INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE

ALVARADO
(CAMPUS TLALIXCOYAN)
INGENIERIA MECANICA
NOVENO SEMESTRE
UNIDAD 3

MEDICIN VERIFICACIN Y TOLERANCIA DE ROSCAS Y
ENGRANES

MATERIA: METROLOGIA

CATEDRATICO: ING. JORGE ABRAHAM AGUIRRE MIXTEGA

ALUMNO: DANIEL ABUNDIO OSORIO MENDEZ




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INDICE




3.1 ROSCAS ........................................................................................................... 3

3.1.1 FORMA GEOMTRICA DE SISTEMA DE ROSCAS .............................. 4
3.1.2 CONTROL DE PASO Y DEL PERFIL DE LA ROSCA ............................ 7
3.1.3 MEDICIN DEL DIMETRO DE FLANCOS ........................................... 8
3.1.4 TOLERANCIAS Y POSICIONES RECOMENDADAS ................................. 9

3.2 ENGRANES ........................................................................................................ 10

3.1.4 MEDICIN DEL ESPESOR DEL DIENTE ............................................. 10
3.2.2 COMPROBACIN DEL PERFIL DEL DIENTE .......................................... 11
3.2.3 COMPROBACIN DEL PASO CIRCULAR MEDIANTE ........................... 13
3.2.3.1 MEDICIN DIRECTA ........................................................................... 13
3.2.3.2 COMPROBACIN DEL PASO BASE .................................................. 15

3.3 COMPROBACIN DE LA CONCENTRICIDAD ............................................. 15

3.4 COMPROBACIN DEL DIMETRO PRIMITIVO ............................................ 16

3.5 TOLERANCIAS .................................................................................................. 17






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3.1 ROSCAS
Es una arista helicoidal de un tornillo (rosca exterior) o de una tuerca (rosca
interior), de seccin triangular, cuadrada o roma, formada sobre un ncleo
cilndrico, cuyo dimetro y paso se hallan normalizados.
Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, adems de su dimetro. El perfil
de rosca mtrica ISO es de seccin triangular equiltera, con aristas inferiores
redondeadas y arista superior chaflanada, mientras que el perfil de rosca inglesa
Whitworth es de seccin triangular issceles, con todas sus aristas redondeadas.
Las roscas de perfil trapecial estn especialmente indicadas para la transmisin de
esfuerzos en un solo sentido mientras que la rosca de filete redondo o de cordn
se utiliza en los casos en los que ha de recibir impactos persistentes. Las roscas
de perfil cuadrado se emplean cuando sea conveniente evitar la accin radial de la
rosca.
La forma ms sencilla de entender y explicar el funcionamiento de una rosca es la
siguiente: Imagine que enrolla en un perno cilndrico recto un tringulo rectngulo
de papel. La trayectoria que sigue la hipotenusa del tringulo es una hlice que se
desarrolla sobre la superficie del
cilindro, esa es la rosca que nos
sirve para fijar o transportar objetos.
Suelen emplearse en:
Unir piezas de manera
permanente o temporal
Generar movimiento en
mquinas o en
transportadores




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3.1.1 FORMA GEOMTRICA DE SISTEMA DE ROSCAS

Tipos de roscas:
Rosca en V Aguda
Se aplica en donde es importante la sujecin por friccin o el ajuste, como en
instrumentos de precisin, aunque su utilizacin actualmente es rara.

Rosca Nacional Americana Unificada
Esta la forma es la base del estndar de las roscas en Estados Unidos, Canad y
Gran Bretaa.

Rosca ACME de Filete Truncado
La rosca ACME de filete truncado es resistente y adecuada para las aplicaciones
de transmisin de fuerza en que las limitaciones de espacio la hacen conveniente.

Rosca ACME
Ha reemplazado generalmente a la rosca de filete truncado. Es ms resistente,
ms fcil de tallar y permite el empleo de una tuerca partida o de desembrague
que no puede ser utilizada con una rosca de filete cuadrado.

Rosca trapecial Tr ACME:
Se emplean donde se necesita aplicar mucha fuerza. Se usan para transmitir
movimiento en todo tipo de mquinas herramientas, gatos, prensas grandes C,
tornillos de banco y sujetadores. Las roscas ACME tienen un ngulo de rosca de
29 y una cara plana grande en la cresta y en la raz. Las roscas ACME se
disearon para sustituir la rosca cuadrada, que es difcil de fabricar y quebradiza.
Hay tres clases de rosca ACME, 2G, 3G y 4G, y cada una tiene holguras en todas
las dimensiones para permitir movimiento libre.



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Rosca Whitworth
Utilizada en Gran Bretaa para uso general siendo su equivalente la rosca
Nacional Americana.

