UNIVERSIDAD DE ORIENTE

NUCLEO ANZOATEGUI
ESCUELA DE INGENIERIA Y CIENCIAS APLICADAS.
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA
ASIGNATURA: GASOTECNIA.






TUBERIAS Y REDES DE GAS



PROFESORA: BACHILLERES:
Yuvi Moreno Martnez Adriana C.I 19496971
Huaman R. C.I 18206299




Marzo 2012
INDICE

Introduccin
Desarrollo
1. Tipos de mediciones de flujo gaseoso. ------------------------------------------- 2
1.1Medicin de Presin.
1.2 Medicin de velocidad y Volumen.
1.3 Medidores de desplazamiento positivo
1.4Mtodo de la trayectoria.
2. Elementos de medicin. - ------------------------------------------- 12
2.1 Medidores por presin diferencial.
2-1.1 Medidor de orificio (DANIEL)
2.1.2. El medidor de Venturi.
2.1.3. Tubo Pitot.
2.1.4. Medidores Toberas.
2.1.5 Medidor de Codo.
2.2 Medidores de desplazamiento positivo.
2.2.1 Diafragma.
2.2.1.1Clasificaciones de los medidores diafragma:
2.2.1.1.1. ACD G1.6
2.2.1.1.2 GALLUS 2000
2.2.2 Rotativos Shunt.
2.3 Medidores de turbina.
2.4 Otros medidores
2.4.1 Vortex .
2.4.2 rea Variable (rotmetros)
3. Seleccin de medidores. --------------------------------------------- 32
4. Calculo de tuberas. ----------------------------------------------- 32
5. Ecuacion de Weymouth ----------------------------------------------- 33
5.1 Dimetro equivalente.
5.2 Distribucin del caudal en tubos enlazados.
5.2.1 De igual longitud.
5.2.2 Lazos de diferentes longitudes.
5.3. Calculo de la capacidad de un sistema de dos tuberas en serie.
5.4. Longitud equivalente en tuberas.
5.5 Longitud de un lazo.
5.6 Correccin por compresibilidad.
5.7 Calculo de la presin promedio en tuberas.
6. Ecuacion de Pahandle ------------------------------------- 43
6.1 Dimetro equivalente.
6.2 Distribucin del flujo en tuberas enlazadas de igual longitud.
6.3 Longitud equivalente.
6.4 Calculo de lazos segn Panhandle.
7. Calculo de redes de tuberas. ------------------------------------------ 51
7.1 Mtodo de Hardy Cross.
7.1.1 Mtodo modificado de Hardy Cross.
7.2 Mtodo de Renouard.
7.3 Mtodo de demallaje simplificado.
7.3.1 Mtodo de demallaje simplificado aplicado a varios fuentes y mltiples
salidas.
7.4. Solucin de redes por ensayo y error
8. Reduccion de una red a un sistema equivalente. ---------------------------------- 59
Conclusion 60
Bibliografia. 61










INTRODUCCION.
La penuria de transportar fluidos a grandes distancias ha llevado al hombre a disear
y construir tubos para diferentes finalidades. Lo mas comn en la tecnologa ha sido el
envo de agua por caeras; pero desde la manifestacin de la industria petrolera el uso de
gasoductos y oleoductos se introdujo con relativa facilidad. El mtodo ms comn para
transportar fluidos desde un punto a otro es impulsarlo a travs de sistemas de tuberas. Las
tuberas de seccin circular son las ms usadas, ya que esta forma ofrece no solo la mayor
resistencia estructural sino tambin mayor seccin transversal para el mismo permetro
exterior que cualquiera otra forma.
La medicin de gas natural es una operacin importante es un proceso industrial as
como para las ventas y el control estadsticos de produccin.
En todos los procesos industriales se necesitan mediciones muy aproximadas del gas
natural para calcular rendimiento, eficiencia, consumo, etc., entre estos medidores tenemos
a: Tubo Pitot. , Toberas., Medidores de desplazamiento positivo, entre otros.
El uso de diversas ecuaciones matemticas es comn en el clculo de redes y
tuberas en su mayora se apoyan en la ecuacin general para flujo de gas en tuberas
horizontales, derivada por Jhonson y Berward.







1
1. Tipos de medidores de flujo gaseoso


1.1Medicin de Presin.
En muchos dispositivos que determinan la velocidad o la rapidez de flujo de
una corriente fluida es necesario medir la presin, debido a la relacin que la
ecuacin de energa establece entre la velocidad y la presin. La presin esttica de
un fluido en movimiento es la presin cuando la cuando la velocidad no ha sido
perturbada por la medicin. Si el flujo es paralelo l variacin de presin es
hidrosttica y normal a las lneas de corrientes. Si se mide la presin en la pared es
posible determinar la presin en cualquier otro punto en la seccin trasversal. La
abertura piezometrica debe ser pequea con una longitud de abertura cuando menos
el doble del dimetro y debe encontrarse normal a la superficial, sin asperezas en
sus orillas ya que estas ocasionaran remolinos que distorsionan la medicin.
En caso de superficies rugosas s conveniente emplear el tubo esttico. Este
dispositivo consta de un tubo rgido corriente arriba y con un extremo cerrado.
Tiene orificios radiales en porcin cilndrica corriente arriba y con un extremo
cerrado, se supone que el fluido se mueve por los orificios sin sufrir perturbaciones,
sin embargo se presentar perturbaciones debidas tan al extremo cerrado como al
brazo tubular que se encuentra formando un ngulo de 90 con direccin del flujo.

ec. 1

Donde C se determina al arrastrando el tubo en un fluido en reposo, donde
la presin y la velocidad son conocidas, o interceptndolo en una tubera lisa que
contenga un anillo piezometrico.
Estos tubos son relativamente insensibles al nmero de Reynolds y a nmeros de
Mach menores a la unidad. El alineamiento con respecto al tubo no es crtico por lo
que se espera un error de 15%
2
Una abertura piezometrica puede llevar a un tubo Bourdon, un manmetro,
micrmanometro o un trasductor elctrico. Los trasductores dependen las pequeas
deformaciones de un diafragma debido a los cambios de presin para generar sus
seales electrnicas. Su funcionamiento se basa en el principio de un medidor de
deformacin, un circuito puente de Wheaton, o se relaciona con el movimiento de
un transformador diferencial, de una cmara de capacitancia o con el
comportamiento piezoelctrico de un cristal sometido a esfuerzos.

1.2 Medicin de velocidad y Volumen.
La medicin de la velocidad es una fase importante al medir el flujo. La
velocidad se determina midiendo el tiempo que requiere una partcula determinada
para viajar a una distancia conocida. Esta tcnica se ha desarrollado para estudiar el
flujo en regiones tan pequeas que el flujo normal seria alterado y posiblemente
desaparecera al introducir un instrumento para medir la velocidad, se debe contar
con una zona de observaciones transparente y por medio de potentes luces, y con un
microscopio poderoso y con una cmara de cine de alta calidad es posible
fotografiar las impurezas mas pequeas del fluido. Mediante la pelcula es posible
determinar la velocidad de la partculas, y por consiguiente la velocidad del fluido
en una regin pequea.

El dispositivo no mide directamente la velocidad sino a una cantidad
medible que se pueda relacionar con la velocidad, el tubo Pitot opera bajo este
principio y es uno de los mtodos mas exactos para medir la velocidad. La abertura
del tubo se coloca corriente arriba de modo que el fluido fluya en la abertura hasta
que la presin del tubo aumente lo suficiente como para resistir el impacto de la
velocidad contra el, en frente de la abertura el fluido esta en reposo. La lnea de
corriente que pasa por el punto (1) conduce al punto (2) que es el punto de
estancamiento donde el fluido esta en reposo, el cual se divide y circula alrededor
del tubo. La presin (2) se determina a partir de la columna del liquido.
3
Ecuacin de Bernoulli entre los puntos (1) y (2)

ec.2

Dados que los dos puntos tienen la misma elevacin con p/y=ho l ecuacin se reduce

ec.3
En la practica es difcil leer la altura de la superficie libre. El tubo pitot mide la
presin total, esta presin esta dividida en dos partes estatica y dinmica expresada
en funcin de la longitud de una columna de fluidos en movimiento.
El tubo Pitot tambin es insensible al alineamiento con respecto al tubo y el error es unos
cuantos puntos porcentuales si el tubo esta desalineado unos 15.
El tubo esttico y el tubo Pitot puedes unirse para formar un solo tubo Pitot esttico. Pero la
incertidumbre en la medicin de la presin esttica necesita la aplicacin del coeficiente de
correccin.
(

