Mecanizado en V5 PDF

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CAD-CAM
PRESENTACIN DE MECANIZADO EN V5
1. INTRODUCCIN
2. MDULOS DE MECANIZADO EN V5
Para entrar en el mdulo tan solo hay que pulsar START/NC Manufacturing y elegir el mdulo en el que
deseemos trabajar.
Los mdulos son los siguientes:
Lathe machining =>Operaciones de torno. Desbastes, acabados, recessing,

grooving(acanaladuras), Roscados, Taladrado.
Prismatic Machinning=>Mecanizado en 2.5 ejes. Solo se puede trabajar con geometra creada en
3D wireframe o slidos.
Surface Machinning=>Mecanizado en 3 ejes. Piezas diseadas geometra superficies o solidos.
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Multi Axis Surface Machining=> Mecanizado en 5 ejes. Piezas diseadas geometra superficies o
solidos.
Avanced Machining course=>Contine Multi axis Flank Contouring.
NC Manufacturing Review=> Sirve para importar, process de V5 Set de NCMill,o ficheros APT,
CLF, ISO.
STL Rapid Prototyping=>Sirve para teselar solidos o superficies para llevarlo a otros programas,
como por ejemplo vericut.
3. MDULOS MANUFACTURING REVIEW Y STL RAPID PROTOTYPING.
Nc manufacturing Review
Con este mdulo podemos importar y visualizar:

-
CATprocess de V5.
Set de NC Mill de V4
Ficheros APT, CLF, ISO
=> Visualiza SETS de NC MILL.
Asocia ficheros APT a un programa.

=>Importa ficheros ISO, APT O CLFILE.
STL Rapid Prototyping
Con este modulo nos ayuda a Tesselar slidos o a trabajar con solidos tesselado.
Va enfocado principalmente a especialistas en estereolitografias.
A nosotros nos va a servir principalmente para manejar archivos STL con los que trabaja VERICUT.
IMPORTAR=>importa stl
EXPORTAR=>exporta a stl
ACTIVACIN=>Selecciona un polgono y define una porcin que ser activada.

REMOVE=>Selecciona un polgono y define una porcin que ser borrada.
MERGE=>Unir poligonos.
SPLIT=>Recorta poligonos.
MESH DISPLAY OPTION=>Sirve para checkear la calidad del teselado.
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SURFACE TESSELATE=> Realiza el tesselado de una superficie.

FILL HOLES=> Rellena agujeros.
4. ESTRUCTURA DE ARBOL PARA NC MANUFACTURING

Process Product Resources (PPR)
La estructura de rbol con la que trabaja NC Manufacturing es la siguiente:
-
ProcessList=> Muestra todas las operaciones de mecanizado, herramientas asociadas, y

operaciones auxiliares necesarias en nuestro programa de CN.
Un Process list puede estar compuesto por una o ms Part Operations las que a la vez pueden
estar compuestas por uno o mas Manufacturing programs.
Product List=>Es donde se almacena toda la geometra utilizada en nuestro programa de CN.
Como pueden ser Parts, Products, Geometra auxiliar.
Resourceslist=>Nos muestra todas las mquinas y herramientas que pueden ser utilizadas o que
ya lo han sido en nuestro programa.
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5. PART OPERATION Y MANUFACTURING PROGRAM
Un Process list puede estar compuesto por una o ms Part Operations las que a la vez pueden estar
compuestas por uno o mas Manufacturing programs.
Part Operation
En nuestra Part operation definiremos:

-
Elementos geometricos: Pieza de a mecanizar, stock, plano de seguridad.

Maquina a utilizar: 2.5 ejes, 3 ejes con mesa rotatoria, 5 ejes, torno horizontal, torno vertical.
Eje de mecanizado.
Opciones: Home point, punto de cambio de herramienta, pptable, catlogo de herramientas
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Manufacturing program
Su misin es describir el proceso ordenado de entidades de NC como pueden ser:

-
Operaciones de mecanizado
Operaciones auxiliares
PP instructions.
Una Part Operation puede contener uno o varios Manufacturing programs.

Los Manufacturing Programs pueden ser organizados a eleccin del programador:
-
Por tipo de Actividades( Desbaste, preafinado, afinado)

Por Herramientas
Por geometra.
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6. MDULOS DE NC MANUFACTURING
NC Prismatic Machining
)$&,1*
OPERACIN EN LA CUAL EL MATERIAL

ES ARRANCADO EN UNO O VARIOS
CORTES AXIALES DE IGUAL
PROFUNDIDAD DE ACUERDO A UNA
ESTRATEGIA DE MECANIZADO
DEFINIDA.
32&.(7,1*
&859()2//2:,1*
OPERACIN DE MECANIZADO EN 3
EJES MECANIZADO SIGUIENDO UNA
CURVA GUIA.
352),/(&217285,1*
23(5$7,21
OPERACIN DE FRESADO SIGUIENDO

