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REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.


APROB. FECHA APROB. FECHA
E1994
CPVEE07000 INSTALACIN DEL SISTEMA DE PROTECCIN
CATDICA
Richard Tahn Ender Marn AGO.96 AGO.96
ESPECIFICACION DE ELECTRICIDAD
ESPECIFICACIONES GENERALES PARA LA
CONSTRUCCION DE GASODUCTOS
ESPECIALISTAS
REVISION GENERAL AGO.96 G.C. 1 10 R.T. E.M.
PDVSA
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INSTALACION DEL SISTEMA
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Indice
1. GENERAL 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2. MATERIALES 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1. nodos Galvnicos 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2. Proteccin Catdica por Corriente Impresa 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3. AISLAMIENTO 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4. DEMARCADOR DE LECHOS DE NODOS 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5. PUNTO DE MEDICIN DE POTENCIALES 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6. INSTALACIN DE NODOS GALVNICOS 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.1. Sin Caja de Medicin de Corriente 5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2. Con Caja para Medicin de Corriente 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7. INSTALACIN DE PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE
IMPRESA 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1. Relleno (Backfill) para nodos de Corriente Impresa 6 . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2. Instalacin de nodos Verticales 6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3. Instalacin de Puntos de Medicin de Potenciales 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4. Instalacin de Caja de Distribucin de nodos 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.5. Instalacin de Caja de Interconexin 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.6. Empalme de Conexin Cable Cable 7 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.7. Instalacin de Conexin Cable Tubera 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.8. Interconexiones para Cruces con Otras Tuberas 8 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.9. Instalacin del Rectificador 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8. SISTEMA DE MITIGACIN DE CORRIENTES POR INDUCCIN
Y DESCARGAS ELCTRICAS 9 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9. PRUEBAS 10 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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1 GENERAL
La instalacin del sistema de proteccin catdica para tuberas enterradas y otras
estructuras a ejecutar por La CONTRATISTA comprenden la instalacin de
cajetines de medicin de potenciales, construccin de las bases de concreto,
apertura de base sobre la subrasante del suelo; apertura, relleno y compactacin
de pozos para nodos galvnicos y/o por corriente impresa; suministro e
instalacin del conexionado elctrico del sistema; y pruebas del sistema.
Las labores deben realizarse cumpliendo las normas nacionales y extranjeras
aplicables, a saber: COVENIN 200 Captulo 3, Especificacin de Ingeniera PDVSA
90618.1.072, PDVSA HA201, PDVSA O201 y PDVSA L212; API RP 1109;
ASTM A123, NACE RP0169, ANSI B31.4; BS CP 1021.
2 MATERIALES
2.1 nodos Galvnicos
Los nodos galvnicos ms utilizados para proteccin de tuberas enterradas son
los nodos de magnesio. El tamao del nodo, forma, peso, pureza y relleno
dependern de los requerimientos de cada instalacin en particular.
Los nodos galvnicos son recomendables para suelos de baja resistividad
(menores de 2000 Ohmcm).
2.1.1 Relleno Alrededor del nodo
El relleno tpico consta de tres (3) elementos: Bentonita, yeso y sulfato de sodio.
La composicin del relleno es estndar, y debe ser : 75% de yeso, 20% de bentonita
y 5% de sulfato.
2.1.2 Shunts (Derivaciones)
Se trata de un dispositivo elctrico, empleado para evaluar el mantenimiento del
nodo. Generalmente, es de 10 mV por Amperio (0,01 Ohm).
2.1.3 Caja de Medicin de Corriente
Ser de caractersticas similares a la Caja de distribucin de nodos, punto 2.2.3
de esta especificacin.
Las especificaciones particulares deben cumplir con los requerimientos del
proyecto.
2.2 Proteccin Catdica por Corriente Impresa
2.2.1 nodos para Corriente Impresa
Los nodos sern especificados por el proyecto en particular, sin embargo, los ms
usados son los de hierrosiliciocromo (FeSiCr) de 2 y 3 de dimetro, 60 de
longitud, 65 y 110 Lbs de peso, respectivamente.
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La composicin qumica debe cumplir con las normas PDVSA 90618.1.072.
