Material de Lectura de la Unidad Ensayos No Destructivos

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ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
PARTICULAS MAGNETIZABLES
FUNDAMENTO:
Es un mtodo de Ensayo No Destructivo para detectar grietas y otras discontinuidades
en la superficie o zonas cercanas a ella en materiales ferromagnticos. Consiste en la
aplicacin de partculas magnetizables finamente divididas sobre la superficie de una
pieza que ha sido adecuadamente magnetizada.
Las partculas son atradas a regiones sin uniformidad magntica asociadas con
discontinuidades, produciendo as, indicaciones que se observan visualmente. (ver Fig.
1).
Figura N 1
Supngase que una pieza de acero al carbono, por ejemplo, tal como la representada en la
Fig. 1 (a), se somete a la accin de un campo magntico cuyas lneas de fuerza estn
orientadas segn la flecha. Si existe una discontinuidad en la superficie de la pieza cuyo
plano sea perpendicular a las lneas de fuerza, Fig. 1 (b), las lneas de fuerza tendern a
salvarla cual un obstculo, ya que, en general, tendr una permeabilidad menor que el
acero. Esto se traduce en una distorsin de las lneas de fuerza tal como indica la citada
figura, en la que se ve cmo las que estn ms prximas a la superficie se encuentran
obligadas a salir al exterior formando lo que se llama un campo de fuga. La distorsin del
campo hace que se eleve la energa del sistema que resulta ms inestable que si no
existiese la discontinuidad.
Si ahora se extiende sobre la superficie de la pieza, partculas finas de un material
ferromagntico, tendern a acumularse en los campos de fuga para facilitar el paso de las
lneas de fuerza y contribuir as a que disminuya la energa del sistema que pasa a un
estado ms estable, Fig. 1 (c). Si el plano de la discontinuidad es paralelo a las lneas de
fuerza, Fig. 1 (d), no hay distorsin del campo y no se formarn indicaciones.
La consecuencia directa de estos fenmenos es que las partculas actan como detectores
del campo de fuga, cuya imagen aparece en la superficie de la pieza, y que se corresponde
exactamente con la trayectoria superficial de la discontinuidad, (1), (2) y (3).
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Por lo dicho anteriormente, se requiere aplicar sucesivamente el ensayo con distintas
direcciones de campo para que toda discontinuidad existente corte en algn momento a
las lneas de fuerza.
De todo cuanto ha sido expuesto se deduce que el ensayo por el mtodo de partculas
magnetizables consta, bsicamente, de tres etapas. Estas etapas son las siguientes:
Magnetizacin de la pieza
Aplicacin de las partculas magnetizables
Interpretacin de las indicaciones.
Entre los factores que afectan a la formacin de las indicaciones, cabe destacar:
Direccin e intensidad del campo magntico
Forma y tamao de la discontinuidad y orientacin de la misma respecto al
campo magntico
Caractersticas de las partculas magnticas y modo de aplicarlas
Caractersticas magnticas de la pieza a ensayar
Forma y dimensiones de la pieza, que afectarn a la distribucin del campo
magntico
Estado de la superficie de la pieza, que afectar a la nitidez de las indicaciones.
Existe una variedad de equipos de ensayo por partculas magnetizables para la
resolucin de los diversos problemas que se presentan en la prctica.
Segn la finalidad del ensayo, las caractersticas de diseo de estos equipos podrn
diferir entre s. Cada problema requiere una conjugacin adecuada de las siguientes
caractersticas de diseo bsicas: sistemas de imantacin, partculas magnetizables y
sistemas de desimantacin y sus variantes, a fin de lograr la obtencin de una
indicacin propia de la discontinuidad buscada en la muestra de ensayo.
SISTEMAS DE MAGNETIZACIN
La magnetizacin de la pieza es, como se ha visto, la primera de las etapas a cubrir en
el ensayo por partculas magnetizables y tiene por objeto sumergir la pieza en el seno
de un campo magntico de intensidad y direccin conocidas.
