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ESPECIFICACIONES TCNICAS DE

CONSTRUCCIN


MEJORAMIENTO DEL SUMINISTRO DE AGUA POTABLE
EN EL SISTEMA SUR DE SANTA MARTA D.T.C.H.
ETAPA II






Marzo 2009

METROAGUA S.A E.S.P


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TABLA DE CONTENIDO


CAPTULO 1. ACTIVIDADES PRELIMINARES .............................................................. 7
1.1. CONDICIONES GENERALES ............................................................................. 7
1.2. TRAZADO Y REPLANTEO / LOCALIZACIN Y REPLANTEO ......................... 8
1.2.1. Medida y Pago. ....................................................................................................... 10
CAPTULO 2. SEALIZACIN DE LA OBRA .............................................................. 11
2.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................................... 11
2.2. CINTA DEMARCADORA SIN SOPORTE .......................................................... 12
2.2.1. Medida y Pago. ....................................................................................................... 12
2.3. SOPORTE PARA CINTA DEMARCADORA ..................................................... 12
2.2.1 Medida y Pago. ................................................................................................................ 12
2.4. VALLA MVIL TIPO IV ...................................................................................... 12
2.4.1. Medida y Pago. ....................................................................................................... 12
CAPTULO 3. EXCAVACIONES ................................................................................... 13
3.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................................... 13
3.2. MTODOS DE EXCAVACIN ........................................................................... 15
3.3. LIMITES DE EXCAVACIN ............................................................................... 15
3.4. CLASIFICACIN DEL MATERIAL EXCAVADO ............................................... 16
3.4.1. Excavacin a Mano en Material Comn o Roca Descompuesta a Cualquier
Profundidad y Bajo Cualquier Condicin de Humedad, incluye retiro a lugar autorizado. ...... 16
3.4.2. Excavacin a Maquina en Material Comn o Roca Descompuesta a Cualquier
Profundidad y Bajo Cualquier Condicin de Humedad incluye retiro a lugar autorizado. ....... 17
3.4.3. Excavacin en Roca con Explosivos a Cualquier Profundidad y Bajo Cualquier
Condicin de Humedad, incluye retiro a Lugar autorizado. ..................................................... 18
3.4.4. Excavacin En Roca a Cualquier Profundidad y Bajo Cualquier Condicin de
Humedad, incluye retiro a lugar autorizado. ............................................................................. 19
3.4.4.1 Excavacin a Mquina (Pistola Neumtica Y Compresor) en roca, a cualquier
profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ..................... 19
3.4.4.2 Excavacin a Mquina (Retromartillo) en Roca, a Cualquier Profundidad y Bajo Cualquier
Condicin de Humedad. Incluye retiro a lugar autorizado. ................................................................. 20
3.4.5. Medida y pago ......................................................................................................... 21
CAPTULO 4. PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES EXCAVADAS.......................... 23
4.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................................... 23
4.1.1. Retiro De Entibados ................................................................................................ 23
4.1.2. Elementos De Seguridad ........................................................................................ 24
4.1.3. Medida y pago ......................................................................................................... 24
CAPTULO 5. RELLENOS ............................................................................................. 25
5.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................................... 25
5.2. MATERIALES. .................................................................................................... 25
5.2.1. Medida Y Pago ........................................................................................................ 26
CAPTULO 6. INSTALACIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS .................................. 28
6.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................................... 28
6.2. INSTALACIN DE TUBERA DE ACUEDUCTO DE POLISTER REFORZADO
CON FIBRA DE VIDRIO (GRP), BAJO CUALQUIER CONDICIN DE HUMEDAD .... 28
6.2.1. Medida y pago ......................................................................................................... 29


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6.3. INSTALACIN DE TUBERAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
(PEAD) y ACCESORIOS PARA ACUEDUCTO ............................................................ 31
6.3.1. Tornillera ................................................................................................................ 35
6.3.2. Medida y pago ......................................................................................................... 36
6.4. INSTALACIN DE VLVULAS ......................................................................... 36
6.4.1. Medida y pago ......................................................................................................... 38
6.5. INSTALACIN DE COMPUERTAS ................................................................... 38
6.5.1. Medida y pago ......................................................................................................... 39
6.5.2. Elementos de seguridad.......................................................................................... 39
6.6. INSTALACIN DE REGISTRO PARA VLVULAS .......................................... 39
6.6.1. Medida y pago ......................................................................................................... 39
6.6.2. Elementos de seguridad .......................................................................................... 40
6.7. INSTALACIN TAPA REGISTRO ..................................................................... 40
6.7.1. Medida y pago ......................................................................................................... 40
CAPTULO 7. CONSTRUCCIONES .............................................................................. 41
7.1. CONDICIONES GENERALES ........................................................................... 41
7.2. ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO. ............................................. 41
7.2.1. Medida y Pago ........................................................................................................ 41
7.3. ACERO DE REFUERZO .................................................................................... 42
7.3.1. Medida Y Pago ........................................................................................................ 42
7.4. JUNTAS DE DILATACIN ................................................................................ 42
7.4.1. Medida Y Pago ........................................................................................................ 43
7.5. CONCRETO PARA ANCLAJES ........................................................................ 43
7.5.1. Medida y pago ......................................................................................................... 43
7.6. CAJAS DE VLVULAS MARIPOSA DN 500mm, EN MAMPOSTERA DOBLE
44
7.6.1. Medida y Pago ........................................................................................................ 44
CAPTULO 8. REFUERZO ESTRUCTURAL TANQUE SELLO ROJO ........................ 45
8.1. DEMOLICIONES ................................................................................................ 46
8.1.1. Demolicin de Columnas ........................................................................................ 46
8.1.2. Medida y pago ......................................................................................................... 46
8.1.3. Demolicin de Losa Superior .................................................................................. 46
8.1.4. Medida y pago ......................................................................................................... 46
8.1.5. Escarificacin de los muros..................................................................................... 47
8.1.6. Medida y pago ......................................................................................................... 47
8.2. ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO. ............................................. 48
8.2.1. Medida y Pago ........................................................................................................ 48
8.3. ACERO DE REFUERZO .................................................................................... 49
8.3.1. Medida Y Pago ........................................................................................................ 49
8.4. JUNTAS DE DILATACIN ................................................................................ 50
8.4.1. Medida Y Pago ........................................................................................................ 50
CAPTULO 9. SUMINISTRO .......................................................................................... 50
9.1. TUBERA Y ACCESORIOS ............................................................................... 50
9.1.1. Transporte, Cargue Y Almacenamiento .................................................................. 51
9.1.2. Medicin y pago ...................................................................................................... 51
CAPTULO 10. SUMINISTRO E INSTALACIN DEL SISTEMA DE FALSOS FONDOS
Y DEL MEDIO DE SOPORTE DEL LECHO FILTRANTE. ................................................ 55
10.1. ALCANCE .......................................................................................................... 55
10.2. GENERALIDADES ............................................................................................. 55


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10.2.1. Cdigos y Especificaciones .................................................................................... 55
10.2.2. Experiencia de los Fabricantes ............................................................................... 56
10.2.3. Regalas Sobre Patentes ........................................................................................ 56
10.2.4. Garantas de Calidad de los Falsos Fondos y del medio de Soporte de la Antracita
56
10.2.5. Mano de Obra y Materiales ..................................................................................... 56
10.2.6. Protecciones ............................................................................................................ 57
10.2.7. Correccin de los Errores de Fabricacin ............................................................... 57
10.2.8. Elementos Adicionales ............................................................................................ 57
10.2.9. Anclajes ................................................................................................................... 57
10.2.10. Direccin de la Construccin .................................................................................. 57
10.3. SUMINISTRO DEL SISTEMA DE FALSOS FONDOS Y DEL MEDIO DE
SOPORTE ...................................................................................................................... 58
10.3.1. FALSO FONDO PARA AGUA Y AIRE UNIVERSAL TIPO SL ............................... 58
10.3.1.1 Descripcin general ......................................................................................................... 58
10.3.1.2 Funcionamiento y requerimientos de diseo ................................................................... 60
10.3.1.3 Materiales y construccin ................................................................................................ 61
10.3.1.4 Control de calidad ............................................................................................................ 63
10.3.1.5 Instalacin ....................................................................................................................... 64
10.3.1.6 Pruebas de campo .......................................................................................................... 65
10.3.2. CONTROL DE CALIDAD ........................................................................................ 65
10.3.2.1 Planos e Informacin Tcnica ......................................................................................... 66
10.3.3. Fabricacin, Manejo y Almacenamiento ................................................................. 66
10.4. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................... 66
10.4.1. Generalidades ......................................................................................................... 66
10.4.2. Elementos Incluidos en el Pago .............................................................................. 66
CAPTULO 11. SUMINISTRO Y COLOCACIN DEL MEDIO FILTRANTE ................... 68
11.1. ALCANCE .......................................................................................................... 68
11.1.1. Suministro de antracita y arena .............................................................................. 68
11.1.2. Material .................................................................................................................... 68
11.1.3. Caractersticas de la arena ..................................................................................... 68
11.1.4. Caractersticas de la antracita ................................................................................. 68
11.1.4.1 Muestras .......................................................................................................................... 69
11.1.4.2 Ensayos para la Aceptacin ............................................................................................ 69
11.1.4.3 Pruebas de Control .......................................................................................................... 70
11.1.4.4 Empaque y Despacho ..................................................................................................... 70
11.1.5. Procedimiento de Colocacin ................................................................................. 70
11.1.6. Pruebas ................................................................................................................... 71
11.2. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................... 71
CAPTULO 12. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PARA EL SISTEMA DE
LAVADO ASCENSIONAL DE LOS FILTROS CON AIRE A PRESIN ........................... 72
12.1. GENERALIDADES ............................................................................................. 72
12.2. MEDIDA Y PAGO ............................................................................................... 72
CAPTULO 13. REALCE DE MUROS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO ................ 73
13.1. GENERALIDADES ............................................................................................. 73
13.1.1. PERFORACIONES PARA ANCLAJES ................................................................... 73
13.1.2. EPXICO PARA DE REFUERZO SIKADUR 42 ANCLAJE O SIMILAR ............... 73
13.1.2.1 Descripcin ...................................................................................................................... 73
13.1.2.2 Preparacin De La Superficie De Concreto ..................................................................... 73
13.1.2.3 Mtodo De Limpieza ........................................................................................................ 73
13.1.2.4 Preparacin Del Producto................................................................................................ 74
13.1.2.5 Aplicacin ........................................................................................................................ 74


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13.1.2.6 Medida y pago. ................................................................................................................ 74
13.1.3. EPXICO PARA ADHERENCIA DE CONCRETO NUEVO A VIEJO SIKADUR 32
PRIMER O SIMILAR ................................................................................................................. 74
13.1.3.1 Descripcin ...................................................................................................................... 74
13.1.3.2 Preparacin De La Superficie .......................................................................................... 74
13.1.3.3 Mtodo De Limpieza ........................................................................................................ 74
13.1.3.4 Preparacin Del Producto................................................................................................ 74
13.1.3.5 Aplicacin ........................................................................................................................ 74
13.1.3.6 Medida y pago. ................................................................................................................ 75
13.1.4. DEMOLICIN DE PASARELAS, INCLUYE RETIRO ............................................. 75
13.1.4.1 Medida y pago ................................................................................................................. 75
13.1.5. ACERO DE REFUERZO ......................................................................................... 75
13.1.5.1 Medida Y Pago ................................................................................................................ 76
13.1.6. ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO .................................................. 76
13.1.6.1 Medida y Pago ................................................................................................................. 77
CAPTULO 14. INSTALACIN DE VERTEDEROS TRIANGULARES SOBRE
CANALES DE RECOLECCIN DE AGUA SEDIMENTADA ............................................ 78
14.1. Medida y Pago ................................................................................................... 78
CAPTULO 15. SUMINISTRO, INSTALACIN Y MONTAJE DEL SISTEMA DE
AUTOMATIZACIN PARA LAS VLVULAS CON ACTUADORES ELCTRICOS DE
LA PLANTA EL ROBLE .................................................................................................... 79
15.1. GENERALIDADES ............................................................................................. 79
15.1.1. Presentaciones ........................................................................................................ 79
15.1.2. Instrucciones de operacin ..................................................................................... 79
15.1.3. Herramientas y repuestos ....................................................................................... 80
15.1.4. Garanta................................................................................................................... 80
15.1.5. Advertencia especial ............................................................................................... 80
15.1.6. Instalacin ............................................................................................................... 81
15.1.7. Inspeccin, prueba y otros ...................................................................................... 81
15.1.7.1 Inspeccin ....................................................................................................................... 81
15.1.7.2 Pruebas de Actuadores Elctricos y sistema de Control General ................................... 81
15.1.7.3 Documentos Anexos de los equipos ............................................................................... 82
15.2. ACTUADORES ELCTRICOS .......................................................................... 82
15.2.1. CONFIGURACIN DEL SISTEMA DE CONTROL ................................................ 83
15.2.1.1 General ............................................................................................................................ 83
15.2.1.2 Equipo de control de las vlvulas ....................................................................................... 83
15.2.1.3 Comunicacin de campo ................................................................................................... 84
15.2.1.4 Tarjetas de Comunicaciones de Actuador ........................................................................... 85
15.2.2. Ensayos Certificados En Fbrica ............................................................................ 85
CAPTULO 16. SUMINISTROS Y MONTAJES DE EQUIPOS ELCTRICOS PARA LA
AUTOMATIZACIN e INSTRUMENTACIN de la planta el roble ................................ 86
16.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS ....................................................................... 86
16.1.1. Subestacin principal. .............................................................................................. 86
16.1.1.1 Normas............................................................................................................................. 86
16.1.1.2 Caractersticas Constructivas ............................................................................................. 86
16.1.1.3 Accesorios Necesarios en el Transformador ....................................................................... 87
16.1.2. Energizacin de la subestacin y puesta en operacin .............................................. 87
16.1.2.1 Interruptor Principal Servicios Auxiliares lado primario: ...................................................... 87
16.1.2.2 Interruptor Principal Servicios Auxiliares lado secundario: .................................................. 87
16.1.3. Celda para arrancador suave de estado slido. ......................................................... 88
16.1.3.1 Variador de Velocidad ....................................................................................................... 88
16.1.3.2 Proteccin Magntica ....................................................................................................... 89
16.1.3.3 Contactor Auxiliar ............................................................................................................. 89


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16.1.4. Acometidas elctricas en media y baja tensin ...................................................... 89
16.1.4.1 Acometidas en baja tensin .............................................................................................. 89
16.2. INSTALACIONES INTERIORES: ...................................................................... 89
16.2.1. Salida de luces zona de tableros de media tensin: .................................................. 90
16.2.2. Salida de tomacorrientes monofsicos: ..................................................................... 90
16.2.3. Salida de tomacorrientes a 220 V: ............................................................................ 90
16.2.4. Luminaria de sodio de 250 W, 220 V tipo intemperie para iluminacin zona de bombas
y alumbrado exterior: ................................................................................................................. 90
16.3. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y MALLA DE TIERRA ............................... 90
CAPTULO 17. SISTEMA DE CONTROL POR TELEMANDO ...................................... 91
17.1. DESCRIPCIN GENERAL: ............................................................................... 91
17.1.1. Celda con equipos de control por telemando ............................................................. 92
17.1.1.1 R.T.U. ............................................................................................................................... 92
17.1.2. Equipos y elementos exteriores a la celda de telemando .......................................... 98
17.1.2.1 Cargador de Bateras ........................................................................................................ 98
17.1.2.2 Pararrayos ........................................................................................................................ 99
17.1.2.3 Antena de Comunicaciones ............................................................................................... 99
17.1.2.4 Alcance de los trabajos para telemando. ........................................................................... 99
17.1.2.5 Pruebas de recepcin. .....................................................................................................100
CAPTULO 18. COMPONENTES DE INSTRUMENTACIN PARA LA
AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA EL ROBLE .......................................................... 102
18.1. General ............................................................................................................. 102
18.2. Medidores Electromagnticos para medida de Flujo en Tuberas ............. 102
18.2.1. Aplicacin .............................................................................................................. 102
18.2.2. Caractersticas tcnicas ........................................................................................ 102
18.2.3. Caudales ............................................................................................................... 103
18.2.4. Errores Mximos Permisibles ............................................................................... 103
18.2.5. Material de fabricacin .......................................................................................... 103
18.2.6. Rotulado ................................................................................................................ 103
18.2.7. Cajas Protectoras .................................................................................................. 103
18.2.8. Almacenamiento .................................................................................................... 103
18.3. Medidor de nivel .............................................................................................. 104
18.4. Sistema de Dosificacin de Sulfato de Aluminio ......................................... 104
18.5. Sistema Automtico de Dosificacin de Cloro ............................................ 106
CAPTULO 19. OPTIMIZACIN PLANTA DE EL ROBLE ........................................... 110
CAPTULO 20. FRENTES DE TRABAJO ..................................................................... 112
CAPTULO 21. FUNCIONES DEL GRUPO MNIMO DE APOYO ................................ 113
21.1. FUNCIONES DEL DIRECTOR DE OBRA ....................................................... 113
21.2. FUNCIONES DEL RESIDENTE DE OBRA...................................................... 113
21.3. FUNCIONES DEL RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL ....... 114
21.4. FUNCIONES DEL TRABAJADOR SOCIAL .................................................... 114


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CAPTULO 1. ACTIVIDADES PRELIMINARES

1.1. CONDICIONES GENERALES

El Contratista recibir los planos o esquemas que le suministre la Interventora y en estos
se basar para la ejecucin de los trabajos. Cualquier trabajo hecho antes de la entrega
de los planos ser a riesgo del Contratista.

El Contratista ser, desde el comienzo hasta la finalizacin y aceptacin de la Obra por
parte de la Interventora, el nico y absoluto responsable de la proteccin de la Obra y los
materiales localizados en los sitios para ser incorporados a los trabajos y de todos los
elementos suministrados para su uso en conexin con la obra. Si sucediera cualquier
dao o prdida a la Obra o a otros elementos por cualquier causa, el Contratista deber
reparar dicho dao o prdida de tal manera que, al terminar el trabajo, la Obra o los
elementos estn en buenas condiciones y de conformidad con lo exigido en la Oferta. El
Contratista ser responsable por cualquier dao ocasionado a la Obra en el curso de las
operaciones realizadas por l, con el propsito de reparar o reemplazar antes o despus
de la finalizacin de los trabajos o del Contrato, obras defectuosas o que no estn de
acuerdo con lo especificado en el Contrato.

El Contratista adelantar los trabajos con el cuidado necesario para reducir al mnimo los
daos y obstrucciones en vas, propiedades pblicas o privadas y servicios pblicos y/o
privados, y tomar las debidas precauciones para garantizar su estabilidad.

El Contratista debe cumplir con todas las disposiciones que sobre seguridad social se
hayan emanado del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social de Colombia. El Contratista
debe tener especial cuidado para salvaguardar la integridad fsica de sus trabajadores y
del pblico directa e indirectamente afectado.

El Contratista deber estudiar y conocer cuidadosamente todo lo concerniente a la
naturaleza del trabajo y a los sitios del mismo, las condiciones generales y locales, y las
relacionadas con el transporte, disposicin, manejo y almacenamiento de materiales.

Con anterioridad a las operaciones de desmonte, limpieza y descapote, el Contratista
localizar y marcar las estructuras y servicios subterrneos, alcantarillas, conductos de
agua, cables elctricos, telefnicos, etc., y adoptar todas las precauciones para evitar
que tales instalaciones existentes resulten daadas en el curso de la ejecucin de estas
actividades.

Se adoptarn precauciones anlogas para evitar que resulten daados los tendidos
areos tales como lneas telefnicas y elctricas. En caso que, pese a adoptar las
medidas preventivas descritas anteriormente, se produjera algn desperfecto en cualquier
instalacin, la responsabilidad, su reposicin y puesta en funcionamiento estar
enteramente a cargo del Contratista.



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Debe tenerse en cuenta que para la ejecucin de las obras inherentes a la prestacin de
los servicios de agua potable y saneamiento bsico y sus actividades complementarias,
obtendrn Licencia Ambiental aquellas actividades que pueden producir deterioro grave a
los recursos naturales renovables o al paisaje, tal como lo expresen las disposiciones
legales vigentes

De acuerdo con la naturaleza y magnitud de la obra, para la obtencin de la Licencia
Ambiental se requerir o no de un Estudio de Impacto Ambiental o simplemente un Plan
de Manejo Ambiental en el cual se contemple, como mnimo, la manipulacin y
disposicin de los materiales sobrantes de estas actividades, de acuerdo con las
disposiciones de la autoridad ambiental competente, bien sea el Ministerio del Medio
Ambiente o las Corporaciones Regionales, Distritales o Municipales del Medio Ambiente.

De cualquier manera, El Contratista debe tomar todas las medidas necesarias para
mitigar los efectos negativos que puedan afectar a la comunidad as como al medio
ambiente, por efectos de la ejecucin de estos trabajos, tanto las establecidas en el Plan
de Manejo Ambiental y las que la Interventora estime convenientes.

Al estudiar las Normas y Especificaciones Tcnicas para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P. a las cuales hace referencia las
presentes especificaciones tcnicas deber interpretarse el siguiente vocabulario

Normas y Especificaciones Grupo Empresarial
Triple A
Especificaciones Tcnicas de
Construccin
Contratista Contratista
Pliego de Condiciones Trminos de la invitacin a proponer
Contrato Oferta Mercantil
Proponente Oferente
Propuesta Oferta


1.2. TRAZADO Y REPLANTEO / LOCALIZACIN Y REPLANTEO

Consiste en el trabajo de topografa que debe realizar el Contratista para determinar la
localizacin planimtrica y altimtrica de todas las obras objeto de la licitacin a partir de los
puntos y ejes dados como referencia, de acuerdo con los planos y las instrucciones del
Interventor.

El replanteo consistir en marcar sobre el terreno en el que se ubicar la obra la
localizacin de la planta o alzado de cualquier elemento o parte de ella de forma
inequvoca, dejando las suficientes seales y referencia para garantizar su permanencia
durante la construccin.

El Contratista se obliga a suministrar y mantener durante la ejecucin de la obra una
comisin de topografa con personal idneo y dotado del equipo de precisin adecuado, la
cual debe realizar todos los trabajos de localizacin, replanteo y altimetra necesarios para la


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correcta ejecucin y control de la obra, bajo la total responsabilidad del Contratista de
acuerdo con las rdenes e instrucciones impartidas por el Interventor.

Previamente al inicio de la obra se realizar el replanteo o comprobacin general del
Proyecto sobre el terreno. En dicha operacin estar presente el Interventor y el
Contratista, o en su defecto las personas en quien deleguen dicha funcin, levantando el
Acta correspondiente.

La Interventora aprobar los replanteos de detalle necesarios para la ejecucin de las
unidades de obra, y suministrar al Contratista toda la informacin que se precise para
que puedan ser realizados.

El Contratista deber proveer, a su costa, todos los materiales, mano de obra, y equipos
necesarios para efectuar los replanteos citados y determinar los puntos de control o de
referencia que se requieran.

La comprobacin del replanteo deber incluir, como mnimo, el eje principal de los
diversos tramos de obra, a los ejes principales de las obras de mampostera, as como los
puntos fijos o auxiliares necesarios para los sucesivos replanteos de detalle.

Los puntos de referencia para sucesivos replanteos se marcarn mediante slidas
estacas, o, si hubiera peligro de desaparicin, con mojones de concreto o piedra, siempre
referenciados a BM (Agustn Codazzi).

Los datos, cotas y puntos fijados se anotarn en un anexo al Acta de Comprobacin del
Replanteo, el cual se unir al expediente de la obra, entregndose una copia al
Contratista. El Interventor podr ejecutar u ordenar cuantos replanteos parciales estime
necesarios durante el periodo de construccin, con el fin de garantizar que el desarrollo
de las obras est de acuerdo al Proyecto y a las modificaciones aprobadas.

Si el Contratista comenzara alguna parte de la obra sin haberse estudiado previamente el
terreno segn la exposicin anterior se entender que se aviene, sin derecho a ninguna
reclamacin, a la liquidacin que en su da formule la Interventora, todo ello sin perjuicio
de la nulidad de la obra indebidamente realizada si esta no se ajustara a los datos del
replanteo a juicio de la Interventora.

El Contratista deber presentar y entregar al Interventor en la finalizacin de la obra, los
planos definitivos de construccin con cotas y localizacin definitivas. Los costos de estos
trabajos deben ser incluidos en los costos de administracin y no dar lugar a pago por
separado. La aprobacin de los trabajos topogrficos por parte de la Interventora no
exime al Contratista de responsabilidad si se cometen errores de localizacin y/o
nivelacin, en cualquier parte de la obra. Cualquier cambio al respecto ser consultado
previamente al Interventor, el cual juzgar la conveniencia del mismo.

El Contratista se responsabilizar de la conservacin de los puntos del replanteo que le
hayan sido entregados.



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1.2.1. Medida y Pago.

La unidad de pago para el Trazado y el Replanteo se har dependiendo de lo siguiente:
Para el caso de la Ampliacin PTAP el replanteo se pagar por metro cuadrado (m
2
).
Para el caso de la tubera de aduccin, las Redes de Acueducto de Gaira, Zarabanda
y la Quemada el replanteo se pagar por metro lineal (ml)
En este precio quedar incluido entre otros: mantenimiento, transporte, seguros, equipos,
salarios, prestaciones sociales del personal empleado y en general todos los valores
inherentes para realizar esta actividad de topografa.


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CAPTULO 2. SEALIZACIN DE LA OBRA


2.1. CONDICIONES GENERALES

El Contratista tendr la responsabilidad de colocar de manera visible seales, vallas,
cintas demarcadoras, avisos, canecas reflectivas con sus avisos correspondientes, etc.,
en las obras tanto de da como de noche con el fin de dar informacin al pblico y a la
comunidad de la obra que se ejecuta y evitar accidentes a transentes, vehculos, propios
o ajenos a la misma. stas debern cumplir con los esquemas y dimensiones definidos en
el captulo 3.1 Sealizacin y seguridad en la obra de las Normas y Especificaciones
para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A.
E.S.P., y sern colocadas por el Contratista en los sitios que indique el Interventor.
Igualmente ser de su responsabilidad el mantenimiento de las mismas durante el periodo
de ejecucin de la obra. Al terminar la obra el Contratista debe desmontar y trasladar las
vallas.

Toda responsabilidad que pudiera derivarse de accidentes ocurridos por incumplimiento
de las especificaciones precedentes correr por cuenta y a cargo del Contratista.

El Contratista quedar obligado a sealizar todos los frentes de trabajo que conformen la
obra con arreglo a las instrucciones y modelos estipulados en la propuesta y los que
reciban del Interventor de Obra. La omisin por parte del Contratista de la colocacin de la
debida sealizacin ser sancionada por la(s) pena(s) equivalente(s) segn el pliego de
clusulas generales para la contratacin de obra civil con METROAGUA S.A. E.S.P. y en
cualquier caso ser motivo para aplicar las penas descritas en el pliego de clusulas
generales y la suspensin de las obras por parte de la Interventora, sin derecho a
reclamar pago de gastos administrativos o ampliacin de plazo.

El Contratista deber disponer en la Obra de un vigilante nocturno el cual se encargar de
verificar que sta se encuentre sealizada adecuadamente en todos los frentes de
trabajo.

La construccin y/o mejoras de los caminos provisionales que se requieran para trasladar
a los sitios de trabajo al personal, equipo, elementos y materiales, se harn de acuerdo
con las recomendaciones del Interventor, incluyendo entre otros, barandas, pasos
temporales peatonales y/o vehiculares, mecheros, conos de seguridad y otros elementos
de proteccin indispensables para evitar accidentes, resguardar obras terminadas,
mantener el transito en la va y evitar interferencias en sitios de trabajo.

Se proveern tambin seales preventivas y en caso necesario se dispondrn vigilantes
para controlar los accesos a zonas restringidas por razones de trabajo o riesgo de
accidentes. La negligencia del Contratista en lo referente a seales y accesos, lo har
responsable ante METROAGUA S.A. E.S.P. y/o ante terceros.

Ser de responsabilidad del Contratista cualquier dao que se produzca en la zona de la
obra por la realizacin de los trabajos y/o la movilizacin de los equipos.


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La Obra no podr iniciarse sino se encuentra disponible la sealizacin necesaria, esto
incluye:

2.2. CINTA DEMARCADORA SIN SOPORTE

De acuerdo al captulo 3.1 Sealizacin y seguridad en la obra de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

2.2.1. Medida y Pago.

La cinta demarcadora se medir y pagar por metro lineal (ml) de sealizacin instalado,
teniendo en cuenta, que en la unidad se incluyen dos metros de cinta demarcadora por
cada metro de obra sealizada. Para el pago la cinta demarcadora sta deber
encontrarse delimitando las obras durante la ejecucin de los trabajos y segn criterio de
la Interventora, el tiempo que sea necesario despus de ejecutados los mismos,

2.3. SOPORTE PARA CINTA DEMARCADORA

De acuerdo al captulo 3.1 Sealizacin y seguridad en la obra de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

2.2.1 Medida y Pago.

El soporte para cinta demarcadora se pagar por Unidad (Und) recibida a satisfaccin por
la Interventora.

2.4. VALLA MVIL TIPO IV

De acuerdo al captulo 3.1 Sealizacin y seguridad en la obra de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

2.4.1. Medida y Pago.

La valla se pagar por Unidad (Und) recibida a satisfaccin por la Interventora.


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CAPTULO 3. EXCAVACIONES


3.1. CONDICIONES GENERALES

Estos trabajos consisten en las operaciones necesarias de limpieza del terreno,
explanacin, excavacin y perfilado de taludes de las zanjas para la instalacin de
tuberas, obras de cruce y en general, cuantas zanjas sean necesarias realizar, de
acuerdo con la definicin de secciones y rasantes contenidas en los Planos o como lo
indique el interventor.

La excavacin de la zanja, comprender todas las operaciones precisas para la ejecucin
de la misma de acuerdo con las alineaciones y secciones indicadas en los Planos, y se
realizar de forma que se asegure en todo momento un rpido desage en caso de
inundaciones, producto de lluvias o fugas.

El Contratista notificar a la Interventora con la antelacin suficiente, el comienzo de las
excavaciones, a fin de que sta pueda efectuar las mediciones necesarias sobre el
terreno inalterado.

Como regla general no debe adelantarse la excavacin ms all de la distancia que se
vaya a instalar de tuberas en el da, teniendo en cuenta los rendimientos de las
operaciones de excavacin, instalacin y relleno. Nunca se debe dejar destapada una
zanja ms de un da.

En caso de que los materiales encontrados en las cotas especificadas no sean
apropiados para el apoyo de las tuberas (material orgnico, lodos, material de relleno sin
compactar, etc.) o que sea necesario excavar a una profundidad adicional, la excavacin
deber llevarse hasta donde lo ordene la Interventora, y se rellenar hasta el nivel
deseado con material de relleno seleccionado o el material que indique el interventor.

Si al realizar la excavacin apareciesen materiales deslizables, blandos e inadecuados se
retiraran en la misma forma y condiciones que la excavacin normal, siendo sustituidos
por materiales adecuados.