) ec.4

El tubo de Prandtl, que es un tipo especial de un tubo pitot esttico con nariz redon-
deada. se ha diseado de modo que las perturbaciones debidas a la nariz y al brazo se
cancelen y resulta C - 1 en la ecuacin. Para otros tubos pitot estticos, la constante
C debe determinarse por calibracin.
4
El medidor de corriente sirve para medir la velocidad de flujo de un liquido en
canales abiertos. Las copas estn diseadas de manera que el arrastre vari con la
orientacin, generndose una rotacin relativamente pequea. Al emplear un circuito
elctrico y audfonos es posible detectar una seal audible para un nmero fijo de
revoluciones. El nmero de seales en un tiempo dado est en funcin de la
velocidad. Los medidores se calibran arrastrndolos a una velocidad conocida en un
fluido. Para medir flujos a alta velocidad se usa un medidor de corriente con un
propulsor como elemento rotatorio, ya que ofrece menor resistencia al flujo.
Las velocidades de aire se miden con anemmetros del tipo copa o hlice que
mueven generadores que indican la velocidad de aire o mueven contadores que dan el
nmero de revoluciones.
Si se disean hlices de muy baja inercia, con rodamientos y tacmetros
pticos que requieren de potencias muy pequeas para su funcionamiento, los
anemmetros pueden medir velocidades de aire muy bajas. Pueden ser
suficientemente sensibles como para medir corrientes convectivas generadas por el
cuerpo humano a raiz de su emisin de calor a la atmsfera.
1.3 Medidores de desplazamiento positivo
Un medidor volumtrico, como el medidor de desplazamiento positivo, tiene pisto-
nes o particiones que son desplazadas por el (fluido en movimiento y un mecanismo
contador que registra el nmero de desplazamientos en cualquier unidad adecuada, por
ejemplo litros o pies cbicos.
Un medidor comn es el medidor de disco o medidor de balanceo, empleado en
sistemas caseros de distribucin de agua. El disco oscila en un conduelo de modo que un
volumen conocido de fluido se mueve a travs del medidor en cada oscilacin. El disco
opera una serie de engranes que mueven un contador. En buenas condiciones estos
medidores son exactos hasta en 1%. En condiciones de desgaste el error es muy grande para
flujos pequeos como los causados por una llave con fuga.
El flujo de gas natural a baja presin es casi siempre medido por un medidor vo-
lumtrico con una particin mvil. La particin se desplaza debido a la entrada del gas al
final de la cmara donde opera, y luego por un cambio de vlvulas se desplaza al extremo
opuesto. Las oscilaciones accionan un contador.

El flujo de aceite o de gases a altas presiones se mide frecuentemente con un me-
didor rotatorio, en donde las copas o hlices se mueven en una abertura anular y desplazan
un volumen fijo de fluido por cada revolucin. Se colocan pistones radiales o axiales para
que las rotaciones de una flecha determinen el volumen de un flujo continuo a travs de
ellos.
Normalmente, los medidores de desplazamiento positivo no miden el tiempo y por
tanto no miden d gasto, que puede ser calculado al determinar el tiempo necesario para
desplazar un cierto volumen de fluido.

1.3.1.Orificio:Es un medidor de rapidez es un dispositivo que casi siempre determina, en
una sola medicin, la cantidad (peso o volumen) por unidad de tiempo que pasa por una
cierta seccin transversal. Ejemplos de estos medidores son los de taquilla, medidor
venturi, rotmetro y vertedor. En esta seccin se estudia el medidor de orificio; en la
seccin 9.4 se analizarn los dispositivos de conductos cerrados como son d medidor
venturi y la boquilla, los vertedores son analizados en la seccin orificio de depsito.

Se emplea un orificio para medir la razn dd flujo que sale de un recipiente por una
tubera. El orificio se puede localizar en la pared o fondo del depsito o tanque consiste en
una abertura, por lo general redonda, por la cual fluye el fluido.
rea dd orificio es el rea de la abertura. Cuando el orificio tiene esquinas
cuadradas el chorro del fluido se contrae una distancia pequea alrededor de la mitad del
dimetro corriente abajo de la abertura. La porcin del flujo que se acerca a la pared no
puede realizar un giro de 90. Mantiene un componente radial de velocidad que reduce el
rea del chorro. La seccin transversal donde se presenta la mayor contraccin recibe el
nombre di. Vena contracta. Las lneas de corriente son paralelas en esta seccin para todo
el chorro la presin es atmosfrica.
La carga H sobre el orificio se mide del centro del orificio a la superficie Se supone
que la carga permanece constante. La ecuacin de Bernoulli. Aplica, desde un punto en la
superficie libre hasta el centro de la vena contracto, punto; considerando la presin
atmosfrica local como referencia y el punto 2 como referencia de elevacin y
despreciando prdidas, es como sigue:
Insertando los valores dados 0 + 0 . H = ^ e c . 5
Esta expresin da solamente la velocidad terica, ya que se desprecian las prdidas
entre los dos puntos. Fl cociente de la velocidad real V. y la velocidad terica V. recibe el
nombre de coeficiente de velocidad C, es decir, es usual combinar los dos coeficientes
anteriores en un tercero llamado coeficiente de descarga

C = CC Ou = Q*,V/2 ec.6
1.4Mtodo de la trayectoria.
Si se mide la posicin de un punto corriente abajo sobre la trayectoria de un chorro
libre en la vena contracta, es posible calcular la velocidad real V. al despreciar la
resistencia del aire. La componente a de la velocidad no cambia; por tanto VJ = x
#
, en
donde t es d tiempo requerido por una partcula Je fluido para viajar de la vena contracta al
punto 3. El tiempo que tarda una partcula de fluido en descender una distancia y, bajo la
accin de la gravedad, cuando no tiene velocidad inicial en esa direccin, se expresa como
y
0
= gf2. Si se elimina t en estas dos expresiones
V-VA ec.7
Como V
v
se determina con la ecuacin (5) , se conoce el cociente V./V, = C.

Medicin directa de V. La determinacin de la velocidad real V, se realiza
colocando un tubo pitot en la vena contracta.
Medicin directa del dimetro del chorro Haciendo uso de calibradores
externos es posible aproximar el dimetro del chorro en la vena contracta. Este
mtodo no es preciso y por lo general es menos satisfactorio que los otros mtodos
Uso de la ecuacin de cantidad de movimiento Si el recipiente es
suficientemente pequeo como para ser suspendido, es posible determinar la fuerza
que genera el movimiento en el chorro. Cerrando la abertura del orificio d tanque es
puesto a nivel mediante la adicin o sustraccin de pesas. Cuando el orificio est
descargando, una fuerza genera movimiento en el chorro y acta una fuerza igual y
opuesta contra el tanque.
2. Elemento de medicin.
Para medir gas existen varios tipos de medidores de caudal. Los factores mas
importantes que afectan la seleccin del tipo de medidor a utilizar incluyen caudal de flujo,
rango del caudal y calidad del gas. Los medidores se pueden clasificar segn su principio
de operacin y subclasificar segn el mtodo de operacin, de la siguiente manera:

2.1 Medidores por presin diferencial.

2-1.1 Medidor de orificio (DANIEL)

Consiste en una placa metlica delgada y plana montada perpendicularmente al
sentido de flujo dentro de una tubera. A la planta se le abre un orificio afilado que actuara
con una restriccin al flujo para crear una cada de presin. El gas al entrar por el orificio
incrementa su velocidad creando una disminucin de presin en ese punto. Al salir el gas
del orificio o restriccin este disminuye su velocidad incrementando la presin de nuevo.
Sin embargo la presin no retorna a su valor anterior debido a cierta perdida permanente de
presin (friccin).

Clculos volumtricos: Los datos obtenidos en la instalacin de un medidor de
orificio se emplean para calcular el flujo a travs del medidor mediante el uso de una
formula relativamente sencilla. La ecuacin bsica de flujo de gas combina los datos de
presin diferencial atreves del orificio y la presin esttica junto con un coeficiente del
orificio para determinar el caudal. El coeficiente del orificio contiene factores para el
dimetro del orificio, las caractersticas del gas medido y las condiciones bases de un pie
cubico de gas.

Ecuacin de flujo para gas-orificio: La ecuacin de flujo de gas con medidores de orificio
es la siguiente: Esta ecuacin puede ser dividida en dos partes importantes:

Coeficiente de orificio
El coeficiente de orificio esta compuesto de varios factores utilizados para definir
las caractersticas fsicas de las instalaciones y de las propiedades de fluido. Algunos de
estos factores son constantes para una instalacin de medicin en particular, mientras que
otros son variables que requieren el uso de valores promedios.

Q = C ec.(2.1)
C = Fb*Ftb*Fpb*Ftf *Fg*Fpv*Fr*Y *Fa*Fl*Fm ec. (2.2)
Esta ecuacin puede ser dividida en dos partes importantes:
*. Coeficiente de orificio (C)
*. Extensin de presin dado por.

