Canto Benites, Sitmary Ceron Buitron, Bryan Najarro Lozano, Kenyo Sanchez Choque, Anderson Tacuche Condor, Fernando
LIMA PER
2014
Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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NDICE
1. Introduccin
2. Levantamiento de Informacin
3. Descripcin del Proceso
4. Composicin Qumica de la Materia Prima
5. Detalle de los Servicios Pblicos Utilizados
6. Organizacin de la Compaa REX
7. Balance de Materia del Proceso de Produccin
8. Aspectos Ambientales
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Diagnstico Ladrillera REX
1. Introduccin La finalidad del diagnstico sobre la industria ladrillera artesanal recaba informacin en aspectos socioeconmicos, sobre la tecnologa empleada en la produccin de ladrillos y sobre la existencia de organizaciones que intervienen en la gestin de los ladrillos. Este paso tiene como objetivo familiarizar al equipo auditor con las actividades de la empresa, y recopilar la informacin necesaria para guiar al equipo y facilitar la generacin de opciones de Produccin Ms Limpia. Para lograr estos objetivos se deben realizar las siguientes actividades: Recopilar informacin general sobre el equipo y los procesos utilizados por la empresa, temas ambientales relacionados con dichos procesos, y estudios de prevencin de la contaminacin o de eficiencia energtica realizados en este sector industrial. Las fuentes posibles de informacin para esta investigacin inicial incluyen UNEP, UNIDO, EPA, publicaciones industriales, casos exitosos de los centros nacionales de produccin ms limpia, organizaciones gremiales, universidades, bancos de informacin, bibliotecas especializadas y proveedores de equipos. Recopilar tambin datos preliminares sobre las actividades de la empresa tales como: Los niveles de produccin El costo de las materias primas, insumos y energticos; El uso de las materias primas, insumos y energticos por unidad de produccin (estos valores representan los ndices de produccin y los ndices energticos de la empresa); El tipo, cantidad y origen de los residuos generados por la planta; El costo de tratamiento y disposicin de los residuos. Esta recopilacin debe tener en cuenta el tamao, la naturaleza y la complejidad de la organizacin. Esta informacin es muy valiosa para entender y tener una idea preliminar clara sobre los procesos de la planta, especialmente de aquellos que tengan mermas, generen contaminacin y/o energticamente no sean muy eficientes. Muchas veces los auditores utilizan como herramientas para el levantamiento de informacin una lista de verificacin con los documentos y registros necesarios o cuestionarios para ser cuidadosamente contestados. En los Anexos A y B, se incluyen los cuestionarios utilizados por el Centro Nacional de Produccin Ms Limpia, CET- Per, en la fase de diagnstico o levantamiento de lnea base. Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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Esta recopilacin de informacin se completar en mayor detalle durante la realizacin de la auditoria in situ y ser de vital importancia en el desarrollo del programa de Produccin Ms Limpia. Los datos recolectados servirn tanto para definir las reas de oportunidad hacia donde se enfocarn los recursos y esfuerzos del equipo auditor, como para controlar y evaluar los avances logrados con la implementacin de medidas de ahorro de energa o de prevencin de la contaminacin. Llevar a cabo una inspeccin general del proceso de produccin y de las actividades auxiliares de la planta con el fin de entender todas las operaciones del proceso y sus interrelaciones. En lo posible, la auditoria debe seguir el proceso de produccin desde el inicio hasta el final, centrndose en las reas donde se generan los productos, residuos y emisiones. Durante el recorrido, es importante hablar con los operarios, puesto que ellos a menudo tienen ideas o informacin que puede ser til para identificar fuentes de residuos y oportunidades de Produccin Ms Limpia. Las entrevistas deben realizarse a las personas que desempean actividades o tareas dentro del alcance de la auditoria, durante las horas normales de trabajo y, en lo posible, en el lugar de trabajo habitual de la persona entrevistada.
