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Universidad Nacional Mayor De San Marcos Facultad De Qumica e Ing.

Qumica
E.A.P. Ingeniera Agroindustrial

INDICE
1. Resumen 1
2. Introduccin ..2
3. Principios Tericos..3- 5
4. Cuadro de datos tericos y experimntales6-12
4.1. Cuadro de datos experimentales empleados para los clculos.
4.2. Cuadro de datos calculados.

5. Ejemplo De Clculos...........13-15
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
5.6
5.7

Calculo de el caudal(Q)
Clculo de Velocidad promedio
Clculo de Presin absoluta
Clculo para H ( -hw )
Clculo para NPSHR
Clculo de potencia
Calculo para eficiencia

6. Anlisis Y Discusin De Resultados..16


7. Conclusiones y Recomendaciones17
8. Bibliografa....18
9. Apndice19-23

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1. Resumen
La practica realizada en el laboratorio, una presin de 756mmHg.
El propsito de este experimento fue aprender acerca del funcionamiento de una bomba centrifuga ya
que las bombas centrfugas tienen un uso muy extenso en la industria ya que son adecuadas casi para
cualquier servicio.
Para ello observamos y manipulamos las presiones tanto de descarga como de succin para as poder
ver la eficiencia que tiene a bomba, previamente se tomo un volumen de referencia, y tomamos las
medidas de los tiempos cuando la presin se succin es constante y la se descarga va variando, y
luego los tiempos cuando la presin de descarga es constante y la presin de succin va variando. Con
los datos tomados y medidas de los tubos tanto de descarga como de succin y apuntando los
accesorios que se encuentran en las tuberas, con ello se realizaron un conjunto de clculos, para hallar
los caudales, la velocidad de descarga y de succin, presiones absolutas, la altura de presin total (H),
la potencia, los NPHS, la eficiencia, tambin para los clculos se empleo tablas para determinar valores
como de Factor de friccin (f), NPSH, rugosidad relativa (/D), tambin las longitudes equivalentes de
los accesorios, y una grfica caracterstica de la bomba empleada, las cuales se encuentra en el
apndice.

Es probable que durante el proceso hayan ocurrido ciertos errores, como al tomar el tiempo, por las
condiciones, al no poner la medida exacta de presin ya que oscilaba, y los errores propios por el
tiempo de uso que tiene la bomba, los cuales no nos da una grfica tal como debera ser.
En esta prctica lo principal es ver que tipo de bomba con eficiencia necesaria se puede emplear ya que
para una empresa como para una casa si se desea obtener una bomba centrifuga estas no
necesariamente tiene que tener las mismas.

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2.

Introduccin

El comportamiento de los fluidos es importante para los procesos de ingeniera en general y constituye
uno de los fundamentos para el estudio de las operaciones unitarias.
El conocimiento de los fluidos es esencial, no solo para tratar con precisin los problemas de
movimiento de los fluidos a travs de las tuberas, bombas y otro tipo de equipos de proceso, sino
tambin para el estudio del flujo de calor y de muchas operaciones de separacin que dependen de la
difusin y transferencia de masa.
Existen bombas que se utilizan para cambiar la posicin de un cierto fluido. Un ejemplo lo constituye
una bomba de pozo profundo, que adiciona energa para que el agua del subsuelo salga a la superficie.
Un ejemplo de bombas que adicionan energa de presin sera un acueducto, en donde las alturas, as
como los dimetros de tubera y velocidades fuesen iguales, en tanto que la presin es aumentada
para vencer las prdidas de friccin que se tuviesen en la conduccin.
En la mayora de las aplicaciones de energa conferida por una bomba es una mezcla de las tres,
(posicin, presin y velocidad), las cuales se comportan con los principios de la mecnica de fluidos.

