Juan de Jess Estupian Castellanos

Jeison Fernando Oviedo Acosta

Universidad Nacional de Colombia- Sede Medelln
Facultad de Arquitectura
Escuela de Construccin
Sistemas de Gestin
1.1 GENERALIDADES
1.2 ALCANCES
1.3 RESPONSABILIDADES
1.4 CONTROL DOCUMENTOS REGISTROS
1.5 RECURSOS
1.6 ENSAYOS
1.7 PRODUCCIN
2.1 GENEREALIDADES
2.2 TEMAS A CONTROLAR
2.3 ESQUEMA DE MANEJO
2.4 METODOS DE MANEJO
3.1 MARCO DE REFERENCIA LEGAL Y TECNICO
3.2 GESTION DEL RIESGO
3.3 CONTROL
3.4 INSPECCIONES DE SEGURIDAD
3.5 ATENCION, RESPUESTA Y EVACUACION ANTE EMERGENCIAS
CALIDAD
AMBIENTAL
S&SO
PLAN DE GESTIN
DE CALIDAD
Localizacin: Los Estudios de Suelos, Ajustes al Diseo y La Construccin de
Infraestructura Educativa que se realizara en La I.E. El Caimo Sede Educativa
La Esperanza se encuentra ubicada en el Municipio de Armenia (Quindo) , a
42900.16N 754200.03O con una elevacin de 1329m sobre el nivel del
mar.

Normatividad mnima exigida:
NSR DE 2010 = Sismo resistencia.
NTC 4595 = Construcciones de ambientes escolares.
RETIE = Norma elctrica.
LEY 20173 y 20417= Medio Ambiente
Identificacin del Contrato: De conformidad con lo establecido en
el CONVENIO 613 (CM 205) celebrado entre la OIM y El Ministerio de
Educacin Nacional - MEN, y en el artculo 20 de la ley 1150 de 2007, la
presente Licitacin y el o los contratos que consecuentemente se celebren,
estarn sujetos a los procedimientos de la OIM. En consecuencia, toda
propuesta ser analizada, estudiada y calificada de acuerdo con los
parmetros establecidos en el presente documento. La OIM se reserva el
derecho de celebrar o no contratos con los participantes en el presente
proceso.

Presupuesto Oficial: $1.370.526.435
Plazo: 150 das calendario.

Diseo y Construccin de Infraestructura educativa en diferentes
regiones del territorio Nacional.


Construir 12 aulas de 8,20m x 8,20m (807m aprox.)
Construir 2 Baterias Sanitrias para 8 aparatos
Construir 2 Laboratrios (200m aprox.)
Construir 1 Biblioteca (100m aprox.)
El contratista deber realizar las siguientes actividades:

1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
2. DESAGES E INSTALACIONES SUBTERRANEAS
3. ESTRUCTURAS EN CONCRETO (CIMENTACIONES, ESTRUCTURA)
4. MAMPOSTERA
5. PAETES Y REVOQUES
6. CARPINTERA METLICAPISOS Y ENCHAPES
7. CUBIERTAS
8. INSTALACIN ELCTRICA
9. ASEO GENERAL Y OTROS


El plan de calidad da los lineamientos
adecuados para la ejecucin del proyecto,
donde se cumplan con las especificaciones
tcnicas y se documenten los procesos para
contar con la evidencia necesaria para afrontar
los requerimientos que puedan presentarse.

Como ejercicio acadmico se busca mejorar
continuamente en el proceso de planeacin y
ejecucin de los proyectos de construccin,
teniendo en cuenta las etapas previas al
proyecto, la ejecucin, manejo de insumos y
recursos financieros, materiales y humanos.


INICIACION
Pliego de Condiciones
Anexo tcnico
Especificaciones
tcnicas de
construccin.
Planos
Informacin de
referencia: Clima,
Estudio de impacto
ambiental.
NSR 2010.
NORMAS NTC.
ESTUDIO DE SUELO.
PLANIFICACION
Planificacin
Programacin de
obra
Presupuesto
Evaluacin de
riesgos

EJECUCION
Materiales
Talento humano
Mano de obra
Herramienta
Equipos
Maquinaria
PRODUCCION
Insumos
Especificaciones

SEGUIMIENTO Y
CONTROL
Ensayos de
laboratorio y
resultados
Registro en
bitcora


PROCESOS
DE
PRODUCCION
P
R
O
C
E
S
O
S

D
E

P
R
O
D
U
C
C
I
O
N
AULAS DE CLASE
16 AULAS DE
8,10 * 8,10
m
completame
nte terminas
segn las
especificacio
nes tcnicas
BIBLIOTECA
Completamente
terminados
segn
especificaciones
tcnicas
LABORATORIOS
Completamente
terminados segn
especificaciones
tcnicas
OTROS (DOCUMENTOS REGISTRO)
Aspectos contractuales.
Breve descripcin de los trabajos.
Ejecucin de los trabajos (Perodo de ejecucin, frentes
de trabajo).
Balance econmico del Contrato (Costos, sobrecostos s
los hay, ajustes de pagos, reclamaciones s se presentan,
trabajos extras o adicionales s se causan).
Planos, figuras y cuadros representativos del desarrollo
de los trabajos.
Descripcin de los procedimientos utilizados e
innovaciones tecnolgicas empleadas.
Recomendaciones sobre cambios en especificaciones,
planos, diseos y soluciones dadas a los problemas .
Manual de funcionamiento del proyecto.
Pliza de estabilidad

PRODUCTO
I.E EL CAIMO
Director de Obra Residente Aux. Residente
Directivo administrativo -operativo Manejo operativo
Organizacin de trabajos especficos Responsable de los recursos Buen desarrollo del proyecto
Analiza y mejora Velar por S&SO y MA
Comites de obra Buen uso de los recursos
Manejo de personal Tramites y contratacin Manejo de la bitcora
Firma actas Cortes de obra
Codigo Documentos Responsable Disponibilidad Lugar de guardado
E-# Ensayo de materiales Residente de Obra fisico - magnetico Oficinas prov. - Central
C-Tipo-# Contrataciones Director de obra Fisico - Copia digital Oficinas prov. - Central
I-etapa Informe y etapa de reali. Director de obra Fisico Central
RCP-# registro control ppto Director de obra - Residente fisico - magnetico Oficinas prov. - Central
RCpr-# registro control prog. Director de obra - Residente fisico - magnetico Oficinas prov. - Central
PyF Pagos y facturas Director de obra - Residente Fisico Oficinas prov.
CB-fecha consignacion bitacora Residente de Obra Fisico - Copia digital Oficinas prov.
ER-fecha Estado recursos Director de obra - Residente fisico - magnetico Oficinas prov.
FLF-fecha Flujos de fondos Director de obra - Residente fisico - magnetico Oficinas prov.
N-fecha-rep nov. y resp. Del evento Residente de Obra Fisico Oficinas prov.
CP-fecha Cambios en planos Director de obra - Residente fisico - magnetico Oficinas prov. - Central
No:
VARIABLES/INDICADORES
CUMPLE
OBSERVACIONES
SI NO
1
Se da cumpliendo con las norma de calidad de la NSR-10


2
La mezcla del concreto mecnico o manual es la adecuada


3
Su dosificacin por peso es la determinada para esta
actividad

4
Se encuentran en buena calidad los materiales


5
El cemento cumple con las normas requeridas.


6
Los agregados fino y gruesos son los indicados


7 El agua esta en optimas condiciones
8 Los aditivos cumplen con las normas
9 La mezcladora esta en buen estado.
10
Se utiliza carros, coches, carretas o parihuelas en buen
estado