Para producir campos magnticos idneos para el ensayo por partculas magnetizables,
se dispone de dos sistemas de magnetizacin:
Por imanes
Por corriente elctrica
Magnetizacin mediante Imanes
Cuando un material ferromagntico se sita entre los polos de un imn permanente, las
lneas de fuerza del campo que cerraban el circuito a travs del aire, Fig. 2 (a), pasarn
ahora en su casi totalidad a travs de la pieza, Fig. 2 (b) que, dado su carcter,
presenta una reluctancia (resistencia al paso del flujo magntico) mucho menor que el
aire.
Se tiene, por tanto, la pieza magnetizada longitudinalmente, con lo que cualquier
discontinuidad superficial que corte a las lneas de fuerza, o se encuentre prxima a la
superficie, dar lugar, si la magnetizacin es de suficiente intensidad, a un campo de
fuga cuya presencia ser revelada cuando se extienda la suspensin de partculas
magnetizables por la superficie de la pieza.
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Un imn permanente es un metal altamente retentivo el cual ha sido fuertemente
magnetizado; por ejemplo la aleacin Alnico.
Pueden ser del tipo herradura o estar constituidos por un par de piezas polares unidas
entre s por un flexible que fija la distancia mxima de operacin y evita que se
apliquen dos polos iguales a la pieza.
No estn normalizados y para evaluar la intensidad del campo magntico disponible se
puede medir su capacidad portante para la mxima separacin de las piezas polares.
Se obtiene magnetizacin longitudinal.
Los yugos de imn permanente se utilizan cuando no hay posibilidad de suministro de
energa elctrica o bien cuando est prohibido el magnetizar por corriente, como
ocurre en el caso de que el examen haya de ser efectuado donde pueda existir una
atmsfera explosiva. Como principales inconvenientes para su empleo, cabe destacar
los siguientes:
No es posible magnetizar piezas grandes con intensidades de campo adecuadas
que permitan indicaciones satisfactorias;
Su densidad de flujo no puede ser modificada;
Si la intensidad del campo del imn es muy fuerte no resulta cmoda su
utilizacin;
Las partculas pueden adherirse a sus polos y dificultar la observacin.
Magnetizacin mediante Corriente Elctrica
La magnetizacin mediante el paso de corriente a travs de las piezas que vayan a ser
sometidas a ensayo, induciendose en ellas un campo magntico circular, es, sin duda,
el mtodo de magnetizacin ms adecuado.
Hay dos formas bsicas de utilizar la corriente elctrica para producir campos
magnticos:
Paso de corriente a travs de la pieza (magnetizacin circular),
Introduccin de la pieza en el ncleo de una bobina o solenoide por el que
circula la corriente (magnetizacin longitudinal).
En la magnetizacin de la pieza se puede utilizar corriente alterna o contnua.
La Magnetizacin mediante paso de corriente alterna permite detectar con alta
sensibilidad discontinuidades superficiales, mientras que con corriente contnua
(corriente rectificada), permite detectar discontinuidades superficiales y
subsuperficiales.
Magnetizacin mediante paso de corriente a travs de la pieza
Se llama tambien magnetizacin circular debido a que las lneas de fuerza del campo
magntico, que se genera en una barra cilndrica sometida a este ensayo, siguen
trayectorias circulares contenidas en planos perpendiculares al eje de la barra (es
decir, perpendiculares al eje de la corriente)
El mtodo permitir, por tanto, detectar discontinuidades orientadas segn el eje de la
corriente, ya que sern las que intercepten mayor nmero de lneas de fuerza del
campo magntico y, en consecuencia, producirn un campo de fuga mas intenso, lo
que, a su vez, dar lugar a la atraccin de mayor nmero de partculas magnetizables.
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La corriente de magnetizacin debe mantenerse dentro de los valores que se indican a
continuacin:
De 30 a 40 A por cada mm de dimetro o seccin de la pieza a inspeccionar.
Magnetizacin mediante Puntas de Contacto o Electrodos.
Se utilizan equipos, generalmente porttiles, que suministran corriente a travs de un
par de conductores terminados en contactos especiales que se apoyan sobre la pieza a
ensayar a fin de hacer pasar la corriente por la misma, (Fig. 4).
