Sie sind auf Seite 1von 24

DeltaV Erfolg durch Innovation.

Ganz einfach.

Der DeltaV Unterschied


Der Druck, Ihre Anlage zu optimieren, wchst
tglich mit der Zunahme der Konkurrenz. Ihr
Automatisierungssystem mit moderner digitaler Technologie auszursten bietet die beste
Mglichkeit fr schnelle Verbesserungen. Bei
fast durchgngiger Nutzung frei verkuflicher
Technologie meinen manche, alle Leitsysteme
seien mehr oder weniger gleich. Doch anders
als die anderen bietet das digitale DeltaV Automatisierungssystem Technologien, die die
Spielregeln ndern, und Werkzeuge, die einfach zu nutzen sind und schnell Erfolg bringen.
Einfachheit zhlt. Eine hocheffiziente, optimierte Produktionsanlage beginnt mit vorausschauender Intelligenz, die Ihren Prozess berwacht

und regelt. Diese Intelligenz im Feld liefert eine


Flle von Diagnoseinformationen, die es Ihnen
ermglicht, Probleme vorherzusehen und zu
verhindern, bevor sie den
Prozess beeinflussen. Sie
stellen darber hinaus dem
DeltaV System gute und gltige Informationen fr die
richtigen Kontrollaktionen
zur Verfgung. Wir nennen
dieses Netz vorausschauender Intelligenz in
Sensorik und Aktorik PlantWeb. Doch die vorausschauende Intelligenz von PlantWeb in den
Feldgerten zu haben ist nur der Anfang. Ihr
Prozessleitsystem sollte alle heute in modernen

Anlagen blichen Formen von E/A einfach verarbeiten knnen.


I/O On Demand. Ganz einfach.
Das revolutionre I/O On Demand des DeltaV
Systems hilft Ihnen, E/A jeder Art, jederzeit
und berall zu integrieren und zwar ohne die
blichen Mhen mit der Feldverkabelung und
der Rangierung. Mit DeltaV I/O On Demand
wird alles einfacher Projekte haben weniger
Risiken, Erweiterungen sind einfacher, und
Lebenszyklus-Kosten werden verringert. Echte
Ergebnisse. Ganz einfach.

Drahtlos. Ganz einfach.

Direkte WirelessHART Integration


Emersons Smart Wireless erweitert die vorausschauende Intelligenz auf Anlagenbereiche, die
bisher auerhalb der physikalischen oder konomischen Mglichkeiten waren. DeltaV Smart
Wireless erffnet ein ganz neues Gebiet von
Mglichkeiten, die Leistung Ihres Prozesses zu
verbessern. Weit entfernte Bereiche, physikalische Hindernisse, bewegliche und rotierende
Ausrstung sind fr das Betriebspersonal nicht

lnger unsichtbar. WirelessHART Sensoren und


Stellgerte ermglichen Einblicke in Bereiche,
die vorher verborgen blieben.
Und das DeltaV System macht es einfach. Offene, interoperable WirelessHART-Feldgerte
organisieren sich, sobald sie mit Spannung versorgt sind, in einem kabellosen Feldnetzwerk
selbst und werden automatisch vom DeltaV

System erkannt. Damit sind sie bereit fr die


Bedienung und berwachung. Anders als bei
allen anderen Systemen ist kein Daten-Mapping oder zustzliches Engineering notwendig.
Ganz einfach.

Es ist so einfach!

In Zusammenarbeit mit den besten Herstellern


von Netzwerkkomponenten wurden sichere
und hochzuverlssige Wireless-Lsungen
entwickelt, die Ihr Anlagen-Netzwerk erweitern fr mobiles Arbeiten in der Anlage, zur
drahtlosen berbrckung des DeltaV Control
Netzwerks, zur Erfassung des Aufenthalts von
Personen in der Anlage aus Sicherheitsgrnden
(Safety Mustering), fr kabellose Videober-

tragung, zur Ortsverfolgung von mobilem


Equipment oder als Backhaul fr das Wireless
Feldnetzwerk.
Mit einem Smart Wireless Netzwerk stehen den
Mitarbeitern berall im Betrieb Informationen
sicher und zuverlssig zur Verfgung.