UNA CURVA GUA Y OTROS POSIBLES
OPERACIN DE MECANIZADO EN LA
ELEMENTOS GUAS, MIENTRAS
CUAL EL MATERIAL ES ARRANCADO DE RESPETAS LAS RESTRICCIONES
UN POCKET EN UNO O VARIOS
GEOMETRICAS Y LOS PARAMETROS
CORTES AXIALES DE IGUAL
DE ESTRATEGIAS DE MECANIZADO
PROFUNDIDAD DE ACUERDO A UNA
DADOS POR EL USUSARIO.
ESTRATEGIA DE MECANIZADO
PREDETERMINADA..
32,177232,17
OPERACIN DE MECANIZADO EN 3
EJES EN LA CUAL LA HERRAMIENTA
SE MUEVE EN LINEA RECTA DE
PUNTO A PUNTO.
'5,//,1*23(5$7,21
OPERACIN DE TALADRADO
CAD-CAM
Surface Machining
6:((3528*+,1*
23(5$7,21
OPERACIN DE DESBASTE POR

PLANOS VERTICALES..
3(1&,/23(5$7,21
LA HERRAMIENTA PERMANECE
CONSTANTE EN DOS PARTES A LA
SUPERFICIE QUE SER MECANIZADA
DURANTE EL CICLO. ES
FRECUENTEMENTE USADO PARA
BORRAR CRESTAS A LO LARDO DE LA
INTERSECCIN DE DOS SUPERFICIES
QUE HAN SIDO DEJADAS ATRS POR
UNA OPERACIN PRVIA.
528*+,1*23(5$7,21
OPERACIN DE DESBASTE POR

PLANOS HORIZONTALES.
=/(9(/23(5$7,21
LA HERRAMIENTA SIGUE
PROGRESIVAMENTE A LA PART
SURFACE A DIFERENTES VALORES
CONSTANTES DE Z.
6:((3,1*23(5$7,21
MECANIZA LA PIEZA COMPLETA, SON

UTILIZADOS PARA TRABAJOS DE
ACABADO Y SEMIACABADO. EL
MECANIZADO SE REALIZA POR PLANOS
VERTICALES PARALELOS.
&217285'5,9(1
LA HERRAMIENTA BARRE UNA

SUPERFICIE SIGUIENDO CONTORNOS
COMO GUAS.
CAD-CAM
63,5$/0,//,1*
352),/(&217285,1*
,623$5$0(75,&0$&+,1,1*
(175('263/$126
DA UN BUEN ACABADO SUPERFICIAL,

CUANDO HAY QUE UTILIZAR
UNA HERRAMIENTA PEQUEA.DA
ESPECIALMENTE BUENOS
RESULTADOS
EN AREAS QUE SON RELATIVAMENTE
PLANAS.
CON ESTA OPERACIN SE OPTIMIZAN
LOS TIEMPOS DE MECANIZADO POR LA
REDUCCIN DE STEPOVER(CRESTAS)
LA HERRAMIENTA SIGUE UN
CONTORNO ENTRE UN PLANO TOP Y
UN BOTTON.
(175('26&859$6
LA HERRAMIENTA SIGUE UN
CONTORNO DADO POR LA
TRAYECTORIA DEFINIDA POR UNA
CURVA GUIA TOP Y UNA CURVA GUIA
BOTTON.
LA HERRAMIENTA SIGUE LAS

ISOPARAMETRICAS A LA SUPERFICIE.
(175(81$&859$<81$683(5),&,(
TRAYECTORIA DEFINIDA POR UNA

CURVA GUIA TOP Y UNA SUP.BOTTON
08/7,$;,6 6:((3,1*
23(5$5$7,21
OPERACIN DE BARRIDO DE
SUPERFICIES EN 5 EJES. EL CAMINO
DE LA HERRAMIENTA ES EJECUTADO
EN PLANOS PARALELOS RESPETA LAS
LIMITACIONES GEOMETRICAS Y LOS
PARAMETROS DE ESTRATEGIA DE
MECANIZADO DEFINIDOS POR EL
USUARIO.
08/7,$;,6
&217285'5,9(1
23(5$7,21
OPERACIN DE FRESADO EN LA CUAL

LA HERRAMIENTA ES CONDUCIDA A LO
LARGO DE CONTORNOS DADOS POR:
-CONTORNOS PARALELOS
-ENTRE CONTORNOS
-ENTRE CONTORNOS SPINE
08/7,$;,6&859(0$&+,1,1*
23(5$7,21
EL LATERAL DE LA HERRAMIENTA,
LA PUNTA O EL PUNTO DE CONTACTO
SON CONDUCIDOS A LO LARGO DE UNA
CURVA.
CAD-CAM
/$7+(528*+,1*
23(5$7,21
/$7+(*5229,1*
23(5$7,21
OPERACIN DE DESBASTE
PARA TORNO.
OPE
RACIN DE TORNEADO PARA HACER
ACANALADOS.
*5229(),1,6+,1*
23(5$7,21
MUESTRA COMO REALIZAR UN

AFINADO DE UN
ACANALAMIENTO SIGUIENDOS
PERFILES DESCENDENTES.
7+5($',1*
OPERACIN PARA REALIZAR

ROSCADOS.
/$7+(352),/(
),1,6+,1*
23(5$7,21
OPERACIN DE AFINADO PARA
TORNEADO.
5(&(66,1*
OPERACIN PARA
MECANIZADOS DE
RECESS(RECOVECOS)
POR MEDIO DE MOVIMIENTOS
DE HERRAMIENTAS EN FORMA:
ONE WAY, ZIGZAG, PARALLEL
CONTOUR
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CAD-CAM
Todas las operaciones del Modulo Surface Machining + MULTI-AXIS FLANK CONTOURING
MULTI-AXIS FLANK CONTOURING
Mecanizado con el flanco de la herramienta

