Campo Rico Emerald - Filosofia de Operación - PDF

FACILIDADES PRODUCCION
CAMPO RICO
EMERAL ENERGY Plc

PROYECTO MANI
CASANARE

CONTROL DE REVISIONES
DOCUMENTO No.
FRD/F-PRU-XXX

TTULO: FILOSOFIA DE OPERACIN

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tanto todas las versiones previas deben ser reemplazadas y destruidas.
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0 Mayo 2012 J O AV NG CA Para aprobacin

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solamente para ese propsito. Este documento no est destinado para circulacin general y no ser reproducido o distribuido sin el permiso escrito de
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FILOSOFIA DE OPERACIN
DOCUMENTO No.
FRD/F-PRU-XXX
Rev. 0 FECHA: Mayo 2012 Pagina 1 de 17

FRDFPRU-xxx (FILOSOFIA DE OPERACIN MANI CASANARE).doc
TABLA DE CONTENIDO

1.0 OBJ ETIVO .................................................................................................................. 2
2.0 ALCANCE ................................................................................................................... 2
3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ............................................................................ 2
4.0 DATOS BSICOS DE PROCESO .............................................................................. 3
5.0 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO .............................................................. 3
6.0 DESCRIPCIN GENERAL SISTEMAS DE CONTROL ............................................. 4
7.0 CONTROL DE PROCESO ......................................................................................... 4
7.1 SISTEMA DE SEPARACIN ........................................................................................... 4
7.2 SISTEMA DE TRANSFERENCIA DE CRUDO .................... ERROR! BOOKMARK NOT DEFINED.
7.3 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUA PRODUCIDA.. 11
7.4 SISTEMA DE CARGADERO DE CRUDO..11
7.5 SISTEMA DE CALDERAS...11
7.6 SISTEMA DE SEGURIDAD. ..................................................................................... 6
7.7.1 Sistema de paradas. .................................................................................................. 8
7.7.3 Sistema de alivio drenaje......9
7.8 SISTEMA DE SERVICIOS INDUSTRIALES ....................................................................... 10
7.8.1 Sistema aire de Instrumentos ................................................................................... 10
7.8.1 Sistema elctrico ...................................................................................................... 11

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1.0 OBJETIVO
El objetivo del presente documento es definir la filosofa de operacin y control para el
proyecto Facilidades de Produccin en Campo Rico. Estas facilidades estarn ubicadas
en la vereda de Campo Rico, jurisdiccin del municipio de Man, departamento del
Casanare.
2.0 ALCANCE

En este documento se describir la filosofa de operacin y control de las Facilidades de
Produccin de Campo Rico, el cual comprende los siguientes sistemas:

Sistema de Separacin: Gun Barrel de produccin
Sistema de Almacenamiento, Medicin y Fiscalizacin de crudo
Sistema de Cargadero
Sistema de Tratamiento de Agua Producida para Inyeccin y Vertimiento
Sistema de Calderas
Sistema de seguridad
Sistema de servicios industriales
Sistema de servicios auxiliares

Los procedimientos operacionales, los realizar el operador con base en este documento y
en las rondas estructuradas, las cuales se definirn una vez la facilidad entre en operacin
estable.

3.0 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

DOC Descripcin
FRD/F-PRU-XXX Bases de diseo
FRD/F-PRU-XXX Estudio del sistema de tea

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FRD/F-FWP-CR-PRE-xxx
Diagrama de tubera e instrumentacin del Gun Barrel de
produccin
Diagrama de tubera e instrumentacin sistema de bombas
booster
de transferencia de crudo
de inyeccin de agua
Diagrama de tubera e instrumentacin sistema de tea y
drenaje al skimer
Diagrama de tubera e instrumentacin sistema de aire
comprimido
Diagrama de flujo de proceso facilidades Campo Rico,
balance de materia.