La distancia mnima aceptable entre puntas o contactos es de 75 mm., la mxima
depender de la tensin disponible en el equipo (aproximadamente 200 mm).
Como la corriente entre las puntas fluye siempre por el camino ms corto, lo
importante para el clculo es la distancia entre puntas, siendo el espesor de
importancia relativa.
El campo obtenido es de tipo circular por las puntas de contacto.
La corriente de magnetizacin debe mantenerse dentro de los valores que a
continuacin se detalla:
a) De 90 a 110 A/25mm de separacin entre electrodos, para materiales con un
espesor menor de 19 mm.
b) De 100 a 125 A/25mm de separacin entre electrodos, para materiales con un
espesor mayor de 19 mm.
Se efectuarn por lo menos dos aplicaciones de la corriente magnetizadora en cada
rea, asegurando que las lneas de flujo sean lo ms perpendiculares entre s.
Figura 4
Magnetizacin mediante Conductor Central
Dado que no siempre es posible o conveniente magnetizar mediante el paso de una
corriente elctrica (alterna o continua) a travs de la propia pieza que se examina,
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puede utilizarse un conductor central que es, frecuentemente, una barra de cobre de
seccin apropiada, (Fig. 5).
La corriente se hace circular por este conductor, que crea a su alrededor el respectivo
campo circular. Si se aproxima a aqul una muestra ferromagntica, sta condensar
en s las lneas de fuerza del campo magnetizandose transversalmente, lo que
permitir detectar discontinuidades paralelas al conductor central. La principal ventaja
de esta tcnica consiste en que elimina el riesgo de sobrecalentamiento de la muestra,
as como de puntos quemados por chisporroteo a consecuencia de un mal contacto
con los cabezales del equipo. En el caso de formas tubulares o circulares resulta
especialmente cmodo suspenderlas, pasando por el hueco la barra de cobre.
Un caso particular de conductor central es el que se arrolla formado una espira y que
debe considerarse como una transicin a las bobinas o solenoides.
Figura 5
Magnetizacin con Bobinas o Solenoides
Como es sabido, cuando por una bobina o solenoide se hace pasar una corriente
elctrica (alterna o contnua) se genera un campo magntico cuyas lneas de fuerza,
en el interior de la bobina, son paralelas al eje de la misma, (Fig, 6).
Por tanto, si se introduce en el ncleo del dispositivo, una barra de material
ferromagntico, cuyo eje coincida con el de la bobina ( o sea paralelo a l), se
magnetizar longitudinalmente.
Las dimensiones de la bobina son de gran importancia para una correcta
magnetizacin.
Por una parte, influye la relacin entre el rea de la seccin transversal de la bobina y
el de la pieza. Es lo que se llama factor de llenado y su valor determina el que se
consiga, o no, un campo adecuado en la pieza. En general, no es conveniente utilizar
bobinas cuyo dimetro sea 10 o ms veces superior al de la pieza. La longitud de la
bobina o, ms bien, la relacin de su longitud a la de la pieza es tambin importante,
sobre todo cuando se trata de inspeccionar piezas largas. Lo ideal es que la bobina y la
pieza sean de igual longitud. Ahora bien, como en general las bobinas utilizadas en
estos ensayos son cortas, sern precisas varias etapas para magnetizar piezas largas.
Hay equipos que disponen de la bobina para este ensayo pero, si no es as, un cable
aislado arrollado a la pieza puede servir perfectamente.
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Figura 6
En cuanto a la intensidad de la corriente, se aplican las siguientes frmulas como gua:
a) Para piezas colocadas hacia el lado interno de la bobina se utilizar la frmula:
45.000
NI = ----------------- ( 10 %)
L/D
b) Para piezas colocadas en el centro de la bobina:
43.000 R
NI = ------------------- ( 10 %)
( 6L/D) 5
c) Para piezas tales que el dimetro interno del solenoide o bobina es llenado
completamente por el dimetro exterior de la pieza:
35.000
NI = -------------------- ( 10 %)
( L/D ) + 2
Donde:
N: Nmero de vueltas en la bobina,
I : Corriente de magnetizacin de la bobina en Amperes (A),
R : Radio de la bobina en mm,
L : Longitud de la pieza a ensayar en mm,
D : Dimetro de la pieza a ensayar en mm.