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3. Principios Tericos
BOMBA:
Es un aparato el cual realiza el trabajo de impulsar lquidos a travs de tuberas y canales de
conduccin. Los lquidos

a veces se mueven por gravedad desde tanques elevados, o desde un

soplador (recipiente de almacenamiento presurizado por una fuente externa de gas comprimido),
aunque los aparatos ms comunes para este propsito son las bombas.
Las bombas incrementan la energa mecnica del lquido, aumentado su velocidad, presin o elevacin,
o las tres anteriores. Las unidades de desplazamiento positivo aplican presin directamente al lquido
por un pistn reciprocante, o por miembros rotatorios, los cuales forman cmaras alternadamente llenas
o vacas del lquido.
TIPOS DE BOMBAS
BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Es la primera clase mas importante de bombas, un volumen determinado de liquido es encerrado en
una cmara, la cual se llena alternativamente desde la entrad y se vaca a un aprensin mas alta a
travs de la descarga.Existen dos subclases de bombas de desplazamiento positivo.

Bombas reciprocantes: La cmara es un cilindro estacionario que contiene un pistn o embolo.

Bombas rotatorias: La cmara se mueve desde la entrada hasta la descarga y regresa de nuevo
a la entrada.

BOMBAS CENTRIFUGAS
Es la segunda clase mas importante de bombas, la energa mecnica del liquido se aumenta por la
accin centrifuga.
En su forma mas simple, la bomba centrifuga consiste en impulsar mediante un conjunto de paletas
rotatorias encerradas en una carcasa.
Estas bombas se utilizan mucho en las industrias de proceso por la simplicidad de su diseo, por su
bajo costo inicial, bajo mantenimiento y flexibilidad de aplicacin.
USO DE LAS BOMBAS CENTRFUGAS
Las bombas centrfugas, debido a sus caractersticas, son las bombas que ms se aplican en la
industria. Las razones de estas preferencias son las siguientes:

Son aparatos giratorios.

No tienen rganos articulados y los mecanismos de acoplamiento son muy sencillos.

La impulsin elctrica del motor que la mueve es bastante sencilla.

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Para una operacin definida, el gasto es constante y no se requiere dispositivo


regulador.

Se adaptan con facilidad a muchas circunstancias

CARGA NETA DE SUCCION POSITIVA (NPSH)


La carga hidrulica desarrollada depende de la diferencia de presin que existe entre la carga y la
succin y es independiente de la presin absoluta. Por consideraciones energticas. Es indiferente que
las presiones de succin y descarga estn por debajo o por encima de la atmosfrica.
Si la presin sobre el lquido alcanza su presin de vapor. Parte del mismo sufre una vaporizacin
sbita, proceso que recibe el nombre de cavitacion cuando tiene lugar la cavitacion en la conduccin no
puede succionarse liquido con la bomba las burbujas de vapor formados de mueven hacia las zonas de
alta presin y se desbaratan, o que pueden generara serios daos mecnicos en la bomba
La cavitacion no tendr lugar, siempre y cuando que las sumas de las cargas de velocidad y presin en
la toma de succin sea sensiblemente mayor que la presin de vapor del lquido se debe tener un
cuidado especial en el diseo de la instalacin de la bomba en el lado de succin.
En la practica si el NPSH (disponible) > NSPH (requerido) entonces la bomba no cavita.
EFECTO DE LA RUGOSIDAD
Una tubera rugosa conduce a un factor de friccin mayor que una tubera lisa para un determinado
numero de Reynolds. Si se pule una tubera rugosa, se reduce el factor de friccin. Cuando un mayor
pulido no da lugar a una reduccin adicional del factor de friccin para un Raynolds dado, se dice que el
tubo es hidrodinmicamente liso
FRICCION DEBIDO A VARIACIONES DE VELOCIDAD O DIRECCION
Siempre que vara la velocidad de un fluido, tanto en direccin como en magnitud, se genera una
friccin adicional ala friccin en la superficie, debido al flujo y a travs de la tubera recta. Esta friccin
incluye la friccin de forma, que se produce como consecuencia de los vrtices que se originan cuando
se perturban las lneas de corriente normales y cuando tiene lugar la separacin de la capa limite. En la
mayor parte de los casos estos efectos no se pueden calcularon exactitud y es preciso recurrir a datos
empricos.
EFECTO DE VALVULAS Y ACCESORIOS
Las vlvulas y accesorios alteran las lneas normales de flujo y dan lugar a friccin. En conductos de
corta longitud con muchos accesorios, las perdidas por friccin son causadas a los mismos llegan a ser
mayores que las correspondientes a la longitud recta de la tubera. La perdida por friccin de flujo (h f )
debido a los accesorios, se calcula a partir de la siguiente ecuacin:
hf = Kf V2 /2

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hf : perdidas por friccin


Kf: factor de perdida parar accesorios o vlvulas, adimensional
V: velocidad media en la tubera que conduce cada accesorio.

