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GECOLSA Divisin Minera

Abril 2013
Entrenamiento Tcnico
Manual del Estudiante - ndice y Agenda

MANUAL DEL INSTRUCTOR
CURSO ANLISIS DE FALLAS II
METF19V1
Vigencia: 29/10/2010
Pg. 1 de 2









MANUAL DEL INSTRUCTOR
INSTRUCCIN TCNICA
(MarcadorDePosicin1)





















CURSO Anlisis de fallas II
TEMA Anlisis de fallas en componentes de tren de potencia e hidrulico
ENFOQUE Conceptos Bsicos


_______________


ENTRENAMIENTO TCNICO METM-XXXX
PARTICIPANTE: ______________________________________ FECHA: ___________
2
GECOLSA Divisin Minera
Abril 2013
Entrenamiento Tcnico
Manual del Estudiante - ndice y Agenda




Divisin Minera Vigencia ---/---/13
INDICE


Plan del curso ................................................................................................................................ 4
Descripcin general del curso ........................................................................................................ 5
Descripcin del curso ..................................................................................................................... 5
Objetivos ........................................................................................................................................ 6
Recursos ...................................................................................................................................... 10
Normas de seguridad ................................................................................................................... 12


Mdulo 1.Repaso de los 8 pasos - Desgastes y Fracturas .......................................................... 15
Leccin 1.1 Resumen 8 pasos ................................................................................................ 16
Leccin 1.2 Resumen Desgastes Fracturas....20

Mdulo 2. Sujetadores de Rosca ................................................................................................. 29
Laboratorio 2.2 Sujetadores de rosca ..................................................................................... 39

Mdulo 3. Engranajes .................................................................................................................. 41
Laboratorio 3.1 Engranajes .................................................................................................... 51

Mdulo 4. Cojinetes Antifriccin ................................................................................................... 57
Laboratorio 4.1 Cojinetes Antifriccin ................................................................................... 80

Mdulo 5. Motores y Bombas Hidraulicas .................................................................................... 88
Laboratorio 5.1 Motores y Bombas Hidraulicas. .................................................................. 105

Mdulo 6. Ejes.114
Laboratorio 6.1 Ejes. ............................................................................................................ 130

Anexo: hojas de trabajo. ...................................................................................................... 133



















3
GECOLSA Divisin Minera
Abril 2013
Entrenamiento Tcnico
Manual del Estudiante - ndice y Agenda





LUNES Maana
PLAN DE ENTRENAMIENTO

- Presentacin inicial
- Pre-test
- Informacin sobre la seguridad en el lugar de trabajo.
- MODULO 1. Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas.

Tarde
- MODULO 1. Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas.

MARTES Maana
- Revisin del da anterior.
- MODULO 2. Sujetadores de roscas.

Tarde
- MODULO 2. Sujetadores de roscas.
- Laboratorio.
- Evaluacin.

MIERCOLES Maana
- Revisin del da anterior.
- MODULO 3. Engranajes.

Tarde
- MODULO 3. Engranajes.
- Laboratorio.
- Evaluacin.

JUEVES Maana
- Revisin del da anterior.
- MODULO 4. Rodamientos.

Tarde
- MODULO 4. Rodamientos.
- Laboratorio.
- Evaluacin.

VIERNES Maana
- Revisin del da anterior.
- MODULO 5. Motores y bombas hidrulicas

Tarde
- MODULO 5. Motores y bombas hidrulicas
- Laboratorio.
- Evaluacin.

- MODULO 6. Ejes
- Laboratorio.
- Evaluacin.



Horario de Clase: 7:30 a.m. a 5:00 p.m.
Intermedios recomendados: 10:00 a.m. y 3:00 p.m. (15 min.)
Almuerzo: 12:00 p.m. (1HR)
Curso: Anlisis de Fallas I
GECOLSA METM-XXXX
4 Material del Estudiante





NOMBRE DEL CURSO

TEMA A TRATAR











DURACIN DEL
CURSO:


DIRIGIDO A:




PARTICIPANTES

PRE-REQUISITOS








RESMEN




DESCRIPCIN DEL CURSO

ANLISIS DE FALLAS II


Anlisis de fallas en Sistemas de tren de potencia e hidrulico.