Magnetizacin mediante Yugo electromagntico
Los yugos electromagnticos consisten en una bobina devanada alrededor de un
ncleo de hierro dulce excitado por corriente contnua o alterna (Fig. 7). Los apoyos o
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patas pueden ser fijos o bien pueden tener la posibilidad de modificar su posicin y
longitud con el fin de abarcar mayor zona y adaptarse mejor a la configuracin de la
pieza que se vaya a examinar.
La intensidad de campo que es posible alcanzar con un electroimn, adems de poder
ser considerablemente superior a la que se consigue con un imn permanente, puede
ser regulada a voluntad, lo que permite adaptar la intensidad de campo a las
necesidades del examen.
Aunque este mtodo de magnetizacin, tanto con el empleo de imanes permanentes
como con electroimanes, puede resultar adecuado y proporcionar, en ciertos casos,
buenos resultados, no suele ser el ms indicado en la generalidad de las aplicaciones
de este mtodo de ensayo.
Estn normalizados y en funcin de la distancia, se requiere una fuerza portante
mnima de aproximadamente 22 Kg. para los de corriente continua y de 5 Kg.
aproximadamente para electroimanes de corriente alterna, siendo la fuerza portante
igual al poder de levantamiento. Con estos equipos se obtiene magnetizacin
longitudinal.
Figura 7
2.3.- MEDIO INDICADOR
El medio indicador constituido por las partculas magnetizables debe poseer las
siguientes caractersticas:
1.- Elevada permeabilidad y baja retentividad magntica.
2.- Granulometra adecuada al modo operativo, es decir no demasiado finas para el
uso en seco y no demasiado gruesas para el uso en suspensin lquida.
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3.- Debe estar constituida por una mezcla de partculas de formas redondeadas, para
facilitar la movilidad y de formas alargadas para facilitar la formacin de polos
magnticos.
4.- El color debe permitir un elevado contraste con la superficie a examinar.
Cuando se desea aumentar la sensibilidad de deteccin se utilizan partculas
magnetizables fluorescentes, cuyas indicaciones deben ser observadas en un ambiente
oscurecido y utilizando radiacin UV (Ultravioleta) o sea "Luz Negra"
Aplicacin del Medio Indicador:
El medio indicador puede ser aplicado en forma de:
1.- Partculas en Medio Seco:
Se moviliza mediante una ligera corriente de aire con el objeto de lograr su
acumulacin en las zonas donde aparece el campo de fuga debido a una
discontinuidad.
2.- Partculas en Suspensin en un Liquido de Baja Viscosidad:
En estas condiciones el medio indicador se roca sobre la pieza y luego se aplica el
campo magnetizante. Las partculas se desplazarn en el medio fluido hacia los puntos
en los cuales exista un campo de fuga. El rociado del medio indicador se debe
suspender al aplicar el campo magntico para evitar que las corrientes de fluido
arrastren las partculas impidiendo su retencin en los campos de fuga.
2.4.- MODOS DE OPERACIN:
1.- Modo Contnuo:
La aplicacin del medio indicador es simultnea con la aplicacin del campo magntico.
Es aplicable a cualquier tipo de acero (salvo el acero inoxidable austentico).
2.- Modo Residual:
Se efecta primero la magnetizacin, que puede lograrse con un pulso muy corto de
corriente, y luego se aplica el medio indicador aprovechando el magnetismo
remanente en la pieza.
Como el magnetismo remanente slo ser significativo en el caso de materiales que
presenten elevado magnetismo remanente, o sea, elevada fuerza coercitiva, este modo
slo es aplicable en aceros de alto carbono.
2.5.- ILUMINACIN
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Para la interpretacin de las indicaciones se debe disponer de la iluminacin adecuada.
Si se trata de partculas coloreadas el nivel de iluminacin no debe ser inferior a 1.000
Lux (Fig. 8) En el caso de partculas fluorescentes, la intensidad de iluminacin en el
entorno no debe exceder de 20 Lux, mientras que la intensidad de radiacin UV debe
ser en el lugar de la observacin de 1.000 W/cm
2.