Descripcin de la bomba empleada:


Marca
Tipo
Nmero de alabes
Potencia
Velocidad
Frecuencia
Succin
Descarga

Hidrostal
32-1.25-0.5
7
0.5Hp
3450rpm
60Hz
50mm
38mm

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4. Cuadro de datos tericos y experimntales

4.1 Cuadro de datos experimentales empleados para los clculos.


Tabla N 1
Compuesto
Densidad ()

H2O
1000kg/m3
998.8029kgf/m3

Peso especfico ()
MEDIDAS DE PARTE DEL QUIPO
Tabla N2
Volumen de referencia empleado del tanque (m3)
Dimetro interno tubo de descarga
(1 pulgada)(m)
Dimetro interno tubo de succin
(2
pulgada)(m)

0.0917
0.04089
0.05250

Longitud del tubo de descarga

(m)

3.91

Longitud del tubo de succin

(m)

1.88

Tabla N3
N de prueba
Presin de descarga
(libraspulgadas2)
Presin de succin
(pulgadas de
mercurio)

10

12

3.5

3.5

3.5

3.5

10

12

8.5

5.4

4.4

5.2

4.3

5.4

5.1

225

225

225

225

225

225

225

225

430

360

410

340

400

370

330

390

27

41

42

48

33

41

50

35

Intensidad(A)
Voltaje(V)
Potencia leda (KW)
Tiempo de descarga
(segundos)

Tabla N4
Altura entre vlvulas de succin y
descarga

(cm)

Z2-Z1

1.21

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Tabla N5
Leq
Para tubo de 2pulg de
succin
Para tubo de 1 1/2pulg de
descarga

Codos90 radio medio


1codo (1.4)

vlvulas
0.4

2codos(1.1)

0.3

4.2 Cuadro de datos calculados

Tabla N6
N de prueba
1

Volumen de referencia empleado del


tanque (m3)
0.0917

Tiempo de descarga
(segundos)
27

Caudal
(Q)(m3/s)
3.396x10-3

0.0917

41
2.2365x10-3

0.0917

42
2.183x10-3

0.0917

48
1.910x10-3

0.0917

33
2.778x10-3

0.0917

41
2.236x10-3

0.0917

50
1.834x10-3

0.0917

35
2.620x10-3

4.2.1. Calculo del caudal


4.2.2. Clculo de Velocidad promedio de succin
Tabla N7
N de prueba

Caudal
(Q)(m3/s)

Dimetro interno tubo de succin


(2pulgada)(m)
0.05250

Velocidad de
succin (m/s)
1.5689

0.05250

1.0332

0.05250

1.0085

0.05250

0.8824

0.05250

1.2834

3.396x10-3
2
2.2365x10-3
3
2.183x10-3
4
1.910x10-3
5
2.778x10-3

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0.05250

1.0329

0.05250

0.8472

0.05250

1.2103

Dimetro interno tubo de descarga


(1 pulgada)(m)
0.04089

Velocidad de
descarga (m/s)
2.586

0.04089

1.703

0.04089

0.9943

0.04089

1.4545

0.04089

2.1156

0.04089

1.7028

0.04089

1.3966

0.04089

1.9952

2.236x10-3
7
1.834x10-3
8
2.620x10-3

4.2.3. Clculo de Velocidad promedio de descarga


Tabla N8
N de prueba

Caudal
(Q)(m3/s)

1
3.396x10-3
2
2.2365x10-3
3
2.183x10-3
4
1.910x10-3
5
2.778x10-3
6
2.236x10-3
7
1.834x10-3
8
2.620x10-3

4.2.4. Clculo de Presin absoluta de succin


Tabla N9
N de prueba

Presin de succin
(pulgadas de mercurio)

Presin absoluta
(kg f/m2)

3.5

9121.8

3.5

9121.8

3.5

9121.8

3.5

9121.8

7912.77

10

6876.802

12

6186.17

8.5

7394.79

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4.2.5. Clculo de Presin absoluta de descarga


