INTRODUCCIN

Un proceso productivo, es aquel conjunto de elementos, personas, y

acciones, que transforman materiales y/o brindan servicios de cualquier ndole. Es
decir, que se agrega algn tipo de valor. Es por ello, que resulta muy importante
dominar el proceso a partir de sus componentes. El no hacerlo, puede significar
que el resultado final no es el deseado, con el consiguiente derroche de
materiales, energa, tiempo, y por sobre todo con la insatisfaccin del cliente de
dicho proceso. Cada vez ms resulta imposible pensar en un arranque de proceso
sin la previa validacin del mismo, con la consiguiente comprobacin del estado
de las cosas, de manera de asegurar que el producto final sea el que se busca,
optimizando recursos y disminuyendo costos innecesarios.
El diagrama de flujo representa la forma ms tradicional y duradera para
especificar los detalles algortmicos de un proceso. Se utiliza principalmente en
programacin, economa y procesos industriales; estos diagramas utilizan una
serie de smbolos con significados especiales. Son la representacin grfica de los
pasos de un proceso, que se realiza para entender mejor al mismo. Son modelos
tecnolgicos utilizados para comprender los rudimentos de la programacin lineal.
Cuando un equipo necesita ver cmo funciona realmente un proceso completo.
Este esfuerzo con frecuencia revela problemas potenciales tales como cuellos de
botella en el sistema, pasos innecesarios y crculos de duplicacin de trabajo
Ahora bien el hierro fundido, hierro colado, ms conocido como fundicin
gris es un tipo de aleacin conocida como fundicin, cuyo tipo ms comn es el
conocido como hierro fundido gris, La composicin tpica para obtener una
microestructura grafitica es de 2.5 a 4% de carbono y de 1 a 3% de silicio, el silicio
juega un papel importante en diferenciar a la fundicin gris de la fundicin blanca,
esto es debido a que el silicio es un estabilizador de grafito, esto significa que
ayuda a precipitar el grafito desde los carburos de hierro. Otro factor importante
que ayuda a la formacin de grafito es la velocidad de solidificacin de la colada,
una velocidad lenta tender a producir ms grafito y una matriz ferritica, una
velocidad moderada tender a producir una mayor matriz perlitica, para lograr una
matriz 100% ferritica, se debe someter la fundicin a un tratamiento trmico de
recocido.
En el presente trabajo se toma el proceso de produccin para la creacin de
una base para medidor de luz monofsico de 4 pines, desde su fundicin hasta su
empaquetado, ahora bien, tambin se menciona el ensamble con todos los
componentes que conforman la base terminada (puentes de conexin, tornillos,
mordazas, clips, etc.) se mencionas tiempos de ensamble, as tambin como las
distancias en las cueles estn cada uno de las piezas en la mesa de trabajo.

OBJETIVOS
Objetivo General.
Analizar las propiedades de las piezas para el ensamble de la base para medidor.
Objetivos Especficos.
Elaborar un anlisis de cada pieza.
Tomar tiempos de ensamble de cada una de las piezas y de la base.
Elaborar anlisis de las propiedades.
Tomar nota de las observaciones que se realizaron.


