Departamento de Seguridad,

medio ambiente y sustentabilidad

E C
Estrategia, estructura y Cultura
DIRECTIVAS
OBJETIVOS
GERENTE GENERAL
GERENTE TECNICO
Depto de Seguridad
Central
COMIT CENTRAL
DE SEGURIDAD
COMIT ZONAL COMIT ZONAL COMIT ZONAL COMIT ZONAL
DE SEGURIDAD DE SEGURIDAD DE SEGURIDAD DE SEGURIDAD
LINEA LINEA LINEA LINEA
Estrategia
Tandil
Tcnico en Seguridad
Olavarra
(rea Recursos Operativos)
(rea Transporte)
Neuqun
Tcnico Seguridad
Grnbein
Tcnico en Seguridad
Kilo 5
Tcnico en Seguridad
Depto de Seguridad Central
* Lder
* Jefe de Depto
* Profesional Medio Ambiente
* Tcnico Contratado
Lavallol, Shell,
Cauelas, Sola,
Bullrich, La Plata,
Vica.
Las Flores
Hinojo
Olavarra
Laprida
Pringles
Saldungaray
Barker
Distrito General
LAmal
Loma
Negra Horas
Contratista
Distrito en
general
Estructura
Visin:
Misin:
Valores:
Futuro
Imaginado
Ideologa
Central
Principios
Esenciales
Visin Misin - Valores
La SEGURIDAD
como VALOR
Llevar el valor de la seguridad
a la accin diaria
Poltica de SSMA
Sustentabilidad
Poltica de Sustentabilidad
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Excelencia operacional Relacin con el Mercado Innovacin
Relacin con el entorno
Rentabilidad
Crecimiento
F
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F4- Optimizar costos de
operacin.
F5- Maximizar el uso de
activos.
F3- Maximizar ingresos
con clientes clave.
F6- Minimizar el costo
de contingencias.
F2- Crecer en Nuevos
Negocios.
F1- Maximizar el Valor para el
accionista en forma sustentable
Alcanzar XX M TNA en forma sustentable, siendo la empresa ferroviaria referente de la Argentina
C3- Quiero un costo logstico
total competitivo
C4- Quiero que sean mis socios
logsticos
C1- Quiero que sean previsibles y
confiables
C2- Quiero una atencin
comprometida
P1- Optimizar la
programacin y rotacin de
trenes
P2- Asegurar la
disponibilidad y
confiabilidad de recursos
P4- Implementar el modelo
de gestin CC y contribuir
a su evolucin
P3- Minimizar riesgos
operativos.
P6- Mejorar la atencin e
informacin al cliente
P7- Aumentar cercana e
interaccin para crear valor
con clientes clave
P8- Innovar y desarrollar
para sustentar el
crecimiento
P9-Trabajar con altos
estndares de
seguridad
P10- Tener reconocimiento de
las autoridades y la
comunidad por la actuacin
ambiental, social y
empresarial
A1- Retener, atraer y desarrollar
colaboradores preparados para la
actividad ferroviaria y el negocio
A2- Garantizar Sistemas alineados a DC,
para asegurar la disponibilidad de la
informacin estratgica
A4- Crear una cultura alineada a la
estrategia y a los valores del Grupo.
A3- Desarrollar un Ambiente Laboral
propicio, fortaleciendo el liderazgo, el
trabajo en equipo y la comunicacin
P5- Asegurar la
disponibilidad y calidad de
insumos
Tasa de Frecuencia: Tasa de Frecuencia:
Tasa de Gravedad: Tasa de Gravedad:
Cantidad de Incidentes y Condiciones peligrosas Cantidad de Incidentes y Condiciones peligrosas
T.F = Cantidad de Accidentes x 10
Cantidad Horas expuestas al riesgo
6
T.G = Cantidad de das perdidos x 10
Horas expuestas al riesgo
3
Indicadores
Ao T. F. T. G.
2008 24.5 660
2009 19.6 530
2010 15.7 420
2011 12.5 340
2012 10 270
2013 8 200
Inaceptable
Alerta
Bueno
Muy Bueno
World Class
10.000
200
300
0
500
100 1000 20 5
0
1.000
T.G.
T.F.
