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Wrmerckgewinn

ung
und
Abwrmenutzung
Planung, Bau und Betrieb von
Wrmerckgewinnungs- und
Abwrmenutzungsanlagen
RAVEL im Wrmesektor
Heft 2

RAVEL

Impulsprogramm RAVEL
Bundesamt fr Konjunkturfragen

Wrmerckgewinnung und Abwrmenutzung

RAVEL

RAVEL im Wrmesektor in 4 Heften

Autoren

Energieeffiziente Techniken werden in nchster Zukunft


stark an Bedeutung gewinnen. ber dieses Thema ist
heute erst wenig in Lehrbchern zu finden. In drei RAVELKursen Wrmerckgewinnung und Abwrmenutzung,
Wrmepumpen sowie Wrmekraftkopplung knnen
sich deshalb Planerinnen und Planer auf diesem zukunftstrchtigen Gebiet weiterbilden. Die dazu erscheinende
Publikationsreihe RAVEL im Wrmesektor besteht aus
vier Heften, wobei Heft 1 als Grundlage an allen drei
Kursen abgegeben wird. Die Hefte knnen bei der
Eidgenssischen Drucksachen- und Materialzentrale,
3000 Bern, bezogen werden.

Robert Brunner, Dr. Brunner & Partner AG,


Industriestrasse 5, 5432 Neuenhof
Viktor Kyburz, Infoenergie,
Kindergartenstrasse 1, 5200 Windisch

Heft 1: Elektrizitt und Wrme Grundlagen und


Zusammenhnge (Best.-Nr. 724.357d)

Experten

Hanspeter Pfenninger, Konvekta AG,


9015 St. Gallen
Erich Thoma, F. Hoffmann - La Roche AG,
4002 Basel
Redaktion und Gestaltung

Hans Rudolf Gabathuler, Gabathuler AG,


Kirchgasse 23, 8253 Diessenhofen

Heft 2: Wrmerckgewinnung und Abwrmenutzung


(Best.-Nr. 724.355d)

Grafik

Heft 3: Wrmepumpen (Best.-Nr. 724.356d)

Monika Ehrat, 8240 Thayngen

Heft 4: Wrmekraftkopplung (Best.-Nr. 724.358d)

Druckkoordination

APUI, Hochfeldstrasse 113, 3000 Bern 26


Trgerorganisation

SBHI

Schweizerische Beratende Haustechnik- und


Energie-Ingenieure, Schermenwaldstr. 10, 3063
Ittigen

Patronat

STV
SWKI

+
&
<
.

Wichtige Merkpunkte
Hinweise innerhalb der Reihe RAVEL
im Wrmesektor (siehe oben)

VSHL
VSSH

Schweizerischer Technischer Verband


Schweizerischer Verein von Wrme- und KlimaIngenieuren
Verband Schweizerischer Heizungs- und
Lftungsfirmen
Vereinigung Schweizerischer Sanitr- und
Heizungsfachleute

Weiterfhrende Literatur
Softwarehinweise
Berechnungsbeispiele
Benennungen, Formelzeichen und
Abkrzungen auf Seite 55

INDEX

Index auf Seite 56

Copyright Bundesamt fr Konjunkturfragen, 3003 Bern,


Januar
1993.
Auszugsweiser
Nachdruck
unter
Quellenangabe erlaubt. Zu beziehen bei der Eidgenssischen Drucksachen- und Materialzentrale, 3000
Bern. (Best.-Nr. 724.355d)
Form. 724.355d 3.93 2000 62733

Vorwort

RAVEL

Vorwort

Das Aktionsprogramm Bau und Energie ist auf 6 Jahre


befristet (1990-1995) und setzt sich aus den drei
Impulsprogrammen (IP) zusammen:
BAU Erhaltung und Erneuerung
RAVEL Rationelle Verwendung von Elektrizitt
PACER Erneuerbare Energien
Mit den Impulsprogrammen, die in enger Kooperation von
Wirtschaft, Schulen und Bund durchgefhrt werden, soll
der qualitative Wertschpfungsprozess untersttzt
werden. Dieser ist gekennzeichnet durch geringeren
Aufwand an nicht erneuerbaren Rohstoffen und Energie
sowie abnehmende Umweltbelastung, dafr gesteigerten
Einsatz von Fhigkeitskapital.
Im Zentrum der Aktivitt von RAVEL steht die Verbesserung der fachlichen Kompetenz, Strom rationell zu
verwenden. Neben den bisher im Vordergrund stehenden
Produktions- und Sicherheitsaspekten soll verstrkt die
wirkungsgradorientierte Sicht treten. Aufgrund einer
Verbrauchsmatrix hat RAVEL die zu behandelnden
Themen breit abgesteckt. Neben den Stromanwendungen
in Gebuden kommen auch Prozesse in der Industrie, im
Gewerbe und im Dienstleistungsbereich zum Zuge.
Entsprechend vielfltig sind die angesprochenen
Zielgruppen: Sie umfassen Fachleute auf allen
Ausbildungsstufen wie auch Entscheidungstrger, die
ber stromrelevante Ablufe und Investitionen zu befinden
haben.
Kurse, Veranstaltungen, Publikationen, Videos

Umgesetzt werden sollen die Ziele von RAVEL durch


Untersuchungsprojekte zur Verbreiterung der Wissensbasis und darauf aufbauend Aus- und Weiterbildung sowie Informationen. Die Wissensvermittlung ist
auf die Verwendung in der tglichen Praxis ausgerichtet.
Sie baut hauptschlich auf Publikationen, Kursen und
Veranstaltungen auf. Es ist vorgesehen, jhrlich eine
RAVEL-Tagung durchzufhren, an der jeweils zu einem
Leitthema umfassend ber neue Ergebnisse,
Entwicklungen und Tendenzen in der jungen
faszinierenden Disziplin der rationellen Verwendung von
Elektrizitt informiert und diskutiert wird. Interessenten
knnen
sich
ber
das
breitgefcherte,
zielgruppenorientierte Weiterbildungsangebot in der
Zeitschrift IMPULS informieren. Sie erscheint zwei- bis
dreimal jhrlich und ist (im Abonnement) beim Bundesamt
fr Konjunkturfragen, 3003 Bern, gratis erhltlich. Jedem
Kurs- oder Veranstaltungsteilnehmer wird jeweils eine
Dokumentation abgegeben. Diese besteht zur Hauptsache aus der fr den entsprechenden Anlass erarbeiteten
Fachpublikation. Die Publikationen knnen auch

unabhngig von Kursbesuchen bei der Eidgenssischen


Drucksachen- und Materialzentrale (EDMZ), 3000 Bern,
bezogen werden.
Zustndigkeiten

Um das ambitise Bildungsprogramm bewltigen zu


knnen, wurde ein Organisations- und Bearbeitungskonzept gewhlt, das neben der kompetenten Bearbeitung durch Spezialisten auch die Beachtung der
Schnittstellen im Bereich der Stromanwendung sowie die
erforderliche Absttzung bei Verbnden und Schulen der
beteiligten Branchen sicherstellt. Eine aus Vertretern der
interessierten Verbnde, Schulen und Organisationen
bestehende Kommission legt die Inhalte des Programmes
fest und stellt die Koordination mit den brigen Aktivitten,
die den rationellen Einsatz der Elektrizitt anstreben,
sicher.
Branchenorganisationen
bernehmen
die
Durchfhrung
der
Weiterbildungsund
Informationsangebote. Fr deren Vorbereitung ist das
Programmleitungsteam (Dr. Roland Walthert, Werner
Bhi, Dr. Eric Bush, Jean-Marc Chuard, Hans Rudolf
Gabathuler, Jrg Nipkow, Ruedi Spalinger, Dr. Daniel
Spreng, Felix Walter, Dr. Charles Weinmann sowie Eric
Mosimann, BfK) verantwortlich. Die Sachbearbeitung wird
im Rahmen von Ressorts durch Projektgruppen erbracht,
die inhaltlich, zeitlich und kostenmssig definierte Einzelaufgaben (Untersuchungs- und Umsetzungsprojekte)
zu lsen haben.
Dokumentation

Nach einer Vernehmlassung und dem Anwendungstest in


einem Pilotkurs ist die vorliegende Dokumentation
sorgfltig berarbeitet worden. Dennoch hatten die
Autoren freie Hand, unterschiedliche Ansichten ber
einzelne Fragen nach eigenem Ermessen zu beurteilen
und zu bercksichtigen. Sie tragen denn auch die
Verantwortung fr die Texte. Unzulnglichkeiten, die sich
bei der praktischen Anwendung ergeben, knnen bei
einer allflligen berarbeitung behoben werden. Anregungen nehmen das Bundesamt fr Konjunkturfragen und
der Redaktor (siehe Seite 2) entgegen. Fr die wertvolle
Mitarbeit zum Gelingen der vorliegenden Publikation sei
an dieser Stelle allen Beteiligten bestens gedankt.

Januar 1993

Dr. H. Kneubhler
Stv. Direktor des Bundesamtes
fr Konjunkturfragen

Inhaltsverzeichnis

RAVEL

Inhaltsverzeichnis

1.
1.1

1.2

2.
2.1

2.2

2.3

2.4

3.
3.1
3.2

WRG/AWN und rationeller Einsatz von


Elektrizitt ...........................................................................5
Die Stellung der WRG/AWN im Energiekonzept ...............5
Begriffe ............................................................................5
Abgrenzung.....................................................................5
Massnahmen ..................................................................5
WRG/AWN und RAVEL ......................................................6
Was hat WRG/AWN mit RAVEL zu tun? ......................6
Anwendungsgebiete im Hinblick auf RAVEL ...............6
Komponenten und Systeme............................................9
Systembersicht ..................................................................9
Kategorien.......................................................................9
Verfahren zur WRG aus Fortluft ....................................9
WRG in industriellen Fortluftanlagen ............................ 9
Verfahren zur WRG/AWN aus Gasen und
Flssigkeiten .................................................................10
Hydraulische Schaltungen ...........................................10
Leistungsregelung ........................................................10
Vereisungsgefahr .........................................................11
Kontamination ...............................................................11
Hilfsenergie ...................................................................11
Reinigungsmglichkeit .................................................11
Lieferform und Grsse ..................................................14
Leistungsangaben ........................................................14
Rekuperative Systeme ......................................................14
Platten- und Rhrenwrmetauscher fr Luft ...............14
Plattenwrmetauscher fr Flssigkeiten .....................15
Rhrenwrmetauscher .................................................16
Einsatz der Rhrenwrmetauscher als
Verflssiger in der Kltetechnik ...................................17
Weitere Anwendungen rekuperativer
Wrmetauscher.............................................................17
Regenerative Systeme ......................................................18
Kreislaufverbund...........................................................18
Wrmerohr ....................................................................19
Rotationswrmetauscher .............................................19
Wrmepumpen und Wrmetransformatoren ....................20
Wrmepumpen .............................................................20
Brdenkompression .....................................................21
Wrmetransformatoren.................................................22

3.5

Grundlagen.......................................................................23
Abwrme ............................................................................23
Wrmetauscher ..................................................................24
Wrmebertragung.......................................................24
Druckabfall ....................................................................25
Kenngrssen ......................................................................26
Wirkungsgrade beim Wrmeaustausch ......................26
Elektro-Thermo-Verstrkung........................................27
Auslegung und Optimierung .............................................27
Vorsicht bei Temperaturwirkungsgradangaben! .........27
Jhrlicher Wrmerckgewinn ......................................28
Optimierung...................................................................30
Maximaler Netto-Energierckgewinn ..........................30
Maximaler finanzieller Gewinn .....................................30
Wirtschaftlichkeit ................................................................31

4.
4.1

Planungshinweise...........................................................33
RAVEL-Checklisten ...........................................................33

3.3

3.4

4.2
4.3
4.4

Zuerst den Energieverbrauch senken! ........................33


Anwendung der RAVEL-Checklisten .......................... 33
Quellen- und Senkenparameter ..................................34
Vernetzungsparameter .................................................34
Weitere Vernetzungsaspekte .......................................36
Wirtschaftliche Kriterien ...............................................36
Externe Kosten ............................................................. 37
Messmethoden ..................................................................37
Lsungsfindung .................................................................39
Planungsphasen ................................................................ 40

Anhang.........................................................................................41
A.
Anwendungsbereiche ........................................................41
WRG im Komfortbereich ..............................................41
WRG in der Industrie ....................................................41
Prozesslufttechnische Anlagen ...................................41
Klteanlagen .................................................................41
Drucklufterzeugung ......................................................42
Allgemeine Industriesituation .......................................42
Beispiel Chemische Industrie ......................................43
Wrmebertragung ber Sicherheitsbarrieren ...........44
Wrmekraftkopplung ....................................................44
ORC-Anlagen ............................................................... 44
B.
Fallbeispiele .......................................................................45
Filmentwicklungsbetrieb ..............................................45
Sanfte Khlung .........................................................46
Klimaklte im Winter.....................................................47
Wrme- und Khlverbund ............................................48
C.
Pinch Design Method ........................................................49
D.
RAVEL-Checklisten ........................................................... 51
RAVEL-Checkliste Wrmequelle ............................ 51
RAVEL-Checkliste Wrmesenke ............................ 51
Vernetzung....................................................................51
Benennungen, Formelzeichen, Abkrzungen.......................55
Index 56

1. WRG/AWN und rationeller Einsatz von Elektrizitt

1. WRG/AWN und rationeller Einsatz von


Elektrizitt
1.1

Die Stellung der WRG/AWN im


Energiekonzept

Begriffe

Wrmerckgewinnung (WRG) und Abwrmenutzung


(AWN) sind Techniken zum rationellen Einsatz der
Energie. Sie erlauben Prozesse wirtschaftlicher zu fhren
und tragen zur Umweltschonung bei. WRG und AWN
unterscheiden
sich
durch
die
Fhrung
des
Abwrmestroms bezglich der Systemgrenzen (Kasten
1)1.
Abgrenzung

WRG/AWN wird in praktisch allen technischen Disziplinen


angewandt. Der Schwerpunkt der vorliegenden
Betrachtungen wird auf die WRG/AWN im Gebiet der
Haustechnik und auf die AWN von ProzesstechnikWrmequellen in der Haustechnik gelegt (Tabelle 2). Die
AWN
von
Haustechnik-Wrmequellen
fr
die
Prozesstechnik kommt selten vor. WRG/AWN im Gebiet
der industriellen Prozesstechnik ist ein Spezialgebiet; die
notwendigen
vielfltigen
prozessspezifischen
Randbedingungen wrden den Rahmen dieser
Publikation sprengen.