11
Se cuenta con Reglas, palustres, llanas, palas, flexmetros
y decmetro para esta labor


12 Se realiza la verificacin de niveles
13
Se lleva registro permanente del nmero de mezclas
producidas

14
Colocacin del concreto tiene una velocidad constante.


15
Se realiza toma de muestras


No:
VARIABLES/INDICADORES
CUMPLE
OBSERVACIONES
SI NO
1
Se cumple lo requerido en el plano estructural


2
El acero cumple las longitudes especificadas.


3
El acero esta limpio, sin grasa o aceite y libre de herrumbre
en escamas

4
El aseguramiento del acero es el correcto


5
Es cuidadoso el despiese del acero.


6
El acero cumple con un correcto almacenamiento y
clasificacin

7
Se cuenta con un banco de figuracin y de las herramientas
adecuadas

8
La armaduras se encuentra separada a un dimetro mayor
a dos 2 cm.

9
La mano de obra es calificada y se le realiza supervisin.


10
Se dobla y corta el acero de la longitud y forma
especificadas, atendiendo de la NSR-10..


11
La colocacin y apoyo esta de acuerdo a los planos


12
Cumple las normas de seguridad industrial


13 Se realizan los ensayos pertinentes
No:
VARIABLES/INDICADORES
CUMPLE
OBSERVACIONES
SI NO
1
Se realizaron estudios de suelo y ssmicos


2
Se conoce las condiciones y caractersticas del suelo.


3
Los cimientos excntricos estar ligados a otros cimientos
perpendiculares.

4
Se hizo la verificacin, el trazado y nivelacin.


5
Estn asegurados los esfuerzo y otros los elementos
embebidos

6 Se cuenta con relleno compactado
7
Los materiales cumple con la resistencia adecuada.


8
La colocacin del refuerzo exigido, para vigas, columnas o
muros estructurales son.


9
La superficie de contacto se encuentra limpia, sin agua u
otros elementos contaminantes


10
El vaciado del concreto se realizo en la forma adecuada.


11 Se realizo la respectiva nivelacin
12 Se cumple con la seguridad industrial
13
Se tomo la muestra al concreto


14 Se cuenta con un sistema de drenaje
No:
VARIABLES/INDICADORES
CUMPLE
OBSERVACIONES
SI NO
1
Verificacin de los planos con el trazo de medidas


2
El concreto, acero y aditivos cumplen los requerimientos.


3 Se cuenta con un sistema de drenaje.
4 El vaciado del concreto es continuo.
5
Las dimensiones de las excavaciones son las estipuladas
en los planos

6
Las dimensiones de las zapatas son las indicadas


7
Se aseo el fondo para limpiar agua u otros materiales.


8
Se cuenta con un capa de concreto pobre


9
Se utilizan tapas laterales pasa evitar posibles derrumbes.


10
el concreto en su colocacin se compacto


11
Se cuenta con las herramientas necesarias para esta
actividad.

12
La cimentacin cuenta con la capacidad para soportar este
peso

13
se cuenta con las seguridad industrial adecuada


14
Se realizo la toma de muestras del concreto.


No:
VARIABLES/INDICADORES
CUMPLE
OBSERVACIONES
SI NO
1 Esta interpretado el plano estructural
2
El concreto cumple las normas establecidas


3
Las dimensiones de la formaleta es la correspondiente.


4
Los Tableros, tacos, tensores, abrazaderas y chapetas
estn en buen estado


5
El acero cumple la correcta longitud y figurado.


6 El vaciado del concreto es continuo
7 Se mantiene un correcto desencofrado
8 El realiza el respectivo nivelado
9
La mezcla de concreto tiene cumple la dosificacin.


10
Se realiza la verificacin de ejes y verticalidad exigida


11
La formaleta esta construida con materia en buen estado


12
Se realiza correctamente la preparacin, transporte,
colocacin y vibrado de la mezcla.


13
Se mantiene un correcto desencofrado: aseo y reparacin
de la formaleta.

14
la verificacin de: apariencia y textura, medida de ngulos y
verticalidad se hace

15
Se tiene elementos de proteccin y curado:

No:
VARIABLES/INDICADORES
CUMPLE
OBSERVACIONES
SI NO
1 Se interpreto los planos estructurales
2
Los equipos, herramientas estn en buen estado


3
el concreto, acero de refuerzo y aditivos cumple las
especificaciones tcnicas


4 La mano de obra esta calificada
5
Es correcta la colocacin del acero, los traslapos, la
separacin de las barras y el espesor del recubrimiento.


6
El replanteo de los ejes corresponde a los planos


7 el vaciado es continuo para evitar juntas de vaciado.

8
El retiro de la formaletera, elementos de soporte es el
adecuado


9 La dosificacin se realiza por peso.
10
La madera de la formaleta es de primera.


11
Se verifico la colocacin y aseguracin de los elementos.


12
La retirar de las tapas laterales y tensores es correcta.


13
Se aplica desmoldantes a las tapas laterales


14
Se realiza la correcta retirar las tapas laterales y tensores.


15
Cumple las respectiva normas de seguridad industrial

Los recursos materiales que se utilizaran durante la ejecucin son:

Concreto
1.Cemento
2.Arena
3.Triturado
4.Agua
5.Acero de refuerzo
6.Aditivo
7.Malla electro soldada
INSUMO NORMA PARAMETRO A EVALUAR VALOR ESPERADO Y TOLERANCIA
CEMENTO NTC- 121 Y 321
Resistencia los 7 das 150 Kgf / cm
2

Finura 280 m
2
/ kg
Tiempo de fraguado Mnimo 45 min. Mximo 8 Horas.
ARENA NTC- 174
Modulo de finura Ni menores de 2.3 ni mayores de 3.1
Contenido de material orgnica Entre 1 y 3
Porcentaje de lodos 3% mximo
TRITURADO NTC-174
Granulometra Curva dentro de los limites
Porcentaje de lodos Mximo 1 %
Tamao mximo
1/5 de la menor separacin entre los lados del
encofrado, ni a 1/3 de la altura de la losa, ni a 3/4
del espaciamiento mnimo libre entre las barras o
alambres individuales de refuerzo, paquetes de
barras,
tendones individuales, paquetes de tendones o
ductos.
ADITIVO
NTC 3502 Incorporadores, NTC 1299 Y 4093
(Reductores, retardantes y acelerantes.)
Conservacin de la resistencia del concreto La especificacin en el diseo
AGUA NTC 3459

TIPO DE ACERO NORMA LIMITE DE FLUENCIA DEFORMACION
CORRUGADO NTC 2289 42.3 kg/mm
2
14%
MALLA ELECTROSOLDADA NTC 2310 kg/mm
2
6%
Mampostera
INSUMO NORMA VARIABLE O ATRIBUTO VALOR ESPERADO Y TOLERANCIA
BLOQUE DE CONCRETO NTC 4026 y 4076
10*15*30 cm
Espesor de pared 20 mm.
Espesor tabique 20 mm.
Resistencia a compresin 7-11 Mpa.
No debe presentar fisuras.
BLOQUE DE ARCILLA
NTC 4205 unidades mampostera Arcilla
cocida,
296 dimensiones Modulares, 4017
Muestreo y ensayos.

