-005




amoniaco.
6-NH3-1011-A4A-AF
6-NH3-1012-T-A02T1-AF
6-NH3-1011-T-A02T1-AF
probado.



ANEXO B




la lnea de descarga de la segunda etapa de los compresores GB-1202 y GB-1202S al
condensador EA-1202. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica
del sistema. Ver plano de referencia K-004, K-005 e isomtrico K-724




amoniaco.
3-NH3-1014-T-B01T1-AC
4-NH3-1014-A1A-AC
3-NH3-1013-T-B01T1-AC
probado.



ANEXO B





de amoniaco del acumulador HA-1202 a la segunda etapa del compresor GB-1201. El
referencia K-004, K-005




amoniaco.
6-NH3-1024-A4A-AF
probado.



ANEXO B




de descarga de la segunda etapa del compresor GB-1201 al condensador EA-1201. El
referencia K-004, K-005 e isomtrico K-724




amoniaco.
4-NH3-1025-T-B01T1-AC
4-NH3-1025-B1A-AC
probado.



ANEXO B




de amoniaco del condensador EA-1202 al acumulador FA-1205. El contratista realizar los




amoniaco.
4-NH3-1015-T-B01T1
probado.



ANEXO B




de amoniaco del condensador EA-1201 al acumulador FA-1204. El contratista realizar los




amoniaco.
3-NH3-1026-T-B01T1
probado.



ANEXO B




993 EP-121 Realizar prueba hidrosttica a circuito de tuberas con un rango de dimetro de 2 al manifold
de instrumentos de presin del tanque FB-1201. El contratista realizar los arreglos para
efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-053




amoniaco.
2-NH3-1065-T-A60T4
2-NH3-1066-T-A60T4
2-NH3-1066A-T-A60T4
2-NH3-1066B-T-A60T4
probado.



ANEXO B





de amoniaco del tambor FA-1201 al separador FA-1217. El contratista realizar los arreglos
para efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-004, K-005




amoniaco.
1-NH3-1019-T-A60T4
1-NH3-1020-A4A-AF
probado.



ANEXO B





la lnea de amoniaco de los acumuladores FA-1204, FA-1205 y el retorno de vapores del rea
de llenaderas (dentro del lmite de bateras de la planta) al tanque FB-1201. El contratista
K-004, K-005 e isomtrico K-630




amoniaco.
4-NH3-1027-A1A
2-NH3-1012-A1A
8-NH3-1028-A4A-AF
8-NH3-1064-A1A
probado.



ANEXO B





la lnea de amoniaco del acumulador FA-1205 al acumulador HA-1203. El contratista realizar
los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-004, K-




1. Carga, transporte y descarga de equipo y herramienta para realizar la prueba hidrosttica) en camioneta de carga con una
amoniaco.
1-NH3-1017-A1A
2-NH3-1018-A4A-AF
probado.



ANEXO B





de desfogue del acumulador FA-1205. El contratista realizar los arreglos para efectuar la
prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-004, K-005 e isomtrico K-621




1. Carga, transporte y descarga de equipo y herramienta para realizar la prueba hidrosttica) en camioneta de carga con una
amoniaco.
2-NH3-6005-T-B01T1
probado.



ANEXO B





de amoniaco del acumulador HA-1202 al separador FA-1218. El contratista realizar los
005




amoniaco.
1-NH3-1031-A4A-AF
probado.



ANEXO B





de amoniaco del acumulador FA-1204 al acumulador HA-1202. El contratista realizar los




amoniaco.
2-NH3-1029-A1A
2-NH3-1030-A4A-AF
probado.



ANEXO B





de desfogue del acumulador FA-1204. El contratista realizar los arreglos para efectuar la
prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-004, K-005 e isomtrico K-629




1. Carga, transporte y descarga de equipo y herramienta para realizar la prueba hidrosttica (en camioneta de carga con una
amoniaco.
2-NH3-6007-T-B01T1
probado.



ANEXO B





de retorno de amoniaco del rea de llenaderas (dentro del lmite de bateras de la planta). El
referencia K-030, K-031 e isomtrico K-785, K-786




amoniaco.
3-NH3-1063-T-A02T1
probado.



ANEXO B





de succin de las bombas GA-1203 y GA-1203S. El contratista realizar los arreglos para
efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-008, K-009 e isomtrico
K-650




amoniaco.
12-AST-4001-T-A05T1-AC
12-AST-4002-T-A05T1-AC
probado.



ANEXO B





de descarga de las bombas GA-1203 y GA-1203S al calentador EA-1208. El contratista
K-008, K-009 e isomtrico K-651, K-652




amoniaco.
10-AST-4004-T-A05T1-AC
10-AST-4003-T-A05T1-AC
10-AST-4005-T-A05T1-AC
10-AST-4006-T-A05T1-AC
10-AST-4008-T-A05T1-AC
probado.



ANEXO B





de aceite trmico del calentador EA-1208 a los intercambiadores EA-1203, EA-1203S y a los
cambiadores EA-1204 y EA-1204S. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba
hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-008, K-009 e isomtrico K-652, K-653, K-
654, K-655




1. Carga, transporte y descarga de equipo y herramienta para realizar la prueba hidrosttica en cami oneta de carga con una
amoniaco.
10-AST-4009-T-A05T1-AC
10-AST-4007-T-A05T1-AC
10-AST-4010-T-A05T1-AC
10-AST-4011-T-A05T1-AC
10-AST-4013-T-A05T1-AC
10-AST-4014-T-A05T1-AC
10-AST-4015-T-A05T1-AC
10-AST-4016-T-A05T1-AC
10-AST-4012-T-A05T1-AC
10-AST-4017-T-A05T1-AC



ANEXO B



slidos que pueda arrastrar el flujo de llenado, eliminacin del aire que pudiera quedar en la tubera. Pemex sol o
probado.


de retorno de aceite trmico los cambiadores EA-1204 y EA-1204S al tanque FB-1202. El
referencia K-008, K-009 e isomtrico K-656




amoniaco.
10-AST-4018-T-A05T1-AC
10-AST-4019-T-A05T1-AC



ANEXO B



probado.


la lnea de vapor de la caldera BF-1201 a los cambiadores EA-1204 y EA-1204S. El contratista
K-008, K-009 e isomtrico K-658, K-776, K-777




amoniaco.
6-VB-5001-T-B04T1-AC
6-VB-5008-T-B04T1-AC
6-VB-5009-T-B04T1-AC



ANEXO B



1-VB-5003-T-B04T1-AC
probado.


la lnea de vapor del tanque FA-1209 al cabezal de vapor para estaciones de servicio. El
referencia K-008, K-009 e isomtrico K-776, K-778, K-712




amoniaco.
3-VB-5004-T-B04T1-AC



ANEXO B



1-VB-5012-T-B04T1
probado.


la lnea de condensados de vapor de los cambiadores EA-1204 y EA-1204S al tanque FA-
plano de referencia K-008, K-009 e isomtrico K-681, K-779




amoniaco.
2-CB-5011-T-A18T1-AC



ANEXO B



2-CB-5010-T-A18T1-AC
4-CB-5010-T-A18T1-AC
probado.


de succin de las bombas GA-1212 y GA-1212S. El contratista realizar los arreglos para
K-660




amoniaco.



ANEXO B



12-SAE-2004-T-A01T1
12-SAE-2003-T-A01T1
probado.


la lnea de descarga de las bombas GA-1212 y GA-1212S al circuito de suministro de agua de
enfriamiento. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del
sistema. Ver plano de referencia K-010, K-011 e isomtrico K-661, K-665, K-666, K-667, K-
668, K-669, K-688, K-761, K-784




amoniaco.



ANEXO B



10-SAE-2006-T-A01T1
10-SAE-2005-T-A01T1
4-SAE-2007-T-A01T1
10-SAE-2006-A3A
8-SAE-2012-A3A
8-SAE-2013-A3A
3-SAE-2015-T-A01T1
3-SAE-2016-T-A01T1
2-SAE-2017-T-A01T1
2-SAE-2018-T-A01T1
2-SAE-2019-T-A01T1
2-SAE-2020-T-A01T1
2-SAE-2021-T-A01T1
2-SAE-2022-T-A01T1
3-SAE-2023-T-A01T1
3-SAE-2024-T-A01T1
2-SAE-2025-T-A01T1
2-SAE-2027-T-A01T1
2-SAE-2028-T-A01T1
2-SAE-2029-T-A01T1
2-SAE-2030-T-A01T1
2-SAE-2031-T-A01T1
3-SAE-2014-T-A01T1
1-SAE-2032-T-A01T1
2-SAE-2009-T-A01T1
1-SAE-2033-T-A01T1
1-SAE-2032-T-A01T1
probado.



ANEXO B





1011 EP-139 Realizar prueba hidrosttica a circuito de tuberas con un rango de dimetro de 1 hasta 10 del
circuito de retorno de agua de enfriamiento a la torre EF-1201. El contratista realizar los
011 e isomtrico K-662, K-663, K-664, K-666, K-667, K-668, K-669, K-689, K-762, K-763




amoniaco.
10-RAE-2028-A3A
1-RAE-2029-T-A01T1
1-RAE-2029-T-A01T1
3-RAE-2010-T-A01T1
2-RAE-2011-T-A01T1
2-RAE-2012-T-A01T1
2-RAE-2013-T-A01T1
2-RAE-2014-T-A01T1
2-RAE-2015-T-A01T1
2-RAE-2016-T-A01T1
3-RAE-2018-T-A01T1



ANEXO B



2-RAE-2025-T-A01T1
2-RAE-2024-T-A01T1
2-RAE-2023-T-A01T1
2-RAE-2021-T-A01T1
2-RAE-2020-T-A01T1
2-RAE-2019-T-A01T1
3-RAE-2017-T-A01T1
3-RAE-2026-T-A01T1
3-RAE-2027-T-A01T1
8-RAE-2009-A3A
8-RAE-2008-A3A
10-RAE-2028-T-A01T1
probado.


de agua municipal a tanque TV-15. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba
hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-020, K-021, K-022, K-023, K-034 e
isomtrico K-750, K-751, K-752, K-753, K-754, K-755, K-756, K-757, K-703, K-704




ANEXO B






amoniaco.
3-AS-8000-T-A01T1
probado.


de agua de servicios para las reas de caldera, compresores y bombas de amoniaco. El
referencia K-034, K-035 e isomtrico K-796, K-797, K-798, K-799




ANEXO B






amoniaco.
1-AS-8023-T-A01T1
probado.


la lnea de agua de servicios para torre de enfriamiento y envo a Pemex Ductos. El contratista
K-023, K-034, K-035 e isomtrico K-710, K-711, K-705




ANEXO B






amoniaco.
1-AS-8021-T-A01T1
6-AS-8001-A3A
3-AS-8001-A3A
3-AS-8002-T-A01T1
3-AS-8019-A3A
probado.


de agua de servicios para tanques TH1 y TH-2 (Lnea existente). El contratista realizar los



ANEXO B



033




amoniaco.
1-AS-8003-A3A
1-AS-8004-A3A
probado.





ANEXO B



de agua de servicios para sistema BG-1201. El contratista realizar los arreglos para efectuar
la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-024, K-025 e isomtrico K-770




amoniaco.
1-AS-8005-T-A01T1
probado.


de agua del sistema BG-1201 al tanque FA-1209. El contratista realizar los arreglos para



ANEXO B



K-770




amoniaco.
1-ADC-8007-T-A01T1
1-ADC-8008-T-A01T1
probado.





ANEXO B



la lnea de succin de bombas GA-1211X y GA-1211XS. El contratista realizar los arreglos
para efectuar la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-024, K-025 e
isomtrico K-771




amoniaco.
4-ADC-8010-T-A01T1
3-ADC-8010-T-A01T1
3-ADC-8011-T-A01T1
probado.




ANEXO B



la lnea de descarga de bombas GA-1211X y GA-1211XS a la caldera BF-1201 y al tanque FA-
plano de referencia K-024, K-025 e isomtrico K-772, K-773




amoniaco.
2-ADC-8013-T-A01T1
2-ADC-8012-T-A01T1
1-ADC-8014-T-A01T1
probado.




ANEXO B




de succin de bombas GA-1213 y GA-1213S. El contratista realizar los arreglos para efectuar
la prueba hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-024, K-025 e isomtrico K-758




amoniaco.
3-DIE-3001-T-A05T1
3-DIE-3002-T-A05T1
probado.




ANEXO B




la lnea de descarga de bombas GA-1213 y GA-1213S al tanque FA-1213 y retorno a tanque
FB-1203. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba hidrosttica del sistema.
Ver plano de referencia K-024, K-025 e isomtrico K-759, K-760




amoniaco.
1-DIE-3004-T-A05T1
1-DIE-3005-T-A05T1
2-DIE-3006-T-A05T1
probado.



ANEXO B




de succin de bomba GA-1213X. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba
hidrosttica del sistema. Ver plano de referencia K-024, K-025 e isomtrico K-774




amoniaco.
3-DIE-3008-T-A05T1
probado.




ANEXO B




la lnea de descarga de bomba GA-1213X a la caldera BF-1201. El contratista realizar los




amoniaco.
1-DIE-3009-T-A05T1
1-DIE-3007-T-A05T1
probado.



ANEXO B




de succin de bomba GA-1216. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba




amoniaco.
1-NH3-6098-T-A02T1
1-NH3-6099-T-A02T1
probado.



ANEXO B




de descarga de bomba GA-1216. El contratista realizar los arreglos para efectuar la prueba




amoniaco.
1-NH3-6100-T-A02T1
1-NH3-6101-T-A02T1
probado.



ANEXO B




1026 EP-154 Realizar prueba hidrosttica a circuito de tuberas con un rango de dimetro de hasta 8 del
circuito de desfogues a los tanques TH-1 y TH-2. El contratista realizar los arreglos para
K-738, K-739, K-740, K-741, K-742, K-616, K-619, K-620, K-621, K-622, K-623, K-624, K-626,
K-629, K-633, K-634, K-713, K-714, K-715, K-719, K-720, K-646, K-647, K-648, K-649, K-685,
K-686, K-687, K-692, K-693, K-694, K-695, K-698, K-699, K-700, K-701, K-702, K-684, K-743,
K-744




amoniaco.
8-NH3-6023-A1A
2-NH3-6023-A1A
8-NH3-6093-A1A
8-NH3-6094-A1A
6-NH3-6115-T-A02T1
4-NH3-6083-T-A02T1
4-NH3-6084-T-A02T1
2-NH3-6022-T-A02T1
2-NH3-6004-T-A02T1
2-NH3-6031-T-A02T1
2-NH3-6033-T-A02T1
2-NH3-6027-T-A02T1
2-NH3-6029-T-A02T1
2-NH3-6010-T-A02T1
3-NH3-6006-T-A02T1
2-NH3-6018-T-A02T1
2-NH3-6035-T-A02T1
2-NH3-6037-T-A02T1



ANEXO B



4-NH3-6024-A1A
4-NH3-6025-A1A
2-NH3-6008-T-A02T1
4-NH3-6012-T-A02T1
6-NH3-6039-T-A02T1
4-NH3-6088-T-A02T1
1-NH3-6092-T-A02T1
-NH3-6090-T-A02T1
-NH3-6081-T-A02T1
1-NH3-6086-T-A02T1
1-NH3-6043-T-A02T1
1-NH3-6045-T-A02T1
1-NH3-6063-T-A02T1
1-NH3-6047-T-A02T1
1-NH3-6020-T-A02T1
1-NH3-6014-T-A02T1
1-NH3-6016-T-A02T1
1-NH3-6013-T-A02T1
1-NH3-6114-T-A02T1
1-NH3-6113-T-A02T1
1-NH3-6002-T-A02T1
probado.



ANEXO B




la red de agua contra incendio dentro de los lmites de bateras de la planta de amoniaco. El
referencia S-200, S-201, S-208, S-209




amoniaco.
2. Las reas a intervenir en la prueba hidrosttica son las siguientes:
Sistema de aspersin para el rea de bombas de diesel y aceite trmico
5. Para efectuar la prueba hidrosttica de esta seccin de la red de agua contra incendio se deben cerrar las vlvulas de
seccionamiento V6, V7 y la vlvula de compuerta de la alimentacin manual de este mismo sistema.
6. Una vez terminados los trabajos en las modificaciones efectuadas de acuerdo a lo descrito en esta partida y antes de
cubrir con tierra la tubera intervenida del proyecto realizar la prueba hidrosttica del sistema durante dos horas como
mnimo de acuerdo a la normatividad vigente NFPA 25, inciso 6.3.2, que establece:
Los sistemas de tuberas, deben ser probados hidrostticamente a una presin no menor a 13.8 bar (200 psig)
durante dos horas como mnimo 3.4 bar (50 psig) arriba de la presin mxima de operacin en donde sta
presin mxima exceda 10.3 bar (150 psig).
probado.



ANEXO B





referencia S-200, S-201, S-206, S-207




amoniaco.
Sistema de aspersin para el rea de bombas de amoniaco
Monitor automtico C1
5. Para efectuar la prueba hidrosttica de esta seccin de la red de agua contra incendio se deben cerrar l as vlvulas de
seccionamiento V1, V7, la vlvula de compuerta de la alimentacin manual del sistema de aspersin para casa de
compresores, y la vlvula de compuerta de la alimentacin manual del sistema de aspersin para las bombas de diesel y
aceite trmico.



ANEXO B



probado.


referencia S-200, S-201, S-204, S-205




amoniaco.
Sistema de aspersin para el rea de compresores
Monitor manual C9



ANEXO B



seccionamiento V3, V4 y la vlvula de compuerta de la alimentacin manual para este mismo sistema.
probado.


1030 EP-158 Realizar prueba hidrosttica a circuito de tuberas con un rango de dimetro de 2 hasta 10
de la red de agua contra incendio dentro de los lmites de bateras de la planta de amoniaco. El
referencia S-200, S-201




amoniaco.
Monitor manual C7



ANEXO B



Monitor manual C10
seccionamiento V4 y V5.
probado.

2.1 AISLAMIENTO Y SOPORTERIA


carbn de .
ambiente (ecolgico) ) a metal blanco en taller a piezas prefabricadas de tubera de acero
al carbn de 1 .
ambiente (ecolgico) libre de silicatos a metal blanco en taller de sand blasteo a piezas
prefabricadas de tubera de acero al carbn de 1 .



ANEXO B



al carbn de 2 .
al carbn de 3 .
al carbn de 4 .
al carbn de 6 .
carbn de 8 .
al carbn de 10 .
al carbn de 12 .


La unidad de medicin para efectos de pago ser por "Metro cuadrado" y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


1. Suministro de material, carga y transporte en camioneta de carga con capacidad mnima de 1 tonelada del almacn de la
contratista en sitio de obra al taller de sand blasteo de la contratista. (hasta 1 km)
2006.
residuos de polvo.




ANEXO B




1041 EP-160 Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de aislamiento trmico, medias caas
(CDIGO NC-5) de preformados de vidrio celular, 1 de espesor para tubera de 1" ver
isomtricos K-615, K-716, K-717 y K-718.
isomtricos K-611 y K-638.
isomtricos K-600.
isomtricos K-600, K-601, K-602, K-603, K-604, K-605, K-606, K-607, K-608, K-609, K-635,
K-636 y K-637.
isomtricos K-643, K-644 y K-645.
isomtricos K-614 y K-640.
planos de referencia K-001, K-002 y K-003 e isomtricos K611, K-617 y K-735.
isomtricos K-610, K-640 y K-641.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por metro y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Suministro de material, carga y transporte en camioneta de carga con una capacidad mnima de 1 toneladas de todos los
contratista en sitio de obra al sitio de la obra en planta de Amoniaco.
2. Las medias caas deben ser ajustadas para permitir una unin firme a tope longitudinalmente, asegurando que no queden
reas descubiertas o mal selladas.



ANEXO B



3. Sobre la superficie limpia y seca de la tubera y en los cantos de las medias caas de aislamiento, se aplicara una capa de
adhesivo bicomponente.
4. Dando un tiempo de secado conveniente al adhesivo se colocan las medias caas alrededor de la tubera presionando el
aislamiento entre si y contra la pared de la tubera, para conseguir una buena colocacin y evitar huecos o
desprendimiento.
5. Auxiliarse de una banda elstica, colocada alrededor del tubo, para mantener el aislamiento fijo hasta que el adhesivo
seque totalmente.
6. Las juntas deben quedar bien selladas con el mismo adhesivo o con barrera de vapor, para mayor seguridad en el sellado.
7. El aislamiento para bridas debe corresponder al tipo y espesor de aislamiento que el de la tubera general, en las bridas
debe prolongarse al menos 2 sobre la tubera adyacente aislada.
8. Proteccin final: antes de colocar la cubierta metlica el aislamiento deber ser recubierto en su totalidad con una pelcula
antiabrasiva posteriormente ser cubierto con lmina de aluminio calibre 26, cortados en longitud apropiada para permitir
traslape de 2. En las uniones longitudinales y circunferenciales con cubierta rolada y biselada en sus extremos,
asegurando el traslape descendente sobre la cubierta inferior para no permitir el paso de agua al interior del aislamiento, la
cubierta debe ser fijada con pijas autorroscantes MA-9 a una distancia entre si de 0,15 m longitudinal y transversalmente.
9. No debe existir aislamiento expuesto, todas la aberturas en la cubierta de metal o aislami ento debe ser cubierto con
lamina de aluminio o calafateado para prevenir entrada de humedad.
10. El aislamiento debe quedar perfectamente ajustado y sujetado.
11. El contratista debe dar cumplimiento obligatorio a los alcances y lineamientos establecidos al inici o del presente
documento.


1051 EP-161 Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de aislamiento trmico, (CDIGO NC-5)
de preformados de vidrio celular, 1 de espesor para vlvula de control LV-302, LV-303 y
LV-304 de 1" ver isomtricos K-615, K-717 y K718.
de preformados de vidrio celular, 1 de espesor para vlvula de control LV-301 de 1" ver
isomtricos K-716.
de preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de compuerta de 3" ver
isomtricos K-600, K-635, K-636 y K637.
1054 EP-161 Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de aislamiento trmico, (CDIGO NC-5) de
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de globo de 3" ver isomtricos K637
y K-680.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de retencin de 3" ver isomtricos
K-600 y K-636.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de mariposa VAOD-1201B de 3" ver
isomtricos K-635.
preformados de vidrio celular, 1 de espesor para vlvula de compuerta de 4" ver isomtricos
K-625.



ANEXO B



K-644 y K645.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de globo de 4" ver isomtricos
K-645.
K-644.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de control PV-313 de 4" ver
isomtricos K-645.
K-639 y K-641, K-659.
K-639.
K-639 y K-641
K-640 y K-641.
K-614.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de control PV-310 de 8" ver
isomtricos K-614.
K-610, K-611, K-614, K-691, y K-641.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de mariposa de 10" ver isomtrico
K-610.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula de control MOV-301, MOV-302 y
MOV-303 de 10" ver isomtricos K-610 y K-611.
K-614.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula mariposa de VAOD-1201A y
MOV-304 de 12" ver isomtricos K-641 y K-610.
preformados de vidrio celular, 2 de espesor para vlvula mariposa de 12" ver isomtrico
K-610.




ANEXO B



La unidad de medicin para efectos de pago ser por pieza y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a

Esta especificacin particular


2. Se instalar el aislamiento al cuerpo de la vlvula, asegurando que quede ajustado para permitir una unin firme y evitar
que se mueva y queden reas descubiertas o mal selladas.
3. Sobre la superficie limpia y seca del cuerpo de la vlvula y en los cantos del prefabricado de aislamiento, se aplicara una
capa de adhesivo bicomponente.
4. Dando un tiempo de secado conveniente al adhesivo se coloca el prefabricado de aislamiento en el cuerpo de la vlvula,
presionando el aislamiento entre si y el cuerpo de la vlvula, para conseguir una buena colocacin y evitar huecos o
desprendimiento.
5. Auxiliarse de una banda elstica, colocada alrededor del cuerpo de la vlvula, para mantener el aislamiento fijo hasta que
el adhesivo seque totalmente.
6. Las juntas deben quedar bien selladas con el mismo adhesivo o con barrera de vapor para mayor seguridad en el sellado.
8. Proteccin final: antes de colocar la cubierta metlica el aislamiento deber ser recubierto en su totalidad con una pelcula
antiabrasiva posteriormente ser cubierto con lmina de aluminio calibre 26, cortados en longitud apropiada para permitir
traslape de 2. En las uniones con cubierta rolada y biselada en sus extremos, asegurando el traslape descendente sobre
la cubierta inferior para no permitir el paso de agua al interior del aislamiento, la cubierta debe ser fijada con pijas
autorroscantes MA-9 a una distancia entre si de 0,15 m longitudinal y transversalmente.
9. No debe existir aislamiento expuesto, todas la aberturas en la cubierta de metal o aislamiento debe ser cubierto con
documento.


(CDIGO NC-6, CLASE III) de preformados de lana de roca tipo basltica o equivalente, 1
de espesor para tubera de " ver isomtricos K-782.
de espesor para tubera de 1" ver isomtricos K-682.



ANEXO B



de espesor para tubera de 1" ver isomtricos K772.
de espesor para tubera de 1" ver isomtricos K776.
de espesor para tubera de 2" ver isomtricos de referencia K-681 y K-773.
de espesor para tubera de 2" ver isomtricos de referencia K-772.
(CDIGO NC-6, CLASE III) de preformados de lana de roca tipo basltica o equivalente,
2 de espesor para tubera de 3" ver isomtricos de referencia K-771.
de espesor para tubera de 3" ver isomtricos de referencia K-778.
de espesor para tubera de 4" ver isomtricos de referencia K-625, K-681, K-724 y K-779.
2 de espesor para tubera de 4" ver isomtricos de referencia K-771.
(CDIGO NC-6, CLASE III) de preformados de lana de roca tipo basltica o equivalente,1
de espesor para tubera de 6" ver isomtricos de referencia K618.
2 de espesor para tubera de 6" ver isomtricos de referencia K659.
3 de espesor para tubera de 6" ver isomtricos de referencia K658, K-776 y K-777.
1de espesor para tubera de 8" ver isomtricos de referencia K653 y K-656.
1 de espesor para tubera de 10" ver isomtricos de referencia K-650, K-651, K-652,
K-653, K-654, K-655 y K-656. S/C Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de aislamiento trmico, medias caas (CDIGO NC-6, CLASE III) de preformados de lana de roca tipo basltica o equivalente, 1 de espesor para tubera de 8" ver isomtricos de referencia K656.
1 de espesor para tubera de 12" ver isomtricos de referencia K650.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por metro y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a




ANEXO B



2. Las medias caas deben ser ajustadas para permitir una unin firme a tope longitudinalmente, asegurando que no queden
reas descubiertas o mal selladas.
3. Las medias caas deben asegurarse con tiras de alambre, espaciados cada 25 cm
4. Todas las uniones entre aislamiento, as como cualquier hueco, superficie irregular o espacios planos deben ser
rellenados con cemento monoltico aislante para que la superficie sea de contorno uniforme antes de aplicar el terminado
final.
5. Se debe dejar libre la longitud de los tornillos, de los accesorios y/o vlvulas, permitiendo espacio para removerlos sin
afectar el aislamiento. El rea que quede sin aislar por causa de los tornillos debe ser aislada en forma independiente,
rellenando con colcha y cemento monoltico aislante, asegurando una fcil remocin en caso de mantenimiento.
6. Los accesorios (codos, tees, etc.) Deben ser aislados con piezas moldeadas de aislamiento, debe corresponder al tipo y
espesor de aislamiento que el de la tubera general. El alambre debe ser colocado en forma suficiente para hacer el
aislamiento seguro, todas las uniones, juntas, y superficies irregulares (huecos) deben ser cubiertos con cemento aislante
monoltico.
8. Proteccin final: el aislamiento de las tuberas debe ser cubierto con lmina de aluminio calibre 26, cortados en longitud
apropiada para permitir traslape de 2. En las uniones longitudinales y circunferenciales con cubierta rolada y biselada en
sus extremos, asegurando el traslape descendente sobre la cubierta inferior para no permitir el paso de agua al interior del
aislamiento, la cubierta debe ser fijada con pija no. 10 de 3/8.
9. No debe existir aislamiento expuesto, todas la aberturas en la cubierta de metal o aislamiento debe ser cubierto con
documento.


1090 EP-163 Suministro, manejo y colocacin en sitio de obra de aislamiento trmico (CDIGO NC-6,
CLASE III) de preformados de lana de roca tipo basltica o equivalente, 2 de espesor para
vlvula de compuerta de 3 ver isomtricos de referencia K658 y K-771.
vlvula de compuerta de 6 ver isomtricos de referencia K-618.
vlvula de TV-307 de 6 ver isomtricos de referencia K-776.



ANEXO B



vlvula de globo de 6 ver isomtricos de referencia K-776.
vlvula de compuerta de 10 ver isomtricos de referencia K-650, K-651, K-652, K-653,
K-654, K-655 y K-656.
vlvula de globo de 10 ver isomtricos de referencia K-652 y K-653.
vlvula de control TV-301 de 10 ver isomtricos de referencia K-653.
vlvula de retencin de 10 ver isomtricos de referencia K-651.
trampa de vapor de 2 ver isomtricos de referencia K-681.
filtro tipo Y de 2 ver isomtricos de referencia K-681.
filtro tipo tee de 3 ver isomtricos de referencia K-771.
filtro tipo tee de 12 ver isomtricos de referencia K-650.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por pieza y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a





ANEXO B



2. Se instalar el aislamiento a la parte del cuerpo, sujetndolo con alambre de acero inoxidable calibre 16, asegurando que
quede firme y evitar que se mueva y queden reas descubiertas.
3. El alambre debe ser colocado en forma suficiente para hacer el aislamiento seguro, asegurando el traslape entre la
cubierta de la vlvula y la tubera para que no queden reas descubiertas.
5. Proteccin final: el aislamiento de las tuberas debe ser cubierto con lmina de aluminio calibre 26, cortados en longitud
apropiada para permitir traslape de 2. En las uniones longitudinales y circunferenciales con cubierta rolada y biselada en
sus extremos, asegurando el traslape descendente sobre la cubierta inferior para no permitir el paso de agua al interior del
aislamiento, la cubierta debe ser fijada con pija no. 10 de 3/8.
documento.


1107 EP-164 Suministro de material y habilitado en taller de estructura metlica ligera para conformar
soporte en taller de prefabricado, en acero al carbn estructural ASTM A-36, incluye todos
los herrajes necesarios (abrazaderas, perfiles, flejes, arandelas, tuercas, empaque de
neopreno, etc) con perfiles hasta 12 kg/ml a partir de placa.
1108 EP-164 Suministro de material y habilitado en taller de estructura metlica semipesada para
conformar soporte tipo silleta en sitio de obra, en acero al carbn estructural ASTM A-36,
incluye todos los herrajes necesarios (abrazaderas, perfiles, flejes, arandelas, tuercas,
empaque de neopreno, etc) con perfiles de 12.01 hasta 60 kg/ml a partir de placa,


La unidad de medicin para efectos de pago ser por KG y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Fabricacin de herrajes necesarios, cuas, sietes, etc.
2. Trazo de elementos estructurales que formarn el soporte de acuerdo al dibujo correspondiente.
3. Corte con herramienta manual y/o equipo de oxiacetileno.
4. Conformado del soporte de acuerdo a tipo de soporte correspondiente.
5. Soldadura, hasta dejar terminado el soporte.
6. Esmerilado de los cordones de soldadura.



ANEXO B




ambiente (ecolgico) a metal blanco en taller a estructura metlica ligera prefabricada en acero
al carbn, con perfiles hasta 12 kg/ml a partir de placa.
ambiente (ecolgico) a metal blanco en taller a estructura metlica semipesada prefabricada
en acero al carbn, con perfiles de 12.01 hasta 60 kg/ml a partir de placa.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por metro cuadrado y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


1. Suministro de material, carga y transporte en camioneta de carga con capacidad mnima de 1 tonelada del almacn de la
contratista en sitio de obra al taller de sand blasteo de la contratista. (hasta 1 km)
4. La calidad del agua utilizada debe cumplir con lo indicado en el captulo 8 numeral 8.2.6.2 de la NORMA NRF-053-
PEMEX-2006.
5. La preparacin del abrasivo hmedo debe de ser de acuerdo a lo indicado en el capitulo 8 numeral 8.2.6.1 de la NORMA
NRF-053-PEMEX-2006 (PEMEX PETROQUMICA no suministra agua).
residuos de polvo.


1111 EP-166 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento primario a estructura metlica ligera en
taller de pintura tipo RP-4B inorgnico de zinc autocurante aplicado por aspersin



ANEXO B



1112 EP-166 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento primario a estructura metlica
semipesada en taller de pintura tipo RP-4B inorgnico de zinc autocurante aplicado por
aspersin convencional, una capa de 0.075 mm (0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de
acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-
2006.




7. Aplicar el recubrimiento primario en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00295 A 0.00394



ANEXO B





1113 EP-167 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento intermedio a estructura metlica ligera
en taller de pintura tipo RA-26 modificado (acabado epxico catalizado poliamida de dos
componentes altos slidos) aplicado por aspersin convencional, una capa de 0.125 MM
(0.00492) A 0.150 MM (0.00591) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de
1114 EP-167 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento intermedio a estructura metlica
semipesada en taller de pintura tipo RA-26 modificado (acabado epxico catalizado
poliamida de dos componentes altos slidos) aplicado por aspersin convencional, una
capa de 0.125 MM (0.00492) A 0.150 MM (0.00591) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3
de la norma de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.




10. Estopas impregnadas, brochas, residuos de pintura, solventes, etc.
11. Aceite de lubricacin gastado.
12. Envases vacos de plstico o metlicos que contuvieron materiales o residuos peligrosos.



ANEXO B





1115 EP-168 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento acabado a estructura metlica ligera
en taller de pintura tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico aliftico de dos
componentes) aplicado por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm (0.00295) a
0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia de
PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.
1116 EP-168 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento acabado a estructura metlica
semipesada en taller de pintura tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico
aliftico de dos componentes) aplicado por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm




recubrimiento para garantizar que el material suministrado cumple con lo solicitado de acuerdo a especificacin.



ANEXO B



9. Estopas impregnadas, brochas, residuos de pintura, solventes, etc.
10. Aceite de lubricacin gastado.
11. Envases vacos de plstico o metlicos que contuvieron materiales o residuos peligrosos.


1117 EP-169 Manejo e instalacin de estructura metlica ligera en sitio de obra, en acero al carbn
estructural ASTM A-36, incluye todos los herrajes necesarios (abrazaderas, perfiles, flejes,
arandelas, tuercas, empaque de neopreno, etc) con perfiles hasta 12 kg/ml a partir de placa
1118 EP-169 Manejo e instalacin de estructura metlica semipesada en sitio de obra, en acero al
carbn estructural ASTM A-36, incluye todos los herrajes necesarios (abrazaderas, perfiles,
flejes, arandelas, tuercas, empaque de neopreno, etc) con perfiles hasta 12.01 hasta 60
kg/ml a partir de placa,


La unidad de medicin para efectos de pago ser por kilogramo y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse


1. Suministro de material, carga y transporte en camin con gra articulada con una capacidad mnima de 3 tonelada del
almacn de la contratista en sitio de obra en planta de Amoniaco.
2. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos y contar con equipo y personal de proteccin.



ANEXO B



4. Proteccin de las instalaciones y equipo con mamparas y/o lonas para evitar daos por chispas o maniobras.
6. Manejo e instalacin de piezas prefabricadas de soportara en sitio de obra.
7. Incluye suministro y colocacin de herrajes (abrazaderas, perfiles, flejes, arandelas, tuercas, empaque de neopreno,
taquetes, etc) en sitio de obra.
8. El contratista debe reparar el recubrimiento daado durante el traslado y montaje del soporte. De acuerdo a procdimiento
de aplicacin de recubrimiento.


tubera de acero al carbn de 1 en taller de pintura tipo RP-22 epxico rico en zinc de
dos a tres componentes aplicado por aspersin convencional, una capa de 0.075 mm



ANEXO B







1. Suministro de material, carga y transporte en camioneta de carga con una capacidad mnima de 3 toneladas del almacn
de la contratista en sitio de obra al taller de pintura de la contratista (hasta 1 km.)
9. Limpieza permanente del sitio de trabajo


epxico catalizado poliamida de dos componentes altos slidos) aplicado por aspersin



ANEXO B







1. Suministro de material y herramienta.



ANEXO B



2. El color del recubrimiento acabado debe ser de acuerdo a lo indicado en la norma NRF-009-PEMEX-2012 en referencia al
producto transportado por la tubera.


1137 EP-172 Suministro de material y aplicacin de recubrimiento especial en piezas prefabricadas de
tubera de acero al carbn de en taller de pintura tipo RE-30 A modificado a base de
resina acrlica siliconizada con pigmento de aluminio, aplicado por aspersin convencional,
una capa de 0.025 mm (0.00099) a 0.0375 mm (0.00147) de acuerdo a ambiente 3,
sistema 8 de la norma de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.
tubera de acero al carbn de 1 en taller de pintura tipo RE-30 A modificado a base de
acrlica siliconizada con pigmento de aluminio, aplicado por aspersin convencional, dos
capas de 0.025 mm (0.00099) a 0.0375 mm (0.00147) de acuerdo a ambiente 3, sistema
8 de la norma de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX-2006.



ANEXO B







1. Suministro de material, carga y transporte en camioneta de carga con una capacidad mnima de 3 toneladas del almacn
de la contratista en sitio de obra al taller de pintura de la contratista (hasta 1 km.)
2. Agitar el material hasta obtener una mezcla homognea libre de asentamientos.
3. Uso de equipo de seguridad adecuado para trabajo de pintura como mascarilla de aire fresco, equipo elctrico a prueba de
explosin y contar con una adecuada ventilacin.
4. Equipo de pintura incluyendo: olla de presin, pistola de aspersin con combinacin de boquilla.
5. Antes de utilizar el recubrimiento, debe verificarse que la vida til del material est vigente para que posteriormente el
recubrimiento sea homogeneizado antes de su empleo a fin de asegurarse de que todos los slidos se pongan en solucin
y se encuentren uniformemente dispersos.
6. Aplicar el recubrimiento en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00099 a 0.00147.
7. Una vez aplicada la primera capa de aluminio es necesaria curarla a los rangos de temperatura indicados, y
posteriormente se deber aplicar la segunda capa.

2.2 DESMANTELAMIENTO AISLAMIENTO




ANEXO B



1147 EP-173 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de aislamiento preformado de espuma de
poliuretano en tubera de 12" que conforman la lnea de Amoniaco de muelle a tanque de
almacenamiento localizada sobre el rack de tuberas. Ver planos de referencia. K-801 y
K-802.
almacenamiento localizada sobre el rack de tuberas. Ver planos de referencia. K-802,
K-803, K-804, K-805, y K-806.
almacenamiento localizada sobre el rack de tuberas. Ver planos de referencia. K-806.
poliuretano en tubera de 1" que conforman la lnea de pre enfriamiento de carga de
amoniaco. Ver planos de referencia. K-851, K-852, K-853, K-854, K-855 y K-856.




1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con una capacidad mnima de 1 toneladas desde el almacn de la
contratista en sitio de obra todos los materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este
trabajo al sitio de la obra en muelle de planta de Amoniaco.
2. Armado de andamios tipo sistema total y plataformas de estructura metlica para trabajos en alturas (mayor a 1.8 m, hasta
8.0 m.) Y de escaleras tipo recta y/o tijera con tacones antiderrapantes donde no se pueda colocar un andamio. Las bases
de los andamios deben tener zapatas de seguridad para evitar derrapamientos. Las plataformas deben tener seguro de
sujecin a la estructura del andamio, no se permiten plataformas ni escaleras de madera. No se permite la sujecin del
andamio a tuberas y equipos de proceso. De acuerdo al procedimiento crtico de PPQ No. 400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02
vigente.
3. Armado de pasillos y plataformas provisionales que sern instaladas en el rack de tuberas del muelle para la realizacin de
los trabajos.
5. Solicitar la liberacin de la lnea y del equipo a intervenir, cumpliendo con todos los requisitos de seguridad de la planta de
Amoniaco de Guaymas, Son., para los trabajos a realizar en campo.
6. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos con lonas y/o acordonamiento.
8. Desmantelamiento de recubrimiento metlico, flejes, pijas, etc. con herramienta manual, para posteriormente retirar el
aislamiento de espuma de poliuretano y colocarlo en contenedores identificados y rotulados con pintura de esmalte donde
se indique la planta que lo genera, el numero del contrato, el producto que contiene y la numeracin 1 de X para su
traslado.



ANEXO B



9. Retiro de contenedores con el aislamiento desmantelado utilizando un montacargas con una capacidad mnima de 1
toneladas del lugar donde estaba instalado al exterior de la calle de acceso al rack de tuberas.
10. Carga, retiro y descarga de los contenedores en camioneta con una capacidad mnima de 1 toneladas al sitio indicado por
parte de la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
documento.


poliuretano en tubera de 10" que conforman la lnea de Amoniaco del FB-1201 al tambor
de succin FA-1201. Ver planos de referencia. K-810.
poliuretano en tubera de 10 que conforman la lnea de suministro de FB-1201 a bombas
GA-1203 y GA-1203S. Ver planos de referencia. K-843.
poliuretano en tubera de 10 que conforman la lnea de tambor de succin FA-1201 a
compresores de conservacin y llenado. Ver planos de referencia. K-859.
poliuretano en tubera de 8 que conforman la lnea del tambor de succin FA-1201 a
compresores de conservacin y llenado. Ver planos de referencia. K-860.
1155 EP-174 EP-001Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de aislamiento preformado de espuma de
poliuretano en tubera de 6 que conforman la lnea del tambor de succin FA-1201 a
compresores de conservacin y llenado. Ver planos de referencia. K-861 y K-862.
poliuretano en tubera de 4" que conforman la lnea de Amoniaco del EA-1208 al tanque
FB-1201. Ver planos de referencia. K-809.
poliuretano en tubera de 4" localizada en la lnea de amoniaco de separadores FA-1217 y
FA-1218 a tanque FB-1201. Ver planos de referencia. K-813.
poliuretano en tubera de 4" que conforman la lnea de bombas GA-1201 y GA-1201S
suministra a tanque de almacenamiento FB-1201. Ver planos de referencia. K-827.
poliuretano en tubera de 3" que conforman la lnea de amoniaco de separadores
FA-1217 y FA-1218 a tanque FB-1201. Ver planos de referencia. K-811 y K-812.
poliuretano en tubera de 3" que conforman la lnea del tanque FB-1201 a bombas
GA-1208 y GA-1208S bombas antichoque. Ver planos de referencia. K-831.
poliuretano en tubera de 1" que conforman la lnea de amoniaco de separadores
FA-1217 y FA-1218 a tanque FB-1201. Ver planos de referencia. K-811 y K-812.




ANEXO B





vigente.
7. Desmantelamiento de recubrimiento metlico, flejes, pijas, etc. para posteriormente retirar el aislamiento de espuma de
poliuretano y colocarlo en contenedores identificados y rotulados con pintura de esmalte donde se indique la planta que lo
genera, el numero del contrato, el producto que contiene y la numeracin 1 de X para su traslado.
toneladas del lugar donde estaba instalado al exterior de la calle de acceso al rack de tuberas.
documento.


poliuretano en tubera de 10" que conforman la lnea de alimentacin a bombas
GA-1201 y GA-1201S envo a llenaderas . Ver planos de referencia. K-825.
poliuretano en tubera de 10 que conforman la lnea del tambor de succin FA-1201 al
FA-1233X a equipos FA-1225X y FA-1229. Ver planos de referencia. K-862.
poliuretano en tubera de 8 que conforman la lnea de descarga de bombas GA-1203 y
GA-1203S al suministro del intercambiador de carga EA-1203. Ver planos de referencia.
K-844.
poliuretano en tubera de 8 que conforman la lnea de turbosina a intercambiadores



ANEXO B



EA-1203 y EA-1204. Ver planos de referencia. K-845.
poliuretano en tubera de 8 que conforman la lnea de turbosina a intercambiador
EA-1203S. Ver planos de referencia. K-846 y K-847.
poliuretano en tubera de 6" que conforman la lnea de Amoniaco de acumulador
HA-1203 a compresor de conservacin. Ver planos de referencia. K-819 y K-820.
poliuretano en tubera de 6" que conforman la lnea de envo de Amoniaco de compresor
GB-1201 al acumulador HA-1202. Ver planos de referencia. K-823.
poliuretano en tubera de 6" que conforman la lnea alimentacin a bombas GA-1201 y
GA-1201S envo a llenaderas. Ver planos de referencia. K-825 y K-826.
poliuretano en tubera de 6 que conforman la lnea a intercambiadores de carga
EA-1203 y EA-1203S. Ver planos de referencia. K-828.
poliuretano en tubera de 6" que conforman la lnea de caldera BF-1201 a condensador
del compresor de conservacin EA-1202. Ver planos de referencia. K-832.
poliuretano en tubera de 6" que conforman la lnea del acumulador de interfases de
compresor de conservacin HA-1202 al compresor GB-1201. Ver planos de referencia.
K-857.
poliuretano en tubera de 6 que conforman la lnea del tambor de succin FA-1201 al
equipos Fa-1225X y FA-1229. Ver isomtrico de referencia. K-860.
poliuretano en tubera de 4" que conforman la lnea de Amoniaco de compresores de
conservacin a condensador EA-1202. Ver planos de referencia. K-821.
poliuretano en tubera de 4" que conforman la lnea del recibidor de condensados
FA-1209 y al cambiador de calor EA-1204. Ver planos de referencia. K-833.
poliuretano en tubera de 2" que conforman la lnea de amoniaco del FA-1204 al
acumulador HA-1202. Ver planos de referencia. K-817.
poliuretano en tubera de 2 de by pass que conforman la lnea del FA-1205 al
poliuretano en tubera 2" que conforman la lnea de descarga de bombas GA-1201 y GA-
1201S envo a calentador de amoniaco EA-1208. Ver planos de referencia. K-849.
poliuretano en tubera de 1" que conforman la lnea de amoniaco del FA-1204 al
poliuretano en tubera de 1" que conforman la lnea de amoniaco del acumulador HA-
1202 al separador FA-1218. Ver planos de referencia. K-818.
poliuretano en tubera de 1 de by pass que conforman la lnea del FA-1205 al
poliuretano en tubera de 1" que conforman la lnea de descarga de bombas GA-1201 y



ANEXO B



GA-1201S envo a calentador de amoniaco EA-1208. Ver planos de referencia. K-849.
poliuretano en tubera de 1" que conforman la lnea del acumulador HA-1202 de
interfases de compresor de conservacin/llenado al FA-1215. Ver planos de referencia.
K-863.
GA-1201S envo a calentador de amoniaco EA-1208. Ver planos de referencia. K-849.
GA-1201S envo a acumuladores de interfases HA-1202/HA-1203 de compresores de
conservacin y llenado. Ver planos de referencia. K-850.




contratista en sitio de obra de todos los materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar
este trabajo al sitio de la obra en planta de Amoniaco.
10. Desmantelamiento de recubrimiento metlico, flejes, pijas, etc. para posteriormente desmantelar el aislamiento de espuma
de poliuretano y colocarlo en contenedores identificados y rotulados con pintura de esmalte donde se indique la planta que
lo genera, el numero del contrato, el producto que contiene y la numeracin 1 de X para su traslado.
toneladas del lugar donde estaba instalado el aislamiento al lugar en donde se encuentra la camioneta con una capacidad
mnima de 1 toneladas.
documento.


1186 EP-176 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de aislamiento preformado lana de roca en tubera
de 8 que conforman la lnea de turbosina a intercambiador EA-1204S. Ver planos de



ANEXO B



referencia. K-848.
de 4" que conforman la lnea de Amoniaco de compresor GB-1201 al condensador
EA-1201. Ver planos de referencia. K-816.
de 4" que conforman la lnea de Amoniaco de compresores de conservacin al
de 4" que conforman la lnea del compresor de llenado GB-1201 al condensador de
compresor de llenado EA-1201. Ver planos de referencia. K-858.




5. El contratista debe contar con equipo adecuado (lentes, mascarillas, guantes, etc.) para la realizacin este trabajo.
6. Desmantelamiento de recubrimiento metlico, flejes, pijas, etc. para posteriormente desmantelar el aislamiento de lana de
roca y colocarlo en contenedores identificados y rotulados con pintura de esmalte donde se indique la planta que lo
genera, el numero del contrato, el producto que contiene y la numeracin 1 de X para su traslado.
tonelada del lugar donde estaba instalado el aislamiento al lugar en donde se encuentra la camioneta con una capacidad
parte de la supervisin de PEMEX Petroqumica.
documento.

2.3 DESMANTELAMIENTO DE TUBERIAS




ANEXO B



1190 EP-177 Corte, desmontaje, retiro, traslado y resguardo de seccin de tubera, conexiones y
accesorios de 12" que conforman la lnea de Amoniaco de muelle a tanque de
almacenamiento localizada sobre el rack de tuberas. Ver isomtrico de referencia. K-801 y
K-802.
almacenamiento localizada sobre el rack de tuberas. Ver isomtrico de referencia. K-803,
K-804, K-805 y K-806.
almacenamiento localizada sobre el rack de tuberas. Ver isomtrico de referencia. K-806.
accesorios de 1" que conforman la lnea de pre enfriamiento de carga de amoniaco.
K-851, K-852, K-853, K-854, K-855 y K-856.




1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con una capacidad mnima de 3.5 toneladas desde el almacn de la
vigente.
3. Armado de pasillos y plataformas provisionales que sern instaladas en el rack de tuberas del muelle para la realizacin de
los trabajos.
4. Colocacin de tirfor con una capacidad mnima de 5 toneladas para sujetar la seccin de tubera que ser desmantelada.
6. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos con lonas antiflama, contar con equipo y personal de proteccin
contraincendio.
8. Realizar corte con equipo de oxicorte en la tubera a intervenir en el punto indicado en el isomtrico correspondiente.
9. Limpieza del corte eliminando rebaba y/o escoria utilizando herramienta manual.



ANEXO B



10. Realizar bisel en extremo de la tubera donde se realiz el corte, dejando la preparacin para la instalacin del accesorio
correspondiente (alcance descrito y cotizado en la partida correspondiente), utilizando pulidor industrial y herramienta
manual.
11. Cubrir la entrada de tubera expuesta para evitar la entrada de basura, polvo u otro material extrao.
12. Desacoplar uniones bridadas para desmontar la tubera en su totalidad utilizando herramienta manual.
13. Carga, retiro y descarga de la tubera desmontada en camin con gra articulada con una capacidad mnima de 5
toneladas al sitio indicado por parte de la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
documento.


1194 EP-178 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de compuerta bridada de 12"
localizada en la lnea de Amoniaco de muelle a tanque de almacenamiento. Ver isomtrico
de referencia. K-801.
1195 EP-178 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de retencin bridada de 12"
de referencia. K-802 y K-806.
1198 EP-178 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de medidor de flujo msico de 6" localizada en la
lnea de Amoniaco de muelle a tanque de almacenamiento. Ver isomtrico de referencia.
K-806.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por PZA y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con una capacidad mnima de 1 tonelada desde el al macn de la
este trabajo al sitio de la obra en muelle de planta de Amoniaco.



ANEXO B



vigente.
3. Armado de pasillos y plataformas provisionales que sern instaladas en el rack de tuberas del muelle para la realizacin
de los trabajos.
5. Colocacin de tirfor con una capacidad mnima de 1 tonelada para sujetar la vlvula que ser desmontada.
contraincendio.
8. Desacoplar uniones bridadas para desmontar las vlvulas y/o instrumentos utilizando herramienta manual.
10. Carga, retiro y descarga de la vlvula desmontada utilizando un camin plataforma con gra articulada de 5 toneladas del
lugar donde estaba instalada al lugar indicado por parte de la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
documento.


accesorios de 10" que conforman la lnea de Amoniaco del FB-1201 tambor de succin
FA-1201. Ver isomtrico de referencia. K-810.
accesorios de 10" que conforman la lnea de alimentacin a bombas GA-1201 y GA-
1201S envo a llenaderas. Ver isomtrico de referencia. K-825.
accesorios de 10" que conforman la lnea de las bombas GA-1212, GA-1212S a los
condensadores EA-1201 y EA-1202 Ver isomtrico de referencia. K-835.
accesorios de 10 que conforman la lnea del condensador EA-1201 y EA-1202 a la torre
de enfriamiento. Ver isomtrico de referencia. K-841.
accesorios de 10 que conforman la lnea de suministro de FB-1201 de almacenamiento a
bombas GA-1203 y GA-1203S. Ver isomtrico de referencia. K-843.
accesorios de 10 que conforman la lnea del tambor de succin FA-1201 a compresores
de conservacin y llenado. Ver isomtrico de referencia. K-859.
accesorios de 8 que conforman la lnea alimentacin a bombas GA-1212, GA-1212S al
condensador EA-1201 y al condensador del compresor de conservacin EA-1202 Ver
isomtrico de referencia. K-836.



ANEXO B



accesorios de 8 que conforman la lnea del condensador EA-1201 y EA-1202 a la
torre de enfriamiento EF-1201. Ver isomtrico de referencia. K-841.
accesorios de 8 que conforman la lnea de descarga de bombas GA-1203 y GA-1203S al
intercambiador de carga EA-1203. Ver isomtrico de referencia. K-844.
accesorios de 8 que conforman la lnea de turbosina a intercambiadores EA-1203 y
EA-1204. Ver isomtrico de referencia. K-845.
accesorios de 8 que conforman la lnea de turbosina a intercambiador EA-1203S. Ver
isomtrico de referencia. K-846 y K-847.
accesorios de 8 que conforman la lnea de turbosina a intercambiador EA-1204S. Ver
accesorios de 8 que conforman la lnea del tambor de succin FA-1201 a compresores de
conservacin y llenado. Ver isomtrico de referencia. K-860.




1. Carga, transporte y descarga en camioneta de carga con una capacidad mnima de 3.5 toneladas desde el almacn de la
vigente.
Amoniaco de Guaymas, Son. Para los trabajos a realizar en campo.
6. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos con lonas antiflama y contar con equipo y personal de proteccin
contraincendio.
9. Limpieza del corte eliminando rebaba y/o escoria utilizando pulidor industrial y herramienta manual.
manual.



ANEXO B



11. Desacoplar uniones bridadas para desmontar la tubera en su totalidad utilizando herramienta manual en donde se
requiera.
13. Retiro de la seccin de tubera desmontada utilizando un montacargas con una capacidad mnima de 5 toneladas del lugar
donde estaba instalada al lugar en donde se encuentra el camin con gra para su traslado al sitio indicado por parte de la
Residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
14. Carga, retiro y descarga de la tuberia desmontada utilizando un camin plataforma con gra articulada de 5 toneladas del
15. La residencia de obra por parte de PEMEX Petroqumica determinara si la seccin de tubera debe ser desmantelada de
acuerdo a la condicin fsica de la misma.


accesorios de 6" que conforman la lnea de envo de Amoniaco a llenaderas EA-1203 y
EA-1203/S. Ver isomtrico de referencia. K-807 y K-808.
accesorios de 6" que conforman la lnea de Amoniaco de acumulador HA-1203 a
compresor de conservacin. Ver isomtrico de referencia. K-819 y K-820.
accesorios de 6" que conforman la lnea de envo de Amoniaco de compresor GB-1201 al
acumulador HA-1202. Ver isomtrico de referencia. K-823.
accesorios de 6" que conforman la lnea alimentacin a bombas GA-1201 y
GA-1201S envo a llenaderas . Ver isomtrico de referencia. K-825 y K-826.
accesorios de 6" que conforman la lnea a intercambiadores de carga EA-1203 y
EA-1203S. Ver isomtrico de referencia. K-828.
accesorios de 6" que conforman la lnea de caldera BF-1209 a condensador de
compresor de conservacin EA-1202. Ver isomtrico de referencia. K-832.
accesorios de 6" que conforman la lnea del acumulador de interfases de compresor de
conservacin HA-1202 al compresor CB-1201. Ver isomtrico de referencia. K-857.
accesorios de 6 que conforman la lnea del tambor de succin FA-1201 a compresores de
conservacin y llenado. Ver isomtrico de referencia. K-861.
accesorios de 4" que conforman la lnea de Amoniaco del EA-1208 al tanque FB-1201.
Ver isomtrico de referencia. K-809.



ANEXO B



accesorios de 4" que conforman la lnea de Amoniaco de condensador GB-1201 al
compresor EA-1201. Ver isomtrico de referencia. K-816.
accesorios de 4" que conforman la lnea de Amoniaco de compresores de conservacin a
condensador EA-1202. Ver isomtrico de referencia. K-821.
accesorios de 4" que conforman la lnea de Amoniaco de compresores de conservacin al
acumulador HA-1203. Ver isomtrico de referencia. K-824.
accesorios de 4" que conforman la lnea de bombas GA-1201 y GA-1201S suministra a
tanque de almacenamiento FB-1201. Ver isomtrico de referencia. K-827.
accesorios de 4" que conforman la lnea del recibidor de condensados FA-1209 y al
cambiador de calor EA-1204. Ver isomtrico de referencia. K-833 y K-834.
accesorios de 4" que conforman la lnea de purga del sistema de retrolavado del
accesorios de 4" que conforman la lnea de purga del sistema de retrolavado del
accesorios de 4" que conforman la lnea del compresor de llenado GB-1201 al
condensador de compresor de llenado EA-1201. Ver isomtrico de referencia. K-858.
accesorios de 3" que conforman la lnea de condensador de llenado EA-1201 al
acumulador final compresor de llenado FA-1204. Ver isomtrico de referencia. K-829.
accesorios de 3" y 1 que conforman la lnea del condensador del compresor de
conservacin EA-1202 al acumulador final compresor de conservacin FA-1205. Ver
accesorios de 3" que conforman la lnea del tanque FB-1201 a bombas GA-1208 y GA-
1208S bombas antichoque. Ver isomtrico de referencia. K-831.
accesorios de 3" que conforman la lnea de suministro de agua de enfriamiento para
compresores. Ver isomtrico de referencia. K-837 y K-838.
accesorios de 3" que conforman la lnea de retorno de agua de enfriamiento de los
compresores. Ver isomtrico de referencia. K-842.






ANEXO B



vigente.
Amoniaco de Guaymas, Son. Para los trabajos a realizar en campo.
5. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos con lonas antiflama y contar con equipo y personal de proteccin
contraincendio.
8. Limpieza del corte eliminando rebaba y/o escoria utilizando pulidor industrial y herramienta manual.
manual.
10. Desacoplar uniones bridadas para desmontar la tubera en su totalidad utilizando herramienta manual.
12. Carga, retiro y descarga de la tubera desmontada en camin con gra articulada con una capacidad mnima de 3
toneladas al sitio indicado por parte de la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica.


1237 EP-181 Corte, desmontaje, retiro, traslado y resguardo de seccin de tubera, conexiones y accesorios
de 2 y 1 de by pass que conforman la lnea del FA-1205 al acumulador HA-1203. Ver
de 2" que conforman la lnea del recibidor de condensados FA-1209 y al cambiador de calor
EA-1204. Ver isomtrico de referencia. y K-834.
de 2" que conforman la lnea de descarga de bombas GA-1201 y GA-1201S envo a
calentador de amoniaco EA-1208. Ver isomtrico de referencia. K-849.
de 1" que conforman la lnea de amoniaco de separadores FA-1217 y FA-1218 a tanque
FB-1201. Ver isomtrico de referencia. K-811 y K-812.
de 1" que conforman la lnea de amoniaco del FA-1204 al acumulador HA-1202. Ver



ANEXO B



de 1" que conforman la lnea de amoniaco del acumulador HA-1202 al separador
FA-1218. Ver isomtrico de referencia. K-818.
de 1" que conforman la lnea del acumulador HA-1202 de interfases de compresor de
conservacin/llenado al FA-1201. Ver isomtrico de referencia. K-863.
acumuladores de interfases HA-1202/HA-1203 de compresores de conservacin y llenado.




Amoniaco de Guaymas, Son. para los trabajos a realizar en campo.
contraincendio.
7. Limpieza del corte eliminando rebaba y/o escoria utilizando herramienta manual.
8. Realizar la preparacin de la tubera en donde se realiz el corte, para la instalacin del accesorio correspondiente.
10. Carga, retiro y descarga de la tubera desmontado del lugar en donde estaba instalada al lugar en donde se encuentra la
camioneta de carga con una capacidad mnima de 1 tonelada al sitio indicado por parte de la Residencia de obra de
PEMEX Petroqumica.



ANEXO B



documento.


localizada en la lnea del condensador EA-1201 y EA-1202 a la torre de enfriamiento
EF-1201. Ver isomtrico de referencia. K-841.
localizada en la lnea de alimentacin a bombas GA-1201 y GA-1201S envo a llenaderas.
localizada en la lnea de las bombas GA-1212, GA-1201S a los condensadores EA-1201 y
1250 EP-182 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de retencin bridada de 10" localizada
en la lnea de las bombas GA-1212, GA-1201S a los condensadores EA-1201 y EA-1202.
en la lnea de suministro de FB-1201 de almacenamiento a bombas GA-1203 y GA-1203S.
1252 EP-182 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de compuerta bridada de 8" localizada
en la lnea retorno de vapores del rea de llenadoras. Ver isomtrico de referencia. K-814 y
K-815.
en la lnea de alimentacin a bombas GA-1212, GA-1212S al condensador EA-1201 y al
condensador del compresor de conservacin EA-1202 Ver isomtrico de referencia. K-836.
en la lnea del condensador EA-1201 y EA-1202 a la torre de enfriamiento EF-1201. Ver
en la lnea de descarga de bombas GA-1203 y GA-1203S al intercambiador de carga
1256 EP-182 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de globo bridada de 8" localizada en
la lnea de descarga de bombas GA-1203 y GA-1203S al intercambiador de carga EA-1203.
en la lnea de descarga de bombas GA-1203 y GA-1203S al intercambiador de carga
en la lnea de turbosina a intercambiadores EA-1203 y EA-1204. Ver isomtrico de
referencia. K-845.
en la lnea de turbosina a intercambiador EA-1203S. Ver isomtrico de referencia. K-846 y
K-847.



ANEXO B



en la lnea de turbosina a intercambiador EA-1204S. Ver isomtrico de referencia. K-848.




contraincendio.
6. Desacoplar uniones bridadas para desmontar la vlvula utilizando herramienta manual.
documento.


en la lnea de envo de Amoniaco a llenaderas EA-1203 y EA-1203/S. Ver isomtrico de
referencia. K-807 y K-808.
en la lnea de Amoniaco de acumulador HA-1203 a compresor de conservacin. Ver
en la lnea de envo de Amoniaco de compresor GB-1201 al acumulador HA-1202. Ver
en la lnea de alimentacin a bombas GA-1201 y GA-1201S envo a llenaderas. Ver



ANEXO B



en la lnea de descarga de bombas GA-1201 y GA-1201S envo a llenaderas. Ver isomtrico
1266 EP-183 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de globo bridada de 6" localizada en
la lnea de descarga de bombas GA-1201 y GA-1201S envo a llenaderas. Ver isomtrico de
referencia. K-826.
en la lnea de descarga de bombas GA-1201 y GA-1201S envo a llenaderas. Ver isomtrico
en la lnea a intercambiadores de carga EA-1203 y EA-1203S. Ver isomtrico de referencia.
K-828.
en la lnea de caldera BF-1209 a condensador de compresor de conservacin EA-1202.
en la lnea del acumulador de interfases de compresor de conservacin HA-1202 al
compresor CB-1201. Ver isomtrico de referencia. K-857.
en la lnea del tambor de succin FA-1201 a compresores de conservacin y llenado. Ver
en la lnea del tambor de succin FA-1201 a compresores de conservacin y llenado. Ver
en la lnea del tambor de succin FA-1201 al FA-1233X a equipos FA-1225X y FA-1229.
en la lnea de Amoniaco del EA-1208 al tanque PB-1201. Ver isomtrico de referencia.
K-809.
1275 EP-183 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de compuerta bridadade 4" localizada
en la lnea de amoniaco de separadores FA-1217 y FA-1218 a tanque FB-1201. Ver
en la lnea de Amoniaco de compresor GB-1201 al condensador EA-1201. Ver isomtrico
en la lnea de Amoniaco de compresores de conservacin a condensador EA-1202. Ver
en la lnea de Amoniaco de compresores de conservacin al acumulador HA-1203. Ver
en la lnea de bombas GA-1201 y GA-1201Ssuministra a tanque de almacenamiento
FB-1201. Ver isomtrico de referencia. K-827.
en de la lnea de caldera BF-1209 a condensador de compresor de conservacin EA-1202.
en la lnea de purga del sistema de retrolavado del condensador EA-1202. Ver isomtrico
en la lnea de purga del sistema de retrolavado del condensador EA-1201. Ver isomtrico



ANEXO B



en la lnea del compresor de llenado GB-1201 al condensador de compresor de llenado
en la lnea del tanque FB-1201 a bombas GA-1208 y GA-1208S bombas antichoque. Ver
en la lnea de suministro de agua de enfriamiento para compresores. Ver isomtrico de
referencia. K-837 y K-838.
en la lnea de retorno de agua de enfriamiento de los compresores. Ver isomtrico de
referencia. K-842.




contraincendio.
documento.