WrmeRckGewinnung, kurz WRG


Die bei einem Prozess anfallende unvermeidbare Abwrme
wird dem gleichen Prozess ohne wesentliche Zeitverschiebung wieder zugefhrt. Ideal ist die bereinstimmung von
Quelle und Verbraucher bezg lich Zeit und Menge. Es wird
ein hherer Anlagenutzungsgrad erreicht.
AbWrmeNutzung, kurz AWN
Die bei einem Prozess anfallende unvermeidbare Abwrme
wird
bei
anderen
Prozessen
gleichzeitig
oder
zeitverschoben weiter genutzt. Besondere Aufmerksamkeit
ist der Anpassung von Wrmeangebot und Wrmebedarf zu
widmen; oft sind Wrmespeicher notwendig. Die
Gesamtenergienutzung wird durch die Verbundbildung
verbessert, der Nutzungsgrad der Einzelanlagen bleibt aber
unangetastet. Hinsichtlich dem Verwendungsort der
Abwrme ist zu unterscheiden zwischen der Nutzung
betriebsintern in einem andern Prozess (interne AWN) und
der Nutzung durch Dritte ausserhalb des Betriebes (externe
AWN).

Heft 1, Abschnitt 3.1

Kasten 1

Massnahmen

Nutzung von Abwrme ist prinzipiell erst dann vorzusehen, wenn alle vertretbaren Mglichkeiten zur
Vermeidung von Abwrme sowie zur rationellen
Wrmebedarfsdeckung ausgeschpft sind. Eine bewhrte
Reihenfolge von Massnahmen, die sich gebietsspezifisch
in der Begriffswahl unterscheiden, zeigt Tabelle 3. Im
Industriebereich steht die Produktion und deren
Rationalisierung im Vordergrund. Im Wohnbereich geht
es um die Bereitstellung von Komfortwrme bei mglichst
tiefem Verbrauch.
Eine willkrliche Auswahl von konkreten Massnahmen fr
die sinnvolle Nutzung der Energie im Wohn- und
Industriebereich, unterschieden nach Aufwand, ist in
Tabelle 4 dargestellt.
WRG/AWN-Massnahmen sind selbst bei hohen
Investitionskosten in vielen Fllen wirtschaftlich, so dass
bei Neuanlagen und Sanierungen immer serise
Vorabklrungen unternommen werden sollten. Fr die
eigentliche Funktion einer Anlage ist WRG/AWN zwar

Senken

Haustechnik

Prozesstechnik

Haustechnik

WRG
AWN

AWN
(selten)

Prozesstechnik

AWN

Quellen
WRG
AWN
(Spezialgebiet)

Tabelle 2: Abgrenzung der zu bearbeitenden Bereiche; das


Schwergewicht dieser Publikation liegt im bezeichne ten Bereich

1 Hinweis: Die Umluftbeimischung in Lftungsanlagen wird nicht zur WRG


gezhlt, da es sich um eine Bedarfsreduktion (kleinerer Luftwechsel)
handelt.

1. WRG/AWN und rationeller Einsatz von Elektrizitt

1.

2.

3.

4.

5.

Vermeidung unntigen Verbrauchs


Bedarf reduzieren
Bedienung
Wartung
Senkung des spezifischen
Energiebedarfs
Verluste vermindern
Steigerung der energetischen
Nutzungsgrade
Gute Regelung
Nutzung der freien Wrme dif fuser
Wrmequellen
Energierckgewinnung
Wrmerckgewinnung (WRG)
Abwrmenutzung (AWN)
Nutzung erneuerbarer Energiequellen
Bereitstellen der Restenergie
(umwelt- und kostenschonend)

Einsatz
I
H
I,H
I,H
I

Aufwand
klein
klein
klein
klein
mittel

H
I

mittel
mittel

I,H
H

mittel
mittel

I
I,H
I,H
I,H

gross
gross
gross
sehr
gross
sehr
gross

I,H

Tabelle 3: Katalog prinzipieller Massnahmen zur Ener gienutzung im Industrie- und Wohnbereich mit An gabe des
Einsatzgebiets und des Aufwandes (I = In dustrie, H =
Haustechnik).

nicht notwendig, die Energie wird aber insgesamt besser


genutzt.

1.2

WRG/AWN und RAVEL

Was hat WRG/AWN mit RAVEL zu tun?

Sehr viel! RAVEL mchte im Zusammenhang mit der


Wrmekraftkopplung eine Umweltstrategie verfolgen. Das
heisst, trotz Stromproduktion mit fossilen Energietrgern,
soll die Umwelt weniger belastet werden als bisher. Dies
ist mglich, wenn ein Teil des WKK-Stromes in ElektroThermo-Verstrkern eingesetzt wird. Der klassische Fall
eines Elektro-Thermo-Verstrkers ist die Wrmepumpe:
aus 1 Teil Elektrizitt werden etwa 3 Teile Heizwrme
produziert. Aber auch WRG- und AWN-Anlagen sind
solche Elektro-Thermo-Verstrker, nur werden hier noch
viel bessere Verstrkungsfaktoren von typischerweise
7...25 erreicht!

Heft 1, Abschnitte 2.5 und 3.4

Anwendungsgebiete im Hinblick auf RAVEL

Im Hinblick auf die rationelle Verwendung der Elektrizitt


im Wrmesektor lassen sich die vier Flle gemss Kasten
5 unterscheiden. Die Punkte zwei bis vier sind fr
WRG/AWN-Anwendungen im bezeichneten Umfeld nach
Tabelle 2 wichtig.

Verbesserung durch organisatorische und betriebliche Massnahmen

Verbesserung durch Massnahmen mit eher kleinem


Investitionsaufwand
Verbesserung durch Massnahmen mit eher hohem
Investitionsaufwand

Gebude- und Haustechnik


Energieverbrauch bekanntma chen; Abwrmestrme nach Art, Grsse, Ort und Zeitgang
feststellen; Verhltnis von Fortluft zu Zuluft
sinnvoll einstellen; Umluftbetrieb optimieren;
Raumtemperaturen reduzieren
Verteilverluste reduzieren; Steue rung und
Regelung verbessern; Wirkungsgrade der
Wrmeerzeuger verbessern; Zeitschaltuhren einbauen
Wrmerckgewinnung in raum lufttechnischen Anlagen; Abwrme nutzen fr Warmwasser und
Heizungsuntersttzung; Gebudeleittechnik einsetzen; freie Khlung einsetzen; Kondensatorwrme der Khlmaschine nutzen

Tabelle 4: Beispiele fr Massnahmen im Wohn- und Industriebereich

Verfahrens- und Produktionstechnik


Prozessberprfung; Energieflussanaly se;
Temperatur reduzieren; Zeitpro gramme berprfen

Kondensat-Ausnutzung; Rohrleitungen wrmedmmen; Regelung verbessern; Antrie be mit


variabler Drehzahl
Wrmerckgewinnung im Prozess; Brdenkompression; Abwrmenutzung im Betrieb;
Prozessleittechnik einsetzen; Produktionsmaschinen mit hherem Nutzungsgrad

1. WRG/AWN und rationeller Einsatz von Elektrizitt

Nicht jeder wrmefreisetzende elektrische Prozess ist


einer wirtschaftlichen Abwrmenutzung zugnglich. Damit
eine lohnende Nutzung vorliegt, muss die Wrme mit
kleinem Aufwand gesammelt und transportiert werden
knnen.
Die
Beurteilung
von
elektrischen
Abwrmequellen erfolgt mit Vorteil anhand einer
Checkliste (Abschnitt 4.1 und Anhang D). Typische
Vertreter sind elektrisch-elektrische Wandler (Transformatoren, Computer), elektrisch-mechanische Wandler
(Motoren, Generatoren), elektrisch-chemische Wandler
(Elektrolyse, Akkumulatoren) und elektrisch-thermische
Wandler (Elektrofen) sowie
weitere elektrische
Prozesse wie Lichtquellen, Unterhal
tungselektronik usw.
Elektrothermische
Niedertemperaturanwendungen
(Elektroheizung, Warmwasser, Luftvorwrmung usw.)
sind potentielle Kandidaten zur Versorgung mit Abwrme.
Liegen Abwrmequellen vor, und sind die Verbraucher
nicht in zu kleine Einheiten aufgeteilt, so kann die
elektrische Energie zu einem grossen Teil durch
Abwrme ersetzt werden. Bei dieser Substitution wird die
Elektrizitt
vom
Hauptenergietrger
zur
Hilfsenergieversorgung umfunktioniert.
In WRG/AWN-Anlagen sind Wrmetransport, Wrmebertragung und die Steuerung von Wrmestrmen
zentrale Funktionen. Die dafr bentigten, zustzlichen
Komponenten
(elektrisch
angetriebene
Pumpen,
Ventilatoren
usw.)
fhren
zu
einem
hheren
Elektrizittsbedarf. Das Einbringen von zustzlichen
Wrmetauschern in Leitungen und Kanle erhht den
Druckverlust
und
damit
die
elektrische
Leistungsaufnahme der eingesetzten Frdermittel. Damit das
Verhltnis der genutzten bzw. rckgewonnenen Abwrme
zum elektrischen Zusatzaufwand mglichst gross wird,
mssen Motoren, Pumpen und Ventilatoren mit optimalem
Wirkungsgrad eingesetzt werden.

Vier hauptschliche Anwendungsgebiete


1. Verstromen von Hochtemperatur-Abwrme:
Hochtemperaturdampf aus Prozessabwrme treibt ber eine
Dampfturbine einen Stromgenerator an.
2. Nutzung der Abwrme aus elektrischen Prozes sen:
Abwrme aus Grosstransformator fr Raumhei zungszwecke eingesetzt.
3. Substitution elektrothermischer Anwendungen durch
Abwrmenutzung: Ersatz des Elektroheizstabes im
Wassererwrmer durch einen Wrmetauscher, der mit
Abwrme gespiesen wird.
4. Rationeller Einsatz der Elektrizitt als Hilfsenergie in
WRG/AWN-Anlagen:
Motoren,
Pumpen
und
Ventilatoren mit optimalem Wir kungsgrad einsetzen.
Kasten 5

2. Komponenten und Systeme

2. Komponenten und Systeme

2.1

Systembersicht

Kategorien

In WRG/AWN-Anlagen werden als Hauptkomponenten


Wrmetauscher eingesetzt, solange die Quellentemperatur ber der Verbrauchertemperatur liegt, und bei
umgekehrten Temperaturverhltnissen Wrmepumpen.
Die Systeme werden in vier Kategorien unterteilt (Tabelle
1 und Kasten 2). Typische Vertreter dieser WRG/AWNBausteine sind in Bild3 dargestellt.
Die WRG kann auf festgelegte Schemata und standardisierte Gerte zurckgreifen, whrend bei der AWN
Rekuperatoren und Regeneratoren aufgrund der Vielfalt
der Einsatzmglichkeiten stets individuell zu planen sind.
Fr Wasser und Luft werden grundstzlich verschiedene
Technologien fr Komponenten und Systeme eingesetzt.
In Luft spielt immer noch die Feuchtigkeit mit. Bei Wasser
handelt es sich generell um Einstoffsysteme, wobei nur
die Grenzen fr die Aggregatszustandsnderungen zu
beachten sind.
Verfahren zur WRG aus Fortluft

Eine bersicht ber die Wrmerckgewinnung aus der


Fortluft zeigt Tabelle 5. Weitere Informationen sind in den
folgenden Unterlagen zu finden:

&

SWKI-Richtlinie 89-1. Wrmerckgewinnung in


lufttechnischen Anlagen. Bern: Schweizerischer Verein von
Wrmeund
Klima-Ingenieuren
(SWKI),
1983.
(Bezugsquelle: SWKI, Postfach 2327, 3001 Bern)
VDI 2071. Wrmerckgewinnung in raumlufttechnischen
Anlagen. Berlin, Kln: Beuth Verlag, 1981 (Blatt 1), 1983
(Blatt 2). (Bezugsquelle: Buchhandel)
WRG in industriellen Fortluftanlagen

Industrielle Fortluftanlagen arbeiten nach den gleichen


Prinzipien wie Anlagen im Komfortbereich. Im breiten Feld
der
verfahrenstechnischen
Anlagen
hat
die
Wrmerckgewinnung in letzter Zeit zunehmende
Bedeutung erlangt. Angepasste Schaltungstechnik,
geeignete Werkstoffe und Speichermassen sowie
verschiedene Wrmetrger stehen heute zur Auswahl.