Este curso les ayudar a recordar algunos temas vistos en AFA I, como son la
administracin, el desgaste y las fracturas. Esto le permitir identificar la causa raz
de la falla y tomar las acciones correctivas necesarias para asegurar que los
problemas sean solucionados y permanezcan as.

Despus de las instrucciones acerca los principios bsicos del Anlisis de Fallas,
los participantes aprendern como aplicar los fundamentos a la mayora de los
componentes de los sistemas del tren de potencia e hidrulico, como son
sujetadores de roscas, engranajes, rodamientos, Motores y bombas hidrulicas y
ejes. El curso contiene instrucciones de clase y ejercicios de laboratorio,
concluyendo con estudios de caso reales de fallas ocurridas en el campo.

Al final de la presentacin, se realizara un laboratorio, donde se identificara
diferentes tipos de fallas en los componentes averiados y se tratara de determinar
que las produjo. Se realizar una evaluacin sobre los temas.


5.0

Das (40 Horas.)


Instituto Gecolsa
Ingenieros de Servicio
Tcnicos de Servicio
Supervisores de Servicio
Comunicadores Tcnicos

8 Mximo - 6 Mnimo


Los participantes debe tener conocimientos y experiencia en:
Ingles Tcnico
Conocer el AFA I
Conocer componentes de los sistemas del tren de potencia e hidrulico.
Uso del Software Caterpillar (SIS).


Esta presentacin cubre la importancia del anlisis de fallas a los componentes de
los sistemas de tren de potencia e hidrulico.

El curso se desarrollar el 50% en el saln de clase y 50% en el taller de acuerdo
la disponibilidad de este.

5
























OBJETIVO
GENERAL







COMPETENCIAS
GENERALES






COMPETENCIAS
ESPECFICAS














Se realizara laboratorios de:
Sujetadores de roscas
Engranajes
Rodamientos
Motores y bombas hidrulicas.
Ejes.

Finalmente se tendr una discusin en clase para demostrar lo aprendido en los
temas del contenido:

Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas.
Anlisis de fallas en :
- Engranajes.
- Rodamientos.
- Motores y bambas hidrulicas.
- Ejes

Aplicar el proceso de anlisis de fallas a los componentes de los sistemas de tren de
potencia e hidrulico, que han sufrido: desgastes anormales, deformacin plstica o
fracturas, logrando encontrar la causa raz del problema, con el fin de ofrecer la
mejor accin correctiva, para solucionar el problema.





Compromiso con la Seguridad Industrial y laboral.
Capacidad de comunicacin en el idioma Ingls.
Habilidades para buscar, procesar y analizar informacin procedente de la
Literatura Caterpillar.
Capacidad de Comunicacin Oral y escrita.
Habilidades en el uso de las tecnologas de la informacin y de la
comunicacin.

Despus de completar satisfactoriamente este curso el participante estar
capacitado a:

Recordar los ocho pasos de anlisis de fallas en una secuencia
lgica, los diferentes tipos de desgastes y fracturas ms frecuentes y las
causas que los producen.
Recopilar y organizar la informacin sobre operacin, aplicacin y
mantenimiento del equipo que fallo.
Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de los
sujetadores de rosca y determinar qu factores afectan su rendimiento
(cargas, temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas que
pueden presentar.
Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de los
engranajes y determinar qu factores afectan su rendimiento (cargas,
temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas que pueden
presentar.
6


















HABILIDADES A
DESARROLLAR
































Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de los
rodamientos y determinar qu factores afectan su rendimiento (cargas,
temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas que pueden
presentar.
Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de las bombas y
motores hidrulicos y determinar qu factores afectan su rendimiento
(cargas, temperaturas etc.), junto con los desgastes y fracturas que
pueden presentar.
Estudiar e identificar los procesos de fabricacin y funcin de los ejes y
determinar qu factores afectan su rendimiento (cargas, temperaturas
etc.), junto con los desgastes y fracturas que pueden presentar.

Para lograr las competencias especficas descritas anteriormente, los participantes
deben obtener las siguientes capacidades:

Mdulo 1. Repaso sobre: Administracin, desgastes y fracturas.
Identificar la programacin y los objetivos del de anlisis de fallas.
Determinar cundo es necesario realizar un anlisis de fallas, conocer y
seguir los procedimientos lgicos para determinar la causa raz de la falla.
Aplicar los ocho pasos establecidos en el anlisis de fallas para la
determinar la causa raz ms probable y comunicarse de la mejor manera
posible con los participantes del proceso.
Recopilar la mayor informacin posible, la cual ayudara a no cometer
errores, evitando as las fallas repetitivas

Mdulo 2. Sujetadores de roscas.