10*15*30 cm
Espesor de pared 20 mm.
Espesor tabique 20 mm.
Resistencia a compresin 7-11 Mpa.
No debe presentar fisuras.
Colocar los sacos sobre estibas con tablones separados aproximadamente a 15cm
del piso y retirado de los muros o paredes del sitio de almacenamiento por lo
menos a 20 cm. Cargue de manera adecuada los bultos de cemento, evitando
daos fsicos por mal manejo.
Deber almacenarse en sitios secos, libres de humedad, bien ventilados y aislados
del suelo o de cualquier ambiente hmedo. No debern colocarse mas de 14 sacos
sobre otro, hasta 60 das como mximo.
Cuando el cemento haya sido almacenado en la obra durante un periodo mayor de
dos meses, no podr ser utilizado a menos que los cilindros ejecutados con este
material y los ensayos especiales sobre el mismo, demuestren que el cemento est
en condiciones satisfactorias. De acuerdo al consumo, arrume los sacos sobre
estibas. Almacene de manera que el cemento pueda rotarse, es decir el primero
que llega es el primero en consumirse.
Los agregados deben almacenarse en un espacio diseado para tal fin, conocido como patio de
materiales. El piso sobre el cual van apoyados los agregados debe ser en un material duro como
concreto, suelo cemento o afirmado, para evitar la contaminacin del agregado con el suelo
natural y conservar libre de tierra o de elementos extraos.
Cada agregado se almacenara separadamente en forma tal que se evite la separacin o
segregacin de tamaos. Los montculos de los diferentes agregados estarn lo suficientemente
alejados uno del otro o separados entre si por paredes. Estos muros deben ser rgidos y pueden
construirse en diversos materiales tales como concreto, mampostera y madera.
El patio de almacenamiento debe contar con drenajes que permitan la libre evacuacin del agua.
Evitar al mximo que la circulacin de vehculos contamine los agregados con otro tipo de
materiales por medio del arrastre de partculas en las llantas. Cubrir los agregados para evitar
que los materiales finos (polvo) contaminen los agregados. Esta medida tiene otros beneficios
pues ayuda a controlar la humedad y la temperatura.
Evitar el material que queda en el fondo del almacenamiento del agregado, pues este pierde la
granulometra y tiende a acumularse una gran cantidad de materiales finos perjudiciales en los
concretos.
El manejo, descarga y almacenamiento del acero de refuerzo debe hacerse de tal
forma que las varillas no se deformen
Se debe colocar clasificado segn su dimetro, longitud y reas de trabajo a las cuales
sean destinadas
Se colocan arriba del nivel del suelo o piso, utilizando polines, tarimas, plataformas y
otros
Soportes
Deber protegerse de la lluvia, mediante cobertizos u otro medio, contra golpes,
deterioro superficial y contra la oxidacin o alteracin qumica en general.
Si el almacenaje es por un perodo largo de tiempo, ser permisible la presencia de
xido y escamas ligeras.
Los bloques deben mantenerse secos, protegerse del contacto con la
humedad del suelo, de la lluvia y del sol, preferiblemente almacenados bajo
techo, si no se tienen las condiciones, cubrir con lona o plstico.
Los bloques deben mantenerse secos, protegerse del contacto con la
humedad del suelo, de la lluvia y del sol, preferiblemente almacenados bajo
techo, si no se tienen las condiciones, cubrir con lona o plstico.
Las hileras deben ser trabadas en los dos sentidos horizontales, para evitar su
colapso.
Se recomienda, almacenar los bloques, en pilas no mayores de 8 hiladas
sobre una superficie horizontal para una distribucin uniforme del peso.
Los insumos que no has sido nombrados, sern almacenados dando cuidado a su
integridad estructural y apariencia esttica, as como teniendo el cuidado de no
afectar su funcionalidad, para ello se dispone del almacn de la obra, el cual cuenta
con el espacio suficiente, y las estructuras adecuadas para disposicin de materiales
y cuidado de los mismos ante el deterioro.
EVALUACIN Y ACEPTACIN DE LA MAMPOSTERA
Mortero de pega
Mortero de relleno
Unidades de mampostera
Muretes
EVALUACIN Y ACEPTACIN DEL CONCRETO
Elementos
Sistema (estructura)
Asentamiento (NTC 396): se debe tomar una muestra de concreto fresco, estando
humedecido previamente la pared interna del molde. De la muestra seleccionada para el
ensayo, se procede a llenar el molde en tres capaz, cada una de un tercio del volumen del
cono as:1 capa= 6,5 cm; 2 capa= 9,0 cm; 3 capa 14,5 cm de altura.
Cada capa, una vez colocada, debe apisonarse con 25 golpes de la barra, distribuidos
uniformemente sobre toda el rea y de tal forma que hayan traslapos mnimos de 5 cm, entre
ellas.
Una vez colocada y golpeada la ultima capa, se agrega o se elimina el exceso de mezcla y se
enrasa con el palustre.
Se retira el exceso de hormign que queda sobre la base inferior del molde.
En un lapso de 5 a 10 segundos, se retira el molde verticalmente en forma continua, sin
efectuar ningn movimiento lateral o de torsin, y se coloca a un lado del tronco de cono
formado por el hormign.
Se coloca la barra de acero sobre el molde como rasante y 30 segundos despus se mide la
diferencia de alturas entre los dos troncos de cono. Esta diferencia de alturas nos determina la
fluidez o asentamiento de la mezcla.
El asentamiento de la mezcla de hormign puede medirse en pulgadas o en centmetros.
Equipo a utilizar:
- Cubeta metlica de 60cm x 60cm y altura de 10cm.
- Molde tronco cnico de Abrams, cuyas dimensiones
son: Dimetro base superior= 4 pulg.= 10cm.
Dimetro base inferior= 8 pulg.= 20cm. Altura= 12
pulg.= 30cm.
- Molde metlico indeformable, resistente a la
corrosin, textura lisa, no absorbente, sin costura en
su pared interna, hueco en ambas bases, provisto de
dos asas en la parte inferior para que el operario
pueda sujetarlo durante la fase del llenado y, dos asas
en la parte superior para extraerlo.
- Una barra de acero lisa, dimetro 5/8, punta
redondeada y longitud 60cm.
- Palustre.
- Cinta mtrica o flexometro.
- Cronometro.