2.2.2 Conductores
Los calibres de los conductores sern especificados por el proyecto en particular,
deben ser monopolar de cobre blando trenzado, 600 V, tipo de aislamiento en TTU.
La cubierta ser de PVC, color negro (negativos) y rojo (positivos).
Las conexiones entre conductores deben ser selladas contra humedad y agentes
corrosivos, mediante encapsulamiento de resina.
2.2.3 Caja de Distribucin de nodos
Ser metlica Nema 4X, galvanizada en caliente, con puerta de acceso con
bisagras y manija de seguridad para candado, de dimensiones indicadas en el
proyecto; plancha de baquelita de 10 mm de espesor tipo Gedisa LB10 o
equivalente aprobado por LA OPERADORA, y pletina de cobre.
Los derivadores shunts deben ser de 0,01 Ohm de resistencia y 6 Amperios de
capacidad.
En caso de requerirse resistencias variables para controlar la corriente de salida
del nodo, deben ser del tipo deslizante de 1 Ohm, 7 A, 50 W por cada nodo.
Los terminales y tornillos de fijacin deben ser de bronce.
Deben contemplarse los cables para conexiones internas y resto de accesorios de
montaje, segn especificaciones del proyecto.
La caja ser pintada externa e internamente con un recubrimiento rico en Zinc
inorgnico (3 mils seco) y un acabado en aluminio epxico (2 mils seco). La
limpieza de la superficie ser metal blanco SSPC10.
La puerta llevar una empacadura de neopreno resistente a la intemperie.
La caja debe ser identificada con el logotipo de LA OPERADORA, fabricante y
nmero respectivo.
2.2.4 Caja de Interconexin
Debe ser metlica Nema 4X, galvanizada en caliente, con puerta de acceso con
bisagra y manija de seguridad para candado; de dimensiones indicadas en el
proyecto; lmina de baquelita de 10 mm de espesor, tipo Gedisa LB10 o
equivalente aprobado por LA OPERADORA, pletina de cobre y pernos de bronce.
La dimensin de estas cajas depender del proyecto en particular, basado en el
nmero de tuberas que se interconenten.
La caja ser pintada externa e internamente con un recubrimiento rico en Zinc
inorgnico (3 mils seco) y un acabado en aluminio epxico (2 mils seco). La
limpieza de la superficie ser metal blanco SSPC10.
La puerta llevar una empacadura de neopreno resistente a la intemperie.
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La caja debe ser identificada con el logotipo de LA OPERADORA, y la progresiva
respectiva.
2.2.5 Concreto
Los requerimientos del concreto y sus elementos sern especificados en el
proyecto.
En ningn caso, la resistencia del concreto ser menor de 210 kg/cm
2
y el espesor
de la capa menor de 20 cm.
2.2.6 Rectificador
Estos deben cumplir la Norma NEMA MR 20 para rectificadores de proteccin
catdica con diodos semiconductores. Tendrn instrumentos de medicin para
voltaje y amperaje. Con capacidad de soportar temperaturas ambientales mayores
a 50C.
Las caractersticas de capacidad, voltaje de operacin, servicio elctrico
(monofsico o trifsico), carga y tipo de enfriamiento sern especificadas en el
proyecto.
3 AISLAMIENTO
La seleccin de los accesorios aislantes (bridas o uniones) que vayan a ser
utilizados, dependern de los requerimientos especficos del proyecto en
particular. El material ser seleccionado de renglones estandarizados para
fabricacin.
4 DEMARCADOR DE LECHOS DE NODOS
El aviso del demarcador ser fabricado de lmina de acero 3 mm de espesor,
dimensiones 0,41 m x 0,60 m, y revestido con pintura epxica en los colores
indicados en la hoja tcnica CPVEH01900. Soportado en perfil de acero tipo
Sidor U de 7,5 cm x 2,5 cm. La base de concreto ser de resistencia Rc= 210
kg/cm
2
, de dimensiones 0,30 m x 0,30 m x 1 m.
5 PUNTO DE MEDICIN DE POTENCIALES
Ser de tubo de acero de 4 de dimetro, 2,8 m de longitud, revestido y empotrado
en una base de concreto de 0,3 m x 0,3 m x 1m de dimensiones con Rc= 210
kg/cm
2
.