TASAS DE FRECUENCIA Y GRAVEDAD
50 8
(660; 24,5) Real
2008
(530; 18,4) Objetivo 2009
(420; 15,7) Objetivo 2010
(340; 12,5) Objetivo2011
(270; 10) Objetivo 2012
(200; 8) Objetivo 2013
Metas, Indicadores y Objetivos
Metas, Indicadores y Objetivos
Cultura
La Correlacin entre los Factores de Seguridad y los Resultados de Seguridad
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Excelente
Malo
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8
Personal
Seguridad
Comites Reuniones Formacin Tcnicos de
Seguridad
Normas Registros
Empresas con Bajos ndices de Accidentes Empresas con Altos ndices de Accidentes
Elementos de seguridad
Excelente
Malo
Elementos de seguridad
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Participacion
del Gerente
Apoyo
Financiero
Planificacion
eficaz
Relaciones
con los
sindicatos
Actitudes
hacia con las
personas
Interaccion
entre
Supervisores
y Empleados
Qualidades
del trabajo
Empresas con Bajos ndices de Accidentes Empresas con Altos ndices de Accidentes
Cultura y Seguridad
Comportamiento Condicin Accidente / Enfermedad
Riesgo Riesgo Alto
Riesgo Seguro Medio
Seguro Riesgo Bajo
Seguro Seguro Nulo
Interaccin Comportamiento X Condicin
Interaccin Comportamiento
x Condicin
1. Obediencia
renuente
2. Obediencia
formal
3. Obediencia
genuina
4. Participacin
5. Compromiso
OTROS YO NOSOTROS
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Liderazgo Individual Gestin
Normas y los controles de gestin
Entrenamiento / Desempeo
Conocimientos
Interiorizacin de
Autoridades
Valorizacin personal
Cuidado consigo mismo
Autoevaluacin
Reconocimiento individual
Ayuda mutua
Proteccin mutua
Trabajo en equipo
Orgullo organizacional
Auditorias cruzadas
Disciplina operacional
Dependiente Independiente Interdependiente
Cultura Organizacional y Cultura
Cultura y Liderazgo
Definicin
Es aquello que nos mueve a aplicar
nuestra capacidad, esfuerzo y
entusiasmo para llevar adelante
nuestras responsabilidades.
Compromiso
T
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Niveles en el Desarrollo de una Cultura Libre de Lesiones
La Curva Bradley
Instintos
Naturales
Supervisin
Individuo
Equipos
Reactivo Dependiente Independientes
Interdependiente
Seguridad a partir
de los instintos
naturales.
Falta de
involucramiento
de la Gerencia /
Supervisin.
Compromiso de la
Gerencia / Supervisin.
Seguridad como
condicin de empleo.
Miedo / Disciplina.
Reglas /
Procedimientos.
Control y objetivos
dictados por la
Supervisin.
Capacitacin.
Involucramiento
personal.
Interiorizacin.
Valores Personales.
Cuidado consigo mismo
Practica, experiencia y
hbitos.
Reconocimiento
individual.
Colaboracin.
Contribuidor a nivel de
equipo.
Ayuda a otros a
cumplir y mejorar.
Guardin de los otros.
Orgullo organizacional.
Ciudadana: Video
del Control al Compromiso
Liderazgo
Dependiente
Independiente
Interdependiente
Comportamientos
Desvos
Tiempo
El Factor que hace la diferencia
La evolucin de un paradigma de Control, basado en la
obediencia, a un paradigma de Compromiso, basado en la
Confianza, implica un gran cambio cultural.
Este cambio no se logra solo con procedimientos diferentes.
Necesita Liderazgo.
del Control al Compromiso
Liderazgo en Seguridad
- Comportamiento reactivo
/ dependiente.
- Bajo compromiso.
- Comportamiento
egocntrico /
independiente.
- Compromiso con los
objetivos personales.
- Compromiso con propsito
/ interdependiente.
- Alto compromiso con
objetivos propios y del
entorno.
Control
Compromiso
Responsabilidad de Lnea
Lder y Liderazgo
Una persona que influye significativamente, en forma indirecta o directa, en la mente o en la
accin de otras personas
Howard Gardner Harvard.
El arte de movilizar a otros para que deseen luchar en pos de aspiraciones comunes
J. Kouzes & B. Posner (1997)
Como convertirse en
Lder de Seguridad
Irradiar los Valores.
Inspirar una Visin Compartida.
Modelar con el Ejemplo
Ser Proactivo.
Habilitar al Personal.
Principios claves para cultivar el compromiso
Compromiso
Sentirse Apreciado
Tener Claridad
Ser Influyente
Ser Competente
Capacitar para ser mas competente
Dando responsabilidad
Retorno de la comunicacin para ser mas claro
Darle informacin
Reconocer logros para ser apreciado
Mostrar en lo emocional y moral
Ejemplificar con hechos
Trabajar sobre la participacin de la gente
Las personas tienden a comprometerse a medida que ellas:
Tengan claridad sobre los valores fundamentales y las metas
operacionales. (la ambivalencia y la confusin son enemigos n 1 del compromiso).
Tengan influencia sobre lo que hacen.
Tengan las capacidades para realizar el trabajo que se espera de
ellas.
Sean apreciadas por su desempeo.
Conclusiones
La Supervisin de lnea debe poner foco en la creacin del Valor
Seguridad, en todo momento y lugar.
Instalar el Valor de la Seguridad en la accin diaria.
Lo hago seguro o no lo hago.
Una gestin de Seguridad eficaz requiere responsabilidad y fuerte
liderazgo de la supervisin en todos los niveles, fijando los
estndares y la visin de cero desvo.
El Liderazgo de la supervisin implica una clara conciencia de su rol
y los efectos de su presencia y actuacin en campo.
Las herramientas de gestin son un recurso de la lnea para ejercer
su rol y mejorar el desempeo.