4.0 DATOS BSICOS DE PROCESO
Las condiciones de entrada del fluido a la Facilidad son:
Gravedad API del crudo 20 Viscosidad del Lquido cP: 1.885
BS&W, % 90 Viscosidad del gas cP: 0.017
Temperatura, F: 80 - 190 Peso Molecular gas, lb/lbmol 24.3
Presin, psig 30 - 90 Densidad del gas, lb/pc 0.5
Flujo BFPD; MMSCFD 350; 24
5.0 DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO
Los fluidos que salen de los pozos, Campo Rico (5 en total) tres de Centauros, llegan al manifold
de entrada por unas lneas de 4 a una presin de 30 psig. Del manifold, estos fluidos pasan al
Gun Barrel o a Tanques de Almacenamiento, a travs de una lnea 3.

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Las facilidades de produccin de Campo Rico, constan bsicamente de dos Gun Barrel de 5000
bbl de capacidad, los cuales reciben la produccin proveniente del manifold de distribucin.
En estos Gun Barrel, se lleva a cabo la separacin de las fases liquida y gaseosa. La fase
gaseosa, sale por la bota de gas, hacia el sistema de teas, la fase lquida (crudo y agua), se
separan por diferencia de gravedad, el crudo pasa a los tanques de almacenamiento, en donde se
drena, mide y fiscaliza para ser enviado por una de dos bombas centrifugas hacia el cargadero de
la facilidad y el agua pasa por gravedad, hacia los tanques desnatadores, para su tratamiento y
luego va hacia la caja API, de donde pasa por piscinas para tratamiento qumico, tres torres de
enfriamiento, luego va a piscinas de aireacin, para posteriormente ser inyectada, una parte, por
una bomba centrifuga al pozo Centauros y la otra parte va a vertimiento al rio.
La corriente de gas, que sale de los Gun Barrel y tanques de almacenamiento, va por un cabezal
comn, hacia un intercambiador de calor aire/gas luego pasa a un scrubber, de donde se
recuperan condensados, que son retornados al Gun Barrel y el gas va hacia la tea.
6.0 DESCRIPCIN GENERAL SISTEMAS DE CONTROL
Las facilidades de Campo Rico, sern permanentemente asistidas. Como filosofa su operacin
ser manual y el control del proceso ser local e independiente del sistema de control de los
pozos. El operador deber controlar y supervisar las reas de la Facilidad durante el arranque, la
operacin y cualquier condicin de parada.

CONTROL DE PROCESO
6.1 Sistema de separacin Gun Barrel
A la planta llegan 5 lneas provenientes de igual nmero pozos de Campo Rico y dos lneas con
tres pozos de Centauros. El fluido llega al manifold de distribucin, el cual, consta de 3 cabezales,
uno de 4, ANSI-300, usado para prueba y dos de 6, ANSI 300, usado para produccin general. A
la entrada del manifold, hay puntos para inyeccin de qumicos.
De este manifold, sale una lnea, de 4 que va a cualquiera de tres tanques, usados para prueba,
con capacidad para 500 bls, cada uno.
Del mismo manifold, salen 2 lneas de 6 que van a dos Gun Barrel, con capacidad de 5000 bls,
cada uno. Antes de la entrada del fluido a los Gun Barrel, se cuenta con una bota o columna
desgasificadora. La operacin de stos, consiste en separar el 95.8 % del agua libre de la mezcla
del crudo y el 75% del gas que tambin viene con el crudo, alcanzndose un BS&W igual a 0.5%
que es la calidad exigida para ser enviado a almacenamiento. En los Gun Barrel se presentan dos
niveles de lquido, uno de crudo y otro de agua, esta interface es monitoreada y controlada.