El sombrero ser hecho con perfiles metlicos de 1 x 3/16 y plancha de 3 mm de
espesor, as como tambin la identificacin con el logotipo de LA OPERADORA y
el nmero de progresiva respectivo.
Se incluye el acabado y pintura de la estructura.
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En la hojas tcnicas CPVEH02000 y CPVEH02100 se indican los detalles
del punto de medicin de potenciales.
6 INSTALACIN DE NODOS GALVNICOS
6.1 Sin Caja de Medicin de Corriente
Los nodos galvnicos se instalarn en forma individual, a 3 y 5 metros de la tubera
a proteger, segn los siguientes pasos:
a. Excavacin del pozo apropiado al tamao del nodo a instalar y segn las
indicaciones de las especificaciones y planos del proyecto. En todo caso, la
cabeza del nodo debe quedar a una distancia mnima de 0,60 m de la
parte inferior de la tubera.
b. Ubicacin del nodo en el pozo. Los nodos no deben ser colgados de su
cable, para evitar dao posterior a la conexin. Se recomienda utilizar soga
o mecate amarrada al cuerpo del nodo, y una vez ubicado ste retirarlos.
c. Remojado del nodo con abundante agua potable, para hinchar el relleno
del mismo y as lograr la adherencia a las paredes del pozo y mejorar la
conductividad.
d. La conexin del cable a la tubera debe cumplir con las recomendaciones
indicadas en el punto 7.7 Instalacin de Conexin Cable Tubera.
e. Relleno del pozo con el mismo material sobrante de la excavacin y granzn,
previamente tamizado para eliminar cualquier partcula que pueda daar el
cable del nodo.
f. Compactacin del terreno para su nivelacin.
g. Limpieza del terreno para eliminar restos de materiales provenientes de la
excavacin.
Se debe inspeccionar el lugar del pozo del nodo a las 48 horas de la instalacin,
a fin de determinar asentamientos del terreno lo cual ameriten un relleno posterior.
En la hoja tcnica CPVEH02200 se muestra el detalle de instalacin de nodos
galvnicos junto al resto de equipos involucrados en el sistema.
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6.2 Con Caja para Medicin de Corriente
La instalacin de los nodos ser similar a las recomendaciones del punto anterior
(6.1.), sin embargo en este caso el cable de cada uno de los nodos ir a una caja
donde estn instalados los shunts para medicin de corriente o a s mismo.
En la tubera ser soldado un cable tipo TTU N 8 AWG. El otro extremo del cable
conectar al terminal comn de los shunts instalados en la caja.
La instalacin de la caja de medicin de corriente, la conexin de la tuberacable
y soldadura Cadweld sern segn los puntos 7.4 y 7.7 de estas especificaciones.
7 INSTALACIN DE PROTECCIN CATDICA POR CORRIENTE
IMPRESA
7.1 Relleno (Backfill) para nodos de Corriente Impresa
El material de relleno debe ser fino de Coque, grado metalrgico o calcinado de
petrleo segn se especifique en el proyecto.
El contenido de carbono debe ser entre el 85% y el 99%, y el tamao del grano debe
ser de fcil compactacin (alrededor de 1,0 mm).
La resistencia del relleno no debe ser mayor de 50 Ohmcm.
7.2 Instalacin de nodos Verticales
Los nodos se instalarn en forma individual segn los siguientes pasos:
a. Excavacin del pozo apropiado al tamao y relleno del nodo a instalar y
segn las indicaciones de las especificaciones y planos del proyecto.
b. Relleno del pozo con 30 a 80 cm de coque metalrgico o calcinado de
petrleo.
c. Colocacin del centralizador en el nodo, a 30 45 cm del extremo opuesto
al de la cabeza donde este colocado el cable, apretando el tornillo de ajuste.
d. Ubicacin del nodo en el pozo. Los nodos no deben ser colgados de su
cable, para evitar dao posterior a la conexin. Se recomienda utilizar soga
o mecate amarrada al cuerpo del nodo, y una vez ubicado ste retirarlos.
e. Colocacin de un tubo plstico PVC 2, con perforaciones de 1/4 cada 30 cm
para desalojo de los gases. El tubo debe estar relleno con piedra picada N
1.
f. Relleno del pozo, primero con coque hasta cubrir aproximadamente unos 30
cm por encima del cuerpo del nodo, luego se completa el pozo con piedra
picada N 2 hasta la superficie.
