Cemento Mod 2

Industria del cemento en Bolivia
Plan y control de la prod. 2 ( Sem 2-2014)

Introduccin
El cemento es el producto industrial ms utilizado en el mundo. Es el producto
artificial resultante de calcinar hasta un principio de fusin mezclas
rigurosamente homogneas de caliza y arcilla, las cuales se pulverizan junto
con otros aditivos como el yeso, el cual sirve para retardar su fraguado.
Su consumo ha crecido notablemente, habindose multiplicado por cuatro su
produccin y utilizacin desde la dcada de los aos 60. Es una materia prima
de bajo precio y alta versatilidad cuyas utilidades principales se dirigen al sector
de la construccin y obra civil, y sin el cual el concepto actual de bienestar no
se entendera.
El primero de los objetivos de este proyecto ser estudiar el proceso de
produccin del cemento, que va desde que se extrae la piedra en la cantera
hasta que se reparte el cemento fabricado para su venta. Se intentar entender
cmo funcionan este tipo de plantas, adems de toda la maquinaria que
interviene en el proceso y la funcin de los distintos procesos y etapas de la
lnea de fabricacin.
Tambin se intentar mostrar una visin de cmo se encuentra el sector del
cemento y de su evolucin. El sector del cemento es un sector que a pesar de
necesitar una gran inversin inicial, es atractivo debido a la gran demanda que
ostenta. Se estudiar la industria del cemento, su evolucin, si es un mercado
en crecimiento, si es estable, etc, lo cual es muy importante para ver la
estrategia que sigue el mercado en general, tanto por parte de los
competidores como por parte de los consumidores.
La fabricacin del cemento est ligada a la generacin de empleos tanto
directos, como a travs del sector de la construccin, el nmero de empleos
generados en los ltimos aos mantuvo crecimiento constante desde el ao
2008 hasta el ao 2011. Para el 2011 la cantidad de personas que estaban
empleadas en la construccin, alcanzo la cifra de 158.412 personas. Esta cifra
al parecer continuar en ascenso tomando en cuenta la predisposicin a seguir
construyendo en el pas. La industria del cemento presenta barreras
estructurales que restringen la entrada de empresas del mismo rubro, por
tratarse de una actividad que presenta elevados costos de capital invertidos en
activos fijos, de poner en marcha una nueva planta de produccin, amplia
tradicin y permanencia de las empresas en este rubro, integraciones verticales
que exigen ampliar las actividades de las cementeras a rubros vinculados con
los insumos y la materia prima.
Segn el Informe de Estabilidad Financiera del Banco Central de Bolivia para el
1er trimestre de 2011 la economa boliviana creci en 5.72% y las estimaciones
para el 2011 sugieren un crecimiento entre el 5% y 6%. El 8.2% del Producto
Interno Bruto en Bolivia, proviene de la actividad de la construccin. Existe un


periodo que comprende del ao 2000 al 2011 de bonanza para la construccin
con un registro de complicaciones en 2 periodos el ao 2002 y el 2008, que
adems est apoyada por las facilidades que ofrecen las entidades bancarias
para financiar prstamos para la vivienda, por el apoyo del estado para mejorar
la infraestructura caminera y la construccin de viviendas sociales.
El dinamismo y el flujo constante de esta actividad se manifiesta en el consumo
de cemento y en la adquisicin de otros insumos relacionados con la
construccin. La actividad de la construccin se encuentra estrechamente
relacionada la produccin de cemento, prueba de ello es que en la poca de
baja actividad de la construccin (los meses de enero, febrero y marzo)
coincide con la baja de la produccin de cemento.
En Bolivia, la utilidad del cemento est relacionada con los proyectos privados
y pblicos, a septiembre de 2011 las empresas constructoras privadas
registradas en FUNDEMPRESA sumaron 9.686 y del estado la Empresa
Estratgica Boliviana de Construccin y Conservacin de Infraestructura Civil,
vinculados a la construccin de edificios en el caso de los privados y de
viviendas familiares e infraestructura de transporte en el caso de los proyectos
del estado.
Resea histrica
Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla,
yeso o cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia
cuando empezaron a usarse tobas volcnicas extradas de la isla de Santorini,
los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar el
cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca del Vesubio.
La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton
construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa
Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin
y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por
su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en
1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y
arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria
del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le
Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la
invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos
de transportar hormign fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que
patenta entre 1903 y 1907.
Marco terico
El cemento se presenta en forma de polvo, su densidad peso especfico es
aproximadamente 3 g/cm3, habitualmente es de color el gris, sin embargo,
tambin puede ser de color blanco, su distribucin se hace por lo general en


sacos (bolsas) o a granel dependiendo de las necesidades de cada
consumidor.
El cemento a granel es el cemento que se transporta en camiones cisterna
hasta el lugar donde se realizan obras o hasta un almacn que permite el
almacenado en silos, esta modalidad de distribucin se la realiza porque
presenta algunas ventajas como ser:
Economa en la compra de cemento, economa de manejo en descarga,
almacenamiento y manipulacin, Economa por prdida ocasionada por sacos
deteriorados o mojados, Incremento en la productividad de la obra por contar
con cemento inmediatamente disponible y adems evita el riesgo de robo.
El cemento premezclado es un producto preparado por las empresas
cementeras a pedido del cliente, o simplemente es destinado a obras
relacionadas con este material.
El cemento tiene caractersticas como aglomerante hidrulico, que permiten
que se haya convertido en un elemento indispensable para la construccin y
las obras civiles, especialmente en forma de productos derivados de l, como
el hormign, que fragua y se endurece cuando se amasa con agua y ridos.
Los principales usos del cemento en la construccin estn ligados a la
elaboracin de estructuras (vigas, columnas, losas, fundaciones), la realizacin
de revoques, obras civiles (puentes, carreteras, presas y tneles) y
prefabricados (bloques, adoquines, baldosas, tubos y mobiliario).
El proceso de empaquetado y distribucin del cemento se hace en sacos o a
granel. Los sacos son de papel compuestos generalmente de 2 3 capas,
dependiendo del tipo y longitud del transporte a que ser sometido. En
ocasiones, cuando el cemento es muy reactivo (tiende a hidratarse fcilmente),
los sacos pueden estar compuestos de 3 capas de papel, siendo la intermedia
plastificada. Los sacos suelen contener 50 kg de cemento, en el caso de
transporte a granel, se realiza a travs de camiones cisterna.
El cemento se elabora a partir de materias primas; como ser piedra caliza,
yeso, puzolana, arcilla y xido de hierro. El tiempo de fraguado inicial vara
entre 45 y 60 minutos y de fraguado final entre 10 a 12 horas.
El cemento es una sustancia particularmente sensible a la accin del agua y de
la humedad, por lo tanto para salvaguardar sus propiedades, se deben tener
muy en cuenta sus propiedades, por ello se recomienda:
Inmediatamente despus de que el cemento se reciba en el rea de las obras;
si es cemento a granel, deber almacenarse en depsitos secos, diseados a
prueba de agua, que tengan ventilacin adecuada y con instalaciones
apropiadas para evitar la absorcin de humedad.


