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1. Introduccin del caf soluble



El caf soluble comenz a fabricarse industrialmente a partir de la Segunda Guerra Mundial. Al
principio, este era un polvo fino que se disolva con alguna dificultad. Hoy, la mayor parte es granulado
y se disuelve perfectamente en fro y en caliente ya sea agua, leche o cualquier otro liquido; de all su
fcil preparacin, aunque se disuelve mejor en caliente.
El proceso de fabricacin no es complicado y consiste en tueste de caf, molienda, extraccin de la
parte soluble, secado o atomizado en torre y finalmente, aglomerado.
En Guatemala existen muchas empresas dedicadas a la distribucin de caf soluble no as a la
produccin, ya que para eso solo existe una empresa, a pesar de ser un pas productor de caf a escala
mundial, esto se debe, quiz, al alto costo de inversin para instalar una planta de ese tipo, por lo que
dichas empresas deciden mejor importar el caf soluble y empacarlo para luego distribuirlo en el
mercado nacional.
El presente trabajo se basa en la empresa Industria de Caf S.A. en donde se labora mediante tres
turnos diarios de lunes a domingo, en las reas de molinos, extraccin, secado y de calderas no as el
rea de limpieza de caf, tostado y aglomerado que labora en jornada nica.
2. FUNCIN DEL DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
La responsabilidad del departamento de Mantenimiento ante la empresa es bastante grande ya que el
ndice de productividad de la misma depende directamente del buen servicio que dicho departamento
presta.
Es importante que el departamento de mantenimiento mantenga una buena relacin y coordinacin
con todos los departamentos de la empresa, especialmente con el departamento de produccin para
as poder alcanzar las metas de produccin trazadas. El departamento de Mantenimiento tiene las
siguientes funciones principales:
Mantener en buenas condiciones de operacin las instalaciones, maquinaria y equipo de la empresa.
Investigar y analizar los problemas de mantenimiento de maquinaria y equipo dentro de la empresa.
Planear y programar el mantenimiento de la maquinaria y equipo de la empresa.
Elaborar fichas de control de la maquinaria y equipo para uso del departamento.
Determinar los recursos humanos, econmicos y tcnicos para realizar el mantenimiento.
Establecer las funciones, responsabilidades del personal de mantenimiento.
Elaborar un inventario de la maquinaria y equipo existentes en la empresa.

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3. OBJETIVOS
General
Realizar un programa de mantenimiento preventivo para una planta de caf soluble.
Especficos
1. Proporcionar a una empresa de caf soluble el plan necesario para el mantenimiento adecuado de
su planta.
2. Proponer un programa de mantenimiento que funcione como herramienta para el departamento de
Produccin de una empresa de caf soluble, con el fin de reducir costos de mantenimiento y aumentar
la produccin.
4. reas principales de la fbrica
Toda industria o empresa posee una serie de partes importantes para su funcionamiento; es decir
todas aquellas reas o maquinaria bsica que sirven para operar o producir, en la industria de caf
soluble se han destacado cinco, las cuales se consideran la base de la empresa.
rea de limpieza de caf
En esta rea llega el caf en oro proveniente de las distintas reas cafetaleras del pas, luego se limpia
quitndole la suciedad del caf, es decir polvo, tierra, cscara del mismo, basura, etc. Estas partculas
son extradas por succin de aire.
rea de tostado
El caf es tostado en cargas de entre 400 y 500 libras. La combustin se basa en kerosn. El grado de
tostado depende del sabor deseado y el tiempo de tostado es de 10 a 20 minutos dependiendo del
tipo que caf que se desea producir.
En esta rea tambin existe otra limpieza del caf, y ac se extraen partculas tales como clavos,
piedras, tapones, cualquier material metlico, etc.
rea de molinos
Esta rea sirve para moler el caf tostado, para obtener mayor extraccin; la molienda se hace por
medio de rodos, movidos por motores elctricos a travs de cadenas.
rea de extraccin
Es la parte ms importante de una planta de caf soluble y consiste en una serie de columnas de acero
inoxidable para evitar la contaminacin o deterioro del sabor del caf debido a la corrosin, la
estructura de estas columnas estn diseadas para presiones de hasta 300 psi.
rea de secado
Una vez extrado los slidos del caf son traslados por medio de una bomba de transferencia al rea de
secado, en donde a travs de una bomba de paso son enviados a una tobera colocada en la parte ms
alta de la torre de secado, en donde se atomiza el extracto y por medio de calor el cual es

