PresentacinPgina 2 IntroduccinPgina 3 Resumen..Pgina 4 Capitulo I: Generalidades 1. Objetivos Pgina 5 2. Metodologa..Pgina 6 3. Fundamento terico.Pgina 8 4. Antecedentes.Pgina 10 5. Equipos y materialesPgina 12 Capitulo II: Experimentacin y anlisis 1. Desarrollo de la investigacinPgina 13 2. Resultados experimentalesPgina 16 3. Anlisis de resultadosPgina 18 4. Aplicaciones y usos de producto obtenidoPgina 24 Conclusiones.Pgina 26 BibliografaPgina 27
2
PRESENTACIN
En el presente informe daremos a conocer un mtodo de recuperacin de Cobre basado en lixiviacin cida, ampliamente usada en metalurgia extractiva que convierte los metales en sales solubles en medios acuosos. Este mtodo es ms fcil de realizar y mucho menos daino, ya que no se produce contaminacin gaseosa.
3
INTRODUCCIN
Hoy en da, la lixiviacin en pilas es un proceso industrial ampliamente difundido para el tratamiento de minerales con especies oxidadas y sulfuros secundarios de metales base en este caso, generalmente con apoyo de tcnicas bacterianas- y que ya se intenta y explora intensamente para el tratamiento de los sulfuros primarios.
Las metodologas usadas se originaron en el procesamiento de minerales oxidados y generalmente se basan en pruebas metalrgicas y la experiencia industrial, que terminan por relacionar las variables econmicas primarias (recuperacin, consumo de cido y cintica) con las condiciones adoptadas (granulometra de mineral, dosis de cido en curado, tasa de riego, altura de apilamiento y aplicacin de soluciones con alguna forma de contracorriente), para obtener resultados que se expresan en las duraciones de los ciclos y en las concentraciones de especies en las soluciones ricas.
Hasta cierto punto, este enfoque usual presenta una cierta dosis de fatalismo, en el sentido que se basa en adoptar un respeto estricto del comportamiento del mineral, con pocas posibilidades de manipularlo para lograr objetivos ms bien basados en los requerimientos econmicos en una faena hidro-metalrgica.
Este documento presenta un enfoque diferente, basado en reconocer las caractersticas y el comportamiento del mineral, para separar simultneamente aquellas condiciones que deben respetarse y los grados de libertad disponibles, de modo que sea posible conciliar ambos aspectos para establecer y lograr un objetivo ms bien basado en los criterios econmicos de una operacin completa. 4
RESUMEN (EL PROCESO EN UN DIAGRAMA)
5
CAPTULO I: GENERALIDADES
1. OBJETIVOS
El objetivo de esta prctica es la extraccin de un componente de un slido empleando un disolvente o mezcla de disolventes.
El objetivo central de este trabajo es poder evaluar y describir el efecto de la carga inica de la solucin de lixiviacin sobre la cintica de disolucin de cobre y el consumo de cido en la lixiviacin de minerales oxidados de cobre. Adems se desea evaluar el efecto que presenta el aumento de la concentracin de cido en el consumo de cido y la disolucin de cobre.
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas.
6
2. METODOLOGA
Los principales mtodos de lixiviacin son: in situ, dump, heap, vats y agitacin. La seleccin del mtodo de lixiviacin depende de las caractersticas fsicas y qumicas del mineral y los minerales asociados a ser tratados. Los factores importantes son: el grado del mineral, la solubilidad del valor metlico, la cintica de la disolucin, el consumo de reactivo, etc.
Lixiviacin in situ.- Comprende la lixiviacin del mineral fracturado en el terreno como se encuentra. El mineral puede ser el residuo dejado de la mina despus que ha sido explotado. Este mtodo elimina el minado y el manipuleo de grandes toneladas de materiales. Comprende la inyeccin de un disolvente acuoso a travs de mineral. Despus de pasar a travs del mineral y disolver algunos valores metlicos, la solucin impregnada es bombeada para su tratamiento posterior.