Si es cemento en sacos debe almacenarse sobre parrillas de madera o pisos
de tablas, el apilado superpuesto deber ser en filas mximo de 14 sacos
colocados en hileras si el almacenamiento ser de 30 das, si el
almacenamiento ser hasta de 2 meses solo se podr contar con hileras de 7
sacos. El contratista deber utilizarlo en orden cronolgico de llegada.
El tiempo de utilizacin mximo recomendable es de 2 meses. Tiempo despus
del cual deber hacerse pruebas de ensayo de laboratorio que demuestren que
el cemento est en condiciones satisfactorias de uso.
Objetivos
Objetivos generales
Conocer las caractersticas principales del cemento, sus tipos, para que sirve,
as como su proceso de produccin, su mercado y sus proyecciones a futuro.
Objetivos especficos
Conocer las propiedades fundamentales del cemento, como el volumen,
densidad, peso especfico, etc.
Conocer y mostrar todos los usos que se le pueden dar en el rea de la
construccin civil y ver cmo es que esta beneficia al hombre.
Conocer los tipos de cemento que existen, y las empresas que la
distribuyen a nivel nacional como tambin local.

Desarrollo
Materias primas del cemento
En Bolivia las empresas de cemento se han instalado cerca de los yacimientos
de materia prima, los proveedores son personas particulares, empresas
vinculadas al rubro y empresas que resultan ser patrimonio de las mismas
cementeras.
Los yacimientos de materias primas en Bolivia, tienen diferentes ubicaciones4
como ser:
Arcilla
La arcilla es uno de los materiales ms comunes dentro los minerales no
metlicos. La mayor parte de las arcillas se forman por meteorizacin de rocas
preexistentes que permanecen in situ o son transportadas y depositadas como
sedimentos. Siendo las arcillas el resultado de la descomposicin de diversos
tipos de rocas, difcilmente se encuentran depsitos de alta pureza y en
muchos yacimientos se requiere efectuar un tratamiento adecuado de
seleccin. En Bolivia existe una amplia distribucin de depsitos de arcilla tanto
en el altiplano como en los valles y el oriente.


Calizas
Las calizas son rocas sedimentarias de origen qumico y orgnico formadas en
ambientes marinos y/o lacustres constituidas esencialmente por carbonato de
calcio Ca CO3; que tienen como impurezas Mg, Si, Al, K,P, generalmente en
forma de xidos. Se ha podido establecer la existencia aproximada de 92
depsitos de caliza en todo el territorio de Bolivia. Las calizas no pueden
resistir los altos costos de transporte a distancias muy grandes de los centros
de consumo, por lo que su utilizacin estar en razn directa a la
infraestructura caminera de los diversos departamentos. Los estudios
realizados en las ltimas 4 dcadas sealan a 208 sitios de afloramiento de
calizas.
Yeso
El yeso es un sulfato de calcio hidratado Ca SO42H2O.Con ste trmino se
designa tanto al mineral como a la roca. Algunas variedades de yeso incluyen a
la selenita que es una forma transparente y de buen clivaje; el alabastro de
color blanco puro, es macizo y finamente cristalizado. En Bolivia los
yacimientos de yeso se encuentran ampliamente distribuidos en el altiplano
asociados a los red beds o sedimentos rojos del Terciario ya sea como
horizontes interestratificados de gran extensin, o formando estructuras
diapricas relacionadas a las grandes zonas de disolucin tectnicas que se
observan desde el Desaguadero en el norte, hasta rio Mulatos en el sur de
Bolivia. Los sitios identificados como yacimientos de yesos son 16.
Clinker
Es la materia prima fundamental para la produccin de cemento, producida a
partir de la calcinacin de caliza y otras adiciones minerales, representando
como mnimo 80% del componente del cemento5.
El clinker utilizado por Itacamba Cemento S.A., es adquirido de la compaa de
cemento Itau, localizada en la ciudad de Corumb (Brasil). La dems empresas
tiene montaje de maquinaria para el proceso de produccin del cemento
completo.
Proceso de produccin del cemento
El proceso de fabricacin del cemento comprende cinco etapas principales:
Extraccin y molienda de la materia prima, dosificacin y pre homogeneizacin
de la materia prima, homogeneizacin, produccin del clinker y molienda de
cemento.
Extraccin y molienda de la materia prima


