Diagrama de Causa Efecto (Ishikawa)

Diagrama de Causa y Efecto

Cuando se ha identificado el problema a estudiar, es necesario buscar las causas que
producen la situacin anormal. Cualquier problema por complejo que sea, es producido
por factores que pueden contribuir en una mayor o menor proporcin. Estos factores
pueden estar relacionados entre s y con el efecto que se estudia. El Diagrama de Causa
y Efecto es un instrumento eficaz para el anlisis de las diferentes causas que ocasionan
el problema. u !entaja consiste en el poder !isualizar las diferentes cadenas Causa y
Efecto, que pueden estar presentes en un problema, facilitando los estudios posteriores
de e!aluacin del grado de aporte de cada una de estas causas.
Cuando se estudian problemas de fallos en equipos, estas pueden ser atribuidos a
m"ltiples factores. Cada uno de ellos puede contribuir positi!a o negati!amente al
resultado. in embargo, alg"n de estos factores pueden contribuir en mayor proporcin,
siendo necesario recoger la mayor cantidad de causas para comprobar el grado de
aporte de cada uno e identificar los que afectan en mayor proporcin. #ara resol!er esta
clase de problemas, es necesario disponer de un mecanismo que permita obser!ar la
totalidad de relaciones causa$efecto.
%n Diagrama de Causa y Efecto facilita recoger las numerosas opiniones e&presadas por
el equipo sobre las posibles causas que generan el problema e trata de una t'cnica que
estimula la participacin e incrementa el conocimiento de los participantes sobre el
proceso que se estudia.
Construccin del diagrama de Causa y Efecto.
Esta t'cnica fue desarrollada por el Doctor (aoru )shi*a+a en ,-./ cuando se
encontraba trabajando con un grupo de ingenieros de la firma (a+asa*i teel 0or*s. El
resumen del trabajo lo present en un primer diagrama, al que le dio el nombre de
Diagrama de Causa y Efecto. u aplicacin se increment y )leg a ser muy popular a
tra!'s de la re!ista 1emba 2o 3C 4Control de Calidad para uper!isores5 publicada por
la %nin de Cientficos e )ngenieros 6aponeses 46%E5. Debido a su forma se le conoce
como el diagrama de Espina de #escado. El reconocido e&perto en calidad Dr. 6.7. 6uran
public en su conocido 7anual de Control de Calidad esta t'cnica, dndole el nombre de
Diagrama de )shi*a+a.
El Diagrama de Causa y Efecto es un grfico con la siguiente informacin8
El problema que se pretende diagnosticar
9as causas que posiblemente producen la situacin que se estudia.
%n eje horizontal conocido como espina central o lnea principal.
El tema central que se estudia se ubica en uno de los e&tremos del eje horizontal.
Este tema se sugiere encerrase con un rectngulo. Es frecuente que este
rectngulo se dibuje en el e&tremo derecho de la espina central.
9neas o flechas inclinadas que llegan al eje principal. Estas representan los
grupos de causas primarias en que se clasifican las posibles causas del problema
en estudio.
: las flechas inclinadas o de causas primarias llegan otras de menor tama;o que
representan las causas que afectan a cada una de las causas primarias. Estas se
conocen como causas secundarias.
El Diagrama de Causa y Efecto debe lle!ar informacin complementaria que lo
identifique. 9a informacin que se registra con mayor frecuencia es la siguiente8
ttulo, fecha de realizacin, rea de la empresa, integrantes del equipo de estudio,
etc.
Estructura de un diagrama de Causa y Efecto.
<uena parte del '&ito en la solucin de un problema est en la correcta elaboracin del
Diagrama de Causa y Efecto. Cuando un equipo trabaja en el diagnstico de un problema
y se encuentra en la fase de b"squeda de las causas, seguramente ya cuenta con un
Diagrama de #areto. Este diagrama ha sido construido por el equipo para identificar las
diferentes caractersticas prioritarias que se !an a considerar en el estudio de causa$
efecto. Este es el punto de partida en la construccin del diagrama de Causa y Efecto.
