Guia Quimica Textil PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL
DEL CALLAO
FACULTAD DE INGENIERA QUMICA
LABORATORIO DE QUMICA

GUA DE PRCTICAS DE
LABORATORIO DE QUIMICA
TEXTIL

Ing. Carmen Mabel Luna Chvez
Ing. Ronald Portales Tarrillo
Ing. Jorge Lpez Herrera

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO
LABORATORIO DE QUMICA TEXTIL

Ing. C. Mabel Luna Ing. Ronald Portales Ing. Jorge Lpez Pgina 2

Tabla de contenido





PRCTICA N 1: IDENTIFICACIN DE FIBRAS
I) OBJETIVOS:
Identificar diferentes tipos de fibras.
II) FUNDAMENTO TEORICO:
Identificar la fibra sobre la que se realizar un teido, orienta sobre la clase de colorante a aplicar o ya
aplicado. Por ejemplo si la muestra es una fibra acrlica estndar, la aplicacin del colorante queda limitado a
dos clases: colorantes dispersos y colorantes bsicos.
Para la identificacin de fibras se han desarrollado algunas pruebas; pero ninguna de ellas por s solas deben
tomarse como concluyentes, sino el resultado cruzado de por lo menos dos de ellas.
Estas pruebas son:
Pruebas de combustin
Pruebas de solubilidad qumica
Prueba de anlisis microscpico

Prueba de combustin

Es una prueba relativa que no debe tomarse como concluyente por s sola. Est basada en la estructura qumica
de la fibra y su comportamiento frente al fuego. El comportamiento de la fibra debe ser observado
cuidadosamente as como sus cenizas y olor, los resultados de esta prueba pueden orientar hacia la siguiente
clasificacin:
Fibra comportamiento olor cenizas
Celulsica Combustin rpida A papel quemado Plomizas, se deshacen al tacto
Protenica Combustin lenta,
llama viva
A piel o cabello
quemado
Negras y se sienten al tacto.
Acetato Se encogen cerca al
fuego
indescriptible Borlita negra, quebradiza de
forma irregular.
Rayn Arde muy
lentamente
indescriptible No deja borlitas
Acrlica Se encogen cerca al
fuego
indescriptible Borlita negra, quebradiza de
forma irregular.
Nylon Se encoge cerca al
fuego
indescriptible Borlita dura, resistente
Poliester Se encoge cerca al
fuego
indescriptible Borlita dura, resistente
Spandex Se funde pero no
encoge cerca al
fuego
indescriptible Cenizas suaves, esponjosas,
negras
Tabla N 1.- Comportamiento de las fibras frente al fuego

NOTA: En caso de que se deseen identificar las fibras de un material textil de ms de un componente debe
procederse, si es posible, a la separacin de las fibras, y realizar el ensayo de cada fibra por separado. En caso
de no ser posible la separacin de las fibras, NO SE PUEDE REALIZAR EL ENSAYO.



Prueba de solubilidad qumica

Es una prueba ms concluyente que la anterior, consiste en someter pequeas porciones de la muestra a la
accin de diferentes solventes y bajo condiciones predeterminadas de tiempo, temperatura y concentracin.

Fibra H
2
SO
4
L Leja Acetona Ac. Actico NaOH al 5% CHCl
3
HNO
3
m-cresol Ac. Frmico
Celulsica
s
Protenica

S 75F
S s
Acetato
S S s
Rayn
s
Viscosa
s
Acrlica
s s
Nylon
S s
Poliester
s s
Spandex
p/s
Tabla N 2.- Comportamiento de las fibras frente a diferentes solventes

Prueba de anlisis microscpico
Si los resultados cruzados de las pruebas anteriores no permiten identificar plenamente el tipo de fibra,
entonces se puede hacer uso de esta prueba, siempre y cuando se cuente con el microscopio adecuado y las
grficas de las secciones longitudinales y transversales de todas las fibras conocidas.

III). PARTE EXPERIMENTAL:
Pueden usarse grupos de fibras, retazos muy pequeos de tela o hilo, a menos que se sospeche que la muestra
contiene una mezcla de fibras o hilos. En ese caso selecciones fibras individuales como muestra.
1. Realice la prueba de combustin a cada muestra y observe las caractersticas de su comportamiento
frente al fuego y olor.
2. Deje enfriar los residuos y observe las caractersticas de las cenizas
3. Compare estos resultados con los de la tabla N 1. Esto le dar una primera informacin sobre el tipo
de fibra y la siguiente prueba que debe realizar.
4. Luego de tener una idea sobre el tipo de fibra probable, se puede hacer la prueba de solubilidad para
confirmar los resultados.
5. Entrecruce la informacin de ambas pruebas y emita sus resultados.



TEMA: IDENTIFICACIN DE FIBRAS

Muestra N 1

Combustin y cenizas: ______________________________

Solubilidad: _______________________________________

Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 2


Solubilidad: _______________________________________

Conclusin: ______________________________________________________

Muestra N 3


Solubilidad: _______________________________________

Conclusin: ______________________________________________________

FECHA:___________________
RESPONSABLE (S): ____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________