Factores constantes: Los factores constantes son aquellos que aplican para un tipo
de instalacin en particular y no cambiaran a no ser que algo se cambie manualmente para
alterar las caractersticas fsicas de la instalacin en medicin. Los factores constantes son
los siguientes:
a. Factor de flujo bsico del orificio.(Fb).
b. Factor bsico de temperatura (Ftb).
c. Factor bsico de presin (Fpb)
d. Factor de ubicacin del manmetro (Fl).

Factores variables: :Los factores variables se consideran constantes durante cualquier
periodo dado pero puede variar con cambios en las condiciones de flujo, por lo que se debe
utilizar un valor promedio durante el periodo. Los factores variables son:

Factor de gravedad especifica (Fg)
Factor de temperatura fluyente (Ftf)
Factor de supercompresibilidad (Fpv)
Factor del numero de Reynolds (Fr)
Factor de expansin (Y)
Factor de manmetro (Fm)
Factor de expansin trmica del plato (Fa)
Extensin de presin: Las dos variables medidas en un registrador de flujo de dos
plumas son la presin diferencial y la presin esttica. La presin diferencial es la cada de
presiona travs del orificio normalmente medida en trminos de pulgadas de agua. La
presin esttica es la presin de la lnea en unidades de presin absoluto (Psia). La raz
cuadrada del producto de la presin diferencial y la presin esttica se conoce como
extensin de presin. Esta extensin puede ser calculada manualmente o atravs de
planmetros o integradores.

Clculos en el campo: Cuando se efectan clculos en el campo, varios de los factores
de correccin menores pueden ser considerados iguales a uno. Estos factores son Fr, Y, Fl,
Fm,y . Fa.

Procedimiento para calcular el caudal de flujo a travs de un orificio.: Para calcular
los caudales de flujo a travs de un orificio se debe seguir el siguiente procedimiento:
a. Determinar el coeficiente de orificio.
b. Determine el valor de la extensin de presin
Para cartas lineales use:

hw*Pf ec.(2.3)

Para cartas L-10 (grficas de raz cuadrada) use:
M *h* P ec.(2.4)
Donde :
M = 0.01 hw(max) *Pf (max) ec. (2.5)
hw(max) =mximo rango de la presin diferencial
Pf(max) = mximo rango de la presin esttica.

Cuando se emplean cartas L-10 el elemento de presin esttica del registrador debe
calibrarse en unidades absolutas (psia) no manomtricas (psig).


Figura 2.1 Flujo a travs de un medidor de placa orificio
2.1.2. El medidor de Venturi.
Consiste en dos troncos de cono unidos por un tubo y ste a su vez esta conectado a
la conduccin por otro tubo, este tubo contiene mercurio y constituye un manmetro
diferencial que determina la diferencia de presiones entre esos dos puntos.
Por lo general es una pieza fundida formada por una porcin corriente arriba del
mismo tamao que la tubera, forrada de bronce y provista de un anillo piezomtrico para
medir la presin esttica; una regin cnica convergente; una garganta cilndrica forrada de
bronce y provista de otro anillo piezomtrico; y una seccin cnica gradualmente
divergente forrada de bronce, la cual desemboca en una seccin cilndrica del tamao de la
tubera. Un manmetro diferencial est conectado a los dos anillos piezomtricos. El
tamao del medidor Venturi se da con el dimetro de la tubera y la garganta; por ejemplo,
un medidor Venturi de 6 * 4 in puede ser instalado en una tubera de 6 y tiene una
garganta de 4. Para obtener resultados adecuados el medidor Venturi debe ser precedido al
menos por una longitud de 10 dimetros de tubera recta. En el flujo de la tubera a la
garganta la velocidad aumenta mucho y la presin disminuye en forma correspondiente. Se
demuestra que la magnitud de la descarga para flujo incompresible es funcin de la lectura
del manmetro.
FRMULAS
En el caso de la hidrulica en donde se tiene en cuenta las prdidas por friccin, lo
ms conveniente es desarrollar una ecuacin que las contenga.
Despus de hacer unos clculos y unas simplificaciones se puede llegar a las
siguientes ecuaciones que hacen ms prctica y rpida la resolucin de cierto tipo de
problemas.
Q = K ( 12.6 h H
f
)
1/2 ec.(2.6)

K = S
E
[ 2 g / (( d
E
/ d
G
)
4
1)]
1/2 ec.(2.7)

S
E
= 0.7854 * d
E
2 ec.(2.8)

d
G
= Dimetro en la garganta
d
E
= Dimetro en la tubera de conduccin
h = Diferencia de nivel en el manmetro ( se expresa en metro de mercurio)
H
f
= Prdidas por frotamiento ( se expresa en m )
Es prudente tener en cuenta que esta ecuacin se trabaja en el sistema internacional (
m, s ) y que el lquido manomtrico es el mercurio. Las prdidas de friccin se reportan en
unidades de longitud ( m ) puesto que se tratan como una disminucin en la cabeza de
presin. Esta ecuacin se trabaja para flujo incompresible. La descarga depende de la
diferencia manomtrica sin importar la orientacin del medidor de Venturi; no es relevante
si el medidor est colocado horizontal, vertical o inclinado.

Figura 2.1 Esquema de un medidor tipo Venturi.

2.1.3. Tubo Pitot.
Sirve para calcular la presin total, tambin llamada presin de estancamiento,
presin remanente o presin de remanso (suma de la presin esttica y de la presin
dinmica).El tubo pitot es un medidor de flujo. Son instrumentos sencillos, econmicos y
disponibles en un amplio margen de tamaos.Es uno de los medidores ms exactos para
medir la velocidad de un fluido dentro de una tubera.Su instalacin simplemente consiste
en un simple proceso de ponerlo en un pequeo agujero taladrado en la tubera.El tubo Pitot
tiene seccin circular y generalmente doblado en L. Consiste en un tubo de pequeo
dimetro con una abertura delantera, que se dispone contra una corriente o flujo de forma
que su eje central se encuentre en paralelo con respecto a la direccin de la corriente para
que la corriente choque de forma frontal en el orificio del tubo.
Ecuacin
Cuando se aplica la ecuacin de Bernoulli entre un punto aguas arriba y otro en el
extremo del tubo, respectivamente se tiene:
2
2
2 2
1
2
1 1
2 2
z
g
V p
z
g
V p
+ + = + +

ec. (2.9)

Y como V
1
= 0, al despejar a V
2
de la ecuacin anterior se tiene:
(

|
|
.
|

\
|
+
|
|
.
|

\
|
+ =
2
2
1
1
2
2 z
p
z
p
g V

ec (2.10)
Aqu, V
2
= U y p/ + z = h; de donde se obtiene:
( )
2 1 1
2 h h g V =
ec(2.11)

Donde V = velocidad de la corriente y h
1
y h
2
son los frentes piezomtricos en los
puntos 1 y 2, respectivamente.
Figura 2.3 Probeta Pitot estatica.
2.1.4. Medidores Toberas.
Una tobera es un dispositivo que convierte la energa potencial de un fluido (en
forma trmica y de presin) en energa cintica. Como tal, es utilizado en turbomquinas y
otras mquinas, como inyectores (dispositivo utilizado para bombear fluidos). El aumento
de velocidad que sufre el fluido en su recorrido a lo largo de la tobera es acompaado por
una disminucin de su presin y temperatura, al conservarse la energa.


Estudio matemtico de la tobera ideal: Idealmente las transformaciones del fluido en una
tobera cumpliran las siguientes condiciones:
Son isoentrpicas (se tratara de un proceso reversible, sin prdidas), y por
tanto adiabticas (no hay una transmisin de calor del fluido a la tobera o al
exterior).
Se mantendra en rgimen estacionario (con lo cual, el flujo msico de fluido
(compresible) que se desplaza a lo largo de la tobera permanecera constante todo a
lo largo de la misma).
Por tanto se deben cumplir en cualquier punto de la tobera las siguientes dos condiciones:
ec (2.12)
Donde h es la entalpa y c la velocidad del fluido.
ec( 2.13)
Donde G es el gasto msico en cualquier punto (constante); , la densidad del fluido en ese
punto; y A, la seccin de paso en ese mismo punto.
De las anteriores ecuaciones se deduce que:
ec (2.14)
Donde a es la velocidad del sonido:
ec (2.15)
Donde Cp y Cv son las capacidades calorficas del fluido a presin y volumen contantes,
respectivamente; p es la presin del fluido en ese punto.
La ecuacin (3) nos puede dar una indicacin del perfil que debe tener la tobera. Si se desea
que la velocidad del fluido aumente a lo largo de ella, se debe cumplir que dc>0. Entonces:
Si c<a (lo que ha de ocurrir al principio, en que el fluido empieza teniendo poca
velocidad), entonces dA<0, es decir: mientras la velocidad sea menor que la del
sonido, para que el fluido siga acelerndose, la seccin ha de ir disminuyendo. Es lo
que se denomina la parte convergente de la tobera.
Si c>a ( esto ocurrir si el fluido se acelera lo suficiente como para superar la
velocidad del sonido), entonces dA>0. Es decir, si el fluido supera la velocidad del
sonido, para que siga acelerndose, la seccin de la tobera ha de ser creciente. Es lo
que se denomina la parte divergente de la tobera.
Entre la parte convergente y divergente de una tobera, existe un punto en que se
cumple que dA=0 (la seccin permanecera constante) y en ese punto, denominado
garganta de la tobera, la velocidad del fluido es la del sonido c=a (se entiende que
para ese fluido en esas condiciones).
Las conclusiones son que para empezar la aceleracin de un fluido, la tobera
necesariamente ha de ser convergente en su primera seccin, pero si se quiere que la
velocidad del fluido supere la del sonido, debe tener una segunda seccin divergente. En el
punto entre ambas secciones, llamado garganta de la tobera, la velocidad del fluido es la del
sonido.
Suponiendo que el fluido cumple la Ley de los gases ideales ( )
podramos obtener la velocidad en cada punto de la tobera en funcin de la presin, segn
la ecuacin:
ec (2.16)

