AGUAS RESIDUALES EN LA INDUSTRIA PAPELERA

Vertidos de aguas residuales de la Industria Papelera

El Sector Papelero usa ms de 500 variedades de papel para ms de
300 usos fnales como en la:
PRENSA
IMPRESIN Y ESCRITURA
HIGIENICOS Y SANITARIOS
PARA CARTON ONDULADO
SACOS
CARTONCILLO
OTROS
Los vertidos lquidos son el principal aspecto ambiental de la
fabricacin de papel. El agua es totalmente imprescindible para la
fabricacin de papel ya que sirve como medio de transporte,
desintegracin y formacin del papel. El sector papelero tiene una larga
tradicin en la aplicacin de medidas de efciencia en el uso del agua.
Desde 1990 la produccin de papel ha crecido un 50% ..... pero el
uso de agua se ha reducido en cifras absolutas en casi un 40%. !!
El Agua y la Industria del Papel
Desde 1990 la utilizacin promedio de agua para fabricar una tonelada
de papel ha pasado de 33 m3/tonelada a ...10 m3/ton.
El esfuerzo tecnolgico del sector papelero en relacin con la efciencia
en el uso del agua ha sido espectacular.
Utilizacin de agua en el sector papelero
Agua Utilizada = Agua Vertido + Agua Consumo
Los parmetros signifcativos de los vertidos del sector papelero
son:
Caudal
DQO (DBO5)
SST
AOX (solo signifcativo en la fabricacin de celulosa blanqueada)
Otros parmetros son de muy menor orden de magnitud y sirven
para refrendar inequvocamente la inexistencia de sustancias
peligrosas en el vertido de las aguas de fabricacin de papel.
Factores de los vertidos en el sector papelero
- Tipologa de produccin y proceso (Pasta/Papel y subcategoras).
- Fabricas nuevas o reformadas.
- Fabricas grandes o pequeas.
- Grado de cierre de circuitos y de medidas internas en proceso.
- Factores locales (medio receptor, colectores depuradoras municipales )
Caractersticas de los vertidos en el sector papelero
- La Industria Papelera se caracteriza porque crece reformando sus
instalaciones y raras veces cambia la totalidad de su maquinaria
- Esta reforma modular de las instalaciones hace que cada planta sea
un prototipo nico resultante de las reformas realizadas
- Aunque aparentemente todos los papeles son iguales, en la realidad
diferen en sus caractersticas. Cada planta disea y explota de forma
diferente para optimizar la calidad del producto que fabrica.
http://www.ema-amb.com/ca/actualitat/documents/vertidos-aguas-
21.pdf.
Realidad Problemtica de las Aguas Residuales en la Industria
Papelera
Un problema habitual en zonas y poblaciones en las que hay industria
papelera es el vertido de efuentes residuales en los ros, con la
toxicidad que ello comporta para el medio ambiente y las molestias para
la poblacin vecina, ya que estas aguas generan mala olor y dan un
aspecto blancuzco a las aguas del ro.
Con la incorporacin de
circuitos cerrados de agua en
estas empresas, se evita en
parte el problema, ya que en
lugar de verter el efuente al ro,
ste se depura y reutiliza para
producir nuevo papel. El
tratamiento primario de estos circuitos elimina bsicamente la materia
en suspensin.
Pero esta es una solucin parcial. Las aguas que se generan en la
industria papelera llevan muchos aditivos, necesarios para la
fabricacin del papel. Detergentes, agentes blanqueantes, biocidas para
evitar cultivos microbianos, antiespumantes... todos ellos hacen que
estas aguas residuales sean muy contaminantes y presenten una
elevada toxicidad. Adems, tambin tienen muchas partculas en
suspensin, como arena u otras impurezas. As, por ejemplo, mientras
que el agua de los ros tiene normalmente una concentracin media de
contenido orgnico total (COT) de entre 5 y 10 miligramos por litro, la
concentracin en el agua de estos circuitos acostumbra a ser de 5000
miligramos por litro. La presencia de todas estas sustancias en las
aguas de proceso no solo comporta un problema de contaminacin en el
caso de vertido accidental sino que, en ltima instancia, el agua sucia
afecta negativamente en la calidad del papel fabricado, especialmente
por lo que respecta a la incorporacin de productos txicos en el
producto fnal.