Comprender los procesos de fabricacin de los materiales empleados en
Caterpillar y las propiedades metalrgicas de los mismos.
Conocer los problemas que pueden presentar los productos Caterpillar, ya
sean de producto, moldeado o tratamiento trmico.

Mdulo 3. Engranajes

Recopilar la mayor informacin posible, la cual ayudara a no cometer
errores, evitando as las fallas repetitivas.
Conocer los nueve pasos recomendados para realizar una buena
inspeccin visual.

Mdulo 4. Cojinetes antifriccin

Entender que es el desgaste abrasivo, conocer las caractersticas
superficiales producidas por este, y que condiciones lo producen.
Entender que es el desgaste adhesivo y sus fases, conocer las
caractersticas superficiales producidas por este, y que condiciones lo
producen.
Entender que es el desgaste erosivo, conocer las caractersticas
superficiales producidas por este, y que condiciones lo producen.
Entender que es el desgaste de erosin por cavitacin, conocer las
7


















































caractersticas superficiales producidas por este, y que condiciones lo
producen.
Entender que es el desgaste corrosivo, conocer las caractersticas
superficiales producidas por este, y que condiciones lo producen.
Entender que es el desgaste de fatiga de tensin por contacto, conocer las
caractersticas superficiales producidas por este, y que condiciones lo
producen.
Entender que es el desgaste por desportillamiento o roce corrosivo,
conocer las caractersticas superficiales producidas por este, y que
condiciones lo producen.

Realizar anlisis de fallas en componentes CAT [ TSM62 ]


Mdulo 5. Bombas y motores hidrulicos.

Entender cules son las condiciones que influyen en que un componente
se debilite hasta el punto de deformarse o fracturarse.
Entender el concepto de concentrador de esfuerzo y como se puede
generarse.
Identificar cules son las fracturas frgiles o quebradizas, conocer las
caractersticas de la cara de la fractura, y que condiciones (cargas,
esfuerzos, ambientes hostiles, etc) lo producen.
Identificar cules son las fracturas dctiles, conocer las caractersticas de
la cara de la fractura, y que condiciones (cargas, esfuerzos, ambientes
hostiles, etc) lo producen.
Identificar cules son las fracturas por fatiga, conocer las caractersticas de
la cara de la fractura, y que condiciones (cargas, esfuerzos,
concentradores de esfuerzo, ambientes hostiles, etc) lo producen.

Realizar anlisis de fallas en componentes CAT [ TSM62 ]



Mdulo 6. Ejes

Conocer y distinguir los procesos de fabricacin de los cojinetes de motor,
su funcin en el motor y determinar qu factores afectan su rendimiento.
Conocer y distinguir los procesos de fabricacin de los pistones anillos y
camisas, su funcin en el motor y determinar qu factores afectan su
rendimiento. (Cargas, temperaturas etc.).
Conocer y los procesos de fabricacin de las bielas, su funcin en el motor
y determinar qu factores afectan su rendimiento. (Cargas, temperaturas
etc.).
Conocer y los procesos de fabricacin de las vlvulas, su funcin en el
motor y determinar qu factores afectan su rendimiento. (Cargas,
temperaturas, etc.)
Conocer y los procesos de fabricacin de los cigeales, su funcin en el
motor y determinar qu tipo de desgastes y fracturas afectan su rendimiento.

Realizar anlisis de fallas en componentes CAT [ TSM62 ]




8

















MATERIAL
NECESARIO



























Equipos utilizados en los laboratorios

Partes falladas con los diferentes tipos de desgastes y fracturas.
Paos de limpieza.
Lentes de seguridad.
Lupa. 8S-2257
Microscopio Meiji. EMZ5TR


Informacin del microscopio:

Lukas Microscope Service, Inc 8135 Skokie Blvd. P.O. Box 306 Skokie, Il. 60077Tel.
847-673-2600 Fax. 847-673-2644