A partir de la ecuacin anterior, podramos hallar cul debe ser la presin en la garganta de
la tobera:
ec (2.17)
donde p
0
es la presin inicial del fluido a la entrada de la tobera y es caracterstica del
fluido en cuestin. De este modo se puede determinar el valor de la presin en la garganta
para cualquier fluido. Por ejemplo:
Para el aire:

Para el vapor de agua seco:








Figura 2.4 Medidor de tobera.
2.1.5 Medidor de Codo.
Mide el caudal por la relacin que existe entre este y la diferencia de presiones entre
la cuerda externa (toma de alta) y la interna (toma de baja) en un codo.
2.2 Medidores de desplazamiento positivo.
2.2.1 Diafragma.
Aparato que mide el volumen de gas que ha pasado por l, mediante diafragmas
flexibles, que conforman parcialmente las cmaras de medicin, y que son desplazados
alternativamente por el fluido circulante.
El caudal de gas dentro y fuera de las cmaras separadas en el contador es controlado por
dos vlvulas correderas.
Los indicadores (relojes) del contador cuentan el nmero de veces que las cmaras se llenan
y vacan. De esta forma se registra el gas que pasa a travs del contador.
2.2.1.1Clasificaciones de los medidores diafragma:
2.2.1.1.1. ACD G1.6
El ACD G1.6 es un nuevo medidor a difragma residencial de ltima generacin diseado
para cumplir las ms altas exigencias de los nuevos mercados en expansin donde el consumo de
gas es menor que en los mercados tradicionales.Su diseo combina precisin y durabilidad en un
calibre ultracompacto con la aplicacin de materiales y tcnicas de produccin de avanzada. El
ACD G1.6 es un medidor de calibre reducido y robusto, de alta exactitud que asegura
menorescostos de transporte y mayor facilidad de manipulacin e instalacin.
Principio de Operacin: El movimiento del diafragma se produce por la diferencia de
presin establecida entre la entrada y la salida del medidor. El gas ingresa a uno de los lados de la
cmara que separa el diafragma mientras que el lado opuesto del mismo se conecta internamente a
la salida por medido de una vlvula rotativa. Mediante un tren de engranaje y a traves de un sistema
prensaestopa el movimiento se transmite al totalizador del medidor.
Aplicacin: El medidor a diafragma ACD G1.6 se usa normalmente en aplicaciones
hogareas tales como termotanques o cocinas que requieran precisin con caudales de gas de
medios a bajos.Est diseado para uso con gas natural, GLP y gases no corrosivos. Este medidor es
compatible con las normas EN1359 y O.I.M.L. 31 y satisface las exigencias de muchas otras
normas metrolgicas como la IRAM 2717, Portaria R 31 de INMETRO o NCH 2230. Los
medidores son controlados en un 100% en conformidad a normas aplicables y requistos del
cliente.Con su diseo robusto y ultra compacto, el ACD G1.6 asegura un nivel de precisin y
estabilidad constante a lo largo del tiempo y resulta ideal para satisfacer las necesidades de los
mercados de gas emergentes.Estos medidores pueden ser equipados a pedido para lectura remota y
gestin de datos
Caractersticas:
- Medicin de gas natural, GLP y otros gases no corrosivos.
- Calibre internacional G1.6.
- Diseo ultra compacto.
- Volumen cclico: 0.7 dm3.
- Presin mxima de trabajo: 1 bar.
- Qmn: 0.016 m3/h. Qmx: 3.0 m3/h.

Figura 2.5. Diafragma ACD G1.6.
2.2.1.1.2 GALLUS 2000.
El 2000 gallus es un medidor compacto de gas residencial diseado para medir con
precisin los volmenes de LPD natural, y todos los gases no corrosivos.
Aplicacin:Con una base instalada de ms de 18 millones de unidades, es un medidor muy verstil
que hace que sea la opcin preferida de muchas grandes empresas de servicios en todo el mundo

Caractersticas:
- Medicin de gas natural, GLP y otros gases no corrosivos.
- Calibres internacionales G2.5, G4.
- Volumen cclico: 1.2 dm3.
- Presin mxima de trabajo: 1.5 bar.
- Qmn: 0.025 m3/h (G2.5) 0.04 m3/h (G4).
- Qmx: 4 m3/h (G2.5) 6 m3/h (G4).

Figura 2.6 Diafragma GALLUS 2000.
2.2.2 Rotativos Shunt.
Son un tipo de medidores de turbina. Consisten en una placa orificio que se coloca
en la tubera en el punto donde se injerta una derivacin.En esta derivacin se instala un
sistema de tobera-turbina. El fluido que pasa por la derivacin es proporcional al flujo total
y se reconduce a la tubera principal en un punto posterior al de toma. Para que la turbina
no gire a velocidad excesiva, se instala un cilindro de frenado inmerso en una cmara de
aceite. La medida puede efectuarse mediante un totalizador arrastrado por el rotor o
mediante la medida de la velocidad del rotor con sensor magntico.

Ventajas:
- Coste relativamente bajo proporcionando una manera sencilla de indicar el caudal
total.

Inconveniente:
- La precisin es moderada aunque generalmente no dispone de compensacin de
densidad.
- El medidor de caudal se calibra para una presin de lnea especfica, cualquier
variacin en la presin del vapor puede producir lecturas que no son precisas.
- Es difcil indicar el rango de caudal.









Figura 2.7 Rotativos Shunt.
2.3 Medidores de turbina.
El medidor de turbina consiste de un rotor de varias paletas o una hlice montada en
un eje con cojinetes y soportes de centrado para que gire libremente. El fluido hace girar el
rotor a una velocidad proporcional a la velocidad del fluido. Las puntas de las paletas pasan
por una bobina captadora y cada impulso elctrico representa un cierto caudal. Se requiere
ms instrumentacin para convertir los impulsos en un caudal volumtrico.

Ya que el medidor de turbina consiste en varias piezas mviles, deberemos tomar nota
de ciertos factores que influyen en la medicin:

- Temperatura, presin y viscosidad del fluido a medir.
- Propiedades lubrificantes del fluido.
- Desgaste y friccin del cojinete.
- Cambios en el estado y dimensional de las paletas.
- Perfil de velocidad de entrada y efectos de los torbellinos.
- Cada de presin a travs del medidor.

Por estas razones la calibracin de los medidores de turbina debe realizarse en
condiciones de trabajo. Es muy importante mantener la incertidumbre de la calibracin al
nivel ms bajo posible.

Ventajas:
- Preciso sobre un amplio rango.

Inconvenientes:
- Desgaste o suciedad en las superficies hace que se requieran recalibraciones. Pero el
mayor de los inconvenientes es que los cojinetes deben permitir que el rotor gire a
alta velocidad y trabajar con temperaturas bastante altas. Por tanto la vida del
cojinete es el factor que ms puede influenciar.

- Susceptible a los efectos de los torbellinos.

Figura 2.8 Medidores de turbina.
2.4 Otros medidores
2.4.1 Vortex .
Estos medidores operan con el principio de que cuando un fluido contornea un obstculo,
efectos relacionados con la viscosidad producen secuencialmente torbellinos despus del mismo. Se
pueden detectar, contar y visualizar estos torbellinos. Poseen una frecuencia proporcional a la
velocidad del fluido dividida por la anchura del obstculo. En realidad, se est midiendo la
velocidad.
El obstculo est colocado para que cause un bloqueo al fluido que tiene que
contornear el obstculo. Al forzar al fluido alrededor del obstculo, la velocidad del fluido
experimenta un cambio. El fluido cercano al obstculo experimenta friccin de la superficie
del obstculo y reduce su velocidad. Debido a la reduccin del rea, se acelera el fluido que
est ms alejado del obstculo para que pueda pasar la suficiente cantidad de fluido por el
obstculo. Una vez que el fluido ha pasado el cuerpo, se mueve para rellenar el espacio
muerto que se ha producido detrs de l que a su vez produce un movimiento rotatorio en el
fluido creando un vrtice.