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proporcionado de un quemador de kerosn y aire caliente se obtiene el caf soluble el cual se
aglomera en otra rea.
Otras reas de importancia
rea de calderas
All se genera el vapor que necesita las reas de extraccin, secado y aglomerado; adems, en esta rea
se localiza el tratamiento de agua para las calderas y para el rea de extraccin, es conveniente que
toda planta de produccin de caf soluble tenga una caldera acuotubular para quemar la granza que
sale del rea de extraccin.
rea de aglomerado
All por medio de un chorro de vapor, el caf soluble se aglomera y se envasa en el rea de empaque.
5. Mantenimiento Preventivo
El objetivo fundamental del mantenimiento es conservar la maquinaria y herramienta en condiciones
de funcionamiento, que permitan alcanzar las cantidades de bienes previstos en los planes de
desarrollo productivo a costos iguales a los indicados en los presupuestos de la empresa. La aplicacin
de un programa de mantenimiento equivocado puede pasar de ser rentable a una alta carga para la
empresa.
Como parte del procedimiento de mantener en buenas condiciones los bienes de una empresa el
mantenimiento debe combinar de la mejor manera los factores siguientes:
Calidad econmica del servicio
Duracin adecuada del equipo
Minimizacin de los costos de mantenimiento
Minimizacin de los costos de produccin
El mantenimiento preventivo tiene como objetivo detectar de manera anticipada las condiciones
anormales de trabajo y solicitar la ejecucin oportuna de trabajos de mantenimiento correctivo de
carcter preventivo para que las fallas sean corregidas en su fase inicial.
Con el mantenimiento preventivo se busca minimizar la probabilidad de falla, esto se realiza por medio
de cuatro actividades bsicas:
Visitas o inspecciones
Sirven para verificar el estado del equipo o instalacin a travs de inspecciones rpidas, peridicas y
planificadas que no requieren accin de desmontaje alguno.
Revisiones o ajustes
Son inspecciones peridicas con la diferencia que en stas si se hacen operaciones de desmontaje ya
sea: fajas, cojinetes, tornillos, etc. En este tipo de inspecciones es necesario realizar un paro o hacerlas
cuando se tiene un paro programado de produccin.

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Lubricacin
Es un punto primordial en el mantenimiento preventivo y consiste en la aplicacin peridica de aceites
y grasas, para evitar fallas debido al desgaste prematuro de las piezas, a causa de la friccin.
Limpieza
La limpieza de maquinaria o equipo es una parte vital para la aplicacin del mantenimiento preventivo,
en cualquier tipo de industria, ya que permite detectar de una mejor forma las averas o fallas en el
equipo y al mismo tiempo facilita la labor del personal de mantenimiento.
6. Del mantenimiento preventivo en una planta de caf soluble
En la planta de caf soluble en estudio, el mantenimiento se hace programado en algunas reas,
aunque algunas reparaciones se hacen cuando se presenta la avera; para realizar dicho
mantenimiento se cuenta con personal interno y externo a la planta.
El mantenimiento preventivo en la planta de caf soluble en estudio se detalla en los siguientes
puntos:
rea de limpieza de caf
Un buen mantenimiento de los elementos de sta rea garantizan un mejor proceso de extraccin de
caf soluble, ya que se eliminan las impurezas del caf.
Electroimn
El mantenimiento para el electroimn consiste en una limpieza diaria para quitar todo objeto metlico
que trae el caf y que haya sido atrapado ac. Dicha limpieza debe ser realizada por el operador,
adems el tcnico electrnico o instrumentista debe revisar mensualmente el funcionamiento
elctrico.
Catador neumtico
El catador neumtico es el encargado de quitar la basura al caf, por lo que es necesario hacer una
limpieza los sbados cuando el equipo no est en funcionamiento.
La limpieza del catador neumtico con sus componentes debe realizarla semanalmente el operador
conjuntamente con el personal de mantenimiento de turno.
Mezclador
El mezclador de caf sirve para mover el caf dentro de un cilindro para que por medio del catador y el
succionador de aire extraigan la basura y las partculas de caf que no sirven en el proceso de
extraccin.
Se debe revisar una vez al mes el funcionamiento del mezclador. El operador puede tambin avisar si
existe algn ruido extrao o si esta desalineado el eje, para as alinearlo nuevamente.
Succionador de aire
Debido a la funcin que tiene el succionador de aire en el rea de limpieza, se debe tener un
mantenimiento el cual consiste una revisin y limpieza semanal de los conductos que componen el