La fabricacin del cemento empieza con el proceso de extraccin de materias
primas, de las canteras, sta operacin se la realiza en canteras a cielo abierto.
Mediante voladuras que son controladas para el caso de piedra caliza y pizarra;
para materiales blandos como arcillas y mangas se utilizan excavadoras para
su extraccin.
El material extrado y clasificado, es sometido a trituracin para obtener un
mezcla formada por piedra caliza, yeso, almina y oxido de hierro o para la
molienda y se trasladado a la fbrica para que sea almacenado en el parque de
prehomogeneizado; en ste el material triturado se almacena en capas
uniformes para posteriormente seleccionarlos, en sta operacin se realiza la
dosificacin adecuada de los distintos componentes.
Dosificacin y pre homogeneizacin de la materia prima
A continuacin se procede a la dosificacin de los componentes, la mezcla de
materiales se muele en molinos verticales o de bolas para reducir su tamao y
favorecer su coccin en el horno. En el molino vertical se trituran los materiales
para obtener materia prima en harina o crudo, la misma que se almacena en un
silo para incrementar la uniformidad de la mezcla.
Homogeneizacin
Dado que las materias primas utilizadas para la fabricacin de clinker de
cemento deben cumplir unas especificaciones definidas, antes de proceder a
su coccin es necesario realizar un ajuste definitivo. Esta operacin se conoce
con el nombre de homogeneizacin.
En esta fase del proceso se determina la composicin elemental del crudo
resultante y se establecen relaciones numricas entre los componentes
qumicos ms importantes resultando una serie de mdulos, que son mezclas
resultantes de este proceso de produccin.
Produccin de Clnker
Esta operacin incluye los procesos comprendidos desde la alimentacin del
crudo hasta la salida del clnker del enfriador.
Dependiendo de cmo se procesa el material antes de su entrada en el horno
de clnker, se distinguen cuatro tipos de procesos de fabricacin: va seca, va
semi - seca, va semi - hmeda o va hmeda.
Proceso va seca:
La materia prima es introducida en el horno en forma seca y pulverulenta. El
sistema del horno comprende una torre de ciclones para intercambio de calor
en la que se precalienta el material en contacto con los gases provenientes del
horno.


El proceso de descarbonatacin de la caliza (calcinacin) puede estar casi
completado antes de la entrada del material en el horno si se instala una
cmara de combustin a la que se aade parte del combustible (precalcinador).
Proceso va hmeda:
Este proceso es utilizado normalmente para materias primas de alto contenido
en humedad.
El material de alimentacin se prepara mediante molienda conjunta del mismo
con agua, resultando una pasta con contenido de agua de un 30-40 % que es
alimentada en el extremo ms elevado del horno de clnker.
Procesos va semi-seca y semi-hmeda
Molienda de cemento
Una vez que se obtiene el clinker, se procede a la mezcla de ste con yeso y
otros componentes en proporciones adecuadas dentro de un molino de
cemento. En su interior los materiales se muelen, se mezclan y homogenezan,
para obtener un producto con caractersticas y tamao constantes. Estos
molinos trituran el clinker y las adiciones hasta lograr un polvo fino y
homogneo denominado cemento.
Los molinos con los que cuentan las cementeras bolivianas son molinos
verticales de bolas. Las calidades de cemento se obtienen adicionndose
materiales como escorias de alto horno, humo o slice, puzolanas,etc.
Finalmente el cemento es envasado segn sus clases en silos por tipo antes de
ser envasado o descargado en un camin cisterna para su transporte.
Diagrama de flujo del proceso de fabricacin del cemento


Mercado Cementero
Evolucin
A partir del 2002, luego de la crisis de los aos 2000-2001, la demanda de
cementos en el mercado logr recuperarse e inclusive lleg a superar el
volumen de ventas de gestiones anteriores; sin embargo, desde el 2004 el
crecimiento de la industria se realiz a un ritmo ms acelerado producto de la
reactivacin de la demanda bsica ante el crecimiento econmico del pas y,
especialmente, en la ejecucin de proyectos de pavimentacin y construccin
de carreteras licitadas por el Estado, las cuales se vieron reflejadas,
www.ratingspcr.com 15especialmente, en el departamento de Santa Cruz. Por
el lado de la demanda bsica, se debe mencionar que sta se encuentra
orientada a la construccin de viviendas y a las obras que realizan los


municipios tales como mejoras de caminos, infraestructura bsica de servicios
pblicos, entre otros. En el 2008, el crecimiento del mercado cementero, reflej
la tendencia mostrada en periodos anteriores, toda vez que las ventas en el
mercado se incrementaron en 10.11% respecto al 2007 debido a la mayor
demanda de los departamentos de La Paz, Cochabamba, Chuquisaca y Oruro.
Al 30 de septiembre de 2010, el mercado cementero alcanz un nivel de ventas
de 1.225.713 TM, reflejando un crecimiento del 7,38% respecto a similar
periodo de 2009. Este crecimiento estuvo sustentado por la mayor demanda de
las ciudades de Santa Cruz, Cochabamba, Beni y Tarija.

Los principales mercados de cemento en Bolivia son los departamentos de
Santa Cruz, La Paz y Cochabamba que concentraban hasta el ao 2005 ms
del 73% de la demanda nacional; sin embargo, la ejecucin de proyectos en
infraestructura pblica en ciudades diferentes a las mencionadas ha
dinamizado las ventas en los departamentos como Tarija, Oruro y Potos, los
cuales registraron una participacin en las ventas nacionales de 18% al 31 de
diciembre de 2009. Al 30 de septiembre de 20104, la participacin de ventas de
los 3 principales departamentos de Bolivia registr un 73,72% del total de
ventas nacionales de cemento, debido principalmente a los proyectos de
pavimentacin y el importante crecimiento en el ramo de la construccin en
estos departamentos.


Industrias cementeras en Bolivia
Son 4, las empresas vinculadas a la produccin de cemento en Bolivia:
Fancesa S.A., COBOCE S.A., SOBOCE S.A. e ITACAMBA; estas estn como
se refiere lneas abajo
SOCIEDAD BOLIVIANA DE CEMENTO S.A SOBOCE S.A.
La Sociedad Boliviana de Cemento S.A., fue fundada10 en septiembre de
1925. Tiene presencia nacional a travs de sus cuatro plantas productoras de
cemento, ubicadas en los departamentos de La paz, Oruro, Santa Cruz y
Tarija. Adicionalmente, cuenta con seis plantas hormign premezclado
localizadas en diferentes ciudades del pas y una planta de agregados ptreos
en La Paz.
Las plantas de produccin de cemento con la que cuenta son:
Planta de produccin VIACHA
Soboce S.A. inicia11 sus actividades en la localidad de VIACHA con una
capacidad de produccin de 2.000 Ton mensuales, en febrero de 1928.
Posteriormente se realizaron 4 ampliaciones adicionales, siendo la 6ta
ampliacin la que define una capacidad de produccin de clinker de 581.790
toneladas por ao. A partir de 2000 y por razones de eficiencia operativa deja
de considerarse el horno Allis Charmer y a su vez se optimiza la produccin del
horno FL2, a partir del 2004 se considera una capacidad instalada promedio de
510.000 Toneladas ao.