Rosca Trapezoidal
Este tipo de rosca se utiliza para dirigir la fuerza en una direccin. Se emplea en
gatos y cerrojos de caones.

Rosca Redondeada Rd:
Se utiliza en tapones para botellas y bombillas, donde no se requiere mucha
fuerza; es bastante adecuada cuando las roscas han de ser moldeadas o
laminadas en chapa metlica.

Rosca Cuadrada:
Esta rosca puede transmitir todas las fuerzas en direccin casi paralela al eje; a
veces se modifica la forma de filete cuadrado dndole una conicidad o inclinacin
de 5 a los lados.
Rosca Sin Fin:
Se utiliza sobre ejes para transmitir fuerza a los engranajes que equipan las cajas
reductoras de velocidad. Se cataloga mejor como un engranaje que como rosca.
Se siguen ciertos parmetros geomtricos para las roscas los cuales son: ngulo
de la Rosca (): Es el ngulo incluido entre los flancos de la rosca medida en un
plano axial. Dimetro de Paso Dimetro Efectivo (d2): el dimetro de un cilindro
imaginario cuya superficie corta a las formas o perfiles de los filetes de modo que
sus anchos y los huecos entre ellos sean iguales.



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Parmetros geomtricos para las roscas:
Dimetro Mayor (d): Es el mayor dimetro de una rosca recta.
Dimetro Menor (d1): Representa el menor dimetro de una rosca recta.
Hilos por Pulgada: Es el nmero de hilos que tiene una parte roscada en
una pulgada de longitud.
Paso (P): Es la distancia desde un punto sobre una parte roscada al punto
correspondiente sobre el hilo contiguo, medida paralela al eje. El paso en
pulgadas de una parte roscada es el reciproco del nmero de hilos por
pulgada.
Paso en pulgadas = 1 / Nmero de hilos por pulgada
Dimetro Primitivo o de paso (Dp)
En una rosca, el dimetro de un cilindro imaginario cuya superficie corta a
las formas o perfiles de los filetes de modo que sus anchos y los huecos
entre ellos sean iguales. El juego entre dos roscas que emparejan se regula
principalmente por estrechas tolerancias sobre los dimetros primitivos.



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Profundidad de las Roscas (Pr)
La distancia entre la cresta y la raz medida perpendicularmente al eje.

3.1.2 CONTROL DE PASO Y DEL PERFIL DE LA ROSCA
La dificultad para la medida del paso de rosca en el proyector de perfiles est en la
mala definicin de los flancos de la rosca.


Para solucionarlo, el retculo del proyector se hace enrasar con la lnea de
referencia de unas cuchillas biseladas, mejor definida.


PERFIL DE UNA ROSCA
En toda rosca hay que distinguir unos elementos que la caracterizan.
Los ms importantes son:
Ncleo: Es el volumen ideal sobre el que se encuentra la rosca o cuerpo del
elemento roscado.



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Flancos: Son las superficies tericas de contacto.
Cresta: Es la superficie exterior de unin de los flancos.
Fondo: Es la superficie interior de unin de los flancos.
Hilo: Es cada uno de los vrtices o crestas.
Paso: Es la distancia medida paralelamente al eje entre dos hilos consecutivos
Avance: Es el desplazamiento medido paralelamente al eje del elemento de
unin roscado.En la rosca sencilla o de una sola entrada, el avance es igual al
paso.



3.1.3 MEDICIN DEL DIMETRO DE FLANCOS

Uno de los dos brazos palpadores es retrctil y transmite su movimiento al reloj
comparador. El instrumento es vlido para roscas exteriores o interiores.
A partir del ngulo y el paso de la rosca y el dimetro interior se determinan el
patrn a utilizar y las longitudes l1 y l2 a componer para obtener un dimetro
medio nominal DMO.




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De la comparacin entre las medidas del patrn y la pieza efectuadas en una
mquina medidora universal con palpador esfrico se obtiene la desviacin al
dimetro nominal directamente.

