CAPTULO I

Introduccin
1.1 Introduccin
A la hora de producir la aleacin de aluminio 3003, existen varias
opciones de fabricacin; una de ellas es la fabricacin de lminas de aluminio
mediante el proceso de colada continua entre rodillos, en el cual, se obtienen
lminas mediante el paso del material lquido a travs de rodillos laminadores
enfriados internamente con agua para obtener una rpida solidificacin del
metal fundido; luego un posterior proceso de homogenizado es aplicado para
eliminar las posibles heterogeneidades y variaciones de la propiedades
mecnicas y la microestructura a lo largo de la lmina.
La microestructura presente y distribucin de la misma vara con la
aplicacin del tratamiento de homogenizado, es decir, este tratamiento trmico
podra tener una influencia determinante en futuros procesos de conformado
de las bandas de aluminio. La no aplicacin de este tratamiento o la alteracin
de sus parmetros, podra llevar a dudar sobre la homogeneidad de las
propiedades mecnicas a lo largo de toda la banda; es por eso que en este
trabajo de investigacin se propone observar la microestructura y distribucin
de las fases, bajo distintas condiciones de estudio y relacionar los resultados
obtenidos con las propiedades mecnicas de esta aleacin reportadas en
Captulo 1. Introduccin 2

trabajos anteriores; teniendo as una respuesta veraz a la necesidad de la
aplicacin de este tratamiento.
1.2 Situacin problemtica
En Venezuela, las empresas productoras de aluminio ofrecen al
mercado la aleacin de aluminio 3003 obtenida mediante el proceso de colada
continua horizontal, en la cual, el metal lquido proveniente del horno de fusin
es llevado a un par de rodillos laminadores mediante un canal de
alimentacin, en cuyo extremo se encuentra una boquilla que distribuye el
metal lquido en el ancho del rodillo. Los rodillos realizan un proceso de
enfriamiento mediante un sistema de agua a temperatura ambiente que
genera la solidificacin del material dentro de la zona de contacto entre el
metal y el rodillo con altas velocidades de enfriamiento.
Las altas tasas de enfriamiento durante el proceso de solidificacin dan
lugar a una matriz de aluminio con alto grado de saturacin de los elementos
aleantes, en este caso manganeso, lo que origina variaciones localizadas de
las propiedades mecnicas. Adicionalmente los gradientes de temperatura
producen un enfriamiento ms rpido en la superficie de la lmina lo que lleva
a una variacin de la microestructura respecto al espesor.
Para disminuir estos efectos se recomienda aplicar un tratamiento
trmico de homogenizado posterior al proceso de colada, a temperaturas
entre 500 a 650 C por un mnimo de 8 horas. Este tratamiento requiere de un
alto consumo de energa, por las altas temperaturas y largos tiempo de
mantenimiento involucrados.
En la actualidad las investigaciones y bibliografas sobre el efecto que
tiene la aplicacin o no del tratamiento de homogenizado, no tienden a
profundizar en la interrogante de cmo puede afectar este tratamiento la
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microestructura y la variacin de la misma en procesos de conformado
subsecuentes (deformacin en frio). De continuar con la poca informacin
sobre las fases obtenidas despus del tratamiento de homogenizado y
despus de distintas cantidades de deformaciones en fro, se podra dudar de
la homogeneidad de las propiedades mecnicas reportadas por el fabricante,
causando as, una disminucin de la confiabilidad de los diseos que usen
esta aleacin debido a la poca confiabilidad de las propiedades reportadas por
el mismo.
Al finalizar esta investigacin se desea tener una informacin cuantitativa
sobre las cantidades relativas y distribucin de las fases presentes en la
aleacin AA3003 de barras o lminas que provengan del proceso de colada
continua, deformadas a distintos porcentajes en fro y homogenizadas; que
permita tener una mayor confiabilidad en las propiedades mecnicas
reportadas por el fabricante as como su homogeneidad a travs de todas las
piezas suministradas por el mismo.
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General
Evaluar la microestructura de una aleacin Al-Mn proveniente de colada
continua y homogenizada en funcin del trabajo en fro.
1.3.2 Objetivos Especficos
Determinar las fases presentes a nivel microestructural de las distintas
condiciones de estudio de la aleacin Al-Mn.
Determinar cuantitativamente la cantidad relativa y distribucin de las fases
presentes en las distintas muestras de la aleacin Al-Mn.
Analizar los resultados obtenidos en funcin de las variables estudiadas
para la aleacin Al-Mn.
Captulo 1. Introduccin 4