PRCTICA N 2: PRODUCTOS AUXILIARES.-SELECCIN Y DOSIFICACIN

I). OBJETIVOS:
Adoptar criterios para la seleccin de productos auxiliares como humectantes y detergentes.
Dosificar adecuadamente el producto auxiliar seleccionado
II). FUNDAMENTO TEORICO:
En la industria textil, los productos auxiliares son de gran ayuda para que el proceso sea lo ms rpido,
homogneo y con el menor nmero de fallas posible. La mayora de los auxiliares textiles son agentes
tensoactivos.
Los agentes tensoactivos son sustancias que presentan actividad en la superficie, reduciendo la tensin
superficial del lquido en el que esta disuelto, manifestando esta accin de forma muy variada: humectando,
dispersando, emulsionando, eliminando partculas extraas (limpieza), etc. o bien la tensin superficial de la
interfase si hubiera otra fase presente. Se caracterizan porque contienen dos grupos: uno polar o hidrfilo y
otro no polar o hidrfobo.
Las propiedades de las soluciones de los tensoactivos, varan mucho con la concentracin, est demostrado
que adems de la tensin superficial, se pueden modificar otras propiedades como densidad, presin osmtica,
conductividad, etc. Todo esto tiene su explicacin en la estructura molecular de estas sustancias que a partir de
una concentracin crtica, se van transformando en agregados miscelares. A pequeas concentraciones se
acumulan en la interfase a modo de una pelcula superficial, al aumentar la concentracin las molculas
pueden agruparse en el interior del lquido como agregados miscelares.
As mismo cuando la solucin es relativamente diluda, las miscelas tienen forma esfrica y son pequeas. Al
aumentar la concentracin las miscelas incrementan su tamao llegando a tomar formas laminares y cilndricas
cuya longitud se ve afectada por el electrolito presente. Por ello los agentes tensoactivos tienen muchas
aplicaciones en la industria textil, por ejemplo pueden usarse como humectante o como detergentes.
Humectantes: Se utilizan cuando es necesario un perfecto contacto entre un slido y un lquido. Pero su gran
aplicacin es en la tintura. Se dice que un tejido est mojado cuando el bao acuoso ha reemplazado al aire en
los intersticios existentes en la fibra. La velocidad del mojado disminuye mientras aumenta la tensin
superficial de la fase lquida y al mismo tiempo aumenta la capilaridad de la solucin.
Detergentes: Un tensoactivo con efecto detersivo, debe ser capaz de varias acciones: que sus soluciones
puedan mojar la superficie del slido, desplazar el contaminante y permitir el desprendimiento del
contaminante (suciedad) bajo la forma de suspensin sin redepositacin sobre la superficie slida. Las dos
primeras condiciones son cubiertas por la substancia, al disminuir las tensiones interfaciales slido-agua y
lquido-agua, como es el caso de los agentes humectantes y detersivos. El papel de estos dos tensoactivos es el
mismo, salvo que el agente detersivo tiene un fuerte carcter lipfilico (su cadena hidrocarbonada es ms
larga).




PRUEBA DE HUMECTABILIDAD (Seleccin y dosificacin de Humectantes)
OBJETIVO

El objetivo de esta prueba es determinar la eficiencia de un producto humectante, determinando
el tiempo que demora en humectar un tejido crudo.

MATERIALES Y REACTIVOS

- Tela cruda (Tejido de punto y tejido plano) crculos de 2.5cm de dimetro.
- Agua Blanda.
- Vasos precipitados de 200 ml.
- Baguetas
- Cronmetro

PROCEDIMIENTO

Tejido de Punto:

- Preparar soluciones de 0.5gr/l, 1.0gr/l y 2.0gr/l del humectante a evaluar.

Tejido Plano:

- Preparar soluciones de 5.0gr/l, 8.0gr/l y 10gr/l del humectante a evaluar.

- Adicionar los crculos de tejido crudo en las soluciones antes mencionadas, y tomar el tiempo
desde que el tejido entra en contacto con la solucin hasta que este llegue a la base del vaso
completamente humectado.

- Repetir la operacin 4 veces y promediar.

Paso #1 Paso #2 Paso #3



Seleccin y dosificacin de detergentes

1) Preparar soluciones (1gr/L) de las ambas muestras de detergentes y humectar por aproximadamente 5
minutos, cierto nmero de retazos de tela (3-5) en cada una de las soluciones. Tomar un retazo humectado
con la muestra A y otro con la muestra B, extraer la mayor cantidad de lquido de las telas y colocar un
extremo de ambos sobre una solucin de colorante. Mida la altura que subi el colorante, de manera
uniforme, en cada uno de los retazos.
2) Colocar un volumen no mayor de 10 ml de la solucin preparada en 6) en una probeta ,marque el nivel
que alcanza en la probeta, agitar enrgicamente por un tiempo determinado despus del cual marcar el
nivel que alcanza ahora el lquido mas la espuma y determine la altura que alcanzo la espuma. Repita lo
mismo con la otra muestra.

3) Divida en dos partes iguales un retazo de tela manchado e introduzca, al mismo tiempo, uno de ellos en la
solucin A y otro en la B. Agitar uniformemente las telas dentro de los baos, por un periodo de tiempo no
mayor de 10 min. y luego squelas, extraiga la mayor cantidad de lquido de las telas y observa cul de
ellas se ve ms limpia. Anote sus resultados en la tabla. Seleccione el detergente.
Propiedad Muestra A Muestra B
Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

Limpieza

4) Una vez seleccionado el detergente, prepare soluciones de 0,5 gr/L, 1 gr/L y de 2 gr/L de ste y repita los
pasos anteriores y llene la tabla siguiente.
Propiedad 0,5 gr/L 1 gr/L 2 gr/L
Humectabilidad (cm)
Espumosidad( cm)
Limpieza



TEMA: Seleccin y dosificacin de Humectantes y detergentes

Humectante

Propiedad Muestra
A
Muestra
B
Tiempo de Humectacin(seg)

Recomendado: ______________________________

Propiedad 0,5
gr/L
1,0
gr/
L
2
gr/L
Tiempo de Humectacin(seg)

Dosificacin: _________________________________

Detergente

Propiedad Muestra
A
Muestra
B
Humectabilidad
(cm)

Espumosidad( cm)

Limpieza

Recomendado: ______________________________

Propiedad 0,5 gr/L 1 gr/L
gr/L
2 gr/L
Humectabilidad (cm)

Espumosidad( cm)

Limpieza

Dosificacin: _________________________________

FECHA:___________________

RESPONSABLE (S): ____________________________________________
____________________________________________
____________________________________________



