Layout

HERRAMIENTAS DE DISEO
DE LAYOUT
INTEGRANTES:
- Garca Herrera, Erick
- Cutimbo Paco, Marco
- Caparachin Huamn, Erika
GRUPO 6
UNI FIIS SISTEMAS PRODUCTIVOS
INTRODUCCIN

Hoy en da, diseo de Layout se lleva a cabo en un ambiente que siempre
est cambiando. Las herramientas de software y los enfoques, las
plataformas informticas, las empresas que ofrecen estas herramientas, los
clientes que servimos, las aplicaciones que se estn ejecutando, y las
presiones del mercado que enfrentamos son el cambio de ao por ao.
GRUPO 6
QU ES EL DISEO DE LAYOUT?

El diseo de Layout es un proceso con muchos pasos que se deben seguir
en un orden lgico para obtener resultados ptimos. Por ejemplo, el
"proceso" de diseo de Layout puede incluir la creacin de una base de
datos o conjunto de herramientas con las capas apropiadas; definir el
plano de cada clula o chip; y / o ejecutar los controles de fiscalizacin en
el orden correcto.
Implica determinar la ubicacin de los departamentos, grupos de trabajo
dentro de los departamentos, estaciones de trabajo, mquinas y puntos
de mantenimiento de reservas dentro de una planta de produccin. El
objetivo es el de organizar estos elementos en una forma que asegure un
flujo de trabajo suave (en una fbrica) o un trfico de patrn particular (en
una organizacin de servicio).
GRUPO 6
FORMATOS DE PRODUCCIN LAYOUT
BSICOS
Un Layout de proceso es un formato en el que los equipos o funciones
similares se agrupan, como todos los tornos en un rea y todas las
mquinas de estampado en otro. Una parte est trabajando luego viaja,
de acuerdo con el orden establecido de las operaciones, de rea a rea,
donde se encuentran las mquinas adecuadas para cada operacin.
Un Layout de producto (tambin llamado un diseo de flujos) es aquella
en la que los equipos o los procesos de trabajo se organizan de acuerdo
con los pasos progresivos en la que se fabrica el producto. La ruta de
acceso para cada parte es, en efecto, una lnea recta. Lneas de
produccin de calzado, fbricas de productos qumicos, y lavado de
autos son todos los diseos de productos
GRUPO 6
Tecnologa de grupos (celular) en grupos de diseo de mquinas
diferentes en centros de trabajo (o clulas) para trabajar en productos
que tienen formas similares, y los requisitos de procesamiento. Una
tecnologa de grupo (GT) Layout es similar a un diseo de proceso en el
que las clulas estn diseados para realizar un conjunto especfico de
procesos, y es similar a un diseo de producto en el que las clulas se
dedican a una gama limitada de productos.
En una disposicin fijo-posicin, el producto (en virtud de su volumen o de
peso) permanece en una ubicacin. Equipo de fabricacin se traslad al
producto y no al revs. Las obras de construccin y un montn de
pelculas, son ejemplos de este formato.

GRUPO 6
Systematic Layout Planning (SLP)
Implica el desarrollo de un grfico que muestra la relacin del grado de
importancia de tener cada departamento ubicado junto a todos los dems
departamentos. De este grfico, se desarrolla un diagrama de relacin de la
actividad, similar al flujograma utilizado para el manejo de material que ilustra
entre los departamentos. El diagrama de relacin de la actividad se ajusta
entonces por ensayo y error hasta que se obtiene un patrn de adyacencia
satisfactoria.
GRUPO 6
Pasos a realizar:
Anlisis de Productos-Cantidades
Definicin del Proceso Productivo (Diagrama de Proceso)
GRUPO 6
Tabla de relaciones

GRUPO 6
Diagrama relacional de reas funcionales

Clculo de superficies y definicin de necesidades de mquinas e
instalaciones:
- Determinacin de los espacios por extrapolacin
- Utilizacin de las normas de espacio
- Mtodo de clculo
Diagrama Relacional de Superficies y generacin de Diseos Alternativos
GRUPO 6
E
J
E
M
P
L
O

GRUPO 6
TEORA DE GRAFOS
Corresponde a una herramienta matemtica de diseo de layout

