Balance de calor en el precalentador y en la tubera externa.

Una diferencia de temperatura es la fuerza motriz mediante la cual el calor se

transfiere desde la fuente al receptor. Su influencia sobre sistemas de
transferencia de calor, que incluyen tanto a la fuente como al receptor, es el sujeto
inmediato para ste estudio.
La temperatura reportada para la tubera fue el promedio entre la temperatura de
entrada y la temperatura de salida, ya que en realidad no se ofrecen valores
constantes a lo largo del tubo. Ordinariamente, no es posible en el equipo
industrial medir estos promedios de temperatura en las tuberas. nicamente las
temperaturas de entrada y salida de los fluidos calientes y fros se conocen o
pueden ser medidos, y se hace referencia como las temperaturas de proceso.
El proceso llevado a cabo por Proyectos Industriales Platino trata del transporte de
azufre desde el yacimiento de extraccin hasta una planta de cido sulfrico
ubicada a 200 km, posteriormente a su conversin de azufre a H
2
SO
4
, el cido
sulfrico, de grado industrial, es transportado nuevamente a su lugar de origen
para su almacenamiento y exportacin.
En este captulo se tratar el balance de calor que se lleva a cabo para mantener
el azufre en estado lquido y poder transportarlo en una tubera de acero al carbn.
Se tendr que llevar al azufre hasta su punto de fusin y posteriormente se
elevar su temperatura con vapor de agua con el objetivo de reducir su viscosidad,
inmediatamente despus se har pasar el azufre a travs de un tubera interior
para mantener su temperatura, la cual se mantendr gracias a una tubera exterior
cargada de condensado de agua, sta parte se describe a continuacin:
Los tubos concntricos llevan juntas dos corrientes: la tubera interior lleva una
corriente de azufre de 36680 lb/h a una temperatura de 310 F y la tubera exterior
lleva una corriente de condensado de agua de 5084 lb/h a una temperatura 20F
mayor que la tubera interna (330F). Ambas corrientes circulan en paralelo de
acuerdo a la figura 1:

Figura 1: Corrientes en paralelo en tubos concntricos.
La grfica de la temperatura VS. longitud de tubo, t VS. L, para un sistema de dos
tubos concntricos en el cual el fluido del nulo se enfra sensiblemente y el fluido
en el tubo se calienta tambin sensiblemente. Cuando los fluidos viajan en la
misma direccin como en la Fig. (2), estn en flujo paralelo. La temperatura del
fluido en el tubo interior, en ambos casos vara de acuerdo con una curva a
medida que se desplaza a lo largo de la longitud del tubo, y la temperatura del
fluido del anulo vara de acuerdo con otra curva. La diferencia de temperatura a
cualquier distancia del origen donde L = 0, es la distancia vertical entre las dos
curvas.

Figura 2: Flujo paralelo
Cada corriente tiene un coeficiente de pelcula particular y cuyas temperaturas
varan de la entrada a la salida. Por conveniencia, el mtodo para calcular la
diferencia de temperatura entre los dos deber emplear nicamente las
temperaturas de proceso, ya que generalmente son las nicas conocidas. Para
establecer las diferencias de temperaturas en esta forma entre una temperatura
general T del fluido caliente y alguna otra temperatura t del fluido fro, es necesario
hacer estimaciones tambin para todas las resistencias entre las dos temperaturas
En el caso de dos tubos concntricos, siendo el interior muy delgado, las
resistencias encontradas son la resistencia del fluido en el tubo, la resistencia de
la pared del tubo, L
m
/k
m
, y la resistencia de la pelcula del fluido en el nulo.
Puesto que Q es igual a t/R y si R es:
0
1 1
m
i m
L
R
h k h
E = + +
, donde R es la resistencia total. .Ec. (1)
Es costumbre sustituir 1/U por R donde U se llama el coeficiente total de
transferencia de calor. Ya que un tubo real tiene diferentes reas por pie lineal
tanto en su interior como en su exterior, h
i
y h
0
deben referirse a la misma rea de
flujo de calor o en otra forma no coincidirn por unidad de Iongitud. Si se usa el
rea exterior A del tubo interno, entonces h
i
debe multiplicarse por A
i
/A para dar el
valor que tendra h
i
si se calculara originalmente en base al rea mayor A en lugar
de A
i
. Para una tubera con pared gruesa la Ec. (1) se transforma en:
0 0 0 0
0 0
0
2.3 2.3 1 1 1 1 1
log log
2 2
i i m i m i
i i
D D D D
A D U k D h k D h
h h
A D
= + + = + +
| | | |
| |
\ . \ .
Ec. (2)