1287 EP-184 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de control bridada de 8" localizada en
(by pass) de la lnea de descarga de bombas GA-1203 y GA-1203S al suministro del



ANEXO B



intercambiador de carga EA-1203. Ver isomtrico de referencia. K-844.
(by pass) de la lnea de caldera BF-1209 a condensador de compresor de conservacin
1289 EP-184 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de seguridad bridada de 4" localizada
referencia. K-807.
1290 EP-184 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de control bridadade 4" localizada en
la lnea de bombas GA-1201 y GA-1201Ssuministra a tanque de almacenamiento
FB-1201. Ver isomtrico de referencia. K-827.
(by pass) de la lnea de caldera BF-1209 a condensador de compresor de conservacin
1292 EP-184 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de medidor de flujo bridado de 3" localizada en la
lnea de envo de Amoniaco a llenaderas EA-1203 y EA-1203/S. Ver isomtrico de
referencia. K-808.
1293 EP-184 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de seguridad bridada de 2" localizada
referencia. K-808.
1294 EP-184 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo de vlvula de control bridadade 1" localizada
en (by pass) de las lneas de amoniaco de separadores FA-1217 y FA- 1218 a tanque
FB-1201. Ver isomtrico de referencia. K-811 y K-812.
(by pass) de la lnea de amoniaco del FA-1204 al acumulador HA-1202. Ver isomtrico de
referencia. K-817.
la lnea de amoniaco del FA-1205 al acumulador HA-1203. Ver isomtrico de referencia.
K-822.




contraincendio.



ANEXO B



documento.

Aplica a la 1297

1297 EP-185 Desmontaje, retiro, traslado y resguardo torre de enfriamiento localizada en planta de
Amoniaco, la cual est conformada por estructura metlica, madera escaleras, barandales,
deflectores etc. tubera interna, lamina de fibra de vidrio, cilindro del ventilador
acoplamiento y ventilador.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Equipo y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


2. Solicitar la liberacin de las lneas y del equipo a intervenir, cumpliendo con todos los requisitos de seguridad de la planta
de Amoniaco de Guaymas, Son. para los trabajos a realizar en campo.
3. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos con lonas y/o acordonar, contar con equipo y personal de proteccin.
6. Una vez liberadas las lnea y el equipo a intervenir, el contratista debe verificar que la posicin de la vlvula de bloqueo
este en posicin cerrada (la vlvula debe quedar totalmente cerrada y candadeada).
7. Desacoplar uniones bridadas para desmontar la tubera utilizando herramienta manual.
8. Realizar corte con cortatubo en la tubera a desmontar en el interior de la torre de enfriamiento.
9. Realizar corte utilizando herramienta manual (serrucho, sierra, martillo, etc.) para desmontar escalera, barandal etc. de
madera internos como externos.
10. Desmontaje de deflectores y lmina de fibra de vidrio utilizando herramienta manual.
11. Desmontaje de acoplamiento y motor.
12. Una vez liberado, el motor el contratista debe verificar que est totalmente desenergizado y descableado.



ANEXO B



13. Desacoplar, seccionar y desmontar guarda o cilindro de ventilador, realizar las maniobras utilizando gra con capacidad
14. Desmontaje de ventilador, realizar las maniobras utilizando gra con capacidad mnima de 15 toneladas.
15. Realizar corte utilizando oxicorte en la estructura metlica a desmontar.
16. El corte y desmontaje de la estructura metlica debe realizarse despus del retiro de la madera, lminas de fibra de vidrio
y cualquier otro material combustible.
17. Carga, retiro y descarga de los materiales de la torre de enfriamiento desmontados, del lugar en donde estaba instalada al
lugar en donde se encuentra el camin de carga con brazo articulado con una capacidad mnima de 8 toneladas al sitio
indicado por parte de la Residencia de obra de PEMEX Petroqumica.

3.0 OBRA MECANICA

3.1 DESMANTELAMIENTO DE BOMBAS EXISTENTES


1298 EP-186
DESMONTAJE DE BOMBAS VERTICALES GA-1208 Y GA-1208S EXISTENTES
LOCALIZADAS EN EL COBERTIZO DE BOMBAS CON DIMENSIONES DE 0.6 M x 0.6 M x
1.0 M Y UN PESO ESTIMADO DE 639.6 KG. HASTA 5.0 Mts. DE ALTURA
1299 EP-186
DESMONTAJE DE BOMBAS VERTICALES GA-1201 Y GA-1201S EXISTENTES
LOCALIZADAS EN EL COBERTIZO DE BOMBAS CON DIMENSIONES DE 0.7 M x 0.7 M x
1.6 M Y UN PESO ESTIMADO DE 2,190.85 KG. HASTA 5.0 Mts. DE ALTURA




1. Utilizacin de equipo, materiales y accesorios para el desmontaje de equipo
2. Traslado del personal al sitio de la obra
3. Equipo, maquinaria, accesorios y herramientas a utilizar de acuerdo al peso del equipo, volumen e izaje para su desmontaje,
maniobra y traslado con camin plataforma con brazo articulado de 5 toneladas de capacidad minima.
4. Acordonamiento perimetral del rea de trabajo y colocacin de barricadas para indicar el peligro.
5. Verificar que este desenergizado del CCM el motor elctrico.
6. Desconectar acometida elctrica del motor de la bomba y cabecear en campo con cinta de aislar cada una de las terminales;
desconectar cable de tierra fsica.



ANEXO B



7. Desembridar las boquillas de succin y descarga de la bomba.
8. Seleccin y preparacin de estrobos, eslingas y/o cables manila para las maniobras de izaje y traslado del equipo
9. Retirar pernos de sujecin entre el motor elctrico y cabezal de la bomba; realizar maniobra para desmontar el motor elctrico.
10. Retirar pernos de sujecin del cabezal de succin y descarga de la bomba.
11. Realizar maniobra para desmontar cabezal y ensamble de tazones de la bomba.
12. Retirar pernos de sujecin de la brida de montaje de la bomba y realizar maniobra para desmontar la carcasa exterior.
13. Retirar pernos de anclaje, despegar y desmontar placa base de montaje de la bomba.
14. Limpieza y retiro de materiales o partes desmontadas o sobrantes del rea de trabajo, deber realizarse diariamente de tal
manera de que quede completamente limpio al final de la jornada. Y al concluir el trabajo.


1300 EP-187
DESMONTAJE DE BOMBA HORIZONTAL GA-1213X EXISTENTE LOCALIZADA EN EL
COBERTIZO DE LA CALDERA CON DIMENSIONES DE 0.25 M x 1.0 M x 0.3 M Y UN PESO
ESTIMADO DE 60.0 KG. HASTA 5.0 Mts. DE ALTURA
1301 EP-187
DESMONTAJE DE BOMBAS HORIZONTALES GA-1211X Y GA-1211XS EXISTENTES
LOCALIZADAS EN EL COBERTIZO DE LA CALDERA CON DIMENSIONES DE 0.3 M x 1.2
M x 0.4 M Y UN PESO ESTIMADO DE 85 KG. HASTA 5.0 Mts. DE ALTURA
1302 EP-187
DESMONTAJE DE BOMBAS HORIZONTALES GA-1213 Y GA-1213S EXISTENTES
LOCALIZADAS EN EL REA DEL TANQUE DE DIESEL FB-1203 CON DIMENSIONES DE
0.318 M x 1.022 M x .42 M Y UN PESO ESTIMADO DE 118.29 KG. HASTA 5.0 Mts. DE
ALTURA
1303 EP-187
LOCALIZADAS EN EL REA DEL TANQUE DE TURBOSINA FB-1202 CON DIMENSIONES
DE 0.66 M x 1.75 M x 0.712 M Y UN PESO ESTIMADO DE 725.74 KG. HASTA 5.0 Mts. DE
ALTURA
1304 EP-187
LOCALIZADAS EN EL REA DE LA TORRE DE ENFRIAMIENTO EF-1201 CON
DIMENSIONES DE 0.6 M x 1.664 M x 0.822 M Y UN PESO ESTIMADO DE 1,500 KG.
HASTA 5.0 Mts. DE ALTURA




1. Utilizacin de equipo, materiales y accesorios para el desmontaje de equipo
2. Traslado del personal al sitio de la obra
3. Equipo, maquinaria, accesorios y herramientas a utilizar de acuerdo al peso del equipo, volumen e izaje para su desmontaje,
maniobra y traslado con camin plataforma con brazo articulado de 5 toneladas de capacidad minima.



ANEXO B



5. Verificar que este desenergizado del CCM el motor elctrico.
6. Desconectar acometida elctrica del motor de la bomba y cabecear en campo con cinta de aislar cada una de las terminales;
desconectar cable de tierra fsica.
7. Desembridar las boquillas de succin y descarga de la bomba.
8. Seleccin y preparacin de estrobos, eslingas y/o cables manila para las maniobras de izaje y traslado del equipo
9. Retirar pernos de anclaje y realizar maniobra para desmontar el motor elctrico.
10. Retirar pernos de anclaje y realizar maniobra para desmontar bomba.
11. Retirar pernos de anclaje, despegar y desmontar placa base de montaje de la bomba.
12. Limpieza y retiro de materiales o partes desmontadas o sobrantes del rea de trabajo, deber realizarse diariamente de tal
manera de que quede completamente limpio al final de la jornada. Y al concluir el trabajo.

3.2 SOPORTERIA

Especificacin Particular 188
Aplica a las Partidas 1305 a la 1347

1305 EP-188
Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico No. SOP-X-302.de acero al carbn
ASTM A.36 para tubera de 3 ver plano No. SOP-X-001 hasta 5 mts de altura.
1306 EP-188
1307 EP-188
1308 EP-188
1309 EP-188
1310 EP-188
1311 EP-188
1312 EP-188
1313 EP-188
1314
EP-188 Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico No. SOP-X-305.de acero al carbn
1315



ANEXO B



1316
EP-188
Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico tipo muon de 1 cedula 160 de
acero al carbn ASTM A-36, placa de refuerzo de 6 mm espesor de acero al carbn ASTM A-
36, placa base de 120 x 120 x 6 mm espesor de acero al carbn ASTM A-36 No. SOP-X-307
para tubera de 2 a 3. Ver plano No. SOP-X-001 hasta 5 mts de altura.
1317
EP-188
Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico tipo muon de 3 cedula 40 de acero
al carbn ASTM A-36, placa de refuerzo de 6 mm espesor de acero al carbn ASTM A-36,
placa base de 180 x 180 x 6 mm espesor de acero al carbn ASTM A-36 No. SOP-X-307 para
tubera de 6. Ver plano No. SOP-X-001 hasta 5 mts de altura.
1318
EP-188
Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico tipo muon de 4 cedula 40 de acero
al carbn ASTM A-36, placa de refuerzo de 6 mm espesor de acero al carbn ASTM A-36,
placa base de 200 x 200 x 10 mm espesor de acero al carbn ASTM A-36 No. SOP-X-307
para tubera de 8 a 10. Ver plano No. SOP-X-001 hasta 5 mts de altura.
1319
1320
ASTM A.36 para tubera de 2 y menores ver plano No. SOP-X-001 hasta 5 mts de altura.
1321
1322
ASTM A.36 para tubera de 8 a 12 ver plano No. SOP-X-002 hasta 5 mts de altura.
1323
1324
1325
ASTM A.36 para tubera de 3 y 10 ver plano No. SOP-X-002 hasta 5 mts de altura.
1326
1327
1328
1329
1330
ASTM A.36 para tubera de 3 y 12 ver plano No. SOP-X-002 hasta 5 mts de altura.
1331
1332



ANEXO B



1333
1334
1335
1336
1337
1338
1339
EP-188 Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico No. SOP-X-329. de acero al carbn
ASTM A-36 para tubera de 4 a 6 y menores ver plano No. SOP-X-003 hasta 5 mts de
altura.
1340
EP-188 Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico No. SOP-X-330. de acero al carbn
ASTM A-36 para tubera de 4 a 6 y menores ver plano No. SOP-X-003 hasta 5 mts de
altura.
1341
EP-188 Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico No. SOP-XG-301.de acero al carbn
Dimensiones del IPS: 2 x de espesor y 4 de longitud.
1342
1343
1344
ASTM A.36 para tubera de 3a 6 ver plano No. SOP-X-004 hasta 5 mts de altura.
1345
1346
EP-188 Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico No. SOP-XP-301.de acero al carbn
1347
EP-188 Suministro, fabricacin y montaje de soporte metlico No. SOP-XP-303.de acero al carbn






ANEXO B



1. Suministro, carga, acarreo en camin plataforma con brazo articulado de 5.0 ton. de capacidad mnima y descarga de
todos los materiales, mano de obra y equipos desde el almacn del contratista hasta el sitio de la obra en donde se
ejecutarn los trabajos.
2. Localizacin del lugar de la instalacin.
3. Trazo con crayn para metales y corte con equipo de oxiacetileno del acero estructural para formar el soporte.
4. Limpieza de los extremos cortados retirando rebabas y escorias dejadas en el corte con esmeriladora elctrica industrial.
5. Se realiza la soldadura en campo solo las que se indica en el dibujo correspondiente.
6. Uso de una soldadora de combustin interna,
7. Acordonamiento perimetral del rea de trabajo y colocar barricadas para evitar trnsito de personas y vehculos ajenos al
trabajo a realizar
8. Manejo, colocacin y retiro de andamios tipo sistema total. (Se deber utilizar andamios a partir de una altura de 1.80 m).
9. Montaje del soporte al sitio definitivo de acuerdo a los planos del proyecto con equipo mecnico hasta una altura de 5.00
mts.
10. Fijacin del soporte
11. Retiro de la soportera provisional
12. Retiro de equipo mecnico y herramienta utilizados.
13. La limpieza general del rea de trabajo se debe realizarse diariamente, de tal manera que quede completamente limpia al
trmino de la jornada.

1348 EP-189 Suministro, fabricacin y colocacin de placa de refuerzo No. SOP-X-304 de acero al carbn
ASTM A-285-Gr.C de 300 x 96 x 6 mm de espesor para tubera de 3 ver plano No. SOP-X-
001 hasta 5 mts de altura.
1349
EP-189
Suministro, fabricacin y colocacin de placa de refuerzo No. SOP-X-304 de acero al carbn
ASTM A-285-Gr.C de 300 x 123 x 6 mm de espesor para tubera de 4 ver plano No. SOP-
X-001 hasta 5 mts de altura..
1350
EP-189
1351
EP-189
1352
EP-189
1353
EP-189



ANEXO B





1. Suministro, carga, acarreo en camin plataforma con brazo articulado de 5.0 ton de capacidad mnima y descarga de
todos los materiales, mano de obra y equipos desde el almacn del contratista hasta el sitio de la obra en donde se
ejecutarn los trabajos.
2. Localizacin del lugar de la instalacin.
3. Trazo con crayn para metales y corte de la placa para formar la solapa con equipo de oxiacetileno
4. Rolado de la placa para formar la solapa o medias caas.
5. Limpieza de los extremos cortados retirando rebabas y escorias con esmeriladora industrial.
6. Acordonamiento perimetral del rea de trabajo y colocar barricadas para evitar transito de personas y vehculos ajenos al
trabajo a realizar.
7. Se realiza la soldadura en campo solo las que se indica en el dibujo correspondiente con soldadura especificada.
8. Uso de una soldadora de combustin interna.
9. Colocacin de la placa rolada al sitio definitivo de acuerdo a los planos del proyecto.
10. Retiro de la soportera provisional.
11. Retiro de equipo mecnico y herramienta utilizados..
12. La limpieza general del rea de trabajo se debe realizar diariamente de tal manera que quede completamente limpia al
trmino de la jornada..

3.3 MECANICO RECIPIENTES


1354 EP-190
Desmantelamiento total de condensador compresor de llenado EA-1201 incluyendo todas las
boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales con dimensiones de 1016 mm de
dimetro x 3048 mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1355
EP-190 Desmantelamiento total de condensador compresor de conservacin EA-1202 incluyendo
todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales con dimensiones de 914 mm
de dimetro x 3048 mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1356
EP-190
Desmantelamiento total de intercambiador de carga EA-1203 incluyendo todas las boquillas y
accesorios sin recuperacin de materiales con dimensiones de 762 mm de dimetro x 3251



ANEXO B



mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1357
EP-190
Desmantelamiento total de intercambiador de carga EA-1203S incluyendo todas las boquillas
y accesorios sin recuperacin de materiales con dimensiones de 1168 mm de dimetro x
4295 mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1358
EP-190
Desmantelamiento total de cambiador de calor vapor turbosina EA-1204 incluyendo todas las
boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales con dimensiones de 406 mm de
1359
EP-190
Desmantelamiento total de cambiador de calor vapor turbosina EA-1204S incluyendo todas
las boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales con dimensiones de 406 mm de
1360
EP-190 Desmantelamiento total de recipiente vertical de acumulador de aire de planta FA-1207X
incluyendo todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales con dimensiones
de 509 mm de dimetro x 1251 mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1361
EP-190
Desmantelamiento total de recipiente horizontal separador de aceite sistema de conservacin
FA-1217 incluyendo todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales con
dimensiones de 201 mm de dimetro x 1981 mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1362
EP-190
Desmantelamiento total de recipiente horizontal separador de aceite sistema de llenado FA-
1218 incluyendo todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales con
dimensiones de 324 mm de dimetro x 1981 mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1363
EP-190 Desmantelamiento total de recipiente vertical de acumulador de interfaces de compresor de
llenado HA-1202 incluyendo todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de materiales
con dimensiones de 590 mm de dimetro x 2551 mm de longitud hasta una altura de 5.0 mts.
1364
EP-190 Desmantelamiento total de recipiente vertical de acumulador de interfaces de compresor de
conservacin HA-1203 incluyendo todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de
materiales con dimensiones de 590 mm de dimetro x 2551 mm de longitud hasta una altura
de 5.0 mts..
1365
EP-190
Desmantelamiento total de recipiente vertical separador de aire de instrumentos KC-1201
1366
EP-190
Desmantelamiento total de recipiente vertical separador de aire de instrumentos KC-1201A
1367
EP-190
Desmantelamiento total de recipiente vertical separador de humedad de compresor de aire de
instrumentos FA-1221SX incluyendo todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de
de 5.0 mts.
1368
EP-190
Desmantelamiento total de recipiente vertical separador de humedad de compresor de aire de
instrumentos FA-1221X incluyendo todas las boquillas y accesorios sin recuperacin de
de 5.0 mts.
1369
EP-190
Desmantelamiento de tanque de almacenamiento de diesel FA-1203 de acero al carbn
ASTM A-285-Gr.C con espesor de 3/16 de pulgada dimensiones 4572 mm de dimetro x
4877 mm de altura de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-003 y H-003_A. hasta
una altura de 5.0 mts.



ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por Ton y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a
1. Suministro, carga, acarreo, en camin plataforma con brazo articulado de 5.0 ton. de capacidad mnima y descarga de
todos los materiales, mano de obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se
ejecutarn el trabajo.
2. Desconectar las bridas de las boquillas y retiro de secciones de tuberas e instrumentos.
3. Seleccin y preparacin de estrobos, eslingas y/o cables manila para la maniobra de izaje y traslado del equipo.
5. Realizar maniobra para izaje utilizando una gra de 20 ton. de capacidad mnima.
6. Traslado del equipo utilizando un camin con plataforma de 20 ton. de capacidad mnima en lugar donde indique el
residente de Pemex.
7. Limpieza general del rea de trabajo al final de la jornada.


1370 EP-191
Desmantelamiento del cuarto anillo del tanque para aceite trmico FA-1202 de acero al
carbn ASTM A-283-Gr.C con espesor de 3/16 de pulgada dimensiones 4572 mm de
dimetro x 296 mm de altura de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-002 y H-
002_A. hasta una altura de 5.0 mts.



2. Instalacin de andamio tipo sistema total.



ANEXO B



4. Considerar actividades de lavado interior del tanque.
5. Checar con medidor de explosividad antes de proceder a cortar.
6. Sujecin de lmina a cortar, utilizando prensas y malacate.
7. Trazo para el corte.
8. Corte de lmina con equipo para agua a ultra alta presin (wet blast).
9. Descenso de lmina con el malacate.
10. Escuadrado de la lmina.
11. Carga, transporte, descarga y estiba del material removido, en el sitio ordenado por Pemex, utilizando camin plataforma
con brazo articulado de 20 ton. de capacidad mnima.


1371 EP-192
Suministro, fabricacin y montaje del cuarto anillo del tanque para aceite trmico FA-1202 de
acero al carbn ASTM A-283-Gr.C con espesor de 3/16 de pulgada en tanques dimensiones
4572 mm de dimetro x 296 mm de altura de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-
002 y H-002_A. hasta una altura de 5.0 mts.



2. Verificacin del escuadrado de lminas.
3. Manejo y colocacin de placa en la maquina roladora.
4. Rolado de placa.
5. Carga, acarreo y estiba en el sitio de instalacin.
6. Fabricacin de accesorios tales como siete, cuas, punzones, candados y escuadras para andamio.
7. Preparacin del equipo de soldadura de combustin interna.
8. Manejo, presentacin, alineacin y punteo de escuadras en el tercer anillo, colocacin de tablones y fijacin con cable
manila.
9. Elevacin y sujecin de lminas nuevas del cuarto anillo utilizando garruchas, prensas y malacate.



ANEXO B



10. Conformado del cuarto anillo dejando la separacin de 3 mm entre placas verificando la periferia con un escantilln para
garantizar la redondez requerida.
11. Aplicacin de puntos de soldadura no mayor a 25 mm en juntas verticales y horizontales.
12. Soldadura en las juntas verticales y horizontales de las placas, incluyendo limpieza de biseles, fondeo y arcayeo.
13. Pruebas de soldaduras con radiografiado (se paga en esta partida).
14. Retiro de tablones y escuadras.
15. Limpieza final consistente en esmerilado de rebabas de soldadura y retiro de accesorios.
16. Los resultados de la pruebas de radiografiado se deben anexar al expediente del contrato.
17. Realizar la limpieza y retiro de todo material al trmino de cada jornada y al concluir el trabajo.


1372 EP-193
Suministro, fabricacin y montaje de las placas de fondo de acero al carbn ASTM A-285-Gr.
C , incluye habilitacin, armado e instalacin de sumidero con espesor de de pulgadas en
tanque de almacenamiento de diesel FB-1203 de 500 bls. de acuerdo a la norma API-650 y
los planos de serie H-003, H-003_A y H-003_B. hasta una altura de 5.0 mts.



1. Suministro, carga, acarreo, en camin plataforma y grua articulada de 20.0 ton. de capacidad mnima y descarga de todos
los materiales, mano de obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se ejecutarn el
trabajo..
2. Fabricacin de accesorios tales como siete, cuas, punzones, candados y escuadras.
3. Tendidos, trazos y habilitados de placas del fondo utilizando grua de 20 ton. de capacidad mnima alineando
perfectamente las placas.
4. Manejo, presentacin, alineacin, y punteo de accesorios entre placas del fondo.
5. Habilitacin, armado e instalacin de basin de sumidero, efectuar pruebas hermeticidad hidrulica y de liquidos
penetrantes previo a su instalacin
6. Aplicacin de puntos de soldadura no mayores a 25 mm.
7. Soldadura de filete en juntas de placas del fondo del tanque.
8. Pruebas de soldaduras con radiografiado y lquidos penetrantes (se paga en esta partida)
9. Reparacin de soldaduras defectuosas que resulten de la prueba.



ANEXO B



10. Limpieza final consistente en esmerilado de rebabas de soldadura y relleno de socavaduras dejadas en el retiro de
accesorios.

1373 EP-194
Suministro, fabricacin y montaje de las placas de primer anillo de acero al carbn ASTM A-
285-Gr. C , con espesor de 3/16 de pulgadas en tanque de almacenamiento de diesel FB-
1203 de 500 bls. de acuerdo a la norma API-650 y los planos de serie H-003 y H-003_A
hasta una altura de 5.0 mts.



trabajo.
2. Fabricacin de accesorios tales como siete, cuas, punzones y candados.
3. Colocacin de andamios tipo sistema total y plataformas metlicas.
4. Montaje de placas del 1er. anillo utilizando grua de 20 ton. de capacidad mnima rigidizndolas con accesorios como
candados, punzones y cuas para el montaje.
5. Conformado de 1er. anillo dejando la separacin de 3 mm entre placas verificando la periferia con un escantilln para
garantizar la redondez requerida.
7. Soldadura en las juntas verticales y horizontales de las placas, incluye limpieza de biseles, fondeo y arcayeo.
8. Efectuar prueba con cmara de vaco a soldadura de primer anillo y fondo.
9. Efectuar radiografiado de las soldaduras verticales del primer anillo (se paga en esta partida).
10. Reparacin de soldaduras defectuosas que resulten de pruebas anteriores (sin costo adicional para Pemex
Petroqumica).
11. Pruebas de verticalidad y redondez.
12. Prueba de hermeticidad hidralica de soldaduras incluye la instalacin de arreglo soldado en el piso y muro externo de dos
hileras de blocks y equipo de medicin. Posterior a la prueba y en su caso reparaciones, retirar arreglo y sellar con tapon
solido soldado.
13. Limpieza final incluyendo esmerilado de rebabas de soldadura y retiro de accesorios.



ANEXO B



1374 EP-195
Suministro, fabricacin y montaje de las placas de segundo anillo de acero al carbn ASTM A-
285-Gr.C, con espesor de 3/16 de pulgadas en tanque de almacenamiento de diesel FB-1203
de 500 bls. de acuerdo a la norma API-650 y los planos de serie H-003 y H-003_A hasta una
altura de 5.0 mts.



trabajo.
4. Montaje de placas del 2do. anillo utilizando grua de 20 ton. de capacidad mnima rigidizndolo con los accesorios como
5. Conformado de placas del 2do. anillo dejando la separacin de 3 mm entre placas verificando la periferia con un
escantilln para garantizar la redondez requerida.
8. Efectuar radiografiado de las soldaduras horizontales y verticales del 2do. Anillo (se paga en esta partida).
9. Reparacin de soldaduras defectuosas que resulten de pruebas radiogrficas (sin costo adicional para Pemex
Petroqumica).


1375 EP-196
Suministro, fabricacin y montaje de las placas de tercer anillo de acero al carbn ASTM A-
285-Gr. C , con espesor de 3/16 de pulgadas en tanque de almacenamiento de diesel FB-
1203 de 500 bls. de acuerdo a la norma API-650 y los planos de serie H-003 y H-003_A




ANEXO B





trabajo.
4. Montaje de placas del 3er. anillo utilizando grua de 20 ton. de capacidad mnima rigidizndolo con los accesorios como
5. Conformado de placas del 3er. anillo dejando la separacin de 3 mm entre placas verificando la periferia con un
escantilln para garantizar la redondez requerida.
8. Efectuar radiografiado de las soldaduras horizontales y verticales del 3er. Anillo (se paga en esta partida).
Petroqumica).
10. Trazo, corte, manejo, presentacin, alineacin, nivelacin, punteo y soldadura de los accesorios como entrada hombre,
boquillas, drenajes y escaleras.


1376 EP-197
Suministro, fabricacin y montaje de ngulo de coronamiento de acero al carbn ASTM A-36
de 2 x 2 x en tanque de almacenamiento de diesel FB-1203 de 500 bls. de acuerdo
a la norma API-650 y los planos de serie H-003 y H-003_A hasta una altura de 5.0 mts.





ANEXO B



trabajo.
4. Trazo, corte y rolado de ngulo.
5. Izaje de ngulo de coronamiento con grua de 20 ton de capacidad mnima.
6. Manejo, presentacin, alineacin y nivelacin de ngulo a la parte superior del 3er anillo.
8. Aplicacin de la soldadura de tipo filete.
9. Limpieza final incluyendo esmerilado de rebabas de soldadura y relleno de socavaduras dejadas en el retiro de
accesorios.


1377 EP-198
Suministro, fabricacin y montaje de las placas de cpula de acero al carbn ASTM A-285-
Gr.C , con espesor de 3/16 de pulgadas en tanque de almacenamiento de diesel FB-1203 de
500 bls. de acuerdo a la norma API-650 y los planos de serie H-003 y H-003_C hasta una
altura de 5.0 mts.


trabajo.
4. Manejo, presentacin, alineacin de placas de la cpula utilizando grua de 20 ton de capacidad mnima
6. Aplicacin de la soldadura de tipo filete a la cpula del tanque.
7. Efectuar radiografiado de las soldaduras de la cpula del tanque (se paga en esta partida).



ANEXO B



Petroqumica).
9. Pruebas finales de verticalidad y redondez.
10. Prueba de hemeticidad hidrulica de soldaduras de envolvente, anillo de coronamiento y cpula incluye instalacin de
arreglos provisionales
11. Limpieza final incluyendo esmerilado de rebabas de soldadura y relleno de socavaduras dejadas en el retiro de
accesorios.

1378 EP-199
Suministro, fabricacin y montaje de angulos, redondos y soleras para la escalera marina y
guarda de acero al carbn ASTM A-36 en tanque de almacenamiento de diesel FB-1203 de
500 bls. de acuerdo a los planos de serie H-003 y H-003_E hasta una altura de 5.0 mts. en
apego a la norma API-650



trabajo.
4. Trazo y corte de los perfiles con equipo de oxiacetileno.
5. Rolado de soleras.
6. Izaje de la escalera con grua de 20 ton de capacidad mnima.
7. Manejo, presentacin, alineacin y nivelacin para armar la estructura.
9. Limpieza final incluyendo esmerilado de rebabas de soldadura.

1379
EP-200
Suministro, fabricacin y montaje de estructura metlica semipesada para barandal perimetral
del techo con perfiles de 12 a 60 kg/m de acero al carbn ASTM A-36 en tanque de
almacenamiento de diesel FB-1203 de 500 bls. de acuerdo a los planos de serie H-003 y H-
003_D hasta una altura de 5.0 mts. en apego a la norma API-650



ANEXO B





trabajo.
3. Trazo y corte de los perfiles con equipo de oxiacetileno.
4. Rolado de angulo y soleras
5. Izaje de estructura metlica con grua de 20 ton de capacidad mnima.
6. Manejo, presentacin, alineacin y nivelacin para armar la estructura del barandal del techo del tanque (incluye rodapi).

1380 EP-201
Suministro, fabricacin y montaje de boquilla de entrada hombre de 24 de dimetro, incluye
brida, tapa y placa de refuerzo fabricados con placa de acero al carbn ASTM A-285-Gr.C con
espesor de 3/16 pulgada y redondo para asas en tanque de almacenamiento de diesel FB-
1203 de 500 bls. de acuerdo a los planos de serie H-003 y H-003_A hasta una altura de 5.0
mts. en apego a la norma API-650.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Pza y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a

1. Suministro, carga, acarreo, en camioneta tipo redilas de 3.5 ton. de capacidad mnima y descarga de todos los materiales,
mano de obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se ejecutarn el trabajo.
2. Trazo y corte con equipo de oxiacetileno de placa de la tapa, brida, cuello de boquilla y placa de refuerzo.
3. Rolado de la placa para cuello de la boquilla y placa de refuerzo.
4. Manejo, presentacin, alineacin y nivelacin para armar la boquilla.



ANEXO B



6. Aplicacin de soldadura tipo filete
7. Prueba no destructiva (PND) de las boquillas mediante radiografiado (se paga en esta partida).
8. Reparacin de fallas de soldadura detectadas durante las pruebas. (Sin costo adicional para Pemex Petroqumica)
10. Retiro de equipos y herramientas.

1381 EP-202
Suministro, fabricacin y montaje de boquilla de entrada hombre del techo de 20 de dimetro
con placa de acero al carbn ASTM A-285-Gr.C con espesor de 3/16 pulgada en tanque de
almacenamiento de diesel FB-1203 de 500 bls. de acuerdo a la norma API-650 y los planos
de serie H-003 y H-003_A hasta una altura de 5.0 mts.



2. Trazo y corte con equipo de oxiacetileno de placa de la tapa, brida, cuello de boquilla y placa de refuerzo.
3. Rolado de la placa para cuello de la boquilla y placa de refuerzo.



ANEXO B



1382 EP-203
Suministro, fabricacin y montaje de boquilla de 6 de dimetro, incluye brida de A.C. ASTM
A-105 de 6 de dimetro 150# tipo slip-on, tubo de 6 de dimetro Ced. Std., y la placa de
refuerzo en tanque de almacenamiento de diesel FB-1203 de 500 bls. de acuerdo a los
planos de serie H-003 y H-003_A hasta una altura de 5.0 mts. en apego a la norma API-650



2. Trazo y corte con equipo de oxiacetileno de tramo de tubo y placa de refuerzo.
8. Montaje e instalacin de boquilla en tanque.

1383 EP-204
Suministro, fabricacin y montaje de boquilla de 6 de dimetro, incluye brida ciega de A.C.
ASTM A-105 de 6 de dimetro 150#, brida de A.C. ASTM A-105 de 6 de dimetro 150# tipo
slip-on, tubo de 6 de dimetro Ced. Std., y la placa de refuerzo en tanque de
003_A hasta una altura de 5.0 mts. en apego a la norma API-650






ANEXO B



8. Montaje e instalacin de boquilla en tanque con la brida ciega.

1384 EP-205
Suministro, fabricacin y montaje de boquilla de 4 de dimetro, incluye brida ciega de A.C.
ASTM A-105 de 4 de dimetro 150#, brida de A.C. ASTM A-105 de 4 de dimetro 150# tipo
slip-on, tubo de 4 de dimetro Ced. Std., y la placa de refuerzo en tanque de



8. Montaje e instalacin de boquilla en tanque con la brida ciega.



ANEXO B




1385 EP-206
Suministro, fabricacin y montaje de boquilla de 2 de dimetro, incluye brida de A.C. ASTM
A-105 de 2 de dimetro 150# tipo slip-on, tubo de 2 de dimetro Ced. XS. en tanque de



2. Trazo y corte con equipo de oxiacetileno de tramo de tubo.

1386 EP-207
Suministro, fabricacin e instalacin de arreglo de sumidero de 2 de dimetro, incluye brida
de A.C. ASTM A-105 de 2 de dimetro 150# tipo slip-on, tubo de 2 de dimetro Ced. XS.,
codo de 2 de caja para soldar ASTM A-105 3000# en tanque de almacenamiento de diesel
FB-1203 de 500 bls. de acuerdo a los planos de serie H-003 y H-003_A hasta una altura de
5.0 mts. en apego a la norma API-650



ANEXO B





3. Manejo, presentacin, alineacin y nivelacin para armar el arreglo de tubera de purga del sumidero, dentro y fuera del
tanque.

1387 EP-208
Suministro, fabricacin y montaje de boquilla de 1 1/2 de dimetro, incluye brida ciega de
A.C. ASTM A-105 de 1 1/2 de dimetro 150#, brida de A.C. ASTM A-105 de 1 1/2 de
dimetro 150# tipo slip-on, tubo de 1 1/2 de dimetro Ced. XS., en tanque de
003_A hasta una altura de 5.0 mts. en apego a la norma API-650.






ANEXO B




1388 EP-209
Suministro, fabricacin e instalacin de boquillas nuevas en tanque de sello TH-1 y TH-2 de
acuerdo a los planos de serie H-004 y H-004_A hasta una altura de 5.0 mts.



2. a) Suministro de boquilla de 1" de dimetro incluye brida de 150# WNRF ced. XS, tubo de 1 de dimetro ced. XS de
acero al carbn ASTM A-106-Gr.B
b) Suministro de boquilla de 1 1/2" de dimetro incluye brida de 150# WNRF ced. XS, tubo de 1 1/2 de dimetro ced. XS
de acero al carbn ASTM A-106-Gr.B
c) Suministro de boquilla de 2" de dimetro incluye brida de 150# WNRF ced. XS, tubo de 2 de dimetro ced. XS de
acero al carbn ASTM A-106-Gr.B
d) Suministro de boquilla de 3" de dimetro incluye brida de 150# WNRF ced. STD, tubo de 3 de dimetro ced. STD de
acero al carbn ASTM A-106-Gr.B y placa de refuerzo de de espesor ASTM A-285-Gr.C.
3. Trazo y corte con equipo de oxiacetileno de las tuberias



ANEXO B




1389 EP-210
Suministro y montaje de la brida ciega incluye esparragos y empaques de 1 1/2" de dimetro
de 150# de acero al carbn ASTM A-105 en tanque de almacenamiento de diesel FA-1213 de
acuerdo al plano de serie H-018 hasta una altura de 5.0 mts



2. Izaje de brida en forma manual.
3. Colocacin de los esparragos y empaque.

1390 EP-211
Desmontaje, traslados y montaje para relocalizar el recipiente vertical recibidor de
condensados FA-1209 con dimensiones 914 mm de dimetro x 3353 mm de altura hasta 5
mts de longitud de acuerdo al plano E-001 Plot Plan Planta de Amoniaco hasta una altura de
5.0 mts..


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Tonelada y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse




ANEXO B



3. Desconectar las bridas de las boquillas, retiro de instrumentos y lneas con grua de 20 ton. De capacidad mnima.
4. Seleccin y preparacin de estrobos, eslingas y/o cables manila para la maniobra de desmontaje y traslado del equipo al
rea de resguardo temporal.
5. Verificacin de concordancia de coordenadas de anclajes de cimentacin con respecto a soportes de equipo antes de
traslado y montaje. La cimentacin de la base se paga en otra partida
7. Traslado del equipo utilizando una plataforma remolcable de 20 ton. de capacidad mnima y realizar maniobra para izaje
utilizando una gra de 20 ton. de capacidad mnima.
8. Traslado y montaje de instrumentacin y tuberas.

1391 EP-212
Desmontaje, traslados y montaje para relocalizar el recipiente vertical tanque de
almacenamiento de diesel FA-1213 con dimensiones de 1524 mm de dimetro x 3658 mm de
longitud de acuerdo al plano E-001 Plot Plan Planta de Amoniaco hasta una altura de 5.0
mts.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Tonelada y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse

3. Desconectar las bridas de las boquillas, retiro de instrumentos y lneas con grua de 20 ton. De capacidad mnima.
4. Seleccin y preparacin de estrobos, eslingas y/o cables manila para la maniobra de desmontaje y traslado del equipo al
rea de resguardo temporal.
5. Verificacin de concordancia de coordenadas de anclajes de cimentacin con respecto a soportes de equipo antes de
traslado y montaje. La cimentacin de la base se paga en otra partida
7. Traslado del equipo utilizando una plataforma remolcable de 20 ton. de capacidad mnima y realizar maniobra para izaje
utilizando una gra de 20 ton. de capacidad mnima.
8. Traslado y montaje de instrumentacin y tuberas.



ANEXO B




1392 EP-213
Suministro e instalacin de acumulador de aire de planta FA-1207X de acero al carbn ASTM
A-53-Gr.B con dimensiones 509 mm de dimetro x 1251 mm de longitud de acuerdo con
planos mecnicos de referencia H-031 hasta una altura de 5.0 mts.
1393 EP-213
Suministro e instalacin de separador de aceite sistema de conservacin FA-1217 de acero al
carbn ASTM A-333-6 con dimensiones de 202 mm de dimetro interior x 1981mm de
longitud de acuerdo con mecnicos de referencia H-023 y H-023_A. hasta una altura de 5.0
mts.
1394 EP-213
Suministro e instalacin de separador de aceite sistema de llenado FA-1218 de acero al
carbn ASTM A-333-6 con dimensiones de 305 mm de dimetro interior x 1981 de longitud
Ced. 20 de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-024 y H-024_A. hasta una altura
de 5.0 mts.
1395 EP-213
Suministro e instalacin de acumulador de interfases de compresor de llenado HA-1202 de
acero al carbn ASTM A-333-6 con dimensin 610 mm de dimetro x 2551 mm de longitud
de acuerdo con planos mecnicos de referencia: H-025 y H-025_A hasta una altura de 5.0
mts.
1396 EP-213
Suministro e instalacin de acumulador de interfases de compresor de conservacin HA-
1203 de acero al carbn ASTM A-333-6 con dimensiones de 590 mm de dimetro interior x
2551 de longitud Ced. 20 de acuerdo con planos mecnicos de referencia: H-026 y H-026_A



Alcance del concepto para la fabricacin:
1. Fabricacin de equipo de acuerdo a especificaciones, planos y dibujos de ingeniera proporcionados por Pemex
Petroqumica. El fabricante deber incluir placa de identificacin con Tag y datos de operacin en material de acero
inoxidable tipo 304 en dimensiones de acuerdo a la norma ASME Seccin VIII Div. 1.
Incluye Suministro y aplicacin de limpieza exterior con chorro abrasivo hmedo a metal blanco y aplicacin de
primario por aspersin, RP-4B modificado inorgnico rico en zinc autocurante base solvente 65% de slidos una
capa de 75 a 100 micras de espesor de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5.0 mts..
2. Elaboracin de los planos y dibujos de fabricacin del equipo por el fabricante.
3. Pruebas de equipos de acuerdo a especificaciones, planos y dibujos constructivos.
4. Suministro de material con certificado de calidad de acuerdo a las normas ASTM y ASME
5. Proporcinar certificados de materiales de fabricacin y de pruebas de los equipos.
6. Traslado del equipo de la fabrica al almacen del contratista.
Alcance del concepto para la instalacin:



ANEXO B



1. Carga y traslado en camin plataforma con brazo articulado de 5.0 ton. de capacidad mnima y descarga de todos los
materiales, mano de obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se ejecutarn el
trabajo.
2. Carga, traslado y descarga del equipo en camin plataforma y grua articulada de 20.0 ton. de capacidad mnima desde al
almacn del contratista hasta el pie de la obra
3. Seleccin y preparacin de estrobos, cable de acero y cables manila para la maniobra de izaje.
5. Preparacin de la maniobra consistente en sujecin del equipo a montar por medio de estrobos o fajero utilizando cable
de acero.
7. Manejo, presentacin, alineacin, nivelacin y fijacin sobre la base nueva de concreto colocando tuercas. La cimentacin
de la base se paga en otra partida donde aplique.
8. Retiro de estrobos o fajeros
9. Prueba de hermeticidad de equipo.
a) Instalacin de arreglos provisionales para prueba de hermeticidad.
b) Certificacin de prueba con mangrafo con calibracin vigente.
c) Prueba con agua dulce llenado mediante equipo que proporcione el gasto y presin adecuada, incluye: filtro para
eliminar slidos que pueda arrastrar el flujo de llenado, eliminacin del aire que pudiera quedar en la tubera. Pemex solo
suministra el agua para prueba.
d) Localizar y reparar fugas. (sin costo adicional para Pemex Petroqumica).
e) Retiro del equipo y accesorios utilizados.
. f) El contratista debe proporcionar al supervisor de Pemex reporte que incluye grfica de tiempo-presin, hojas de reporte
de las pruebas hidrostticas de los equipos y certificado de calibracin de los registradores de presin.
g) La prueba hidrosttica ser en base a la norma NRF-150-PEMEX-2011, y de acuerdo al ASME Seccin VIII Div. I


1397 EP-214
Suministro e instalacin de condensador compresor de llenado EA-1201 Tipo AES TEMA R.
de acero al carbn ASTM A-516-Gr.70 con dimensiones de 1.067 mm de dimetro exterior x
3048 mm de longitud de acuerdo con planos mecnicos de referencia: H-006 y H-006_A
1398 EP-214
Suministro e instalacin de condensador compresor de conservacin EA-1202 Tipo AES
TEMA R de acero al carbn ASTM A-516-Gr.70 con dimensiones 914 mm de dimetro interior
x 3048 mm de longitud de acuerdo con planos mecnicos de referencia: H-007 y H-007_A
1399 EP-214
Suministro e instalacin de intercambiador de carga EA-1203 tipo AES TEMA R de acero al
carbn ASTM A-516-Gr.70 con dimensiones de 1168 de dimetro interior x 7877 mm de
longitud de acuerdo con planos mecnicos de referencia: H-008 y H-008_A. hasta una altura
de 5.0 mts.



ANEXO B



1400 EP-214
Suministro e instalacin de intercambiador de carga EA-1203S tipo AES TEMA R de acero al
carbn ASTM A-516-Gr.70 con dimensiones de 1168 de dimetro interior x 7877 mm de
longitud de acuerdo con planos mecnicos de referencia: H-008 y H-008_A. hasta una altura
de 5.0 mts.
1401 EP-214
Suministro e instalacin de cambiador de calor vapor aceite trmico EA-1204 tipo AES TEMA
R. de acero al carbn ASTM A-516-Gr.70 con dimensiones 660 mm de dimetro interior x
3048 mm de longitud de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-009 y H-009_A.
1402 EP-214
Suministro e instalacin de cambiador de calor vapor aceite trmico EA-1204S tipo AES
TEMA R. de acero al carbn ASTM A-516-Gr.70 con dimensiones 660 mm de dimetro
interior x 3048 mm de longitud de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-009 y H-
009_A. hasta una altura de 5.0 mts.

Esta Especificacin Particular incluye las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones y suministros que
impactan directamente al concepto de obra incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo, la herramienta y mano de obra para
llevar a cabo la correcta ejecucin del trabajo, para que este se realice con calidad y seguridad dentro del programa de

La unidad de medicin para efectos de pago ser por Pza de obra terminada y su pago incluye los siguientes alcances, adems
de ajustarse con las normas y especificaciones establecidas en el Anexo B-1 de las bases de licitacin.

1. Fabricacin de equipo de acuerdo a especificaciones, planos y dibujos de ingeniera proporcionados por Pemex
Petroqumica. El fabricante deber incluir placa de identificacin con Tag y datos de operacin en material de acero
inoxidable tipo 304 en dimensiones de acuerdo a la norma ASME Seccin VIII Div. 1.
a) Instalacin de nodos de magnesio de acuerdo con NRF-090-PEMEX-2005
b) Contar con estampado U de ASME
c) Incluye Suministro y aplicacin de limpieza exterior con chorro abrasivo hmedo a metal blanco y aplicacin de
primario por aspersin, RP-4B modificado inorgnico rico en zinc autocurante base solvente 65% de slidos una
capa de 75 a 100 micras de espesor de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5.0 mts..
2. Elaboracin de los planos y dibujos de fabricacin del equipo por el fabricante.
3. Pruebas de equipos de acuerdo a especificaciones, planos y dibujos constructivos.
4. Suministro de material con certificado de calidad de acuerdo a las normas ASTM, ASME y TEMA.
5. Proporcinar certificados de materiales de fabricacin y de pruebas de los equipos.
6. Traslado del equipo de la fabrica al almacen del contratista
Alcance del concepto para la instalacin:
1. Carga y traslado en camin plataforma con brazo articulado de 5.0 ton. de capacidad mnima y descarga de todos los
materiales, mano de obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se ejecutarn el
trabajo.
2. Carga, traslado, descarga del equipo en camin plataforma y grua articulada de 20.0 ton. de capacidad mnima desde al
almacn del contratista hasta el pie de la obra
3. Seleccin y preparacin de estrobos, cable de acero y cables manila para la maniobra de izaje.



ANEXO B



5. Preparacin de la maniobra consistente en sujecin del equipo a montar por medio de estrobos o fajero utilizando cable
de acero.
7. Manejo, presentacin, alineacin, nivelacin y fijacin sobre la base nueva de concreto colocando tuercas. La preparacin
de la base se paga en otra partida
8. Retiro de estrobos o fajeros
9. Prueba de hermeticidad de espejos y carcaza del equipo en campo.
c) Pruebas con agua dulce llenado mediante equipo que proporcione el gasto y presin adecuada, incluye: filtro para
f) El contratista debe proporcionar al supervisor de Pemex reporte que incluye grfica de tiempo-presin, hojas de reporte


1403. EP-215
Prueba hidrosttica de tanque de aceite trmico FB-1202 de acero al carbn ASTM A-285-
Gr.C con dimensiones de 4502 mm de dimetro interior x 4877mm de altura de acuerdo con
planos mecnicos de referencia H-002 y H-002_A. hasta una altura de 5.0 mts.
1404. EP-215
Prueba hidrosttica de tanque de sello TH-01 y TH-02 de acero al carbn ASTM A-285-Gr.C
con dimensiones de 1188 mm de dimetro interior x 3000 mm de longitud de acuerdo con
planos mecnicos de referencia H-004 y H-004_A hasta una altura de 5.0 mts.
1405. EP-215
Prueba hidrosttica de tambor de succin de compresores FA-1201 de acero al carbn ASTM
A-300/A-212-B con dimensiones de 1219 mm de dimetro interior x 2743 mm de longitud de
acuerdo con plano mecnicos de referencia H-013 y H-013_A. hasta una altura de 5.0 mts.
1406. EP-215
Prueba hidrosttica de acumulador final de compresor de llenado FA-1204 de acero al carbn
ASTM A-285-Gr.C con dimensiones de 914 mm de dimetro interior x 2622 mm de longitud
de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-014 y H-014_A. hasta una altura de 5.0
mts.
1407. EP-215
Prueba hidrosttica de acumulador final de compresor de conservacin FA-1205 de acero al
carbn ASTM A-285-Gr.C con dimensiones de 762 mm de dimetro interior x 2236 mm de
longitud de acuerdo con planos mecnicos de referencia H-015 y H-015_A. hasta una altura
de 5.0 mts.
1408. EP-215
Prueba hidrosttica de acumulador de aire de instrumentos FA-1207 de acero al carbn
mts.



ANEXO B



1409. EP-215
Prueba hidrosttica de recibidor de condensados FA-1209 de acero al carbn ASTM A-283-
Gr.C con dimensiones de 914 mm de dimetro interior x 3353 mm de longitud de acuerdo con
planos mecnicos de referencia H-017 y H-017_A. hasta una altura de 5.0 mts.
1410. EP-215
Prueba hidrosttica de tanque de almacenamiento de diesel FA-1213 de acero al carbn
mts.



1. Instalacin de arreglos provisionales para prueba de hermeticidad
2. Certificacin de prueba con mangrafo con calibracin vigente
3. Prueba con agua dulce llenado mediante equipo que proporcione el gasto y presin adecuada, incluye: filtro para eliminar
4. Localizar y reparar fugas. (sin costo adicional para Pemex Petroqumica)
5. Retiro del equipo y accesorios utilizados.
6. Cancelar y sellar disparos para pruebas de hermetidad (Soldadura de tapnes, desmantelamiento posterior)
7. El contratista debe proporcionar al supervisor de Pemex reporte que incluye grfica de tiempo-presin, hojas de reporte de
las pruebas hidrostticas de los equipos y certificado de calibracin de los registradores de presin.
8. La prueba hidrosttica ser en base a la norma NRF-150-PEMEX-2011.


1411 EP-216
Suministro y aplicacin de limpieza exterior con chorro abrasivo hmedo a metal blanco y
aplicacin de recubrimiento especial por aspersin RE-37 epxico fenlico de dos
componentes 65% de slidos una capa de 125-175 micras de espesor para FB-1202 de
acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5.0 mts..
1412
EP-216 Suministro y aplicacin de limpieza interior con chorro abrasivo hmedo a metal blanco y
aplicacin de primario ipor aspersin, RP-10 epxido-aducto amina 60% slidos de dos
componentes una capa de 125 a 175 micras de espesor para FB-1202 de acuerdo con la
norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5.0 mts..
1413
EP-216 Suministro y aplicacin de limpieza interior con chorro abrasivo hmedo a metal blanco y
aplicacin de primario por aspersin, RP-10 epxido-aducto amina 60% slidos de dos
componentes una capa de 125 a 175 micras de espesor para FB-1203 de acuerdo con la



ANEXO B



norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5.0 mts..
1414
EP-216 Suministro y aplicacin de limpieza exterior con chorro abrasivo hmedo a metal blanco y
aplicacin de primario por aspersin, RP-4B modificado inorgnico rico en zinc autocurante
base solvente 65% de slidos una capa de 75 a 100 micras de espesor para FB-1203 de
1415
base solvente 65% de slidos una capa de 75 a 100 micras de espesor para TH-1 de acuerdo
con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5.0 mts..
1416
base solvente 65% de slidos una capa de 75 a 100 micras de espesor para TH-2 de acuerdo
con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5.0 mts..
1417 EP-216
base solvente 65% de slidos una capa de 75 a 100 micras de espesor para EA-1208 de
1418 EP-216
componentes 65% de slidos una capa de 125-175 micras de espesor para FA-1201 de
1419 EP-216
base solvente 65% de slidos una capa de 75 a 100 micras de espesor para FA-1204 de
1420 EP-216
1421 EP-216
1422 EP-216
1423 EP-216
1424 EP-216
1425 EP-216



ANEXO B



1426 EP-216
componentes 65% de slidos una capa de 125-175 micras de espesor para HA-1202 de
1427 EP-216
componentes 65% de slidos una capa de 125-175 micras de espesor para HA-1203 de


La unidad de medicin para efectos de pago ser por M
2
y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a

1. Seleccin, carga, acarreo, en vehculo automotor de 3.5 ton. de capacidad mnima y descarga de todos los materiales,
2. Suministro de material abrasivo hmedo (humedecido en sitio de la obra).
3. Instalacin de andamios sistema total, este alcance aplica tambin para procedimiento de recubrimiento de enlace y
acabado.
4. Colocacin de lonas para cubrir registros y equipos cercanos al lugar donde se va a efectuar la limpieza.
5. Maniobras para que el personal de Pemex supervise la calidad de la superficie limpiada.
6. Retiro de equipo que se utilizo para limpieza
7. Preparacin del equipo de limpieza incluyendo: compresor, ollas, mangueras, chiflones, manmetros, vlvulas, purificador
de aire, eliminador de aceite y extractor de aire para limpieza interior.
8. Limpieza de las superficies de acuerdo a la norma NRF-053-PEMEX-2006.
10. Retiro de los equipos, herramientas y andamiaje.
11. Limpieza con trapo o cepillo de cerda para quitar el polvo de la superficie del tanque y accesorios.
12. Mezclar y muestrear los productos para la aplicacin de recubrimiento de primario a aplicarse, maniobra que consiste en
mezclar los productos con sus adelgazadores correspondientes para obtener la fluidez necesaria en su aplicacin
proporcionar muestras a la supervisin para su aprobacin de acuerdo a la norma NRF-053-PEMEX-2006.
13. Aplicacin por aspersin segn el espesor y de acuerdo a la norma NRF-053- PEMEX-2006.
14. Entrega de los trabajos a la supervisin, la cual ejecutar las pruebas de calidad segn la norma NRF-053-PEMEX-2006.
15. Limpieza general del rea de trabajo.



ANEXO B



1428 EP-217
Suministro y aplicacin de recubrimiento de enlace exterior por aspersin, RA-26 modificado
epxido catalizado de poliamida de dos componentes altos slidos de 70% mnimo una capa
de 125 a 150 micras de espesor para FB-1203 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-
2006 hasta una altura de 5.0 mts.
1429
EP-217 Suministro y aplicacin de recubrimiento de enlace exterior por aspersin, RA-26 modificado
de 125 a 150 micras de espesor para TH-1 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006
1430
de 125 a 150 micras de espesor para TH-2 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006
1431
de 125 a 150 micras de espesor para EA-1201 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-
1432
1433
1434
de 125 a 150 micras de espesor para EA-1203S de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-
1435
1436
de 125 a 150 micras de espesor para EA-1204S de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-
1437
1438
de 125 a 150 micras de espesor para FA-1204 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-
1439
EP-217 Suministro y aplicacin de recubrimiento exterior e enlace por aspersin, RA-26 modificado
1440



ANEXO B



1441
1442
de 125 a 150 micras de espesor para FA-1207X de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-


2

1. Seleccin, carga, acarreo, en vehculo automotor de 3.5 ton. de capacidad mnima y descarga de todos l os materiales,
2. Armado de andamios tipo sistema total, con plataformas metlicas.
3. Maniobras para que el personal de Pemex supervise la calidad de la superficie limpiada..
5. Mezclar y muestrear los productos los productos para la aplicacin de recubrimiento de enlace a aplicarse, maniobra que
consiste en mezclar los productos con sus adelgazadores correspondientes para obtener la fluidez necesaria en su
aplicacin proporcionar muestras a la supervisin para su aprobacin de acuerdo a la norma NRF-053-PEMEX-2006.
7. Ejecutar las pruebas de calidad segn la norma NRF-053-PEMEX-2006. Entrega de reporte de los trabajos a la
Residencia de obra o Supervisin de Pemex Petroqumica.
8. Retiro de andamios, equipos y herramientas utilizados.

1443 EP-218
Suministro y aplicacin de acabado interior por aspersin, RA-29 modificado de epxico
catalizado aducto-amina de dos componentes altos slidos 65%, una capa de 125-175 micras
de espesor para FB-1202 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura
de 5 mts.
1444
EP-218 Suministro y aplicacin de acabado exterior por aspersin, RA-28 modificado de poliuretano
acrlico aliftico de dos componentes 65% mnimo de slidos, una capa de 75 a100 micras de
espesor para FB-1202 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5



ANEXO B



mts.
1445
EP-218 Suministro y aplicacin de acabado interior por aspersin, RA-29 modificado de epxico
catalizado aducto-amina de dos componentes altos slidos 65%, una capa de 125-175 micras
de espesor para FB-1203 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura
de 5 mts.
1446
EP-218
Suministro y aplicacin de acabado exterior por aspersin, RA-28 modificado de poliuretano
espesor para FB-1203 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5
mts.
1447
EP-218
espesor para TH-1 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5
mts.
1448
EP-218
espesor para TH-2 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5
mts.
1449
EP-218
espesor para EA-1201 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5
mts.
1450
EP-218
mts.
1451
EP-218
mts.
1452
EP-218
espesor para EA-1203S de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de
5 mts.
1453
EP-218
mts.
1454
EP-218
espesor para EA-1204S de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de
5 mts.
1455 EP-218
mts.



ANEXO B



1456
EP-218
espesor para FA-1204 de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de 5
mts.
1457
EP-218
mts.
1458
EP-218
mts.
1459
EP-218
mts.
1460
EP-218
espesor para FA-1207X de acuerdo con la norma NRF-053-PEMEX-2006 hasta una altura de
5 mts.


2

1. Seleccin, carga, acarreo, en vehculo automotor de 3.5 ton. de capacidad mnima y descarga de todos l os materiales,
2. Armado de andamios tipo sistema total, con plataformas metlicas.
5. Mezclar y muestrear los productos los productos para la aplicacin de recubrimiento de acabado a aplicarse, maniobra
que consiste en mezclar los productos con sus adelgazadores correspondientes para obtener la fluidez necesaria en su
aplicacin proporcionar muestras a la supervisin para su aprobacin de acuerdo a la norma NRF-053-PEMEX-2006.
7. En partes cerradas se utilizar un extractor y un purificador de aire.
8. Efectuar las revisiones y pruebas de calidad correspondientes segn la norma NRF-053-PEMEX-2006 a las etapas antes,
durante y despus de la aplicacin del sistema de recubrimiento, si existieran defectos, identificar, registrar y
posteriormente aplicar recubrimiento en las zonas con bajo espesor, sin costo adicional para Pemex Petroqumica.
Entrega de reporte de los trabajos a la Residencia de obra o Supervisin de Pemex Petroqumica.



ANEXO B



10. Retiro de andamios, equipos y herramientas utilizados.

1461 EP-219
Suministro e instalacin de 4 esprragos de 1/2" x 2 1/2" de longitud, material ASTM A-193
GR. B7 con dos tuercas hexagonales cada uno material ASTM A-194 Gr. 2H y empaque
espirometlico de 1/8" de acero inoxidable 304, relleno de material no asbesto con anillo
metlico centrador de acero al carbn con recubrimiento cadminizado, conforme a ASME
B16.5 para bridas de 1" clase 150.
1462 EP-219
B16.5 para bridas de 1 1/2" clase 150.
1463 EP-219
1464 EP-219
1465 EP-219
Suministro e instalacin de 8 esprragos de 3/4" x 4" de longitud, material ASTM A-193
1466 EP-219
Suministro e instalacin de 12 esprragos de 7/8" x 4 1/2" de longitud, material ASTM A-
193 GR. B7 con dos tuercas hexagonales cada uno material ASTM A-194 Gr. 2H y empaque
1467 EP-219
Suministro e instalacin de 16 esprragos de 1" x 5 1/2" de longitud, material ASTM A-193
1468 EP-219
B16.5 para bridas de 1 1/2" clase 300.



ANEXO B



1469 EP-219
1470 EP-219
Suministro e instalacin de 16 esprragos de 1 1/8" x 6 1/2" de longitud, material ASTM A-
1471 EP-219
Suministro e instalacin de 24 esprragos de 1 1/4" x 7 3/4" de longitud, material ASTM A-
1472 EP-219
Suministro e instalacin de 8 tornillos de 3/4" x 3 1/2" de longitud, material ASTM A-193
B16.5 para brida pad de 8" clase 150.
1473 EP-219
Suministro e instalacin de 12 tornillos de 7/8" x 3 1/2" de longitud, material ASTM A-193
B16.5 para brida pad de 8" clase 300.
1474 EP-219
metlico centrador de acero al carbn con recubrimiento cadminizado para brida de 18
hechiza con placa de 5/8 de espesor..
1475 EP-219
1476 EP-219
Suministro e instalacin de 28 esprragos de 3/4" x 3 1/2" de longitud, material ASTM A-





ANEXO B



1. Suministro, carga, acarreo, en camioneta de 3.5 ton. de capacidad mnima y descarga de todos los materiales, mano de
obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se ejecutarn el trabajo.
2. Desempaque y revisin de los esprragos, tuerca y empaque para comprobacin de estado.
3. Seleccin de esprragos, material antiferrante, tuerca y empaque limpieza de cuerdas y su rehabilitado.
4. Limpieza de la cara de las bridas y alineacin de bridas.
5. Maniobras para que el personal de Pemex supervise la calidad de la superficie limpiada
6. Suministro y aplicacin de antiferrante en tuercas y esprragos.
7. Colocacin de empaque, esprragos y tuercas
8. Ajuste inicial y apriete final
9. Verificacin e inspeccin en forma visual dejando los hilos visibles conforme a especificacin.