PRCTICA N 3: DESENGOMADO

I). OBJETIVO:
Preparar el sustrato para su posterior teido, eliminando los productos utilizados en el engomado
(almidn) adheridas a la superficie externa.
II). FUNDAMENTO TEORICO:
Hay varias razones por las cuales debemos desengomar:
1. Porque es el primer paso de eliminacin de las impurezas ms externas
2. Muchas veces se engoman los hilos para facilitar el proceso de tejedura. Si el hilo de urdiembre no est
bien desengomado, no penetrarn en l los productos en los siguientes procesos, por lo tanto esta es la
primera operacin de humectacin.
Es importante conocer los tipos de gomas que se utilizan en el engomado para saber como eliminarlo.
Las Gomas ms utilizadas son:
Almidn.- Polisacrido natural poco soluble en agua, en soluciones acuosas calientes forma soluciones.
Espesantes sintticos.- Polmeros que han sido desarrollados para el engomado de fibras, entre ellos
tenemos el CMC.
Acrlicos.- las colas provienen del cido poliacrlico, tienen un elevado poder adhesivo y elasticidad de sus
pelculas, buena solubilidad en agua.
Alcoholes polivinlicos.- resinas sintticas de acetato polivinlico no hidrolizado, son solubles en agua.
Polisteres.- tienen un punto intermedio entre la cola y la goma, los hay poco solubles e insolubles en
agua.
Los agentes de encolado hidrosolubles no requieren ningn proceso especial para su eliminacin. Estos
pueden suprimirse mediante un simple lavado con agua caliente adicionada de un humectante o detergente.
En cambio los encolados a base de almidn pueden eliminarse por:
Desencolado con cido
Desencolado con oxidantes
Desencolado con enzimas: a pesar de su costo ms elevado es el ms empleado porque no deteriora la
fibra. En el mercado se encuentran:
- Vegetales (diastasas de malta)
- Animales (diastasas del pancreas)
- Bacterianas (diastasas del aspergillius)

La enzima equivale a un fermento que degrada el polmero del almidn hasta sus monmeros hidrosolubles y
de esta manera facilita su eliminacin.




1. Pesar un retazo de aproximadamente 15 X 15 cm de tejido plano y calcular el volumen de agua blanda a
usar (Use relaciones de bao de 1/10 a 1/30)
2. Preparar una solucin o bao con __ gr./L de enzima y __ gr./L de detergente-humectante

3. Llevar el bao con la tela sumergida a ______ C por ____ minutos.
4. Enjuagar en agua fra.
5. Mediante anlisis reconocer si todava hay presencia de almidn para finalizar o repetir el proceso.
6. Una vez seca la muestra, compare la rigidez al tacto con la muestra sin tratar. Anote sus resultados
_________________________________________________
IV). RECETA Y CURVA A APLICAR
Sustancia
concentracin
% g/L
Humec/det.
1
Enzima

1
3

IV). OBSERVACIONES:
Compare el tacto del patrn y de la muestra y describa las diferencias:

_______________________________________________________________________________

A



Tema: DESENGOMADO
W de tela
:
R.B.
:
V bao
:

Sustancia
Concentracin
presentacin
Cantidad
% g/L
nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:
Realizado por:

Ppatron P



PRCTICA N 4: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN
I. OBJETIVO:
Preparar el sustrato para su posterior teido, confirindole carcter hidroflico.
II. FUNDAMENTO TEORICO:
El descrudado tiene por objeto la eliminacin, mediante la saponificacin o emulsificacin, de sustancias
grasas, ppticas y minerales que contiene el algodn. La mayora de las materias grasas se saponifican con
solucin alcalina de carbonato o hidrxido de sodio a altas temperaturas. Las grasas, minerales y ceras que no
se pueden saponificar se emulsionan y se eliminan como tal.
La solucin alcalina ms empleada es el hidrxido de sodio. Acta sobre los steres saponificndolos y
convirtindolos en jabones. Hidroliza las protenas y elimina las materias pcticas, manteniendo adems un PH
alcalino evitando por lo tanto la redeposicin de las impurezas. La concentracin promedio utilizada vara de
1,5 a 4 B, siendo la mnima recomendada para que no haya redeposicin de 0,7B.
(C
15
H
35
COO)
3
C
3
H
5
+ 3 NaOH

3 C
17
H
35
COONa + C
3
H
5
(OH)
3
Este tratamiento previo es muy importante, pues asegura la obtencin de un algodn hidrfilo de buena
recepcin para un teido homogneo, especialmente cuando la fibra ha de teirse en colores oscuros a
continuacin del descrude.
III. PARTE EXPERIMENTAL:
1. Pesar un retazo de tejido y calcular el volumen de agua blanda a usar (Use relaciones de bao de 1/10
a 1/30).
2. Antes de sumergir el tejido en el bao compruebe su carcter hidrofbico, luego humecte por 5
minutos.
3. Preparar un bao segn la receta adjunta y siga la cueva de descrude.
4. Cuando el tejido est seco, compruebe el carcter hidroflico de sta.
IV. RECETA Y CURVA A APLICAR
Sustancia
Concentracin
% g/L
Humec/det.