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La corriente de crudo, sale por una tubera de rebose ubicada en la parte superior del Gun Barrel y
luego fluye por gravedad hacia un tanque de almacenamiento de 5000 bbl o a los tanques
horizontales de 500 bls.
La salida de agua es controlada mediante el mecanismo de piernas de agua y se enva, al tanque
horizontal para desnate (skimer tank) TK-1, con capacidad de 500 bls, a la entrada de este TK hay
inyeccin de rompedor de emulsin inversa. El agua pasa por unas bombas de transferencia, que
la direccionan al TK-2, (skimer tank), para otro desnate

GUN BARREL 1 GUN BARREL 2

6.2 Sistema de Almacenamiento, Medicin y Fiscalizacin de crudo
La corriente de crudo, sale por una tubera de rebose ubicada en la parte superior del Gun Barrel y
luego fluye por gravedad hacia el tanque de almacenamiento de 5000 bls o a los tanques
horizontales de 500 bls. De acuerdo al almacenamiento que se tenga en alguno de estos tanques,
lo toman las bombas de transferencia y lo envan a despacho, el arranque de estas bombas, lo
hace el operador desde el cargadero.
El crudo de los tanques de almacenamiento, despus del proceso de drenaje, medicin y
fiscalizacin, es tomado por las bombas de transferencia y envan al cargadero.
El proceso de medicin cuenta con ciertos requerimientos y procedimientos de acuerdo a normas
de la MPMS API Cap. 3.1
Capacidad Gas, MMSCFD 1 Capacidad Gas, MMSCFD 1
Capacidad de lquidos,
BPD
5,000 Capacidad de lquidos, BPD 5,000
Presin operacin, PSIG Atmosfrica Presin operacin, PSIG Atmosfrica
Temperatura operacin, F 80 - 190 Temperatura operacin, F 80 - 190
Dimensiones 30 FT OD x 40 FT SS Dimensiones 30 FT OD x 40 FT SS
Nivel de operacin, pulg 60 Nivel de operacin, pulg 60
Presin de prueba, PSIG 250 Presin de prueba, PSIG 250

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Las cintas deben ser inspeccionadas diariamente, o bien, antes de cada uso, para detectar
probables dobleces o deterioros que puedan perjudicar la medida. La exactitud del ensamble cinta-
plomada debe ser verificada antes de su primer uso y, posteriormente, una vez al ao.
El parmetro de temperatura es de mucha importancia sobre el que hay que tener control en las
mediciones de tanques involucrados en transferencias de petrleo. La finalidad de medir esta
variable en el crudo de un TK, es obtener el mejor promedio de temperatura en l.
6.3 Sistema de cargadero
El crudo llega al cargadero proveniente de las dos bombas centrifugas de transferencia, que lo
descargan a una presin de 30 psig
Luego las bombas lo transfieren, al cargadero, a travs de una lnea de 4 y de aqu a cada uno de
los carrotanques, disponible en la facilidad
Se dispone de dos bombas centrifugas, para el cargue, las cuales se prenden y apagan, desde un
panel local, ubicado en el cargadero
Cada baha, cuenta con un medidor de flujo, ubicado en los brazos de descarga, aguas abajo de
las bombas de cargue
El medidor tiene una perilla selectora, que permite, arrancar, parar, imprimir y registrar, el volumen
de crudo corregido a 60 F
Las bahas, tienen, escaleras para el acenso a los vehculos y estn dotadas con lneas de vida
para la sujecin del personal cuando necesite subir al carrotanque

Datos de las bombas de transferencia

6.4 Sistema de Tratamiento de Agua Producida
La salida de agua es controlada mediante el mecanismo de piernas de agua y va por gravedad, al
tanque horizontal para desnate (skimming) TK-1, con capacidad de 500 bls, a la entrada de este
Capacidad max BPD 1000
Tipo de bomba Centrifuga
Presin succin, PSIG Atmosfrica
Presin descarga, PSIG 30
Potencia, hp 200
Velocidad motor, RPM 3570