Lixiviacin en Dump.- Es usada para extraer valores metlicos de materiales tal como salen de la mina conteniendo valores metlicos de materiales tal como salen de un yacimiento en proceso e explotacin, La materia prima es usualmente el deshecho generado durante la operacin de minado a cielo abierto en gran escala. Este material es descargado sobre una cancha impermeabilizada y el disolvente acuoso es esparcido sobre la superficie del dump y percola a travs del dump por gravedad. La solucin impregnada es colectada en el fondo del dump y se le da un tratamiento posterior. Despus de completar el ciclo de lixiviacin, el residuo slido libre del metal es dejado sobre la cancha.
7
Lixiviacin en Vats.- Es usada para extraer valores metlicos del mineral chancado de alta ley en un recipiente limitado. El chancado es necesario para permitir un contacto adecuado entre el solvente acuoso y el valor metlico en el mineral. El tamao del mineral chancado es de 3/8 a de pulgada. Una planta de lixiviacin de vats consiste de un cierto nmero de vats. Cada uno mide de 60 a a 175 pies por lado y de 10 a 20 pies de profundidad y equipados con filtros de soluciones especialmente construidos alrededor de las descargas en la base del vats. Los vats usualmente construidos de concreto reforzado con un revestimiento tal como plstico reforzado.
Lixiviacin por agitacin.- Es usada para extraer valores metlicos de mineral finamente molido en un recipiente bien mezclado. El mtodo puede ser obtenido o por agitacin mecnica o por agitacin con levantamiento de solucin por aire.
8
3. FUNDAMENTO TERICO
La palabra lixiviacin procede del latn Lixivia que significa leja. En Roma esta palabra se usaba para describir los jugos que destilaban las uvas o las aceitunas antes de ser machacadas. Hoy la palabra lixiviacin se usa para describir el proceso mediante el cual se lava una sustancia pulverizada con el objetivo de extraer de ella las partes que resulten solubles. Es as, que en minera el trmino lixiviacin se define como un proceso hidro- metalrgico. Esto significa que, con la ayuda del agua como medio de transporte, se usan qumicos especficos para separar los minerales valiosos (y solubles en dichos lquidos) de los no valiosos. Este proceso permite trabajar yacimientos que suelen ser calificados de baja ley (y por tanto de ms alto costo de produccin por tonelada) siempre que la operacin minera involucre una actividad a gran escala. Es decir, que la lixiviacin es un proceso de recuperacin que har econmico un proyecto conforme se trabajen mayores volmenes de material. La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Este proceso se basa en que los minerales oxidados son sensibles al ataque de soluciones cidas. Para realizar el proceso de lixiviacin se requiere disponer de un patio, o superficie de apoyo de la pila, en la que se coloca la impermeabilizacin. Cuando el patio es recuperado para reutilizarlo con nuevo material se trata de lixiviacin en depsitos. Si el patio no es recuperado y el mineral agotado queda en la pila como vertedero que se restaura, se trata de lixiviacin en pilas. 9
La lixiviacin es la separacin de uno o varios solutos contenidos en una fase slida mediante su contacto con un disolvente lquido que los disuelve selectivamente, pudiendo tratarse de una simple disolucin fsica o de una reaccin qumica que libera al soluto de la matriz slida. La lixiviacin se emplea en la industria alimentaria, farmacutica y de tratamiento de minerales, separando los componentes deseados de la estructura slida.
10
4. ANTECEDENTES
APARTADO: Este proceso consiste en ir a los depsitos de minerales (minas) y extraerlos de los ms convenientes para su beneficio fundamentalmente este proceso radica en el conocimiento de ciertas caractersticas fsicas del mineral tales como color, brillo, aspecto de fractura. Este apartado se lleva a cabo a mano, con cincel y martillo, con barreta manual y neumticas, perforadas de barrera y explosivos. Los medios de transporte que se pueden utilizar son carretillas manuales, bandas transportadoras, carretillas mecnicas, transportadoras de carga, gras viajeras, palas mecnicas, trascabos.