Herramientas de
Gestin
Herramientas de Gestin
ART ART
APT APT
VCP VCP
Reforzar COMPROMISO
de adherencia a estndares
Reforzar ALERTA
para la prevencin
Control de
Riesgos
Control de
Riesgos
DDS DDS
Identificar PELIGROS
Controlar RIESGOS /
Fijar estndares /
Planificar el trabajo
RI RI
Relato Incidentes
Accidentes; Identificacin,
control de Peligros - Riesgos
Capacitaciones -
Entrenamiento; Refuerza
ALERTA prevencin
Plan de Accin - PDCA;
Anlisis de la situacin y
control de seguimiento
5 S 5 S
CONTROLA condiciones
de Riesgo
Herramientas para Control de Riesgos
1) ART (IPER)
CONTROL
DE
RIESGOS
ART Anlisis de Riesgo de la Tarea
1 - Describe el paso a paso de la tarea, identificar los peligros y riesgos e
informar las medidas de control.
2 - Se origina en el inventario de Peligros y Riesgos (IPER) de la UN.
3 - Una herramienta para el anlisis de riesgos de la tarea, mas elaborado e
ilustrado con fotografas y dibujos. Establece la graduacin y una indicacin
de las medidas de control de riesgos. Apoya la capacitacin de las personas
en el trabajo de seguridad para ejecucin de la tarea.
4 - Tiene el campo de la elaboracin y control de cambios. Como complemento y
la revisin peridica de su aplicacin o durante el entrenamiento en el
trabajo. Este campo debe suministrar informacin a la IPER.
Todo trabajo debe tener su ART o su APT Todo trabajo debe tener su ART o su APT
Ejemplo IPER / ART: Enganche y Desenganche, Acople y Desacople de Vehculos
Herramientas para Control de Riesgos
1) ART (IPER)
2) APT (ATP)
CONTROL
DE
RIESGOS
APT Anlisis preventiva de tareas
OBJETIVO: OBJETIVO:
Desarrollar las habilidades de Deteccin, Evaluacin y
Control de los Peligros y Riesgos antes, durante y
despus de la ejecucin de la tarea.
Todo trabajo debe tener su ART o su APT Todo trabajo debe tener su ART o su APT
Peligro: Peligro:
Acto o condicin que puede causar dao.
Riesgo: Riesgo:
Posibilidad de que el peligro nos afecte. (sufrir daos personales,
ambientales y/o activos)
APT Anlisis preventiva de tareas
Pasos para Identificar: Pasos para Identificar:
Los peligros y riesgos. Darlos a conocer.
Los Peligros y Riesgos a travs de medidas de eliminacin, control,
sealizacin, separacin fsica
Detectar Detectar
Controlar Controlar
APT Anlisis preventiva de tareas
Proceso de APT Proceso de APT
Controlar.
Enumerar las Tareas de cada trabajo.
Detectar y Evaluar los Peligros.
Identificar los Pasos de cada Tarea.
APT Anlisis preventiva de tareas
Anlisis preventiva de tareas (APT)
Herramientas para Control de Riesgos
1) ART (IPER)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
CONTROL
DE
RIESGOS
VCP Verificacin de Comportamiento Preventor
OBJETIVO OBJETIVO
Los accidentes se producen en su mayora debido a acciones
- CONDUCTAS inseguras de las personas.
Esta Herramienta tiene el propsito de detectar EN FORMA
TEMPRANA las CONDUCTAS INSEGURAS para EVITAR
ACCIDENTES
Los accidentes se producen en su mayora debido a acciones
- CONDUCTAS inseguras de las personas.
Esta Herramienta tiene el propsito de detectar EN FORMA
TEMPRANA las CONDUCTAS INSEGURAS para EVITAR
ACCIDENTES
PROCESO DE UNA VCP PROCESO DE UNA VCP
I) PRESENTACIN
Se da aviso al personal que va a comenzar a observar la tarea
Se va a observar la tarea para detectar las conductas
cuestionables que son las principales causantes de accidentes.
Y determinar las acciones para prevenir su repeticin.
II) OBSERVACIN PROPIAMENTE DICHA
El auditor intervendr en los casos en que la forma de
realizacin de la tarea conlleve un riesgo inminente de
lesin.
VCP Verificacin de Comportamiento Preventor
PROCESO DE UNA VCP PROCESO DE UNA VCP
III) RETROALIMENTACIN
1) Se Habla con la persona sobre sus observaciones
Explicacin en forma clara y fundamentada la/s Conducta/s
Deseada/s observada para reforzar y alentar la
continuacin de la/s misma/s.
*Qu lesiones podran ocurrir si sucediera algo inesperado?
*Qu pasara con su familia si le ocurre algo inesperado?
*Cmo se puede trabajar ms seguro?
VCP Verificacin de Comportamiento Preventor
CUATRO OBSERVACIONES MENSUALES A CARGO DEL SUPERVISOR en
sectores de Talleres, Patios de Maniobra y cuadrillas de Infraestructura.
Herramientas para Control de Riesgos
1) ART (IPER)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
CONTROL
DE
RIESGOS
45
Objetivo de 5S
Ayudar en la reorganizacin de la Unidad, facilitando la identificacin de materiales,
la eliminacin de elementos obsoletos y la mejora de la calidad de vida y
ambiente de trabajo de los empleados.