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mismo, ya que pueden tener algn taponamiento o alguna entrada de aire (rotura) que impide realizar
la funcin de succin de una manera adecuada.
El mantenimiento del succionador esta a cargo del operador y al igual que los otros componentes de
esta rea el mantenimiento se debe realizar los das sbados. El operador o el ayudante deben avisar al
jefe inmediato cuando exista algn problema.
A continuacin se presenta un resumen de las actividades de mantenimiento propuesto para el rea de
caf verde.

rea de tostado
El mantenimiento para esta rea es bastante delicado en el sentido de que un mal mantenimiento,
puede provocar que el caf se tueste demasiado y se queme o que no tueste al grado deseado y por
ende una mala extraccin.
Panel de control
Para el tostador 2, se debe revisar una vez cada 15 das el funcionamiento del panel de control, es decir
botoneras, contactores elctricos, luces de encendido y apagado, arrancadores. Adems se deben
calibrar las seales elctricas de los medidores que dicho tostador posee.
Aunque el tostador 1 no posee un panel de control tan sofisticado se debe revisar su funcionamiento
cada 15 das as como tambin las botoneras, contactores elctricos, luces, arrancadores. La revisin

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para ambos tostadores debe realizarla el personal de mantenimiento diurno especficamente el tcnico
electrnico o instrumentista.
Cilindro
Es en esta parte donde se realiza el tueste del caf por ende tiende a ensuciarse con mayor rapidez.
Para el tostador 1 el mantenimiento consiste en una limpieza por medio de un cepillo elctrico una vez
a la semana por parte del personal de mantenimiento de turno, adems de limpiar con esptula las
tapaderas que lo cubren.
Combustin
El sistema de combustin se debe mantener en buenas condiciones para asegurar un calor adecuado al
tipo de tueste que se requiere.
A continuacin se presenta un resumen de las actividades de mantenimiento para esta rea:

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rea de molinos
El funcionamiento de los molinos influye en la extraccin de caf, por lo que ac tambin se requiere
de un buen mantenimiento preventivo.
Rodos
Los rodos son los encargados de moler el caf y debido al uso sufren desgaste por lo que debe
revisarse en el laboratorio como est la calibracin.
El mantenimiento consiste en una revisin mensual del estado de los rodos, as como tambin una
limpieza de los mismos, por parte del personal de mantenimiento de turno. Si existe un desgaste
bastante grande se debe enviar a un taller externo.
Elevadores de caf
Los elevadores de caf son los que llevan el caf molido hacia unos bines (silos) por medio de una
banda de canjilones.
Debido al peso, la banda tiende a aflojarse y los canjilones se traban en las paredes de los elevadores y
suelen daarse, por lo que una vez al mes se debe revisar la banda y sus canjilones, si la banda esta
floja se debe tensar y si existe algn canjiln daado, ste se debe cambiar.
Este mantenimiento debe realizarlo el personal de mantenimiento por turno.
Cadenas
Por medio de cadenas se transmite la potencia del motor elctrico a los rodos para moler el caf, por
lo que stas se deben examinar cada mes para revisar la tensin y la lubricacin adems se deben
inspeccionar las ruedas dentadas ya que puede haber algn diente daado. Dicha revisin debe
realizarla el personal de mantenimiento por turno.


rea de extraccin
Esta rea es la que con mayor nfasis debe tener un mantenimiento preventivo bien estructurado
debido a la importancia que tiene para la empresa.