Busse. Ganz einfach.

Bessere Diagnoseund Zustandsinformationen


fr intelligentere
Entscheidungen

Fr Busse gemacht.
Um Ihre Anlage effizient und effektiv am Laufen
zu halten, braucht Ihr Automatisierungssystem
Zugriff auf die vorausschauende Intelligenz in
den modernen intelligenten Feldgerten. Der
Unterschied des DeltaV Systems in digitaler
Kommunikation und Technologie hilft Ihren
Bedienern und dem Anlagenpersonal, bessere
Entscheidungen fr die Prozessfhrung zu
treffen.

FOUNDATION Fieldbus einfhrte und steht in


der Bedienerfreundlichkeit weiterhin an erster
Stelle. Beispielsweise erlaubt die Einfhrung der
ersten FOUNDATION Fieldbus H1 Kommunikationskarte mit voll integrierter Spannungsversorgung hohe Einsparungen bei Ausrstung,
Platzbedarf und Engineering. Durch diese Innovation sind externe Fremdgerte zur Stromanpassung nicht mehr notwendig.

FOUNDATION Fieldbus einfach gemacht


Das DeltaV System war das erste Automatisierungssystem, das plug-and-play fr den

Der Aufbau eines Feldbus-Segments wird


ganz einfach!
Mit dem DeltaV System gehen auch Ersatz und

Inbetriebnahme von FOUNDATION Fieldbus


Feldgerten so einfach und automatisch, dass
neben der Installation und dem Anschluss des
Gerts keinerlei Eingaben an einem Computer- Bildschirm notwendig sind. DeltaV bringt
die vorausschauende Diagnoseinformationen
direkt zu den Bedienern und Wartungstechnikern und ermglicht die Verbesserung der
Regelstrategien und der bergeordneten
Betriebsmanagement-Applikationen. Und das
Ergebnis? Intelligente, produktive Entscheidungen fr den Betrieb.

Integriertes Asset-Management
Der AMS Intelligent Device Manager ist nahtlos
in das DeltaV System integriert, um damit das
Projektengineering und die Implementierung
intelligenter FOUNDATION Fieldbus und HART
Feldgerte zu vereinfachen und letztendlich
den Anlagenbetrieb und die Instandhaltung zu
verbessern.
Direkte DeviceNet und Profibus DP Einbindung
Anders als bei anderen Systemen, die mit
Daten-Mapping arbeiten, sind die Controller

des DeltaV Systems direkt mit Ihren MotorStartern, Frequenzumrichtern und anderen diskreten Gerten ber DeviceNet oder Profibus
DP verbunden. Die ganze Flle der Diagnoseinformationen, die in diesen Gerten zur Verfgung steht, lsst sich einfach in Ihre Regel- und
Alarmstrategien integrieren und verbessert so
die Effizienz des Betriebes. Darber hinaus kann
Ethernet basierte E/A einfach an den DeltaV
Controller angeschlossen werden.

Einfache diskrete Steuerung


Die DeltaV AS-i Bus-Schnittstelle ermglicht
eine einfache Verbindung zu binren Ein/AusGerten wie Schaltern, Sensoren oder diskreten
Gerten im Feld.
Das DeltaV System bietet Ihnen die Freiheit,
die geeignete Technologie fr Ihre Anwendung
zu whlen, denn es untersttzt Aktor/Sensor-,
Gerte- und FOUNDATION Fieldbus digitale
Bus-Systeme, dazu HART, WirelessHART und
klassische E/A-Systeme.

Sicherheit. Ganz einfach.

Gesperrt mit
einem Klick!
Ruck-zuck!