RESUMEN
Esta actividad fue orientada a los procesos de produccin y al diagrama de
flujo, los cuales son fundamentales para una empresa, as bien para la creacin de
un producto o servicio, en este caso una base para medidor de luz monofsico de
cuatro pines.
Partiendo desde la definicin de proceso de produccin, el cual es un
sistema de acciones que se encuentran interrelacionadas de forma dinmica y que
se orientan a la transformacin de ciertos elementos. De esta manera, los
elementos de entrada (conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida
(productos), tras un proceso en el que se incrementa su valor. Cabe destacar que
los factores son los bienes que se utilizan con fines productivos (las materias
primas). Los productos, en cambio, estn destinados a la venta al consumidor o
mayorista. Una vez visto que es un proceso de produccin, se prosigui con el
diagrama de flujo, el cual es una representacin grfica de un proceso. Cada paso
del proceso es representado por un smbolo diferente que contiene una breve
descripcin de la etapa de proceso. Los smbolos grficos del flujo del proceso
estn unidos entre s con flechas que indican la direccin de flujo del proceso.
El diagrama de flujo ofrece una descripcin visual de las actividades
implicadas en un proceso mostrando la relacin secuencial ente ellas, facilitando
la rpida comprensin de cada actividad y su relacin con las dems, el flujo de la
informacin y los materiales, las ramas en el proceso, la existencia de bucles
repetitivos, el nmero de pasos del proceso, las operaciones de
interdepartamentales Facilita tambin la seleccin de indicadores de proceso.
Estos dos factores estn entrelazados y son de gran importancia para la
produccin, para el ejemplo de estos dos, se realiz una prctica dentro del
laboratorio, donde se observ, realizo, midi y practico el proceso de armado de
una base para medidor de luz monofsico de cuatro pines, partiendo desde el
anlisis y revisin de cada una de sus partes: puentes de conexin, tornillos,
mordazas, clips, etc. Ahora bien, estas piezas fueron medidas con un flexometro y
el vernier, tomando medidas exactas de cada una de las partes: altura, ancho,
dimetros, etc. As tambin el armado de cada una, partiendo desde el ensamble
de una mordaza con el puente de conexin, prosiguiendo con el atornillado de dos
de estas mordazas ensambladas con una base aislante de baquelita, siendo
necesarios, dos piezas completas como esta, cabe resaltar que cada uno de estos
pasos fue medido con un cronometro, para llevar un control ms preciso de los
tiempos empleados para cada uno de los pasos, para as tener un tiempo final de
armado completo de la base de medidor de luz monofsico, para posteriormente,
implementar una banda de ensamblaje, as ahorrando tiempos en su proceso de
produccin. Posterior a esto se investig el proceso de produccin de una base
para medidor, solamente esta pieza en especfico, la cual est fabricada con hierro
colado, el cual se obtiene de la mezcla de ms de 2% de carbono y ms de 1% de
silicio, adems de manganeso, fsforo y azufre. La fundicin se lleva a cabo a
temperaturas superiores a los 1750C durante 8 horas, dentro de un horno,
pasando este liquido posteriormente a los calderos de colada, para pasarlo a los
moldes, hasta que se enfri, para poder barrenar los huecos para los tornillos que
tendr palas el ensamble de las piezas anterior mente mencionadas, una vez
terminado esto para a un rea para pulir las impurezas que tenga, para
seguidamente limpiarlo haciendo posible pintarlo del color deseado, evitando que
la pintura se despegue despus, seguidamente de esto, pasa a un rea para la
inspeccin y si pasa las pruebas, ser trasladado hacia el rea de empaquetado.
El fin de la prctica fue darnos una demostracin de los procesos de
produccin y el diagrama de flujo que conlleva el ensamble de una base para
medido de luz monofsico de cuatro pines, para posteriormente, hacer una mejora
del proceso mediante una lnea de ensamble, ahorrando tiempo y distribuyendo el
personal, para un proceso ms rpido.


CONCLUSIONES
Dentro de la prctica se pueden apreciar diversas piezas, las cuales fueron
medidas tomando en cuenta su dimetro, su altura, su dimensin, estas medidas
fueron recolectadas con el flexometro, y con el vernier, se tomaron las medidas de
las piezas ms chicas, conocimos la cantidad de piezas, se utiliz un desarmador
de cruz mediano para atornillar y el nombre de cada una de ellas como lo son la
mordaza aislante, puente de conexin para tierra, el clip, se tienen diferentes tipos
de tornillos, la base la cual es una pieza de lo ms importante ya conocimos las
piezas el nmero de ellas ahora se va a hacer el armado, se unen las mordazas
con las piezas transparentes utilizando dos tornillos chicos dos puentes dos clips,
se atornillan a la mordaza transparente y esta a su vez se atornilla a la mordaza
negra de plstico y de baquelita que a su vez en la base se colocan las piezas las
mordazas negras y se atornillan a la base, con el puente y dos tornillos grandes,
este primer armado fue recolectado el tiempo con el cronometro del primer armado
por los cinco integrantes del equipo es el de las mordazas y el segundo armado
fue el atornillas las mordazas a la base el tiempo fue recolectado sacando un
promedio de cada una de las piezas de armado, hasta llegar al promedio final.
El fin de esta prctica es conocer el tiempo del armado y poder dar a
conocer alguna alternativa de proceso para que este ahorre tiempo y dinero en
cuanto a cuantas personas pueden hacer este proceso de armado en una lnea de
produccin, si es necesario mecanizar el proceso que tipo de materiales, si los
tornillos son realmente los adecuados para atornillar con mayor facilidad de
acuerdo a las medidas de las piezas y tambin factores que influyen en el armado
son el personal que lo est armando el ambiente de trabajo las condiciones
climatolgicas.
En la prctica se pudo apreciar la variacin de los tiempos tanto en
hombres como mujeres y la facilidad para tomar los materiales con quienes tiene
facilidad para utilizarlos, como los que no tienen contacto con materiales de ese
tipo y de ah hubo variacin con la prctica pero gracias a eso se puede ver la
manera de mejorar el nivel de produccin.