PAREDES Corriente King Kong Pandereta Pandereta rayado Pandereta liso recto Tabique TEJAS Y CELOSIAS Teja 27 x 14 Teja 36 x 16 Teja 40 x 18 Celosia TECHOS H12 liso y con rayas 8H liso y con rayas 8H 20 8H 25 Carachita Pastelero mixto Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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Inventario de Emisiones de Gases de Efecto Invernadero Los factores de emisin de la produccin artesanal de ladrillos son usualmente expresados en trminos de masa del gas por masa del ladrillo producido, por lo que el total de ladrillos estimados en la comunidad de El Refugio durante 2010, tiene que ser expresado en trminos de masa de ladrillo; para lo cual se multiplico la masa del ladrillo por el nmero de ladrillos producidos dando como resultado 196,461 Ton de ladrillo cocido (49,011,000 ladrillos). Para el clculo de las emisiones se realizaron tres escenarios cada uno con diferentes tipos de factores de emisin:
(1) utilizando los factores de emisin medidos por el INE, la capacidad de cada uno de los hornos (en nmero de ladrillos), el nmero de quemas anuales y la masa del ladrillo (Kg) (2) utilizando los factores de emisin de la EPA , la capacidad de cada uno de los hornos (en nmero de ladrillos), el nmero de quemas anuales y la masa del ladrillo (Kg) y (3) utilizando los factores de emisin de IPCC , la capacidad de cada uno de los hornos (en nmero de ladrillos), el nmero de quemas anuales, la cantidad de combustible por quema (incluyendo el 6% del aserrn contenido en la materia prima del ladrillo), y el calor de combustin de la lea de 14,486 MJ/ton [12].
En la esta tabla se presenta los resultados de la estimacin de emisiones de GEI de las ladrilleras artesanales de la comunidad de El Refugio para los 3 distintos escenarios. Los resultados de GEI en la comunidad de El Refugio a considerarse para establecer la lnea base, muestran que la estimacin con el uso de los tres tipos de factores de emisin son comparables: 1 En el primer escenario los factores de emisin utilizados son los determinados por mediciones en hornos ladrilleros artesanales en la misma comunidad de El Refugio en 2009 , por lo que se considera el valor de lnea base ms adecuado, obteniendo 57,336 toneladas de CO 2 y 180.744 toneladas de CH 4. Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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2 En el segundo escenario los factores de emisin reportados por la EPA son muy parecidos a los medidos en magnitud, pero se trata de ladrilleras industrializadas, considerando el valor de Curado y disparo: Horno de tnel dispersin de aserrn.
3 En el tercer escenario con los factores de emisin de IPCC, las emisiones de GEI son muy similares, dado que se consider la cantidad de energa utilizada para la coccin del ladrillo por la quema del combustible (madera) y por el contenido de materia orgnica en los ladrillos (6% de la masa del ladrillo).
2. Levantamiento de Informacin La Auditoria de Produccin Ms Limpia es, generalmente, realizada por un equipo de consultores externos, expertos en Produccin Ms Limpia, en temas de ahorro de energa y de prevencin de la contaminacin, y es apoyada por los miembros del comit de Produccin Ms Limpia. Los cuales sugieren con un cuestionamiento inicial siguiendo el siguiente orden:
2.1 Cuestionario inicial de Produccin Ms Limpia (Anexo A)
Esta primera parte del diagnstico del desarrollo de Produccin Ms Limpia nos sugiere realizar cuestionamientos, los cuales su respuesta nos va a brindar informacin importante que nos va a ayudar al entendimiento de los resultados posteriores en cuanto a la mejora, tales cuestionamientos empiezan con la toma de datos de localizacin y gerencia, consumo de recursos (agua, energa elctrica, combustible, etc.), descripcin de equipos y otros aspectos importantes en cuanto al proceso.