Zweckmig
Jeder hat Vorteile vom schnellen Fortschritt
der Technologie in der Prozessautomatisierung. Allerdings kann der gleiche Fortschritt
ein Risiko fr die Sicherheit darstellen und die
Lifecycle-Kosten erhhen. Dies gilt besonders
dann, wenn die eingesetzte Technik Produkte
von mehreren Lieferanten umfasst. Eine Anzahl
von Faktoren arbeitet Ihren Bemhungen um
IT-Sicherheit entgegen. Zuerst besteht die Notwendigkeit, Ihre Prozessinformationen in das
Planungssystem des Unternehmens zu bertragen, damit Sie zeitgerecht und genau Entscheidungen treffen knnen. Zudem bestehen die

meisten Automatisierungssysteme aus


kommerziell vertriebenen Standardprodukten,
etwa den Betriebssystemen, den DatenbankSystemen, der PC-Hardware oder den EthernetKomponenten.
Um Ihnen zu helfen, diese Herausforderungen
zu bewltigen, ist Sicherheit ein integraler Bestandteil des DeltaV Systems. Ethernet-Switche
und Sicherheitsgerte werden als DeltaV Gerte betrachtet und vollstndig fr ihren speziellen Zweck vorkonfiguriert. Strmeldungen und
Diagnoseinformationen dieser Gerte werden

mit den anderen Wartungsmeldungen zusammen erfasst, so dass Ihr Instandhaltungspersonal und nicht Ihre IT-Abteilung schnell alle
anstehenden Probleme klren kann.
DeltaV Smart Switche
DeltaV Smart Switche werden vorkonfiguriert
geliefert und fgen sich ohne zustzliche Konfiguration und Fehlersuche problemlos in das
DeltaV Netzwerk ein. Um eine unerlaubte Verbindung mit dem Control-Netzwerk zu verhindern, knnen die ungenutzten Ports automatisch mit einem einzigen Maus-Klick deaktiviert

werden. Ihr IT-Personal kann den Zustand der


Switche ber Standard-Diagnoseprotokolle mit
nur lesendem Zugriff berwachen.
DeltaV Firewalls
Die Schutzfunktionen enthalten auch Firewalls.
Eine davon ist oberhalb des Control-Netzwerks
angebracht und mit dem sicheren Prozess-LAN
verbunden, auf dem Antiviren-Programme,
Software-Updates, Server fr die historische
Datenhaltung und weitere Datenserver installiert sind. Auf Ihrem Control-Netzwerk sorgen
DeltaV Controller-Firewalls fr eine sichere

Kommunikation auf dieser Netzwerk-Ebene.


Zum Schutz Ihres sicherheitsgerichteten Netzwerks verhindert ein SIS Intrusion Protection
Device unerlaubte Downloads zu den DeltaV
SIS Logic Solvern.
Serviceorientierte Architektur
Die Sicherheit erstreckt sich bis in die Applikationen der Unternehmensebene. Web-Services
bernehmen eine in beiden Richtungen
authentizierte Kommunikation fr historische Prozessdaten, Control- und Advanced
Control-Daten, Alarme und Ereignisse sowie

batchbasierte Chargeninformationen. Anders


als bei anderen Leitsystemen sind in den Daten
beim DeltaV System auch Statusinformationen
aus den intelligenten Feldgerten enthalten.
Anstatt sich fragen zu mssen, ob die Informationen fr kritische Geschftsentscheidungen
vom Automatisierungssystem korrekt sind,
wird die Information ber die Gte zusammen
mit den Daten geliefert.

Intelligente integrierte SIS

Nie mehr Anrufe


in der Nacht
gut zu wissen,
dass der gesamte
Sicherheitsloop
stndig berwacht
wird.

Der Unterschied fr den gesamten Sicherheitsloop


Wenn Sie ber Ihre Vorgehensweise bei der
Prozesssicherheit nachdenken, ist es wichtig,
den gesamten Sicherheitsloop zu betrachten,
denn die meisten Fehler geschehen auerhalb
der sicherheitsgerichteten Steuerung. Fr mehr
als 90 % aller Fehler in sicherheitsgerichteten Instrumentierungsfunktionen (SIF) sind die Sensoren und Stellgerte verantwortlich. Darum
behandelt das DeltaV SIS System, Bestandteil
von Emersons Smart SIS, Sicherheit anders. Es