Un Grafo (G) est constituido por nodos (N) y arcos (A). Luego G(N,A), cuya simbologa es :

: Nodo ~ Secciones (departamentos)

: Arco ~ Flujo de recursos
NOMENCLATURA DE GRAFOS
SUPERFICIE
NODO
ARCO
SUPERFICIE:
Son las reas que quedan encerradas por un conjunto de nodos y arcos.
Tambin es una superficie aquella externa al conjunto global de nodos y
arcos
GRUPO 6
Ejemplo : Layout y su versin en grafo

GRUPO 6
GRAFO PLANO

Es aquel que puede dibujarse en un plano de dos dimensiones sin la
interseccin de sus arcos
El grafo plano es aquel en el que nunca hay un cruce de relaciones

Propiedades :
El nmero mximo de arcos en un grafo plano, viene dado por : (3N - 6),
para N > 2.
Un grafo plano de peso mximo (MPGW) tiene (2N - 4) superficies, y cada
superficie es triangular. Un grafo plano tiene peso mximo cuando usa
todas las relaciones posibles, ocupando el mximo de arcos posibles, sin
intersecciones en sus arcos.
Un grafo puede tener (3N - 6) relaciones y, an as, no ser plano.

GRUPO 6
CONCEPTO DE DUAL

Grafo G
Para obtener el Grafo
Dual de G, lo que se
hace es insertar un nodo
en cada superficie del
grafo principal
El grafo principal no es un grafo plano de peso
mximo, luego sus superficies no son triangulares
GRUPO 6
GRUPO 6
Proceso
GRUPO 6
GRADO TOTAL DE DEPENDENCIA
TCR
i
=
S
V(r
ij
)
j = 1
j = i
N
Mide la relacin de dependencia que tiene cada i-simo
departamento con todos los dems departamentos

En la asignacin inicial, debe darse TCRi > 0 siempre. Por ello, se
excluyen las relaciones tipo X en la asignacin inicial de TCRi
r
ij
V (r
ij
)
A 81
E 27
I 9
O 3
U 1
X -243
GRUPO 6
EJEMPLO
SR
AT
PS
IC
PC
XT
GRUPO 6
EL GRAFO DUAL
SR
IC
PC
XT
PS
AT
GRUPO 6
PLANO DE BLOQUES
PC
SR
IC XT PS
AT
GRUPO 6
Algoritmos Constructivos
En ellos se realiza una seleccin sucesiva de la ubicacin de los distintos
departamentos hasta lograr un Layout final.

Ejemplos :

CORELAP (1967)
Computarized Relationship Layout Planning
ALDEP (1967)
Automated Layout Design Program
Otros : PLANET, RMA, LSP, LAYOPT

GRUPO 6
Algoritmos Optimizadores
Se toma como referencia un layout inicial, luego se evalan distintos
intercambios entre los departamentos, segn algn criterio y, si el cambio
es favorable, se hace permanente

El algoritmo ms conocido de este tipo es el CRAFT (Computarized
relative allocation of facilities technique)

GRUPO 6
MTODO CRAFT
Es uno de los programas ms eficiente en los clculos para obtener una solucin heurstica en
problemas cuadrticos de asignacin de recursos.

Requiere la siguiente informacin:
Layout inicial
Flujo de recursos entre departamentos
Costo de transporte entre departamentos
Nmero y ubicacin de departamentos fijos
GRUPO 6
MTODO CRAFT
El costo de transporte se puede definir como el costo de
mover una carga unitaria del departamento i al
departamento j, por la distancia entre los departamentos i
y j. Este costo total se puede visualizar mejor como:

1 1
n n
ij ij
i j
y d

Dnde:

n: Cantidad de departamentos
v
ij
:Cantidad unitaria de cargas que se mueven del
departamento i al j
u
ij
:Costo de mover una carga unitaria del departamento i
al j
d
ij
:Distancia que separa los departamentos i y j, estn
dadas por la mtrica rectilnea.

GRUPO 6
Supuestos del Mtodo CRAFT
Los costos de transporte son independientes de la utilizacin del equipo.

Los costos de transporte son directamente proporcionales a la distancia.

No hay relaciones negativas o costos negativos.