#ara una correcta construccin del Diagrama de Causa y Efecto se recomienda seguir un
proceso ordenado, con la participacin del mayor n"mero de personas in!olucradas en el
tema de estudio.
El Doctor (aoru )shi*a+a sugiere la siguiente clasificacin para las causas primarias.
Esta clasificacin es la ms ampliamente difundida y se emplea preferiblemente para
analizar problemas de procesos y a!eras de equipos= pero pueden e&istir otras
alternati!as para clasificar las causas principales, dependiendo de las caractersticas del
problema que se estudia.
Causas debidas a la materia prima
e tienen en cuenta las causas que generan el problema desde el punto de !ista de las
materias primas empleadas para la elaboracin de un producto. #or ejemplo8 causas
debidas a la !ariacin del contenido mineral, p>, tipo de materia prima, pro!eedor,
empaque, transporte etc. Estos factores causales pueden hacer que se presente con
mayor se!eridad una falla en un equipo.
Causas debidas a los equipos
En esta clase de causas se agrupan aquellas relacionadas con el proceso de
transformacin de las materias primas como las mquinas y herramientas empleadas,
efecto de las acciones de mantenimiento, obsolescencia de los equipos, cantidad de
herramientas, distribucin fsica de estos, problemas de operacin, eficiencia, etc.
Causas debidas al m'todo
e registran en esta espina las causas relacionadas con la forma de operar el equipo y el
m'todo de trabajo. on numerosas las a!eras producidas por estrelladas de los equipos,
deficiente operacin y falta de respeto de los estndares de capacidades m&imas.
Causas debidas al factor humano
En este grupo se incluyen los factores que pueden generar el problema desde el punto de
!ista del factor humano. #or ejemplo, falta de e&periencia del personal, salario, grado de
entrenamiento, creati!idad, moti!acin, pericia, habilidad, estado de nimo, etc.
Debido a que no en todos los problemas se pueden aplicar las anteriores clases, se
sugiere buscar otras alternati!as para identificar los grupos de causas principales. De la
e&periencia se ha !isto frecuentemente la necesidad de adicionar las siguientes causas
primarias8
Causas debidas al entorno.
e incluyen en este grupo aquellas causas que pueden !enir de factores e&ternos como
contaminacin, temperatura del medio ambiente, altura de la ciudad, humedad, ambiente
laboral, etc.
Causas debidas a las mediciones y metrologa.
?recuentemente en los procesos industriales los problemas de los sistemas de medicin
pueden ocasionar p'rdidas importantes en la eficiencia de una planta. Es recomendable
crear un nue!o grupo de causas primarias para poder recoger las causas relacionadas
con este campo de la t'cnica. #or ejemplo8 descalibraciones en equipos, fallas en
instrumentos de medida, errores en lecturas, deficiencias en los sistemas de
comunicacin de los sensores, fallas en los circuitos amplificadores, etc.
El animador de la reunin es el encargado de registrar las ideas aportadas por los
participantes. Es importante que el equipo defina la espina primaria en que se debe
registrar la idea aportada. i se presenta discusin, es necesario llegar a un acuerdo
sobre donde registrar la idea. En situaciones en las que es difcil llegar a un acuerdo y
para mejorar la comprensin del problema, se pueden registrar una misma idea en dos
espinas principales. in embargo, se debe dejar esta posibilidad solamente para casos
e&tremos.
Interpretacin del Diagrama de Causa y Efecto.
En este paso se debe leer y obtener las conclusiones de la informacin recogida. #ara
una correcta utilizacin es necesario asignar el grado de importancia a cada factor y
marcar los factores de particular importancia que tienen un gran efecto sobre el problema.