El ao 2000 se produce la sptima ampliacin con la instalacin de un molino
de cemento a los niveles de produccin de clinker y los requerimientos de
cemento del mercado, en febrero de 2001 se la pone en funcionamiento
disponiendo de una capacidad de molienda de cemento de 481.120 ton por
ao.
Planta de produccin EMISA
El ao 1988 nace la Empresa Minera Sajama S.A. (EMISA), a raz de dos
cambios de razn social de una primera empresa vinculada a la preparacin de
los denominados lodos para la perforacin. Posteriormente cambia su actividad
a la produccin de cemento blanco en pequea escala.
En noviembre de 2002 SOBOCE S.A. adquiere EMISA S.A. bajo el nombre
transitorio de Sociedad de Inversiones Oruro S.A. y en marzo de 2003
finalmente se fusiona a SOBOCE S.A. , est ubicada en el km 3 carretera a
Cochabamba.
Planta de produccin EL PUENTE
La Planta de Cemento El Puente, fue creada en 1982 con recursos de la
Corporacin Regional de Desarrollo de Tarija. En febrero de 1996 SOBOCE
S.A. adquiere el 100% de la fbrica produciendo 51.415 Ton. de Clinker. En la
actualidad la capacidad instalada de clinker llega a 195.000 Ton/ao y la
capacidad de cemento es de 202.000 Ton/ao.
La adquisicin de la fbrica de cemento El Puente constituye la fusin de 2
empresas rivales, con sta adquisicin SOBOCE estara expandiendo sus
mercados hacia los departamentos de Tarija y Potos.
Planta de produccin WARNES
En 1993, SOBOCE S.A inicia su proyecto de ampliacin de actividades
productivas en Bolivia, iniciando esta actividad en la Ciudad de Santa Cruz; en
octubre de 1995, lanza al mercado de Santa Cruz el CEMENTO WARNES
Las empresas incorporadas por SOBOCE a su grupo de operaciones ya sea
por fusin o por incorporacin y disolucin de la sociedad incorporada, se
constituye en una alianza estratgica para poder sumar cuotas de mercado y
posiblemente concentrar el mercado. Obtener mximo beneficio aprovechando
la ubicacin de las nuevas plantas, incrementando capacidad productiva y
adaptando nueva tecnologa a las mismas para volverlas ms eficientes.
Volumen de produccin y ventas
Informacin no visible debido a la Resolucin Administrativa N 081/2012 de 25
de junio de 2012 referente a la declaracin de confidencialidad de esta
informacin a solicitud de la Sociedad Boliviana de Cemento S.A.


FBRICA NACIONAL DE CEMENTO S.A. - FANCESA
La Fbrica Nacional de Cemento (Fancesa), fue fundada como consecuencia
de un sismo ocurrido en Chuquisaca en el ao 1948, despus de este suceso
se realizaron estudios de yacimientos calcreos que establecieron la
factibilidad de ubicar la planta en las afueras de la ciudad de Sucre con una
capacidad de produccin de 100 toneladas por da tanto de clinker como de
cemento.
En enero de 1959, el Gobierno autoriza la creacin de una sociedad annima
entre: La Universidad Mayor de San Francisco Xavier, la Municipalidad de
Sucre y la Corporacin Boliviana de Fomento, CBF, bajo la denominacin de
FBRICA NACIONAL DE CEMENTO S.A., con domicilio legal en la ciudad de
Sucre y su funcin principal es generar utilidades por la adquisicin, obtencin
y explotacin de yacimientos de cal, yeso y materias primas apropiadas para la
fabricacin de cemento y/o derivados de los mismos.
A partir de septiembre de 1999 la Prefectura, transfiere su derecho propietario
a SOBOCE, sin embargo, el ao 2010, el Gobierno Autnomo Municipal de
Sucre recupera las acciones pertenecientes a SOBOCE S.A., quedando la
composicin accionaria repartida entre; el Gobierno Departamental Autnomo
de Chuquisaca, Universidad Mayor Real de San Francisco Xavier de
Chuquisaca y Gobierno Autnomo Municipal de Sucre.
De acuerdo a informacin tabulada correspondiente a la cementera Fancesa,
se observa una tendencia cclica en las ventas, siendo los meses del 2do
trimestre del ao los meses en los que ms vende su produccin

Volumen de produccin y ventas en TM


COOPERATIVA BOLIVIANA DE CEMENTO, INDUSTRIAS Y SERVICIOS
COBOCE Ltda.
La fbrica de cemento COBOCE, viene desarrollando sus actividades de
produccin desde el 15 de septiembre de 1972, la planta se encuentra ubicada
en la localidad de Irpa Irpa provincia Capinota a 67 Km. de la ciudad de
Cochabamba12. COBOCE inicio operaciones de produccin con un volumen
de 100.000 Tm de clinker/ao. El ao 1993 la planta ampla su capacidad a
300.000 Tm de clinker/ao.
Est programada la puesta en marcha para el ao 2012, de una nueva lnea de
produccin con ingeniera, partes y piezas de la prestigiosa empresa alemana
Polysius, la misma que tendr una capacidad de 500.000 Tm de clinker/ao. Su
principal objetivo est concentrado en lograr el montaje de la nueva lnea de
cemento. COBOCE ha diversificado su produccin entre otras cosas, en lo que
se refiere a productos de cermica, a productos de metal y a servicios de
premezclado de hormign y prefabricados de losetas, como se detalla lneas
abajo.
COBOCE CERAMIL
COBOCE METAL
COBOCE Ltda.
COBOCE, presenta un movimiento cclico en sus ventas, registrndose las
ventas ms altas en los meses de octubre, noviembre y diciembre de los aos
2009 y 2010, para el 2011 las ventas en el cuarto trimestre resultaron ser
menores que para el tercer trimestre de 2011.
Volumen de produccin y ventas en TM


ITACAMBA CEMENTO S.A.
Itacamba Cemento S.A. naci en el ao 1994 con el grupo boliviano Tumbar-
Coceca que en colaboracin con la empresa Cemento Itau de Brasil,
produjeron en un inicio el cemento marca Camba
La empresa Itacamba fue creada en el ao 1997 y pertenece desde entonces a
los grupos empresariales Votorantin Cimientos, Camatgo Correa (ambas del
Brasil) y Coceca (Compaa de Cemento Camba de Bolivia).
En 1989, el grupo boliviano Tumpar, con el apoyo del grupo Itau, decide iniciar
la construccin de una molienda en la poblacin de Puerto Quijarro13 bajo el
nombre de Itacamba Cemento S.A. cuenta con una capacidad instalada de
200.000 Toneladas.
La empresa ITACAMBA, se provee de materias primas como; clinker, yeso y
caliza de diferentes empresas
En ITACAMBA, el movimiento de las ventas y la produccin es cclico, pero es
menos regular que en el caso de las otras empresas, se registran incrementos
de ventas en los meses de julio, agosto y septiembre para el a 2009,
mientras que para el 2010 el 2do trimestre result ser mejor en ventas. El ao
2011 se tiene un repunte en ventas para el 3er trimestre.