La forma integrada de la ecuacin general de Fourier para el estado estable puede
escribirse:
Q UAt =
.Ec. (3)
Donde t es la diferencia de temperatura entre las dos corrientes para la superficie
total A. Usando la simplificacin de que la resistencia de la pared del tubo delgado
es despreciable, la Ec. (2) se transforma en:
0
1 1 1
i
i
A U h
h
A
= +
| |
|
\ .
..Ec. (4)
Cuando un lquido fluye a lo largo del eje de un tubo y absorbe o transmite calor
sensible, la temperatura del lquido vara en la longitud del tubo. En el caso de flujo
de calor a travs de una pared plana, la temperatura sobre el rea completa de
cada cara de la pared fue idntica y las diferencias de temperatura fueron
simplemente las diferencias entre cualquier punto de las dos caras. Si la
temperatura de la circunferencia interior de la pared de un tubo es casi constante
en toda su longitud, como sucede cuando el fluido dentro del tubo se calienta por
vapor, habr dos diferencias de temperatura distintas en los finales: una entre la
pared del tubo y el lquido que entra y otra en el otro extremo entre la pared del
tubo y el lquido calentado. La ecuacin
( )
Q
i i p i i i
h A t t h A t = = A , es apropiaba
para usarse, donde t
p
es la temperatura constante de la pared interior del tubo, y t
es la temperatura variante del lquido dentro del tubo. La figura (3) muestra ste
perfil de temperaturas:





Figura 3. Diferencia de temperatura entre un fluido y la pared del tubo.
La temperatura constante de la pared interior del tubo se muestra por la lnea
horizontal t
p
. Si se supone que el calor especfico es constante para el lquido, el
aumento en la temperatura es proporcional al calor total recibido por el lquido al
pasar de la temperatura interior t
1
, a la temperatura exterior t
2
, y si h
i
se considera
constante.
Para los coeficientes de pelcula para fluidos en tuberas Sieder y Tate hicieron
una correlacin posterior tanto para el calentamiento como enfriamiento de varios
fluidos llegando a una ecuacin para el flujo laminar donde DG/ < 2100 en la
forma de la Ec. (5):
1
0.14
3
1.86
p
i
w
c
h D DG D
k k L

( | | | | | |
| |
=
( | | | |
\ .
\ .\ . \ .
..Ec. (5)
Despus del rango de transicin, los datos pueden extenderse al flujo turbulento
en la forma de la Ec. (6):
0.14 1/3 0.8
0.027
p
i
w
c
h D DG
k k

| | | | | |
=
| | |
\ . \ . \ .
Ec. (6)
Aunque estas ecuaciones fueron obtenidas para tubos, tambin se podrn usar
indiscriminadamente para tuberas. Las tuberas son ms rugosas que los tubos y
producen ms turbulencia para los mismos nmeros de Reynolds. Los coeficientes
calculados de correlaciones de datos de tubo son actualmente menores y ms
seguros que los clculos correspondientes basados en datos de tuberas, y no hay
en la literatura correlaciones de tubera tan extensas como las correlaciones para
tubos. Las Ecs. (5) y (6) son aplicables para lquidos orgnicos, soluciones
acuosas y gases. Para permitir una representacin grfica de ambas ecuaciones
en un solo par de coordenadas se puede utilizar la siguiente grfica usando la
ordenada j
H
:

Figura 4. Curva de transferencia de calor lado tubos ( Sieder y Tate)
Cuando un fluido fluye por un conducto que tiene seccin diferente a la circular, tal
como un nulo, es conveniente expresar los coeficientes de transferencia de calor
y factores de friccin mediante los mismos tipos de ecuacin y curvas usadas para
tuberas y tubos. Para permitir este tipo de representacin para la transferencia de
calor en los nulos, se ha encontrado ventajoso emplear un dimetro equivalente,
D
eq
. El dimetro equivalente es cuatro veces el radio hidralico, y el radio
hidrulico es, a su vez, el radio de un tubo equivalente a la seccin del nulo. El
radio hidrulico se obtiene como la razn del rea de flujo al permetro hmedo.
Para un fluido que fluye en un nulo, el rea de flujo es (/4) (D
2
2
D
1
2
) pero los
permetros hmedos para transferencia de calor y cadas de presin son
diferentes. Para la transferencia de calor el permetro hmedo es la circunferencia
exterior del tubo interior con dimetro D
i
, y para la transferencia de calor en el
nulo:
( )
2 2
2 2
2 1
2 1
1 1
4
4 rea de flujo
Permetro hmedo 4
eq
D D
D D
D
D D
t
t