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El mantenimiento mecnico bsicamente consiste en limpieza, revisin, cambio de empaques o sellos, en
los diferentes equipos.
Intercambiadores de calor
Los intercambiadores de calor ac mencionados estn divididos en dos clases, un grupo son
calentadores de agua y de extracto de caf y el otro grupo son enfriadores de extracto de caf.
Bombas
Las bombas constituyen una herramienta importante en el rea de extraccin por lo que el
mantenimiento de las mismas debe ser de tal manera que estn siempre en buen funcionamiento. El
personal de mantenimiento de turno es el encargado del mantenimiento de las bombas del rea de
extraccin.
Panel de control
El panel de control es un instrumento importante ya que indica los parmetros en que esta trabajando
el banco de extraccin referente a caudal, presin y temperatura del agua.
El mantenimiento para dicho panel consistir en una revisin mensual de los instrumentos de medicin
de caudal, presin y temperatura especialmente stos ltimos ya que tienden a daarse rpidamente y
dar una lectura errnea. Adems se debe revisar y cambiar de ser necesario las plumillas que sirven
para graficar los parmetros del banco de extraccin.
El mantenimiento del panel de control est a cargo del personal de mantenimiento diurno
especficamente el tcnico electrnico o instrumentista.
Manmetros
Indican la presin existente dentro de una columna. Para mantener en buen estado los manmetros se
deben revisar a diario por parte del operador del banco de extraccin para as poder determinar si
existe algn manmetro que esta dando una mala lectura. Es importante mantener un stock de
manmetros en buen estado como repuesto para cuando se tenga que cambiar alguno. El
mantenimiento esta a cargo del personal de mantenimiento por turno.
Llaves de paso
Como su nombre lo indica permiten el paso de extracto y de agua de una columna a otra, de all la
importancia del mantenimiento que deben tener las mismas.
Al igual que los manmetros, se debe mantener un buen nmero de llaves de paso en buen estado
como repuesto, para cuando exista la necesidad de cambiar alguna. El mantenimiento de las llaves de
transferencia est a cargo del personal de mantenimiento de turno.
Columnas
stas deben mantenerse sin residuos de granza de caf dentro de las mismas, es por ello que deben
limpiarse al menos cada quince das.
Tambin se deben limpiar las columnas por fuera para esto solo se deben lavar con agua cada vez que
termine un turno, ya que con esto se mantienen limpias las columnas y tambin el rea de extraccin.
Esta limpieza la realiza el ayudante del banco de extraccin, en tanto que la limpieza por dentro es
realizada por el personal de mantenimiento por turno.

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Tanques
Los tanques son de acero inoxidable y sirven para almacenar el extracto que se produce en el rea de
extraccin.
El mantenimiento para estos tanques consiste en una limpieza primero con soda custica y luego con lija
para quitar todo residuo de extracto dentro y fuera del mismo, los tanques pesadores, de mezclador y de
muestras se deben limpiar el ltimo da de trabajo de la semana. El tanque de muestras el operador debe
lavarlo con agua cada vez que termine el turno, en tanto que los tanques fros, se deben limpiar con soda y
agua cada vez que se termine el extracto y cuando sea el ultimo da de trabajo de la semana se deben lavar
con soda y adems lijarlos. La limpieza ser realizada por el operador y los ayudantes del banco de
extraccin.
Tuberas
Por stas se transporta el extracto y el agua caliente en el banco de extraccin, por ende tienden a
taponarse con residuos de extracto de caf y sedimentos del agua tratada.
En cuanto al banco que esta en servicio, el operador del banco debe informar a su jefe inmediato sobre
algn taponamiento en alguna tubera, para as proceder a limpiarla evitando parar la extraccin de caf.
Para la tubera de entrada de agua caliente al banco, se debe limpiar cada 15 das desde la salida del ltimo
calentador de agua hasta el cheque ubicado en la entrada y dependiendo la magnitud de la incrustacin se
debe limpiar los primeros tramos de tubera ya en el banco propiamente dicho.
El mantenimiento de las tuberas del banco de extraccin esta a cargo del personal de mantenimiento por
turno.
Tamices
El mantenimiento propuesto para los tamices superiores es que una semana despus de puesto en servicio
un determinado banco, se deben colocar los mismos, y ya estando en servicio se deben cambiar todos los
tamices superiores el da de inicio de labores y revisarlos durante la semana por parte del operador de
banco cada vez que llena la columna con caf y al existir uno con taponamiento se debe quitar y colocar
uno limpio.
Al igual que los anteriores, los tamices inferiores se deben cambiar todos, el primer da de inicio de labores
y durante la semana el ayudante de revisarlos cada vez que se le bota la granza a una columna, si esta sucio
o tapado se debe cambiar.
El cambio de tamices superiores as como la limpieza de los mismos y tambin los inferiores esta a cargo del
personal de mantenimiento por turno en tanto que el cambio de tamices inferiores esta a cargo del
ayudante del banco de extraccin.
Transportadores de caf
Son los encargados de transportar el caf del rea de molinos a las columnas del rea de extraccin por
medio de un tornillo sinfn accionado por un motor elctrico.
Para el transportador fuera de servicio se debe revisar su funcionamiento por si existe algn ruido extrao.
El mantenimiento de los transportadores de caf esta a cargo del personal de mantenimiento por turno, en
tanto que lo referente a engrase esta a cargo del personal de mantenimiento diurno especficamente el
engrasador.

