Analisis Analitico

Caracterizacion del flujo:

Simplificaciones: Vapor saturado, calidad x=1 1.
Coeficiente de dilatacion adiabatico: 1.3 :=
Constante universal de los gases: R 8.3144
J
mol K
:=
Temperatura del fluido: T 187.1526C :=
Masa Molar del gas: M 18.015257
gm
mol
:=
Volumen especifico: v
especifico
0.1663686
m
3
kg
:= Densidad:
1
v
especifico
6.0107496
kg
m
3
= :=
Presion del fluido: P 11.8bar 1.18MPa = :=
Entalpia: Entalpia
1
2783.161000
J
kg
:=
Flujo de masa desde la caldera: M
o
800
kg
hr
:=
Propiedades de la tuberia:
Tuberia linea principal: Material: A 106 Grade B 1.
Diametro Nominal: NPS 2 1/2 2.
Diametro exterior: D
o
73mm :=
Espesor : E
o
5.16mm :=
Tuberia Linea de muestreo: Material: A 106 Grade B 1.
Diametro Nominal: NPS 3/4 2.
Diametro exterior: d
o
26.7mm :=
Espesor : e
o
2.87mm :=
Numero de mach:
Velocidad del sonido en el flujo de vapor: v
sonido

R T
M
525.5192345
m
s
= :=
Velocidad media del vapor: Q
M
o

0.0369708
m
3
s
= := V
4Q
D
o
2E
o

( )
2

11.9814945
m
s
= :=
Numero de Mach: Mach
V
v
sonido
0.0227993 = :=
Mach 0.3 < Flujo Incompresible
Determinacion del regimen del fluido:
Viscocidad dinamica del fluido: 1.5266789510
5

kg
ms
:=
Reynolds: Re
d
V D
o
2 E
o

( )

2.9567929 10
5
= := Regimen Turbulento
Flujo turbulento en conductos circulares:
En el flujo turbulento en conductos no necesitamos resolver ninguna ecuacion diferencial, sino simplemente
utilizar la ley logaritmica.
U r ( )
U
1

ln
R r ( ) U

(
(
(

B + = Introduciendo k=0.41 y B=5.0

V
med
U
2.44 ln
R U

\
|
|
|
.
1.34 + =
Mas Informacion Pagina 359, Mecanica de fluidos Frank White.
La velocidad media sobre la velocidad maxima estan relacionadas directamente con el coeficiente de friccion
de darcy, si combinamos ese factor, obtenemos la relacion de velocidad media con la velocidad maxima
dependiente de la friccion.
V
med
U
max
1 1.3 f + ( )
1
= Con f: f 0.316 Re
d
1
4
4000 Re
d
< 10
5
< if
1.8log
Re
d
6.9
|

\
|
|
.

\
|
|
.
2
=
Expresion aceptada solo para tubos de pared lisa, algunos valores se dan en la pagina 360 y 361:
Efecto de la rugosidad de la pared:
Para flujos laminares el efecto de rugosidad de la pared es despreciable, sin embargo, el flujo turbulento si se
ve afectado por la rugosidad. Para un valor fijo de /d fijo, el coeficiente de friccion se hace constante (Flujo
dominado por la rugosidad) para numeros de reynolds suficientemente altos. Los cambios en el
comportamiento se dan en valores fijos de *U/, lo que se definen 3 regimenes de rugosidad.
U

5 < Paredes hidrodinamicamente lisas, sin efecto de la rugosidad en la friccion.

5
U

s 70 < Rugosidad de transicion, moderado efecto del numero de Reynolds

U

70 > Flujo dominado por la rugosidad, la subcapa viscosa no existe y la friccion es independiente
del numero de Reynolds.
Rugosidad del acero A 106 Grade B: 0.046 mm :=
Viscocidad Cinematica del fluido:

2.5399144 10
6

m
2
s
= :=
Necesitamos verificar en que zona del flujo turbulento nos encontramos.
Rugosidad relativa:

D
o
2 E
o

7.3388641 10
4
= :=
Reynolds: Re
d
2.9567929 10
5
=
Segun el diagrama de moody, nos encontramos en la zona de transicion del flujo turbulento, por lo que
debemos ocupar la formula adecuada al flujo.
En la bibliografia encontramos 2 relaciones aceptadas para el calculo de la friccion turbulenta, la relacion de
C.F. Colebrook, el diagrama de moody es identico a esta ecuacion, y la relacion proporcionada por
haaland.
Relacion de C.F. Colebrook: Relacion de Haaland:
1
f
2.0 log

d
3.7
2.51
Re
d
f
+
|

\
|
|
|
.
=
1
f
1
2
1.8 log
6.9
Re
d

3.7
|

\
|
|
.
1.11
+

(
(
(

=
Perdidas localizadas en sistemas de tuberias:
En cualquier sistema de tuberias, ademas de la perdida de carga por friccion a lo largo de aquellas, existen
perdidas menores o localizadas debidas a:
Entrada o salida de tuberias. 1.
Ensanchamientos o contracciones bruscas. 2.
Curvas, codos, "tes" y otros accesorios. 3.
Valvulas, abiertas o parcialmente cerradas. 4.
Ensanchamiento o contracciones graduales. 5.
Una tuberia puede tener varias perdidas localizadas. Como todos los terminos estan referidos a V^2/(2g), se
puede efectuar la suma de todos ellos si el diametro de la tuberia es constante:
h
tot
h
f
h
m
+ =
V
2
2g
f
L
d
K +
|