LITERATURA

Guas en Espaol

Numero de forma descripcin Curso

VSSV7415 Introduccin al anlisis de fallas AFA 1
VSSV7428 Administracin del anlisis de fallas AFA 1
VSSV7436 Principios de metalurgia AFA 1
VSSV7005 Principios de desgaste AFA 1
VSSV707 Principios de fracturas AFA 1
VSSV7509 Examinacin visual AFA 1
VSSV7511 Sujetadores de roscas AFA 2
VSSV7513 Bielas AFA 1
VSSV7515 Cigeales AFA 1
VSSV7517 Cojinetes de motor AFA 1
VSSV7519 Pistones Anillos y Camisas AFA 1
VSSV7551 Vlvulas AFA 1
VSSV7553 Turbos AFA 2
VSSV4033 Engranajes AFA 2
VSSV4035 Cojinetes anti friccin AFA 2
VSSV4037 Bombas Hidrulicas y Motores AFA 2


LITERATURA (COLOR)

Numero de forma Descripcin Curso

SEBV0549 Principles of Metallurgy AFA 1
SEBV0554 Principles of Wear AFA 1
SEBV0552 Principles of Factures AFA 1
SEBV0547 Principles of Visual Examination AFA 1
SEBV0545 Threaded Fasteners AFA 2
SEBV0546 Connecting Rods AFA 1
SEBV0548 Crankshafts AFA 1
SEBV0544 Engine Bearings AFA 1
SEBV0553 Pistons, Rings and Liners AFA 1
9


























ESTRATEGIA
METODOLGICA








DOCENTE















SEBV0551 Engine Valves AFA 1
SEBV0550 Turbochargers AFA 2
SEBV0561 Gears AFA 2
SEBV0562 Anti Friction Bearings AFA 2
SEBV0563 Hydraulic Pumps and Motors AFA 2
SEBV0568 Complete Set of Above reference Books AFA 1 y 2


Centrada en la construccin de autonoma para garantizar la calidad de la formacin
en el marco de la formacin por competencias, mediante el uso de tcnicas
didcticas activas que estimulan el pensamiento para la resolucin de problemas
simulados y reales; soportadas en el utilizacin de las tecnologas de la informacin
y la comunicacin, integradas, en ambientes abiertos y pluritecnolgicos, que en
todo caso recrean el contexto productivo y vinculan al participante con la realidad
cotidiana y el desarrollo de las competencias.

Se encarga de estimular de manera permanente la autocrtica y la reflexin del
participante sobre el que hacer y las habilidades que logra a travs de la
vinculacin activa de las cuatro fuentes de informacin para la construccin de
conocimiento:

El instructor - Tutor
El entorno
Las TIC.
El trabajo colaborativo

Con la ayuda de un proyector para el computador, se har una presentacin en el
saln de clase.

Al final de la presentacin, se realizara un laboratorio y el modulo termina con una
evaluacin.

Prepara un cuestionario, para evidenciar los conocimientos de los participantes.

Prepara un taller sobre lo visto en la presentacin, para realizar prcticas sobre la
causa raz de la falla que tiene los componentes.


Investiga y estudia el material de la unidad temtica sobre los seis (6) mdulos
propuestos en este documento.

Despus de entendido un tema, este deber dar a conocer sus inquietudes, y
participar en la solucin de las mismas, y tambin si.es posible las de sus compa
eros.


Desarrolla los cuestionarios.


Desarrolla el taller propuesto por el docente, logra afianzar las habilidades
cognitivas adquirida en las actividades anteriores
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ESTUDIAINTE














EVIDENCIA




INSTRUMENTOS








CRITERIOS











CRITERIOS DE EVALUACIN

Las evidencias se consiguen con los resultados que se generan al momento en que
el participante demuestra la capacidad de responder correctamente a los criterios
de evaluacin, los cuales se obtendrn por medio de los siguientes instrumentos:
Observacin directa (Lista de chequeo).

Entrevista (Presentacin en clase)

Formulacin de preguntas. (Cuestionario).