Volumen de produccin y ventas TM


Capacidad instalada y porcentaje de utilizacin de las industrias
cementeras de Bolivia
Las 4 empresas cementeras ITACAMBA, FANCESA, COBOCE y SOBOCE,
poseen toda la capacidad de produccin de cemento en Bolivia, Fancesa fue la
nica empresa que increment su capacidad instalada el ao 2.011.
La utilizacin de las plantas de produccin para el 2010 tiene una media a nivel
nacional de 79.4%, mientras que el 2011 el promedio de utilizacin de las
plantas de produccin subi hasta 85,2% siendo este incremento del orden del
5.8%.
Fancesa subi su capacidad instalada de 456.000 a 729.600 Toneladas, este
incremento significa un crecimiento del 60% de su capacidad instalada. A nivel
nacional este crecimiento se traduce en el crecimiento del 8.1% de su
capacidad instalada.
Empresas cementeras: capacidad instalada en porcentajes



Sealar que las empresas Soboce, Coboce y Fancesa, tienen la
ubicacin de sus plantas de produccin de cemento conectadas a rutas
camineras que les permiten un fcil acceso al transporte para
aprovisionamiento de materia prima as como para la comercializacin de sus
productos, incluso Itacamba que se provee de clinker de la ciudad de Corumba
a previsto que sta planta este ubicada a 15 km. de su planta de produccin,
este aspecto es destacable en estas industrias ya que sus precios tienen
directa relacin con los costos de transporte
Proyectos de expansin de las fbricas de cemento
Los proyectos de expansin de las fbricas de cemento estn vinculados a
montaje de infraestructura de plantas nuevas o en su caso ampliacin de
capacidades, que se estima buscan reducir sus costos mediante economas de
escala.
Todas las fbricas principales del pas tienen proyectos de expansin a
mediano plazo, pero la ms importante para Santa Cruz es la que ITACAMBA
quiere implementar por la localidad de Puerto Suarez.
Tipos de productos elaborados
Los cementos se diferencian por su composicin y caractersticas particulares.
En Bolivia se rigen segn norma boliviana NB-011, para cada uno de los tipos
de cementos producidos sus caractersticas son:
Cemento Portland
Es el producto obtenido por la pulverizacin del clinker Portland con la adicin
de piedra de yeso natural, se admite la adicin de otros productos que no
excedan del 1% en peso total, siempre y cuando los cementos resultantes
cumplan las condiciones fsicas, qumicas y mecnicas requeridas.
Cemento Portland Tipo I
Son los conglomerantes, hidrulicos constituidos a base de: clinker Portland en
proporcin no menor al 95% en masa y de cualquiera de los componentes
adicionales definidos en esta norma, o mezclas de ellos, en proporcin no
mayor del 5% en masa.
Cemento Portland con puzolana, Tipo IP
Son los conglomerantes hidrulicos constituidos a base de: clinker Portland en
proporcin no menor del 70% ni mayor del 94% en masa, puzolana natural en
proporcin no menor del 6% ni mayor del 30% en masa y de otros de los
componentes adicionales definidos en esta norma, en proporcin comprendida
entre el 0% y el 5% en masa.


Cemento Portland IP-30
Es un Cemento Portland con Puzolana, Tipo IP, Categora resistente Media,
con resistencia a la compresin de 30MPa a 28 das en mortero normalizado
de cemento.
Se caracteriza por su menor calor de hidratacin, menor fisuracin y retraccin
trmica, mejor trabajabilidad, mayor resistencia a ataques qumicos, menor
reaccin lcali/agregado, mayor impermeabilidad, mayor durabilidad.
Cemento Portland IF-30
Son los conglomerantes hidrulicos constituidos a base de: clinker Portland en
proporcin no menor del 80% ni mayor del 94% en masa, filler calizo en
proporcin no menor del 6% ni mayor del 15% en masa y de otros de los
componentes adicionales definidos en esta norma, en proporcin comprendida
entre el 0% y el 5% en masa
Produccin de cemento en Bolivia
La produccin de cemento en Bolivia tiene un comportamiento cclico, los
primeros trimestres del ao presenta una tendencia decreciente salvo para
Fancesa que el primer trimestre del ao 2010 mostro una produccin creciente
del orden del 1.4% respecto del 4to trimestre del 2009.
Produccin de las empresas cementeras en toneladas



La nueva empresa estatal Ecebol, ha proyectado su montaje para el ao 2014
con una capacidad instalada para su arranque de 700.000 Tm de cemento por
ao, siendo esta cifra expectante por la posicin de mercado que ocupara en
lo relativo a capacidad instalada. Se estima que Ecebol estara con una
representatividad como la que tiene hoy en da Fancesa.
La media de utilizacin de la capacidad instalada de las industrias cementeras
es de 79,4%
Se estima que la produccin de Ecebol, una vez que la empresa se encuentre
establecida en el mercado, sera de aproximadamente 556.220 Toneladas al
ao.
Proyeccin de la produccin de cemento en miles de toneladas
Localizacin de la planta:
En lo que a la localizacin de la planta se refiere, es imperativo que la planta
est situada en las proximidades de una cantera de la que se pueda extraer la
caliza y la arcilla necesarias para la fabricacin del cemento.
El transporte de la materia prima desde la cantera hasta la planta se
subcontrata a un tercero, y se paga por tonelada transportada a un precio ya
estipulado teniendo en cuenta la distancia, razn por la cual la planta tiene que
estar situada en las proximidades de la cantera.
Estudiando la distribucin de las canteras de caliza en la geografa boliviana.
Para situar la planta sera interesante elegir una provincia que no tenga fbrica
existente, y si puede ser que se encuentre prxima al mercado.