diagnostiziert die gesamte Sicherheitsfunktion,


einschlielich der DeltaV SIS Logic Solver des
Sensors und des Stellgertes.
Diese Gesamtbetrachtung des Sicherheitsloops
nutzt digitale Intelligenz und Diagnosefunktionen, um eine automatisierte berprfung des
Sicherheitsloops und weitere Funktionen zu
ermglichen, mit denen die Systemverfgbarkeit erhht, die Lebenszyklus-Kosten reduziert

und die behrdlichen Auflagen einfacher erfllt


werden knnen.
Ein Beispiel: Der automatische Teilhub-Test von
Sicherheitsventilen kann das Sicherheitniveau
erhhen, die Anzahl gefhrlicher Anlagenbegehungen verringern und den geforderten
Testintervall verlngern. Und Sie knnen darauf
vertrauen, dass das Ventil bei Bedarf so arbeitet, wie es soll.

Integriert und doch getrennt


Das DeltaV SIS System besitzt eine vollstndig
eigenstndige Hardware und ein anderes Betriebssystem als der DeltaV Controller und sein
E/A-Subsystem. Fr die Durchfhrung seiner
Sicherheitsaufgaben ist es in keiner Weise vom
Standard DeltaV Controller abhngig. Konzept
und Design stellen die Trennung sicher, die im
internationalen Sicherheitsstandard IEC 61508
beschrieben ist.

Engineering- und Bedienumgebung sind jedoch integriert, um Schulungskosten zu reduzieren, die Installation zu vereinfachen, schnellere und zuverlssigere Kommunikation zu
gewhrleisten, die Projektlaufzeit zu verkrzen,
die Zustandsinformationen besser zu nutzen
sowie die Fehlerbehandlung zu verbessern.

Dieser integrierte und doch getrennte Ansatz


hilft Ihnen, leichter bereinstimmung mit dem
Sicherheitsstandard der IEC 61511 zu erreichen.

Prozessoptimierung. Ganz einfach.

Den Prozess
lernen und
sich Vernderungen anpassen. Das
ist aufschlussreich.

Integrierte intelligente Regelfunktionen


Von der berwachung der Leistung eines Regelkreises bis zur Prozessoptimierung ist die
Verbesserung Ihres Prozesses mit den integrierten intelligenten Regelfunktionen des DeltaV
Systems ganz einfach. Anders als bei anderen
Konzepten besteht kein Bedarf eines berlagerten Supervisory Computers auf hherer Ebene,
also auch keine separate Konfiguration oder
Wartung, keine zustzliche Datenbasis, kein
Aufwand bei der Integration und kein rger mit
der Kommunikation.

Ungezhlte Summen an Geld gehen Herstellern durch Prozessvariabilitt und geringe


Regelgte jhrlich verloren, und Betriebsleiter
wissen oft nicht, dass es berhaupt ein Problem
gibt. Anders als andere Leitsysteme lernt das
DeltaV System die Dynamik Ihres Prozesses,
whrend es ihn regelt. DeltaV InSight berwacht die Reglerleistung, identifiziert und diagnostiziert problematische Regelkreise, schlgt
Verbesserungen durch Parametereinstellung
oder Instandhaltung vor und passt sich stndig

den variablen Bedingungen an, um die Leistung


Ihrer Anlage zu optimieren.
Jederzeit optimale Regelkreise
DeltaV InSight ist einfach zu nutzen, weil es automatisch konfiguriert wird, wenn Regelstrategien hinzugefgt oder entfernt werden. Wenn
sich die Prozessbedingungen ndern, lernt die
Technologie des fortschrittlichen, adaptiven
Lernens automatisch neu und erinnert sich
an das Prozessverhalten unter verschiedenen

Betriebsbedingungen. Und wenn sich die Dynamik Ihres Prozesses ndert, knnen die Regelkreise adaptiv angepasst werden, um unter
den aktuellen Prozessbedingungen optimal zu
regeln.
Eine Verringerung der Regelvarianzen kann zu
Verbesserungen in der Qualitt, dem Durchsatz und im Energieverbrauch fhren, was die
Rentabilitt der Anlage um bis zu 5 % erhhen
und die Instandhaltungskosten um bis zu 20 %

senken kann. DeltaV InSight hilft dabei, die


Quellen bermiger Variabilitt zu erkennen,
etwa Regelventile mit Schlupf oder solche, die
festsitzen, nicht vorschriftsmig eingebaute
Messumformer oder solche mit Drift, schlecht
eingestellte Regelkreise oder nicht optimale
Regelstrategien. Sie knnen diese Probleme
von Zeit zu Zeit angehen, oder Sie knnen sie
kontinuierlich berwachen, diagnostizieren
und beheben, bevor es zu einer Verschlechterung der Gesamtleistung kommt. DeltaV