Objetivos a alcanzar:
Mejora de la calidad
Prevencin de accidentes
Mejora de la productividad
Reduccin de costos
Conservacin de energa
Mejora en la atmsfera y ambiente de
trabajo
Ejercicio de la administracin participativa
Incentivo a la creatividad y aumento de la
moral de los empleados
5S - Metodologa
Seiri Sentido de
Utilizacin
Seiton Sentido de
Organizacin
Shitsuke Sentido de
Autodisciplina
Seiketsu Sentido de
Salud e higiene
Seiso Sentido
de Limpieza
Herramientas para Control
de Riesgos
1) ART (IPER)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
CONTROL
DE
RIESGOS
Capacitacin en Seguridad
ACTIVIDAD PERSONAS INSTRUCTOR FECHA LUGAR
Primeros Auxilios
Rol Emergencias y Prevencin de Incendios
Induccin en Seguridad
Seguridad para Autoelevadores
Prevencin de Accidentes de Transito
Supervisin y control de riesgos, alineamiento herramientas
Recapacitacin en Seguridad Personal
Transporte Sustancias Peligrosas
Plan de respuesta a emergencias
Curso de seguridad sector Infraestructura
Desarrollo de herramientas de seguridad
Alerta en seguridad
Curso de seguridad sector Infraestructura
Capacitacin en Seguridad
ACTIVIDAD PERSONAS INSTRUCTOR FECHA LUGAR
Curso de seguridad Almacenes /Entalladora
Cambio de cultura
Charlas de 5 minutos en Seguridad
Capacitacin en Seguridad al Personal de Conduccin
Capacitacin / recapacitacin soldadura elctrica, oxiacetilnica
Capacitacin a Tcnicos en Seguridad a incorporar
Riesgo Elctrico
Manejo defensivo en camionetas / camiones
Induccin ingreso Fabrica
Curso para conductores y personal Infraestructura
Curso de seguridad para empresas contratistas
Prevencin- extincin de incendio
Difusin de regla de oro-IPER-Cambio climtico Metas
indicadores y objetivos
1) ART (IPER)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
6)
Reglas de Oro
CONTROL
DE
RIESGOS
Herramientas para Control
de Riesgos
Reglas de Oro
- Se llevaran a cabo las reglas de oro ya definidas en la
actualidad.
- El procedimiento corporativo contendr las reglas mnimas que
sern observadas en toda la UN.
- La Gerencia Corporativa de SSMA puede ajustar a las reglas
locales de oro de acuerdo a las caractersticas de cada
negocio.
Reglas de Oro
Afiches
Reglas de Oro
Afiches
Reglas de Oro
Afiches
Reglas de Oro
Afiches
Herramientas para
Control de Riesgos
1) ART (IPER)
7) DDS
(Charlas 5)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
6)
Reglas de Oro
CONTROL
DE
RIESGOS
Dialogo Diario de Seguridad
- Actividad obligatoria para todas las unidades de negocio de la
empresa con una frecuencia mnima diaria.
- Siempre acerca de las cuestiones relacionadas con la
seguridad y las condiciones de ejecucin de trabajo.
- Liderados por inmediatos responsables y siempre deber
motivar a la gente a participar activamente.
- reas administrativas de la actividad puede ser semanal.
- Registros simples
Dialogo Diario de Seguridad
1- Autocontrol
2- Ascenso y descenso de vehculos
3- Transito de patio y va
4- Apertura y cierre de puertas de vagones
5- Uso del cinturn de seguridad
6- Calzado de seguridad
7- Las 10 reglas de oro
8- Enganche y desenganche de vehculos
9- Precaucin en el sistema de enganche
10- Acople y desacople de manga de aire comprimido
11- Calzado de vehculos
12- Proteccin de manos
13- Revisin de matafuegos
14- Quemaduras
15- Quemadura con productos qumicos
16- Drogas
17- Condiciones inadecuadas
18- Residuos industriales
19- Precaucin sobre la cada de materiales
20- Por qu ocurren los accidentes?
21- Instalaciones y mantenimiento elctrico.
22- Polvo en el medio Ambiente
23- Herramientas manuales y porttiles
24- Alergias respiratorias
25- Orden y limpieza
26- Exposicin a sustancias potencialmente perjudiciales a la salud
peligrosas
27- Transporte y elevacin de cargas
28- Manipulacin / transporte / almacenamiento de productos
qumicos
ndice ndice ndice ndice
29- Ventile los gases de combustin
30- Instruccin de trabajo
31- Ruido
32- Condiciones inadecuadas
33- Vapore / agentes qumicos
34- Levantamiento de peso
35- Equipo de proteccin individual
36- Gases en toxicologa
37- Colesterol
38- Polvo / higiene industrial
39- Anteojos de seguridad
40- Cuidado con el aire comprimido
41- Ecologa del trabajo
42- Incendio
43- Condiciones inadecuadas
44- Incidentes
45- Estrs
46- Primero auxilios oculares
47- Proteccin de los ojos
48- Los incidentes son advertencias
49- Consejos de seguridad
50- Proteccin de manos ..