MOLIENDA: Esta operacin consiste en reducir de tamao grandes granos de mineral para manejar su manejo y transporte, fundamentalmente este proceso radica en la diferencia de durezas que ofrecen los distintos minerales y las gangas presentes. Esta operacin se puede llevar a cabo utilizando quebradoras de campana, quebrantadoras rompedoras, peras, molinos de bolas, molinos de codillos.
CRIBADO O TAMIZADO: Fundamentalmente este proceso consiste en seleccionar y clasificar los minerales por medir el ndice de finura obtenida durante la molienda, esta operacin separa por diferencia de tamao los materiales tiles de las gangas para esta operacin es necesario utilizar telas o laminas perforadas conocidas como tamices, cribas. Los tamices para su manejo generalmente se clasifican por el nmero de mallas o agujeros que existen en una distancia de pulgada lineal. Este proceso consiste en utilizar un agujero, un juego de tamices colocados verticalmente en orden 11
creciente de superior a inferior, dichos conjuntos pueden estar accionados por dispositivos que produzcan sacudidas, vibraciones, sarapes, oscilaciones, trepidaciones. Durante el tamizado los granos ms gruesos son detenidos en los tamices colocados en la parte superior.
CLASIFICACIN: El principio fundamental de este proceso radica en la diferencia de velocidad de la cada del grano, de los minerales puestos en contacto con una solucin acuosa ms densa que el agua, esta diferencia de velocidad de cada de los granos delos minerales se debe a la diferencia de densidades de los mismos. Los clasificadores son construcciones cilndricas verticales como base en forma de cono truncado, la solucin que se emplea se vuelve a utilizar limpiando con una prensa de un filtro, el tiempo de reposo es variable segn del mineral de que se trate.
12
5. EQUIPOS Y MATERIALES Equipos Chancadora de mandbulas Chancadora de quijada Vaso precipitado Estufa Mallas 1 Balde de 20 litros 2 baldes pequeos de 5 litros c/u. Mangueras Tubos PVC Soldimix Codos y Ts Materiales Hidrxido de Sodio Fenolftalena Acido Sulfrico Cal Laminas de aluminio PH metro Yute Botellas de 500 ml Varillas Pinzas Recipientes
13
CAPTULO II: EXPERIMENTACIN Y ANLISIS
1. DESARROLLO DE LA INVESTIGACIN
MUESTRA GASTO Muestra 1 12.5 ml Muestra 2 14 ml Muestra 3 16 ml Muestra 4 17 ml Muestra 5 (Lavado) 4 ml Muestra 6 (Segundo lavado) 3.5 ml
Clculos de la acidez - Partimos como base 18 g/lit. para dos litros de solucin H 2 SO 4 diluido - Utilizamos un 92% de pureza - Damos la equivalencia HIDRXIDO DE SODIO Na(OH) EN LA BURETA SE AGREGA UN 4% DE FENOLFTALEINA Y MS LA PRESENCIA DE Na(OH) SE TORNA DE UN COLOR LILA DEBIDO A QUE CAMBIA DE UN MEDIO CIDO A UN MEDIO BSICO MUESTRA DE 10ml 14
9 g/lit. - 1N - 1000ml X - 0.1N - 3(92%)
- Donde x es la acidez
Muestra 1 = ()
= 0.0104 g/lit.
Muestra 2 = ()
= 0.0116 g/lit.
Muestra 3 = ()
= 0.0132 g/lit.
Muestra 4 = ()
= 0.0141 g/lit.
Muestra 5 = ()
= 0.0033 g/lit.
Muestra 6 = ()
= 0.0029 g/lit.
15
MUESTRA PESO Muestra 1 0.44 g Muestra 2 0.57 g Muestra 3 0.68 g Muestra 4 0.75 g Muestra 5 (Lavado) 0.14 g Muestra 6 (Segundo lavado) 0.11 g
Clculo de las concentraciones de cobre - Tomamos como base los 100ml de PLS para cada muestra
Muestra 1 0.44 g 100 ml X g 1000 ml X= 4.4 g/lit.