El interventor podr autorizar la utilizacin del material sobrante de excavacin para
disponerlo en otro frente de trabajo como relleno con material seleccionado del sitio, este
transporte queda incluido dentro del precio de retiro de material, el cual est involucrado
en el valor unitario de la excavacin.

Los excesos de excavacin sobre lo aprobado por la Interventora no se pagarn, siendo
tambin por cuenta del Contratista el volumen de la cimentacin o material de relleno que
se precise para ocupar el espacio excavado en exceso. Se considera sobre excavacin
todo el volumen excavado que exceda el ancho de excavacin indicado en el presente
artculo, de acuerdo a las cotas del terreno definidas en el acta de replanteo.
En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse, debe colocarse un entibado
que garantice la seguridad de los obreros que trabajan dentro de la zanja, lo mismo que la


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estabilidad de las estructuras y terrenos adyacentes, es decir, el Contratista deber prever
el empleo de entibaciones en todos aquellos tramos de zanja en los que la seguridad del
trabajo as lo requiera. La Interventora podr determinar el empleo de la misma pero
nicamente el Contratista ser el responsable de cualquier accidente ocurrido por
ausencia de la entibacin. Los derrumbes que as se produjeran no sern considerados
como excavacin y el Contratista se ver obligado a rellenar el volumen de tierra, sin
derecho a pago.

En el caso de aparicin de manantiales se les facilitar tambin un desage provisional y
efectivo, procediendo con rapidez a la ejecucin de drenes, o en caso necesario, a la
construccin de estructuras necesarias para el manejo del agua.

En el caso de que aparezca agua en las zanjas o cimentaciones, se utilizarn los medios
e instalaciones auxiliares necesarios para abatirlas, siendo por cuenta del Contratista
todos los gastos ocasionados con este fin, estos se considerarn cubiertos dentro del
precio de la excavacin.

El material excavado se colocar de forma que no se obstruya la buena marcha de las
obras ni los cruces de vas o caminos que haya en las inmediaciones; procurando
adems, no obstaculizar la entrada a casas o edificios, a fin de causar el menor perjuicio a
los vecinos. Las pilas o terraplenes que se formen debern tener forma regular,
superficies lisas que favorezcan la escorrenta de las aguas y taludes estables que eviten
cualquier derrumbamiento.

En los casos en que por inestabilidad del terreno aun tomando las medidas de entibacin,
se produjeran derrumbamientos, la sobre excavacin que resultara no se pagar, as
como los rellenos que para recuperar el perfil correcto ordenar ejecutar la Interventora.
Todos estos gastos los asumir el Contratista y se suponen incluidos en los precios
unitarios de excavacin.

Las zanjas de profundidad superior a 1,50 m contarn con escaleras que rebasen
aproximadamente en 1,0 m el borde de excavacin. Estas escaleras debern estar
ancladas para evitar desplazamientos horizontales cuando suban o bajen los operarios.

Los trabajadores que permanezcan dentro de las zanjas con profundidades superiores a
1,5 m debern utilizar cinturn o arns provistos con lnea de vida, adems se mantendr
una persona en el exterior que podr actuar como ayudante en los trabajos y podr dar la
alarma en caso de emergencia.

La excavacin requerida para la instalacin de los accesorios queda incluida en los
anchos para zanjas antes mencionados.

El Contratista deber ejecutar las excavaciones adicionales que sean necesarias para el
desvo de las aguas de escorrenta, lluvias y/o residuales de tal forma que las zonas que
se deban excavar para instalacin de tuberas, fundacin de estructuras, etc.,
permanezcan completamente secas.



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Antes de iniciar tales excavaciones el Contratista deber someter a la aprobacin del
Interventor el mtodo que piensa utilizar para el desvo de las aguas.

3.2. MTODOS DE EXCAVACIN

Las excavaciones podrn hacerse a mano y/o a mquina de tal forma que se garanticen
los rendimientos previstos en la oferta y las superficies excavadas que se obtengan sean
lisas y firmes, ajustadas a las dimensiones requeridas tanto como sea viable por la
aplicacin adecuada de las tcnicas modernas. Los mtodos de excavacin debern ser
previamente conocidos por el Interventor, as como cualquier modificacin que el
Contratista decida hacerles. Aunque los mtodos de trabajo son prerrogativas del
Contratista, la Interventora podr hacer observaciones justificadas a los mtodos de
excavacin y pedir que se cambien. Cuando las excavaciones se realicen en las
inmediaciones de estructuras o viviendas existentes o de futuras excavaciones, el
Contratista emplear los mtodos de excavacin y tomar las precauciones que sean
necesarias para evitar que las estructuras, viviendas o excavaciones sufran daos;
cualquier dao que ocurra en ste sentido, deber ser reparado por cuenta del Contratista
y a satisfaccin del Interventor.

El material de las excavaciones se colocar a un lado de la zanja, el cual ser opuesto al
ocupado por la tubera. En caso que por excesiva cantidad de material sea necesario
distribuirla a ambos lados, se tratar que el lado ocupado por la tubera reciba lo menos
posible.

La excavacin podr hacerse a mquina hasta una profundidad determinada en cada
caso por el Interventor teniendo en cuenta el equipo, la calidad del terreno y tipo de
cimentacin que se va usar, la ltima capa de material de aproximadamente de 0.10
metros debe excavarse por mtodos manuales. No se permitirn excavaciones a mquina
en donde haya obras subterrneas que puedan sufrir daos.

3.3. LIMITES DE EXCAVACIN

El Contratista no deber excavar ms all de las lneas mostradas en los planos o
indicadas por el Interventor sin la previa autorizacin por escrito de ste ltimo. Cualquier
sobre excavacin hecha por fuera de las lneas y pendientes mostradas en los planos o
indicadas por el Interventor y que el Contratista lleve a cabo con cualquier propsito o
razn, ser a cargo del Contratista. Cuando dicha sobre excavacin deba ser rellenada
con el fin de completar la obra, el relleno correspondiente ser hecho por cuenta del
Contratista y a satisfaccin del Interventor con los materiales ordenados por el Interventor
segn el caso.
Cuando el Interventor considere que un material es inconveniente como rasante, podr
ordenar que dicho material sea removido hasta una profundidad suficiente por debajo de
la rasante, rellenando luego de acuerdo con lo estipulado en la seccin de rellenos, para
la restitucin de las lneas originalmente establecidas. En ste evento se pagarn al
CONTRATISTA la excavacin, el relleno a los precios unitarios de los correspondientes
tems.



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Las zanjas tendrn una anchura variable segn el dimetro de la tubera a instalarse en
ellas. El ancho de las zanjas ser el estipulado en el captulo 3.3.2. Excavacin en zanja
para redes de alcantarillado y de acueducto de las Normas y Especificaciones para la
Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.


3.4. CLASIFICACIN DEL MATERIAL EXCAVADO

3.4.1. Excavacin a Mano en Material Comn o Roca Descompuesta a Cualquier
Profundidad y Bajo Cualquier Condicin de Humedad, incluye retiro a lugar
autorizado.

Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo material comn y/o pedregoso
que se pueda separar del sitio por medio de pico y pala, sin intervencin de explosivos y
sin que sea indispensable usar equipo mecanizado especial para sacarlo al lado, es decir,
el material que se deje aflojar con el pico y que se pueda remover con la pala manual.

Los lmites mnimos de profundidad en zonas verdes o peatonales sern de 0,60 m y
vehiculares de 1,00 m a la cota clave de la tubera.

Las paredes de las zanjas se debern excavar y mantener prcticamente verticales,
excavadas uniformemente de modo que el espacio libre entre paredes y la tubera sea
igual.

En el caso en que aparezca agua en las zanjas, ya sea por nivel fretico, lluvias,
infiltraciones, fugas de acueducto o de corrientes superficiales, se utilizarn los medios e
instalaciones auxiliares necesarias para abatirlas, siendo por cuenta del Contratista todos
los gastos ocasionados con este fin, estos se considerarn cubiertos dentro del precio de
excavacin. El Interventor no permitir avanzar con los trabajos en una excavacin
inundada por el agua.

Al momento de comenzar los trabajos de excavacin manual el Interventor y/o el Director
de obra, deber decidir la necesidad de utilizar o no entibados, dejar tabiques verticales o
cualquier otra medida que evite el riesgo de sepultamiento o dao a construcciones o
redes vecinas por causa de derrumbamiento.

Antes de comenzar los trabajos se deber verificar el buen estado de las herramientas de
mano.
Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de cascos de seguridad
homologado y botas de seguridad con puntera de acero homologadas, o en su caso botas
pantaneras. Los guantes a usar en cada caso, depender de las circunstancias que se
den en cada momento (tipo de trabajo, presencia de agua y caractersticas de esta agua,
etc.).

En caso de presencia de agua en la zanja, se usarn botas impermeables de goma.



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Si la atmsfera de trabajo en el interior de la zanja no es apta para la respiracin de
deber emplear mscaras adecuadas o equipos de ventilacin.

Para trabajos en excavaciones de ms de 1,50 metros de profundidad deber utilizarse
cinturn o arns provistos con lnea de vida.

Dotacin exigida
Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma
NTC 2190), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC
2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741)

Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas
Icontec y en el captulo 8, Normas de Seguridad e Higiene de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

3.4.2. Excavacin a Maquina en Material Comn o Roca Descompuesta a Cualquier
Profundidad y Bajo Cualquier Condicin de Humedad incluye retiro a lugar
autorizado.

Quedar comprendido dentro de esta clasificacin todo material comn y/o pedregoso. En
el caso en que aparezca agua en las zanjas, ya sea por nivel fretico, lluvias,
infiltraciones, fugas de acueducto o de corrientes superficiales, se utilizaran los medios e
instalaciones auxiliares necesarias para abatirlas, siendo por cuenta del Contratista todos
los gastos ocasionados con este fin, stos se considerarn cubiertos dentro del precio de
excavacin. El interventor no permitir avanzar con los trabajos en una excavacin
inundada por el agua.

Cuando en la ejecucin de la zanja se emplee equipo mecnico las excavaciones se
llevarn hasta una cota 0.10m por encima de las indicadas en los cortes, con el objeto de
excavar el resto por medios manuales y de manera cuidadosa hasta llegar a la
profundidad de corte especificada. En caso de que los materiales encontrados a las cotas
especificadas de cimentacin de la tubera no sean apropiados, la excavacin se llevar
hasta la profundidad indicada por el interventor, quien ordenar el material de base a
utilizar.

Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia de la mquina de forma que
ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de este lmite. Se aconseja la distancia
prudencial de 3 metros de separacin de la mquina.

Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de casco de seguridad
homologado y botas de seguridad con punteras de acero homologadas, o en su caso
botas pantaneras. Los guantes a usar en cada caso, dependern de las circunstancias
que se den en cada momento (tipo de trabajo, presencia de agua y caractersticas de
esta agua, etc.). El operador de la maquina debe tener su dotacin la cual incluir casco
de seguridad y deber utilizar protector auditivo de copa.



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En caso de presencia de agua en la zanja se usarn botas impermeables de goma.

Una vez identificadas los trazados de las redes de servicios pblicos se extremaran las
medidas de precaucin cuando se labore en cercanas de estas.

Dotacin exigida
Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma
NTC 2190), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), botas punta de acero
(Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741)

Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas
Icontec y en el captulo 8, Normas de Seguridad e Higiene de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

3.4.3. Excavacin en Roca con Explosivos a Cualquier Profundidad y Bajo
Cualquier Condicin de Humedad, incluye retiro a Lugar autorizado.

Las excavaciones por medio de voladuras se ejecutarn en reas con material rocoso y
cuando lo autorice la Interventora.

La adquisicin, transporte, almacenamiento y utilizacin de explosivos y dems elementos
inherentes, se harn con el permiso expedido por las autoridades competentes,
atendiendo las instrucciones y normas del fabricante y la reglamentacin que existe al
respecto por parte del gobierno y las Fuerzas Armadas de Colombia y bajo la nica
responsabilidad del Contratista.

Para proteger al mximo las estructuras adyacentes, las personas y las vecindades, la
zona de voladura se cubrir con tablones, redes o mallas que impidan el lanzamiento de
partculas menores fuera de la zona que se desea controlar.

Solamente podr manejar, transportar y activar los diferentes explosivos o inactivarlos y
destruirlos, personal competente autorizado por el Contratista autoridad competente con
el visto bueno del Interventor, cuando se encuentren deteriorados.

Se atendern todas las normas vigentes de seguridad que rigen en cuanto a: nmero de
cargas que se puedan activar a un mismo tiempo, longitudes de mecha de seguridad,
manejo de fulminantes, prevencin en caso de tormentas elctricas, equipos de radio
telfono, utilizacin de herramientas metlicas, proteccin contra humedad,
almacenamiento, transporte, o cualquiera otra actividad relacionada con la aplicacin
correcta de las normas de seguridad.

Para usar explosivos se necesita la autorizacin expresa del Interventor, la cual no releva
al Contratista de la responsabilidad que le pueda corresponder por daos a terceros. El
Contratista reparar por su cuenta y riesgo todos y cada uno de los daos que se causen
a personas o propiedades vecinas



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Deber tenerse especial cuidado con las estructuras existentes y obras realizadas
recientemente que estn localizados dentro de un radio de 60,0 m desde el sitio de
explosin.

No podr usarse ningn explosivo a una distancia inferior a 2,0 m, de cualquier tubera,
edificacin, poste, etc., que pueda sufrir daos o deterioros por esta razn.

Cuando una voladura pueda perjudicar la roca o la base sobre la cual va a colocarse una
estructura, o pueda causar perjuicios a estructuras adyacentes, el uso de explosivos
deber suspenderse y la excavacin se completar por otros mtodos, sin que el
Contratista pueda reclamar precios distintos a los estipulados en la propuesta para
excavaciones en roca.

El Contratista estar obligado a reparar a su costa los daos que causen las voladuras y
ser responsable por todos los accidentes y perjuicios de cualquier clase que ocasione el
empleo de explosivos.

Dotacin exigida
Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma
NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos
tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de
acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741)

3.4.4. Excavacin En Roca a Cualquier Profundidad y Bajo Cualquier Condicin de
Humedad, incluye retiro a lugar autorizado.

Comprende toda excavacin de roca in situ de origen gneo, metamrfico sedimentario y
en general todo material que a juicio del Interventor se deba remover sin la utilizacin de
explosivos, debido a que los mismos puede perjudicar la roca o la base sobre la cual va a
colocarse una estructura, o pueda causar perjuicios a estructuras adyacentes. Esta
excavacin se realizar por alguno de los mtodos enunciados a continuacin:

3.4.4.1 Excavacin a Mquina (Pistola Neumtica Y Compresor) en roca, a cualquier
profundidad y bajo cualquier condicin de humedad. Incluye retiro a lugar
autorizado.

Se define para la unidad de excavacin a mquina (con pistola neumtica y compresor)
todo material cuyo tamao exceda de 50 cm y la dureza y textura sean tales que no
pueda excavarse por mtodos tales como voladuras, manual por medio de fracturas o
medios mecnicos, segn las condiciones del lugar o las caractersticas de la roca.

La excavacin en roca a mquina podr realizarse con compresor de una o dos pistolas, y
su utilizacin depender de las condiciones de las obras. La utilizacin de este medio
mecnico ser autorizada por la Interventora. La excavacin se realizar a cualquier
profundidad y no se distinguir roca hmeda o seca.



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Cuando las excavaciones se hagan en roca, se llevarn hasta una cota de por lo menos
0.10 m. por debajo de la indicada en los cortes, con el objeto de rellenar este espacio con
material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado para tuberas.

Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia del equipo compresor de
forma que ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de ste lmite. Se aconseja la
distancia prudencial de 3 metros de separacin del equipo compresor.

Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de casco de seguridad
homologado y botas de seguridad con punteras de acero homologadas. Los guantes a
usar en cada caso, depender de las circunstancias que se den en cada momento (tipo
de trabajo, presencia de agua y caractersticas de esta agua, etc.), El operador del
compresor deber utilizar protectores auditivos tipo copa y tipo tapn, caretas de
seguridad, pechera de carnaza y botas con puntera de acero homologadas.

Los trabajos de excavacin con compresor y pistola neumtica que se planeen en zonas
residenciales debern realizarse preferiblemente en das hbiles en horarios diurnos o
cuando lo indique la Interventora.

La disposicin del material de excavacin se har en los sitios que autorice la
Interventora.

Dotacin exigida
Careta de seguridad (Norma NTC 1771, 1825 y 3610), Casco de seguridad tipo I clase A
(Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma NTC 2190), protectores auditivos tipo
tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn
ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas
pantaneras (Norma NTC 1741)

Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas
Icontec y en el captulo 8, Normas de Seguridad e Higiene de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

3.4.4.2 Excavacin a Mquina (Retromartillo) en Roca, a Cualquier Profundidad y
Bajo Cualquier Condicin de Humedad. Incluye retiro a lugar autorizado.

Se define para la unidad de excavacin a mquina (retromartillo) todo material cuyo
tamao exceda de 50 cm y la dureza y textura sean tales que no pueda excavarse por
mtodos diferentes de voladuras o por trabajo manual por medio de fracturas, segn las
condiciones del lugar o las caractersticas de la roca.

La excavacin en roca a mquina podr realizarse con retromartillo y su utilizacin
depender de las condiciones de las obras. La utilizacin de este medio mecnico ser
autorizada por la Interventora. La excavacin se realizar a cualquier profundidad y no se
distinguir roca hmeda o seca.



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Cuando las excavaciones se hagan en roca, se llevarn hasta una cota de por lo menos
0.10 m por debajo de la indicada en los cortes, con el objeto de rellenar este espacio con
material seleccionado que sirva de apoyo uniforme y adecuado para tuberas.

Ser necesario acotar con sealizacin la zona de influencia de la retroexcavadora de
forma que ninguna persona ajena a la obra ingrese dentro de ste lmite. Se aconseja la
distancia prudencial de 5,0 m de separacin de la maquinaria.

Ser obligatorio para trabajar en el interior de las zanjas, el uso de casco de seguridad
homologado y botas de seguridad con punteras de acero homologadas o en su caso
botas pantaneras. Los guantes a usar en cada caso, dependern de las circunstancias
que se den en cada momento (tipo de trabajo, presencia de agua y caractersticas de esta
agua, etc.), El operador del retromartillo deber utilizar protectores auditivos tipo copa y
casco de seguridad.

Los trabajos de excavacin con retromartillo que se planeen en zonas residenciales
debern realizarse preferiblemente en das hbiles en horarios diurnos o cuando lo
indique la Interventora.

La disposicin del material de excavacin se har en los sitios que autorice la
Interventora.

Dotacin exigida
Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma
NTC 2190), protectores auditivos tipo tapn (Norma NTC 2950), protectores auditivos
tipo copa (Norma NTC 2950), cinturn ergonmico (Norma NTC 2021), botas punta
de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741)

Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas
Icontec y en el captulo 8, Normas de Seguridad e Higiene de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

3.4.5. Medida y pago

La medida para el pago de la excavacin para la instalacin de la tubera y para
estructuras tales como tanques, cajas, pozos y obras miscelneas, ser el volumen en
metros cbicos (m
3
) de material excavado comprendido entre la superficie natural del
terreno, definida en el acta de replanteo y la lneas y cotas mostradas en los planos.

No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos
requeridos para completar esta parte de la obra:

Reparaciones por daos en estructuras, cajas, ductos, sumideros, pozos, etc.,
existentes por causa del empleo de mtodos de excavacin inadecuados.



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Los derrumbes que se presenten en la obra por descuidos atribuibles al
Contratista, ni los daos que estos ocasionen.

La tala de las races que se encuentren en las excavaciones requeridas para la
obra.

El control de aguas durante la excavacin de acuerdo con las indicaciones de la
norma tcnica.

No habr medida ni pago por separado por los trabajos relacionados con el uso de
explosivos, pues su costo debe quedar incluido en los precios unitarios de
excavaciones o de demolicin segn el caso; tampoco se reconocern mayores
costos o ampliaciones de plazo por las dificultades que se presenten para la
adquisicin y permisos de explosivos.

Trabajos de control de aguas durante la construccin, por lo que los costos
causados por esta actividad debern estar incluidos dentro de los costos unitarios
establecidos en el formulario de precios unitarios de la propuesta.

La reparacin de daos que se ocasionen a redes provisionales

La maquinaria, equipos, herramientas y mano de obra, etc., necesarios para
cargar, transportar, descargar y disponer los materiales producto de la demolicin
de estructuras y cajas de mampostera para vlvulas. El costo de estas actividades
deben estar incluidas en la demolicin.

Adicionalmente se tendrn en cuenta las indicaciones dadas en el captulo 3.3.2
Excavacin en zanja para redes de alcantarillado y de acueducto de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
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CAPTULO 4. PROTECCIN DE LAS SUPERFICIES EXCAVADAS.

4.1. CONDICIONES GENERALES

El Contratista ser responsable de la estabilidad de todos los taludes temporales y deber
soportar y proteger, a satisfaccin del Interventor, todas las superficies expuestas de las
excavaciones, hasta la terminacin de la obra.

En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse, debe colocarse un entibado
que garantice la seguridad de los obreros que trabajan dentro de la zanja, lo mismo que la
estabilidad de las estructuras y terrenos adyacentes, es decir, el Contratista deber prever
el empleo de entibaciones en todos aquellos tramos de zanja en los que la seguridad del
trabajo as lo requiera.

El entibado se usar para sostener las paredes de la excavacin, proteger el personal, las
edificaciones vecinas y la obra en general. Los entibados se dispondrn en los sitios
indicados en los planos o donde lo solicite la Interventora.

El tipo de entibado, abiertos o discontinuos de madera y/o metlico, y los lmites
sealados obedecern a la interpretacin obtenida del estudio de suelos. Para la
aplicacin de los mismos se tendrn en cuenta las indicaciones dadas en el captulo 3.3.7
Entibados y tablestacados de las Normas y Especificaciones para la Construccin de
Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P. Estos podrn variar de
acuerdo con las condiciones que se encuentren durante el proceso de excavacin. Estas
variaciones no darn lugar a ningn tipo de reclamo, pago diferente al precio unitario del
entibado instalado o a la prrroga del plazo de ejecucin del contrato.

Los entibados debern ser colocados durante el proceso de excavacin de un tramo
dado. El Contratista tomar todas las precauciones necesarias para garantizar que los
entibados no se desplacen cuando se retiren temporalmente los puntales.

Para evitar sobrecarga en el entibado, el material excavado deber ser colocado a una
distancia mnima libre del borde de la excavacin, equivalente al 60 % de su profundidad.
En los casos donde los anchos de la va o el espacio disponible no lo permitan, el material
de excavacin ser acopiado donde lo indique la Interventora y transportado nuevamente
al sitio de la obra para su relleno respectivo sin que estas actividades generen costos
adicionales.

4.1.1. Retiro De Entibados

El Contratista deber presentar el programa correspondiente al retiro de las piezas del
entibado para su aprobacin por parte de la Interventora y solo podr llevarlo a cabo
despus de que este sea aprobado.

La remocin de las tablas, tableros, codales, largueros y dems elementos de fijacin,
para los entibados abiertos, podr ser ejecutada en una sola etapa para facilitar la
colocacin del relleno y su compactacin, previa aprobacin de la Interventora, siempre y


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cuando el tramo de excavacin en el cual se efecte el retiro del entibado, no presente
problemas de inestabilidad y el relleno se coloque inmediatamente despus de la
remocin hasta cubrir mnimo 50 cm por encima del lomo de la tubera o estructura en
todo el tramo considerado, con el fin de que las paredes de excavacin no queden
demasiado tiempo expuestas; en caso contrario, su remocin se har por etapas. La
aprobacin por parte de la Interventora no exime al Contratista de su responsabilidad de
tener una excavacin lo suficientemente segura y tomar todas las precauciones para
evitar los asentamientos de las construcciones vecinas, especialmente cuando se efecte
la remocin del entibado; as mismo, los problemas que puedan generarse por la
remocin del entibado en una sola etapa no le darn al Contratista derecho a ningn tipo
de reclamo, pago adicional o prrroga del plazo de ejecucin del contrato.

La remocin del entibado cerrado deber ser ejecutada por etapas en la medida que
avance el relleno y la compactacin; al llegar el relleno al sitio donde estn ubicadas las
piezas de entibamiento (codales, largueros, etc.), stas debern ser aflojadas y
removidas, as como los elementos auxiliares de fijacin tales como cuas, apoyos, etc.
Los puntales o elementos verticales del entibado sern removidos con la utilizacin de
dispositivos hidrulicos o mecnicos con o sin vibracin, y retirados con el auxilio de
equipos mecnicos despus que el relleno alcance un nivel suficiente, como debe quedar
establecido en el programa de retiro. Los huecos dejados en el terreno por la retirada de
los elementos verticales, debern ser rellenados convenientemente y a satisfaccin de la
Interventora.

4.1.2. Elementos De Seguridad

La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de
forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin
para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los
adecuados.

Parte del cuerpo Elemento de proteccin Norma Icontec
Ojos y Cara Gafas de seguridad 1771 y 1825
Cabeza Casco de seguridad tipo I 1523
Manos Guantes tipo ingeniero 2190
Pies Botas pantanera 1741

4.1.3. Medida y pago

Esta parte de la obra consistir en el suministro de toda la mano de obra, planta,
materiales, transporte y equipo para llevar a cabo la instalacin del entibado, su
mantenimiento y posterior retiro, de acuerdo con lo indicado en los respectivos planos, en
las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y
Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P. o conforme a las instrucciones de la
Interventora. La medida para el pago por el suministro e instalacin de los
apuntalamientos, entibados, ser el rea en metros cuadrados (m
2
) de superficie
debidamente soportada con cada uno de los tipos de entibado, colocados por el
Contratista y aprobados por la Interventora.


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CAPTULO 5. RELLENOS

5.1. CONDICIONES GENERALES

El trabajo consistir en el relleno y compactacin de zanjas a los niveles y rasantes
indicados en los planos y en el espesor de capa estipulado. No se podr proceder al
relleno de la zanja, hasta que la Interventora haya revisado la instalacin y cimentacin
de la tubera, y d su aprobacin.

El Contratista tomar por su cuenta las medidas necesarias para evitar que se aumente el
contenido de humedad de los materiales de relleno por causa de la lluvia. Tal proteccin
podr hacerse por medio de cunetas interceptoras, telas impermeables, carpas, etc.

Se tendr especial cuidado en el procedimiento empleado para compactar el relleno de
las zanjas, de manera que no produzcan movimientos ni daos en las tuberas.

Se ejecutar como mnimo un ensayo de compactacin, y tres (3) como mximo por cada
100 metros de relleno de zanja por capa.

En reparacin de pavimentos se llevar a cabo un ensayo de compactacin por cada 75
metros cuadrados de capa compactada.

No se rellenarn zanjas durante las lluvias o cuando el material este saturado.

Estas obras incluirn el suministro de mano de obra, equipos, herramientas, transporte,
pagos de derechos de explotacin, la correcta colocacin y compactacin de los
concretos, materiales granulares y arenas para la cimentacin de tuberas, as como los
materiales para rellenar zanjas; todo esto de acuerdo con lo estipulado en el captulo 3.5
Rellenos de las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto
y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P. y con los alineamientos, pendientes y cotas
que se indican en los planos, y todos los dems trabajos que se requieran para completar
esta parte de la obra y que no tendrn medida ni pago por separado.

Antes de iniciar los trabajos de relleno, el terreno que servir de base deber estar
totalmente libre de vegetacin, tierra orgnica, y materiales de desecho de la construccin
y las superficies no debern presentar zonas con agua estancada o inundada. No se
autorizar la colocacin de ningn relleno seleccionado sin que se haya tomado nivelado
perfectamente el sitio sobre el cual se harn.

Dotacin Exigida
Casco de Seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes tipo ingeniero (Norma
NTC 2190), arns (Norma NTC 2107), botas punta de acero (Norma NTC 2257).

5.2. MATERIALES.



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Los materiales para los rellenos se obtendrn, segn el caso, de las fuentes
seleccionadas por el Contratista y aprobadas por la Interventora, o de las excavaciones
ejecutadas en la obra previa autorizacin de la Interventora. Previo a la iniciacin de los
trabajos de relleno, por parte del Contratista, este deber someter a la consideracin de la
Interventora las fuentes de materiales y deber presentar muestras representativas y los
resultados de los ensayos de laboratorio, para ser aprobados y autorizar el relleno
respectivo. El suministro de las muestras y los ensayos no sern objeto de pago adicional.
No se har pago por separado por la explotacin, procesamiento, seleccin, apilamiento o
transporte de cualquier material de relleno.

Los materiales a utilizar dependiendo de la ubicacin del mismo sern los siguientes: a)
Material Seleccionado del Sitio al 95% del P.M., b) Material Seleccionado de Cantera Tipo
2 0 3 al 95% del P.M., c) Arena gruesa compactada y d) Material Granular Tipo 1
Compactado. Las caractersticas detalladas de cada tipo de material se indican en el
captulo 3.4.8. Cimentacin de tubera de las Normas y Especificaciones para la
Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.

Se rechazan como materiales de relleno suelos con un ndice de plasticidad mayor de 30
y un lmite lquido mayor de 60, material granular mayor 25,4 mm (1 pulgada), escombros,
basuras y materiales con una humedad natural que por su exceso no permitan obtener el
mnimo porcentaje de compactacin, y los suelos que clasifican como suelos inadecuados
(Tipo 7).

5.2.1. Medida Y Pago

La medida para el pago ser el volumen en metros cbicos (m
3
) de relleno. Este valor
incluir el suministro de mano de obra, equipos, herramientas, transporte incluido los
peajes, pagos de derechos de explotacin, la correcta colocacin y compactacin de los
concretos, materiales granulares y arenas para la cimentacin de tuberas, as como los
materiales para rellenar zanjas y todos los dems trabajos que se requieran para
completar esta parte de la obra y que no tendrn medida ni pago por separado.
No habr medida ni pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos
requeridos para completar estas obras: a) Obras provisionales requeridas dentro del
sistema constructivo del Contratista para la correcta ejecucin de las obras de
cimentacin de tuberas y relleno de zanjas. b) Requisitos de medida y pago para la
cimentacin y relleno de zanjas.

La Interventora no autorizar la medida y pago de la cimentacin de la tubera y relleno
de zanjas, hasta que el Contratista haya terminado a satisfaccin, de acuerdo con las
especificaciones, los siguientes trabajos:

Instalacin de la cinta de referenciacin de PVC demarcadora para tuberas de
acueducto, a 0,30 m sobre la clave de la tubera, de acuerdo al Esquema de
sealizacin No. 26 - Cinta referenciadora, de las Normas y Especificaciones para
la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A.
E.S.P.


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Terminacin de los trabajos de colocacin de rellenos y reconformacin del terreno
al estado en que se encontraba antes de iniciar la excavacin o a la rasante de
diseo.
Relleno y compactacin de cada tramo, hasta las lneas definidas en los planos;
no se aceptarn rellenos incompletos.
Realizacin de todas las pruebas y ensayos que se indican en el Capitulo 4,
Pruebas mnimas para recepcin de obras, de las Normas y Especificaciones
para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA
S.A. E.S.P. y aquellos ensayos que indiquen la Interventora.
Cargue y transporte a botadero autorizado del material sobrante de la excavacin
o aquel que haya sido rechazado por no reunir las condiciones especificadas.