La velocidad del fluido producida por el obstaculo no es constante en ambos lados
del cuerpo del obstaculo. Segn aumenta la velocidad en un lado disminuye en el otro. Lo
mismo ocurre con la presin. En el lado de alta velocidad la presin es baja y en el lado de
baja velocidad la presin es alta. La presin procura redistribuirse, la zona de alta presin
se mueve hacia la zona de baja presin, las zonas de presin cambian de lugar y se
producen vortices a ambos lados del obstaculo.

La frecuencia de los torbellinos y la velocidad del fluido tienen una relacin casi
lineal cuando se encuentran las condiciones adecuadas. La frecuencia de los torbellinos es
proporcional al nmero de Stronhal, la velocidad del fluido y la inversa del dimetro del
obstaculo.

Ecuacion ( )

Donde:
f = Frecuencia de vortices (Hz)

=Nmero de Strouhal

=Velocidad media del fluido (m/s)

d = Dimetro del obstaculo (m )

El nmero Strouhal permanece constante para una gama amplia de nmeros
Reynolds, lo que indica que la frecuencia de torbellinos seguir siendo la misma si cambia
la densidad y que es directamente proporcional a la velocidad para cualquier dimetro de
obstaculo. es decir:

f = k*x*Vd

Donde: k = Es una constante para todos los fluidos en un determinado tipo de medidor ;por
tanto, Vd = f/k

Entonces el caudal Qv en la tubera se puede calcular de este modo:-

Qv = A x Vd = A x f/k

Donde: A = rea del orificio del medidor (m)

Ventajas:
- Rango razonable (siempre y cuando sean aceptables altas velocidades y cadas de
presin).
- No tiene partes mviles.
- Poca resistencia al flujo.

Inconvenientes:

- Con caudales bajos, no se generan impulsos y el medidor puede dar lecturas bajas e
incluso cero.
- A menudo citan velocidades mximas de 80 o 100 m/s que daran problemas graves
en sistemas de vapor.
- Las vibraciones pueden causar errores en la precisin.
- Una instalacin correcta es fundamental, ya que una junta mal colocada o restos de
soldadura pueden producir torbellinos que causaran lecturas imprecisas.
- Se requieren tramos largos de tubera sin obstaculos aguas arriba, igual que las
placas orificio.








Figura 2.9 Vortex
2.4.2 rea Variable (rotmetros)
Este tipo de medidor de caudal consiste en un tubo cnico vertical con el orificio
pequeo en el extremo inferior. Un flotador se mantiene en una posicin vertical dentro del
tubo por la fuerza que ejerce el caudal sobre l. La diferencia de presin a travs del
flotador es constante que significa que el rea anular del paso alrededor del flotador, y de la
altura del flotador, vara y depende del caudal. El tubo puede ser metlico para que se
pueda usar con altas temperaturas y presiones.

Ventajas:
- Seal de salida lineal produciendo un rango ms alto.
- Sencillo y robusto.

Inconvenientes:
- El tubo ha de montarse en plano vertical.
- Precisin moderada.
- Caudales limitados.







Figura 2.10 rea Variable
3. Seleccin de Medidores
Consiste en determinar el tipo y la capacidad mas adecuada para cada caso, sin
embargo la determinacin d estos dos parmetros se correlacionan directamente con los
siguientes factores:
Condiciones de la ciudad donde el medidor debe ser instalado
Condiciones del lugar de instalacin
Caractersticas fsicas y calidad del agua del sistema de abastecimiento
Condiciones hidrulicas del flujo de agua
Objetivos especficos del sistema de medicin
Caractersticas nominales de los medidores disponibles en el mercado
calidad de los medidores.

4. Calculo de tuberas.
El nombre de redes y tuberas se le da a un conjunto de tuberas dispuestas y
conectadas de tal forma que el caudal que entra hacia un nudo puede seguir diversas
trayectorias. El clculo de estos sistemas es por lo general complejo ya que el nmero de
ecuaciones que hay que utilizar son mltiples y variadas. En la prctica se siguen
procedimientos de clculos que permiten hacer ajustes, circuito a circuito de tal forma que
haya una compensacin progresiva hasta que se satisfaga las siguientes condiciones:
Que el caudal que entra hacia un nudo sea igual que el que sale del mismo.
Que la cada de presin entre dos nudos de una malla debe ser la misma
independientemente del recorrido que siga el fluido entr los nudos. Esta condicin
equivale a la afirmacin de que la suma algebraica de las cadas de presin
alrededor de cualquier circuito es nula. Esto significa otra cosa que el caudal de
entrada debe ser igual que el caudal de salida en todos los nudos y tambin en el
circuito es decir debe cumplir que:

ni hf=0 Ec (4.1)

Si se toman como positivos aquellos valores de (hf) que no originan una cada de
presin cuando se recorre el circuito en la direccin del flujo y se toman como negativo los
que corresponden a un aumento de la presin al pasar el nudo a otro corriendo el circuito en
direccin contraria a la del flujo.


5. Ecuacin de Weymouth.
Thomas R. Weymouth fue uno de los primeros en desarrollar una ecuacin para el
flujo de gas, que permitiera calcular razonablemente el dimetro requerido de tubera de
gas. La ecuacin que lleva su nombre fue deduca a partir de datos operacionales.
Desde que esta relacin fue presentada, ha sido extensamente probada y muchas
personas han propuesto modificaciones y diferentes tcnicas de aplicacin que han ido
mejorando su exactitud y calidad. Hoy estas versiones mejoradas encuentran amplia
aplicacin en la industria del gas, conjuntamente con otra relacin conocida como la
Formula Panhandle.
Esta ecuacin y algunas otras han sido derivadas por Jhonson y Berward a partir de
un balance de energa que concluye en que todas estas relaciones caen dentro de la formula
general:

Ec (5.1)
Donde:

= Tasa de flujo *

+ a

= Temperatura base o de contrato ( ) normalmente 520 .

= Presin base o de contrato, Ipca

= Presion de entrada al sistema considerado,Ipca.

= Presion de salida del sistema, Ipca.

d= Dimetro interno de la tubera, en pulgadas.
= Gravedad especifica del gas (aire= 1,0)

= Temperatura promedio del gas en el sistema en condiciones de flujo,( ).

L= Longitud de la tubera, millas.
f= Coeficiente de friccin.
G.G Wilson ha deducido la ecuacin general, basndose en la primera ley de la
termodinmica:
Ec (5.2)
Donde:
E= Variacion de energa interna de un cuerpo.
q= Calor absorbido por el cuerpo.
W= Trabajo realizado por el cuerpo.
Y concluye en la siguiente ecuacin:

Ec (5.3)
Donde el valor de

se denomina factor de transmisin.

La diferencia bsica de las ecuaciones 5.1 y 5.3 radica en el factor de compresibilidad Z,
que en el caso de la ec (5.3) se aplica como un simple promedio (

).
Las numerosas relaciones investigadas por estos autores caen dentro de cuatro
clasificaciones:
a) Aquellas donde el coeficiente de frinccion es una constante numrica.
b) Aquellas donde el coeficiente de friccion es una funcin del dimetro interno de la
tubera,d.

La ecuacin de Weymouth cae dentro de esta clasificacin, ya que el coeficiente de
friccion es una funcin del dimetro interno de la tubera,por lo tanto:

Ec (5.4)
Este valor, expresando en trminos del factor de transmisin, quedara as:

Ec (5.5)

Si el valor de f se sustituye en la ec (5.1) y si la tasa de flujo se expresa en pies cubicos por
dia (pcdn), la ecuacin de Weymouth se reduce a:

Ec (5.6)

= K.

Ec (5.7)

Q=

) Ec (5.8)

Q=

) Ec (5.9)

En las cuales:
Q= Pies cubicos de gas en 24 horas,medidos a

.
C= Constante de Weymouth,representada asi:

C=

Ec (5.10)
K= Coeficiente de Weymouth, expresado de este modo:
K=C.

Ec (5.11)

5.1 Dimetro equivalente.
Este artificio de calculo se puede realizar para conocer el numero de tuberas
pequeas, arregladas en paralelo, que forman un lazo ,como en el caso de tuberas mltiples
bajo agua o cualquier otro sistema equivalente. Por ejemplo: dos sistemas formados por
tuberas de diferentes dimetros; pero con la misma capacidad de flujo y con igual cada de
presin por unidad de longitud. La ecuacin que sigue permite realizar este clculo:

Ec (5.12)
Donde:

= Numero de tuberas pequeas.