Muestra 2 0.57 g 100 ml X g 1000 ml X= 5.7 g/lit. CALENTAMOS EL PLS HASTA UNA TEMPERATURA DE 40C COLOCAMOS UN PEDAZO UN PEDAZO DE ALUMINIO DONDE EL COBRE SE IMPREGNAR CEMENTO DE COBRE EN LAS PAREDES DE ALUMIO 100 ml DE PLS 16
0 0.002 0.004 0.006 0.008 0.01 0.012 0.014 0.016 0 2 4 6 8 10 12 14 A c i d e z
( g / l i t . )
Tiempo (hrs) Muestras CuSO4 Lavado 0 1 2 3 4 5 6 7 8 0 2 4 6 8 10 12 14 C o n c e n t r a c i o n
( g / l i t . )
Tiempo (hrs) Muestras CuSO4 Lavado 18
3. ANLISIS DE RESULTADOS
A. primero hemos obtenido nuestro mineral cuprfero
B. Una vez obtenido el mineral comenzamos el proceso de conminacin. Llevando nuestro mineral en un tamao regular a la chancadora de quijadas
Dndonos como resultado un tamao de 1/2, posteriormente continuamos con la reduccin de tamao del mineral para poder realizar un excelente proceso de lixiviacin, llevndolo a la chancadora de rodillos la cual nos da 3/8 de tamao del mineral.
19
Cu2SO4
C. Una vez concluido el proceso de conminucin, procedemos a llenar el balde 5 gal con el mineral, y el balde de la parte superior le aadimos 2L agua con un cantidad de 8% de h2so4 y 10% respectivamente
mineral H2SO4 20
D. Una vez realizado el proceso de lavado del mineral con acido sulfrico al 8 y 10%, separamos 6 muestras de sulfato de cobre cada una de 100 ml desde el primera vez q aadimos el acido sulfrico hasta terminar con el proceso de lavado con agua.
E. Una vez terminado todo este proceso, proseguimos a analizar mediante la titulacin las diferentes muestras que obtuvimos: Teniendo en cuenta los siguientes instrumentos de medida, materiales y reactivos: Fenolftalena 4% NaOH al 0,1 N Bureta Vaso de precipitado
Por consiguiente hemos aadido 10 ml de sulfato de cobre al vaso de precipitado con unas gotas de fenolftalena (7 gotas) para luego proceder con la titulacin de NaOH, agitando y haciendo caer por determinado tiempo hasta que la solucin cambie a un color guinda o lila, viendo el consumo de hidrxido de sodio para cada muestra y midiendo el pH.
21
F. Por el mtodo de cemento de cobre. Teniendo en cuenta los siguientes materiales: Cocinilla Tiras de aluminio de 5x11 mm Vaso de precipitado Vagueta Papel filtro Embudo 22
Una vez teniendo todos los materiales sealados anteriormente procedemos a medir 100 ml de sulfato de cobre (muestras).
Prendemos la cocinilla y colocamos el vaso de precipitado hasta llegar a una temperatura 40C aproximadamente. Una vez llegado a la temperatura requerida colocamos la tira de aluminio en forma de triangulo equiltero.
23
Una vez colocado el aluminio en la solucin esperamos a que el cobre se impregne en el aluminio manteniendo la temperatura inicial; el cobre que quede en el vaso de precipitado se procede a decantarlo mediante la ayuda del papel filtro para luego incluirla en cada una de las muestras, una vez acabado todo procedemos a retirar el cobre de la tiras de aluminio para que sequen y as poder pesarlas y poder continuar con el anlisis respectivo.