El tratamiento primario elimina partculas en suspensin pero no
elimina los contaminantes orgnicos, as que estos circuitos acaban
acumulando aguas con concentraciones muy elevadas de material
orgnico txico que slo se podra eliminar aplicando un tratamiento
secundario o biolgico. Las ventajas de incorporar un tratamiento
secundario seran, por ejemplo, la posibilidad de poder verter, en caso
de necesidad, agua al ro, ya que el agua estara limpia. Tambin
permitira almacenar toda el agua del circuito en un gran depsito o
piscina ad hoc - una opcin que el sector empieza a aplicar- en caso de
limpieza de las instalaciones o de parada de mquinas.
Adaptar un tratamiento secundario
Para obtener un efuente totalmente limpio, grupos de investigacin de
la Universidad de Lund (Suecia), de la Helsinki University of Technology
(Finlandia) y del Instituto de Investigaciones Qumicas y Ambientales de
Barcelona (CSIC), junto a dos empresas de Suecia y Espaa, se han
unido en un proyecto del V Programa Marco de la Unin Europea.
Coordinado por le empresa sueca Anox Ab, el trabajo tiene como
objetivo desarrollar un tratamiento secundario biolgico que se adapte a
los circuitos cerrados de agua especfcos de las industrias papeleras.
Cabe destacar que una parte fundamental de este tipo de proyectos es
la participacin de empresas que faciliten un entorno real para poder
analizar muestras de agua, implementar prototipos o nuevas tecnologas
de depuracin de agua y, fnalmente, para evaluar la efcacia de los
resultados desde un punto de vista tcnico y econmico.
Nuestra participacin en el proyecto, explica Slvia Lacorte,
investigadora del IIQAB-CSIC, es analizar las aguas del circuito cerrado
de una empresa de papel reciclado para establecer el nivel de
contaminacin y toxicidad. El grupo de Suecia est desarrollando el
tratamiento secundario del agua, mientras que la Universidad de Lund
desarrolla el sistema que debe controlar los parmetros del agua de
forma automtica. El grupo de Finlandia, por su parte, ha establecido
los parmetros de calidad de papel en funcin del agua que se utiliza
para su fabricacin.
El proyecto, que se inici en el ao 2001, tiene una duracin de tres
aos. Hasta ahora, explica Slvia Lacorte, ya se ha desarrollado a escala
piloto el tratamiento secundario biolgico, basado en un bioproceso
anaerbico y aerbico utilizando bacterias. El paso siguiente ser la
adaptacin a escala real y superar lo que es uno de los principales
problemas, es decir, cmo evitar que los biocidas presentes en el agua
del circuito afecten a las bacterias en las que se basa el tratamiento
secundario.
http://www.csic.es/ott/rdcsic/rdcsicesp/rdqu10esp.htm
He credo por conveniente resaltar la siguiente informacin respecto al
uso de las aguas residuales de diferentes empresas que dan tratamiento
adecuado a las aguas residuales provenientes de la elaboracin de
papel:
Industrias Forestales S.A. (INFORSA)
1. Descripcin General
INFORSA produce y comercializa 190 mil toneladas anuales de papel
para peridicos, siendo el mayor productor nacional de papel peridico
y el mayor exportador de Latinoamrica. Como principal materia prima,
utiliza fbras renovables provenientes de plantaciones forestales de pino
radiata, cultivadas aplicando criterios de sustentabilidad.
2. Aspectos Ambientales Signifcativos del Proceso
INFORSA participa activamente en dos programas relacionados con la
cuenca del ro Bo-Bo, desarrollados por el Centro EULA de la
Universidad de Concepcin:
La modernizacin de INFORSA Planta Nacimiento permite un uso ms
efciente de los recursos energticos El proyecto de modernizacin de
Planta Nacimiento, desarrollado entre los aos 1997 y 1998, permiti
aplicar nuevas tecnologas cada vez ms respetuosas con el
medioambiente, que se han traducido en ahorros de agua y energa, y
en una reduccin de las emisiones y de los residuos generados en el
proceso de fabricacin de papel peridico. Estos logros acompaaron un
incremento de la produccin de papel de 130 mil toneladas a 190 mil
toneladas anuales.