NTC 396: ENSAYO DE
ASENTAMIENTO.
1
.
2
.
25 veces
3
.
4
.
25 veces
5
.
6
.
25 veces
7
.
8
.
m
m
9
.
Resistencia a la compresin (NTC 550 y 673): Previamente al llenado de los moldes se
deber impregnar a estos con una pelcula delgada de aceite mineral u otro desmoldante.
Se selecciona la muestra de hormign para el ensayo, segn norma Icontec 454.
Se procede a llenar los moldes simultneamente por capas, cada una de ellas de un tercio
del volumen del cilindro.
Cada capa una vez colocada, deber ser apisonada con 25 golpes de la barra, bien
distribuidos sobre toda el rea y procurando que esta penetre unos 5cm, en la capa
anterior para asegurar una mejor trabazn de la masa de hormign.
Despus de colocada y compactada la ultima capa, se agrega o se elimina el exceso de
mezcla y se enrasa con el palustre o con una regla.
Los cilindros as preparado debern permanecer en reposo sobre una superficie horizontal,
rgida y estable, libre de vibraciones, golpes o de cualquier otro agente que pueda
alterarlos, evitando que pierda humedad por la accin del viento, sol o fuentes trmicas.
A las 24 horas de haber sido elaborado los cilindros, se proceder al desmoldeo de una
manera cuidadosa, sin golpearlos.
Inmediatamente despus del desmoldeo, los cilindros debern ser sometidos a un proceso
de curado en tanques de agua con cal, o en un cuarto de curado a 23C 2C, hasta el da y
hora en que deben retirarse para su envi al laboratorio y proceder al ensayo de rotura
por compresin.
Equipo a utilizar:
- Cubeta o recipiente para la toma de la
muestra de hormign.
- Moldes metlicos de forma cilndrica, cuyas
dimensiones son: Dimetro= 6= 15cm y
altura= 12= 30cm.; Abiertos por sus
extremos, con las paredes interiores lisas,
provistos de bases con dispositivos de
sujecin.
- Una barra de acero lisa, dimetro de 5/8,
punta redondeada y longitud 60cm.
- Acate mineral u otro desmoldante.
- Brocha o estopa.
- Palustres.
NTC 550: ELABORACIN Y
CURADO DE CILINDROS
DE CONCRETO
30 cm
15 cm
25 veces
25 veces
25 veces
1. 2. 3.
4.
5.
6. 7.
8.
NTC 504: REFRENTADO DE CILINDROS DE CONCRETO
NTC 550: CURADO DE CILINDROS DE
CONCRETO
Refrentado: Con el fin de obtener las
bases de los cilindros paralelas y de
que las cargas aplicadas sean
uniformemente distribuidas sobre
toda el rea, se debern fundir pastas
niveladoras sobre dichas bases.
Estas pastas pueden elaborarse con:
Azufre (70%) + Arena cuarzosa fina,
malla N 100 (30%) + Negro de humo,
Azufre (70%) + Limo Arcilloso (30%),
distribuido en las siguientes mallas en
porcentajes as: Malla N 50 (5%);
Malla N 100 (60%); Malla N 200
(35%), u otros materiales que cumplan
requerimientos para tales efectos.
Fallado de Cilindros a la Compresin
(NTC 673)
Este mtodo de ensayo se mide con
una prensa que aplica carga
uniformemente distribuida sobre toda
la superficie del cilindro sea consiste
en aplicar una fuerza axial de
compresin a los cilindros moldeados o
ncleos a una velocidad que se
encuentra dentro de un rango prescrito
hasta que ocurra la falla. La resistencia
a la compresin de un espcimen se
calcula dividiendo la carga mxima
alcanzada durante el ensayo por la
seccin transversal de rea del
espcimen.

NTC 673: ENSAYO DE RESISTENCIA A
COMPRESIN
Mtodo para determinar el contenido aproximado de
materia orgnica en arenas usadas en la preparacin
de morteros y hormigones (NTC 127).
Este mtodo es un aproximado para determinar la
presencia de compuestos perjudiciales en arenas
naturales que vayan a emplearse en mezclas de
hormign o en morteros.
Se llena el frasco con la arena obtenida por cuarteo
hasta la marca de 4 onzas; se prepara una solucin de
hidrxido de sodio (NaOH) al 3%, en peso, disolviendo
4,5g de soda custica en 145,5g de agua destilada; con
esta solucin se llena el frasco hasta la marca de 7
onzas; se tapa y se agita, se le agrega mas solucin
hasta que quede finalmente en la marca de 7 onzas; se
identifica la muestra y se deja en un lugar fresco y en
reposo durante 24 horas.
Despus de que la solucin ha reposado durante 24
horas se compara el color del liquido que sobrenada en
la arena con la tabla de colores estndar o con las
soluciones qumicas patrones.


Aparatos y equipos a utilizar:
- Aparato cuarteador con sus
accesorios (bandejas).
- Un frasco de vidrio ovalado de
capacidad 12 onzas con marcas
a 4 y 7 onzas.
- Balanza con lectura hasta 0,1g.
- Probeta graduada, capacidad
250ml.
- Recipientes metlicos o
plsticos.
- Palustres, cucharas.
- Tabla de colores estndar
ASTM (TESTER) o soluciones
qumicas patrones de colores.
Agregados para Hormign. Determinacin del porcentaje de
material que pasa tamiz Icontec 74 . Mtodo de Lavado (NTC
78).
Este mtodo sirve para determinar la cantidad total de material
que pasa por el tamiz N 200 (74 ) contenido en el rido fino.
Tambin se denomina este ensayo con los nombres de: % de
lodos y arcillas en la arena o ensayo de prdidas por lavado.
La muestra de ensayo seleccionada por el mtodo de cuarteo se
seca hasta peso constante a una temperatura que no pase de
110C durante 15 minutos aproximadamente, y se pesan 500g.
Despus de secada y pesada, se coloca en un recipiente plstico
(Ponchera) y se aade agua suficiente para cubrirla. El contenido
en el recipiente se agita vigorosamente para producir una
completa separacin de las partculas de rido menores al tamiz
N 200 y poner el material fino en suspensin a fin de que pueda
retirarse con el agua de lavado. Inmediatamente despus de
agitada se vierte el agua de lavado en el tamiz N 200, teniendo
cuidado de no dejar caer partculas gruesas sobre este, y se repite
la operacin hasta que el agua de lavado pase clara a travs del
tamiz.
Todo el material retenido en el tamiz se retorna a la muestra
lavada, la cual se seca hasta peso constante en la estufa a una
temperatura de 103C 2C durante 24 horas. Al cabo de este
tiempo se toma su peso con aproximacin a 0,1g.


Aparatos y equipos a utilizar:
- Aparato cuarteador con sus
accesorios (bandejas).
- Balanza con lectura hasta
0,1g.
-Recipientes metlicos.
-Tamiz N 200 (74 ).
-Estufa con capacidad de calor
de 103C 2C.
- Palustres.
- Frascos de vidrio para la
toma de muestras del agua
sucia de lavado.

Ensayo Granulomtrico del rido Fino (NTC 77).
Este mtodo determina la distribucin por
tamaos de las partculas de la arena (rido
fino) por separacin con tamices estndar de
abertura cuadrada. Adems sirve para
determinar el mdulo de finura y la buena o
mala gradacin del rido fino.
De la muestra seleccionada por el mtodo de
cuarteo, se pasan 1000g, los cuales se vierten en
el juego de tamices ordenados con el N 4 en la
parte superior y continuando en orden de
tamaos decrecientes hasta el fondo. Se lleva el
juego de tamices al RO-TAP durante 15 minutos,
se retira el material de los tamices y se pesa lo
retenido individualmente en cada uno de ellos,
con un error permisible del 0,5% sobre el total.
El material de cada tamiz no se vierte
directamente sobre le platillo de la balanza, sino
que se traslada a un recipiente auxiliar para
pesarlo. Esto evita que se derrame.