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CAPTULO 6. INSTALACIN DE TUBERAS Y ACCESORIOS

6.1. CONDICIONES GENERALES

La instalacin de tubera para acueducto se realizar de acuerdo con las siguientes
indicaciones:

Antes de iniciar la instalacin de las tuberas de acueducto, Contratista e Interventora
harn las revisiones pertinentes a las carteras de los levantamientos topogrficos as
como a los planos, en los cuales se encuentran plasmados los diferentes tipos de
cimentacin identificados con su respectivo factor de carga (FC.), con el propsito de
establecer que en el sitio, las cotas, las pendientes y las abscisas, sean las correctas.

Deben revisarse que los anchos de las zanjas estn de acuerdo con lo especificado en las
Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado
de METROAGUA S.A. E.S.P., captulo 3.3.2 Excavacin en zanja para Redes de
Alcantarillado y Acueducto.

Para los elementos de acueducto bridados, antes y despus se revisar que el empaque
este adherido correctamente a uno de los dos elementos que conforma la junta de la
brida. Se pondr especial cuidado en el almacenamiento de los empaques de caucho, lo
cual debe hacerse en sitios aireados y bien protegidos de los rayos del sol.

La bajada de la tubera hasta el sitio donde quedar definitivamente, se har en forma
manual o mecnica, pero en ningn caso se aceptar que la tubera sea arrojada a la
zanja.

En el proceso de la instalacin de elementos de acueducto en tuberas de dimetros
mayores de 350 mm, se deben emplear cintas o correas con bordes redondeados y
equipo adecuado, para maniobrar los accesorios correctamente.

Todos los accesorios bridados y tornillera deben ser norma ISO

Tambin sern de obligado cumplimiento las normas y recomendaciones hechas por los
diferentes fabricantes de las tuberas, en lo referente a su cargue, transporte,
almacenamiento, manipulacin, instalacin, cimentacin y atraque, etc.

6.2. INSTALACIN DE TUBERA DE ACUEDUCTO DE POLISTER REFORZADO
CON FIBRA DE VIDRIO (GRP), BAJO CUALQUIER CONDICIN DE HUMEDAD

Este tipo de tubera tiene como principales componentes fibra de vidrio, arena y resinas
curadas, su estructura y combinacin de ingredientes puede ser variada de acuerdo con
las caractersticas que de ella requiera el proyecto.



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Es importante tener en cuenta que este tipo de tubera est diseada para valerse del
apoyo que le ofrece el asiento y el relleno de la zanja de acuerdo con los procedimientos
de instalacin recomendados por el fabricante.

Con carcter previo, el oferente limpiar cada tubo o accesorios de cualquier elemento
extrao, que haya podido depositarse en su interior.

Para la instalacin de la tubera, se debe preparar con anterioridad la zanja con su
alineamiento, pendientes y la cama (asiento) de soporte de acuerdo a las condiciones
requeridas. En los puntos de empalme debe prepararse una pequea zanja en la cama
con el objetivo de dar un espacio para las uniones de los tubos. En general, se deben
seguir todas las recomendaciones de instalacin que suministra el fabricante de la tubera
para garantizar el adecuado funcionamiento de esta.

Los tubos se bajarn cuidadosamente hasta el fondo de la zanja con retroexcavadora,
gra u otro medio aprobado por el Interventor. El tubo ser colocado directamente sobre
la cama. Durante la instalacin y al final de cada jornada los extremos de las
conducciones instaladas se cerrarn con una tapa que imposibilite la entrada de agua o
cuerpos extraos en la tubera hasta la reanudacin de los trabajos, la tapa debe contener
los accesorios adecuados para ser retirada.

No se admitir la instalacin de ningn tubo o accesorio que presente grietas.

La instalacin de la tubera debe hacerse de acuerdo a las condiciones del fabricante.
Adicionalmente se tendrn en cuenta las indicaciones complementarias dadas en el
Captulo 3.4.4.3, Instalacin de Tubera y Accesorios de Poliester Reforzado Con Fibra
de Vidrio (GRP) Para Acueducto de las Normas y Especificaciones para la Construccin
de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.

El proyecto est diseado en tubera GRP de longitud de 12 metros, sin embargo si el
Contratista suministra tubera de longitud distinta asumir los costos del nuevo trazado y
de accesorios adicionales (acoples) sin derecho a reclamar medida ni pago adicional.

Durante la instalacin de las tuberas, el personal del Contratista deber dotarse con los
elementos de seguridad que se relacionan a continuacin.

Dotacin Exigida
Casco de Seguridad tipo I clase A (norma NTC 1523), guantes tipo Ingeniero (norma NTC
2190), Botas Pantaneras (norma NTC 1741), Cinturn ergonmico (norma NTC 2021)

Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas
Icontec y en el captulo 8, Normas de Seguridad e Higiene de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

6.2.1. Medida y pago



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La unidad ser por metro lineal (ml), incluida la longitud de los accesorios que no se
pagarn por separado a excepcin de las vlvulas.

La medida y pago se har por metro (m) del tipo y dimetro de la tubera sin tener en
cuenta las condiciones de la instalacin (humedad, profundidad, roca, nivel fretico,..).

El precio unitario incluye el cargue de las tuberas y accesorios de las instalaciones del
fabricante o del sitio indicado por el Interventor, el transporte y descargue a los sitios
donde har la instalacin; el mortero, las soldaduras, el lubricante para las juntas y los
empaques que fueren necesarios.

Dentro de este precio se entienden cubiertos todos los costos directos e indirectos en que
debe incurrir el Contratista para ejecutar, adems de las antes descritas, las siguientes
operaciones:

Almacenamiento y custodia de la tubera, movilizacin, transporte de tuberas y
accesorios en el frente de trabajo. Si una vez entregada la tubera y accesorios
stos se extravan o se deterioran por quema, daos ocasionados por terceros
hasta ser imposible su reparacin y uso, le sern cobrados al Contratista o deber
reponerlos.

El Contratista deber suministrar toda clase de equipos y herramientas requeridos
para la ejecucin de los trabajos descritos y su costo quedar incluido en el precio
unitario.

La actividades de cargue, transporte y descargue de la tubera y accesorio
sobrantes del proyecto despus de la instalacin de las tuberas, al sitio donde lo
disponga la Interventora.

Suministro e Instalacin de la cinta referenciadora en material plstico no
degradable de ancho 10 cms, despus de atracar la tubera a unos 30 cms de la
cota clave del al tubera.

Realizacin de la Prueba hidrosttica, con los medios humanos, mecnicos y
materiales que se precise, repetida hasta que la prueba sea satisfactoria.

Suministro e Instalacin de los elementos necesarios para realizar las uniones de
las tuberas y accesorios (Empaquetaduras y Tornillera) los cuales deben ser de
norma ISO.

El pago se har de acuerdo a las cantidades de obra medidas y aprobadas por la
Interventora segn los precios que aparezcan en el formulario de cantidades y precios del
Contrato. El pago parcial de un acta de obra, no implica la recepcin provisional ni
definitiva de las obras incluidas en ella.

El pago de la tubera y accesorios suministrados por el Contratista ser por metro lineal
(ml) y se pagar una vez llegue al sitio de la obra. Sin embargo esto no exime al


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Contratista de su, almacenamiento, movilizacin, transporte de tuberas y accesorios en el
frente de trabajo y su custodia hasta tanto no sea instalada y recibida por la Interventora.
Si durante su custodia la tubera o algn accesorio se extrava, se deteriora por quema o
daos ocasionados por terceros, el Contratista deber reponerlo sin recibir pago adicional
por este concepto.

En el acta de liquidacin se har un balance de la diferencia entre la longitud de tubera
instalada y suministrada por el Contratista, producto del desperdicio, dao o prdida las
cuales sern descontadas del acta de suministro o deber reponerlas sin derecho a pago.

6.3. INSTALACIN DE TUBERAS DE POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (PEAD)
y ACCESORIOS PARA ACUEDUCTO

Previo la instalacin de la tubera de polietileno, Contratista e Interventora harn los
levantamientos topogrficos realizando la respectiva Acta de Replanteo, en la que se
dejar consignado cualquier cambio que se presente a los planos de diseo.

El sistema de unin a utilizar ser la termofusin o fusin a tope. El operador de la
maquinaria de soldadura debe ser competente en los mtodos de instalacin y uniones
del polietileno, por lo que deber poseer la habilidad y el conocimiento para ejecutar
uniones de una alta calidad. El operador deber haber recibido un entrenamiento formal
bajo la supervisin de un instructor calificado, por lo que debe estar debidamente
acreditado.

Este tipo de unin, se define como la fusin trmica del material, al aplicar presin por
accin mecnica o hidrulica durante un tiempo determinado. La tcnica de fusin a tope,
consiste en el calentamiento de los extremos de la superficies a unir, mediante la
permanencia de los mismos contra una plancha de calentamiento hasta alcanzar la
temperatura de fusin, retirndose luego la plancha empujando los dos extremos uno
contra el otro, sostenindolos bajo presin por un tiempo determinado y permitindole a la
unin su enfriamiento.

Con esta unin se obtiene un solo elemento por el que el sistema se vuelve continuo. Los
espesores de pared del tubo y el accesorio son suficientes para que el contacto se realice
cara a cara y resista las presiones de servicio del sistema.

Aplica para unir tuberas y accesorios desde 63mm hasta 250 mm y solo se podr hacer
para elementos que tengan el mismo dimetro y RDE.

Equipo Requerido.
Deber utilizarse un equipo de fusin a tope conforme a la norma ISO 12176-1, el cual
consta bsicamente:

1. Carro alineador de fusin con abrazaderas.
2. Mordazas de sujecin de varios dimetros.
3. Equipo hidrulico con un control de presiones.
4. Plancha de calentamiento (recubierta con tefln) con regulador de temperatura.


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5. Mquina refrentadora.
6. Un cortador de tubos.
7. Tela de algodn.
8. Alcohol etlico (>99%).
9. Cronmetro.
10. Extensin elctrica.
11. Manual de instalacin (incluyendo las tablas guas del equipo utilizado).
12. Planta para generacin de energa elctrica.

Etapas del Proceso.
Las soldaduras a tope constan de dos partes fundamentales: La preparacin para la
soldadura y la soldadura a tope propiamente dicha.
Preparacin para la soldadura.

Para la preparacin de la soldadura deben seguirse los siguientes pasos:

1. Montaje de las mordazas de sujecin en el carro alineador, de acuerdo al dimetro de
la tubera que se soldar.
2. Conexin del carro alineador al equipo hidrulico con las mangueras hidrulicas.
3. Conexin a un punto elctrico de los enchufes de la mquina refrentadora, el equipo
hidrulico y la plancha de calentamiento, mediante la extensin elctrica.
4. Se montan los tubos (o el tubo y el accesorio) en el carro alineador y se aprietan con
las mordazas por medio de las tuercas de latn para su alineacin, dejando que los
extremos de los tubos sobresalgan 2,5 cm (1") de las mordazas de sujecin.
5. Limpieza de los extremos de los tubos, as como la mquina refrentadora con alcohol
utilizando una tela de algodn.
6. Se inserta la mquina refrentadora, entre los dos extremos de los tubo y se pone en
funcionamiento, se avanzan suavemente los tubos hacia la unidad refrentadora a una
presin mnima de arrastre, cuando las virutas de ambos lados sean continuas y
homogneas se reduce lentamente la presin de trabajo para retirar los tubos; luego
se detiene la refrentadora y se retira. Por ltimo se juntan los dos extremos de los
tubos y se comprueban que las dos superficies estn paralelas y alineadas (la
tolerancia permitida es 10% del espesor del tubo).
7. Se arrastra el tubo hasta alcanzar la presin ms baja necesaria para el movimiento
del mismo. Esta presin depende de la longitud y dimetro del sistema de tuberas, del
equipo utilizado y del lugar de trabajo.
Soldadura.
La soldadura a tope consiste en seis (6) fases que son:

1. FORMACIN DEL CORDN: Cuando la plancha de calentamiento alcance una
temperatura de 210 C 10 C se limpia con una tela de algodn y alcohol. Luego se
introduce entre los tubos y se arrastran por medio del carro alineador enfrentndolos
hasta alcanzar la presin inicial P1 (A esta presin se le debe sumar la presin de
arrastre). Dicha presin se mantiene un tiempo T1, hasta lograr que los extremos
formen un cordn uniforme en todo su permetro.
2. CALENTAMIENTO: Al momento de formarse el cordn se reduce la presin al valor
residual de calentamiento P2 y se mantiene durante un tiempo determinado T2.


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3. RETIRO DE PLANCHA: Al terminar el tiempo de calentamiento se retira la plancha de
calentamiento, rpidamente en un tiempo mximo T3. La plancha se deber
almacenar en una caja o bolsa que contenga proteccin de asbesto.
4. CONTACTO: Luego de retirar la plancha se unen rpidamente los extremos, hasta
alcanzar la presin de contacto, en un tiempo mximo T4.
5. FUSIN: Al alcanzar la presin de fusin P5 (A esta presin se le debe sumar la
presin de arrastre), deber permanecer el conjunto durante un tiempo T5.
6. ENFRIAMIENTO: Finalmente se libera el conjunto de la presin de contacto, y se
debe mantener la unin montada en el equipo, sostenindolo solo con la presin de
arrastre, durante un tiempo mnimo de enfriamiento T6, durante el cual la unin no se
debe esforzar, manipular, y mucho menos poner al servicio. Transcurrido el tiempo de
enfriamiento se aflojan las mordazas y se retira el carro alineador y la tubera se
deber manipular con cuidado.

La Unin con Accesorios Mecnicos Se utilizarn solo con expresa autorizacin de la
Interventora, ya que en nuevas instalaciones se debe tratar de usar siempre uniones por
Termofusin o Electrofusin. Este tipo de uniones aplica desde 16 mm. hasta 110 mm., en
dimetros mayores solo se podr usar la unin bridada para polietileno.

La unin con accesorios mecnicos est constituida bsicamente por un cuerpo que se
une al tubo, aro dentado de fijacin, empaque y una pieza mvil roscada al cuerpo. Se
podrn emplear accesorios de latn, Bronce, Polipropileno o PVC que hayan sido
diseados para insercin en tuberas plsticas de PE, previa autorizacin y visto bueno de
la Interventora. Las partes metlicas de los accesorios debern ser resistentes a la
corrosin o protegidos contra esta, as como cumplir los requisitos de las pruebas para los
productos que estn en contacto con agua potable.

Las uniones mecnicas se debern ensamblar como lo indican las instrucciones del
fabricante y no se podr utilizar ningn tipo de lubricante que deteriore la tubera.

Para unir tuberas de dimetro mayor o iguales de 90mm. a vlvulas existentes o a otro
tipo de tubera se utilizarn las uniones bridadas para polietileno que constan de una
brida, una arandela interior dentada y un empaque de caucho, conocida como brida doble
cmara. Adems existe una pieza para unir el polietileno con otra clase de tubera de
igual tamao o diferente dimetro externo, por lo general viene en rangos de 63 a 180
mm. ste accesorio es de uniones bridas, y un cuerpo cilndrico para evitar
deformaciones.

INSTALACIN DE TUBERAS DE POLIETILENO

GENERALIDADES

Las caractersticas propias del material y las tcnicas de soldadura permiten mayor
facilidad y rapidez de instalacin.

El tendido de la tubera se realizar de forma sinuosa, reduciendo las tensiones
producidas por los cambios trmicos.


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Existen bsicamente, tres tcnicas principales para la instalacin de tuberas de
polietileno:
1. En zanja convencional.
2. Instalacin con equipo de perforacin horizontal (Topo).
3. Encamisado.
Otras consideraciones importantes en las diferentes etapas del proceso de instalacin
son:

EXCAVACIN.
Siempre que las condiciones del terreno lo permitan, las excavaciones debern estar
alineadas y las paredes verticales.

El ancho de la zanja depender de los medios con que se realice, siempre determinado
por el dimetro de la tubera a instalar, observando la siguiente tabla:

Dimetro (mm) Ancho de excavacin
( m)
90 0,40
110 0,40
160 0,50
200 0,50
250 0,60


Para la profundidad de la zanja se tendr en cuenta la calidad del terreno, la interferencia
con otros servicios y las especificaciones de vas, procurando siempre una cobertura
mnima de 1.20 m por encima de la cota clave del tubo, cuando se encuentre sujeto a
trfico vehicular. En reas con trfico peatonal por encima o en zona verde, una cobertura
de 0.80 m de la cota clave que generalmente se considera suficiente.

CIMENTACIN.
El lecho de la excavacin debe estar libre de objetos duros o punzantes que puedan
afectar la tubera, para lo cual deber utilizarse una cama de arena de 0,10 m; igualmente
se proteger la tubera lateralmente y por encima de la cota clave del tubo con el mismo
material, cubrindolo igualmente con una capa de 0,10 m; se debe tener especial cuidado
con la compactacin lateral de la arena. (Esquema de Construccin No. 8 Cimentacin
Tubera de Polietileno).

INSTALACIN EN LA ZANJA.
La tubera se debe desenrollar tangencialmente al rollo. Nunca en forma de espiral.

Si la tubera se sold por fuera de la zanja es necesario esperar el tiempo de enfriamiento
requerido para evitar que la tubera se fracture por efecto de las contracciones trmicas
del material. Los tiempos de enfriamiento vienen indicados en las tablas de las mquinas
de soldadura a tope y son del orden de:



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90 mm a 160 mm =20 minutos.
200 mm a 350 mm =30 minutos

Se recomienda instalar la tubera en forma sinusoidal o serpenteada para facilitar los
movimientos del terreno, o por contracciones o dilataciones del material.

Los extremos se deben proteger con tapones para evitar el ingreso de elementos extraos
durante la instalacin.

El radio de curvatura natural que permite la tubera no puede ser menor que 25 veces su
dimetro exterior.

RELLENO Y SEALIZACIN.
Por encima de los 0,10 m de arena superior se rellena en un espesor de 0,20 m la zanja
con material del sitio seleccionado compactado segn el tipo de material que se utilice
como relleno y teniendo en cuenta el factor de carga.
A este nivel se le coloca la cinta referenciadora preventiva de rayas blanca y azul
marcada con el logotipo de la Triple A y las palabras Agua Potable, reiteradamente.

Luego se completa la zanja con material del sitio seleccionado compactado, de acuerdo al
tipo de material, como mnimo al 90% del Proctor Modificado.

Adicionalmente se tendrn en cuenta las indicaciones complementarias dadas en el
Capitulo 3.4.4.1, Instalacin de Tubera de Polietileno de las Normas y Especificaciones
para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A.
E.S.P.

Durante la instalacin de tuberas de fundicin dctil, el personal deber dotarse con los
elementos de seguridad que se relacionan a continuacin:

Dotacin exigida
Casco de seguridad tipo I clase A (Norma NTC 1523), guantes con proteccin de Asbesto,
botas punta de acero (Norma NTC 2257), botas pantaneras (Norma NTC 1741).

Nota: Los detalles tcnicos de la dotacin exigida se pueden consultar en las Normas
Icontec y en el captulo 8, Normas de Seguridad e Higiene de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

6.3.1. Tornillera

El nmero de tornillos a utilizar en tuberas y accesorios bridados de fundicin dctil ser
el descrito en la norma NTC 2587 ( ISO 2531). El material de la tornillera ser de acero
al carbn o el indicado por el diseo o la Interventora. Las caractersticas de la tornillera
sern de acuerdo a las normas ISO 4014 e ISO 4032.



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6.3.2. Medida y pago

Para la medida el Contratista pondr a disposicin de la Interventora, todos los medios
necesarios para realizar esta actividad.

La medida siempre ser al origen, si la Interventora lo autoriza podrn hacerse
mediciones parciales para cada acta de obra, pero la ltima medicin para el acta final,
deber hacerse al origen, la diferencia a favor o en contra del Contratista se ver reflejada
en el acta final.

La medida ser por metro (m), incluida la longitud de los accesorios, que no se pagarn
por separado, a excepcin de las vlvulas. En el precio de instalacin est incluido el
cargue, transporte, almacenamiento y manejo de la tubera, desde los patios del
fabricante, hasta el lugar de la instalacin; suministro de la maquinaria, herramienta,
productos de limpieza de la tubera, personal calificado, energa, y los dems medios
necesarios para la correcta instalacin de la tubera; el suministro y colocacin de la cinta
referenciadora a 0.30 m de la clave de la tubera; la realizacin de la prueba hidrosttica
de la tubera, con los medios humanos, mecnicos, suministro de agua y materiales que
se precise, repetida hasta que sea satisfactoria; para tuberas, accesorios bridados y
juntas especiales el suministro de empaquetadura, pegante y tornillera.

No sern objeto de pago las actividades que ejecute el Contratista para corregir defectos
de instalacin o fallas durante la ejecucin de las pruebas hidrosttica.

No habr medida ni pago cuando la tubera no haya sido probada y recibida a
conformidad por la Interventora, ni hasta que se hayan completado las siguientes
actividades: relleno de la zanja, compactacin de acuerdo a las especificaciones tcnicas,
retiro y disposicin a lugar autorizado de la totalidad del material sobrante de la
excavacin.

El pago de la tubera y accesorios suministrados por el Contratista se pagar una vez
llegue al sitio de la obra. Sin embargo esto no exime al Contratista de su,
almacenamiento, movilizacin, transporte de tuberas y accesorios en el frente de trabajo
y su custodia hasta tanto no sea instalada y recibida por la Interventora. Si durante su
custodia la tubera o algn accesorio se extravan, se deteriora por quema o daos
ocasionados por terceros, el Contratista deber reponerlo sin recibir pago adicional por
este concepto.

6.4. INSTALACIN DE VLVULAS

Consiste en la instalacin de las vlvulas de Mariposa y vlvulas de compuerta tipo
Guillotina. Para la instalacin de estos elementos se deben tener en cuenta las
consideracin dadas en el Capitulo 3.8 Instalacin de Elementos de Acueducto y
Alcantarillado de las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.

Todas las vlvulas debern ser bridadas, y estas debern cumplir con la Norma ISO.


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Para la instalacin de elementos de acueducto se deben tener en consideracin las
siguientes indicaciones.

a. Antes de iniciar el proceso de instalacin del elemento de acueducto se revisar que
cumpla con lo establecido en el captulo 7 Materiales de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

b. Para los elementos de acueducto bridados, antes y despus se revisar que el
empaque este adherido correctamente a uno de los dos elementos que conforma la
junta de la brida.

c. En las instalaciones de vlvulas o hidrantes menores o iguales a 200 mm se debe
empotrar la base del elemento de acueducto, en concreto de 21,0 Mpa (3000 psi),
pero con la observacin de dejar libre de concreto la tornillera para posteriores
mantenimientos.

d. Sobre la tubera donde se instalen elemento de acueductos como vlvulas
reguladoras, vlvulas sostenedora, filtros y macromedidores, se llevar a cabo la
construccin de una caja de vlvula segn las normas y especificaciones tcnicas del
numeral 3.7.10 Caja para elementos de control de prdidas o de acuerdo al criterio
de la Interventora para realizar los procesos de control y optimizacin del servicio.

e. En toda instalacin de vlvulas de dimetros mayores o iguales a 250 mm, se debe
colocar una unin de desmontaje para facilitar el cambio o mantenimiento de la
misma.

f. Para la instalacin de hidrante, se colocar una vlvula para facilitar su
mantenimiento, como aparece en los esquemas No. 57 y 58.

g. Para la instalacin de vlvulas de compuerta de dimetros entre 80 mm y 200 mm se
emplearn bajantes de operador segn Normas y Especificaciones para la
Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.
numeral 3.7.8.2. y para la instalacin de vlvulas de mariposa entre los dimetros 250
mm y 1200 mm se construirn cajas de vlvula segn las Normas y Especificaciones
para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A.
E.S.P. del numeral 3.7.8.1 Caja de Vlvulas o de acuerdo al criterio de la Interventora.

h. En el proceso de la instalacin de elementos de acueducto en tuberas de dimetros
mayores de 350 mm, se deben emplear cintas o correas con bordes redondeados y
equipo adecuado, para maniobrar los accesorios correctamente.

i. En las instalaciones de ventosas, se llevar a cabo la construccin de una caja de
vlvula segn las normas y especificaciones tcnicas numeral 3.7.8.1 Caja de vlvulas
o de acuerdo a las indicaciones de la Interventora.



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j. En las instalaciones de vlvulas de mariposa se deben tener en consideracin la
orientacin y posicin correcta de la vlvula, de acuerdo a lo especificado por los
fabricantes o la Interventora.

Para la instalacin de estos elementos se deben tener en cuenta las consideracin dadas
en el Capitulo 3.8.1 Instalacin de Elementos de Acueducto de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

6.4.1. Medida y pago

La medida y pago de esta actividad se har por unidad instalada (Und) y recibida a
satisfaccin por la Interventora.

6.5. INSTALACIN DE COMPUERTAS

Las especificaciones que se describen a continuacin contienen las recomendaciones que
se deben seguir en la instalacin de compuertas.

La instalacin de una compuerta puede realizarse de dos formas; en la primera de ellas
las guas laterales pueden quedar encajadas en el muro y en la segunda las guas
laterales se anclan a los muros sujetndolas con tornillos en L de acero inoxidable,
colocados previamente durante el proceso de fundida de los muros y tuercas en acero
inoxidable en bronce.

Una vez sea instalada la compuerta debe revisarse cuidadosamente la estanqueidad
entre las paredes del muro y las guas laterales y entre el obturador y la cuna donde
descansa este, para lo cual se deben realizar las pruebas y seguir las recomendaciones
indicadas en el captulo 4 de las Normas y Especificaciones para la Construccin de
Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.

Cuando se instalen compuertas con vstagos de longitudes superiores a 3 m, se debern
instalar guas con el fin de garantizar la verticalidad del vstago, la distancia entre guas
vendr indicada en los planos de diseo o podr ser estipulada por la Interventora en
obra; la ubicacin de la primera gua debe ser tal que no impida la apertura completa de la
compuerta. Las guas para el vstago deben fijarse a los muros con pernos de acero
inoxidable y tuercas en acero inoxidable en bronce.

Cuando se requiera la instalacin de columnas de maniobra debe garantizarse una base
firme donde anclar dicha columna; en caso de tanques, estaciones de bombeo y plantas
de tratamiento la base de anclaje la proporciona la losa superior. El anclaje de la columna
de maniobra a la base debe efectuarse con tornillos de acero inoxidable y tuercas en
acero inoxidable en bronce.

La seccin de vstago entre la parte superior del marco de la compuerta y la rueda de
manejo se debe meter dentro de un tubo de PVC de 2 el cual se llenar con grasa con el
fin de mantener el vstago protegido contra la oxidacin.


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Cuando la compuerta sea instalada cerca a la losa inferior de un tanque o una planta de
tratamiento debe dejarse una cajuela en la losa inferior de tal forma que el obturador de la
compuerta pueda cerrar completamente.

Una vez instalada la compuerta debe maniobrase para observar la correcta apertura y
cierre de la misma.

6.5.1. Medida y pago

La medida y pago de esta actividad se har por unidad instalada (Und) y recibida a
satisfaccin por la Interventora.

Dentro del precio unitario el contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos
en que incurra para la ejecucin de los trabajos, tales como: transporte de la compuerta y
sus elementos desde el sitio de almacenamiento hasta el punto de instalacin, equipos y
herramientas requeridos para la realizacin de los trabajos, instalacin de la compuerta,
instalacin de la columna de maniobra, instalacin de elementos complementarios como
empaques y tornillos, colocacin de tubo para engrase del vstago, limpieza, retiro de
material sobrante y pruebas; adicionalmente debe incluirse el costo de la pintura de
proteccin cuando esta se requiera.

6.5.2. Elementos de seguridad.

Para ejecucin de las actividades descritas en la presente especificacin se deben utilizar
los elementos de seguridad que se indican a continuacin.

Parte del cuerpo Elemento de proteccin Norma Icontec
Ojos y cara Gafas de seguridad 1771 y 1825
Cabeza Casco de seguridad tipo I 1523
Manos Guantes tipo ingeniero 2190
Pies Botas de seguridad puntera de acero 2257

6.6. INSTALACIN DE REGISTRO PARA VLVULAS

Con el fin de operar las vlvulas menores o iguales de 200 mm se emplearn bajantes de
operador, y para operar y dar mantenimiento a vlvulas en dimetros mayores o iguales a
250 mm (10 pulgadas) se emplearn cajas para vlvulas. Las cajas para vlvulas se
construirn de acuerdo a las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P. a menos que se estipule
diferente en los planos de diseo del proyecto.

6.6.1. Medida y pago

La medida y pago de esta actividad se har por unidad instalada (Und) y recibida a
satisfaccin por la Interventora. La medida ser por unidad de caja, completamente
terminada y recibida por la Interventora, incluida la excavacin y el relleno lateral con


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arena en un ancho de 0,25 m. Las cajas para elementos de control prdida se medirn y
pagarn segn el rango al que pertenezca de acuerdo al dimetro de la tubera donde se
instale el elemento, y que sea fundida en el sitio o prefabricada.

Su precio unitario debe incluir el suministro de la tubera de utilizada como bajante,
concreto reforzado, la excavacin, el solado de fondo en concreto simple, la tapa de
concreto reforzado, relleno posterior y todos los materiales y mano de obra necesaria para
la instalacin de los registros.

Las pruebas de estanqueidad se realizarn de acuerdo a lo establecido en el captulo 4 de
las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y
Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.

6.6.2. Elementos de seguridad

La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de
forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin
para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los
adecuados.

Parte del cuerpo Elemento de proteccin Norma Icontec
Ojos y Cara Gafas de seguridad 1771 y 1825
Cabeza Casco de seguridad tipo I 1523
Manos Guantes tipo ingeniero 2190
Pies Botas pantaneras 1741
Pies Botas de seguridad puntera de acero 2257


6.7. INSTALACIN TAPA REGISTRO

Consiste en la instalacin de la tapa de inspeccin en Hierro Dctil, dimetro 603mm de la
cmara de transicin.

6.7.1. Medida y pago

La medida y pago de esta actividad se har por unidad instalada (Und) y recibida a
satisfaccin por la Interventora.


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CAPTULO 7. CONSTRUCCIONES


7.1. CONDICIONES GENERALES

Este captulo comprende la construccin de obras civiles de concreto con o sin acero de
refuerzo. La Interventora no autorizar la medida y pago establecido en el Cuadro de
Precios Unitarios sino se realizan todas las pruebas y ensayos que se indican en el
Capitulo 4, Pruebas mnimas para recepcin de obras, de las Normas y Especificaciones
Tcnicas para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA
S.A. E.S.P. y aquellos ensayos que indiquen la Interventora.

7.2. ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO.

La presente especificacin contiene todos los lineamientos tcnicos que deben tenerse en
cuenta para la construccin de estructuras en concreto reforzado. stas estructuras se
realizarn de acuerdo a los Planos de Proyecto, segn las condiciones establecidas en
los Trminos de la invitacin a proponer y el capitulo 3.7.3 Estructuras de Concreto
Reforzado de las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.