System
Platten-, Rohr- und
Wabentauscher
Kreislaufverbund,
Wrmerohr
Rotor-Wrmetauscher
Wrmepumpe und andere

Typ
Rekuperator

Kategorie
I

Regenerator

II

Regenerator

III
IV

Tabelle 1: Einteilung der WRG-Systeme fr raum lufttechnische


Anlagen nach Typ und Kategorie gemss VDI 2071

Begriffe
Rekuperator: Wrmetauscher bei dem der Wrme tausch
direkt ber Trennflchen erfolgt.
Regenerator: Wrmetauscher bei dem die Wrme wh rend
des
Austauschvorgangs
in
einem
Medium
zwischengespeichert wird.
Kategorie I: Rekuperativ-Verfahren mit festen Austauschflchen. Gewhnlich wird nur sensible Wrme
bertragen (Trennflchen-Wrmetauscher).
Kategorie II: Regenerativ-Verfahren mit Trennfchen. Es
werden Speichermassen verwendet, die Wrme aufnehmen
und wieder abgeben. Die Speichermassen sind flssig oder
gasfrmig.
Kategorie III: Regenerativ-Verfahren mit Kon taktflchen. Es
werden feste Speichermassen verwendet, die Wrme oder
Feuchte oder beides aufnehmen und wieder abgeben.
Kategorie IV: Wrmepumpen-Verfahren. Es wird ein
Arbeitsmittel verwendet, das unter Energiezufuhr Wr me
bertrgt.

Weitere Verfahren Abschnitt 2.4

Kasten 2

Verfahren zur WRG/AWN aus Gasen und Flssigkeiten

Im Gegensatz zu den Verfahren aus Fortluft sind die


Mglichkeiten der WRG/AWN in Verbindung mit flssigen
Medien (Tabelle 6) nicht als Einheit bekannt.
Im Rahmen der allgemeinen Energiesparmassnahmen
der letzten Jahre fielen vor allem die ungenutzt an die

2. Komponenten und Systeme

Umgebung
abgegebenen
Wrmemengen
der
Kltetechnik ins Blickfeld der Ingenieure. Bei diesen
Anlagen kann auf einfache Weise eine Nutzung der
Kondensatorwrme erfolgen.

Klteanlagen in Anhang A

Hydraulische Schaltungen

Bild 4 zeigt vier hydraulische Schaltungen fr kreislaufverbundene Systeme. Fr Schaltung A besteht


bezglich dem Durchfluss ein eindeutiges Optimum:
Bei zu kleinem Durchfluss kann die Leistung nur
ungengend bertragen werden
Bei zu grossem Durchfluss kann die Temperaturdifferenz nicht optimal genutzt werden
Bei den Schaltungen B, C und D mssen auch noch die
Sollwerteinstellungen der Regler in die Optimierung
einbezogen werden. Bei zwei Pumpen (Schaltungen C
und D) darf der Durchfluss im Quellenkreis nicht kleiner
sein als im Senkenkreis, da sonst eine Fehlzirkulation
ber den Speicher eintritt.
Das Optimum muss durch Berechnung aller typischen
Betriebszustnde ermittelt werden. Dabei sind auch
Investitionskosten und Hilfsenergie mit zu bercksichtigen. In jedem Falle ist ein sorgfltiger hydraulischer Abgleich notwendig.

Heft 1, Kapitel 4 und 5

Leistungsregelung

Zur Anpassung an die Bedingungen der bergangszeit ist


es fr einen energieoptimalen Betrieb wnschenswert, die
von der Fortluft auf die Aussenluft bertragene Leistung
gezielt regeln zu knnen. Die bekannteste Mglichkeit ist
ein Luftbypass auf der Aussenluftseite. Bei Wrmerohren
wird
eine
Regelung
ebenfalls
vorteilhaft
mit
Bypassklappen vorgenommen. Bei rotierenden Wrmetauschern lsst sich die Wrmebertragung mittels
Drehzahlsteuerung verndern, so dass der Wirkungsgrad
dem Bedarf angepasst werden kann.

Bild 3: bersicht ber die Wrmetauscher-Verfahren


a) Kreuzstromwrmetauscher (Kat. I)
b) Kreislaufverbund (Kat. II)
c) Rotorwrmetauscher (Kat. III)
d) Wrmerohr (Kat. II)
e) Wrmepumpe (Kat. IV)

2. Komponenten und Systeme

Vereisungsgefahr

Bei Systemen der Kategorie II (Kreislaufverbund und


Wrmerohre) ist die Temperaturverteilung im Kanal nach
der WRG praktisch konstant. Bei Kreuzstromtauschern ist
sie dagegen stark ungleichmssig, wodurch die Vereisungsgefahr in den Ecken wchst. Rotierende Wrmerckgewinner weisen in der Splzone die hchsten,
am gegenberliegenden Rotorteil die tiefsten Temperaturen auf. Bei Eisbildung verringert sich der Wrmetausch
und der luftseitige Druckabfall erhht sich. Vereisungen
mssen deshalb mit einem Bypass oder einem
Vorwrmer vermieden werden.

S
V
Vopt

Kontamination

Kontamination, d.h. eine Staub- und/oder Geruchsbertragung, sollte wenn immer mglich vermieden
werden. Bei den Verfahren mit Trennwnden ist dies in
jedem Falle gegeben. Rotierende Wrmetauscher
arbeiten mit Splkammern, die jedoch nach neuesten
Messungen nicht vernachlssigbare Leckraten aufweisen.

Hilfsenergie

Bei allen WRG-Systemen sind mechanische Teile zu


bettigen, wofr Elektroantriebe erforderlich sind. Durch
den Einsatz von Antrieben mit elektronisch stufenlos
verstellbarer Drehzahl kann der Stromverbrauch der
jeweils verlangten Frderleistung angepasst werden.
Verfahren mit hherem Energieverbrauch, wie die
Drosselung auf der Prozessseite, sollten nur dann zur
Anwendung gelangen, wenn keine anderen Mglichkeiten
bestehen.

SP

SP

Reinigungsmglichkeit

Speziell bei lufttechnischen Anlagen in Industriebetrieben


ist die Verschmutzung der Anlage durch Schwebstoffe in
der Abluft ein ernsthaftes Problem. Der Einsatz von
entsprechenden Vorfiltern ist in jedem Falle mglich,
verursacht aber zustzlichen Druckabfall und damit einen
hheren Energie- und Wartungsaufwand. Bei stark
verschmutzter Abluft empfiehlt sich der Einbau von
Grobstaubabscheidern (Zyklone, Prallbleche, Schikanen)
vor dem Wrmetauscher.

Bild 4: Hydraulische Schaltungen; Quelle Q kann grundstzlich ein Wrmetauscher oder eine Wrmepumpe sein.
A. Ungeregelter Verbund
B. Geregelter Verbund
C. Verbund mit Speicher zur Stufenladung in mehreren
Durchgngen
D. Verbund mit Speicher zur Schichtladung

2. Komponenten und Systeme

Beispiel

Rekuperator

Regenerator mit festen Trennflchen

Glasrohr- oder Plattenwrmetauscher

Kreislaufverbund

Bild

21

1 2

12

Regenerator mit
Kontaktflchen
Rotationswrmetauscher

Wrmerohr

12

21

J
2 1

21

J
1 2
J
2 2

11

1 1

2 2
2 2

2 2
Einbaulage

Mollier-Diagramm

Luftstrme kreuzend

Wrmetauscher beliebig,
Luftstrme knnen weit
auseinander liegen

11
22
12
21
S

tt

ig

22

12

21

12

21

Bypass, Regelventil

Vereisungsgefahr

Stoffaustausch

Durch Kreuzstrom relativ


hoch (ungleiche
Temperaturverteilung)
Nein

Gering
(Temperaturregelung mit
Ventil)
Nein

Hilfsenergie
Bewegliche Teile

Nein
Bypassklappen

Ja (Pumpe)
Pumpe

Typisches Bauvolumen fr
1000 m/h
Typischer Druckabfall
Temperaturwirkungsgrad
Spezifische Kosten

1,5 m

11
22

21

12

Bypass, Neigen des


Wrmetauschers
Mittelgross (homogene
Temperaturverteilung)

Drehzahlnderung

0,5 m

Nein
Bypassklappen, Kippmechanismus
0,5 m

Vorwrmung erforderlich,
wenn Nebelgebiet
berhrt wird
Teilweise hoch, abhngig von der Druckdifferenz
Ja (Antriebsmotor)
Rotorwrmetauscher,
Motor
0,7 m

150 Pa

120 Pa

120 Pa

150 Pa

0,40...0,60

0,40...0,70

0,35...0,60

0,50...0,75

Eher tief fr kleinere Luftmengen


< 10'000 m/h

Eher hoch

Mittel

Mittel

Nein, wenn Trennbleche


gut abgedichtet sind

Tabelle 5: Verschiedene Verfahren zur Wrme rckgewinnung aus Luft (bzw. Gasen)

Luftstrme bereinander
oder nebeneinander,
nicht kreuzend

11

22

Bypass

1 1

Luftstrme bereinander
oder nebeneinander,
nicht kreuzend

11

Leistungsregelung

11

2. Komponenten und Systeme

Plattenwrmetauscher

Rohrbndelwrmetauscher

Doppelrohr-, Koaxialwrmetauscher

Kompakte Bauweise, feste


Trennflchen, profilierte Platten,
gedichtete und geltete Platten
in Gestell mit Spannschrauben
verschraubt
Chemie, Pharmazie, Haustechnik, Umwelttechnik,
Nahrungsmittel- und Getrnkeindustrie
Baustahl, Chrom-Nickel-Stahl,
Aluminiumlegierungen, Titan,
Nickel, Graphit
Wasser, l, Glykol, Chemikalien, selten Dampf oder Gas
Durch Umsplverfahren oder
Demontage der Platten (relativ
billig)
Bis ca. 150C, mit speziellen
Dichtungen bis ca. 300C
mglich
Kleine bis grosse Leistungen,
geringes Gewicht, sehr guter
Wrmebergang, variable
Tauscherflche, Ersatzteile
schnell lieferbar
Mittel bis hoch

Phasenwechsel fest/flssig,
berippte Rohre, kein Stoffaustausch

Phasenwechsel fest/flssig,
berippte Rohre, kein Stoffaustausch

Verflssiger (Kondensaor) in
der Kltetechnik oder in
Dampfprozessen

Verflssiger (Kondensator) in
der Kltetechnik

Gehuse aus Stahl, berippte


Rohre aus Stahl, Kupfer,
Kupfer-Nickel, Messing
Wasser, Wasserdampf, Arbeitsmittel (Kltemittel)
In den Rohren einfach, auf
Mantelseite meist chemisch

Stahl, Kupfer, Kupfer-Nickel,


Messing (Rohre)

Kltetechnik bis maximal


120C, Dampfprozesse bis
etwa 300C
Grosse Leistungen, innen und
aussen berippte Rohre, guter
Wrmebergang, grosse
Wrmetrger-Volumen

Bis maximal 120C

Eher hoch

Eher tief

Bild

Bauform, Arbeitsprinzip

Anwendungsbereiche

Werkstoffe

Wrmetrger
Wartung, Reinigung

Temperaturbereiche

Besondere Kennzeichen

Spezifische Kosten

Wasser, Arbeitsmittel
(Kltemittel)
In den Rohren einfach, auf
Mantelseite meist chemisch

Kleine Leistungen, kleine


Wrmetrger-Volumen, relativ
grosser Druckabfall

Tabelle 6: Verschiedene Verfahren zur Wrmerckgewinnung aus Wasser (bzw. Flssigkeiten)

2. Komponenten und Systeme

Lieferform und Grsse

Plattenwrmetauscher und rotierende Regeneratoren


werden in bestimmten abgestuften Grssen fr
Anstrmquerschnitte und Bautiefen geliefert. Wrmetauscher fr kreislaufverbundene Systeme und
Wrmerohre knnen mit einer bestimmten Rohrlnge und
variabler Rohranzahl in der Hhe sowie einer weitgehend
beliebigen Rohrreihenanzahl in Luftrichtung an jeden
Bedarfsfall angepasst werden. Die Integrierung in
Monoblocks
oder
Kompaktgerte
verschiedener
Abmessungen ist mglich.
Leistungsangaben

Die Angaben ber Bauvolumen, Druckabfall und


Temperaturwirkungsgrad sind in Tabelle 5 auf Anlagen
mit 10'000 m/h Aussenluft und 10'000 m/h Fortluft
normiert, um eine Vergleichsbasis zu erhalten. Dabei
ergeben sich selbstverstndlich einige Abweichungen von
Hersteller zu Hersteller.