Datos Generales:
Empresa: CIA REX S.A. Rubro de Produccin: Ladrillos Direccin: Av. Alfredo Mendiola 1879 San Martin De Porres. Ciudad: Lima Telfonos: 534-2143 Fax: 534-2295 Gerente General: Juan Costilln Jefe Supervisor de Planta: Roberto Arango
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i. Consumo de agua
Consumo de agua de la red Consumo de agua de pozo Consumo otras fuentes Especificar Total ii. Consumo de energa -Elctrica (red) EDELNOR Nmero de Transformadores Mx. Potencia demandada (total) -Otros GAS ENERGY PER -Autogeneracin -Combustible CORPETROL
iii. Equipos que generen consumos altos de energa, agua, aire comprimido, energa hidrulica (por ejemplo hornos, secadores, envasadoras, empacadoras)
iv. Principales productos
Producto Subproductos Residuos Masa Plstica Particulas recirculadas Polvo al Ambiente
v. Preguntas de inters, relacionadas con ecoeficiencia. NOMBRE DEL EQUIPO Faja Transportadora Molino de Barras Molino de Martillo Molino de Rodillos PREGUNTAS SI NO Tiene un plan de inversin de nuevas tecnologas previstas en el presente ao? X Est dispuesto a efectuar cambios de proceso en su empresa? X Tiene un sistema de costeo operativo al da? Reviso sus procesos productivos en los ltimos seis (6) meses? X Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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2.2 Cuestionario Tcnico (Anexo B) Esta continuacin del diagnstico del desarrollo de Produccin Ms Limpia nos sugiere hacer una descripcin de los diversos productos que ofrece la empresa como tambin los requerimientos del mercado conforme la produccin y como es el proceso o como varia este de acuerdo a cada producto y con sus pronsticos futuros.
i. Lista de productos y subproductos de la empresa, indicando las cantidades producidas en los ltimos 12 meses, as como sus precios de venta.
PAREDES Corriente King Kong Pandereta Pandereta rayado Pandereta liso recto Tabique TEJAS Y CELOSIAS Teja 27 x 14 Teja 36 x 16 Teja 40 x 18 Celosia Tiene problemas de contaminacin la empresa actualmente? X Tiene quejas de vecinos? X Ha recibido anteriormente o espera recibir inspecciones de instituciones del Estado? X La empresa estara en condiciones de invertir para mejorar sus problemas de generacin de desperdicios y contaminacin ambiental? X La construccin de una planta de tratamiento de aguas residuales est incluida dentro de los planes de la empresa? X Su planta cuenta con el equipamiento adecuado para la seguridad de su personal? X La empresa cuenta con un plan destinado al ahorro de energa? X La empresa recibe asesoramiento en temas de eficiencia energtica? X El personal de la empresa ha recibido algn tipo de capacitacin en general? X Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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TECHOS H12 liso y con rayas 8H liso y con rayas 8H 20 8H 25 Carachita Pastelero mixto
ii. Indicar en una lista de productos y subproductos, el nivel de produccin que se quisiera tener como referencia para la elaboracin del proyecto; es decir, sus pronsticos para el futuro. Este dato es fundamental, porque los clculos contemplados en las recomendaciones de Prevencin de la Contaminacin y de Eficiencia Energtica debern considerar los planes de crecimiento de la empresa.
TECHOS H12 liso y con rayas 8H liso y con rayas 8H 20
8H 25
Carachita
Pastelero mixto Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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iii. Descripcin de los procesos de produccin, en el que se incluyan todos los procesos y/u operaciones relevantes en orden sucesivo, indicando el objetivo de cada uno(a), as como el flujo y cantidades de los principales insumos y productos. Por favor incluir un Diagrama de bloques de los procesos para cada lnea de produccin. Identificar los cuellos de botella.
FLUJOGRAMA DEL PROCESO:
iv. Cada proceso y/u operacin de la produccin (incluidos en el proceso de bloques del punto 3), puede ser continuo, por lotes, o una combinacin de ambos. En algunos casos, seguramente la informacin no se encuentra disponible, pero en todo caso, por favor al menos haga estimaciones. Al especificar cantidades, se debe entender que stas deben referirse a unidades relativas (ej. kg/h, kg/lote, lotes/da, l/min, etc.). Es importante aclarar si la informacin es la especificada por el fabricante, si fue medida por los tcnicos de planta o si se trata de una estimacin. A continuacin, le pedimos tenga a bien especificar cada uno de los procesos y/u operaciones mencionadas: Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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3. DESCRIPCIN DEL PROCESO Se presentan 3 etapas, despus de que la materia prima ingresa a la planta. -Primera Etapa: - rea de molienda. - rea de amasado. -Segunda Etapa: - rea de moldeado. - rea de crudos (secado el medio ambiente). -Tercera Etapa: - Horneado.