Los tipos de concreto necesarios para las distintas obras, se elaborarn de acuerdo a lo
establecido en los planos de construccin, siguiendo las especificaciones de la NSR -98
(Ley 400 de 1997 Decreto 33 1998) para el caso de estructuras para edificaciones; para
estructuras sanitarias segn la norma ACI 350-01 (Code requirements for envirommental
estructures) del American Concrete Institute.

En el Proceso de recepcin de obra se deben adelantar las pruebas establecidas en el
captulo 4 Pruebas mnimas para recepcin de obras de las Normas y Especificaciones
para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A.
E.S.P.

El concreto a emplear para la ejecucin de las obras, debe provenir de central de
mezclas.

7.2.1. Medida y Pago

La medida y pago de las estructuras en concreto se har por metro cbico (m
3
).

El precio de pago de las estructuras en concreto deber incluir la totalidad de equipo,
mano de obra, colocacin, formaletas, cimbras, andamios, aditivos incluidos en la
especificacin y/o planos, bombeo, gras, desformaleteado, limpieza y todas las
operaciones necesarias para conseguir el perfecto acabado de la superficie.

No habr medida ni pago por separado para la J unta de dilatacin pues se debe incluir
dentro del precio unitario del concreto.



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7.3. ACERO DE REFUERZO

Se define como acero de refuerzo, el colocado para absorber los esfuerzos de traccin,
de compresin, de corte y de torsin en conjunto con el concreto, en alguna de las
siguientes formas:

Grupo de barras de acero corrugado que cumple las normas NTC 2289 NTC 248. O
Barras lisas que cumplen la norma NTC 161, de forma recta, dobladas, con ganchos, o en
forma de estribos y Mallas electrosoldadas.

El acero de refuerzo deber ser ensayado siguiendo las siguientes normas NTC 1, NTC 2
y NTC 3353.

Las armaduras de refuerzo se dispondrn segn los planos, siguiendo los requisitos
establecidos en l capitulo C.7 de la NSR-98 para el caso de edificaciones y para el caso
de estructuras sanitarias siguiendo las indicaciones establecidas en el captulo 7 de la
Norma ACI 350.

La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de
forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin
para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los
adecuados.

Parte del cuerpo Elemento de proteccin Norma Icontec
Ojos y Cara Gafas de seguridad 1771 y 1825
Cabeza Casco de seguridad tipo I 1523
Manos Guantes tipo ingeniero 2190
Pies Botas pantaneras 1741
Pies Botas de seguridad puntera de acero 2257

7.3.1. Medida Y Pago

Se pagarn a los precios fijados en el Cuadro de Precios para estas unidades. El pago se
efectuara por kilogramos (kg) de material empleado, deducido de los formatos de
colocacin y de Planos de Construccin.

En los precios del kilogramo (kg) de acero se considerar incluido, adems del suministro,
todas las operaciones requeridas para el corte, figuracin, soldaduras, manipulacin,
colocacin y transporte, as como la soldadura de los elementos de anclaje y los
desperdicios originados durante la elaboracin y colocacin.

7.4. JUNTAS DE DILATACIN

stas juntas se realizarn de acuerdo a los Planos de Proyecto, segn las condiciones
establecidas en los Pliegos de Condiciones Generales y el captulo 3.7.3 Estructuras de


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Concreto Reforzado de las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.
Se colocarn en los puntos donde se requiera una completa estanqueidad de las
estructuras de concretos.

7.4.1. Medida Y Pago

Se pagarn a los precios fijados en el cuadro de precios para estas unidades. El pago se
efectuar por metro lineal (ml) de material empleado, deducido de los formatos de
colocacin y de planos de construccin.

7.5. CONCRETO PARA ANCLAJES

En aquellos puntos donde las redes acueducto o las obras especiales requieran un
anclaje en concreto para asegurar su estabilidad, se proceder a su construccin segn
los diseos que aparezcan en los planos o los esquemas que entregue la Interventora.

En general los anclajes se harn en concreto simple de 17,5 Mpa (2500 psi) o 21 Mpa
(3000 psi) segn se especifique en los planos, proveniente de central de mezclas; solo
cuando as lo autorice la Interventora se emplear concreto reforzado, concreto ciclpeo
o concreto elaborado en el sitio de la obra. El concreto para anclajes ser suministrado y
colocado en el sitio siguiendo las normas que determine la Interventora.

Las dimensiones y forma de los bloques de anclaje dependern de la presin hidrosttica
que acta en la tubera, el dimetro del tubo, la clase de terreno y el tipo de accesorios.
En todo caso, se deber tener en cuenta las condiciones del suelo y chequear el diseo
de cada anclaje junto con la Interventora, de acuerdo a las condiciones encontradas en
terreno.

La dotacin y elementos de proteccin para la seguridad del personal encargado de
ejecutar los trabajos debern ser los adecuados, enunciados en la tabla siguiente:

Parte del cuerpo Elemento de proteccin Norma Icontec
Ojos y cara Gafas de seguridad 1771 y 1825
Cabeza Casco de seguridad tipo I 1523
Manos Guantes tipo Ingeniero 2190
Pies Botas pantaneras 1741
Pies Botas de seguridad puntera de acero 2257

7.5.1. Medida y pago

La medida ser el metro cbico (m), se medir segn diseo autorizado por la
Interventora.

El precio de pago deber incluir la totalidad de equipo, mano de obra, colocacin,
formaletas, cimbras, andamios, aditivos incluidos en esta especificacin y/o planos,


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bombeo, gras, desformaleteado, limpieza y todas las operaciones necesarias para
conseguir el perfecto acabado de la superficie.

No habr medida ni pago de los excesos que se puedan producir, ni de los medios
auxiliares necesarios para la correcta colocacin de los anclajes, como pueden ser
formaletas, cimbras, gras. El pago se har segn el precio unitario acordado en el
presupuesto para este tem.

7.6. CAJAS DE VLVULAS MARIPOSA DN 500mm, EN MAMPOSTERA DOBLE

Las cajas para vlvulas se construirn con muros de mampostera doble de acuerdo al
captulo 3.7.8 Cajas de vlvulas y bajantes de operacin de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P., a menos que se estipule diferente en los planos de diseo del
proyecto.

Las cajas para vlvulas se componen de las siguientes partes: losa de fondo en concreto
reforzado de 24,5 Mpa (3500 psi) Muros de mampostera doble de ladrillo macizo; con
paete impermeabilizado, viga perimetral de altura 0,2 m y ancho igual al muro, Peldaos:
empotrados en los muros y una losa Superior

Las cajas debern entregarse completamente terminadas y limpias de escombros,
formaletas u otro tipo de materiales.

7.6.1. Medida y Pago

La medida y pago de las cajas se har por unidad (Und).

El precio deber incluir la totalidad de equipo, mano de obra, colocacin, formaletas,
cimbras, andamios, aditivos, bombeo, gras, desformaleteado, limpieza y todas las
operaciones necesarias para conseguir el perfecto acabado de la superficie.


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CAPTULO 8. REFUERZO ESTRUCTURAL TANQUE SELLO ROJO

El tanque denominado Sello Rojo, se encuentra ubicado en la parte alta de Gaira, en la
Ciudad de Santa Marta, y fue construido hace aproximadamente 15 aos.

Tiene unas dimensiones de 53,5 metros de longitud, 17,6 metros de ancho y una altura de
4,5 metros. Tiene una capacidad de almacenamiento de agua es de 4200 metros cbicos

El tanque es una estructura de concreto reforzado, compuesta por losa de fondo maciza
con su espesor desconocidos, muros perimetrales de 0,30 metros de espesor, 16
columnas internas separadas de 5,90 metros unas de las otras, las cuales soportan vigas
en los 2 sentidos, cuyas dimensiones son de 30 x 40 y 20 x 40 cms. La losa de cubierta
es maciza con un espesor de 12 cms.

En la estructura de la cubierta se colocaron 2 juntas transversales en los ejes de 4 y 7.
Igualmente se tiene juntas de los muros y en la losa de piso.

Debido las fallas que presenta actualmente tanto en las juntas por efectos de las
filtraciones a travs de ellos, como los asentamientos en la losa como consecuencia del
desprendimiento de las vigas de sus columnas de apoyo se realiz un estudio de
patologa de la estructura del tanque con el fin de obtener una solucin al problema
presentado y permitir dar servicio al tanque.

El estudio de patologa arroj los siguientes resultados:

Losa Superior: No cumple con el espesor mnimo de 0,12 m y requiere de 0,16 por lo
que presenta deflexiones excesivas. En cuanto al refuerzo tambin presenta deficiencias.

Vigas: El refuerzo longitudinal es adecuado pero el refuerzo a cortante es deficiente.

Columnas: El refuerzo longitudinal no es adecuado, requieren 20,42 cm
2
y las columnas
estn reforzadas, unas con 4 varillas de 5/8 y otras con 4 varillas de 3/4. A las columnas
se le tiene que colocar refuerzo de confinamiento.

Paredes: Con el espesor de los muros, 0,30 el cortante actuante supera la resistencia a
corte suministrada por el concreto, por lo tanto se tiene que aumentar el espesor de los
muros. El refuerzo horizontal no cumple con el refuerzo mnimo por temperatura. En
cuanto al refuerzo vertical, lo suministrado es adecuado a la flexin.

Losa de Fondo: La losa de fondo no presenta problemas de cortante ni punzonamiento,
se determin que el espesor de la losa es mayor que 0,30 m.

La conclusin del estudio de patologa fue determinante para la conformacin de las
cantidades de obra que permitan la puesta en marcha del tanque Sello Rojo.



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Losa Superior: Se debe demoler y construir una nueva estructura acorde con las
exigencias de la Norma Sismo Resistentes NSR-98.

Columnas: Se deber demoler estos elementos sin cortar el refuerzo longitudinal y
adicionar el refuerzo necesario para adecuarlos a los requerimientos de la Norma Sismo
Resistente NSR-98

Paredes: Se deber colocar un espesor 0,10 m, las paredes del lado interior con el objeto
de proveer estos elementos de la resistencia necesarios para tomar los esfuerzos a
cortante con seguridad adems de colocar el refuerzo necesario por temperatura.

Es de anotar que el tanque se encuentra ubicado en un cerro donde solo existe una va
de acceso, de un solo carril y se encuentra sin pavimentar, lo anterior para que el
Contratista lo tenga en cuenta en sus anlisis de precios unitarios.

De acuerdo a lo anterior se detalla lo siguiente.

8.1. DEMOLICIONES

8.1.1. Demolicin de Columnas

La demolicin de obras civiles de concreto con refuerzo o sin l, se ejecutar con
elementos manuales o equipos mecnicos. Ser necesario perfilar con cortadora o equipo
especificado la lnea de rotura; hay que tener la precaucin de no daar el acero de
refuerzo. As mismo, se retirarn los escombros inmediatamente, con la previa
autorizacin de la Interventora.

Los daos ocasionados a la Obra Civil, por fuera de los lmites de corte especificados en:
planos, especificaciones, libro diario de obra o bitcora sern reparados por cuenta del
Contratista, previo juicio y concepto de la Interventora.

8.1.2. Medida y pago

La medida y pago de esta actividad se har por metro cbico (m
3
) y en el precio se incluye
el retiro del material sobrante.

8.1.3. Demolicin de Losa Superior

La demolicin de la losa superior del Tanque Sello Rojo, se podr ejecutar con
elementos manuales o equipos mecnicos. Ser necesario perfilar con cortadora o equipo
especificado la lnea de rotura; hay que tener la precaucin que la altura del tanque es de
4,5 metros de altura, se debe colocar andamios, As mismo, se retirarn los escombros
inmediatamente, con la previa autorizacin de la Interventora.

8.1.4. Medida y pago



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La medida y pago de esta actividad se har por metro cuadrado (m
2
) y en el precio se
incluye el retiro del material sobrante.

8.1.5. Escarificacin de los muros

La demolicin o escarificacin de los muros del Tanque Sello Rojo, se podr ejecutar
con elementos manuales o equipos mecnicos para obtener una superficie rugosa. Ser
necesario tener especificado la lnea de rotura de acuerdo a los planos, hay que tener la
precaucin que la altura del tanque es de 4,5 metros de altura, se debe colocar andamios,
As mismo, se retirarn los escombros inmediatamente, con la previa autorizacin de la
Interventora.

8.1.6. Medida y pago

La medida y pago de esta actividad se har por metro cuadrado (m
2
) y en el precio se
incluye el retiro del material sobrante.


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8.2. ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO.

La presente especificacin contiene todos los lineamientos tcnicos que deben tenerse en
cuenta para la reparacin del tanque Sello Rojo. Estas estructuras se realizarn de
acuerdo a los Planos de Proyecto, al estudio de patologa realizado por I.R.E. Ingeniera
de Reconstrucciones y a las condiciones establecidas en los Pliegos de Condiciones
Generales y el captulo 3.7.3 Estructuras de Concreto Reforzado de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P..

Los tipos de concreto necesarios para las distintas obras, se elaborarn de acuerdo a lo
establecido en los planos de construccin, siguiendo las especificaciones de la NSR -98
(Ley 400 de 1997 Decreto 33 1998) para el caso de estructuras para edificaciones; para
estructuras sanitarias segn la norma ACI 350-01 (Code requirements for envirommental
estructures) del American Concrete Institute.

En el Proceso de recepcin de obra se deben adelantar las pruebas establecidas en el
captulo 4 Pruebas mnimas para recepcin de obras de las Normas y Especificaciones
para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A.
E.S.P.

El concreto a emplear para la ejecucin de las obras, debe provenir de central de
mezclas.

Se debe tener en cuenta lo siguiente:

Losa de Cubierta: Se construir en su totalidad, siguiendo las especificaciones de la NSR
-98 (Ley 400 de 1997 Decreto 33 1998) para el caso de estructuras para edificaciones.

Muros: La deficiencia estructural en las paredes perimetrales exige un aumento del
espesor del muro, adems de la adicin de refuerzo por temperatura, ello implica:
Escarificar los muros y obtener una superficie rugosa
Instalacin de taches varillas de 3/8 (L=0,20 mts) para lograr unidad entre el
muro existente y el recrecimiento.
Colocar el refuerzo requerido de acuerdo a la revisin estructural varillas de 5/8
cada 10 cms horizontales y cada 20 cms verticales.
Fundir nuevo concreto para recubrimiento con espesor de 10 cms este concreto
requerir de aditivos como SIKA control 40 o equivalente y SIKA viscocreto 5600
o equivalente como reductor de agua.
Curar convenientemente durante 7 das.

8.2.1. Medida y Pago

La medida y pago de las estructuras en concreto se har por metro cbico (m
3
).

El precio de pago de las estructuras en concreto deber incluir la totalidad de equipo,
mano de obra, colocacin, formaletas, cimbras, andamios, aditivos incluidos en esta


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especificacin y/o planos, bombeo, gras, desformaleteado, limpieza y todas las
operaciones necesarias para conseguir el perfecto acabado de la superficie.


8.3. ACERO DE REFUERZO

Se define como acero de refuerzo, el colocado para absorber los esfuerzos de traccin,
de compresin, de corte y de torsin en conjunto con el concreto, en alguna de las
siguientes formas:

Grupo de barras de acero corrugado que cumple las normas NTC 2289 NTC 248. O
Barras lisas que cumplen la norma NTC 161, de forma recta, dobladas, con ganchos, o en
forma de estribos y Mallas electrosoldadas.

El acero de refuerzo deber ser ensayado siguiendo las siguientes normas NTC 1, NTC 2
y NTC 3353.

Las armaduras de refuerzo se dispondrn segn los planos, siguiendo los requisitos
establecidos en l capitulo C.7 de la NSR-98 para el caso de edificaciones y para el caso
de estructuras sanitarias siguiendo las indicaciones establecidas en el captulo 7 de la
Norma ACI 350.

La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de
forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin
para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los
adecuados.

Parte del cuerpo Elemento de proteccin Norma Icontec
Ojos y Cara Gafas de seguridad 1771 y 1825
Cabeza Casco de seguridad tipo I 1523
Manos Guantes tipo ingeniero 2190
Pies Botas pantaneras 1741
Pies Botas de seguridad puntera de acero 2257

8.3.1. Medida Y Pago

Se pagarn a los precios fijados en el Cuadro de Precios para estas unidades. El pago se
efectuara por kilogramos (kg) de material empleado, deducido de los formatos de
colocacin y de Planos de Construccin.

En los precios del kilogramo (kg) de acero se considerar incluido, adems del suministro,
todas las operaciones requeridas para el corte, figuracin, soldaduras, manipulacin,
colocacin y transporte, as como la soldadura de los elementos de anclaje y los
desperdicios originados durante la elaboracin y colocacin.





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8.4. JUNTAS DE DILATACIN

stas juntas se realizarn de acuerdo a los Planos de Proyecto, segn las condiciones
establecidas en los Trminos de la invitacin a proponer y el capitulo 3.7.3 Estructuras de
Concreto Reforzado de las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.
Se colocaran en los puntos donde se requiera una completa estanqueidad de las
estructuras de concretos. Se recomienda el uso de SIKA Combiflex o similar para el sello
de todas las juntas, tanto en la losa de fondo con en los muros.

8.4.1. Medida Y Pago

Se pagarn a los precios fijados en el Cuadro de Precios para estas unidades. El pago se
efectuara por metro lineal (ml) de material empleado, deducido de los formatos de
colocacin y de Planos de Construccin.


CAPTULO 9. SUMINISTRO

9.1. TUBERA Y ACCESORIOS

El Contratista debe garantizar que el elemento suministrado cumplen con las indicaciones
dadas en el captulo 3.20 suministro de tuberas y elementos de acueducto y
alcantarillado de las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P. y que brindar total seguridad
durante su funcionamiento bajo las condiciones especiales a que estar sometido, y/o que
se deriven de stas, y teniendo en cuenta que cualquier falla en l, podr poner en peligro
la vida y los bienes de los habitantes de los sectores en donde se instalen.

En caso de discrepancias sobre algn tipo de suministro la Interventora definir la norma
tcnica bajo la cual recibir el producto.

Los tubos y piezas especiales debern ser cuidadosamente manejados, despachados y
almacenados, de manera que no sufran daos en la proteccin o revestimiento, en las
paredes y en los extremos.

Los tubos, vlvulas y dems elementos del suministro que resultaren con defectos o
daos producidos por causa del almacenamiento o manipulacin durante el cargue y
transporte debern ser reparados por el Contratista y sin ningn costo adicional, tampoco
habr ampliacin en el plazo por este motivo.

La medida para el pago del suministro de sistemas para vlvula, sistemas para ventosa,
sistema para purga, ser el nmero de unidades (unidad) de cada tipo y dimetro de
sistema debidamente suministrados a completa satisfaccin de acuerdo con los planos
del proyecto o las indicaciones de la Interventora.



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Los Accesorios como codos, tees, niples, bridas universales, entre otros, se debern
cotizar incluyendo la Tornillera y empaquetadura.

La medida para el pago del suministro de la tubera ser la longitud total en metros
lineales de tubera (m) de cada material y dimetro, suministrados por el Contratista a
satisfaccin de la Interventora. La longitud total til ser calculada segn los planos con
la ltima aprobacin definitiva.

Las tuberas de acueducto que se vayan a instalar deben estar homologadas y aprobadas
por la Interventora. Todas las tuberas deben cumplir con las normas especficas
ICONTEC o ISO y lo estipulado en el captulo 7 Materiales de las Normas y
Especificaciones para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de
METROAGUA S.A. E.S.P.

El Contratista, antes de proceder a instalar las tuberas de acueducto debe presentar los
protocolos de pruebas realizadas. La Interventora antes de proceder a su aceptacin en
obra realizar la revisin y confrontacin con las normas y especificaciones tcnicas de
fabricacin.
Las tuberas objeto de estas especificaciones deben ser suministrados siguiendo el
procedimiento descrito a continuacin.

9.1.1. Transporte, Cargue Y Almacenamiento

Cuando los materiales lleguen a la obra, la Interventora realizar una inspeccin visual de
las tuberas suministradas por el Contratista, con el propsito de rechazar los suministros
que presenten desperfectos.

Las tuberas de acueducto se almacenarn separados de cualquier sustancia que los
pueda contaminar o deteriorar y atendiendo las recomendaciones dadas por el fabricante.

Para el cargue y descargue de tuberas de acueducto especialmente para los de
dimetros mayores de 350 mm se hace necesario emplear cintas o correas con bordes
redondeados as como equipos adecuados por parte del Contratista; las mismas
precauciones debern tomarse en el momento de su instalacin.

Por ningn motivo se deben levantar las vlvulas por el vstago.

9.1.2. Medicin y pago

Dentro del precio unitario el Contratista debe incluir todos los costos directos e indirectos
en que incurra para el suministro de tuberas y elementos de acueducto, tales como:
Fabricacin, cargue en la fbrica, Tornillera y empaquetadura, transporte desde el sitio de
fabricacin hasta el lugar donde disponga su almacenamiento, descargue en el sitio de
almacenamiento, impuestos, aranceles, tributos, costos de los ensayos, costos de
reposicin de elementos rechazados, reposicin de elementos de acueducto daados
durante las labores de cargue, transporte, descargue e instalacin, suministro de los
catlogos tcnicos y protocolos de prueba.


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Todas las unidades de obra se pagarn de acuerdo a lo establecido en el cuadro de
precios unitarios.

Los precios se pagarn por las unidades terminadas y ejecutadas con arreglo a las
condiciones que se establecen en trminos de la Invitacin a Proponer, comprenden el
suministro, transporte, manipulacin y empleo de los materiales o recursos; la mano de
obra y la utilizacin de la maquinaria y medios auxiliares necesarios para su ejecucin,
montaje y pruebas, as como cuantas necesidades circunstanciales se presenten para la
realizacin y terminacin de las unidades de obra.

Cada clase de obra se medir por el tipo de unidad establecido, como por ejemplo de
longitud, superficie, volumen o de peso y los que se especifique en cada caso en el
Cuadro de Precios Unitarios.

Todas las mediciones de las obras, incluidos los trabajos topogrficos que se realicen a
este fin, debern ser confirmadas por representantes autorizados del Contratista y de la
Interventora y aprobados por sta.

Las mediciones siempre se realizarn referenciadas al origen, o mediante acuerdo escrito
con el Contratista se podrn hacer parciales hasta el momento de la liquidacin definitiva,
en la que se realizar una medicin total desde el origen y la diferencia con la suma de las
parciales, se pagar o deducir segn corresponda, en el acta final.

Las mediciones se realizarn tomando como referencia las secciones que aparecen en
los planos o especificaciones tcnicas particulares, confrontadas con los datos registrados
en el acta de replanteo antes del inicio de las obras.

Para efectos de medicin y de liquidacin la instalacin de los accesorios de polietileno,
no se reconocer porcentaje de desperdicio en el suministro e instalacin de accesorios.

Hasta que tenga lugar la recepcin definitiva, el Contratista responder de la ejecucin de
la obra contratada y de las faltas que en ella hubiera, sin que sea eximente ni le d
derecho alguno la circunstancia de que la Interventora haya examinado o reconocido,
durante su construccin, las partes y unidades de la obra o los materiales empleados, ni
que hayan sido incluidos stos y aquellas en las mediciones y certificaciones parciales.

Si se advierten vicios o defectos en la construccin o se tienen razones fundadas para
creer que existen ocultos en la obra ejecutada, la Interventora ordenar, durante el curso
de la ejecucin y siempre antes de la recepcin definitiva, la demolicin y reconstruccin
de las unidades de obra en que se den aquellas circunstancias o las acciones precisas
para comprobar la existencia de tales defectos ocultos.

Si la Interventora ordena la demolicin y reconstruccin al identificar vicios o defectos
patentes en la construccin, los gastos de esas operaciones sern de cuenta del
Contratista.



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Para las obras o parte de obra cuyas dimensiones y caractersticas hayan de quedar
posterior y definitivamente ocultas, el Contratista est obligado a avisar a la Interventora
con la suficiente antelacin, a fin de que sta pueda realizar las correspondientes
mediciones y toma de datos, levantando los planos que las definan, cuya conformidad
suscribir el Contratista o su Delegado.

La Interventora tomando como base las mediciones de las unidades de obra ejecutada a
que se refiere el artculo anterior y los precios contratados, redactar la correspondiente
acta de obra valorada al origen.

El Contratista podr proponer, siempre por escrito, a la Interventora la sustitucin de una
unidad de obra por otra que rena mejores condiciones, el empleo de materiales de ms
esmerada preparacin o calidad que los contratados, la ejecucin con mayores
dimensiones de cualesquiera partes de la obra, o, en general cualquiera otra mejora de
anloga naturaleza que juzgue beneficiosa para ella.

Si la Interventora estimase conveniente, an cuando no necesaria, la mejora propuesta,
podr autorizarla por escrito, pero el Contratista no tendr derecho a indemnizacin de
ninguna clase, sino slo al pago con estricta sujecin a lo contratado.

El Contratista estar obligado a la realizacin y utilizacin de todos los trabajos, medios
auxiliares y materiales que sean necesarios para la correcta ejecucin y acabado de
cualquier unidad de obra, aunque no figuren todos ellos especificados en la
descomposicin o descripcin de los precios.

Sern de cuenta del Contratista los gastos de cualquier clase ocasionados con motivo de
la prctica del replanteo general o su comprobacin y los replanteos parciales, de los
ensayos preceptivos de materiales y pruebas o ensayos preceptivos en obra de las
estructuras, elementos o instalaciones terminadas; la de construccin, de montaje y
retirada de las construcciones auxiliares para oficinas, almacenes, cobertizos, caminos de
servicio, adecuacin y mantenimiento de vas de acceso a la obra; los de proteccin de
materiales y la propia obra contra todo deterioro, dao o incendio, cumplimiento de los
Reglamentos vigentes para el almacenamiento de explosivos o carburantes; los de
limpieza de los espacios interiores y exteriores y evacuacin de desperdicios y basura;
los de construccin, conservacin y retiro de pasos y caminos provisionales, alcantarillas,
seales de trfico y dems recursos necesarios para proporcionar seguridad y facilitar el
trnsito dentro de las obras; los derivados de dejar trnsito a peatones y carruajes durante
la ejecucin de las obras; los de construccin, conservacin, ejecucin de las obras, los
de construccin, conservacin, limpieza y retirada de las instalaciones sanitarias
provisionales y de limpieza de los lugares ocupados por las mismas; los de retirada al fin
de la obra de instalaciones, herramientas, materiales, etc., y limpieza general de la obra.
Asimismo ser de cuenta del Contratista los gastos ocasionados por averas o
desperfectos con motivo de las obras. Tambin sern por cuenta del Contratista los
costos ocasionados por los permisos de cierre de vas, desvo de transito, desvo o
reubicacin de redes secundarias de servicios pblicos, o en general, toda rotura,
reconstruccin, desvo, retiro y reinstalacin de infraestructura de otros servicios ante las


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autoridades locales o ante otras entidades, en los que se tenga que incurrir para llevar a
buen trmino la obra ofertada.

Ser de cuenta del Contratista el montaje, conservacin y retiro de las instalaciones de
servicios pblicos necesarias para la ejecucin de las obras. As mismo deber instalar
una lnea telefnica fija, celular o radio, donde la Interventora, pueda localizar al Ingeniero
Residente. El Contratista, durante la vigencia de la oferta mercantil, deber cubrir los
costos que se ocasionen por la utilizacin de estos servicios.

Sern de cuenta del Contratista los gastos ocasionados por la retirada de las obras de los
materiales rechazados o sobrantes; los de jornales y materiales para las mediciones
peridicas para la redaccin de certificaciones y los ocasionados por la medicin final; los
de las pruebas, ensayos, reconocimiento y tomas de muestras para las recepciones
parciales y totales, provisionales o definitivas de las obras durante el plazo de garanta.

Ser de cuenta del Contratista indemnizar a los propietarios de los derechos que les
correspondan y todos los daos que se causen con las obras, la explotacin de canteras,
en la extraccin de tierras para la ejecucin de los terraplenes, el establecimiento de
almacenes, talleres y depsitos, los que origine con la habilitacin de caminos y vas
provisionales para el transporte de aquellos para apertura y desviacin que requiera la
ejecucin de las obras. Tambin ser de cuenta del Contratista la indemnizacin a la
poblacin por los accidentes que se causen por una deficiente o mala sealizacin de las
obras que se ejecuten.

Se entendern por obras terminadas aquellas que se encuentren en buen estado y con
arreglo a las prescripciones previstas a juicio de la Interventora que las d por recibidas
provisionalmente para proceder seguidamente a su medicin general y definitiva.

Cuando las obras se hallen en estado de ser recibidas se darn las instrucciones precisas
y detalladas por la Interventora, al Contratista con el fin de remediar los defectos
observados, fijando el plazo para efectuarlo y expirado el cual se har nuevo
reconocimiento para la recepcin provisional de las obras. Despus de este nuevo plazo y
si persistieran los defectos sealados, La Interventora podr optar por la concesin de un
nuevo plazo o rescindir la oferta mercantil con prdida de la garanta depositada por el
Contratista.



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CAPTULO 10. SUMINISTRO E INSTALACIN DEL SISTEMA DE FALSOS
FONDOS Y DEL MEDIO DE SOPORTE DEL LECHO FILTRANTE.

10.1. ALCANCE

El presente captulo comprende las normas y requisitos que se debern cumplir para
suministro e instalacin del sistema de falsos fondos, para los tres (3) filtros que se
construirn en la Planta el Roble. Se incluye el suministro e instalacin del medio de
soporte para el lecho filtrante compuesto de arena y antracita, falso fondo tipo SL. El falso
fondo y el medio de soporte de la antracita debern garantizar un adecuado proceso de
filtracin y un proceso de lavado ascensional con aire y agua.

10.2. GENERALIDADES

10.2.1. Cdigos y Especificaciones

Los elementos y el mtodo de fabricacin debern cumplir con las normas existentes y
cdigos a que se hace referencia en estas Especificaciones. Las normas, cdigos y
especificaciones que se utilizarn en cada caso sern la ltima versin aprobada y pu-
blicada vigente en la fecha de cierre de la Licitacin. Normas, cdigos y especificaciones
equivalentes se tendrn en cuenta cuando se presenten en espaol o ingls.

A continuacin se explican las abreviaturas utilizadas en las Especificaciones:

Abreviatura Nombre y direccin

ACI American Concrete Institute.
ANSI American National Standards Institute, Inc.
AISC American Institute of Steel Construction, Inc.
AISI American Iron and Steel Institute.
ASME American Society of Mechanical Engineers.
ASTM American Society for Testing and Materials.
AWS American Welding Society.
AWWA American Water Works Association.
HY Hydraulic Institute.
MSS Manufacturers Standardization Society.
NBFIJ American Insurance Association
NSF National Sanitary Foundation
UL Underwriters Laboratories.


Las especificaciones y cdigos indicados en las Especificaciones (incluyendo los
adendos, adiciones y correcciones), rigen en todos los casos en que se indican. En caso
de discrepancias entre los cdigos indicados y las Especificaciones, stas regirn dentro
del alcance de la discrepancia.