1477 EP-220
Suministro y colocacin de aislamiento trmico para alta temperatura a base de lana de roca
preformado en placas 1 de espesor y densidad de 128 kg/m3. Colocacin de proteccin
mecnica con lamina de aluminio calibre 24 sujetada con fleje de acero inoxidable de y
pijas autoroscables de acero inoxidable del No. 10 en niple de de dimetro para el FB-
1202 de acuerdo a la norma NRF-034-PEMEX-2011 hasta una altura de 5.0 mts.
1478 EP-220
Suministro y colocacin de aislamiento trmico para alta temperatura a base de lana de roca
preformado en placas de 1 de espesor y densidad de 128 kg/m3. Colocacin de proteccin
mecnica con lamina de aluminio calibre 24 sujetada con fleje de acero inoxidable de y
pijas autoroscables de acero inoxidable del No. 10 en niple de de dimetro para el FA-
1209 de acuerdo a la norma NRF-034-PEMEX-2011 hasta una altura de 5.0 mts.
1479 EP-220
Suministro y colocacin de aislamiento trmico para baja temperatura a base de vidrio
espumado preformado en placas de 3 de espesor y densidad de 115 kg/m3. Colocacin de
proteccin mecnica con lamina de aluminio calibre 24 sujetada con fleje de acero inoxidable
de y pijas autoroscables de acero inoxidable del No. 10 en niple de de dimetro para el
FA-1201 de acuerdo a la norma NRF-034-PEMEX-2011 hasta una altura de 5.0 mts.
1480 EP-220
de y pijas autoroscables de acero inoxidable del No. 10 en niple de de dimetro para el
HA-1202 de acuerdo a la norma NRF-034-PEMEX-2011 hasta una altura de 5.0 mts.
1481 EP-220
de y pijas autoroscables de acero inoxidable del No. 10 en niple de de dimetro para
HA-1203 de acuerdo a la norma NRF-034-PEMEX-2011 hasta una altura de 5.0 mts.
1482 EP-220



ANEXO B



1483 EP-220


2

1. Suministro, carga, acarreo, en camioneta de 3.5 ton. de capacidad mnima y descarga de todos los materiales aislantes
permanentes, mano de obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se ejecutarn el
trabajo.
2. Seleccin de material como lamina de aluminio, flejes, alambre, barrera de humedad, material de sellado, pijas con
roldana de neopreno as como los materiales consumibles, segn el tipo de aislamiento trmico solicitado.
3. Almacenamiento y manejo de los materiales.
4. Colocacin de andamios sistema total.
5. Preparacin de materiales y elevacin en forma manual.
6. Limpieza de los elementos a recubrir.
7. Trazo, corte de material y ensamble del mismo de acuerdo a especificaciones, colocacin, acomodo y sujecin del
aislamiento trmico con fleje.
8. Traslape de las juntas aislantes.
9. Aplicacin de sellos a prueba de vapor y humedad..
10. Flejado o alambrado para sujecin del preformado.
11. Trazo, corte y colocacin de lmina de aluminio, sujecin mediante flejes, pijas y traslapes sellados de acuerdo con NRF-
034-PEMEX-2011.
12. La lmina de acabado no debe quedar separada de la superficie del aislamiento trmico, no deben haber bolsas, quedar
sumido, forzado y/o deformado por sus propios elementos de sujecin
15. Carga y disposicin de los materiales sobrantes o de desecho.
16. Deben cumplir con lo especificado en la norma NRF-034-PEMEX-2011.



ANEXO B




1484 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FB-1202 de tanque de almacenamiento de therminol
con recubrimiento de acabado RA-20.de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una
altura de 5.0 mts.
1485 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FB-1203 de tanque de almacenamiento de diesel con
recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una
altura de 5.0 mts.
1486 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin EA-1201 en parte frontal de cambiador de calor con
altura de 5.0 mts.
1487 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin EA-1201S en parte lateral de cambiador de calor con
altura de 5.0 mts.
1488 EP-221
altura de 5.0 mts.
1489 EP-221
altura de 5.0 mts.
1490 EP-221
altura de 5.0 mts.
1491 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin EA-1203 en parte lateral de cambiador de calor con
altura de 5.0 mts.
1492 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin EA-1203S en parte frontal de cambiador de calor con
altura de 5.0 mts.
1493 EP-221
altura de 5.0 mts.
1494 EP-221
altura de 5.0 mts.
1495 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin EA-1204 en parte lateral de cambiador de calor con
altura de 5.0 mts.
1496 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin EA-1204S en parte frontal de cambiador de calor con
altura de 5.0 mts.
1497 EP-221
altura de 5.0 mts.



ANEXO B



1498 EP-221
altura de 5.0 mts.
1499 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1204 en parte frontal de acumulador de llenado
con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una
altura de 5.0 mts.
1500 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1204 en parte lateral de acumulador de llenado
con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una
altura de 5.0 mts.
1501 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1205 en parte frontal de acumulador de
conservacin con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-
1502 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1205 en parte lateral de acumulador de
conservacin con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-
1503 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1217 en parte frontal de separador de aceite de
compresor de conservacin con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-
009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0 mts.
1504 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1217 en parte lateral de separador de aceite de
compresor de conservacin con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-
1505 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1218 en parte frontal de separador de aceite de
compresor de llenado con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-
PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0 mts.
1506 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1218 en parte lateral de separador de aceite de
compresor de llenado con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-
1507 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1201 de tambor de succin con recubrimiento de
acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0 mts.
1508 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1207 de acumulador de aire de instrumentos con
altura de 5.0 mts.
1509 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1207X de acumulador de aire de plantas con
altura de 5.0 mts.
1510 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1209 de recibidor de condensado con
altura de 5.0 mts.
1511 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin FA-1213 de tanque de almacenamiento de diesel con
altura de 5.0 mts.
1512 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin HA-1202 de acumulador de interfaces de compresor
de llenado con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012
1513 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin HA-1203 de acumulador de interfaces de compresor
de conservacin con recubrimiento de acabado RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-



ANEXO B



1514 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin TH-1 de tanque de sello con recubrimiento de
1515 EP-221
Elaboracin de franjas de identificacin TH-2 de tanque de sello con recubrimiento de


2
1. Suministro, carga, acarreo, en camioneta de 3.5 ton. de capacidad mnima y descarga de todos los materiales de pintura,
3. Colocacin y retiro de andamios sistema total.
4. Preparacin de equipo necesario para la aplicacin de pintura.
5. Realizar maniobras para que el personal de Pemex supervise la calidad de la superficie pintada.
6. Retiro de equipo y herramientas que se utilizo para la aplicacin de pintura.

1516 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto THERMINOL, 80M de tanque de almacenamiento
FB-1202 con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una
altura de 5.0 mts.
1517 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto DIESEL, 80M de tanque de almacenamiento FB-
1203 con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura
de 5.0 mts.
1518 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto AMONIACO-AGUA de cambiador de calor EA-1201
en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012
1519 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto AMONIACO-AGUA de cambiador de calor EA-1202
en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012
1520 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto AMONIACO-THERMINOL de cambiador de calor
EA-1203 en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-
1521 EP-222
EA-1203S en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-



ANEXO B



1522 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto VAPOR-THERMINOL de cambiador de calor EA-
1204 en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-
1523 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto VAPOR-THERMINOL de tanque de cambiador de
calor EA-1204S en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-
1524 EP-222
EA-1208 con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una
altura de 5.0 mts.
1525 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto AMONIACO, 1.6 M, 10 Bls. de Acumulador de
llenado FA-1204 en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-
009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0 mts..
1526 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto AMONIACO, 0.950 M, 6 Bls. de Acumulador de
conservacin FA-1205 en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma
NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0 mts..
1527 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto AMONIACO, 0.069 M, 0.43 Bls. de separador de
aceite de compresor de conservacin FA-1217 en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-
20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0 mts..
1528 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto AMONIACO, 0.15 M, 0.943 Bls. de separador de
aceite de compresor de llenado FA-1218 en parte frontal y lateral con recubrimiento RA-20 de
acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0 mts..
1529 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto TAMBOR DE SUCCIN en tanque vertical FA-1201
con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0
mts..
1530 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto ACUMULADOR DE AIRE DE INSTRUMENTOS en
tanque vertical FA-1207 con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-
2012 hasta una altura de 5.0 mts..
1531 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto ACUMULADOR DE AIRE DE PLANTAS en tanque
vertical FA-1207X con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012
hasta una altura de 5.0 mts..
1532 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto ACUMULADOR DE CONDENSADOS en tanque
vertical FA-1209 con recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta
una altura de 5.0 mts..
1533 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto ACUMULADOR DE INTERFASES DEL
COMPRESOR DE CONSERVACIN n tanque vertical HA-1202 con recubrimiento RA-20 de
1534 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto ACUMULADOR DE INTERFASES DEL
COMPRESOR DE LLENADO en tanque vertical HA-1203 con recubrimiento RA-20 de
1535 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto TANQUE DE SELLO en tanque vertical TH-1 con
recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0
mts..
1536 EP-222
Rotulacin de identificacin de producto TANQUE DE SELLO en tanque vertical TH-2 con
recubrimiento RA-20 de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una altura de 5.0
mts..




ANEXO B



La unidad de medicin para efectos de pago ser por Letrero y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1537 EP-223
Rotulacin de rombo de identificacin y sealizacin equipo con pintura de acabado RA-28,
de dimensiones de 187mm x 187mm. de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta una
altura de 5.0 mts..
1538 EP-223
Rotulacin de rombo de identificacin y sealizacin de equipos con pintura de acabado RA-
28, de dimensiones de 250mm x 250mm de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2012 hasta
una altura de 5.0 mts..


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Smbolo y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a




ANEXO B




1539 EP-224
Elaboracin e Integracin de los Expedientes de Integridad Mecnica para la Evaluacin del
Cumplimiento de los Equipos con la NOM-020-STPS-2011 de la Secretara del Trabajo y
Previsin Social (STPS), y Emisin de dictmenes de Evaluacin de Conformidad de los
Recipientes Sujetos a Presin (RSP) y Realizacin de los Trmites y gestora ante la STPS
para la Obtencin de la Licencia de Funcionamiento de los intercambiadores de calor y
recipientes: FA-1201, FA-1204, FA-1205, FA-1207, FA-1209, EA1208, FA-1207X, FA-1217,
FA-1218, HA-1202, HA-1203, EA-1201, EA-1202, EA-1203, EA-1203S, EA-1204 Y EA-1204S


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Servicio y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse

1. Recopilacin de Informacin y levantamiento de recipientes existentes, como medidas, fotografas, datos de placa y
boquillas
2. Elaboracin de Clculos preliminares para realizar las Solicitudes de Aviso ante la STPS
3. Elaboracin de Solicitudes de Aviso e Ingreso ante la STPS
4. Las solicitudes de aviso a que se refiere el numeral anterior, se debern acompaar del dictamen de evaluacin de la
conformidad expedido por una unidad de verificacin tipo A, B o C, o del dictamen de evaluacin de la conformidad
con reporte de servicios emitido por una unidad de verificacin tipo C, de acuerdo a los solicitado en la NOM-020-STPS-
2011.
5. Preparacin de Recipientes para pruebas no destructivas: descubrimiento de superficies donde se realizarn las
mediciones de espesores.
6. Comprobar que se encuentre instalada la vlvula de seguridad con capacidad de acuerdo a los clculos realizados y
accesorios como manmetro y vlvula de drenado.
7. Pruebas No Destructivas (Partculas magnticas)
8. Aplicacin de Pintura a Recipientes Sujetos a Presin y Rotulacin con No. De Control STPS, mismos que se encuentran
cuantificados en las partidas correspondientes a recubrimiento y rotulacin.
9. Capacitacin del personal que realice actividades de operacin, mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o
exmenes no destructivos a los equipos de los que se obtendr la certificacin, de la cual se entregar una constancia a la
STPS, de acuerdo a lo requerido en el numeral 17 de la citada norma.
10. En caso de no tenerlos, se deber considerar la elaboracin de Manual de operacin y mantenimiento de los Recipientes
Sujetos a Presin, de acuerdo a los numerales 10 y 11 de la NOM-020-STPS-2011.
11. Entrega de carpetas con documentacin de Inspeccin STPS, Planos de los tanques, Constancias de habilidades de los
trabajadores y Dictamen.


1540. EP-225
Suministro e instalacin de tapon conico en material ASTM A-36 para cancelacin de fluxera
de de dimetro del calentador de amoniaco para romper el vaco EA-1208 con



ANEXO B



dimensiones de 305 mm de dimetro exterior x 2257 mm de longitud de acuerdo con planos
mecnicos de referencia H-012 y el reporte de integridad mecnica de ITESCO No.CE-OF-
ITESCO-010-4002637-08.

Esta Especificacin Particular incluye las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones y suministros que
impactan directamente al concepto de obra incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo, la herramienta y mano de obra para
llevar a cabo la correcta ejecucin del trabajo, para que este se realice con calidad y seguridad dentro del programa de

La unidad de medicin para efectos de pago ser por Pza de obra terminada y su pago incluye los siguientes alcances, adems
de ajustarse con las normas y especificaciones establecidas en el Anexo B-1 de las bases de licitacin.

mano de obra y equipos desde el almacn de contratista hasta el sitio de la obra en donde se ejecutarn el trabajo
2. Manejo, presentacin y alineacin para colocar el tapon con la misma aleacin del material de los tubos en los dos
extremos del calentador.
3. Golpear el tapon conico con un martillo hasta obtener al sello deseado.
4. Prueba de hermeticidad de espejos y carcaza del equipo en campo.
c) Pruebas con agua dulce llenado mediante equipo que proporcione el gasto y presin adecuada, incluye: filtro para
f) El contratista debe proporcionar al supervisor de Pemex reporte que incluye grfica de tiempo-presin, hojas de reporte
5. Retiro de herramientas y materiales.
6. Limpieza final del rea de trabajo.

3.4 EQUIPOS


1541 EP-226 Suministro e instalacin de bomba centrfuga vertical (TAGs: GA-1201/GA-1201S/GA-
1201SX), carcasa doble y con difusor, tipo VS6 segn ISO-13708, diseada para baja
temperatura, uso continuo y arreglo en paralelo con otros dos equipos similares, acoplada
mediante cople flexible con espaciador a motor elctrico de induccin tipo vertical de 440
volts, tipo jaula de ardilla adecuado para uso de acuerdo a la clasificacin de reas (Clase I,
Grupo D, Divisin 2), todo montado en una base estructural comn, el motor y la bomba.



ANEXO B



Incluye sistema de sellado (sello doble) de acuerdo con ISO 21049, incluyendo las
dimensiones de alojamiento entre la bomba y el sello. API Std 682, 3ra. Edicin, o su
equivalente a ISO 21049. Incluye tanque depsito de fluido barrera tipo plan 52 e
instrumentacin de acuerdo a NRF-050-PEMEX-2012 y API Std 682, 3ra. Edicin. La boquilla
de succin debe ser de 8 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase 150# C.R. y
descarga de 6 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase 300# C.R. Ver planos
de referencia K-006, K-007 y documentos ESP-A-002 y HD-A-011.
1542 EP-226 Suministro e instalacin de bomba centrfuga horizontal (TAGs: GA-1203/GA-1203S), con
acoplamiento flexible, soportada en la lnea de centros, tipo OH2 segn ISO-13709, diseada
para alta temperatura, uso intermitente y arreglo en paralelo con otro equipo similar, con
motor elctrico de induccin de 440 volts, tipo jaula de ardilla adecuado para uso de acuerdo
a la clasificacin de reas (Clase I, Grupo D, Divisin 2), todo montado en una base
estructural comn, el motor y la bomba. Incluye sistema de sellado (sello doble) de acuerdo
con ISO 21049, incluyendo las dimensiones de alojamiento entre la bomba y el sello. API Std
682, 3ra. Edicin, o su equivalente a ISO 21049. Incluye tanque depsito de fluido barrera tipo
plan 52 e instrumentacin de acuerdo a NRF-050-PEMEX-2012 y API Std 682, 3ra. Edicin.
La boquilla de succin debe ser de 10 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase
150# C.R. y descarga de 8 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase 150# C.R.
Ver planos de referencia K-008, K-009 y documentos ESP-A-002 y HD-A-017.
1543 EP-226 Suministro e instalacin de bomba centrfuga horizontal montada entre cojinetes (TAGs: GA-
1212/GA-1212S), dividida axialmente, tipo BB1, diseada para manejar temperaturas
ambientales de 27 C a 40 C, uso continuo y arreglo en paralelo con otro equipo similar, con
motor elctrico de induccin de 440 volts, tipo jaula de ardilla para uso de acuerdo a la
clasificacin de reas (Clase I, Grupo D, Divisin 2), todo montado en una base estructural
comn, el motor y la bomba. La boquilla de succin debe ser de 14 de dimetro nominal con
conexin bridada ANSI clase 150# C.R. y descarga de 10 de dimetro nominal con conexin
bridada ANSI clase 150# C.R. Ver planos de referencia K-010, K-011 y documentos ESP-A-
002 y HD-A-016.




contratista en sitio de obra al sitio de obra en la planta de amoniaco
2. Uso de gra hidrulica con capacidad mnima de 3 toneladas para transportar el equipo en el interior de la planta de
amoniaco.
3. Considerar el uso de flejes y accesorios para la realizacin de las maniobras del equipo.
4. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos a nivel de piso durante la realizacin de las maniobras.
5. Colocacin de tirfor con una capacidad mnima de 3 toneladas para instalar el equipo
6. Instalacin y fijacin del equipo en la ubicacin de operacin de acuerdo a planos de referencia.



ANEXO B



7. El equipo debe quedar perfectamente alineado y nivelado en su base correspondiente. La preparacin de la base se paga
en otra partida. Nota: Previo a la fabricacin de la base de cimentacin se deber verificar y/o ajustar las dimensiones de
la misma de acuerdo a los planos finales del frabricante del equipo suministrado y/o fsicamente con el equipo. Los
materiales y accesorios necesarios para la interconexin del equipo al proceso que difieran de los planos includos en el
paquete de concurso debern ser adaptados e includos por el contratista como parte del alcance de esta partida.
8. Alineacin entre ejes bomba-motor.
9. El contratista debe entregar a PEMEX Petroqumica los certificados de las pruebas de aceptacin que se realizaron en
fabrica (FAT) a los equipos.
10. El contratista debe entregar a PEMEX Petroqumica manuales de instalacin, operacin y mantenimiento, hoja de datos
de diseo, curvas de operacin, hoja de clculo, planos de fabricacin con sello y firma del fabricante.
11. Resguardo de todos los accesorios que forman parte del equipo y que sern instalados posteriormente por el contratista.


1544 EP-227 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga vertical (TAGs: GA-1201/GA-1201S/GA-
1201SX). Ver planos de referencia K-006, K-007 y documentos ESP-A-002 y HD-A-011.
1545 EP-227 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga horizontal (TAGs: GA-1203/GA-1203S).
1546 EP-227 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga horizontal montada entre cojinetes
(TAGs: GA-1212/GA-1212S). Ver planos de referencia K-010, K-011 y documentos ESP-A-
002 y HD-A-016.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Servicio y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. Carga, transporte y descarga en vehculo automotor con una capacidad mnima de 3.5 toneladas de todos los materiales,
sitio de obra al sitio de obra en la planta de amoniaco
3. El equipo debe estar perfectamente alineado y nivelado en su base correspondiente.
4. El contratista debe realizar la prueba de comportamiento de la bomba de acuerdo a lo indicado en los numerales 8.3.2 y
8.3.3 de la NRF-050-PEMEX-2012.
sitio (SAT) a los equipos.




ANEXO B




1547 EP-228 Suministro e instalacin de bomba centrfuga vertical (TAGs: GA-1208/GA-1208S), carcasa
doble y con difusor, tipo VS6 segn ISO-13709, diseada para baja temperatura, uso continuo
y arreglo en paralelo con otro equipo similar, acoplada mediante cople flexible con espaciador
a motor elctrico de induccin tipo vertical de 440 volts, tipo jaula de ardilla para uso de
acuerdo a la clasificacin de reas (Clase I, Grupo D, Divisin 2), todo montado en una base
150# C.R. y descarga de 2 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase 150# C.R.
1548 EP-228 Suministro e instalacin de bomba centrfuga horizontal (TAGs: GA-1211X/GA-1211XS), con
acoplamiento flexible, montada al pie, tipo OH1, diseada para alta temperatura, uso
intermitente y arreglo en paralelo con otro equipo similar, con motor elctrico de induccin de
440 volts, tipo jaula de ardilla para uso de acuerdo a la clasificacin de reas (Clase I, Grupo
D, Divisin 2), todo montado en una base estructural comn, el motor y la bomba. La boquilla
de succin debe ser de 2 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase 150# C.R. y
descarga de 1 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase 150# C.R. Ver plano de
referencia K-028 y documentos ESP-A-002 y HD-A-015.




amoniaco.
5. Colocacin de tirfor con una capacidad mnima de 2 toneladas para instalar el equipo.
7. El equipo debe quedar perfectamente nivelado en su base correspondiente. La preparacin de la base se paga en otra
partida. Nota: Previo a la fabricacin de la base de cimentacin se deber verificar y/o ajustar las dimensiones de la misma
de acuerdo a los planos finales del frabricante del equipo suministrado y/o fsicamente con el equipo. Los materiales y
accesorios necesarios para la interconexin del equipo al proceso que difieran de los planos includos en el paquete de
concurso debern ser adaptados e includos por el contratista como parte del alcance de esta partida



ANEXO B





1549 EP-229 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga vertical (TAGs: GA-1208/GA-1208S). Ver
planos de referencia K-006, K-007 y documentos ESP-A-002 y HD-A-013.
1550 EP-229 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga horizontal (TAGs: GA-1211X/GA-
1211XS). Ver plano de referencia K-028 y documentos ESP-A-002 y HD-A-015.




8.3.3 de la NRF-050-PEMEX-2012.


1551 EP-230 Suministro e instalacin de bomba centrfuga horizontal (TAGs: GA-1213/GA-1213S), con
acoplamiento flexible, montada al pie, tipo OH1, diseada para manejar fluidos viscosos a
temperatura ambiente, uso intermitente y arreglo en paralelo con otro equipo similar, con
motor elctrico de induccin tipo vertical de 440 volts, tipo jaula de ardilla para uso de acuerdo
a la clasificacin de reas (Clase I, Grupo D, Divisin 1), todo montado en una base



ANEXO B



150# C.R. y descarga de 1 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI clase 150#
C.R. Ver plano de referencia K-025 y documentos ESP-A-002 y HD-A-014.
1552 EP-230 Suministro e instalacin de bomba centrfuga horizontal (TAG: GA-1213X), con acoplamiento
flexible, montada al pie, tipo OH1, diseada para manejar fluidos viscosos a temperatura
ambiente, uso intermitente, con motor elctrico de induccin tipo vertical de 440 volts, tipo
jaula de ardilla para uso de acuerdo a la clasificacin de reas (Clase I, Grupo D, Divisin 1),
todo montado en una base estructural comn, el motor y la bomba. Incluye sistema de sellado
(sello doble) de acuerdo con ISO 21049, incluyendo las dimensiones de alojamiento entre la
bomba y el sello. API Std 682, 3ra. Edicin, o su equivalente a ISO 21049. Incluye tanque
depsito de fluido barrera tipo plan 52 e instrumentacin de acuerdo a NRF-050-PEMEX-2012
y API Std 682, 3ra. Edicin. La boquilla de succin debe ser de 2 de dimetro nominal con
conexin bridada ANSI clase 150# C.R. y descarga de de dimetro nominal con conexin
bridada ANSI clase 150# C.R. Ver plano de referencia K-028 y documentos ESP-A-002 y HD-
A-014.
1553 EP-230 Suministro e instalacin de bomba centrfuga horizontal (TAG: GA-1215), con acoplamiento
flexible, montada al pie, tipo OH1, diseada para temperatura ambiente, uso continuo, con
clasificacin de reas (Clase I, Grupo D y Divisin 2), todo montado en una base estructural
A-012.
flexible, montada al pie, tipo OH1, diseada para temperatura ambiente, uso intermitente, con
A-023.
A-024.
A-027.



ANEXO B






amoniaco.
5. Colocacin de tirfor con una capacidad mnima de 1 tonelada para instalar el equipo.
7. El equipo debe quedar perfectamente nivelado en su base correspondiente. La preparacin de la base se paga en otra
partida. Nota: Previo a la fabricacin de la base de cimentacin se deber verificar y/o ajustar las dimensiones de la misma
de acuerdo a los planos finales del frabricante del equipo suministrado y/o fsicamente con el equipo. Los materiales y
accesorios necesarios para la interconexin del equipo al proceso que difieran de los planos includos en el paquete de
concurso debern ser adaptados e includos por el contratista como parte del alcance de esta partida


1557 EP-231 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga horizontal (TAGs: GA-1213/GA-1213S).
Ver plano de referencia K-025 y documentos ESP-A-002 y HD-A-014.
1558 EP-231 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga horizontal (TAG: GA-1213X). Ver plano
de referencia K-028 y documentos ESP-A-002 y HD-A-014.
1559 EP-231 Prueba y puesta en operacin de bomba centrfuga horizontal (TAG: GA-1215). Ver plano de



ANEXO B







8.3.3 de la NRF-050-PEMEX-2012.

1563 EP-232 Suministro e instalacin de calentador a fuego directo (Caldera BF-1201) para generar vapor
de agua tipo pirotubular (tubos de humo o fuego), de operacin intermitente, y con base en
los resultados obtenidos de su muestreo del agua que se va utilizar en el equipo, debe incluir
su paquete de suavizacin. La caldera debe cumplir con las siguientes condiciones de
entrada/salida: presin de agua 10.6 kg/cmg / 9.2 kg/cmg, fase lquida / vapor, temperatura
88 C / 180.2 C. Flujo msico de 11,000 kg/h de vapor, potencia de 800 HP, presin de
diseo 12.2 kg/cm2, utilizando Diesel como combustible, , monitoreada y controlada a travs
del sistema de control propio de la caldera. La caldera y sus componentes se deben disear e
instalar conforme a la ltima edicin del ASME seccin I, Cdigo de Diseo para Calderas y
Recipientes a Presin (BPVC, por sus siglas en ingles). Los materiales de construccin del
equipo y sus componentes (placas, tubos, refuerzos, forjas, etc.) deben estar conforme a
ASME seccin II. Ver plano de referencia K-028 y documentos ESP-A-004 y HD-A-022.





ANEXO B




1. Carga, transporte y descarga en camin lowboy (cama baja) con una capacidad mnima de 50 toneladas de todos los
2. Utilizar gra con una capacidad mnima de 80 tons. para maniobras de carga y descarga del equipo. Nota: La capacidad
final de la gra depender del peso total del equipo propuesto por el contratista.
6. Realizar las maniobras utilizando gra con capacidad mnima de 80 tons. para la instalacin del equipo en el lugar
correspondiente. Nota: La capacidad final de la gra depender del peso total del equipo propuesto por el contratista.
8. El equipo debe quedar perfectamente nivelado y alineado en su base correspondiente. La preparacin de la base se paga
en otra partida. Nota: Previo a la fabricacin de la base de cimentacin el contratista deber verificar y/o ajustar las
dimensiones de la misma de acuerdo a los planos finales del frabricante del equipo suministrado y/o fsicamente con el
equipo. Los materiales y accesorios necesarios para la interconexin del equipo al proceso que difieran de los planos
includos en el paquete de concurso debern ser adaptados e includos por el contratista como parte del alcance de esta
partida.
9. El contratista durante las actividades del armado, instalacin y seleccin del paquete de suavizacin deber contar con la
asesora tcnica especializada de personal del fabricante del equipo suministrado. Por lo que deber considerar en su
propuesta este alcance.
11. El contratista debe entregar a PEMEX Petroqumica hoja de datos de diseo, hoja de clculo, planos de fabricacin con
sello y firma del fabricante.


1564 EP-233 Prueba y puesta en operacin de calentador a fuego directo (Caldera BF-1201). Ver plano de






ANEXO B



4. El contratista debe realizar la prueba de funcionamiento y de eficiencia trmica del calentador y demostrar que los equipos
que integran el sistema desempean ptimamente todas las funciones especificadas. Nota: El contratista durante estas
actividades deber contar con la asesora tcnica especializada de personal del fabricante del equipo suministrado. Por lo
que deber considerar en su propuesta este alcance.
5. Durante el arranque del calentador, el contratista deber proporcionar apoyo tcnico al grupo operativo de Pemex
Petroqumica hasta alcanzar las condiciones de operacin requeridas. NOTA: Este servicio se paga en otra partida.


1565 EP-234 Suministro e instalacin de torre de enfriamiento tipo tiro inducido (TAG: EF-1201), con
mnimo 2 celdas (2 ventiladores), [no se permite el suministro de torre de enfriamiento
con 1 celda (1 ventilador)], con las siguientes condiciones de operacin: Flujo normal 442.5
m/h, flujo mximo 515.5 m/h, temperatura de entrada 34.84 C, temperatura de salida 30 C,
capacidad trmica 2,234,000.00 Kcal/h, temperatura bulbo hmedo promedio 27 C,
Temperatura bulbo seco promedio 32 C. Incluye el suministro de sistema de tratamiento
qumico integral para torres de enfriamiento de agua, con dosificacin y control de productos
qumicos (inhibidores, dispersantes y biocidas, entre otros), medicin y dosificacin, y todos
los servicios necesarios para el control de corrosin, incrustacin y ensuciamiento orgnico e
inorgnico de las lneas y equipos de intercambio de calor, para asegurar que las plantas de
proceso no tengan afectacin por causas inherentes a los sistemas de enfriamiento, aun
operando con cargas trmicas arriba de su diseo hasta en un 10%. El sistema de
tratamiento integral propuesto debe cumplir con las regulaciones establecidas por la autoridad
mexicana ambiental y de salud vigentes. Incluye escalera de rampa con descanso intermedio
de perfiles de fibra de vidrio tipo VEFR (Vinilester Retardante al Fuego) con escalones de 30
de largo y 10 de huella, barandal de 36 de alto con pasamanos y protecciones del mismo
material y conexiones atornilladas de acero inoxidable TP316, los escalones y descanso
deben ser de rejilla pultruida antiderrapante. Ver plano de referencia K-010 y documentos
ESP-A-005 y HD-A-021.

Esta especificacin particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especifi caciones, suministros,





ANEXO B



13. Utilizar gra con una capacidad mnima de 50 tons. para maniobras de carga y descarga del equipo. Nota: La capacidad
final de la gra depender del peso total del equipo propuesto por el contratista.
correspondiente. Nota: La capacidad final de la gra depender del peso total del equipo propuesto por el contratista.
dimensiones de la misma de acuerdo a los planos finales del frabricante del equipo suministrado y/o fsicamente con el
partida.
6. El contratista durante las actividades del armado e instalacin deber contar con la asesora tcnica especializada de
personal del fabricante del equipo suministrado. Por lo que deber considerar en su propuesta este alcance


1566 EP-235 Prueba y puesta en operacin de torre de enfriamiento tipo tiro inducido (TAG: EF-1201). Ver
plano de referencia K-010 y documentos ESP-A-005 y HD-A-021.






ANEXO B



8. El contratista debe realizar la prueba de funcionamiento y de eficiencia de la torre de enfriamiento y demostrar que los
equipos que integran el sistema desempean ptimamente todas las funciones especificadas. Nota: El contratista durante
estas actividades deber contar con la asesora tcnica especializada de personal del fabricante del equipo suministrado.
Por lo que deber considerar en su propuesta este alcance.
4. Durante el arranque de la torre de enfriamiento, el contratista deber proporcionar apoyo tcnico al grupo operativo de
Pemex Petroqumica hasta alcanzar las condiciones de operacin requeridas. NOTA: Este servicio se paga en otra partida


1567 EP-236 Suministro e instalacin de filtro de carbn activado (TAG: FC-1213), material acero al carbn
ASTM A-285 Gr. C, con relleno de carbn activo granular de alta eficiencia de remocin, de
una altura de 2450 mm (entre tapas) y un dimetro de 1070 mm, de montaje vertical sobre
skid metlico. Diseado para adsorcin de impurezas contenidas en el agua de enfriamiento
(olores, materia orgnica y coloracin) de acuerdo a muestreo del agua a utilizar, para un
caudal de 21.6 m
3
/h, incluye arreglo de vlvulas y tuberas para llevar a cabo operaciones de
enjuague y retrolavado de forma manual, todo montado en una base estructural comn.
Fluido: agua de enfriamiento
Gasto volumtrico de operacin: 21.6 m
3
/h.
Presin de operacin: 3.0 Kg/cm
2
(man)
Cada de presin mxima: 0.7 Kg/cm
2

Temperatura de operacin: 30 C
Gravedad especfica: 1.004
Se debe contar con la boquilla de entrada de fluido de 4 de dimetro nominal con conexin
bridada ANSI clase 150# C.R. y salida de 4 de dimetro nominal con conexin bridada ANSI
clase 150# C.R. Ver plano de referencia K-010 y documentos HD-A-031






ANEXO B



correspondiente. Nota: La capacidad final de la gra depender del peso total del equipo propuesto por el contratista
dimensiones de la misma de acuerdo a los planos finales del frabricante del equipo suministrado y/o f sicamente con el
partida


1568 EP-237 Suministro e instalacin de brazo de carga marino para servicio de amoniaco (TAG: BCM-
1201), tamao nominal 10 " 150# C.R. de operacin hidrulica, con acoplamiento rpido
manual para conexin y desconexin, incluye sistema de control electro-hidrulico para
controlar el brazo de carga, debe incluir control de mando remoto (con cable de 20 mts de
longitud como mnimo) el material de la tubera del brazo debe ser ASTM A-333 Gr. 6, las
conexiones ASTM A-420 Gr. WPL6, las bridas ASTM A-350 Gr. LF2, presin de operacin
170 PSI, temperatura de operacin -33 C, flujo mximo 805.54 m/h, densidad 682.45 Kg/m,
viscosidad a -33 C de 0.2586 CST. La altura mxima de operacin es de 15.8 mts. Ver plano
de referencia K-001 y documentos HD-A-030 y ESP-A-007




2. Utilizar gra con una capacidad mnima de 50 tons. para maniobras de carga y descarga del equipo



ANEXO B



correspondiente.
7. El equipo debe quedar perfectamente nivelado y alineado en su base correspondiente. El contratista deber considerar
todos los requerimientos incluyendo el suministro de materiales para la adecuacin de la placa base para el anclaje del
brazo de carga marino de acuerdo a las caractersticas propias del brazo de carga y recomendaciones del fabricante.


1569 EP-238 Prueba y puesta en operacin de brazo de carga marino para servicio de amoniaco (TAG:
BCM-1201). Ver plano de referencia K-001 y documentos HD-A-030 y ESP-A-007




4. Previo a la prueba de funcionamiento, el contratista debe realizar la prueba hidrosttica de acuerdo a indicaciones y
requerimientos del fabricante del brazo de carga marino para servicio de amoniaco.
5. La presin de la prueba hidrosttica debe ser de acuerdo a lo indicado por fabricante del brazo de carga marino para
servicio de amoniaco suministrado.
7. En caso de presentarse alguna fuga la contratista se obliga a eliminarlas sin ningn cargo extra a PEMEX Petroqumica y
deber probar nuevamente hasta que esta quede satisfactoria
8. La contratista debe entregar a PEMEX Petroqumica el resultado de la prueba. Asimismo, deber hacer entrega del
procedimiento especfico de prueba hidrosttica que realizar e incluir reporte fotogrfico.



ANEXO B



interior como el exterior del sistema, tubera; con aire seco a temperatura ambiente y trapo limpio
12. El contratista debe realizar la prueba de funcionamiento de acuerdo a indicaciones y requerimientos del fabricante del
brazo de carga marino para servicio de amoniaco y demostrar que los equipos que integran el sistema desempean
ptimamente todas las funciones especificadas.
13. El contratista durante estas actividades deber contar con la asesora tcnica especializada de personal del fabricante del
equipo suministrado. Por lo que deber considerar en su propuesta este alcance.
14. Durante el arranque del brazo de carga marino, el contratista deber proporcionar apoyo tcnico al grupo operativo de
Pemex Petroqumica hasta alcanzar las condiciones de operacin requeridas. NOTA: Este servicio se paga en otra
partida.


1570 EP-239 Suministro e instalacin de cilindro con Nitrgeno lquido tipo Dewars de doble pared que
permita expulsar el Nitrgeno en fase gaseosa, con una capacidad mnima de 105 m, presin
de servicio de 450 PSI. El cilindro se debe suministrar con carga 131.31 Kg de Nitrgeno
lquido con pureza del 99.99%, debe incluir vlvula reguladora de presin (PCV), vlvula de
descarga, vlvula de seguridad, indicador de nivel, indicador de presin. El material del
cilindro debe ser acero inoxidable TP316 Ver plano de referencia K-008 e isomtricos K-709.




2. Uso de camin con gra articulada con una capacidad mnima de 5 toneladas para instalar el equipo en el sitio definitivo
en la planta de amoniaco.
5. Instalacin del equipo en la ubicacin de operacin de acuerdo a plano de referencia K-008.



ANEXO B



6. Suministro y fijacin de soporte-bastidor (diseo por fabricante), abrazadera, empaque de neopreno y dems accesorios
necesasrios para asegurar la correcta instalacin del cilindro de nitrgeno.
7. Resguardo de todos los accesorios que sern instalados posteriormente por el contratista en la red de tuberas para
distribucin del Nitrgeno.
8. El cilindro debe cumplir como mnimo con los siguientes requisitos:
Requerir carta solidaria por parte del fabricante
Presentar catlogo original del cilindro en idioma espaol para corroborar la concordancia con lo solicitado
Planos de fabricacin con sello y firma del fabricante
documento.

4.0 OBRA ELCTRICA


Part. Codificacin Descripcin
1571
EP-240
Desconexin, desmontaje, retiro y entrega a personal autorizado de PEMEX Petroqumica de
Centro de Carga de Alumbrado, con 30 interruptores derivados, con interruptor principal de
3P, 100 A, 220/127 Volts, 3F, 4 hilos, localizado en la casa de compresores de la planta de
Amoniaco.
En alturas de desmontaje de 0.0 a 1.5 metros sobre el nivel de piso terminado.
1572
EP-240
Desconexin, desmontaje, retiro y entrega a personal autorizado de PEMEX Petroqumica de
Gabinete de Control de la Caldera, con arrancadores para proteger motores en 480 Volts, 3
fases, 60 Hz, de la planta de Amoniaco.


Alcances del concepto

1. El contratista debe suministrar los materiales, equipos, herramienta y mano de obra para llevar a cabo la correcta
ejecucin de los trabajos en el sitio de obra de la TAD de Amoniaco en Guaymas Sonora.
2. El contratista debe cargar, transportar y descargar en vehculo automotor de carga con redilas de 1.0 ton de capacidad de



ANEXO B



carga mnima. de todos los materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este trabajo
desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la TAD de Amoniaco en Guaymas Sonora, en alturas
indicadas en esta especificacin particular. El contratista debe llevar a cabo esta actividad cumpliendo con el reglamento
interno de seguridad de la Planta.
3. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos colocando cinta barricada, seales de peligro y anuncios restrictivos a nivel
de piso durante la realizacin de los trabajos.
4. Proteccin de instalaciones existentes que pudiese afectarse con esta actividad. (tuberas, instalaciones elctricas, etc.)
5. El contratista debe acarrear, descargar, colocar en tarimas, cubrir con plstico los tableros; los materiales, consumible,
equipos y herramientas para la ejecucin de los trabajos, en vehculo automotor de carga con redilas de 1.0 ton de
capacidad de carga mnima, hasta el almacn del contratista o donde lo indique la residencia de obra de PEMEX
Petroqumica dentro de la Planta.
6. Para el desmantelamiento de tableros, el contratista debe coordinarse con personal de la residencia de obra de PEMEX
Petroqumica y cumplir con todos los requisitos de seguridad de PEMEX Petroqumica, incluyendo el llenado de permisos
firmados para las reas involucradas de PEMEX, para los trabajos a realizar en el rea de la caldera.
7. Una vez realizados los permisos para desmantelamiento, el contratista debe verificar las condiciones para realizar los
trabajos, en la rea de la caldeara.
8. Resguardar en almacn del contratista, del centro de carga y gabinete de control de caldera para su posterior entrega a
personal autorizado de PEMEX Petroqumica.
9. Retirar materiales, equipos del rea de trabajo y realizar limpieza diariamente de tal manera que quede completamente
limpia al trmino de la jornada.
documento.
Especificacin Particular No.241

1573
EP-241
Desconexin, descableado, retiro y traslado de cable, tipo THW, 600 Volts, cal. 250 KCM y
accesorios de instalacin, localizado en el rea de proceso y cuarto de CCMs de la
Subestacin Elctrica SE-01 de la planta de amoniaco.
1574
EP-241
Desconexin, descableado retiro y traslado de cable, tipo THW, 600 Volts, cal. 4/0 AWG, y
accesorios de instalacin, localizado en el rea de proceso y el cuarto de CCMs de la
Subestacin Elctrica SE-01 y de la planta de amoniaco.
1575
EP-241
Desconexin, descableado retiro y traslado de cable, tipo THW, 600 Volts, cal. 1/0 AWG, y
1576
EP-241
Desconexin, descableado, retiro y traslado de cable, tipo THW, 600 Volts, cal. 2 AWG, y
1577
EP-241



ANEXO B



1578
EP-241
Desconexin, descableado,retiro y traslado de cable, tipo THW, 600 Volts, cal. 10 AWG, y
1579
EP-241




4. El contratista debe de elaborar un documento con la logstica revisada y aceptada por parte de PEMEX para la secuencia
de descableado de conductores en el rea de proceso y la subestacin elctrica SE-01.
5. El contratista debe acarrear, descargar, colocar en carretes, y flejar el cable retirado; los materiales, consumible, equipos y
herramientas para la ejecucin de los trabajos, en vehculo automotor de carga con redilas de 1.0 ton de capacidad de
carga mnima, desde la Subestacin Elctrica SE-01 hasta el almacn del contratista o donde lo indique la residencia de
obra de PEMEX Petroqumica dentro de la Planta.
6. Para el descableado del conductor, el contratista debe coordinarse con personal de la residencia de obra de PEMEX
firmados para las reas involucradas de PEMEX, para los trabajos a realizar en el ra de proceso y en la Subestacin
Elctrica SE-01.
7. Una vez realizados los permisos para desconexin, el contratista debe verificar las condiciones para realizar los trabajos,
en el rea de proceso y en la Subestacin Elctrica SE-01
8. Resguardar en almacn del contratista, el conductor para su posterior entrega a personal autorizado de la residencia de
obra de PEMEX Petroqumica.
documento.




ANEXO B




1580
EP-242
Desmantelamiento, retiro y traslado de luminaria tipo EV, angular a 30 y accesorios de
instalacin, localizado en Tanque de Amoniaco, tanque de agua y Torre de Enfriamiento.
1581
EP-242
Desmantelamiento, retiro y traslado de luminaria tipo EV y accesorios de instalacin,
montaje colgante y montaje en poste, localizado en casa de bombas, caldera.
1582
EP-242
Desmantelamiento, retiro y traslado de luminaria tipo reflector y accesorios de instalacin,
localizado en casa de compresores y reas exteriores.




5. Armado, colocacin y retiro de andamios tipo sistema total y plataformas de estructura metlica para alturas mayores de
1.80 m. las bases de los andamios deben tener zapatas de seguridad para evitar derrapamientos.las plataformas deben
tener seguro de sujecin a la estructura del andamio, no se permiten plataformas ni escaleras de madera. no se permite la
sujecin del andamio a tuberas y equipos de proceso. De acuerdo al procedimiento crtico de PEMEX Petroqumica No.
400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente.
6. El contratista debe acarrear, descargar, colocar en tarimas, las luminarias; los materiales, consumible, equipos y
herramientas para la ejecucin de los trabajos, en vehculo automotor de carga con redilas de 1.0 ton de capacidad de
carga mnima, desde la tanque de amoniaco, tanque de agua, casa de bombas, torre de enfriamiento y rea exteriores
hasta el almacn del contratista o donde lo indique la residencia de obra de PEMEX Petroqumica dentro de la Planta.
7. Para el desmantelamiento de luminarias, el contratista debe coordinarse con personal de la residencia de obra de PEMEX



ANEXO B



firmados para las reas involucradas de PEMEX, para los trabajos a realizar en la tanque de amoniaco, tanque de agua,
casa de bobas, torre de enfriamiento y reas exteriores.
trabajos, en el tanque de amoniaco, tanque de agua, casa de bombas, torre de enfriamiento y rea exteriores.
9. Resguardar en almacn del contratista, las luminarias para su posterior entrega a personal autorizado de PEMEX
Petroqumica.
documento.

1583
EP-243
Desmantelamiento, retiro y traslado de tubo conduit de 21mm (3/4") y accesorios de
instalacin, localizado en el rea de proceso y en el cuarto de CCMs de la Subestacin
Elctrica SE-01 de la planta de amoniaco. Incluye el desmantelamiento de soportera.
1584
EP-243
Desmantelamiento, retiro y traslado de tubo conduit de 27mm (1") y accesorios de
1585
EP-243
Desmantelamiento, retiro y traslado de tubo conduit de 41mm (1-1/2") y accesorios de




desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la TAD de Amoniaco en Guaymas Sonora, en al turas



ANEXO B



1.80 m. las bases de los andamios deben tener zapatas de seguridad para evitar derrapamientos.las plataformas deben
400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente
6. El contratista debe acarrear, descargar, colocar en tarimas, cubrir con plstico y flejar la tubera conduit; los materiales,
consumible, equipos y herramientas para la ejecucin de los trabajos, en vehculo automotor de carga con redilas de 1.0
ton de capacidad de carga mnima, desde la Subestacin Elctrica SE-01 hasta el almacn del contratista o donde lo
indique la residencia de obra de PEMEX Petroqumica dentro de la Planta.
7. Para el desmantelamiento de tubo conduit, el contratista debe coordinarse con personal de la residencia de obra de
PEMEX Petroqumica y cumplir con todos los requisitos de seguridad de PEMEX Petroqumica, incluyendo el llenado de
permisos firmados para las reas involucradas de PEMEX, para los trabajos a realizar en la Subestacin Elctrica SE-01.
trabajos, en la Subestacin Elctrica SE-01.
9. El contratista debe de incluir en el desmantelamiento el retiro de tubera y accesorios como condulets, abrazaderas y si la
residencia de obra de PEMEX determina el retiro de soportes para tubera elctrica.
10. Resguardar en almacn del contratista, la tubera conduit y accesorios para su posterior entrega a personal autorizado de
PEMEX Petroqumica.
documento

1586
EP-244
Suministro, manejo e instalacin de Tablero de distribucin (TAB-H), para operar a una
tensin de 480/277V, 3 Fases, 4 Hilos, 60 Hz, 18kA, con interruptor principal de 3x100A,
de 18 circuitos derivados, capacidad en barras de 125A, con los siguientes interruptores
derivados; (3) 3P-15A, (1) 3P-50A; montaje sobreponer.
En altura de montaje de 0.0 a 1.5 metros sobre nivel de piso terminado.
De acuerdo con los planos: L-006, L-309, L-310, y L-312.
1587
EP-244
Suministro, manejo e instalacin de Tablero de distribucin (TAB-I), para operar a una
tensin de 480/277V, 3 Fases, 4 Hilos, 60 Hz, 18kA, NEMA 4X, con interruptor principal
de 3x50A, de 18 circuitos derivados, capacidad en barras de 125A, con los siguientes
interruptores derivados; (3) 3P-15A, (1) 3P-30A; (1) 2P-15A; montaje sobreponer.
En altura de montaje de 0.0 a 1.5 metros sobre nivel de piso terminado
De acuerdo con los planos: L-006, L-311 y L-312.



ANEXO B



1588
EP-244
Suministro, manejo e instalacin de Transformador de control de 500 VA, con
aislamiento clase 180 C para una sobreelevacin de temperatura 115 C, tensin en el
primario de 480 Vc.a. y en el secundario 120 Vc.a., con excelente regulacin y gran
capacidad para soportar las corrientes de magnetizacin.
1589
EP-244
Suministro, manejo e instalacin de retrofit para instalarse en CCM Modelo 6 de
SQUARED existente con interruptor derivado de 3P-100 Amp. de disparo, 480 VCA, 25
kAcc, con un factores de espacio, para instalarse en CCM-1 seccin 2 cubculo No. 2F,
para proteccin de tablero "H" de muelle.
1590
EP-244
Suministro, manejo e instalacin de Gabinete de acero inoxidable con medidas de
1400mm de alto, 1000mm de ancho y 380mm de profundidad, con soporte de ngulo de
acero inoxidable de 3" de ancho y 1/2" de espesor, para alojar (TAB-I).
1591
EP-244
Suministro, manejo e instalacin de Regulador de voltaje (No break) 1000VA, 127VCA,
con salida para 6 contactos, con indicadores visuales de encendido batera en uso.
De acuerdo con el plano: L-313.
1592
EP-244
Suministro, manejo e instalacin de transformador trifsico de 75 kVA tipo seco (TR-06)
para usos generales, voltaje primario 480 V en conexin delta, voltaje secundario
220/127 V en conexin estrella, servicio interior NEMA 2 color verde PEMEX,
derivaciones al 2.5% (2 arriba y 2 debajo) de la tensin nominal, con zapatas mecnicas
en lado primario y secundario. (Para trazas elctricas).
De acuerdo con los planos: L-001.



carga mnima. de todos los materiales, equipo (No break), herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar
este trabajo desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la TAD Amoniaco en Guaymas Sonora,
en alturas indicadas en esta especificacin particular. El contratista debe llevar a cabo esta actividad cumpliendo con el
reglamento interno de seguridad de la Planta.
4. El contratista debe incluir en el suministro de los equipos indicados en esta especificacin particular a instalar en la SE-01
y rea de muelle, todo lo indicado en planos y especificaciones indicadas en cada partida y todos los accesorios que se
requieran para su instalacin y correcto funcionamiento en base a los requerimientos particulares de la marca especfica
propuesta.



ANEXO B



5. El contratista debe suministrar para los tableros de alumbrado el kit de tierras, de acuerdo a nmero de polos de cada
tablero.
6. Los equipos indicados en esta especificacin que suministre el fabricante deben contar con certificado de prueba de UL
FM; adems debe cumplir con los siguientes requisitos:
El fabricante debe contar con ISO-9001.
Requerir carta solidaria por parte del fabricante.
Contar con asesora tcnica por parte del fabricante.
Presentar catlogo original de cada uno de los equipos mencionados y todos sus elementos que lo componen en
idioma espaol para corroborar la concordancia con lo solicitado.
7. Realizar inspeccin al equipo de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante para constatar que las caractersticas
requeridas en la descripcin, son las que estn siendo suministradas, elaboracin de reporte por escrito del resultado de la
inspeccin y avalado por la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
8. El contratista previo al acarreo de los equipos indicados en esta especificacin debe verificar que estn bien embalados y
protegidos contra golpes o cadas a cualquier altura.
9. Desembalaje del equipo de sus empaques y/o envolturas.
10. Integracin y armado de los equipos de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
11. Colocar cinta barricada, seales de peligro y anuncios restrictivos durante la elaboracin de los trabajos.
13. Instalar, alinear, nivelar y fijar mecnicamente los equipos descritos en esta especificacin particular en soporte estructural
previamente instalado, en alturas descritas en esta especificacin particular. incluye el suministro e instalacin de toda la
tornillera, herrajes y consumibles necesarios para la correcta sujecin de los equipos. El soporte estructural se paga en
otra partida.
14. El contratista debe de constatar que el listado de equipos a suministrar no tenga variaciones durante la obra en sus
caractersticas tcnicas, de instalacin y de funcionalidad as como el nmero final a suministrar. La residencia de obra de
PEMEX Petroqumica no se hace responsable de equipos suministrados que no se instalen a menos que estn aprobados
por la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
documento.

1593
EP-245
Conexin, pruebas y puesta en operacin de Tablero de distribucin (TAB-H), para
operar a una tensin de 480/277V, 3 Fases, 4 Hilos, 60 Hz, 18kA, con interruptor
principal de 3x100A, de 18 circuitos derivados, capacidad en barras de 125A, con los
siguientes interruptores derivados; (3) 3P-15A, (1) 3P-50A; montaje sobreponer.
De acuerdo con los planos: L-006, L-309, L-310, y L-312.



ANEXO B



1594
EP-245
Conexin, pruebas y puesta en operacin de tablero de distribucin (TAB-I), para operar
a una tensin de 480/277V, 3 Fases, 4 Hilos, 60 Hz, 18kA, NEMA 4X, con interruptor
principal de 3x50A, de 18 circuitos derivados, capacidad en barras de 125A, con los
siguientes interruptores derivados; (3) 3P-15A, (1) 3P-30A; (1) 2P-15A; montaje
sobreponer.
1595
EP-245
Conexin, pruebas y puesta en operacin de transformador de control de 500VA, con
aislamiento clase 180 C para una sobreelevacin de temperatura 115 C, tensin en el
primario de 480 Vc.a. y en el secundario 120 Vc.a. con excelente regulacin y gran
capacidad para soportar las corrientes de magnetizacin.
1596
EP-245
Conexin, pruebas y puesta en operacin de retrofit para instalarse en CCM Modelo 6
de SQUARED existente con interruptor derivado de 3P-100 Amp. de disparo, 480 VCA,
25 kAcc, con un factores de espacio, para instalarse en CCM-1 seccin 2 cubculo No.
2F, para proteccin de tablero "H" de muelle.
1597
EP-245
Conexin, pruebas y puesta en operacin de Gabinete de acero inoxidable con medidas
de 1400mm de alto, 1000mm de ancho y 380mm de profundidad, con soporte de ngulo
de acero inoxidable de 3" de ancho y 1/2" de espesor, para alojar (TAB-I).
1598
EP-245
Conexin y puesta en operacin de Regulador de voltaje ((No break) 1000VA, 127VCA,
con salida para 6 contactos, con indicadores visuales de encendido batera en uso.
1599
EP-245
Conexin, pruebas y puesta en operacin de transformador trifsico de 75 kVA tipo seco
(TR-06) para usos generales, voltaje primario 480 V en conexin delta, voltaje
secundario 220/127 V en conexin estrella, servicio interior NEMA 2 color verde
PEMEX, derivaciones al 2.5% (2 arriba y 2 debajo) de la tensin nominal, con zapatas
mecnicas en lado primario y secundario (de trazas elctricas).


2. El contratista debe de considerar en su alcance los equipos y consumibles para la conexin y pruebas en campo de los
equipos indicados en esta especificacin particular.
3. El contratista debe de realizar los barrenados con equipo Knock out y sellar en las partes de los gabinetes donde se
requiera, para remates y fijacin de tubera y cableado (se debe de tener demasiado cuidado para evitar cualquier dao a



ANEXO B



los equipos y accesorios que se encuentran instalados dentro de los gabinetes) cualquier dao ocasionado a los
accesorios que se encuentran instalados dentro de los gabinetes del sistema sern repuestos a PEMEX Petroqumica por
parte del contratista sin que genere un costo adicional.
4. El contratista debe de verificar que por las dimensiones de los equipos finalmente suministrados se cumpla los espacios
de mantenimiento y seguridad en la subestacin elctrica SE-1 en muelle y SE-01 en amoniaco, cuarto de control de patin
y rea de muelle, en caso de requerirse modificaciones estas debern formar parte del alcance y deben de ser aprobadas
5. El contratista debe conectar los conductores, previamente identificados, cableados y probados, a los bornes de conexin
correspondientes de los equipos indicados en sus partidas correspondientes, de acuerdo a diagramas de conexin del
fabricante y diagramas unifilares indicados.
6. Identificacin del circuito en los extremos de los cables, utilizando etiquetadora porttil con etiquetas termocontrctiles e
identificacin de circuitos de principales con rtulos de golpe en lmina de aluminio.
7. El contratista debe de realizar los permisos correspondientes para la instalacin del retrofit en el CCM modelo 6 existente
verificando el espacio asignado con personal de la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
8. Una vez que la conexin de los equipos indicados, tableros y retrofit, cumplan con las especificaciones tcnicas y
recomendaciones de los fabricantes el contratista debe realizar las pruebas y poner en operacin el equipo bajo la
supervisin de la Residencia de Obra, de tal forma que queden totalmente integrado al sistema de alimentacin de la
subestacin elctrica de la Planta TAD de Amoniaco en Guaymas Sonora.
documento.

1600
EP-246
Suministro, instalacin, fijacin, conexin de Caja de paso, tipo EJB, estilo C, para
reas clasificadas: clase I, divisin 2, Grupo C y D, uso intemperie, con cuerpo y tapa de
aluminio libre de cobre, tornillos de cabeza hexagonal y resorte de acero i noxidable, con
empaque de neopreno, de 914mm x 609.6mm x 203.2mm.
En altura de montaje de 0.0 a 1.0 metros sobre nivel de piso terminado.De acuerdo con
los planos: L-302 y L-320.
1601
EP-246
Suministro, instalacin, fijacin, conexin de caja de paso, tipo EJB, estilo C, para
reas clasificadas: clase I, divisin 2, Grupos C y D uso intemperie, con cuerpo y tapa
de aluminio libre de cobre, tornillos de cabeza hexagonal y resorte de acero inoxidable,
con empaque de neopreno, de 914mm x 457mm x 203.2mm.
De acuerdo con los planos: L-302 y L-320.
1602
EP-246
con empaque de neopreno, de 609.6mm x 457.2mm x 254mm.
1603
EP-246



ANEXO B



con empaque de neopreno, de 609.6mm x 457.2mm x 203.2mm.
1604
EP-246
de aluminio libre de cobre, tornillos de cabeza hexagonal y resorte de acero i noxidable,
1605
EP-246
con empaque de neopreno, de 1120 x 590 x 203.2 mm.
Ver plano de referencia: L-302 y L-320.
1606
EP-246
con empaque de neopreno, de 457mm x 304.8mm x 203.2mm.
1607
EP-246
1608
EP-246
de aluminio libre de cobre, tornillos de cabeza hexagonal y resorte de acero i noxidable,
1609
EP-246
con empaque de neopreno, de 254mm x 203.2mm x 152.4mm.
1610
EP-246
1611
EP-246
con empaque de neopreno, de 914.4mm x 457.2mm x 254mm.



ANEXO B



1612
EP-246




carga mnima, de todos los materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este trabajo
desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la planta TAD de Amoniaco en Guaymas Sonora, en
alturas indicadas en esta especificacin particular. El contratista debe llevar a cabo esta actividad cumpliendo con el
reglamento interno de seguridad de la Planta
5. Las cajas de paso que el contratista suministre, debe incluir todos los accesorios que se requieran para su instalacin y el
correcto funcionamiento del mismo. Nota: Las dimensiones dadas de las cajas de paso son mnimas requeridas.
6. El contratista debe fabricar los barrenos roscados en taller en las cajas de paso, de acuerdo a planos de instalacin.
7. El contratista debe de verificar las dimensiones de las cajas finalmente a instalar en caso de no ser comerciales se deben
de pedir de fabricacin especial incluyendo su certificacin para la clasificacin de rea indicando a la residencia de obra
de PEMEX Petroqumica el tiempo de entrega.
8. Los equipos que suministre el fabricante deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumplir con
Presentar catlogo original de cada uno de los equipos mencionados y todos sus elementos que lo componen en
9. Desembalaje del equipo de sus empaques y/o envolturas
10. Integracin y armado de las cajas de conexiones de acuerdo con instructivos del fabricante.
11. Realizacin de inspeccin de las cajas de conexiones de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante para verifi car



ANEXO B



que las caractersticas requeridas en las especificaciones son las que estn siendo suministradas, elaboracin de reporte
por escrito del resultado de la inspeccin.
12. Instalar, alinear, nivelar y fijar mecnicamente las cajas de conexiones descritos en esta especificacin en soporte
estructural previamente instalado, en alturas descritas en esta especificacin particular. incluye el suministro e instalacin
de toda la tornillera, herrajes y consumibles necesarios para la correcta sujecin de los equipos. El sopote estructural se
paga en otra partida.
13. El contratista debe de constatar que el listado de cajas a suministrar no tenga variaciones durante la obra en sus
caractersticas tcnicas, de instalacin y de funcionalidad as como el nmero final a suministrar. La residencia de obra de
PEMEX Petroqumica no se hace responsable de equipos suministrados que no se instalen a menos que estn aprobados
documento.

Aplica de Partida 1613

1613
EP-247
Suministro, instalacin, fijacin, conexin de interruptor termomagntico tipo "QO" 1 x 20
amperes.
De acuerdo con el plano: L-313



carga mnima, de todos los materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para realizar este trabajo
3. El contratista debe de realizar los permisos correspondientes para la instalacin de los interruptores en el tablero de
alumbrado existente verificando los espacios en el tablero de alumbrado existente, previa autorizacin de personal de la
residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
4. El contratista debe conectar los conductores, previamente cableados y probados, a los bornes de conexin
correspondientes de los equipos indicados en sus partidas correspondientes, de acuerdo a diagramas de conexin del
fabricante y diagramas unifilares indicados.



ANEXO B



5. Identificacin del circuito en los extremos de los cables, utilizando etiquetadora porttil con etiquetas termocontrctiles e
identificacin de circuitos de principales con rtulos en lmina.
6. Una vez que la instalacin de los interruptores en el tablero de alumbrado estn aprobados a completa satisfaccin de la
residencia de obra de PEMEX Petroqumica, el contratista debe poner en operacin el equipo, de tal forma que queden
totalmente integrado al sistema de alimentacin del tablero de alumbrado.
documento.

Part. Codificacin. Descripcin
1614 EP-248
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de Luminaria LED de alta
emisin lumnica, con balastro electrnico, de 98 Watts, 6340 lmenes de salida, 127-277
Volts, 60 Hz, para uso industrial, montaje colgante, proporciona 60,000 horas de vida, para
reas clasificadas: clase I, divisin 2, Grupo C Y D, temperatura de color de 5600K. NEMA 4
En alturas de instalacin de 0.0 a 4.5 metros sobre el nivel de piso terminado.
1615 EP-248
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de Luminaria Solar con
Lmpara a base de LED, 120 Watts, 127-277 Volts, 60 Hz, para operacin toda la noche,
incluye el suministro e instalacin de poste metlico cnico hexagonal fabricado en lamina
rolada en caliente, de 9 m de altura con pedestal base tipo pesado con espesor de lamina
mnimo de 4.46 mm, espesor de placa de 9.53 mm con juego de cuatro anclas. Capacidad
del panel solar fotovoltaico de 210 Wp, certificacin IEC 61215. Luminario LEDS: Cree LED
52*3 watts, luz blanca fra 6500 K, capacidad de autonoma de 3 das. Banco de bateras
ciclo profundo, AGM 5-7 aos de vida til, en gabinete NEMA 4, control con temporizador
electrnico programable.En alturas de instalacin de 0.0 a 4.5 metros sobre el nivel de piso
terminado.
1616 EP-248
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de Luminaria LED de Alta
Intensidad, para montaje en escaleras y pasillos a 25, de 137 Watts, 9720 lmenes de
salida, 127-277 Volts, 60 Hz, para uso industrial, proporciona 60000 horas de vida, NEMA 4
(IP66), para reas clasificadas clase 1 divisin 2, Grupos C y D, temperatura de color
5600K.
De acuerdo con los planos: L-501, L-503, L-504 y L-505.
1617 EP-248
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de Luz de Obstruccin
LED, cuerpo en fundicin de aluminio y accesorios de ensamble en acero inoxidable,
acabado en pintura por aplicacin electrosttica en color anaranjado aviacin. Para vientos
mayores a 240 km/hr (150 MPH) y niebla salina. Capacidad de seguridad inherente, baja
energa y alta salida de luz; con lentes pticos diseados para una adecuada operacin con
LED y visibilidad de 360. Ensamble de lmpara y alojamiento resistentes a la intemperie,
corrosin, impacto y vibracin; clasificacin IP-66/NEMA 4 X, cdigo de temperatura T4.
En alturas de instalacin de 0.0 a 4.5 metros sobre el nivel de piso terminado tanque de
amoniaco.



ANEXO B





2. El contratista previo al acarreo de las luminarias y accesorios indicados en esta especificacin debe verificar que estn
bien embalados y protegidos contra golpes o cadas a cualquier altura.
5. Desembalaje en el sitio de trabajo de acuerdo a los manuales del fabricante.
6. El contratista debe hacer una inspeccin del equipo trasladado y debe emitir un reporte de la integridad fsica del equipo
acarreado.
7. Para la partida 1615 se requiere el uso de camin con brazo articulado con capacidad mnima de 8 toneladas para la
ereccin del poste del luminario a instalar.
1.80 m. las bases de los andamios deben tener zapatas de seguridad para evitar derrapamientos. las plataformas deben
400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente.
9. Integracin, armado y conexin del luminario de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
10. Instalar y fijar el luminario, en alturas descritas en esta especificacin particular, incluye el suministro e instalacin de toda
la tornillera y herrajes (cadena, armellas, capuchones, etc.) necesarios para la correcta sujecin del luminario.
11. El contratista debe conectar los conductores, previamente cableados y probados, a los bornes de conexin del luminario.
documento.




ANEXO B



1618
EP-249
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de Estacin de Botones de
Arranque y Paro, en caja tipo "EFS", servicio pesado, para Clase I, Divisin 2, Grupos C y D
de aluminio libre de cobre, con 2 contactos momentneos (NA-NC), para tubo conduit de 27
mm (1").
En alturas de instalacin de 0.0 a 1.5 metros sobre el nivel de piso terminado
De acuerdo con el plano: L-301 y L-302.



3. Instalar y fijar la estacin de botones en soporte estructural previamente instalado, en alturas descritas en esta
especificacin particular. incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta
sujecin del equipo. El soporte estructural se suministra en otra partida.
documento.