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TK 1 hay punto de inyeccin de rompedor de emulsin inversa El agua pasa por las bombas de
transferencia, que la direccionan al TK-2, (skimming), para otro desnate.
De la salida del TK-2, hay una lnea de 10 que conduce el agua desnatada a la caja API, luego a
la piscina 1 (Piscina de Rotacin), el porcentaje mayor va a la caja API o a la piscina 1
El sistema de micro burbujas es alimentado por una tubera de 4 que se deriva de la tubera de
10 de salida del skimming TK-2.
El agua desnatada, pasa a la caja API, en la salida se le inyecta Coagulante y pasa a la piscina 1
(Piscina de Rotacin) en donde se hace tratamiento qumico (inyeccin de polmero floculante),
luego pasa a la piscina 2 (Piscina de Disposicin para enfriamiento) , en donde es succionada por
dos bombas, que la descargan a las tres torres de enfriamiento, de estas pasa a la piscina 3
(Piscina de Refrigeracin) por medio de una bomba al sistema de aspersin, en donde se le realiza
aireacin, luego, el agua pasa hacia la piscinas 4 ( Piscina de Disposicin de Vertimiento o
Inyeccin) en donde se estabiliza.
De la Piscina 4 (Piscina de Disposicin de Vertimiento o Inyeccin) parte del agua es succionada
por dos bombas V1 y V2, que la descargan a una tubera de 8 para verterla al rio, en esta misma
lnea se conecta una tubera de 8 que da la opcin de re direccionar el agua a la UBH o a la
Bomba Horizontal de Inyeccin para reinyeccin del agua al pozo centauros 1.
En la piscina 4 diagonal a las bombas de Vertimiento, existen dos bombas de Precarga P1 y P2,
que succionan el agua y la descargan a una tubera de 8 para reinyeccin de agua por medio de
la UBH o la Bomba Horizontal de Inyeccin para reinyeccin del agua al pozo Centauros 1. De la
misma lnea se conecta una tubera de 8 que da la opcin de redireccionar la corriente de agua
para verterla al rio.
Cabe anotar que en las dos opciones el agua pasa por un medidor de flujo tipo turbina, antes de
ser vertida al rio o re inyectada al pozo Centauros 1. (Aproximadamente 56% del agua producida
es reinyectada al pozo centauros 1 y el 44% se esta vertiendo al rio Charte). Se espera aumentar
el porcentaje de inyeccin de agua.
(En este momento se estn inyectando 11000 barriles y vertiendo 10500 barriles, La capacidad de
la bomba de Inyeccin es de 33 mil barriles, El consumo por da de Energa es de 400 KW, La
bomba de inyeccin tiene 46 etapas.
Se cuenta con una bomba de inyeccin centrifuga horizontal multietapas, la cuales descargan el
agua al pozo Centauros 1 a una presin de 1850 psi aproximadamente, en la lnea de descarga se
tiene una vlvula tipo choque ajustable, para regular la presin y el flujo de descarga, las
siguientes son las caractersticas de estas bombas:

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Datos de la bomba de inyeccin de agua

6.5 Sistema de Calderas
Pendiente por realizar el procedimiento
6.6 Sistema de seguridad
El sistema de seguridad de la operacin est conformado por el sistema de parada o cierre de los
pozos desde el variador de energa y por el sistema de alivio.
6.6.1 Sistema de parada
6.6.1.1 El sistema de parada de las facilidades de Produccin de Campo Rico, es manual y
garantiza la parada de la estacin con el fin de proteger la Facilidad ante condiciones
inseguras, est soportado en el sistema de parada de emergencia, el cual contempla
tres niveles de operacin: Nivel 1(Parada general de emergencia), Nivel 2 (Parada de
unidad de proceso) y Nivel 3 (Parada individual de equipos).
6.6.1.2 La facilidad no cuentan con vlvulas shutdown SDV`s ni a la entrada y salida general
respectivamente. Las condiciones de parada o cierre de las facilidades se listan a
continuacin:
Alta presin en los Gun Barrels: Cierre de pozos, posible disparo de las PSV`s.
Alto nivel en los Gun Barrels: Cierre de pozos, derrame de crudo
Capacidad max BPD 33000
No de etapas 46
Presin succin, PSIG 105.4-305.4
Presin descarga, PSIG 1000-2100
Potencia, hp 200
Velocidad motor, RPM 3570