InSight ist eine gute Basis fr andere weiterfhrende Anwendungen wie die modellbasierte
Regelung (Model Predictive Control - MPC) mit
DeltaV PredictPro oder fr DeltaV Neural zur
Verwendung neuronaler Netze. Alle hherwertigen Prozessregelanwendungen knnen mit
der integrierten DeltaV Simulation Software
vollstndig simuliert werden.

Projektabwicklung. Ganz einfach.

Engineering im Zusammenspiel
Ob Sie als Ingenieurbro, als Systemintegrator,
als Projekt- oder Anlageningenieur an einem
Projekt mitarbeiten, Sie mssen Informationen
erstellen und nutzen, um ein groes Projekt
kostengnstig und nachvollziehbar zu spezifizieren, zu entwerfen und zu implementieren.
Der gesamte Lebenszyklus dieser Informationen
muss betrachtet werden, daher mssen sie standardisiert sein, damit sie fr alle Parteien, die am
Entwurf und der Ausfhrung des Projekts beteiligt sind, einheitlich zur Verfgung stehen. Die

DeltaV Engineering-Applikation besitzt eine bidirektionale Schnittstelle zu Intergraphs SmartPlant Instrumentation (SPI) Software, die die
Instrumentierungs- und Verkabelungsplne der
Anlage erstellt und verwaltet. Diese Informationen sind whrend der Projekt- und Betriebsphase
notwendig und begleiten die Anlage whrend
ihres gesamten Lebenszyklus. Diese Verbindung
ermglicht die Nutzung der Daten, die bereits
ins SPI-System eingegeben sind, durch das DeltaV-System. Die gesamte Hardwarekonfigurati-

on, die E/A-Zuordnung, die Signalinformationen


knnen von SPI nach DeltaV bertragen werden.
Dies schliet Informationen ber Controller,
E/A-Karten, Signal-Tags sowie die HART- und
Feldbus-Gertedaten mit ein. Zum besseren
Management der Projektnderungen ist es auch
mglich, nderungen, die in DeltaV gemacht
wurden, zurck nach SPI zu bertragen.

,,Gib die Daten


einmal ein und
vergiss es!

* Pavel Kataev, Automation Engineer,


Lukoil Raffinerie, Perm, Russland

nderungen einfach gemacht


Durch das nur beim DeltaV System vorhandene
Electronic Marshalling, mit den S-Serie CHARMs,
sind spte nderungen im Projekt wegen
unvorhergesehener E/A von vorgefertigten
Einheiten oder die Neuaufteilung von E/A auf
Controllern kein Problem mehr. Legen Sie die
neuen Messungen in irgendeinem Schrank auf
und weisen Sie die E/A-Kanle einzeln oder
gruppenweise dem entsprechenden DeltaV
Controller zu. Kein Rangieren der Kabel, keine

nderungen der Zeichnungen oder am Engineering, keine neuen E/A-Karten oder -Schrnke unerwartete nderungen geschehen
einfach mit drag-and-drop.
Intuitives, aufgabenorientiertes Vorgehen
In der Funktionsleiste der DeltaV Engineering
Umgebung sind logisch zusammen gehrende
Funktionen gruppiert und knnen bei Bedarf
vom Benutzer auf seine Bedrfnisse angepasst
werden. Produktivittssteigernde Hinweise und

eine spezielle Tastenbelegung beschleunigen


die Konfigurationsarbeit. Und weil die Zeit so
wertvoll ist, untersttzt diese Technologie die
Arbeit des Prozessingenieurs auf einer hheren
Ebene wie etwa der Optimierung von Regelstrategien statt auf der unteren Ebene wie
bei der Dateneingabe. Mit der integrierten Simulations-Software knnen Sie Ihre Arbeit auf
korrekten Ablauf berprfen und darber hinaus das Bedien- und Wartungspersonal schulen
lange vor Inbetriebnahme der Anlage.