Figura 8
2.6.- INTERPRETACIN DE LAS INDIACIONES
La observacin de las caractersticas de una indicacin de partculas magnetizables
proporciona una gran cantidad de informacin sobre su posible origen, pero deducir de
ah la propia identidad de la discontinuidad o de una inclusin no metlica, no siempre
es tarea fcil. La experiencia y pericia del operador son en este caso muy valiosas.
La interpretacin de una indicacin involucra:
a) Conocer la naturaleza del material de la muestra de ensayo.
b) Conocer el historial de fabricacin de la muestra (forjada, estampada,
moldeada o mecanizada, etc), as como los tratamientos trmicos recibidos y
tipo de heterogeneidades especficas que pueden producirse en cada etapa de
la fabricacin.
c) A ser posible, tener experiencia con piezas similares.
d) Realizar, si se juzga necesario, ensayos complementarios, incluso destructivos,
para poder identificar una indicacin desconocida. Los conocimientos generales
sobre metalurgia suelen ser muy valiosos, cuando no esenciales.
2.7.- EVALUACIN
Todas las indicaciones se deben clasificar como relevantes o no relevantes. Las
indicaciones relevantes se deben comparar con los criterios de aceptacin / rechazo y,
segn esto, las piezas se aceptan o rechazan.
2.8.- REGISTROS DE LAS INDICACIONES
Cuando el procedimiento escrito lo requiere, se deben marcar sobre la pieza la
ubicacin de todas las indicaciones rechazables, y llevar registros permanentes de la
ubicacin, direccin y frecuencia de las indicaciones.
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2.9.- DESMAGNETIZACIN
Todos los materiales ferromagnticos, despus de haber sido sometidos a un campo
magntico y una vez que ha cesado su accin, presentan un cierto magnetismo
residual o remanente, cuya intensidad depender de la retentividad del material. Este
magnetismo remanente puede ser despreciable para materiales tales como aceros
blandos de bajo contenido en carbono (baja retentividad), mientras que puede
alcanzar valores altos en materiales duros, pudiendo llegar a ser del orden de
magnitud de los valores que se pueden alcanzar en las aleaciones especiales para
imanes permanentes, cuando de stas se trate.
En muchos casos es necesario efectuar la desmagnetizacin, debido a razones
fundamentadas
en la utilizacin posterior de la pieza.
2.10.- INFORME DE INSPECCION.
Los datos y resultados de la inspeccin deben ser informados empleando formularios
elaborados a tal efecto.
La inspeccin debe efectuarse despus de recibirse la Orden de fabricacin
debidamente llenada por el solicitante y aprobada al menos por un Nivel 2 en
Partculas Magnetizables.
Cuando existan requisitos especiales de inspeccin por parte del cliente, antes de
aprobar la Orden de fabricacin, el Nivel 3 en Partculas Magnetizables debe verificar
que es posible su ejecucin.
Cuando la inspeccin se realiza bajo requisitos especiales definidos en el pedido,
debern anexarse a la Orden de fabricacin dichos requisitos, el Procedimiento y/o el
criterio de aceptacin del mismo.
2.11.- CALIFICACION DEL PERSONAL.
Todo el personal que efecte inspecciones por el mtodo de Partculas Magnetizables,
debe estar calificado y haber recibido certificacin de acuerdo con la Norma IRAM
ISO 9712.
La interpretacin y evaluacin de los resultados debe ser efectuado por personal
calificado como Nivel 2 3 segn Norma IRAM ISO 9712.
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ANEXO A
INSTRUMENTOS DEL CONTROL NECESARIOS PARA LA
IMPLEMENTACION DEL METODO DE PARTICULAS MAGNETIZABLES.
1- Vasos (Tubos CentrfugoS) de verificacin de la concentracin de los
baos.
La utilizacin del mtodo hmedo tiene aparejado el empleo de las partculas en
suspensin en un vehculo lquido, en cierta concentracin.
Esta concentracin vara con el tiempo de uso, entonces hay que controlarla y
corregirla en forma peridica.