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g. La terminacin del hueco tendr un tubo Mc Cracker de concreto de dimetro
10 y 50 cm de profundidad.
Las hojas tcnicas CPVEH02300, CPVEH02400 y CPVEH02500
muestran los detalles de instalacin de nodos para corriente impresa.
7.3 Instalacin de Puntos de Medicin de Potenciales
En cada kilmetro de la tubera se instalar un punto de medicin de potenciales,
el cual llevar impreso la progresiva respectiva. Los detalles de instalacin se
presentan en la hoja tcnica CPVEH02000.
7.4 Instalacin de Caja de Distribucin de nodos
Los cables provenientes de los nodos se llevan hasta la caja de distribucin.
Esta caja se instala sobre una base de concreto de dimensiones 0,30 m x 0,30
m x 1 m, Rc= 210 kg/cm
2
, segn se indica en la hoja tcnica CPVEH02600.
Los extremos de los conduits de PVC se deben sellar con masilla epxica a fin de
evitar la entrada de partculas extraas y agua.
El acabado interno y externo ser con recubrimiento rico en Zinc (3 mils seco) y
un acabado de aluminio epxico (2 mils seco). La identificacin de la caja ser
definida en las especificaciones del proyecto.
7.5 Instalacin de Caja de Interconexin
La instalacin de esta caja ser siguiendo las indicaciones del punto 7.3. de estas
especificaciones.
7.6 Empalme de Conexin Cable Cable
El empalme entre cables puede hacerse con conectores tubulares a compresin
o mediante conectores tipo Burndy. Esta conexin debe protegerse de la humedad
mediante aplicacin de resina epoxica encapsulada segn detalles indicados en
las hojas tcnicas CPVEH02700 y CPVEH02800.
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7.7 Instalacin de Conexin Cable Tubera
La conexin entre la tubera y el cable debe hacerse con soldadura tipo Cadweld
segn especificaciones del proyecto. Las hojas tcnicas CPVEH02900 y
CPVEH03000 muestran el detalle de esta instalacin.
Los procedimientos para realizar la conexin cable tubera son los siguientes:
a. Retirar el revestemiento de la tubera en una zona un poco mayor que la
necesaria para la soldadura.
b. Se limpia la superficie metlica mediante un cepillo de alambre. Se debe dejar
limpia y brillante para el buen contacto de la masilla epxica.
c. A una longitud del cable, de aproximadamente 30 cm se le quita la chaqueta
o cubierta protectora. El alambre de cobre se cepilla y se coloca sobre la zona
limpia de la tubera instalando el molde de grafito encima (limpio y sin residuos
de soldaduras).
d. Se instala el disco metlico sobre el orificio interior del molde y se agrega un
cartucho de polvos reactivos sobre el mismo.
e. Se enciende y cuando la reaccin exotrmica finalice, se retira el molde y se
prueba la calidad de la soldadura mediante un golpe con un martillo, aplicado
en forma paralela a la tubera, no debe desprenderse o agrietarse la
soldadura.
La soldadura Cadweld debe ser protegida con masilla epxica tal como se describe
a continuacin:
Se coloca sobre la unin soldada el molde plstico con su parte cncava hacia
arriba.
Mediante una esptula, se rellena el molde completamente con abundante
masilla epxica.
Se le da vueltas al molde encima de la unin soldada, ejerciendo mayor presin
hasta que rebose la masilla por los bordes. Se debe cuidar que el cable quede
ubicado en el canal de salida del molde.
Se deja hasta que la masilla endurezca completamente y se procede a cubrir el
conjunto con suelo tamizado proveniente de la excavacin.
7.8 Interconexiones para Cruces con Otras Tuberas
Para minimizar interferencias del sistema de proteccin catdica, en sitios de
cruces con otras tuberas se instalarn puentes o interconexiones elctricas entre
ellas, segn hoja tcnica CPVEH03101 y CPVEH03102.