1
NaOH

1

98 C 30 min



Tema: DESCRUDE POR SAPONIFICACIN

W de tela :
R.B. :
V bao :

Sustancia
concentracin
presentacin
cantidad
% g/L
nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:
Realizado por:

Ppatron P



PRCTICA N 5: BLANQUEO QUMICO
OBJETIVO:
Aclarar la fibra mediante la eliminacin de los pigmentos responsables de la coloracin del sustrato.
FUNDAMENTO TERICO
Adems de las impurezas que se pueden retirar durante el descrude, existen otras coloreadas que no se
eliminan en el descrudado, por lo que la fibra a la salida de esta operacin queda an con un color
amarillento.
La constitucin de estos pigmentos o compuestos que le dan color an no han sido determinados
exactamente; pero se supone que pertenecen a la familia de los flavonoides o antocianinas.
El blanqueo qumico es necesario sobre todo si la fibra ser teida en color blanco (blanqueo ptico) o
colores claros. Para ello es necesario eliminar este pigmento mediante oxidacin controlada para evitar
el deterioro de la fibra. En la actualidad el oxidante utilizado es el perxido de hidrgeno habiendo
desplazado al hipoclorito de sodio por razones ambientales.
Durante la reaccin de blanqueo con peroxido, adems se completan otros procesos:
Remocin de cascarillas y semillas
Eliminacin de los restos de almidn.
El H
2
O
2
utilizado para el blanqueo normalmente est en concentraciones al 35% 50%. Su accin
oxidante se explica porque cede oxgeno con facilidad:
H
2
O
2
H
2
O + O
2
Aunque la ecuacin anterior no establece ninguna relacin de dependencia del PH, en la prctica es
conocido que la velocidad de descomposicin del perxido crece fuertemente con el aumento del PH, y
que hacia medio cido es a la inversa.
Los factores que influyen en el blanqueo con perxido son por lo tanto PH y temperatura. El PH debe
estar entre 10,8-11 y para controlarlo se usa estabilizadores como el silicato de sodio. La ecuacin
precedente se da en presencia de temperatura alta, porque a temperatura ambiente y medio acuoso el
perxido se disocia de la siguiente manera:
H
2
O
2
H
+
+ HO
2

El blanqueo se puede hacer con las siguientes variantes:



Blanquear antes de descrudar
Blanquear y descrudar simultneamente
Cualquier tratamiento sobre la fibra, producir un deterioro de sta y/o puede causar efectos no deseados en
tratamientos posteriores como el teido. El perxido residual sobre la fibra, por ejemplo, interferir muchas
veces sobre los cromforos de los colorantes provocando cambios en la coloracin o teidos disparejos; por
ello se hace necesario su eliminacin.
Una forma de eliminar el perxido residual es la adicin de catalasa, una enzima que acelera la ruptura del
perxido en agua y oxigeno no activo
H
2
O
2
+ catalasa
..
2 H
2
O
+
O
2

RECETA Y CURVA A APLICAR

A: Humectante
Estabilizador de perxido
H
2
O
2

NaOH
B: Neutralizador de perxido

Sustancia
Concentracin
% g/L
Humec/det. 1
Secuestrante 1
Estabilizador de perxido
0.3
H
2
O
2
(50%)
3
NaOH Q.P.
1
Neutralizador de
peroxido
0.35
50 C 15!
A
98 C 30 min
B



Tema:

BLANQUEO QUMICO

W de tela :
R.B. :
V bao :

Sustancia
concentracin
presentacin
cantidad
% g/L
nmeros unidad

Curva utilizada:

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Ppatron P



PRCTICA N 6: BLANQUEO PTICO
OBJETIVO:
Mejorar el grado de blanco de los tejidos blanqueados qumicamente.
FUNDAMENTO TERICO
Cuando las fibras celulsicas se blanquean con los oxidantes habituales se obtiene un color blanco amarillento,
que no permite alcanzar el grado de blanco ms blanco que solicitan los consumidores, por eso se hace
necesario el uso de sustancias conocidas como blanqueadores pticos.
Estas sustancias absorben luz ultravioleta del espectro y la emiten como luz visible, generalmente con una
longitud de onda cercana a la banda del azul, dando una sensacin de blancura ms limpia. Este fenmeno es
conocido como fluorescencia.
Los blanqueadores pticos se pueden clasificar en varios grupos segn su estructura qumica: derivados del
estilbenceno, etilnicos y vinlicos, cumarnicos, 1,3-difenil-2-pirazolinas, naftalimidas, policclicos o compuestos
de amonio cuaternario. La mayor parte de los blanqueadores pticos comercializados para fibras celulsicas son
derivados del estilbenceno. Estos blanqueadores son solubles en agua y presentan afinidad por este tipo de
fibras, por lo que se aplican de manera similar a los colorantes directos. Se aplican en cantidades muy pequeas
sobre la fibra y cada producto presenta un lmite de saturacin, por encima del cual cualquier incremento en la
concentracin del blanqueador no mejora el grado de blanco. Tambin hay que tener en cuenta que este tipo de
productos produce un blanco azulado.
La mayora de los blanqueadores pticos no presentan fluorescencia en su forma de polvo concentrada, sino que
aparece en solucin y en algunos casos incluso cuando ya esta aplicado a la fibra, por lo que se puede decir que
la fluorescencia del blanqueador ptico sobre
los materiales textiles, tambin depende de las
condiciones de aplicacin.
Sustancia
Concentracin
% g/L
Humec/det.
Blanqueador
ptico
Electrolito



Tema: BLANQUEO OPTICO
W de tela :
R.B. :
V bao :

Sustancia
concentracin
presentacin
cantidad
% g/L
nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:
Realizado por:

Ppatron P



PRCTICA N 7: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS

OBJETIVO:
Teir fibras celulsicas (algodn) con colorantes directos.
FUNDAMENTO TERICO
El algodn es una fibra celulsica como la viscosa, el lino, el yute, el camo, entre otras. Como
cualquiera de ellas tiene un porcentaje superior al 90% de celulosa en su composicin qumica, por lo
tanto su estructura se puede representar como la repeticin de muchas molculas de glucosa.