3.1.4 TOLERANCIAS Y POSICIONES RECOMENDADAS
Clases de tolerancia preferidas para tuercas
Calidad Juego pequeo posicin G Sin juego posicin H
S N L S N L
Fina 4 H 5 H 6 H
Media (5 G) (6 G) (7 G) 5 H 6 H 7 H
Basta (7 G) (8 G) (7 H) (8 H)

Clases de tolerancia preferidas para tornillos
Calidad Juego grande
posicin e
Juego pequeo
posicin g
Sin juego posicin
h
S N L S N L S N L
Fina (3 h 4
h)
4
h
(5 h 4
h)
Media 6 e (7 e 6 e) (5 g 6 g) 6 g (7 g 6 g) (5 h 6
h)
6
h
(7 h 6
h)



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Basta 8 g (9 g 8 g)
Y respecto a la designacin de la tolerancia de rosca, sta se compone de:
Una cifra que indica la calidad de tolerancia para el dimetro medio.
Seguido de una letra, que designa la posicin de la tolerancia.
3.2 ENGRANES
Es un mecanismo utilizado para transmitir potencia de un componente a otro
dentro de una mquina. Los engranajes estn formados por dos ruedas dentadas,
de las cuales la mayor se denomina corona y la menor pin. Un engranaje sirve
para transmitir movimiento circular mediante contacto de ruedas dentadas. Una de
las aplicaciones ms importantes de los engranajes es la transmisin del
movimiento desde el eje de una fuente de energa, como puede ser un motor de
combustin interna o un motor elctrico, hasta otro eje situado a cierta distancia y
que ha de realizar un trabajo. Si el sistema est compuesto de ms de un par de
ruedas dentadas, se denomina tren de engranajes.
3.1.4 MEDICIN DEL ESPESOR DEL DIENTE
Comparador Sykes.- Consiste en un comparador sujeto a un soporte sobre el que
se desplazan simtricamente respecto al palpador dos correderas. Las
correderas tienen enfrentadas dos caras de modo que forman el intervalo de una
cremallera de ngulo de presin. Este intervalo se regula con un calibre especial.




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La medicin de los dientes se efecta encajndolos sucesivamente en el aparato
as calibrado. Si el palpador del comparador desciende es que el espesor
verificado es mayor que el deseado y a la inversa.
3.2.2 COMPROBACIN DEL PERFIL DEL DIENTE
El trazado del perfil del diente es de suma importancia, ya que de ello depender
que no existan choques o contactos bruscos entre los engranajes. A los efectos de
evitar la arbitrariedad en la construccin del perfil del diente, ya que podran existir
un nmero muy grande de formas, lo cual resultara antieconmico y muy poco
prctico, se han establecido curvas sencillas de ejecutar tcnicamente, como son
las Curvas Cclicas, las que generan perfiles de dientes:
a) Cicloidales, que a su vez pueden ser:
1- Cicloide: curva engendrada por un punto de un crculo que rueda sin
resbalar sobre una recta fija;

2- Epicicloide: curva engendrada por un punto de un crculo que rueda sin
resbalar, apoyado exteriormente sobre una circunferencia de mayor dimetro
que est fija;

3- Hipocicloide: curva engendrada por un punto de un crculo que gira sin
resbalar, apoyado interiormente sobre una circunferencia que est fija;



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4- Peri cicloide: curva engendrada por el punto de una circunferencia que
rueda sin resbalar sobre un crculo fijo interior a ella, ambos en un mismo
plano;


b) Evolvente de crculo, que es una curva engendrada por el punto de una recta
que gira sin resbalar sobre una circunferencia que est fija. Si bien con las
curvas cicloidales se obtienen perfiles ms exactos, de menores rozamientos,
desgaste y choques de los dientes, estas ventajas pueden existir nicamente
cuando la distancia entre los centros de los engranajes se mantiene
rigurosamente. Con la evolvente de crculo, el perfil obtenido es ms simple y
fcil de ejecutar, no exigiendo adems mantener la distancia entre ejes
invariable para que el engrane se realice en buenas condiciones.

Actualmente el trazado del perfil de los dientes no es tan importante como antes,
ya que son obtenidos mediante fresado o tallado. Para el trazado prctico de la
evolvente de crculo se procede de la siguiente forma:

Se traza con radio cualquiera R y centro en O la circunferencia base, de la
cual se toma un determinado arco. A partir de un punto inicial o sobre este
arco se efectan divisiones con los puntos a, b, c y d a partir de los cuales
se trazan los radios Oo, Oa, Ob, Oc y Od
Se trazan las rectas perpendiculares a estos radios: aA, bB, cC y dD.
Haciendo centro sucesivamente en a, b, c y d, con radios a o, bA, cB y dC
respectivamente,
Se trazan los arcos oA, AB, BC y CD, resultando con aproximacin
suficiente la curva oABCD la evolvente del crculo. Con esta curva se est
en condiciones de trazar el perfil del diente a evolvente de crculo.