Aplica para la Partida 1619

1619 EP-250
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de contacto trifsico, con
adaptador, tipo ensamble sencillo, de aluminio libre de cobre, sellado de fbrica, para tubo
conduit de 35 mm (1 ), de 60 Amperes, 480 Volts, 3 hilos + tierra, para reas
clasificada, Clase I, Divisin 2, Grupos C y D.
De acuerdo con los planos: L-301 Y L-302.




ANEXO B





3. Instalar y fijar el contacto trifsico en soporte estructural previamente instalado, en alturas descritas en esta especificacin
particular. incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del
equipo. El soporte estructural con el dado de concreto se suministra en otra partida.
4. Identificacin de circuitos en los extremos de los cables, utilizando etiquetadora porttil con etiquetas termocontrctiles.
5. El contratista debe conectar los conductores, previamente cableados y probados.
documento.

1620 EP-251
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de contactos para reas
clasificada, Clase I, Divisin 2, Grupos C y, de accin retardada, tipo ensamble sencillo, de
aluminio libre de cobre, sellado de fbrica, para tubo conduit de 27 mm (1), de 20
Amperes, 127 Volts, 2 hilos + tierra.





ANEXO B




3. Instalar y fijar el contacto trifsico en soporte estructural previamente instalado, en alturas descritas en esta especificacin
particular. incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del
equipo.
5. El contratista debe conectar los conductores, previamente cableados y probados.
6. Retirar materiales, equipos del rea de trabajo y realizar limpieza diariamente de tal manera que quede compl etamente
documento.

1621 EP-252
Suministro e instalacin de contacto monofsico dplex, con conexin a tierra, de 20
amperes, 2 polos, 3 hilos, 127 volts, NEMA 5-20r, para servicio pesado. Incluye tapa para
contacto.






ANEXO B



3. Integracin, armado y conexin de accesorios de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
4. Instalar y fijar adecuadamente los accesorios elctricos previamente instalados, en alturas descritas en esta especificacin
particular. Incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del
accesorio elctrico.
5. El contratista debe conectar los conductores fijamente, de acuerdo a diagramas de conexin.
7. El contratista debe conectar los conductores, previamente cableados y probados, correspondientes al tablero que
suministra energa elctrica hacia los accesorios.
documento.

1622
EP-253
Suministro, habilitado e instalacin de tubo conduit de acero galvanizado por inmersin en
caliente, pared gruesa, tipo pesado (ERMC-S), de acuerdo a la Norma NMX-534-ANCE-
2005, en tramos de 3.05m de longitud, extremos roscados, con un cople por tramo, de 21mm
(3/4).
De acuerdo con los planos: L-302, L-313, L-501, L-503, L-504 y L-505.
1623
EP-253
(1).
De acuerdo con los planos: L-301, L-302, L-308, L-501, L-503, L-504 y L-505
1624
EP-253
(1-1/4).
En alturas de instalacin de -1.5 a 1.5 metros sobre el nivel de piso terminado (ductos
subterrneos).
1625
EP-253
(1-1/2):
subterrneos).
De acuerdo con el plano: L-301 y L-302



ANEXO B



1626
EP-253
(2).
subterrneos).
1627
EP-253
(3).
subterrneos).
De acuerdo con el plano: L-301 y L-302




4. Limpieza interior de tubera conduit para eliminar acumulaciones de basura, polvo y humedad.
5. Habilitado de tubera conduit segn requerimientos de la trayectoria para la elaboracin de cortes, cuerdas en extremos,
curvas y bayonetas, con tarraja manual o mecnica, eliminacin de escorias y bordes filosos en extremos de tubera
6. El doblez de la tubera no debe sobrepasar el radio mnimo de curvatura permitido por norma.
7. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas de la tubera conduit de pasta lubricante para cuerdas para inhibir
la corrosin entre juntas de metal a metal.
8. Instalacin de coples roscados para unir tramos de tubera con otros.
9. Ereccin de la tubera conduit a las alturas descritas en esta especificacin particular.
10. Suministro de abrazaderas galvanizadas tipo "U" con dos tuercas hexagonales de dimetro adecuado para la tubera
conduit a instalar, para tramos rectos se debe de instalar a cada 2.5 mts. en cambios de direccin y en las salidas a
dispositivos donde aplique.
11. Barrenado de perfil estructural con el dimetro requerido para insercin de abrazadera.



ANEXO B



12. Fijacin a soporte estructural, previamente instalado, de tubera conduit con abrazadera tipo U, incluye apriete de
tuercas.
400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente. La partida 1623 a 1627 no incluye uso de andamios.
documento.

1628
EP-254
Suministro, habilitado e instalacin de tubo conduit de acero galvanizado, por inmersin en
caliente, pared gruesa, tipo pesado (ERMC-S), fabricado de acuerdo a la Norma NMX-534-
ANCE-2005, con recubrimiento exterior de PVC de 40 milesimas de pulgada, e interior de
uretano de 2 milsimas de pulgada, aplicacin de uretano claro sobre cuerdas, de 27 mm
(1") y 3.05 metros de longitud (10), con extremos roscados, con un cople por tramo.
De acuerdo con los planos: L-308, L-309, L-310, L-311, L-312.
1629
EP-254
ANCE-2005, con recubrimiento exterior de PVC de 40 milsimas de pulgada, e interior de
(1-1/4") y 3.05 metros de longitud (10), con extremos roscados, con un cople por tramo.
1630
EP-254
En alturas de instalacin de 0.0 a 1.5 metros sobre el nivel de lecho marino.






ANEXO B



curvas y bayonetas, de acuerdo al siguiente procedimiento:
a. Usar accesorios diseados para sujetar la tubera conduit recubierta de PVC que eviten cualquier dao al
recubrimiento.
b. Los cortes de tubera conduit se deben realizar con una cortadora de rodillo que permita quitar 6.35 mm (1/4) del
recubrimiento exterior en los extremos de la tubera al mismo tiempo que se realiza el corte, esta operacin facilitar el
roscado. eliminar cualquier borde filoso que pudiera haber surgido a causa de la operacin de cortado.
c. Fabricar cuerdas en extremos de la tubera conduit con una tarraja manual y/o elctrica. se deben usar cabezas
nuevas en la tarraja y nunca se debe usar la misma cabeza que para tubo conduit rgido. antes de proceder con la
fabricacin de la cuerda se deben realizar una serie de cortes en el extremo a tratar sobre el recubrimiento de PVC en
el sentido del eje longitudinal del tubo, estos cortes permitirn retirar en pedazos pequeos el recubrimiento de PVC y
no en tiras largas que pueda provocar que el tubo se flexione.
d. El doblez del tubo conduit se realizar con equipo manual e hidrulico con adaptadores recubiertos de PVC para
reducir la posibilidad de dao al recubrimiento del tubo, el radio de curvatura del tubo no debe sobrepasar en ningn
momento el permitido por la norma vigente NOM-001-SEDE-2005.
e. Ensamble de tramos de tubera conduit con coples utilizando herramienta provista de accesorios que eviten cualquier
dao al recubrimiento.
6. En caso de daos mayores al recubrimiento de PVC de la tubera conduit se debe sustituir la seccin completa por tubera
conduit nueva de las mismas caractersticas sin costo adicional para PEMEX petroqumica.
conduit a instalar, con recubrimiento de PVC para tramos rectos se debe de instalar a cada 2.5 mts. en cambios de
direccin y en las salidas a dispositivos donde aplique.
tuercas.



ANEXO B



400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente. Para la partida 1630 se requiere el uso de un sistema de flotacin cumpliendo con
las reglas de seguridad para trabajos sobre lechos marinos,
documento.


1631
EP-255
Suministro, habilitado e instalacin de curva conduit a 90, de acero galvanizado por
inmersin en caliente, pared gruesa, tipo pesado (ERMC-S), de acuerdo a la Norma NMX-
534-ANCE-2005, extremos roscados, de 53mm (2).
En alturas de instalacin de -1.5 a 1.0 metros sobre el nivel de piso terminado
1632
EP-255
Suministro, habilitado e instalacin de curva conduit a 90, de acero galvanizado por
inmersin en caliente, pared gruesa, tipo pesado (ERMC-S), de acuerdo a la Norma NMX-
534-ANCE-2005, extremos roscados, de 78mm (3).
En alturas de instalacin de -1.5 a 1.0 metros sobre el nivel de piso terminado



4. Limpieza interior de curva conduit para eliminar acumulaciones de basura, polvo y humedad.
6. Instalacin de coples roscados para unir con tramos de tubera.
7. Colocacin de codos a 90 en bancos de ductos subterrneos a las alturas descritas en esta especificacin particular.



ANEXO B



documento.


PART. CODIFICACIN. DESCRIPCIN
1633
EP-256
Suministro, habilitado e instalacin de codo a 90, de acero galvanizado, por inmersin en



1. El proveedor/contratista debe cargar, transportar y descargar en vehculo automotor de carga con redilas de 1.0 ton de
capacidad de carga mnima. de todos los materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para
realizar este trabajo desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la planta TAD de Amoniaco en
Guaymas Sonora, en alturas indicadas en esta especificacin particular. El contratista debe llevar a cabo esta actividad
cumpliendo con el reglamento interno de seguridad de la Planta.
4. Limpieza interior de curva conduit para eliminar acumulaciones de basura, polvo y humedad.
5. En caso de daos mayores al recubrimiento de PVC de la tubera conduit se debe sustituir la seccin completa por tubera
conduit nueva de las mismas caractersticas sin costo adicional para PEMEX petroqumica.
7. Instalacin de coples roscados para unir tramos de tubera.
400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente. La partida 055 a 058 no incluye uso de andamios.



ANEXO B



documento.

1634
EP-257
Suministro e instalacin de condulet serie 7 (ovalada), de aluminio libre de cobre, con tapa y
empaque de neopreno, figura "LB" de 21 mm (3/4").
1635
EP-257
empaque de neopreno, figura "LB" de 35 mm (1 1/4").
De acuerdo con los planos: L-308, L-309, L-310, L-311 y L-312.
1636
EP-257
empaque de neopreno, figura "LB" de 53 mm (2").
1637
EP-257
empaque de neopreno, figura "LBH" de 53 mm (2").
En alturas de instalacin de 0.0 a 1.5 metros sobre el nivel de piso terminado..
1638
EP-257
empaque de neopreno, figura "LBH" de 78 mm (3").
En alturas de instalacin de 0.0 a 1.5 Metros sobre el nivel de piso terminado.
1639
EP-257
Suministro e instalacin de condulet serie 7 (ovalada) de aluminio libre de cobre, con tapa y
empaque de neopreno, figura "T" de 27 mm (1").







ANEXO B



4. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas de la condulet de pasta lubricante para cuerdas para inhibir la
corrosin entre juntas de metal a metal.
5. Instalacin de condulets, empaques y tapas en las alturas descritas en esta especificacin particular.
sujecin del andamio a tuberas y equipos de proceso. de acuerdo al reglamento de PEMEX Petroqumica No. 400-
GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente
documento.


1640 EP-258
Suministro e instalacin de condulet serie rectangular tipo "FS" para reas no clasificadas,
de aluminio libre de cobre de 21 mm (3/4).
1641
EP-258
Suministro e instalacin de condulet serie rectangular tipo "FSC" para reas no clasificadas,
1642
EP-258
Suministro e instalacin de condulet serie rectangular tipo "FSL" para reas no clasificadas,
1643
EP-258
Suministro e instalacin de condulet serie rectangular tipo "FSR" para reas no clasificadas,



Alcances del concepto.
desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la planta TAD Amoniaco, Guaymas, Sonora, en



ANEXO B



documento.


1644
EP-259
Suministro e instalacin de condulet serie GUA para reas clase I, divisin 2 Grupos C y D
uso intemperie, de aluminio libre de cobre, con tapa ciega a prueba de agua y empaque de
neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 21 mm (3/4").
1645
EP-259
Suministro e instalacin de condulet serie GUA para reas clase I, divisin 2 Grupos B, C
y D uso intemperie, de aluminio libre de cobre, con tapa ciega a prueba de agua y empaque
de neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 27 mm (1").
1646
EP-259
Suministro e instalacin de condulet serie GUA para reas clase I, divisin 2 Grupos B, C
de neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 35 mm (1-1/4").
1647
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 41 mm (1 1/2").
1648
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 53 mm (2").
1649
EP-259
Suministro e instalacin de condulet serie GUA para reas clase I, divisin 1 y 2 Grupos C
de neopreno tipo o ring, forma "GUAT" de 21 mm (3/4").



ANEXO B



1650
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAT" de 27 mm (1").
De acuerdo con los planos: L-301, L-302, L-304, L-321, L-501, L-503, L-504, L-505.
1651
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAT" de 35 mm (1 1/4").
1652
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAT" de 41 mm (1 1/2").
1653
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAT" de 53 mm (2").
1654
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAC" de 35 mm (1 1/4").
En alturas de instalacin de 0.0 a 4.5 metros sobre el nivel de piso terminado..
1655
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAC" de 41 mm (1 1/2").
En alturas de instalacin de 0.0 a 4.5 metros sobre el nivel de piso terminado.De acuerdo
con el plano: L-302.
1656
EP-259
neopreno tipo o ring, forma "GUAC" de 53 mm (2").



Alcances del concept:




ANEXO B



documento.


1657
EP-260
Suministro e instalacin de condulet serie GUA, para reas clase I divisin 2 grupos B, C y
D, uso intemperie, de aluminio libre de cobre, con recubrimiento exterior de PVC de 40
milsimas de pulgada, e interior de uretano de 2 milsimas de pulgada, con tapa ciega a
prueba de agua y empaque de neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 27 mm (1").
1658
EP-260
prueba de agua y empaque de neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 35 mm (1-1/4").
1659
EP-260
prueba de agua y empaque de neopreno tipo o ring, forma "GUAL" de 53 mm (2").
De acuerdo con los planos: L-308 y L-309, L-310, L-311 y L-312.




ANEXO B





7. En caso de daos menores al recubrimiento de PVC del condulet, se debe aplicar recubrimiento de policloruro de vinilo
(PVC) para retoque de aluminio expuesto en tubera conduit.
documento.


1660
EP-261
Suministro e instalacin de cople flexible para reas clase I, divisin 2, Grupo D con
recubrimiento de PVC conexin hembra-macho de 27 mm (1") y 457.2 mm (18) de
longitud.
De acuerdo con los planos: L-301, L-302, L-304, L-308, L-309, L-310, L-311 y L-312.
1661
EP-261
recubrimiento de PVC conexin hembra-macho de 35 mm (1-1/4") y 457.2 mm (18) de
longitud.
De acuerdo con los planos: L-301, L-302 y, L-304.
1662
EP-261
recubrimiento de PVC conexin hembra-macho de 41 mm (1-1/2") y 457.2 mm (18) de
longitud.



ANEXO B



1663
EP-261
recubrimiento de PVC conexin hembra-macho de 53 mm (2") y 457.2 mm (18) de
longitud.
1664
EP-261
Suministro e instalacin de cople flexible para reas clase I, divisin 2, Grupo D con malla
de acero inoxidable tipo 304 conexin hembra-macho de 78 mm (3") y 457.2 mm (18) de
longitud.




5. Instalacin de cople flexible en las alturas descritas en esta especificacin particular.
6. En caso de daos menores al recubrimiento de PVC del cople, se debe aplicar recubrimiento de policloruro de vinilo (PVC)
para retoque del bronce expuesto en tubera conduit.
documento.





ANEXO B



1665
EP-262
Suministro e instalacin de condulet para sellar tubera, de aluminio libre de cobre, tipo
EYD, con dren universal integrado, para uso en reas clase I, divisin 2, Grupos C y D;
incluye: fibra de lana mineral y compuesto sellador chico para sellar tubera vertical u
horizontal; de 21 mm (3/4").
1666
EP-262
EYD, con dren universal integrado, para uso en reas clase I, divisin 2, Grupos C y D,
horizontal; de 27 mm (1").
1667
EP-262
horizontal; de 35 mm (1 1/4").
1668
EP-262
EYD, con dren universal integrado, para uso en reas clase I, divisin 2, Grupos C y D:
horizontal; de 41 mm (1-1/2").
1669
EP-262
EYD, con dren universal integrado, para uso en reas clase I, divisin 2, Grupos C y D:
1670
EP-262







ANEXO B



6. Suministro, preparacin e instalacin de fibra de lana mineral y compuesto sellante soluble en agua, para rellenar el
interior del sello, en la cantidad requerida para el tipo y dimetro del mismo.
7. La aplicacin de la fibra de lana mineral y el compuesto sellante debe ser posterior a la introduccin del cable en la
tubera, pruebas y conexin a los equipos
documento.


1671
EP-263
Suministro e instalacin de sello para tubera de aluminio libre de cobre con dren universal
integrado, tipo EYS hembra, para sellar tubera vertical u horizontal, con recubrimiento
exterior de PVC de 40 milsimas de pulgada e interior de uretano de 2 milsimas de
pulgada Clase I, Divisin 2, Grupos C y Dincluye fibra de lana mineral y compuesto sellador
chico para sellar tubera vertical u horizontal; de 27 mm (1").
1672
EP-263
chico para sellar tubera vertical u horizontal; de 35 mm (1-1/4").
1673
EP-263
chico para sellar tubera vertical u horizontal; de 53 mm (2").




ANEXO B





1. El proveedor/contratista debe cargar, transportar y descargar en vehculo automotor de carga con redilas de 1.0 ton de
capacidad de carga mnima. de todos los materiales, equipo, herramienta, mano de obra e insumos requeridos para
realizar este trabajo desde el almacn de la contratista en sitio de obra al sitio de obra en la planta TAD de Amoniaco en
Guaymas Sonora, en alturas indicadas en esta especificacin particular. El contratista debe llevar a cabo esta actividad
cumpliendo con el reglamento interno de seguridad de la Planta.
5. En caso de daos menores al recubrimiento de PVC del condulet, se debe aplicar recubrimiento de policloruro de vinilo
(PVC) para retoque de aluminio expuesto en tubera en el sello.
6. En caso de daos mayores al recubrimiento de PVC del condulet, se debe sustituir el condulet por uno nuevo de las
mismas caractersticas sin costo adicional para PEMEX PETROQUMICA.
tubera, pruebas y conexin a los equipos
documento.

1674
EP-264
Suministro e instalacin de tuerca unin tipo "UNF" hembra, para uso en reas Clase I
Divisin 2, Grupo C Y D, de aluminio libre de cobre, de 27 mm (1").
1675 EP-264
Divisin 2, Grupo C Y D, de aluminio libre de cobre, de 35 mm (1-1/4").
1676 EP-264
Divisin 2, Grupo C Y D, de aluminio libre de cobre, de 41 mm (1-1/2").



ANEXO B



1677 EP-264
1678
EP-264



4. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas de la tuerca unin de pasta lubricante para cuerdas para inhibir la
5. Instalacin de tuerca unin en alturas descritas en esta especificacin particular.
documento.

1679
EP-265
Suministro e instalacin de reduccin bushing, para uso en reas Clase I, Divisin 2,
Grupos C Y D; de aluminio libre de cobre, de 27 mm (1) a 21 mm (3/4).
1680
EP-265
Grupos, C Y D; de aluminio libre de cobre, de 35 mm (1 1/4) a 21 mm (3/4).



ANEXO B



1681
EP-265
Grupos C Y D; de aluminio libre de cobre, de 41 mm (1-1/2) a 21 mm (3/4).
1682
EP-265
Grupos C Y D, de aluminio libre de cobre, de 53 mm (2) a 21 mm (3/4).
1683
EP-265
Grupos C Y D, de aluminio libre de cobre, de 53 mm (2) a 27 mm (1).




4. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas de la reduccin bushing de pasta lubricante para cuerdas para
inhibir la corrosin entre juntas de metal a metal.
5. Instalacin de reduccin bushing en alturas descritas en esta especificacin particular.
documento.

1684
EP-266
Suministro e instalacin de conector tipo Myers, con sello hermtico, de aluminio libre de
cobre, para uso en reas Clase I, Divisin 2, Grupos C y D, con tornillo para conexin a tierra
y empaque tipo O-ring, de 21 mm (3/4).



ANEXO B



1685
EP-266
cobre, para uso en reas Clase I, Divisin 2, Grupos C y Dcon tornillo para conexin a tierra y
empaque tipo O-ring, de 27 mm (1).
1686
EP-266
empaque tipo O-ring, de 35 mm (1 1/4).
De acuerdo con los planos: L-301, L-302, L-304, L-308, L-309, L-310, L-311 y L-312.
1687
EP-266
empaque tipo O-ring, de 41 mm (1-1/2).
1688
EP-266
De acuerdo con los planos: L-301, L-302, L-304, L-308, L-309, L-310, L-311, L-312 y L-321.
1689
EP-266



5. Instalacin de conectores en alturas descritas en esta especificacin particular.



ANEXO B



documento.


1690
EP-267
Suministro, introduccin, identificacin, pruebas y conexin cable monopolar de cobre
flexible, cableado concntrico, aislamiento de policloruro de vinilo (PVC), tipo THHW-LS,
600 Volts, en color negro, para operar a una temperatura de 75 C, en ambiente hmedo y
90C en ambiente seco, cubierta exterior color negro, de 3/0 AWG (85.01 mm).
1691
EP-267
90C en ambiente seco, cubierta exterior color negro, de 2 AWG (33.6 mm).
1692
EP-267
90C en ambiente seco, cubierta exterior color negro, de 1/0 AWG (53.48 mm).
De acuerdo con los planos: L-301, L-302, L-304, L-308, L-309, L-310, L-311, L-312 y L-321.
1693
EP-267
1694
EP-267
1695
EP-267
1696
EP-267



ANEXO B



De acuerdo con los planos: L-308, L-309, L-310, L-311, L-312, L-501, L-503, L-504, L-505
1697
EP-267
Suministro, introduccin, identificacin, pruebas y conexin de cable armado multiconductor
flexible de cableado concntrico (Armoflex); aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) tipo
THHW-LS, 600 Volts, en color negro, azul ms tierra color verde para temperatura mxima
de operacin de 90 C; especialmente mezclado, talco, cubierta exterior color negro, de
1M-3C-12 AWG (3.307mm).
1698
EP-267
Suministro, introduccin, identificacin, pruebas y conexin de cable armado multiconductor
flexible de cableado concntrico (Armoflex); aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) tipo
THHW-LS, 600 Volts, en color negro, azul ms tierra color verde para temperatura mxima
de operacin de 90 C; especialmente mezclado, talco, cubierta exterior color negro, de 1M-
3C-10 AWG (5.26mm).
De acuerdo con los planos: L-301, L-302
1699
EP-267
Suministro, introduccin, identificacin, pruebas y conexin de cable multiconductor flexible,
tipo vinanel cableado concntrico; aislamiento de policloruro de vinilo (PVC), tipo THHW-LS,
600 Volts, para operar a una temperatura de 75 C, en ambiente hmedo y 90C en
ambiente seco, especialmente mezclado, talco, cubierta exterior colores negro, azul, blanco
y verde de 1M-6C-12 AWG (3.307 mm).
1700
EP-267
1701
EP-267
1702
EP-267
tipo vinanel, cableado concntrico; aislamiento de policloruro de vinilo (PVC) tipo THHW-
LS, 600 Volts, en color negro, azul y blanco ms tierra color verde, para operar a una
temperatura de 75 C, en ambiente hmedo y 90C en ambiente seco, especialmente
mezclado, talco, cubierta exterior color negro, de 1M-4C-6 AWG (13.3mm).
1703
EP-267
LS, 600 Volts, en color negro, azul y blanco ms tierra color verde, para operar a una
De acuerdo con los planos: L-301, L-302 y l-304.



ANEXO B



1704
EP-267
ambiente seco, especialmente mezclado, talco, cubierta exterior colores negro, blanco y
verde de 1M-5C-10 AWG (5.26 mm).
1705
EP-267
LS, 600 Volts, en color negro, rojo, azul y blanco ms tierra color verde, para operar a una
1706
EP-267
ambiente seco, especialmente mezclado, talco, cubierta exterior colores negro, blanco y
verde de 1M-2C-10 AWG (5.26 mm).
1707
EP-267
Suministro, introduccin, pruebas y conexin de cable de cobre desnudo temple semiduro
para sistema de tierras, cableado concntrico, formado por 7 hilos y un peso de 0.03 kg/m
de calibre 12 AWG.
De acuerdo con los planos: L-301, L-302, L-313, L-501, , L-503, L-504 y L-505.
1708
EP-267
de calibre 6 AWG.
1709
EP-267
de calibre 4 AWG.
1710
EP-267
de calibre 2 AWG.






ANEXO B



4. Introduccin de gua metlica dentro de las tuberas conduit previamente instaladas en las alturas descritas en esta
especificacin particular y de acuerdo al procedimiento descrito en el numeral 8.4.5.2b de la NRF-048-PEMEX-2007.
5. Preparacin del cable (medir, cortar, devanar en carrete).
6. Preparacin de puntas y colocacin de marcas de identificacin.
7. Colocacin de anillo de traccin.
8. Colocacin de cable de traccin y conexin al anillo.
9. Introduccin y jalado del cable dentro de las tuberas conduit previamente instaladas en las alturas descritas en esta
especificacin particular.
10. Introduccin, jalado y acomodo del cable en charolas previamente instaladas en las alturas descritas en esta
especificacin particular; incluye cintillos para la fijacin de cable en la charola.
11. La tensin de jalado del cable no debe sobrepasar en ningn momento el especificado por norma, quedando bajo
responsabilidad del contratista la reposicin del mismo por cualquier dao sin costo adicional para PEMEX Petroqumica.
12. Realizacin de pruebas de resistencia de aislamiento (1000 V.C.D.) y megeo donde aplique de acuerdo a la NRF-048-
PEMEX-2007, de los conductores, elaboracin de reporte por escrito del resultado de las pruebas y entregarse a la
residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
13. Identificacin del circuito en los extremos de los cables, utilizando etiquetadora porttil, con etiquetas termocontrctiles.
14. El contratista debe considerar en su alcance los equipos requeridos para las pruebas de continuidad de los conductores.
correspondientes a los equipos, de acuerdo a diagramas de conexin.
16. Realizacin de pruebas de continuidad de los conductores, elaboracin de reporte por escrito del resultado de las pruebas
y entregarse a la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente. Para las partidas 1690 y 1694 se debe de usar un sistema de flotacin cumpliendo
con las reglas de seguridad para trabajos sobre lechos marinos.
documento.




ANEXO B



1711
EP-268
Suministro e instalacin de monitor troquelado de acero galvanizado, de 53 mm (2").
1712
EP-268
Suministro e instalacin de contratuerca de acero galvanizado, de 53 mm (2").




3. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas del monitor de pasta lubricante para cuerdas para inhibir la
4. Instalacin de la contra y monitor, en alturas descritas en esta especificacin particular.
5. Retirar materiales, equipos del rea de trabajo y realizar limpieza diaria.


1713
EP-269
Suministro, introduccin, pruebas y conexin de cable de cobre desnudo temple suave para
sistema de tierras, cableado concntrico, formado por 19 hilos y un peso de 0.972 kg/m de
calibre 4/0 AWG, incluye abrazadera para cable de cobre.
En alturas de instalacin de -0.80 a 1.5 metros sobre el nivel de piso terminado.
1714
EP-269
sistema de tierras, cableado concntrico, formado por 19 hilos y un peso de 0.612 kg/m, de
calibre 2/0 AWG, incluye abrazaderas para cable de cobre.



ANEXO B



1715
EP-269
sistema de tierras, cableado concntrico, formado por 7 hilos y un peso de 0.305 kg/m de
calibre 2 AWG incluye abrazaderas para cable de cobre.




4. Suministro de abrazaderas para cable de tierras a instalar a cada 0.50 metros, incluye pernos de fijacin a estructura con
apriete de tuercas.
5. Instalacin de cableado para el aterrizamiento de equipos, estructura metlica, en las alturas descritas en esta
6. Instalacin de secciones de cable a una profundidad de 80 cm. por debajo del nivel de piso terminado (en contacto directo
con la tierra). las secciones de cable que se encuentren enterradas debern estar sin aislamiento. Todas las secciones de
cable sern de una sola pieza, no se permiten empalmes.
7. Instalacin de camisa a base de tubo conduit servicio pesado (ERMC-S) de 21 mm (3/4") y monitor de acero
galvanizado, para el paso de cable de tierras en piso o losa.
8. Obra civil necesaria para ranurar losa de concreto existente de 20 cm. de espesor y excavacin con el ancho suficiente
(50 cm) para poder alojar el cable para tierras a una profundidad de 80 cm. Este alcance se paga en otra partida de
especialidad civil.
9. Obra civil y suministro de material necesario para rellenado y compactado de las zanjas hechas para alojar el cable del
sistema de tierras. el acabado final ser con concreto de f'c=200 kg/cm.2 hecho en obra, con agregado mximo de 3/4" y
revenimiento de 12 cm. para losa de piso. Este alcance se paga en otra partida de especialidad civil. .
10. Conexin de los extremos del cable con los accesorios adecuados a los gabinetes y varilla de tierras correspondiente.
11. Realizacin de pruebas de continuidad de los conductores y de resistencia de la malla de tierras, elaboracin de reporte
por escrito del resultado de las pruebas y entregarse a la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
12. El contratista debe considerar en su alcance los equipos (calibrados y certificados), requeridos para las pruebas de
continuidad de los conductores y de resistividad de la malla de tierras que sea de acuerdo a norma.



ANEXO B



documento.


1716
EP-270
Suministro, instalacin y fijacin de conector mecnico a superficie plana tipo "KA" terminal,
con un (1) barreno en la lengeta con opresor Allen, de cobre para la conexin de cable de
cobre del 4 AWG al 4/0 AWG.
1717
EP-270
Suministro, instalacin y fijacin de conector mecnico a superficie plana tipo "KA" terminal,
con un (1) barreno en la lengeta con opresor Allen, de cobre para la conexin de cable de
cobre del 4 AWG al 1/0 AWG.
De acuerdo con los planos: L-305, L-307 Y L-319.
1718
EP-270
Suministro, instalacin y fijacin de conector mecnico tipo "GK" para cable a varilla de
cable 2/0 AWG hasta 250 KCM, para varilla de 5/8" .
1719
EP-270
Suministro, instalacin y fijacin de conector mecnico para dos cables en paralelo a
superficie plana tipo "GC" terminal, con un (1) barreno en la lengeta con tornillo y roldana,
de cobre para la conexin de cable de cobre del 4 AWG al 2/0 AWG.
1720
EP-270
Suministro, instalacin y fijacin de conector mecnico para un cables en paralelo a
superficie plana tipo "GB" terminal, con un (1) barreno en la lengeta con tornillo y roldana,
de cobre para la conexin de cable de cobre del 4 AWG al 2/0 AWG.
1721
EP-270
Suministro, instalacin y fijacin de conector mecnico de aleacin de cobre para derivacin
en paralelo, cruz, en "T" tipo QPX, para la conexin de cable principal de cobre del 1 al
4/0 AWG y cable en derivacin del 1 al 4/0 AWG.
1722
EP-270
Suministro e instalacin de tornillo de bronce de cabeza hexagonal, de 6.35 mm (1/4") x
25.4 mm. (1") de longitud; incluye tuerca y rondana plana en ambos lados.




ANEXO B




4. El contratista cuando aplique debe considerar como parte del alcance del concepto el suministro de una placa de acero (A-
36) de 7.93 mm. (5/16") de espesor por 76.2 mm. de ancho x 101.6 mm. de alto (3" x 4") con un peso aproximado de
62.25 kg/mt.2 con una perforacin de 1/4" . (para fijar conectores mecnicos) con el acabado requerido. El contratista
debe de soldar la placa a la estructura metlica para fijacin de conector mecnico a superficie plana.
5. Conexin con el extremo del cable del sistema de tierras y fijacin del conector a cable a instalar o existente de paso.


1723
EP-271
Suministro e instalacin de registro de tubo de concreto acampanado de 300 mm (12") de
dimetro por 600 mm (24") de longitud tipo albaal con tapa metlica armada con dos
alambres del No. 9 en dos direcciones.
1724
EP-271
Suministro, instalacin y conexin de varilla de tierras con revestimiento de cobre puro,
espesor mnimo de 0.254 mm y alma de acero de 16 mm (5/8") y 3.05 m (10') de longitud.
1725
EP-271
Suministro e instalacin de intensificador para aterrizamiento elctrico. La dosificacin
deber ser de acuerdo a recomendaciones del fabricante para cada registro. En alturas de
instalacin de -0.80 a 0.0 metros sobre el nivel de piso terminado.
De acuerdo con los planos: L-305, L-307, L-313y L-319.
1726
EP-271
Suministro e instalacin de carga #150, para conexin termo soldable, tipo T de cable de
paso 4/0 AWG a cable en derivacin 4/0 AWG.
1727
EP-271
Suministro e instalacin de carga #115, para conexin soldable, de cable 4/0 a 2/0 AWG a
varilla.
De acuerdo con los planos: L-305, y L-307.



ANEXO B



1728
EP-271
Suministro e instalacin de carga #90, para conexin soldable, de cable 4/0 AWG a 2/0
AWG.




2. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos colocando cinta barricada, seales de peligro y anuncios restrictivos a nivel de
piso durante la realizacin de los trabajos.
4. Excavacin en piso de hueco de 300 mm (12") de dimetro con una profundidad de 600 mm (24"), para la instalacin de tubo
de concreto acampanado.
5. Introduccin de varilla para el sistema de tierras, en registro previamente escavado y preparacin del relleno con intensificador
para aterrizamiento mejorando de la resistividad del terreno.
6. Conexin de los extremos del cable con los accesorios adecuados a varilla de tierras correspondiente.
7. Realizacin de pruebas de resistencia de la malla de tierras, elaboracin de reporte por escrito del resultado de las pruebas y
entregarse a la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
8. El contratista debe considerar en su alcance los equipos (calibrados y certificados), requeridos para las pruebas de resistividad
de la malla de tierras.
9. Retirar materiales, equipos del rea de trabajo y realizar limpieza diaria.
10. El contratista unir los conductores del sistema de tierras con conexiones termosoldables, con molde y accesorios, de acuerdo
a planos de instalacin.
11. Retirar materiales, equipos del rea de trabajo y realizar limpieza diariamente de tal manera que quede completamente limpia
al trmino de la jornada.
12. El contratista debe dar cumplimiento obligatorio a los alcances y lineamientos establecidos al inicio del presente documento.





ANEXO B



1729
EP-272
Reposicin de tubos conduit de las trazas elctricas localizados en el permetro del tanque de
amoniaco de 27 mm (1).
De acuerdo con el plano: D720




3. La reposicin de pieza indicada es el saliente de la entrada y la salida visible, de la tubera embebida en la base del
tanque de amoniaco una longitud aproximada de 0.50 Mts con un dimetro de 27 mm (1).
4. Uso de equipo de seguridad adecuado para los trabajos como mascarilla contra polvos finos, orejeras, pantal las faciales,
etc.
5. Descubrir con cincel y maceta en la base de concreto del tanque de amoniaco, para descubrir la parte daada del tubo
conduit, para su reposicin Encamisar la parte daada con tubo conduit de las mismas caractersticas.
6. Resanar con el mismo material la parte afectada de la base de concreto del tanque de amoniaco.
7. Limpieza de las superficies de acuerdo a la norma de PEMEX y limpieza con trapo, cepillo de cerda para eliminar residuos
de polvo, lijas para metal.
documento.

1730
EP-273
Limpieza manual de tubera visible de las trazas elctricas en el tanque de amoniaco.



ANEXO B






3. Uso de equipo de seguridad adecuado para los trabajos como mascarilla contra polvos finos, orejeras, pantallas faciales.
4. La pieza indicada es el saliente de la entrada y la salida visible, de la tubera embebida en la base del tanque de amoniaco
aproximadamente 0.50 Mts.
5. Limpieza de las superficies de acuerdo a la norma de PEMEX y limpieza con trapo, cepillo de cerda para eliminar residuos
de polvo, lijas para metal.
documento.

1731
EP-274
Suministro y aplicacin de recubrimiento galvanizado en fro en superficies metlicas de tubos
visibles de trazas elctricas en campo aplicando una capa uniforme. En alturas de instalacin
de 0.0 a 1.5 metros sobre el nivel de piso terminado.






ANEXO B



3. Uso de equipo de seguridad adecuado para trabajo de pintura como mascarilla contra vapores, pantallas faciales.
documento.

1732
EP-275
Suministro, introduccin, identificacin, pruebas y conexin de cable para trazas elctricas,
para proteccin contra la congelacin, tipo FP, con densidad de 8W/M, 120/240 volts, para
operar a una temperatura de mantenimiento de 65C (150F).




4. Limpieza interior de tubera conduit previamente instalada en alturas descritas en esta especificacin particular.



ANEXO B



7. Preparacin de puntas y colocacin de marcas de identificacin.
11. Introduccin, jalado y acomodo del cable en charolas previamente instaladas en las alturas descritas en esta
especificacin particular; incluye cintillos para la fijacin de cable en la charola.
13. Realizacin de pruebas de resistencia de aislamiento (1000 V.C.D.) de los conductores, elaboracin de reporte por escrito
del resultado de las pruebas y entregarse a la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
y entregarse a la residencia de obra de PEMEX Petroqumica.
documento.

Aplica de la Partida 1733

1733
EP-276
Revisin, pruebas y puesta en operacin de tablero de control de trazas elctricas del
tanque de amoniaco.







ANEXO B



4. Limpieza interior del tablero de las trazas elctricas previamente instalado en alturas descritas en esta especificacin
particular.
5. El contratista debe suministrar interruptor termomagntico de 3P-60 Amperes del control del circuito de trazas dos faltante.
6. El contratista debe de incluir las pruebas de funcionamiento y operacin del controlador de trazas elctricas existente
modelo TC-365B-M301A-12-F, marca THERMON INDUSTRIES.
7. Revisin de cada uno de los circuitos de las trazas elctricas.
8. Desconexin de cada uno de los circuitos.
9. Realizacin de pruebas de resistencia de aislamiento (Megger a 1000 V.C.D.) de los conductores de cada circuito,
elaboracin de reporte por escrito del resultado de las pruebas y entregarse al residente de obra de PEMEX
PETROQUMICA.
documento.


1734
EP-277
Suministro, instalacin, identificacin conexin y pruebas de relevador de control para uso
industrial pesado, para aplicaciones de circuitos de seguridad de tapa roja con cuatro (4)
contactos normalmente abiertos, capacidad del contacto de 10 amperes, 600 VCA, tensin
de bobina de 127 VCA, montaje en riel, con dos contactos auxiliares 1 NA y 1 NC, que
cumpla con maniobra de apertura positiva (IEC-947-5-1-L).




ANEXO B




4. El contratista debe suministrar el riel de fijacin, tornillos y todo lo necesario para su correcto funcionamiento.
5. Los equipos que suministre el fabricante deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumplir con
6. Presentar catlogo original de cada uno de los equipos mencionados y todos sus elementos que lo componen en idioma
espaol para corroborar la concordancia con lo solicitado.
7. Desembalaje del equipo de sus empaques y/o envolturas
8. Integracin y armado de los equipos de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
9. Realizacin de inspeccin al equipo de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante para verificar que las
caractersticas requeridas en las especificaciones son las que estn siendo suministradas, elaboracin de reporte por
escrito del resultado de la inspeccin.
10. El contratista debe de instalar los relevadores en alguno cubculo correspondiente del arrancador de los ventiladores de la
torre de enfriamiento esto para dar cumplimiento con NRF-048-PEMEX-2007, Numeral 8.10.5 incisos g).
11. El contratista debe de verificar que al cortarle la alimentacin al relevador debe parar los ventiladores de la torre de
enfriamiento como paro de emergencia instalando el cableado dentro del CCM-01 en 480 VCA.
documento.





ANEXO B



1735
EP-278
Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de Estacin con Botn de
paro de emergencia tipo hongo, contacto sostenido presionar (fuera) y jalar. Incluye guarda
de proteccin con mica transpartente con leyenda Paro de Emergencia. Tensin de
operacin 120 VCA, color rojo, no iluminado, en caja "EFS", servicio pesado, para Clase I,
Divisin 2, Grupos C y Dde aluminio libre de cobre, con 2 contactos momentneos (NA-
NCLB), para tubo conduit de 27 mm (1").
De acuerdo con el plano: L-321




3. Instalar y fijar en la estacin de botones en soporte estructural previamente instalado, en alturas descritas en esta
especificacin particular. incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta
sujecin del equipo. El soporte estructural se paga en otra partida.
documento.

5.0 OBRA INSTRUMENTACIN

Aplica para las Partidas 1736 a la 1739

1736 EP-279 Suministro, configuracin, calibracin, conexin y acoplamiento a tomas de proceso de
transmisor de nivel tipo desplazador, montaje integral con cmara de acero al carbn de 2" ,
conexiones laterales bridadas de 2" , 150#, R.F., distancia de centro a centro de bridas de



ANEXO B



812 mm (32"), material del desplazador e internos de acero inoxidable, transmisor electrnico
con salida 4-20 mA CD, con protocolo HART, grado de proteccin de la envolvente adecuado
para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas
Clase I, Divisin 2, Grupo D.
Instalacin en alturas de 0 a 4.5 m.
Ver documentos y planos de referencia:
Especificacin; EPI-P-001.
Hoja de datos; HD-P-001.
Tpico de instalacin; P-100 (Hoja 1 de 3).
355 mm (14"), material del desplazador e internos de acero inoxidable, transmisor electrnico
con salida 4-20 mA CD, con protocolo HART, grado de proteccin de la envolvente adecuado
Clase I, Divisin 2, Grupo D.
1372 mm (54"), material del desplazador e internos de acero inoxidable, transmisor
electrnico con salida 4-20 mA CD, con protocolo HART, grado de proteccin de la
envolvente adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado
para reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D.
1524 mm (60"), material del desplazador e internos de acero inoxidable, transmisor
electrnico con salida 4-20 mA CD, con protocolo HART, grado de proteccin de la
para reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D.




ANEXO B





1. El contratista debe suministrar y acarrear, descarga y estiba al sitio de la obra los materiales, consumibles, equipos y
herramientas para la elaboracin de los trabajos. Transporte en vehculo automotor de carga con capacidad mnima de 1
tonelada desde el almacn del contratista al sitio de trabajo.
2. El contratista debe suministrar el equipo descrito en esta especificacin particular.
3. El contratista debe incluir en el suministro del instrumento los accesorios adecuados que se requieran para el correcto
funcionamiento del mismo.
4. El instrumento que suministre el contratista deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumplir con
Requerir carta solidaria por parte del fabricante distribuidor autorizado.
Presentar catlogo original del instrumento en idioma espaol para corroborar la concordancia con lo
solicitado.
5. Realizar inspeccin al equipo de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante para verificar que las caractersticas
requeridas en las especificaciones y hojas de datos, son las que estn siendo suministradas, elaboracin de reporte por
escrito del resultado de la inspeccin.
6. Desembalaje del instrumento de sus empaques y/o envolturas.
7. Integracin y armado del instrumento de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
8. Calibracin y configuracin del instrumento en taller del contratista previo a la instalacin y montaje del equipo en sitio. La
calibracin y configuracin del instrumento debe ser de acuerdo con los puntos de alarma segn hojas de datos,
atestiguado y de comn acuerdo con personal autorizado de PEMEX Petroqumica. Elaborar reporte de los resultados de
la calibracin del equipo de acuerdo a procedimiento interno del contratista avalado por PEMEX Petroqumica.
9. El contratista debe considerar en su alcance el uso de los equipos, computadora personal y consumibles para la
configuracin y calibracin del instrumento.
10. El contratista debe considerar en su alcance los medios de montaje, propiedad del contratista, necesarios para realizar
este servicio (tripie para polipasto, flejes, andamios, escaleras, etc.)
11. Armado, colocacin y retiro de andamios y plataformas de estructura metlica para alturas mayores de 1.80 m. Las bases
vigente.
12. Instalar y acoplar mecnicamente las tomas de medicin del instrumento en la boquilla del recipiente correspondiente, en
alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye la instalacin de empaques, esprragos y tuercas (el suministro
de estos accesorios estn incluidos en otras partidas).
13. Una vez que la instalacin este aprobada a completa satisfaccin de PEMEX Petroqumica, el contratista debe poner en
operacin el instrumento, de tal forma que quede totalmente integrado al sistema de control de la Planta de
Almacenamiento de Amoniaco.
14. Limpieza general del rea de trabajo debe realizarse diariamente de tal manera que quede completamente limpia al
documento.




ANEXO B



Aplica para las Partidas 1740, 1742, 1744 y 1746

1740 EP-280 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de transmisor de presin manomtrica,
tipo inteligente con indicacin local, sistema de transmisin de 2 hilos, alimentacin de 24
VCD y seal de salida de 4 A 20 mA CD con protocolo HART, memoria de configuracin no
voltil, autodiagnstico continuo, estabilidad mnima de 0.125% del URL por 5 aos y
rangeabilidad de 100:1, exactitud 0.075% del rango mejor, el elemento sensor debe
resistir presin por sobrecarga mayor igual al 100% del rango mximo de presin esttica
del transmisor, elemento sensor tipo diafragma de material mnimo de acero inoxidable 316,
filtros para eliminar interferencia por seales de radiofrecuencia (RFI) e interferencia
electromagntica (EMI), debe tener integrado proteccin a polaridad invertida, ajuste de cero
y SPAN externo y con cubierta, rango de ajuste de supresin y elevacin del cero del 100%
del SPAN, error mximo por variacin de temperatura ambiente de 0.02% por grado
centgrado menor, conexin a proceso de NPT-Hembra, tamao de conexin para
conduit de NPT o con adaptador, grado de proteccin de la envolvente adecuado para
atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas
Clase I Divisin 2, Grupo D, las tarjetas de los circuitos electrnicos deben estar
tropicalizadas. Se debe suministrar con yugo para montaje en tubo de 2" .
Rango ajustable (0 A 25 InH2O). Nota; el rango ajustable del instrumento puede variar en un
10%
Tpico de instalacin; P-101.
Clase I Divisin 2, grupo d, las tarjetas de los circuitos electrnicos deben estar
tropicalizadas. Se debe suministrar con yugo para montaje en tubo DE 2" .
Rango ajustable (0 A 2.1 Kg/cm
2
man). Nota; el rango ajustable del instrumento puede
variar en un 10%



ANEXO B



2
variar en un 10%
2
variar en un 10%





ANEXO B




1. El contratista debe suministrar y acarrear descarga y estiba al sitio de la obra los materiales, consumibles, equipos y
herramientas para la elaboracin de los trabajos. Transporte en vehculo automotor desde el almacn del contratista al
sitio de trabajo.
4. El instrumento que suministre el fabricante deben contar con certificado de prueba de un laboratorio certificado adems
debe cumplir con los siguientes requisitos:
solicitado.
caractersticas requeridas en las especificaciones y hojas de datos, son las que estn siendo suministradas, elaboracin
de reporte por escrito del resultado de la inspeccin.
calibracin y configuracin del instrumento debe ser de acuerdo con las hojas de datos, atestiguado y de comn acuerdo
con personal autorizado de PEMEX Petroqumica. Elaborar reporte de los resultados de la calibracin del equipo de
acuerdo a procedimiento interno del contratista avalado por PEMEX Petroqumica.
10. Instalar mecnicamente el instrumento en su base (o pedestal), previamente instalado (el alcance de suministro e
instalacin del soporte esta incluido en el alcance civil), en alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye el
suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo.
documento.

Aplica para las Partidas 1741, 1743, 1745 y 1747

1741 EP-281 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de presin manomtricaconexin
a proceso de NPT-Hembra
Rango (0 A 25 InH2O).



ANEXO B



1743 EP-281 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de presin manomtrica,
conexin a proceso de NPT-Hembra
Rango (0 A 2.1 Kg/cm
2
man).
2
man).
2
man).




1. Instalar y acoplar mecnicamente las tomas de medicin del instrumento en la lnea de proceso en la boquilla del
recipiente correspondiente, en alturas descritas en esta especificacin particular. El suministro de conectores, tubing,
soportera del tubing y conexin elctrica est includo en otras partidas. Armado, colocacin y retiro de andamios y
plataformas de estructura metlica para alturas mayores de 1.80 m. Las bases de los andamios deben tener zapatas de
seguridad para evitar derrapamientos. Las plataformas deben tener seguro de sujecin a la estructura del andamio, no se
permiten plataformas ni escaleras de madera. No se permite la sujecin del andamio a tuberas y equipos de proceso. De
acuerdo al procedimiento crtico de PPQ No. 400-GCSIPA-PO-14 Rev. 02 vigente.
documento.



ANEXO B




1748 EP-282 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de transmisor de presin diferencial, tipo
inteligente con indicacin local, sistema de transmisin de 2 hilos, alimentacin de 24 VCD y
seal de salida de 4 A 20 mA CD, con protocolo HART, memoria de configuracin no voltil,
autodiagnstico continuo, estabilidad mnima de 0.125% del URL por 5 aos y rangeabilidad
de 100:1, exactitud 0.075% del rango o mejor, el elemento sensor debe resistir presin por
sobrecarga mayor igual al 100% del rango mximo de presin esttica del transmisor,
elemento sensor tipo diafragma de material mnimo de acero inoxidable 316, filtros para
eliminar interferencia por seales de radiofrecuencia (RFI) e interferencia electromagntica
(EMI), debe tener integrado proteccin a polaridad invertida, ajuste de cero y SPAN externo
y con cubierta, rango de ajuste de supresin y elevacin del cero del 100% del SPAN, error
mximo por variacin de temperatura ambiente de 0.02% por grado centgrado menor,
conexin a proceso de NPT-Hembra, tamao de conexin para conduit de NPT con
adaptador, grado de proteccin de la envolvente adecuado para atmsfera exterior hmeda,
marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D. las
tarjetas de los circuitos electrnicos deben estar tropicalizadas. Se debe de suministrar con
manifold integral de 3 vas, acero inoxidable 316, NPT. Se debe suministrar con yugo para
montaje en tubo de 2" .
Rango ajustable (0 A 250 InH2O). Nota; el rango ajustable del instrumento puede variar en
un 10%
Ver documentos de referencia:




herramientas para la elaboracin de los trabajos. Transporte en vehculo automotor desde el almacn del contratista al
sitio de trabajo.
4. El instrumento que suministre el contratista deben contar con certificado de prueba a travs de laboratorio; adems debe
cumplir con los siguientes requisitos:
Presentar catlogo original del instrumento en idioma espaol para corroborar la concordancia con l o
solicitado.



ANEXO B



documento.


1749 EP-283 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de presin diferencial, conexin a
proceso de NPT-Hembra
Rango ajustable (0 A 250 InH2O).




soportera del tubing, conexin elctrica est includo en otras partidas.



ANEXO B



vigente.
documento.


1750 EP-284 Suministro, configuracin y calibracin de medidor de flujo msico, con elemento primario de
medicin basado en el principio de CORIOLIS, con capacidad para medir flujo msico, flujo
volumtrico, densidad y temperatura. El elemento transmisor debe ser del tipo inteligente
basado en microprocesador y memoria de configuracin no voltil, autodiagnstico continuo,
electrnica sellada, con indicacin local. Con dos salidas de 4-20 mA y capacidad para
transmitir seales analgicas, de frecuencia y digitales. La exactitud mnima para el flujo debe
ser 0.10% del SPAN, con una rangeabilidad de 80:1. La exactitud mnima para la densidad
debe ser 0.5 kg/m3. La repetibilidad debe ser de 0.05%, el tiempo de respuesta debe ser
de 300 ms mejor, la cada de presin mxima permisible es de 0.30 Kg/cm
2
. Los ajustes de
CERO y SPAN deben ser no intrusivos de la salida de 4 20 mA. Debe tener filtros para
eliminar interferencias por seales de radiofrecuencia (RFI) e interferencia electromagntica
(EMI), debe tener integrado proteccin a polaridad invertida. Las tarjetas de los circuitos
electrnicos deben ser tropicalizadas. La alimentacin elctrica debe ser 24 VCD @ 60 Hz. La
conexin a proceso del elemento primario de medicin debe ser con brida tipo R.F., ANSI
Clase 150 #, de 8 de dimetro, el tamao del medidor de flujo deber ser validado por el
licitante, en caso de resultar un tamao diferente, el licitante suministrar los materiales
necesarios para su instalacin El material del elemento sensor debe ser como mnimo acero
inoxidable 316. El material del elemento transmisor debe ser de acero inoxidable. El montaje
del elemento transmisor puede ser remoto integral al cuerpo del elemento primario de
medicin. El grado de proteccin de la envolvente debe ser adecuado para atmsfera exterior
hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I, Divisin 2,
Grupo D. El fluido a medir es amoniaco lquido con gravedad especfica de 0.6724, y una
viscosidad de 0.243 Cp, con las siguientes condiciones de operacin; flujo mnimo de 9750
TMPD, flujo normal de 13000 TMPD y flujo mximo de 16250 TMPD. La presin mnima es de
4.52 kg/cm
2
man, la presin normal es de 5.52 kg/cm
2
man y la presin mxima es de 6.52
kg/cm
2
man. La temperatura mnima es de -33 C, la temperatura normal es de -32.31 C y la
temperatura mxima es de -30 C.




ANEXO B






Presentar Presentar memoria de clculo realizada por el fabricante para la seleccin del medidor en
base a las condiciones de operacin descritas en las hojas de datos, catlogo original del instrumento en
atestiguado y de comn acuerdo con personal autorizado de PEMEX Petroqumica. Elaborar reporte de los resul tados de
documento.


1751 EP-285 Conexin y acoplamiento a lnea de proceso del medidor de flujo msico. La conexin a
proceso del elemento primario de medicin debe ser con brida tipo R.F., ANSI Clase 150 #,
DE 8 de dimetro Aplica para el TAG; FIT-301.



ANEXO B






herramientas para la elaboracin de los trabajos. Transporte en camin con grua articulada de carga con capacidad
mnima de 3 toneladas desde el almacn del contratista al sitio de trabajo.
2. Instalar y acoplar mecnicamente el instrumento en la lnea de proceso correspondiente, en alturas descritas en esta
especificacin particular. Incluye la instalacin de empaques, esprragos y tuercas (el suministro de estos accesorios
estn incluidos en otras partidas) El contratista debe considerar en su alcance los medios de montaje, propiedad del
contratista, necesarios para realizar este servicio (tripie para polipasto, flejes, andamios, escaleras, etc.)
vigente.
documento.


1752 EP-286 Suministro, configuracin y calibracin de medidor de flujo msico, con elemento primario de
2
. Los ajustes de



ANEXO B



necesarios para su instalacin. El material del elemento sensor debe ser como mnimo acero
Grupo D. El fluido a medir es amoniaco lquido con gravedad especfica de 0.6724, y una
viscosidad de 0.243 Cp, con las siguientes condiciones de operacin; flujo mnimo de 9750
6.0 kg/cm
2
man, La presin normal es de 7.0 kg/cm
2
kg/cm
2
man. La temperatura mnima es de -32.31 C, la temperatura normal es de -32.31 C y
la temperatura mxima es de -32.31 C.



2. El proveedor/fabricante debe incluir en el suministro del instrumento los accesorios adecuados que se requieran para el
correcto funcionamiento del mismo.
Contar con asesora tcnica por parte del fabricante distribuidor autorizado.
Presentar memoria de clculo realizada por el fabricante para la seleccin del medidor en base a las
condiciones de operacin descritas en las hojas de datos, catlogo original del instrumento en idioma



ANEXO B



documento.


1753 EP-287 Conexin y acoplamiento a lnea de proceso del medidor de flujo msico, La conexin a




estn incluidos en otras partidas)
este servicio (tripie para polipasto, andamios, escaleras, etc.)
vigente.



ANEXO B



documento.


1754 EP-288 Suministro, configuracin, calibracin de medidor de flujo msico, con elemento primario de
2
. Los ajustes de
necesarios para su instalacin El material del elemento sensor debe ser como mnimo acero
hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I, Divisin 1 Y 2,
Grupos C Y D. El fluido a medir es amoniaco lquido con gravedad especfica de 0.6697, y
una viscosidad de 0.15 Cp, con las siguientes condiciones de operacin; flujo mnimo de 2625
16.9 kg/cm
2
man, la presin normal es de 17.9 kg/cm
2
kg/cm
2
man. La temperatura mnima es de 4.4 C, la temperatura normal es de 4.4 C y la
temperatura mxima es de 4.4 C.





ANEXO B




2. El proveedor/fabricante debe incluir en el suministro del instrumento los accesorios adecuados que se requieran para el
correcto funcionamiento del mismo.
Presentar memoria de clculo realizada por el fabricante para la seleccin del medidor en base a las
condiciones de operacin descritas en las hojas de datos, catlogo original del instrumento en idioma
documento.


1755 EP-289 Conexin y acoplamiento a lnea de proceso del medidor de flujo msico. La conexin a




ANEXO B





2. Instalar y acoplar mecnicamente el instrumento en la lnea de proceso del recipiente correspondiente, en alturas descritas
en esta especificacin particular. Incluye la instalacin de empaques, esprragos y tuercas (el suministro de estos
accesorios estn incluidos en otras partidas) El contratista debe considerar en su alcance los medios de montaje,
propiedad del contratista, necesarios para realizar este servicio (tripie para polipasto, andamios, escaleras, etc.)
vigente.
documento.

Aplica para las Partidas 1756, 1758, 1760, 1762 y 1764

1756 EP-290 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de transmisor de temperatura, tipo
inteligente con indicacin local y microprocesador, entrada para RTD o termopar, sistema de
transmisin de 2 hilos, alimentacin de 24 VCD y seal de salida de 4 A 20 mA CD con
protocolo HART, memoria de configuracin no voltil, autodiagnstico continuo, estabilidad
mnima de 0.1% del rango, exactitud mnima 0.1C o mejor, con filtros para eliminar
interferencia por seales de radiofrecuencia (RFI) e interferencia electromagntica (EMI),
proteccin a polaridad invertida, ajuste de SPAN externo y con cubierta, tamao de
conexin para conduit de NPT o con adaptador, grado de proteccin de la envolvente
adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para reas
clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D, las tarjetas de los circuitos electrnicos deben estar
Se debe de suministrar con elemento de temperatura tipo termopar K, tipo SKIN, construido
de placa de acero inoxidable 316, seccin cuadrada de 1" X 1", rango de sensor de 180 A
1372C, con una longitud de cable de 1.5 m. Se debe suministrar con cabeza de conexiones
construida de aluminio libre de cobre, block terminal, conexin a elemento de 1/2" NPT, con
tapa y cadena, tamao de conexin para conduit de NPT con adaptador, grado de
proteccin de la envolvente adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y
corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D.



ANEXO B



Tpico de instalacin;.P-102
transmisin de 2 hilos, alimentacin de 24 VCD y seal de salida de 4 a 20 mA CD con
proteccin a polaridad invertida, ajuste de cero y SPAN con configurador porttil, tamao
de conexin para conduit de NPT o con adaptador, grado de proteccin de la envolvente
Se debe suministrar con elemento de temperatura tipo RTD PT-100, material de sensor de
acero inoxidable 316, dimetro de 1/4" y conexin a termopozo de 1/2" NPT, ajuste entre
cabeza y elemento tipo bayoneta, rango de sensor de -150 a 400 C, con tuerca unin y niple
de 1/2" NPT, longitud de extensin de 3", longitud de elemento de 15". Se debe suministrar
con cabeza de conexiones construida de aluminio libre de cobre, block terminal, conexin a
elemento de 1/2" NPT, con tapa y cadena, tamao de conexin para conduit de NPT con
marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D.
Se debe suministrar con termopozo cnico de barra slida, construido de acero inoxidable
316, longitud de insercin 10", conexin a proceso 1-" , 300# R.F., conexin a sensor "
NPT-H.
mnima de 0.1% del rango, exactitud mnima 0.1c o mejor, con filtros para eliminar
NPT-H.



ANEXO B



de 1/2" NPT, longitud de extensin de 3", longitud de elemento de 11-". Se debe
suministrar con cabeza de conexiones construida de aluminio libre de cobre, block terminal,
conexin a elemento de 1/2" NPT, con tapa y cadena, tamao de conexin para conduit de
NPT con adaptador, grado de proteccin de la envolvente adecuado para atmsfera exterior
hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2,
Grupo D.
NPT-H.



ANEXO B



316, longitud de insercin 10", conexin a proceso 2" , 150# R.F., conexin a sensor "
NPT-H.




solicitado.
10. Instalar mecnicamente el indicador remoto en su base (o pedestal), previamente instalado (el alcance de suministro e
suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo, la instalacin del
elemento sensor esta incluida en otra partida.



ANEXO B



documento.


1757 EP-291 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de temperatura,
con elemento de temperatura tipo termopar K, tipo SKIN, conexin a elemento de 1/2" NPT,
Tpico de instalacin;. P-102
1759 EP-291 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de temperatura, con elemento de
temperatura tipo RTD PT-100, conexin a termopozo de 1/2" NPT, con termopozo cnico de
barra slida, construido de acero inoxidable 316, longitud de insercin 10", conexin a
proceso 1-" , 300# R.F., conexin a sensor " NPT-H.
1761 EP-291 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de con elemento de temperatura
tipo RTD PT-100, conexin a termopozo de 1/2" NPT, con termopozo cnico de barra slida,
construido de acero inoxidable 316, longitud de insercin 7", conexin a proceso 1-" ,
300# R.F., conexin a sensor " NPT-H.
1763 EP-291 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de con elemento de temperatura
tipo RTD PT-100, conexin a termopozo de 1/2" NPT, con termopozo cnico de barra slida,
construido de acero inoxidable 316, longitud de insercin 7", conexin a proceso 1-" , 300#
R.F., conexin a sensor " NPT-H.
1765 EP-291 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de temperatura, con elemento de
temperatura tipo RTD PT-100, conexin a termopozo de 1/2" NPT, con termopozo cnico de
barra slida, construido de acero inoxidable 316, longitud de insercin 10", conexin a
proceso 2" , 150# R.F., conexin a sensor " NPT-H.



ANEXO B






1. Instalar y acoplar mecnicamente el elemento sensor de temperatura y las tomas de medicin del instrumento en la lnea
de proceso en la boquilla del recipiente correspondiente, en alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye l a
instalacin de empaques, esprragos y tuercas (el suministro de estos accesorios estn incluidos en otras partidas)
Armado, colocacin y retiro de andamios y plataformas de estructura metlica para alturas mayores de 1.80 m. Las bases
vigente.
documento.


1766 EP-292 Suministro, calibracin e instalacin de interruptor de presin, tipo diafragma, ajuste en campo,
banda muerta ajustable, diafragma de acero inoxidable 316, conexin a proceso por la parte
inferior de NPT-H, con un contacto DPDT con capacidad de 5 amperes, 120 VCA, 60 Hz,
caja de aluminio libre de cobre con grado de proteccin de la envolvente adecuado para
Clase I Divisin 2, Grupo D. con accesorios para montaje en tubo de 2" , tamao de
conexin para conduit de NPT con adaptador.
Clase I Divisin 2, Grupo D. Con accesorios para montaje en tubo de 2" , tamao de



ANEXO B



Rango (0 A 14 Kg/cm
2
man).
Rango (0 A 1 Kg/cm
2
man).
Rango (0 A 28 Kg/cm
2
man).




ANEXO B





1. El contratista debe suministrar y acarrear., descarga y estiba al sitio de la obra los materiales, consumibles, equipos y
Requerir carta solidaria por parte del fabricante distribuidor aurorizado.
solicitado.
8. Calibracin del instrumento en taller del contratista previo a la instalacin y montaje del equipo en sitio. La calibracin del
instrumento debe ser de acuerdo con los puntos de alarma segn hojas de datos, atestiguado y de comn acuerdo con
personal autorizado de PEMEX Petroqumica. Elaborar reporte de los resultados de la calibracin del equipo de acuerdo a
procedimiento interno del contratista avalado por PEMEX Petroqumica.
calibracin del instrumento.
documento.

Aplica para las Partidas 1767, 1769, 1771, 1773, 1775

1767 EP-293 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de interruptor de presin, conexin a proceso
por la parte inferior de NPT-H, Rango (0 A 10 InH2O).