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Sistema de seguridad
El sistema sirve como proteccin para una eventual sobrepresin en el banco de extraccin. Cada banco
posee su propio sistema de seguridad.
Debido al tipo de mecanismo que usa el sistema de seguridad, cada tres meses se debe revisar si el
mismo tiene la cantidad de glicerina necesaria para su funcionamiento. El mantenimiento del sistema
de seguridad del banco de extraccin esta a cargo del personal de mantenimiento diurno
especficamente el tcnico electrnico o instrumentista.



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rea de secado
La secadora consta de varios partes principales: la torre de secado, el cicln de aire, los
transportadores, el vibrador y el cono que es donde cae el caf soluble. Dichas partes deben lavarse
con agua caliente cada primer da de semana de labores.
Cuando se termina el extracto de caf para secar, la secadora debe parar y lavar con agua caliente la
torre de secado, el cono y el vibrador con su respectivo tamiz. La limpieza del rea de secado esta a
cargo del operador y del ayudante, bajo la supervisin del jefe de turno.
Toberas
Las toberas son las encargadas de atomizar el extracto de caf para que por medio de calor se evapore
el agua, queden solo los slidos de caf y se convierta en caf soluble.
El mantenimiento de las toberas del rea de secado esta a cargo del personal de mantenimiento por
turno.
Vibradores
El vibrador usado en el rea de secado es un transportador por vibracin que tiene un tamiz donde
quedan las partculas gruesas (terrones) para garantizar que solo caf en polvo llegara al recipiente
final (tote). Este vibrador se debe lavar cada vez que la secadora pare.
Una vez cada 15 das se debe revisar la faja que posee el vibrador, ya que puede aflojarse o daarse.
Tambin se deben revisar las abrazaderas que sirven para sujetar las tapaderas del vibrador.
El lavado del vibrador esta a cargo del ayudante de secadora, en tanto que el cambio de fajas o
reparacin de abrazaderas esta a cargo del personal de mantenimiento por turno.
Martillos

Los martillos movidos por motores elctricos con cajas reductoras incorporadas, es decir moto
reductores, que golpean a la torre de secado y el cono para permitir que el caf baje y no se pegue a
las paredes de la secadora.

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Una vez cada 15 das se debe revisar el funcionamiento de los martillos para determinar si no existe
algn desperfecto ya sea que el mazo este daado, que se haya roto el resorte, que se haya daado la
superficie donde golpea el martillo, que no funciona el moto reductor, etc.
Adems se deben limpiar los moto reductores una vez al mes con algn liquido quita grasa y limpiar
algn residuo de caf, para garantizar su buen funcionamiento.
La reparacin de los martillos y los reductores, as como la limpieza de los motores esta a cargo del
personal de mantenimiento por turno, en tanto que si existe dao en el motor del reductor ste se
debe enviar a un taller externo para la reparacin.
Filtros

Los filtros de aire evitan la contaminacin del aire que se usa en la combustin, en tanto que los filtros
de extracto sirven para atrapar impurezas en el extracto.
Panel de control
Indica los parmetros en que esta trabajando la secadora en lo que respecta a temperatura de entrada
y salida del aire, presin de la bomba de paso y tiro del aire.
El mantenimiento para dicho panel consiste en una revisin mensual de los instrumentos de medicin
temperatura y presin especialmente ya que pueden dar una lectura errnea, y el sistema
semiautomtico har cambios que afectaran la produccin final.
Adems se deben revisar las luces de encendido, arrancadores, contactores elctricos, botoneras as
como tambin las plumillas que sirven para graficar los parmetros del rea de secado.
Al igual que los otros paneles de control, el mantenimiento esta a cargo del personal de
mantenimiento diurno, especficamente el tcnico electrnico o instrumentista.
Bomba de paso

La bomba de paso es un homogenizador que sirve para cambiarle la viscosidad al extracto de caf y
sirve para enviar el extracto hasta la tobera ubicada en la torre de la secadora. El mantenimiento para
este homogenizador consiste en una limpieza de los cilindros, las entradas y salidas de extracto cada
semana cuando se inicia la actividad de secado de extracto de caf.
El homogenizador posee un filtro el cual se debe limpiar cada vez que se pare la secadora por falta de
extracto o cualquier otra razn. Adems se debe revisar a diario que la lubricacin por medio de agua
en los cilindros sea el adecuado, ya que no tener agua implica demasiada friccin y si se lubrica con
mucha agua existe la posibilidad que parte de esa agua llegue hasta el deposito de aceite.
La limpieza del homogenizador esta a cargo del personal de mantenimiento por turno, en tanto que la
limpieza del filtro de la bomba y la lubricacin de agua esta a cargo del operador del rea.