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3.2.3 COMPROBACIN DEL PASO CIRCULAR MEDIANTE
Es la distancia que avanza un tornillo por cada vuelta que gira.
Pueden ser:


Paso fino
El avance axial es
pequeo. Se necesita girar
muchas veces el elemento
para conseguir avances
importantes.
Paso normal
Es el de uso corriente en
tortillera.
Paso grueso
El avance axial es muy
grande en cada giro de la
rosca. Se utiliza en roscas
para desplazamiento como
por ejemplo los husillos de
los tornos

3.2.3.1 MEDICIN DIRECTA

Hay un gran nmero de procedimientos mediante los cuales podemos realizar una
medicin directa. Uno de ellos es el que se realiza a travs de un instrumento de
medicin indirecta que acta por desplazadores.
Esta clase de instrumentos se utiliza cuando se quiere llevar a cabo la medicin en
lugares sumamente remotos o para controlar el nivel. Asimismo, se los emplea
como una forma de indicador de modo directo. En lo que respecta a su
constitucin, poseen un desplazador, una palanca y tambin un tubo encargado
de la torsin. Su funcionamiento, por otra parte, est basado en el principio de



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Arqumedes, es decir, el peso del desplazador va a generar una fuerza sobre el
tubo de torsin, pero cuando sube de nivel, dicho desplazador va a desplazar
mucho ms lquido, con lo cual ste va a ejercer, a su vez, un empuje sobre el
desplazador, haciendo que se torne ms liviano de lo que originalmente era. Lo
que se genera con estas acciones es que el tubo de torsin pueda girar porque la
torsin en s ha disminuido.
El giro, por su parte, se aprovecha cuando se acopla a la aguja, que es la
indicadora directa del nivel.

Otro instrumento de medicin indirecta es el medidor que acta por la presin
hidrosttica. Cuando se estudia el objetivo del proceso de presin, se tiene que
deducir una determinada frmula que establece que dicha presin, en cualquier
sector debajo de la superficie de un lquido por ejemplo, va a depender solo de la
profundidad del sector y del peso de dicho lquido. Esto recibe el nombre de
presin hidrosttica. Hay muchos medidores de nivel que operan mediante este
principio, entre los cuales podemos destacar al manmetro, que es el instrumento
ms sencillo.
Por ltimo, cabe mencionarse otros mtodos, como el de diafragma. Consiste en
una caja que se puede sumergir en el lquido (cuando lo que se intenta medir es,
obviamente, una sustancia lquida), junto con un capilar lleno de aire que sale de
ella y llega hasta el instrumento en cuestin.








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3.2.3.2 COMPROBACIN DEL PASO BASE

La dificultad para la medida del paso de rosca en el proyector de perfiles est en la
mala definicin de los flancos de la rosca.
Para solucionarlo, el retculo del proyector se hace enrasar con la lnea de
referencia de unas cuchillas biseladas, mejor definida.









3.3 COMPROBACIN DE LA CONCENTRICIDAD

Como base de medida se utilizan piezas adecuadas que se aplican en los huecos
de los dientes. Para esta comprobacin se utiliza el instrumento adecuado el cual
debe poder girar libremente sin holguras. Las discrepancias de concentricidad se
leen en el indicador de precisin que va unido a la pieza que se est midiendo
Concentricidad: diferencia de posicin en sentido radial con respecto al eje de la
rueda, medida en los huecos de los dientes, en las proximidades del crculo
primitivo.



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3.4 COMPROBACIN DEL DIMETRO PRIMITIVO

Dimetro Primitivo o de paso (D
p).
En una rosca, el dimetro de un cilindro
imaginario cuya superficie corta a las formas o perfiles de los filetes de modo que
sus anchos y los huecos entre ellos sean iguales. El juego entre dos roscas que
emparejan se regula principalmente por estrechas tolerancias sobre los dimetros
primitivos.





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3.5 TOLERANCIAS
Las roscas se caracterizan por su perfil y paso, adems de su dimetro. Como ya
lo veamos anteriormente, a la hora de elegir el ajuste se tienen en cuenta dos
criterios, la funcin mecnica que desempean las piezas que se acoplan, y la
precisinexigida. En un sistema normalizado de tolerancias y ajustes, la calidad
es el conjunto de tolerancias correspondientes a un mismo grado de precisin
para todas las medidas nominales. Siguiendo el mismo razonamiento, se definen
tambin los ajustes y tolerancias para las roscas y los engranajes. Por Calidad de
la Tolerancia entendemos, el grado de precisin de la tolerancia, es decir, la
diferencia entre las medidas mximas y mnima. Se representa mediante un
nmero.

Tabla de calidades para cada uno de los dimetros principales
DIMETRO CALIDADES
Dimetro interior de la tuerca 4 / 5 / 6 / 7 / 8
Dimetro exterior del tornillo 4 / 6 / 8
Dimetro medio de la tuerca 4 / 5 / 6 / 7 / 8
Dimetro medio del tornillo