ANEXO B



1769 EP-293 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de interruptor de presin, , conexin a proceso
por la parte inferior de NPT-H
1771 EP-293 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de interruptor de presin, , conexin a proceso
Rango (0 A 14 Kg/cm
2
man).
1773 EP-293 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de interruptor de presin, conexin a proceso
Rango (0 A 1 Kg/cm
2
man).
1775 EP-293 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso interruptor de presin, conexin a proceso por la
parte inferior de NPT-H,
Rango (0 A 28 Kg/cm
2
man).




recipiente correspondiente, en alturas descritas en esta especificacin particular. El suministro de conectores y tubing,
soportera del tubing, conexin elctrica est includo en otras partidasEl contratista debe considerar en su alcance los
medios de montaje, propiedad del contratista, necesarios para realizar este servicio (tripie para polipasto, andamios,
escaleras, etc.)



ANEXO B



vigente.
documento.


1776 EP-294 Suministro, calibracin, conexin y acoplamiento a tomas de proceso de interruptor de
temperatura, tipo sistema lleno con bulbo y capilar, para montaje remoto, ajuste en campo,
banda muerta ajustable, con un contacto DPDT con capacidad 5 amperes, 120 VCA, 60 Hz,
accesorios para montaje en tubo de 2" , tamao de conexin para conduit de NPT con
adaptador, caja de aluminio libre de cobre con grado de proteccin de la envolvente adecuado
Clase I Divisin 2, Grupo D.
Se debe suministrar con bulbo de acero de inoxidable 316, capilar de acero inoxidable 316 y
blindaje de acero inoxidable 304, con una longitud del capilar de 4.5 m, con conexin a
termopozo de NPT-M, con longitud de bulbo 3".
se debe suministrar con termopozo cnico construido de barra slida, de acero inoxidable 304,
con conexin a proceso de 1 " 300#, R.F. Conexin a bulbo de 1/2" NPT-H, longitud de
insercin 10"
Rango (-20 C A 40 C).







ANEXO B



solicitado.
caractersticas requeridas en las especificaciones y hojas de datos, son las que estn siendo sumi nistradas, elaboracin
11. Instalar y acoplar mecnicamente el elemento sensor de temperatura y las tomas de medicin del instrumento en la lnea
de proceso en la boquilla del recipiente correspondiente, en alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye l a
instalacin de empaques, esprragos y tuercas (el suministro de estos accesorios estn incluidos en otras partidas).
documento.

Aplica para las Partidas 1777 y 1778

1777 EP-295 Suministro, calibracin conexin y acoplamiento a tomas de proceso de interruptor de nivel
tipo flotador, integral con cmara de acero al carbn y acoplamiento magntico, internos y
flotador de acero inoxidable 316, conexin a recipiente; lateral superior y lateral inferior de 2"
, 300#, R.F., distancia centro a centro entre conexiones a recipiente de 600 mm, con dos
contactos 1P2T, con capacidad de contactos de 2 A @ 240 VCD. Tamao de conexin para
conduit de NPT con adaptador, caja de aluminio libre de cobre con grado de proteccin
de la envolvente adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva,
aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D.



ANEXO B



1778 EP-295 Suministro, calibracin conexin y acoplamiento a tomas de proceso de interruptor de nivel
tipo flotador, integral con cmara de acero al carbn y acoplamiento magntico, internos y
flotador de acero inoxidable 316, conexin a recipiente; lateral superior y lateral inferior de 2"
, 150#, R.F., distancia centro a centro entre conexiones a recipiente de 350 mm, con dos
contactos 1P2T, con capacidad de contactos de 2 A @ 240 VCD. Tamao de conexin para
conduit de NPT con adaptador, caja de aluminio libre de cobre con grado de proteccin
aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D.




solicitado.



ANEXO B



vigente.
alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye el suministro e instalacin de empaques, esprragos y tuercas
(el suministro de estos accesorios estn incluidos en otras partidas).
documento.


1779 EP-296 Suministro e instalacin de indicador de nivel tipo Reflex, cmara slida de acero al carbn de
una solo pieza, material de cubierta de acero al carbn forjado, conexiones laterales de 3/4"
NPT, conexin para venteo y dren de 3/4" NPT, material de vidrio de borosilicato templado,
extensin anticongelante, vlvulas de ngulo, cierre rpido y check, actuada por palanca,
asientos renovables, diseo descentrado, construidas de acero al carbn, interiores de acero
inoxidable, conexin a recipiente tipo esfrica, bridada de 3/4" , 300#, R.F., conexin a vidrio
de 3/4" NPT, distancia centro a centro entre conexiones a recipiente de 650 mm. Longitud
visible de 641 mm.
visible de 981 mm.



ANEXO B



vlvulas de ngulo, cierre rpido y check, actuada por palanca, asientos renovables, diseo
descentrado, construidas de acero al carbn, interiores de acero inoxidable, conexin a
recipiente tipo esfrica, bridada de 3/4" , 300#, R.F., conexin a vidrio de 3/4" NPT, distancia
centro a centro entre conexiones a recipiente de 400 mm. Longitud visible de 330 mm.
visible de 301 mm.
visible de 981 mm.



ANEXO B










ANEXO B



solicitado.
vigente.
10. Instalar y acoplar mecnicamente el instrumento a las de tomas de medicin del recipiente, en alturas descritas en esta
estn incluidos en otras partidas). Limpieza general del rea de trabajo debe realizarse diariamente de tal manera que
quede completamente limpia al trmino de la jornada.
documento.


1788 EP-297 Suministro, calibracin e instalacin de vlvula de seguridad, boquilla completa, diseo
convencional, cuerpo de acero inoxidable, bonete de acero al carbn, internos de acero
inoxidable, resorte de acero inoxidable, conexiones de 3/4" 300# R.F. X 1" 150# R.F., presin
de ajuste de 17.6 Kg/cm2, designacin de orificio D, rea 0.110 in2.
de ajuste de 24 Kg/cm2, designacin de orificio D, rea 0.110 in2.



ANEXO B



inoxidable, resorte de acero de aleacin, conexiones de 1" 300# R.F. X 2" 150# R.F., presin
inoxidable, resorte de acero de aleacin, conexiones de 3/4" 300# R.F. X 1" 150# R.F.,
presin de ajuste de 17.6 Kg/cm2, designacin de orificio D, rea 0.096 in2.
convencional, cuerpo de acero al carbn, bonete de acero al carbn, internos de acero
de ajuste de 17.6 Kg/cm2, designacin de orificio E, rea 0.1960 in2.
Ver documentos y planos de referencia: Especificacin; EPI-P-009.
inoxidable, resorte de acero de aleacin, conexiones de 1" 300# R.F. X 2" 150# R.F.,
presin de ajuste de 17.6 Kg/cm2, designacin de orificio F, rea 0.3070 in2.
de ajuste de 24 Kg/cm2, designacin de orificio L, rea 2.853 in2.



ANEXO B



de ajuste de 17.6 Kg/cm2, designacin de orificio J, rea 1.287 in2.
balanceado, cuerpo de acero al carbn, bonete de acero al carbn, internos de acero
inoxidable, resorte de acero de aleacin, conexiones de 4 150# R.F. X 6" 150# R.F., presin
de ajuste de 5.0 Kg/cm2, designacin de orificio M, rea 3.600 in2.
inoxidable, resorte de acero de aleacin, conexiones bridadas de 1" 150# R.F. X 2" 150# R.F.,
presin de ajuste de 10 Kg/cm2, designacin de orificio D, rea 0.110 in2.
1800 EP-297 Suministro, calibracin e instalacin de vlvula de alivio presin vaco, venteo atmosfrico,
operada por peso, cuerpo de aluminio, diafragma de tefln, internos de acero inoxidable,
conexiones bridadas de 6" , 125# F.F., presin de ajuste en presin +2.0 in H2O, en vaco
de -1.0 in H2O. Fluido de servicio: aire, temperatura de operacin: -32.7 C.
conexiones bridadas de 12" , 125# F.F., presin de ajuste en presin +11.0 in H2O, en vaco



ANEXO B



de -1.5 in H2O. Fluido de servicio: amoniaco anhidro, temperatura de operacin: -32.7 C.
Instalacin en alturas de 21 m.
1802 EP-297 Suministro, calibracin e instalacin de vlvula de alivio de presin, venteo atmosfrico,
operada por peso, cuerpo de acero inoxidable, diafragma de tefln, internos de acero
inoxidable, conexiones bridadas de 20" , 125# F.F., presin de ajuste +13.0 in H2O. Fluido
de servicio: amoniaco anhidro, temperatura de operacin: -32.7 C.
Instalacin en alturas de 21 m.
operada por peso, con arrestador de flama, cuerpo de aluminio, diafragma de tefln, internos
de acero inoxidable, conexiones bridadas de 6" , 125# F.F., presin de ajuste en presin
+2.0 in H2O, en vaco de -1.0 in H2O, con arrestador de flama integrado, cuerpo de aluminio,
elemento de flama de acero inoxidable, conexiones bridadas de 6 , 125# F.F. Fluido de
servicio: vapores de aceite, temperatura de operacin: +38.0 C.
Instalacin en alturas de 4.5 a 9.0 m.
operada por peso, con arrestador de flama, cuerpo de aluminio, diafragma de tefln, internos
de acero inoxidable, conexiones bridadas de 6" , 125# F.F., presin de ajuste en presin
+2.0 in H2O, en vaco de -1.0 in H2O, con arrestador de flama integrado, cuerpo de aluminio,
elemento de flama de acero inoxidable, conexiones bridadas 6 , 125# F.F. Fluido de
servicio: diesel, temperatura de operacin: +38.0 C.
Instalacin en alturas de 4.5 a 9.0 m.
1805 EP-297 Suministro, calibracin e instalacin de vlvula de alivio de presin, venteo atmosfrico,
conexiones bridadas de 2" , 125# F.F., presin de ajuste en presin +2.0 in H2O. Fluido de
servicio: aire, temperatura de operacin: +24.0 C.




ANEXO B





solicitado.
vigente.
estn incluidos en otras partidas). Limpieza general del rea de trabajo debe realizarse diariamente de tal manera que
quede completamente limpia al trmino de la jornada.
documento.


Partidas Codificacin Descripcin



ANEXO B



vlvula de control con cuerpo tipo globo de 1 , 2 vas, bonete sencillo, conexin de entrada
y salida de 1 , 150#, R.F. dimensiones cara a cara de brida segn ASME B16.10, material
del cuerpo y bonete de acero al carbn ASTM A216 Gr WCB, material de empaques de
PTFE, material de empaquetadura de PTFE, clasificacin de sello clase IV. Internos de la
vlvula estilo balanceado con caracterstica de igual porcentaje, dispositivo de cierre tipo
tapn guiado en caja o poste, tipo de asiento Metal Metal, material del poste de acero
inoxidable 316. Con actuador tipo diafragma, con posicin a falla cierra. Con posicionador
electroneumtico con by pass, seal de entrada de 4 20 mA CD + HART, alimentacin
neumtica de potencia de 20 Psig, con grado de proteccin de la envolvente adecuado para
Clase I Divisin 2, Grupo D. Accesorios requeridos; filtro de aire, manmetros, vlvula
reguladora para suministro de aire de instrumentos al posicionador electroneumtico, tubing y
conectores de acero inoxidable.
El fluido a controlar es aire seco, con las siguientes condiciones de operacin; Temperatura
de trabajo; 35 C mnima y 42 C mxima. Flujo mnimo de 2079.5 SCFH, flujo normal de
4106 SCFH y flujo mximo de 5132 SCFH. La presin de entrada de 7 Kg/cm
2
man, presin
de salida de 1.0 Kg/cm
2
man, temperatura de entrada de 40 C.
El fluido a controlar es aire seco, con las siguientes condiciones de operacin; Temperatura
de trabajo; 35 C mnima y 42 C mxima. Flujo mnimo de 3695 SCFH, flujo normal de 4106
SCFH y flujo mximo de 4516 SCFH. La presin de entrada de 1.25 Kg/cm
2
man, presin de
salida de 0.0038 Kg/cm
2
del cuerpo y bonete de acero al carbn ASTM-352 LCC, material de empaques de PTFE,
material de empaquetadura de PTFE, clasificacin de sello clase IV. Internos de la vlvula
estilo balanceado con caracterstica de igual porcentaje, dispositivo de cierre tipo tapn



ANEXO B



guiado en caja o poste, tipo de asiento Metal Metal, material del poste de acero inoxidable
316. Con volante y bonete de extensin. Con actuador tipo diafragma, con posicin a falla
abre. Con posicionador electroneumtico con by pass, seal de entrada de 4 20 mA CD +
HART, alimentacin neumtica de potencia de 20 Psig, con grado de proteccin de la
para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D. Accesorios requeridos; filtro de aire,
manmetros, vlvula reguladora para suministro de aire de instrumentos al posicionador
electroneumtico, tubing y conectores de acero inoxidable.
El fluido a controlar es amoniaco, con las siguientes condiciones de operacin; Temperatura
de trabajo; -33 C mnima y -30 C mxima. Flujo mnimo de 2183.4 SCFH, flujo normal de
2426 SCFH y flujo mximo de 2668.6 SCFH. La presin de entrada de 0.0254 Kg/cm
2
man,
presin de salida de 0.2413 Kg/cm
2
man, temperatura de entrada de -32.7 C.
El fluido a controlar es amoniaco vapor, con las siguientes condiciones de operacin;
Temperatura de trabajo; 15 C mnima y 20 C mxima. Flujo mnimo de 176800 SCFH, flujo
normal de 186700 SCFH y flujo mximo de 191600 SCFH. La presin de entrada de 4.386
Kg/cm
2
man, presin de salida de 0.02413 Kg/cm
2
cierra. Con posicionador electroneumtico con by pass, seal de entrada de 4 20 mA CD +



ANEXO B



El fluido a controlar es amoniaco lquido, con las siguientes condiciones de operacin;
Temperatura de trabajo; -33 C mnima y -30 C mxima. Flujo mnimo de 644.48 m
3
/h, flujo
normal de 805.6 m
3
/h y flujo mximo de 1007 m
3
/h. La presin de entrada de 5.22 Kg/cm
2

2
cierra. Con posicionador electroneumtico con by pass, seal de entrada de 4 20 mA CD +
Temperatura de trabajo; -33 C mnima y -30 C mxima. Flujo mnimo de 60.89 m
3
/h, flujo
normal de 81.34 m
3
/h y flujo mximo de 108.8 m
3
2

2
del cuerpo y bonete de acero al carbn ASTM A352 Gr. LCB, material de empaques de PTFE,
316. Con actuador tipo diafragma, con posicin a falla cierra. Con posicionador
Temperatura de trabajo; -6.0 C mnima y 0 C mxima. Flujo mnimo de 1.51 m
3
/h, flujo
normal de 2.02 m
3
3
2
man,
2



ANEXO B



de trabajo; 37.14 C mnima y 45 C mxima. Flujo mnimo de 9209 SCFH, flujo normal de
2
man,
2
Temperatura de trabajo; 25 C mnima y 42 C mxima. Flujo mnimo de 2.174 m
3
/h, flujo
normal de 2.972 m
3
3
2

2



ANEXO B



316. Con actuador tipo diafragma, con posicin a falla cierra. Con posicionador
Temperatura de trabajo; -3 C mnima y 3 C mxima. Flujo mnimo de 2.345 m
3
/h, flujo
normal de 3.14 m
3
3
2

2
2
man,
2
1817 EP-298 Suministro , configuracin, calibracin, conexin y acoplamiento a tomas de proceso de



ANEXO B



316, Con volante, Con actuador tipo diafragma, con posicin a falla cierra, Con posicionador
12279 SCFH y flujo mximo de 15348 SCFH. La presin de entrada de 14 Kg/cm2 man,
presin de salida de 0.01396 Kg/cm2 man, temperatura de entrada de 40 C.
Temperatura de trabajo; 25 C mnima y 42 C mxima. Flujo mnimo de 3.286 m
3
/h, flujo
normal de 4.49 m
3
3
2

2



ANEXO B



El fluido a controlar es vapor 150#, con las siguientes condiciones de operacin; Temperatura
de trabajo; 170.0 C mnima y 190.0 C mxima. Flujo mnimo de 10150 Kg/h, flujo normal de
10450 Kg/h y flujo mximo de 10630 Kg/h. La presin de entrada de 9.2 Kg/cm
2
man, presin
de salida de 8.30 Kg/cm
2
man, temperatura de entrada de 180.2 C.
1820 EP-298 Suministro , configuracin, calibracin, conexin y acoplamiento a tomas de proceso de
vlvula de control con cuerpo tipo globo de 8 , 3 vas divergente entrada comn lateral,
bonete sencillo, conexin de entrada y salida de 8 , 150#, R.F. dimensiones cara a cara de
brida segn ASME B16.10, material del cuerpo y bonete de acero al carbn ASTM A216 Gr
WCB, material de empaques de PTFE, material de empaquetadura de PTFE, clasificacin de
sello clase IV. Internos de la vlvula estilo balanceado con caracterstica de igual porcentaje,
dispositivo de cierre tipo tapn guiado en caja o poste, tipo de asiento Metal Metal, material
del poste de acero inoxidable 316. Con actuador tipo diafragma, con posicin a falla abre
hacia puerto inferior. Con posicionador electroneumtico con by pass, seal de entrada de 4
20 mA CD + HART, alimentacin neumtica de potencia de 20 Psig, con grado de proteccin
aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D. Accesorios requeridos; filtro de
aire, manmetros, vlvula reguladora para suministro de aire de instrumentos al posicionador
El fluido a controlar es Therminol, con las siguientes condiciones de operacin; Temperatura
de trabajo; 30 C mnima y 50 C mxima. Flujo mnimo de 272.7 m
3
/h, flujo normal de 363.6
m
3
3
2
man, presin de
salida de 3 Kg/cm
2
vlvula de control con cuerpo tipo globo de 8 , 3 vas divergente entrada comn lateral,
bonete sencillo, conexin de entrada y salida de 8 , 150#, R.F. dimensiones cara a cara de
brida segn ASME B16.10, material del cuerpo y bonete de acero al carbn ASTM A216 Gr
WCB, material de empaques de PTFE, material de empaquetadura de PTFE, clasificacin de
sello clase IV. Internos de la vlvula estilo balanceado con caracterstica de igual porcentaje,
dispositivo de cierre tipo tapn guiado en caja o poste, tipo de asiento Metal Metal, material
del poste de acero inoxidable 316. Con actuador tipo diafragma, con posicin a falla abre
hacia puerto inferior. Con posicionador electroneumtico con by pass, seal de entrada de 4
20 mA CD + HART, alimentacin neumtica de potencia de 20 Psig, con grado de proteccin
aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D. Accesorios requeridos; filtro de
aire, manmetros, vlvula reguladora para suministro de aire de instrumentos al posicionador
El fluido a controlar es Therminol, con las siguientes condiciones de operacin; Temperatura
de trabajo; 35 C mnima y 45 C mxima. Flujo mnimo de 272.2 m3/h, flujo normal de 363.0
m3/h y flujo mximo de 484.7 m3/h. La presin de entrada de 3.846 Kg/cm2 man, presin de
salida de 2.846 Kg/cm2 man, temperatura de entrada de 38.43 C.



ANEXO B



El fluido a controlar es agua, con las siguientes condiciones de operacin; Temperatura de
trabajo; 30 C mnima y 35 C mxima. Flujo mnimo de 1.5 m
3
/h, flujo normal de 2.0 m
3
/h y
flujo mximo de 2.2 m
3
2
man, presin de salida de
1.15 Kg/cm
2







ANEXO B



solicitado.
11. El alcance incluye el uso de gra con una capacidad mnima de 20 tons. para maniobras de instalacin de las vlvulas de
los siguientes tamaos; 3" , 6" y 8" . (Nota: La capacidad final de la gra ser definida por el contratista dependiendo
de su logstica de instalacin de las vlvulas en su posicin final).
vigente.
13. Instalar y acoplar mecnicamente la vlvula en la lnea de proceso correspondiente, en alturas descritas en esta
especificacin particular. Incluye el suministro e instalacin de empaques, esprragos y tuercas (el suministro de estos
accesorios estn incluidos en otras partidas)
documento.


1823 EP-299 Suministro, ajuste e instalacin de termmetro bimetlico con termopozo, vstago del
termmetro roscado de 6.35 mm (1/4") de dimetro, de acero inoxidable 316. Cartula de
127 mm (5"), cartula color blanca y caracteres negros, elemento sensor bimetlico,
precisin 1.0% del SPAN. Termopozo de acero inoxidable 316, construccin cnica, barra
perforada (de una sola pieza). Conexin a proceso de 38 mm (1 ), bridada 300#, R.F.
Longitud de vstago de 12 y dimensin U de 10.
Rango (-50 C A 50 C).



ANEXO B



Tpico de instalacin; P-067
Rango (-50 C A 50 C).
Rango (0 C A 100 C).



ANEXO B







ANEXO B






solicitado.
8. Ajuste del instrumento en taller del contratista previo a la instalacin y montaje del equipo en sitio El ajuste del instrumento
debe ser de acuerdo con las hojas de datosEl contratista debe considerar en su alcance el uso de los equipos, y
consumibles para la calibracin del instrumento.
este servicio (andamios, escaleras, etc.)
vigente.
11. Instalar y acoplar mecnicamente el instrumento en la lnea de proceso en la boquilla del recipiente correspondiente, en
(el suministro de estos accesorios estn incluidos en otras partidasLimpieza general del rea de trabajo debe realizarse
diariamente de tal manera que quede completamente limpia al trmino de la jornada.
documento.




ANEXO B



1832 EP-300 Suministro, calibracin e instalacin de indicador de presin tipo manmetro con elemento
sensor tipo bourdn, precisin mnima de 0.5% del rango mximo (ASME B40.1 Grado 2A),
elemento de presin con capacidad de soportar un sobre rango de 1.3 veces el rango de
escala sin daarse, material del elemento sensor en acero inoxidable 316, cartula de 4 1/2",
color de cartula blanca con letras negras, disco de seguridad y cubierta de seguridad de
cristal inastillable, material de la caja en fenol, tipo de anillo a presin, interiores en acero
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, , con escala dual en in H2O y
mm H2O.
RANGO (0 A 15 in H2O). Nota: El rango ajustable de los instrumentos puede variar en un
10%.
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, con escala dual en in H2O y
mm H2O. RANGO (0 A 10 in H2O). Nota: El rango ajustable de los instrumentos puede
variar en un 10%.
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPTcon escala dual en Psig Y
Kg/cm
2
man.
RANGO (0 A 1.6 Kg/cm
2
man). Nota: El rango ajustable de los instrumentos puede variar en
un 10%.



ANEXO B



inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, con escala dual en Psig Y
Kg/cm
2
man. RANGO (0 A 10 Kg/cm
2
man). Nota: El rango ajustable de los instrumentos
puede variar en un 10%.
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, , con escala dual en Psig Y
Kg/cm
2
2
Kg/cm
2
2
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, fluido de llenado con glicerina,
con escala dual en Psig Y Kg/cm
2
man. Con amortiguador de pulsaciones tipo pistn de acero
inoxidable 304.
RANGO (0 A 4 Kg/cm
2
man). Nota: El rango ajustable de los instrumentos puede variar en un
10%.



ANEXO B



Kg/cm
2
man. Con sifn de acero al carbn ASTM A-106 Grado A, sin costura, cdula 160,
extremos roscados NPT (para PI-340A, PI-340B, PI-341A y PI-341B).
RANGO (0 A 16 Kg/cm
2
un 10%.
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, , con escala dual en Psig Y
Kg/cm
2
man.
RANGO (0 A 16 Kg/cm
2
un 10%.
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, fluido de llenado con glicerina,
con escala dual en in H2O y mm H2O RANGO (0 A 150 in H2O). Nota: El rango ajustable de
los instrumentos puede variar en un 10%.
inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT, , con escala dual en. in H2O y



ANEXO B



mm H2O
RANGO (0 A 60 in H2O). Nota: El rango ajustable de los instrumentos puede variar en un
10%.
1843 EP-300 Suministro, calibracin e instalacin de indicador de presin tipo manmetro de presin
diferencial con elemento sensor tipo bourdn, precisin mnima de 0.5% del rango mximo
(ASME B40.1 Grado 2A), elemento de presin con capacidad de soportar un sobre rango de
1.3 veces el rango de escala sin daarse, material del elemento sensor en acero inoxidable
316, cartula de 4 1/2", color de cartula blanca con letras negras, disco de seguridad y
cubierta de seguridad de cristal inastillable, material de la caja en fenol, tipo de anillo a
presin, interiores en acero inoxidable, toma de conexin al proceso inferior de 1/2" MNPT,
con escala dual en Psig Y Kg/cm
2
man. RANGO (0 A 0 4 Kg/cm
2
man). Nota: El rango
ajustable de los instrumentos puede variar en un 10%.
Kg/cm
2
man.
RANGO (0 A 1 Kg/cm
2
un 10%.







ANEXO B



solicitado.
7. Calibracin del instrumento en taller del contratista previo a la instalacin y montaje del equipo en sitio. La calibracin y
configuracin del instrumento debe ser de acuerdo con las hojas de datos, atestiguado y de comn acuerdo con personal
autorizado de PEMEX Petroqumica. Elaborar reporte de los resultados de la calibracin del equipo de acuerdo a
8. El contratista debe considerar en su alcance el uso de los equipos para la calibracin del instrumento.
este servicio (, andamios, escaleras, etc.)
vigente.
11. Instalar y acoplar mecnicamente el instrumento en la lnea de proceso en la boquilla del recipiente correspondiente, en
alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye la instalacin de todos los materiales y conexiones necesarias
para la correcta instalacin operacin del instrumento de acuerdo al tpico de referencia indicado, el suministro de estos
materiales y conexiones se pagan en otra partida.
documento.


1845 EP-301 Suministro, configuracin, calibracin conexin y acoplamiento a tomas de proceso de
transmisor de nivel tipo servo-operado, basado en microprocesadores con capacidad para
medir la interfase de nivel y densidad del producto en el recipiente. El transmisor debe ser del
tipo inteligente con memoria de configuracin no voltil. La configuracin, el cambio de rango
y el autodiagnstico de los transmisores deben hacerse en campo con configurador porttil
con teclado ptico. El accionamiento del mecanismo servo-operado debe ser a travs del
servomotor controlado por el microprocesador. Debe tener 2 seales de salida de 4 20 mA



ANEXO B



CD. Tarjeta de seales de entrada para HART para indicador remoto. La exactitud debe ser
1 mm segn ISO 4266-1, ISO 4266-3 seccin 5.2. La exactitud en la interfase debe ser 3
mm mejor. La exactitud en la medicin de densidad debe ser 5 Kg/m
3
mejor. La exactitud
en la medicin de temperatura debe ser de 0.1 C mejor. La repetibilidad del transmisor de
nivel debe ser de 0.8 mm mejor. El suministro elctrico para el transmisor de nivel servo-
operado debe ser de 120 VCA 10%, 60 Hz. El transmisor de nivel debe operar
satisfactoriamente en un rango de -15 C a 50 C de temperatura ambiente. El corrimiento de
cero y del intervalo de medicin (SPAN) debe ser mnimo. Debe tener filtros para eliminar
debe tener integrado proteccin a polaridad invertida, ajuste de cero y SPAN externo y con
cubierta. El transmisor debe tener proteccin contra cortocircuito en lneas de sealizacin. El
indicador local debe desplegar lecturas de nivel y densidad. Tamao y tipo de conexin a
proceso; ANSI 4, 150#, R.F. Tamao de conexin para conduit de NPT con adaptador.
Accesorios requeridos; cmara adaptador-calibrador de 4, 150#, R.F. El grado de proteccin
de la envolvente del transmisor debe ser adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina,
salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D. El fluido a
medir es; lquido superior de vapores de amoniaco, lquido inferior amoniaco anhidro, con
presin de operacin normal de 6 in H2O y mxima de 13 in H2O, temperatura normal de -
32.7 C, viscosidad de 0.2442 cP, densidad de 6727 Kg/cm
3
. Dimensiones del recipiente;
dimetro de 45.42 m y altura de 21.22 m. Se debe suministrar el elemento sensor de nivel tipo
desplazador. Se debe suministrar el cable de conexin entre el transmisor y el desplazador
con una longitud de 28 m, el cable debe ser de acero inoxidable 316 resistente al nivel de
corrosin, compatible con el producto a manejar. El transmisor de nivel deber contar con la
disponibilidad de recibir seales de temperatura a travs de elementos tipo termopar tipo K,
puede ser seal directa del termopar a travs de transmisores de temperatura por seal de
4 a 20 mA protocolizada. Se debe suministrar un indicador remoto con capacidad de indicar
una lectura real en milmetros en su pantalla local. El indicador remoto debe ser capaz de
enviar comandos al transmisor de nivel tipo servo-operado mediante un configurador porttil
va puerto de comunicacin mediante teclado local del indicador. Se debe suministrar el
cable de interconexin entre el indicador remoto y el transmisor de nivel tipo servo-operado,
para una distancia de 50 m. El suministro elctrico para el indicador remoto debe ser de 120
VCA 10%, 60 Hz. Tamao de conexin para conduit de NPT con adaptador. El grado
de proteccin de la envolvente del transmisor debe ser adecuado para atmsfera exterior
Grupos D.
RANGO (0 A 20 m).
Instalacin a una altura de 22 m. (en boquilla localizada en tapa superior de tanque de
amoniaco. Incluye el suministro e instalacin de vlvula de bloqueo tipo bola, bridada 4 ,
150 # R.F., cuerpo de acero inoxidable, interiores de acero inoxidable).





ANEXO B




solicitado.
calibracin y configuracin del instrumento debe ser de acuerdo las hojas de datos, atestiguado y de comn acuerdo con
11. El alcance incluye el uso de gra con una capacidad mnima de 50 tons. para maniobras de instalacin del equipo. Nota:
La capacidad final sera definido por el contratista dependiendo de su logstica de maniobra para la instalacin de las
vlvulas en su posicin final.
vigente.
recipiente correspondiente, en alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye la instalacin de empaques,
esprragos y tuercas (el suministro de estos accesorios estn incluidos en otras partidas)
14. Conexionado de seales de temperatura al transmisor de nivel, directamente del termopar tipo K o a travs de
transmisores de temperatura por seal de 4 20 mA o protocolizada (los transmisores se pagan en la partida 1756). Nota:
En caso de que la conexin de seal de temperatura sea propuesta de manera directa al transmisor de nivel, se deber
eliminar el suministro de los transmisores de temperatura correspondientes, considerados en la partida 1756.



ANEXO B



documento.

1846 EP-302 Suministro, configuracin, calibracin , conexin y acoplamiento a tomas de proceso de
transmisor de nivel tipo presin diferencial, el transmisor debe ser tipo inteligente con
indicacin local basado en microprocesador, con sistema de transmisin de 2 hilos con
electrnica sellada, para alimentacin de 24 VCD y seal de salida de 4 a 20 mA CD,
compatibles con protocolo de comunicacin HART, con memoria de configuracin no voltil,
autodiagnstico continuo, estabilidad mnima de 0.125% del URL por 5 aos y una
rangeabilidad de 100:1, exactitud 0.075% del rango o mejor, el transmisor debe ser del tipo
de balance de fuerza (capacitancia variable) de medicin de esfuerzo. El elemento sensor
debe resistir una presin por sobrecarga mayor igual al 100% del rango mximo de presin
esttica del transmisor. El mecanismo detector debe ser tipo diafragma de material mnimo
acero inoxidable 316. Debe tener filtros para eliminar interferencias por seales de
radiofrecuencia (RFI) e interferencia electromagntica (EMI), deben tener integrado proteccin
a polaridad invertida. el ajuste de cero y SPAN debe ser externo y con cubierta, debe tener
rangos de ajuste de supresin y elevacin del cero del 100% del SPAN, el error mximo por
variacin de temperatura ambiente debe ser de 0.02% por grado centigrado menor, el
tamao de conexin para tubo conduit debe ser de NPT, El grado de proteccin de la
envolvente debe ser adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva,
aprobado para reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D. Las tarjetas de los circuitos
electrnicos deben ser tropicalizadas. El montaje del transmisor ser directo sobre el equipo.
El tamao de la conexin a proceso debe ser 2 , 150#, R.F.
El fluido a medir es Therminol, con las siguientes condiciones de operacin; presin de
operacin atmosfrica, temperatura de operacin de 40 C, gravedad especfica de 0.746.
Rango (0 A 250 inH2O).



ANEXO B



El tamao de la conexin a proceso debe ser 1/2 NPT-H.
El fluido a medir es agua, con las siguientes condiciones de operacin; presin de operacin
atmosfrica, temperatura de operacin de 30 C, gravedad especfica de 1.004.
a polaridad invertida. El ajuste de cero y SPAN debe ser externo y con cubierta, debe tener
El fluido a medir es agua, con las siguientes condiciones de operacin; presin de operacin



ANEXO B



El fluido a medir es diesel, con las siguientes condiciones de operacin; presin de operacin
El fluido a medir es agua amoniacal, con las siguientes condiciones de operacin; presin de
operacin atmosfrica, temperatura de operacin de 30 C, gravedad especfica de 1.004.




ANEXO B




solicitado.
8. El contratista debe considerar en su alcance el uso de los equipos, y consumibles para la configuracin y calibracin del
instrumento.
(el suministro de estos accesorios estn incluidos en otras partidas)
documento.


Codificacin Descripcin
1851 EP-303 Suministro e instalacin de placa de orificio tipo concntrico, fabricacin y tolerancias segn
ISO 5167, orificio aproximado de 1.6984 , acero inoxidable 316, bicelada, estampado
estndar ISA, rayado fonogrfico estndar, orificio de venteo de 3/32 . Relacin BETA
0.553595, dimetro interior de tubera 3.068, espesor de la placa de 1/8. Injcluye el
suministro e instalacin de brida porta placa con sus bloqueos.
El fluido a medir es amoniaco lquido, con las siguientes condiciones de operacin; flujo



ANEXO B



mnimo de 12.84 m
3
/h, flujo normal 19.25 m
3
/h, flujo mximo 25.53 m
3
/h, presin normal de
3.93 Kg/cm
2
man, presin mxima de 4.23 Kg/cm
2
man, temperatura normal 6.37 C,
temperatura mxima de 6.88 C, gravedad especfica de 0.6239, viscosidad de 0.1543 cP,
cada de presin 50 in H2O.
estndar ISA, rayado fonogrfico estndar, orificio de venteo de 3/32 . Relacin BETA 0.48,
dimetro interior de tubera 3.068, espesor de la placa de 1/8. Injcluye el suministro e
instalacin de brida porta placa con sus bloqueos.
El fluido a medir es amoniaco lquido, con las siguientes condiciones de operacin; flujo
mnimo de 187.5 TMPD, flujo normal 250 TMPD, flujo mximo 312.5 TMPD, presin normal
de 6.0 Kg/cm
2
2
man, temperatura normal -32.18 C,
temperatura mxima de -30.0 C, gravedad especfica de 0.6723, viscosidad de 0.2427 cP,
cada de presin 100 in H2O.
estndar ISA, rayado fonogrfico estndar. Relacin BETA 0.60, dimetro interior de tubera
10.020, espesor de la placa de 1/8. Injcluye el suministro e instalacin de brida porta placa
con sus bloqueos.
El fluido a medir es Therminol, con las siguientes condiciones de operacin; flujo mnimo de
227.7 m
3
3
3
/h, presin normal de 4.0 Kg/cm
2

2
man, temperatura normal 40 C, temperatura mxima de
50 C, gravedad especfica de 0.7464, viscosidad de 0.8821 cP, cada de presin 200 in H2O.







ANEXO B



3. Presentar memoria de clculo realizada por el fabricante para la seleccin de la placa de orificio en base a las condiciones
descritas en las hojas de datos, y el certificado de fabricacin indicando las dimensiones reales de la placa de orificio.
4. Realizacin de inspeccin al material de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante para verificar que las
documento.

Aplica para las Partidas 1854 Y 1855

1854 EP-304 Suministro de brida porta placa de orificio de 3 , 300 #, R.F., de acero al carbn ASTM A
350 Gr. LF2, con 2 orificios laterales de NPT a 180 uno del otro para toma de medicin,
incluye el suministro de tapones en los orificios.
Nota: el alcance de instalacin est incluido en la obra de tuberas
1855 EP-304 Suministro de brida porta placa de orificio de 10 , 300 #, R.F., de acero al carbn ASTM A
350 Gr. LF2, con 4 orificios laterales de NPT a 180 uno del otro para toma de medicin,
incluye el suministro de tapones en los orificios.
Nota: el alcance de instalacin est incluido en la obra de tuberas







ANEXO B



5. La obra de instalacin y montaje esta descrita en el alcance correspondiente de la disciplina mecnico-tuberas. Para el
posicionamento y/o orientacin de las tomas de medicin, el personal de obra de la disciplina mecnico tuberas se debe
coordinar con el personal de obra de la disciplina de instrumentacin.
documento.

Aplica para las Partidas 1856, 1858 Y 1860

1856 EP-305 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de transmisor de flujo tipo presin
diferencial , el transmisor debe ser tipo inteligente con indicacin local basado en
microprocesador, con sistema de transmisin de 2 hilos con electrnica sellada, para
alimentacin de 24 VCD y seal de salida de 4 A 20 mA CD, compatibles con protocolos de
comunicacin HART, con memoria de configuracin no voltil, autodiagnstico continuo,
estabilidad mnima de 0.125% del URL por 5 aos y una rangeabilidad de 100:1, exactitud
0.075% del rango o mejor, el elemento sensor debe resistir una presin por sobrecarga mayor
igual al 100% del rango mximo de presin esttica del transmisor. El mecanismo detector
debe ser tipo diafragma de material mnimo acero inoxidable 316. Debe tener filtros para
(EMI), deben tener integrado proteccin a polaridad invertida. El ajuste de cero y SPAN
debe ser externo con cubierta, debe tener rangos de ajuste de supresin y elevacin del cero
del 100% del SPAN, el error mximo por variacin de temperatura ambiente debe ser de
0.02% por grado centigrado menor, el tamao de la conexin a proceso debe ser de
NPT, el tamao de conexin para tubo conduit debe ser de NPT. El grado de proteccin
de la envolvente debe ser adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y
corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D. Las tarjetas de los
circuitos electrnicos deben estar tropicalizadas. Se debe de suministrar con manifold integral
de 3 vas, acero inoxidable 316, NPT. Se debe suministrar con yugo para montaje en tubo
de 2" .
El fluido a medir es amoniaco, con las siguientes condiciones de operacin; presin de
operacin de 6.0 Kg/cm
2
man, temperatura de operacin de -32.18 C, gravedad especfica
de 0.6723.
Rango de calibracin (0 A 50 inH2O).



ANEXO B



debe ser externo y con cubierta, debe tener rangos de ajuste de supresin y elevacin del
cero del 100% del SPAN, el error mximo por variacin de temperatura ambiente debe ser
de 0.02% por grado centigrado menor, el tamao de la conexin a proceso debe ser de
de 2" .
El fluido a medir es amoniaco, con las siguientes condiciones de operacin; presin de
operacin de 3.93 Kg/cm
2
man, temperatura de operacin de 6.37 C, gravedad especfica de
0.6239.
debe ser externo y con cubierta, debe tener rangos de ajuste de supresin y elevacin del
cero del 100% del SPAN, el error mximo por variacin de temperatura ambiente debe ser
de 0.02% por grado centigrado menor, el tamao de la conexin a proceso debe ser de
de 2" .
El fluido a medir es Therminol, con las siguientes condiciones de operacin; presin de
operacin de 4 Kg/cm
2
man, temperatura de operacin de 40 C, gravedad especfica de
0.7464.




ANEXO B





4. El instrumento que suministre el fabricante deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumplir con
Requerir carta solidaria por parte del fabricante distribuidor autorizado..
solicitado.
documento.

Aplica para las Partidas 1857, 1859, 1861

1857 EP-306 Conexin y acoplamiento a tomas de proceso de transmisor de flujo tipo presin diferencial ,
el tamao de la conexin a proceso debe ser de NPT



ANEXO B



el tamao de la conexin a proceso debe ser de NPT,
el tamao de la conexin a proceso debe ser de NPT



soportera del tubing y conexin elctrica est includo en otras partidas.
documento.


vlvula de seccionamiento con cuerpo tipo mariposa, triple excentricidad, con rotacin sin
rozamiento, paso completo, de 10 , 150#, R.F. diseo ISO 5752, dimensiones cara a cara
de brida segn ASME B16.10, material del cuerpo, bridas y disco de acero al carbn ASTM A-
352 Gr. LCB. A prueba de fuego de acuerdo a ISO10497 (API6FA). Con sello hermtico para
cero fugas de acuerdo con ISO14313 (API 6D). Material del anillo; asiento integral con stellite.
Material de empaques y sellos de grafito.
Con actuador de motor elctrico tipo reversible con arrancador integrado. El motor elctrico
debe ser del tipo induccin jaula de ardilla y el aislamiento elctrico de los devanados debe
ser clase F o H. Con un sistema de engranes llamado tornillo sin fin o engrane planetario para



ANEXO B



transmitir potencia del motor elctrico al vstago de la vlvula. La caja de engranes cuando se
requiera, debe ser totalmente cerrada. El material de construccin debe ser de acero forjado o
de fundicin. Todos los engranes deben ser de tipo corona, helicoidal, de aleacin de acero,
tratado trmicamente, por ningn motivo se aceptan engranes no metlicos. El motor elctrico
debe estar protegido contra descarga elctrica, por medio de elementos trmicos, y debe ser
de diseo no ventilado totalmente cerrado y cumplir con IEC-60034-1:2004. La proteccin del
motor debe considerar la discriminacin de fases o prdida de esta. El actuador con motor
elctrico debe ser para la apertura-cierre o posicin intermedia de la vlvula (servicio de corto
tiempo, S2), modulante (servicio tipo intermitente, S4 S5) de acuerdo con IEC-60034-
1:2004. El tiempo requerido para el cierre/apertura total de la vlvula debe ser de 10
segundos. La base de montaje y el acoplamiento actuador/vlvula debe cumplir con lo
especificado en la ISO5210 e ISO 5211. La vlvula deber contar con volante para
apertura/cierre manual, se debe desacoplar cuando el motor est energizado y no debe girar
durante la operacin del motor. El actuador para las vlvulas de control debe ser capaz de
manejar un protocolo de comunicaciones MODBUS 485 a travs de un canal de campo, de
acuerdo a la NRF-046-PEMEX El actuador de las vlvulas de seccionamiento debe tener:
potencimetro, interruptores de par, interruptores de limite, control local (botones para
apertura, /paro/cierre) y selector local de tres posiciones (local/remoto/ fuera de servicio). El
actuador debe estar equipado con un sistema de control con base en microprocesadores,
debe disponer de una interfaz de control para el operador. La interfaz debe ser del tipo digital
con pantalla de cristal lquido y capacidad de mostrar la informacin de la indicacin del
estado y diagnostico. Debe tener capacidad de almacenamiento de datos y permitir
descargas histricas de la operacin para anlisis de desempeo de la vlvula-actuador. La
descarga se debe efectuar sin remover la tapa de la cubierta de la caja de control. El actuador
debe incluir un interruptor de par que acte en ambos sentidos, el cual debe ser ajustado para
proteger al motor de un sobre par cuando la vlvula exceda el punto de ajuste del interruptor
del par, (por bloqueo en el avance del vstago de la vlvula flecha del motor). El interruptor
de par debe interrumpir el suministro de voltaje al actuador elctrico. El actuador debe incluir
interruptores de lmite. La configuracin debe ser DPDT, la capacidad de interrupcin puede
ser 120 VCA, 5A 24 volts, 3A con bloque de contactos 1 N.A y 1 N.C. Deben ser del tipo
mecnicos, totalmente ajustables a los finales de carrera de la vlvula. El suministro de
energa elctrica al motor del actuador debe ser 480 VCA, 3 fases, 60 Hz. El tamao de
conexin para tubo conduit debe ser de NPT. El grado de proteccin de la envolvente de
todos los componentes que integran el actuador deben ser adecuados para atmsfera
exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I Divisin
2, Grupo D. Las tarjetas de los circuitos electrnicos deben estar tropicalizadas.






ANEXO B



solicitado.
vigente.
estn incluidos en otras partidas).

documento.




ANEXO B



1863 EP-308 Suministro y ajuste de vlvula reguladora de presin, con cuerpo tipo globo, de 2" , Clase
150#, R.F. material del cuerpo de acero al carbn WCC, tipo de asiento Metal Metal,
material de interiores y asiento de acero inoxidable 316, tipo de cierre IV, nivel de ruido 85 db
a 1 m de la vlvula, actuador tipo diafragma.
Rango del resorte (1 A 3 inH2O).
Nota: Solo se debe considerar el suministro, la instalacin se incluye en el alcance de la obra
de tuberas




5. La obra de instalacin y montaje esta descrita en el alcance correspondiente a la obra de tuberas
6. Calibracin del instrumento de acuerdo con los puntos de ajuste segn hojas de datos, atestiguado y de comn acuerdo
con personal autorizado de ingeniera de PEMEX Petroqumica. Elaborar reporte de los resultados de la calibracin del
equipo de acuerdo a procedimiento interno del contratista avalado por PEMEX Petroqumica.
7. El contratista debe considerar en su alcance los equipos y consumibles para la calibracin del instrumento.
documento.




ANEXO B



1864 EP-309 Suministro, configuracin, calibracin de vlvula de seccionamiento con cuerpo tipo mariposa
de un cuarto de vuelta, de 12" , Clase 150#, R.F, distancia entre bridas de acuerdo ISO
5752, triple excentricidad, cero rozamiento, sello metal-metal (cero fugas) bidireccional.
Material del cuerpo de Acero al carbn ASTM A-352 LCB. Vstago de una sola pieza diseo
antivoladura segn API 609:2009 equivalente. Tipo de asiento integral al cuerpo de material
Stellite 21, 3 mm de espesor. Material del disco de acero al carbn ASTM A-352 LCB. Tipo
del anillo de sello slido montado en disco de una pieza fabricado en acero inoxidable ASTM
A-564 H1150. Material del empaque conforme ISO-15848, cero fugas. Tipo de cierre
hermtico ISO-14313 bidireccional. Estndar a prueba de fuego ISO-10497 (API-607). Diseo
de construccin de acuerdo con 8.2.1.3 de NRF-204-PEMEX-2012. Prensaestopas sin
inyeccin de grasa al empaque del vstago ni al sello. Recubrimiento de la vlvula
(anticorrosivo) cumpliendo con lo indicado en el anexo 12.1 de NRF-204-PEMEX-2012 y
aplicando la NRF-053-PEMEX-2006. Pruebas segn 8.2.1.4 de NRF-204-PEMEX-2012. Con
volante con carrera de 0 a 100 por ciento para la operacin manual auxiliar indicando el
sentido de giro para cierre y apertura
Con actuador neumtico tipo pistn para alto torque de arranque con retorno de resorte para
posicin a falla de aire cierra, conforme al API RP-553, para trabajar en cualquier posicin,
con indicador visual de posicin para la vlvula. Tipo de transmisin yugo escocs de un
cuarto de vuelta. Carcasa completamente sellada a prueba de agua recubierta con pintura
epxica. Flecha del pistn con barra gua para eliminar cargas laterales y balancear la fuerzas
en el pistn. Diseo modular para permitir la intercambiabilidad en cuatro posiciones (0, 90,
180 y 270 grados). Limitadores de carrera ajustables en ambas direcciones para calibrar la
posicin de cierre y apertura de las vlvulas. Tiempo de cierre mximo de 10 segundos.
Material de construccin del actuador segn 8.3.2 de la NRF-204_PEMEX-2012. Torque de
salida al menos 1.2 veces el torque de diseo de la vlvula. El actuador debe montarse
despus del dispositivo mecnico de prueba. Recubrimiento externo con proteccin pasiva de
material ignfugo, uso rudo para ambiente corrosivo, libre de mantenimiento, desmontable en
segmentos para permitir acceso al actuador, garanta de 30 minutos de operacin a una
temperatura de 60 C en el interior, aun cuando la temperatura exterior sea de 1000 C.
Incluye interruptores de posicin: para la posicin abierta y cerrada, as como un interruptor
de retroaviso, para indicar cuando se est llevando a cabo la prueba de cierre parcial. Los
interruptores deben cumplir con las siguientes caractersticas; debe ser de tipo seco,
interruptor tipo DPDT, de acero inoxidable 316 para uso en reas Clase I, divisin 2 Grupo D.
Incluye dispositivo para la prueba de cierre parcial y debe cerrar la vlvula hasta un mximo
de 20 por ciento. El dispositivo debe contar con una llave especial de seguridad que no pueda
ser removida durante la prueba. El dispositivo mecnico de prueba debe ser del tipo probado
en uso como lo establece el 3.2.60 de la IEC 61511-1:2004 y debe cumplir con 11.5.3 de la
misma IEC 61511-1:2004. Se debe suministrar copias de los resultados de reporte de modo
de falla y con certificado a prueba de golpe y funcionalidad emitido por TUV, Lloyds, EXIDA
cualquier otro organismo certificado en trminos de la LFMN.
Con gabinete de control Integrado por los dispositivos de proteccin del actuador (neumticos
y elctricos clase I divisin 2 Grupo D), vlvulas solenoides con bobina de bajo consumo para
24 VCD, fabricadas en acero inoxidable tipo 316L; vlvula neumtica de bypass, manifold
neumtico. Gabinete clase I divisin 2 Grupo D, para alojar las tablillas terminales, cableado
interno completo, conexiones elctricas identificadas; el arreglo debe contener interruptores
de presin (fabricados en acero inoxidable) para seales de alarma en baja presin del aire a
la salida del gabinete y otro para el cilindro de respaldo (aire), con la finalidad de diagnosticar
el fallo del elemento elctrico y neumtico, interruptores de presin (fabricados en acero
inoxidable) para diagnstico del estado del puerto de las vlvulas solenoides, vlvula de
venteo y barra de conexin a tierra fsica.



ANEXO B



Interruptor de contacto sostenido de dos posiciones, abrir-cerrar, clase I divisin 2 Grupo D,
tipo hongo (la VAOD cierra al jalar el botn); lmpara piloto para indicacin de vlvula
cerrada, en color rojo, clase I divisin 2 Grupo D; lmpara piloto para indicacin de vlvula
abierta, con foco en color verde, , clase I divisin 2 Grupo D; juego de placas leyenda, lote de
accesorios para montaje (tablillas, tapas, topes, riel, cable, zapatas terminales, letras y
nmeros de identificacin). El botn tipo hongo debe estar protegido con una guarda en su
mecanismo de accionamiento que evite una actuacin accidental, pero que al mismo tiempo
no impida su activacin en caso de emergencia. El sistema debe estar diseado en el modo
desenergizar para cierre de la VAOD. El arreglo de control de la operacin del actuador, debe
ser redundante en sus elementos elctricos y neumticos, es decir, aunque falle uno de estos
elementos, el actuador se mantendr en su ltima posicin. Los componentes
electroneumticos deben tener la capacidad para operar el actuador en un tiempo mximo de
10 segundos para apertura o cierre de la VAOD. El arreglo de los componentes
electroneumticos debe ser adecuado para que en caso de que uno de los componentes se
dae, la VAOD contine en operacin y no provoque un cierre en falso. Material de lneas y
accesorios neumticos; Tubing de acero inoxidable 316L; accesorios de conexin roscada de
alto sello, en acero inoxidable 316. Accesorios: Filtro regulador de aire, regulador de alta
presin para aire, ambos dispositivos con manmetros. Los dispositivos deben ser en acero
inoxidable tipo 316. Tensin de suministro a dispositivos; 24 VCD. El grado de proteccin de
la envolvente de todos los componentes que integran el actuador deben ser adecuados para
Incluye cilindro con vlvula de relevo y manmetro, conteniendo aire con capacidad adecuada
para tres ciclos de cierre-apertura de la VAOD en caso de faltar la alimentacin normal del
aire. El material de la vlvula de relevo debe ser acero inoxidable.
El fluido a controlar es amoniaco, con las siguientes condiciones de operacin; mxima
presin diferencial a vlvula cerrada 1.34 Kg/cm
2
. Flujo mnimo de 162.5 m
3
/h, flujo normal de
216.8 m
3
3
2
man @
flujo mnimo, 0.8608 Kg/cm
2
man @ flujo normal, 1.075 Kg/cm
2
man @ flujo mximo,
temperatura de entrada de -33 C @ flujo mnimo, -32.7 C @ flujo normal, -30 C @ flujo
mximo.
1866 EP-309 Suministro, configuracin, calibracin de vlvula de seccionamiento con cuerpo tipo mariposa
de un cuarto de vuelta, de 3" , Clase 150#, R.F, distancia entre bridas de acuerdo ISO 5752,
triple excentricidad, cero rozamiento, sello metal-metal (cero fugas) bidireccional. Material del
cuerpo de Acero al carbn ASTM A-352 LCB. Vstago de una sola pieza diseo antivoladura
segn API 609:2009 equivalente. Tipo de asiento integral al cuerpo de material Stellite 21, 3
mm de espesor. Material del disco de acero al carbn ASTM A-352 LCB. Tipo del anillo de
sello slido montado en disco de una pieza fabricado en acero inoxidable ASTM A-564
H1150. Material del empaque conforme ISO-15848, cero fugas. Tipo de cierre hermtico ISO-
14313 bidireccional. Estndar a prueba de fuego ISO-10497 (API-607). Diseo de
construccin de acuerdo con 8.2.1.3 de NRF-204-PEMEX-2012. Prensaestopas sin inyeccin
de grasa al empaque del vstago ni al sello. Recubrimiento de la vlvula (anticorrosivo)
cumpliendo con lo indicado en el anexo 12.1 de NRF-204-PEMEX-2012 y aplicando la NRF-
053-PEMEX-2006. Pruebas segn 8.2.1.4 de NRF-204-PEMEX-2012. Con volante con
carrera de 0 a 100 por ciento para la operacin manual auxiliar indicando el sentido de giro
para cierre y apertura
Con actuador neumtico tipo pistn para alto torque de arranque con retorno de resorte para
posicin a falla de aire cierra, conforme al API RP-553, para trabajar en cualquier posicin,



ANEXO B



con indicador visual de posicin para la vlvula. Tipo de transmisin yugo escocs de un
cuarto de vuelta. Carcasa completamente sellada a prueba de agua recubierta con pintura
epxica. Flecha del pistn con barra gua para eliminar cargas laterales y balancear la fuerzas
en el pistn. Diseo modular para permitir la intercambiabilidad en cuatro posiciones (0, 90,
180 y 270 grados). Limitadores de carrera ajustables en ambas direcciones para calibrar la
posicin de cierre y apertura de las vlvulas. Tiempo de cierre mximo de 10 segundos.
Material de construccin del actuador segn 8.3.2 de la NRF-204_PEMEX-2012. Torque de
salida al menos 1.2 veces el torque de diseo de la vlvula. El actuador debe montarse
despus del dispositivo mecnico de prueba. Recubrimiento externo con proteccin pasiva de
material ignfugo, uso rudo para ambiente corrosivo, libre de mantenimiento, desmontable en
segmentos para permitir acceso al actuador, garanta de 30 minutos de operacin a una
temperatura de 60 C en el interior, aun cuando la temperatura exterior sea de 1000 C.
Incluye interruptores de posicin: para la posicin abierta y cerrada, as como un interruptor
de retroaviso, para indicar cuando se est llevando a cabo la prueba de cierre parcial. Los
interruptores deben cumplir con las siguientes caractersticas; debe ser de tipo seco,
interruptor tipo DPDT, de acero inoxidable 316 para uso en reas Clase I, divisin 2 Grupo D.
Incluye dispositivo para la prueba de cierre parcial y debe cerrar la vlvula hasta un mximo
de 20 por ciento. El dispositivo debe contar con una llave especial de seguridad que no pueda
ser removida durante la prueba. El dispositivo mecnico de prueba debe ser del tipo probado
en uso como lo establece el 3.2.60 de la IEC 61511-1:2004 y debe cumplir con 11.5.3 de la
misma IEC 61511-1:2004. Se debe suministrar copias de los resultados de reporte de modo
de falla y con certificado a prueba de golpe y funcionalidad emitido por TUV, Lloyds, EXIDA
cualquier otro organismo certificado en trminos de la LFMN.
Con gabinete de control Integrado por los dispositivos de proteccin del actuador (neumticos
y elctricos clase I divisin 2 Grupo D), vlvulas solenoides con bobina de bajo consumo para
24 VCD, fabricadas en acero inoxidable tipo 316L; vlvula neumtica de bypass, manifold
neumtico. Gabinete clase I divisin 2 Grupo D, para alojar las tablillas terminales, cableado
interno completo, conexiones elctricas identificadas; el arreglo debe contener interruptores
de presin (fabricados en acero inoxidable) para seales de alarma en baja presin del aire a
la salida del gabinete y otro para el cilindro de respaldo (aire), con la finalidad de diagnosticar
el fallo del elemento elctrico y neumtico, interruptores de presin (fabricados en acero
inoxidable) para diagnstico del estado del puerto de las vlvulas solenoides, vlvula de
venteo y barra de conexin a tierra fsica.
Interruptor de contacto sostenido de dos posiciones, abrir-cerrar, clase I divisin 2 Grupo D,
tipo hongo (la VAOD cierra al jalar el botn); lmpara piloto para indicacin de vlvula
cerrada, en color rojo, clase I divisin 2 Grupo D; lmpara piloto para indicacin de vlvula
abierta, con foco en color verde, , clase I divisin 2 Grupo D; juego de placas leyenda, lote de
accesorios para montaje (tablillas, tapas, topes, riel, cable, zapatas terminales, letras y
nmeros de identificacin). El botn tipo hongo debe estar protegido con una guarda en su
mecanismo de accionamiento que evite una actuacin accidental, pero que al mismo tiempo
no impida su activacin en caso de emergencia. El sistema debe estar diseado en el modo
desenergizar para cierre de la VAOD. El arreglo de control de la operacin del actuador, debe
ser redundante en sus elementos elctricos y neumticos, es decir, aunque falle uno de estos
elementos, el actuador se mantendr en su ltima posicin. Los componentes
electroneumticos deben tener la capacidad para operar el actuador en un tiempo mximo de
10 segundos para apertura o cierre de la VAOD. El arreglo de los componentes
electroneumticos debe ser adecuado para que en caso de que uno de los componentes se
dae, la VAOD contine en operacin y no provoque un cierre en falso. Material de lneas y
accesorios neumticos; Tubing de acero inoxidable 316L; accesorios de conexin roscada de
alto sello, en acero inoxidable 316. Accesorios: Filtro regulador de aire, regulador de alta
presin para aire, ambos dispositivos con manmetros. Los dispositivos deben ser en acero
inoxidable tipo 316. Tensin de suministro a dispositivos; 24 VCD. El grado de proteccin de



ANEXO B



la envolvente de todos los componentes que integran el actuador deben ser adecuados para
Incluye cilindro con vlvula de relevo y manmetro, conteniendo aire con capacidad adecuada
para tres ciclos de cierre-apertura de la VAOD en caso de faltar la alimentacin normal del
aire. El material de la vlvula de relevo debe ser acero inoxidable.
El fluido a controlar es amoniaco, con las siguientes condiciones de operacin; mxima
presin diferencial a vlvula cerrada 1.34 Kg/cm
2
. Flujo mnimo de 162.5 m
3
/h, flujo normal de
216.8 m
3
3
2
man @
flujo mnimo, 0.8608 Kg/cm
2
man @ flujo normal, 1.075 Kg/cm
2
man @ flujo mximo,
temperatura de entrada de -33 C @ flujo mnimo, -32.7 C @ flujo normal, -30 C @ flujo
mximo.




Requerir carta solidaria por parte del fabricante distribuidor autorizado
solicitado.



ANEXO B



este servicio (tripie para polipasto, flejes, , etc.)
11. Instalar y fijar mecnicamente el tablero de control del instrumento en su base (o pedestal), previamente instalado (el
alcance de suministro e instalacin del soporte esta incluido en el alcance civil), en alturas descritas en esta especificacin
particular. Incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del
equipo.
documento.


1865 EP-310 Instalacin, conexin y acoplamiento a lnea de proceso de vlvula de seccionamiento con
cuerpo tipo mariposa de un cuarto de vuelta, de 12" , Clase 150#, R.F,
1867 EP-310 Instalacin, conexin y acoplamiento a lnea de proceso de vlvula de seccionamiento con
cuerpo tipo mariposa de un cuarto de vuelta, de 3" , Clase 150#, R.F,




herramientas para la elaboracin de los trabajos. Transporte en camin con grua con capacidad mnima de 20 toneladas
desde el almacn del contratista al sitio de trabajo.
estn incluidos en otras partidas).



ANEXO B



documento.


1868 EP-311 Suministro, conexin y acoplamiento a tomas de proceso de medidor de flujo tipo turbina con
totalizador integrado del tipo mecnico de 7 dgitos, con unidades de totalizacin en m
3
, de 2
125# 150# R.F. repetibilidad de 2.0%, linealidad de 2.0%, excitacin magntica,
material del cuerpo de hierro colado, material de bridas de hierro colado.
El fluido a medir es agua, con las siguientes condiciones de operacin; flujo mnimo 8.6 m
3
/h,
flujo normal 11.58 m
3
3
/h, presin de operacin mnima 0.42 Kg/cm
2
man, presin de operacin mxima 1.42 Kg/cm
2
man, temperatura de operacin mnima 30
C, temperatura de operacin mxima 35 C.
Rango de calibracin (0 A 15 m
3
/h).
1869 EP-311 Suministro, conexin y acoplamiento a tomas de proceso de medidor de flujo tipo turbina con
totalizador integrado del tipo mecnico de 7 dgitos, con unidades de totalizacin en m
3
, de 3
125# 150# R.F. repetibilidad de 2.0%, linealidad de 2.0%, excitacin magntica,
material del cuerpo de hierro colado, material de bridas de hierro colado.
El fluido a medir es agua, con las siguientes condiciones de operacin; flujo mnimo 22.7
m
3
3
3
/h, presin de operacin mnima 0.72
Kg/cm
2
man, presin de operacin mxima 1.09 Kg/cm
2
man, temperatura de operacin
mnima 30 C, temperatura de operacin mxima 35 C.
Rango de calibracin (0 A 40 m
3
/h).






ANEXO B



solicitado.
documento.


1870 EP-312 Suministro, configuracin, ajuste, conexin y acoplamiento a lineade proceso de vlvula de
corte tipo bola on-off, de 3 , puerto completo, Clase 150#, material del cuerpo de acero al
carbn ASTM A216-WCB, bonete estndar, conexin bridada R.F. ANSI B16.5, distancia
entre bridas segn ANSI/ASME B16.10, material de empaques de TFE reforzado, material de
la bola de acero inoxidable 316, con actuador neumtico del tipo pistn con retorno por
resorte, con posicin a falla de aire cierra, la presin del suministro de aire de instrumentos
es de 70 Psi, el control del suministro de aire al actuador neumtico debe ser por medio de
una vlvula solenoide de 3 vas 2 posiciones, bobina de 24 VCD de bajo consumo, Clase I
Divisin 2 Grupo D, el actuador debe tener integrado 1 interruptor de posicin de
accionamiento mecnico, con un bloque de contactos DPDT, para 24 VCD, , Clase I Divisin
2
Grupos D.
El grado de proteccin de la envolvente de todos los componentes que integran el actuador
deben ser adecuados para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado
para reas clasificadas Clase I Divisin 2, Grupo D. Las tarjetas de los circuitos electrnicos
deben estar tropicalizadas.



ANEXO B







solicitado.
8. Ajuste y configuracin del instrumento en taller del contratista previo a la instalacin y montaje del equipo en sitio. La
este servicio (tripie para polipasto, flejes, , etc.)



ANEXO B



documento.