Todos los flujos comienzan y terminan en centroides de departamentos.

GRUPO 6
EL ALGORITMO CRAFT

Los pasos del algoritmo CRAFT se describen a continuacin:
Desarrollar una distribucin Inicial y estimar el costo actual.
Iteracin
Intercambiar toda pareja de departamentos i,j adyacentes con igual rea (dejar
los centroides de los departamentos en sus lugares originales). Calcular el costo de la
distribucin para cada intercambio posible.
Seleccionar la pareja de departamentos que maximice la reduccin de costo.
Si existen estos departamentos, realizar el intercambio (*) y calcule su costo.
Volver al paso 2.1. Si no hay departamentos con expectativa de reduccin de costo,
parar.
GRUPO 6
Ejemplo
Se desea distribuir una planta con 3 departamentos (A, B,
C) de manera que se reduzca el costo total de transporte
por hora. Suponer que los desplazamientos son rectilneos
(a lo largo del eje x y/o a lo largo del eje y). Determinar la
distribucin final con el mtodo CRAFT.

GRUPO 6

A B
C
15 15
30

1
5

3
0

INPUTS DEL CRAFT: LAYOUT INICIAL
GRUPO 6
DATOS
Tabla 1. La cantidad
de viajes por hora.

Tabla 2. El costo en
($/distancia) por viaje.

GRUPO 6
Paso 1.
Determinar una distribucin inicial. En algunos casos
puede ser la distribucin actual en un problema real. Se
calcula el costo actual de la distribucin. Para ello es
necesario calcular los centroides de los departamentos.
Para el ejemplo ver la tabla 3:

GRUPO 6
Tabla 3: Tabla de centroides
DEPARTAMENTO X Y
A 7.5 30
B 22.5 30
C 15 7.5
Se calculan las distancias entre los
departamentos utilizando distancias
rectilneas como
d(x, y) = |x1 - x2| + |y1 - y2| .

d (A,B)= |X
A
X
B
|+ |Y
A
Y
B
|
=|7.5 -22.5|+|30-30|
=15

d (A,C)= |X
A
X
C
|+ |Y
A
Y
C
|
=|7.5 -15|+|30-7.5|
=30

d (B,C)= |X
B
X
C
|+ |Y
B
Y
C
|
=|22.5 -15|+|30-7.5|
=30

GRUPO 6
Ejemplo
En el siguiente paso se calcula el costo por viaje
por distancia recorrida como la multiplicacin de
cada elemento de la matriz de costo por cada
elemento de la matriz de viajes:

Viajes por hora
El costo en
($/distancia) por viaje.
Costos/ distancia
GRUPO 6
Ejemplo
Costos/ distancia Matriz de distancias Costos totales
El costo total est dado por la suma de todos los elementos de la matriz de costo, cuyo
resultado es 510.

Paso 2. Iteracin.
Paso 2.1.
Intercambiar toda pareja de departamentos i,j adyacentes
con igual rea. Para facilitar los clculos, se toman los centroides de
los departamentos originales en cada intercambio.

GRUPO 6
Ejemplo
En este paso todos los posibles intercambios, son:
A y B
A y C
B y C
Y para cada uno de los posibles intercambios se muestran
las distancias
Intercambio A y B (Matriz de distancias).

Se calcula el costo de la misma
forma como se realiz en
la distribucin
inicial. El costo
es 510. No hay mejora.

GRUPO 6
Ejemplo
Intercambio A y C (Matriz de distancias).

El costo es 450. Mejora la
solucin.

Cuyo costo es de 540, y
empeora la solucin actual.

Intercambio B y C (Matriz de distancias).

GRUPO 6
Ejemplo
DEPARTAMENTO X Y
C 7.5 30
B 22.5 30
A 15 7.5
Paso 2.2
Seleccionar la pareja de departamentos que maximice la reduccin de costo. Se
selecciona el intercambio A y C, por ser el que tiene menor costo.
Paso 2.3
Se realiza el intercambio. Al hacer el intercambio de departamentos se
recalculan los centroides. Los nuevos centroides quedaran de esta manera:

A B C
A 0 30 30
B 30 0 15
C 30 15 0
Centroides
Distancias
GRUPO 6
Se recalcula el costo:

La solucin ahora es 450, lo cual indica
que hay una mejora. La distribucin
mejorada despus de la
primera iteracin con
el CRAFT es:

A B C
A 0 30 30
B 30 0 15
C 30 15 0
x
=
GRUPO 6
Ejemplo
Se vuelve al paso 2.1
Se verifican los posibles intercambios:
C y B
C y A
A y B
Intercambio C y B (Matriz de distancias).