Valoracin de producto.(Lista de chequeo)


Los criterios de evaluacin a utilizar son los siguientes:
Define que es el anlisis de fallas.
Explica cundo es necesario realizar un anlisis de fallas.
Describe y aplica los ocho pasos establecidos en el anlisis de fallas para
determinar la causa raz ms probable y comunicarse de la mejor manera
posible con los participantes del proceso.
Explica la forma de recopilar la mayor informacin posible, la cual ayudara
a no cometer errores, evitando as las fallas repetitivas.
Describe los procesos de fabricacin de los materiales empleados en
Caterpillar y las propiedades metalrgicas de los mismos.
Identifica y explica las caractersticas sobre los diferentes tipos de
desgastes ms frecuentes y las causas que los producen.
Identifica y explica las caractersticas los diferentes tipos de fracturas y las
causas que las producen (Cargas).
Estudia y expone los procesos de fabricacin de los cojinetes de motor, su
funcin en el motor y determina qu factores afectan su rendimiento.
Estudia y expone los procesos de fabricacin de los pistones anillos y
camisas, su funcin en el motor y determina qu factores afectan su
rendimiento. (Cargas, temperaturas etc.).
Estudia y expone los procesos de fabricacin de las bielas, su funcin en el
motor y determina qu factores afectan su rendimiento. (Cargas,
temperaturas etc.).
Estudia y expone los procesos de fabricacin de las vlvulas, su funcin en
el motor y determina qu factores afectan su rendimiento. (Cargas,
temperaturas, etc.)
Estudia y expone los procesos de fabricacin de los cigeales, su funcin
en el motor y determina qu tipo de desgastes y fracturas afectan su
rendimiento


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NORMAS DE
SEGURIDAD










IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD
Durante los laboratorios deber usar siempre los siguientes implementos de
seguridad:
Botas de seguridad con puntera de acero
Lentes
Casco
Protectores auditivos
Guantes cuando sea necesario.






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MODULO 1

REPASO SOBRE: ADMINISTRACIN,
DESGASTES Y FRACTURAS.



































13



RESUMEN DE LOS 8 PASOS

Bienvenido a los Fundamentos de Anlisis Prctico de Fallas.
Este curso utiliza un proceso llamado los Ocho Pasos del Anlisis Prctico de Fallas
para identificar las causas de fallas y tomar la accin correctiva necesaria para
asegurar que los problemas sean solucionados y permanezcan solucionados.
Tomemos una breve visin de cmo se usa cada uno de los ocho pasos. Los
problemas usualmente se inician con una queja. En este caso, el motor hizo un ruido
fuerte y dejo de funcionar.
Una inspeccin revela un agujero en el bloque y piezas rotas esparcidas bajo la
mquina. Cuando las piezas estn rotas, deformadas o tienen un desgaste anormal, es
tiempo de usar los Ocho Pasos del Anlisis Prctico de Fallas.

Paso 1 - Escribir el enunciado del problema. Un enunciado del problema identifica el
idea especfica del producto que no est OK, y el indicador del problema.
Paso 2 - Organizar la recoleccin de hechos dentro de un Procedimiento lgico, que lo
guiar primero a reas importantes. Para la recoleccin de ciertos hechos,
posiblemente usted necesite herramientas y equipos de grabacin y programar otras
personas profesionales para que vayan con usted.
Paso 3 - Recolectar los hechos y reunir las piezas importantes, marcarlas y
empacarlas. Usted debe registrar en el sitio de trabajo los factores de operacin,
aplicacin y mantenimiento y observar y registrar factores de desgaste y fractura de las
piezas relacionadas con la falla. Estas tareas son fciles si usted tiene un buen
entendimiento de metalurgia, fracturas, desgastes y tcnicas de examen visual. Estas
son cubiertas en los modules 2 a 5 del curso.
Paso 4 - "Pensar con los Hechos." Utilice los hechos obtenidos en el Paso 3, para
pensar en los eventos que los pudieron causar. Por ejemplo, este pistn esta rayado
arriba de los anillos y la falda se agarroto. Contacto deslizante genera calor y desgaste
adhesivo. El evento que ocupo fue desgaste adhesivo. El desgaste adhesivo le dice a
usted a donde ir a continuaci6n para obtener ms informacin. Usted debe preguntar,
"porqu el rayado tiene este aspecto?". Esto lo guiara a descubrir ms hechos. Los
eventos son puestos en el orden que ellos ocurrieron, en una lnea de tiempo. Los
primeros eventos estn estrechamente relacionados a la causa raz de la falla: la
condicin especifica que inicio el problema.
Paso 5 - "Determine la causa raiz ms probable." Establecer una lista de posibles
condiciones, que puedan explicar cmo ocurri el primer evento en la lnea de tiempo.
Entonces esta lista es reducida al comparar cada condicin posible con los hechos. Si
una condicin no puede explicar todos los hechos, es eliminada hasta que solo quede
una. Cuando usted sabe cmo se inici un problema es fcil determinar quin es
responsable,. En este punto se escribe el enunciado de una causa raz que explique lo
que ocurri, cmo ocurri y quin es responsable.
Para finalizar el Paso 5, se hace un esbozo describiendo los resultados importantes de
los Pasos 1 al 5, mostrando la informacin obtenida y las acciones tomadas. Este
muestra como los hechos lo guiaron a usted a la causa raz. Este informe es la base
para efectuar los Pasos 6.7 y 8 y "Obtener la Recompensa",
Paso 6 - Toma lugar la comunicaci6n con aquellos involucrados en la falla. El resumen
del Paso 5 facilita la emisin de un informe conciso y completo en una reunin.
Paso 7 - Hacer reparaciones de acuerdo al Paso 6.
Paso 8 - Hacer seguimiento para asegurar que el problema este corregido y que todos
estn satisfechos.
Usted aprender a usar el proceso de 10s ocho pasos en el Modulo 4 - Administracin
14