Aparatos y equipos a utilizar:
- Aparato cuarteador con sus
accesorios (bandejas).
- Balanza con lectura hasta 0,1g.
-Recipientes metlicos o
plsticos.
-RO-TAP o vibrador para tamices.
-Un juego de 6 tamices: N 4
(4,76mm) - N 8 (2,38mm) - N
16 (1,19mm) - N 30 (0,59mm) -
N 50 (0,297mm) - N 100
(0,149mm), fondo y tapa.
Mtodo para Determinar la Densidad y la Absorcin de Agregados Finos
(NTC 237).
La muestra obtenida por el mtodo de cuarteo se sumerge totalmente en un recipiente con agua limpia por un
tiempo de 24 horas con el fin de saturarla, al cabo de este tiempo se escurre el agua libre presente en el rido.
Sobre una lamina metlica se extiende la arena saturada y se lleva a la parrilla elctrica para exponerla a una
corriente suave de aire caliente, se agita con frecuencia para conseguir un secado uniforme y eliminar as la
pelcula superficial de agua hasta conseguir un estado de humedad superficialmente seco del rido. Para
comprobar dicho estado de humedad, se realiza el siguiente proceso: Sobre una superficie de plstico se coloca el
molde troncocnico, se vierte arena en el molde hasta de su volumen, se deja caer libremente el pisn metlico
sobre la arena 8 veces a una altura aproximada de 1cm, se vierte arena en el molde hasta de su volumen,
nuevamente se apisona la arena 9 veces, se vierte arena por exceso en la ultima capa, se apisona nuevamente la
arena 8 veces, se procede a limpiar la base inferior del molde y se retira verticalmente el molde en una forma
lenta y continua, sin someterlo a giros o movimientos laterales. Se observa: S el tronco de cono formado por la
arena; S Permanece intacto, indica que la arena an contiene agua superficial. S se derrumba totalmente, indica
que la arena se seco demasiado. El punto exacto que corresponde al estado superficialmente seco es aquel en que
parte de la arena del tronco de cono localizada en la parte superior, se desliza parcialmente.
Una vez obtenido el estado de humedad requerido para el ensayo, se pesan con exactitud 500g (Muestra), se pesa
la probeta en g y se anota, se vierten los 500g de arena en la probeta y se registra P1= peso probeta + muestra de
ensayo en g, se vierte agua limpia en la probeta hasta completar 500cm, se saca el aire contenido por medio de
giros dados a la probeta con una leve inclinacin y puesta sobre una superficie blanda. Desaireada la muestra, se
registra P2= peso probeta + muestra de ensayo + agua adicionada en g, se saca el contenido de la probeta,
depositndolo en un recipiente metlico de peso conocido, se lleva el contenido del recipiente al horno a una T=
103C 2C por u tiempo de 24 horas. Al cabo de este tiempo, se saca la muestra del horno y se pesa, se anota
dicho peso descontndole el peso del recipiente que lo contena.




Aparatos y equipos a utilizar:
- Aparato cuarteador con sus accesorios (bandejas).
- Balanza con lectura hasta 0,1g.
- Probeta graduada de 500cm de capacidad.
- Molde troncocnico metlico de dimensiones: Base superior 40mm; Base inferior
90mm; Altura 75mm.
- Pisn metlico de 340g de peso y una seccin plana de 25mm de dimetro.
- Recipientes metlicos.
- Estufa con capacidad de calor de 103C 2C.
- Lamina metlica de 40cm x 50cm y espesor 3mm.
- Parrilla elctrica de un puesto.
- Recipiente con agua limpia.
- Palustres, cuchara, Beaker y pipeta.
- Superficie blanda (Trapo).
Mtodo para Determinar la Densidad y la Absorcin de Agregados Gruesos
(NTC 176).
Eliminadas las partculas finas del rido grueso, se somete la muestra a saturacin en agua
limpia por un tiempo mnimo de 24 horas, al cabo de este tiempo se escurre el agua alojada
entre los vacios y poros del rido grueso. Con un guante o tela absorbente se procede a
eliminar la humedad superficial adherida a las partculas hasta obtener un estado saturado y
superficialmente seco del rido, dicho estado de humedad se reconoce por el cambio de
aspecto de sus superficies: inicial, brillante; final: mate. Se pesan 5000g del rido saturado y
superficialmente seco, se sumerge y se suspende la canasta de malla N 4 en el centro del
plato de la balanza. El recipiente (caneca) para la inmersin de la canasta debe estar
completamente provisto de agua limpia, se debe revisar que la canasta no haga contacto con
el fondo y paredes del recipiente, se equilibra dicho peso con la balanza (pantalla en 0,0g), se
saca la canasta y se vierte en ella la muestra de ensayo (5000g). Se pesa y se anota el
resultado del rido grueso sumergido y suspendido dentro del agua= Ga. Se saca el rido de la
canasta y se deposita en un recipiente metlico de peso conocido, se coloca a secar el
agregado en estufa a una T= 103C 2C por un tiempo de 24 horas. Al cabo de este tiempo se
saca el rido de la estufa, se deja enfriar y se pesa el conjunto: recipiente + muestra seca al
horno y se anota, a este ultimo peso le restamos el peso del recipiente, obteniendo el peso de
la muestra seca al horno= G.



Aparatos y equipos a utilizar:
- Aparato cuarteador con sus accesorios (bandejas).
- Recipientes metlicos o plsticos.
- Palustres.
- Balanza con lectura hasta 0,1g.
- Tamiz N 4 (4,76mm).
- Canasta de malla N 4, de =260mm; h=200mm, con dispositivo para ser
suspendida del centro del platillo de la balanza.
- Recipiente para inmersin de la canasta (caneca plstica).
- Estufa con capacidad de calor 103C 2C.
- Tela absorbente (Trapos).


Ensayo Granulomtrico del rido Grueso
(NTC 77).
Este mtodo determina la distribucin por
tamaos de las partculas de la cascajo
(rido grueso) por separacin con tamices
estndar de abertura cuadrada. Adems
sirve para determinar el mdulo de finura
del cascajo, su gradacin y su tamao
mximo.
De la muestra seleccionada por el metodo
de cuarteo, se pasan 5000g, los cuales se
pasan manualmente por cada uno de los
tamices, comenzando por el tamiz de 2 y
continuando en orden de tamaos
decrecientes hasta el fondo. Luego, se pesa
lo retenido individualmente en cada tamiz
con un error permisible del 0,5% sobre el
total.




Aparatos y equipos a utilizar:
- Aparato cuarteador con sus
accesorios (bandejas).
- Balanza con lectura hasta 0,1g.
-Recipientes metlicos o plsticos.
-Palustres.
-Un juego de 7 tamices:
-2 (50,8mm) - 1 (38,1mm) - 1
(25,4mm) - (19,1mm) -
(12,7mm) - (9,52mm) - N 4
(4,74mm) y fondo.

Mtodo de Ensayo para Determinar el peso especifico
del cemento hidrulico (NTC 221).
Se llena el frasco patrn de Le Chatelier con kerosene
(no reacciona con el cemento) hasta donde nos
indique 1ml de la escala inferior. Se debe secar el
interior del frasco con papel absorbente por encima
del nivel del liquido, si es necesario, despus de
verterlo. Se coloca el tapn del frasco y se lleva a un
recipiente con agua limpia para estabilizar la lectura;
una vez estabilizada esta se toma como lectura inicial.
Se agrega el cemento portland especificado, en
pequeas cantidades, procurando evitar salpicaduras y
observando que el cemento no se adhiera a las
paredes del cuello del frasco por encima del liquido.
Puede usarse un vibrador para acelerar la adicin del
cemento dentro del frasco y evitar que este se
atranque en el cuello. Despus de agregar todo el
cemento, debe colocarse el tapn en el frasco. Sobre
una superficie blanda (trapo) y una pequea
inclinacin del frasco, se dan giros a este para extraerle
el posible aire contenido se lleva nuevamente el frasco
al recipiente con agua para estabilizar la lectura; una
vez estabilizada esta se toma como lectura final
Aparatos y equipos a utilizar:
-Frasco patrn o picnmetro
de Le Chatelier.
- Balanza con lectura hasta 0.1
g.
- Kerosene libre de agua.
- Beaker, pipeta.
- papel absorbente.
- Superficie blanda (trapo).
- cronometro.
- Recipiente metlico, plstico
o de porcelana.
- Cuchara pequea, palustre.