Bewegliche Produktion. Ganz einfach.

Flexibler Betrieb, sichere Integration


Viele Produktionsanlagen erfordern von ihren
Ablufen und den verwendeten Batch Applikationen eine hohe Flexibilitt, um schnell auf die
Nachfrage von Kunden oder auf nderungen im
Prozess oder der Anlage reagieren zu knnen.
Diese Flexibilitt der schnellen Antwortzeiten erfordert eine Automatisierungs-Software, die einfach zu bedienen und einfach zu ndern ist. Die
DeltaV Batch-Software erfllt die Anforderungen
an eine bewegliche Produktion am besten. Sie

beginnt mit der automatischen Zuweisung der


Teilanlagen fr einen maximalen Durchsatz und
vermeidet so menschliche Fehler bei der Auswahl. Damit die Auswahl durch den Bediener
vereinfacht wird und um Fehler zu vermeiden,
knnen Teilanlagenketten definiert werden, um
den richtigen Pfad durch die Anlage zu whlen,
durch den der Prozess laufen soll.
Manchmal treten Probleme mit den Prozesseinheiten auf, whrend die Sequenz oder die Charge

luft. Mit der DeltaV Batch-Software kann der


Bediener im laufenden Betrieb Teilanlagen wechseln oder Rezepte ndern. Durch diese Flexibilitt werden ungeplante Ausfallzeiten vermieden,
und es ist einfacher, auf unvorhersehbare Umstnde zu reagieren.

,, ... wann
brauchen Sie es?
,,Kein Problem!

Sichere Kommunikation im Unternehmen


Die Flexibilitt geht ber die Produktion einer
Charge hinaus. Eine lebendige Organisation
bentigt eine enge Integration des Leitsystems
auf Ebene zwei der ISA95 Informationshierarchie
mit dem Betriebsmanagement auf Ebene drei.
Die DeltaV Batch-Software ist eng mit Emersons
Syncade Smart Operations Management Software verknpft. So entsteht eine einzige Umgebung zur Rezept-Erstellung, zur Rezept-Bearbeitung und zur Datenerfassung und -speicherung

fr Ihre automatisch und manuell ausgefhrten


Prozesse. Ihre gefertigten Produkte knnen dank
eines einzigen elektronischen Chargenberichts
und einer durchgngigen Dokumentation frher
fr den Verkauf freigegeben werden und kommen frher auf den Markt.
Eine bewegliche Produktion erfordert auch einen
sicheren Austausch validierter Informationen
zwischen den Ebenen der ISA95 Informationshierarchie. DeltaV Batch stellt basierend auf

service-orientierter Architektur (SOA) sichere


WebServices ber ein Gateway zur Verfgung,
um den Unternehmens-Planungssystemen zu erlauben, Termine auf der Basis von Informationen
festzulegen, Teilanlagen zu belegen und Produktionschargen anzustoen.

Systemerneuerung. Ganz einfach.

Flexibles Vorgehen
Wenn Sie ber die Lebensdauer Ihres Automatisierungssystems seinen Wert nutzen, erreichen
Sie einen Zeitpunkt, an dem es Zeit ist zu modernisieren sei es, dass die Konkurrenz eine hhere Leistung erzwingt, als Ihr derzeitiges System
bieten kann, sei es, weil seine Zuverlssigkeit
nachlsst und es zu immer hufigeren Stillstnden kommt. Die Modernisierung Ihres Automatisierungssystems und seiner Architektur erfordert
ein flexibles Vorgehen. Jedes Ausrstungsteil besitzt eine unterschiedliche Lebensdauer. Sicher
ist es in Ihrem Interesse, Systemkomponenten