A continuacin se muestra una distribucin en planta de los elementos que
conforman la planta de cemento, con una estimacin de su superficie. Segn
esta distribucin, la parcela de terreno necesaria rondara los 100.000 metros
cuadrados.

Ingreso de nuevos partcipes al mercado cementero
Adicionalmente, se debe mencionar que el gobierno ha anunciado su inters de
crear una empresa pblica nacional de cemento Cementos de Bolivia para
atender a las actuales zonas donde se presentan problemas de escasez de
cemento. La inversin en la instalacin de la empresa requerir de un monto
ascendente a los US$ 225.00 millones, el cual contar con la cooperacin de
los gobiernos de Irn y Venezuela. Se estima que la futura empresa estatal


posea dos plantas, ubicadas en los departamentos de Oruro y Potos, y que en
conjunto tendrn una capacidad de produccin total de 700,000 TM de
cemento al ao. Sobre la puesta en marcha de la nueva empresa estatal, sta
respondera a un factor poltico ms que a un factor de mercado por el actual
contexto poltico de Bolivia. Entre las principales restricciones y efectos que
tendra el mercado y la nueva empresa estatal, Soboce considera los
siguientes aspectos:
El tiempo necesario para la instalacin de una nueva Planta de estas
caractersticas podra demandar entre 4 a 5 aos y requiere de importantes
inversiones para la provisin de energticos (gas), estos aspectos podran
dificultar el arranque de la Planta tomando en cuenta su ubicacin y la situacin
energtica del pas. Por otra parte, Soboce tiene la suficiente capacidad para
abastecer el mercado actual y est en pleno proceso de ampliacin para
abastecer su crecimiento, tomando en cuenta las importantes tasas de
crecimiento registradas. Asimismo, su nivel de competitividad, eficiencia y la
ubicacin estratgica de sus Plantas frente a esta posible competencia se
constituyen en ventajas competitivas que han contribuido a la actual posicin
de liderazgo en el mercado. Finalmente, Soboce ha desarrollado un plan de
fidelizacin de clientes basado, entre otros aspectos, en la aplicacin del
concepto de Responsabilidad Social Empresarial. Adicionalmente, se debe
precisar que bajo la actual coyuntura econmica mundial y los bajos precios del
petrleo, el apoyo de los gobiernos de Irn y Venezuela al proyecto de la
cementera estatal podra posponerse lo que retrasara su ingreso al mercado.
Generacin de empleos y pedidos
Soboce
El 18 de agosto de 2013, este diario public que el gerente general de Soboce,
Armando Gumucio, inform que tienen previsto invertir $us 160 millones en una nueva
planta de cemento en Yacuses, y que para ello solicitaron a inicios de 2012 a YPFB la
provisin de diez millones de pies cbicos da (MMpcd) de gas natural.
Trabajo
En la construccin de la nueva planta de Itacamba se crearn al menos 1.200 empleos
entre directos e indirectos. Una vez que funcione la lnea emplearn 540 personas.
La fbrica estatal se financiar con el Finpro
La Empresa Pblica Productiva de Cemento Boliviana (Ecebol) se financiar con
recursos del Fondo para la Revolucin Industrial Productiva (Finpro) que destin $us
306 millones para la construccin de la misma y cuya licitacin fue lanzada en
noviembre de 2013, pero concluir en marzo de este ao para su pronta ejecucin.
As lo inform el viceministro de Produccin Industrial a Mediana y Gran Escala,
Camilo Morales, quien adems seal que la capacidad de produccin de la


cementera estatal ser de 1.500 toneladas de clnker da y que la materia prima para
la fabricacin de sta saldr de los yacimientos de piedra caliza de las zonas cercanas
a Caracollo donde se edificar la fbrica. La ubicacin fue determinada luego de
estudios tcnicos, de suelos, y geolgicos. Nuestra planta en Oruro ya cuenta con
crdito que lo hemos obtenido del Finpro que se ha creado con una ley, seal.
La Ley 232 del 9 de abril de 2012 indica que el Finpro tiene la finalidad de establecer
los mecanismos de financiamiento y asignacin de sus recursos en el marco del
Artculo 316, numeral 4, de la Constitucin Poltica del Estado (CPE). A este fondo se
le asign $us 1.200 millones para el inicio de sus operaciones, y los recursos
provienen de las Reservas Internacionales Netas (RIN), dijo Morales. Este fondo lo
administra el Banco de Desarrollo Productivo.
El 7 de noviembre de 2013, este diario inform que el Gobierno lanz el 1 de
noviembre la licitacin pblica para la construccin de la fbrica de cemento en
Caracollo. El precio referencial asciende a Bs 1.709,13 millones ($us 245,56 millones).
El presidente Evo Morales anunci el 18 de septiembre de 2013 la construccin de
esta fbrica de cemento en Oruro.
5.12.-Comercializacion
La distribucin del cemento que utilizan las empresas cementeras se da en
varias modalidades de las que se pueden destacar las siguientes:
Ventas directas, se realizan a travs de agencias propietarias o empresas
constructoras. Ventas indirectas, a travs de distribuidores y ferreteras, estas
agencias realizan la distribucin o venta al detalle a personas particulares,
empresas constructoras o instituciones. Ventas a proyectos, estos proyectos
consisten en el pavimento rgido o urbano. Tambin existe la distribucin del
hormign premezclado que puede ser a pedido
En todos los casos el transporte juega un papel muy importante
constituyndose en gastos del orden del 10% del costo total. Este
generalmente se lo realiza por tierra en camiones o en cisternas para el caso
del cemento a granel. Esta forma de transporte es la ms cara, siendo el ms
conveniente el transporte fluvial.
Las empresas cementeras, realizan las ventas de los distintos tipos de cemento
en diferentes ciudades de Bolivia, el nico departamento donde las 4 empresas
coinciden en la colocacin y venta de sus productos es Santa Cruz.
Tarija y Beni tienen al menos 2 empresas ofertantes de cemento. En Oruro,
Pando y en La Paz solo vende SOBOCE, mientras que en Chuquisaca se tiene
la presencia nica de Fancesa. En Cochabamba existen 3 empresas que
ofertan cemento, mientras que en Santa Cruz intervienen las 4 empresas
cementeras.