del Anlisis de Fallas. El propsito de este curso es aumentar su habilidad para
determinar la causa raz de las fallas y tomar una accin correctiva apropiada para
evitar la repeticin de estas fallas. El uso de las tcnicas enseadas en este curso, lo
ayudarn a alcanzar esta meta.










































15



HOJA DE TRABAJO #1
DESGATES

El participante registrara que ha observado segn los grficos haciendo uso de
los 8 pasos del anlisis de fallas para identificar las causas races de los desgastes
mostrados en el resumen del tema visto en su anterior curso de anlisis de fallas I
16



HOJA DE TRABAJO #2
FRACTURAS


El participante registrara que ha observado segn los grficos haciendo uso de
los 8 pasos del anlisis de fallas para identificar las causas races de las fracturas
mostradas en el resumen del tema visto en su anterior curso de anlisis de fallas I
17







MODULO 2

SUJETADORES DE ROSCAS























18




HOJA DE TRABAJO #2
SUJETADORES DE ROSCAS

Fracturas
Fracturas por fatiga
(Marcas de playa lentas)
Fracturas Dctiles
Impact shearing
Fastener Problems
Fretting and Fretting
corrosion
Esfuerzos altos y anormales
originan este tipo de fracturas
Identificar los esfuerzos y
concentradores de esfuerzo que
originaron la fractura
Esfuerzos altos producidos en un
ciclo de carga produciendo
deformacin plstica.
Identificar los esfuerzos y
concentradores de esfuerzo que
originaron la fractura
Fuertes impactos, partes sueltas
golpean con otras. Esto no deja
marcas de playa.
Identificar los componentes
sueltos que estn produciendo
impactos

Esto indica que hay movimientos
entre componentes que estn unidos y
tiene espacio reducido para moverse
Identificar los puntos de
oxidacin y buscar su raz
Threading Problems, Hardening
Problems, Forming Problems,
Material Problems




Identificar si algunos de estos
problemas se presentan y hallar su
raiz
Que el componente ha sufrido una
fractura inesperada y est relacionada
por el tipo de carga
Identificar los esfuerzos y
concentradores de esfuerzo que
originaron la fractura
19







MODULO 3

ENGRANAJES























20



HOJA DE TRABAJO #3
ENGRANAJES


Contact stress fatigue
(Spalling)
Plastic yielding
(deformacin plstica)
Adhesive wear
(Desgaste adhesivo)
Altas cargas actuando
sobre el mismo punto
El deslizamiento o el rodamiento
alcanzan altas temperaturas
Partculas desprendidas
empiezan a adherirse a otras
superficies por microsoldadura
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Abrasive wear
(Desgaste abrasivo)
Corrosion
(Corrosin)
Fretting Corrosion
(Corrosin por rozamiento)
Partculas desprendidas
empiezan a desgastar otras
superficies
Superficies quedan desprotegidas
de su capa superficial protectora
exponindose a altas temperaturas.
Superficies quedan trabajando en un
espacio reducido a altas frecuencia
elevando el contacto y su temperatura
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Fractures
(fracturas)
Resultado final del componente al
trabajar con estos desgastes por
largo tiempo en algunos casos corto
Identificar las causas posibles
que condujeron a esta fractura
Considere para los casos anteriores la
posibilidad de encontrar
(material extrao Foreign material)
Gear problems
Posible inapropiado tratamiento
trmico, permitiendo que fatigue
dejando marcas de playa
Realizar una minuciosa
inspeccin visual para determinar
la causa raz
21