\
|
|
.
=
Existen metodos para calcular la perdida de carga de los accesorios en funcion de parametros suministrados
por las casas comerciales, pero lo mas habitual es realizar una aproximacion que introduce errores muy
pequeos en el calculo de una instalacion. Esta aproximacion se realiza mediante tablas que asignan a cada
tipo de componente lo que se denomina longitud equivalente.
La longitud equivalente representa una longitud ficticia de tuberia del mismo diametro que el accesorio que
introduciria la misma perdida de carga que el propio accesorio. En otras palabras, se substituye el accesorio
por un numero determinado de metros de tuberia que producen el mismo efecto.
Algunas Longitudes equivalentes de accesorios comunes:
Otra tabla con longitudes equivalentes:
Metodos de calculos:
Cuando se hace frente a la resolucion de un problema de tuberias de vapor, o primero que hay que definir es
el tipo de calculo que se tiene entre manos. Se pueden encontrar basicamente dos planteamientos del
problema:
Calcular la perdida de arga en un tramo de tuberia de una geometria dada para unas condiciones 1.
determinadas de caudal.
Calcular el diametro minimo de un tramo de tuberia para unas condiciones determinadas de caudal de 2.
modo que el tramo introduzca un valor de perdida de carga por debajo de un valor dado.
Como primera medida hay que estrablecer la gama de velocidades en las que hay que moverse. Para ello,
en la siguiente tabla se exponen los valores maximos recomendables para el vapor en distintas situaciones:
Por las condiciones de trabajo, las cuales son:
Presion de trabajo: 11.8 bar absolutos -
Vapor Saturado: x=1. -
La velocidad maxima recomendable en m/s es de 50.
Calcular la perdida de carga:
Deben conocerse las siguientes variables:
Temperatura del vapor. -
Presion del vapor. -
Longuitud del tramo de tuberia recta. -
Numero y tipo de acesorios de tuberia. -
Diametro de tuberia. -
Tipo de tuberia y rugosidad absoluta asociada. -
Caudal de trabajo. -
Calcular el diametro minimo:
El problema basico de diseo en flujo en conductos, es la determinacion del diametro del conducto, para
unas determinadas prestaciones. Se trata de determinar cual es el minimo diametro de tuberia a utilizar para
no sobre pasar una determinada perdida de carga.
Se deben conocer las siguientes variables:
Temperatura del vapor. -
Presion del vapor. -
Longitud del tramo de tuberia recta. -
Numero y tipo de accesorios de tuberia. -
Perdida de carga admisible o presion minima en la cola de tuberia. -
Tipo de tuberia y rugosidad absoluta asociada. -
Caudal de trabajo. -
Metodo de perdida de carga:
Re
d
2.9567929 10
5
= Regimen turbulento.
7.3388641 10
4
= Rugosidad relativa.
f
x
0
0.05
x
i
1
2 log

3.7
2.51
Re
d
x
i 1

+
|

\
|
|
.

\
|
|
|
|
.
2

break
x
i
x
i 1

( )
100
x
i
1 s if
i 1 5000 .. e for
x
i
0.0194374 = :=
Longitud equivalente hasta el punto de division:
La tuberia principal cuenta con un codo de 90 radio largo soldado y un largo 1.5 m de largo hasta la te de
divison, por lo que la longuitud equivalente total de la tuberia son:
Codo 90 R.L L.eq (L/D) = 20 1.
Te L.eq (L/D) = 60 2.
Longitud de tuberia L.eq= 1.5 m 3.
L
eqtotal
D
o
2 E
o

( )
20 60 + ( ) 1.5m +

1 10% + ( ) 7.16584m = :=
Perdida de carga mediante la ecuacion de Darcy- Weisbach:
h
f
f L
eqtotal
V
2

D
o
2 E
o

( )
2 g
16.2647346m = := metros columna de vapor
hf h
f
g 9.5872995 10
3
bar = :=
Presion en la derivacion segun metodo de perdida de carga:
P
2absoluta
11.8bar hf 11.7904127bar = := Entalpia
2
2783.13 1000
J
kg
:=
Entalpia Limite Entalpia
limite
2683.75 1000
J
kg
:=
Apartir de la derivacion podemos volver a utilizar los 2 metodos, en esta ocacion compararemos ambos para
determinar la mejor opcion, en ambos casos se utilizara el supuesto de velocidad isocinetica.
Es Necesario determinar entonces, el flujo de masa que entrara a la tuberia de muestreo.
Q
2
V d
o
2 e
o

( )
2

4
4.1341233 10
3

m
3
s
= := m
o
Q
2
89.4570491
kg
hr
= :=
Se determina el numero de Reynolds, el numero de match no es necesario ya que suponemos que
mantenemos la velocidad delf lujo y la variacion de la presion no es muy grande.
Re
d2
V d
o
2 e
o

( )

9.8874247 10
4
= := Regimen turbulento: zona de transicion.
Rugosidad relativa:
2
0.046 mm
d
o
2 e
o

2.1946565 10
3
= :=
f
2
x
0
0.05
x
i
1
2 log

2
3.7
2.51
Re
d2
x
i 1

+
|

\
|
|
|
.