El aspecto ms relevante de la modernizacin de la fbrica, fue la
adopcin de una nueva tecnologa de pulpaje para generar las fbras de
madera necesarias para producir el papel peridico, optndose por el
proceso termomecnico, el cual presenta dos ventajas desde el punto de
vista medioambiental:
(1) No utiliza productos qumicos.
(2) Es energticamente efciente, ya que la energa generada en la
produccin de pulpa termomecnica se transforma en vapor til para
las dos mquinas papeleras.
Un manejo de residuos slidos que prioriza el reciclaje
Estos residuos son manejados dando prioridad a su segregacin y
reciclaje.
La adopcin de nuevas tecnologas ha permitido minimizar las prdidas
de fbras y fnos de madera, lo que se ha traducido en una reduccin en
los lodos generados en el tratamiento de los residuos industriales
lquidos, que efecta la planta de tratamiento de efuentes.
Dicha planta cuenta con un sistema de instrumentacin y control
automtico de su operacin, y est sujeta a un programa de monitoreo
que verifca que el contenido de slidos suspendidos cumpla con la
norma ambiental.
A continuacin, los lodos industriales son reciclados como combustible
para las calderas generadoras de vapor, para lo cual previamente se
mezclan con la biomasa residual del proceso de fabricacin de papel
peridico, constituida principalmente por corteza y aserrn, generados
en las plantas de preparacin de madera para la fabricacin de pulpa
termomecnica.
Adicionalmente, los desechos de madera de un aserradero contiguo a
Planta Nacimiento, perteneciente a la Compaa, se reciclan como
combustible.
Combustibles: mayoritario empleo de biomasa y gas natural
Tanto los lodos industriales como la biomasa residual del proceso de
fabricacin de papel peridico y los desechos de madera del aserradero,
son una fuente de energa renovable, y su reciclaje como combustible
les permite sustituir a otros ms contaminantes. Adems, se genera
energa limpia a partir de gas natural desde abril del ao 2002. El vapor
generado en las calderas se destina a alimentar la operacin del
aserradero antes mencionado y como energa de respaldo para Planta
Nacimiento.
Papeles Cordillera
1. Descripcin General
Papeles Cordillera fue fundada en
1920 en la comuna de Puente Alto y
comercializa anualmente 225 mil
toneladas de papeles para corrugar,
impresin, escritura y de envolver.
Actualmente cuenta con cinco
mquinas papeleras que producen
papel para distintos mercados, usando
papel reciclado como principal materia
prima, y celulosa.
2. Aspectos Ambientales Signifcativos del Proceso
En noviembre del ao 2001, Papeles Cordillera puso en marcha su
nueva mquina papelera, destinada a la produccin de papeles para
corrugar, fabricados en base a fbras recicladas. Esta mquina, con una
capacidad de produccin de 180 mil toneladas anuales, permiti
incrementar fuertemente la utilizacin de fbras recicladas provenientes
de papeles usados.
Los papeles obtenidos son posteriormente empleados en la fabricacin
de cajas de cartn corrugado, utilizadas en el envasado de productos
industriales, hortofrutcolas, mercados del vino y salmn.
Papeles Cordillera triplic su consumo de fbras recicladas entre los
aos 2000 y 2002 El consumo de fbras recicladas alcanz a 156 mil
toneladas el ao 2002, cifra que triplic la del 2000. Ello se debi a la
entrada en servicio de la mquina papelera antes mencionada.
Logros en certifcacin medioambiental que refejan un continuo avance
Papeles Cordillera cuenta con la certifcacin ISO 14001 desde el ao
2001, adems de haber sido declarada Industria Inofensiva por el
Servicio de Salud Metropolitano del Ambiente en el ao 2000.