Mtodo para Determinar la consistencia normal del cemento (NTC 110).
Este mtodo determina la humedad de la pasta. La consistencia normal es una
caracterstica que se puede considerar complementaria de otros ensayos que si tienen
relacin directa con la calidad del cemento, como son la determinacin de los tiempos
de fraguado y la estabilidad de volumen.
a. Preparacin de la pasta de cemento: sobre una superficie pulida y no absorbente
(placa de vidrio) se colocan los 300 g de cemento en forma de cono y se le hace un
crter en el centro. En 30 segundos, se vierte en el crter una cantidad determinada
de agua destilada (75 a 95 cm o g); en 30 segundos ms, se recoge el cemento del
borde exterior con el palustre y se lleva al centro del crter, tapndolo. En 90
segundos ms, se amasa la pasta fuerte y uniformemente con las manos provistas
de guantes plsticos bien ajustados. En otros 30 segundos ms, se hace lo siguiente:
se recoge el material, se moldea con las manos dndole forma esfrica y se lanza
seis veces de una mano a otra a travs de una distancia de 15cm aproximadamente.
b. Llenando el molde: la esfera de material preparad anteriormente se introduce por la
base mayor del molde tronco-cnico, sin presionarla. Se coloca una plaqueta de
vidrio sobre sta base y se gira el conjunto 180. Se sacude suavemente el molde
para un mejor acomodamiento de la pasta dentro de l. Por ltimo, se enrasa con el
palustre.
c. Determinacin de la consistencia normal: el conjunto constituido por la plaqueta de
vidrio, molde y pasta de cemento se lleva al aparato de Vicat y se centra debajo del
vstago. Se hace descender y poner a coincidir la sonda 1cm con la superficie de la
pasta. Se ajusta la aguja del baco en ceros. Se afloja el tornillo fijador del vstago
para un proceso de penetracin en las pasta por un tiempo de 30 segundos. Al cabo
de este tiempo se toma la lectura de dicha penetracin, la cual debe ser 10 1 mm.
s la penetracin obtenida en el ensayo no cumple con los valores establecidos por la
norma, se deber repetir completamente el experimento, variando la cantidad de
aguas hasta obtener la consistencia normal; para cada operacin en la
experimentacin se deber emplear cemento nuevo
Aparatos y equipos a utilizar:
-Vicat con sonda 1cm.
- Molde tronco-cnico, cuyas
dimensiones son: base mayor=
7cm; base menor= 6cm; altura=
4cm.
- Placa de vidrio de 60cm x 60cm;
espesor= 4mm.
- Balanza con lectura hasta 0,1g.
- Probeta de capacidad= 100cm ,
pipeta.
- Palustre pequeo.
- Cronometro.
- Guantes plsticos ajustables
- Recipiente metlico o plstico.

Mtodo para Determinar el tiempo de fraguado del cemento hidrulico
mediante el aparato de Vicat (NTC 118).
Este mtodo determina la humedad de la pasta. La consistencia normal es una
caracterstica que se puede considerar complementaria de otros ensayos que si
tienen relacin directa con la calidad del cemento, como son la determinacin de
los tiempos de fraguado y la estabilidad de volumen.
a. Preparacin de la pasta de cemento: sobre una superficie pulida y no
absorbente (placa de vidrio) se colocan los 300 g de cemento en forma de cono
y se le hace un crter en el centro. En 30 segundos, se vierte en el crter una
cantidad determinada de agua destilada (75 a 95 cm o g); en 30 segundos
ms, se recoge el cemento del borde exterior con el palustre y se lleva al
centro del crter, tapndolo. En 90 segundos ms, se amasa la pasta fuerte y
uniformemente con las manos provistas de guantes plsticos bien ajustados.
En otros 30 segundos ms, se hace lo siguiente: se recoge el material, se
moldea con las manos dndole forma esfrica y se lanza seis veces de una
mano a otra a travs de una distancia de 15cm aproximadamente.
b. Llenando el molde: la esfera de material preparada anteriormente se introduce
por la base mayor del molde tronco-cnico, sin presionarla. Se coloca una
plaqueta de vidrio sobre sta base y se gira el conjunto 180. Se sacude
suavemente el molde para un mejor acomodamiento de la pasta dentro de l.
Por ltimo, se enrasa con el palustre.
c. Determinacin de los tiempo de fraguado: el conjunto constituido por la
plaqueta de vidrio, el molde y las pasta se lleva a la cmara hmeda durante 30
minutos despus del moldeo sin que sufra ninguna alteracin. Al cabo de este
tiempo se saca la pasta de la cmara hmeda, y se lleva al aparato de vicat
para un proceso de penetracin con la aguja de 1 mm de dimetro, as: se hace
descender la aguja del vstago hasta que extremo haga contacto con la
superficie de la pasta de cemento; se ajusta la aguja del baco en ceros; se
afloja el tornillo fijador del vstago para que la aguja de 1 mm de dimetro
penetre en la pasta libremente durante 30 segundos, momento en el cual
tomarse la lectura de la penetracin.

Aparatos y equipos a utilizar:
-Vicat con sonda 1cm.
- Vicat con aguja 1cm.
- Cmara Hmeda.
- Molde tronco-cnico, cuyas
dimensiones son: base mayor= 7cm;
base menor= 6cm; altura= 4cm.
- Placa de vidrio de 60cm x 60cm;
espesor= 4mm.
- Balanza con lectura hasta 0,1g.
- Probeta de capacidad= 100cm ,
pipeta.
- Palustre pequeo.
- Cronometro.
- Guantes plsticos ajustables
- Recipiente metlico o plstico.
Ensayo de traccin para productos de acero NTC 2
Por medio del calibrador o pie de rey se toma el dimetro
inicial de la muestra= trozo de varilla de 60cm de
longitud= Do en mm, se toma la probeta de ensayo y con
el marcador estndar de 2pulg. demarcamos tramos
consecutivos en toda su longitud, colocamos la muestra
entre las plataformas superior y fija, y la intermedia y
mvil de la prensa, se ajustan las mordazas para prevenir
deslizamientos y no se tomen lecturas erradas en las
deformaciones, se coloca el deformimetro mecnico para
tomar las lecturas en las deformaciones correspondientes
para cada 500lb de carga acumulada. Con la plataforma
intermedia y mvil de la prensa se aplica la carga a una
velocidad constate de 0,05pulg. por minuto durante todo
el ensayo de traccin hasta obtener la rotura o falla de la
muestra. Una vez fallada la muestra, se procede a unir de
la mejor manera posible los dos trozos de varilla,
utilizando el calibrador se mide el dimetro final mnimo
Du en mm. Se observa y se anota: carga y deformacin de
la muestra en fluencia, carga mxima, carga de falla o de
rotura; zona de falla, forma de la falla; graficarla,
desprendimiento de calor en la zona de fala; describirlo,
comportamiento estructural del material.
Aparatos y equipos a
utilizar:
- Prensa universal.
- Accesorios para el ensayo
de traccin.
- Deformimetro.
- Marcador estndar de 2
pulgadas.
- Martillo.
- Calibrador o Pie de Rey.
- Cinta mtrica.