Por tipo de cemento, ITACAMBA es la nica empresa que produce cemento
IF30 y comercializa el producto en Santa Cruz. SOBOCE vende en 8
departamentos del pas el cemento IP30 y el cemento IP40 lo comercializa en 7
departamentos del pas.
COBOCE produjo cemento I30 y el cemento portland IP40 hasta el ao 2009,
para los aos 2010 y 2011 slo se contempla la produccin de cemento
portland IP30.
Fancesa comercializa cementos en sus calidades IP30 e IP40 en Potos,
Cochabamba, Tarija, Chuquisaca y Santa Cruz
La comercializacin del cemento es netamente para el mercado nacional
Clientes
Entre los posibles clientes que atienden las empresas cementeras se
encuentran:
Consumidores individuales. Mayoristas. Empresas privadas dedicadas a la
construccin de bienes inmuebles El Estado (asfalto rgido de caminos)
En Bolivia el sector de la construccin se constituye en una actividad que est
logrando un ciclo de crecimiento importante y es una de las ms dinmicas.
Al sector de la construccin se encuentran vinculados consumidores que
resultan inmiscuidos en este negocio solo por construir su vivienda, mayoristas
que se dedican a la construccin como actividad primaria, empresas privadas
dedicadas a la construccin de grandes espacios habitacionales, finalmente el
estado a travs de la contratacin de servicios para el asfalto rgido de
caminos.
Las empresas constructoras privadas registradas en FUNDEMPRESA a
septiembre de 2011 sumaron 9686.
La mayor parte de ellas se encuentra en la ciudad de La Paz (33.6%), seguida
posteriormente por Santa Cruz (13.5%), Cochabamba (13.2%) y Oruro (9.7%),
el 30% restante de las empresas est distribuido en el resto del pas.
Estas empresas constructoras, se dedican a la construccin de viviendas,
edificios y proyectos camineros tanto del sector pblico, como del
privado.(empre.dedic. a la const


El Decreto Supremo 1020 aprobado por el gabinete ministerial el 26 de octubre
de 2011 crea la Empresa Estratgica Boliviana de Construccin y
Conservacin de Infraestructura Civil, cuya sigla es EBC, como una Empresa
Pblica Nacional Estratgica, con personalidad jurdica de derecho pblico, de
duracin indefinida y patrimonio propio, con autonoma de gestin
administrativa, financiera, legal y tcnica, que se encuentra bajo tuicin del
Ministerio de Obras Pblicas, Servicios y Vivienda
La EBC no slo construir carreteras, aeropuertos o viviendas, sino tambin
otras obras civiles. Ser dependiente del Ministerio de Obras Pblicas,
Servicios y Vivienda para proyectos que considere necesario.
La EBC participar en licitaciones para la construccin de carreteras y ser el
Tesoro General de la Nacin (TGN) el que financie el monto de la garanta que
req El suministro de gas fue otro problema para que la fbrica de cemento de
Viacha, no eleve an ms su produccin.
Limitaciones del cemento en Bolivia
"Soboce tiene tres hornos, en este momento est produciendo con uno y
medio, poda utilizarse una mayor capacidad instalada si hubiera gas", subray.
Inform que el abastecimiento de energa y gas es insuficiente para el sector
productivo. La reserva de energa en el pas es mnima porque no se tiene
ms del 5% o 7% y eso afecta a la produccin nacional, coment.
En trminos de burocracia, dijo que tienen problemas con los trmites en el
Senasag (Servicio Nacional de Sanidad Agropecuaria e Inocuidad Alimentaria
), en los recintos aduaneros, la cantidad de trmites que se tiene que hacer
para cosas bsicas, el aprovechamiento de apertura de mercados, entre otros
problemas. Para resolverlos debemos trabajar de manera conjunta con el
Gobierno, expres el dirigente industrial.
La falta de eficiencia tcnica en las carreteras, ferrocarriles, energa elctrica y
agua potable cuestan billones de prdidas cada ao. Estas prdidas recaen en
las pequeas y grandes empresas, as como en las personas. Las carreteras


de poca calidad pueden desconectar a los pequeos productores de los
mercados regionales y causar problemas a los grandes productores con la
escasez de insumos importantes.
Combustibles alternativos para el proceso de combustin en los
hornos rotativos de la industria de cemento.
Para la fabricacin de cemento, aproximadamente un 40 por ciento del coste
de produccin debe invertirse en la energa. Adems de los combustibles
convencionales como el carbn, el aceite y el gas, tambin resultan muy
importantes los combustibles alternativos, ya que permiten no slo un
aprovechamiento econmico, sino tambin una adecuada eliminacin de
residuos.
Como combustibles secundarios y de desechos, adems del aceite usado,
tambin se pueden utilizar los neumticos usados y recortes de goma, tanto
como maderas viejas trituradas, plsticos o sustancias slidas conteniendo
aceite. Los combustibles alternativos son abundantes, econmicos y pueden
ser eliminados sin ningn riesgo mediante el proceso de alta temperatura en
los hornos rotativos de las fbricas de cemento. Durante el proceso, los gases
de escape no producen un impacto medioambiental que sobrepase los lmites
admisibles ni se perjudica la calidad del cemento.
Algunos residuos pueden utilizarse en las fbricas de cemento en sustitucin
del coque de petrleo o carbn (combustibles fsiles no renovables) que se
usan normalmente en estas instalaciones.
Estamos por tanto aprovechando la energa contenida en un recurso ilimitado,
como son los residuos, para dejar de utilizar un combustible derivado del
petrleo, recurso finito que tiende a agotarse.
A este proceso se le denomina de distintas formas tanto desde un punto de
vista tcnico como legal: valorizacin energtica, coincineracin o
recuperacin energtica.
Tambin es importante destacar que estamos hablando de residuos que no se
han podido ni reutilizar ni reciclar y que actualmente estn siendo depositados
en vertedero.
Tipos de residuos que se utilizan como combustibles alternativos
Es importante aclarar que estamos hablando de combustibles derivados de
residuos, es decir, normalmente los residuos van en primer lugar a
instalaciones de tratamiento adecuadas (gestores autorizados por la
Comunidades Autnomas), y a partir de los mismos se elabora un combustible
adecuado para su utilizacin en los hornos de cemento.