= Diametro de la tubera inicial.

= Diametro de la nueva tubera.

Es importante notar que la capacidad de flujo equivalente no esta determinada por la
relacin de areas de la seccin de tuberas. Este error se comete a menudo entre aquellos
que disean tuberas y otras facilidades. El mtodo no tomaria en cuenta el aumento de la
friccion en los conductos de menor dimetro.

5.2 Distribucin del caudal en tuberas enlazadas.
5.2.1. De igual longitud.
Los sistemas de tubos enlazados de igual longitud estn formados por dos o mas tuberas
paralelas, las cuales manejan un mismo gas en idnticas condiciones de temperaturas de
flujo, presin de entrada y de salida y por supuesto cada de presin. La capacidad de cada
lnea que contribuye con el sistema puede ser calculada a partir de la ecuacin ( 5.8) y la
suma de las capacidades parciales sera la capacidad total del sistema considerado.
El porcentaje de este caudal que es manejado por una sola de las tuberas del sistema se
calcula dividiendo el volumen de esta tubera en particular,entre la capacidad total de
sistema , multiplicada por 100. En las condiciones descritas y por simple inspeccin
algebraica puede notarse que todos los factores de la ecuacin (5.8) son constantes excepto

o K, de tal manera que el porcentaje del volumen manejado por una tubera B del
lazo es:

) Ec (5.13)

) Ec (5.14)

5.2.2. Lazos de diferentes longitudes.
En los sistemas enlazados o interconectados formados por tramos de diferentes
longitudes, tambin se cumplir que el caudal total deba ser igual a la sumatoria de los
caudales individuales, de tal manera que:

Ec (5.15)

El flujo individual de cada tramo se determinara dividiendo la razn de cada
dimetro y longitud individual entre la sumatoria de esas razones, previa consideracin de
los exponentes respectivos a saber:

Ec (5.16)
Cuando las longitudes de los tramos son iguales , la ecuacin (5.16) se reduce a la
ecuacin (5.13)

5.3. Calculo de la capacidad de un sistema de dos tuberas en serie.
Para un sistema de tuberas formado por dos tuberas en serie de diferente dimetro, en el
cual se desea calcular la capacidad del sistema. Utilizando la ecuacin de Weymouth:

Ec (5.17)

Ec (5.18)
E igualando presiones, a sabiendas de que

,se obtiene :

Ec (5.19)

Ec (5.20)
Y despejando Q,resulta:

Q=

Ec ( 5.21)


5.4 Longitud equivalente en tuberas.
En ciertas circunstancias, es a menudo deseable y conveniente describir un sistema
de tuberas o secciones de estas, en trminos de una longitud equivalente de tuberas de
diferentes dimetros. En tales casos, donde se considere una cierta tubera y su equivalente,
todas las propiedades fsicas del gas, tales como: temperatura base, presin base,
temperatura de flujo, capacidad y cada de presin son idnticas. Las variables son el
dimetro interno y la longitud. Se deduce que a mayor dimetro interno, mayor ser la
longitud a travs de la cual la mencionada capacidad ser conducida con una cierta cada de
presin previamente determinada. La ecu (8) para una tubera A,en trminos de su
longitud equivalente de B resulta:

Ec ( 5.21)

Cancelando los trminos C y P, los cuales son idnticos para ambas tuberas se tiene:

Ec (5.22)

Ec (5.23)

5.5 Longitud de un lazo.
Se puede incrementar la capacidad de una tubera, sin aumentar la cada de presin,
agregando un lazo al sistema, parcial o totalmente y utilizando una tubera de dimetro
igual o diferente del de la tubera original. As mismo al instalar un lazo podra mantenerse
la capacidad original de la tubera con una cada de presin inferior.
La siguiente relacin puede ser usada para determinar que fraccin de X,de la tubera de
dimetro interno igual al original, debe ser enlazada, a fin de manejar un incremento
predeterminado de capacidad:
X=(

) [ (

] Ec (5.23)

5.6 Correccion por compresibilidad (Z).
El efecto de la compresibilidad deber compensarse adecuadamente en tuberas de gas
de alta presin, a fin de hacer las predicciones con exactitud. Existen argumentos acerca del
mejor mtodo de aplicar el factor Z.
Al desarrollar la forma general de las diferentes ecuaciones de flujo,asi como la
ecuacin 5.1 la aplicacin de las leyes para los gases reales:
P.V=Z.n.R.T
Se convierte en : (P/Z).(V)=n.T.R Ec (5.24)

P es, en realidad, P/Z. cuando se utilizar un factor de compresibilidad como un
promedio (

), aun cuando los valores de las presiones en los extremos sean conocidos. En
algunos clculos cuando una de las presiones terminales se desconoce, evaluar

es
todava mas complejo. Existen dudas acerca de si esta fuente potencial de errores lleva a
menospreciar un factor de eficiencia o de existencia (E) en las diferentes ecuaciones de
flujo utilizadas.
A fin de eliminar esta dificultad y extender la aplicabilidad de la ecuacin de flujo
aqu presentada ec (8), se concluye aceptando que el factor de compresibilidad (Z) aplica
especficamente a cada valor de presin, de tal manera que:
(

) Ec (5.25)

Se infiere entonces que el trmino de la ecuacin de Weymouth el cual contiene la raz
cuadrada de la diferencia cuadrtica de las presiones terminales es:

Ec (5.26)
Las presiones terminales son especficamente rectificadas por esta desviacin. Para
desarrollar la mxima utilidad y velocidad en los clculos de tuberas debera prepararse una tabla
de presiones corregidas para cada sistema en particular a partir de una temperatura promedio anual
que sea representativa.
5.7 Calculo de la presin promedio en tuberas.
Para inventariar el gas en grandes tuberas, donde exista una diferencia substancial
en las presiones terminales con determinadas condiciones de flujo debera emplearse una
verdadera presin promedio.
Se ha hecho investigaciones en largas tuberas, cerrando simultneamente ambas
vlvulas hasta obtener presiones constantes en ambos extremos. Al igualar las presiones, la
siguiente relacin para calcular la presin promedio se considera aplicable:

*(

) Ec (5.27)
La cual es equivalente a la formula siguiente:

) Ec (5.28)
En la cual todas las presiones estn expresadas en Ipca.
6. La ecuacin Panhandle.
Tal como se ha explicado en el caso de la ecuacin de Weymouth, la ecuacions de
Panandle se ha considerado como una de las formulas que mayor uso ha tenido en la
industria del gas natural, para el diseo de tuberas.
A diferencia de la ecuacin de Weymouth, la ecuacin de Panhandle se emplea para
diseos de tuberas de alta presin y gran dimetro, donde la tasa de flujo puede variar
notablemente.
El factor de friccin (f) para la ecuacin de Panhandle puede expresarse en funcin
del nmero de Reynolds en virtud de la siguiente relacin emprica:

Ec (6.1)

La cual se considera valida para un intervalo: 4x

.
No obstante ser necesario hacer una correccin para ajustar los clculos a los
obtenidos en el campo (E)que para propsitos comercials puede considerarse E= 0.90,sin
embargo si se deseara mayor exactitud convendra determinarlo exactamente.
L.E Hanna y J.F Schomaker partieron de un valor promedio de viscosidad para un
gas de flujo igual a 7,4 x

lbs/pie.seg, que reemplazado en la funcin de Reynolds

permite deducir la ecuacin de Panhandle. Se parte del numero de Reynolds expresado en
la forma:

Ec (6.2)
Donde:
Q= Tasa de flujo expresada en

.
= Viscosidad en lbs/pie.seg
d= Diametro en pulgadas .
= Gravedad especifica del gas.
Sustituyendo el valor de la viscosidad en la relacin anterior resulta que:

Ec ( 6.3)
Reemplazando la ecuacin 6.3 en el factor de transmisin quedara:

Ec (6.4)
Y a partir de las ecuaciones 5.1 y 6.3 se tiene:

+ Ec (6.5)

Ec ( 6.6)

Donde

es una constante denominada coeficiente de Panhandle.