\
|
|
|
|
.
2

break
x
i
x
i 1

( )
100
x
i
1 s if
i 1 5000 .. e for
x
i
0.0256173 = :=
d
o
2 e
o
20.96mm =
Longitud equivalente hasta el punto de division:
La tuberia principal cuenta con un codo de 90 radio largo soldado y un largo 1.5 m de largo hasta la te de
divison, por lo que la longuitud equivalente total de la tuberia son:
2 Codo 90 R.L L.eq (L/D) = 20 1.
Valvula de bola L.eq (L/D) = 150 2.
Valvula de aguja L.eq (L/D) = 340 3.
Longitud de tuberia L.eq= 2.5 m 4.
L
eqtotal2
d
o
2 e
o

( )
2 20 150 + 340 + ( ) 2.5m +

1 10% + ( ) 14.96968m = :=
Perdida de carga mediante la ecuacion de Darcy- Weisbach:
h
f2
f
2
L
eqtotal2
V
2

d
o
2 e
o

( )
2 g
133.9138839m = := metros columna de vapor
hf2 h
f2
g 0.078936bar = :=
Presion en la derivacion segun metodo de perdida de carga:
P
3absoluta
11.8bar hf hf2 11.7114767bar = := Entalpia
3
2782.89 1000
J
kg
:=
Entalpia Limite Entalpia
limite
2683.75 1000
J
kg
:=
Fundamentos de la transmision de calor:
Cuando existen dos focos de calor a distintas temperaturas, se produce un flujo calorifico, desde el foco mas
caliente hacia el mas frio, hasta que se alcanza el equilibrio termico, es decir la igualdad de temperaturas
para ambos focos.
Existen tres modos de intercambio de calor entre dos focos:
Conduccion: Es tipica de los solidos. La elevacion de temperatura aumenta la excitacion de las moleculas.
Esta excitacion se transmite de unas a otras en la direccion de la zona mas caliente (mas excitada) a la mas
fria (menos excitada).
Conveccion: Es tipica de los fluidos. Las moleculas en contacto con un cuerpo a temperatura mas alta se
calientan, disminuyendo su densidad y desplazandose por gravedad. Si a su vez entran en contacto con un
cuerpo mas frio ceden calor, aumentan su densidad y se desplazan en sentido contrario, formandose asi un
ciclo de conveccion.
Radiacion: Todos los cuerpos emiten radiacion en forma de calor y la cantidad que emiten aumentan con su
temperatura. La radiacion esta constituida por ondas electromagneticas de diferentes frecuencias. Mientras
las dos formas de transmision anteriores (conduccion y conveccion) necesitan de un soporte material; la
transmision por radiacion puede realizarse en el vacio.
Las perdidas termicas:
Aun cuando la teoria del flujo de fluidos esta razonablemente bien comprendida, las soluciones teoricas se
obtienen solo para unos cuantos casos simples, como el flujo laminar completamente desarrollado en un
tubo circular. Por lo tanto, se debe confiar en los resultados experimentales y las relaciones empiricas
obtenidas para la mayor parte de los problemas de flujo de fluidos, en lugar de soluciones analiticas de forma
cerrada. Dado Que los resultados experimentales se obtienen en condiciones de laboratorio cuidadosamente
controladas y que no existen dos sistemas que sean exactamente iguales, no se debe ser tan ingenuos como
para ver los resultados obtenidos como " exactos". Un error de 10% o mas en el coeficiente de friccion o de
conveccion calculado mediante relacion es la "norma", en lugar de la "excepcion".
Velocidad y temperatura media:
En el flujo interno, no se tiene corriente libre, la velocidad de un fluido en un tubo cambia desde cero en la
superficie, en virtud de la condicion de no deslizamiento, hasta un maximo en el centro del propio tubo. Por
lo tanto, resulta conveniente trabajar con una velocidad promedio o media V.m, la cual permanece
constante para el flujo incompresible cuando el area de la seccion transversal del tubo es constante.
Cuando un fluido se calienta o enfria a medida que fluye por un tubo, su temperatura en cualquier seccion
transversal cambia desde Ts, en la superficie de la pared hasta algun maximo (o minimo en el caso del
deslizamiento), el interior del tubo. En el flujo de fluidos, resulta conveniente trabajar con una temperatura
promedio o media T.m, que permanece uniforme en una seccion transversal. A diferencia de la velocidad
media, la temperauta media T.m, cambia en la direccion del flujo, siempre que el fluido se caliente o enfrie.
g
3