Los residuos que se utilizan en las fbricas de cemento como combustibles
alternativos pueden ser slidos o lquidos.
Combustibles slidos:
Neumticos usados.
Lodos de depuradora.
Serrn y madera.
Residuos de la produccin papelera.
Plsticos.
Combustibles preparados a partir del rechazo de las plantas de reciclaje.
Residuos de industrias crnicas.
Combustibles lquidos:
Aceites minerales usados.
Disolventes, pinturas, barnices y otros residuos lquidos.
Residuos de hidrocarburos.
Los combustibles estudiados como ms viables para el futuro son:
-Metanol se obtiene del gas natural pero tiene un mayor poder energtico.
Ataca a ciertos plsticos y a metales como aluminio o el zinc. El metanol (un
85% de metanol y un 15% de gasolina es) para la aplicacin y el metanol 100
con un 100% de pureza es para la aplicacin. Requiere un deposito especial y
modificaciones en el motor. Reduce las emisiones de xidos de nitrgeno.
Existen mas de 20.000 vehculos en uso actualmente. Usa lubricantes
especiales que se suplen por medio de un pedido. El costo del metanol 85 es
igual al de las gasolinas premium.
-Etanol alcohol producido de la basura. Etanol 85(85% de etanol y un 15 % de
gasolina) es para la aplicacin de trabajos livianos y Etanol 95 (95% de etanol y
un 5 % de gasolina) es para la aplicacin de trabajos pesados. Se estima que
habr en las tiendas cerca de 250.000 vehculos. La potencia, la aceleracin, el
rendimiento y la velocidad crucero se pueden comparar con muchos de los
combustibles convencionales. El uso de lubricantes especiales puede ser
requerido, se debe consultar el manual o consultar al fabricante para saber cual
es el tipo de aceite que debe ser usado.
-Biodiesel lquido producido a partir de recursos renovables como aceites
vegetales, grasa animal, el biodiesel ha sido diseado como una alternativa de
combustible para polticas de energa no contaminantes. La potencia, el torque


y los precios son similares a muchos de los combustibles diesel. Son
necesarios tanques y filtros especiales en ambientes muy clidos. El biodiesel
puro no es toxico y es biodegradable. Para el uso de biodiesel se requiere una
pequea o ninguna modificacin.
-Hidrogeno es el elemento ms abundante en el universo, pero es raro
encontrarlo sin combinacin en la tierra. El hidrgeno es normalmente un gas y
puede ser comprimido y puesto en cilindros, tambin puede ser un liquido pero
el gas solo se convierte en liquido a temperaturas de -423.2 Fahrenheit. Hoy
en da el hidrgeno se obtiene del rompimiento de combustibles hidrocarburos
pero pueden ser producidos por electrlisis del agua y fotlisis, el mayor
problema con el hidrgeno es que el tanque de almacenamiento requiere de
varios tanques de combustibles. Para un contenido equivalente al de la
gasolina el hidrgeno liquido requiere sistema de refrigeracin, requiere de 6 a
8 veces mas espacio que la gasolina y el gas de hidrgeno comprimido
requiere de 6 a 10 veces mas espacio.
-Diesel es ms pesado, aceitoso y se evapora mucho mas lento que la gasolina
esto porque contiene mas tomos de carbn en cadenas mas largas de
gasolina(la gasolina tpica es C9H20 mientras que el diesel es tpicamente
C14H30). Toma menos tiempo refinar para crear el combustible diesel, ya que
generalmente es mas barato. El combustible diesel tiene una densidad por
galos de 147C x 10^6 Joules.
OTROS FACTORES A CONSIDERAR EN UNA PLANTA DE CEMENTO
Tendencia de la produccin del cemento
La produccin del cemento en Bolivia tiene una tendencia ascendente que se
mantuvo en orden creciente desde el ao 2000 al 2001 el crecimiento
registrado fue de 2.8%, el ao 2009 se registr un porcentaje de incremento del
orden del 3.9 % respecto del 2008 y el 2011 se registr un incremento del
11.3% respecto del 2010.
En base a un anlisis del grfico 18, se estima que la tendencia de la
produccin es creciente y que sta se mantuvo desde el ao 2000, se espera
que los prximos aos se mantenga as, por la cantidad de construcciones que
se estn proyectando para su construccin en los prximos aos.


Produccin de cemento en toneladas
Exportaciones
De acuerdo informacin proporcionada por las distintas empresas cementeras,
ninguna de estas se encontrara exportando su produccin. Esta situacin
puede deberse a los altos costes de transporte que representara el trasladar
su produccin a los pases vecinos, al tiempo de vida til del cemento y a las
condiciones en que debe conservarse para mantener intactas sus propiedades.
Conclusiones
Las empresas cementeras en Bolivia estn utilizando la integracin vertical con
sus proveedores de materia prima para desarrollar su actividad productiva.
Normalmente las empresas cementeras ubican sus instalaciones cerca a los
yacimientos de materias primas para poder acortar distancias de traslado y con
ello disminuir costos de produccin.
La produccin del cemento en el ao 2011 en Bolivia, est a cargo de 4
empresas de produccin, de las cuales SOBOCE tiene el 52% de participacin
del mercado, el 26.7% Fancesa, el 16.6% de la produccin es de COBOCE y el
4.7% de la produccin es de ITACAMBA. La tendencia de la produccin del
cemento en los ltimos 10 aos muestra una tendencia ascendente, que es
variable segn los aos, siendo que el 2011 se registr un incremento del
11.3% respecto del 2010. La creacin de la empresa estatal Ecebol representa
la oportunidad de crear un mecanismo de fomento de competencia entre las
industrias cementeras, que podr ser medible en el transcurso del tiempo. La
Empresa Estratgica Boliviana de la Construccin y Conservacin de
Infraestructura Civil (EBC), jugar un papel importante dentro de lo que


significa las obras de construccin y demanda de cemento viabilizadas por el
Estado, por la magnitud de recursos que estas arrastran

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