El trmino

es una funcin del factor de compresibilidad (Z) y s ha considerado

equivalente a la siguiente relacin practica:

) Ec (6.7)

Que tambin aparece en la forma siguiente:

) Ec (6.8)
El valor resultante de la ecuacin 6.8 puede ser tabulado junto con las cifras de . La
expresin de

mas corriente es la usada en el caso de Weymouth donde

se asimila a

.
La ecuacin revisada Panhandle ha sido presentada por Charles Paulette para ser usada en
unidades mtricas:

ec (6.9)
Donde:
= Caudal,

d= Dimetro, cm

= Presion, kg/

= Presion kg/

= Gravedad especifica de gas (aire =1)

= Temperatura
L= Longitud, Km.
Z = Factor de compresibilidad.
E= Eficiencia de la tubera (factor de experiencia)

Se advierte que en las diferentes ecuaciones Panhandle modificadas existen ligeras
diferencias entre los exponentes de acuerdo con el grado de aproximacin que se le quiera
dar. En todo caso debe tenerse presente el intervalo de viscosidad, numero de Reynold etc,
donde se considere valida esa ecuacin. La mas general de estas expresiones puede
escribirse con los exponentes que se presentan a continuacin:

Ec ( 6.10)

La ecuacin Panhandle modificada puede reducirse a una forma mas simple cuya
representacin seria:

Ec (6.11)
Este resulta el modo mas sencillo de utilizar esa ecuacin.
6.1 Dimetro equivalente, segn Panhandle.
Cuando se usa la ecuacin de Panhandle la determinacin de tuberas equivalentes y todas
las otras consideraciones que se han planteado, en el caso de ecuacin de Weymouth
cambian ligeramente y deben ser adaptadas. Para calcular el numero de tuberas pequeas
capaces de conducir un cierto flujo en las mismas condiciones ( presin, longitud y
temperatura) que una tubera de mayor dimetro, una nueva expresin de los dimetros nos
dar el resultado solicitado:

Ec (6.12)
Donde:

= Numero de tuberas pequeas.

= Dimetro de la tubera inicial.

= Dimetro de la nueva tubera.

Una vez mas conviene recordar que la capacidad de flujo equivalente no esta
determinada por la relacin de reas de la seccin de tubera y que el empleo de este
concepto puede llevar a notables errores.
6.2 Distribucin del flujo en tuberas enlazadas de igual longitud.
Se dispone de un cierto flujo

que debe distribuirse por varias tuberas paralelas de

igual longitud: A,B,C,D como se muestra en la figura 6.1, y con la ayuda de la misma y
sustituyendo los valores correspondientes en la ecuacin 6.6 se tiene que:

De la misma manera la fraccin del flujo total que circula por una de las tuberas enlazadas
ser igual a:

Ec (6.13)
Que equivale a:

Ec (6.14)

Figura 6.1

6.3 Longitud equivalente.
Si se trata de un sistema limitado por las presiones de entrada y salida de la tubera y
con un dimetro

, y se desea conocer que longitud de tubera ser capaz de conducir la

misma tasa de flujo en idnticas condiciones de presin y temperatura, la siguiente
derivacin permitir disponer de la formula necesaria para hacer el calculo.

Ec (6.15)

Ec (6.16)

Ec (6.17)
6.4 Calculo de lazos, segn Panhandle.
Se establece un lazo parcial de tubera de mismo dimetro que el original, con el fin de
aumentar la capacidad

a un

(Figura 6.2) .






L

X

A tal efecto se harn los siguientes clculos:
a) Para el volumen de gas que puede conducir la tubera original:

Ec (6.18)
b)Para el caudal que puede transportarse por una de las tuberas del lazo:

Ec (6.19)
c)Para el flujo que debe llevar la seccin no enlazada:

Ec( 6.20)
Conociendo que el cuadrado de la presin con respecto a la longitud de la tubera es una
funcin lineal, se pude escribir:

Ec ( 6.21)
De donde reemplazando los valores correspondientes en las ecuaciones 6.18 ; 6.19 ; 6.20
se obtiene:

[ (

] Ec (6.22)

Cuando se trata de la instalacin de una lazo de dimetro diferente del de la tubera
original, se procede de la siguiente manera: el volumen que puede conducir la seccin
enlazada estar representado por la ecuacin:

*(

Ec (6.23)
Y el caudal que se transporta por la seccin no enlazada se calcula a partir de:

Ec (6.24)
Luego, despejando el trmino de presin e igualando las ecuaciones anteriores, se tiene:

Ec (6.25)
Donde:
X= Longitud de la tubera enlazada (millas)
x= Fraccin de tubera enlazada.
L= Longitud original de la tubera (millas)

= Capacidad de la tubera original a las condiciones iniciales

pcdn.

= Nueva capacidad de la tubera,pdcn.

= Diametro de la tubera original, pulgadas.

= Diametro de la seccin enlazada, pulgadas.

7. Clculo de redes de tuberas.
El clculo de la cada de presin para una sola tubera requiere solamente de la
aplicacin de la ecuacin de flujo. Sin embargo en un sistema de distribucin la mayor
parte de las tuberas estn interconectadas, formando una red. A consecuencia de la
interconexin entre los diferentes tramos, el gas puede fluir desde la fuente hasta los nodos
de consumo y en diferentes vas y a distintas tasas de flujo. Por eso cuando se habla de
resolver una red se requiere especificar el calculo del caudal en cada tramo y la presin en
cada nodo.
A consecuencia de la interconexin entre los diferentes tramos, el gas puede fluir desde
la fuente hasta los nodos de consumo y en diferentes vas y a distintas tasas de flujo. Por
eso cuando se habla de resolver una red de se quiere especificar el calculo del caudal en
cada tramo y la presin en cada nodo.
Existen diversos tipos de problemas que puede exigir el anlisis riguroso de una red:
Desarrollo de planes para reforzar una red existente de distribucin de gas.
Determinacin del efecto de nuevas tasas de flujo agregadas a un sistema de
distribucin en operacin.
Estudio el efecto de vlvulas y reguladores de presin en tuberas existentes.
Tendido y calculo de dimetros de ductos para una nueva distribucin.
La compleja red que forma un sistema de distribucin origina por si sola un maravillosos
problema de anlisis de flujo. El gas puede introducirse al conjunto desde varios puntos:
estaciones de compresin, a la entrada de una ciudad, planta de almacenamiento para
satisfacer la demanda pico o desde las facilidades de almacenamiento de la instalacin.
Por complemento en algunos casos se consiguen varias redes superpuestas que trabajan
en diferentes niveles de presin. Redes de 200 a 300 mallas y 500 a 600 secciones de
tubera son muy comunes. Algunas mallas contienen alrededor de 1000 tramos y ciudades
muy grandes tienen interconectadas 10000 o mas sectores de tuberas. En una oportunidad
el nico mtodo de resolver problemas de flujo por ensayo y error pero desde 1961 los
computadores digitales y analgicos se han venido utilizando para el clculo de redes. La
complejidad de los clculos implcitos en una red de gas dificulta su diseo y las
posibilidades de predecir su comportamiento futuro. Por estas razones se ha tratado de
simplificar este tipo de trabajo..
Los primeros anlisis del problema llevaron a tabular parmetros que intervienen en la
ecuacin general del flujo de gas en tuberas horizontales, aplicadas en las formas
generalizadas: Weymouth y Panhandle. Al facilitar el uso de estas ecuaciones se comenz
la solucin sencilla d redes de gas, introduciendo la ecuacin de weymouth en el concepto
de red de gas, esta ecuacin aplica favorablemente para los condiciones que generalmente
se encuentran en redes malladas.
7.1 Mtodo de Hardy Cross.
El fundamento matemtico de la mayora de los mtodos de calculo utilizado en redes de
gas tienen su base en la teora general de Hardy Cross que, a su vez , proviene de una
explicacin directa de las Leyes de Kirchoff, las cuales establecen lo siguiente:
- En todo nodo, la sumatoria algebraica de los flujos que entran y salen es igual a
cero.
- En un circuito cerrado o red, la suma algebraica de las perdidas de carga es igual a
cero.
La perdida de carga total (h) para una cierta longitud de tubera (L) y una perdida de
carga unitaria ( es igual a :

Ec (7.1)
Donde la resistencia de la tuberas(r) es:
r=*L Ec (7.2)
y por lo tanto
h= r.

Ec (7.3)
Dependiendo de la ecuacin que se seleccione el exponente n varia entre 1m75 y 2,0. En el
caso especifico de Weymouth , n=2,0.El procedimiento para cerras las redes de gas se basa
en el calculo de un ajuste

Ec (7.4)
Donde :

= es el caudal corregido.

= es la correccin.

= es el caudal original asignado al tramo.

Supongamos que se introduce en la red una tasa de flujo (

, destinada a irrigar el
sistema y descargar por los nodos 2,3 y 4:

2 3

4
Figura (7.1)

De modo que:

Ec (7.5)
Se escoge una distribucin inicial del gas en el sistema

y con base
en esto, se calcular el factor de correccin del caudal

.
La nueva tasa de flujo en cada tramo ser el caudal anterior ms el valor algebraico que
resulte de la correccin (

); como aparece a continuacin:

De la ec (7.4)

Ec (7.6)

Ec (7.7)
Las leyes de Kirchoff seguirn siendo validas en cada uno de los nodos de la red. La
prdida de carga total con el caudal corregido ser igual a:

Ec( 7.8)

Ec (7.9)

Ec (7.10)
Y dado que

es un valor pequeo,el tercer termino y los dems podrn desprecierse y

el valor de h se expresara en la forma:
h=r.