1871 EP-313 Suministro, configuracin, calibracin conexin y acoplamiento a tomas de proceso de
transmisor de nivel tipo radar de onda guiada, el principio de medicin deber ser de
reflectometra en el dominio del tiempo de microondas. El elemento sensor debe ser del tipo
sonda flexible, para montaje en posicin vertical, la longitud de la sonda flexible debe ser de
20 m, El transmisor debe tener indicacin local y debe ser del tipo inteligente basado en
microprocesador, seal de salida de 4 20 mA CD y compatibles con protocolo de
comunicacin HART, sin distorsin hasta 600 ohms de carga, con sistema de transmisin de
2 hilos, con electrnica sellada, memoria de configuracin no voltil. Con capacidad para
medir nivel y temperatura del producto en el recipiente. La exactitud mnima debe ser de
0.1% de rango de medicin. La configuracin, el cambio de rango y el autodiagnstico del
transmisor debe hacerse en campo con configurador porttil con teclado ptico. El
transmisor de nivel debe operar satisfactoriamente en un rango de -10 C a 50 C de
temperatura ambiente. El corrimiento de cero y del intervalo de medicin (SPAN) debe ser
mnimo. Debe tener filtros para eliminar interferencia por seales de radiofrecuencia (RFI) e
interferencia electromagntica (EMI), debe tener integrado proteccin a polaridad invertida,
ajuste de cero y SPAN externo y con cubierta. El transmisor debe tener proteccin contra
cortocircuito en lneas de sealizacin. El indicador local debe desplegar lecturas de nivel y
temperatura. Tamao y tipo de conexin a proceso; 2 , 150#, R.F. El material de
construccin de los elementos en contacto con el lquido de proceso debe ser mnimo de
acero inoxidable 316, el material de los empaques de EPDM. Tamao de conexin para
conduit de NPT con adaptador. El grado de proteccin de la envolvente debe ser
clasificadas Clase I, Divisin 2, GrupoD. Las tarjetas de los circuitos electrnicos deben ser
tropicalizadas. El montaje del transmisor ser directo sobre boquilla del recipiente.
Dimensiones del recipiente; dimetro de 45.42 m y altura de 21.22 m.
El fluido a medir es; lquido superior de vapores de amoniaco, lquido inferior amoniaco
anhidro, con presin de operacin normal de 6 in H2O y mxima de 13 in H2O, temperatura
normal de -32.7 C, viscosidad de 0.2442 cP, densidad de 6727 Kg/m
3
.
RANGO (0 A 20 m).
Instalacin a una altura de 22 m. (en boquilla localizada en tapa superior de tanque de
amoniaco)






ANEXO B



herramientas para la elaboracin de los trabajos. Transporte en camin con grua con capacidad mnima de 20 toneladas
desde el almacn del contratista al sitio de trabajo.
solicitado.
10. El alcance incluye el uso de gra con una capacidad mnima de 50 tons. para maniobras de instalacin del equipo. (Nota:
La capacidad final de la gra depender del peso total del equipo y de la altura de instalacin propuesto por el contratista.)
alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye la instalacin de empaques, esprragos y tuercas (el suministro
de estos accesorios estn incluidos en otras partidas).
documento.


1872 EP-314 Suministro e instalacin de estacin manual de alarma, cumplimiento con NOM-002-STPS-
2010, NFPA 72 y certificado por UL FM, tipo de accionamiento de doble accin (pulsar-



ANEXO B



tirar), con 1 contacto normalmente abierto, 1 polo, 1 tiro, con capacidad de 1 ampere,
restablecimiento por medio de llave, tapa de acero inoxidable color rojo bermelln con
leyendas de fuego, pulsar-tirar (en espaol). El grado de proteccin de la envolvente debe ser
clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D, montaje sobreponer.
Especificacin; EPI-P-026
Hoja de datos; HD-P-026
Tags: EMA-10, EMA-11, EMA-12, EMA-13, EMA-14, EMA-15.
1873 EP-314 Suministro e instalacin de estacin de activacin manual para sistema de supresin de fuego
para reas Clase I Divisin 2, Grupo D, con un contacto normalmente abierto con capacidad
de 2.5 Amperes 120 VCD, con botn actuador tipo hongo color rojo, tapa de acero inoxidable
con leyendas presionar/mantener (en espaol), cumplimiento con NOM-002-STPS-2010,
NFPA 72 y certificado por UL FM CSFM.
Ver planos de referencia:




herramientas para la elaboracin de los trabajos.
el fabricante debe contar con ISO-9000.
requerir carta solidaria por parte del fabricante distribuidor autorizado.
presentar catlogo original del equipo en idioma espaol para corroborar la concordancia con lo
solicitado.
8. Instalar y fijar el instrumento en soporte estructural previamente instalado, (el alcance de suministro e instalacin del
soporte esta incluido en el alcance civil) en alturas descritas en esta especificacin particular. incluye el suministro e
instalacin de cajas registro y de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo.



ANEXO B



documento.

Aplica para las Partidas 1874 al 1878

1874 EP-315 Suministro e instalacin de alarma audible (altavoz), rango audible de 90 dB a 114 dB @ 10
ft, 100 dB a 125 dB a 3 ft, material del altavoz de aluminio libre de cobre con amplificador
electrnico de tonos seleccionables integrado, alojado en gabinete adecuado para reas
Clase I Divisin 2 Grupo D, con mdulo de tonos UTM universal, suministro elctrico de 24
VCD, material del gabinete de aluminio libre de cobre, con dos entradas para tubera conduit
de 1/2" de dimetro, NPT rosca interna, por la parte inferior.
Tpico; P-354

1875 EP-315 Suministro e instalacin de luz destellante para alarma visual, con foco de tubo
estroboscpico de alta intensidad de 80 destellos por minuto, 2000000 candelas pico, 850
candelas efectivas, con domo color rojo y guarda para proteccin del domo, suministro
elctrico de 24 VCD, Para uso en reas Clase 1 Divisin 2 Grupos D montaje colgante.
Tpico; P-354

candelas efectivas, con domo color mbar y guarda para proteccin del domo, suministro
elctrico de 24 VCD, para uso en reas Clase 1 Divisin 2 Grupos D, montaje colgante.
Tpico; P-354



ANEXO B



candelas efectivas, con domo color azul y guarda para proteccin del domo, suministro
elctrico de 24 VCD, para uso en reas Clase 1 Divisin 2 Grupos D, montaje colgante.
Tpico; P-354

1878 EP-315 Suministro e instalacin de alarma visual de encendido permanente, cumplimiento con NOM-
002-STPS-2010, NFPA 72 y certificado por UL FM CSFM, tensin de suministro de 24
VCD, con estilo de lmpara tipo LED (dos unidades), con color de domo verde, fabricado en
aluminio resistente a la corrosin, para uso en reas Clase 1 Divisin 2 Grupo D, Incluye el
suministro de guarda para el domo, montaje colgante.
Tpico; P-354




requerir carta solidaria por parte del fabricante distribuidor autorizado.
solicitado.



ANEXO B



vigente.
soporte esta incluido en el alcance civil), en alturas descritas en esta especificacin particular. incluye el suministro e
instalacin de cajas registro y de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo.
documento.


1879 EP-316 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de detector de mezclas explosivas
(hidrocarburos ligeros), 1-Butano, 1-Hexeno, Isopentano, Etileno, Metano, Etano. Con
principio de operacin ptico infrarrojo, tipo inteligente basado en microprocesador,
cumplimiento con NOM-002-STPS-2010, NFPA 72 y certificado por UL FM CSFM,
integrado por elemento sensor y transmisor, rango de medicin de 0 100 % LEL,
repetibilidad +3% de la escala completa, tiempo de respuesta menor o igual a 6 Seg. Para
leer el 90% de un cambio en forma de escaln en la concentracin. Rango de calibracin 0
70%, linealidad +3% LEL, con indicador local de pantalla de cristal lquido, mostrando
concentracin, lecturas mxima, mnima y promedio de niveles de alarma. LEDs indicadores
para estados de falla y calibracin, tensin de suministro de 9 32 VCD, conexin
elctrica con cable de tres hilos (alimentacin 24 VCD, comn y seal 4-20 mA), salida de
relevador para Alarma 1, Alarma 2 y Falla, con contactos 1 normalmente abierto y 1
normalmente cerrado con capacidad de 5 amperes, El grado de proteccin de la envolvente
debe ser adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado
para reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D. Las tarjetas de los circuitos electrnicos
deben ser tropicalizadas. Montaje sobreponer.
Plano; P-062





ANEXO B



solicitado.
instrumento. (El kit de calibracin debe ser propiedad de contratista)
10. Suministrar kit de calibracin del instrumento en estuche cerrado, totalmente nuevo, incluyendo todos los accesorios de
conexin e insumos de gases y lquidos requeridos para la calibracin. El kit de calibracin debe contar con la certificacin
en ISO 9001, adems de un certificado de calibracin y materiales de construccin, indicando el nmero de serie y la
trazabilidad del equipo con que fue calibrado. Los equipos que cuenten con caducidad deben ser suministrados con una
vigencia de caducidad mnima de seis meses a partir de la fecha de entrega. El kit de calibracin se debe suministrar al
final del contrato. Este kit de calibracin y accesorios son para uso exclusivo de Pemex Petroqumica.
documento.


1880 EP-317 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de detector de fuego tipo UV/IR
(Ultravioleta/Infrarrojo), cumplimiento con NFPA 72 y certificado por UL FM, con
microprocesador electrnico inteligente con sensibilidad para indicar la presencia de flama
dentro de un rango de 0.185 a 0.245 micrones del espectro ultravioleta (UV) y de 4.45



ANEXO B



micrones para el espectro infrarrojo (IR), con un cono de visin de 90 como mnimo para
detectar un fuego de 0.093 m2 (un pie cuadrado), a una distancia de 15.24 m (50 pies) como
mnimo, considerando como referencia el fuego producido por la gasolina. Con un tiempo de
respuesta < 10 Segundos con control para confirmar si la seal instantnea de fuego es real.
Debe tener integrado un sistema de autodiagnstico que le permita verificar de forma
constante la visibilidad de la lente del detector contra suciedad, as como de la sensibilidad
del mismo y el funcionamiento electrnico. El diseo debe ser modular para permitir un fcil
reemplazo del mdulo UV y/o IR sin el uso de herramientas especiales. Todas las superficies
pticas deben ser fcilmente accesibles para limpieza. El detector de fuego debe minimizar la
posibilidad de falsas alarmas provocadas por fuentes que no sean de incendio (tales como
soldadura elctrica, rayos x, descargas elctricas atmosfricas luz solar, as como fuentes
de luz artificial).
Debe tener indicacin local por medio de LEDs de colores que sealen los estados de
funcionamiento normal, fuego, fallas. Seal de salida de 4 20 mA CD. Debe tener
inmunidad contra interferencias electrostticas, electromagnticas y de radio frecuencia. El
grado de proteccin de la envolvente debe ser adecuado para atmsfera exterior hmeda,
marina, salina y corrosiva, aprobado para reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D. Las
tarjetas de los circuitos electrnicos deben ser tropicalizadas.. El detector de fuego debe ser
adecuado para operar en un rango de -40 A 60 C y de 0 a 95% de humedad relativa. El
detector de fuego se debe suministrar con un soporte giratorio para montaje sobreponer.
Debe tener entrada para tubera conduit de 3/4" de dimetro.
Plano; P-062




4. El instrumento que suministre el fabricante deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumplir con
solicitado.



ANEXO B



conexin e insumos requeridos para la calibracin. El kit de calibracin debe contar con la certificacin en ISO 9001,
adems de un certificado de calibracin y materiales de construccin, indicando el nmero de serie y la trazabilidad del
equipo con que fue calibrado. Los equipos que cuenten con caducidad deben ser suministrados con una vigencia de
caducidad mnima de seis meses a partir de la fecha de entrega. El kit de calibracin se debe suministrar al final del
contrato. Este kit de calibracin y accesorios son para uso exclusivo de Pemex Petroqumica.
este servicio ( andamios, escaleras, etc.)
vigente.
suministro e instalacin de andamios y toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo.
15. El contratista debe dar cumplimiento obligatorio a los alcances y lineamientos establecidos al inici o del presente
documento.

Aplica para la Partida 1881 y 1882

1881 EP-318 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de detector de mezclas txicas para
detectar amoniaco en aire, cumplimiento con NFPA 72 y certificado por UL FM CSFM. El
detector debe estar integrado por un mdulo sensor y un mdulo transmisor, el mdulo
sensor ser de principio de operacin electroqumico, rango de medicin de 0 a 100 ppm.
Rango de ajuste de 0 a 50 ppm. Repetibilidad 4% de plena escala. Tiempo de respuesta
T24seg (Menor a 24 segundos). Autodiagnstico contino. Tensin de suministro de 24
VCD. Salidas de relevador; tres con capacidad de 5 Amperes@24 VCD (pre-alarma, alarma y
falla). Con indicador local alfanumrico tipo LCD y LEDs mostrando concentracin, alarma,
falla y encendido (como mnimo). El mdulo sensor debe estar acoplado al mdulo
transmisor. Debe tener filtros para eliminar interferencia por seales de radiofrecuencia (RFI)
e interferencia electromagntica (EMI).



ANEXO B



El tamao de conexin para tubo conduit debe ser de NPT, El grado de proteccin de la
electrnicos deben ser tropicalizadas.
Plano; P-058
1882 EP-318 Suministro, configuracin, calibracin e instalacin de detector de mezclas txicas para
detectar amoniaco en aire, cumplimiento con NFPA 72 y certificado por UL FM CSFM. El
detector debe estar integrado por un mdulo sensor y un mdulo transmisor, el mdulo
sensor ser de principio de operacin electroqumico, rango de medicin de 0 a 100 ppm.
Rango de ajuste de 0 a 50 ppm. Repetibilidad 4% de plena escala. Tiempo de respuesta
T24seg (Menor a 24 segundos). Autodiagnstico contino. Seal de salida 4 a 20 mA CD,
tensin de suministro de 24 VCD. Con indicador local alfanumrico tipo LCD y LEDs
mostrando concentracin, alarma, falla y encendido (como mnimo). El mdulo sensor debe
estar acoplado al mdulo transmisor. Debe tener filtros para eliminar interferencia por seales
de radiofrecuencia (RFI) e interferencia electromagntica (EMI).
El tamao de conexin para tubo conduit debe ser de NPT, El grado de proteccin de la
Plano; P-062







ANEXO B



solicitado.
caractersticas requeridas en las especificaciones y hojas de datos, son las que estn siendo sumi nistradas, elaboracin
conexin e insumos de gases y lquidos requeridos para la calibracin. El kit de calibracin debe contar con la certificacin
en ISO 9001, adems de un certificado de calibracin y materiales de construccin, indicando el nmero de serie y la
trazabilidad del equipo con que fue calibrado. Los equipos que cuenten con caducidad deben ser suministrados con una
vigencia de caducidad mnima de seis meses a partir de la fecha de entrega. El kit de calibracin se debe suministrar al
final del contrato. Este kit de calibracin y accesorios son para uso exclusivo de Pemex Petroqumica.
documento.


1883 EP-319 Suministro y pruebas de operacin de vlvula de diluvio (ON/OFF) tipo diafragma, con control
elctrico, cumplimiento con NFPA-25 y certificada por UL, tipo diafragma, cmara integrada al
cuerpo de la vlvula, el diseo debe permitir desmontar y dar mantenimiento al actuador sin
necesidad de desmontar la vlvula de la lnea, tamao 6 , puerto estndar del fabricante,
presin de trabajo mxima 17 bar (250 psi), material del cuerpo de acero al carbn ASTM A
216 Gr. WCB, con revestimiento estndar del fabricante, extremos bridados, montaje
horizontal vertical, material de internos de bronce ASTM B61 material estndar del
fabricante resistente a las propiedades corrosivas, abrasivas, erosivas, etc. Material del
diafragma estndar del fabricante para las condiciones de operacin y tipo de fluido, material
de empaques y sellos estndar del fabricante para las condiciones de operacin y tipo de
fluido, tipo de brida / rango ANSI B16.5, 150 #, tiempo mnimo de apertura de 5 Seg.,
accesorios; manmetros, vlvulas, filtros, conectores, tubera, etc., vlvula solenoide de 3 vas,
dos posiciones, desfogue rpido, reset manual, tensin de suministro de 24 VCD, interruptor
de alta presin para deteccin de flujo de agua El grado de proteccin de la envolvente debe
ser adecuado para atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, aprobado para
reas clasificadas Clase I, Divisin 2, Grupo D. Las tarjetas de los circuitos electrnicos deben
ser tropicalizadas.



ANEXO B



Tpico; P-303
Nota: Solo se debe considerar el suministro, la instalacin se incluye en el alcance de la obra
de tuberas




3. El instrumento que suministre el contratista deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumpl ir con
solicitado.
7. Prueba de operacion del instrumento en taller del contratista previo a la instalacin y montaje del equipo en sitio. La
prueba de operacin del instrumento debe ser de acuerdo con las hojas de datos, atestiguado y de comn acuerdo con
personal autorizado de PEMEX Petroqumica. Elaborar reporte de los resultados de la prueba de operacin del equipo de
8. El contratista debe considerar en su alcance el uso de los equipos, y consumibles para la prueba de operacin del
instrumento.
9. La obra de instalacin y montaje esta descrita en el alcance correspondiente de la disciplina mecnico-tuberas.
documento.




ANEXO B



1884 EP-320 Suministro, instalacin y prueba de funcionamiento de sistema de monitores accionados por
medio de motores elctricos para operacin remota integrado por cinco (5) monitores de agua
contraincendio. Cada monitor debe ser mnimo de las siguientes caractersticas; del tipo
cuello de ganso con capacidad nominal de 500 GPM, con alcance de cobertura de 30 metros
con chorro directo, con mecanismo de operacin por medio de dos (2) motores elctricos, uno
(1) para rotacin horizontal con ngulo de rotacin total de 360, y uno (1) para elevacin
vertical con ngulo de elevacin total de 120. Los motores deben ser totalmente cerrados sin
ventilacin (TENV), con aislamiento Clase H, tipo sncronos a 60 Hz. para uso rudo y
continuo. El material del cuerpo del monitor debe ser de bronce resistente aleacin ASTM-B-
62, el material de las articulaciones del monitor debe ser de bronce resistente, el material de
las uniones giratorias del monitor debe ser acero inoxidable. La conexin de entrada del
monitor debe ser bridada de 4 de dimetro 150 # ANSI B16.5., la conexin de salida debe
ser roscada de 3 de dimetro rosca NHT.
La boquilla del monitor debe ser de chorro regulable operada elctricamente para servicio de
agua contraincendio, del tipo flujo constante, con capacidad nominal de 500 GPM, con un
alcance mnimo de cobertura de chorro directo de 30 metros. El mecanismo de operacin
debe ser por medio de un (1) motor elctrico. El motor debe ser del tipo totalmente cerrado sin
ventilacin, con aislamiento Clase H tipo sncronos a 60 Hz, para uso rudo y contino. Los
patrones de flujo de la boquilla debern ser de chorro directo, niebla estrecha a 30 y niebla
amplia a 90.
Se deben tener integrados enclaves en la operacin del monitor de tal forma que a una
posicin requerida para el combate del incendio, el monitor quede en una posicin fija.
Los motores tanto del monitor como de la boquilla deben contar con dispositivos manuales
que permitan al operador en caso de falla de energa elctrica, poder manipularlos y lograr su
operacin
cada monitor debe tener una vlvula de diluvio (ON/OFF) tipo diafragma, con control elctrico,
cumplimiento con NFPA-25 y certificada por UL, tipo diafragma, cmara integrada al cuerpo
de la vlvula, el diseo debe permitir desmontar y dar mantenimiento al actuador sin
necesidad de desmontar la vlvula de la lnea, tamao 4 , puerto estndar del fabricante,
presin de trabajo mxima 17 bar (250 psi), material del cuerpo de acero al carbn ASTM A
216 Gr. WCB, con revestimiento estndar del fabricante, extremos bridados, montaje
horizontal vertical, material de internos de bronce ASTM B61 material estndar del
fabricante resistente a las propiedades corrosivas, abrasivas, erosivas, etc. Material del
diafragma estndar del fabricante para las condiciones de operacin y tipo de fluido, material
de empaques y sellos estndar del fabricante para las condiciones de operacin y tipo de
fluido, tipo de brida / rango ANSI B16.5, 150 #, tiempo mnimo de apertura de 5 Seg.,
accesorios; manmetros, vlvulas, filtros, conectores, tubera, etc., vlvula solenoide de 3
vas, dos posiciones, desfogue rpido, reset manual, tensin de suministro de 24 VCD,
interruptor de alta presin para deteccin de flujo de agua El grado de proteccin de la
Cada monitor debe tener una caja de unin para reas clase I Divisin 2, Grupo D,
(designada como MJB), para empalme de los cables de alimentacin elctrica y envi de
seales de control hacia los monitores elctricos provenientes de la caja de control de los
monitores. Esta caja debe de tener integrados las tablillas y terminales de conexin
debidamente identificadas, requeridas para la conexin de los circuitos de entrada y salida a
motores e instrumentacin del monitor. La caja debe estar montada directamente en el
monitor.
Cada monitor debe tener una caja de control local del monitor (designada como MMCB),



ANEXO B



cuya funcin ser la de transmitir seales para el movimiento de un monitor. El gabinete debe
ser adecuado para montaje en superficie con cuerpo fabricado de una sola pieza, proteccin
para reas Clase I Divisin 2, Grupo D. El suministro elctrico deber ser de 220 VCA, 3
fases, 60 HZ, con entradas roscadas para tubera conduit. este gabinete debe de incluir un
transformador monofsico de 220/127 VCA, con puente rectificador con salida de 24 VCD,
tablilla terminales, interruptores termomagnticos, fusibles de proteccin y todo lo necesario
para efectuar el movimiento del monitor y la boquilla, a travs del accionamiento de motores
elctricos.
Se debe suministrar dos (2) paneles de control tipo estacin de botones (designados como
LCPs), cada panel debe ser capaz de controlar 2 y 3 monitores, respectivamente. cada panel
de control debe cumplir con las siguientes caractersticas; caja de acero inoxidable 316L de
una sola pieza con puerta abisagrada con seguros de cierre y empaque de neopreno,
proteccin para reas Clase I Divisin 2, Grupos D, la cubierta superior debe contar con
botones tipo pulsador de contacto momentneo sin iluminacin, resistente a la corrosin, para
controlar las siguientes funciones de cada monitor; a) botn de encendido y apagado del
panel, con luz piloto, b) apertura de la vlvula ON-OFF, c) cierre de la vlvula ON-OFF, d)
botn de oscilacin automtica preprogramada, y joystick para el movimiento horizontal
vertical, y un joystick para controlar el tipo de chorro, adems de contar en la misma cubierta
con luces piloto tipo LED para operar con 24 VCD con cubierta de policarbonato (color de
acuerdo a la funcin), para indicar las siguientes funciones; a) luz piloto suministro elctrico a
monitor, b) luz piloto de vlvula ON-OFF abierta, c) luz piloto de vlvula ON-OFF cerrada, d)
luz piloto de funcin de oscilacin encendida, e) luz piloto de funcin de oscilacin apagada.
Cada estacin de control de monitor debe contar con tablillas terminales para recibir el
cableado proveniente de la caja de control local de los monitores, y para el cableado de los
botones pulsadores y luces piloto, el suministro elctrico deber ser de 220 VCA, 3 fases, 60
HZ, la acometida elctrica a cada estacin de control de monitor debe ser mediante conector
tipo Myer para tubo conduit. El gabinete debe alojar en su interior el equipo elctrico y
electrnico para efectuar el control de los monitores utilizando un controlador lgico
programable.
Plano: P-062







ANEXO B



Requerir carta solidaria por parte del fabricante o distribuidor autorizado.
solicitado.
6. Pruebas de funcionamiento del sistema en sitio posterior a la instalacin y montaje del equipo Elaborar reporte de los
resultados de las pruebas de funcionamiento del equipo de acuerdo a procedimiento interno del contratista avalado por
PEMEX Petroqumica.
7. El contratista debe considerar en su alcance el uso de los equipos, y consumibles para la pruebas de funcionamiento del
sistema
8. La instalacin y montaje de los monitores automticos y vlvulas de diluvio esta descrita en el alcance correspondiente
de la obra de tuberas
9. Instalacin, fijacin y montaje de los tableros de control local y remoto de los monitores automticos. (El alcance de
instalacin del soporte esta incluido en el alcance civil)
este servicio
documento.


1885 EP-321 Suministro, habilitado e instalacin de tubera conduit de acero galvanizado por inmersin en
caliente, pared gruesa, tipo pesado (ERMC-S), de acuerdo a la norma NMX-534-ANCE-2005,
en tramos de 3.05 m de longitud, extremos roscados, con un cople por tramo, de 21 mm
(3/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-059, P-063
(1).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
en tramos de 3.05 m de longitud, extremos roscados, con un cople por tramo, de 35 mm (1



ANEXO B



1/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-063
en tramos de 3.05 m de longitud, extremos roscados, con un cople por tramo, de 41 mm (1
1/2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
(2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054, P-064
con recubrimiento exterior de PVC de 40 milsimas de pulgada, recubrimiento interior de
uretano de 2 milsimas de pulgada, aplicacin de uretano sobre las cuerdas, en tramos de
3.05 m de longitud, extremos roscados, con un cople por tramo, de 21 mm (3/4).
Planos: P-058
3.05 m de longitud, extremos roscados, con un cople por tramo, de 27 mm (1).
Planos: P-058, P-060
3.05 m de longitud, extremos roscados, con un cople por tramo, de 53 mm (2).
Planos: P-060






ANEXO B



2. El contratista debe suministrar el material descrito en esta especificacin particular.
curvas y bayonetas, con tarraja manual o mecnica, eliminacin de escorias y bordes filosos en extremos de tubera.
5. El doblez de la tubera no debe sobrepasar el radio mnimo de curvatura permitido por norma.
conduit a instalar.
tuercas. (El alcance de suministro e instalacin del soporte esta incluido en el alcance civil),
vigente.
documento.


1893 EP-322 Suministro e instalacin de condulet serie GUA para reas Clase I Divisin 2 Grupo D, uso
intemperie, de aluminio libre de cobre, con tapa ciega a prueba de agua y empaque de
neopreno tipo O Ring, forma "GUAB" de 21 mm (3/4").
Planos: P-051, P-052, P-053, P-059, P-063
1894 EP-322 Suministro e instalacin de condulet serie GUA para reas Clase I Divisin 2 Grupos D, uso
neopreno tipo O Ring, forma "GUAL" de 21 mm (3/4").
Planos: P-051, P-052, P-053, P-059, P-063



ANEXO B



neopreno tipo O Ring, forma "GUAC" de 21 mm (3/4").
Planos: P-051, P-052, P-053, P-059, P-063
neopreno tipo O Ring, forma "GUAT" de 21 mm (3/4").
Planos: P-051, P-052, P-053, P-059, P-063
neopreno tipo O Ring, forma "GUAX" de 21 mm (3/4").
Planos: P-051, P-052, P-053, P-059, P-063
neopreno tipo O Ring, forma "GUAB" de 27 mm (1).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAL" de 27 mm (1).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAC" de 27 mm (1).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAT" de 27 mm (1).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAX" de 27 mm (1).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAB" de 35 mm (1 1/4).



ANEXO B



Planos: P-051, P-052, P-053, P-063
neopreno tipo O Ring, forma "GUAL" de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-063
neopreno tipo O Ring, forma "GUAC" de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-063
neopreno tipo O Ring, forma "GUAT" de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-063
neopreno tipo O Ring, forma "GUAB" de 41 mm (1 1/2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAL" de 41 mm (1 1/2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAC" de 41 mm (1 1/2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAT" de 41 mm (1 1/2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
neopreno tipo O Ring, forma "GUAB" de 53 mm (2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054, P-064



ANEXO B



neopreno tipo O Ring, forma "GUAL" de 53 mm (2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054, P-064
neopreno tipo O Ring, forma "GUAC" de 53 mm (2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054, P-064
neopreno tipo O Ring, forma "GUAT" de 53 mm (2).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054, P-064
neopreno tipo O Ring, con recubrimiento exterior de PVC de 40 milsimas de pulgada,
recubrimiento interior de uretano de 2 milsimas de pulgada, aplicacin de uretano sobre las
cuerdas, forma "GUAB" de 21 mm (3/4").
Planos: P-058
cuerdas, forma "GUAL" de 21 mm (3/4").
Planos: P-058
cuerdas, forma "GUAC" de 21 mm (3/4").
Planos: P-058
cuerdas, forma "GUAT" de 21 mm (3/4").
Planos: P-058



ANEXO B



cuerdas, forma "GUAL" de 27 mm (1).
cuerdas, forma "GUAB" de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-058
cuerdas, forma "GUAL" de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-058
cuerdas, forma "GUAL" de 53 mm (2).
Planos: P-060







ANEXO B



vigente.
documento.


1923 EP-323 Suministro e instalacin de cople flexible para reas Clase I, Divisin 2, Grupo D, con malla
de bronce y aislamiento interior de algodn tejido entrelazado impregnado de asfalto, tipo
ECGJH, con recubrimiento exterior de PVC de 40 milsimas de pulgada, ambos extremos con
rosca NPT macho, con una longitud de 457.2 mm (18"), de 21 mm (").
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054




3. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas del cople de pasta lubricante para cuerdas para inhibir la corrosin
entre juntas de metal a metal.
4. Instalacin de coples en las alturas descritas en esta especificacin particular.
vigente.



ANEXO B



documento.

1924 EP-324 Suministro e instalacin de condulet para sellar tubera conduit de aluminio libre de cobre, tipo
EYS hembra, Clase I, Divisin 2, Grupo D, para sellar tubera en posicin vertical u horizontal,
de 21 mm (3/4 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
EYS Hembra, Clase I, Divisin 2, Grupo D,para sellar tubera en posicin vertical u horizontal,
de 27 mm (1 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
EYS hembra, Clase I, Divisin 2, Grupo D,para sellar tubera en posicin vertical u horizontal,
de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
de 41 mm (1 1/2 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
de 53 mm (2 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054







ANEXO B



4. Instalacin de condulets en alturas descritas en esta especificacin particular.
tubera, pruebas y conexin a los equipos.
vigente.
documento.


1929 EP-325 Suministro e instalacin de tuerca unin tipo "UNY", para uso en reas Clase I Divisin 2,
Grupo D, de aluminio libre de cobre, de 21 mm (3/4" ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
Grupo D, de aluminio libre de cobre, de 27 mm (1 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
Grupo D, de aluminio libre de cobre, de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
Grupo D, de aluminio libre de cobre, de 41 mm (1 1/2 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
Grupo D, de aluminio libre de cobre, de 53 mm (2 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054




ANEXO B






3. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas de la tuerca unin de pasta lubricante para cuerdas para inhibir la
4. Instalacin de tuerca unin en alturas descritas en esta especificacin particular.
vigente.
documento.


1934 EP-326 Suministro e instalacin de conector tipo "MYERS" con sello hermtico, para uso en reas
Clase I Divisin 2, Grupo D, de aluminio libre de cobre, con tornillo para conexin a tierra y
empaque tipo "O-Ring", de 21 mm (3/4" ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
empaque tipo "O-Ring", de 27 mm (1 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
empaque tipo "O-Ring", de 35 mm (1 1/4).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054



ANEXO B



empaque tipo "O-Ring", de 53 mm (2 ).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054



3. Suministro y aplicacin sobre las cuerdas de las roscas del conector de pasta lubricante para cuerdas para inhibir la
4. Instalacin de conectores en alturas descritas en esta especificacin particular.
vigente.
documento.


1938 EP-327 Suministro e instalacin de caja de conexiones para reas Clase I Divisin 2 Grupo D, para
uso en atmsfera exterior hmeda, marina, salina y corrosiva, con cuerpo y tapa de aluminio
libre de cobre, tornillos, roldanas y resortes de acero inoxidable, tapa plana atornillada, con
bisagras y empaque de neopreno, zapata para conexin a tierra, con acabado en pintura gris
epoxi-polister aplicada electrostticamente. De las siguientes dimensiones; 609 mm de
ancho, 609 mm de largo y 254 mm de profundidad.
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054




ANEXO B






3. Desembalaje de la caja de conexiones de sus empaques y/o envolturas.
4. Integracin y armado de la caja de conexiones de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
5. El alcance incluye los medios de transporte y montaje, propiedad del contratista, necesarios para realizar este servicio
(vehculo automotor de carga con capacidad mnima de 1 tonelada, tripie para polipasto, andamios, escaleras, etc.)
6. instalar y fijar la caja de conexiones en soporte estructural previamente instalado, en alturas descritas en esta
especificacin particular. Incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta
sujecin del equipo.
7. Realizar barrenos en la caja de conexiones de dimetro requerido segn la tubera que se conecta a este. Este trabajo se
debe realizar con la herramienta especializada, propiedad del contratista, para realizar un corte circular liso y sin rebordes
en la placa de la caja.
documento.


1939 EP-328 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable para instrumentacin de un
par de conductores torcidos calibre 16 AWG, conductores de cobre trenzado, seccin circular,
aislamiento individual y exterior tipo FR-PVC retardante a la flama, con pantalla de foil de
aluminio y con dren de cobre estaado. (Para seales de entradas analgicas).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
aislamiento individual y exterior tipo FR-PVC retardante a la flama, sin pantalla de foil de
aluminio y sin dren. (Para seales de entradas y salidas digitales).
Planos: P-051, P-052, P-053, P-054
aislamiento individual y exterior tipo FR-PVC retardante a la flama, sin pantalla de foil de
aluminio y sin dren. (Para seales de entradas y salidas digitales).



ANEXO B



Planos: P-058
1942 EP-328 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable para instrumentacin de
tres conductores torcidos calibre 16 AWG, conductores de cobre trenzado, seccin circular,
aislamiento individual y exterior tipo FR-PVC retardante a la flama, con pantalla de foil de
aluminio y con dren de cobre estaado. (Para seales de RTDs)
Planos: P-052
1943 EP-328 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable de extensin para termopar
tipo "K" Ni-Cr, calibre 2X16 AWG, aislamiento de PVC (-30 A 105 C). (Para seales de
Termoskin del tanque de almacenamiento de amoniaco)
Planos: P-052
1944 EP-328 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable multiconductor de 3
conductores calibre 12 AWG, para baja tensin con conductores de cobre trenzados,
aislamiento individual de PVC, aislamiento general de PVC, rango de temperatura de
operacin -30C a 80C rango de voltaje 300 a 500 VCA (Para alimentacin de medidores de
flujo FIT-301 de llegada de buquetanques y FIT-302 hacia llenaderas )
1945 EP-328 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable multiconductor para baja
tensin de 3 conductores calibre 10 AWG, con conductores de cobre trenzados, aislamiento
individual de PVC, aislamiento general de PVC, rango de temperatura de operacin -30C a
80C rango de voltaje 300 a 500 VCA (Para alimentacin a transmisor de flujo FIT-305, del
muelle y alarmas audibles y visibles de muelle).
Planos:P-058
1946 EP-328 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable multiconductor de doce (12)
conductores calibre 14 AWG, conductores de cobre trenzado, para control y fuerza, cubierta
exterior de PVC, aislamiento individual de PVC retardante a la flama, conductores numerados,
resistente a la intemperie y rayos UV, diseado para 600 VCA, 60 Hz.
Instalacin en alturas de 0 a 4.5 m. (Para conexin de control de monitores automticos).
Planos: P-062






ANEXO B



5. Preparacin de puntas y colocacin de marcas de identificacin. Identificacin del circuito en los extremos de los cables,
utilizando etiquetadora porttil con etiquetas termocontrctiles.
vigente.
correspondientes en el instrumento, de acuerdo a diagramas de conexin.
y entregarse al residente de obra de PEMEX Petroqumica.
documento.


1947 EP-329 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable de fibra ptica tipo
monomodo de 6 fibras identificadas por colores segn el estndar ANSI/TIA/EIA-508-A, fibras
de 50/25 m, coeficiente de atenuacin de 850nm: 2.7, ancho de banda de 850nm: 200
(MHz/Km), potencia de transmisin: alta 50 W, baja 15 W, modulacin de transmisin: ancho
16K0F3E, angosto 11K0F3E, distorsin de audio de transmisin: menos del 1% A 1000 Hz,
para una temperatura de operacin de -40 A 70 C, con armadura de aluminio corrugado
repelente a roedores (Para comunicacin entre el PLC de Marina y el PLC de la planta de
almacenamiento de amoniaco)
Planos: P-058, P-060, P-064



ANEXO B






4. Preparacin del cable (Medir y cortar. El contratista debe considerar en su alcance los equipos y herramientas, propiedad
del contratista, requeridos para realizar este trabajo especializado, sin ocasionar dao a la integridad fsica del cable).
5. Preparacin de los extremos de la fibra para proteccin y colocacin de marcas de identificacin.
vigente.
11. Realizacin de pruebas de integridad de comunicacin de la fibra, elaboracin de reporte por escrito del resultado de las
pruebas y entregarse al residente de obra de PEMEX Petroqumica.
12. El contratista debe considerar en su alcance los equipos requeridos para las pruebas de integridad de comunicacin de la
fibra.
documento.


1948 EP-330 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable para comunicacin de baja
capacitancia para uso en protocolo de comunicacin RS-485, de dos pares de conductores
torcidos de cobre calibre 24 AWG, conductores de cobre trenzados seccin circular
aislamiento individual de PVC, y aislamiento exterior de polietileno con blindaje general de



ANEXO B



alambres de cobre trenzado, pantalla general de foil de aluminio con dren. (Para seal de
comunicacin Modbus de medidor de flujo FIT-305 de muelle y vlvulas MOV de muelle, con
PLC de Marina).
Planos: P-058, P-060, P-064




5. Preparacin de los extremos del cable y colocacin de marcas de identificacin.
vigente.
11. Realizacin de pruebas de continuidad elctrica del cable, elaboracin de reporte por escrito del resultado de las pruebas
12. El contratista debe considerar en su alcance los equipos requeridos para las pruebas de continuidad elctrica del cable.
documento.

Aplica para la Partida 1949 a la 1953



ANEXO B



1949 EP-331 Suministro de conector recto macho de acero inoxidable 316, de 1/2" NPT x 1/2" O.D.
tipo reutilizable, compresin con doble sello, uniones roscadas NPT selladas con cinta tefln,
para tubing de acero inoxidable.
Tpicos: P-101, P-301, P-351
1950 EP-331 Suministro de conector recto macho de acero inoxidable 316, de 1/4" NPT x 1/2" O.D.
Tpicos: P-301
1951 EP-331 Suministro de conector recto hembra de acero inoxidable 316, de 3/4" NPT x 1/2" O.D.
Tpicos: P-351
1952 EP-331 Suministro de Tee de acero inoxidable 316, 1/2" O.D. tipo reutilizable, compresin con
doble sello, para tubing de acero inoxidable Instalacin en alturas de 0 a 4.5 m. Ver planos de
referencia: Tpicos: P-101, P-351
1953 EP-331 Suministro de vlvula de aguja con bonete integral, clase ASME 2500, modelo recto,
extremos de 1/2" O.D. para tubing y frula de acero inoxidable 316, cuerpo de acero
inoxidable 316, maneral de barra de ac. inox. 316, vstago en V de acero inoxidable 316,
temperatura de diseo -53 C A 93 C, presin de diseo 5160 psig.
Tpicos: P-101, P-351




2. La instalacin de estos accesorios esta incluida en otras partidas.
documento.




ANEXO B



1954 EP-332 Suministro de tubing de 1/2'' O.D. x 0.049 de espesor, sin costura, de acero inoxidable
316.
Tpicos: P-101, P-301, P-351




2. La instalacin del tubing esta incluida en otras partidas.
documento.


1955 EP-333 Suministro, manejo y presentacin en taller de prefabricado de niple de 3/4" x 3" de
longitud, de acero al carbn sin costura, ASTM A333 Gr 6, extremos planos, cdula 80.
(Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-063
longitud, de acero al carbn sin costura, ASTM A333 Gr 6, un extremo plano y uno roscado,
cdula 80. (Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-063, P-101, P-351
longitud, de acero al carbn galvanizado, ASTM A106 Gr B, extremos roscados, cdula 80.



ANEXO B



longitud, de acero al carbn sin costura, ASTM A106 Gr B, Galvanizado de acuerdo a ISO
1461, un extremo plano y uno roscado, cdula 80. (Especificacin de tubera T-A16T1).
Planos: P-351
longitud, de acero al carbn sin costura, ASTM A333 Gr 6, extremos planos, cdula XS.
(Especificacin de tubera T-B60T4).
Planos: P-063
longitud, de acero al carbn sin costura, ASTM A333 Gr 6, un extremo plano y uno roscado,
cdula XS. (Especificacin de tubera T-B60T4).
Planos: P-063, P-101, P-351
longitud, de acero al carbn sin costura, ASTM A106 Gr B, extremos planos, cdula 80.
Planos: P-063
longitud, de acero al carbn sin costura, ASTM A106 Gr B, un extremo plano y uno roscado,
cdula 80. (Especificacin de tubera T-B01T1).
Planos: P-101
Planos: P-101
1965 EP-333 Suministro, manejo y presentacin en taller de prefabricado de Tee recta de 3/4" , clase
3000#, S.W. de acero al carbn ASTM A 350 Gr. LF2. (Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-063
3000#, rosca hembra NPT, de acero al carbn galvanizado ASTM A 105. (Especificacin de
tubera T-A16T1).



ANEXO B



3000#, S.W. de acero al carbn ASTM A105. (Especificacin de tubera T-A01T1).
Planos: P-063
1968 EP-333 Suministro, manejo y presentacin en taller de prefabricado de vlvula de compuerta de 3/4"
, caja soldable, clase 800#, de acero al carbn ASTM A350 Gr. LF2, interiores de acero
inoxidable UNSS4100, tornillo exterior en yugo, bonete atornillado, disco tipo cua solida,
asientos intercambiables, operada con volante. (Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-063
, rosca hembra NPT, clase 800#, de acero al carbn ASTM B62 aleacin UNS. C83600,
interiores de bronce, bonete con tuerca unin, cuerda interior, cua slida, asientos
integrados, de acuerdo con MSS-SP80, operada con volante. (Especificacin de tubera T-
A16T1).
Planos: P-063
, caja soldable, clase 800#, de acero al carbn ASTM A105, Trim 5, OS&Y, ISO 15761,
volante fijo, vstago ascendente, bonete atornillado, cua slida. (Especificacin de tubera T-
A01T1).
Planos: P-063
, caja soldable, clase 800#, de acero al carbn ASTM A105, ISO 15761, Trim 5, OS&Y,
volante fijo, vstago ascendente, bonete bridado, cua slida. (Especificacin de tubera T-
B01T1).
Planos: P-063
, caja soldable, clase 800#, de acero al carbn ASTM A105, ISO 15761, Trim 8, OS&Y,
volante fijo, vstago ascendente, bonete soldado, cua slida. (Especificacin de tubera T-
B04T1).
Planos: P-063
1973 EP-333 Suministro, manejo y presentacin en taller de prefabricado de cople reduccin de 3/4" a
1/2" , rosca hembra NPT, clase 3000#, de acero al carbn sin costura ASTM A 350 Gr.LF2.
Planos: P-063, P-101, P-351
1/2" , rosca hembra NPT, clase 3000#, de acero al carbn galvanizado ASTM A 105.



ANEXO B



Planos: P-063, P-101, P-351
1/2" , rosca hembra NPT, clase 3000#, de acero al carbn sin costura ASTM A 350 Gr.LF2.
Planos: P-063, P-101, P-351
1/2" , rosca hembra NPT, clase 3000#, de acero al carbn sin costura ASTM A105.
Planos: P-101
1978 EP-332 Suministro, manejo y presentacin en taller de prefabricado de cople reduccin de 1 1/2" a
Planos:P-352
1/2" , rosca hembra NPT, clase 3000#, de acero al carbn sin costura ASTM
A105.(Especificacin de tubera T-A05T1).
Planos: P-101
1980 EP-333 Suministro, manejo y presentacin en taller de prefabricado de tapn cachucha rosca NPT de
3/4" , clase 3000#, de acero al carbn sin costura ASTM A333 Gr 6. (Especificacin de
tubera T-A60T4).
Planos: P-063
3/4" , clase 3000#, de acero al carbn galvanizado ASTM A 105. (Especificacin de tubera
T-A16T1).
Planos: P-063
3/4" , clase 3000#, de acero al carbn sin costura ASTM A 350 Gr.LF2. (Especificacin de
tubera T-B60T4).
Planos: P-063



ANEXO B



3/4" , clase 3000#, de acero al carbn sin costura ASTM A105. (Especificacin de tubera T-
A01T1).
Planos: P-063




4. Realizar las maniobras para la instalacin los accesorios de acero para conformar la trayectoria de la tubera de acuerdo a
los tpicos de instalacin.
vigente.
6. Alinear, presentar y puntear con soldadura el extremo plano del niple de acero al carbn con los accesorio (Tees,
vlvulas, coples, etc.) para conformar el arreglo de acuerdo al isomtrico correspondiente.
documento.


1984 EP-334 Suministro de empaque de grafito puro laminado flexible con inserto de lmina perforada de
acero inoxidable UNS S31600 de 1.3 mm de espesor, unida mecnicamente, de 3.2 mm de
espesor del empaque; incluye esprragos ASTM A193 GR. B-7 de 1/2 X 2 3/4 de longitud
con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H de 1/2 para bridas de
3/4 , 150#. (Especificacin de tuberas T-A60T4)
Planos: P-061



ANEXO B



con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H de 1/2 para bridas de 1
, 150#. (Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-301
, 150#. (Especificacin de tubera T-A60T4). Instalacin en alturas de 0 a 4.5 m.
Planos: P-100 (1 de 3), P-100 (2 de 3), P-353
Planos: P-301
Planos: P-100 (2 de 3)
Planos: P-301
espesor del empaque; incluye esprragos ASTM A193 GR. B-7 de 7/8 X 5 de longitud con
doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H de 7/8 para bridas de 12 ,
150#. (Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-300
espesor del empaque; incluye esprragos ASTM A193 GR. B-7 de 1 1/8 X 6 3/4 de
longitud con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H de 1 1/8 para
bridas de 20 , 150#. (Especificacin de tubera T-A60T4).



ANEXO B



Planos: P-300
3/4 , 300#. (Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-300
Planos: P-300
1 , 300#. (Especificacin de tubera T-A60T4).
Planos: P-300
Planos: P-251
1997 EP-334 Suministro empaque espiro-metlico, con anillos metlicos centrador (exterior) y de respaldo
(interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de Acero Inox
tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore dimetro interior al de la tubera;
incluye birlos con extremos roscados de acero al carbn ASTM A193 Gr B7, roscas ASME
B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la corrosin a base de zinc-nquel (10 m ASTM
B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolmero (25 m). Con doble tuerca pesada hexagonal cada
uno ASTM A-194 Gr. 2H roscas ASME B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la
corrosin a base de zinc-nquel (10 m ASTM B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolmero (25
m)., para bridas de 1 , 150#. (Especificacin de tubera T-A16T1).



ANEXO B



1998 EP-334 Suministro de empaque espiro-metlico, con anillos metlicos centrador (exterior) y de
respaldo (interno), relleno de grafito flexible (libres de asbesto), enrollamiento y anillos de
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas ASME B16.5, bore dimetro interior al de la
tubera; incluye birlos con extremos roscados de acero al carbn ASTM A193 Gr B7, roscas
ASME B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la corrosin a base de zinc-nquel (10 m
ASTM B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolmero (25 m). Con doble tuerca pesada hexagonal
cada uno ASTM A-194 Gr. 2H roscas ASME B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la
Planos: P-300
ASME B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la corrosin a base de zinc-nquel (10 m
ASTM B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolmero (25 m). Con doble tuerca pesada hexagonal
cada uno ASTM A-194 Gr. 2H roscas ASME B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la
Planos: P-300
2000 EP-334 Suministro empaque espiro-metlico, con anillos metlicos centrador (exterior) y de respaldo
B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la corrosin a base de zinc-nquel (10 m ASTM
B 841, Clase 1, tipo A) o fluoropolmero (25 m). Con doble tuerca pesada hexagonal cada
uno ASTM A-194 Gr. 2H roscas ASME B1.1 clase 2A con recubrimiento resistente a la
Planos: P-062
3/4 , 300#. (Especificacin de tubera T-B60T4).
, 300#. (Especificacin de tubera T-B60T4).



ANEXO B



1 , 300#. (Especificacin de tubera T-B60T4).
, 300#. (Especificacin de tubera T-B60T4).
2005 EP-334 Suministro de empaque espiro-metlico, con anillo metlico centrador (exterior) y de respaldo
B1.1 clase 2A con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H roscas
ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 3/4 , 150#. (Especificacin de tubera T-A01T1).
Planos: P-300
ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 1 , 150#. (Especificacin de tubera T-A01T1).
Planos: P-300
Planos: P-062



ANEXO B



Planos: P-300
Planos: P-300
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore dimetro interior al de la tubera; incluye birlos con extremos roscados de
acero al carbn ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A con doble tuerca pesada
hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H roscas ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 3/4 ,
300#. (Especificacin de tubera T-B01T1).
Planos: P-061
ASME B1.1 clase 2A con doble tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H
roscas ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 1 , 300#. (Especificacin de tubera T-B01T1).
roscas ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 1 , 300#. (Especificacin de tubera TB01T1).
Planos: P-062, P-102, P-300, P-352
Planos: P-100 (1 de 3), P-300



ANEXO B



tubera; incluye esprragos ASTM A193 GR. B-7 de 3/4 X 3 1/4 de longitud con doble
tuerca pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H para bridas de 1 , 300#.
tubera; incluye esprragos ASTM A193 GR. B-7 de 3/4 X 5 de longitud con doble tuerca
pesada hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H de 3/4 para bridas de 6 , 300#.
Planos: P-301
Acero Inox tipo 304, ASME B16.20 para bridas
ASME B16.5, bore dimetro interior al de la tubera; incluye birlos con extremos roscados de
acero al carbn ASTM A193 Gr B7, roscas ASME B1.1 clase 2A con doble tuerca pesada
hexagonal cada uno ASTM A-194 Gr. 2H roscas ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 3/4 ,
150#.(Especificacin de tubera T-A05T1).
Planos: P-061
roscas ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 1 , 150#.(Especificacin de tubera T-A05T1).
Planos: P-301
Planos: P-100 (3 de 3)



ANEXO B



Planos: P-300
Planos: P-301
roscas ASME B1.1 clase 2A, para bridas de 1 , 150#. (Especificacin de tubera T-A02T1).
Planos: P-300
Planos: P-300
Planos: P-300



ANEXO B



Planos: P-300




2. La instalacin del material esta incluida en otras partidas.
documento.


2026 EP-335 Soldadura en tubera y conexiones S.W. de , de acero al carbn.
Planos: P-063, P-101, P-351




2. Aplicar soldaduras en las uniones de las tuberas con los accesorios tipo inserto soldable, utilizando pl antas de soldar de
combustin interna con capacidad de 400 amperes ms, pulidor industrial, electrodos AWS E-6010 y AWS E-7018 y
consumibles, aplicada por soldadores calificados.
3. Aplicar soldadura a las tuberas nuevas de 3/4 de acero al carbn; el procedimiento de soldadura es el siguiente:
Aplicar soldadura de raz con electrodo E-6010.
Limpieza mecnica con cincel, cepillo de alambre y disco abrasivo.



ANEXO B



Aplicar soldadura de acabado con electrodo E-7018.
Limpieza mecnica con cepillo de alambre y carda.
documento.


2027 EP-336 Inspeccin de juntas con lquidos penetrantes en uniones de soldadura de filete en tubera y
conexiones S. W. de acero al carbn de .
Planos: P-063, P-101, P-351




3. Limpieza con cordn de soldadura para eliminar impurezas en la soldadura.
4. Aplicacin de lquido removedor para eliminar impurezas en la soldadura.
5. Aplicacin de lquido penetrante de acuerdo a instrucciones del fabricante.
6. Aplicacin de lquido revelador.
7. Obtener diagnstico de la soldadura de acuerdo a los resultados.
8. Elaborar y entregar reporte a la supervisin de PEMEX Petroqumica.
documento.




ANEXO B



2028 EP-337 Limpieza con chorro de arena a metal blanco en taller de sand blasteo a tubera y conexiones
S.W. de acero al carbn de .
Planos: P-063, P-101, P-351


licitacin:


2. Uso de equipo de seguridad adecuado para trabajo de sand blasteo como mascarilla contra polvos finos, orejeras,
pantallas faciales, peto de material adecuado, etc.
purificador de aire, eliminador de aceite (extractor de aire para limpieza en interiores); secador de arena.
4. Habilitado de la arena, cerniendola para que satisfaga la especificacin de PEMEX y secandola para introducirla a las ollas
del equipo de limpieza.
residuos de polvo.
6. Carga en el taller de sand blasteo, acarreo, descarga y estiba en el taller de pintura para aplicacin de recubrimiento
primario descrito en la partida correspondiente.
documento.


2029 EP-338 Suministro y aplicacin de recubrimiento primario en superficies metlicas en taller de pintura
tipo RP-4B inorgnico de zinc autocurante aplicados por aspersin convencional, una capa de
0.075 mm (0.00295) a 0.100 mm (0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma
de referencia de PEMEX NRF-053-PEMEX vigente, a tubera y conexiones S.W. de 3/4 , de
acero al carbn.
Planos: P-063, P-101, P-351



ANEXO B




licitacin:


6. Aplicar el recubrimiento primario en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00295 A 0.00394.
documento.


2030 EP-339 Suministro y aplicacin de recubrimiento intermedio en superficies metlicas en taller de
pintura tipo RA-26 modificado (acabado epxico catalizado poliamida de dos componentes
altos slidos) aplicados por aspersin convencional, una capa de 0.125 mm (0.00492) a
0.150 mm (0.00591) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia de
PEMEX NRF-053-PEMEX vigente, a tubera y conexiones S.W de 3/4 , de acero al carbn.
Planos: P-063, P-101, P-351


licitacin:




ANEXO B



2. Uso de equipo de seguridad adecuado para trabajo de pintura y trabajos en altura como mascarilla contra vapores,
pantallas faciales, arns, cable de vida, etc.
6. Aplicar el recubrimiento intermedio en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00492 A 0.00591.
documento.


2031 EP-340 Suministro y aplicacin de recubrimiento de acabado en superficies metlicas en taller de
pintura tipo RA-28 modificado (acabado poliuretano acrlico aliftico de dos componentes)
(0.00394) de acuerdo a ambiente 3, sistema 3 de la norma de referencia de PEMEX NRF-
053-PEMEX viegente, a tubera y conexiones S.W de 3/4 , de acero al carbn.
Planos: P-063, P-101, P-351


licitacin:


2. Uso de equipo de seguridad adecuado para trabajo de pintura y trabajos en altura como mascarilla contra vapores,
pantallas faciales, arns, cable de vida, etc.
6. Aplicar el recubrimiento de acabado en forma uniforme con un espesor de pelcula seca de 0.00295 A 0.00394.



ANEXO B



documento.


2032 EP-341 Suministro y aplicacin de pintura para formar marco con fondo que sirva de base para rtulo
con leyenda de TAG de instrumento. Aplicar pintura de esmalte alkidlico color negro en
forma de recuadro de 100 mm x 50 mm y con espesor de 8 mm, suministrar y aplicar pintura
de esmalte alkidlico color amarillo caterpilar en el fondo del recuadro. Esta aplicacin ser
en el lado ms ancho del soporte estructural del instrumento, por la parte frontal. Para los
instrumentos que no tengan un soporte estructural, esta aplicacin se realizar en el rea
contigua a la posicin del instrumento, sobre muro, plafn o piso falso segn aplique, siempre
cuidando que el recuadro quede a la vista.




2. Trazado de recuadro de 100 mm x 50 mm.
3. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico color negro en forma de recuadro de 100 mm x 50 mm y con espesor de
8 mm, suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico color amarillo caterpilar en el fondo del recuadro. Esta aplicacin
ser en el lado ms ancho del soporte estructural del instrumento, por la parte frontal. Para los instrumentos que no
tengan un soporte estructura, esta aplicacin se realizar en el rea contigua a la posicin del instrumento, sobre muro,
plafn o piso falso segn aplique, siempre cuidando que el recuadro quede a la vista.
documento.





ANEXO B



2033 EP-342 Suministro y aplicacin de pintura de esmalte alkidlico color negro para rotular texto con
leyenda de TAG de instrumento, con tamao de letra de 1.5 cm (ancho) x 2.5 cm (alto) y un
ancho de lnea de letra de 0.50 cm, tipo de letra arial, esta aplicacin ser sobre el recuadro
con fondo amarillo caterpilar (incluido en otra partida de este anexo).




2. Trazado de letras para formar texto con TAG de instrumento.
3. Suministrar y aplicar pintura de esmalte alkidlico color negro para rotular texto con leyenda de TAG de instrumento, con
tamao de letra de 1.5 cm (ancho) x 2.5 cm (alto) y un ancho de lnea de letra de 0.50 cm, tipo de letra arial, esta
aplicacin ser sobre el recuadro con fondo amarillo caterpilar (incluido en otra partida de este anexo B).
documento.


2034 EP-343 Suministro, rotulado e instalacin de placa leyenda para notificacin de operacin de luces
de alarma visual del sistema fuego y gas.






ANEXO B



2. Suministrar y fijar placa leyenda para identificacin de alarma visual, fabricada a base de acrlico translucido con espesor
de 3 mm, con acabado luminiscente de recarga automtica cuando se exponga por pocos segundos a cualquier fuente de
luz, la luminiscencia no debe ser radioactiva ni txica, fondo en color rojo 102 institucional, con dimensiones de 20 cm x 30
cm, con tamao mnimo de letra de 1.5 cm x 2.5 cm y un ancho de lnea de letra de 0.50 cm, el color de la letra ser
blanco, la leyenda del letrero ser de acuerdo a lo que aplique segn la tabla No. 5 de la norma NRF-210-PEMEX vigente.
3. Instalar y fijar la placa cercana a la posicin de la alarma visual, en alturas descritas en esta especificacin particular.
incluye el suministro e instalacin de toda la tornillera necesaria para la correcta sujecin de la placa.
vigente.
documento.


2035 EP-344 Suministro e instalacin de tablero de control de deteccin de humo y alarmas, cumplimiento
con NOM-002-STPS-2010, NFPA 72 y aprobacin de UL , FM SCFM con mdulos
transmisores/receptores para comunicar entradas y/o salidas direccionables de 255
dispositivos (mnimo) con cableado Clase A, Estilo 6 y/o Clase B, Estilo 4, Con mdulo central
de control en base a microprocesador, memoria programable, reloj de tiempo real e interfase
para red remota, puertos de comunicacin RS-232/485 protocolo MODBUS RTU
propietario, indicacin de estado local en base a pantalla de cristal lquido con capacidad de
80 caracteres (mnimo) y teclado para silenciar o restablecer condiciones de alarmas,
despliegue de condiciones de estado del tablero y de dispositivos conectados, mdulos de
notificacin con capacidad para 4 circuitos Clase B Estilo Y 2 circuitos Clase A, Estilo Z
(por mdulo) y capacidad de 2 amperes 24 VCD por circuito, mdulos de mitigacin
integrados por circuitos adecuados para accionar diferentes tipos de sistemas de supresin
de fuego, con mdulo de relevadores integrado por 4 relevadores programables
individualmente (por mdulo) para 24 VCD con capacidad necesaria para energizar las
vlvulas solenoides de los sistemas de liberacin de agente limpio, para cada contacto, fuente
de energa con tensin de entrada de 120 VCA, 60 Hz, tensin de salida de la fuente de 24
VCD, respaldo de energa con bateras selladas, libres de mantenimiento, no generadoras de
gas hidrgeno, con capacidad para operar 24 horas (mnimo) el sistema sin condiciones de
alarma y al termino de este periodo con capacidad para operar 5 minutos (mnimo) el sistema
en condiciones de alarma por falla de la energa principal, con mdulo de carga incluido
y transferencia automtica de la fuente principal a la secundara, lenguaje de
programacin de fcil uso que permita programar funciones lgicas para relacionar
dispositivos iniciadores direccionables hacia dispositivos de salida, capacidad para permitir la
expansin de mdulos de entradas/salidas y bancos de bateras o alguna combinacin de



ANEXO B



ellos, envolvente del tablero con grado de proteccin nema 1, montaje sobreponer, mdulos
requeridos: un (1) mdulo transmisor/ receptor, un (1) mdulo de notificacin, 1 (un) mdulo
de mitigacin y tres (3) mdulos de salida de relevadores.
Este tablero de control de deteccin de humo y alarmas se instalar en la misma rea donde
se localizar el PLC para control de descarga de amoniaco de buquetanques en el Edificio de
Marina. Este tablero ser el que tendr el control de los detectores de amoniaco, alarmas
audibles y visibles localizadas en el rea de descarga de amoniaco de buquetanques.
Planos: P-058




3. El contratista debe incluir en el suministro del equipo los accesorios adecuados que se requieran para el correcto
4. El equipo que suministre el contratista deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumplir con los
siguientes requisitos:
Presentar catlogo original del equipo en idioma espaol para corroborar la concordancia con lo
solicitado.
7. Integracin y armado del equipo de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
8. Instalar y fijar el gabinete en soporte estructural previamente instalado, (el alcance de suministro e instalacin del soporte
esta incluido en el alcance civil) en alturas descritas en esta especificacin particular. incluye el suministro e instalacin de
toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo.
documento.



ANEXO B




2036 EP-345 Configuracin, programacin y puesta en operacin de tablero de control de deteccin de
humo y alarmas, Este tablero de control de deteccin de humo y alarmas se instalar en la
misma rea donde se localizar el PLC para control de descarga de amoniaco de
buquetanques en el Edificio de Marina. Este tablero ser el que tendr el control de los
detectores de amoniaco, alarmas audibles y visibles localizadas en el rea de descarga de
amoniaco de buquetanques.
Planos: P-058




1. Configuracin y programacin del equipo para direccionar y controlar todos los dispositivos del si stema de deteccin de
humo, alarmas y supresin de fuego, atestiguado y de comn acuerdo con con la residencia de obra de PEMEX
Petroqumica. Elaborar reporte de los resultados de la configuracin y programacin del equipo de acuerdo a
programacin y calibracin del equipo.
3. El contratista debe realizar las pruebas de operacin en sitio del equipo, de acuerdo con los lazos de control y diagramas
correspondientes y el procedimiento interno del contratista avalado por PEMEX Petroqumica, las pruebas deben ser
atestiguadas por personal autorizado de PEMEX Petroqumica. elaborar reportes en documento impreso de los resultados
de las pruebas y entregarlo a PEMEX Petroqumica.
operacin el equipo, de tal forma que queden totalmente integrado al sistema de deteccin de amoniaco del rea de
descarga en muelle.





ANEXO B



2037 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de indicador de nivel tipo Reflex, existente en la planta
de almacenamiento de amoniaco.
Localizacin actual: en alturas de 0 a 4.5 m.
2038 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de transmisor de nivel tipo desplazador, existente en la
planta de almacenamiento de amoniaco.
2039 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de interruptor de nivel tipo flotador, existente en la
2040 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de transmisor de temperatura, existente en la planta de
almacenamiento de amoniaco.
2041 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de termopar, existente en la planta de almacenamiento
de amoniaco.
2042 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de interruptor de presin, existente en la planta de
2043 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de transmisor de presin, existente en la planta de
2044 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de indicador digital de nivel, existente en la planta de
2045 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de indicador de flujo, existente en la planta de
2046 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de vlvula de control, existente en la planta de
2047 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de manmetro, existente en la planta de
2048 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de termmetro bimetlico, existente en la planta de
2049 EP-346 Desmontaje, desconexin y resguardo de detector de amoniaco, existente en la planta de






ANEXO B



2. Solicitar la liberacin de la tubera, equipo e instrumento a intervenir, cumpliendo con todos los requisitos de seguridad de
PEMEX Petroqumica, incluyendo el llenado de permisos firmados para las reas involucradas de PEMEX, para los
trabajos a realizar en campo.
3. Delimitar el rea de ejecucin de los trabajos.
4. El alcance incluye los medios de transporte y desmontaje, propiedad del contratista, necesarios para realizar este servicio
(vehculo automotor de carga con capacidad mnima de 1 tonelada, andamios, escaleras, etc.)
vigente.
6. Desmontar el instrumento con herramienta manual.
7. Limpiar y resguardar en almacn del contratista, el instrumento para evitar que se golpee dae para su posterior entrega
a personal autorizado de PEMEX Petroqumica.
8. Traslado y descarga del material y equipo que se desmonta, hasta una distancia de 1 km al sitio indicado por personal
autorizado por PEMEX Petroqumica.
documento.


2050 EP-347 Desmontaje, desconexin y resguardo de tablero de control de compresor, de dimensiones
1.27 m x 0.66 m x 2.48 m (largo x ancho x alto), existente en la planta de almacenamiento de
amoniaco.