Dimensiones Modulares de Ladrillos Cermicos NTC 296.
Tiene por objeto establecer las dimensiones de los ladrillos
cermicos macizos y huecos empleados en muros y tabiques con
base en los principios de la coordinacin modular.




HOLGURA
PROYECTO
LARGO ANCHO ALTO LARGO ANCHO ALTO LARGO ANCHO ALTO
400 150 200 390 190 190 10 8 3 4
400 200 100 390 190 90 10 8 4 2
300 200 100 290 190 90 10 6 4 2
MEDIDA MODULAR mm MEDIDA PROYECTO mm
TOLERACION DE
FABRICACION mm
Unidades de Mampostera de Arcilla Cocida NTC 4205.
Tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir los ladrillos y
bloques utilizados con unidades de mampostera de arcilla y fija los
parmetros con que se determina los distintos tipos de unidades.
- Propiedades fsicas, absorcin de agua, resistencia mecnica a la
compresin, tasa inicial de absorcin, paredes y perforaciones, dimensiones
modulares, tolerancia dimensional, textura y color, limite de defectos
superficiales: fisuras, desbordados de caras o aristas, y eflorescencias.

Muestreo y Ensayos de Unidades de Mampostera de Arcilla NTC 4017.
Tiene por objeto cubrir los procedimientos de muestreo y ensayo de
unidades de mampostera de arcilla
Produccin, uso y transformacin de
materiales
Para las actividades de produccin se tendrn en cuenta:

Banco de figurado para el acero de refuerzo bien anclado y firme, que facilite
la labor de figurado y adems garantice la correcta consecucin de este
proceso.
Planta de mezclas tal como se muestra en los esquemas
Rampas de acceso y pesado de materiales
Controles de la elaboracin de las mezclas (dosificacin, mezclado,
transporte, colocacin, proteccin y curado)
ACTIVIDAD DESCRIPCIN ESPECIFICACIONES RESPONSABLE
Localizacion y replanteo
Las medidas se debern manejar con precisin al
milmetro.
Levantamiento topogrfico, planos
arquitectnicos y estructurales
Residente
Movimientos de tierra
Excavacin necesaria para la ejecucin de
zapatas, vigas de amarre, vigas de rigidez
Segn las recomendaciones del Estudio de
Suelos.
Residente
Cimentacin
Ejecucin de zapatas y vigas en concreto
reforzado de 3,500 psi
Sitios determinados por los planos estructurales.
Contenido de cemento de acuerdo con el diseo
de mezcla para los materiales de la zona del
proyecto.
Residente
Sub-base en recebo compactado
Suministro, colocacin y compactacin de
material de subbase granular aprobado sobre
una superficie debidamente preparada, en una
ms capas, de acuerdo con los alineamientos y
dimensiones que indiquen en los planos
generales y de detalle del proyecto.
Se permitirn diferencias en el perfil longitudinal
del eje hasta mas o menos 1,5 cm, siempre que
no se repita sistemticamente. Espesor de la
base es no deber ser menor en 1,5 cm de la
proyectada. Las cotas no debern variar en mas
de 3 cm de las del proyecto.
Residente
Columnas
Ejecucin de columnas en concreto 3.500 P.S.I.,
segn localizacin y dimensiones
Tolerancia elementos en concreto.
Recubrimientos del refuerzo Contenido de
cemento de acuerdo con el diseo de mezcla
para los materiales de
Residente
expresadas en los Planos Arquitectnicos y
Estructurales.
la zona del proyecto..
Muro en bloque
Ejecucin de muros en bloque de concreto
estructural unidades de perforacin vertical
Espesores mnimos de paredes para bloques.
Tolerancias constructivas para muros de
mampostera. NSR 10
Residente
portante de concreto.
CONTROLES EN ACTIVIDADES
PLAN DE GESTIN
AMBIENTAL
OBJETIVO
Formular los mecanismos que se implementaran en la
ejecucin del proyecto que permitan tener un manejo
adecuado de los recursos naturales, mitigar los impactos
ambientales fruto de la actividad de construir y control de las
actividades en este proceso.
De acuerdo con este manual, sta obra es un proyecto tipo II
Construccin, restauracin o mantenimiento de edificios pblicos cuya destinacin es diferente
a vivienda de inters social
Construccin de obras como complejos habitacionales, parques de bodegas, centros industriales,
comerciales o de servicios, con un rea construida entre 300m y 2000m, donde no se talen ms de 50
rboles ni se hagan movimientos de tierra de ms de 50000m

Evaluacin, control y prevencin de impactos.
Utilizacin racional de los recursos energticos y agua.
Gestin de residuos txicos y/o peligrosos.
Reciclado y reutilizacin de materiales.
Reduccin de residuos generados.
Minimizacin de emisiones contaminantes.
Prevencin y reduccin de vertidos.
Recuperacin de recursos, zonas verdes y de esparcimiento.
Educacin y sensibilizacin medioambiental.
.


Principales riesgos de contaminacin
Agua
Contaminacin corrientes superficiales y subterrneas
Riesgos patologicos
Slidos
Contaminacin corrientes superficiales y subterraneas
Modificacin del entorno
Materiales
Contaminar corrientes superficiales y subterraneas
Contaminacin del aire
Modificacin fsica y quimica del suelo
Cambio en la cobertura vegetal
El agua resultante debe tener un alto contenido de partculas minerales suspendidas y en ocasiones, estas
sustancias pueden aumentar su alcalinidad. Estos materiales contaminan los cuerpos de agua receptores,
provocando taponamientos de las redes de descarga y si entran en las redes de aguas residuales provocan
problemas en las plantas de tratamiento.
El agua se manejara segn las siguientes consideraciones:
Reducir el consumo
Prevenir la contaminacin
Recolectar separadamente las aguas grises, residuales y de escorrenta
Recircular aguas grises
Tratar aguas grises (retirar grasas o sedimentos)
Verter aguas residuales a redes de alcantarillado o tratarlas en pozos spticos

Modulacin adecuada en la etapa de planeacin reducir los desperdicios, que a su vez suelen
convertirse en residuos
Disponer de un punto de recoleccin de desechos y residuos, en donde puedan clasificarse
segn su naturaleza (plsticos, vidrios, RCDs)
Establecer un plan de Manejo de los desechos para el proyecto e imprimirlo y hacer que est
disponible en el sitio
Designar un responsable y capacitar al personal del manejo de los residuos



La maquinara y equipo que interviene en las actividades de construccin debe cumplir
con el mantenimiento mecnico, de acuerdo con el registro de horas de trabajo. Los
vehculos deben tener vigentes su certificado de emisiones.
Instalar complementos de goma a los equipos y maquinaria.
Hacer mantenimiento correctivo a las piezas sueltas de los equipos, especialmente
los componentes metlicos.
Determinar horarios especficos de operacin.
Humectacin de las reas.
Alturas mximas de acopio
Establecimiento de barreras vivas
PLAN PARA EL MANEJO DE LOS RESIDUOS SOLIDOS
Seguridad industrial y Salud Ocupacional
S&SO