Tabla N10
N de prueba

Presin de descarga
(pulgadas de mercurio)

Presin absoluta
(kg f/m2)

3515.35

13845.35

7030.7

17360.7

5624.56

15954.56

8436.84

18766.84

3515.35

13845.35

3515.35

13845.35

3515.35

13845.35

3515.35

13845.35

4.2.6. Para el clculo de Re y f, usando los valores de la tabla N2


Con las grficas en el apndice

Tabla N11
N de
prueba
1

Re

.f descarga

Re

.f succin

8.23x104

0.0222

5.42x104

0.0235

5.3x104

0.0237

4.6x104

0.0240

6.7x104

0.0228

5.42x104

0.0234

4.4x104

0.0242

6.35x104

0.0232

0.0240
1.12995x105

0.0245
7.44129x104

0.0250
4.34461x104

0.0248
6.35547x104

0.02492
9.24416x104

0.02492
7.4404x104

0.0251
6.1024x104

0.0241
8.7180x104

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4.2.7. Clculo de hf
Tabla N12
N de
prueba
1

.hL(m)

.hm(m)

.hf (m)

0.282

0.596

0.878

0.392

0.265

0.657

0.164

0.115

0.279

0.290

0.196

0.486

0.613

0.414

1.027

0.398

0.268

0.666

0.270

0.183

0.453

0.530

0.359

0.889

4.2.8. Para clculo de H ( -hw)


Tabla N13
N de prueba

-hw

7.033

10.2095

8.328

11.420

8.321

8.947

9.394

8.685

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4.2.9. Para clculo de NPSH

Tabla N14
N de
prueba
1
2
3
4
5
6
7
8

Caudal
(Q)(m3/s)
3.396x10-3
2.2365x10-3
2.183x10-3
1.910x10-3
2.778x10-3
2.236x10-3
1.834x10-3
2.620x10-3

NPSHR
5.2
5.13
5.08
5.01
5.1
5.13
5.02
5.1

4.2.10. Clculo de potencia

Tabla N15
N de prueba

Caudal
(Q)(m3/s)

Potencia (KW)
Leida corregida
1.075

3.396x10-3
2

0.9
2.2365x10-3

1.025
2.183x10-3

0.85
1.910x10-3

1
2.778x10-3

0.925
2.236x10-3

0.825
1.834x10-3

0.975
2.620x10-3

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4.2.11. Calculo para eficiencia


Tabla N16
N de prueba

Eficiencia (n%)

21.77

24.86

17.38

25.15

22.65

21.19

20.46

22.87

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5. Ejemplo De Clculos
5.1. Calculo de el caudal(Q) tomando los datos de la tabla N4 volumen y tiempo
Q = volumen / tiempo= rea x Altura/ t
Q =0.0917m3 /27s= 3.396x10-3 m3 /s
5.2. Clculo de Velocidad promedio
Para succin: V = Q/rea =4Q/ (dimetro interno del tubo de succin )2
Donde =3.1416
V =4 x 0.0917m3 /s
3.1416 x (0.0525)2
V= 1.5689m/s

5.3. Clculo de Presin absoluta


Patm = 1atm =760mmHg = 10330 kg f/m2
Cambio las unidades a kg f/m2
Psuccin

=3,5pulHg x 345,2 kg f/m2 = 1208,2 kg f/m2


1plugHg

Pdescarga =5lb/pulg2 x 703.07kg f/m2 = 3515.35 kg f/m2


.lb/pulg2
5.3.1. Presin absoluta para succin:
Ps(abs) = Patm P s(man)
Ps(abs) = 10330 kg f/m2 1208,2 kg f/m2
Ps(abs) = 9121.8 kg f/m2

5.3.2. Presin absoluta para descarga:

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Pd(abs) = Patm + P d(man)


Pd(abs) = 10330 kg f/m2 + 3515.35kg f/m2
Pd(abs) = 13845.35 kg f/m2

5.4.

