Almacenes, reas de material

no conforme su localizacin
y control
Almacenes Almacenes Mecanizados TIPOS DE ESTANTERIA INNOVACIONES
Consideraciones a seguir Recursos empleados en este tipo de produccin El elemento
basico en estos tipos de almacenes es la unidad de carga palatelizada y este debe ser el
punto de partida de cualquier estudio, pues ella determinar las dimensiones de las
estanteras y de sus elementos resistentes. Profundidad de la paleta
Las paletas que se utilicen en el almacn seran paletas de calidad que puedan resistir el
peso de la unidad de carga.
La carga sobre la paleta debe ser estable
La carga no debe sobresalir de la paleta
La altura total de la unidad de carga que se utilice para el clculo debe incluir la paleta
El peso de la unidad de carga debe ser el real e incluir tambien la paleta. ESTANTERIA
SIMPLE Las carretillas elevadoras
Las unidades de carga de 1000 a 2000 kg
Los almacenes industriales de una sola planta
Las estanterias mecanicas A. Recursos humanos, que comprende el empleo de mano de
obra directa, que es aquella que fsicamente manipula el producto, as como de mano de
obra indirecta, que es la que interviene en la direccin, supervisin, mantenimiento y
control de equipos y procesos productivos.
B. Recursos de capital, que corresponden a la utilizacin de la nave industrial,
maquinarias y equipos de mantenimiento en general, o sea, toda la infraestructura
necesaria para realizar los procesos productivos que se materializan en forma de gastos
de alquiler y/o amortizaciones.
C. Recursos energticos y consumibles en general, tales como gasleo, electricidad,
plsticos, flejes, pallets, etc es un lugar o espacio fsico para el almacenaje de bienes
dentro de la cadena de suministro. Los almacenes son una infraestructura imprescindible
para la actividad de todo tipo de agentes econmicos (agricultores, ganaderos, mineros,
industriales, transportistas, importadores, exportadores, comerciantes, intermediarios,
consumidores finales, etc.) Es el tipo mas utilizado para el almacenamiento de paletas .
Las dos estanteras de cada bloque estan unidas por su parte posterior por separadores,
para aumentar la rigidez de la instalacin y dejar una cierta luz entre las unidades de
carga, que en el fondo acostumbra a ser 50 a 100mm Estanteria a doble fila Tiene la
ventaja de que se reduce el espacio destinado a pasillos a la mitad, pero tiene diferentes
invonvenientes. Estanteria compacta Cuando es necesario el alamacenaje de grandes
cantidades de uno o varios materiales.
La carretilla debe entrar con la paleta elevada a la altura de alamacenamiento y circular
"en tnel", entre los montanes, hasta el fondo libre, depositando entonces la carga en los
estribos fijos a dichos montanes. Estanteria dinamica Las estanterias se cargan
exclusivamente por un extremo y las paletas se deslizan sobre rodillos, por gravedad,
hasta el otro extrmo, de donde pueden ser retiradas.
Tiene 3 ventajas sobre las estanterias compactas:
1.- Las mercancias que llegaron primero se retiran primero, lo que puede ser
imprescindible en productos perecederos
2.- Puede cargarse en cualquier momento cualquier piso
3.- Se consdigue un almacenaje muy superior al de las estanterias compactas. Un
almacn se puede considerar como un centro de produccin en el que se efecta una
serie de procesos relacionados con:
Recepcin, control, adecuacin y colocacin de productos recibidos (procesos de
entradas)
Almacenamiento de productos en condiciones eficaces para su conservacin,
identificacin, seleccin y control (procesos de almacenaje)
Recogida de productos y preparacin de la expedicin de acuerdo con los requerimientos
de los clientes (procesos de salida)

Transcripcin de Metodologia SHA (Systematic Handling Analysis)
Como cada proyecto de manejo lleva su
curso de los objetivos establecidos para
instalar la realidad fsica pasa por cuatro
fases las cuales son:

I. Integracin externa
II. Plan total de manejo
III. Planes de manejo detallado
IV. Instalacin Anlisis Sistemtico de Manutencin Metodologa SHA INTRODUCCIN
PROCEDIMIENTOS El Anlisis Sistemtico de Manejo es un procedimiento organizado,
de aplicacin universal a cualquier
proyecto de manejo de materiales. El SHA consiste en:

1. Estructura de Fases
2. Patrn de procedimientos
3. Colocacin de Convenciones El SHA es un conjunto de 6 procedimientos
que se puede aplicar a proyectos pequeos que
no requieran un anlisis profundo del
sistema de manejo de materiales. DEFINICIN FASES ELEMENTOS CLAVES
1. Clasificar informacin
2. Analizar informacin
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar Se examinarn los elementos claves de entrada de informacin
preliminar, necesarios para actualizar un problema de manejo de materiales. Estos son:
-P. Productos o Materiales (Partes, artculos, materiales).
-Q. Cantidades (Ventas o Volmenes de contratados)
-R. Rutas (Secuencia de operacin y requisitos de proceso).
-S. Servicios de Soporte (Tal como control de inventarios, orden de procesos
mantenimiento)
-T. Tiempo (Tarifas, tiempos de operacin) DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTOS
SIMBOLOGIA 1. Clasificar informacin
2. Analizar informacin
3. Visualizar flujo
4. Establecer planes
5. Evaluar alternativas
6. Detallar e instalar DISTRIBUCIN DE PLANTA Cualquier anlisis completo de
movimientos de materiales, est relacionado inseparablemente con el Layout. La razn de
ello, es que el movimiento o el manejo asocia a los materiales su aprovechamiento o un
valor del espacio de trnsito y dicho espacio, est ligado al lugar donde se origina cada
movimiento y al lugar donde se acaba. Ms concretamente, el Layout establece la
distancia entre los puntos de origen y de destino y esta distancia de traslado es el factor
ms importante a la hora de seleccionar un mtodo de manutencin. Todo Layout y plan
de manejo de materiales tiene tres fundamentos, los cuales son: las relaciones, el espacio
y el ajuste.
ANLISIS DE MOVIMIENTO Cuando analizamos los movimientos, necesitamos conocer
cierta informacin. Estos datos incluyen:
El Material (Producto o clases de materiales).
a) Las caractersticas fsicas.
b) Otras caractersticas.

La Ruta (origen y destino o trayecto de los movimientos).
a) La distancia de los movimientos.
b) Las situaciones fsicas de la ruta.

El Flujo (o movimiento).
a) La intensidad del flujo (cantidad de materiales por perodo movindose sobre una ruta.
b) Las condiciones del flujo (o movimiento).


VISUALIZACIN DE MOVIMIENTOS El flujo de materiales puede visualizarse de varias
maneras:
Diagramas esquemticos de proceso-flujo
Diagramas de flujo sobre el Layout
Grficos de representacin por coordenadas CONCLUSIN Provee un
nmero de procedimientos especficos a
seguir y haciendo esto, se podr ahorrar
tiempo en el desarrollo de los estudios,
adems de que nos ayudan a alcanzar
mejores decisiones y proveern de ms
confianza para la aprobacin de los
estudios realizados por parte de la
direccin de la empresa
Aqu se aprecian los movimientos de todas las reas o del rea sometida a estudio.
Primero se considera el movimiento de material fuera del rea problemtica para de esa
manera, relacionar el problema de manejo de materiales especfico con situaciones y
condiciones externas, sobre las cuales no se tiene control. En este punto se establecen
los mtodos para el movimiento de los materiales entre las reas principales. Las
decisiones sobre el manejo total de material debe abarcar a los sistemas bsicos, a los
diferentes tipos de equipos, unidades de transporte o contenedores que se utilizan. Tiene
que ver con los movimientos de material entre distintos puntos dentro de cada rea
principal. En esta fase, se debe decidir sobre los mtodos detallados de transporte, tales
como el sistema especfico, equipos y contenedores a utilizar entre los puestos de trabajo.
Segn el SHA, ningn plan est completo sin la implementacin. Aqu se planea todo lo
necesario para realizar , el equipo, entrenamiento del personal, cronograma e
implementacin de las instalaciones fsicas de Manejo de Materiales. Despus de esto, se
completan las pruebas de los nuevos mtodos de transporte, se verifican los
procedimientos operativos, y se monitorea la instalacin completada para asegurar que
funcione correctamente.