La auditora diaria de las operaciones a travs de un Sistema de Gestin
Ambiental, permite asegurar que Papeles Cordillera opera de acuerdo a
las disposiciones normadas por ambas certifcaciones.
Uso efciente del agua
El agua es un elemento fundamental en la fabricacin de papeles. La
tecnologa incorporada en la mquina papelera ha permitido que se
reduzca en un 70% el consumo de agua requerido para producir una
tonelada de papel, en comparacin con la tecnologa utilizada
anteriormente. En el ao 2002, el consumo de agua alcanz a 19
metros cbicos por tonelada de papel, cifra que se espera reducir en
forma importante, dado que se fue el primer ao de operacin de la
mquina. De hecho, en los tres primeros meses del ao 2003, el
consumo de agua se redujo a 13 metros cbicos por tonelada de papel.
Uso efciente de las fbras recicladas y aditivos empleados en
papelera
Las dos plantas de tratamiento de papeles usados y la mquina
papelera incorporan tecnologa para minimizar la prdida de fbras y
aditivos usados en la fabricacin de papeles. Es as como la prdida
total de fbras fue de 7% en el ao 2002, y ha disminuido a 6% en los
tres primeros meses del 2003, cifras dignas de destacar a nivel
internacional.
Un manejo de residuos slidos que prioriza el reciclaje
La incorporacin de nuevas tecnologas ha permitido reducir en un 70%
los lodos industriales generados por cada tonelada de papel producido,
en comparacin con la tecnologa utilizada anteriormente. Estos lodos
son resultado del tratamiento de los residuos industriales lquidos, que
efecta la planta de tratamiento de efuentes, la cual atiende a Papeles
Cordillera, CMPC Tissue Puente Alto y Chimolsa, con un programa de
monitoreo aprobado por la Superintendencia de Servicios Sanitarios.
Los lodos industriales son catalogados como no peligrosos por la
autoridad ambiental y son usados como combustible en una caldera
generadora de vapor, equipo dotado con precipitadores electrostticos
que minimizan su emisin area. Esta caldera es operada por una
empresa certifcada para generar energa trmica a partir de biomasa
residual y lodos industriales.
Combustibles: se emplean energas limpias y renovables
En la fbrica Puente Alto se ha producido el total abandono de
combustibles contaminantes como el fuel oil, el que se ha sustituido por
energa limpia obtenida del gas natural, y por energa renovable
obtenida de la biomasa residual del proceso de fabricacin de papeles.
Reduccin de emisiones areas
El uso intensivo de gas natural ha permitido minimizar la generacin
tanto de material particulado, como de CO2 y NOx, ya que el gas
natural presenta ventajas en comparacin a cualquier otro combustible.
Por ello, Papeles Cordillera cumple plenamente con la normativa vigente
de emisiones atmosfricas.
Adems, una nueva caldera generadora de vapor que se incorpor el
ao 2001, fue dotada con un quemador de gas natural cuya tecnologa
reduce la emisin de NOx, el cual ha disminuido en un 45% por
tonelada de papel producido. Con esta tecnologa, Papeles Cordillera se
anticipa a lo que establezca la normativa ambiental a futuro, que hoy no
incorpora la variable NOx.
Sociedad Recuperadora de Papeles y Cartones (SOREPA)
1. Descripcin General
SOREPA, flial de CMPC, fue creada en el ao 1979, con la misin de
desarrollar la recoleccin de papeles y cartones usados, destinados a
ser reciclados en las fbricas de papeles de la Compaa.
En ms de dos dcadas de gestin, SOREPA ha valorizado como
materia prima los papeles y cartones usados, creando un mercado
que incentiva su recoleccin a travs de precios, y ha contribuido a
evitar que estos materiales terminen como basura en los vertederos,
con benefcios ambientales para toda la comunidad.
Ello ha permitido que SOREPA posea la certifcacin del Servicio
Nacional de Salud del Ambiente de la Regin Metropolitana.