mit einer Restlebensdauer zu behalten, um die


hchste Rendite zu erzielen und den eventuellen
Austausch fr Betrieb und Instandhaltung so einfach wie mglich zu gestalten.
Modernisierungs-Planung
Ein Modernisierungsprojekt erfordert auch
eine Investitionsplanung, um den Kapitaleinsatz zu rechtfertigen. Die Fachleute von Emersons Modernisierungs- und Projektservice helfen Ihnen, die Grenzen der Leistungsfhigkeit
Ihrer gegenwrtigen Automatisierungsaus-

rstung zu quantifizieren sowie die Kosten fr


ungeplante Stillstnde und anderer Betriebskosten zu ermitteln. Diese ModernisierungsPlanung kann Audits der Automatisierungsausrstung und ihres Zustandes enthalten,
eine Aufnahme der Gesamt- und Betriebskosten, die Automatisierungs-Planung, Begrndung und Rechtfertigung der Automatisierung, Automatisierungs-Strategien und
Leistungsermittlung sowie die Planung und
Durchfhrung des Migrations- und Modernisierungsprojektes.

Verfgbarkeit und
Zuverlssigkeit
Ihrer Anlage
verbessern wann
es Ihnen passt.

Migrations-Technologien
Mit einem soliden Geschftsmodell und einem
konkreten Plan knnen Sie einen sanften bergang zur heutigen digitalen Technologie angehen. Die Verbindungen geschehen ber serielle
Schnittstellen oder ber OPC, die Feldverkabelung wird beibehalten, whrend die E/A-Karten,
die Controller und die Bedienstationen ersetzt
werden. Hilfsprogramme vereinfachen die Migration von Bediengrafiken und die Konfiguration
der Anwenderprogramme. Die Modernisierung
kann in Phasen geschehen, die zeitlich aufein-

ander folgen, oder in einem Schritt, abhngig


davon, welche Amortisierung Sie anstreben,
welcher Schulungsbedarf besteht und was die
betrieblichen Bedingungen erfordern.
Umschluss im laufenden Betrieb
Die Modernisierung Ihres Automatisierungssystems kann geschehen, whrend die Produktion
luft es besteht kein Grund, auf einen geplanten Stillstand oder einen Umbau zu warten.
Emersons Modernisierungs-Fachleute besitzen
eine langjhrige Erfahrung in der Entwicklung

und Abwicklung von Modernisierungsprojekten mit Umschluss im laufenden Betrieb. Eine


Strategie ist, den Umschluss mit einfachen
Messkreisen zu beginnen. So kann das Team auf
der Anlage sich an das moderne Automatisierungssystem gewhnen und bei geringem Risiko
auch darin navigieren. Durch die praxiserprobte
Strategie ein Loop nach dem anderen ist ein
Umschluss im laufenden Betrieb einfacher durchzufhren als der Ersatz einer gesamten Einheit
whrend eines Stillstands.

Sachkenntnis. Ganz einfach.

Wen kann
ich rufen?

Industrie-Experten sprechen Ihre Sprache


Sie erwarten, dass Ihre AutomatisierungsEntscheidung Jahrzehnte berdauert. Daher
ist es so wichtig, dass Sie mit einem Automatisierungs-Hersteller zusammenarbeiten, der
fr Sie ein Partner auf jedem Schritt des Weges
sein kann. Darber hinaus sollten Sie einen
Partner whlen, der Erfahrungen in Ihrer Branche besitzt und ihre speziellen Anforderungen
kennt. Erfolgreiche Automatisierungsprojekte
beginnen mit einem erfahrenen Team, das Sie

und Ihr Projekt vom Konzept ber die Planung


bis zur Inbetriebnahme begleitet. Erfahrene
Emerson Projektleiter und Ingenieure untersttzen Sie bei der Projekt-Rechtfertigung, bei der
Konzeption und dem Entwurf, der Projektdurchfhrung, beim Management der Subunternehmer, bei Einkauf und Lieferung.
Stndige Optimierung und Verbesserung
Um Ihren Prozess effizient und zuverlssig in

Betrieb zu halten, ist ein tiefes Verstndnis des


Produktionsverfahrens und aller mglichen
Regelstrategien ntig. Emerson kann Ihr Team
untersttzen und Fachleute in Automatisierung,
Regelungstechnik und Advanced Control sowie
Variabilitts-Management zur Verfgung stellen. Erfahrene Berater knnen Sie bei der Suche
nach mglichen Applikationen und der KostenNutzen-Analyse untersttzen, aber auch bei der
Planung von Implementierung, System-Updates

und -Upgrades, von Instandhaltung und Hersteller-Untersttzung.