Clculo para H ( -hw)

Usando las ecuaciones


H = - hw = ( Pd Ps ) + ( Vd2 Vs2) +hf + (Z2 Z1)
g

.hf =hL + hm
.hL= f LsV2
D 2g
.hm= f Leq V2
D 2g
Usando la tabla N2,4,5 ,7,8,10, 11 la prueba N1

.hm= f Leq V2
D 2g
.hm= fs Leq Vs2 + fd Leq Vd2
Ds 2g
Dd 2g
.hm= 0.0222x 1.8m x (1.5689m/s)2 + 0.0240 x 2.5m x(2.586m/s)2
0.0525m x 2 x 9.8m/s2
0.04089mx 2x9.8m/s2
.hm=0.596m
.hL= f LV2
D 2g
.hL= fs LsVs2
Ds 2g

+ fd LdVd2
Dd 2g

hL= 0.0222x1.88m x (1.5689m/s)2


0.0525m x2x 9.8m/s2

+ 0.0240 x 3.91m x (2.586m/s)2


0.04089m x2x 9.8m/s 2

.hL = 0.282
.hf =hL + hm
.hf =0.878
Ahora usando la ecuacin
H = - hw = ( Pd Ps ) + ( Vd2 Vs2) +hf + (Z2 Z1)

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H = - hw = ( 13845.35 9121.8 ) kg f/m2 + ( 2.5862 1.56812)m2/s2 + 0.878m + 1.21m


998.8029 kgf/m3
(9. 8m/s2)

H = - hw = 4.729 +0.216 +0.878 +1.21


H = - hw = 7.033

5.5.

Clculo para NPSHR

Se empleo la tabla de la bomba la cual esta en el apndice, y se extrapolo la recta en una hoja
milimetrada

5.6.

Clculo de potencia

Usando los datos de la potencia leda previamente corregida


El factor de correccin del wattimetro = 400
En la primera muestra se leyo 430(kw)
Potencia =430/400 =1.075kw

5.7.

Calculo para eficiencia

Para la muestra N 1
= caudal
.=densidad
H.= -hw
.g =gravedad

. =

..H.g
1000xpotencia

.% =

3.396x10-3 m3 /sx 1000kg/ m3x7.033mx9.8m/s2 x 100


1000x 1.075kw

.% = 21.77%

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6. Anlisis Y Discusin De Resultados


Obtuvimos una baja eficiencia de la bomba que en promedio nos da un valor de
18.86 % ,esto nos indica un valor muy bajo para una bomba centrifuga las razones pueden ser por
perdidas de energia o potencia en forma de calor .
Obtuvimos una potencia de 0.94 (KW).

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7. Conclusiones y Recomendaciones
La eficiencia de nuestra bomba es muy baja y en comparacin con la grafica patrn no concuerda.
La eficiencia podra variar si modificamos el sistema ya que una de las causas de baja eficiencia
podra ser algn desnivel en cuanto a tuberas o distancias inapropiadas en el sistema.
La lectura del voltmetro se mantiene casi constante en todas las leidas.
El promedio de las velocidades de succion y descarga son casi iguales en todas las corridas.
Tener bastante cuidado en cuanto a las unidades para la lectura de la presin estas tienen que
estar en Kgf/m2 para despus obtener unidades en m de H2O.
Hacer las medidas con la mxima exactitud posible ya que al momento de hacer los clculos
pequeas diferencias son muy significantes.
Al hacer las mediciones de las tuberas tener en cuenta el grosor del material y la distancia exacta
de esta para poder obtener un valor adecuado de la longitud equivalente de friccin en el sistema
Al momento de hacer los clculos tener en cuenta el dimetro externo e interno de las tuberas

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8. Bibliografa
Mc Cbe, W y Smith,Operaciones Basicas en Ingenieria Quimica, Ed. Reverte S.A, Barcelona,1968
pag125-129, 211-219.

9. Apndice
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GRAFICAS:

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Q vs n

30
25
20

Serie1

15

Serie2

10
5
0
0

21

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Facultad De Qumica e Ing. Qumica


E.A.P. Ingeniera Agroindustrial

22

Universidad Nacional Mayor De San Marcos Facultad De Qumica e Ing. Qumica


E.A.P. Ingeniera Agroindustrial

Q vs NPSH
5.25
5.2
5.15
5.1
5.05
5
0

23

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24

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IMGENES:

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