2.2

Teillastverhalten: Eine Leistungsregelung erfolgt ber


Massenstromnderungen
mittels
Bypass
und
entsprechender Regelklappe. Bei Vereisungsgefahr ist die
Steuerung des Luftstromes mit einer Bypassklappe
notwendig.
Wartung: In normalen raumlufttechnischen Anlagen ist die
Wartung in blichen Zeitintervallen durchzu fhren. Bei
hoher Verschmutzungsgefahr sind ge eignete Filter
einzusetzen, die Wartungsintervalle zu verkrzen oder
manuelle Reinigung vorzusehen.
Kosten: Der Plattenwrmetauscher weist von allen
Wrmetauschertypen in der Raumlufttechnik die tief sten
Investitionskosten auf.
Vorteile: Preisgnstig in der Anschaffung, fr kleinere
Luftvolumenstrme sehr wirtschaftlich, in Monoblocks
integrierbar, kompakte Bauweise.
Nachteil: Gefahr des Einfrierens bei tiefen Aussentemperaturen unter -5C.
Bild 7: Plattenwrmetauscher (oben) und Rhrenwrme tauscher
(unten) fr Luft

Rekuperative Systeme

In diesem Abschnitt werden nur die wichtigsten rekuperativen Wrmetauscher bezogen auf WRG- und AWNAnwendungen behandelt. Daneben existieren viele
andere Ausfhrungsformen und Sonderbauarten wie z.B.
Rohrbndel-, Spiralrohr-, Doppelrohr-, WirbelschichtWrmetauscher, Verflssiger, Verdampfer usw., die
hufig spezielle Aufgaben in der Verfahrenstechnik
bernehmen. Auf diese kann hier nicht nher
eingegangen werden.
Platten- und Rhrenwrmetauscher fr Luft

Die Arbeitsweise dieser Wrmetauscher ist denkbar


einfach, sind doch Bypassklappen die einzigen
beweglichen Teile. Im Plattenwrmetauscher werden
warme und kalte Luftstrme, getrennt durch Metallplatten,
fein gefchert aneinander vorbeigefhrt. Eine bertragung von Verunreinigungen, Gerchen, Bakterien,
Feuchtigkeit findet in der Regel nicht statt, ist aber bei
extremen
Druckverhltnissen
oder
schadhaften
Wrmetauschern mglich. Der Rhrenwrmetauscher hat
eine
hhere
Festigkeit,
jedoch
eine
kleinere
Austauschflche bei gleichem Volumen. In Bild 7 sind die
Funktionsweisen der beiden Wrmetauschertypen und
deren Hauptmerkmale gezeigt.

2. Komponenten und Systeme

Fr das Tauscherpaket aus profilierten Platten ergeben


sich, bedingt durch den Anwendungszweck und die
Luftfhrung, unterschiedliche Bauformen, nmlich:
Einbaublock, Hohlprofile, Modul zur freien Kombination,
Diagonalanordnung auf der Ecke stehend, ausziehbar fr
vereinfachte Wartung usw.
Der Anwendungsbereich umfasst raumlufttechnische
Anlagen im blichen Komfortbereich, wie auch Spitler,
Hallenbder, Sportanlagen. Wegen der Stofftrennung ist
er ebenfalls in der Trocknungstechnik in Lackieranlagen
und bei Industriehallenlftung hufig anzutreffen.
Als Material wird Aluminium, Kunststoff und rostfreier
Stahl verwendet.
Plattenwrmetauscher fr Flssigkeiten

Plattenwrmetauscher sind kompakt, wartungsfreundlich


und
korrosionsbestndig.
Heute
stehen
widerstandfhigere Materialien fr Dichtungen zur Verfgung.
Hufige Demontage zu Reinigungszwecken (z.B. Lebensmittelindustrie) ist mglich. Fr hhere Drcke
werden die Platten an den Rndern oder Kontaktstellen
verltet. Bei Anwendungen in der Kltetechnik knnen
Plattenwrmetauscher sowohl als Verdampfer als auch
als
Kondensatoren
(Phasenumwandlungen)
mit
vernderlichen Querschnitten eingesetzt werden. In
hnlicher Ausfhrung werden sie auch zur AWN aus stark
verschmutztem Abwasser verwendet.
Das Arbeitsprinzip besteht im Wrmeaustausch ber
feste Trennflchen, ohne dass ein Stoffaustausch stattfindet.
Der Plattenwrmetauscher zeigt eine Paketbauform
durch die typische Anordnung der Platten. Sie werden
umfangsseitig verltet oder mit Dichtungen versehen.
ber eine Prgestruktur werden die Platten in Abstand
gehalten. Die Platten werden gemss der individuell
ausgelegten hydraulischen Schaltung in ein Gestell
eingebaut und zwischen einer feststehenden Gestellplatte
und einer beweglichen Deckelplatte mit Spannschrauben
zusammengespannt (Bild 8). Der Plattenwrmetauscher
wird wegen seines hohen Wrmedurchgangswerts bei
kleinem Volumen und geringem Gewicht hufig in
WRG/AWN-Anlagen eingesetzt. Weitere Eigenschaften
sind in Kasten 9 beschrieben.
Anwendungsbereiche des Plattenwrmetauschers sind
Chemie, Pharmazie, Nahrungsmittelindustrie, Prozess-,
Umwelt- und Heizungstechnik. Plattenwrmetauscher
werden vorzugsweise in Verbindung mit feststofffreien
Flssigkeiten jedoch auch als Verdampfer und
Kondensatoren eingesetzt.

Teillastverhalten: Die Leistungsregelung erfolgt ber die


Vernderung einer der beiden Massenstrme.
Wartung: Durch hohe Turbulenz in den Plattenkan len wird
die Verschmutzung an den Platten herabge setzt. Falls
notwendig, wird mit einem wirkungsvollen Umsplverfahren
kostengnstig gereinigt. In schwe reren Fllen kann der
Plattenwrmetauscher vollstndig zerlegt werden. Dank
dem modularen Aufbau knnen Einzelteile kostengnstig
ersetzt werden.
Kosten: Der Preis wird im wesentlichen durch das
Konstruktionsprinzip, die verwendeten Werkstoffe sowie
durch die Austauscherflche bestimmt.
Vorteile: Kompakte Bauweise, kleine Wrmeverluste, kleine
Temperatur-Differenzen, hohe Wrme bergangszahlen,
flexible Anpassung an gegebene Verhltnisse, gutes PreisLeistungs-Verhltnis.
Nachteile: Viele Dichtungen, weniger gute Eignung bei
hohen Temperaturdifferenzen zwischen Primr- und
Sekundrseite, Empfindlichkeit auf Ver schmutzung durch
feste Partikel.
Bild 8: Plattenwrmetauscher fr Flssigkeiten

Ausgewhlte technische Daten von Platten-wrmetauschern fr Flssigkeiten


Medien primr-sekundr: Wasser-Wasser, Wasser-l,
Wasser-Glykol, organische und anorganische Flssig keiten,
selten Gas oder Dampf
Temperaturbereich: bis ca. 150C mit Standard-Dich tungen,
200...300C mglich mit Spezial dichtungen
Durchflussbereich
5...2500 m/h
Mediumsgeschwindigkeit
0,2...2 m/s
Druckabfall
20...100 kPa
k-Wert
2000...6000 W/mK
Austauscherflche
1...300 m
Temperaturdifferenz primr-sek.
2...5 K
Temperaturwirkungsgrad
50...90%
Betriebsdruck
bis ca. 25 bar
Kasten 9

2. Komponenten und Systeme

Als Material wird je nach Anwendungsfall Baustahl,


rostfreier Stahl, Aluminium-Legierungen, Titan, Nickel, und
Graphit eingesetzt; durch die dnnen Trennwnde ist der
Materialbedarf klein.
Eine Sonderbauform des Plattenwrmetauschers ist der
Spiralwrmetauscher. Er gewinnt zunehmend an
Bedeutung, speziell als beliebte und preiswerte Variante
zur WRG/AWN aus Abgasstrmen. Er weist hnliche
Eigenschaften wie der Plattenwrmetauscher auf. Der
Aufbau ist in Bild10 gezeigt.
Rhrenwrmetauscher
Bild 10: Aufbau eines Spiralwrmetauschers fr Flssig keiten

Wartung: Einfache Reinigung in den Rohren, auf der


Mantelseite schwierig; Reinigung muss meistens che misch
erfolgen.
Kosten: Die Rohrbndel- und Doppelrohr-Ausfhrun gen
sind gnstiger als die Topf-Ausfhrungen.
Vorteil Rohrbndel: Preisgnstige Komponente.
Nachteile Rohrbndel: Grosses Flssigkeitsvolumen,
eingeschrnkte Lecksicherheit.
Vorteile Doppelrohr: Wenig Arbeitsmittel erforderlich,
sichere Bauform.
Nachteil Doppelrohr: Eher grosser Druckabfall.
Bild 11: Rhrenwrmetauscher; Rohrbndelwrme tauscher
(oben) und Doppelrohrwrme tauscher (unten)

Mit Rhren als Grundelement knnen verschiedenartige


Wrmetauscher gebaut werden. Hufige Vertreter sind
der Rohrbndel- und der Doppelrohrwrmetauscher. Der
prinzipielle Aufbau ist aus Bild11 ersichtlich.
Das Arbeitsprinzip besteht im Wrmeaustausch ber feste Trennflchen, die sowohl primr- als auch sekundrseitig mittels Rippen oder Lamellen vergrssert sein
knnen. Es findet kein Stoffaustausch statt.
Die charakteristische Bauform ergibt sich aus der
Anordnung eines Rohrbndels in einem Kessel. Die
Strmung wird auf die verschiedenen Rohre aufgeteilt. Ein
Schwachpunkt bildet die Anflligkeit gegen Leckstrme
zwischen Rohrbndel und Kesselmantel, die die
Leistungsfhigkeit stark reduzieren knnen. Sie entstehen
durch
Fertigungstoleranzen,
aber
auch
durch
unterschiedliche thermische Ausdehnungen der einzelnen
Teile bei Betriebstemperatur. In neueren Entwicklungen
bringen flexible Abdichtungen bei Lngs- und
Querblechen Abhilfe. Es handelt sich dabei um elastische
Federpakete, die ohne Verschraubungen auf die
Trennbleche aufgeschoben werden und so alle
Toleranzen und Dehnungen ausgleichen. Andere
Neuerungen verhindern rohrseitige Leckstrme im
Bereich des Rohrbodens.
Der Anwendungsbereich erstreckt sich von der Kltetechnik bis zum Einsatz als Dampferzeuger in
Kraftwerken. Fr grosse Leistungen werden klassische
Rohrbndelwrmetauscher eingesetzt, whrend fr
kleinere Leistungen auch Doppelrohr- und Topfbauformen
existieren.
Als Material wird Stahl, rostfreier Stahl, Kupfer, KupferNickel und Messing fr die Rohre verwendet.
Einsatz der Rhrenwrmetauscher als Verflssiger in
der Kltetechnik

Die Vielfalt von Verflssigern (Kondensatoren) in der


Verfahrens- und Kltetechnik ist gross. Die folgende

2. Komponenten und Systeme

Vorstellung beschrnkt sich deshalb auf flssigkeitsgekhlte Verflssiger in der Kltetechnik, einen Bereich,
der fr AWN besondere Bedeutung hat (Bild 12 und
Kasten 13).
Die Wrmetauschflche besteht aus einer Anzahl von
dnnen zum Teil beidseitig berippten Rohren, die in einem
meist zylinderfrmigen Mantel eingebaut sind. Bei
flssigkeitsgekhlten Verflssigern ist das Arbeitsmittel
um die Rohre, whrend das Khlmedium in den Rohren
strmt. Anspruchsvoll ist die thermodynamische
Berechnung und Optimierung wegen der unsicheren
Berechnung
des
Wrmeberganges
beim
Phasenwechsel der Arbeitsmittel.
Heute werden fast ausnahmslos Hochleistungsrohre
(innen und aussen berippt, Bild 14) eingesetzt, die dank
verbesserter Herstellungstechniken die gewohnte
Zuverlssigkeit und Lebensdauer aufweisen. Durch die
hhere Leistungsfhigkeit bei gleichzeitig kleinerem
Bauvolumen wird die notwendige Arbeitsmittelmenge und
damit auch das Umweltgefhrdungspotential im Falle
eines Lecks herabgesetzt.
Weitere Anwendungen rekuperativer Wrmetauscher

Fr Abgas-Wrmetauscher im Bereich der Taupunktunterschreitung werden fr korrosive Medien (z.B. Chlor-,


Fluss- oder Schwefelsure) entsprechende Sondersthle
verwendet. Alternativ knnen aber auch korrosionsfeste
nichtmetallische Werkstoffe wie Graphit, Keramik oder
Kunststoffe eingesetzt werden.
Im chemischen Apparatebau sind fr kleine Volumenstrme hufig Graphit-Wrmetauscher anzutreffen. In
letzter Zeit wurden fr grosse Abgas-Volumenstrme
Sonderkonstruktionen in Modulbauweise entwickelt. Die
Wrmeverschiebung erfolgt durch Kreislaufwasser, das
durch die Graphitrohre strmt.
Gleichen Anwendungszwecken dienen KunststoffWrmetauscher aus flexiblem Material (PTFE, PFA,
PVDF). Sie werden ebenfalls in Modulgrssen hergestellt
und auf der Baustelle in vorgefertigte Rahmen montiert.
Neben hoher Korrosionbestndigkeit sind Kunststoffe
stark schmutzabweisend, also unempfindlich bezglich
Ablagerungen aller Art. Sie werden bis zu
Betriebstemperaturen von ber 200C eingesetzt.
Fr hohe Temperatur ber 500C eignen sich KeramikWrmetauscher. Diese werden umso attraktiver, wenn
gleichzeitig
auch
noch
Korrosionsund
Verschleissfestigkeit gewnscht wird.