Ec (7.11)
La sumatoria de las perdidas de carga en la red ser , entonces:

Ec (7.12)
Para que se cumpla la segunda ley de Kirchoff, la suma algebraica de las perdidas de carga
debe ser igual a cero ( , de tal manera que:

Ec (7.13)

Ec (7.14)
Usando la ecuacin de Weymoueth para el calculo de cada tramo:

Ec (7.15)
O bien:
Q=K.

Ec (7.16)
De donde se infiere que:

Ec (7.17)
h= r.

resulta que: n=2 y

La expresin que se ha denominado perdida de carga es en realidad la diferencia de los
dos cuadrados de las presiones que, a su vez incluyen el valor de Z,como la siguiente
ecuacin:
(

-(

Ec (7.17)
El factor de correccin se reduce entonces de la forma:

Ec (7.18)
El trmino

expresado en el sistema original, quedara as:

Ecuaciones (7.19)

7.1.1 Metodo modificado de Hardy Cross.
Este mtodo se aplica en la solucin de redes con varias fuentes o insumos y mltiples
descargas. Su objeto es balancear el caudal que entra por las diferentes estaciones. Como en
el caso de Hardy Cross, la distribucin del flujo se logra con el ajuste sucesivo de la tasa de
flujo., el procedimiento de clculo puede implicar la reduccin de la malla original a una
equivalente de dimetro comn, con el cual la determinacin del factor de correccin es
ms sencilla.
Cuando se trate de un mayor numero de nodos de suministros, se deber incluir, como
mnimo cada nodo en una de las conexiones, el enlace entre fuentes se tomara como una
malla adicional. Se calcula el factor de correccin para cada malla o conexin, hasta que el
valor absoluto de

sea despreciable.
7.2 Mtodo de Renouard.
El mtodo de Renouard supone que si:

Ec (7.20)

Ec (7.21)
La ecuacin (7-13) puede escribirse en la siguiente forma:

Ec (7.22)
Siendo:

Ec (7.23) y

Ec (7.24)
y para una red reducida a un sistema equivalente:

Ec (7.25)

Ec (7.26)
de donde sustituyendo en la ecu (7.22) y despejando resulta:

Ec (7.28)
Renouard considera que

y lo aplica a mallas colindantes, por lo cual:

Ec (7.29)
Donde

es la correccin del flujo para una malla i y

, el ajuste del caudal en la

malla colindante j. Este procedimiento lleva al establecimiento de un sistema de tantas
ecuaciones como mallas existan en la red, cuya solucin entrega, de una sola vez los justes
del caudal para cada uno de los tramos. En los tramos comunes el ajuste del caudal se hace
corrigiendo con las diferencias de los

entre el valor de la malla respectiva y la

adyacente.
7.3 Mtodo de demallaje simplificado.
El mtodo de demallaje simplificado reduce el nmero de mallas a una sola. Consiste
en eliminar los tramos intermedios y distribuir el flujo de cada tramo cortado, hacia los
respectivos nodos de alimentacin; de tal manera que la solucin se simplifique. Luego se
trabaja el sistema hasta obtener un valor despreciable de

( menor que la tercera cifra

decima o 0.009), para ello se emplea la misma ecuacin del mtodo de Hardy Cross.
Ecuaciones (7.18).
7.3.1 Mtodo de demallaje simplificado aplicado a varias fuentes y
mltiples salidas.
Consiste en distribuir el flujo que llega por dos o ms fuentes en una malla cuyo tramos
crticos han sido cortados. La direccin del flujo seguir considerndose positiva en el
sentido de las agujas del reloj y viceversa.
Despus de las primeras asignaciones de caudales, el procedimiento de clculo es el
mismo utilizado en el mtodo de Hardy Cross para una sola malla.
7.4 Solucin de redes por ensayo y error.
Por algunos aos el nico mtodo usado en la solucin de redes fue el sistema de
ensayo y error. Probablemente no haba dos personas que emplearan exactamente el mismo
procedimiento, sin embargo seguan los siguientes pasos:
a) Asignar las tasas del flujo en todas las secciones de tubera, lo cual debe satisfacer en
cada nodo la primera Ley de Kirchoff. En grandes redes, el procedimiento consiste en
estudiar la zona irrigada por cada fuente y trabajar desde el permetro de cada rea de
invasin de una determinada fuente, hacia esta.
b) Calcular las perdidas de presin en las diferentes secciones de tuberas, utilizando las
ecuaciones de flujo.
c) Sumar perdidas de presin en cada malla, a lo largo de las secciones continuas de
tuberas que unen dos fuentes; los valores de estas sumas se verificar luego con la segunda
Ley de Kirchoff.
d) Modificar la tasa de flujo asignadas en el paso a) tratando de lograr c). Repetir b,c y d.
Se continan las modificaciones en las tasas de flujo, hasta que las perdidas de presin
satisfagan la segunda Ley de Kirchoff dentro de una tolerancia aceptable. Este
procedimiento de ensayo y error es muy tedioso y los errores son difciles de evitar.
Todava se usa en soluciones manuales de problemas de flujo.
Un analista experimental de redes de gas difcilmente intenta resolver una red de
ensayo y error pero trabaja el problema solamente hasta obtener suficientes detalles y
establecer el dimetro de tubera adecuado para una determinada carga. Se empieza
balanceando las cargas entre fuentes hasta satisfacer aproximadamente la segunda Ley de
Kirchoff. Luego se investigan los tramos de la red que tienen mayores perdidas de presin y
se corrigen tratando de satisfacer la segunda Ley de Kirchoff en estas reas.
8. Reduccin de una red a un sistema equivalente.
Al tabular los diferentes parmetros que intervienen en la ecuacin de Weymouth ( ec
4.8) se simplifica notablemente el trabajo implcito en el calculo de mallas, quedando la
ecuacin general reducida a la forma:

Ec (8.1)
O bien :

Ec (8.2)
No obstante si cada uno de los tramos de la red tuvieran diferentes dimetros, sera
suficiente reducir todo el sistema a un dimetro comn, en el cual la perdida de carga seria
funcin de la tasa de flujo (

) y de la longitud de la tubera (

) , esto se expresa como la

siguiente formula:

Ec (8.3)
Diferentes ecuaciones utilizadas en el clculo de longitudes equivalentes:
Weymouth:

Ec (8.4)
Panahndle:

Ec (8.5)

Ec (8.6)

Jhon Campbell en su texto tcnico presenta estas ecuaciones pero diferentes exponentes
y emplea un valor de 4,8032 para tuberas grandes y 4,8282 para tuberas pequeas.
Su uso depender de las condiciones de trabajo y las preferencias del ingeniero. Sin
embargo las ecuaciones de Weymouth se consideran satisfactoria en el calculo de sistemas
a bajas presiones, lo que normalmente ocurre en los sistemas mallados, es conveniente
advertir que Weymouth no se recomienda en dimetros menores de 2 a no ser que se
ajuste con un factor de eficiencia.
Se indican tres mtodos de clculo:
Hardy Cross.
Renouard.
Demallaje simplificado.








CONCLUSION

. Los factores ms importantes que afectan la seleccin del tipo de medidor a
utilizar incluyen caudal de flujo, rango del caudal y calidad del gas.
Si el flujo es paralelo l variacin de presin es hidrosttica y normal a las lneas de
corrientes.
La seleccin de medidores consiste en determinar el tipo y la capacidad mas
adecuada para cada caso
E l c l c u l o d e sistemas de redes y tuberas por lo general es complejo, ya que
el nmero de ecuaciones que hay que utilizar son mltiples y variadas.
La ecuacin de weymouth fue desarrollada para calcular el dimetro requerido en
tuberas de gas.
El efecto de la compresibilidad deber compensarse adecuadamente en tuberas de
gas de alta presin, a fin de hacer las precisiones con exactitud.
El clculo de la cada de presin para una tubera requiere solamente de la
aplicacin de la ecuacin de flujo.










BIBLIOGRAFIA.
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Victor Streeter E. Benjamin Wylie. (1989).Mecnica de los fluidos. Octava
Edicion.Mexico.
Dr. Fernando Pino Morales- Calculo de tuberas y Redes de Gas Tipos de medidores de
flujo gaseoso- escuela ingeniera en petrleo ncleo Monagas

Alonso Jos. (2008).Medicion del caudal y vapor. Unefa-
Rivas Hctor. (2010) Modulo de instalacin de agua y gas.
http://es.scribd.com/doc/54697439/2/Calculo-de-tuberias.
Gmez Pedro.. (2009). Medicin de gas natural.
http://es.scribd.com/doc/19659693/Medicion-de-Gas-Natural