Marco de referencia legal y tcnico
FSICOS Ruido, humedad, vibraciones, temperaturas extremas.
QUMICOS Lquidos, Slidos, Gases y Vapores, Polvos, humos .
MECNICOS Trabajo en altura, elementos corto-punzantes, superficie y elementos speros.
BIOLGICOS Virus, bacterias, hongos, plantas y animales.
ERGONMICOS Levantamiento y transporte de cargas, diseo de las herramientas y los lugares de trabajo.
ELCTRICOS Contactos directos o indirectos con redes elctricas y electricidad esttica.
LOCATIVOS Falta de sealizacin (Escaleras, pisos, techos, paredes).
PSICOSOCIALES Relaciones personales, cargas laborales (turnos y sobretiempos).
RESPONSABILIDAD DIRECTOR DE OBRA
RESIDENTE DE OBRA
TRABAJADORES
Procedimientos y norma x
Recursos x
Apoyos y visibilidad x
Inspecciones y reportes x
Reuniones x
Salud x
Seguridad x
Calidad x
Produccin x
Trabajo en equipo x
Autocuidado
x
Reporte de accidentes
x
Capacitacin x x
x
Elegir representantes
x
Plan de emergencia x x
x
CONTROL
Afiliacin a Sistema de Seguridad Social Integral
copia de los Formularios de Pago a EPS, ARP (si se encuentra afiliado) y AFP
Portar el carn de afiliacin a EPS, ARP y Cdula de Ciudadana

Autorizaciones de trabajo
El trabajador deber contar con un registro documentado que garantice que
est en capacidad para ejercer la labor que se le ha asignado y sta implique
un riesgo para su salud.

Elementos de proteccin personal
Sealizacin de seguridad
TRABAJO EN ALTURA
Para el trabajo en altura, lo principal es la
capacitacin del personal que va a
realizarlo, con los respectivos certificados,
por otra parte el uso del equipo adecuado,
en donde encontramos el casco, arns,
lnea de vida, correa doble con disipador de
cada.
TRABAJO EN GENERAL
Para el trabajo en general, se debe tener las
consideraciones de ergonoma y capacidad
de carga de una persona, de igual manera el
uso del equipo general como guantes, ropa
de trabajo adecuada, gafas protectoras, y la
sealizacin adecuada normalizada.
:

CASCO: es un equipo de proteccin personal rgido que se lleva puesto en la cabeza sostenido por una suspensin apropiada y sirve de proteccin
para la cabeza, contra impacto, descargas elctricas, o la combinacin de stas.
Todo el personal, sin excepcin, as como los visitantes debern llevar casco de seguridad.
GUANTES: dan proteccin contra cortes, atrapadas y golpes; contra el roce o abrasin y sustancias qumicas. Favorece una adecuada disipacin de
presiones entre las manos y los mangos de las herramientas o las cargas manipuladas. Ajusta bien al tamao de la mano del usuario. Favorece el
"agarre" o prensin en tareas de fuerza y precisin. Protege contra los agentes fsicos del medio ambiente y de las mquinas.
Debern utilizarse los guantes durante las actividades que impliquen algn tipo de riesgo a las manos y cuando se utilicen elementos de carcter
peligroso, irritante o txico.
GAFAS PROTECTORAS Y CARETAS:Se deber utilizar lentes de seguridad especialmente cuando exista presencia de partculas slidas, fluidos o
polvo que puedan afectar los ojos.
ARNS: Diseo ergonmico que permite un uso prolongado, cmodo, liviano y seguro para el usuario .
Aquellos trabajadores que laboran en alturas debern llevar cinturones de seguridad (arns), para protegerse de una eventual cada
TAPAOIDOS: El personal que est expuesto a altos niveles de ruido deber usar sin excepcin alguna proteccin auditiva .
MASCARILLAS: Se deber utilizar cuando exista presencia de partculas que puedan afectar las vas respiratorias
MANEJO SEGURO DE MATERIALES
Entre las causas ms frecuentes de accidentes en el manejo manual de materiales se encuentran:
Desconocer el mtodo para levantar o descargar objetos en forma apropiada.
Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
No usar los elementos de proteccin personal, como zapatos de seguridad y guantes.
Pasos para el levantamiento correcto
Para levantar con seguridad y eficiencia un objeto ubicado en el suelo tenga en cuenta:
Doblar las rodillas y mantener los brazos junto al cuerpo.
Mantener la espalda recta.
Realizar la fuerza con las piernas y los brazos.
La barbilla debe permanecer hacia adentro para que el cuello y la cabeza sigan la lnea recta de la columna.
El agarre debe hacerse con toda la palma de la mano, para reducir el esfuerzo de los msculos de los brazos y para
evitar que la carga resbale.
Tenga tambin presente que antes de levantar un objeto debe limpiarlo de polvo, barro, aceite u otro tipo de
elemento que haga inseguro el agarre.
Recuerde que el cuerpo tiene una capacidad limitada para levantar y sostener peso.
Solicite ayuda cuando el peso y la forma de la carga sea irregular o supere los lmites recomendados que para el
hombre son de 25 kg y para la mujer de 12.5 kg.
El acceso deficiente aumenta el riesgo de una cada del trabajador, un
sistema adecuado de movilidad en el andamio lo disminuye y aumenta
la seguridad en el trabajo as como el desempeo del trabajador.
La posibilidad de electrocucin es otro riego que afecta el trabajo en
altura, es por esto que una correcta ubicacin del andamio mitiga este
riesgo, as como la colocacin de una puesta a tierra.
Una plataforma de trabajo deficiente puede ocasionar la cada del
trabajador, es por esto que una correcta configuracin y un material
con suficiente capacidad de carga mejora esta condicin.
La cada de objetos, como materiales, herramientas y dems pueden
provocar graves accidentes, as como la perdida de recursos, es por
esto que la disposicin de un rodapis se hace imprescindible.
La estabilidad del andamio se ve comprometida cuando este no esta
debidamente soportado, el ubicarlo sobre una superficie estable,
horizontal (lo mas posible) y firme contribuye con la seguridad y el
desempeo que este brinde al trabajador.
Riesgo - Mejora
Riesgo - Mejora
Almacenamiento correcto de equipos, materiales, herramientas, etc.
Verificacin del estado de equipos y herramientas
Registro del estado equipos y herramientas
Lista de chequeo equipos
Registro del mantenimiento
Certificados de operacin de equipos (orden de trabajo)

El campo de la construccin
incluye varios riesgos para la
integridad de las personas
involucradas en esta actividad, es
por esto que la existencia de una
enfermera con dotacin suficiente
es muy necesario en la atencin
de imprevistos y accidentes.
PLAN DE EMERGENCIA:
El plan de emergencia se disea para atender de manera rpida y adecuada ante
las emergencias, eventos y dems que puedan presentarse durante la ejecucin
del proyecto, como parmetros generales se tendrn:
Encargado (coordinador, director, etc. de respuesta ante emergencias)
Sistema de aviso (alarma, voceo, iluminacin estrobos)
Programa de evacuacin
-rutas de evacuacin
-puntos de reunin
-esquema de la obra con la ubicacin de los puntos relevantes
-ubicacin en el momento
-ubicacin salidas
-ubicacin enfermera
Simulacros de emergencia y charlas de capacitacin
Sealizacin adecuada en todos los puntos que sea necesario tras un estudio
interno de necesidades

En respuesta a las emergencias se sealizaran especialmente las rutas de
evacuacin, que procuren agilizar este proceso guiando el personal hacia los
puntos de reunin y las salidas de emergencia.

PE
1
PE
2
GRACIAS !!!