Bild 12: Bauformen von Verflssigern; Rohrbndel (oben) und


Doppelrohr oder Koaxial (unten)

Ausgewhlte technische Daten von Rhrenwrmetauschern in Klteanlagen


Medien
Temperaturbereich
Mediumsgeschwindigkeit
k-Wert
Temperaturdifferenz wasserseitig
Betriebsdruck

meistens Wasser
und Arbeitsmittel
bis ca. 120C
2...3 m/s
300...1200 W/m
ca. 5 K
bis ca. 25 bar

Kasten 13

Bild 14: Hochleistungsrohr mit beidseitiger Berippung

2. Komponenten und Systeme

2.3

Regenerative Systeme

Kreislaufverbund

Teilastverhalten: Eine Regelung erfolgt durch nde rung


des Wrmetrgerstromes (Vernderung der Drehzahl der
Umwlzpumpe, Steuerung mit Dreiweg ventil). Die
bertragene Leistung ndert ebenfalls mit der Grsse des
Luftstroms (z.B. bei Anlagen mit varia blem Volumenstrom).
Der Durchfluss im Zwischenkreis muss bezglich der
bertragenen Leistung optimiert werden.
Wartung: Bei Wrmetauschern, die periodisch gerei nigt
werden, mssen die Rohre fluchtend angeordnet sein, eine
versetzte Anordnung ist hinderlich. Bei Ein satz eines
Hochdruck-Reinigers sind dicke, stabile La mellen zu
verwenden. Die Korrosionseigenschaften des Wrmetrgers
im Zwischenkreis mssen peri odisch berprft werden
(Inhibitoren).
Kosten: Das Kreislaufverbundsystem ist bei kleinen
Luftvolumenstrmen relativ teuer, bei grsseren jedoch
wirtschaftlicher
als
andere
Systeme,
da
das
Zusammenfhren von Aussenluft und Fortluft sowie der
Platzbedarf fr die Kanle entfllt. Die Instandhaltungs- und
Wartungskosten sind mit dem Plattentauscher vergleichbar.
Vorteile: Luft- oder Gasstrme knnen auseinanderliegen,
keine Kontaminationsgefahr, keine Leckverlu ste, Zusammenfassen mehrerer Anlagen ist mglich (Vernetzung),
ideal fr Sanierungen.
Nachteile: Periodische berwachung des Zwischen kreislaufs notwendig.
Bild 15: Kreislaufverbund mit zwei getrennten Wrme tauschern

Die indirekte Wrmeverschiebung mittels Kreislaufverbund ist mit andern Systemen in verschiedener Weise
kombinierbar. Die berschusswrme kann zu mehreren
Abnahmestellen unterschiedlicher Distanz gebracht
werden. Diese Eigenschaft ist bei Sanierungen und
Neuanlagen von grosser Wichtigkeit. Ein weiterer Aspekt
liegt in der grossen Flexibilitt der WrmetauscherAuslegung bezglich Optimierung (Konstruktion der
Wrmetauscher-Blocks und -Elemente, Rohrform,
Rohraufteilung,
Durchmesser,
Oberflchen,
Werkstoffwahl).
Je nach Temperaturniveau der Abwrmequelle kann der
Betreiber die Abwrme genau fr die Zwecke verwenden,
die sich in seinem Betrieb als ideal anbieten. Dies kann
z.B. die Erwrmung von Frischluft oder Warmwasser
oder, bei Abwrme sehr hoher Temperatur, die
Dampferzeugung fr den Produktionsprozess sein.
Typisch fr das Arbeitsprinzip dieses Systems ist der
Zwischenkreislauf fr den Transport der Wrme von der
kalten zur warmen Seite (Bild 15). ber Wrmetauscher
werden die zwei Wrmestrme an den Zwischenkreislauf
rekuperativ angekoppelt. Der umgewlzte Wrmetrger
im Zwischenkreis bewirkt ein regeneratives Verhalten. Er
speichert und transportiert die Wrme.
Ein wichtiger Anwendungsbereich ist die Raumlufttechnik. Bei Sanierungen ist er oft die einzige Lsung.
Hier werden meist lamellierte Wrmetauscher verwendet.
Bei einer Taupunktunterschreitung des feuchten
Luftstromes wird auch latente Wrme bertragen. Ein
Stoffaustausch findet nicht statt. Im Winter ist eine
Frostschutzsicherung notwendig. Das Medium im
Zwischenkreislauf muss frostsicher sein (Wasser-GlykolGemische). Auch im Produktionsbereich sind Anwendungen bei prozesslufttechnischen Anlagen zu finden.
Wrmerohr

Die Arbeitsweise des Wrmerohrs (englisch Heat Pipe)


beruht auf den unterschiedlichen Transportvorgngen von
Gasen und Flssigkeiten. In einem hermetisch verschlossenen, lamellierten Rohr befindet sich ein Arbeitsmittel
(FKW), welches rtlich unterschiedlich in beiden
Aggregatszustnden vorliegt (Bild 16).
Man unterscheidet zwei Bauformen:
Beim vertikalen Wrmerohr (auch ZweiphasenThermosyphon oder Gravitationswrmerohr) wird die
Flssigkeit an der tiefsten Stelle erwrmt, sie verdampft

10

2. Komponenten und Systeme

und steigt als Gas nach oben zur kalten Stelle, wo es


kondensiert und als Flssigkeit zurckluft.
Das horizontale Wrmerohr (klassische Ausfhrung)
ist mit einer porsen Wandverkleidung versehen, die
das Kondensat mittels Kapillarkraft zurckfhrt.
Der Anwendungsbereich erstreckt sich vom Einsatz in
Hallenbdern, Spitlern ber die Textillufttechnik, Lackierund Trocknungsanlagen bis zu Abgas-Anlagen.
Als Material werden Aluminium- und Kupferlegierungen
eingesetzt. Bei korrosiven Gasen werden die Lamellen mit
Beschichtungen versehen.
Rotationswrmetauscher

Der Rotationswrmetauscher wurde Ende der fnfziger


Jahre fr den Einsatz in amerikanischen Klimaanlagen
entwickelt. Er gehrt in der Raumlufttechnik seit Jahren
zum Standardausrstungsprogramm. Heute ist er auch im
industriellen Einsatz auf dem Vormarsch, weil er auch
Feuchtigkeit (latente Wrme) aus Abluft- oder
Abgasstrmen zurckgewinnen kann und durch neue
Materialkomponenten ein Einsatz in einem breiten
Temperaturbereich mglich ist.
Die Arbeitsweise des rotierenden Wrmetauschers
besteht in der wechselweisen Be- und Entladung einer
sich drehenden Speichermasse mit Wrme und Feuchte.
Die Speichermasse (Rotor) hat die Form eines flachen
Zylinders.
Dieses Hauptmerkmal prgt die Bauform. Der Rotor dreht
langsam und wird dabei in der einen Richtung von
Warmluft und in der andern Richtung von Kaltluft
durchstrmt (Bild 17). Aus dem Warmluftstrom nimmt er
Wrme und Feuchtigkeit auf und gibt sie im Kaltluftstrom
wieder ab. Die Rotoren bestehen heute meist aus
gewellten korrosionsbestndigen Aluminiumstreifen oder
einer Wabenstruktur. Typische Daten von rotierenden
Wrmetauschern sind in Kasten18 zusammengestellt.
Durch den geometrischen Aufbau des Rotors bedingt
treten Leckverluste auf. Eine Splzone sorgt in
Verbindung mit einem Druckgeflle dafr, dass der
Zuluftstrom nur wenig belastete Fortluft erhlt. Allerdings
treten dadurch auch Energieverluste auf. Die Plazierung
der Ventilatoren bezglich des Rotors spielt dabei eine
wichtige Rolle.
Je nach Anwendungsfall ist es wnschenswert, zwischen
den
beiden
Luftstrmen
auch
Feuchtigkeit
auszutauschen. Bei der Feuchtebertragung werden zwei
Arten unterschieden:
Stoffaustausch durch Kondensation und Verdunstung:
Beim unbehandelten Speicherrad wird, ausser der

Teillastverhalten: Die Leistungsregelung kann mit einem


Bypass erreicht werden, zustzlich besteht durch Kippen
der Rohre eine beschrnke Regulier mglichkeit.
Wartung: Bei Wrmetauschern, die periodisch gerei nigt
werden mssen, sollten grssere Lamellen teilungen
verwendet werden. Bei stark verschmutzter Abluft sind Filter
vorzusehen.
Kosten: Sie sind hher als bei einfachen Platten wrmetauschern.
Vorteile: Wenig Hilfsenergie notwendig, kleine Einbau tiefe,
durch die homogene Temperaturvertei lung ist die Gefahr
der Eisbildung herabgesetzt.
Nachteile: Beide Luftstrme mssen zusammenliegen,
Arbeitsmittel ist umweltschdlich, relativ kleine Wirkungsgrade, eingeschrnkte Reguliermglichkeit beim
Kippen.
Bild 16: Wrmerohr

11

2. Komponenten und Systeme

Teillastverhalten: Die bertragene Leistung und da mit die


Zulufttemperatur ist abhngig von der Ro tordrehzahl, sie
kann damit zur Zulufttemperaturre gelung herangezogen
werden. Im Drehzahlbereich von 0 bis ca. 10 U/min ist ein
grosses Regelverhltnis erreichbar. Wird die Rotordrehzahl
reduziert, verringert sich der Feuchtewirkungsgrad
wesentlich strker als der Temperaturwirkungsgrad. Weitere
Regelmglichkeiten sind Sequenzschaltung, Inter vallbetrieb
usw.
Wartung: Periodische Reinigung, Kontrolle und eventuelle
Nachstellung
der
luftseitigen
Abdichtun gen.
Keilriemenwechsel nach Abntzungsgrad. Alumini umwaben
mssen nach 5 bis 10 Jahren ersetzt wer den.
Entsprechende Filter sind wenn ntig vorzuse hen, zu
berwachen und zu reinigen.
Kosten: Die aufwendige Bauweise des Rotationswrmetauschers schlgt sich in den im Vergleich zu
Plattenwrmetauscher-Systemen hheren Apparate kosten
nieder. Kostenfaktoren sind: Mehrplatzbedarf fr Rotor,
Kanle, Zusammenfhrung von Aussenluft und Fortluft,
Reinigungsfreundlichkeit, Korrosions festigkeit usw. Die
Instandhaltungskosten sind abhngig vom Anlagekonzept
und vom Einsatzgebiet.
Vorteile: Feuchtigkeitsbertragung, hoher Wrmerckgewinn bei optimalem Einsatz.
Nachteile: Hoher Aufwand fr die Luftzufh rung (Kanle),
Leckluft, nicht geeignet fr Trocknung.
Bild 17: Rotationswrmetauscher mit Splzone
Ausgewhlte technische Daten von Rotationswrmetauschern
Medien
Temperaturbereich
Luftmenge
Anstrmgeschwindigkeit
Druckverlust
Rotor-Drehzahl
Antriebsmotor-Leistung
Baugrssen (Durchmesser)
Temperaturwirkungsgrad
Feuchtewirkungsgrad
Kasten 18

12

Luft, Gase
0...300 C
1'000...100'000 m/h
1,5...3 m/s
50...300 Pa
0...10 U/min
0,09...0,75 kW
0,5...5,0 m
50...75 %
15...75 %

Temperatur, nur dann Feuchte bertragen, wenn der


Taupunkt der feuchten Luft unterschritten wird
(Kondensations-Regenerator).
Stoffaustausch durch Ab- und Desorption: Bei hygroskopischer (oder sorptionssensibilisierter) Beschichtung der Speichermasse wird ausser fhlbarer
Wrme auch Feuchtigkeit bertragen (Sorptions-Regenerator).
Der Anwendungsbereich umfasst sowohl raumlufttechnische Anlagen im Komfort- und Industriebereich als
auch reine prozesslufttechnische Anlagen. Problematisch
ist der Einsatz bei stark verschmutzter Fortluft (Kchen,
Spritzkabinen,
Schmirgelstaub,
Chemie
usw.).
Hygroskopische Speichermassen sind nur fr saubere,
inerte Medien einsetzbar.