193- Herramientas manuales y porttiles
194- Calidad de las aguas
195- Proteccin facial
196- Recomendaciones para elegir el extintor apropiado
197- Tcnicas de operacin para el uso del extintor
(matafuego)
Herramientas para
Control de Riesgos
1) ART (IPER)
8) Informe
y Resolucin
de Incidentes
7) DDS
(Charlas 5)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
6)
Reglas de Oro
CONTROL
DE
RIESGOS
Informe y resolucin de incidentes
- Atencin y resolucin de desvos informados segn metas de
la empresa.
- Temporariamente a travs de buzones y registros en planillas
Excel
- Incorporacin a base
Herramientas para Control
de Riesgos
1) ART (IPER)
8) Informe
y Resolucin
de Incidentes
7) DDS
(Charlas 5)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
6)
Reglas de Oro
9)
Procedimientos
Tcnicos
CONTROL
DE
RIESGOS
Procedimientos Tcnicos
- Herramienta incorporada en la APT.
- Trabajos especiales, tales como espacios confinados, alturas,
trabajos en caliente, las excavaciones, electricidad, entre otros
tendrn procedimientos tcnicos especficos que apoyan la
capacitacin del personal para su ejecucin.
- Realizacin de la APT antes de comenzar la tarea.
Herramientas para
Control de Riesgos
1) ART (IPER)
8) Informe
y Resolucin
de Incidentes
7) DDS
(Charlas 5)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
6)
Reglas de Oro
10)
Bloqueo de
Maquinas y
Equipos
9)
Procedimientos
Tcnicos
CONTROL
DE
RIESGOS
Bloqueo de maquinas y equipos
- El sistema de bloqueo deben prever todas las formas de
energa: elctrica, mecnica, hidrulica y neumtica.
- Debe definir que cada unidad de negocio haga un inventario de
toda la maquinaria y equipos mediante la identificacin y
mapeando los puntos de cierre requeridos. Cada punto debe
ser marcado e ilustrado con fotografa en el mapa de bloqueo.
Este documento formara parte del procedimiento de bloqueo de
cada unidad de negocio.
- Ser elaborado un procedimiento corporativo
Herramientas para
Control de Riesgos
1) ART (IPER)
8) Informe
y Resolucin
de Incidentes
7) DDS
(Charlas 5)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
6)
Reglas de Oro
10)
Bloqueo de
Maquinas y
Equipos
11) Auditorias
9)
Procedimientos
Tcnicos
CONTROL
DE
RIESGOS
Inspecciones integradas con Programa de Auditorias del Sistema de Gestin de la Calidad, para
controlar la utilizacin de las herramientas preventivas en seguridad.
Herramientas para
Control de Riesgos
1) ART (IPER)
8) Informe
y Resolucin
de Incidentes
12)
Homologacin
de
Proveedores
7) DDS
(Charlas 5)
3) VCP (OPT)
2) APT (ATP)
4) 5S
5)
Capacitaciones
6)
Reglas de Oro
10)
Bloqueo de
Maquinas y
Equipos
11) Auditorias
9)
Procedimientos
Tcnicos
CONTROL
DE
RIESGOS
Homologacin de Proveedores
- Proceso de homologacin y certificacin de proveedores, con
visitas e informes a cada uno.
- Confeccin de programas de alineamiento en seguridad en
tiempo perentorio.
Programa de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente
INSTRUMENTOS
1. Comit de Seguridad.
2. Capacitacin en Seguridad.
3. Inspecciones de Seguridad.
4. Observaciones de Seguridad.
5. Investigacin de Accidente e Incidentes.
6. Instrucciones y Procedimientos.
7. Comunicaciones.
8. E.P.P.
9. Atencin de Emergencias.
10. Higiene.
11. Premios y Castigos.
12. Control Contratista Obra y Servicios.
13. Seguridad Operativa: Prevencin Accidentes con
Terceros en P.A.N. Y Zona Ferroviaria
14. Seguridad Operativa: Accidentes con Vehculos Propios o
Alquilados.
15. Seguridad Operativa: Descarrilos e Incidentes.
16. Medio Ambiente.
INSTRUMENTOS
60
30
10
1
Tringulo de Bird Tringulo de Bird
Gestin de accidentes
laborales
Definiciones de accidentes e
incidentes
Incidente: Es un echo no deseado ni programado
que sucedi pero no tuvo consecuencias
relevantes.
Accidentes: Es un echo no deseado ni
programado pero tuvo como consecuencia
lesiones, daos a bienes o al medio ambiente.
Accidentes / Incidentes
Un incidente es un echo no deseado ni programado, que sucedi
pero no tuvo consecuencias relevantes.
Su deteccin, identificacin y registro es de gran importancia para
preservar la salud y seguridad del personal, el cuidado del medio
ambiente, la integridad de las instalaciones y la continuidad de las
operaciones.
La mayor dificultad que presentan los Incidentes es que sean
reconocidos como tales y se tomen las acciones correspondientes.
Una desviacin seria es juzgar la gravedad de un evento solamente
por sus consecuencias.
Debe alentarse el reporte de los Incidentes.
Cada Incidente debe ser investigado para extraer el mximo
aprendizaje.
La reincidencia implica una falla sistmica grave.