Para teir este tipo
de fibras debe considerarse que la celulosa presenta una estructura bastante abierta lo que facilita la
entrada de molculas grandes de colorantes; para que los colorantes queden firmemente unidos a la
fibra deben existir entre ellos fuerzas de atraccin lo suficientemente fuertes para resistir por ejemplo
los continuos lavados. As mismo debe considerarse que los colorantes deben aplicarse desde una
solucin acuosa por lo que es conveniente que sean solubles en agua o que puedan ser convertidos a
una forma hidrosoluble.
Los colorantes directos se caracterizan por que son molculas grandes y largas aplicables en
solucin neutra. Las distancias de los grupos activos del colorante quedan cerca de los de la fibra,
permitiendo que se formen puentes de Hidrogeno entre ellos.
Este grupo de colorantes tie a las fibras celulsicas sin necesidad de aplicar otros productos como
mordientes para su desarrollo o tratamiento posterior, sin embargo el agotamiento en el bao guarda
relacin con la cantidad de electrolito aadido, as como la intensidad del color con la cantidad de
colorante aadido. Sin embargo existe un limite para ambos, luego del cual
Ningn aadido mejora la subida del colorante a la fibra ni intensifica el tono.



Sustancia
Concentracin
% g/L
Humec/det.
Colorante

electrolito

Curva de teido

20 20 20

10
1/3
sal
1/3
sal
1/3
sal BB

hum. colorante



Tema: TEIDO CON COLORANTES DIRECTOS
W de tela :
R.B. :
V bao :

Sustancia
concentracin
presentacin
cantidad
% g/L
nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:
Realizado por:

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PRCTICA N 8: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS

OBJETIVO:
Teir fibras celulsicas con colorantes reactivos.
FUNDAMENTO TERICO
Hasta antes de 1956, se haban hecho intentos para tratar de conseguir colorantes mas slidos sobre todo a
procesos hmedos. Y esto solo se poda conseguir si el colorante se fijara a la fibra mediante reaccin qumica.
Los colorantes reactivos son aquellos que le transfieren color a la fibra mediante una reaccin qumica con ella,
se unen a la fibra celulsica mediante un enlace covalente entre los grupos activos de la fibra y del mismo, de
esta manera ocurre una unin colorante- fibra mucho ms fuerte que en el caso de colorantes directos,
permitiendo de esta manera que el teido alcance mayor resistencia o solidez sobre todo en hmedo.
Los colorantes reactivos se distinguen de otros grupos por el brillo conferido al sustrato textil y por sus mejores
solideces, incrementando por ello la preferencia de su consumo. La mayora de ellos se aplica a la fibra desde un
bao alcalino a temperaturas que pueden varias desde 40 C hasta 80C, aunque ya se reporta la aparicin de
colorantes reactivos aplicable a PH neutro, aun cuando requieren de temperaturas superiores a los 100C.
Un ejemplo de la estructura de un colorante reactivo es el siguiente:

CROMOGENO PUENTE GRUPO REACTIVO

SO
3
Na
N=N
H
N N
N
Cl
NaO
3
S
SO
3
Na
N
H

GRUPOS SOLUBILIZANTES
Fig. N 1 Estructura molecular del colorante reactivo Rojo CI

El cromgeno: es la parte del colorante que le confiere color y que puede contribuir a su resistencia a la luz.
Generalmente, estn formados por grupos azo, carbonilo, o ftalocianinas.



El grupo puente: grupo atmico utilizado para enlazar la parte cromgena de la molcula del colorante con el
grupo reactivo de la fibra. En muchos colorantes reactivos este grupo es el grupo (-NH-), en otros, el grupo
reactivo no es fcilmente identificable.
El grupo reactivo: es el grupo funcional capaz de reaccionar con la fibra (ver tabla).
El grupo hidrosolubilizante: es el grupo que le proporciona solubilidad en el agua, y de esta manera hacen posible
su aplicacin, pueden encontrarse uno o varios grupos inicos, frecuentemente el grupo sulfonato en forma de
sal de sodio.
La mayora de los tintes reactivos para algodn aprovechan la presencia de los mltiples grupos oxhidrilos (OH)
para actuar como nucleoflicos. El teido con colorantes reactivos, se realiza en medio alcalino acuoso, de este
modo los grupos oxhidrilo se desprotonizan (Cel-OH), originando aniones celulosato (Cel-O-), los cuales actan
como nucleoflicos muy activos durante el teido con colorantes reactivos. La mayora de los tintes reactivos
reaccionan por sustitucin nucleoflica aromtica o por adicin nucleoflica sobre alquenos.

TABLA N 1.- PRINCIPALES NUCLEOS REACTIVOS

GRUPO REACTIVO

NOMBRE COMERCIAL

N
N
N
Cl
Cl
F-HN

Diclorotriazina (DCT)

ICI Procin MX
BASF Basilen M

N
N
N
Cl
F-HN
R

Monoclorotriazina (MCT)
CIBA-GEIGY Cibacrn, Cibacrn E
ICI Procin H, HE, SP
BASF Basilen E, P
SANDOZ Drimarn P

F SO
3
CH
2
CH
2
OSO
3
H

Sulfatoetil-sulfona (VS)
HOESCHT Remazol
SUMITOMO Sumifix
BEZEMA Bezaktiv V

N
N
Cl
Cl Cl
F-HN

Tricloripirimidina (TCP)

SANDOZ Drimaren Z
CIBA-GEIGY Cibacrn T, E

N
N
Cl
Cl
OCHN-F

Dicloroquinoxalina (DCQ)
BAYER Levafix E



Difluorocloropirimidina (DFCP)
BAYER Levafix E-A
Drimaren K

Monofluorotriazina (FT)
CIBA-GEIGY Cibacron F
BAYER Levafix E.N


60C 10 10 60 10 10
50C

A B
E

Tiempo en minutos
A: Sarabid LDR C: Carbonato de sodio
Biavin BPA D: Hidrxido de sodio
Colorantes E: Acido actico
B: Sal

N
N
R
Cl
F
F-HN
N
N
N
R
F
F-HN
C D
C



Tema: TEIDO CON COLORANTES REACTIVOS
W de tela :
R.B. :
V bao :

Sustancia
concentracin
presentacin
cantidad
% g/L
nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:
Realizado por:

Ppatron P



PRCTICA N 9: TEIDO CON COLORANTES TINA
OBJETIVO:
Teir fibras celulsicas con colorantes tina.
FUNDAMENTO TERICO
Los colorantes tinas son compuestos orgnicos insolubles en agua, que puede ser soluble en presencia de una
agente reductor (Hidrosulfito de Sodio) en medio alcalino (soda), y en este estado (soluble) tiene buena afinidad
al Textil (hilo y / o tela), un proceso de oxidacin posterior (perxido de hidrgeno) lo convierte nuevamente en
una sustancia insoluble; pero ahora adsorbida por el textil.
Los colorantes tinas provienen de un compuesto denominado INDIGO, el cual se encuentra en las hojas de
algunas plantas, para obtener ste compuesto se hacia fermentar las hojas en Tinas, derivando de ste modo su
nombre.
Los colorantes tinas son buenos debido a que por su estado insoluble ofrece a los textiles teidos con el altos
grados de solidez a la Luz, al Cloro, etc. Igualmente tiene buenas propiedades de igualacin en el teido. Se
emplean en el teido de fibras de origen celulsico (algodn, viscosa, etc).
Existen cuatro etapas fundamentales por las que atraviesa un colorante a la tina durante su aplicacin:
Reduccin: para convertir la forma insoluble en agua, en forma soluble y con afinidad por la fibra de algodn.
Adsorcin del colorante por el textil, capaz de difundirse a su interior.
Oxidacin: para pasar de la forma soluble a la insoluble en agua
Jabonado: Para a inducir la solidificacin interna del colorante responsable de un matiz estable y de sus mximas
solideces finales.
Durante el proceso de reduccin del colorante se debe controlar principalmente el nivel o concentracin de
Hidrosulfito, para evitar los riesgos de sobre reduccin, que causan disminucin de la solidez al Cloro al igual
que baja el rendimiento tintorero (adsorcin del colorante por la fibra).
Los colorantes tinas de color azul son ms afectados por esta sobre reduccin.
BASF : INDANTHREN MONTENEGRO : BEZATHREN



REC ETA Y CURVA A APLICAR

Sustancia
RB = 1/20
Concentracin Presentacin
% g/L ml/L

Colorante tina 2
- -
1/100
A: Meropan DPE (sec)
Heptol B (sec)
CHT Dispergator SMS (disp.)

2
1
1

B: NaOH 38 BE
Sarabid ldr
Hidrosulfito de sodio

0,5
3
7

C: Sal textil

5

D: perxido de hidrgeno 50%

0.5

E Cotoblanc

2

100C 15

BB
60C 30 15 10 E

5 5 10 BB D BB
sal sal

X% A B



Tema: TEIDO CON COLORANTES TINA
W de tela :
R.B. :
V bao :

Sustancia
concentracin
presentacin
cantidad
% g/L
nmeros unidad

Curva utilizada:

fecha:
Realizado por:

Ppatron P



PRCTICA N 10: FIJADO Y SUAVIZADO

OBJETIVOS
Fijar el color en la tela de algodn despus del teido
Dar acabado de suavidad a los tejidos
FUNDAMENTO TEORICO
Luego del teido del algodn, sobre todo cuando se ha teido con colorantes directos,
suelen desteirse posteriormente con los lavados. Esto debido a que los enlaces entre
colorante y fibra dependen de fuerzas de tipo Van der Waals (dbiles).

El fijado es el proceso donde se busca que el colorante quede en la fibra, lo que es difcil
conseguir cuando se ha teido con colorantes directos ya que la unin de estos es por
enlace de tipo Puentes de hidrogeno y debido a esto la tintura de fibras celulsicas sonde
mala solidez.
Los fijadores, generalmente son resinas catinicas, con muy bajo nivel de formaldehido que
proporcionan una alta resistencia o solidez al lavado.
Los llamados suavizantes textiles son productos que confieren a los materiales textiles una
serie de propiedades deseables por los usuarios, de entre las que destaca la mejora al
sentido del tacto, ya que los hace ms suaves y por tanto ms agradables y lisos. La gran
variedad de sensaciones que se tienen al tocar un material textil con la mano hace que haya
sido siempre un parmetro de carcter subjetivo, que es detectado por el consumidor y que
no es posible medir en ningn aparato mediante una lectura finita reproducible.

Suavizante: Producto para el acabado textil que le confiere buen tacto y suavidad. Pueden
tener carga catinica, pseudo catinicos, anfteros, o ser no inicos.

La aplicacin de suavizantes sobre la superficie de las materias textiles provoca
la modificacin de algunas de sus propiedades fsicas:

a) Tacto del tejido: La apreciacin subjetiva del tacto de los tejidos es variable segn la
percepcin sensorial individual
b) Volumen: Algunos suavizantes proporcionan al producto textil un tacto lleno, que se
aprecia al comprimirlo con la mano.
c) Recuperacin al arrugado: Algunos suavizantes pueden aumentar el ngulo de
recuperacin al arrugado que se haya obtenido por el efecto de la aplicacin de
resinas de acabado al tejido de algodn
d) Duracin del efecto suavizante: Los suavizantes catinicos que son fijados con un
dbil intercambio inico muestran una durabilidad limitada. Por el contrario, los



suavizantes catinicos, capaces de formar enlaces covalentes con los grupos hidroxilo
de la celulosa, segn la opinin comn, imparte una suavidad duradera
PARTE EXPERIMENTAL
FIJADO
1. Preparar y pesar 2 muestras. Una se reserva como testigo.
2. Humectar la muestra y preparar el bao a PH 4.5 aprox. (de acuerdo al fijador a utilizar),
agregar el fijador (1-2%) y mantener a 40 C durante 20 a 30 minutos, retirar la muestra
y exprimir.
3. Someter la muestra fijada y el testigo (muestra sin fijar) a pruebas de lavado y verifique la
solidez de la muestra con fijado
Sustancia
concentracin Cantidad a utilizar
ml.
% g/L
HUMECTANTE

ACIDO ACETICO

FIJADOR

SUAVIZADO
- Pesar la muestra textil a ser tratada con el suavizante
- Calcular el volumen de agua de acuerdo a la relacin de bao de trabajo 1:20
- Calcular los gramos a ser utilizados del suavizante para 3 4 g/l
- Ajustar el pH a 5.5 6.0
- Calentar a 40 C y mantener por 20 minutos
- Drenar
- Secar, dejar ambientar y reportar la suavidad respecto a la muestra no tratada u otra
muestra patrn

Sustancia
concentracin Cantidad a utilizar
ml.
% g/L
HUMECTANTE

ACIDO ACETICO

Suavizante:



TEMA
Fijadores
PESO DE LA TELA

RELACION DE BAO

VOLUMEN DE BAO

Curva utilizada

OBSERVACIONES:
Luego de lavar, secar y planchar la tela fijada compare el grado de decoloracin, frente al
que no fijo.