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Concentrador antiespumante
Sirve para agregarle antiespumante al caf soluble. Este deposito se debe quitar y lavar con agua
caliente cada semana para quitar todo residuos de polvo antiespumante as como de caf tambin,
adems mensualmente se debe revisar los acoples del motor con el tornillo sinfn, adems la alineacin
entre ambos.
Esto lo realiza el personal de mantenimiento por turnos y es conveniente realizarlo cuando la secadora
esta fuera de servicio.
Tuberas

Las tuberas del rea de secado transportan el extracto desde los tanques fros del rea de extraccin
hasta la tobera, stas se dividen en tres partes una que va desde los tanques fros hasta las bombas de
transferencia.
El mantenimiento de la tubera de la secadora consiste en una limpieza con broca y barreno para quitar
los sedimentos del extracto de caf acumulados en la misma. Dicha limpieza se debe hacer
mensualmente, aunque no al mismo tiempo y la realiza el personal de mantenimiento externo.
Quemador de kerosn
Se debe limpiar cada inicio de semana de actividades. Se revisa el plato que sirve de base para el
quemador, ya que con el calor tiende a desprenderse el refractario y tapar la llama.
Adems existe en sta rea un calentador de extracto el cual debe limpiar cada 03 semanas, para
evitar taponamientos en el serpentn del mismo.
La limpieza del quemador de la secadora y del calentador de extracto del rea de secado esta a cargo
del personal de mantenimiento por turno.

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En el rea de aglomerado se debe hacer nfasis en el funcionamiento del cable transportador de
caf ya que ste tiende a romperse, por lo que se debe hablar con el operador para que revise
semanalmente el funcionamiento del cable y con el personal del taller donde se hace dicho cable.
El mantenimiento del rea de aglomerado esta a cargo a del personal de mantenimiento externo y el
lavado del rea el ultimo da de labores esta a cargo del operador del rea conjuntamente con sus
ayudantes y el personal de mantenimiento externo.

Para el rea de calderas se debe limpiar cada 15 das los filtros de petrleo de las calderas piro
tubulares y revisar el funcionamiento de los moto reductores.
7. Motores elctricos
Los motores elctricos de la planta de caf soluble deben tener una rutina semanal de inspeccin para
revisar su funcionamiento y observar cualquier anomala que presenten ya sea por cojinetes daados,
contactor elctrico, etc.
La rutina para el mantenimiento de los motores elctricos de la planta de caf soluble, es conveniente
que se realice de tal manera que tanto el personal de mantenimiento diurno y por turno tenga
participacin de la misma.
El mantenimiento general de estos equipos con apagado se lo realiza de manera semestral.
Puede definirse que para las reas de molinos (05 motores), extraccin (19 motores), secado (25
motores) y una parte de las reas de tostadores, calderas y bombas de patio (30 motores) el
mantenimiento de los mismos este a cargo del personal de mantenimiento por turno, en tanto que
para las dems reas el mantenimiento lo realice el personal de mantenimiento diurno.
8. Tableros elctricos
Los tableros elctricos de la planta de caf soluble deben tener una rutina mensual de inspeccin para
revisar su funcionamiento y observar cualquier anomala que presenten.
Puede definirse que para las reas de molinos (01 tablero), extraccin (01 tablero), secado (01 tablero)
y una parte de las reas de tostadores, calderas y bombas de patio (03 tableros) el mantenimiento de
los mismos este a cargo del personal de mantenimiento por turno, en tanto que para las dems reas
el mantenimiento lo realice el personal de mantenimiento diurno.
9. Generador
La planta de caf soluble posee dos generadores, donde cada uno recibe mantenimiento con apagado
anual, y un mantenimiento preventivo trimestral cada uno alternado.

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10. Plan de mantenimiento anual


























19

11. Costos del Plan de mantenimiento anual