3.1 PRIMERA ETAPA
3.1.1 rea de Molienda
Despus de ser depositado el material en las tolvas pasan a una etapa de trituracin, a travs de unas cadenas transportadoras ingresan hacia un molino de impacto (molino primario), el cual funciona con un sistema electromecnico. Luego por una cavidad inferior del molino la mezcla se conecta con el primer elevador de cangilones y pasa a una primera zaranda (donde se realiza el proceso de tamizado), los granos que no pueden pasar por la zaranda (nivel superior) pasan directamente hacia un molino secundario el cual se conectara con el segundo elevador de cangiln, lo que si logr pasar por las cavidades de la zaranda se conectan por un by Pass hacia el segundo elevador de cangiln el cual traslada la mezcla cuyas partculas han logrado un espesor promedio de 5mm, pasando a una segunda zaranda, que se encuentra en un nivel superior, antes de llegar al silo (deposito final), la materia que no ha pasado por la segunda zaranda regresa hacia el segundo molino.
Aqu se aprecia los 2 elevadores de cangiln, el primero (lado izquierdo) conduce la mezcla salida del primer molino hacia la primera zaranda la cul se conecta por un by pass (color rojo) con el 2do elevador y la que no pasa se conecta con el segundo molino. El segundo elevador conecta con la 2da zaranda y el material que sale se almacena en un silo, el que no retorna al 2do molino. Todo este proceso se realiza operando tres turnos de ocho horas diarias y sin ningn tipo de paras, salvo casos excepcionales por mantenimiento.
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3.1.2 rea de Amasado En esta zona es donde ingresa un tercer ingrediente a la mezcla que es el agua (15% aprox. del peso total de la mezcla) o sea la humectacin, dndose tambin la primera homogenizacin (son dos en total) a travs de una primera amasadora el cual funciona con un tornillo sin fin. A travs de una cadena transportadora, la masa anterior, hace su ingreso hacia una segunda amasadora, en esta hace su ingreso con un adicional de 5% de humedad con respecto al peso total de la mezcla pasando as hacia la cmara de vaco. Estas dos etapas de amasado son necesarias ya que contribuyen en mucho a la calidad del producto final.
3.2 SEGUNDA ETAPA
3.2.1 rea de Moldeado En la cmara de vaci (o succin) se extrae el aire de la mezcla de un 90% a 95% pasando posteriormente a la etapa de compresin en donde se somete la mezcla a altas presiones saliendo expulsados por una salida la cual posee un molde (cuya forma depende del tipo de ladrillo a fabricar) quien le da la forma longitudinal al ladrillo para finalmente ser guillotinados por una cortadora obtenindose al final de esta etapa una pasta con la forma de ladrillos a los cuales se les denomina "ladrillos crudos" que luego de ser apilados delicadamente en coches son llevados hacia terrenos desiertos para su secado natural, dando as su ingreso al rea de crudos.
El moldeo mecnico permite incrementar la densidad del ladrillo y por tanto su resistencia. Se emplean desde prensas de moldeo accionadas manualmente capaces de producir 60 ladrillos por hora con moldes individuales, hasta extrusoras industriales que pueden producir ms de un millar por hora. El punto intermedio est representado por pequeas mquinas extrusoras manuales que pueden producir entre 120 y 400 ladrillos por hora. Estas mquinas tambin pueden producir ladrillos tipo pandereta y techo slo con un cambio de molde. La extrusora es una mquina accionada elctricamente o por motor a diesel o gasolina, que se compone de cuatro Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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partes principales:
Manivela y mecanismo de empuje; Tanque para llenado de la mezcla; Molde extrusor que es intercambiable segn el tipo de ladrillo a fabricar; Mesa de corte de ladrillos.
3.2.2 rea de Crudos (secado al ambiente) Los productos luego de ser transportados hacia los tendales son colocados en reas determinadas para el secado al natural cuyo tiempo varia de acuerdo a las estaciones del ao (una semana en verano y en invierno el doble). El secado se realiza hasta que el ladrillo crudo pierde aproximadamente un 13% de humedad y queda listo para ser cargado al horno; el perodo de secado depende del clima y puede variar entre cinco a siete das en promedio. A partir del tercer o cuarto da se van girando las caras expuestas para un secado parejo, raspando en cada giro las partes que estaban en contacto con el suelo a fin de desprender la tierra o polvo que podran haber capturado. En la etapa final del secado, se van colocando los ladrillos de canto uno encima de otro formando pequeas torres de un ladrillo por lado y de aproximadamente 1m a 1,20m de alto. La produccin es constante, se trabaja los 365 das del ao durante las 24 horas.