__________________________________________

Cambi la coloracin?: ____________________________________________________

Antes
despu
s

Antes
despu
s
Muestra
testigo
lavada
Muestra
Fijada y
lavada



TEMA
Suavizado
PESO DE LAS MUESTRAS

RELACION DE BAO

VOLUMENES DE BAO

Curva utilizada:

OBSERVACIONES
Luego de lavar, secar y planchar la tela suavizada compare el tacto y otros aspectos de
apariencia, frente al que no fijo.

Suavidad __________ ___________ ____________ ____________ _________

Permanencia
__________ ___________ ____________ ____________ _________

Cambio de coloracin

__________ ___________ ____________ ____________ _________

Formacin de arrugas

__________ ___________ ____________ ____________ _________

FECHA DE REALIZACION:
Responsable:
Muestra
testigo
Muestra con
suavizante 1
Muestra con
suavizante 2
Muestra con
suavizante 3
Muestra con
suavizante 4
Muestra
testigo
Muestra con
suavizante 1
Muestra con
suavizante 2
Muestra con
suavizante 3
Muestra con
suavizante 4



PRCTICA N 11: SOLIDEZ DEL TEIDO
OBJETIVO:
Evaluar las solideces de los teidos realizados.
FUNDAMENTOS TERICOS:
Se denomina solidez de un teido, a la resistencia que presenta un teido a variar su color o perder intensidad
luego de ser sometida a los procesos para los cuales se ha preparado.
Factores que afectan a la solidez:
El propio colorante
La fibra
Proceso de tintura.
Intensidad de tintura.
El tipo de unin colorante fibra:
Procesos a los que son sometidos las fibras teidas:
La fibra teida puede tener dos destinos: pasar a la confeccin para al consumidor final, quien lo someter a
lavados constantes, frote en hmedo, planchado, etc, dependiendo del tipo de prenda o uso que le vaya a dar;
como en el caso de los jeans que antes de llegar al consumidor final ser procesado en una lavandera industrial
para darle acabados como focalizado, aclarado, etc.
Si la fibra teida ser usada para teir polos para el verano; es muy probable que est expuesto al sol y a la luz en
general durante muchas horas contnuas en muchas ocasiones e incluso que sea frotado para quitar las manchas
ms difciles, que sea planchado para usarlo de nuevo, que durante su uso este sometido a la transpiracin de
quien lo est usando. Si el teido es slido, el polo no variar su color ni su intensidad a pesar de estar sometido
a estos agentes.
Sin embargo, un teido de algodn con colorante reactivo puede ser muy slido al lavado (no sangrar en el agua
de lavado) pero puede no ser resistente a la luz solar ni al hipoclorito. Por esta razn la etiquetas del producto
debe indicar la forma de procesar el producto para hacerlo ms duradero.
Los jeans son prendas teidas con colorante ndigo, azul muy oscuro, pero antes de ser confeccionados son
procesados en las lavanderas industriales para darles las diferentes tonalidades entre el azul y celeste y
acabados como el focalizado, nevado, etc. Estos procesos se realizan sometiendo a la prenda a reactivos



oxidantes como el perxido de hidrgeno, tratamientos a temperaturas elevadas entre otros. Antes de someter
a la prenda a estos procesos hay que asegurarse que el teido las resistir.
Pruebas de solidez
Son pruebas para comprobar la resistencia del teido a permanecer en la fibra, alguna de ellas son:
Solidez a la luz, a los solventes, al agua, al agua clorada, a la transpiracin, al formaldehido, al frote en
hmedo, al frote en seco
PARTE EXPERIMENTAL:
a. Solidez a los solventes:
Objetivo: Determinar la solidez de los colores en los materiales textiles, a la accin de disolventes orgnicos y
en particular a los disolventes utilizados en la limpieza en seco.
Reactivos: Disolventes orgnicos, por ejemplo: percloroetileno, varsol, etc.
Preparacin de las Muestras: Coser la muestra a ensayar entre las dos telas testigo.
Procedimiento:
Se sumerge la muestra compuesta en el disolvente y se agita continuamente durante 30 minutos a la
temperatura ambiente, en una relacin de bao de 40:1, oprimiendo la muestra contra el recipiente, con una
varilla de vidrio, a intervalos aproximadamente de 2 minutos.
Se retira la muestra, se exprime para eliminar el exceso de disolvente, se seca con aire caliente a 90C2C y se
descose para hacer la evaluacin.
b. Solidez al Planchado
Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus formas, a la accin del
planchado.
Tejido testigo: de algodn
Procedimiento Experimental
Planchado en seco:
Cambio de color: Se pone la muestra en una superficie horizontal lisa, se coloca la plancha sobre el mismo y se
le deja durante 12 seg.
Transferencia de color: Se coloca la muestra entre dos tejidos testigos y en una superficie horizontal lisa; se
pone la plancha sobre el conjunto y se le deja durante 12 seg, desplazndola de un lado a otro sin efectuar
presin sobre la misma.
Evaluamos los cambios de color y la transferencia de color.