2.4

Wrmepumpen und Wrmetransformatoren

Wrmepumpen

Eine Wrmebertragung allein mit einem Wrmetauscher


ist nur dann mglich, wenn die Temperatur der
Wrmequelle hher ist als diejenige der Wrmeabgabe.
Aber auch die Energie einer niederwertigen Wrmequelle
kann genutzt werden, indem diese mit Hilfe einer
Wrmepumpe auf ein hheres Temperaturniveau
hochgepumpt wird.
Wrmepumpen bentigen also neben der Antriebsenergie
eine geeignete Wrmequelle. Die Qualitt dieser
Wrmequelle bestimmt massgebend Auswahl und
Einsatzbedingungen der Wrmepumpe. Whrend im
Komfortbereich oft grssere Aufwendungen zum
Erschliessen einer Wrmequelle gemacht werden
mssen, ist im Gewerbe- und Industriebereich hufig
Abwrme ohne aufwendige Arbeiten verfgbar. Bei
geringen Temperaturdifferenzen zwischen kalter und
warmer Seite der Wrmepumpe werden hohe
Leistungszahlen erreicht. In den letzten Jahren hat die
Wrmepumpe auch in Industrie und Gewerbe Einzug
gehalten. Die Anwendungsgebiete sind sehr vielfltig:
Heizung, Lftung, Klima
Wassererwrmung
Integrierte Energieversorgung (Wrme-Klte-Kraft)
Trocknungsverfahren
Stofftrennung (Destillation, Rektifikation)
Konzentration von Flssigkeiten
Der Wrmepumpenprozess kann in einer in sich abgeschlossenen Maschine oder integriert in einem in-

2. Komponenten und Systeme

dustriellen Verfahren ablaufen. Die Bauarten sind in Bild


19 schematisch dargestellt. Bei der Kompressionswrmepumpe und der mechanischen Brdenkompression wird als Antriebsenergie mechanische
Energie zugefhrt, bei der Absorptionswrmepumpe und
der Dampfstrahl-Brdenkompression thermische Energie.
Durch den Einsatz im Komfortbereich hat die elektrisch
angetriebene Kompressionswrmepumpe den grssten
Bekanntheitsgrad erlangt.

Heft 1, Abschnitt 3.2; Heft 3

Brdenkompression

Wird anstelle eines separaten Arbeitsmittels direkt


Prozessdampf in der Wrmepumpe verwendet, ist dies
eine offene Prozessfhrung, die Brdenkompression
genannt wird. Bei der Brdenkompression, die thermisch
oder mechanisch erfolgen kann, wird Abdampf (Brden),
wie er z.B. bei Eindampfprozessen entsteht, durch einen
Verdicher auf einen hheren Druck gebracht. Der Brden
kann damit wieder zum Beheizen des gleichen Prozesses
verwendet werden. Der Vorteil dieses Verfahrens besteht
im Wegfall von Wrmetauscher und dazugehriger
Temperaturdifferenz. Der Prozess kann auch mehrstufig
erfolgen.

Bild 19: Bauarten von Wrmepumpen; geschlossener WPProzess (a, b), offener WP-Prozess (c, d)
a) Kompressionswrmepumpe
b) Absorptionswrmepumpe
c) Dampfstrahl-Brdenkompression
d) Mechanische Brdenkompression

13

2. Komponenten und Systeme

Wrmetransformatoren

Bild 20: Gegenberstellung der Energieflsse von Absorptionswrmepumpe und Wrmetransformator

Die Funktionsweise von Wrmepumpen ist im wesentlichen bekannt. Demgegenber besteht ber die
Anwendungsmglickeiten von Wrmetransformatoren im
allgemeinen
noch
weitgehende
Unklarheit.
Wrmetransformatoren
gehren,
zusammen
mit
mechanischen und chemischen Wrmepumpen, zur
Gruppe der aktiven Systeme zur Abwrmenutzung.
Die Absorptionswrmepumpe ist in der Lage, Abwrme
von einem tiefen Temperaturniveau in nutzbare
Wrmeenergie
von
mittlerem
Temperaturniveau
umzuwandeln, wenn etwa ein gleich grosser Wrmestrom
auf hohem Temperaturniveau zugefhrt wird.
Der Wrmetransformator fhrt genau den umgekehrten
Prozess durch, indem er Abwrme auf einem mittleren
Temperaturniveau aufnimmt und in etwa zwei gleich
grosse Wrmestrme aufteilt, wobei eine Hlfte bei
hherer Temperatur zur Nutzung freigegeben wird,
whrend die andere Hlfte auf tieferem Temperaturniveau
an eine Wrmesenke abgegeben wird. Zum Antrieb des
Transformators ist nur ein kleiner Anteil von 1...2%
elektrischer Hilfsenergie notwendig.
In Bild 20 sind die beiden Prozesse vergleichend dargestellt. Auf diese Weise lsst sich grosstechnisch
Prozesswrme von 60...110C auf 100...160C anheben,
ohne dass zustzlich Energie aufgewendet werden muss.
Mehrere grosstechnische Anlagen sind in Deutschland
seit einigen Jahren in Betrieb und zeigen gute Er
gebnisse.

Aus einem Abwrmestrom von 2 MW, der in Form


von Brdendampf aus einer Kochstation mit 96C bis 100C
angeboten wird, kann kann mittels Wrmetransformator
annhernd 1 MW Nutzwrme bei 145C gewonnen werden,
der wieder zur Beheizung der Kochstation Anwendung
findet.

&

Ingwersen, H. H. (Hrsg.): Mehrfachnutzung


industrieller Prozesswrme. Grfelfing/Mnchen: ReschVerlag, 1986. (Bezugsquelle: Buchhandel)
Schnell, H. und B. Thier: Wrmetauscher. Energieeinsparung durch Optimierung von Wrmeprozessen.
Essen: Vulkan-Verlag, 1991. (Bezugsquelle: Buchhandel)

14

3. Grundlagen

3. Grundlagen

3.1

Abwrme

Die Entstehung von Abwrme hat verschiedene Ursachen


(Kasten 1). Bei deren Nutzung muss zwischen gefasster
und diffuser Abwrme unterschieden werden:
Gefasste Abwrmestrme sind an Medienstrme
gebunden. Hierzu gehren vor allem Abluft- und
Abgasstrme, Khlflssigkeiten sowie der Wrmeinhalt
des aus einem Prozess austretenden Gutes. Dabei ist
zwischen latenter Wrme (z.B. Kondensieren) und
fhlbarer
Wrme
(Temperaturnderung)
zu
unterscheiden.
Diffuse Abwrme ensteht grossflchig vorwiegend
durch Strahlung und Konvektion (Oberflchenverluste
von Anlagen, Transmissionsverluste von beheizten Gebuden).
Das Sammeln und Ernten von gefasster Abwrme ist
einfacher als bei diffuser Abwrme. Bild 2 zeigt die bildliche Darstellung fr einen allgemeinen Pro
zess.

Ursachen der Entstehung von Abwrme


Bei der Erzeugung hochwertiger Energie entsteht immer
auch niederwertige Energie sogenannte Anergie mit
tiefer Temperatur und kleinem Druck, die nicht mehr weiter
genutzt werden kann.
Bei Umwandlungsprozessen entsteht aber auch tech nisch
nicht vermeidbare Abwrme, die noch weiter ge nutzt
werden knnte.
Aus betriebswirschaftlichen oder aus organisatori schen
Grnden wird technisch an und fr sich ver meidbare
Abwrme aber oft in Kauf genommen (leider auch aus
Unkenntnis oder Gleichgltigkeit!).
Schliesslich entsteht auch Abwrme aus der im Prozess
genutzten Energie (z.B. ein heisses Produkt, das abgekhlt
werden muss).

Einzig Anergie kann nicht mehr genutzt werden. Die


anderen
Energieformen
knnen
aber
mittels
Wrmetauscher und Wrmepumpen weiter genutzt werden!
Kasten 1

Weiterverw endete Energietrger


Produktw rm e fr
nachfolgende Prozesse
Energie zur Aufbereitung und
Vorbehandlung der Produkte

Brennstoffe

Energie endotherm er
Reaktionen

Dampf
Strom
W rm e von eingeh enden Produkten
Exotherm e
Reaktionsenergie

Bereits vorhandene
W rm erckgew innung

Direkte
UmgebungsVerluste
Diffuse Abw rm e

Energieeinsatz

U m w rm e

FW LW

FW

Gase

FW

FW LW

Flssigk.

Feststoff

FW = Fhlb are W rm e
LW = Lat en te W rm e

Gefasste Abw rm e

Abw rm e

Nutzenergie

Bild 2: Prinzipdarstellung der Energie- und Abwrmestrme eines Prozesses im Sankey-Diagramm

3. Grundlagen

3.2

Wrmetauscherformel

Q
= k A m

Wrmebertragung

gr-kl
m =
ln(gr/kl)

Q
k
A

= Wrmestrom [W]
= Wrmedurchgangskoeffizient [W/m K]
= Wrmebertragungsflche [m]
m = mittlere log. Temperaturdifferenz [K]
gr = grosse Temperaturdifferenz [K] (siehe Bild 5)
kl = kleine Temperaturdifferenz [K] (siehe Bild 5)
Der Wrmedurchgangskoeffizient k ist keine Stoffgrsse,
sondern von einer Vielzahl von Faktoren abhngig, wie z.B.
dem Aggregatszustand des Mediums (Dampf, Gas,
Flssigkeit), den Eigenschaften des Mediums (Dichte, spez.
Wrmekapazitt,
Zhigkeit,
Wrmeleitfhigkeit),
den
thermodynamischen Zustandsgrssen (Druck, Temperatur),
der Strmungsgeschwindigkeit des Mediums sowie den Abmessungen und der geometrischen Form des Wrmetauschers.
Die mittlere logarithmische Temperaturdifferenz (auch
als thermische Lnge bekannt) beschreibt die effektiv
treibende Temperaturdifferenz im Wrme tauscher.
Kasten 3

Bauart
Wasser/Wasser
Rhrentauscher
Doppelrohrtauscher
Dampf/Wasser
Rhrentauscher (Dampf im Rohr)
Verdampfer (Dampf ums Rohr)
Wasser/Gas
Rhrentauscher
Abhitzekessel (Gas im Rohr)
Gas/Gas
Rhrentauscher
Doppelrohrtauscher

k
[W/mK]
200...1000
350...1400
350...1200
600...1500
15...70
15...45
6...35
2...35

Tabelle 4: Richtwerte fr Wrmedurchgangskoeffizien ten

Wrmetauscher

An der Grenze zweier Systeme mit verschiedenen


Temperaturen findet ein Wrmeaustausch statt, ohne
dass dabei Arbeit verrichtet wird. Die Grsse des
Wrmestromes ist proportional der wrmebertragenden
Flche und dem Temperaturunterschied. Es sind folgende
Wrmebertragungsvorgnge zu unterscheiden:
Wrmebertragung ohne nderung des Aggregatzustandes der beteiligten Stoffstrme (z.B.
Gas/Gas, Flssigkeit/Flssigkeit, Gas/Flssigkeit)
Wrmebertragung mit nderung des Aggregatzustandes von mindestens einem der beteiligten
Stoffstrme (z.B. Verdampfung, Verflssigung)
Kombinierte Wrme- und Stoffbertragung Konvektion und Verdunstung (z.B. Verdunstungskhlung
Wasser/Luft)
Die Art der Wrme- und Stoffbertragung ist von der
Strmungsfhrung (Gleich-, Gegen- oder Kreuzstrom)
und der Art der Wrmetauschflche abhngig. Es wird
unterschieden:
Indirekte Wrmebertragung beim rekuperativen
Wrmeaustausch durch gleichzeitige Wechselwirkung
der Stoffstrme in benachbarten, durch eine Wand
getrennten Rumen.
Halbindirekte Wrmebertragung beim regenerativen
Wrmeaustausch
durch
eine
periodische
Wechselwirkung der Stoffstrme in einem Raum.
Direkte Wrmebertragung durch unmittelbare
Berhrung der Stoffstrme in einem Raum. Hierdurch
wird die erforderliche Wrmebertragungsflche
erheblich verringert; diese bertragungsart ist aber nur
bedingt anwendbar.
Bild 5 zeigt das Schema eines Wrmetauschers mit den
wichtigsten Bezeichnungen der beiden Medienstrme. Fr
die Praxiszwecke gengt die Anwendung der Formeln aus
Kasten 3. Durch die vielen Abhngigkeiten ist es
unmglich, eine allgemeingltige Form fr die Berechnung
des Wrmedurchgangskoeffizienten k aufzustellen. Dieser
muss fr jeden Fall aus Erfahrungswerten oder mit
Versuchen bestimmt werden. Richtwerte fr verschiedene
technische Anwendungen sind in Tabelle 4 zu finden. Als
Standardwerk fr Berechnungen sei hier empfohlen:

3. Grundlagen

&

Beim Wrmeaustausch knnen drei Stromfhrungen


unterschieden werden: Gleichstrom, Gegenstrom und
Kreuzstrom. In Bild 5 sind die Temperaturverlufe ber
die Flche eines Tauschers fr Gleich- und Gegenstrom
dargestellt.
Fr den Gleichstrom gilt immer, dass die Austrittstemperatur des warmen Mediums hher ist als die
Austrittstemperatur des kalten Mediums. Bei Gegenstromfhrung kann unter gnstigen Bedingungen
erreicht werden, dass die Austrittstemperatur des kalten
Mediums hher als die Austrittstemperatur des warmen
Mediums ist.
Die Wirksamkeit des Wrmeaustausches und damit der
Wrmerckgewinn hngt im Wesentlichen von der Flche
und vom bertragungsverhalten des Apparates ab. Der
Wrmerckgewinn ist dabei das Verhltnis von
ausgetauschter Wrme zur Differenz der Wrmestrme
vor dem Wrmetauscher.
Bild 7 zeigt den Verlauf fr einen fiktiven Wrmetauscher
fr Gleich-, Gegen- und Kreuzstrom. Bei Gegenstrom
entspricht die Flche 1 einem Wirkungsgrad von 50%.
Soll nun der Wrmerckgewinn im Wrmetauscher zum
Beispiel auf 80% bzw. 90% gesteigert werden, so
vergrssert sich die bentigte Flche um den Faktor 4
bzw. 9. Der apparative Aufwand und somit die
Investitions- bzw. Kapitalkosten werden damit wesentlich
grsser. Die beiden andern Kurven zeigen die
Verhltnisse fr Kreuz- bzw. Gleichstromfhrung. Die
Wrmebertragung ist deutlich reduziert und ab Flchenfaktor 3 ist der Wirkungsgrad fast konstant.
Druckabfall

Die berwindung der Druckverluste in Wrmetauschern,


Leitungen, Formstcken, Filtern usw. erfordert zustzliche
elektrische
Energie.
Die
zustzlich
notwendige
Hilfsenergie, die durch den Ventilator oder die Pumpe
erbracht werden muss, berechnet sich gemss Kasten6.
Bei der Auslegung eines Umformers bzw. einer Anlage
muss zwischen Wrmebergang und Druckverlust
optimiert werden. Als sinnvolles Optimierungsziel sollte
das Verhltnis von Wrmegewinn zu elektrischem
Zusatzaufwand ber 3 liegen.

3.3

Kenngrssen

W irkungsgrad W T

VDI-Wrmeatlas. Berechnungsbltter fr den


Wrmebergang. 6. Aufl. Dsseldorf: Verein Deutscher Ingenieure (VDI), 1991. (Bezugsquelle: Buchhandel)

1 ,0 0

0 ,8 0

21

22

0 ,60
11

Gegenstrom
Kreuzstrom
Gleichst rom

0 ,4 0
0 ,2 0
0 ,0 0

gr

F
k
A
c

12

11

10

12

Flch en verg rsserun gsfaktor F

=kA/cm
= k-Wert [W/mK]
= Austauschflche [m]
= spez.
Wrmekapazitt [Ws/kgK]

= Massenstrom [kg/s]

kl

22

21

Bild 7: Wirkungsgrad in Funktion des Fl chenvergrsserungsfaktors (Medium und Massenstrom auf beiden Seiten gleich,
0
Austauschflche
A
konstanter k-Wert)

12

11

22

21

11

gr

12

22

kl

21

Austauschflche

Bild 5:
Temperaturverlauf in den Medien bei Gleich strom
(oben) und Gegenstrom (unten)

Hilfsenergiebedarf

V tB p
WH
=

WH

V
tB
p

=
=
=
=
=

Hilfsenergiebedarf [J]
Volumenstrom [m/h]
Betriebsdauer [h]
Druckverlust des Systems (inkl. Filter) [Pa]
Wirkungsgrad Frderaggregat [-]

Kasten 6

3. Grundlagen

In Richtlinien und Normen sind einheitliche Kenngrssen


fr Wrmerckgewinner in lufttechnischen Systemen
festgelegt (Bild 8). Die Wirkungsgrade dienen der
vergleichenden Bewertung im entsprechenden Auslegungsfall und zur Berechnung der Wirtschaftlichkeit. Mit
der Elektro-Thermo-Verstrkung wird der Einsatz der
Elektrizitt in der WRG/AWN-Anlage be
urteilt.
Wirkungsgrade beim Wrmeaustausch

Aus der Bilanzgleichung eines Wrmetauschers nach Bild


5 und 9 folgt durch Umformung:

h2 = (Q22 - Q21) / (Q11 - Q21)

h2 = m2 (h22 - h21) / m1 (h11 - h21)

h1 = (Q11 - Q12) / (Q11 - Q21)

h1 = m1 (h11 - h12) / m2 (h11 - h21)

m2 / m1 = 1

m2 / m 1 < 1

m2 / m 1 > 1

M assenstrom m 2

Druckdifferen z p 1 bzw . p 2

Tem p.-w irkungsgrad 2


Feuchtew irkungsgrad x2

Wenn Massenstrme und spezifische Wrmekapazitten


gleich sind, so sind auch die folgenden drei Kennzahlen
gleich fr beide Seiten:
Temperaturwirkungsgrad

2 = (22 - 21) / (11 - 21)


1 = (11 - 12) / (11 - 21)
Feuchtewirkungsgrad
M assenstrom m 1 bzw . m 2

Ausgangswerte:
Massenstrom [kg/s]
Temperatur [C]
Enthalpie [kJ/kg]
Druck [Pa]
Zustzlich fr gasfrmige Medien:
Wasserdampfgehalt oder Feuchtegehalt [g/kg]
Kenngrssen:
Temperaturwirkungsgrad [-]
Feuchtewirkungsgrad [-]
Enthalpiewirkungsgrad [-]
Bild 8:
Ausgangswerte
rckgewinner

und

Enthalpiewirkungsgrad

h2 = (h22 - h21) / (h11 - h21)


h1 = (h11 - h12) / (h11 - h21)

(SWKI 89-1, VDI 2071)


(SWKI 89-1, VDI 2071)
(SWKI 89-1)
Kenngrssen

x2 = (x22 - x21) / (x11 - x21)


x1 = (x11 - x12) / (x11 - x21)

fr

Wrme-

Die Wirkungsgrade sind immer auf den wrmeaufnehmenden Massenstrom zu beziehen. Sie sind abhngig
von
der
Art
des
Wrmerckgewinners,
vom
Massenstromverhltnis und von den Betriebsbedingungen. In der Raumlufttechnik ist fr Vergleiche immer
auf 2, x2 und h2 abzusttzen.

3. Grundlagen

Elektro-Thermo-Verstrkung

In WRG/AWN-Anlagen werden zur berwindung von


Strmungswiderstnden in Luft und Wasser elektrisch
angetriebene Ventilatoren und Pumpen eingesetzt. Die
Komponenten sollten derart dimensioniert und betrieben
werden, dass mglichst viel Wrme mit mglichst wenig
elektrischer Energie gewonnen wird. Dieses Verhltnis
wird durch die in Bild 10 definierte Elekto-ThermoVerstrkung (ETV) dargestellt. Dabei wird der
Elektroverbrauch aller am Wrmegewinn beteiligten
Komponenten bercksichtigt. Dieser lsst sich aufgrund
der Betriebszeiten und der Wirkungsgrade aus Tabelle 12
berechnen.

Eine Lftungsanlage fr ein Bro mit einem jhrlichen Wrmebedarf von 98'980 kWh wird vereinfacht in 3
Zustnden betrieben:
Zustand 1: 1'150 h mit 12'000 m/h
Zustand 2: 1'150 h mit 8 '000 m/h
Zustand 3: 1'030 h mit 6'000 m/h
Die WRG-Anlage ist als Kreislaufverbund mit WasserGlykol-Gemisch als Wrmetrger ausgefhrt. Sie zeigt bei
einer Modellrechnung fr eine einstufige Umwlzpumpe und
fr eine mit Frequenzumrichter stetig betriebene
Umwlzpumpe die Werte gemss Tabelle 11. Die aus
diesen Werten errechneten ETV zeigen unterschiedliche
Grsse fr die beiden Ausfhrungen:
ETVeinstufig = 85'100 kWh/ 3'340 kWh
= 25,5
ETVstetig
= 86'60 kWh/ 2'860 kWh
= 30,1
Mit dem optimal steuerbaren Antrieb wird mehr Wrme
rckgewonnen und weniger Elektrizitt verbraucht.

3.4

Auslegung und Optimierung

Aussenluft
(AUL)

Zuluft
(ZUL)

22

Um luft
(UM L)

Fortluft
(FOL)

11
12
21
22

12

11

Raum

Abluft
(ABL)

= wrmeabgebende Seite, Eintritt


= wrmeabgebende Seite, Austritt
= wrmeaufnehmende Seite, Eintritt
= wrmeaufnehmende Seite, Austritt

Bild 9:
Wrmerckgewinnungssystem
Richtlinie 89-1]

Elek t rizit t

Elek t ro-The rm oV e rst rk er

[Quelle:

SWKI-

W rm e*

*oder entsprechende Einsparung an fossiler Energie


Wrmegewinn

ETV = Fr diesen Wrmegewinn aufgewendete Elektrizitt


Bild 10:

Elektro-Thermo-Verstrkung (ETV)

Zustand

Vorsicht bei Temperaturwirkungsgradangaben!

In der Praxis wird aus Grnden der Einfachheit hufig der


Temperaturwirkungsgrad verwendet. Er gilt aber nur fr
gleiche
Massenstrme,
gleiche
spezifische
Wrmekapazitten und ohne Phasenumwandlungen.
Weichen die Werte in der Realitt von diesen Annahmen
ab, so entstehen Fehler. Dazu zwei Beispiele:

21

1
2
3
Total

Kreislaufverbund mit
einstufig betriebener
Pumpe
WRG
EL
[kWh]
[kWh]
39 480
1 930
28 690
870
16 930
540
85 100
3 340

Kreislaufverbund mit
stetig betriebener
Pumpe
WRG
EL
[kWh]
[kWh]
39 480
1 840
28 740
720
17 930
300
86 160
2 860

Tabelle11: Wrmerckgewinn (WRG) und Elektrizitts aufwand


(EL) fr eine einstufig und eine stetig betriebene Umwlzpumpe

3. Grundlagen

Geblse
Radialgeblse
vorwrtsgekrmmte Schaufeln
rckwrtsgekrmmte Schaufeln
Axialgeblse mit Hochleistungs schaufeln
Schraubengeblse
Einfache Wandventilatoren
Motoren
0,2 kW
0,5 kW
0,8 kW
1,2kW
5 kW
10 kW
20 kW
50 kW
100 kW
1000 kW
Gesamtwirkungsgrad = G M

Mit einem WRG-System wird aus Schwimmbadluft


ein Teil der Abwrme auf die Zuluft bertragen. Zu- und
Abluftmengen sind gleich gross. Folgende Zustnde sind
gegeben:
Ablufttemperatur = 32C; Feuchte = 15 g/kg
Aussenlufttemperatur = -10C; Feuchte = 1 g/kg
Durch die Wrmerckgewinnung wird die Aussenluft auf
21,5C erwrmt. Die Abluft wird hingegen bei gleicher
Enthalpieabnahme nur auf 14C gekhlt. Aus diesen
Zahlen ergeben sich fr die Temperaturwirkungsgrade
folgende Werte:
1 = 43%
2 = 75%
Trotz gleicher Luftmengen sind die Wirkungsgrade
unterschiedlich, weil bei der Taupunktunterschreitung
Kondensat ausgefallen ist und damit Verdampfungswrme
freigesetzt wurde. Die Abkhlung der feuchten Luft ist
deshalb weniger gross als dies bei vollstndig trockener Luft
gewesen wre.

0,65
0,83
0,85
0,80
0,60

0,63
0,70
0,73
0,78
0,85
0,88
0,90
0,92
0,93
0,95

Tabelle 12: Wirkungsgrade von Motoren und Ventilato ren

50
h 21

20 10
2 1 x 2 1

kJ/ kg

g/ kg

40

15 8

30

10 6

20

10
0

Enthalpie h 2 1
Tem perat ur 2 1
Abs. Feuchte x 2 1

-5 0

Bild 13: Mittelwerte fr Enthalpie, Temperatur und Wasserdampfgehalt der Aussenluft

Abwrme im Abwasser einer Gerberei von 35C


wird mit einem Rohrbndelwrmetauscher zum Vorwrmen
von Brauchwasser genutzt. Es werden 5 m/h auf 23C
abgekhlt. Das Erwrmen von 3 m/h erfolgt von 8 auf 28C.
Die Temperaturwirkungsgrade betragen demnach:
1 = 44%
2 = 74%
Auch dies fhrt natrlich zu einem falschen Ergebnis, weil
die Massenstrme ungleich gross sind.