siguiendo una de las estrategias:
-Tanto Fan, Combin tanto, Combin
paralel,Mixed combi, Fixed.
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CAD-CAM
7. EJEMPLO OPERACIONES: MULTI AXIS CURVE MACHINING Y GLOBAL FLANK CONTOURING.
08/7,$;,6&859(0$&+,1,1*
Operacin en 5 ejes en la cual el lateral(side) la punta(tip) o un punto de contacto de la herramienta es

conducido a lo largo de una curva respetando las limitaciones geomtricas definidas por el usuario.
TIPOS:
-CONTACT=> La herramienta sigue una curva gua apoyndose en una PS.
-BETWEN TWO CURVES=> La punta(TIP) o el lateral(SIDE) siguen a la curva gua estando el extremo
de la herramienta a una distancia dada por la curva auxiliar.
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CAD-CAM
-BETWEN CURVE AND PART=> La punta(TIP) o el lateral(SIDE) siguen a la curva gua estando el
extremo de la herramienta apoyado en la PART(ps)
OPCIONES DEL TOOL AXIS:
FIXED AXIS=> El eje de la herramienta sigue un ngulo previamente fijado.

INTERPOLATION=>El vector de la herramienta realiza una interpolacin entre el vector de inicio y el
final.
LEAD AND TILT:
- Fixed Lead and Tilt=> LEAD: Inclinacin de la herramienta en un plano definido por la direccin del
movimiento y el vector normal a la PS.
=>TILT: Inclinacin de la herramienta en un plano normal a la direccin
de mecanizado El ngulo de la herramienta est inclinado con respecto a la normal a la
PS.
Los ngulos Lead and Tilt sern fijados por el usuario.
- Variable Lead and Fixed Tilt=>Nos permite intorducir unos valores mnimos y mximos de
Lead entre los se puede oscilar, mientras el Tilt permanece fijo.
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Mnimo Lead
Mximo Lead
Fixed Lead and variable Tilt=> Nos permite introducir un valor predeterminado de inclinacion
permitida (allowed tilt)Tilt entre los se puede oscilar, mientras el Lead permanece fijo.
THRU A POINT:
El vector de la herramienta est contenido en una recta que siempre pasa por
un punto dado.
NORMAL TO LINE
El vector de la herramienta est contenido en una recta que siempre es normal

a una recta dada.
4 AXIS LEAD AND LAG
El vector de la herramienta est contenido en un plano, el usuario define un

Lead angle.
TANGENT AXIS
Solamente se puede utilizar con las opciones:

Between Two Curves and Between Curve and Part
El ngulo de la herramienta es optimizado por:
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CURVATURA: Por contacto sobre la PS

SIDE MACHINING: Sobre la DS
08/7,$;,6)/$1.&217285,1*
Mecanizado con el flanco de la herramienta siguiendo una de las estrategias:

-Tanto Fan, Combin tanto, Combin paralel,Mixed combi, Fixed.
TANTO FAN
La herramienta es tangente a la Drive Surface a una altura de contacto dada, el ngulo de la herramienta
est interpolado entre las posiciones iniciales y finales.
COMBI TANTO
La estrategia combina 3 fases:
1) LEAVE DISTANCE=> El vector de la herramienta describe un Tanto Fan.
2) DISTANCIA INTERMEDIA: La herramienta es tangente a la Drive surface a una determinada altura de
contacto y esta contenida en planos normales a la direccin del avance.
3) APPROACH DISTANCE=> El vector de la herramienta describe un Tanto Fan.
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CAD-CAM
COMBI PARALELM
1)
LEAVE DISTANCE=> El vector de la herramienta describe un Tanto Fan.
2) DISTANCIA INTERMEDIA: La herramienta es tangente a la Drive surface a una determinada altura de

contacto y sigue las isoparametricas a la superficie.
3) APPROACH DISTANCE=> El vector de la herramienta describe un Tanto Fan.
MIXED COMBI
Se aplicara una de las siguientes estrategias, dependiendo de la geometra de la DS.

-
Combin Tanto=> Para Drives cilindricas y planas.

Combin paralem=> Para otras geometrias de la Drive Surface.
FIXED AXIS
El eje de la herramienta sigue un ngulo previamente fijado.
El eje de la herramienta se mantiene fijo respecto a unos valores previamente fijados a una determinada
altura de contacto.
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OPCIONES IMPORTANTES EN MULTI AXIS FLANK CONTOURING
ESTRATEGIA AXIAL
Contact height
Determina un punto sobre la drive surface donde la herramienta debe respetar unas condiciones de
tangencia.
El Contact height es medido desde la punta de la herramienta a lo largo del eje de la herramienta. El punto
sobre la drive es calculado como su proyeccin normal a la drive en el eje de la herramienta respecto al
valor de la altura. La herramienta pivota respecto al punto de tangencia.
BY OFFSET
BY THICKNESS
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CAD-CAM
8. MACROS
COLORES EN LAS MACROS

AMARILLO: Avance approach
VERDE Avance de mecanizado
AZUL:Avance de retract
ROJO: Avance rpido
BLANCO: Avances locales definidos por el usuario.
MACROS PREESTABLECIDAS
CREACIN DE MACROS
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APROACH: Movimiento de aproximacin al punto de inicio.