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Se deber entender que en las Especificaciones, en donde se menciona artculos,
materiales o equipos de una determinada marca, se desea solamente establecer el tipo,
funcionamiento y calidad buscados. Por consiguiente, se aceptarn las ofertas de
productos de marcas diferentes cuyas caractersticas, rendimientos, calidades,
funcionamiento, operacin, mantenimiento y duracin sean equivalentes a los
especificados y la informacin suministrada en la Propuesta permita a la Interventora
establecer la equivalencia.


10.2.2. Experiencia de los Fabricantes

Los fabricantes debern haber suministrado falsos fondos y medios de soporte para la
antracita para filtros del mismo sistema al ofrecido a un mnimo de tres (3) plantas de
tratamiento de agua con caudales iguales o superiores a 0.5 m
3
/seg, que hayan operado
satisfactoriamente durante el ltimo ao. En la Propuesta se deber informar
detalladamente acerca de los nombres de las Plantas, clientes, fecha de instalacin, rea
de cada filtro, nmero de filtros y rea total de filtros, tasas de lavado y de filtracin, y
otros datos con los cuales la Interventora pueda comprobar la bondad del sistema.

La Interventora est en libertad de aceptar los falsos fondos y medios de soporte de la
antracita que a su juicio considere convenientes en cuanto a costo y eficiencia.


10.2.3. Regalas Sobre Patentes

Las regalas y costos de patentes que amparen los materiales o elementos (distintos de
los procesos), debern incluirse en los precios cotizados para el suministro.


10.2.4. Garantas de Calidad de los Falsos Fondos y del medio de Soporte de
la Antracita

El Contratista deber garantizar los falsos fondos y el medio de soporte por:

- Diseo errado o inadecuado
- Despiece inadecuado
- Obra de mano o materiales defectuosos
- Escapes, rotura u otras fallas.

El periodo de garanta ser el establecido en la Minuta del Contrato.


10.2.5. Mano de Obra y Materiales

Los falsos fondos y medio de soporte de la antracita debern disearse, fabricarse,
despiezarse de acuerdo con las prcticas ms modernas de ingeniera y taller.


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Los materiales debern ser los adecuados para las condiciones de servicio requeridas.
El acero estructural y dems piezas elaboradas con acero para soporte de los falsos
fondos y del medio de soporte, debern cumplir con las normas estndar de la ASTM, el
AISC o equivalentes, a menos que se especifique de otra manera.


10.2.6. Protecciones

Los elementos debern ser empacados y embalados y protegidos para su transporte va
martima, area o terrestre y para su manejo y almacenamiento. En la Propuesta se
deber explicar claramente la forma en que se harn los despachos, transporte y
almacenamientos en obra.

La Interventora inspeccionar cuidadosa e inmediatamente a la llegada del cargamento
el estado del mismo. De dicha inspeccin se realizar un informe y no se aceptarn
cargamentos que evidencias cualquier prdida o dao de los materiales contenidos y
ocasionado durante el transporte.


10.2.7. Correccin de los Errores de Fabricacin

Los elementos y materiales suministrados debern ser completos dentro de los lmites de
estas especificaciones. Los errores u omisiones de fabricacin que se detecten en la
obra, bien sea al recibir los elementos, durante su montaje o prueba, debern ser
corregidos por el Contratista a su costa.


10.2.8. Elementos Adicionales

El Contratista deber incluir en la Propuesta una lista detallada de los elementos
adicionales de reemplazo que sean necesarios en el concepto del fabricante para la
operacin continua de los falsos fondos y del medio de soporte durante dos (2) aos.


10.2.9. Anclajes

El Contratista deber suministrar anclajes y soportes que debern quedar empotrados en
el concreto de la estructura de los filtros. Los anclajes y soportes junto con las plantillas o
los planos de colocacin, debern ser despachados con anticipacin a la colocacin de
los falsos fondos y medio de soporte.

10.2.10. Direccin de la Construccin

La Interventora puede requerir del Contratista los servicios de personal tcnico para la
direccin de la construccin, revisin de la misma y puesta en servicio de los falsos
fondos y del medio de soporte.


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Cuando se requiera un tcnico para la direccin de la construccin o la revisin de la
misma, la persona que se designe deber estar autorizada para probar los falsos fondos
de los filtros con el medio de soporte. En la Propuesta se deber indicar claramente el
nmero de tcnicos requeridos.

El tcnico que suministre el Contratista deber tener buena experiencia, ser competente y
entrenado en la fbrica. Deber estar presente en la obra para dirigir la construccin o
efectuar la revisin, inspeccin y prueba de los fondos falsos y del medio de soporte
dentro de los treinta (30) das siguientes a la notificacin de La Interventora, de que se
requieren los servicios de direccin de la construccin o revisin de la misma, en el caso
de que los fondos estn listos para entrar a funcionar. La Interventora tambin podr
requerir del Contratista la presencia de un representante cuando los filtros inicien el
funcionamiento.


10.3. SUMINISTRO DEL SISTEMA DE FALSOS FONDOS Y DEL MEDIO DE
SOPORTE

En esta seccin se establecen las Especificaciones tcnicas detalladas para el diseo,
fabricacin, almacenamiento y construccin de los fondos falsos de los filtros.

Los materiales y servicios que se requieran debern ser suministrados por el Contratista.
Todos los elementos debern ser nuevos y de primera calidad, por ningn motivo se
aceptar el suministro de elementos que presenten defectos de fabricacin, que hayan
sufrido deterioro o se encuentren defectuosos por motivos de malos manejos, maltratos,
mal almacenamiento o cualquier otra circunstancia.


10.3.1. FALSO FONDO PARA AGUA Y AIRE UNIVERSAL TIPO SL

Los falsos fondos de los filtros que se suministren debern ser fabricados totalmente de
acuerdo a los planos, especificaciones, datos tcnicos, instrucciones y recomendaciones
de los fabricantes, con excepcin de las variaciones que establezca La Interventora.



10.3.1.1 Descripcin general

A. FALSO FONDO

1. El sistema de falso fondo para los filtros ser de tipo Lateral Dual Parallel donde
las cmaras de entrada y compensantes estn provistas dentro de la seccin
transversal del bloque. Estas debern ser arregladas en tal forma que la cmara
de entrada o primaria est adyacente y conecte a las cmaras compensantes
(secundarias) a travs de una serie de orificios. Estos estarn localizados en
cuatro alturas distintas y poseen un tamao apropiado para proveer una


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distribucin uniforme de aire y agua. Todos los orificios internos deben ser
integrados durante la operacin de moldeo para proveer orificios con bordes
suaves, La cmara primaria debe suministrar por lo menos 50 pulgadas cuadradas
(150 cm
2
) del rea de la seccin transversal por cada bloque para reducir la
velocidad de flujo durante el retrolavado.

2. Las cmaras compensantes proveern una presin uniforme y esencial para la
distribucin de flujo desde la parte de arriba del bloque. El flujo de descarga desde
la parte de arriba de los bloques al fondo del filtro ser provisto por
aproximadamente veinte y tres orificios de dispersin por pie
2
(0.093 m
2
) de rea
de filtro. Los orificios sern de tamao no menor de 6 mm de dimetro para
prevenir que se tapen, y estarn por debajo de la superficie aproximadamente 3
mm. La parte superior de cada orificio estar rodeada por una depresin de
aproximadamente 0.5 mm x 19 mm, la cual acta para evitar que la grava de
soporte no descanse directamente en la superficie del bloque y por ende bloquee
la dispersin en los orificios.

3. El falso fondo tendr la parte superior de descarga plana, de modo que el fondo
del filtro est esencialmente plano, conteniendo los arriba descritos orificios para
proveer una intensidad uniforme de aire y cobertura de agua, el cual dirige el flujo
verticalmente para una penetracin efectiva y limpieza del medio filtrante.

4. El falso fondo debe tener un canal de recuperacin de agua con orificios de
retorno en la parte superior del bloque para asegurar un flujo de aire uniforme y
continuo y una mayor estabilidad de aire desde la parte superior de los orificios.

5. El falso fondo debe tener en sus cmaras secundarias un tabique interno con
tamao correcto y localizado apropiadamente para proveer el control efectivo de
aire de modo que sea compartamentalizado para cada falso fondo y que reduzca
el nivel de su sensibilidad.

B. PLACA IMS CAP- SUSTITUTO DE LA GRAVA DE SOPORTE

La placa IMS CAP, sustituto de la grava de soporte estar construida de polietileno de alta
densidad de peso molecular alto, formada con bolitas fundidas para formar intersticios que
permitan pasar el flujo de agua durante el filtrado y el retrolavado y retener la arena slice
o la antracita en su superficie. Esta placa est diseada para conformarse al contorno del
falso fondo y debe ser instalada en la fabrica con pernos de acero inoxidable tipo 304.
Cuando se elimina la grava de soporte, la profundidad total del filtro es aumentada,
permitiendo as una profundidad mayor del lecho filtrante.

C. TUBERA DE CABEZAL DE AIRE

Desde que la distribucin apropiada de aire en el falso fondo ejerce un efecto significante
en la operacin, el fabricante del falso fondo tendr la responsabilidad de disear y
proveer la tubera cabezal de distribucin de aire para el sistema de falsos fondos.



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10.3.1.2 Funcionamiento y requerimientos de diseo

A. REQUISITOS GENERALES

1. El sistema de falso fondo del filtro ser diseado e instalado para asegurar una
larga estabilidad en su caracterstica de operacin. Ser resistente a cambios en la
prdida de carga, uniformidad de flujo u otros efectos, el cual podran causar
prdida de eficiencia en su operacin.

2. El sistema de falso fondo est diseado para permitir la captacin uniforme de
agua filtrada, la distribucin uniforme de agua de retrolavado y aire sobre el rea
total en el piso del filtro.

3. El sistema de retrolavado permitir el barrido de aire y agua por separado, el uso
simultneo de aire y agua a tasas especificadas.

4. El sistema estar diseado para evitar reas localizadas con flujos excesivos
(mala distribucin) que pudiesen causar desplazamiento lateral u otros disturbios
en la grava de soporte.

5. Cuando el rea del filtro est sujeta a una tasa de flujo de 48.9 m/h, la prdida de
carga a travs del falso fondo con un lateral (hilera) de 12.19 m de largo, no
exceder 0.91 m de una columna de agua cuando la temperatura sea de
aproximadamente 15.56C.


B. DISEOS DE TASAS DE FLUJO

El sistema de falso fondo estar provisto e instalado para funcionar satisfactoriamente de
acuerdo a las especificaciones y cuando se opere de acuerdo a las condiciones
siguientes:

1. Flujo hacia debajo de agua filtrada de hasta 24.5 m/h.

2. Flujo hacia arriba de aire de retrolavado a una tasa de un rango entre 18.3 a 91.5
m/h.

3. Flujo hacia arriba de retrolavado de aire junto con agua de retrolavado: La
recomendacin para la tasa de aire y agua en combinacin es tpicamente de 73.2
m/h y 12.3 m/h de agua. En caso de otras combinaciones, contacte el
Departamento de Ingeniera.

4. Flujo hacia arriba de agua de retrolavado de agua: hasta 61 m/h. Consulte con el
fabricante en caso de tasas ms altas.

C. DISTRIBUCIN DE FLUJO



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El sistema de falso fondo, ya instalado, deber proveer un flujo de aire uniforme. El flujo
de la mala distribucin (MD) de aire y agua durante el retrolavado debe ser como sigue:
1. MD de agua en el Lateral (Hilera): El sistema de falso fondo de una hilera de 12.2
m o menor de longitud, no debe exceder +/- 3% de average de galones por
minuto/pie
2
para una tasa de retrolavado de 48.9 m/h.

2. MD de agua del Canal de Entrada: Note que la mala distribucin debido a arreglos
especficos del canal, condiciones de entrada en ambos, en el canal, la hilera del
falso fondo y las velocidades de flujo, deben ser tomadas en consideracin.

3. MD del Sistema de Aire: Visualmente, el aire debe mostrar un patrn uniforme.


D. REQUISITOS DE DISEO ESTRUCTURAL

1. En general: El sistema de falso fondo, incluyendo anclaje, soportes, etc., debern
ser diseados para resistir seguramente las cargas de las condiciones
especificadas.

2. Cargas Internas: El sistema de falso fondo del filtro, ya instalado ser diseado
para una carga interna neta durante el retrolavado de no mayor de 28.7 Kpa o
200% de la presin mxima de retrolavado. El peso de la grava de soporte o del
medio filtrante no debe tomarse en consideracin.

3. Cargas hacia abajo: El sistema de falso fondo ser diseado tambin para resistir
una carga neta hacia bajo de no menor de 67 Kpa.


E. TEMPERATURA DEL AIRE

Durante el retrolavado con aire, el falso fondo deber ser apropiado para resistir una
temperatura mxima de 93.3C.

10.3.1.3 Materiales y construccin

A. FALSO FONDO

1. El bloque individual usado en el sistema de falso fondo estar hecho de polietileno
de alta densidad (HDPE), impermeable y completamente resistente a la borrosidad
y a la corrosin.

2. Dimensiones: El tamao y el peso del bloque deben permitir el manejo fcil en su
instalacin. Las dimensiones nominales sern de 305 mm de altura por 279 mm
de ancho por 1.22 m de largo. El peso del bloque ser de aproximadamente 11 kg.

3. Geometra del bloque: Los bloques deben ser esencialmente de forma rectangular
con orificios de dispersin situados en la parte plana de la superficie superior del


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bloque, Este debe tener nervaduras y concavidades para proveer rigidez. Los
lados del bloque deben tener tabiques para l en llave con el mortero para
empalmar con ste en los alrededores de tal forma que las paredes puedan
adherirse al mortero.

4. Construccin de la hilera: Los bloques sern empalmados de extremo a extremo y
mecnicamente unidos para formar una hilera continua aproximadamente
equivalente a la longitud de la celda del filtro. Las juntas sern selladas, de tipo
campana y espiga con lengetas internas para alineamiento correcto y sellada a
prueba de escape de aire. Las juntas sern de tipo broche, de tal forma que los
bloques sean unidos a travs de tabiques receptores internos para facilitar el
ensamblaje e instalacin de las hileras.

B. TUBERA CABEZAL DE AIRE

1. En general: El sistema de distribucin de aire se compone de tubera resistente a
la corrosin, especialmente calibrada y posicionada para distribuir uniformemente
el flujo de aire a cada uno de los falsos fondos de la hilera a travs de tubos
ascendientes, debe ser mantenida una velocidad suficiente en ambos, en el tubo
cabezal y en el tubo ascendiente para asegurar una distribucin de aire apropiada.
2. Material: El tubo cabezal de aire debe ser de acero inoxidable tipo 304. Las anclas,
pernos de anclaje y accesorios de montaje deben ser de acero inoxidable tipo 18-
8.

C. RETENEDOR DE MORTERO

1. Las tiras de retencin para los puentes en el canal, deben ser hechas de
poliestireno de alto impacto correctamente enllavadas al falso fondo para permitir
el ajuste de la hilera en la distancia de centro a centro sin ninguna dificultad. Las
tiras de retencin deben ser provistas por el fabricante del falso fondo.


D. MORTERO

1. El mortero a usarse en la instalacin del bloque ser de una marca estndar tipo
Portland en conformidad con el ASTM C150, tipo II para uso general. El concreto
que se haya tornado pelotoso no ser usado. No use mortero de poco
encogimiento.

2. Agua: El agua para el mezclado y fraguado ser limpia y potable. Se considerar
potable si cumple con los requisitos de las agencias de gobierno local. El agua
para la agricultura con un total de slidos disueltos de 1000 mg/l por mayor, no
ser usada.

3. Arena: La arena debe ser limpia y lavada de tipo albailera. Cuando se pruebe de
acuerdo al ASTM D2419, el equivalente de arena debe ser no menor de un 90%
del promedio de tres muestras, o menor de un 85% para cualquier muestra


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individual. 100% de las partculas pasar el tamiz nmero 4 y no ms de 4% de las
partculas de arena pasarn el tamiz nmero 200.

4. Mezcla Qumica: No se necesita mezcla qumica en la mayora de las aplicaciones.
El mortero puede ser mezclado en pequeas cantidades y usado inmediatamente.

5. Fuerza: El mortero usado en la instalacin de los bloques tendr un mnimo de
fuerza en compresin de 1,7240 Kpa despus de 30 das de fraguado.
Normalmente, un mortero con una parte de cemento Portland y dos partes de
arena slica limpia, mezclada correctamente y mojada con la proporcin mxima
de agua y cemento por peso igual a 0.50 a 0.55 para el mortero de la base y 0.61
a 0.67 para el mortero del relleno.

10.3.1.4 Control de calidad

A. EL FABRICANTE

El sistema de falso fondo para los filtros ser el Universal tipo SL, y deber contar con
Control de Calidad por parte del fabricante.

B. EXPERIENCIA

El sistema de falso fondo debe ser un producto estndar del fabricante de falso fondo,
quien ha estado activamente suministrando falso fondo de tipo dual y paralelo para
aplicaciones de aire / agua por lo menos 25 aos. Se requiere que el fabricante de falso
fondo proveer al Ingeniero con una lista de instalaciones de falso fondo por una cantidad
total de no menos de 500 instalaciones.

C. CERTIFICACIN DE LA NSF

Todos los materiales en contacto con agua, incluyendo el aire de retrolavado, deben
cumplir con los requisitos de la Fundacin Nacional de Seguridad Sanitaria (NSF),
estndar 61 Componentes de Agua para Tomar Efectos de Salud.

D. FALSO FONDO

Las unidades del bloque dual y paralelo, con sus elementos de medida de flujo y cualquier
especialidad requerida para su instalacin, tales como anclajes especiales, tiras
retenedoras, cubiertas, sellos, etc., sern productos de un solo fabricante / proveedor.

E. DEMOSTRACIN HIDRULICA

1. El fabricante de falso fondo, en su propio recinto, si as se requiere por la
Empresa, montar una hilera de prueba de longitud igual a como lo requiera el
proyecto y proveer al Ingeniero o al Dueo, la oportunidad de visitar nuestro
establecimiento para presenciar una demostracin a escala completa de la prdida
de carga y la distribucin de flujo de aire y agua durante el retrolavado.


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2. El lugar de la prueba debe ser capaz de demostrar aire simultneo y la distribucin
de agua en una canaleta sumergida y distribucin de agua sola en prueba de
banco no sumergida.

3. Estos servicios de demostracin sern provistos por el fabricante con aviso
razonable y sin ningn costo adicional para el Dueo o el Ingeniero.

10.3.1.5 Instalacin

La instalacin de cada falso fondo se realizar una vez se construyan las tres (3) nuevas
unidades de filtros.

El tiempo estipulado para la instalacin de los falsos fondos en cada unidad filtrante es de
aproximadamente 15 das. Cualquier atraso que se presente durante el empalme final con
la actual estructura de filtros y que este afecte de manera directa o indirecta la continuidad
del servicio, estarn obligados a pagar multas segn lo estipulado en la minutas del
contrato.

A. SERVICIOS DEL FABRICANTE

El fabricante del sistema de falso fondo, mantendr en su cuerpo permanente,
tcnicos de campo con experiencia de por lo menos 15 aos en instalacin de
falso fondo. Este debe ser certificado por el fabricante y de habla espaola para
impartir instrucciones al Contratista sobre la instalacin correcta y prueba del falso
fondo.

B. GENERALIDADES

El contratista instalar el sistema de falso fondo del filtro estrictamente de acuerdo
a: 1) Las instrucciones y recomendaciones por escrito, as como los planos de
instalacin del fabricante, 2) Direcciones orales y escritas del tcnico del fabricante
que est supervisando y observando el trabajo, y 3) Cualquier requisito que aqu
se especifique.

C. PREPARACIN DEL PISO

Tenga cuidado cuando prepare la loseta del piso y fajamiento de las anclas para
asegurar la alineacin y elevacin correcta. Las anclas de acero deben ser
provistas por el fabricante y fijadas en la loseta del piso en ambos lados del canal
de distribucin de acuerdo al plano provisto. La loseta del piso debe ser vaciada
horizontalmente y libre de protuberancias y depresiones.

D. INSTALACIN DE LA HILERA DEL FALSO FONDO

Las hileras de falso fondo deben fijarse relativamente a nivel en una cama de
mortero sobre la loseta del piso. Placa para sellar los extremos de cada hilera de


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los bloques sern provistas por el fabricante e instaladas por el contratista.
Despus de ser ensamblados, alineados y fijados los bloques, y la cama de
mortero haya fraguado tan pronto como sea posible, todos los espacios entre las
hileras de los bloques y las paredes, deben ser llenados con mortero de tal
manera que toda la cama quede sellada y sujetada firmemente en su lugar. Una
vez que la aplicacin del mortero haya terminado, ste debe fraguar por lo menos
por un perodo de 3 das completos antes de hacerse cualquier prueba funcional.

E. LIMPIEZA Y PROTECCIN DURANTE LA INSTALACIN, PRUEBAS Y PUESTA
EN MARCHA

El contratista debe tomar todas las precauciones recomendadas por el fabricante y
especificadas aqu, para asegurarse que el sistema de falso fondo y sus tuberas
de comunicacin, estn totalmente libres de cualquier basura, polvo u otros
elementos forneos que puedan obstruir el sistema o interfieran con el flujo. La
tubera de aire de retrolavado y la de agua deben ser totalmente purgadas hasta
que estn limpias. Toda basura o polvo que se encuentren en el filtro, debe ser
removida con una escoba o por medio de una aspiradora mecnica, debe tomarse
cuidado para que el mortero no interfiera con el flujo. Cualquier pedazo de mortero
depositado en el filtro debe ser removido. A medida que la instalacin contine,
las partes que se hayan terminado debern ser cubiertas con placas de madera u
otro material de proteccin para asegurarse la limpieza del sistema del falso fondo.
Este mtodo de proteccin debe mantenerse hasta que la grava de soporte haya
sido instalada.

En cualquier momento que la hilera del falso fondo se use como superficie de
trabajo, el bloque debe ser protegido con una placa de madera de 13 cm de
espesor para distribuir la carga de cubetas, carretillas, escaleras, etc., y as
prevenir daos a los bloques.

10.3.1.6 Pruebas de campo

A. PRUEBA DE FLUJO DEL FALSO FONDO

1. El sistema de falso fondo en cada celda deber drsele una serie de chequeos
visuales, cualitativos, y pruebas de distribucin de flujo para verificar que los
orificios no estn tapados con basura y que la distribucin sea uniforme. Estas
pruebas deben hacerse antes de colocarse la grava de soporte y el medio filtrante.

2. Durante cada prueba, las hileras de falso fondo deben ser visualmente
inspeccionadas por distribucin de agua y aire y por zonas aquietadas o muertas o
turbulencia en la superficie.

10.3.2. CONTROL DE CALIDAD

La Interventora examinar los elementos con que se construirn los fondos falsos y el
medio de soporte de la antracita para constatar que cumplen con las especificaciones. En


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general los ensayos se harn segn lo indicado en esta norma y en la norma ASTM C 140
en su versin ms reciente. Se efectuarn especialmente ensayos de resistencia a la
compresin, densidad, dimensiones entre otros.

La Interventora rechazar los elementos que no cumplan con las especificaciones o que
a su juicio no estn en condiciones para ser empleados en la construccin de los falsos
fondos y del medio de soporte.

10.3.2.1 Planos e Informacin Tcnica

Los Proponentes debern presentar especificaciones detalladas, sobre los materiales y
sobre cada uno de los componentes de los falsos fondos y del medio de soporte as como
los planos detallados del sistema, la distribucin de elementos en los filtros y los clculos
hidrulicos del sistema para que estos puedan ser revisados y estudiados al analizar las
Propuestas.

10.3.3. Fabricacin, Manejo y Almacenamiento

Se deber presentar con la Propuesta una explicacin detallada sobre el lugar, los
materiales (importados o no, si la fabricacin es en Colombia) que se utilizarn en la
fabricacin de los elementos, con el fin de que la Interventora pueda efectuar la
inspeccin en fbrica y la forma de manejo y almacenamiento, la cual debe ser cuidadosa
para no daar los elementos.

Antes de la fabricacin de cualquier elemento el Contratista deber verificar las
dimensiones de cada uno de los seis (6) filtros existentes en la planta y del nivelado del
piso, con el fin de verificar las dimensiones y cotas indicadas en los planos de licitacin y
realizar los ajustes respectivos en las medidas.

Los falsos fondos y el medio de soporte de la antracita, deben ser correctamente
almacenados para prevenir torceduras por cargas desiguales. El almacenamiento se har
sobre superficies planas y sobre terreno firme en sitios donde sean protegidos de la
suciedad y de las inclemencias del tiempo.


10.4. MEDIDA Y PAGO

10.4.1. Generalidades

El suministro, instalacin y prueba del sistema de falsos fondos con el medio de soporte
para el lecho filtrante de arena y antracita se pagar por metro cuadrado de falsos fondos
instalados

10.4.2. Elementos Incluidos en el Pago

El valor unitario establecido en el Formulario de Cantidades de Obra y Precios Unitarios
del Contrato ser el pago total y nico que reciba el Contratista por las labores de


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instalacin y prueba del sistema de falsos fondos para los filtros y del medio de soporte de
la antracita.

El valor unitario deber incluir el costo de mano de obra, de todos los materiales y equipos
necesarios para la nivelacin, pega y montaje, As como el transporte y manejo desde el
sitio de almacenamiento temporal dentro de las instalaciones de la Planta de tratamiento,
hasta cada uno de los filtros donde sern instalados. Si los falsos fondos y dems
elementos sufren daos durante ese transporte y manejo, ser responsabilidad del
contratista de obra su reposicin por material nuevo de las mismas caractersticas

El rea promedio de cada filtro es de 16.2 m
2
, puede variar levemente por razones
constructivas originales de la planta o terminados finales de las estructuras.


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CAPTULO 11. SUMINISTRO Y COLOCACIN DEL MEDIO FILTRANTE


11.1. ALCANCE

La parte de la obra que se especifica en este captulo comprende el suministro y
colocacin del medio filtrante compuesto de arena y antracita en tres (3) filtros nuevos en
la Planta de Tratamiento El Roble. El Contratista deber suministrar, transportar,
descargar, almacenar, proteger y colocar el medio filtrante, de acuerdo con lo que se
establece en esta especificacin.

11.1.1. Suministro de antracita y arena

El Contratista deber suministrar la arena y la antracita necesaria para conformar el lecho
filtrante requerido para los seis (6) filtros pertenecientes a la planta de tratamiento, cuyas
dimensiones son:

rea de un filtro: 16.2 m
2

Nmero de filtros: tres (3) unidades.
Profundidad del lecho de arena: 30 cm
Profundidad del lecho de antracita: 50 cm.

11.1.2. Material

Los filtros estarn compuestos por una capa de arena de 30 cm de espesor y una capa de
antracita de 50 cm de espesor. La arena se colocar sobre el medio de soporte de tal
forma que garantice una adecuada distribucin del agua y permita el lavado ascensional
con aire y agua, de acuerdo con lo estipulado en el captulo correspondiente a falsos
fondos de estas especificaciones.

11.1.3. Caractersticas de la arena

El material para la arena del medio filtrante debe estar compuesto por material silceo con
una dureza aproximada de 7 en la escala de Moh, con peso especfico no menor de 2,5
granos semiredondeados.
La arena deber estar limpia, sin arcilla ni materia orgnica y no ms del 1% del material
podr ser material laminar o micceo. La solubilidad en cido clorhdrico HCl al 40 %
durante 24 horas tiene que ser menor del 5% y la prdida por ignicin menor del 0,7%.

El tamao efectivo de la arena ser aproximado entre 0.45 - 0,5 mm., con CU <1.4 segn
la norma A.W.W.A.

11.1.4. Caractersticas de la antracita



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El material para la antracita gradada para medio filtrante deber ser antracita segn la
clasificacin establecida por la norma ASTM D-388 Standard Specifications for
Classification of Coals by Rank.

Adems, el material deber cumplir con los siguientes requisitos:

PROPIEDAD VALOR
Dureza 3.0 a 3.75 en la escala Mohr
Solubilidad en cido
5% mximo en cido clorhdrico, concentracin del
40% por volumen.
Solubilidad en soda custica
2% mximo en soda custica en solucin del 1% a
88 C

La antracita deber cumplir con las siguientes caractersticas granulomtricas con base
en los tamices estndar, de huecos cuadrados de la serie normal de la ASTM:

Tamao efectivo: 0.95 a 1,05 mm

Coeficiente de Uniformidad: (D60/D10): igual o menor a 1,50

La estabilidad qumica del material en todos sus aspectos la determinar el ensayo de
solubilidad en cido clorhdrico de 40% de concentracin por volumen. El mximo valor
admisible de la solubilidad al cido, as determinada, ser del 5%.
El contratista deber presentar un certificado de un laboratorio, independiente al del
proveedor de antracita, en el cual se muestren los valores para el carbn fino con base en
material seco y libre de elementos minerales, los valores en porcentaje de material voltil
segn la misma base, las caractersticas aglomerantes, y que el material clasifique como
antracita. Adems, el material deber cumplir con los requisitos sealados en este
numeral.

11.1.4.1 Muestras

Una vez autorizado el suministro, de cada 50 toneladas que se despachen, el Contratista
deber tomar muestras, plenamente identificadas, y efectuar los ensayos
correspondientes. Los informes de los ensayos sern enviados a la Empresa, con
anterioridad a la colocacin del material representado.

El Contratista ser responsable por cualquier despacho que realice antes de recibir la
notificacin del Interventor de aceptacin por escrito.

11.1.4.2 Ensayos para la Aceptacin

Antes de efectuar el primer despacho en sitio, el Contratista deber hacer los siguientes
ensayos y entregar los resultados al Interventor: dureza (antracita), gravedad especfica,
solubilidad en cido, y anlisis granulomtrico para la arena y la antracita . Una vez
aceptado el primer despacho, el Contratista deber efectuar anlisis granulomtricos a la


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muestra que deber tomar por cada lote de 50 toneladas de arena y antracita preparadas
para el despacho, tomadas en la forma descrita anteriormente.

11.1.4.3 Pruebas de Control

La Empresa podr ordenar pruebas de campo antes de los despachos y en el sitio donde
se encuentren los lechos, para el control en la calidad del suministro en cualquier
momento y a su costo.

11.1.4.4 Empaque y Despacho

El Contratista deber suministrar toda la arena y antracita necesaria para la conformacin
de los medios filtrantes en el volumen indicado. La antracita deber empacarse en talegas
fuertes de 50 kg de capacidad, garantizando su conservacin en el tiempo (mnimo tres
aos) las que debern estar adecuadamente marcadas e identificadas desde fbrica.
El contratista deber elaborar, para aprobacin de la Interventora, una descripcin del
empaque en que se efectuar el despacho, tanto de la arena como de la antracita. Dicho
empaque deber ser retirado de la Planta por El Contratista una vez instalado el lecho
filtrante.