24
4. APLICACIONES Y USOS DE PRODUCTO OBTENIDO
APLICACIONES DEL COBRE
1.- Aplicaciones elctricas, energticas y telecomunicaciones El cobre es el metal no precioso con mejor conductividad elctrica. Esto, unido a su ductilidad y resistencia mecnica, tanto a la traccin como a la corrosin, lo han convertido en el material ms empleado para fabricar cables elctricos, tanto de uso industrial como residencial. Asimismo se emplean conductores de cobre en numerosos equipos elctricos de rendimiento energtico, como generadores, motores y transformadores. Tambin son de cobre la mayora de los cables telefnicos, los cuales adems posibilitan el acceso a internet. Por otro lado, todos los equipos informticos y de telecomunicaciones contienen cobre en mayor o menor medida en sus circuitos integrados, transformadores y cableado interno. 2.- Aplicaciones en Energas Renovables Las fuentes de Energa Renovables sern cruciales para abastecer la creciente demanda de energa que acompaar a la continua industrializacin del mundo. Una simple aeroturbina contiene ms de una tonelada de cobre. Todos estos sistemas dependen en gran medida del cobre para transmitir la energa que generan con la mxima eficacia y el mnimo impacto medioambiental. 3.- Medios de transporte El cobre se emplea en varios componentes de coches y camiones, principalmente los radiadores, frenos y cojinetes, adems naturalmente de los cables y motores elctricos. Un turismo pequeo contiene en total en torno a 25 kg de cobre, subiendo esta cifra a 45 kg para los de mayor tamao. Tambin los trenes requieren grandes cantidades de cobre en su construccin: 1 2 toneladas en los trenes tradicionales y hasta 4 toneladas en los de alta velocidad. Adems las catenarias contienen unas 10 toneladas de cobre por kilmetro en las lneas de alta velocidad. 25
4.- Construccin y ornamentacin Una gran parte de las redes de transporte de agua estn hechas de cobre o latn, debido a su resistencia a la corrosin y sus propiedades anti-microbianas. El cobre se emplea tambin a menudo para los pomos de las puertas de locales pblicos, y para utensilios sanitarios en hospitales ya que sus propiedades anti- bacterianas evitan el contagio de infecciones y la propagacin de epidemias. 5.- Monedas Desde el inicio de la acuacin de monedas en la Edad Antigua el cobre se emplea como materia prima de las mismas, a veces puro y, ms a menudo, en aleaciones. USOS DEL COBRE
Conocido desde la prehistoria, el cobre es uno de los pocos metales que puede hallarse en la naturaleza en estado puro sin formar compuestos. Se consideraba precioso en la antigedad, aunque de menor valor que el oro y la plata. Sin embargo, como consecuencia de su sencillo tratamiento metalrgico, se consigui una produccin elevada antes del cuarto milenio anterior a la era cristiana, y desde entonces se devalu progresivamente hasta que la telefona y la electrificacin relanzaron su consumo a principios del siglo XX.
El cobre es utilizado fundamentalmente en la arquitectura, instalaciones sanitarias y elctricas, salud y la vida diaria. Sus usos, tanto industriales como domsticos, estn condicionados por algunas de sus propiedades:
Elevada conductividad elctrica, que permite su empleo en aplicaciones elctricas: cables, hilos, piezas varias de aparatos elctricos; etc. Elevada conductividad trmica, siendo el segundo mejor, despus de la plata, conduciendo el calor y la electricidad, permite su utilizacin en utensilios domsticos (ollas, cacerolas, calderos), en la industria de la alimentacin y qumica (alambiques) y en las aplicaciones de equipos trmicos Resistencia a la corrosin atmosfrica normal, debido a la formacin de una capa protectora impermeable a base de carbonato bsico de cobre hace que se utilice para recubrimientos de techos o en canalizaciones de agua.
26
CONCLUSIONES
La lixiviacin es un proceso hidrometalrgico que permite obtener el cobre de los minerales oxidados que lo contienen, aplicando una disolucin de cido sulfrico y agua. Mientras ms azul es nuestro PLS mayor ser el contenido de cobre Mientras ms contenido de sulfato de cobre en la muestra tendr un carcter ms cido. A mayor tiempo de percolacin aumentara la concentracin de PLS El cobre tiene muchas aplicaciones en las fuentes de energa, en los medios de transporte y en la construccin. Los principales usos del cobre esta en hilos o cables de alta conductividad elctrica, conductores de energa trmica y utensilios domsticos.