2. Aspectos Ambientales Signifcativos del Proceso
SOREPA ha incrementado sustancialmente su volumen de
recoleccin, mediante la presencia en todas las ciudades del pas y la
mecanizacin de sus procesos, la que involucra fases de clasifcacin
de papeles y cartones usados, enfardado y transporte hasta las
fbricas de la Compaa en Chile, las que consumieron 230 mil
toneladas en el ao 2002. Esta cifra continuar incrementndose en
los prximos aos, debido a la creciente participacin de las fbras
recicladas en la elaboracin de papeles para embalaje industrial y
hortofrutcola y en los productos tissue.
Cartulinas CMPC

1. Descripcin General
Cartulinas CMPC opera dos
fbricas: Planta Maule, ubicada en
Yerbas Buenas, VII Regin, y Planta
Valdivia, ubicada en la X Regin, con
una capacidad conjunta de 200 mil
toneladas anuales de cartulinas
multicapa estucadas, fabricadas con
materias primas fbrosas renovables.
Dichas cartulinas son empleadas en
la fabricacin de cajas plegadizas
para envasar una amplia variedad
de productos de uso diario, tales
como alimentos secos, congelados,
detergentes, medicamentos, entre
otros. Estos envases requieren
cumplir con diferentes
caractersticas, con lo cual las
cartulinas se convierten en
productos especializados para cada
cliente.
2. Aspectos Ambientales Signifcativos del Proceso
Cartulinas CMPC comercializa sus productos en ms de 30 pases de
Latinoamrica, Europa, Asia y Estados Unidos, en general, mercados
exigentes en calidad de los productos. Por ello, las cartulinas de CMPC
estn certifcadas por organismos internacionales para ser empleadas
en la fabricacin de envases que estarn en contacto con alimentos.
Logros en certifcacin medioambiental que refejan un continuo avance
Cartulinas CMPC cuenta con certifcacin de su Sistema de Gestin
Ambiental desde noviembre de 2002, segn la norma ISO 14001, para
sus dos plantas industriales.
Esta certifcacin se sum al Sistema de Gestin de Calidad, segn la
norma ISO 9.001, lograda en el ao 2000.
Las nuevas tecnologas permiten un uso ms efciente de los recursos
energticos en Planta Maule La mquina papelera de Planta Maule
incorpora las ltimas tecnologas utilizadas en la fabricacin de
cartulinas, que permiten maximizar el aprovechamiento de las materias
primas fbrosas, as como del agua, energa y aditivos. Asimismo, esta
planta incorpora modernos sistemas de tratamiento de las aguas de
proceso, que permiten reciclar las fbras, los pigmentos de estuco y
reutilizar las aguas.
Uso efciente del agua
La tecnologa incorporada en Planta Maule ha permitido una continua
reduccin en el consumo de agua requerido para producir una tonelada
de cartulina, que en la actualidad alcanza a 25 metros cbicos por
tonelada.
Esta cifra se espera reducir a 20 metros cbicos, interviniendo en nueve
reas de la fbrica, dada la mayor complejidad del proceso productivo.
Un manejo de residuos slidos que prioriza el reciclaje
Los lodos generados en el tratamiento de los residuos industriales
lquidos, que se efecta en las plantas de tratamiento de efuentes de
las fbricas Maule y Valdivia, son reciclados como combustible para las
calderas generadoras de vapor, que estn dotadas con equipos que
minimizan su emisin area. Estas calderas son operadas por empresas
certifcadas para generar energa trmica a partir de biomasa residual y
lodos industriales.
En ambas fbricas, a los lodos se agrega la biomasa residual del
proceso de fabricacin de cartulinas, constituida principalmente por
corteza y aserrn generados en las plantas de preparacin de madera
para la fabricacin de pulpa mecnica. Adicionalmente, se reciclan
como combustible desechos de madera adquiridos a terceras partes.
Esta mezcla permite satisfacer en un 80% las necesidades trmicas de
Planta Maule y en un 100% las de Planta Valdivia.