RETRACT: Movimiento de retirada de la herramienta al end point.
RETURN IN A LEVEL: Macros de approach y retract entre pasadas de un mismo nivel.
RETURN BETWEEN LEVELS: Macros de approach y retract entre pasadas en distintos niveles.
LINKING: Movimiento de retract y approach para evitar las checks.
CLEARANCE: Macros para movimientos que realiza la mquina en vacio.
Existen 3 tipos:
- Una distancia.
- Un plano.
- O al plano de seguridad.
COMO CREAR UNA MACRO
En la ventana de macros pulsaremos el botn siguiente:

Mediante la combinacin de macros bsicas y otras ordenes podremos crear un gran numero de
diferentes macros
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CAD-CAM
AXIAL A
UN
PLANO
INSERTAR
UNA PPWORD
DISTANCIA A
LO LARGO DE
UNA LINEA
A LO LARGO
DEL TOOL
AXIS(A
SELECCIONAR)
COPIAR UNA
MACRO O
TODOS LOS
MOVIMIENTOS
DE
APROXIMACION
DE OTRAS
TANGENTE
AL
MECANIZADO
NORMAL
AL
MECANIZADO
MOVIMIENTO
AXIAL
MOVIMIENTO
A UN PUNTO
CIRCULAR
BORRAR
EN RAMPA
20
CAD-CAM
9. AUTOMATIZACIN DEL MECANIZADO EN V5:

%$6('('$726'(+(55$0,(17$6
Con NC Manufacturing podemos crear una base de datos de herramientas con el fin de poder almacenar
parmetros geomtricos, tecnolgicos, avances y velocidades, compensacin y poder acceder a ellos a
la hora de la realizacin de nuestro programa de CN.
COMO CREAR UNA BASE DE DATOS DE HERRAMIENTAS
1) Editamos un fichero en Excel o bien elegimos uno ya existente con las descripciones de las
herramientas deseadas.
Los atributos caracteristicos de cada tipo de herramienta estn descritos en TOOLS

(AYUDA de NC manufacturing/ Customizing/ Build a tools catalog)
2) Guardamos las tipos de descripciones de herramienta como un fichero .csv
3) Editamos la macro en Visual Basic para especificar el fichero de entrada y salida.

Ejemplo:
9%6FULSWIRU0DQXIDFWXULQJ7RROVFDWDORJJHQHUDWLRQ
/DQJXDJH 9%6&5,37
6XE&$70DLQ
FVY)LOH 0\&DWDORJFVY
FDWDORJ)LOH 0\&DWDORJFDWDORJ
*HWWKHRXWSXW'LUDQGLQSXW'LUHQYLURQPHQWYDULDEOHV
LQSXW'LU +20(?&DWDORJ
RXWSXW'LU +20(?&DWDORJ
21
CAD-CAM
&UHDWHVDFDWDORJGRFXPHQW
'LP&DWOJ$V'RFXPHQW
6HW&DWOJ &$7,$'RFXPHQWV$GG&DWDORJ'RFXPHQW
,QLW'DWD LQSXW'LU ? FVY)LOH
1HZFDWD RXWSXW'LU ? FDWDORJ)LOH
&DOOV&UHDWH&DWDORJ)URPFVYPHWKRGRQ&DWOJ(1'&+$37(5
&DWOJ&UHDWH&DWDORJ)URPFVY,QLW'DWD1HZFDWD
&DWOJ&ORVH
(QG6XE
4) Seguidamente pulsamos los botones:
Tool/macro/macros
5) Seleccinamos nuestro fichero VB macro que hemos editado previamente y seguidamente pulsamos
RUN
El catalogo de herramientas es creado (MyCatalog.catalog) con su correspondiente fichero

report(MyCatalog.report).
Esto lo podemos comprobar buscando en nuestro cuadro de dialogo de bsqueda de herramientas
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CAD-CAM
NOTA IMPORTANTE:
Al crear el catlogo ejemplo toolJAVI, he cogido el catalogo MycatalogVB que viene por defecto en la
librera
C:/archivos de programa/Dassault Systemes/B08/intel_a/startup/Manufacturing/Samples
Y he tenido que realizar las siguientes modificaciones:
He cambiado:
csvFile ="MyCatalog.csv"
catalogFile ="MyCatalog.catalog"
por:
csvFile ="ToolJAVI.csv"
catalogFile ="ToolJAVI.catalog"
he borrado:
manufacturing = "Manufacturing"
samples = "Samples"
tools = "Tools"
startup = "...\intel_a\startup"
inputDir = startup & "\" & manufacturing & "\" & samples
outputDir = startup & "\" & manufacturing & "\" & tools
poniendo en su lugar:
inputDir = " "c:\Archivos de programa\DassaultSystemes\B08\intel_a\startup\Manufacturing\Samples"
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CAD-CAM
outputDir = "c:\Archivos de programa\Dassault Systemes\B08\intel_a\startup\Manufacturing\Tools"