Nuestra experiencia es que
10%
Otros
> 90 % ocurren por
un comportamiento
humano que puede
ser anticipado y/o
erradicado.
90%
Causas generales de los accidentes / incidentes
Falta de Normas, Procedimientos, ATS, o son inadecuados.
Falta de Conocimiento de las Normas, Procedimientos, ATS.
Incumplimiento de las Normas, Procedimientos, ATS.
Falta de atencin / alerta en seguridad.
Falta de percepcin del riesgo.
Cambio de paradigmas en seguridad
Abordaje
Tradicional
Abordaje
nuevo
Algunos accidentes son inevitables.
Solo los accidentes mayores son
investigados.
La responsabilidad es delegada a los
profesionales de SSMA.
Seguridad fuera del trabajo es un
tema personal.
Contratistas siguen sus propias
reglas de seguridad.
Todos los accidentes son evitables.
Todos los accidentes e incidentes
deben ser investigados.
La organizacin de lnea es
responsable por el desempeo en
Seguridad.
Seguridad fuera del trabajo =
Seguridad en el trabajo.
Contratistas siguen los estndares
del contratante.
Creencias sobre seguridad
1- Las personas no quieren accidentarse.
2- Todos los riesgos conocidos pueden ser puestos bajo control.
3- Todos los incidentes pueden ser evitados.
Desvos + Riesgos
600
Accidentes Sin prdida de
das
Incidentes
30
10
1
Accidentes con prdida de das y/o
incapacidades permanentes
TRINGULO DE BIRD INCIDENTES / DESVOS + RIESGOS
BIRD GESTIN A TRAVS DE LA ESTADSTICA
DESVIOS + RIESGOS
1
3
30
600
FATALIDAD/ INHABILITANTES
ACCID. S/PERDIDA DIAS
INCIDENTES
Tringulo de Bird Relacin de crecimiento
BIRD GESTIN A TRAVS DE LA ESTADSTICA
OBJETIVO
Objetivo: La metodologa de Frank BIRD, se presentan como
soporte a los programas de desvos. Permite identificar la
coherencia de los indicadores reales con que se elaborarn planes
de accin orientados a la mejora.
Metodologa: Se basa en estudios estadsticos de Frank E. Bird Jr.
(1969) que analiz los accidentes ocurridos en 297 empresas (21
grupos industriales diferentes) con un total de 1.750.000
trabajadores (ms de 3 millones de horas de exposicin al riesgo),
que dio lugar a la siguiente escala:
LESIONES GRAVES O INCAPACITANTES PERMANENTES
LESIONES LEVES
INCIDENTES
DESVIOS + RIESGOS
(Accidente con prdida de das)
(Accidente sin prdida de das)
(Evento que pudo conducir a un accidente.Accid. (s/les.)
(Situacin o accin con potencial para producir daos)
BIRD GESTIN A TRAVS DE LA ESTADSTICA
Para cada 600 desvos-riesgos, tenemos 30 incidentes, 10 accidentes
con lesin leve y 1 accidente con lesin grave o incapacitante.
Ejemplo de Aplicacin:
Eliminando los incidentes, desvos y/o riesgos, se
reducen los accidentes !!
(OBTENIDO DE UN AREA DADA)
TEORA DE BIRD
Comportamientos Cuestionables
600
30
10
1
Falta de entrenamiento, procedimientos, etc
IA: Investigacin de Accidentes
II: Investigacin de Incidentes
III: Herramientas de Concientizacin
ACTIVIDADES
REACTIVAS
ACTIVIDADES
PROACTIVAS
Riesgos +
HERRAMIENTAS PARA ACTIVAR EL ALERTA DE LOS COMPORTAMIENTOS
DDS o CHARLAS DE 5
HERRAMIENTAS de SEGURIDAD CAPACITAR
A.P.T.; Anlisis Previo a la Tarea (Individual)
V.C.P.; Verificacin de Comportamiento Preventor
Comportamientos Cuestionables
( D E S V I O S )
Control y aporte
Aporte
Auditoria aleatoria sobre comportamientos al realizar una tarea
Por qu es importante investigar los Accidentes e
Incidentes
Para evitar que se repitan.
Comunicando lo que hemos aprendido.
Objetivos:
Posibilitar el registro y anlisis de todo accidente industrial (con o sin
perdida de das) y/o incidentes para finalmente desarrollar medidas de
control tendientes a evitar la recurrencia de hechos similares.
Proceso de investigacin 1- Accin
inicial e
informe
preliminar
3 Determinar
los hechos
2 Formar el
equipo de
investigacin
5 Elaborar
un plan de
accin
4 Identificar
las causas raz
8 Hacer un
seguimiento
7 Difundir
ampliamente
el informe
6 Completar
el informe
Poner situacin bajo control
realizar informe preliminar.
Integrantes: Supervisor,
Accidentado, SSMA,
Medico Laboral,
Asesores Internos.
Observar, Documentar e
Indagar.
* Causas Probables:
Espina de Pescado.