Untersttzung im Lebenszyklus
Emersons SureService Portofolio untersttzt
Sie mit Availability Services, Application Services und Sustainability Services dabei, Ihren
Marktvorteil stndig auszubauen und Ihre
Geschftsergebnisse zu verbessern. Guardian
Support ist das zentrale Element des SureSer-

vice Programms. Das Guardian Service Modul


untersttzt Sie dabei, hchste Verfgbarkeit,
Nachhaltigkeit und Leistung Ihres Systems
durch wichtige Service- und Support-Informationen zu erhalten. Guardian koordiniert und
liefert sicher auf den Empfnger zugeschnittene Service-Informationen in Echtzeit, die
speziell auf Ihre System-Architektur, Anlagenausrstung und ihre Nutzung zugeschnitten
sind.

Schulung
Seit ber 65 Jahren fhrt Emerson professionelle Kurse durch, die abgerufen werden knnen, wann und wo Sie sie brauchen. Jhrlich
besuchen etwa 20.000 Teilnehmer unser Kurs
programm in einem der regionalen Trainingzentren oder nehmen an einer Schulung teil,
die auf ihre Anforderungen zugeschnitten ist
und im Trainingszentrum oder auf ihrer Anlage
stattfindet.

Erfahrung

Lernen, Ideen
austauschen,
Verbindungen
knpfen.
Machen Sie mit!

Sehen Sie den DeltaV Unterschied selbst.


Die beste Art, den DeltaV Unterschied zu erfahren, ist, das System selbst in Aktion zu sehen. Setzen Sie sich mit dem Emerson-Team in Verbindung
und besuchen Sie eine unserer weltweiten Niederlassungen oder vereinbaren Sie eine Demonstration in Ihrer Anlage. Fr mehr Informationen besuchen Sie Tinyurl.com/EmersonContactUs oder senden Sie eine E-Mail an InfoCentral@EmersonProcess.com.
Sie knnen auch an den DeltaV Communities teilnehmen:
LinkedIn.com/groups?gid=1270757
Facebook.com/group.php?gid=21266817522

2009 Emerson Process Management. Alle Rechte vorbehalten. Warenzeichen und eingetragene Warenzeichen von Emerson Process Management finden Sie unter http://www.emersonprocess.com/home/news/resources/marks.pdf. Alle
anderen Warenzeichen oder eingetragenen Warenzeichen sind Eigentum der jeweiligen Besitzer.
Der Inhalt dieser Verffentlichung dient allein der Information und ist keine Zusage von Eigenschaften oder Garantie
implizit oder explizit der beschriebenen Produkte oder Dienstleistungen. Der Verkauf unterliegt unseren Allgemeinen
Geschftsbedingungen, die Ihnen auf Anfrage zugesandt werden. Wir behalten uns vor, unsere Produkte in Design und
Funktionalitt jederzeit ohne vorherige Ankndigung zu verndern oder zu verbessern.
Form B-000033 / Printed in Germany / 10K / 1-10

EmersonProcess.com/DeltaV

Emerson Process Management


GmbH & Co. OHG
Argelsrieder Feld 3
82234 Wessling
Deutschland
Tel. +49 (0) 8153 939-0
Fax +49 (0) 8153 939-172
www.emersonprocess.de

Emerson Process
Management AG
Blegistrasse 21
6341 Baar
Schweiz
Tel. +41 (0) 41 768 6111
Fax +41 (0) 41 761 8740
www.emersonprocess.com

Emerson Process
Management AG
Industriezentrum N Sd
Strae 2a, Objekt M29
2351 Wr. Neudorf
sterreich
Tel. +43 (0) 2236-607
Fax +43 (0) 2236-607 44
www.emersonprocess.at