quedando como resultado final el CATALOGO toolJAVI
que es el siguiente:
$EVWUDFW

9%6FULSWIRU0DQXIDFWXULQJ7RROVFDWDORJJHQHUDWLRQ
&UHDWHD[OVDQGFVYILOHFRQWDLQLQJWKHYDOXHV\RXZDQWWRVWRUHRQWKH7RROV
([DPSOHVHH0\&DWDORJ[OVDQG0\&DWDORJFVYLQ6DPSOHVGLUHFWRU\
&XVWRPL]HWKHQDPHRIWKHFVYILOHDQGWKHQDPHRIWKHFDWDORJILOH
DFFRUGLQJWRWKHLQSXWDQGRXWSXWILOHV\RXZDQWWRXVHRUXVHWKHGHIDXOWQDPHV
&XVWRPL]HWKH6WDUWXSORFDWLRQSDWKDFFRUGLQJWRWKHVRIWZDUHLQVWUDOODWLRQGLUHFWRU\
H[DPSOH&?&$7,$9?LQWHOBD?VWDUWXS
([HFXWHWKLVPDFURZLWK&$7,$97RROV0DFUR0DFURV
/DQJXDJH 9%6&5,37
6XE&$70DLQ
7RUHPHPEHU>LIWKHQHOVH@SURJUDPPDWLRQLQ9%6FULSWODQJXDJH
FVY)LOH 7RRO-$9,FVY
FDWDORJ)LOH 7RRO-$9,FDWDORJ

*HWWKHRXWSXW'LUDQGLQSXW'LUHQYLURQPHQWYDULDEOHV
LQSXW'LU F?$UFKLYRVGHSURJUDPD?'DVVDXOW
6\VWHPHV?%?LQWHOBD?VWDUWXS?0DQXIDFWXULQJ?6DPSOHV
RXWSXW'LU F?$UFKLYRVGHSURJUDPD?'DVVDXOW6\VWHPHV?%?LQWHOBD?VWDUWXS?0DQXIDFWXULQJ?7RROV
&UHDWHVDFDWDORJGRFXPHQW
'LP&DWOJ$V'RFXPHQW
6HW&DWOJ &$7,$'RFXPHQWV$GG&DWDORJ'RFXPHQW
,QLW'DWD LQSXW'LU ? FVY)LOH
1HZFDWD RXWSXW'LU ? FDWDORJ)LOH
&DOOV&UHDWH&DWDORJ)URPFVYPHWKRGRQ&DWOJ(1'&+$37(5
&DWOJ&UHDWH&DWDORJ)URPFVY,QLW'DWD1HZFDWD
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CAD-CAM
&DWOJ&ORVH
(QG6XE
25
CAD-CAM
2. AUTOMATIZACIN DEL MECANIZADO EN V5:

0$&+,1,1*3$77(51
MANUFACTURING VIEW
La seleccin de las features de mecanizado en la Part Operation.
MACHINING PATTERN
Con el creamos una matriz de puntos que posteriormente utilizaremos para realizar taladros.
Pulsando con el botn derecho sobre vector de la herramienta del pattern en el modelo Catia
Se despliega el siguiente cuadro de dialogo:
26
CAD-CAM
Donde se pueden elegir los parmetros del pattern.
Una vez que hemos creado nuestro machining pattern para aplicarlo unicamente tendremos que
seleccionarlo en la manufacturing view al elegir la geometra a mecanizar.
0$&+,1,1*352&(66
Es una lista ordenada de operaciones de mecanizado, PP instructions y posiblemente rotaciones de
mquina que pueden ser usadas de dos formas:
El objetivo de un Manufacturing Process es poder almacenar en catlogos un determinado nmero de
operaciones con sus correspondientes parmetros.
COMO CREAR UN MACHINING PROCESS
1. Seleccionamos el icono Machining Process View
2.Seleccionamos el icono de Machining Process
3.Agrego las operaciones de mecanizado, PPinstructions, o rotaciones de mquina.
27
CAD-CAM
En la pestaa de Tool Query establecer condiciones para que me busque en una determinada base de
datos de herramientas (Look in) una herramienta con unos atributos que podemos prefijar previamente.
Como por ejemplo, abajo he dicho que busque en la base de datos toolJAVI la herramienta cuyo nombre
es End Mill D 15
28
CAD-CAM
Tambin podemos establecer formulas en las operaciones, para ello debemos pulsar con el botn derecho
sobre cada operacin, y elegir el comando HGLWIRUPXOD
29
CAD-CAM
En este caso hemos establecido que la distancia del approach clearance sea la mitad de la profundidad
del Taladro.
Pulsando sobre la operacin con el botn derecho del ratn tambin podemos establecer restricciones
HGLWFNHFNVcomo por ejemplo que solo es aplicable a dimetros de agujeros >2mm
30
CAD-CAM
COMO ORGANIZAR LOS MACHINNING PROCESS

Los machining process se almacenan por catlogos para luego poder aplicarlos.
1) Crearemos un catalogo
31
CAD-CAM
File / New /Catalogdocument

2) Seleccionamos el icono de aadir familia
3) Hacemos doble clip en el rbol en la familia creada.
4) Seleccionamos el botn aadir componente
Se nos abre el men siguiente

Seleccionamos external feature
Y picamos sobre nuestro machining process:
El catlogo de machining process ha sido creado.
32
CAD-CAM
Ahora debemos salvar File > Save As el catalogo deber tener extensin FDWDORJ
NOTA: Es importante para crear el catalogo que el machinning process haya sido salvado previamente,
guardando el modelo .CATprocess.
COMO APLICAR UN MACHINING PROCESS
1) Seleccionamos el icono para aplicar catlogos
2) Hacemos doble clip en machining process family.
3) Hacemos doble clip en el machining process que ser aplicado.
33
CAD-CAM
4) Selecciono la geometra a la que quiero aplicar el machining process.
5) Selecciono en el rbol el nivel de programa donde quiero insertar esa geometra.
34
CAD-CAM
Pulso OK y ahora me aparecern las operaciones del Machining Process en el rbol.