Combustibles: mayoritario empleo de energa renovable
Tanto los lodos industriales como la biomasa, son una fuente de energa
renovable, y su reciclaje para combustible les permite sustituir aquellos
ms contaminantes, como el fuel oil.
Un sistema de tres calderas generadoras de energa trmica en Planta
Maule opera con lodos y biomasa y est dotado con un precipitador
electrosttico que minimiza su emisin area. Asimismo, las dos
calderas de Planta Valdivia generan vapor en base a lodos y biomasa.
Todas estas calderas cumplen con un programa de monitoreo de
emisiones.
Un proyecto para mejorar la calidad de la pulpa mecnica producida en
Planta Maule, que entrar en operaciones a fnes del 2003, recuperar
el calor generado en los equipos para refnacin de la madera,
transformndolo en vapor til para la fbrica. Con esto, se reducir an
ms el remanente de consumo de fuel oil.
http://www.cmpc.cl/esp/medio_amb/papeles_medio.htm
Concluyendo, podemos decir que debido a la creciente conciencia
ecolgica y a la estricta legislacin las industrias del papel y la celulosa
se ven forzadas a reducir su consumo de agua. Normalmente el agua
residual de una planta de papel es tratada biolgicamente, pero puede
ser que la calidad del efuente sea sufcientemente buena como para su
vertido pero no para su reutilizacin como agua de procesamiento. Un
mtodo para limpiar el agua es el uso de la fltracin de membrana. Los
tipos de fltracin de membrana que puede ser aplicada son:
microfltracin, ultrafltracin y nanofltracin. Existe tambin alguna
experiencia con un nuevo tipo de membrana, la membrana cermica.
Esta membrana es usada porque es ms fcil de limpiar con el principio
del fujo inverso que un fltro de carbn.
El principio de fujo inverso es un proceso en el cual el fujo del fltrado
es invertido peridicamente. Este fujo inverso mejora el fujo en la
mayora de los casos, ya que elimina algunas de las impurezas de la
superfcie de la membrana y los poros.
El pH del agua tambin es importante. A pH cido se observan fujos
inferiores y ms obstruccin de membrana que a pH neutro.
Esto puede explicarse por la falta de repulsin electrosttica entre la
membrana y los solutos a pH cido. A pH neutro la repulsin
electrosttica fue establecida y as la permeabilidad fue mejor
mantenida.
Otra tcnica que puede ser usada es el bioreactor de membrana (MBR).
Esta tcnica es usada, entre otras cosas, para el tratamiento de las
aguas residuales del proceso de blanqueado. El agua tratada puede ser
reutilizada como agua de proceso.
La Industria de la Pulpa y el Papel ligadas ntimamente
Estas dos clases de industrias estn normalmente separadas. La pulpa
(refnado del material para la industria papelera) y la industria del
papel, producen diferentes tipos de aguas residuales . Hay tambin una
tercera industria relacionada, la industria de reciclaje del papel, que
tiene una clase similar de agua residual. En el texto siguiente, tres
ramas de la industria se recogen por separado.
Proceso de produccin, de la industria de la pulpa
La composicin de agentes contaminantes en el agua residual de las
industrias del papel, depende de la clase de materia prima que se
utilice. Para la produccin del papel madera, bagazo (parte exterior del
tallo de la caa de azcar), camo, paja, etc. Son usado. Cinco
procedimientos bsicos se utilizan para producir la pulpa de una
manera industrial. La conduccin del caso puede ser con o sin un
procedimiento de blanqueamiento.
Si el procedimiento de blanquear es tambin un paso de la
produccin, la lignina ser destruida. El efecto es un papel ms
blanco. El color depende tambin de las diversas clases de madera
o de otras materias primas que se utilizan para la produccin. Este
paso tiene la desventaja que carga el ambiente ms, debido a el uso
de productos qumicos como el cloro o el dixido de cloro (que
estn restringidos, debido a el proceso).
Procesos Qumicos
Para producir pulpa para papel fno y de impresin, dos
procedimientos qumicos son usados.
El proceso de Kaft, es un proceso alcalino. La lignina es agrietada
por NaOH o Na
2
S, que es muy efcaz en diversas clases de maderas
especialmente la madera que contiene contaminantes.