Costo /distancia
Costo: 450

GRUPO 6
Intercambio A y B

Costo: 540.
Costo /distancia
GRUPO 6
Ejemplo
Paso 2.2.
No hay ninguna pareja que mejore la distribucin actual: El algoritmo
se detiene y la
solucin que se obtiene es de 450. La distribucin es:

Figura 5. Distribucin final con el mtodo CRAFT

GRUPO 6
PRIMERAS METODOLOGAS

Mtodo de Immer

Mtodo de anlisis de secuencia (sequence analysis) de Buffa

Metodologa de Reed

Metodologa del enfoque de sistemas ideales (ideal systems approach) de
Nadler

Metodologa de Apple

GRUPO 6
APLICACIN DEL
DISEO LAYOUT EN UNA
PLANTA DE YOGURT

GRUPO 6
GRUPO 6
DEPARTAMENTO
AREA REQUERIDA (m2)
1. AREA DE PROCESAMIENTO 1500
2. AREA DE VENTAS 750
3. AREA DE ADMINISTRACION 700
4. BAO/VESTIDOR DAMAS 50
5. BAO/VESTIDOR VARONES 50
6. ALMACN 950
TOTAL 4000

PLANTA DE YOGURT

Primero debemos definir los departamentos con los que
cuenta la planta de elaboracin de yogurt

GRUPO 6
DISEO DE PLANTA
A continuacin vamos a aplicar las Herramientas
Layout para el rea de Procesamiento (A)
GRUPO 6
Departamento de Procesamiento

AREA DE PROCESAMIENTO AREA REQUERIDA (m2)
1. RECEPCION 150
2. CONTROL DE CALIDAD 300
3. ZONA DE
PASTEURIZACION
150
4. MESA DE TRABAJO 300
5. ZONA DE LIMPIEZA 300
6. ZONA DE INCUBACION 150
7. ZONA DE
REFRIGERACION
150
TOTAL 1500
GRUPO 6
Distribucin con la que se cuenta antes de aplicar
Layout al rea de Procesamiento

1. RECEPCIN
2. CONTROL DE CALIDAD
3. ZONA DE
PASTEURIZACIN
4. MESA DE TRABAJO
5. ZONA DE LIMPIEZA
6. ZONA DE INCUBACIN
7. ZONA DE
REFRIGERACIN

GRUPO 6
MATRIZ REL
DEPARTAMENTO 1 2 3 4 5 6 7
1. RECEPCION --- A I O U X X
2. CONTROL DE CALIDAD --- I O O U U
3. ZONA DE
PASTEURIZACION
--- E O U X
4. MESA DE TRABAJO --- E U U
5. ZONA DE LIMPIEZA --- I U
6. ZONA DE INCUBACION --- A
7. ZONA DE
REFRIGERACION
---
GRUPO 6
DECISIN DE LA REUBICACIN
Departamentos 1 y 2 muy cercanos (A)
Departamentos 3 y 4 cercanos (E)
Departamentos 4 y 5 cercanos (E)
Departamentos 1 y 3 cercanos (I)
Departamentos 2 y 3 cercanos (I)
Departamentos 1 y 6 apartados(X)
Departamentos 1 y 7 apartados(X)

GRUPO 6
Redistribucin con la que se cuenta despus de
aplicar Layout al rea de Procesamiento

1. RECEPCIN
2. CONTROL DE CALIDAD
3. ZONA DE
PASTEURIZACIN
4. MESA DE TRABAJO
5. ZONA DE LIMPIEZA
6. ZONA DE INCUBACIN
7. ZONA DE
REFRIGERACIN

GRUPO 6
VIDEO EXPLICATIVO
https://www.youtube.com/watch?v=3ekwd7Tg0pY
GRUPO 6
GRACIAS

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