* Causas Raz:
rbol de Causas
Anlisis de las causas
ACCIDENTE
Implicancias ocultas
Alcance
ACC
PROCESOS
Causas-Raz
Efectos
visibles
Causas Inmediatas
Y
Causas subyacentes
Causas
visibles
Son parte del
problema
(hielo)
Por qu?
Por qu?
Por qu?
Por qu?
Son parte de los procesos y del Sistema
no del problema
Qu procesos del Sistema fallaron
y por qu?
SISTEMA
Informe final del Accidente.
- Personas: Conocimientos y habilidades del personal involucrado.
- Materiales: Estado del material utilizado en el momento del accidente.
- Lugar: Lugar exacto de ocurrencia del accidente describiendo particularidades.
- Mtodo: Mtodo existente relacionado con el accidente.
- Equipo: Descripcin sobre el funcionamiento del equipo mencionando caractersticas y
estado de mantenimiento.
Personal
Materiales
Equipo Mtodo
Lugar de
Trabajo
Accidente
Mtodo Espina de Pescado
Ejemplo:
Proceso de investigacin
1- Accin
inicial e
informe
preliminar
3 Determinar
los hechos
2 Formar el
equipo de
investigacin
5 Elaborar
un plan de
accin
4 Identificar
las causas raz
8 Hacer un
seguimiento
7 Difundir
ampliamente
el informe
6 Completar
el informe
Poner situacin bajo control
realizar informe preliminar.
Integrantes: Supervisor,
Accidentado, SSMA,
Medico Laboral,
Asesores Internos.
Observar, Documentar e
Indagar.
* Causas Probables:
Espina de Pescado.
* Causas Raz:
rbol de Causas
Acciones Correctivas:
Describir la accin,
responsable implementacin
Con fotografas y remitido a
Gerencia del Establecimiento
Informe final del Accidente
- Datos relativos al accidentado: Indicar antigedad en la empresa, en el puesto y su
accidentalidad.
- Resumen Ejecutivo: Breve resea sobre la mecnica del accidente.
- Cronologa de los Hechos: Relato detallado sobre el accidente.
- Datos Relevantes: Antecedentes sobre como se realiza habitualmente la tarea, recursos
materiales y humanos.
- Datos Ampliatorios: Indicar clima al momento del accidente, ambiente de trabajo,
normativa existente, condiciones del lugar.
- Anlisis del Accidente: Espina de pescado.
- Causa Principal del accidente: Del resultado de la investigacin obtener la causa
principal para que ocurra el mismo.
- Causas Secundarias del Accidente: dem anterior, incluyendo factores contribuyentes
que colaboran en la ocurrencia del accidente.
- Lesiones Sufridas: Del informe del Servicio Medico incluyendo das perdidos y/o
probables a perder.
- Acciones Correctivas: Indicar todas las medidas para evitar la repeticin de los
accidentes por causas detectadas.
- Equipo de investigacin: Mencionar a todo el personal que colaboro en la investigacin.
- Anexo Fotogrfico: Indicar fotografas si se hubieran tomado.
- Croquis: Anexar croquis si se hubiera diseado.
- Anexo Normativo / Instrucciones: Insertar la normativa y/o instrucciones relacionadas
con la ocurrencia del accidente.
Para tener en cuenta:
Todas las lesiones son signos de alguna falla.
El problema debe ser corregido.
Su forma de actuar es la llave para alentar a su personal a dar detalles del
hecho.
Avise otros accidentes similares que hayan ocurrido en su sector.
Instruya a todo su personal sobre las formas de prevenir daos similares.
Informe final del Accidente
Proceso de investigacin
1- Accin
inicial e
informe
preliminar
3 Determinar
los hechos
2 Formar el
equipo de
investigacin
5 Elaborar
un plan de
accin
4 Identificar
las causas raz
8 Hacer un
seguimiento
7 Difundir
ampliamente
el informe
6 Completar
el informe
Poner situacin bajo control
realizar informe preliminar.
Integrantes: Supervisor,
Accidentado, SSMA,
Medico Laboral,
Asesores Internos.
Observar, Documentar e
Indagar.
* Causas Probables:
Espina de Pescado.
* Causas Raz:
rbol de Causas
Acciones Correctivas:
Describir la accin,
responsable implementacin
Errores: Fuente
Importante de aprendizaje.
Evitar su repeticin.
Leccin: Realmente
Aprendida
Con fotografas y remitido a
Gerencia del Establecimiento
Seguimiento de las acciones de
control.
Documentacin y procesamiento
estadstico.
Verificacin de la eficacia de las
acciones implementadas.
Equilibrio ecolgico
Enfatiza el respeto por
el medio ambiente.
Eficiencia econmica
Enfatiza la
competitividad e
innovacin de la
organizacin en el
mercado global.
Equidad social
Por medio de la
generacin de
oportunidades para las
personas.
14000 Medio Ambiente.
9001 Normas
de Calidad.
OSHA 18001 Sistema de
Gestin de Seguridad y Salud
Laboral.