ANEXO B



2. Solicitar la liberacin del equipo a intervenir, cumpliendo con todos los requisitos de seguridad de PEMEX Petroqumica,
incluyendo el llenado de permisos firmados para las reas involucradas de PEMEX, para los trabajos a realizar en campo.
vigente.
6. Desmontar el tablero de su localizacin actual, con herramienta manual.
7. Limpiar y resguardar en almacn del contratista, el tablero para evitar que se golpee dae para su posterior entrega a
personal autorizado de PEMEX Petroqumica.
8. Traslado y descarga del equipo que se desmonta, hasta una distancia de 1 km al sitio indicado por personal autorizado por
PEMEX Petroqumica.
documento.


2051 EP-348 Desmontaje y traslado de tubera conduit de 21 mm (3/4 ), existente en la planta de
2052 EP-348 Desmontaje y traslado de tubera conduit de 21 mm (3/4 ), existente en la planta de
Localizacin actual: en alturas de 20 a 25 m.
2053 EP-348 Desmontaje y traslado de tubera conduit de 27 mm (1 ), existente en la planta de
2054 EP-348 Desmontaje y traslado de tubera conduit de 41 mm (1 1/2 ), existente en la planta de
2055 EP-348 Desmontaje y traslado de tubera conduit de 41 mm (1 1/2 ), existente en la planta de



ANEXO B






2. Solicitar la liberacin del rea a intervenir, cumpliendo con todos los requisitos de seguridad de PEMEX Petroqumica,
vigente.
6. Desmontar la tubera conduit, condulets, accesorios de conexin, incluye el retiro del cable localizado dentro de la tubera
conduit.
7. Traslado y descarga del material que se desmonta, hasta una distancia de 1 km al sitio indicado por personal autorizado
por PEMEX Petroqumica.
documento.


2058 EP-349 Desmontaje y traslado de tubing de de acero inoxidable, existente en la planta de
2059 EP-349 Desmontaje y traslado de tubing de 3/8 de acero inoxidable, existente en la planta de
2060 EP-349 Desmontaje y traslado de tubing de 3/4 de acero inoxidable, existente en la planta de




ANEXO B






vigente.
6. Desmontar el tubng y accesorios de de conexin con herramienta manual.
documento.


2061 EP-350 Desmontaje y traslado de soporte para instrumento, formado por tubo mecnico de 2 y
1.50 m de alto, con placa base de 0.25 x 0.25 m anclada a dado de concreto, existente en la






ANEXO B



(vehculo automotor de carga con capacidad mnima de 1 tonelada, tripie para polipasto, etc.)
5. Desmontar del soporte de su localizacin actual con herramienta manual.
documento.


2062 EP-351 Suministro de un Curso de configuracin y programacin con un 75% de teora y 25% de
prctica se debe impartir en idioma espaol, la cantidad de personas para este curso es de
cuatro, la cantidad total de horas debe ser de 24 en 3 sesiones de 8 horas, se debe de
suministrar manuales en espaol por cada persona, se debe proporcionar equipo electrnico
individual para cumplir con el 25% de la prctica. Este curso debe ser impartido en las
instalaciones de la planta de almacenamiento de amoniaco de la TAD de Guaymas Son.
Aplica para el sistema de control de monitores de agua contraincendio accionados por medio
de motores elctricos para operacin remota.




1. Debe considerarse un temario que garantice la transferencia de conocimientos en la programacin y configuracin del
sistema al capacitando, para lo cual deber de someterlo a consideracin de PEMEX Petroqumica con una semana de
anticipacin a la fecha de inicio del curso como mnimo.
2. El alcance de este curso tiene la finalidad de que el capacitando adquiera las habilidades y conocimientos requeridos para
la configuracin y programacin del sistema de control de monitores de agua contraincendio accionados por medio de
motores elctricos para operacin remota, aplicar los procedimientos establecidos por el proveedor, y aplicarlos en las
pruebas FAT, pruebas SAT (OSAT) y pruebas funcionales de los sistemas suministrados.



ANEXO B



3. Se debe proporcionar toda la capacitacin con un 75% de teora y un 25% de prctica referente a la configuracin y
programacin de sistema en idioma espaol, utilizando equipos similares a los suministrados.
4. La cantidad de personas por este curso ser de 4.
5. El curso debe ser impartido en idioma espaol por instructores con experiencia mnima de 2 aos comprobables y
reconocidos como empleados por el fabricante del sistema de control de monitores de agua contraincendio accionados por
medio de motores elctricos para operacin remota a suministrar, mediante carta de acreditacin para este tipo de
sistemas.
6. Se debe proporcionar el equipo electrnico individual, manuales en espaol un set de manuales por cada participante,
material de apoyo individual, disponibilidad de herramienta y medios necesarios para impartir los cursos en las
7. Se debe considerar un temario del curso que garantice la transferencia de conocimientos en la programacin y
configuracin del sistema suministrado al capacitando y poder as realizar la configuracin y programacin de los mismos.
PEMEX Petroqumica se reserva el derecho de incluir o eliminar temas de acuerdo a sus necesidades, para lo cual se
debe someter el temario a consideracin de PEMEX Petroqumica con una semana de anticipacin a la fecha de inicio de
los cursos como mnimo.


2063 EP-352 Suministro de un Curso de mantenimiento con un 40% de teora y 60% de prctica se debe
impartir en idioma espaol, la cantidad de personas para este curso es de cuatro, la cantidad
total de horas debe ser de 16 en 2 sesiones de 8 horas, se debe de suministrar manuales en
espaol por cada persona, se debe proporcionar equipo electrnico individual para cumplir
con el 60% de la prctica. Este curso debe ser impartido en las instalaciones de la planta de
almacenamiento de amoniaco de la TAD de Guaymas Son. Aplica para el sistema de control
de monitores de agua contraincendio accionados por medio de motores elctricos para
operacin remota.




1. Se debe proporcionar toda la capacitacin con un 40% de teora y un 60% de prctica referente al mantenimiento del
sistema de control de monitores de agua contraincendio accionados por medio de motores elctricos para operacin
remota a suministrar, en idioma espaol, utilizando equipos similares a los suministrados.
2. La cantidad de personas por este curso ser de 4.
3. Los cursos deben ser impartidos en sesiones en idioma espaol por instructores con experiencia mnima de 2 aos
comprobables y reconocidos como empleados por el fabricante del sistema a suministrar mediante carta de acreditacin
para este tipo de sistemas.



ANEXO B



4. Se debe proporcionar el equipo electrnico individual, manuales en espaol un set de manuales por cada participante,
5. Se debe considerar un temario del curso que garantice la transferencia de conocimientos en el mantenimiento del sistema
suministrado al capacitando y poder as realizar el mantenimiento, la correcta identificacin de alarmas y diagnsticos del
sistema, capacitando al personal para tomar a tiempo las acciones preventivas y correctivas para la solucin eficaz de
posibles problemas que pudiera presentar el sistema.
6. PEMEX Petroqumica se reserva el derecho de incluir o eliminar temas de acuerdo a sus necesidades, para lo cual se
debe someter el temario a consideracin de PEMEX Petroqumica con una semana de anticipacin a la fecha de inicio de
los cursos como mnimo.
7. La duracin total del curso 16 horas, en sesiones de ocho horas diarias.


2064 EP-353 Suministro de un Curso de operacin con un 15% de teora y 85% de prctica se debe
impartir en idioma espaol, Se debe contemplar tres cursos independientes desfasados entre
ellos, la duracin por cada curso debe ser de 24 horas en sesiones de ocho horas diarias. En
cada curso participarn 2 personas, se debe de suministrar manuales en espaol por cada
persona, se debe proporcionar equipo electrnico individual para cumplir con el 85% de la
prctica. Este curso debe ser impartido en las instalaciones de la planta de almacenamiento
de amoniaco de la TAD de Guaymas Son. Aplica para el sistema de control de monitores de
agua contraincendio accionados por medio de motores elctricos para operacin remota.




1. Este curso se impartir en sitio antes del arranque y utilizando equipos con la configuracin y programacin con la que
operar el sistema.
2. Este curso debe capacitar al personal operador y familiarizarlos con el manejo operativo del sistema para su arranque,
operacin y paro, interpretacin de variables y reconocimiento de alarmas por medio de las estaciones y tableros de
operacin.
3. El alcance de este curso es con la finalidad de que el capacitando adquiera las habilidades y conocimientos requeridos,
para aplicar los procedimientos para la operacin del sistema de control de monitores de agua contraincendio accionados
por medio de motores elctricos para operacin remota y reconocer las alarmas que se generen.
4. Se debe proporcionar toda la capacitacin con un 15% de teora y un 85% de prctica referente a la operacin del sistema
en idioma espaol, utilizando los mismos equipos del proyecto o su idntico.



ANEXO B



comprobables y reconocidos como empleados por el fabricante del sistema de control de monitores de agua
contraincendio accionados por medio de motores elctricos para operacin remota, mediante carta de acreditacin para
este tipo de sistemas.
6. Se debe proporcionar el equipo electrnico individual, manuales en espaol, un set de manuales por cada participante,
7. Se debe considerar un temario del curso que garantice la transferencia de conocimientos en la operacin del sistema
suministrado al capacitando y poder as realizar la operacin de los mismos. PEMEX Petroqumica se reserva el derecho
de incluir o eliminar temas de acuerdo a sus necesidades, para lo cual se debe someter el temario a consideracin de
PEMEX Petroqumica con una semana de anticipacin a la fecha de inicio de los cursos como mnimo.
8. Se debe contemplar tres cursos independientes desfasados, la duracin por cada curso debe ser de 24 horas en sesiones
de ocho horas diarias. En cada curso participarn 2 personas.
9. El total de horas para el curso de operacin ser de 72 divididos en tres mdulos.

Aplica para a la Partida 2065

2065 EP-354 Suministro, instalacin, fijacin, conexin y puesta en operacin de Estacin de Botones de
Arranque y Paro, alojado en caja tipo "EFS" equivalente, servicio pesado, para Clase I,
Divisin 2, Grupo D, fabricada en aluminio libre de cobre, con recubrimiento de PVC, con 2
contactos momentneos (NA-NC), con entrada inferior para tubo conduit de 27 mm (1").
Nota: Esta estacin de botones es para control remoto Arranque/Paro de vlvulas de 10
con actuador elctrico en la lnea de amoniaco, localizadas en el muelle de descarga de
buquetanque.
Planos: P-058







ANEXO B



solicitado.
soporte esta incluido en el alcance civil) en alturas descritas en esta especificacin particular. incluye el suministro e
instalacin de toda la tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo.
documento.

Aplica para a la Partida 2066

2066 EP-355 Suministro, configuracin, e instalacin de mdulo de control direccionable, cumplimiento con
NOM-002-STPS-2010, NFPA 72 y certificado por UL FM CSFM, arquitectura del sistema
en base a microprocesador para interfase de salidas de relevador a lazo supervisado (SLC)
del tablero de control de deteccin de humo y alarmas, conexin a circuito Clase B, tensin
de suministro 24 VCD.
Plano; P-059







ANEXO B



7. Configuracin del instrumento para ser reconocido por el sistema de lazo de comunicacin del tablero de control de
deteccin de mezclas txicas y alarmas audibles y visibles del rea de descarga de amoniaco de buquetanque.
8. Instalar y fijar el instrumento sobre muro en el rea de cuarto de operacin de descarga de amoniaco en el primer nivel del
edificio de Marina, en alturas descritas en esta especificacin particular. incluye el suministro e instalacin de cajas
cuadradas tipo EFS equivalente de 21 mm de dimetro para alojar el instrumento y toda la tornillera y herrajes
necesarios para la correcta sujecin del equipo.
9. El contratista debe realizar las pruebas de operacin en sitio del instrumento, de acuerdo con los lazos de control y
diagramas correspondientes y el procedimiento interno del contratista avalado por PEMEX Petroqumica, las pruebas
deben ser atestiguadas por personal autorizado de PEMEX Petroqumica. Elaborar reportes en documento impreso de los
resultados de las pruebas y entregarlo a PEMEX petroqumica.
10. Una vez que la instalacin este aprobada a completa satisfaccin de PEMEX petroqumica, el contratista debe poner en
operacin el equipo, de tal forma que queden totalmente integrado al sistema de deteccin de mezclas txicas y alarmas
audibles y visibles del rea de descarga de amoniaco de buquetanque.
documento.


2067 EP-356 Suministro de configurador porttil (handheld) para los transmisores elctronicos inteligentes
que miden la variable de proceso de presin. El configurador porttil debe ser compatible con
la marca de los transmisores de presin, suministrados en los alcances de la obra de
instrumentacin. El configurador porttil (Handheld), debe estar basado en
microprocesadores, con interfaz grfica display y teclado de membrana, intrnsecamente
seguro y con batera recargable, para realizar funciones de lectura de las variables de
proceso, alarmas, diagnsticos, alamacenamiento de datos, ajuste de parmetros
metrolgicos, puede ser del tipo inalmbrico.

que miden la variable de proceso de nivel, del tipo desplazador. El configurador porttil debe
ser compatible con la marca de los transmisores de nivel tipo desplazador, suministrados en
los alcances de la obra de instrumentacin. El configurador porttil (Handheld), debe estar
basado en microprocesadores, con interfaz grfica display y teclado de
membrana,intrnsecamente seguro y con batera recargable, para realizar funciones de
lectura de las variables de proceso, alarmas, diagnsticos, alamacenamiento de datos, ajuste
de parmetros metrolgicos, puede ser del tipo inalmbrico.

que miden la variable de proceso de nivel, del tipo radar de onda guiada. El configurador
porttil debe ser compatible con la marca de los transmisores de nivel tipo radar de onda
guiada, suministrados en los alcances de la obra de instrumentacin. El configurador porttil
(Handheld), debe estar basado en microprocesadores, con interfaz grfica display y teclado
de membrana, intrnsecamente seguro y con batera recargable, para realizar funciones de



ANEXO B



que miden la variable de proceso de nivel, del tipo servo-operado. El configurador porttil
debe ser compatible con la marca de los transmisores de nivel tipo servo-operado,
suministrados en los alcances de la obra de instrumentacin. El configurador porttil
(Handheld), debe estar basado en microprocesadores, con interfaz grfica display y teclado
de membrana, intrnsecamente seguro y con batera recargable, para realizar funciones de

que miden la variable de proceso de temperatura. El configurador porttil debe ser compatible
con la marca de los transmisores de temperatura, suministrados en los alcances de la obra de

que miden la variable de proceso de flujo msico. El configurador porttil debe ser compatible
con la marca de los transmisores de flujo msico, suministrados en los alcances de la obra de




3. El instrumento que suministre el contratista deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumpl ir con
Presentar catlogo original y manual de operacin del equipo en idioma espaol para corroborar la
concordancia con lo solicitado.



ANEXO B



4. Suministrar el configurador porttil (handheld) en estuche cerrado, totalmente nuevo, incluyendo todos los accesorios de
conexin requeridos para su funcionamiento. El configurador porttil (handheld) debe contar con la certificacin en ISO
9001. El configurador porttil (handheld) se debe suministrar al final del contrato a la residencia de obra de PEMEX
Petroqumica para su resguardo. Este configurador porttil (handheld) y accesorios son para uso exclusivo de Pemex
Petroqumica.
documento.


2073 EP-357 Suministro configuracin e instalacin de generador de tonos, activacin de tonos mediante
cierre de contactos, voltaje de alimentacin 24 VCD, capacidad hasta de 6 mensajes
pregrabados, salida de audio de 25 Vrms, caja para montaje en interiores NEMA 1.
Este generador de tonos se instalar en la misma rea donde se localizar el PLC para
control de descarga de amoniaco de buquetanques en el Edificio de Marina. Este generador
de tonos ser el que tendr el control de los tipos de tonos de las alarmas audibles
localizadas en el rea de descarga de amoniaco de buquetanques.
Planos: P-058




13. El contratista debe incluir en el suministro del equipo los accesorios adecuados que se requieran para el correcto
14. El equipo que suministre el contratista deben contar con certificado de prueba de UL FM; adems debe cumplir con los
siguientes requisitos:
Presentar catlogo original del equipo en idioma espaol para corroborar la concordancia con lo
solicitado.
caractersticas solicitadas, son las que estn siendo suministradas, elaboracin de reporte por escrito del resultado de la
inspeccin.



ANEXO B



17. Integracin y armado del equipo de acuerdo con instructivos y manuales del fabricante.
18. Instalar y fijar el equipo sobre muro en el rea de cuarto de operacin de descarga de amoniaco en el primer nivel del
edificio de Marina, en alturas descritas en esta especificacin particular. Incluye el suministro e instalacin de toda la
tornillera y herrajes necesarios para la correcta sujecin del equipo.
documento.

6.0 OBRA CONTROL


2074 EP-358 Suministro, ensamblado, configuracin, pruebas FAT de equipos y accesorios, manejo e
instalacin de un SDMC (Sistema Digital de Monitoreo y control) denominado SDMC-01 de
proceso que debe estar conformado como mnimo con los siguientes mdulos listados a
continuacin:
A) Controlador principal y redundante con las siguientes caractersticas tcnicas: debe
poseer circuitos de autodiagnstico y led de estado en los procesadores y mdulos
I/Os; la memoria de programa del procesador debe ser del tipo no voltil (EEPROM y/o
FLASH) y debe contar con 16 MBytes de memoria como mnimo; en caso de contar con
memoria tipo voltil, se deben suministrar las bateras de respaldo; cada procesador
debe contar con un selector de llave para acceder a los modos de operacin que
permitan: la ejecucin del programa, modificaciones al programa en sitio, modificaciones
al programa en forma remota y el forzado de seales de E/S; los procesadores deben
contar con indicadores luminosos (tipo led) para indicar los modos de operacin, falla y
respaldo en espera.
B) Fuente de poder principal y redundante con alimentacin de 120 VAC 60 Hz, el
amperaje de la fuente debe ser como mximo el 70% de la carga mxima de los
mdulos electrnicos a alimentar, debe tener protecciones externas contra transitorios
(uno para cada fuente de poder a suministrar).
C) Mdulo principal y redundante de comunicacin hacia la red Ethernet (TCP/IP)
(estaciones de operacin) localizadas en cuarto de control.
D) Cuatro (4) Mdulos simples MODBUS RS-485 para comunicacin con gabinete de
compresores (GB-1201, GB-1202, GB-1202S y PLC-CCM).
E) Mdulos de red para comunicacin redundante entre procesadores y racks remotos de
E/S, incluye cables de comunicacin.
F) Mdulos de entradas discretas a 24 vcd para contactos secos provenientes de la
instrumentacin de campo estos mdulos deben ser del tipo industrial, en cada mdulo
se debe conectar un mximo de 16 canales, deben contar con indicacin de estado de
cada canal y mdulo (normal/falla); este mdulo de entradas discretas debe incluir su



ANEXO B



conector frontal removible con bornes atornillables
G) Mdulos de entradas analgicas de 4-20 mA, con voltaje de 24 VCD a dos hilos, deben
contar con indicacin del estado de los circuitos de campo por canal
(activado/desactivado), indicacin de estado por canal y mdulo (normal/falla), el mdulo
de salidas debe incluir su conector frontal removible con bornes atornillables. En cada
mdulo se debe conectar un mximo de 8 canales. Se debe tener por canal la
capacidad de aceptar el protocolo HART.
H) Mdulos de salidas discretas a voltaje de 24 VCD, debe contar con indicacin del estado
de los circuitos de campo por canal (activado/desactivado), indicacin de estado por
canal y mdulo (normal/falla), el mdulo de salidas debe incluir su conector frontal
removible con bornes atornillables. En cada mdulo se debe conectar un mximo de 8
canales.
I) Mdulos de salidas analgicas de 4-20 mA con voltaje de 24 VCD a dos hilos, debe
mdulo se debe conectar un mximo de 8 canales.
Se listan los accesorios mnimos requeridos (las cantidades y dimensiones sern responsabilidad
del proveedor) que se deben de suministrar completamente ensamblado y disponible para realizar
la conexin de seales al SDMC-01.
J) Gabinete de lnea CAB-PLC P cuyas caractersticas son las siguientes: gabinete debe
ser estructuralmente auto soportado, cumplir como mnimo con las caractersticas de
construccin NMX-J-235-1-ANCE-2008, tipo nema 12, fabricado con lmina de acero
galvanizado, de calibre 12 como mnimo, con inhibidor de corrosin no txico de larga
duracin (mnimo 5 aos), color exterior ANSI 61 gris, pintura blanca en el interior,
acabado polister, entrada ajustable para cables en la parte inferior; medidas mnimas
del gabinete 2288x916x916 mm (alto, largo, ancho) ) [Estas dimenciones son de
referencia y son las mximas admitidas por los espacios disponibles en el cuarto de
gabinetes, las dimensiones finales se ajustarn a las caractersticas fsicas de la marca
suministrada.]; diseo que permita el mantenimiento y servicio al equipo de control
contenido, contando para ello con una puerta abatible en la parte frontal y otra puerta en
la parte posterior ambas con topes de apertura de 130; estas puertas deben tener
refuerzos soldados en la parte posterior a la puertas para incrementar la rigidez y el
sello, mecanismo de cierre en 3 puntos accionado por una manija con llave hermtica al
aceite, manija con llave del tipo deslizante en ambas puertas, se deben proporcionar
tres juegos de llaves para cada puerta; el gabinete debe incluir tantos ojales removibles
necesarios para poder ser cargado y transportado sin ocasionar daos a su estructura;
el gabinete debe contener marcos o soportes ranurados de acero para la instalacin de
dos platinas completas con dimensiones de 1981x813 mm (alto, largo)como mnimo,
estas paneles son para el montaje de equipos y/o componentes; el gabinete debe ser
suministrado con un rotulo de identificacin en la parte de enfrente. El gabinete debe ser
adaptado a las dimensiones de los equipos a suministrar y espacios disponibles, debe
considerar las medidas de la presente especificacin y planos como referencia.
K) Riel simtrico de acero cromado color amarillo para uso industrial, fijacin mediante
tornillos, para los dispositivos y clemas, dimensiones de 35 mm de ancho x 7.5 mm de
alto.
L) Canaletas tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
bloques terminales, PVC color azul, debe tener requerimiento de material para flama



ANEXO B



retardante (NFPA 79-2002 seccin 14.3.1) de 2" pulgada de ancho por 3" pulgada de
alto en tramos de 2.0 metros, incluye tapa.
M) Canaletas tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
alto en tramos de 2.0 metros, incluye tapa
N) Retenedores o ancla para el principio y final de un grupo de tablillas terminales de
control con bornes atornillables para uso industrial, color gris obscuro, montaje en riel
DIN de 35mm.
O) Un (1) kit para tierras lgicas, barra de una sola pieza en cobre de 130 mm de largo,
tornillos de 3/8", incluye soportes y aislamientos para montaje en platina.
P) Interruptores termomagnticos para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como
mximo, un polo, 5 amperes de disparo, curva tipo DG, operacin a 24 volts de
corriente directa, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. Nota: El
contratista deber ajustar la capacidad de estos interruptores ya que pueden variar
dependiendo del consumo de energa de cada tarjeta del sistema propuesto.
Q) Interruptores termomagnticos para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como
mximo, dos polos, 5 amperes de disparo, curva tipo C, operacin a 120 volts de
corriente alterna, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. Nota: El
R) Interruptores termomagnticos para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como
corriente alterna, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. Nota: El
S) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
2000 THW-LS 600 V, color azul para -V, cableado concntrico, para operar a una
temperatura de 75C en ambiente hmedo y 90C en ambiente seco; calibre no. 18
AWG.
T) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
2000 THW-LS 600 V, color rojo para +V, cableado concntrico, para operar a una
AWG.
U) Dos (2) sistemas de iluminacin para el interior de gabinete que debe estar integrado
de: lmpara tipo fluorescente, soporte central de aluminio extruido, tapas terminales,
lengetas para su montaje, con guarda protectora removible de acrlico; un interruptor
de encendido manual de la lmpara, alimentacin elctrica de 120 VCA a 60hz; cable
para alimentacin elctrica y tornillos para montaje; 250 mA de consumo mximo, la
lmpara debe ser instalada en la parte superior del gabinete de manera que se iluminen
los equipos dentro del gabinete de control.
V) Una fuente de poder principal y una fuente de poder redundante con las siguientes
caractersticas (de acuerdo al proveedor): tipo conmutada de 120/240 VCA, 60 HZ en el
primario, seleccionable por interruptor, una fase, como mnimo 20 amperes de salida,
voltaje de salida 24 VCD, indicador luminoso tipo LED (light emmiting diode) que indique
energizado, debe ser para montaje en riel DIN de 35 mm, armnicas < 40mvpp para
operacin en paralelo, se debe incluir el mdulo de arreglo de diodos para poder hacer



ANEXO B



la redundancia entre las fuentes de poder.
W) Una fuente de poder principal y una fuente de poder redundante con las siguientes
caractersticas (de acuerdo al proveedor): tipo conmutada de 120/240 VCA, 60 HZ en el
primario, seleccionable por interruptor, una fase, como mnimo 5 amperes de salida,
voltaje de salida 24 VCD, indicador luminoso tipo LED (light emmiting diode) que indique
energizado, debe ser para montaje en riel DIN de 35 mm, armnicas < 40mvpp para
operacin en paralelo, se debe incluir el mdulo de arreglo de diodos para poder hacer
la redundancia entre las fuentes de poder.
Se listan los servicios requeridos a suministrar para el sistema del SDMC-01.
X) Pruebas FAT al sistema SDMC de acuerdo a la norma NRF-105-PEMEX-2012 numeral
8.1.13.2.3. elaborar los protocolos de pruebas y entregar los resultados en el mismo
formato de los protocolos de pruebas a desarrollar por parte del fabricante de los
equipos de acuerdo a la norma NFR-105-PEMEX-2012 numeral 8.1.13.1.
Y) Suministro de servicio para la configuracin y programacin del sistema SDMC-01 de
proceso, esta configuracin y programacin debe incluir como mnimo sin limitarse a:
adquisicin de datos de la instrumentacin de campo, alta de los mdulos de entrada y
salida, configuracin de la redundancia en comunicaciones y procesadores, conversin
a unidades de ingeniera, lazos de control, interlocks del proceso, alarmas, mensajes,
redes de campo a los PLCs de los compresores GB-1201, GB-1202 y GB-1202S, PLC
del CCM inteligente, comunicacin hacia la red LAN general, diagnsticos, etc. Todo lo
relacionado con el software del sistema SDMC-01 a suministrar para dejar en total
funcionalidad este sistema. De acuerdo a planos y documentos de referencia: M-600,
M-401 al M-491, M-501, M502, IND-M-01, MCE-M-01, MO-A-01 y FO-A-01.

De acuerdo a los planos y documentos de referencia: M-011, EPI-M-001 e IND-M-001.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Sistema y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


1. El contratista debe considerar en su propuesta que el suministro de los equipos deber ser directamente a traves del
fabricante del equipo un distribuidor autorizado que cuente con el respaldo y soporte tecnico del fabricante.
2. El SDMC-01 de proceso debe tener las siguientes caractersticas: Debe ser tolerante a fallas; con redundancia 1:1 en
procesador, comunicaciones hacia las estaciones de operacin y fuente de poder interna (fuente para los bastidores).
3. Es deber del contratista el suministrar todos los cables de interconexin especiales, los accesorios y terminales que
puedan existir de acuerdo a las caractersticas propias de cada marca de los proveedores de SDMC, para la
comunicacin entre mdulos, seales de campo y comunicacin hacia sus estaciones de operacin.
4. El contratista debe suministrar completamente ensamblado el gabinete con todos los mdulos y accesorios fijados y
montados, todo el cableado interior del gabinete debe estar plenamente identificado con etiquetas tipo termo contrctil,
el cableado debe estar conectado.
5. Es responsabilidad del contratista seleccionar mediante clculos de disipacin de calor que el calor dentro del gabinete
este dentro de los parmetros de operacin establecidos por el fabricante del SDMC a suministrar. Se debe tomar en



ANEXO B



cuenta que el cuarto de control donde se ubican los gabinetes cuenta con un sistema de aire acondicionado. Cuando se
requiera del uso de ventiladores, estos deben ser de uso intensivo y estar integrados en los gabinetes desde fbrica. El
nivel mximo de ruido debe ser de 20dB a una distancia de un metro.
6. El contratista es responsable del traslado del gabinete el cual no debe presentar golpes ni daos por efectos del mismo,
debe flejar el gabinete a una tarima, revestirlo de plstico con burbujas de aire contra impactos, revestirlo finalmente con
plstico para protegerlo contra polvo y agua.
7. Traslado del gabinete desde el almacn del contratista hasta el sitio final en cuarto de gabinetes de la Planta de
Amoniaco, utilizando vehiculo automotor de 3.5 toneladas de capacidad mnima y unidad de montacargas.
8. El contratista debe usar un patn de carga para el manejo e introduccin al cuarto de control de la TAD de Guaymas,
Sonora para su instalacin a su posicin final.
9. Realizacin de inspeccin del equipo de acuerdo con los instructivos y manuales del fabricante para verificar que las
caractersticas requeridas en las especificaciones son los que estn siendo suministradas. Elaboracin del reporte por
escrito del resultado de la inspeccin, subrayar anomalas.
10. El contratista debe verificar antes de fijar e instalar el gabinete que su base metlica deba ser de las mismas dimensiones
perimetrales al gabinete que se va a fijar.
11. El contratista debe entregar conjuntamente con el SDMC las pruebas FAT que se le hacen a los equipos, para el alcance
de este concepto ver la norma de referencia de Pemex NRF-105-PEMEX-2012 numeral 8.1.13.1 y 8.1.13.2. El Equipo no
se debe de embarcar si PPQ no acepta estas pruebas, el personal de PPQ debe participar durante el desarrollo de estas
pruebas, el contratista debe proporcionar todas las facilidades para su participacin en estas pruebas.
12. El licitante debe considerar en su propuesta que se debe proporcionar este servicio a traves de la subcontratacin del
fabricante del equipo a suministrar un representante autorizado que cuente con el respaldo tecnico del fabricante, el
personal que realice estos trabajos deber contar con la certificacin de capacidad para realizar estos trabajos por parte
del fabricante de los equipos.
13. El contratista debe hacer Suministro de servicio para la configuracin y programacin del sistema SDMC-01 de proceso,
esta configuracin y programacin debe incluir como mnimo sin limitarse a: adquisicin de datos de la instrumentacin de
campo, alta de los mdulos de entrada y salida, configuracin de la redundancia en comunicaciones y procesadores,
conversin a unidades de ingeniera, lazos de control, interlocks del proceso, alarmas, mensajes, redes de campo a los
compresores GB-1201, GB-1202 y GB-1202S, comunicacin hacia la red LAN general, diagnsticos, etc. Todo lo
relacionado con el software del sistema SDMC-01 a suministrar para dejar en total funcionalidad este sistema.
14. El contratista debe suministrar el personal calificado para desarrollar esta actividad y debe ser personal tcnico
especializado certificado por el fabricante que suministro el SDCM-01.
15. Los compresores GB-1201, GB-1202 y GB-1202S tienen un PLC de la marca Allen Bradley familia 1756 controllogix y es
deber del contratista el establecer la comunicacin bidireccional, hacer pruebas funcionales de la comunicacin y poner en
operacin la comunicacin entre los siguientes controladores.
SDMC-01 y PLC del compresor GB-1201
SDMC-01 y PLC del compresor GB-1202
SDMC-01 y PLC del compresor GB-1202S
SDMC-01 y PLC del CCM
16. El contratista debe proporcionar los medios necesarios para la integracin de las seales provenientes de los compresores
y el establecimiento de la comunicacin, tales como: PC, software, licencias, programas, cables etc
17. El contratista debe proporcionar los medios necesarios para la integracin de las seales provenientes del PLC del CCM
inteligente y el establecimiento de la comunicacin, tales como: PC, software, licencias, etc..
18. El proveedor debe documentar muy bien todos los archivos generados para el correcto funcionamiento del sistemas a
suministrar.
19. El proveedor debe entregar la documentacin de la configuracin en duro y en software de los archivos generados
despus del arranque y estabilizacin de la planta.



ANEXO B



20. Las actividades de configuracin deben garantizar la completa y correcta operacin del SDMC-01 de procesos a
suministrar, debe quedar la nueva configuracin al manual de operacin de la TAD DE Guaymas Sonora.


2075 EP-359 Suministro de equipos y accesorios, ensamblado, manejo e instalacin de un gabinete
marshalling denominado CAB-M1 para recibir las entradas del proceso que debe estar
conformado como mnimo con los siguientes equipos y accesorios listados a continuacin, las
dimensiones y cantidades deben ser por el proveedor:
A) Un (1) Gabinete de lnea CAB-M1 cuyas caractersticas son las siguientes: gabinete
debe ser estructuralmente auto soportado, cumplir con las caractersticas de
construccin NMX-J-235-1-ANCE-2008, tipo nema 12, fabricado con lmina de acero
del gabinete 2288x916x510 mm (alto, largo, ancho) [Estas dimenciones son de
suministrada.]; diseo que permita el mantenimiento y servicio a los acceosrios de
control contenido, contando para ello con una puerta abatible en la parte frontal con
topes de apertura de 130; esta puertas deben tener refuerzos soldados en la parte
posterior a la puertas para incrementar la rigidez y el sello, mecanismo de cierre en 3
puntos accionado por una manija con llave hermtica al aceite, manija con llave del tipo
deslizante, se deben proporcionar tres juegos de llaves ; el gabinete debe incluir tantos
ojales removibles necesarios para poder ser cargado y transportado sin ocasionar daos
a su estructura; el gabinete debe contener marcos o soportes ranurados de acero para
la instalacin de dos platinas completas con dimensiones de 1984x816 mm (alto,
largo)como mnimo, estas paneles son para el montaje de equipos y/o componentes; el
gabinete debe ser suministrado con un rotulo de identificacin en la parte de enfrente. El
gabinete debe ser adaptado a las dimensiones de los equipos a suministrar y espacios
disponibles, debe considerar las medidas de la presente especificacin y planos como
referencia.
B) Riel simtrico de acero cromado color amarillo para uso industrial, fijacin mediante
alto.
C) Clemas de conexin con bornes atornillables para uso industrial, 600 VCD (IEC), de
6.1 mm de ancho como mximo, con capacidad de 32 amperes, conexin de cable del
calibre 22 al 10 AWG color gris claro, montaje en riel DIN de 35mm.
D) Clemas portafusible, estilo handle conexiones a cable tipo atornillables, montaje en riel
DIN de 35 mm 500 VCA/CD (IEC) con capacidad de 15 amperes, ancho de 9.1 mm
como mximo, conexin de cable para calibre desde el 30 AWG al 12 AWG para



ANEXO B



tamao de fusible de 1/4" x 1 1/4" pulgadas, la clema debe tener un indicador tipo LED
de color rojo, el color de la clema portafusible debe ser de color negro, debe
suministrarse con su fusible para 0.5 amperes de capacidad.
E) Canaletas tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
alto en tramos de 2.0 metros, incluye tapa
F) Retenedores o ancla para el principio y final de un grupo de tablillas terminales de
control con bornes atornillables para uso industrial, color gris obscuro, montaje en riel
DIN de 35mm.
G) Dos (2) kits para tierras lgicas, barra de una sola pieza en cobre de 130 mm de largo,
Z) Interruptores termomagnticos para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como
corriente directa, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. El contratista
deber ajustar la capacidad de estos interruptores ya que pueden variar dependiendo
del consumo de energa de cada tarjeta del sistema propuesto.
AA) Interruptores termomagnticos para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como
corriente alterna, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. El contratista
H) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
I) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
J) Un (1) sistema de iluminacin para el interior de gabinete que debe estar integrado de:
lmpara tipo fluorescente, soporte central de aluminio extruido, tapas terminales,

De acuerdo a los planos y documentos de referencia: M-012, e IND-M-001.





ANEXO B




1. El licitante debe considerar en su propuesta que el suministro de los equipos deber ser directamente a traves del
2. El contratista debe suministrar el gabinete con todos los equipos y accesorios fijados y montados.
4. El contratista es responsalbe del traslado del gabinete el cual no debe presentar golpes ni daos por efectos del mismo,
Amoniaco, utilizando un vehculo automotor de 3.5 ton de capacidad minima y unidad montacargas.
perimetrales al gabinete que se va a fijar. De ser necesario deber adecuar los planos correspondientes ya que los anexos
a las presentes bases debern ser considerados como referencia.


2076 EP-360 Suministro, ensamblado, configuracin, pruebas FAT de equipos y accesorios, manejo e
instalacin de un SDMC (Sistema Digital de Monitoreo y control) denominado SDMC-02 de
Marina que debe estar conformado como mnimo con los siguientes mdulos listados a
continuacin:
A) Controlador principal con las siguientes caractersticas tcnicas: debe poseer circuitos
de autodiagnstico y led de estado en los procesadores y mdulos I/Os; la memoria de
programa del procesador debe ser del tipo no voltil (EEPROM y/o FLASH) y debe
contar con 2 MBytes de memoria como mnimo; en caso de contar con memoria tipo
voltil, se deben suministrar las bateras de respaldo; cada procesador debe contar con
un selector de llave para acceder a los modos de operacin que permitan: la ejecucin
del programa, modificaciones al programa en sitio, modificaciones al programa en forma
remota y el forzado de seales de E/S; los procesadores deben contar con indicadores
luminosos (tipo led) para indicar los modos de operacin, falla y respaldo en espera.
B) Fuente de poder principal con alimentacin de 120 VAC 60 Hz, el amperaje de la fuente
debe ser como mximo el 70% de la carga mxima de los mdulos electrnicos a
alimentar, debe tener protecciones externas contra transitorios (uno para cada fuente de
poder a suministrar).



ANEXO B



C) Mdulo principal de comunicacin hacia la red Ethernet (TCP/IP) (estaciones de
operacin) localizadas en cuarto de control.
D) Seis (6) Mdulos dobles tipo MODBUS RS-485 para comunicacin con instrumentos de
campo en marina (MOV-301, MOV-302, MOV-303, FIT-305, el tablero fuego/gas de
marina, LCD-1.
E) Mdulos de entradas discretas a 24 vcd para contactos secos provenientes de la
instrumentacin de campo estos mdulos deben ser del tipo industrial, En cada mdulo
se debe conectar como mximo 8 canales, deben contar con indicacin de estado de
conector frontal removible con bornes atornillables
F) Mdulos de entradas analgicas de 4-20 mA, con voltaje de 24 VCD a dos hilos,
deben contar con indicacin del estado de los circuitos de campo por canal
e salidas debe incluir su conector frontal removible con bornes atornillables. Se debe
tener por canal la capacidad de aceptar el protocolo HART. En cada mdulo se debe
conectar como mximo 8 canales
G) Mdulos de salidas discretas a voltaje de 24 VCD, debe contar con indicacin del estado
removible con bornes atornillables. En cada mdulo se debe conectar como mximo 8
canales
H) Mdulos de salidas analgicas de 4-20 mA con voltaje de 24 VCD a dos hilos, debe
mdulo se debe conectar como mximo 8 canales
I) Una (1) pantalla LCD tctil (touchscreen) 12" PANT-01, display de 800 x 600 pixeles
como mnimo, color de 18 bit, 12 en diagonal; tipo de display: color active matrix TFT;
CPU: mnimo 416 Mhz; memoria flash: estndar 64 MB; memoria RAM: estndar 64 MB;
memoria flash para aplicaciones: 25 MB; reloj en tiempo real; alimentacin: 24 4 VCD;
operacin a temperatura ambiente: de 10 C a 50 C; material de la caja: aluminio;
operacin a humedad relativa: de 5% a 95% no condensable; puerto de comunicacin:
protocolo MODBUS RS-485 compatible con el puerto del SDMC-02 a suministrar.
J) Un (1) Switch Fast/Gigabit Ethernet. Para montaje en riel DIN de 35mm en Gabinete
CAB-M de marina. Alimentacin elctrica: CA 110/220 VAC. Temperatura de operacin:
-5a 45 C. Peso: 7.1 kg. Administracin: Basada en Web. Soporte para administrar
Vlan. Nmero de puertos: 08 Ethernet 10/100/1000 RJ45. Estndares: IEEE 802.3,
802.3u, 802.3x, 802.3ab, 802.3z, 802.1p. Proporcionar voltaje a travs de los puertos
(PoE). Manejo de calidad de servicio QoS. Capacidad de envo por los puertos: 65.5
Mpps. Mdulo para 4 Gbic. 2 mdulos Gbic para conectar fibra monomodo con conector
LC.
Se listan los accesorios mnimos requeridos ( las cantidades y dimensiones sern responsabilidad
del proveedor) que se deben de suministrar completamente ensamblado y disponible para realizar
la conexin de seales al SDMC-02
K) Gabinete de lnea CAB-PLC M cuyas caractersticas son las siguientes: gabinete para
montaje en pared (sobreponer), nema 12, fabricado con lmina de acero galvanizado,
de calibre 14 como mnimo, con inhibidor de corrosin no txico de larga duracin



ANEXO B



(mnimo 5 aos), color exterior ANSI 61 gris, pintura blanca en el interior, acabado
polister, entrada ajustable para cables en la parte inferior; medidas mnimas del
gabinete 1219x914x426 mm (alto, largo, ancho) ) [Estas dimenciones son de referencia
y son las mximas admitidas por los espacios disponibles en el cuarto de gabinetes, las
dimensiones finales se ajustarn a las caractersticas fsicas de la marca suministrada.];
diseo que permita el mantenimiento y servicio al equipo de control contenido, contando
para ello con una puerta abatible en la parte frontal con topes de apertura de 130; estas
puertas deben tener refuerzos soldados en la parte posterior a la puertas para
incrementar la rigidez y el sello, mecanismo de bisagras ocultas con cerrojos de de
giro debe ser hermtico al aceite, el gabinete debe contener marcos o soportes
ranurados de acero para la instalacin de platina completa con dimensiones de
1173x868 mm (alto, largo) como mnimo, este panel es para el montaje de equipos y/o
componentes; todo el cableado interno, los componentes y equipos deben estar
plenamente etiquetados; el gabinete debe tener un medio de ventilacin apropiado
determinado por el clculo de disipacin de calor de los dispositivos, para asegurar que
la temperatura interior del gabinete este dentro de los parmetros de operacin
establecidos por el fabricante del anunciador de alarmas a suministrar. Se debe tomar
en cuenta que el cuarto de control donde se montaran los gabinetes cuenta con un
sistema de aire acondicionado; el gabinete debe ser suministrado con una placa de
identificacin del gabinete en la parte de enfrente, fijada en forma permanente (no se
permiten adhesivos. Esquina formada puerta Simple, fcil de desmontar y montar la
bisagra pines con clip de encanto Alto par de clavos y tornillos rosca en la puerta Amplia
gama de funciones fciles de accesorios internos para aumentar la rea de montaje
interno capacidad y con conexin a tierra y sellado de hardware ); el gabinete debe ser
suministrado con un rotulo de identificacin en la parte de enfrente. El gabinete debe ser
adaptado a las dimensiones de los equipos a suministrar y espacios disponibles, debe
considerar las medidas de la presente especificacin y planos como referencia.
L) Riel simtrico de acero cromado color amarillo para uso industrial, fijacin mediante
alto.
M) Canaletas tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
N) Canaletas tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
O) Canaletas tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
P) Clemas de conexin con bornes atornillables para uso industrial, 600 VCD (IEC), de
Q) Clemas portafusible, estilo handle conexiones a cable tipo atornillables, montaje en riel
DIN de 35 mm 500 VCA/CD (IEC) con capacidad de 15 amperes, ancho de 9.1 mm
como mximo, conexin de cable para calibre desde el 30 AWG al 12 AWG para
tamao de fusible de 1/4" x 1 1/4" pulgadas, la clema debe tener un indicador tipo LED



ANEXO B



de color rojo, el color de la clema portafusible debe ser de color negro, debe
suministrarse con su fusible para 0.5 amperes de capacidad.
R) Clemas tipo retenedor o ancla para el principio y final de un grupo de tablillas terminales
de control con bornes atornillables para uso industrial, color gris obscuro, montaje en
riel DIN de 35mm.
S) Un (1) kit para tierras lgicas, barra de una sola pieza en cobre de 130 mm de largo,
T) Interruptores termomagnticos para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como
corriente directa, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. Nota: El
U) Interruptores termomagnticos para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como
corriente alterna, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. El contratista
V) Barra de una sola pieza para la interconexin (jumpers) de un arreglo de 5 puentes, para
los interruptores termomagnticos.
W) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
X) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
Y) Una fuente de poder principal con las siguientes caractersticas: tipo conmutada de
120/240 VCA, 60 HZ en el primario, seleccionable por interruptor, una fase, como
mnimo 5 amperes de salida, voltaje de salida 24 VCD, indicador luminoso tipo LED
(light emmiting diode) que indique energizado, debe ser para montaje en riel DIN de 35
mm, armnicas < 40mvpp para operacin en paralelo.
Z) Pruebas FAT al sistema SDMC de acuerdo a la norma NRF-105-PEMEX-2012 numeral
Suministro de servicio para la configuracin y programacin del sistema SDMC-02 de
marina, esta configuracin y programacin debe incluir como mnimo sin limitarse a:
adquisicin de datos de la instrumentacin de campo, alta de los mdulos de entrada y
salida, conversin a unidades de ingeniera, lazos de control, interlocks del proceso,
alarmas, mensajes, redes de campo a las vlvulas motorizadas MOV-301/302/303,
comunicacin hacia el tablero fuego y gas del muelle de marina, comunicacin hacia la
pantalla LCD-1, comunicacin hacia la red LAN general, diagnsticos, etc. Todo lo
relacionado con el software del sistema SDMC-02 a suministrar para dejar en total
funcionalidad este sistema. De acuerdo a los documentos y planos de referencia: M-600,



ANEXO B



EPI-M-100, IND-M-100, MO-A-01, FO-A-01, M-100 AL M-104.




5. El contratista es responsalbe del traslado del gabinete el cual no debe presentar golpes ni daos por efectos del mismo,
debe flejar el gabinete, revestirlo de plstico con burbujas de aire contra impactos, revestirlo finalmente con plstico para
protegerlo contra polvo, agua y golpes.
6. El contratista debe usar un un vehculo automotor tipo redilas de 3.5 toneladas de capacidad mxima. Para su traslado a
las instalaciones de la TOMP de Guaymas.
7. El contratista deber bajar el gabinete del vehculo automotor tipo redilas de 3.5 toneladas de capacidad mxima. Para su
traslado al cuarto de operaciones martimas y portuaras de la TMOP de Guaymas, Sonora. Quitar los plsticos y flejes
del gabinete.
11. El licitante debe considerar en su propuesta que se debe proporcionar este servicio a traves de la subcontrataci n del
13. El contratista debe proporcionar los medios necesarios para la integracin de las seales provenientes del tablero de gas y



ANEXO B



fuego y el establecimiento de la comunicacin, tales como: PC, software, licencias, etc
suministrar.
despus de probada y del arranque la planta.
suministrar, debe quedar la nueva configuracin igual a la operacin actual en la TAD Guaymas, Sonora..

Aplica de la Partida 2077a la Partida 2077

2077 EP-361 Suministro de equipos y accesorios, ensamblado, software, configuracin, pruebas FAT, manejo
e instalacin de un Anunciador de alarmas denominado ANN-01 que debe estar conformado
como mnimo con las siguientes caracteristicas listadas a continuacin:
A) El anunciador de alarmas debe ser capaz de desplegar alarmas generadas por
dispositivos de campo y de operar las 24 hrs durante los 365 das del ao, debe estar
basado en microprocesador, el anunciador de alarmas debe aceptar como mnimo 15
seales de campo normalmente cerradas (NC) normalmente abiertas (NO) para
despliegue de alarmas, el anunciador de alarmas debe contar con retardo de respuesta
ajustable para eliminar accionamientos en falso, el anunciador debe tener lmparas tipo
LED para cada ventana, el anunciador de alarmas debe contar con ventanas fabricadas
de acrlico policarbonato translcido, donde se debe grabar la leyenda y TAG
correspondiente a la alarma. Estas leyendas se podrn imprimir en micas transparentes
con impresin laser, o directamente en el acrlico de la ventana, las ventanas deben ser
de color blanco, rojo, verde ambar de acuerdo al documento EPI-M-002. El suministro
elctrico para el anunciador de alarma debe ser de 24 VCD por medio de una fuente
externa, para la electrnica y el control. tambin debe incluir una alimentacin de
120VCA, 60 Hz. La secuencia de alarma requerida para despliegue y manejo de
alarmas, deber ser ISA-1, ISA-1B, ISA-2A, ISA-2C, ISA-4A, ISA 4AR, ISA-A456, M,
etc., a disposicin por el usuario. el anunciador de alarmas debe de incluir una alarma
sonora de 80 a 85 db @ 10 ft, con tonos seleccionables por el usuario, la alarma
(bocina) se debe alimentar con 24 VCD, la envoltura de la alarma debe ser caja NEMA
12, de aluminio similar, el anunciador de alarmas debe contar con puerto de
comunicacin RS-232/RS-485, para comunicacin bidireccional, por protocolo modbus
RTU ASCII. el anunciador de alarmas debe contar con botones para reconocimiento,
silenciamiento, restablecimiento y prueba de alarmas, los botones deben ser a prueba
de polvos y lquidos. El panel de alarmas debe tener como mnimo las siguientes
medidas 270 mm x 243mm x 125mm (ancho, alto, profundidad).
Se listan los accesorios mnimos requeridos que se deben de suministrar con el ANN-01.
B) Gabinete de lnea CAB-ANN-01 cuyas caractersticas son las siguientes: Gabinete
para montaje en pared (sobreponer), nema 12, fabricado con lmina de acero



ANEXO B



del gabinete 1219x914x426 mm (alto, largo, ancho) ) [Estas dimenciones son de
suministrada.]; diseo que permita el mantenimiento y servicio al equipo de control
contenido, contando para ello con una puerta abatible en la parte frontal con topes de
apertura de 130; estas puertas deben tener refuerzos soldados en la parte posterior a la
puertas para incrementar la rigidez y el sello, mecanismo de bisagras ocultas con
cerrojos de de giro debe ser hermtico al aceite, el gabinete debe contener marcos o
soportes ranurados de acero para la instalacin de platina completa con dimensiones
de 1173x868 mm (alto, largo) como mnimo, este panel es para el montaje de equipos
y/o componentes. El gabinete debe ser suministrado con un rotulo de identificacin en la
parte de enfrente.
C) Riel simtrico de acero cromado color amarillo para uso industrial, fijacin mediante
alto.
D) Canaleta tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
E) Clemas de conexin con bornes atornillables para uso industrial, 600 VCD (IEC), de
F) Clemas tipo retenedor o ancla para el principio y final de un grupo de tablillas terminales
riel DIN de 35mm.
G) Interruptor termomagntico para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como mximo,
dos polos, 5 amperes de disparo, curva tipo DG, operacin a 24 volts de corriente
directa, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. El contratista deber
ajustar la capacidad de estos interruptores ya que pueden variar dependiendo del
consumo de energa de cada tarjeta del sistema propuesto.
H) Interruptor termomagntico para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como mximo,
dos polos, 5 amperes de disparo, curva tipo C, operacin a 120 volts de corriente
alterna, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. El contratista deber
I) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
J) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
K) Una (1) fuente de poder principal con las siguientes caractersticas: tipo conmutada de
120/240 VCA, 60 HZ en el primario, seleccionable por interruptor, una fase, como



ANEXO B



mnimo 5 amperes de salida, voltaje de salida 24 VCD, indicador luminoso tipo LED
(light emmiting diode) que indique energizado, debe ser para montaje en riel DIN de 35
mm, armnicas < 40mvpp para operacin en paralelo.
Se listan los servicios requeridos a suministrar para el sistema del anunciador de alarmas.
L) Entregar los protocolos de pruebas FAT realizados por el fabricante y entregar los
resultados en el mismo formato de los protocolos de prueba a desarrollar por parte del
fabricante de los equipos.
M) Suministro, pruebas e instalacin de software para la configuracin, programacin y
diagnstico para el anunciador de alarmas ANN-01; el software debe contener las
aplicaciones para la configuracin de cada celda de alarma, tonos, etc., antes de
empezar con la carga de software en la terminal de configuracin porttil (suministrada
en otra partida de este proyecto) se debe mostrar al personal de PPQ el software en
empaque cerrado de fbrica que incluyan las licencias a nombre de TAD DE GUAYMAS
SON. para su uso exclusivo, la funcionalidad del software debe contar con:
herramientas de configuracin del hardware para el anunciador, herramientas de
programacin; herramientas de simulacin de programas en la terminal de configuracin
porttil; pruebas en lnea y reparaciones del anunciador de alarmas; control de cambio
de usuarios y asignacin de privilegios de usuario.
N) Suministro de servicio para la configuracin y programacin de las alarmas en el
anunciador de alarmas (ANN-01), esta configuracin y programacin debe incluir como
mnimo sin limitarse a: adquisicin de datos de la instrumentacin de campo, asignacin
en la matriz de desplegados la alarma correspondiente, diagnsticos, etc. Todo lo
relacionado con el software del anunciador de alarmas para dejar en total funcionalidad
estos sistemas.

De acuerdo a los planos y documentos de referencia: M-008, EPI-M-002.




puedan existir de acuerdo a cada marca de los proveedores del anunciador de alarmas, para la comunicacin entre
mdulos y las seales de campo.
2. El contratista debe suministrar el gabinete con todos los mdulos y accesorios fijados y montados, todo el cableado interior
del gabinete debe estar plenamente identificado con etiquetas tipo termo contrctil, el cableado debe estar conectado.
3. Es responsabilidad del contratista comprobar mediante clculos de disipacin de calor que el calor dentro del gabinete
este dentro de los parmetros de operacin establecidos por el fabricante del anunciador de alarmas a suministrar. Se
debe tomar en cuenta que el cuarto de control donde se ubican los gabinetes cuenta con un sistema de aire
acondicionado. Cuando se requiera del uso de ventiladores, estos deben ser de uso intensivo y estar integrados en los
gabinetes desde fbrica. El nivel mximo de ruido debe ser de 20dB a una distancia de un metro.
4. El contratista antes del traslado del gabinete debe flejar el gabinete, revestirlo de plstico con burbujas de aire contra
impactos, revestirlo finalmente con plstico para protegerlo contra polvo, agua y golpes.



ANEXO B



5. El contratista debe usar un un vehculo automotor tipo redilas de 3.5 toneladas de capacidad mxima. Para su traslado del
almacn del contratista al sitio final en el cuarto de control de la planta de amoniaco.
6. El contratista debe bajar el gabinete del vehculo automotor tipo redilas de 3.5 toneladas de capacidad mxima. Para su
traslado al cuarto de control de la TAD de Guaymas, Sonora. Quitar los plsticos y flejes del gabinete.
8. El contratista debe verificar antes de fijar e instalar el gabinete el rea de pared libre en donde se va a fijar.
9. El contratista debe entregar conjuntamente con el anunciador de alarmas las pruebas FAT que se le hicieron a los
equipos.
10. Para la configuracin y documentacin, se debe suministrar el personal calificado para desarrollar estas actividades. Y
deben ser empleados de la misma compaa del fabricante de los equipos a suministrar.
suministrar.
13. Las actividades de configuracin deben garantizar la completa y correcta operacin del ANN-01 a suministrar, debe
quedar la nueva configuracin igual a la operacin actual en la TAD DE GUAYMAS.


2078 EP-362 Suministro, ensamblado, software, configuracin, pruebas FAT de equipos y accesorios, manejo
e instalacin de un SDMC (Sistema Digital de Monitoreo y control) denominado SDMC-03 para
el sistema de fuego y gas de proceso que debe estar conformado como mnimo con los
siguientes mdulos listados a continuacin:
A) Controlador principal y redundante con las siguientes caractersticas tcnicas: debe
poseer circuitos de autodiagnstico y led de estado en los procesadores y mdulos
I/Os; la memoria de programa del procesador debe ser del tipo no voltil (EEPROM y/o
FLASH) y debe contar con 16 MBytes de memoria como mnimo; en caso de contar con
memoria tipo voltil, se deben suministrar las bateras de respaldo; cada procesador
debe contar con un selector de llave para acceder a los modos de operacin que
permitan: la ejecucin del programa, modificaciones al programa en sitio, modificaciones
al programa en forma remota y el forzado de seales de E/S; los procesadores deben
contar con indicadores luminosos (tipo led) para indicar los modos de operacin, falla y
respaldo en espera.
B) Fuente de poder principal y redundante con alimentacin de 120 VAC 60 Hz, el
amperaje de la fuente debe ser como mximo el 70% de la carga mxima de los
mdulos electrnicos a alimentar, debe tener protecciones externas contra transitorios
(uno para cada fuente de poder a suministrar).
C) Mdulo principal y redundante de comunicacin hacia la red Ethernet (TCP/IP)



ANEXO B



(estaciones de operacin) localizadas en cuarto de control.
D) Mdulo simple de comunicacin hacia una HMI-04 tipo Ethernet (TCP/IP).
E) Mdulo con doble canal de MODBUS RS-485 para comunicacin con tablero fuego y
gas del cuarto de control y CCM.
F) Mdulos de red para comunicacin redundante entre procesadores y rack remotos de
E/S, incluyendo sus cables de comunicacin.
G) Mdulos de entradas discretas a 24 vcd para contactos secos provenientes de la
instrumentacin de campo estos mdulos deben ser del tipo industrial, en cada mdulo
se debe conectar como mximo 16 canales, deben contar con indicacin de estado de
conector frontal removible con bornes atornillables.
H) Mdulos de entradas analgicas de 4-20 mA, con voltaje de 24 VCD a dos hilos, deben
de salidas debe incluir su conector frontal removible con bornes atornillables. Se debe
tener por canal la capacidad de aceptar el protocolo HART. En cada mdulo se debe
conectar como mximo 8 canales.
I) Mdulos de salidas discretas a voltaje de 24 VCD, debe contar con indicacin del estado
removible con bornes atornillables, las salidas deben ser del tipo auto-diagnosticadas.
En cada mdulo se debe conectar como mximo 8 canales.
Se listan los accesorios mnimos requeridos (las cantidades y dimensiones sern responsabilidad
del proveedor) que se deben de suministrar completamente ensablado y disponible para realizar la
conexin de seales al SDMC-03.
J) Gabinete de lnea CAB-P F&G cuyas caractersticas son las siguientes: gabinete debe
ser estructuralmente auto soportado, cumplir con las caractersticas de construccin
NMX-J-235-1-ANCE-2008, tipo nema 12, fabricado con lmina de acero galvanizado, de
calibre 12 como mnimo, con inhibidor de corrosin no txico de larga duracin (mnimo
5 aos), color exterior ANSI 61 gris, pintura blanca en el interior, acabado polister,
entrada ajustable para cables en la parte inferior; medidas mnimas del gabinete
2288x916x916 mm (alto, largo, ancho) ) [Estas dimenciones son de referencia y son
las mximas admitidas por los espacios disponibles en el cuarto de gabinetes, las
dimensiones finales se ajustarn a las caractersticas fsicas de la marca suministrada.];
diseo que permita el mantenimiento y servicio al equipo de control contenido, contando
para ello con una puerta abatible en la parte frontal y otra puerta en la parte posterior
ambas con topes de apertura de 130; estas puertas deben tener refuerzos soldados en
la parte posterior a la puertas para incrementar la rigidez y el sello, mecanismo de cierre
en 3 puntos accionado por una manija con llave hermtica al aceite, manija con llave del
tipo deslizante en ambas puertas, se deben proporcionar tres juegos de llaves para cada
puerta; el gabinete debe incluir tantos ojales removibles necesarios para poder ser
cargado y transportado sin ocasionar daos a su estructura; el gabinete debe contener
marcos o soportes ranurados de acero para la instalacin de dos platinas completas
con dimensiones de 1981x813 mm (alto, largo)como mnimo, estas paneles son para el
montaje de equipos y/o componentes; el gabinete debe ser suministrado con un rotulo
de identificacin en la parte de enfrente. El gabinete debe ser adaptado a las
dimensiones de los equipos a suministrar y espacios disponibles, debe considerar las



ANEXO B



medidas de la presente especificacin y planos como referencia.
K) Riel simtrico de acero cromado color amarillo para uso industrial, fijacin mediante
alto.
L) Canaleta tipo "F" plstica ranurada para cableado en lugares de alta densidad de
M) Clemas de conexin con bornes atornillables para uso industrial, 600 VCD (IEC), de
N) Clemas tipo retenedor o ancla para el principio y final de un grupo de tablillas terminales
riel DIN de 35mm.
O) Interruptor termomagntico para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como mximo,
dos polos, 5 amperes de disparo, curva tipo DG, operacin a 24 volts de corriente
directa, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. El contratista deber
P) Interruptor termomagntico para montaje en riel DIN, de 20 mm de ancho como mximo,
dos polos, 5 amperes de disparo, curva tipo C, operacin a 120 volts de corriente
alterna, conexin atornillable para cable del calibre 16 al 4 AWG. El contratista deber
Q) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
R) Conductor elctrico para baja tensin, monopolar, de cobre suave, aislamiento vinanel
AWG.
S) Un (1) kit para tierras lgicas, barra de una sola pieza en cobre de 130 mm de largo,
T) Dos (2) sistema de iluminacin para el interior de gabinete que debe estar integrado de:
lmpara tipo fluorescente, soporte central de aluminio extruido, tapas terminales,
U) Una fuente de poder principal y una fuente de poder redundante con las siguientes
caractersticas: tipo conmutada de 120/240 VCA, 60 HZ en el primario, seleccionable por
interruptor, una fase, como mnimo 5 amperes de salida, voltaje de salida 24 VCD,
indicador luminoso tipo LED (light emmiting diode) que indique energizado, debe ser
para montaje en riel DIN de 35 mm, armnicas < 40mvpp para operacin en paralelo, se



ANEXO B



debe incluir el mdulo de arreglo de diodos para poder hacer la redundancia entre las
fuentes de poder.
V) Pruebas FAT al sistema SDMC de acuerdo a la norma NRF-105-PEMEX-2012 numeral
W) Suministro, pruebas e instalacin de una suite de software (paquete) y licencias para la
configuracin, programacin y diagnstico para el sistema SDMC-03 F&G, la suite de
software (paquete) debe contener las aplicaciones para la comunicacin hacia las
consolas de operacin; aplicacin para la comunicacin a instrumento de campo, antes
de empezar con la carga de software se debe mostrar al personal de PPQ la suite en
empaque cerrado de fbrica que incluyan las licencias a nombre de TAD DE GUAYMAS
SON. para su uso exclusivo, la funcionalidad del software suite debe contar con:
herramientas de configuracin del hardware para los SDMCs, herramientas de
programacin y documentacin de la lgica de disparo, lazos de control basado en los
estndares IEC-61131-3 (FS aproval: safety critical); herramientas de simulacin de
programas en PC; herramientas para la puesta en sincrona de los procesadores;
herramientas para deteccin y diagnstico de fallas del hardware; herramienta para
realizar cambios en lnea, hacer by-pass; pruebas en lnea y reparaciones de los
SDMCs; control de cambio de usuarios y asignacin de privilegios de usuario. Este
software se debe cargar en la HMI-04 y en la red LAN suministrada en este proyecto.
X) Suministro de servicio para la configuracin y programacin de las lgicas de disparo y
alarma en el sistema fuego y gas (SDMC-03), esta configuracin y programacin debe
incluir como mnimo sin limitarse a: adquisicin de datos de la instrumentacin de
campo, alta de los mdulos de entrada y salida, conversin a unidades de ingeniera,
interlocks del proceso basado en estndares IEC-61131-3 (FS aproval: safety critical),
alarmas, mensajes, redes de campo, comunicacin hacia la red LAN general y a la HMI-
04, diagnsticos estndar del proveedor, etc. Todo lo relacionado con el software del
sistema fuego y gas para dejar en total funcionalidad estos sistemas. De acuerdo a
planos y documentos de referencia: IND-M-200, M-205/206/207, DG-P-002 .
De acuerdo a los planos y documentos de referencia: EPI-M-210 e IND-M-200.