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6.6.2 Sistema de Alivio y Drenaje
El sumidero es una caja acondicionada para recibir aguas aceitosas o crudo remanente producto
del drenaje de los equipos que hay en la facilidad, tiene capacidad para 45 bbl
Aqu se drenan los tanques horizontales de 500 bbl, tanques verticales de 5000 bbl, para
almacenamiento de crudo, Gun Barrel, Scrubber, Laboratorio y caja de drenaje del cargadero
En el sumidero hay dos bombas centrifugas, que sirven para retornar el crudo o el agua a sus
respectivos equipos de tratamiento
Del sumidero o desnatador, el agua libre, se enva, a travs de una de dos bombas, hacia el
skimer tank de agua producida TK-1
El crudo recuperado en el sumidero, se trasiega por medio de una de dos bombas, con sensor de
nivel, al Gun Barrel
Los alivios y venteos de hidrocarburos de los equipos en las Facilidades de produccin de Campo
Rico, son enviados al scrubber, a travs de un cabezal colector de venteos. El gas del scrubber es
enviado hacia la tea tipo estaca FS-XXX y los condensados recuperados, son retornados al Gun
Barrel mediante la bomba P-XXX.
Los parmetros de operacin y diseo del V-XXX y FS-XXX se muestran a continuacin:

Tambor, V-XXX Tea , FS-XXX
Capacidad Gas : 5 MMSCFD Tipo: Estaca
Capacidad lquidos: 15 Bls (Almacenamiento
definido para un tiempo de alivio de 20 min)
Capacidad de quemado : 1.2 MMSCFD
Presin operacin/diseo: 5-60/100 PSIG Presin operacin: 0 PSIG
Temperatura operacin: 50-160 F Temperatura de operacin: 100-325 F
Dimensiones: 5 FT OD x 15 FT SS Dimetro: 3 pulg
No ramales/Dimetro: 4/6 pulg

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Material: Resistente a altas temperaturas
(incoloy 800 HT)

6.7 Sistema de servicios industriales
El sistema de servicios industriales de las facilidades de Campo Rico est conformado por: Aire
Instrumentos y Corriente Elctrica.
6.7.1 Sistema aire de Instrumentos
6.7.1.1 El sistema de aire de suministro, esta compuesto por dos compresores de aire y dos
vasijas de acumulacin para aire de instrumentacin.
6.7.1.2 La capacidad de la vasija horizontal de acumulacin de aire es de: 74 pies cbicos y la
capacidad de la vertical, es de 7 pies cbicos aproximadamente.
6.7.1.3 Los compresores de aire operan en modo lder-esclavo. Al detectar una cada de presin
en el cabezal principal de aire suministro por el PSL, con setting de 80 psig, la maquina
lder arranca y restaura la presin load-up, si la presin continua cayendo, la maquina
esclava arrancar a 70 psig.
6.7.1.4 Cuando la presin llegue al punto de setting alto, 115 psig, la maquina esclava se
apagara un-load dejando a la maquina lder trabajando (cargando) hasta que se alcance
el setting de 120 psig.
6.7.1.5 En este punto el compresor lder parar y dejar de cargar el sistema un-load. Entonces
la maquina lder cargara y descargara de acuerdo con el switch de presin por alta/baja,
para mantener la presin del sistema entre los setting requeridos.
Cada paquete est conformado bsicamente por un compresor reciprocante, cuyas condiciones de
operacin se muestran a continuacin:

Capacidad 28 SCFM
Presin succin ATM
Presin descarga 125 PSIG
Potencia 7.5 HP
Motor Elctrico