11.1.5. Procedimiento de Colocacin

Cada compartimiento del filtro deber limpiarse completamente antes de colocarle lecho
de soporte y el medio filtrante, y mantenerse limpio durante toda la operacin. El medio
que se ensucie o contamine deber ser removido y reemplazado por material limpio. El
lecho de soporte deber ser colocado cuidadosamente para evitar daos al sistema de
falsos fondos de los filtros. Cualquier dao que se presente durante la operacin de
colocacin del medio filtrante, deber ser reparado inmediatamente por el Contratista.

Cada capa de medio filtrante deber estar terminada antes de iniciar la colocacin de la
siguiente. Los trabajadores no podrn parase ni caminar sobre el material filtrante, por lo
cual debern colocar andamios que sostengan su peso sin desplazar el medio. El espesor
correcto estar determinado mediante una lnea de nivel marcada en la pared del filtro. Se
nivelar la parte superior de cada capa por medio de una superficie de agua mantenida a
la marca de elevacin correspondiente.

Con el fin de eliminar los materiales finos que puedan distorsionar la gradacin del medio
filtrante, deber realizarse la remocin de las capas finas de la siguiente manera:

Remocin inicial: Despus de cinco (5) lavadas de filtros, de 5 minutos de duracin, a
una expansin mnima del lecho de 23 cm aproximadamente, debe ser removido 1/3
del total de finos en exceso.

Remocin posterior: Luego se harn tres (3) lavados y debe removerse 1/3 del
adicional del total de finos en exceso.

La flotacin de la antracita debe hacerse de la siguiente manera:


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Flotacin inicial: Despus de cinco (5) lavadas de filtros, debe removerse por flotacin
una capa de aproximadamente 1 cm de espesor.

Flotacin posterior: Por medio de tres (3) lavadas posteriores, deben llevarse a cabo
dos operaciones adicionales de flotacin.

Si hay necesidad de agregar ms material, se coloca uniformemente en el filtro y se
repiten los pasos anteriormente descritos, hasta que se obtenga la debida profundidad y
gradacin. Se pagar el volumen terico del lecho filtrante de cada uno de los filtros por lo
tanto el material de exceso o el que sea necesario agregar no tendr medida ni pago por
separado.


11.1.6. Pruebas

Todos los ensayos de control, de acuerdo con lo establecido en esta especificacin, se
harn bajo la supervisin de la Interventora. El Contratista suministrar todos los
equipos, suministros y los servicios de personal requeridos para los ensayos.


11.2. MEDIDA Y PAGO

El suministro y colocacin de los lechos filtrantes para los filtros existentes se pagarn
independientemente por cada metro cbico terico instalado.

La medida y pago se efectuar por el volumen determinado por los contornos geomtricos
definidos por los filtros existentes por el espesor de arena o antracita finalmente
especificado, (30 y 50 cm.) expresado en metros cbicos (m
3
).


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CAPTULO 12. SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PARA EL SISTEMA
DE LAVADO ASCENSIONAL DE LOS FILTROS CON AIRE A PRESIN

12.1. GENERALIDADES

La parte de la obra que se especifica en este captulo comprende el diseo, fabricacin,
suministro, instalacin, pruebas, puesta en marcha y entrega en funcionamiento de los
equipos y materiales necesarios para la correcta operacin del sistema de aire para
lavado ascensional de los filtros 3 nuevos filtros de la planta de tratamiento El Roble. Se
debe incluir todas las instalaciones elctricas, de fuerza y control necesarias para que el
sistema trabaje en coordinacin con el proceso de lavado.


Ser finalmente responsabilidad nica del Contratista la instalacin de la tubera de aire
hasta el punto de empalme con el sistema de aire de los actuales filtros hacia el equipo
soplador existente, de acuerdo con los requisitos establecidos por los fabricantes de los
falsos fondos suministrados descritos en estas Especificaciones Tcnicas.

12.2. MEDIDA Y PAGO

La parte de la obra a ejecutarse a los precios unitarios de la lista de tems de pago
consistir suministro e instalacin, de la tubera de aire hasta cada uno de las 3 unidades
de filtros a construirse en la Planta El Roble. Deber incluir la limpieza y proteccin de los
equipos y tuberas de acuerdo a las especificaciones.

No habr medida o pago por separado por la realizacin de los siguientes trabajos
requeridos para completar sta parte de la obra:

Ensayos no destructivos especificados en la fase de pruebas.
Descargue, manejo y eventual almacenamiento de los equipos, tuberas y
accesorios.
Retiro, reparacin y reinstalacin de la tubera y equipos que resulten daados por
causa de mal manejo.
Todos los dems trabajos que deber ejecutar el contratista para cumplir lo
especificado en ste captulo y que no son objeto de tems separados de pago.
Pruebas y medicin de intensidad sonora.

La medida de pago por el suministro y la instalacin de la tubera ser el metros lineal (ml)



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CAPTULO 13. REALCE DE MUROS EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO


13.1. GENERALIDADES

La parte de la obra que se especifica en este captulo comprende desde las perforaciones
para anclaje de varillas, demolicin de las pasarelas, armado de acero, formaletera y
fundicin concreto.


13.1.1. PERFORACIONES PARA ANCLAJES

Para la ejecucin de las perforaciones, se utilizarn equipos de perforacin como taladros
u otro similar.

Se deber cumplir con las profundidades y dimetros especificados en los planos
constructivos.

La medida y pago se realizara por unidad de perforacin elaborada, e incluye materiales,
equipo, mano de obra y transporte hasta el sitio necesarios para la ejecucin de sta
unidad de obra.


13.1.2. EPXICO PARA DE REFUERZO SIKADUR 42 ANCLAJE O SIMILAR

13.1.2.1 Descripcin

Mortero fluido de tres componentes con base en resinas epxicas y agregados de cuarzo
seleccionados el cual adhiere sobre superficies absorbentes secas o hmedas o
superficies metlicas secas.

13.1.2.2 Preparacin De La Superficie De Concreto

La superficie debe estar sana y limpia, libre de partes sueltas, contaminacin de aceites,
polvo, residuos de curadores, lechada de cemento u otras sustancias extraas. La
superficie de concreto puede estar seca, hmeda o saturada (pero libre de
empozamientos) y debe tener una edad mnima de 28 das.

13.1.2.3 Mtodo De Limpieza

Se debe utilizar un chorro de arena a metal blanco, grata metlica o pulidora. Las
superficies deben estar libres de xido, cascarilla de laminacin grasa u otras sustancias
extraas. El producto se debe aplicar el producto inmediatamente despus de la limpieza
de la superficie metlica.


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13.1.2.4 Preparacin Del Producto

Agitar separadamente los dos componentes. Verter completamente el Componente B
sobre el Componente A y mezclar mnimo 1 minuto con taladro de bajas revoluciones
(mximo 300 r.p.m.) o manualmente hasta obtener una mezcla homognea. Se debe
evitar la introduccin de aire. Agregar lentamente el Componente C sin suspender el
mezclado hasta que el mortero epxico est completamente homogneo.

13.1.2.5 Aplicacin
Se deja reposar la mezcla por 2-3 minutos antes de aplicar.

Adicionalmente se deben tener cumplir las especificaciones dadas por el fabricante del
producto

13.1.2.6 Medida y pago.

La unidad para la medida y el pago del producto ser el kilogramo (kg) utilizado para la
realizacin de las actividades.

13.1.3. EPXICO PARA ADHERENCIA DE CONCRETO NUEVO A VIEJO
SIKADUR 32 PRIMER O SIMILAR

13.1.3.1 Descripcin

Es un adhesivo epxico de dos componentes, libre de solventes que garantiza una pega
perfecta entre concreto fresco y endurecido.

13.1.3.2 Preparacin De La Superficie

La superficie debe estar sana y limpia, libre de partes sueltas, contaminacin de aceites,
polvo, residuos de curadores, lechada de cemento u otras sustancias extraas.

13.1.3.3 Mtodo De Limpieza

Se debe utilizar un chorro de arena, chorro de agua a presin, pulidora. La superficie debe
estar seca y libre de contaminacin de grasas, aceites, oxidacin, cascarilla de
laminacin.

13.1.3.4 Preparacin Del Producto

Verter completamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar con taladro de
bajas revoluciones (mximo 400 r.p.m.) o manualmente, hasta obtener una mezcla de
color uniforme.

13.1.3.5 Aplicacin



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La aplicacin se puede realizar por medio de brocha o rodillo. En caso de aplicacin sobre
superficies hmedas se debe frotar el producto sobre ellas fuertemente con una brocha de
cerdas cortas. El concreto fresco se debe colocar mientras el producto est pegajoso. Si
el producto se ha secado se debe aplicar una segunda capa sobre la inicial.

Adicionalmente se deben tener cumplir las especificaciones y recomendaciones dadas por
el fabricante del producto

13.1.3.6 Medida y pago.

La unidad para la medida y el pago del producto ser el kilogramo (kg) utilizado para la
realizacin de las actividades.


13.1.4. DEMOLICIN DE PASARELAS, INCLUYE RETIRO

La demolicin de obras civiles en concreto con refuerzo o sin l se ejecutar con medios
manuales o mecnicos. Ser necesario perfilar con cortadora o equipo especificado la
lnea de rotura; hay que tener la precaucin de no daar el acero de refuerzo. As mismo,
se retirarn los escombros inmediatamente, procediendo a conservar la debida
sealizacin.

Los daos ocasionados a la estructura, por fuera de los lmites de corte especificados en:
planos, especificaciones, libro diario de obra o bitcora, sern reparados por cuenta del
Contratista.

Para la demolicin de obras civiles en concreto con refuerzo o sin l habr un solo precio,
independientemente del espesor, del tipo de concreto, incluido el retiro del material
demolido.

La actividad incluye el corte del acero de refuerzo por medios manuales o mecnicos o
con equipos especializados, donde sea necesaria su utilizacin o donde indique la
Interventora. Este tem abarca las demoliciones de concretos ciclpeos.

13.1.4.1 Medida y pago

La unidad de pago es el metro cbico (m
3
). En el precio est incluido el retiro del material

13.1.5. ACERO DE REFUERZO

Se define como acero de refuerzo, el colocado para absorber los esfuerzos de traccin,
de compresin, de corte y de torsin en conjunto con el concreto, en alguna de las
siguientes formas:

Grupo de barras de acero corrugado que cumple las normas NTC 2289 NTC 248. O
Barras lisas que cumplen la norma NTC 161, de forma recta, dobladas, con ganchos, o en
forma de estribos y Mallas electrosoldadas.


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El acero de refuerzo deber ser ensayado siguiendo las siguientes normas NTC 1, NTC 2
y NTC 3353.

Las armaduras de refuerzo se dispondrn segn los planos, siguiendo los requisitos
establecidos en l capitulo C.7 de la NSR-98 para el caso de edificaciones y para el caso
de estructuras sanitarias siguiendo las indicaciones establecidas en el captulo 7 de la
Norma ACI 350.

La ejecucin de esta actividad, dependiendo de su magnitud y naturaleza se ejecutar de
forma manual y/o con la maquinaria apropiada. La dotacin y elementos de proteccin
para la seguridad del personal encargado de ejecutar los trabajos debern ser los
adecuados.

Parte del cuerpo Elemento de proteccin Norma ICONTEC
Ojos y Cara Gafas de seguridad 1771 y 1825
Cabeza Casco de seguridad tipo I 1523
Manos Guantes tipo ingeniero 2190
Pies Botas pantaneras 1741
Pies Botas de seguridad puntera de acero 2257

13.1.5.1 Medida Y Pago

Se pagarn a los precios fijados en el Cuadro de Precios para estas unidades. El pago se
efectuara por kilogramos (kg) de material empleado, deducido de los formatos de
colocacin y de Planos de Construccin.

En los precios del kilogramo (kg) de acero se considerar incluido, adems del suministro,
todas las operaciones requeridas para el corte, figuracin, soldaduras, manipulacin,
colocacin y transporte, as como la soldadura de los elementos de anclaje y los
desperdicios originados durante la elaboracin y colocacin.

13.1.6. ESTRUCTURAS DE CONCRETO REFORZADO

La presente especificacin contiene todos los lineamientos tcnicos que deben tenerse en
cuenta para la construccin de estructuras en concreto reforzado. stas estructuras se
realizarn de acuerdo a los Planos de Proyecto, segn las condiciones establecidas en
los Trminos de la invitacin a proponer y el capitulo 3.7.3 Estructuras de Concreto
Reforzado de las Normas y Especificaciones para la Construccin de Obras de
Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A. E.S.P.

Los tipos de concreto necesarios para las distintas obras, se elaborarn de acuerdo a lo
establecido en los planos de construccin, siguiendo las especificaciones de la NSR -98
(Ley 400 de 1997 Decreto 33 1998) para el caso de estructuras para edificaciones; para
estructuras sanitarias segn la norma ACI 350-01 (Code requirements for envirommental
estructures) del American Concrete Institute.



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Este concreto debe provenir de centrales de mezclas y se debe garantizar que el acabado
para este sea el de concreto a la vista.

En el Proceso de recepcin de obra se deben adelantar las pruebas establecidas en el
captulo 4 pruebas mnimas para recepcin de obras de las Normas y Especificaciones
para la Construccin de Obras de Acueducto y Alcantarillado de METROAGUA S.A.
E.S.P.

13.1.6.1 Medida y Pago

La medida y pago de las estructuras en concreto se har por metro cbico (m3).

El precio de pago de las estructuras en concreto deber incluir la totalidad de equipo,
mano de obra, colocacin, formaletas, cimbras, andamios, aditivos incluidos en esta
especificacin y/o planos, bombeo, gras, desformaleteado, limpieza y todas las
operaciones necesarias para conseguir el perfecto acabado de la superficie.

No habr medida ni pago por separado para la J unta de dilatacin pues se debe incluir
dentro del precio unitario del concreto.



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CAPTULO 14. INSTALACIN DE VERTEDEROS TRIANGULARES SOBRE
CANALES DE RECOLECCIN DE AGUA SEDIMENTADA


Para la instalacin de vertederos triangulares en los canales recolectores de agua
sedimentada, se deber ejecutar de acuerdo a los detalles mostrados en los planos
constructivos.

Para la elaboracin de estos elementos, se utilizaran lamina lisa se de espesor
cubierta con pintura epxica para evitar deterioro de la misma al estar en contacto
plenamente con el agua.

Estos elementos debern anclarse al canal de agua sedimentada mediante pernos de
dimetro de con sus respectivas arandelas y tuercas.

Entre la lmina y el canal en concreto, se colocara un empaque de neopreno para suplir
cualquier desnivel que exista en la superficie del concreto.


14.1. Medida y Pago

La medida de este tem se pagara por unidad instalada en los canales de recoleccin de
agua sedimentada.


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CAPTULO 15. SUMINISTRO, INSTALACIN Y MONTAJE DEL SISTEMA DE
AUTOMATIZACIN PARA LAS VLVULAS CON ACTUADORES ELCTRICOS
DE LA PLANTA EL ROBLE

15.1. GENERALIDADES

Bajo estas especificaciones se debe incluir toda la mano de obra, materiales, equipos y
accesorios requeridos para disear, construir, suministrar, instalar, probar y poner en
funcionamiento los equipos y materiales, incluyendo accesorios, cableado, indicadores, etc.,
para los servicios siguientes:

- Celdas con Instrumentos de Potencia y Control
- Transformador de potencia
- Actuadores elctricos de las Vlvulas
- Equipos de Instrumentacin y control dispuestos para el Proyecto

El Contratista deber presentar informacin completa y clara de cada uno de los equipos
y accesorios que se solicitan dentro del suministro, esta informacin debe contener:

- Catlogo en original de todos los equipos y accesorios ofrecidos.
- Sealar claramente cul es el equipo escogido con su referencia o ficha tcnica.
- Detallar en cuadro descriptivo cuales son las principales caractersticas de los equipos
y accesorios ofrecidos, de acuerdo con lo solicitado en estas especificaciones

15.1.1. Presentaciones

Los suministros deben incluir por lo menos lo siguiente:

- Planos certificados de taller y de instalacin que muestren todos los detalles
importantes de construccin.
- Literatura descriptiva, boletines, y catlogos del equipo en original.
- Datos sobre las caractersticas y funcionamiento de todos los elementos a instalar.
- Una lista total y completa de materiales y de todo el equipo incluyendo los pesos
respectivos.
- Una lista de los repuestos recomendados por el fabricante para ser suministrados
en adicin a aquellos especificados en esta seccin.
- Copias de todos los resultados de ensayos en fbrica.

En el evento que sea imposible cumplir ciertos detalles de las especificaciones debido a
tcnicas de fabricacin diferentes, describir completamente todos los aspectos que no
cumplen las especificaciones.

15.1.2. Instrucciones de operacin

Se debern suministrar Manuales de Operacin y Mantenimiento y debern incluir todos los
cortes, dibujos, lista de equipos, descripciones, etc. que son requeridos para instruir al
personal de operacin y mantenimiento en relacin con tal equipo.


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Un representante del fabricante de todos los componentes mayores, que tenga completo
conocimiento de la operacin y mantenimiento adecuado, deber ser provisto por cinco
das laborales para instruir a los representantes del propietario y al ingeniero sobre la
adecuada operacin y mantenimiento del equipo. Con el permiso del ingeniero, este trabajo
puede ser realizado junto con la inspeccin de instalacin y los ensayos de funcionamiento,
como se prev ms adelante. Si hay dificultades en la operacin del equipo debido al diseo
o construccin del fabricante, se debern proveer servicios adicionales sin costo para el
Proyecto.

15.1.3. Herramientas y repuestos

Se deber proveer un (1) juego de herramientas especiales requeridas para la operacin y
mantenimiento normal. La totalidad de tales herramientas deber ser suministrada en una
caja de herramientas adecuada, de acero, completa con su cierre y llaves duplicadas.

15.1.4. Garanta

Todo el equipo bajo esta seccin deber ser garantizado por el Contratista y los fabricantes
del equipo por un perodo de un (1) ao de funcionamiento. El perodo de garanta deber
comenzar en la fecha de recibo a satisfaccin por parte de la Interventora.

Se deber garantizar que el equipo est libre de defectos de construccin, de diseo y de
materiales. Si cualquier parte del equipo fallare durante el perodo de garanta, deber ser
reemplazado y la(s) unidad(es) se volver(n) a poner en servicio sin costo alguno para la
empresa operadora.

El perodo de garanta del fabricante deber ser como mnimo igual al perodo de garanta
del Contratista. No se permitir ninguna excepcin en cuanto al respecto.

15.1.5. Advertencia especial

Los proveedores de los actuadores elctricos, vlvulas, compuertas, accesorios, gabinetes,
cuadros elctricos, etc., deben verificar que los elementos que propone se puedan instalar sin
problema en las estructuras cuyas dimensiones se muestran en los respectivos planos
arquitectnicos, hidrulicos y estructurales. Si las dimensiones, formas, o detalles
mostrados en los planos no permiten la instalacin adecuada de los equipos y
elementos, el proponente deber solicitar por escrito las aclaraciones del caso e indicar
claramente las modificaciones que seran requeridas para poder instalar dichos equipos y
elementos. Si en la propuesta no se hace aclaracin detallada alguna a este respecto,
queda entendido que los equipos y elementos se pueden instalar en las estructuras y reas
mostradas en los planos, sin que se requiera ningn tipo de modificacin.

As mismo, si el proponente considera que debe adicionar algn elemento para el correcto
funcionamiento de la instalacin y para su operacin, debe incluirlo en su propuesta
indicando claramente el motivo. Igualmente se aceptarn cambios en las caractersticas
de los elementos si significan una mejora sustancial en la operatividad de la misma,


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previa justificacin.

15.1.6. Instalacin

La instalacin de los equipos y elementos deber estar en estricto acuerdo con las
recomendaciones e instrucciones del fabricante, en las localizaciones mostradas en los
planos.

El contratista, despus de completado su trabajo, deber obtener un certificado del
Proveedor, en el cual se establezca que la instalacin del equipo es satisfactoria, que el
equipo est listo para operacin, y que el personal de operacin ha sido adecuadamente
instruido en la operacin, lubricacin y cuidado de cada unidad.

15.1.7. Inspeccin, prueba y otros

15.1.7.1 Inspeccin

La Interventora deber tener el derecho de inspeccionar, probar o presenciar los ensayos de
todos los materiales y equipos bajo estas especificaciones.

Dentro de los precios propuestos deber contemplarse que el proveedor de los equipos
suministrar los servicios de un tcnico competente y con experiencia, que tenga completo
conocimiento de la adecuada operacin y mantenimiento del equipo, por un perodo no
menor de cinco das, para inspeccionar el equipo instalado, supervisar las pruebas
iniciales y dar instrucciones al personal de planta. Esta visita deber ser programada por
lo menos con diez (10) das de anticipacin. Los Manuales de Operacin y Mantenimiento
especificados debern haber sido entregados a la Interventora antes del perodo de
instruccin programado.

Los ensayos de campo no debern ser ejecutados hasta cuando la instalacin completa
haya sido terminada y est lista para pruebas, previa certificacin del Proveedor o de su
representante debidamente acreditado.

15.1.7.2 Pruebas de Actuadores Elctricos y sistema de Control General

Despus de que los actuadores y los sistemas de control hayan sido completamente
instaladas, se pondrn a trabajar bajo la direccin del tcnico del Proveedor, para ejecutar
en presencia de la Interventora, todas las pruebas que sean necesarias para indicar que el
sistema opera satisfactoriamente y de manera general cumple las condiciones de servicio
especificados.

Las pruebas de los actuadores elctricos con testigo en la fbrica y con suministro de
certificados, bsicamente deben incluir:

- Garantizar el correcto funcionamiento del programa automtico para realizar el
lavado de los filtros en la Planta El Roble.
- Eficiencia total garantizando hermeticidad en los cierres.


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- Prueba visual de acabado pintura y embalaje.

Estas son las bases de demostracin de la eficiencia del equipo. Las pruebas de campo
demostrarn la operacin mecnica correcta despus del arranque de los sistemas de
control.

Si el funcionamiento de los actuadores elctricos o el sistema de control general no cumple
con las especificaciones, se debern tomar medidas correctivas, o los equipos tendrn
que ser reemplazados por otros que satisfagan las condiciones especificadas. Un perodo de
operacin de 24 horas efectivas ser requerido antes de la aceptacin.

Cada elemento suministrado debe llevar una placa de identificacin en acero inoxidable
en la que deben aparecer las siguientes caractersticas de acuerdo al tipo de equipo:

- Fabricante
- Ao de Fabricacin
- Nmero de Fabricacin o Modelo
- Tipo de Motor
- Clase de Aislamiento
- Voltaje
- Corriente
- Potencia a Plena Carga
- Sobre-temperatura Permisible
- Factor de Potencia
- Esquema de Conexiones
- Tipo y Calidad del Aceite a utilizar para Lubricacin
- Presin de trabajo
- rpm
- Dimetro

15.1.7.3 Documentos Anexos de los equipos

El Contratista deber entregar las especificaciones tcnicas completas que incluyan:
Normas de fabricacin utilizadas, materiales, dibujos, dimensiones, informacin acerca
de datos elctricos para instalacin, manuales de instalacin y operacin, puesta en
marcha y mantenimiento, lista de repuestos recomendados para 3 aos de operacin, y
manual del taller. Este listado es meramente informativo y no se considerar para la
evaluacin econmica de la oferta.


15.2. ACTUADORES ELCTRICOS

Los actuadores elctricos debern contar con las siguientes especificaciones:

Norma Montaje: ISO 5211
Proteccin: Waterproof NEMA 4, 4X
Seleccin de Tamao: Por Representante


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Operacin: ON-OFF y Con Opcin para Control Proporcional
Incluye: Travel Stops
Operacin manual: Con Volanta decluchable
Alimentacin: 120V 220 VAC

15.2.1. CONFIGURACIN DEL SISTEMA DE CONTROL

15.2.1.1 General

El presente documento tiene como fin determinar las caractersticas requeridas por
METROAGUA S.A. E.S.P. para el sistema de control de actuadores elctricos de la planta
de tratamiento El Roble, por lo que los actuadores estarn equipados con una tarjeta de
comunicaciones instalada en el compartimiento del actuador que permita su comunicacin
a travs de ellos por medio de un lazo de dos hilos y un equipo de control dedicado para
realizar el control y supervisin de vlvulas.

15.2.1.2 Equipo de control de las vlvulas

El equipo de control de las vlvulas debe ser de tipo microprocesado, apropiado para
montaje en rack. Todas las seales entre el equipo de control de las vlvulas y las
unidades de campo deben ser transmitidas por un cable apantallado y trenzado de dos
hilos, en forma de anillo cerrado y utilizando un lazo de corriente para la transmisin de
datos.
El cable deber ser conectado desde el equipo de control de vlvulas motorizadas,
recorrer cada unidad de campo en forma de anillo cerrado y regresar al equipo de
control de vlvulas motorizadas.

El equipo de control de las vlvulas deber comunicarse con el sistema principal de
control de la planta mediante un enlace serial RS-232 o RS-485 con protocolo Modbus
RTU o con conectividad Ethernet a travs de protocolo Modbus TCP. Adems proveer
un puerto Ethernet RJ -45 en Modbus TCP IP para ser conectado opcionalmente a un
computador alterno o red ethernet para funciones de diagnstico a travs de un servidor
web embebido dentro de la Estacin Maestra pre-configurado y disponible para el usuario
sin la necesidad de realizar ninguna programacin donde se muestre la configuracin,
diagnstico y estado de cada uno de los actuadores y el sistema de control de vlvulas.

Las vlvulas actuadas elctricamente podrn ser comandadas y/o supervisadas en sus
estados desde el sistema de control, que recibir todas las seales de campo enviadas
desde el sistema de control intermedio cuyas funciones son ser maestro de bus de
comunicaciones, colector de datos, concentrador de datos, interfaz de operador,
conversor de protocolo y ser esclavo de un sistema anfitrin dedicado al manejo de
vlvulas, o desde este mismo sistema recolector intermedio que transmitir los comandos
de operacin de vlvulas utilizando un teclado local de operacin.

El operador debe tener toda la informacin en una interfaz hombre - mquina y puede
enviar los comandos para una operacin segura desde esta estacin.



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El equipo de control de vlvulas motorizadas deber incluir un display de cristal lquido y
un teclado de control para ser interfaz de operador cuando se requiera. El display
mostrar el estado y la etiqueta de cada unidad de campo conectada, el estado del equipo
de control de vlvulas motorizadas, la configuracin del sistema, los mensajes del
protocolo desde el anfitrin, el funcionamiento del lazo y las alarmas presentes.

El equipo de control de las vlvulas y las unidades de campo deben estar equipadas con
proteccin contra efectos de descargas elctricas atmosfricas (rayos) mediante
supresores de transientes en todas las conexiones de dos hilos. Debe existir aislamiento
ptico entre el sistema de control de vlvulas y las tarjetas de comunicacin de los
actuadores para tener proteccin contra ruido.

El tiempo de respuesta de comandos desde el equipo de control de vlvulas hasta el
actuador debe ser igual o inferior a 27 ms y el tiempo de un cambio que reportar por parte
de un actuador hacia el sistema debe ser igual o inferior a 400 ms.

Los comandos principales enviados desde el equipo de control son:

Abrir vlvula
Parar vlvula
Cerrar vlvula
Abrir o cerrar proporcionalmente una vlvula

El sistema de control debe ser inmune a interferencia de radio frecuencia generada por
transmisores de 1 vatio de potencia operado a 1 m de distancia del equipo de control del
sistema de vlvulas.

15.2.1.3 Comunicacin de campo

El protocolo de datos debe tener sistema de chequeo como "Cyclical Redundancy Check",
CRC. El sistema debe realizar chequeo continuo y cclico y realizar reportes de los
cambios de estado de las vlvulas y de la falla de comunicacin. Cuando se reciba un
comando desde el equipo de control principal de la planta, el comando debe tener
precedencia sobre la adquisicin de datos y el comando debe ser transferido
inmediatamente a la unidad de campo. La recepcin correcta del comando debe ser
reportada por la unidad de campo del actuador.

La falla o prdida de la seal o de la potencia de una unidad de campo a lo largo del
enlace de dos hilos, no debe afectar la comunicacin con otras unidades de campo o
vlvulas conectadas al cable de comunicacin. Al restaurarse la potencia, la unidad debe
comunicarse automticamente.

El sistema debe tolerar una falla del cable de dos hilos tal como apertura o ruptura, corto
circuito o falla a tierra sin perder la habilidad de comunicacin y control con todas las
unidades de campo y una alarma deber indicar entre cules unidades ha ocurrido la
falla.
Esta falla no causar una falla general ni parcial del sistema de comunicaciones.


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15.2.1.4 Tarjetas de Comunicaciones de Actuador

Las unidades de campo son el elemento de control de comunicaciones del actuador con
el equipo de control de las vlvulas. Las unidades de campo deben formar parte integral
de los actuadores.

La velocidad de comunicacin y la direccin debe ser configurada en campo. La
configuracin debe poder ser realizada sin abrir el compartimiento del actuador en el cual
estn instaladas.

Las unidades de campo deben reportar al equipo de control de vlvulas los siguientes
estados de la vlvula:

Vlvula en proceso de apertura
Vlvula en proceso de cierre
Vlvula abierta
Vlvula cerrada
Vlvula parada en posicin intermedia
Falla de actuador
Falla de la unidad de campo
Falla del cable

Adicionalmente debe reportar las siguientes seales:

Control remoto no disponible
Disparo del termostato
Actuador en control local
Disparo por torque
Vlvula atascada / pegada
Posicin de mitad de recorrido
Actuador en posicin remoto
Activacin de ESD

15.2.2. Ensayos Certificados En Fbrica

Para todos los actuadores elctricos se requerirn ensayos en fbrica. Esta prueba se
realizar en presencia del Interventor y/o funcionario que METROAGUA S.A. E.S.P.
designe, y los costos de transporte, estada y alimentacin corrern por cuenta del
contratista. Se debern suministrar curvas certificadas de rendimiento de los equipos



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CAPTULO 16. SUMINISTROS Y MONTAJES DE EQUIPOS ELCTRICOS PARA
LA AUTOMATIZACIN E INSTRUMENTACIN DE LA PLANTA EL ROBLE

A continuacin se enumeran las caractersticas tcnicas mnimas que debern cumplir los
equipos elctricos a suministrar para el correcto funcionamiento de los componentes de
automatizacin y control de la Planta el Roble.

16.1. ALCANCE DE LOS TRABAJOS

Los trabajos a realizar comprenden las siguientes actividades: Subestacin elctrica tipo
PADMOUNT 125 KVA, celdas de proteccin en media tensin, Celdas con variador de
velocidad para motores, celda de servicios auxiliares, celda de control por telemando y
sistema de iluminacin interior y exterior

Es obligacin del proponente anexar en su propuesta los catlogos de cada uno de los
equipos ofrecidos.

16.1.1. Subestacin principal.

Se requiere del suministro, montaje y puesta en servicio de transformador de potencia 125
KVA 13200 +/- 2.5% 440V. Dyn5., diligencias necesarias ante la electrificadora local. El
transformador deber tener las siguientes caractersticas

- No. de fases: tres (3).
- Potencia Nominal: 125 KVA
- Tensin primaria: 13.2 kV 440/220V. Dyn5.