3.3 TERCERA ETAPA
3.3.1 Horneado Luego de pasar por la etapa de secado natural los ladrillos, crudos aun, son trasladados hacia el rea de horneado, siendo apilados en coches con capacidades entre 3.5 a 4TN dependiendo del tipo de ladrillo a procesar, dichos coches se trasladan a travs de rieles que los conducen hacia los hornos. Antes de ingresar a los hornos los ladrillos deben de ser separados de toda humedad posible, pasando as por una etapa de pre horneado, este pre horno recibe gases calientes a Temperaturas entre 100 y 120C, provenientes del horno, logrando as quitar por completo la humedad de los ladrillos. Rex cuenta con tres hornos tneles, los cuales estn divididas en tres partes claramente diferenciadas: Precalentamiento, zona de oxidacin o fuego y la zona de enfriamiento. Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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Los ladrillos ingresan a la etapa de precalentamiento siendo sometidos a temperaturas desde 120 hasta 750C aproximadamente, en la zona de oxidacin la materia es sometida a la mayor temperatura del horno, la cual llega hasta aproximadamente 950C siendo trasladados a la etapa de enfriamiento en donde se logra descender la temperatura hasta la temperatura ambiente.
Despacho, los ladrillos se cargan directamente en los camiones de los clientes o son colocados en un campo libre quedando listos para su comercializacin. Los ladrillos defectuosos que salen del horno son llevados hacia los molinos para ser comercializaos casualmente en campos deportivos como los de tenis donde son solicitados con mayor frecuencia, dicho producto salido de los molinos no pueden ser utilizados nuevamente como materia prima para nuevos ladrillos.
DESCRIPCIN GENERAL DEL PROCESO
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4. COMPOSICIN QUMICA DE SU MATERIA PRIMA Los materiales primarios vienen a ser las arcillas (familia de los caolines) y las tierras de cultivo, provenientes de las canteras de Puente Piedra. Generalmente de acuerdo a la composicin mineralgica deben tener un promedio aproximado de:
60% SiO2 xido de slice. 35% Al2O3 xido de aluminio. 5% FeO2 xido frrico o ferroso (hematita). Las arcillas son: Silicato de Aluminio hidratado. Illita, de color rojo oscuro y de textura dura. Montmorillonita, de color verde y es higroscpica. El resto de los componentes ya no influye sobre el producto final. Adems las tierras de cultivo no deben tener residuos orgnicos, sobre todo los carbonatos de calcio (CaCO 2 ). Pero esto se combate a travs de una molienda bastante eficiente.
Una observacin sobre los caolines es que vienen a ser las tierras arcillosas y no necesitan mezclarlas con tierras de cultivo. Y las arcillas vienen a ser tierras pedrosas, mientras que la tierra en s, es como se le conoce. Por lo tanto, lo que le da ms consistencia al producto es la arcilla.
5. DETALLE DE LOS SERVICIOS PBLICOS UTILIZADOS
ENERGIA ELECTRICA
SERVICIOS UTILIZADOS AGUA
GAS NATURAL
RECOJO DE DESECHOS SOLIDOS
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5.1 Principales Cargas (energa elctrica)
CONSUMO DE ENERGA ELCTRICA POR CENTROS DE COSTO
Fuente: Adaptacin de estudio de industria ladrillera, CENERGIA, 2011.
CONSUMO DE ENERGIA TERMICA POR EQUIPOS
Fuente: Adaptacin de estudio de industria ladrillera, CENERGIA, 2011
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VARIACION MENSUAL DEL CONSUMO DE ENERGIA ELECTRICA
FUENTE: ADAPTACIN DE LADRILLERAS REX, 2007
El consumo de energa elctrica tambin presenta variaciones a lo largo del ao. Se registran consumos cercanos a los 350 000 kW.h.
