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SOUDAGE MIG / MAG

1 - Influence du gaz de soudage sur la pntration

2 - Choix des rgimes d'arc en fonction du gaz de soudage


Rgime / Gaz

CO2

Argon + CO2

Argon pur

Court-circuit

OUI

OUI

NON

Globulaire

OUI

OUI

OUI

Pulvrisation

NON

OUI

OUI

3 - Les fils pour acier carbone


Les fils pour aciers carbone non allis ou faiblement allis sont pleins, trfils et calibrs dans des
diamtres de 0,6 mm 2,4 mm. Ils sont conditionns en bobine de 15 20 kilogrammes ou en
fts (pour la robotique). Ils sont recouverts d'une pellicule de cuivre pour viter l'oxydation
surfacique et permettre un bon passage lectrique avec le tube contact de la torche lors du
soudage. Ils sont composs principalement de carbone (C : 0,06 0,08 %), manganse (Mn : 1,0
1,5 %), silicium (Si : 0,6 0,9 %), soufre (S : 0,025 %) et phosphore (P : 0,025 %).

4 - La densit de courant dans un fil


La densit de courant dans un fil est le nombre d'ampres par millimtre carr de section du fil.
Exemple :
L'intensit de 150 Ampres passe dans un fil de 0,8 mm puis dans un fil de 1,6 mm

Fil 0,8 mm

Fil 1,6 mm

Section : 0,4 x 0,4 x 3,14 = 0,5 mm2

Section : 0,8 x 0,8 x 3,14 = 2,0 mm2

Densit : 150 A : 0,5 mm2 = 300 A/mm2

Densit : 150 A : 2,0 mm2 = 75 A/mm2

L'apport calorifique sur la pice sera plus important avec le fil de 0,8 mm. Pour une intensit de
soudage gale, il est prfrable de choisir le fil de diamtre suprieur.

5 - Choix du diamtre de fil de soudage


Diamtre du fil en mm

Gamme d'intensit applicable

Type de soudage

0,6 mm

40 100 A

Carrosserie
automobile

0,8 mm

60 180 A

Tuyauterie faible
paisseur

1,0 mm

100 300 A

Toutes positions
passe de pntration

1,2 mm

150 350 A

A partir de 8 mm
d'paisseur

1,6 mm

200 700 A

A partir de 12 mm
d'paisseur

6 - Choix de la tension d'arc suivant le diamtre de fil de soudage

Diamtre du fil en mm

Type de transfert

Valeur de
tension en
Volts

0,6 mm

Court circuit

16 17 Volts

0,6 mm

Grosses gouttes

17 21 Volts

0,6 mm

Pulvrisation axiale

21 24 Volts

0,8 mm

Court circuit

17 19 Volts

0,8 mm

Grosses gouttes

19 23 Volts

0,8 mm

Pulvrisation axiale

23 26 Volts

1,0 mm

Court circuit

18 21 Volts

1,0 mm

Grosses gouttes

21 26 Volts

1,0 mm

Pulvrisation axiale

26 30 Volts

1,2 mm

Court circuit

21 24 Volts

1,2 mm

Grosses gouttes

24 29 Volts

1,2 mm

Pulvrisation axiale

29 35 Volts

1,6 mm

Court circuit

26 29 Volts

1,6 mm

Grosses gouttes

29 34 Volts

1,6 mm

Pulvrisation axiale

34 38 Volts

7 - Choix de l'intensit et de la tension de soudage


Intensit = (Tension - 14) x 20
Tension = 14 + (0,05 x Intensit)

8 - Les deux sens de dplacement de la torche de soudage

SOUDAGE EN POUSSANT / TORCHE POUSSE / A GAUCHE


Avantages / Inconvnients

La tle est bien prchauffe par l'arc (amlioration


du mouillage). La vision du bain de fusion est
totale. La surpaisseur du cordon est moins
importante que par la mthode torche tire. La
pntration est moins prononce que par la
mthode en tirant. Le mouillage est trs
satisfaisant.

Reprsentation graphique

SOUDAGE EN TIRANT / TORCHE TIRE / A DROITE


Avantages / Inconvnients

Reprsentation graphique

Le bain de fusion est trs chaud, trs fluide et difficile


maintenir. Le mouillage est moins bon que par la
mthode en poussant. Le cordon de soudure est
bomb. La pntration du bain est importante. La
vision du bain de fusion est masque par la buse de
soudage.

9 - La partie terminale ou stick-out ou longueur de fil libre


La partie terminale ou stick-out est la
distance dtermine entre l'extrmit de
l'arc et le tube contact. La longueur de fil
libre doit tre suffisante pour viter un
chauffement excessif du tube contact. Le
fil libre ne doit pas tre trop long afin
d'viter l'chauffement du fil par effet joule.
Lorsque la partie terminale augmente, le
taux de dpt s'accrot. La partie de fil libre
est de l'ordre de 20 25 mm pour les fils
fourrs avec gaz

10 - Position du tube contact suivant le transfert d'arc

"En transfert par court-circuit ou short arc, le bout du

tube contact doit tre sorti d'environ 5 10 mm


l'extrieur de la buse pour la passe de pntration (si
le tube contact est rglable). La partie de fil libre ou
stick-out doit tre d'environ 5 mm. L'inclinaison de la
torche par rapport la pice est comprise entre 65 et
70.

"En transfert par pulvrisation axiale ou spray-arc, le

bout du tube contact doit tre arasant ou lgrement


rentrant l'intrieur de la buse. La partie de fil libre ou
stick-out doit tre d'environ 20 mm. L'inclinaison de la
torche est comprise entre 75 et 85.

11 - Influence de la hauteur d'arc


La hauteur d'arc dtermine la valeur de la
tension en Volts et la largeur du cordon de
soudure. Plus la hauteur d'arc est grande,
plus la tension est leve et plus le cordon
est large

12 - Influence des paramtres de soudage MAG fil massif sur la soudure

INFLUENCE DES PARAMTRES DE SOUDAGE EN MAG / GMAW

Paramtres de soudage

Intensit de soudage

Vitesse de dvidage du fil

Tension de soudage

Vitesse d'avance de soudage

Valeur
Surpaisseur

Largeur

Pntration

Longueur terminale du fil

Soudage torche pousse

Soudage torche tire

13 - Prparation des joints pour le soudage MAG fil massif

QUELQUES PRPARATIONS DE JOINTS POUR LE MAG


Epaisseur en mm

Fourchette d'intensit

mtal d'apport

Moins de 1,0 mm

30 60 ampres

0,6 mm

De 1,0 2,0 mm

40 80 ampres

0,8 mm

Prparation

De 3,0 5,0 mm

80 150 ampres

1,0 mm

De 6,0 8,0 mm

150 200 ampres

1,2 mm

De 6,0 8,0 mm

150 200 ampres

1,2 mm

De 8,0 12,0 mm

120 200 ampres

1,2 mm

De 8,0 12,0 mm

160 250 ampres

1,2 mm

De 12 20 mm

200 300 ampres

1,6 mm

14 - Rglette de paramtres de soudage


Vous trouverez ci-dessous un exemple graphique de rglette (calculator) de prdtermination des paramtres de
soudage (exemple MESSER FRANCE S.A.) :