En la preparacin de los baos, como los mismos pueden tener distintas
concentraciones, debido a la rugosidad superficial o el tamao del defecto a detectar y
pueden prepararse con distintos medios ferrodispersores, se debe controlar los baos
nuevos con este mtodo antes de su utilizacin.
La verificacin de la concentracin de los baos se debe realizar diariamente, a causa
de la evaporacin y a la prdida de las partculas que son removidas del bao por la
pieza. El ensayo de decantacin es esencial, para verificar la concentracin del bao y
se realiza en un tubo de centrifugado de 100 ml, en forma de pera, en el que se logra
la sedimentacin por medio de la gravedad. Figura 1.

Figura 1 Tubo Centrfugo y Soporte Balanza
para prueba de concentracin de bao.
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2 - Indicador de Direccin de Campo.
Existen varios tipos de indicadores de campo. Consisten en una chapa ferromagntica
cortada en varios trozos y soldados con un material no ferromagntico (latn). Al
colocarlo sobre la pieza, durante el ensayo, la soldadura de latn provoca un cambio
abrupto de permeabilidad magntica acumulando partculas (falla), por lo que permite
conocer la direccin del campo magntico. Los ms conocidos son: a) Berthold y b) el
de la norma ASTM E 709 o Cdigo ASME. Figura 2.

Indicador Berthold Indicador (ASTM E 709)
Figura 2 Indicadores de Direccin de Campo.
3.- Piezas de calibracin.
Para determinar la sensibilidad del ensayo se puede utilizar diversos tipos de
indicadores que contienen discontinuidades y en algunos casos se conoce su
profundidad.
Estas piezas son utilizadas con el objeto de visualizar indicaciones producidas por fugas
de campo colocadas sobre las piezas de ensayo. Esos patrones que son colocados
sobre la pieza de ensayo y estn sometidos a un campo magntico previamente
ajustado, indicar con la aplicacin de partculas magnetizables el efecto provocado por
la fuga de campo. Por lo tanto sirven para evaluar cualitativamente la intensidad y el
tipo de campo magntico. Tambin permiten observar la concentracin de las
partculas en el bao y si es satisfactoria para producir las indicaciones.
Existen una variedad de patrones con indicaciones que pueden resumirse en la
siguiente:
1. Indicadores de calidad cuantitativos.
Estos indicadores simulan en piezas, fisuras a diferentes profundidades.
Existen Indicadores con pequeas lminas (plaquetas) donde tienen incorporados una
configuracin de discontinuidades en forma de una cruz y circular, disponible para
campos magnticos longitudinales y circulares. La falla circular es especificamente
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utilizada, dado que satisface los diferentes campos (multidireccionales). El circulo tiene
un dimetro de 12,7 mm y la longitud de la cruz es de 6,4 mm, con profundidad de
discontinuidades de 15 micrones (30% del espesor del indicador).
Existen otros diseados para pequeas reas de una pieza de ensayo. En dicho caso
hay cuatro configuraciones (circular y en cruz muy pequeas) en una sola plaqueta. El
dimetro del circulo tiene 6,4 mm. La profundidad de todas las fallas tienen 15
micrones.
Tambin para trabajos de mayor cuantificacin sobre fallas, existen plaquetas que
disponen en la misma tres crculos concntricos convenientemente espaciados de fallas
de profundidad variable: 10 micrones, 15 micrones y 20 micrones. Estas profundidades
representan el 20%, 30% y 40% del espesor de la plaqueta, respectivamente.
Las dimensiones de estas plaquetas (Indicadores de calidad cuantitativa) son 19mm x
19mm y su espesor es de 50 micrones, con una tolerancia de las fallas de 0,5
micrones. Est constituido de acero AISI 1005. Ver Figura 3.
Figura 3 Pieza de ensayo con defectos artificiales ( plaquetas finas)
Existen otros tipos de indicadores como los Burmah-Castrol, MTU.
2.- Pieza de ensayo fabricado con discontinuidades artificiales.
Puede ser una barra con discontinuidades usada para evaluar los materiales y
procedimientos. Contiene discontinuidades superficiales y subsuperficiales en ambas
direcciones. Figura 4.