ANEXO B



2. El SDMC-03 de F&G de proceso debe tener mnimo las siguientes caractersticas: Debe ser tolerante a fallas; con
redundancia 1:1 en procesador, comunicaciones hacia las estaciones de operacin y fuente de poder interna (fuente para
los bastidores).
6. El contratista es responsable del traslado del gabinete el cual no debe presentar golpes ni daos por efectos del mismo,
Amoniaco, utilizando un vehculo automotor de 3.5 ton de capacidad minima y unidad montacargas. Quitar plsticos y
destarimar gabinete.
12. Las licencias de la suite de software de preferencia se deben de entregar para compartir en red e instalarse en el servidor
de aplicaciones, para que cualquier consola de operacin pueda hacer el uso de esta suite de software para fines de
mantenimiento, si de lnea no fuera posible esto, entonces esta suite de software se debe instalar en el servidor de
aplicaciones que es la destinada para fines de mantenimiento, adems se debe entregar otro paquete con licencias en
stand-alone para instalarse en la HMI-04.
13. Los sistemas SDMC-01,02 y 03 deben por lo menos cumplir con dos diferentes tipos de programacin de los que marca la
norma IEC-61131-3.
16. El contratista debe proporcionar los medios necesarios para la integracin de las seales provenientes del tablero fuego y
gas as como el establecimiento de la comunicacin hacia los sistemas que interacta el SDMC-03, tales como: PC,
software, licencias, etc
17. El contratista debe habilitar la comunicacin mediante la programacin, pruebas y puesta en operacin del SDMC-03 y la



ANEXO B



HMI-04.
suministrar.
suministrar, debe quedar la nueva configuracin igual a la operacin actual en la TAD Guaymas, Sonora..


2079 EP-363
Suministro, manejo, configuracin, instalacin, conexin y puesta en operacin de una
impresora de red con las siguientes caractersticas como mnimo: Tecnologa de impresin:
Lser monocromo; Calidad de impresin en negro (ptima):hasta 1200 x 1200 PPP;
Velocidad de impresin hasta 35 pginas por minuto; Tamaos estndares de soporte a4, a5,
carta, legal, ejecutivo, b5 (jis), b5 (iso), c5; Velocidad del procesador:460 MHz; Opcin de
impresin a doble cara; Tipos de soporte admitidos: Papel normal, sobres, transparencias,
cartulina, tarjetas postales, etiquetas; Conectividad, estndar: 1 puerto paralelo IEEE-1284, 1
puerto USB, Fast Ethernet o Gigabit Ethernet; Entrada de manejo de papel, estndar:
Bandeja multipropsito de 100 hojas; bandeja de entrada de 250 hojas; bandeja de entrada
de 500 hojas; Alimentacin: Voltaje de entrada de 110 a 127 VCA (+/- 10%), 50/60 Hz (+/- 2
Hz); de 220 a 240 VCA (+/- 10%), 50/60 Hz (+/- 2 Hz); Dimensiones de referencia (ancho x
profundo x alto):490 x 600 x 405 mm ;Peso: por proveedor, De acuerdo a los planos y
documentos de referencia EPI-M-003 y M-600.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por Pieza (Pieza) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


1. Es deber del contratista el suministrar todos los cables de interconexin y fuerza especiales, los accesorios y terminales
que puedan existir de acuerdo a cada marca de los proveedores de impresoras, para la comunicacin hacia la red LAN
general.
2. El contratista para el traslado de la impresora debe revestirla de plstico con burbujas de aire contra impactos, revestirlo
finalmente con plstico para protegerla contra polvo y agua.



ANEXO B



4. El contratista debe verificar antes de sobreponer la impresora que su mueble este ya bien ubicado en su posicin final.
5. El contratista debe ubicar el rea de trabajo en donde se va a instalar, debe de estar ya instalado la conexin de salida a
127 VCA, debe de estar ya lista la red LAN general del sistema para hacer las pruebas correspondientes.
6. Se debe de hacer pruebas de impresin desde cada consola de operacin hasta la impresora para comprobar la
conectividad funcional de esta impresora hacia la red LAN a suministrar.


2080 EP-364
Suministro, manejo, configuracin y pruebas de terminal de configuracin porttil con las
siguientes caractersticas como mnimo, Tamao del display 14, Velocidad Intel Core i5-
3317U (2,6 GHz/1,7 GHz), Memoria RAM DDR3 de 6 GB (1 x 2 GB, 1 x 4 GB) expandible,
Cach de 1 MB mnimo, Ranuras de memoria: 2 DIMM, Alimentacin de 120 VCA, 60 Hz.,
Disco duro SATA de 500 GB (5400 rpm), Monitor: LED HD Bright View de 35.5 cm (14") (1366
x 768), Unidades DVDRW., Conexin inalmbrica 802.11b/g/n Bluetooth, Tarjeta de red
puertos Ethernet LAN Ethernet Gigabit 10/100/1000 integrada, Tarjeta aceleradora de
grficos, de 512 MB como mnimo, 1 salida para audfonos y entrada para micrfono, 1 USB
2.0, 2 USB 3.0, 1 RJ45, 1 Puerto serial, Batera con duracin de 5 horas mnimas de trabajo,
Sistema operativo con plataforma windows ms actual que interacte con el software de
programacin precargado de los sistemas configurables (SDMC de gas y fuego; SDMC de
marina; Anunciador de alarmas ANN-01 a suministrar), De acuerdo al plano de referencia
M-600.




1. El contratista debe suministrar y acarrear al sitio de la obra los materiales, herramientas mano de obra y equipos para la
elaboracin de los trabajos.
2. El contratista debe suministrar el cable de comunicacin para poder establecer una comunicacin desde la terminal de
configuracin porttil hasta los equipos a configurar o diagnosticar suministrados en el proyecto.
3. El contratista debe cargar el sistema operativo con plataforma Windows ms actual conjuntamente con el paquete office
profesional plus versin ms actual compatible con el sistema operativo suministrado.
4. El contratista debe cargar el software suministrado en otras partidas para configurar los equipos suministrados.
5. El contratista debe hacer las pruebas de lectura y escritura desde la terminal de configuracin porttil hasta el anunciador
de alarmas.



ANEXO B





2081 EP-365 Suministro, manejo, configuracin y desarrollo de protocolo, instalacin, conexin y puesta en
operacin de convertidores de protocolo de Modbus TCP/IP a Ethernet; alimentacin: 24 4
VCD; operacin a temperatura ambiente: de 10 C a 50 C; material de la caja: aluminio;
operacin a humedad relativa: de 5% a 95% no condensable; puerto de comunicacin:
protocolo MODBUS TCP/IP Y ETHERNET. Se debe suministrar el software necesario para su
configuracin y puesta en operacin.
De acuerdo al plano de referencia M-600.




2. El contratista debe suministrar el cable de comunicacin para poder establecer una comunicacin desde una terminal de
configuracin porttil hasta los convertidores de protocolo a suministrar.
3. El contratista debe cargar el software desarrollar la aplicacin para la lectura/escritura y configurar los convertidores de
protocolo.
4. El contratista debe hacer las pruebas de lectura y escritura desde la terminal de configuracin porttil hasta los
convertidores de protocolo.
5. El contratista debe hacer la configuracin para poder establecer comunicacin y transmitir los datos provenientes de las
UPSs hasta la Red LAN general.




ANEXO B



2082 EP-366 Suministro de equipos y accesorios, ensamblado, software, configuracin, pruebas FAT de
equipos y accesorios, manejo e instalacin de una RED LAN de comunicacin redundante y
tolerante a fallas, suministrada en la misma marca del fabricante del SDMC-01 propuesto, y debe
baserse en un protocolo Fast Ethernet TCP/IP que debe estar conformado como mnimo con los
siguientes equipos listados a continuacin: las caractersticas y el listado deber ser tomado
como referencia por el licitante, estas pueden variar de acuerdo a los requerimientos propios del
fabricante de los equipos a suministrar, es responsabilidad del licitante describir, incluir en su
propuesta y suministrar como contratista los requeridos por el sistema propuesto:

A) La cantidad de switches con su nmero de puertos debe ser la necesaria para cumplir
con la arquitectura mostrada en el plano M-600 (redundante y tolerante a fallas) ms un
30% de disponibilidad para futuras expansiones, La red LAN general debe ser del tipo
Fast/Gigabit administrado por protocolo Ethernet, las caractersticas del switch deben
ser como mnimo: tipo rack de 19, turbo Chain (recuperacin <20 ms) y RSTP / STP
para Ethernet redundante, alimentacin entradas de energa 110/220 VAC, temperatura
de funcionamiento de entre 0 a 60 C. Estndares IEEE 802, Indicadores luminosos tipo
LED para el sistema y el modo.
B) Un servidor principal y un servidor redundante para la base de datos e histricos de red
LAN general, tipo montaje en rack mximo 4U, velocidad de 3.73 GHz de reloj,
procesador intel Xenon, memoria RAM de 16 GB de base con opcin a expansin,
memoria cach de 10 MB como mnimo, Alimentacin de 120 VAC, 60 Hz, raid on-
board, controladoras RAID internas para el nivel RAID 1, disco duro de 6 TB (4 X 300GB
7.2K RPM SATA 3.5in Hot-plug Hard Drive), dos unidad DVDRW, tarjeta de 4 puertos
Ethernet 802.3 100/1000 Mbps, dos puertos seriales.
C) Tres (3) CPUs tipo torre (uno en cada consola de HMI-01, HMI-02 y HMI-03);
procesador Intel Xeon, 2 ncleos, 2.80GHz duo-core CPU, 8MB cach L3, sistema
operativo Microsoft Windows ltima versin y compatible con el software a
suministrar de las HMIs, Alimentacin de 120 VCA, 60 Hz, Memoria: 4Gb de memoria
DDR3 1066MHz (6 ranuras DIMM), capacidad mxima de almacenamiento interno hasta
1.2 TB Disco duro: SATA 7200 RPM, fuente de alimentacin redundante de 350W, 2
ranuras PCIex1. Tarjeta PCI, dos puertos USB, dos puertos RJ-45.
D) Uno (1) CPU para la HMI-04 independiente a la red LAN para el sistema F&G, CPU
tipo torre; procesador Intel Xeon, 2 ncleos, 2.80GHz duo-core CPU, 8MB cach L3,
sistema operativo Microsoft Windows ltima versin y compatible con el software a
suministrar de las HMIs, Alimentacin de 120 VCA, 60 Hz, Memoria: 4Gb de memoria
DDR3 1066MHz (6 ranuras DIMM), capacidad mxima de almacenamiento interno hasta
1.2 TB Disco duro: SATA 7200 RPM, fuente de alimentacin redundante de 350W, 2
ranuras PCIex1. Tarjeta PCI, dos puertos USB, dos puertos RJ-45.
E) Cinco (5) monitores tipo LED de 21 (diagonal), con una resolucin de1920 x 1200,
brillo: 250 cd/m, funciones de la pantalla, anti-reflejo, Plug and Play, seleccin de
idioma, botones en pantalla programable por el usuario, tiempo de vida mnimo de 3
aos trabajando las 24 hrs. Del da durante los 365 das por ao, seal de entrada: 1
VGA,1 DVI-D (checar con UGR que coincida), color verdadero, 24 bits (16.7 millones),
ngulo de visibilidad 170 horizontal, 170 vertical, voltaje de entrada: sensor
automtico, 95 a 265 VCA, suministrar cable de conexin de video.
Se listan los accesorios mnimos requeridos que se deben de suministrar con la RED LAN.
F) Un (1) Rack de 19 en gabinete de lnea CAB-LAN cuyas caractersticas son las



ANEXO B



siguientes: Gabinete debe ser estructuralmente auto soportado, tipo nema 1, con
puertas al frente y atrs y desmontable las tapa laterales para hacerlo modulable.
Construccin de lmina de acero calibre 14 en el cuerpo, y calibre 12 en rack y ngulos.
La puerta de enfrente tipo ventana con perforaciones en la parte superior, material de la
ventana de acrlico de 0.125 de espesor; la puerta trasera debe tener perforaciones en
la parte inferior, acabado de textura de bajo brillo de pintura en polvo polister negro.
Unidades de bastidor en 42U. Tamao 2134X800X1163 mm (altura, ancho,
profundo) ) [Estas dimenciones son de referencia y son las mximas admitidas por los
espacios disponibles en el cuarto de gabinetes, las dimensiones finales se ajustarn a
las caractersticas fsicas de la marca suministrada.]; el gabinete debe ser suministrado
con un rotulo de identificacin en la parte de enfrente.
G) Un (1) Rack de 19 en gabinete de lnea CAB- RED LAN cuyas caractersticas son
las siguientes: Gabinete debe ser estructuralmente auto soportado, tipo nema 1, con
puertas al frente y atrs y desmontable las tapa laterales para hacerlo modulable.
Construccin de lmina de acero calibre 14 en el cuerpo, y calibre 12 en rack y ngulos.
La puerta de enfrente tipo ventana con perforaciones en la parte superior, material de la
ventana de acrlico de 0.125 de espesor; la puerta trasera debe tener perforaciones en
la parte inferior, acabado de textura de bajo brillo de pintura en polvo polister negro.
Unidades de bastidor en 42U. Tamao 2134X800X1163 mm (altura, ancho,
profundo) ) [Estas dimenciones son de referencia y son las mximas admitidas por los
espacios disponibles en el cuarto de gabinetes, las dimensiones finales se ajustarn a
las caractersticas fsicas de la marca suministrada.]; el gabinete debe ser suministrado
con un rotulo de identificacin en la parte de enfrente. A Este gabinete se le debe de
montar/instalar en parte lateral un brazo colgante para el montaje de un monitor de
pantalla plana con base para teclado y mouse de las siguientes caractersticas:debe
soportar cargas de 6-15 libras con un resorte de gas interno contrapeso; debe proveer
12 pulgadas de ajuste de altura vertical mediante una palanca manual; debe contar con
un dispositivo mecnico para bloquear el brazo en su lugar cuando es reposicionado
verticalmente; base de montaje para pantalla plana de monitor de 21; el brazo debe
tener giro de 340 grados en el extremo del monitor y 180 grados en extremo de montaje
; la base de la pantalla se debe de inclinar hacia adelante y atrs 15 grados 45 grados
para la reduccin de deslumbramiento; construccin en aluminio extruido, acabado
RAL 7035 gris claro.
H) Cuatro (4) consolas de mando de alta calidad debe ser de lnea para la operacin de las
estaciones de monitoreo y control del cuarto de control de Guaymas sonora, esta
consola debe tener las siguientes caractersticas: terminacin en color negro mate en
la estructura y compactos en color gris, superficie en resina fenolica de 18mm de
espesor, con cantos biselado para evitar cortes, pasacables para la organizacin del
cableado por la parte posterior, bandeja trasera por debajo de la superficie de trabajo
principal para el alojamiento de cable, toma elctrica totalmente cableada, cubierta
conector con pedestal en ambos extremos para alojar cajones con llave y en el otro
extremo el CPU tipo torre, medidas son de 1300mm X 900mm x 725mm (Largo,
profundo, alto) la consola debe ser de lnea de una sola pieza en su diseo
constructivo, por diseo estndar del fabricante del sistema SDMC-01.
I) Cuatro (4) sillones ejecutivos ergonmicos, el respaldo bajo en piel/vinil color negro,
elevacin neumtica, base tipo estrella de cinco puntas en nylon reforzado color negro,
ruedas de desplazamiento en el extremo de cada punta de la estrella, mecanismo
reclinable con regulador de tensin y bloqueo del mismo, descansabrazos en
polipropileno color negro con alma de acero, para las consolas de operacin.



ANEXO B



Se listan los servicios requeridos a suministrar para el sistema de la red LAN.
J) Pruebas FAT a la RED LAN de acuerdo a la norma NRF-105-PEMEX-2012 numeral
K) Suministro, pruebas e instalacin de una suite de software (paquete) y licencias para la
configuracin, programacin y diagnstico para el sistema SDMC-01 de proceso y
SDMC-02 de marina, la suite de software (paquete) debe contener las aplicaciones
para la comunicacin hacia las consolas de operacin; aplicacin para la comunicacin
a instrumento de campo, antes de empezar con la carga de software se debe mostrar al
personal de PPQ la suite en empaque cerrado de fbrica que incluyan las licencias a
nombre de TAD DE GUAYMAS SON. para su uso exclusivo, la funcionalidad del
software suite debe contar con: herramientas de configuracin del hardware para los
SDMCs, herramientas de programacin y documentacin de la lgica de disparo, lazos
de control basado en los estndares IEC-61131-3 (FS aproval: safety critical);
herramientas de simulacin de programas en PC; herramientas para la puesta en
sincrona de los procesadores; herramientas para deteccin y diagnstico de fallas del
hardware; herramienta para realizar cambios en lnea, hacer by-pass; pruebas en lnea y
reparaciones de los SDMCs; control de cambio de usuarios y asignacin de privilegios
de usuario.
L) Suministro, pruebas e instalacin de una suite (paquete) de software y licencias en red
para la configuracin, programacin, diagnstico y modo run-time para los
componentes que conforman la red LAN; como son las aplicaciones de las consolas de
operacin (HMI-01, HMI-02, HMI-03 y HMI-04); aplicacin para los servidores de la red
LAN, aplicaciones para los switches. Debe de existir solamente una base de datos
instalada en la red LAN general para todos los nodos suministrados (SDMCs, Consolas
de operacin, UPSs), antes de empezar con la carga de software se debe mostrar al
personal de PPQ la suit en empaque cerrado de fbrica que incluyan las licencias a
nombre de complejo petroqumico para su uso exclusivo, la funcionalidad del software
suit debe contar con: herramientas de configuracin, herramientas de programacin;
herramientas para la puesta en sincrona de los procesadores; herramientas para
deteccin y diagnstico de fallas del hardware; licencias run-time para el numero de
tags necesarios para el monitoreo de todos los SDMCs, herramienta para el control de
cambio de usuarios y asignacin de privilegios de usuario.
M) Suministro de servicio para la configuracin de pantallas (grficos dinmicos), la
cantidad de grficos vara de acuerdo a los siguientes incisos: A) sistema SDMC-01 de
proceso= 50 grficos; B) SDMC-02 marina= 10 grficos; C) SDMC-03 F&G= 14
grficos. Dentro de estos grficos se debe incluir un grfico para la matriz causa-
efecto para los incisos A) y C). Adems de la configuracin de los grficos dinmicos se
debe configurar en cada Estacin de operacin la jerarquizacin de sus alarmas, grupos
de operacin, tendencias (todas las seales de control e indicacin de 4-20mA),
reportes ejecutivos=5, base de datos, botones de software, diagnsticos del sistema
(por default) etc. Todas las estaciones de operacin deben de tener la funcionalidad a
travs de los servidores de la red LAN a suministrar que si una estacin de operacin
falla las restantes deben ser capaz de desplegar en tiempo real los mismos grficos
dinmicos visualizados en la estacin que se fue a falla.
De acuerdo a los planos y documentos de referencia: EPI-M-003 e M-600, P-001.



ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por Sistema (Sistema) y su pago incluye los siguientes conceptos adems de


2. La RED LAN de proceso a suministrar debe ser de la misma marca del SDMC-01 de procesos a suministrar para que las
consolas de operacin adquieran todas las funcionalidades nativas del software tales como: Libreras, manejo de
histricos de variables y alarmas, desplegados de grficos, registro de eventos, alarmas, diagnsticos, administracin de
la base datos, tendencias, reportes.
3. La RED LAN de proceso debe tener como mnimo las siguientes caractersticas: Debe ser tolerante a fallas para ello se
acepta una configuracin en estrella del tipo malla depende de la marca a suministrar.
4. La RED LAN de proceso debe estar basada en el protocolo Ethernet TCP/IP se acepta del tipo FAST/GIGA Bit
dependiendo de los dems equipos (Nodos) a suministrar que componen la red Lan.
5. Es deber del contratista el suministrar el gabinete con todos los cables de interconexin especiales, los accesorios y
terminales que puedan existir de acuerdo a cada marca de los proveedores de la Red LAN a suministrar para la correcta
conexin y funcionalidad hacia los diferentes nodos (Equipos) que se interconectan hacia la Red LAN.
6. El contratista debe suministrar losl gabinete con todos los mdulos y accesorios fijados y montados, todo el cableado
interior del gabinete debe estar plenamente identificado con etiquetas tipo termo contrctil, el cableado debe estar
conectado.
7. Es responsabilidad del contratista comprobar mediante clculos de disipacin de calor que el calor dentro del gabinete
este dentro de los parmetros de operacin establecidos por el fabricante de la Red LAN a suministrar. Se debe tomar en
8. El contratista antes del traslado del gabinete debe flejar el gabinete a una tarima, revestirlo de plstico con burbujas de
aire contra impactos, revestirlo finalmente con plstico para protegerlo contra polvo y agua.
Amoniaco, utilizando un vehculo automotor de 3.5 ton de capacidad minima y unidad montacargas. Quitar plsticos y
destarimar gabinete.
13. El contratista debe entregar conjuntamente con la RED LAN las pruebas FAT que se le hacen a los equipos, para el
alcance de este concepto ver la norma de referencia de Pemex NRF-105-PEMEX-2012 numeral 8.1.13.1 y 8.1.13.2. El
Equipo no se debe de embarcar si PPQ no acepta estas pruebas, el personal de PPQ debe participar durante el desarrollo
de estas pruebas, el contratista debe proporcionar todas las facilidades para su participacin en estas pruebas.
14. Las licencias de la suite de software de preferencia se deben de entregar para compartir en red e instalarse en el servidor
de aplicaciones, para que cualquier consola de operacin pueda hacer el uso de esta suite de software para fines de



ANEXO B



mantenimiento, si de lnea no fuera posible esto, entonces esta suite de software se debe instalar en el servidor de
aplicaciones que es la destinada para fines de mantenimiento.
15. Los sistemas SDMC-01,02 y 03 deben por lo menos cumplir con dos diferentes tipos de programacin de los que marca la
norma IEC-61131-3.
16. La HMI-04 es independiente de la red LAN pero se debe suministrar dentro del paquete de software las licencias y
programas iguales a las que se suministren para las dems HMIs, solamente que esta licencia para la HMI-04 debe ser
del tipo stand-alone.
17. Se debe probar la conectividad (adquisicin de datos) de cada SDMC suministrado hacia cada una de las estaciones de
operacin, en el plano M-600 se dibujan las estaciones asignadas en forma normal de operacin, pero a falla de
cualquiera de las estaciones de operacin (HMIs) la nueva red LAN debe tener la caracterstica de que cualquier estacin
de operacin que no est en falla debe de monitorear la estacin de operacin asignada al SDMC que estuviera en falla.
Para ello se debe contar con una sola base de datos general para almacenamiento de historia en los servidores de todas
las estaciones de trabajo, pero cada estacin de operacin debe tener su propia forma de almacenamiento tambin.
especializado certificado por el fabricante que suministro la red LAN y estaciones de operacin.
20. Todas las estaciones de operacin deben de tener la funcionalidad a travs de los servidores de la red LAN a suministrar
que si una estacin de operacin falla las restantes deben ser capaz de desplegar en tiempo real los mismos grficos
dinmicos visualizados en la estacin que se fue a falla.
21. Se debe probar la conectividad (adquisicin de datos) del SDMCs hacia cada una de las estaciones de operacin, en el
plano M-600 se dibujan las estaciones asignadas en forma normal de operacin, pero a falla de cualquiera de las
estaciones de operacin (HMIs) la nueva red LAN debe tener la caracterstica de que cualquier estacin de operacin que
no est en falla debe de monitorear la estacin de operacin asignada al SDMC que estuviera en falla. Para ello se debe
contar con una sola base de datos general para almacenamiento de historia en los servidores de todas las estaciones de
trabajo, pero cada estacin de operacin debe tener su propia forma de almacenamiento tambin.
22. El proveedor debe liberar los grficos hechos solo con la aprobacin del personal de operacin (jefe de planta) de la TAD
DE GUAYMAS SON.
23. El proveedor debe documentar muy bien todos los archivos generados para el correcto funcionamiento del sistemas
SDMC.
despus de del arranque, estabilizacin de la planta.


2083 EP-367
Suministr de comisionamiento y de las pruebas SAT (site acceptance test) para el SDMC-
01 proceso que debe tener como objetivo principal que el sistema y la instrumentacin de
campo operen de acuerdo con la ingeniera desarrollada y que cumplan con las
funcionalidades requeridas como la comunicacin hacia dems sistemas, prueba de la lgica,



ANEXO B



verificar el funcionamiento de los mdulos que integran el SCDM-01.
El comisionamiento debe incluir como mnimo la Simulacin, pruebas de lazo cerrado,
mediante el accionamiento y verificacin de cada seal de entrada y salida tanto digital como
analgica, el lazo cerrado abierto incluye desde los dispositivos primarios de campo en
conjunto con el SDMC -01 de proceso y/o tableros hasta los desplegado en los grficos
dinmicos de las consolas de operacin. Todas estas pruebas son para verificar la operacin
correcta del sistema SDMC-01 de proceso de acuerdo a sus especificaciones de diseo.
El proveedor debe a traves de la subcontratacin del fabricante del equipo a suministrar un
representante autorizado que cuente con el respaldo tecnico del fabricante, hacer los cambios
fsicos y en software que sean necesarios para la operacin correcta de cada dispositivo en
campo. Son 20 lazos cerrados, 67 lazos abiertos y 3 interlocks. El personal que realice estos
trabajos deber contar con la certificacin de capacidad para realizar estos trabajos por parte
2084 EP-367
02 marina que debe tener como objetivo principal que el sistema y la instrumentacin de
conjunto con el SDMC -02 de marina y/o tableros hasta los desplegado en los grficos
dinmicos de las consolas de operacin. Todas estas pruebas son para verificar la operacin
correcta del sistema SDMC-02 de proceso de acuerdo a sus especificaciones de diseo.
campo. 16 lazos abiertos. El personal que realice estos trabajos deber contar con la
certificacin de capacidad para realizar estos trabajos por parte del fabricante de los equipos.
2085 EP-367
03 fuego y gas que debe tener como objetivo principal que el sistema y la instrumentacin de
conjunto con el SDMC -03 PF&G y/o tableros hasta los desplegado en los grficos dinmicos
de las consolas de operacin. Todas estas pruebas son para verificar la operacin correcta
del sistemas SDMC-03 PF&G de acuerdo a sus especificaciones de diseo.
campo. 22 lazos abiertos, 15 indicaciones digitales y 10 interlocks. El personal que realice
estos trabajos deber contar con la certificacin de capacidad para realizar estos trabajos por
parte del fabricante de los equipos.



ANEXO B



2086 EP-367
Suministr de comisionamiento y de las pruebas SAT (site acceptance test) para el
anunciador de alarmas que debe tener como objetivo principal que el anunciador y la
instrumentacin de campo operen de acuerdo con la ingeniera desarrollada y que cumplan
con las funcionalidades requeridas como la correcta iluminacin de alarma que se asign,
prueba de luces, prueba de los botones, verificar el funcionamiento de los mdulos que
integran el ANN-01.
mediante el accionamiento y verificacin de cada seal de entrada digital, el lazo abierto
incluye desde los dispositivos primarios de campo en conjunto con el anunciador de alarmas
ANN-01. Todas estas pruebas son para verificar la operacin correcta del anunciador de
alarmas ANN-01 de acuerdo a sus especificaciones de diseo.
campo. 15 indicaciones digitales. El personal que realice estos trabajos deber contar con la
certificacin de capacidad para realizar estos trabajos por parte del fabricante de los equipos.




2. El contratista debe entregar un reporte de las pruebas SAT que se le hacen a los equipos, para el alcance de este
concepto ver la norma de referencia de Pemex NRF-105-PEMEX-2012 numeral 8.1.13.1 y 8.1.13.3. El personal de PPQ
debe participar durante el desarrollo de estas pruebas, el contratista debe proporcionar todas las facilidades para su
participacin en estas pruebas.
3. El contratista debe llevar a cabo las pruebas SAT en forma individual de todos los equipos, componentes, accesorios y
programas suministrados.
4. El contratista debe aplicar las pruebas SAT a los nuevos sistemas y a las comunicaciones.
5. El contratista debe considerar en su propuesta que se debe proporcionar este servicio a traves de la subcontratacin del
6. Las pruebas deben incluir la comunicacin hacia la red LAN y su integracin a equipos de terceros.
7. El contratista debe dirigir una prueba de comunicacin entre los sistemas SDMCs, estacin de operacin e interfaces de
comunicacin, tan pronto como stos sean instalados en el sitio de trabajo para su configuracin final. Esta prueba debe
ser una abreviacin de la prueba FAT que permita solamente verificar el estado integral de los equipos.
8. Una de las verificaciones de esta prueba es para que no resultase un dao a partir de su embarque, desembarque y su
instalacin del equipo suministrado en su sitio de trabajo, y que todos los cables, conectores, mdulos y partes estn
fsicamente para su correcta funcionalidad. Se debe hacer una lista de verificacin con fecha y nombre de los
participantes, esta lista se debe entregar como parte de los entregables a PEMEX Petroqumica.



ANEXO B



9. El contratista debe asignar a personal calificado para aprobar la instalacin y supervisin en la puesta en marcha del
equipo y as proseguir con el total de la prueba.
10. Todos los resultados de estas pruebas debern ser documentados por el contratista/proveedor y estarn sujetos a la
aprobacin de PEMEX Petroqumica.
11. Las pruebas de aceptacin deben de incluir como mnimo, la inspeccin visual, revisin de los componentes, pruebas de
hardware y software, pruebas de funcionalidad y proteccin.
12. Se debe dar aviso por escrito de la fecha en que se darn inicio la pruebas SAT, con al menos una semana de
anticipacin al responsable/supervisor de PEMEX. Se debe presentar un documento del programa protocolo de pruebas
(incluyendo lista de verificacin) con el objeto de verificar el correcto funcionamiento y la operacin normal.
13. El contratista debe suministrar el personal de seguridad para la supervisin durante los accionamientos en campo, con la
debida autorizacin por la gente de operacin de Pemex petroqumica.
14. El contratista antes de empezar la simulacin de lazos debe corroborar y tener la ltima versin de los DTIs, lazos de
control, especificaciones.
15. El contratista debe hacer una inspeccin fsica de las conexiones tanto en campo como en gabinete de interconexiones,
antes de la verificacin de la integridad del cableado. Y debe desarrollar un reporte en formato libre de esta inspeccin
para su entrega a personal de Pemex petroqumica.
16. El contratista debe hacer los cambios fsicos y en software que sean necesarios para la operacin correcta de cada
dispositivo en campo.
17. El contratista debe hacer una inspeccin fsica de las conexiones tanto en campo como en gabinete de interconexiones,
antes de la verificacin de la integridad del cableado. Y debe desarrollar un reporte en formato libre de esta inspeccin
para su entrega a personal de Pemex petroqumica.
18. Verificacin de la integridad del cableado fsico mediante un multmetro digital (continuidad, aterrizado etc.), el cableado
debe estar sin energa elctrica.
19. Colocacin de nuevas etiquetas si la etiqueta (tag) del cableado a verificar este incorrecto, qui tar y poner la etiqueta
correcta.
20. El contratista debe realizar las pruebas de operacin en sitio del instrumento, simular los transmisores mediante un
simulador de lazo de acuerdo con los diagramas de lazos de control correspondientes y el procedimiento interno del
contratista avalado por PEMEX Petroqumica. Debe cerciorarse que se cumplan las alarmas configuradas en los SDMCs,
panalarm y sistema fuego y gas en todas las estaciones de operacin.
21. El contratista debe solicitar por escrito a la supervisin de PEMEX Petroqumica se tramite la autorizacin requerida para
el inicio de la prueba funcional del sistema, que implica los siguientes rubros:
a. Accionamiento de todas las vlvulas automticas en escalones de 0%, 25%, 50%, 75% y 100%.
b. Simular seal de cada transmisor de campo con un simulador de seal en escalones de 0%, 25%, 50%, 75% y
100%, despus volver a conectar el transmisor, comprobar que se reciba seal en la estacin de operacin.
c. Para las seales de entrada digital la simulacin consiste en puentear en el equipo para recibir en la consola de
operacin la seal de alarma, reconocimiento, accionamiento, etc..
d. Para las seales de salida digital accionar/parar los dispositivos como : motor, bomba, compresor primeramente
se debe simular sin energa elctrica los dispositivos finales, una vez confirmado que coincide la salida/equipo se
procede al accionamiento con energa elctrica, para el caso de equipos rotatorios comprobar el sentido de
rotacin con las especificaciones, en caso de que este invertido el sentido de rotacin hacer los cambios
correspondientes, Verificar en las consola de operacin que la seal de alarma, reconocimiento est siendo
recibida.
e. Prueba de falla de potencia de la alimentacin primaria de acuerdo a la especificacin del fabricante del sistema
funcionando completamente sin energa.
22. El contratista debe generar hojas de comprobacin de las simulaciones por cada lazo de control verificado en el cual se
reporten las desviaciones encontradas y su solucin efectuada, el formato y contenido de la hoja de comprobacin debe
cumplir con el estndar internacional IEC-62382 - 2006 Electrical and instrumentation loop check de acuerdo al numeral
7.2.



ANEXO B



23. El contratista debe avisar a Pemex Petroqumica por lo menos 1 da de anticipacin para la realizacin de la verificacion
de los lazos y Pemex Petroqumica debe autorizar la fecha de la verificacin de los lazos a realizar.
24. Pemex petroqumica debe proporcionar personal en todo momento tanto en campo como en cuarto de operacin para
atestiguar la verificacin de los lazos de control.
25. La aceptacin final de la verificacin de los lazos de control debe ser por Pemex petroqumica y debe quedar constancia
por escrito de esta aceptacin.


2087 EP-368 Suministro de un Curso de configuracin, programacin y mantenimiento con un 40% de
teora y 60% de prctica se debe impartir en idioma espaol, la cantidad de personas para
este curso es de cuatro, la cantidad total de horas debe ser de 40 en 5 sesiones de 8 horas,
se debe de suministrar manuales en espaol por cada persona, se debe proporcionar equipo
electrnico individual para cumplir con el 60% de la prctica. Este curso debe ser impartido
en las instalaciones de la TAD GUAYMAS SON. Aplica para el sistema SDMC-01 de proceso,
SDMC-02 de marina y la RED LAN de proceso.
2088 EP-368 Suministro de un Curso de configuracin, operacin y mantenimiento con un 40% de teora y
60% de prctica se debe impartir en idioma espaol, la cantidad de personas para este curso
es de cuatro, la cantidad total de horas debe ser de 40 en 5 sesiones de 8 horas, se debe de
suministrar manuales en espaol por cada persona, se debe proporcionar equipo electrnico
individual para cumplir con el 60% de la prctica. Este curso debe ser impartido en las
instalaciones de la TAD GUAYMAS SON. Aplica para el sistema SDMC-03 F&G de proceso.




1. El contratista debe suministrar y acarrear al sitio de la obra los materiales, herramientas, mano de obra y equipos para la
2. Se debe incluir en su propuesta los cursos de capacitacin debidamente documentados considerando el costo total de los
cursos aqu solicitados.
3. No se aceptan cargos adicionales a la propuesta original.
4. El licitante debe considerar en su propuesta que se debe proporcionar este servicio de capacitacin en idioma espaol a
traves de la subcontratacin del fabricante del equipo a suministrar un representante autorizado que cuente con el



ANEXO B



respaldo tecnico del fabricante, el personal que realice estos trabajos deber contar con la certificacin de capacidad para
realizar estos trabajos por parte del fabricante de los equipos.
5. Se debe enviar, para su aceptacin, el currculo del personal propuesto para impartir los cursos.
6. Se debe proporcionar el equipo, manuales en espaol, material, disponibilidad de herramienta y medios necesarios para
impartir los cursos en instalaciones de PEMEX Petroqumica.
7. Cada capacitando debe recibir un paquete completo de todo el material a utilizar en los cursos (equipo en el cual realizar
la prctica de cada curso) que el proveedor debe proporcionar durante el curso.
8. Debe considerarse un temario que garantice la transferencia de conocimientos en la programacin y configuracin del
sistema al capacitando, para lo cual deber de someterlo a consideracin de PEMEX Petroqumica con una semana de
anticipacin a la fecha de inicio del curso como mnimo.
la configuracin y programacin de los SDMCs, aplicar los procedimientos establecidos por el proveedor, y aplicarlos en
las pruebas SAT y pruebas funcionales de los sistemas suministrados.
programacin del sistema digital de monitoreo y control (SDMC), en idioma espaol, utilizando equipos similares a los
suministrados.
11. Se debe suministrar una computadora por cada participante, los manuales deben ser indivuduales por cada participante, el
material de apoyo individual, disponibilidad de herramienta, servicio de cafetera para impartir los cursos en las
instalaciones de la TAD Guaymas Sonora.
12. Se debe considerar impartir como mnimo los siguientes temas y actividades: comprensin total de cada instruccin y/o
bloques lgicos empleados para desarrollar la estrategia de control del sistema SDMC, archivos generados, empleo del
software de programacin, arquitectura del sistema SDMC, direccionamientos fsicos y de software, enlaces de software,
asignacin y configuracin de entradas digitales y analgicas, creacin de bases de datos, enlaces de datos, configuracin
de reportes, conversin a unidades de ingeniera, configuracin de salidas al campo y bases de datos.
13. Parte terico-prctico: proporcionar al personal, la capacidad y habilidad de reconocer los diferentes tipos de fallas de
hardware y software, que se pueden tener en el sistema, utilizando los diferentes niveles de auto diagnstico y los
procedimientos de mantenimiento establecidos por el proveedor mediante el uso la estacin de ingeniera.
14. La correcta identificacin de alarmas y diagnsticos del sistema, capacitando al personal para tomar a tiempo las acciones
preventivas y correctivas para la solucin eficaz de posibles problemas que pudiera presentar el sistema.
15. Parte terica: arquitectura del sistema ofertado; filosofa de operacin; identificacin de componentes (conectores,
controladores, fuentes de alimentacin, perifricos, buses principal y de campo); funciones de cada uno de los
controladores; definicin de los diferentes paquetes de software y/o firmware cotizados, ubicacin del mdulo donde estn
instalados y la interrelacin entre ellos; paquetes para diagnstico de fallas y desplegados de auto diagnstico;
interpretacin de fallas y diagnsticos; procedimiento de mantenimiento preventivo del sistema; procedimiento de
mantenimiento correctivo del sistema. Elaboracin de grficos dinmicos, tendencias, jerarquizacin de grupos de
alarmas, reportes por excepcin, base de datos, mensajes al operador, se debe tambin incluir un temario para la
configuracin de la red Ethernet. rutinas, introduccin y navegacin en el software a nivel de administrador (HMI),
configuracin de servidores y red redundante, migraciones, depuraciones, respaldos.
16. Parte para la red LAN: Se debe considerar impartir como mnimo los siguientes temas y actividades: Elaboracin de
grficos dinmicos, tendencias, jerarquizacin de grupos de alarmas, reportes por excepcin, base de datos, mensajes al
operador, se debe tambin incluir un temario para la configuracin de la red Ethernet. rutinas, introduccin y navegacin
en el software a nivel de administrador (HMI), configuracin de servidores y red redundante, migraciones, depuraciones,
respaldos.
17. Los cursos se impartirn en las instalaciones de la TAD GUAYMAS SON.




ANEXO B




2089 EP-369 Suministro de un Curso de operacin con un 40% de teora y 60% de prctica se debe
impartir en idioma espaol, Se debe contemplar tres cursos independientes, la duracin por
cada curso debe ser de 40 horas en sesiones de ocho horas diarias. En cada curso
participarn 8 personas, se debe de suministrar manuales en espaol por cada persona, se
debe proporcionar equipo electrnico individual para cumplir con el 60% de la prctica. Este
curso debe ser impartido en las instalaciones de la TAD Guaymas, Sonora.. Aplica para el
sistema de la Red LAN, Estaciones de operacin, SDMC-01 y SDMC-02.




2. Este curso se debe impartir en sitio antes del arranque y utilizando equipos suministrados con la configuracin y
programacin con la que operarn los sistemas.
3. Este curso debe capacitar al personal operador y familiarizarlos con el manejo operativo de los sistemas para su arranque
y paro, interpretacin de variables y reconocimiento de alarmas por medio de las estaciones de operacin y paneles de
visualizacin remotos.
4. El alcance de este curso es con la finalidad de que el capacitando adquiera las habilidades y conocimientos requeridos,
para aplicar los procedimientos para la operacin del sistema de control de TAD DE GUYAMAS SON. y reconocer las
alarmas que se generen.
5. Se debe proporcionar toda la capacitacin con un 40% de teora y un 60% de prctica referente a la operacin de la
estacin de operacin y la red LAN en idioma espaol, utilizando los equipos suministrados del proyecto.
comprobables y reconocidos por el fabricante del SDMC y sistemas a suministrar mediante carta de acreditacin para
este tipo de sistemas.
7. Se debe considerar un temario del curso que garantice la transferencia de conocimientos en la operacin de las
estaciones de operacin al capacitando y poder as realizar la operacin de los mismos. PEMEX Petroqumica se reserva
el derecho de incluir o eliminar temas de acuerdo a sus necesidades, para lo cual se debe someter el temario a
consideracin de PEMEX Petroqumica con una semana de anticipacin a la fecha de inicio de los cursos como mnimo.
Se debe considerar impartir como mnimo los siguientes temas y actividades: familiarizar al operador con el manejo
operativo de los sistemas para su arranque y paro, interpretacin de grficos dinmicos, cambios de pginas de pantallas;
cambios automtico/manual; cambios de punto de ajuste; cambios en seales de alarmas; reconocimiento de alarmas;
procedimientos por paro seguro; manejo por disparos en falso; reinicializacin del sistema; control de contingencia;
seleccin y activacin de botones de software, log-in y log-out personal de operacin, impresin de reportes, interpretacin
de variables y reconocimiento de alarmas por medio de las estaciones de operacin y paneles de visualizacin remotos.
aplicacin de la lgica del sistema (puntos de disparo y las acciones que toma el sistema al verse rebasados dichos



ANEXO B



puntos de disparo); la operacin y consecuencias en la operacin de todos los desvos (bypass) y bajo qu circunstancias
especficas deben ser aplicados dichos desvos; la operacin de cualquier disparo manual y cuando especficamente
deben realizarse dichos disparos; acciones a tomar durante la activacin de cualquier alarma. Comprensin de los
requerimientos operacionales del sistema tanto desde la perspectiva del(os) operador(es) como desde la perspectiva
del(os) ingeniero(s) a cargo del proceso de la planta de almacenamiento y distribucin de Guaymas, Sonora.


2090 EP-370 Suministro de un Curso de configuracin y programacin con un 40% de teora y 60% de
prctica se debe impartir en idioma espaol, la cantidad de personas para este curso es de
cuatro, la cantidad total de horas debe ser de 16 en 2 sesiones de 8 horas, se debe de
suministrar manuales en espaol por cada persona. Este curso debe ser impartido en las
instalaciones de la TAD Guaymas, Sonora.. Aplica para el anunciador de alarmas ANN-01.




2. Debe presentarse un temario que garantice la transferencia de conocimientos en la programacin y configuracin del
anunciador de alarmas al capacitando, para lo cual deber de someterlo a consideracin de PEMEX Petroqumica con una
semana de anticipacin a la fecha de inicio del curso como mnimo.
la configuracin y programacin del anunciador de alarmas, aplicar los procedimientos establecidos por el proveedor, y
aplicarlos en las pruebas SAT.
programacin del anunciador de alarmas en idioma espaol, utilizando equipos similares a los suministrados.
5. El curso debe ser impartido en idioma espaol por instructores con experiencia mnima de 2 aos comprobables y
reconocidos por el fabricante del anunciador de alarmas a suministrar mediante carta de acreditacin.
6. Se debe usar la terminal de configuracin porttil suministrada en otra partida para fines de configuracin, los manuales
deben ser individuales por cada participante, el material de apoyo individual, disponibilidad de herramienta, servicio de
cafetera para impartir los cursos en las instalaciones de la TAD Guaymas Sonora.
7. Se debe considerar un temario del curso que garantice la transferencia de conocimientos en la programacin y
configuracin del anunciador de alarmas y poder as realizar la configuracin y programacin del mismo. PEMEX



ANEXO B



Petroqumica se reserva el derecho de incluir o eliminar temas de acuerdo a sus necesidades, para lo cual se debe
someter el temario a consideracin de PEMEX Petroqumica con una semana de anticipacin a la fecha de inicio de los
cursos como mnimo. Se debe considerar impartir como mnimo los siguientes temas y actividades: Asignacin de las
alarmas a la matriz visual del panel de alarmas, asignacin de tonos a cada alarmas, prueba de luces, reconocimiento de
alarmas, diagnsticos.
8. Los cursos se impartirn en las instalaciones del TAD Guaymas Sonora.


2091 EP-371 Suministro de asesora y soporte durante el arranque de la planta, total de 60 horas para
ajustes de parmetros, sintonizacin de lazos y adecuacin de la configuracin. Para ello se
debe suministrar el personal calificado para dar este soporte y debe ser personal tcnico
especializado certificado por el fabricante que suministro los sistemas SDMC-01 de proceso y
SDMC-02 de marina. Se debe suministrar las 60 horas como sigue: Durante el arranque de la
planta dar el soporte 16 horas de 6:00 AM hasta las 22:00 hrs, despus los tres das
subsecuentes dar soporte de 12 horas diarias de 8:00 AM hasta las 20:00 hrs durante 5 das,
debiendo respaldar la configuracin final en modo electrnico.
2092 EP-371 Suministro de asesora y soporte durante el arranque de la planta, total de 36 horas para
ajustes de parmetros, adecuacin de la configuracin. Para ello se debe suministrar el
personal calificado para dar este soporte y debe ser personal tcnico especializado certificado
por el fabricante que suministro los sistemas SDMC-03 F&G. Se debe suministrar las 36
horas como sigue: Los tres primeros das del arranque de la planta dar el soporte 12 horas
de 8:00 AM hasta las 20:00 hrs. durante tres das, debiendo respaldar la configuracin final en
modo electrnico.




1. Este soporte se impartir en sitio durante el arranque, puesta en operacin y estabilizacin de la planta.
3. El personal tcnico especializado certificado por el fabricante para esta partida debe de tener como mnimo dos aos de
experiencia en configuracin y puesta en operacin de estos equipos.
4. Se debe contemplar que el horario de trabajo para esta actividad es superior a la jornada diaria de trabajo normal.
5. El personal tcnico especializado certificado por el fabricante debe llevar una minuta diaria de cambios y/o ajustes de
parmetros en la configuracin, esta minuta es un entregable para el personal de PPQ.



ANEXO B



6. Una vez puesta en operacin la planta y estabilizacin de la misma se debe de hacer un respaldo final de toda la
configuracin de los sistemas SDMCs y sistema gas y fuego que componen la planta, este respaldo se debe entregar con
cinco copias en el dispositivo que PPQ est de acuerdo.


2093 EP-372 Suministro, cableado, identificacin, pruebas y conexin de cable para comunicacin de baja
capacitancia para uso en protocolo de comunicacin modbus/TCP, de dos pares de
conductores torcidos de cobre calibre 24 AWG, conductores de cobre trenzados seccin
circular aislamiento individual de PVC, y aislamiento exterior de polietileno con blindaje
general de alambres de cobre trenzado, pantalla general de foil de aluminio con dren. (Para
seal de comunicacin proveniente de las UPSs hasta el convertidor de protocolo CP-01 y
CP-02 ubicados en el gabinete CAB-LAN). Esta especificacin incluye la habilitacin de
conectores para comunicacin.
Instalacin en charola del cuarto de control.
Planos: P-001




1. El contratista debe suministrar y acarrear hasta 1 Km., descarga y estiba al sitio de la obra los materiales, consumibles,
equipos y herramientas para la elaboracin de los trabajos. Transporte en vehculo automotor de carga con capacidad
mnima de 1 tonelada desde el almacn del contratista al sitio de trabajo.
3. Preparacin del cable (medir, cortar).
4. Preparacin de los extremos del cable y colocacin de marcas de identificacin.
5. Introduccin y acomodado del cable dentro de las charolas previamente instaladas.
6. Habilitacin de conectores de acuerdo a los puertos de comunicacin que se suministren con las UPs y CPs.
7. Realizacin de pruebas de continuidad elctrica del cable, elaboracin de reporte por escrito del resultado de las pruebas
8. El contratista debe considerar en su alcance los equipos requeridos para las pruebas de continuidad elctrica del cable.
documento.



ANEXO B



7. SERVICIOS


2094
EP-373
Proyeccin y elaboracin de los planos AS-BUILT


La unidad de medicin para efectos de pago ser por HORA-HOMBRE y su pago incluye los siguientes conceptos adems de

Alcance:
1. El contratista deber realizar el levantamiento fsico de las instalaciones de la OBRA construida y compararla con lo
indicado en la ingeniera que PEMEX PETROQUMICA entreg para ejecucin del contrato.
2. El contratista debe llevar a cabo la actualizacin de planos y documentos de Ingeniera desarrollados para el proyecto de
acuerdo a levantamientos efectuados.
3. El contratista sera responsable del control de los cambios de diseo que se presenten durante el desarrollo de la obra, a
fin de evitar lo menos posible la necesidad de realizar levantamientos de campo.
4. El contratista deber considerar el equipo y materiales necesarios para la ejecucin de los trabajos de esta especificacin
particular.
5. El personal del contratista deber contar con el equipo de proteccin personal adecuado para efectuar los trabajos.
6. El proyecto as built deber generarse como una nueva revisin de toda la documentacin del proyecto.
7. La contratista elaborar los planos y/o documentos correspondientes en tamao que le corresponda segn el tipo de
plano, documento o diagrama de todas las especialidades.
8. La contratista contar con personal capacitado (proyectistas) que tengan la experiencia en levantamiento de campo y
proyeccin de los dibujos en el sistema autocad versin 2010 o superior.
9. Para los levantamientos de campo todo personal que trabaje en altura, en entrepisos, losas, azoteas, techumbres y en
andamios, deber contar con arns de seguridad tipo paracadas con cable de sujecin y cable de vida, la herramienta
deber estar sujetada con cable de vida en la plataforma de trabajo del andamio.
10. El contratista podr subcontratar una firma de ingeniera desarrolladora de Ingeniera de Detalle para la ejecucin de estas
actividades.


2095
EP-374
Obtencin de Dictamen de Verificacin de las Instalaciones Elctricas.



ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por SERVICIO y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse

1. Integrar la informacin y elaborar los documentos y estudios necesarios que requiera una Unidad de Verificacin de
Instalaciones Elctricas (UVIE), aprobada por la Secretara de Energa y por la EMA, para la obtencin del dictamen de
aprobacin de Instalaciones elctricas de acuerdo a la NOM-001-SEDE vigente de las instalaciones de la Terminal de
Almacenamiento y Distribucin de Amoniaco de Guaymas, Son.
2. Subcontratar los servicios de una Unidad Verificadora de Instalaciones Elctricas debidamente autorizada como tal, antes
del inicio de la construccin de las instalaciones elctricas, para que emita el Dictamen de Verificacin de Instalaciones
elctricas de conformidad con la NOM-001 SEDE 2005 Instalaciones Elctricas (utilizacin) y el Procedimiento para la
Evaluacin de la conformidad de dicha Norma.
3. La unidad verificadora deber de revisar toda la instalacin elctrica indicando los no cumplimientos con la Norma NOM-
001-SEDE-2012 y verificando que las correcciones se hayan aplicado complementando con la certificacin debe de avalar
y firmar los planos de resultado de AS-BUILT con un certificado de no conformidades.
4. Obtener el Dictamen de Verificacin de Instalaciones elctricas, correspondientes a las obras de Modernizacin y
automatizacin del rea de proceso y su integracin a las nuevas instalaciones de la subestacin elctrica y cuarto de
control en la TAD de Guaymas, Son. / Obra civil y electromecnica para acometida elctrica, modernizacin y
presurizacin del cuarto de control en la TAD de Guaymas, Son., antes del inicio de las pruebas en sitio de dichas
instalaciones elctricas.
5. Este concepto se considerar terminado cuando el contratista mediante oficio presente a PEMEX Petroqumica los
documentos siguientes:
a. Presentar una copia del currculum, las credenciales y acreditaciones vigentes de la Unidad Verificadora de
Instalaciones Elctricas debidamente autorizada como tal, que emitir el Dictamen de Verificacin de Instalaciones
elctricas, as como su programa de trabajo.
b. Un expediente completo que incluya, las actas circunstanciadas de visitas levantadas por la UVIE, los respectivos
reportes de visitas de la UVIE que incluyan las no conformidades que se levanten y la respectiva atencin a estas, con
las firmas del representante de la Unidad Verificadora, el representante del contratista, y como testigos por PEMEX
Petroqumica el Residente de Obra y el Coordinador de la Especialidad de Obra elctrica o en su caso el supervisor
de obra elctrica.
c. El original y la copia autgrafa del Dictamen de Verificacin de Instalaciones Elctricas, la portada correspondiente
debidamente requisitados, los dibujos o planos elctricos y memorias de clculo revisados y con la firma de
aprobacin del representante de la Unidad Verificadora, CD que contenga el reporte fotogrfico de las instalaciones y
otro CD con el reporte de video, ambos reportes para las instalaciones amparadas con el dictamen en cuestin.
d. Copia del oficio mediante el cual PEMEX Petroqumica emiti su conformidad con el Dictamen y todos los anexos y
los documentos mencionados en los tres incisos inmediatos superiores.




ANEXO B




2096
EP-375
Elaboracion de libros de proyecto.


La unidad de medicin para efectos de pago ser por JUEGO y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a


I.1 Requisitos de los Libros

Los libros de proyecto deben estar constituidos por:

Ingeniera de procura.
Ingeniera As Built.

El Licitante ganador debe entregar al final de la obra los libros de proyecto con la ingeniera as built.

Los Libros de Proyecto estarn formados por la ingeniera bsica y de detalle que haya sido utilizada para la procura y
construccin de la obra.

Los tomos del Libro de Proyecto deben estar en carpetas de 4 postes y elementos de contencin metlicos, que una los postes
y evite el desprendimiento de los documentos durante su uso, con pastas (tapas) dura, de color azul genciana RAL 5010 o
similar y litografa arial en color blanco se deben entregar 1(un) original, 2 (dos) copias impresas y 4 (cuatro) libros electrnicos
suministrados en disco compacto o DVD.

Los planos de los libros electrnicos deben ser suministrados en formato autocad versin 2010 ltima versin. El tipo de
carpeta, la portada y los detalles de los libros sern de acuerdo a lo indicado en el numeral 8.4.4. de la NRF-271-PEMEX-2011.

El contenido de los libros de proyecto deber estar integrado y estructurado de acuerdo a lo indicado en la NRF-271-PEMEX-
2011.


2097
EP-376
ELABORACIN Y/O MODIFICACIN DE PLANOS Y DOCUMENTOS DE INGENIERA DE
DETALLE, DE ACUERDO A LOS ALCANCES MOSTRADOS EN EL ANEXO B




ANEXO B




La unidad de medicin para efectos de pago ser por HORA-HOMBRE y su pago incluye los siguientes conceptos adems de
ELABORACIN Y/O MODIFICACIN DE DOCUMENTOS DE INGENIERIA

Forma parte de los trabajos a ejecutar la elaboracin de documentos de ingeniera como son:
A. Modificaciones a los planos y documentos de la ingeniera del proyecto por cambios derivados de las
caractersticas propias de los equipos suministrados.
B. Modificaciones a los planos y documentos de la ingeniera del proyecto por interferencias con instalaciones
exitentes subterrneas y/o superficiales no identificadas en la ingeniera del proyecto.
C. Modificaciones a los planos y documentos de la ingeniera del proyecto por solicitudes de cambio por la rama
operativa.


1. El contratista deber realizar los levantamientos fsicos en campo para realizar las modificaciones o cambios necesarios
durante la fase constructiva para plasmarla como revisin subsecuente en los planos y documentos de ingeniera que
PEMEX PETROQUMICA entreg para ejecucin del contrato.
2. El contratista sera responsable del control de los cambios de diseo que se presenten por modificaciones durante el
desarrollo de la obra.
3. El contratista deber considerar el uso del equipo de proteccin personal adecuado, para el personal que efectuara los
trabajos.
4. EL contratista elaborar los documentos y planos de ingeniera que se modifiquen en tamao que aplique segn el tipo
de plano y especialidad que sea afectada por la modificacin.
5. La contratista contar con personal capacitado (proyectistas) que tengan la experiencia en levantamiento de campo y
proyeccin de los dibujos en el sistema autocad versin 2010 o superior.
6. Para los levantamientos de campo todo personal que trabaje en altura, en entrepisos, losas, azoteas, techumbres y en
andamios, deber contar con arns de seguridad tipo paracadas con cable de sujecin y cable de vida, la herramienta
deber estar sujetada con cable de vida en la plataforma de trabajo del andamio.
7. El contratista podr subcontratar una firma de ingeniera desarrolladora de Ingeniera de Detalle para la ejecucin de
estas actividades.


2098 EP-377 Servicio de asesora en obra y validacin de los planos As Built de la red de agua
contraincendio por un CEPI, en la planta de amoniaco de la TAD de Guaymas,
Sonora

Esta especificacin particular incluye: las actividades, trabajos, procedimientos constructivos, especificaciones, suministros, materiales,
herramienta, equipo, maquinaria y la mano de obra necesaria de la calidad requerida, que impactan directamente al concepto de obra que
garanticen llevar a cabo la correcta ejecucin de la misma, con seguridad y dentro del programa de construccin establecido.

La unidad de medicin para efectos de pago ser por Servicio y su pago incluye los siguientes conceptos adems de ajustarse a normas y
especificaciones de Petrleos Mexicanos y a las establecidas en el anexo B-1 de estas bases de licitacin:




ANEXO B



1. Revisin del cumplimiento normativo de la obra (recopilacin y anlisis de la informacin).
El CEPI, revisar la obra realizada de la modernizacin de la red del SCI de la PLANTA DE AMONIACO DE LA TAD DE GUAYMAS
SONORA
1.1. Revisn normativa de la instalacin fsicamente del SCI

2. Revisin normativa de los planos vs la Instalacin fsica de la red del SCI
2.1. Revisin normativa de los planos vs la Instalacin fsicamente del SCI

3. Planificacin de las pruebas en campo. El CEPI/ una firma de ingeniera desarrolladora de Ingeniera de Detalle, y PEMEX definirn y
acordarn de manera conjunta las pruebas de la red contra incendios y los sistemas de aspersin y contra incendio a realizar y establecern
los protocolos y calendarios para la realizacin de las mismas, considerando las siguientes:

3.1. Pruebas a los hidrantes
3.1.1. Estado fsico del hidrante
3.1.2. Estado fsico de las roscas y tapas de proteccin
3.1.3. Estado fsico de las mangueras contra incendio
3.1.4. Estado fsicoy funcionamiento de chiflones
3.1.5. Estado fsico y funcionamiento de vlvulas de apertura
3.2. Pruebas de los monitores (manuales y automticos)
3.2.1. Estado fsico del monitor
3.2.2. Estado fsico de las cremalleras y funcionamiento de rotacin
3.2.3. Estado fsico de las boquillas y su funcionamiento
3.2.4. Estado fsicoy funcionamiento de vlvulas de apertura
3.3. Pruebas de sistema de sistema de diluvio
3.3.1. Estado fsico del sistema de diluvio y accesorios
3.3.2. Prueba de funcionamiento del sistema con descarga de agua
3.3.3. Prueba de switch de presin y seal de alarma
3.3.4. Prueba de vlvula de diluvio
4. Planeacin, revisin y firma por el especialista en proteccin contra incendio CEPI de la ingeniera de detalle (as-built) de la TAD de Guaymas,
Sonora en sus lmites de batera.

5. El CEPI, planear, revisar, validar y firmar la ingeniera que previamente elaborar una firma de ingeniera desarrolladora de
Ingeniera de Detalle y actualizada por el costructor, con la finalidad de que dicha ingeniera este validada en su diseo y se logre la mayor
eficiencia y desempeo dando cumplimiento a la normatividad aplicable, Nacional, NFPA y PEMEX.


2099 EP-378
Elaboracin e Integracin del Expediente de Integridad Mecnica para la Evaluacin del
Cumplimiento de los Equipos con la NOM-020-STPS-2011 de la Secretara del Trabajo y
Previsin Social (STPS), y Emisin del dictamen de Evaluacin de Conformidad de la Caldera
tipo horizontal pirotubular BF-1201 y Realizacin de los Trmites y gestora ante la STPS para la
Obtencin de la Licencia de Funcionamiento.






ANEXO B



1. Recopilacin de Informacin de la caldera, como medidas, fotografas, datos de placa y boquillas
2. Elaboracin de Clculos preliminares para elaboracin de Solicitudes de Aviso ante la STPS
3. Elaboracin de Solicitudes de Aviso e Ingreso ante la STPS
4. Las solicitudes de aviso a que se refiere el numeral anterior, se debern acompaar del dictamen de evaluacin de la
conformidad expedido por una unidad de verificacin tipo A, B o C, o del dictamen de evaluacin de la conformidad
con reporte de servicios emitido por una unidad de verificacin tipo C, de acuerdo a los solicitado en la NOM-020-STPS-
2011.
5. Comprobar que se encuentre instalada la vlvula de seguridad con capacidad de acuerdo a los clculos realizados y
accesorios como manmetro y vlvula de drenado.
6. Capacitacin del personal que realice actividades de operacin, mantenimiento, reparacin y pruebas de presin o
exmenes no destructivos a los equipos de los que se obtendr la certificacin, de la cual se entregar una constancia a la
STPS, de acuerdo a lo requerido en el numeral 17 de la citada norma.
7. En caso de no tenerlos, se deber considerar la elaboracin de Manual de operacin y mantenimiento de la caldera, de
acuerdo a los numerales 10 y 11 de la NOM-020-STPS-2011.
8. Entrega de carpetas con documentacin de Inspeccin STPS, Planos de los tanques, Constancias de habilidades de los
trabajadores y Dictamen.

2100 EP-379 Suministro de personal calificado de apoyo tcnico a la rama operativa para la realizacin de
las pruebas, arranque y puesta en operacin hasta la estabilizacin total del sistema de
refrigeracin de amoniaco y sus equipos de bombeo, calentadores, intercambiadores de calor
y lneas de proceso y servicios auxiliares en el rea de integracin, incluye personal,
herramienta y equipo.

que impactan directamente al concepto de obra, incluyendo el material nuevo en su caso, el equipo, la maquinaria, herramienta y l a

La unidad de medicin para efectos de pago ser Servicio y su pago incluye los siguientes conceptos, adems de ajustarse a las
normas y especificaciones establecidas en el anexo B-1 de estas bases de licitacin.


1. Durante el proceso de pruebas, arranque y puesta en operacin hasta la estabilizacin total del sistema completo de
refrigeracin de amoniaco y sus equipos de bombeo, calentadores, intercambiadores de calor y lneas de proceso y
servicios auxiliares en el rea de integracin, el contratista debe tener y mantener durante el periodo laboral, el siguiente
personal:
1 ingeniero lder especialista en pruebas y arranques de plantas industriales.
1 operario especialista instrumentista por cada turno con su respectivo ayudante,
1 operario especialista electricista por cada turno con su respectivo ayudante,
1 operario especialista mecnico de piso por cada turno con su respectivo ayudante,
1 operario especialista en pruebas y arranque con su respectivo ayudante,



ANEXO B



1 ayudante contra incendio por cada jornada de trabajo.
2. El personal previamente calificado deber contar con su herramienta y equipo.
3. El contratista deber elaborar y tramitar con oportunidad la autorizacin ante las diferentes reas de Pemex Petroqumica,
las solicitudes de trabajo que se requieran.
4. Suministro y utilizacin del equipo de proteccin personal adecuado, para el personal que efectuara los trabajos.
5. Seleccin, carga, acarreo y descarga de todos los equipos necesarios tales como: multmetro, analizador de vibraciones,
de temperatura, equipos de prueba de instrumentos, del almacn de la compaa al sitio de la obra.
6. El contratista deber proporcionar el apoyo tcnico necesario a la rama operativa y residencia de obra y proporcionar los
apoyos requeridos derivados de las actividades programadas de acuerdo al procedimiento de arranque y puesta en
operacin hasta la estabilizacin total del sistema de refrigeracin de amoniaco y sus equipos de bombeo, calentadores,
intercambiadores de calor y lneas de proceso y servicios auxiliares de acuerdo a los diagramas mecnicos de flujo y
diagramas de proceso. Las pruebas se considerarn como concluidas una vez que se logre mantener la estabilizacin del
sistema por un periodo de 72 horas, considerando un total 24 das para el servicio, con jornadas de trabajo de acuerdo a
los horarios establecidos.

ANEXO B Especs y Alcances Modernizacion - VERSION FINAL

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