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Est contemplado que un compresor opere y el otro est como respaldo. Cada paquete de
compresin est equipado internamente con un control de arranque y parada automtico. Cuando
la presin en el separador de aire alcanza el nivel de presin mximo preajustado en fbrica, el
interruptor de presin interno con el cual cuenta la unidad de compresin, hace que sta ltima se
detenga. De igual manera, cuando la presin del separador cae por debajo del valor de presin
mnimo preajustado en fbrica, el interruptor de presin hace que la unidad de compresin reinicie.
Por otro lado, ante una condicin de baja-baja presin en el cabezal de aire de instrumentos,
detectada mediante el interruptor de presin PSLL-000X cableado al SIS de la facilidad, se
generar parada general de emergencia.
Finalmente, con el transmisor PIT-0021, ubicado de igual manera en el cabezal de aire de
instrumentos de la facilidad, se cuenta con protecciones por sobre presiones, ya que ste emite
seales de alarma por alta y alta-alta presin en el sistema de control de la facilidad.
El aire comprimido se distribuye en la facilidad a travs de un cabezal de y lneas individuales
de , estos consumos se muestran a continuacin:

6.7.2 Sistema elctrico
El sistema elctrico de Campo Rico, es un sistema aislado e independiente a un nivel de tensin
de 480 V.
En la disposicin actual de equipos se cuenta con un generador principal elctrico de 375 kW para
operacin continua y un generador Diesel de emergencia de 450 kW para respaldo. Los
generadores alimentan un CCM a un nivel de tensin de 480 V, 3 fases, 60 Hz, 1250 A y 25 KA,
Seccin Consumidor Consumo, SCFM
Compresor taller Vlvula de suministro 1,0

Bombas Neumticas 1,0
Tanqueo de qumico Vlvula de suministro 1,0
Bombeo proceso inyeccin Vlvula 0,5

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el cual cuenta con barraje seccionado y enclavamiento mecnico entre los dos interruptores
trifsicos principales de 800 A con el fin de evitar la operacin simultnea de los dos generadores.
El CCM alimenta los dos motores de las bombas de inyeccin de agua, con sus correspondientes
VFD, dos motores de las bombas booster, dos motores de bombas de transferencia a cargadero,
bomba electro sumergible, tablero de alumbrado y dos transformadores de servicios auxiliares de 2
y 45 KVA respectivamente.
El CCM cuenta con un enclavamiento elctrico para prevenir la operacin simultnea de las dos
bombas principales y de las dos bombas booster. El sistema incluye un tablero de distribucin
General TDG-0001 208/120 V, tres fases, 60 Hz, 10 kA, 225 A de 24 circuitos para los servicios
auxiliares.
Existe un sistema de alumbrado exterior para los equipos de proceso ubicados dentro de la malla
perimetral y alumbrado de emergencia para reas de operacin especficas (Tanques, Gun
Barrels, generadores, MCC).
Cada uno de los motores cuenta con estaciones pulsadoras en campo para los comandos de
arranque / parada. Las seales de estado (motor energizado, motor desenergizado, motor en
Falla) son enviadas a un PLC para ser monitoreados desde la consola de operacin de la
facilidad.
A continuacin se muestran los consumos de potencia de los equipos de la Facilidad:
Descripcin
TAG
Equipo
Volt. Sistema
(V)
Carga instalada
(kw)
Bombas de Inyeccin P-XXX 480 150
Compresor de Aire de Instrumentos K-A K-0003A 480 5,6
Compresor de Aire de Instrumentos K-B K-0003B 480 5,6
Bomba de Transferencia de Crudo-A P-0002A 480 5.5
Bomba de Transferencia de Crudo-B P-0002B 480 5.5
Bomba Booster-A P-0004A 480 1,5
Bomba Booster-B P-0004B 480 0,00
Tablero de alumbrado LP-0001A 480 8,00

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Transformador de Distribucin TP-0001 TP-0001 480 36,00

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