MODULO 4

COJINETES ANTIFRICCIN
























22



HOJA DE TRABAJO #4
COJINETES ANTIFRICCIN


Contact stress fatigue
(Spalling)
Plastic yielding
(deformacin plstica)
Adhesive wear
(Desgaste adhesivo)
Abrasive wear
(Desgaste abrasivo)
Corrosion
(Corrosin)
Fretting Corrosion
(Corrosin por rozamiento)
Electrical pitting and
fluting
Fractures
(fracturas)
Altas cargas actuando
sobre el mismo punto
El deslizamiento o el rodamiento
alcanzan altas temperaturas
Partculas desprendidas
empiezan a adherirse a otras
superficies por microsoldadura
Partculas desprendidas
empiezan a desgastar otras
superficies
Superficies quedan desprotegidas
de su capa superficial protectora
exponindose a altas temperaturas.
Superficies quedan trabajando en un
espacio reducido a altas frecuencia
elevando el contacto y su temperatura
Se presenta en las primeras etapas
del desgaste por fatiga por tensin
decontacto
Resultado final del componente al
trabajar con estos desgastes por
largo tiempo en algunos casos corto
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a esta fractura
Considere para los casos anteriores la
posibilidad de encontrar
(material extrao Foreign material)
23





MODULO 5

MOTORES Y BOMBAS HIDRAULICAS

























24



HOJA DE TRABAJO #5
MOTORES Y BOMBAS HIDRAULICAS



Abnormal appearance
(apariencia anormal)
Abrassive Wear
(desgaste abrasivo)
Aeration - Cavitation
(Aeriacin - Cavitacin)
Overheating
(sobrecalentamiento)
Overpressure
(sobrepresin)
Parts problems
(porblemas con partes)
Identificar de donde provienen
las partculas abrasivas
Partculas desprendidas empiezan a
desgastar otras superficies
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Discoloration and
melted seals
Lack of lubrication (Falta de
lubricacin)
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Inadequate cooling
(Enfriamiento inadecuado salen
colores de temple)
Identificar las causas posibles
que condujeron a esta apariencia
Mal funcionamiento de la vlvula de
alivio o posibilidad de mala operacin
del equipo en general. (Genera grietas
Cracks)
Identificar las causas posibles que
condujeron a estas altas presiones
Usar partes que no son
compatibles, materiales que no
soportan las cargas
Identificar las causas posibles
que condujeron a este evento
Superficie picada producida por los
impactos de chorros debido al cambio
de presin
Existe contaminacin ya sea abrasiva,
por cavitacin, falta de lubricacin etc
Identificar las causas posibles que
condujeron a estas apariencias
anormales
Considere para los casos anteriores la
posibilidad de encontrar
(material extrao Foreign material)
25







MODULO 6

EJES





































26



HOJA DE TRABAJO #6
EJES


Contact stress fatigue
(Spalling)
Plastic yielding
(deformacin plstica)
Adhesive wear
(Desgaste adhesivo)
Altas cargas actuando
sobre el mismo punto
El deslizamiento o el rodamiento
alcanzan altas temperaturas
Partculas desprendidas
empiezan a adherirse a otras
superficies por microsoldadura
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Abrasive wear
(Desgaste abrasivo)
Corrosion
(Corrosin)
Fretting Corrosion
(Corrosin por rozamiento)
Partculas desprendidas
empiezan a desgastar otras
superficies
Superficies quedan desprotegidas
de su capa superficial protectora
exponindose a altas temperaturas.
Superficies quedan trabajando en un
espacio reducido a altas frecuencia
elevando el contacto y su temperatura
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Identificar las causas posibles
que condujeron a este desgaste
Fractures
(fracturas)
Resultado final del componente al
trabajar con estos desgastes por
largo tiempo en algunos casos corto
Identificar las causas posibles
que condujeron a esta fractura
LOADS
(CARGAS - ESFUERZOS
Los ejes estn expuestos a sufrir todo
tipo de carga, flexin, torsin tensin,
compresin y corte
Realizar una minuciosa
inspeccin visual para determinar
que tipo de carga ocasiono la falla