0$&+,1,1*$5($6
Las machining areas pueden ser usadas para definir diferentes zonas de una pieza. Primero definimos las
Machining areas y luego asignamos operaciones a cada una de ellas.
Las Machining Area son utiles si antes de comenzar a mecanizar conocemos que parte de la pieza
contiene reas que requieren distintos tipos de operaciones.
Una Machining area puede ser:
Una pieza completa.

Una subselecin de caras de una pieza.
Una subseleccin de caras de una pieza delimitada por contornos.
Para crear una machining area solo tenemos que seleccionar el icono de machining area
Se abrir la siguiente ventana:
35
CAD-CAM
En ella podremos seleccionar:
Una determinada area dentro de un Part Boby (rea roja)

Un rea a evitar .
Un contorno.
Una check surface.
Para visualizar nuestra Machining Area solo tendremos que seleccionar el icono de 0DQXIDFWXULQJ9LHZ.
boton derecho del ratn la opcin %\)HDWXUHV
Seleccionando con el
Ahora aparecern
todas la machining areas que han sido creadas.
Al seleccionar una determinada rea dentro de un part boby (rea roja), si pulsamos con el boton derecho
del ratn nos aparecer el siguiente men:
En el podremos escoger entre:

Body(ies)=> En el cual seleccionamos una pieza completa.
Load From=>Nos permite usar Machining Areas u Offset Area ya existentes para constituir nuestra
machining area.
Remove=> Borra la seleccin que se ha realizado de la machining area.
Analyze=>Nos permite analizar la geometra seleccionada.
36
CAD-CAM
Ejemplo LOAD FROM:

Tenemos las siguiente Machining areas creadas en operaciones anteriores:
Podemos seleccionar cualquiera de esta Machining areas para la creacin de la mueva Machining area.
Igualmente disponemos de las siguientes Offset areas creadas anteriormente:
Podemos seleccionar cualquiera de esta offset areas para la creacin de la nueva offset area.
37
CAD-CAM
REWORK AREA
Una vez que que se ha mecanizado una pieza y chequeado, hay ciertas areas donde aun permanece
material residual. Mediante la definicin de una rework area podemos centrarnos sobre las reas donde
permanece material residual con el fin de ganar tiempo.
El material residual es debido a que la herramienta no ha podido entrar en determinadas zonas, estas
zonas las vamos a retrabajar con otra herramienta que cuyos parametros especificaremos en la ventana
Tool.
GENERAL
Feature=> Seleccionamos una Feature que haya sido seleccionada anteriormente como una machining
area.
Offset Group=> Seleccionamos un offset rea que haya sido creada previamente.
Tool=> Seleccionamos los parmetros de la herramienta con la que vamos a realizar la operacin de
REWORK.
38
CAD-CAM
ADVANCED
Cuando existen muchas reas a las que realizar la operacin de REWORK, en la opcin advanced existen
varios parmetros en los que podremos restringir dichas reas.
Estos son:
-
Mnima Longitud
Mnima Anchura
Mnima Profundidad.
Tolerancia
Overlap(Es la distancia que permite a la herramienta ir mas all de las limites de la rework area y es
definido con un porcentaje del radio de la herramienta.)
39
CAD-CAM
2))6(7*5283
Es un conjunto de OFFSET AREAS(Grupo de facetas(al menos una) con un valor de offset respecto a la
pieza original y un color que la identifica)
Puede ser utilizado para mecanizar cadas mas altas o ms bajas apoyndose en la geometra de la pieza.
El offset del cuadro de dialogo est referido al offset total que ser aplicado al grupo en general. Este es
solamente aplicado a las reas que no tienen sus propios especficos offset.
Por ejemplo si asignamos un offset de 10 mm a un grupo y dentro de este grupo hay un rea que tiene un
thickness de 5mm y existe otra rea que no tiene thickness asignado, la primera rea permanecer con el
offset de 5 mm y la segunda rea tendr ahora un offset de 10mm.
40
CAD-CAM
Selecciono el rea a la que aplicar el offset, pulsando sobre el rea roja del cuadro de dialogo
Selecciono el offset y el color que le voy a dar al Area Offset.
41
CAD-CAM
Pulso apply y el rea offset ha sido creada.

Puedo repetir este proceso, tantas veces como reas offset quiera crear en el offset group.
En la pestaa Edit puedo ver los parmetros de las reas offset que me he creado.
42
CAD-CAM
En la pestaa remove puedo borrrar cualquiera de las reas offset creadas en el offset group.
43
CAD-CAM
Visualizacin de los Offset Group.
Los offset group que han sido creados podemos visualizarlos en Manufacturing View..
6(77,1*
Para ver las SETTING de NC Manufacturing pulsamos:
Tool/Option /Nc Manufacturing
DISPLAY
44
CAD-CAM
Tree Display
Activndolo vemos el rbol en modo PPR(Process Product Resources) .
Color and Highlight
Seleccionamos los colores para ser usados para identificar entidades en este modulo.
Para algunas se elegir la opcin de brillo(highlight)
Tool Path Replay
Display Tool Near cursor position on tool path

Al reproducir el movimiento de la herramienta, al mover el cursor por el path, podemos ver la posicin de la
herramienta en ese instante.
Display tool center point instead tool tip.
Reproduce el Tool center Point ( centro de la herramienta) en vez del Tool Tip(punta de la herramienta)
Complementary geometry
Crea automaticamente una CATPART para almacenar la geometra auxiliar que utilicemos en nuestro
programa de control numerico.
Smart NC
45
CAD-CAM
Activa Smart NC.

