funcionando lentamente. Encontrar la falla en la bomba que no est impulsando el lquido a su capacidad establecida. Desgaste, falla en el impulsor primario, lnea de entrada tapada o lquido incorrecto. El analista debe dar un paso ms para determinar cul fue el problema que causo la condicin. 2.-Si el colador est tapado no puede filtrar el lquido con eficiencia. Diagnosticar la falla en el colador para que pueda filtrar el lquido con eficiencia. Reduce el flujo a la bomba. Aumenta el nivel de vaco en la entrada de la bomba lo cual puede provocar cavitacin. El elemento filtrador debe ser limpiado o remplazado. El lquido hidrulico debe ser cambiado.
3.-Si el lquido hidrulico est contaminado, viscosidad, espuma u oxidado. Diagnosticar la falla en el lquido hidrulico segn sea la falla por que no fluye igual que el lquido limpio. El lquido contaminado no fluye igual que el lquido limpio. Hace que los componentes fluyan lentamente y desgastar los empaques y superficies internas de los componentes.
Si el lquido est contaminado el sistema debe ser drenado. El tanque de reservas ser limpiado. El sistema debe ser llenado con lquido limpio y los filtros deben ser limpiados o remplazados. 4.-Si hay escape de ir en la entrada de la vlvula de la bomba. El analista debe diagnosticar la falla del aire de la vlvula hacia la bomba. Producen ruidos inusuales.
Aplique un poquito de lquido hidrulico en la coyuntura y empaques. Si hay un escape de aire el lquido tapara el escape temporalmente reduciendo el nivel del ruido. Si el escape est en el cello de la vlvula debe ser remplazado. 5.-si las vlvulas y los actuadores no estn operando bien. El componente sospechoso debe ser examinado con equipo porttil el cual indicara la operacin del componente midiendo la presin del fluido antes y despus del La vlvula y la bomba no estn funcionando bien o viceversa. Ambos componentes deben estar aislados del sistema para que todo el flujo de la bomba pase por la vlvula e escape. componente y la taza del fijo del mismo. 6.-Si presin=nivel calibrado de la vlvula. Tasa de flujo=nivel especificado La Bomba y la vlvula no tienen ningn problema.
La presin o el flujo estaras por encima o debajo de su nivel acostumbrado. El quipo detecta las causas de los niveles de presin y tasa del flujo correspondientes 7.-Presion=nivel calibrado de la vlvula. Tasa de flujo= debajo del nivel La vlvula est trabajando bien pero la bomba no est produciendo el nivel de flujo necesario. El ruido en la bomba ha aumentado. Revisar la bomba porque no est produciendo el nivel de flujo necesario. 8.-Presion=excede el nivel calibrado. Tasa de flujo=debajo del nivel deseado. La vlvula de escape no sale del todo su encaje. La vlvula estar encajada del todo su escape. Asegurarse que el escape no impida a la vlvula encajarse del todo para no producir el nivel especificado. 9.-Presion=Debajo del nivel calibrado. Tasa de flujo=normal al nivel de la bomba. La vlvula de escape est abierta y atorada. Es probable que la vlvula este en un mal funcionamiento o este fra Detectar la falla en el nivel de la vlvula segn sea especificado. 10.-Desgaste de las piezas.
Las piezas pueden desgastarse en un periodo designado segn su material. Los fabricantes usualmente indican un promedio de tiempo antes de que fallen las piezas. Algunas piezas tales como los empaques y resortes duran menos que otras. La nica manera de evitar una falla debido al degaste anormal de las piezas es incluyendo un horario de reacondicionamiento en el programa de mantenimiento preventivo. 11.-Mal diseo del circuito.
Diagnostica el diseo varias veces para verificar si hay alguna causa antes de proceder al siguiente paso. Si las piezas son del tamao incorrecto. Nivel excesivo de presin o daos fsicos. Tambin pueden ocurrir fallas si las partes son instaladas incorrectamente o si los conductores son conectados a la vlvula incorrecta de una vlvula de control direccional. El analista debe asegurarse que el diseo est en perfectas condiciones consiente que el operador asigno dar el siguiente paso para que no ocurran fallas en el mismo. 12.-Mal mantenimiento Cero mantenimiento El analista habla con el operador inspecciona el Problemas de lquido. Vlvula de escape defectuosa. El analista debe revisar el nivel de la reserva detiene el sistema durante la operacin y detectan los sntomas. Falla en la bomba. Presiones altas que reducen salida de la bomba compensada de presin. sistema, asegura la fuente de energa y drena el lquido a la reserva.