c. Solidez a la luz
Objetivo:
Determinar la solidez del color de los materiales textiles a la exposicin a la luz visible.
Procedimiento Experimental:
Colocar una muestra de 20 cm x 3 cm de las telas teidas, entre 2 rectngulos de cartulina negra. Los
rectngulos deben ser de aprox. 25 cm x 5 cm.
Ubicar la tira de tela al centro de una de las cartulinas, y proceder a fijar la tela a la cartulina.
Marcar 7 cuadraditos pequeos de 1.5 cm x 1.5 cm a lo largo de la cartulina por encima de la tela. Dejarlos solo
marcados con tijera, de tal manera que sea fcil desprenderlos.
Sellar las 2 cartulinas negras con cinta adhesiva, con la tela al medio, teniendo cuidado de no mover la tela del
medio. Luego removemos el primer cuadradito marcado y colocaremos nuestra muestra cerca a una fuente de
luz continua (puede ser junto a una ventana en el da, y junto a un foco en las noches), y cada da que pase
removeremos 1 cuadradito mas.
Este procedimiento se repetir por 7 dias luego de los cuales separamos las cartulinas para dejas descubierta
completamente la tela y evaluamos si es ha sufrido variaciones en su coloracin.
d. Solidez al hipoclorito
Objetivo:
Determinar la solidez del color de los materiales textiles, a la inmersin en agua clorada.
Preparacin de las Muestras: Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una de algodn teido y otro
de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados.
Se humedece completamente la muestra preparada, en una solucin diluida de hipoclorito a temperatura
ambiente, por 20 minutos aproximadamente.
Luego, se escurre la solucin y se enjuaga con agua destilada fra.
Se deshacen las costuras y se secan con aire caliente a una temperatura que no exceda los 60C.
Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos.



e. Solidez al lavado
Objetivo:
Determinar la solidez del color de los materiales textiles al lavado con detergente en condiciones extremas.
Preparacin de las Muestras: Colocar una muestra de 6 cm x 6 cm entre 2 tejidos (una de algodn teido y otro
de algodn con blanqueo qumico) cosindose por sus 4 lados.
Se sumerge la tela de algodn en un bao compuesto por agua destilada y detergente en exceso, en una relacin
de 50/1.
Se agita constantemente (simulando el efecto de una lavadora) por espacio de 10 minutos.
Luego, se lleva todo al calor, hasta temperatura de ebullicin, y se agita constantemente por otros 10 minutos.
Se separan los tejidos y se secan por separado, se secan con aire caliente a una temperatura que no exceda los
60C.
Se evala la variacin de color en la muestra y la migracin en los testigos.
f. Solidez al frote
Objetivo: Valorar la solidez del color de cualquier clase de material textil y en todas sus formas, a la accin del
frote en seco y en hmedo.
Instrumentos:
Tejido testigo de algodn de 5 cm x 5 cm.
Tejido de algodn teido de 14 cm x 4 cm (aqu los hilos de 14 cm deben pertenecer a la urdimbre).
Crockmeter (solo si se encuentra disponible)
Frote en seco:
En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base del aparato, se sujeta
mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el extremo del dedo mecnico, y se procede a
frotar la tela hacia adelante y hacia atrs dando 10 vueltas completas de la manivela a una velocidad de 1 vuelta
por segundo.



Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se enrolla la muestra
testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras, con la misma fuerza y la misma frecuencia
10 veces.
Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante.
Frote en Hmedo:
Para esta prueba, las 2 muestras (teido y testigo) deben ser mojadas previamente en agua destilada a
temperatura ambiente, y secadas mediante rodillos al mimo tiempo para asegurar la misma cantidad de agua
retenida.
En caso de que se disponga de un crockmeter, se coloca la muestra teida sobre la base del aparato, se sujeta
mediante el brazo de aluminio, se coloca la muestra testigo en el extremo del dedo mecnico, y se procede a
frotar la tela hacia adelante y hacia atrs dando 10 vueltas completas de la manivela a una velocidad de 1 vuelta
por segundo, con cuidado de no correr mucho la tela, ya que esto afecta el resultado.
Si no se dispone del crockmeter, se procede a colocar la muestra teida sobre la mesa, se enrolla la muestra
testigo sobre el dedo y se procede a frotar una con otra las muestras, con la misma fuerza y la misma frecuencia
10 veces.
Al final de las pruebas, evaluar si se ha producido migracin alguna de colorante.



TEMA: EVALUACION DE SOLIDECES

Muestra N _____

a. Solidez a los solventes: b. Solidez al Planchado

Conclusin: ____________________ Conclusin ________________________

c. Solidez a la luz

d. Solidez al hipoclorito e. Solidez al lavado


f. Solidez al frote en seco g. Solidez al frote en hmedo


FECHA:___________________
RESPONSABLE (S): ____________________________________________
____________________________________________
__________________________________________

Muestra
Muestra Blanco
Muestra Blanco
Muestra Blanco
Muestra Blanco
Muestra Blanco
Muestra Blanco



PRACTICA N 12 PRUEBA DE HIDROFILIDAD PARA UN MATERIAL TEXTIL
PROCESADO

OBJETIVO

Esta prueba consiste en determinar la hidrofilidad de un material textil procesado (Blanqueo
qumico, teido y acabado)

MATERIALES Y REACTIVOS

- Vaso de precipitado de 200ml
- Cronmetro.
- Colorante reactivo (Solucin al 1% )

PROCEDIMIENTO

Cortar 4 muestras de material y marcar de la siguiente manera.

--------- -------------------

6cm

-----------------------
2cm

1cm
--------- ----------------------------

2cm

- Sumergir la muestra en una solucin de colorante reactivo (1%) hasta la mitad del 1er
centmetro marcado y tomar el tiempo que demora en recorrer la solucin de colorante
desde la primera marca (1cm) hasta la segunda marca (2cm).
- Repetir la prueba 4 veces y promediar.

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