RESOURCES
Catalogs and files for Tools, PP Tables, Machining Process and PPs
En el introducimos el path de la carpeta que contiene los catlogos de herramientas, Pptables, Machining
Processes y postprocesadores.
Tool Selection
Automatic query after modification=> Cuando se realiza alguna modificacin en los parmetros de la
herramienta con esta opcin, al pulsar el botton
VHOHFWDWRROZLWKTXHU\
Catia V5 nos busca una
herramienta con estos nuevos parmetros en la base de datos de herramientas con las que estemos
trabajando.
Tool preview after selection=>Al pulsar el botton
VHOHFWDWRROZLWKTXHU\
se puede visualizar la
herramienta buscada.
OPERATIONS
46
CAD-CAM
Default Values
Al crear una nueva operacin si esta opcin est activada por defecto me aparecer por defecto con los
valores que han sido utilizados en operaciones similares en el manufacturing program.
After Creation
Sequence machining operation =>Las operaciones de mecanizado sern secuenciales.
Search compatible tool in previous operations=>Busca una herramienta compatible en alguna operacin
previa.
Use a default tool=>En la pestaa de herramientas siempre aparecer una herramienta por defecto.
Start edit mode=>Si lo tenemos activado al crear una nueva operacin, esta se nos abrir de forma
automtica para que editemos sus parmetros(geometra, herramientas.)
When copying
Para que cuando copiemos una operacin(opcin copy( tanbien copie la geometra que esta operacin
lleve asignada.
When selectioning geometry
Para que cuando seleccione geometra me seleccione automticamente contornos e islas.
47
CAD-CAM
OUTPUT
Post procesor
Especificamos el tipo de postprocesador que vamos a usar.
None=> No utiliza ningun postprocesador y por lo tanto no puede generar ficheros ISO.
Cenit=> El postprocesador que utiliza es CENIT.
IMS=>Utiliza un postprocesador IMS(Intelligent Manufacturing Software )
Tool Path storage
Almacena el Tool path o en propio documento o en un fichero externo.
During Tool path computation
Almacena puntos de contacto en la tool path.
Tool Output Point
Seleccionamos esta opcin para hacer la salida con coordenadas de la punta de la herramienta o con
coordenadas del centro de la herramienta(herramientas esfricas)
Tool path files, NC Code Output and NC Documentation Location
48
CAD-CAM
Seleccionamos el path donde queremos que nos almacene por defecto el Tool path, los ficheros ISO o
APT y la documentacin generada(IT's)
PROGRAM
Auto sequencing
Acces to sequencing rules setting=> nos permite acceder al botton para manipular las reglas de
sequencias de operaciones en el Manufacturing Program.
49
CAD-CAM
Seleccionamos el path donde queramos almacenar el fichero de sequencing rules. Hay que estar seguro
que esta permitida la lectura y escritura en este fichero. Se pueden almacenar varios ficheros de reglas.
Display sequences and priorities=>Si est activado nos muestra la pantalla de sequences and priorities.
Permitiendonos usar reglas para filtros o modificar prioridades en las reglas, si estan o no estn activados
los botones:
-Authorize rules filtering
-Authorize rules priority modification.
PHOTO VIDEO
50
CAD-CAM
Simulation at
Program level=> simulacin a nivel de programa.
Part Operation level=> simulacin a nivel de la part operation.
Video collision
Ignore=> Cuando realizamos una simulacin en vdeo y existe una colisin el la simulacin la ignora y
continua funcionando.una simulacin en vdeo y existe una colisin el la simulacin la ignora y continua
funcionando.
Stop=> Cuando realizamos una simulacin en vdeo y existe una colisin el la simulacin esta se detiene.
Continue=> La simulacin continua y al final de esta podemos consultar las colisiones pulsando el botn
correspondiente de collision report.
Fault box
Cuando realizamos una foto la zona a examinar, que es donde hemos realizado la operacin aparecer
encuandrada en una caja, que puede ser almbrica, transparente.
Performance
Tool and faceting=> Es para vaiar la facetizacin de la herramienta( Pequea, grande, Estndar)
Photo resoutiion(podemos variar la resolucin de la photo)
Tool Axis Interpolation=> specify the maximum angle that the tool axis is allowed to vary between two
consecutive points.Especificar el maximo ngulo de la herramienta permitido entre dos puntos.
Tool Color=>Para asignar colores a las herramientas, si se desea.
Existen 3 opciones:
Same=>Utilizar siempre la misma herramienta.
Last tool diferent=>Ultima herramienta diferente.
All diferent=> todas diferentes.
51
CAD-CAM
52
CAD-CAM
GENERACIN DE DOCUMENTACIN.
La documentacin se genera a travs de una macro en VBScript, la cual tendremos que customizar de
acuerdo al documento que quereamos generar.
Se pueden usar los siguientes lenguajes script de acuerdo a la plataforma que usemos:
-
BasicScript 2.2 SDK para UNIX.