SISTEMA DE GESTIN DE
SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO
AMBIENTE (SGSSMA)
OHSAS 18001:2007
ISO 14001:2004
Objetivos de la gestin de SSMA
Minimizar el riesgo a empleados y otros
Mejorar el desempeo ambiental
MEJORA
CONTINUA
P
A
C
D
Poltica de SSMA
Planificacin:
identificacin de
peligros y aspectos
ambientales, RRLL,
objetivos y programas
Funciones, recursos,
formacin,
comunicaciones,
documentacin, control
operativo, emergencias.
Mediciones, seguimiento,
evaluacin de cumplimiento
legal, investigacin de
incidentes, no conformidades,
registros y auditoras internas.
Revisin
por la
Direccin
SGSSMA
DEFINICIONES
Fuente, situacin o acto con
potencial de dao en trminos de
lesin o enfermedad , o una
combinacin de stos.
Posibilidad de que el peligro
nos afecte y la Gravedad de
su consecuencia.
( Resultante de la exposicin a
una situacin o al producto de la
realizacin del hecho).
DEFINICIONES
OHSAS 18001:2007
4.3.1 Identificacin de peligros, evaluacin
de riesgos y determinacin de los
controles
LA ORGANIZACIN DEBERA ESTABLECER y
MANTENER PROCEDIMIENTOS PARA UNA CONTINUA
IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE
RIESGOS e IMPLEMENTACION DE MEDIDAS DE
CONTROL NECESARIAS.
I
P
E
R
IDENTIFICACION
PELIGROS
EVALUACION
RIESGOS
TAREA PASO PELIGRO
TAREA: SE UTILIZA COMO SINNIMO DE ACTIVIDAD
PASOS: SUBDIVIDIR LA TAREA EN n PASOS QUE
TENGAN UN PELIGRO ASOCIADO
PELIGRO: SITUACION CON POTENCIAL DAO DE c/PASO
Identificacin de Peligros
Una vez determinados los pasos de cada
tarea, se realiza la identificacin de
peligros, para la cual se utiliza la Lista No
Limitativa de Peligros
Identificacin de Peligros
DESCRIPCION DEL PELIGRO CORRESPONDIENTE A CADA PASO, LAS
CONSECUENCIAS ASOCIADAS, EL DAO POTENCIAL Y LA GRAVEDAD
3.- IDENTIFICAR LOS PELIGROS / GRAVEDAD
COD. PELIGRO CONSECUENCIA ASOCIADA DAO POTENCIAL
GRAVEDAD A
LA PERSONA
100 Suelo irregular / desparejo Cada al mismo nivel
Traumatismo - Esguince -
Torcedura
MENOR
101
Circulacin en planta por escaleras a
peldaos / Pendientes / plataformas /
pasarelas / marineras (no entran las
escaleras porttiles)
Cada a distinto nivel (hasta 2,00
metros de altura)
Fracturas - Traumatismo
interno
MODERADA
102
Circulacin en planta por escaleras a
peldaos / Pendientes / plataformas /
pasarelas / marineras (no entran las
escaleras porttiles)
Cada a distinto nivel (mayor a
2,00 metros de altura)
Muerte CATASTRF.
103
Objetos en el Suelo varios (ej: herramientas,
clinker, cables, barretas, caos, etc.)
Cada al mismo nivel
Traumatismo - Esguince -
Torcedura
MENOR
104 Suelo resbaladizo Cada al mismo nivel
Traumatismo - Esguince -
Torcedura
MENOR
105 Zanjas / desages
Cada a distinto nivel (hasta 2,00
metros de altura)
Fracturas - Traumatismo
interno
MODERADA
NIVEL DE RIESGO
NR = P x G
En el IPER: En el IPER:
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
PO = (FF + FE) x FC
1 Poco
Probable
Probabilidad
3 Inminente
(Puede ocurrir en
cualquier
momento).
2 Probable
(Puede ocurrir
eventualmente
Posiblemente se
produzca).
(para frecuencia
esperada).
Hasta ahora: Hasta ahora: En el IPER: En el IPER:
(Factor de frecuencia esperado + Factor de exposicin) (Factor de frecuencia esperado + Factor de exposicin)
historia historia Veces x cant. personas Veces x cant. personas
En el IPER:
Factor de Control:
PROBABILIDAD DE OCURRENCIA
PO = (FF + FE) x FC
CONTROLES DE INGENIERIA
CONTROLES ADMINISTRATIVOS
CAPACITACION / CONCIENTIZACION
EPP
CONTROL
EFICAZ
CONTROL
PARCIAL
CONTROL
INEFICAZ
4.- EVALUACION DE RIESGO / FACTOR DE CONTROL
Evaluacin de Riesgos
RESULTADO: NR
PARA LOS NIVELES DE RIESGO NO ACEPTABLES
Implementar
medidas de
control
adicionales
. . . . a travs de medidas de eliminacin,
Control, sealizacin, elementos de
proteccin personal, etc. tendientes a bajar
el NR a ACEPTABLE
Ejemplo IPER / ART:
Enganche y Desenganche,
Acople y Desacople de
Vehculos
Ejemplo IPER / ART: Enganche y Desenganche,
Acople y Desacople de Vehculos
Ejemplo IPER / ART: Enganche y
Desenganche, Acople y Desacople de Vehculos
Ejemplo IPER / ART: Enganche y Desenganche,
Acople y Desacople de Vehculos