Este paso es fundamental dentro de la metodologa de la calidad, ya que se trata de un
!erdadero diagnstico del problema o tema en estudio. #ara identificar las causas ms
importantes se pueden emplear los siguientes m'todos8
Diagnstico con informacin cualitati!a
Cuando se dispone en un Diagrama de Causa y Efecto numerosa informacin cualitati!a,
opiniones o frases, es el caso de causas relacionadas con la moti!acin del personal,
falta de capacitacin, sentido de pertenencia y otras causas difcilmente cuantificables, es
necesario procesar esta informacin a tra!'s de t'cnicas especiales como el Diagrama
de :finidad y Diagrama de @elaciones. Esta clase de t'cnicas facilitan el proceso
informacin !erbal y su priorizacin en base a la b"squeda de relaciones Causa y Efecto.
e recomienda consultar estas t'cnicas en un manual especializado.
Diagnstico cuantitati!o
Cuando el Diagrama de Causa y Efecto contiene causas que son cuantificables y para las
cuales podemos tener facilidad de recoleccin de datos, se recomienda realizar una
e!aluacin del grado de contribucin de cada una de las posibles causas al efecto. Esta
clase de estudios se realizan empleando procedimientos estadsticos simples como el
Diagrama de Dispersin y empleando el #apel <inomial como complemento.
Estas t'cnicas permiten e!aluar en una forma fcil el grado en de contribucin de cada
causa al efecto. Con cada uno de los grados de contribucin obtenidos a tra!'s del #apel
<inomial y e&presados en porcentaje 4A5, se podr construir un Diagrama de #areto e
identificar la causa que ms aporta al problema.
Cuidados a tener con el diagnstico a travs del diagrama de Causa y Efecto
#ara el estudio de los problemas de a!eras de equipos, el anlisis de factores o de
calidad sin haber realizado un estudio profundo del equipo, sus mecanismos, estructura y
funciones, puede conducir a soluciones superficiales. ?recuentemente la construccin del
Diagrama Causa y Efecto se realiza a tra!'s de la tormenta de ideas, sin tener la
posibilidad de !alidar y !erificar a tra!'s de la inspeccin, si un determinado factor
aportado por una persona del grupo de estudio contribuye o est presente en el problema
que se estudia. De esta forma, los diagramas se hacen complejos, con numerosos
factores y la priorizacin e identificacin de estos factores es difcil debido a las relaciones
complejas que e&isten entre estos factores.
%na prctica deficiente y frecuente en los estudios de a!eras empleando el diagrama
Causa y Efecto 4C$E5 consiste en que ciertos integrantes del equipo de estudio, forzan
conclusiones relacionadas con el factor humano como las causas ms importantes de la
a!era. %na !ez construido el diagrama C$E el equipo llega a conclusiones como B los
factores causales de la p'rdida est en un alto porcentaje relacionados con la falta de
formacin de personal, e&periencia, desmoti!acin, presin de los superiores, etc.B Co se
quiere decir que estos temas no sean !itales= pero ante problemas t'cnicos de
equipamiento, debido a la falta de informacin y al no poder priorizar los factores con
datos, se especula y finalmente se e!ade el problema central, que en conclusin es un
problema t'cnico.
Dtra situacin anormal y que hay que e!itar en el uso del Diagrama C$E durante el
anlisis de las causas, consiste en la omisin de factores causales, debido a que no se
realiza una obser!acin directa de la forma como se relacionan las !ariables. 9a falta de
e!aluacin del problema in situ no permite reducir los problemas en forma dramtica=
simplemente se eliminan parcialmente algunos de los factores causales.
Consideramos que esta metodologa es los suficientemente "til y brinda beneficios
importantes, especialmente para mejorar el conocimiento del personal, ya que facilita un
medio para el dilogo sobre los problemas de la planta. El empleo del diagrama C$E
ayuda a preparar a los equipos para abordar metodologas complementarias, que
requieren un mayor grado de disciplina y e&periencia de trabajo en equipo. El enfoque de
calidad se puede emplear como un primer paso en la mejora de problemas espordicos,
que tambi'n hay que eliminarlos= una !ez alcanzadas estas mejoras y como parte del
proceso de mejora continua, se podr continuar el trabajo de eliminacin de factores
causales empleando la metodologa sugerida por el 2#7.