La interconexin ser con conductor calibre # 8 AWG TTU, conectado directamente
a las tuberas con soldadura Cadweld. Esta soldadura ser revestida con masilla
epxica empleando el procedimiento descrito en el punto anterior.
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La distancia mnima entre las dos tuberas debe ser cualquiera que resulte mayor
entre 1 m 2,5 veces el dimetro de la tubera ms grande. Las tuberas deben
ser sobre revestidas con teipe de polietileno en el punto de cruce. A la tubera de
gas debe aplicarse 6 m mnimo de teipe a cada lado del eje del cruce; y la tubera
externa debe aplicarse 2 m mnimo ; las longitudes del sobre revestimiento sern
especificadas claramente en el proyecto particular.
La interconexin debe dejarse descubierta a fin de realizar evaluaciones al
sistema.
La conexin hacia la caja de medicin ser realizada de acuerdo a las
especificaciones sobre instalacin de caja de medicin de potenciales.
7.9 Instalacin del Rectificador
Instalar el rectificador en un poste fundado en una placa de concreto (Rc=
210 kg/cm
2
) de 3 m x 3 m con 20 cm de espesor. Armar la placa de concreto con
cabilla D= 3/8 cada 20 cm en ambos sentidos y vaciar en losas individuales. Prever
la colocacin de dos tubos conduits de 1 PVC serie pesada, los cuales irn
embutidos en la placa para conectarse al rectificador. Tender por estos tubos tanto
el cable negativo que va hacia la tubera, como los cables de alimentacin AC que
viene del poste de transformacin elctrica.
Empotrar la caja de distribucin de nodos y de interconexin en la losa de
concreto.
Construir una cerca perimetral con malla cicln tipo Truckson de 3 m de altura con
postes verticales y brocal de apoyo de 30 cm. Separar los tubos una distancia no
mayor de 2,6 m. Construir la puerta de acceso de 1 m de ancho, 1,8 m de altura
y pasador con oreja para candado. La cerca y las estructuras metlicas deben
presentar perfecto acabado gris metlico.
Instalar el sistema de puesta a tierra especificado en el proyecto en particular.
Instalar el rectificador en el poste a una altura de 1 m desde el nivel de la placa, y
sujetar al cable positivo por medio de dos tornillos de sujecin de 1/2, que van
dentro de un conduit de 1 en bancada de concreto tipo B1CE.
8 SISTEMA DE MITIGACIN DE CORRIENTES POR INDUCCIN
Y DESCARGAS ELCTRICAS
Para mitigar los efectos de induccin y descargas elctricas hacia la tubera, se
deben realizar sistemas de puesta a tierra indicados en la especificacin
CPVEE08000 de este documento y/o las especificaciones del proyecto en
particular.
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Los trabajos deben seguir las recomendaciones de las normas nacionales y
extranjeras indicadas en el punto 1 de esta especificacin, y adicionalmente
cumplir con las Guas Prcticas de Proteccin Catdica de la Seccin de
Corrosin, y el Manual de Inspeccin para la Construccin de Gasoductos e
Instalaciones Afines de LA OPERADORA.
9 PRUEBAS
Las pruebas mnimas para la inspeccin del sistema de proteccin catdica sern:
Pintura, relleno y compactacin sean los especificados por el proyecto.
Medicin de voltaje y amperaje del rectificador.
Los parmetros deben cumplir los valores indicados en las especificaciones del
proyecto.
Calidad de las conexiones y proteccin con empalmes de resina y con masilla.
Pruebas de continuidad entre las conexiones de las cajas y nodos.
Cantidad de corriente de drenaje por nodo y de proteccin de las tuberas.
Chequeo del potencial de las tuberas respecto al electrodo de referencia en
todos los puntos de medicin de potencial (Cajas y puntos de medicin).
Pruebas de continuidad y aislamiento de conductores.
Pruebas de arranque de los equipos elctricos (rectificador, etc.).
Inspeccin y pruebas de aislamiento de las juntas aislantes.
Prueba de calidad del revestimiento de la tubera.
Pruebas de continuidad y funcionamiento del sistema globalmente.

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