16.1.1.1 Normas

Este equipo ser fabricado de acuerdo con las normas ICONTEC 819 y de la American
National Standard Institute (ANSI)

16.1.1.2 Caractersticas Constructivas

El ncleo del transformador ser construido de acero de grano orientado de la ms alta
calidad, laminado en fro, especialmente adecuado para el fin propuesto. El acero ser
laminado en hojas delgadas. El ncleo ser armado cuidadosamente y engrapado
rgidamente para evitar el desplazamiento de las hojas y reducir al mnimo las vibraciones
bajo condiciones de operacin. Las bobinas sern compactas, formadas y aseguradas
teniendo en cuenta las contracciones y expansiones debidas a los cambios de temperatura.

El tanque ser construido de lmina de acero al carbono. La unin entre el tanque y la
tapa ser hermtica; de igual modo, sern hermticamente sellados los ajustes entre los bujes
de alta y baja tensin y el tanque. La lmina deber soportar sobrepresiones internas de
hasta 10 psi, sin sufrir deformacin.

Los tanques de los transformadores debern disponer de una pestaa en la parte inferior o


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algo similar que evite el contacto entre el fondo del tanque y el piso.

16.1.1.3 Accesorios Necesarios en el Transformador

- Marca externa del nivel de aceite: En los transformadores trifsicos de ms de 112.5
KVA, el indicador de nivel de aceite debe ser exterior tipo visor con contactos. En otros
casos este nivel de indicacin podr ser interno.
- Dispositivo para alivio de sobrepresiones
- Orejas para levantar el transformador
- Conexin del neutro de baja tensin al tanque
- Se deben proveer dos puntos para aterrizar el tanque, uno en la parte superior y
otro en la parte inferior.
- Placa caracterstica
- Indicacin de los KVA sobre el tanque. Esta indicacin se har en los nmeros arbigos de
2.5" de altura, en pintura negra, localizndose en un punto visible.
- Caja de conexin de seales con borneras.
- Radiadores
- Ruedas orientables lizas
- Vlvula de drenaje y filtrado
- Cambiador de derivacin
- Termmetro de contactos

El transformador deber ser silencioso y su nivel de ruido no ser mayor de 63dB.

16.1.2. Energizacin de la subestacin y puesta en operacin

Se realizar antes de energizar la lnea un recorrido general, con el fin de detectar
detalles que impidan el buen funcionamiento. Estos detalles debern ser corregidos con la
mayor brevedad posible para posteriormente energizar la lnea en vaco. Posteriormente y en
coordinacin con Electricaribe se proceder a la energizacin del transformador de potencia y
los motores de la estacin.

16.1.2.1 Interruptor Principal Servicios Auxiliares lado primario:

El breaker de proteccin del lado de 460 voltios de la celda de servicios auxiliares
debe cumplir con las siguientes caractersticas:

Tipo Moulded Case-caja moldeada
Voltaje de servicio 460 V.A.C.
Voltaje mximo de utilizacin 500 VAC
Voltaje de aislamiento 600 VAC
Corriente nominal 50 A
Disparo magntico S
Disparo trmico Ajustable

16.1.2.2 Interruptor Principal Servicios Auxiliares lado secundario:



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El breaker de proteccin del lado de 220 voltios de la celda de servicios auxiliares
debe cumplir con las siguientes caractersticas:

Tipo Moulded Case-caja moldeada
Voltaje de servicio 220 VAC
Voltaje mximo de utilizacin 300 VAC
Voltaje de aislamiento 600 VAC
Corriente nominal 100 A
Disparo magntico S
Disparo trmico Ajustable
Contactos auxiliares 2 NO +2NC
Unidad de falla a tierra Incluida

Este Breaker contar con contactos auxiliares de tal forma que indica su posicin
(ON-OFF) y otro que indica la operacin de la unidad de disparo.

16.1.3. Celda para arrancador suave de estado slido.

Comprende el suministro, montaje y puesta en marcha de las celdas con arrancadores
para los motores bien sea de las bombas de lavado de filtros o del soplador, que contempla
los siguientes elementos:

16.1.3.1 Variador de Velocidad

Se deber suministrar un Variador de Velocidad de acuerdo a las siguientes caractersticas:

Voltaje de servicio 460 VAC
Voltaje Nominal 600 VAC
BIL 2.2 KV
Pantalla indicadora de corriente Incluida
Categora AC3
Tipo de servicio Severo
Frecuencia 60 HZ
Temperatura Ambiente 40 C
Grado de proteccin IP20
Potencia Nominal 20 HP
Contactos Auxiliares libres 2 NO +2NC
Corriente Mxima de cortocircuito 10 KA
Rel de Sobrecarga con dos
contactos auxiliares
Incorporado

El variador ser capaz de resistir los esfuerzos trmicos causados por el arranque y
aceleracin del motor hasta llegar a la velocidad nominal y tambin operar satisfactoriamente
bajo las sobrecargas normales de funcionamiento, deber contar con rels de proteccin
contra falta de fases, inversin de fases y sobrecarga.




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16.1.3.2 Proteccin Magntica

Con el arrancador se proveer un breaker de proteccin magntica 3x100 Amp, 600 V,
30 KA de corriente de cortocircuito, bobina de disparo incorporada a 120 V.AC, adems
debe contemplar contactos auxiliares para indicar cuando el breaker est en la posicin
ON/OFF y cuando exista un disparo automtico del mismo. Esta seal debe ser llevada
a la celda de telemando.

16.1.3.3 Contactor Auxiliar

Con el arrancador se debe suministrar un contactor auxiliar de 50 Amp. 600 V; categora AC3,
el cual cerrar cuando el arrancador termine su rampa de arranque, a travs de un
contacto de final de rampa de aceleracin de este, cortocircuitando el arrancador. En el
instante de parada, el contactor debe abrir sus contactos para permitir la entrada del
arrancador y producir una parada controlada.

16.1.4. Acometidas elctricas en media y baja tensin

En este tem se incluye todas las acometidas elctricas de la estacin, describiendo el tipo de
conductor a utilizar y sus caractersticas principales.

16.1.4.1 Acometidas en baja tensin

a. Acometida en baja tensin desde el transformador a las celdas de baja tensin:
Comprende el suministro, montaje y puesta en servicio de la acometida en baja tensin
desde el transformador hasta los tableros de baja tensin en cable THW 3x3/0 AWG,
600 V, mas cable de cobre desnudo No 2/0 AWG, incluyendo terminales de conexin tipo
ponchable 3M.

b. Acometida para motobombas: Comprende el suministro, montaje y puesta en servicio
de la acometida en baja tensin desde el variador de velocidad hasta cada uno de los
motores en cable de fbrica. De igual forma para la parte de control. La conexin deber
realizarse a travs de borneras.

c. Acometida desde servicios auxiliares al tablero TB-1: Comprende el suministro,
montaje y puesta en servicio de la acometida en baja tensin desde servicios auxiliares
al tablero TB-1 de iluminacin y tomas de la estacin en cable THW 3xNo 6 AWG, 600 V,
+un cable THW No 8 AWG, 600 V, en tubera pvc de 1-1/2 de dimetro. El tablero de
multibreakers ser trifsico, 3 hilos, 18 circuitos, mnimo 100 Amperios 240 V 60 Hz 10
KA de nivel de cortocircuito, sobre el cual irn los interruptores automticos. El tablero
deber contar con tapa de seguridad.


16.2. INSTALACIONES INTERIORES:

Comprende todas las salidas de luces fluorescentes, incandescentes y tomacorrientes
para la estacin, segn planos. A continuacin se describen las especificaciones mnimas


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necesarias para la instalacin y correcto funcionamiento de las instalaciones.

16.2.1. Salida de luces zona de tableros de media tensin:

Incluye el suministro e instalacin de todos los materiales necesarios para conformar las
salidas de las luces de fluorescentes 2x48 Vatios, 120 Voltios, tipo industrial, los cuales son
entre otros: tubera galvanizada, alambre THW No 12, conectores, curvas y conduletas.

16.2.2. Salida de tomacorrientes monofsicos:

Incluye el suministro e instalacin de todos los materiales necesarios para conformar las
salidas de tomacorrientes, los cuales son entre otros: tubera galvanizada, cajas
octogonales en aluminio fundido, cajas 2x4, cajas 4x4, alambre THW No 12,
conectores, curvas, conduletas. Los tomas deben ser dobles con polo a tierra y en caso de
reas hmedas deben llevar tapas Water Proof.

16.2.3. Salida de tomacorrientes a 220 V:

Incluye el suministro e instalacin de todos los materiales necesarios para conformar las
salidas de tomacorrientes a 220 V, los cuales son entre otros: tubera galvanizada, cajas
octogonales, cajas 2x4, cajas 4x4 en aluminio fundido, alambre THW No 10,
conectores, curvas, conduletas. En caso de reas hmedas como el caso del pozo
hmedo deben llevar tapas Water Proof.

16.2.4. Luminaria de sodio de 250 W, 220 V tipo intemperie para iluminacin zona de
bombas y alumbrado exterior:

Incluye el suministro e instalacin de luminarias de sodio de 250 vatios, 220 V, tipo
intemperie de acuerdo a planos. Incluye tubera galvanizada, alambre THW No 10, conectores,
curvas y conduletas.


16.3. SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Y MALLA DE TIERRA

Se construirn una malla de tierra en la estacin, el cual estar conformada por tres varillas
copperweld de 5/8x 2.4 Mts, separadas a una distancia de 3 metros entre s. El
conductor de la malla ser de cobre blando desnudo No. 2/0 AWG y las uniones varilla-
cable y cable-cable se harn con soldadura catweld.

Una vez terminada la red de tierra, se efectuarn las medidas correspondientes de la
resistencia; si la resistencia es superior a 3 ohmios, el Contratista proceder a utilizar
mtodos como ampliacin de malla o tratamiento de terreno que permita la disminucin de
la resistencia de la red.

De la de la malla saldrn cuatro (4) cables No 2/0 AWG blando; uno de ellos ir a las celdas de
media tensin, otro a las celdas de baja tensin, otro a la planta y el ltimo al transformador de
potencia


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CAPTULO 17. SISTEMA DE CONTROL POR TELEMANDO

17.1. DESCRIPCIN GENERAL:

METROAGUA S.A. E.S.P. tiene un sistema de Telemando y Telecontrol, dedicado a la
supervisin y control y adquisicin de datos a distancia, para las diferentes Estaciones
Remotas. Este sistema se encarga de supervisar y controlar las variables ms importantes
de los sistemas de captacin, tratamiento, distribucin y saneamiento.

El Telemando posee Controladores Lgicos Programables (P.L.C.) integrados a Unidades
Terminales Remotas (RTU). Las RTU son equipos electrnicos microprocesados y
programables de empleo universal en un entorno de inteligencia distribuida. Su misin es
la adquisicin y control de las seales procedentes de los elementos captadores de
campo, el envo de esa informacin al Centro de Control, y la actuacin sobre dichos
elementos de campo (abrir o cerrar vlvulas, paro/marcha de motores, etc.), todo ello de
acuerdo al programa de lgica que reside en la memoria del PLC, estos a travs de
sus mdulos de entrada-salida leen las seales generadas por los transductores y equipos
predeterminados en cada estacin.

La transmisin de datos es realizada va radio para las estaciones alejadas del centro de
control y por medio de cable (Interface RS485).

Los datos ya almacenados en el P.L.C. principal son ledos peridicamente por un software
especializado, llamado driver, el cual a su vez se lo transmite al Software SCADA, que
para el caso de METROAGUA S.A. E.S.P. es el INTOUCH de Wonderware.

En ste pliego se pretende describir la funcionalidad y caractersticas tcnicas mnimas de
cada una de las entidades que debern integrar sta Estacin Remota para su
Telemando y Telecontrol.

Sistema Actual:

Actualmente el sistema de Telemando est compuesto en el Centro de Control por dos
Frontend o PLCs Centrales, uno es marca Siemens y el otro es marca MOTOROLA.

El PLC Central Siemens se encarga de monitorear 3 grandes estaciones de agua negras y
una de agua potable localizadas en el rea urbana, la arquitectura en cada estacin remota
es descentralizada, de tal manera que los mdulos de entrada y salida remota que se
comunican con la CPU a travs de un bus interface RS485, y esta a su vez trasmite va
celular, las seales al Centro de Control.

El canal Motorola es el utilizado para Telecontrolar y Telemandar las Estaciones en el
rea urbana, Puntos control de Red, Rebombeos de Acueducto, Tanques de Distribucin,
Estaciones de Alcantarillado, etc.



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17.1.1. Celda con equipos de control por telemando

Comprende el suministro, montaje y puesta en marcha de los equipos y elementos
necesarios para el funcionamiento automtico, manual y remoto, transmisin y recepcin
de informacin hasta el centro de control de Telemando de METROAGUA S.A. E.S.P.
utilizando el protocolo de comunicacin MDLC.

Equipos y elementos a instalar en la celda de Telemando


17.1.1.1 R.T.U.

Son unidades modulares en las que estn integrados en un mismo gabinete los siguientes
elementos bsicos:

Gabinete NEMA 4 para contener el conjunto R.T.U., apropiado para colocar en el espacio
previsto en los planos de Detalle de distribucin de equipo.

- PLC (CPU 400)
- Memoria para programa interno de la C. P. U (20 Kbytes).
- Memoria R. A. M. interna en la C.P.U. (20 Kbytes,)
- Batera de respaldo RAM, debe venir con el equipo
- Fuente de alimentacin 115 V A.C., 5 A.
- Mdulos de entradas Digitales de acuerdo al nmero de seales digitales
proyectadas. (ver lista de seales)
- Mdulos de salidas digitales IDEM ANTERIOR
- Mdulos de entradas Anlogas(4-20 mA), IDEM ANTERIOR
- Bateras de respaldo radio de comunicaciones, incluidas en el equipo
- Radio MCS2000 (rango de frecuencias de 450 a 470 Mhz.), este radio deber
venir programado para frecuencia de Telemando U.H.F de METROAGUA S.A. E.S.P.
la cual ser entregada por la Subgerencia Tcnica y tendr mdem integrado.
- Cables de conexin

A continuacin se hace descripcin de los elementos ms importantes de la R.T.U.

o PLC

El contratista suministrar un controlador lgico programable basado en microprocesador,
con la capacidad de aceptar entradas digitales y anlogas; producir salidas digitales,
realizar funciones de control local y manipulacin de datos, transmitir valores medidos y
calculados as como seales de estado y alarmas, recibir y ejecutar seales de comando
y todas las otras funciones necesarias para cumplir los requisitos funcionales especificados
en el sistema integrado. En todo caso el equipo deber ser capaz de comunicarse con la
RTU de la estacin central bajo el protocolo existente.

El P.L.C. ser suministrado con todos los componentes necesarios para el
acondicionamiento de seales, convertidores, alimentacin de energa, procesadores,


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memorias, tarjetas de I/O, puertos seriales de comunicacin, etc., para cumplir con las
funciones especificadas.

La unidad deber ser suministrada con memoria suficiente para ejecutar las funciones de
control ms una capacidad de reserva de 25% del total suministrado. Esta reserva estar
totalmente libre de cualquier uso del sistema.

El P.L.C. operar independientemente. Una falla de cualquier otro elemento del sistema, no
interferir la adquisicin de datos, control, ajuste, chequeo de alarmas, comunicacin o
cualquier otra funcin del PLC, para ello se deber proveerse a ste de bateras de respaldo.

El P.L.C. ser programado en lenguajes estndar de programacin ya sea Bloques de
Funciones, Escalera o contactos.

Ser fcilmente reprogramable con una unidad de programacin a travs del puerto
RS232C. Ser programado por el contratista para lograr las funciones de control
especificadas para esta estacin. Las copias documentadas del programa de operacin
sern suministradas de tal forma que permita recargar directamente, paso a paso, el
programa del sistema. Se suministraran dos (2) copias de este programa, en archivo
magntico y documento impreso.

Todos los equipos debern ser especificados para trabajar en ambiente hmedo y
altamente corrosivo propio de una estacin de alcantarillado.

Caractersticas Funcionales.
Transparencia funcional, con indicadores de estado de entradas/salidas, y diagnstico
averas.
Comunicaciones: 2 lneas de comunicacin serie, una salida de mdem. Capacidad de
proceso: base de datos propia y lenguaje de programacin.
Parametrizacin: cambio de valores de temporizacin y cotaje sin necesidad de
programacin.
Upload / Download remoto: carga y recuperacin de programas y bases de datos desde
cualquier punto de la red de comunicaciones.

o Mdul o CPU del PLC

La unidad central de Procesos ser necesaria en todo momento para estructurar el
autmata. Se enganchar sin elemento de bus directamente en el perfil soporte normalizado.

La C.P.U. ser un microprocesador de 16 bits con una velocidad mnima de 8 Mhz.

Memorias: la memoria del P.L.C. ser de circuitos integrados con tecnologa CMOS. De
acuerdo a su uso los tipos de memoria sern:

- Memorias de solo lectura (ROM): en la que se almacenarn los diferentes
programas de aplicacin y el sistema operativo. Sern del tipo elctricamente
programables EPROM EEPROM, montadas en socket para permitir su fcil


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reemplazo, de 20 Kbytes (tiles) mnimo,
- Marcas: al menos 2048, de ellas 512 remanentes;
- Temporizadores: al menos 128;
- Contadores: al menos 128, de ellos 8 remanentes.
- Segn sea la opcin propuesta, es preferible que el mdulo de memoria ROM para el
sistema operativo sea independiente del utilizado para el almacenamiento de los
programas de aplicacin.
- Memorias de lectura-escritura (RAM): 20 Kbytes mnimo, ser del tipo de acceso
aleatorio, de lectura no destructiva, con capacidad suficiente para almacenar los
estados de entradas y salidas, tablas con rangos de variables, lmites de alarmas y en
general los subproductos resultantes y necesarios para la ejecucin de los programas
de aplicacin. Se indicar claramente el tipo de RAM propuesto: Esttico (SRAM)
dinmico (DRAM) caso en el cual se suministrar informacin completa sobre el circuito
y el ciclo de refresco. Programacin propia del autmata, en entorno Windows, con
lenguajes de lista de instrucciones, diagrama de funciones y diagrama de contactos.

El contratista suministrar con su propuesta los datos tcnicos acerca de los mdulos de
memoria suministrados con cada equipo como: temperatura de trabajo, tiempo de
acceso, tcnicas de grabado y borrado de las memorias PROM, fuentes alternas de
energa para mantener los datos en RAM (por lo menos 6 meses).

Proteccin contra cortocircuitos electrnica; grado de Proteccin:

Funcionalidad:

La P.L.C. deber ser montado en el compartimiento y tablero indicado en los planos y
ser provisto con todo el equipo y programacin requeridos para cumplir con las
siguientes funciones:

- Efectuar los programas y funciones automticas descritas ms adelante
- Permitir un cambio de programa en cualquier momento sin perturbaciones en el sistema.
- Proteger con automatismo lgica local de la estacin contra las malas

Operaciones.
- Recibir y analizar las diferentes seales.
- Permitir una operacin segura y confiable de todos los equipos.
- Deber tener separacin galvnica entre los elementos del proceso y el equipo.

Funciones bsicas:

El P.L.C. deber ser suministrado totalmente programado con el equipo, grupo de bateras
apropiados y sus accesorios para cumplir en forma totalmente automtica y eficiente
las funciones de operacin segura de la Estacin, descritas a continuacin.

El P.L.C. ser suministrado por lo menos con dos puertos seriales RS232, uno para
comunicacin con el centro de control y otro para cargar el programa o hacerle
mantenimiento, an durante el proceso de comunicacin. Todo el cableado de


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comunicacin, como los conectores a puertos sern entregados funcionando con el equipo.

Alimentacin:

El PLC, deber tener dos formas de alimentacin, as:

- Alimentacin de 115 V A.C., 60 Hz. En este caso el contratista asegurar que cuando no
hay suministro de energa, el P.L.C. siga funcionando con las bateras de respaldo
propias, por un perodo no inferior a 1 hora.

- Alimentacin a 24 V D.C. En este caso una falla del suministro de energa normal es
respaldada por el cargador de bateras, el cual tambin ser suministrado por el
contratista.

Software de programacin del P.L.C.:

El paquete de programacin permitir editar los programas bajo una superficie de operacin
uniforme, preferentemente Windows; para ello dispondr el usuario de los tres modos de
representacin: plano de contactos, plano de funciones y lista de instrucciones.

Mediante este paquete se podr editar, corregir, comprobar los programas en los modos
de representacin de diagrama de contactos, diagrama de funciones y lista de
instrucciones, poner en marcha el autmata, as como documentar y archivar los
programas.

Con el paquete de programacin se podr editar el programa de aplicacin (usuario).
Este contendr todas las instrucciones y convenciones que sean programadas para el
procesamiento de seales en el autmata. Un programa de aplicacin estar estructurado
modularmente y consistir por lo menos de un mdulo de programa.

Se podr cambiar o corregir el programa o sus mdulos a cualquier hora, es decir
igualmente en el aparato de programacin como tambin directamente en el aparato de
automatizacin en funcionamiento online. Para ello no tiene que cambiar el modo de
representacin que ha elegido. Se podrn aadir, cambiar o borrar miembros de
combinaciones, smbolos de planos de contactos o instrucciones. Tambin se podrn
aadir o corregir posteriormente comentarios.

Si el aparato de programacin est conectado con el autmata (online), se podr
transferir va teclado del mismo el programa de aplicacin en la memoria del autmata, activar
y desactivar el mismo.

El paquete de programacin ofrecer adems en el funcionamiento online un amplio
repertorio de funciones de comprobacin y puesta en marcha, como p.ej.:

- Indicacin de los estados de seales de los programas en todos los modos de
representacin.
- Control paso a paso del procesamiento de instrucciones.


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- Anlisis de perturbaciones.
- Se podrn aadir comentarios en un programa de aplicacin e imprimir el
programa.
- Entrada y Salida de comentarios:
o Comentarios de operandos Ttulo de segmento.
o Comentario de instrucciones.
o Comentario de mdulos de datos y de lnea.
o Comentario de la instalacin.

El contratista suministrar el software requerido para realizar todas las funciones y
programas establecidos en estas especificaciones. El programa del P.L.C. deber ser
desarrollado con una estructura modular.

El Contratista entregar el programa impreso (dos copias) con memoria explicativa y dos
copias magnticas, en el momento de la recepcin de la obra.

El contratista deber incluir en sus precios el valor para el suministro del software
correspondiente, as como cinco das (5) de capacitacin a los Ingenieros de
METROAGUA S.A. E.S.P. para el aprendizaje de su manejo, en curso dictado por una
persona competente, en las instalaciones de METROAGUA S.A. E.S.P.

o Mdul os de entradas di gi tal es.

Los mdulos de entrada digital transformarn el nivel de las seales binarias externas del
proceso al nivel interno del autmata. J unto a las tiras de plstico rotulables para las
entradas individuales, habr unos indicadores que visualicen el estado de cada seal. El
nmero de mdulos estar de acuerdo con el nmero de seales dadas en la lista
ms un 20%, previstas para futuras seales. Los mdulos debern cumplir con los
siguientes requisitos mnimos:
a. Todas las entradas sern con contactos libres de potencial
b. Tendrn aislamiento opto elctrico y soportarn un esfuerzo dielctrico de 1500 voltios, 60
Hz por un minuto.
c. Las entradas digitales debern ser actualizadas por el P.L.C., por lo menos una vez por
segundo.

o Mdul os de entradas anal gi cas.

Estos mdulos de entrada analgica, transformarn las seales analgicas del proceso en
valores digitales para su posterior procesamiento por el autmata. La cantidad de mdulos
deber estar de acuerdo con el nmero de seales proyectadas en la lista de seales y un
20% mas para seales futuras. Tendrn las siguientes caractersticas:
- El conversor A / D ser por lo menos de una resolucin de 12 bits
- Todas las entradas sern del tipo 4-20 mA.
- Tendrn un rechazo a las interferencias en modo comn de 120 dB., en modo normal de
60 dB a 60 Hz, una tensin en modo comn de 200 pico.
- Los mdulos se enchufaran a prueba de errores en los elementos de bus y al hacerlo
se establecer el contacto con el bloque de bornes que recibe los cables de


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seales. El cambio de un mdulo no exigir aflojar los cables de seales (Cableado
fijo).
- Conexin al Sensor: 2 hilos.
- Tiempo de codificacin Max: 50 ms para 60 Hz. Supresin de interferencias.

o Mdul os de sal i das Di gi tal es.

Estos mdulos transformarn el nivel interno de seales del autmata en el necesario
para las seales binarias externas al proceso. Las salidas digitales sern tipo rel con
contactos normalmente abierto y capacidad de manejo de corriente de 2A / 250 V A.C. /
D.C.

En caso de utilizar equipos que manejen cargas mayores se debern utilizar rels de
interposicin para adaptar el mdulo a la carga. Estos elementos adicionales sern
suministrados por el contratista con el sistema. La cantidad de mdulos debern estar de
acuerdo con el nmero de seales proyectadas en la lista de seales y un 20% mas para
seales futuras. Tendrn las siguientes caractersticas:

- Intensidad de salida con seal a 1": 0,5 A.
margen admisible con 1 E.D.: 5 mA a 0,5 A.
en operacin paralelo 1 S.D.: 0,4 A.
intensidad suma: 2 A.
- Carga tipo lmparas mx.: 5 W.
- Proteccin contra cortocircuitos: electrnica.
- Posibilidad de diagnosis de averas: s.
- Limitacin interna de la tensin inductiva de corte: -15 V.
- Frecuencia de conmutacin:
con carga hmica mx. 100 Hz.
con carga inductiva 2 Hz.
- Intensidad residual con seal 0": 0,5 mA.
- Nivel de seal de salidas con seal 1" min.: L+-1,2 V.
- Longitud de cable sin apantallar: 100 m.
- Aviso de avera Cortocircuito, falta L+, L1": LED rojo.
- Tensin de aislamiento (+9 V respecto a tierra): 12 V CA segn VDE 0160: 500 V CA.

o Cabl es y Borneras

El contratista realizar la instalacin y el suministro de todos los cables de seales
necesarios para el sistema, con sus identificaciones desde la bornera fuente hasta los
mdulos respectivos en la R.T.U.

Las seales a ser monitoreadas por el sistema de Telemando se organizarn en forma
ordenada de acuerdo a su naturaleza (entrada digital, entrada anloga, salida digital) en
unas Borneras de conexiones antes de entrar a la R.T.U. Deber haber un espaciamiento
de por lo menos 5 cm entre Borneras de diferente naturaleza.

El nmero de Borneras ser la necesaria para conectar las seales proyectadas ms


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20% para futuras expansiones. Todas las seales sern aterrizadas en las Borneras
correspondientes a esta funcin para efectos de proteccin contra interferencias

- Cableado para entradas anlogas (4-20 mA.)

Para las seales de 4- 20 mA se utilizar cable de instrumentacin de dos hilos con pantalla
comn THW #18 A.W.G., el cual debe ser aterrizado en el tablero de la R.T.U. Todos los
cables deben ir con su cubierta hasta el momento de llegar a la bornera de la RTU, es
decir, se deben descubrir lo estrictamente necesario para conectarlos, para evitar
interferencias en las seales.

De igual forma todo cable tendr su identificacin, correspondiente a la numeracin en el
plano.

- Cableado entradas digitales

Las seales de entradas digitales se conectarn directamente desde las Borneras de
conexiones hasta la R.T.U. En caso de requerirse aislamiento galvnico, se utilizarn
relevos de interposicin entre los mdulos de entradas digitales y los respectivos elementos
generadores de las seales.
Los cables sern numerados de acuerdo con el plano de control.

- Cableado salidas Digitales

En caso de las salidas digitales todas debern tener relevos de interposicin con las
siguientes caractersticas: Bobina a 24 V D.C, Capacidad de contacto 10 A, 250 V.

o Puesta a ti erra

Los equipos de Telemando debern ser conectados a una tierra comn en las Borneras de
entrada al P.L.C. Estas Borneras sern conectadas a la tierra del tablero por un conductor
THW #8 A.W.G.


17.1.2. Equipos y elementos exteriores a la celda de telemando

17.1.2.1 Cargador de Bateras

El Cargador de bateras tendr las siguientes caractersticas Tcnicas:

- Alimentacin monofsica de 115 V A.C. +/- 15 %
- Frecuencia de Trabajo : 60 Hz
- Corriente de Salida mxima: 10 A.
- Factor de potencia a plena carga y voltaje mnimo: 0.8
- Eficiencia a plena carga: 78 %
- Voltaje de salida Nominal: 24 V D.C.
- Rango de ajuste de tensin 24 - 29 V D.C.


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- Regulacin de voltaje: +/- 1%
- Voltaje de rizado: 150 mV p-p
- Temperatura de operacin 0 - 70 C.
- Deber poseer indicacin local de corriente y voltaje de suministro a las bateras.
- Tendr sealizacin de encendido
- Suministrar sealizacin de alarmas de fallo de A.C., voltaje alto de batera, voltaje
bajo, desconexin de batera, rotura de fusible rpido, etc. Estas deben ser conectadas
- Tendr protecciones de limitacin de corriente, contra transitorios en la red.

17.1.2.2 Pararrayos

Este deber ser instalado en la misma estructura de la antena, en mstil
independiente a 4 mts por encima de sta.
El tipo de pararrayos a utilizar ser del tipo de efecto corona y ser suministrado por el
contratista con las siguientes especificaciones tcnicas:
- Radio de accin : 90 m
- Dimetro de proteccin: 180 mts
- Ionizacin: efecto corona

17.1.2.3 Antena de Comunicaciones

La antena de comunicaciones a utilizar ser del tipo omnidireccional con una ganancia
mnima de 6 dB. El tipo de cable a utilizar desde el sitio de la R.T.U. a la antena ser Heliax
de , el cual deber ser llevado a travs de tubera metlica para evitar interferencias
con las seales de instrumentacin.

El cable que va de la antena de comunicaciones al radio deber tener necesariamente un
dispositivo de proteccin contra las sobretensiones que se generen en el cable de
comunicaciones al caer una descarga en el pararrayos. El valor estar incluido en el precio de
suministro de la antena.