Comparar la informacin obtenida de la microestructura con resultados
obtenidos en trabajos previos sobre las propiedades mecnicas de esta
aleacin.
1.4 Justificacin
En la actualidad, la produccin de la aleacin AA3003 no siempre
contempla la aplicacin del tratamiento trmico de homogenizado a las
bandas provenientes de colada, sino, que es aplicado despus de una
primera etapa de laminacin en fro e incluso a veces optan por cambiar los
parmetros del tratamiento; todo esto podra tener un impacto sobre la
microestructura de las lminas durante el conformado, el cual, no ha sido
completamente estudiado.
Esta investigacin tiene como finalidad verificar las fases presentes, la
composicin qumica y la distribucin de las mismas en la AA3003 bajo
distintas condiciones de estudio, logrando de esta forma obtener una mayor
confiabilidad en las propiedades reportadas por el fabricante, as como su
homogeneidad a travs de todas las bandas suministradas por el mismo.
Generar una respuesta puntual y veraz a la necesidad de la aplicacin
del tratamiento de homogenizado, basados en la microestructura de dicho
material bajo diferentes condiciones de estudio, es una de las aplicaciones
prcticas de este trabajo.
Desde el punto de vista industrial, la variacin de la microestructura
podra tener una influencia directa en la formabilidad o cantidad de
deformacin que pueda tener un material sin agrietarse, lo cual, es ahora una
caracterstica importante de los nuevos y cada vez ms exigentes (en cuanto
a calidad del material) procesos de fabricacin, llevando a obtener un mejor
producto terminado y en un menor tiempo. La creciente cantidad de productos
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fabricados a partir de esta aleacin, son la principal razn de entender el
comportamiento de la misma bajo distintas condiciones de estudio.
1.5 Alcance
En esta investigacin se determinar las fases presentes, distribucin de
las mismas y la cantidad relativa de las fases presentes (en zonas puntuales o
especficas) a piezas de la aleacin Al-Mn slo bajo las siguientes variables a
estudiar:
Dos condiciones iniciales de fabricacin (proveniente slo de colada
continua y proveniente de colada continua y posterior homogenizacin).
Tres condiciones de deformacin o trabajo en fro (0, 30 y 60%).
Tres direcciones con respecto a la laminacin (longitudinal, transversal
y diagonal).
Al aplicar todas las posibles combinaciones de las variables a estudiar
antes mencionadas, se obtiene que se realizar el anlisis microestructural,
mediante la tcnica de microscopa de barrido, a un mximo de 18
condiciones de estudio. Adicionalmente la comparacin de la microestructura
obtenida respecto a las propiedades mecnicas se har con resultados
obtenidos en trabajos previos sobre las propiedades mecnicas de esta
aleacin bajo las mismas condiciones de estudio (Aparicio 2010).
1.6 Limitaciones
Para el desarrollo del presente estudio, nos encontraremos con distintos
factores que nos podran limitar e incluso retrasar en el proceso investigativo.
Entre los ms importante tenemos:
1. La disponibilidad de acceso a los laboratorios durante los perodos
requeridos.
Captulo 1. Introduccin 6

2. La ausencia de equipos y personal especializado para el momento de
la realizacin del estudio microestructural de la aleacin Al-Mn.
3. La falta de experiencia e instruccin en el uso de los equipos
especializados de laboratorio, as como la falta de conocimiento en las
tcnicas usadas para la realizacin de estudios microestructurales de
materiales.