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Figura 4 Barra de Ensayo con discontinuidades.
4.- Instrumentos de medicin de campo magntico.
La medicin del campo magntico se realiza mediante instrumentos que compara el
campo de la pieza con uno interno del aparato. El instrumento de mayor uso es un
magnetoscopio de aguja, que marca el campo en ms y en menos, pero es del tipo
cualitativo, no calibrado. El campo interno est elaborado de material cermico, muy
resistente a la desmagnetizacin.
Para mediciones de mayor precisin se utiliza un magnetoscopio calibrado,
normalmente de alcance entre + 2 a 2 mT, con divisin menor de 0,1 mT, con una
apreciacin del 5 % al final de escala. Soporta un campo de 40 mT sin descalibracin.
Un instrumento de mayor exactitud, consiste en un instrumento electrnico con un
palpador de medicin puntual (efecto Hall) lo que permite una medicin mas exacta.
Opera con bateras y posee tres escalas de 0 a 10, 50 y 250 A/cm. Puede medir
campos continuos y alternos y se calibra con una probeta patrn. Figura 5.
Figura 5 Instrumentos de Medicin de Campo Magntico.
5.- Indicador de Campo Magntico
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Indicador de Campo Magntico
6.- Lmpara de luz ultravioleta.
Cuando se utilizan partculas fluorescentes, la iluminacin se realiza con luz
ultravioleta. En la inspeccin por el mtodo de partculas magnetizables o lquidos
penetrantes, se utiliza la denominada luz negra o radiacin de Wood. Cuya longitud de
onda es de 365 nm, no es perniciosa al organismo ni a la vista como en el caso de
longitudes de ondas ultravioleta mas corta.
Esta luz tiene la propiedad de interactuar con algunas sustancias fluorescentes,
generando una luz visible. Esta luz puede ser de varios colores, dando asi fluorescencia
roja, azul, anaranjada, amarilla, etc., la utilizada es la amarilla-verdosa por ser la ms
sensible a la vista ( 525 nm.).
El nivel de iluminacin para el ensayo debe ser como mnimo 1.000 W/cm
2
, sobre la
superficie de la muestra a inspeccionar y no puede existir no mas de 20 lux de luz
blanca. A fin de asegurar una buena visin de las indicaciones fluorescentes.
Se emplean lmparas y tubos fluorescentes con un filtro de color rojo prpura que
dejan pasar la radiacin de Wood ms un 10% de luz blanca. Estas fuentes son de
baja energa y se suelen utilizar en bateras. No permiten observar bien los detalles ya
que son difusas.
Normalmente se utilizan lmparas de vapor de mercurio de 100 W, 200 W, focalizadas
a unos 20 cm y con filtros adecuados provistos en forma separada. Figura 6.
Instrumentos de medicin de luz negra.
Estos instrumentos permiten medir la intensidad de luz negra en W/cm
2
con una
tolerancia de 5 % al final de escala. Celdas de Selenio son utilizadas como
receptoras.
Normalmente la fotoclula se conecta directamente al instrumento medidor. La escala
del medidor es fluorescente, activado por la luz ultravioleta, provista para el caso de
mediciones en reas oscurecidas.
Dispone de dos escalas A y B. La escala A tiene un rango de medicin desde 0 a 1.200
W/cm
2
y la escala B tiene un rango de medicin desde 0 a 6.000 W/cm
2
.
Estos instrumentos deben ser controlados peridicamente. Figura 6.
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Medidor de luz blanca Medidor de Luz Negra(U.V.)
7.- Patrn para la comprobacin de Fuerza Portante del Yugo
electromagntico.
El comportamiento de un yugo electromagntico (o imn permanente) se realiza
midiendo el peso que es capaz de soportar mientras pasa la corriente.
El yugo de corriente alterna debe ser capaz de soportar una carga portante (chapa de
acero) de 4,5 kg y 13,5 kg si es de corriente continua, ambos con los brazos
espaciados entre 50 a 100 mm (ASTM E 709). Figura 7.
Figura 7 Patrn para la comprobacin de la Fuerza Portante del Yugo
Electromagntico.
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Anillo MTU Anillo Ketos