VBScript para windows NT(deben tener instalados el Windows sripting host)
Este documento describe las interfaces que nos ayudarn a producir la documentacin automticamente.
- C:\Archivos de programa\Dassault\ \Systemes\B08\intel_a\startup\Manufacturing\Documentation\
\NCDocumentationReadMe.htm
Podemos modificar los ejemplos en funcin del tipo de documento que queramos.
Para generar informacin pulsamos el icono:
Aparecer el cuadro de dilogo:
Script:
Elegimos la Script que vamos a utilizar para generar la informacin.
Cogeremos por ejemplo la que aparece en:
C:\Archivos de programa\Dassault
Systemes\B08\intel_a\startup\Manufacturing\Documentation\MachiningDocument.CATScript
Process name=> Dejaremos lo que aprarece por defecto.
Generated files:
Introducimos la ruta donde deseemos guardar la informacin generada y el nombre con el que vamos a
guardar la informacin.
Nos aparecer la informacin en formato html.
53
CAD-CAM
54
CAD-CAM
PROCESADO
Para procesar nuestro Manufacturing program:
1) Seleccionamos en el rbol el Manufacturing Program que queramos procesar,
2) Pulsamos el botn para generar NC code
3) Nos aparece el siguiente cuadro de dilogo, donde seleccionamos nuestras opciones de salvado.
the type of tool output point specified in Tools > Options > NC Manufacturing > Output has no effect in this
interactive mode.
El tipo de punto de salida output que fue elegido en Tools > Options > NC Manufacturing > Output no
tendr efecto en este modo interactivo.
55

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CAD-CAM

Los mdulos son los siguientes:

Lathe machining =>Operaciones de torno. Desbastes, acabados, recessing,

3. MDULOS MANUFACTURING REVIEW Y STL RAPID PROTOTYPING.

Con este mdulo podemos importar y visualizar:

=> Visualiza SETS de NC MILL.

Asocia ficheros APT a un programa.

STL Rapid Prototyping

ACTIVACIN=>Selecciona un polgono y define una porcin que ser activada.

SURFACE TESSELATE=> Realiza el tesselado de una superficie.

4. ESTRUCTURA DE ARBOL PARA NC MANUFACTURING

ProcessList=> Muestra todas las operaciones de mecanizado, herramientas asociadas, y

5. PART OPERATION Y MANUFACTURING PROGRAM

En nuestra Part operation definiremos:

Elementos geometricos: Pieza de a mecanizar, stock, plano de seguridad.

Su misin es describir el proceso ordenado de entidades de NC como pueden ser:

Una Part Operation puede contener uno o varios Manufacturing programs.

Por tipo de Actividades( Desbaste, preafinado, afinado)

OPERACIN EN LA CUAL EL MATERIAL

OPERACIN DE FRESADO SIGUIENDO

OPERACIN DE DESBASTE POR

OPERACIN DE DESBASTE POR

MECANIZA LA PIEZA COMPLETA, SON

LA HERRAMIENTA BARRE UNA

DA UN BUEN ACABADO SUPERFICIAL,

LA HERRAMIENTA SIGUE LAS

TRAYECTORIA DEFINIDA POR UNA

OPERACIN DE FRESADO EN LA CUAL

MUESTRA COMO REALIZAR UN

OPERACIN PARA REALIZAR

OPERACIN DE AFINADO PARA

MULTI-AXIS FLANK CONTOURING

Mecanizado con el flanco de la herramienta

7. EJEMPLO OPERACIONES: MULTI AXIS CURVE MACHINING Y GLOBAL FLANK CONTOURING.

Operacin en 5 ejes en la cual el lateral(side) la punta(tip) o un punto de contacto de la herramienta es

OPCIONES DEL TOOL AXIS:

FIXED AXIS=> El eje de la herramienta sigue un ngulo previamente fijado.

El vector de la herramienta est contenido en una recta que siempre es normal

4 AXIS LEAD AND LAG

El vector de la herramienta est contenido en un plano, el usuario define un

Solamente se puede utilizar con las opciones:

CURVATURA: Por contacto sobre la PS

Mecanizado con el flanco de la herramienta siguiendo una de las estrategias:

LEAVE DISTANCE=> El vector de la herramienta describe un Tanto Fan.

2) DISTANCIA INTERMEDIA: La herramienta es tangente a la Drive surface a una determinada altura de

Se aplicara una de las siguientes estrategias, dependiendo de la geometra de la DS.

Combin Tanto=> Para Drives cilindricas y planas.

OPCIONES IMPORTANTES EN MULTI AXIS FLANK CONTOURING

COLORES EN LAS MACROS

APROACH: Movimiento de aproximacin al punto de inicio.

COMO CREAR UNA MACRO

En la ventana de macros pulsaremos el botn siguiente:

9. AUTOMATIZACIN DEL MECANIZADO EN V5:

Los atributos caracteristicos de cada tipo de herramienta estn descritos en TOOLS

3) Editamos la macro en Visual Basic para especificar el fichero de entrada y salida.

El catalogo de herramientas es creado (MyCatalog.catalog) con su correspondiente fichero

outputDir = "c:\Archivos de programa\Dassault Systemes\B08\intel_a\startup\Manufacturing\Tools"

2. AUTOMATIZACIN DEL MECANIZADO EN V5:

Donde se pueden elegir los parmetros del pattern.

3.Agrego las operaciones de mecanizado, PPinstructions, o rotaciones de mquina.

COMO ORGANIZAR LOS MACHINNING PROCESS

File / New /Catalogdocument

Se nos abre el men siguiente