= = =
..Ec. (7)
Finalmente, para la obtencin de los datos de proceso se procedi a utilizar las
ecuaciones antes vistas, y al realizar el balance de calor correspondiente donde:
cedido ganado
Q = Q

Por lo tanto el calor sensible ganado por el azufre en el ducto interior es
aproximadamente igual al calor sensible perdido por el condensado que proviene
del intercambiador de calor. El calor perdido por parte del condensado se obtuvo
al aplicar las ecuaciones correspondientes para una trasferencia de calor en tubos
concntricos a flujo paralelo con el mtodo de Kern, del cual, en un rea
superficial de 117825 ft
2
se perdi un calor del 100504 BTU/h, el mismo que gana
el azufre al pasar por la tubera interior.
Con esto se obtuvo un flujo de condensado de 5084 lb/h y con iteraciones se
obtuvo el radio exterior y la temperatura de entrada de acuerdo a la siguiente
tabla:



Donde el balance de calor es cero de acuerdo a lo que se dijo anteriormente. Se
obtuvo un radio exterior de 0.47814 ft y al buscar en Technical Paper CRANE se
observa que aproximadamente se necesita una radio exterior de 6 in para un flujo
relativamente grande de condensado. La presin de diseo de 170 psi influye
tambin en el diseo de esta tubera externa.
*Los clculos correspondientes se pueden encontrar en la memoria de clculo.
Tubera exterior
d
1
(ft)
0.255666667
d
2
(ft) 0.478140812
D
eq
(ft) 0.638539211
T
1
(F) 310
T
2
(F) 330
T
m
(F) 320
A
f
(ft
2
) 0.128218757
G (lb/h ft
2
) 39649.94786
(cp) 0.0145
Re 721517.4248
j
H
1200
k (BTU/h ft F) 0.01635
c (BTU/lb F) 0.45
(c/k)
1/3
0.988460627
h
0
30.37181924
U
c
25.22088178
R
d
0.003
U
d
0.042649684
A (ft
2
) 117825.0783
Q (BTU/h) 100504.0478
W (lb/h) 5083.867027
Q - q 0.00

Para la tubera interior se tuvo lo siguiente:
Tubera interior
T
1
(F) 310
A
f
(ft
2
) 0.0513379
(lb/ft
3
) 111.09
w (lb/h) 36680.3094
G (lb/h ft
2
) 714487.92
(cp) 7.14
Re 10571.9578
j
H
230
c (BTU/lb F) 0.274
k (BTU/h ft F) 0.079
(c/k)
1/3
3.91332289
h
i
(BTU/h ft
2
F) 278.116337
h
io
(BTU/h ft
2
F) 148.711583
w (lb/h) 36680.3094
q (BTU/h) 100504.048

Donde dependiendo del flujo que se tiene de azufre de 36680 lb/h y siendo ste
un material muy corrosivo se decidi utilizar una tubera de acero al carbn de 3 in
de dimetro nominal y Cdula 40. La tubera est diseada para soportar una
temperatura de diseo de 310 F, suficientes para mantener el azufre con una
viscosidad baja. La tubera tiene una longitud de 200 Km, por lo cual se necesita
de una tubera de alta resistencia para soportar los diferentes tipos de terrenos a
lo largo de esta distancia, por lo cual se opt por una tubera de acero al carbn.
Finalmente, sabemos que el vapor de agua inicialmente pasa por un
precalentador, el cual se dise a partir de un intercambio de calor de 100504
Btu/h, con lo cual se obtuvo un rea de 204 ft
2
. Este vapor cambia de fase al
perder su calor latente y se obtiene un condensado de agua con la suficiente
temperatura para mantener la temperatura del azufre fundido. La ecucin para
este clculo fue la siguiente:

)
(

)
[]
Donde (

) es la media logartmica de diferencia de temperaturas o LMTD,

indispensable para el clculo de calor, ya que como se dijo anteriormente a lo
largo del tubo no se tiene prdidas de calor constante y la temperatura vara en
funcin de la longitud, por lo que una temperatura media (

) es insuficiente
para este clculo.