La desventaja es el problema del olor, basado en los tioles y los
sulfuros. La pulpa que se obtiene es ms blanca, comparada con el
proceso del sulfato.
El agua del proceso en esta clase de proceso contiene SO
2
y un pH
entre 8-9. La DBO y la DQO dependen de la clase de madera.
Normalmente la DBO
5
est entre 1-2 g/l y la DQO est entre 4-7
g/l.
El proceso del sulfato es un procedimiento basado en los cidos. El
efecto no es igual comparado con el proceso alcalino. El
procedimiento es ms sensible, contra la contaminacin. Las ramas
y la corteza disturban el proceso qumico y no se disuelven como la
madera. Tambin la resina disturba el proceso.
Ventajas del proceso con sulfato, el proceso es ms variado proceso y
las condiciones de produccin se dan sin la produccin indeseada del
tiol y del sulfuro.
Procesos semiqumicos
El NSSC (Neutro semiqumico sulfto) es el ms usado. La produccin
de este proceso es de aproximadamente 75%,
El TMP (proceso termomecnico) se utiliza generalmente para el papel
de la prensa (del peridico).
El nuevo CTMP (proceso qumico-Trmico-Mecnico) es altamente
efciente (aproximadamente del 95%) y el consumo de agua no es tan
alto como en los otros procesos descritos. Pero este necesita ms
energa para producir la pulpa.
En plantas modernas de pulpa, esta clase de agua residual tiene que
tratamiento generalmente:
soluciones que blanquean
Lavado y el vaciado
Condensacin por evaporacin
La cantidad de agua que tiene que ser tratada es muy alta
Aproximadamente 30m
3
/t de pulpa con proceso mecnico y por
encima de 150 m
3
/t de pulpa con proceso qumico. El agua
residual contiene hasta 10-30% de fbras, fbrillas y CaCO
3
La carga de DBO
5
y DQO varan entre diversas clases de madera
(DBO
5
100-1.000mg/L; DQO 300- 4.000mg/L)
El agua residual es tratada con tratamiento anaerbico, por
vaporizacin, por incineracin, o por recuperacin.
Agua Residual del papel
El papel es producido de nuevo o reciclando la pulpa. Dependiendo de
la calidad de la pulpa, este es usado para diferentes tipos de papel.
Durante el proceso de produccin del papel, caoln, CaCO
3
, talco y/o
TiO
2
se agregan a la pulpa, para dar al papel un color blanco.
Incluso productos qumicos como masilla orgnica (almidn, ltex),
colorantes, sulfato de aluminio, etc. se utilizan para hacer un papel con
diferentes caractersticas o hacer el proceso ms simple.
El papel puede ser descolorido, que puede hacerse con dos procesos
diferentes. Lavando la pulpa con una alta cantidad de agua o lavndose
con una cantidad baja de agua ms adiciones de productos como los
silicatos de sodio, carbonato de sodio, cidos grasos o detergentes no
inicos.
Reciclaje del papel
Con la pulpa se puede hacer tambin un papel reciclado. Pero debido a
el color en los papeles escritos, viejos, la pulpa tiene que ser
blanqueada. Los procedimientos siguientes pueden ser utilizados.
Dependiendo de los agentes que se utilicen para blanquear la pulpa, el
agua residual tiene que ser tratada. Blanqueando con perxidos,
oxgeno y el ozono no es tan efciente como usando el cloro o el dixido
de cloro, pero el agua tiene generalmente un muy bajo o ninguna
cantidad a productos qumicos que tratar. Usando el cloro o el dixido
de cloro el agua contiene estos agentes que aumentan el AOX. Por otra
parte, el blanquear con cloruro es lo ms efciente.
El agua residual del reciclaje del papel contiene tambin partculas que
tienen que ser fltradas. Los restos de los plsticos, metales como (los
clips de papel, etc.) Estos otros residuos tienen que ser eliminados.
http://www.lenntech.com/espanol/reciclaje_agua_industria_papel.htm