17.1.2.4 Alcance de los trabajos para telemando.

El contratista deber suministrar, realizar el montaje y puesta en marcha de todos los
equipos y elementos necesarios para el completo y correcto funcionamiento de todos los
sistemas de automatizacin y control de las Vlvulas, Bombas e Instrumentacin a instalarse
en la Planta El Roble y en el Tanque Sello Rojo. Dichas actividades se resumen as:

- Suministro, montaje y puesta en marcha de la celda de Telemando
- Suministro y montaje de toda la ductera necesaria para llevar las seales desde
los transmisores y sensores de seales hasta las borneras en la celda de Telemando y
desde las borneras hasta la R.T.U.
- Suministro y montaje de todo el cableado necesario para llevar las seales desde
los transmisores y sensores de seales hasta las borneras correspondientes en la
celda de Telemando y desde las borneras hasta los mdulos correspondientes en la
R.T.U.
- Suministro y montaje de todo el cableado de seales de alimentacin desde las fuentes de


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alimentacin hasta las borneras de la celda de Telemando y desde las borneras hasta la
R.T.U.
- Suministro, Instalacin y puesta en servicio de toda la instrumentacin a instalarse como
son los Dosificadores de Sulfato de Aluminio y de Cloro, los medidores de Caudal, Nivel y
turbiedad lo mismo que las seales desde los actuadores elctricos hasta la Estacin de
control y el enlace hasta la RTU de Motorola de acuerdo a recomendaciones de la
Subgerencia Tcnica.
- Suministro, Instalacin y puesta en servicio de toda la instrumentacin a instalarse como
son los Dosificadores de Sulfato de Aluminio y de Cloro, los medidores de Caudal, Nivel y
turbiedad lo mismo que las seales desde los actuadores elctricos hasta la Estacin de
control y el enlace hasta la RTU de Motorola de acuerdo a recomendaciones de la
Subgerencia Tcnica, incluyendo el cableado hasta la celda de telemando.
- Suministro, Instalacin y puesta en servicio del sensor de caudal en la tubera de descarga
del tanque sello rojo y en la tubera de entrada de la Planta de tratamiento lo mismo que
los medidores de turbiedad de acuerdo a las recomendaciones de la Subgerencia
Tcnica.
- Suministro e Instalacin de torre para antena de transmisin de datos de Telemando
y pararrayos.
- Suministro e instalacin de Antena Omnidireccional, conectores y proteccin contra
sobre tensiones del cable de comunicaciones.
- Suministro y montaje del cableado desde la Antena de Telemando hasta el radio de
comunicaciones ubicado en la RTU, incluyendo conectores y proteccin contra sobre
tensiones en el cable de comunicaciones.
- Programacin del radio de la RTU para comunicacin con el centro de control. Suministro,
instalacin, cableado y puesta en servicio del cargador con sus bateras para
alimentacin de circuitos de 24 V D.C.
- Suministro e instalacin de los relevos de interposicin necesarios para adaptar las
seales de los mdulos de entrada y/o salidas de la RTU al mundo fsico.
- Suministro e Instalacin de pararrayos para proteccin de sistema de comunicaciones
- Construir puesta a tierra para conectar pararrayos.
- Programacin del P.L.C. de la RTU para cumplir con los requisitos de funcionamiento
dados en este pliego y todos aquellos que aseguren la estabilidad y seguridad del
sistema.
- Puesta en marcha de todo el sistema de Telemando de la estacin para
entregarla en comunicacin con el Centro de Control.
- Elaboracin de las pruebas de rigor para verificar el comportamiento operativo de la
estacin, de manera automtica, manual y remota.

17.1.2.5 Pruebas de recepcin.

Despus de haberse realizado la instalacin de todos los equipos y seales se proceder
a realizar las comprobaciones de las seales instaladas de acuerdo a la los planos
finales entregados por el contratista.

Las pruebas se realizarn observando en un computador porttil y en los propios
mdulos del PLC, la activacin de cada seal bajo prueba. En caso de no activarse, el
contratista har los arreglos necesarios para corregir el problema.


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Se deber tener especial cuidado con las posibles interferencias que pudieran ocasionarse
en las seales, as como tambin en la disposicin lgica y secuencial de las mismas,
ya que deber entregarse un listado detallado de las seales y su denominacin en el
programa local.

Despus de revisar todas las seales entrantes al PLC se proceder a probar el equipo en
modo manual, para verificar que las seales siguen comportndose bien con los equipos en
funcionamiento.

Concluida la anterior etapa se coloca el sistema en automtico y se observa el
comportamiento de los motores de acuerdo a los requisitos mnimos de programacin
requeridos por este documento.

Cumplidas las etapas anteriores se proceder a observar la recepcin de todas las
seales desde el Centro de Control de Telemando y el cumplimiento de los mandos enviados
por el centro de control hacia la estacin.


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CAPTULO 18. COMPONENTES DE INSTRUMENTACIN PARA LA
AUTOMATIZACIN DE LA PLANTA EL ROBLE

18.1. General

El presente documento tiene como fin determinar las caractersticas requeridas por
Metroagua para la instrumentacin necesaria a instalarse en la planta de tratamiento El
Roble.

Los Elementos que hacen parte del sistema de instrumentacin son los siguientes:

1. Medidores Electromagnticos para medida de Flujo en Tuberas
2. Medidores de Canal Abierto para medicin de Flujo
3. Medidores de Turbidez en agua cruda y tratada
4. Medidores de Nivel
5. Sistema de Dosificacin de sulfato de aluminio
6. Sistema de Dosificacin de Cloro Gaseoso

El oferente deber presentar informacin completa y clara de cada uno de los equipos y
accesorios que se solicitan dentro del suministro, esta informacin debe contener:

- Catlogo en original de todos los equipos y accesorios ofrecidos.
- Sealar claramente cul es el equipo escogido con su referencia o ficha tcnica.
- Detallar en cuadro descriptivo cuales son las principales caractersticas de los equipos
y accesorios ofrecidos, de acuerdo con lo solicitado en estas especificaciones

18.2. Medidores Electromagnticos para medida de Flujo en Tuberas

18.2.1. Aplicacin

Los macromedidores de flujo por principio electromagntico son dispositivos electrnicos
los cuales realizan mediciones en lnea del caudal instantneo y totalizado,
proporcionando una indicacin local sobre un display y una seal de corriente
proporcional que puede ser incluida en cualquier sistema de control o automatizacin.
El rango de aplicacin de estos equipos incluye tuberas de cualquier material con
dimetros externos de hasta 80 pulgadas.
Los fluidos a medir estn restringidos a aquellos que presentan una conductancia mayor a
5 microsiemens por centmetro.

18.2.2. Caractersticas tcnicas

Los macromedidores electromagnticos de cuerpo entero constan de dos partes
esenciales:
Sensor electromagntico: Es el dispositivo que va colocado en la tubera en forma de
flanche y se encarga de calcular la velocidad del fluido a partir de la aplicacin de la ley de


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Faraday, segn la cual, un conductor que est inmerso en un campo magntico constante
producir una fuerza electromotriz proporcional a su velocidad.
El sensor genera un campo magntico constante en una seccin de la tubera, y
aprovecha las caractersticas conductoras del agua para generar una fuerza electromotriz
medible, la cual es proporcional a la velocidad del fluido.
Transmisor / indicador: Es el dispositivo que se encarga de realizar todos los clculos
necesarios, indicar la medicin local y generar las seales para indicacin remota o
procesos de control, esto adems de permitir la configuracin general del equipo. A partir
del conocimiento la velocidad del fluido y el dimetro conocido de la tubera, es posible
calcular el caudal instantneo.

18.2.3. Caudales

Tpicamente el rango de medicin es de aplicaciones en las cuales el fluido alcanza
velocidades de hasta 10m/s; el rango de caudal para un dimetro especfico resulta de la
multiplicacin de esta velocidad mxima con el dimetro interno de la tubera expresado
en metros.

18.2.4. Errores Mximos Permisibles

Los caudalmetros electromagnticos de cuerpo entero son equipos muy precisos y
confiables con precisiones superiores al 2.5% de la escala total, sin embargo el error
mximo permisible est ligado directamente a la aplicacin.

18.2.5. Material de fabricacin

Este tipo de dispositivos pueden ser obtenidos en una gran diversidad de materiales,
generalmente dependiendo del tipo de equipo y el proveedor; tambin, en un mismo
equipo, se encuentra diversidad segn el grado de proteccin a agentes externos
Ejemplo: IP67, IP68 y a prueba de explosin.

18.2.6. Rotulado

Generalmente se especifica la direccin del flujo.

18.2.7. Cajas Protectoras

El montaje de estos equipos en tuberas subterrneas requiere de la construccin de una
caja tipo arqueta, preferiblemente con impermeabilizacin y boca de inspeccin.

18.2.8. Almacenamiento

Por ser equipos electrnicos requieren un manejo cuidadoso en las labores de
almacenaje; debern ser colocados en sitios secos a temperaturas ambientes.




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18.3. Medidor de nivel

El sensor de nivel a utilizar en los tanques de almacenamiento ser de la tecnologa tipo
Ultrasonido cumpliendo las siguientes caractersticas:

- Alimentacin de 18 a 30 V D.C.
- Rango de medicin 0 - 8 m.
- Precisin del 0.25 % de la escala total
- Debe tener display local.
- Programacin local por teclado. En caso de necesitarse software para programacin
el contratista deber suministrarlo.
- Temperatura de operacin -40 a 70 grados centgrados. Debe tener compensacin de
temperatura.
- Salida de corriente de 4-20 mA. con carga mxima de 800 Ohmios a 24 V D.C.
- Resolucin mnima 3 mm.
- Salida de rel programable para falta de energa, lmites de nivel falla del
dispositivo
- Encerramiento NEMA 4.

18.4. Sistema de Dosificacin de Sulfato de Aluminio

El equipo deber contar con cada uno de los siguientes elementos:

Sistema De Medicin De Potencial Z " Streaming Current"

1 Monitor de STREAMING CURRENT el equipo utiliza un pistn reciprocicante en un
compartimiento cerrado para crear una alta rata de flujo de las partculas cargadas a lo
largo de la pared del compartimiento. Esta carga mvil es una corriente que puede ser
medida entre dos electrodos en los extremos opuestos del compartimiento. La seal
generada se amplifica y se procesa para dar una lectura que es una indicacin directa de
la dosificacin del floculante requerida para neutralizar exactamente la carga de las
partculas en la solucin. Equipo compuesto de un analizador, un sensor y un juego de
celda y pistn de repuesto.
Caractersticas tcnicas:
* Rango de medida: +/- 999 unidades de
Streaming Current (SCV)

* Precisin: +/- 0.1% de la escala completa.
* Ajuste de ganancia del cero: Ajustable por el usuario en el rango completo.
* Tiempo de Respuesta: 1 segundo
* Salida anloga: 4-20 mA
* Salida de rel (mx. 500 Ohm)
* Alarmas:
- Dos (2) Alta/Baja/Off configurables por el usuario.
- Una (1) alarma del sistema.
* Temperatura de trabajo: -25C a 50C.
* Flujo mximo: 20 litros/min.


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* Flujo mnimo: 0.5 litros/min.
* Presin mxima: 60 psi.
* Proteccin del analizador: IP65.
* Proteccin del sensor: NEMA 4X.
* Suministro elctrico: 110 - 230 VAC a 50/60Hz.
* Peso: Sensor 12 Kg y transmisor 5 Kg

Bomba dosificadora de productos qumicos para trabajo industrial, tipo diafragma
para una mayor exactitud en la dosificacin, Bomba de diafragma, tipo Chemd-Ad,
Modelo ENCORE 100, de 44 Gph y 120 psi, 115 VAC, 60 HZ, conexin 1 NPT,
cabeza en PVC, Oring Viton, Bolas en PTFE, peso de la Bomba 55 lbs con indicacin
anloga de la rata de flujo Instantnea.
Caractersticas tcnicas:
* Rata de dosificacin
- Mnima 23,6 litros/hora
- Mxima 236 litros/hora
* Presin mxima de descarga: 6 bares (87 PSI)
* Precisin: 2%
* Motor elctrico trifsico
Industrial de 0,4 H.P., 60Hz, 220VAC, 1700
RPM y grado de proteccin IP 55.
* Sistema de dosificacin tipo diafragma mecnico para mayor precisin. El material del
diafragma es PTFE (Tefln)
* Cabezal en PP reforzado en fibra de vidrio.
* Vlvula en Esfera de vidrio Pirex.
* Asiento de la vlvula en PVC
* Sellos en Viton
* Conexin roscada 3/4"
* Temperatura Max: 45C
* Succin Max: 1,5 m.w.c
* Incluye Vlvula de Pie

Actuador elctrico lineal, para automatizar la dosificacin de productos qumicos en
bombas dosificadoras Caractersticas:
* Seales de entrada 4-20mA, 0-20mA, 20-4mA, 0-10 V, 0-2 Hz 0-30 Hz;
* Una (1) seal de salida 4-20mA.
* Limitador de caudal hasta del 50%.
* Preajustado para indicacin remota de fallas.
* Lectura anloga de caudal por medio de porcentaje con dial de 1%.
* Invalidacin manual de emergencias por medio de ranura para destornillador.
* Carcasa en aluminio anodizado de color negro.
* Cubierta en polipropileno de color negro.
* Alimentacin elctrica 220 110 VAC (aclarar en el momento del pedido), 60 Hz IP66.
* Motor de 0,012 KW bidireccional de cuatro polos.
* Temperatura ambiente -5 a 40 C
* Humedad relativa: 65%.



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Accesorios Bombas Vlvula de doble accin, 1a.- Vlvula Antisifon (Retiene la presin
generada por la columna del qumico en el tanque de almacenamiento, evitando el paso
continuo del mismo)

2a. - Vlvula de Alivio (Despresuriza la lnea de descarga, evitando que la tubera se
reviente). Para que la vlvula funcione en cualquiera de los dos (2) casos hay que definir
el punto de instalacin en la lnea de descarga de la bomba. La vlvula se calibra de
acuerdo a la necesidad del sistema, por medio de un perno tensor que hace que el
diafragma se desplace. La vlvula es muy sensible a los cambios de presin o golpe de
ariete por lo tanto trabaja con baja presin para que abra totalmente sin afectar la
operacin a realizar. La Vlvula SB11A007VU est diseada para trabajar con producto
qumico lquido limpio (Sin partculas slidas en suspensin).
De las siguientes caractersticas:
* Material del Cuerpo: A (PVC)
* Presin Mxima de Trabajo: 150PSI
* Temperatura: 0 a 40C
* Dimetro / 007 (3/4") / (6.6 a 55GPM)
* Diafragma y Empaque: V (Viton)
* Conexin: U (Tipo Unin Universal)

Manmetro para productos qumicos lquidos (Sulfato de Aluminio, etc), Serie SG modelo
SGA002-002P/P025100.El cuerpo del elemento es en PVC, diafragma en tefln, conexin
1/4" x 1/4", incluyendo manmetro de 2 1/2" de dial conexin de 1/4" con housing en
acero inoxidable.
Cilindro de calibracin Accudraw en PVC con escala de 4000 mm, conexin 1" x 1" NPT,
Ref. PV2-2000-B (64GPH), incluye accesorios en PVC para conexin y conexiones.


18.5. Sistema Automtico de Dosificacin de Cloro

El equipo deber contar con las siguientes Caractersticas:

Sistema de dosificacin de cloro gaseoso, con capacidad de 0-250 lbs/da, avalado por el
Instituto Americano del Cloro tipo industrial operado al vaco, para instalar sobre los
distribuidores mltiples y trabajar con dos (2) contenedores de 2000 lbs cada uno, con
sistema automtico de intercambio de contenedores, de vaco a lleno, para mantener una
dosificacin continua de cloro. Control de dosificacin manual por medio de la vlvula de
regulacin del rotmetro remoto de 250 lbs/da. Construido en PVC solido Maquinado (No
inyectado) con vlvula de entrada en PTFE y HASTELLOY-C. Equipo con Certificacin
ISO 9001

El sistema consta de:

* Dos (2) cloradores unidades de dosificacin con capacidad co sin rotmetro con
sistema Switchover intercambiador automtico incorporado, el cual permite el cambio de
un cilindro vaco a uno lleno para la operacin continua de dosificacin de cloro. * Un (1)


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Eyector HYDRO, modelo EJ H-250 con su difusor y capacidad hasta 250lbs/da, para
trabajar con agua a presin y producir la mezcla cloro/agua.
* Un (1) Rotmetro remoto de 0-250 lbs/da para control de la dosificacin de cloro.
* Kit de accesorios para repuesto, consistente en:
- Un (1) Racor de 5/8" para Eyector
- Un (1) Racor de 3/8" para la lnea de venteo
- Empaques Koraseal para Eyector
- Una (1) Malla para lnea de venteo
- Un (1) Frasco vaco para amoniaco detector de fugas de cloro.
- Una (1) llave para vlvula de cloro y del yugo del clorador.
- (20) Empaques de plomo para la lnea
- Mangueras de 5/8" y 3/8" de venteo y Eyector.

Accesorios para el montaje de Cloradores a pared consistente en:
* (2) Manifold mltiple con su resistencia de precalentamiento de una (1) vlvula
* (2) Conector flexible cadmiado de 3/8" x 1.80 metros.
* (2) Prensa yugo para vlvula del cilindro.
* (2) Llave para vlvula del cilindro
* (50) Empaques de plomo

Auto vlvula digital de fabricacin americana, con capacidad de 0-250 lb/da para la
automatizacin de la dosificacin de cloro gaseoso por medio de seales provenientes de
un analizador de cloro residual en lnea y/o de un medidor de caudal en lnea. El equipo
permite automatizar la dosificacin de cloro gaseoso por medio de una seal de cloro
residual de flujo, ambas al tiempo. Los valores de dosificacin y residual son
ajustados de acuerdo a las necesidades del usuario. El equipo se puede operar en forma
manual cuando sea necesario en caso de alguna falla en las seales de flujo o cloro
residual. La automatizacin de la dosificacin de gas cloro se hace en forma tal que se
aumenta o disminuye el paso del vaco entre el eyector y el clorador, e incorpora unas
condiciones de alarma seleccionables para alto y bajo cloro residual, y flujo bajo. La
pantalla puede indicar flujo, residual de cloro, setpoint bajo y alto, rata de dosificacin y
alarmas. La unidad est construida en materiales resistentes a la operacin con cloro
gaseoso. Caractersticas Tcnicas:
* Alimentacin elctrica: 115 VAC.
* Consumo de energa: 20 W.
* Grado de proteccin: NEMA 4X.
* Rango de temperatura: -10 a 40C.
* Pantalla: 5 mm., 20 caracteres y 2 lneas.
* Dos (2) entradas anlogas de 4-20 mA 1-5 VDC. Resolucin: 12 bits. Lineali-dad:
0.1% o mejor.
* Dos (2) salidas opcionales: un contacto que permite dar seales de alarma y una salida
de 4-20 mA para registrar la rata de dosificacin de cloro.
El equipo incluye:
* Auto vlvula OV-110
* Accesorios de tubera By-pass
* Rotmetro remoto con capacidad de hasta 250 lb/da



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Analizador de cloro residual marca se basa en mtodo de medicin amperomtrico para
determinar los niveles de residual presentes en una lnea de agua. Emplea dos electrodos
de oro y cobre respectivamente que se ponen en contacto directo con la lnea de agua a
analizar. Su medicin es continua, sin depender en mtodos de muestra, teniendo un
mejor control del proceso. El sistema es alimentado por un buffer que ingresa al equipo
por gravedad, tambin est habilitado para inyectar el tipo de producto qumico requerido
para censar coro total y dixido de cloro. Disponible con compensacin de temperatura y
pH sin solucin buffer para cloro libre. Opcional con control PID. Caractersticas de
Medicin:
* Rango de temperatura: 0 a 50 C
* Rata de flujo de muestra: 500 ml/min
* Presin de flujo de muestra: 5 psi
* Fuente de muestra: Continua (los electrodos deben permanecer hmedos con agua
fresca)
* Tiempo de respuesta: 4 Segundos
* Muestra de agua: Metales como acero o corrosin inhiben las condiciones de operacin.
* Rango: 0 a 0,1 0 a 20 mg/l (ppm)
* Precisin: 0,033 mg/l +/- 1% del rango
* Sensibilidad: 0,001 mg/l (ppm)
Caractersticas de Elctricas:
* Consumo de energa: 10 W
* Requerimientos de energa: 120VAC, 50/60 Hz
* Output Signal: 4-20 mA
* Contactos de Relay: 10 Amps @ 120 VAC o 24 VCD.
Requerimientos:
* Solucin buffer para compensacin por pH
* Accesorios para la adecuacin de la lnea de muestreo e instalacin del sensor para
cloro consistentes de:
* Vlvula de regulacin de presin para la lnea de agua de muestreo modelo RAH-PRV,
presin de de trabajo hasta 20 PSI.
Incluye: - Manmetro para la medicin de presin de agua en la lnea de muestreo de 0 -
15 PSI.
* Vlvula de control de flujo de la muestra modelo RAH-SCV.
* Filtro de agua de incluye dos cartuchos
* Un (1) Filtro en Y para agua de 3/4"
* Vlvula reductora de presin @ 1 bar
* Manmetro para agua
1.5 Manifold hidrulico para lnea de alimentacin de agua a Eyector del sistema de
cloracin, consistente en:
* Un (1) Filtro en Y para agua de 1"
* Un (1) Vlvula de 1"
* Un (1) Manmetro dial de 2", conexin 1/4" de 0-100 PSI
* Un (1) juegos de Accesorios para ensamble conjunto (Tees, Bushing, adaptadores,
universal)

Panel de montaje pre-ensamblado de 1000 x 2000 mm, resistente al ataque qumico, para
instalacin del sistema de dosificacin automtico de cloro gaseoso


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Bsculas para pesar un (1) contenedor de cloro de tonelada, de fabricacin americana,
con capacidad hasta 2000 Kg, fabricada en materiales de alta resistencia a la corrosin y
diseada especialmente para el manejo de contenedores de cloro de 1000kg. A medida
que se consume el gas cloro, el display indicar la cantidad restante en el contenedor.
La bscula incluye:
* Indicador digital con lectura en Kg/lbs con unidad propia del usuario e indicacin del
peso bruto y tara, 120 VAC., 60Hz, con salida anloga de 4-20 mA
* Encerramiento NEMA 4X para proteger el indicador del ataque de cidos.



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CAPTULO 19. OPTIMIZACIN PLANTA DE EL ROBLE

El proceso de optimizacin de la PTAP El Roble se describe a continuacin:

Realce de todos los muros exteriores de la Planta.
Instalar vertederos triangulares sobre los canales de los sedimentadores.
Retirar compuertas de salida de los floculadores uno y dos, dejando orificios
de 0.80 x 0.80 m

Para la realizacin de estos trabajos ser necesario suspender el servicio en la
planta para el retiro de las compuertas y construccin del tabique de separacin
entre los dos floculadores

Adems de las anteriores actividades se realizarn otras obras para preparar la
planta para recibir la ampliacin final y capacidad de tratamiento.

Estas labores consisten en la construccin de una nueva cmara de
aquietamiento, canaleta parshall y canal de distribucin a floculadores que se
debern hacer en el siguiente orden:

Construir una estructura de tanque y canal de distribucin.
Construccin de la canaleta parshall
Alistar conexiones de unidad de floculacin existentes, sin demoler muros.
Construccin de tabiques provisionales en concreto simple sobre conexin
de floculadores uno y dos.
Construir tabique provisional de separacin de la salida de los floculadores
uno y dos.
Estos trabajos no requieren suspensin del servicio, debido a que con algunas
precauciones mnimas se pueden hacer sin afectar la continuidad del servicio.

Adems se construirn las siguientes obras:

Construccin del floculador adicional y de los sedimentadores nuevos.
Construccin de las 3 unidades de filtros adicionales.
Conexin Cmara de Llegada: consistente en los desvos de la conduccin
de agua cruda a conectarse con la nueva cmara de llegada.
Conexin de floculador dos: Se deber alistar y construir para,
simultneamente con la parada necesaria para la conexin de la
conduccin poner en funcionamiento este floculador.
Conexin floculador uno: Es una actividad similar a la anterior que podr
hacerse simultneamente a sta pero con cuadrillad y equipos
completamente diferentes.


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Conexin Filtros nuevos: es la operacin ms compleja de todas las nuevas
conexiones nuevas. Para lo cual se requiere una ptima programacin. De
acuerdo a las disponibilidades de equipo se podr hacer de manera
simultnea a las anteriores o no.

Es de anotar que con una buena programacin todas las conexiones puedan
hacerse en una suspensin de 24 horas o menos, para lo cual el contratista
deber disponer de personal y el equipo suficiente para llevar a cabo cada uno de
las conexiones requeridas. Adems se deber hacer un programa de mitigacin
de impacto del servicio que disminuya los problemas que conllevan este tipo de
trabajos.

Adems se debern hacer los ajustes a las unidades existentes como son:
Instalacin de compuertas en la salida de los floculadores.
Cambio de compuerta de entrada y mltiple de distribucin en
sedimentador 1.
Cambio de compuerta de entrada y mltiple de distribucin en
sedimentador 2.
Demolicin de tabique de separacin entre floculadores, incluyendo
construccin de vertedero de unin del canal entre el sedimentador 2 y 3.

Para las anteriores actividades se requerirn las suspensiones parciales del
servicio siendo la ms significativa cuando se haga la unin del canal de
distribucin a sedimentadores existentes y por construir.

Las suspensiones parciales o totales debern ser coordinadas con la Subgerencia
Tcnica de METROAGUA S.A. E.S.P. y su Direccin de Operaciones para que se
adopten las medidas y planes de contingencia con el objeto de mitigar los
impactos que se producen con este tipo de trabajos.



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CAPTULO 20. FRENTES DE TRABAJO

El Contratista deber como mnimo abrir tres (3) frentes de trabajo desde el
comienzo de la obra, de la siguiente manera:

Frente 1: Instalacin de la nueva aduccin a la PTAP y puesta en funcionamiento.
Frente 2: Ampliacin de la PTAP El Roble. Construccin de floculadores,
sedimentadores, filtros, etc.
Frente 3: Rehabilitacin del Tanque de almacenamiento de agua potable Sello
Rojo

En el cronograma de ejecucin de la obra y en la metodologa para adelantar la
obra, las tcnicas y procesos constructivos a emplear que el Contratista deber
presentar a METROAGUA S.A. E.S.P. dentro de los diez (10) das hbiles
posteriores a la firma del contrato para la revisin y aprobacin por parte del
Interventor designado.


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CAPTULO 21. FUNCIONES DEL GRUPO MNIMO DE APOYO

21.1. FUNCIONES DEL DIRECTOR DE OBRA

Su funcin principal es asegurar que los trabajos se realizan de acuerdo con las
directrices del Proyecto y cumplir con las obligaciones, especificadas en el Contrato. Es el
especialista o experto "in situ", en contacto permanente con el desarrollo de los trabajos,
capaz de prever el futuro discurrir de los mismos y anticipar los problemas que se
presentarn, facilitando las soluciones inmediatas sobre la marcha.

Las funciones ms caractersticas del Director de Obra son:
Tomar todas las decisiones administrativas y tcnicas referentes al desarrollo de los
trabajos
Coordinar el trabajo de los distintos colaboradores, si los hay, evitando interferencias y
conflictos entre ellos.
Comprobar que la calidad de los materiales empleados es la adecuada y que los
pedidos de los mismos se hacen con tiempo suficiente para as garantizar la
continuidad de la obra.
Comprobar que los procedimientos de ejecucin son correctos y se ajustan a las
especificaciones del Proyecto.
Comprobar que los replanteos, nivelaciones y puntos de referencia en el terreno de los
trabajos a realizar son correctos.
Medir las cantidades de cada unidad de obra realizadas cada mes para certificar que
se han ejecutado y por tanto pueden ser aprobadas y canceladas.
Mantener un historial escrito, y grfico si es posible, de todas las incidencias de la
obra as como de todos los ensayos y pruebas de materiales realizados a lo largo de
la ejecucin de los trabajos.
Comprobar que los elementos de obra terminados estn libre de defectos, realizar las
pruebas de los mismos y ponerlos en marcha.
Llevar un permanente control econmico de los trabajos, que permita evaluar el costo
acumulado de los mismos en cualquier momento.
Mantener informado regularmente al INTERVENTOR del avance de los trabajos y de
cualquier incidencia que pueda suponer una variacin en el resultado final de los
mismos
Todas las dems inherentes al desarrollo de su lugar en la obra.

21.2. FUNCIONES DEL RESIDENTE DE OBRA

Las funciones de la residencia de obra sern las siguientes:
Supervisin, vigilancia, control y revisin de los trabajos.
Toma de las decisiones tcnicas correspondientes y necesarias para la correcta
ejecucin de los trabajos, debiendo resolver oportunamente las consultas,
aclaraciones, dudas o autorizaciones que presente el supervisor, con relacin al
cumplimiento de los derechos y obligaciones derivadas del contrato.


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Vigilar y controlar el desarrollo de los trabajos, en sus aspectos de calidad, costo,
tiempo y ajuste a los programas de ejecucin de los trabajos de acuerdo con los
avances, recursos asignados, rendimientos y consumos ofrecidos en la Oferta.
Tratndose de rendimientos y produccin de la maquinaria o equipo de construccin,
se deber vigilar que estos cumplan con la cantidad de trabajo consignado por el
Contratista en los precios unitarios y los programas de ejecucin ofrecidos en la Oferta
independientemente del nmero de mquinas o equipos que se requieran para su
desarrollo.
Cuando el proyecto requiera de cambios estructurales, arquitectnicos, funcionales,
de proceso, entre otros, deber obtener por escrito las instrucciones o autorizaciones
de los responsables de las reas correspondientes;
Revisar, controlar y comprobar que los materiales, la mano de obra, la maquinaria y
equipos sean de la calidad y caractersticas pactadas en el contrato
Rendir informes peridicos, as como un informe final sobre el cumplimiento en lo que
respecta a los aspectos legales, tcnicos, econmicos, financieros y administrativos;

21.3. FUNCIONES DEL RESPONSABLE DE LA SEGURIDAD INDUSTRIAL

Las principales funciones a desempear son las siguientes:
Coordinar la aplicacin de los principios generales de prevencin y seguridad
Coordinar a los trabajadores del Contratista, subcontratistas y autnomos para que
apliquen la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales.
Aprobar los planes de Seguridad y Salud
Adoptar las medidas necesarias para que solo las personas autorizadas puedan entrar
a la obra.
Remitir a la Interventora copia de cada anotacin del Libro de Incidencias.
Advertir al Contratista y/o subcontratistas de los incumplimientos en materia de
Seguridad y Salud, paralizando la obra si fuera necesario.

21.4. FUNCIONES DEL TRABAJADOR SOCIAL

La principal funcin del trabajador social asignado al proyecto por parte del Contratista es
la prevencin y resolucin de los posibles problemas que se puedan presentar durante la
ejecucin de las obras en su interaccin con la comunidad y el entorno. De esta forma
deber investigar, como una actividad previa a la realizacin de cada una de las obras
segn la programacin, la relacin causa efecto de los posibles problemas que pudiesen
afectar a las comunidades involucradas.

Adems de lo anterior deber:
Detectar, estudiar y valorar los casos a atender.
Presentar al inicio de las obras una propuesta de atencin; contenido, horario,
frecuencia y duracin del cargo a desempear.
Supervisar el programa de atencin a las comunidades.
Hacer seguimiento de la evolucin de cada caso o afectacin que pueda presentarse
a travs de visitas peridicas.
Recepcin, estudio y respuesta de las reclamaciones existentes.


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Realizacin de una memoria mensual y evaluacin del componente social del
proyecto.
Atencin individual o grupal de los usuarios.
Valoracin de la demanda planteada o problemtica existente.
Informar y orientar a las comunidades involucradas en el desarrollo del proyecto.
Potenciar y desarrollar en colaboracin con la comunidad (individuos o grupos)
actividades de prevencin e intervencin/desarrollo comunitaria.
Participacin en los procesos comunes de coordinacin (reuniones), investigacin,
programacin y evaluacin, y en la elaboracin de proyectos con el resto del equipo
del Contratista.