CONSUMO ESPECFICO
FUENTE: ADAPTACIN DE LADRILLERAS REX, 2007
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ADMINISTRADOR SECRETARIO GENERAL Jefe de Planta Gerente de ventas Vendedores Jefe de relaciones exteriores Jefe de Operacion Jefe de Crudo Operadores Jefe de Taller Operadores Jefe de Horno Operadores USO DESCRIPCION CAPACIDAD 1. ILUMINACION 2. FAJAS TRANSPORTADORAS 3. MOTORES, COMPRESORES, BOMBAS
1. MOLIENDA/MATERIA SERVICIO MUNICIPAL COSTO DEL SERVICIO INERTE
/ RELLENO SANITARIO
2. TRANSPORTE / SEDIMENTOS
SERVICIO MUNICIPAL COSTO DEL SERVICIO
/ RELLENO SANITARIO
4. HORNOS/CENIZAS SERVICIO MUNICIPAL COSTO DE SERVICIO
/RELLENO SANITARIO
6. ORGANIZACIN DE LA COMPAA REX
HORARIOS PRODUCCIN 7.00 A.M. A 6:00 P.M.
9:00 P.M. A 7:00 A.M.
7:00 A.M. A 3:00 P.M. HORNOS 3:00 A.M. A 11:00 P.M.
11:00 P.M. A 7:00 A.M. Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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AREA ACTIVIDAD F M OFICINA DE TOPICO OFICINA DE BIENESTAR ADMINISTRATIVA OFICINA DE 50 SEGURIDAD INDUSTRIAL EXTRACCIN RECEPCIN PRODUCCIN MOLIENDA 400 MEZCLADO Y TAMIZADO TRANSPORTE TOTAL DE TRABAJADORES 450
7. BALANCE DE MATERIA DEL PROCESO DE PRODUCCIN Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
52.7 Energia residos cenizas 524.1 Calores de reaccion
883.5 Aire de recuperacion
127.3 Masa muerta
79.9 Perdidas
180.5 TOTAL 2554 2554
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DETERMINACIN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIN:
Considerando ladrillo elaborado con mezcladora y extrusora cuyo costo es de 5 mil dlares.
8. ASPECTOS AMBIENTALES Se considera un nivel general incluyendo ladrilleras industriales y artesanales bajo los siguientes criterios:
Bajo: Los impactos ambientales generados son poco notorios e insignificantes, no ocasionan molestias en el rea de influencia directa ni indirecta. Los contaminantes no presentan riesgos para la salud o el entorno. Diagnstico de Aspectos Ambientales Gestin Ambiental Empresarial
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Medio: Los impactos ambientales son notorios para observadores entrenados y pueden eventualmente superar los estndares y lmites mximos permisibles existentes. Los contaminantes no presentan riesgos para la salud o el entorno.
Alto: Los impactos ambientales son significativos y muy notorios, pueden ocasionar molestias en el rea de influencia directa ni indirecta. Los contaminantes pueden presentar riesgos para la salud o el entorno debido a su cantidad y/o intensidad.
TABLA N 3: NIVELES DE IMPACTO AMBIENTAL PRODUCIDOS POR LA FABRICACIN DE LADRILLOS
TABLA N4: LIMITES DE EMISION PARA INSTALACIONES DE COMBUSTIN
FUENTE: DECRETO 319 - ESPAA
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EFECTOS DEL MATERIAL PARTICULADO (PTS)
EFECTOS DEL DIXIDO DE AZUFRE (SO 2 )
EFECTOS DEL DIXIDO DE NITROGENO (NO 2 )
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USO EFICIENTE DE LA ENERGA
El uso eficiente de la energa permite reducir en forma efectiva la contaminacin ambiental debido al consumo de energa, reduciendo en particular las emisiones de dixido de carbono.
En el caso del ahorro de energa elctrica existe tambin una reduccin parcial de Emisiones de dixido de carbono. Esto se debe a que en Per existen centrales trmicas, adems de las centrales hidrulicas, que operan principalmente durante las horas punta (18:00 a 23:00 hrs). De acuerdo al despacho del sistema elctrico, las centrales elctricas que producen electricidad durante dichas horas punta operan con petrleo diesel 2, cuyas emisiones se podran reducir en forma proporcional a los ahorros de energa elctrica en el Industria ladrillera.