Bei ungleichen Massenstrmen, ungleichen spezifischen Wrmekapazitten und bei Phasenumwandlungen


muss die Formel des Enthalpiewirkungsgrades benutzt
werden.
Jhrlicher Wrmerckgewinn

Bei lufttechnischen Anlagen kann nicht wie bei anderen


energietechnischen Anlagen von einem stationren
Lastverlauf ausgegangen werden, sondern es liegt ein
sinushnlicher Verlauf des Aussenluftzustandes ber das
Jahr vor (Bild 13). Die Berechnung der jhrlich
zurckgewonnenen Wrme kann entweder mit Hilfe der
mittleren Monatstemperaturen des jeweiligen WRGStandortes oder mittels Summenhufigkeiten fr
Temperatur
und
Feuchte
erfolgen.
Diese
Summenhufigkeiten sind in den folgenden Unterlagen zu
finden:

3. Grundlagen

qneu
qneu/alt
f

2,neu/alt
tB

30 0 00

65

70%

25 0 00

20000

15 0 00

10000
12

Der Korrekturfaktor f bercksichtigt Lage und Dauer der


Betriebszeiten. Er kann zwischen 0,87 (Betriebszeit von 7
bis 17 Uhr) und 1,04 (Betriebszeit von 18 bis 24 Uhr)
betragen.
Fr Anlagen ohne Aussentemperaturabhngigkeit
gengen bei konstanten Betriebsbedingungen wenige
Betriebspunkte der Abwrmequelle zur Berechnung des
jhrlichen Wrmerckgewinns.

14

2 4 St d./ Tag Dauerbet rieb


St andort: Zrich

16

18

20

Z UL, m ax

[ C]

W irkungsgrad zw isc hen


0 C und 2 0 C konst ant

FOL = 20 C, 3 0 % r.F.

qalt 2,neu tB
= f
2,alt 24h
= spez. Wrmemengen
[kWh/a fr1000m/h Luft]
= Korrekturfaktor 0,87...1,04 [-]
= Wirkungsgrade [-]
= neue tgliche Betriebsdauer [h]

= 50 55 60

Der jhrliche Wrmerckgewinn zur wirtschaftlichen


Beurteilung von Anlagen hngt neben der meteorologischen Situation vom Abluftzustand, von den
Luftvolumenstrmen mit den entsprechenden Betriebszeiten, von der maximalen Zulufttemperatur (und
eventuell Feuchte) sowie vom gewhlten WRG-System ab
(Bild 14). Der sinushnliche Jahresverlauf des Aussenluftzustandes fhrt dazu, dass auch der momentane
Gewinn
starken
Vernderungen
unterliegt.
Bei
Vergleichsrechnungen muss deshalb darauf geachtet
werden, dass die Abluftzustnde jeweils gleich sind.
Als Anhaltspunkt fr mgliche Jahresenergien bei 24Stunden-Betrieb dient Tabelle 15. Zur Umrechnung von
Wirkungsgraden und Betriebszeiten kann folgende Formel
benutzt werden:

jhrlich zurckgew onnene Energiem enge (W rm e)

SIA-Dokumentation D012: Meteodaten fr die


Haustechnik. Zrich: Schweizerischer Ingenieur- und Architektenverein (SIA), 1987. (Bezugsquelle: SIA, Postfach,
8039 Zrich)
SWKI-Richtlinie
83-2:
Betriebskostenberechnung
lufttechnischer Einrichtungen. Bern: Schweizerischer Verein
von Wrme- und Klimaingenieuren (SWKI), 1983.
(Bezugsquelle: SWKI, Postfach 2327, 3001 Bern)

in kW h pro
1 000 m Luft/ h
und pro Jahr

&

Bild 14: Wrmerckgewinn bei verschiedenen Wirkungs graden bei trockenem Betrieb ( 11 = 20C; 30% r.F.; x 11 = 4,5 g/kg)
[Quelle: SWKI-Richtlinie 89-1]

Ablufttemperatur
Zulufttemperatur
Wirkungsgrad
Betriebszeit
Rekuperator I
Regenerator II
Regenerator III

Fall A
20C
20C
60%
7-19 Uhr
9,2 MWh/a
9,2 MWh/a
9,4 MWh/a

Fall B
24C
24C
60%
7-19 Uhr
12,3 MWh/a
12,3 MWh/a
12,5 MWh/a

Tabelle 15: Wrmegewinn bei 12-Stunden-Betrieb


Feuchteausscheidung fr 1000 m3/h

ohne

3. Grundlagen

Optimierung
Zw ischenlsung

kW h bzw . Fr.

Netto-Energierckgew inn

finanzieller Gew inn

Jahresnutzungsgrad
Fr.
Investit ionskosten

Jahresnutzungsgrad
m in. W irkungsgrad nach
Energiegesetz zulssig

Ein WRG/AWN-System kann nach den folgenden zwei


Kriterien optimiert werden (Bild16):
Maximaler Netto-Energierckgewinn
Maximaler finanzieller Gewinn (grsste Kapital
rendite)
Das Maximum des Netto-Energierckgewinns liegt
meistens, im Vergleich zum maximalen finanziellen
Gewinn, bei einem hheren Jahresnutzungsgrad. Die
Investitionen nehmen mit hherem Rckgewinn bzw. Nutzungsgrad entsprechend zu. Die Lebensdauer einer
WRG-Anlage wird normalerweise mit 10 bis 20 Jahren
eingesetzt.
Maximaler Netto-Energierckgewinn

Bei den Optimierungsberechnungen bzw. der Auswahl


von WRG/AWN-Anlagen soll der maximale Energierckgewinn ausschlaggegend sein. Bei diesem Verfahren
wird der Mehraufwand fr Zusatz- und Hilfsenergie vom
Wrmerckgewinn mit angemessener Gewichtung
subtrahiert. Siehe auch Kasten 17.
Maximaler finanzieller Gewinn

Bild 16: Optimierungskriteren qualitativ dargestellt [Quelle:


SWKI-Richtlinie 89-1]

Netto-Energierckgewinn
Dieser berechnet sich aus dem totalen Energie rckgewinn
(Wrme) ERG TOT vermindert um den elektrischen
Hilfsenergieverbrauch (Ventilatoren, Pumpen, Hilfs antriebe)
WH und dem Energiebedarf fr Leck luftstrme W LL. Wird ein
Beobachtungszeitraum von einem Jahr gewhlt, so ergeben
sich Jahreswerte.
ERGN = ERGTOT - WH - WLL
Nutzungsgrad gemss SWKI 89-1
Das Verhltnis des jhrlichen Netto-Ener gierckgewinns
ERGN zum jhrlichen Gesamt-Wrme energiebedarf QTOT
ergibt den Nutzungsgrad der Anlage.

= ERGN / QTOT
Kasten 17

Bei dieser Berechnung werden sowohl die Betriebs- als


auch die Investitionskosten optimiert.
Hhere Luftgeschwindigkeiten im Wrmetauscher
ergeben zwar kleinere Apparate bzw. Investitionen,
brauchen aber meistens einen erheblich grsseren
Mehraufwand an Hilfsenergie. Damit sinkt der Nettogewinn und die Wirtschaftlichkeit, speziell bei steigenden Energiepreisen.
Hat eine Anlage nur eine kurze Betriebszeit (z.B.
Provisorium), muss diese Lebensdauer in der Optimierungsberechnung bercksichtigt werden. Hier ist der
vom Energiegesetz verlangte minimale Wirkungsgrad oft
gengend.

<

Kufliche Software zur Optimierung von WRG/AWNSystemen ist nicht bekannt. Es gibt aber Firmen, die die
Berechnung des jhrlichen Energiebedarfs, des jhrlichen
Netto-Energierckgewinns und des Nutzungsgrades als
Dienstleistung anbieten (z.B. Konvekta AG, St. Gallen).

3. Grundlagen

3.5

Wirtschaftlichkeit

Alle WRG/AWN-Systeme bringen einerseits erhebliche


Energieeinsparungen, verursachen jedoch andererseits
Investitionskosten und Betriebsmehraufwand, sodass die
verschiedenen
Fakten
nur
ber
eine
Wirtschaftlichkeitsrechnungen quantitativ gegeneinander
abgewogen werden knnen.
Die Wirtschaftlichkeit wird aufgrund der jhrlich anfallenden Kosten beurteilt. Diese setzten sich zusammen
aus Kapitalkosten (abhngig von den Investitionen und
Zinsstzen), Betriebskosten (fr Wartung, Unterhalt) und
den Energiekosten (proportional zum Energieverbrauch,
abhngig vom spezifischen Energiepreis). Bei mehreren
Varianten wird diejenige ausgewhlt, die die minimalen
jhrlichen Kosten aufweist.
Fr
verschiedene
WRG/AWN-Komponenten
im
Raumlufttechnikbereich sind in Tabelle 19 die relativen
Investitionskosten zusammengestellt. Die Betriebskosten
sind, bezogen auf die Anlagekosten, in Tabelle 20
aufgefhrt.

WRG-System
Luftsysteme:
Rekuperator
Kreislaufverbund
Wrmerohr
Regenerator
Wassersysteme:
Rekuperator
Kreislaufverbund

Elektrische Energie
Pumpe, Motor
Ventilator

1...3 %

0,2...2 %

3...6 %
3...7 %
3...5 %
2...4 %

<1%
<1%

Tabelle 18: Elektroenergie-Anteile in % vom Wrmerck gewinn


verschiedener WRG/AWN-Systeme

Wrmetauscher

Plattenwrmetauscher
Rotor-Wrmetauscher
Kreislauf-Verbund

Kosten fr
Kosten fr
grosse Luftkleine Luftvoluvolumenstrme
menstrme
Eher niedrig

Mittel
Mittel
Eher hoch
Eher niedrig

Tabelle 19: Rangliste der relativen Kosten fr verschiede ne


Wrmeaustauscher-Systeme. Die Rangfolge ist, je nach
Luftvolumenstrom, verschieden.

Fallbeispiele in Anhang B

Hauptschlich mssen die Energiekosten der eingesparten und der zustzlich bentigten Energie bercksichtigt werden.
Es sind folgende Kosten fr die Mehrinvestitionen zu
bercksichtigen:
Apparate (Wrmetauscher, Filter, Regelung, Kanalbzw. Leitungsfhrung)
Elektro- und Sanitr-Anschlsse
Zustzlicher Platzbedarf
Zustzliche bauliche Massnahmen
Honorare
Demgegenber stehen Kosten-Einsparungen, z.B. bei:
Energieerzeugung (Wrme und Klte)
Energieverteilung (kleinere Leitungen und Kanle)
Kleinere Lufterhitzer
Wegfall des Vorwrmers (inkl. Anschluss und Regelung)
Der Einfluss der nachstehenden Grssen auf die lngerfristige Wirtschaftlichkeit einer WRG/AWN-Anlage
muss ber eine Sensitivittsanalyse ermittelt werden:
Energiepreise
Energiepreis-Entwicklung
Amortisationszeiten
Investitionskosten (speziell von Zusatzinvestitio
nen)
Betriebskosten (Energie und Unterhalt)

Bauart

Nutzung

Unterhalt
[%]

Bedienung
[%]

10

20
20

1
2

2
2

12

20
10

3
4

3
3

[Jahre]
Plattenwrmetauscher
Aluminium
korrosionsbestndiger Werkstoff
Kreislaufverbund
Rotationswrmetauscher
mit Sorptionsflche
Rotationswrmetauscher
beschichtet
Wrmepumpe

Tabelle 20: Nutzungsdauer und Kostenfaktoren fr WRG-Systeme

3. Grundlagen

Die Kenntnis des Netto-Energierckgewinns ist die


Voraussetzung fr jede Optimierung von WRG- und AWNSystemen. Der Richtlinie des SWKI empfiehlt fr
lufttechnische Anlagen eine Anstrmgeschwindigkeit auf die
aktive Austauscherflche von < 2 m/s. Die Geschwindigkeit
von 2,5 m/s fr Rekuperatoren und Kreislaufverbund und 3
m/s fr Rotationswrmetauscher sollte aus energetischen
Grnden nicht berschritten werden.

Bei der klassischen Wirtschaftlichkeitsrechnung wird die


Umweltbelastung nicht bercksichtigt. Diese kann fr die
verschiedenen Energietrger und Energiesysteme ber
spezifische Preiszuschlge beziffert und in dieser Form in
die Wirtschaftlichkeitsberechnungen eingebaut werden.
Beispiele fr Energiepreiszuschlge und weitere Hinweise
zur Wirtschaftlichkeitsberechnung sind zu finden in:

&

RAVEL zahlt sich aus. Praktischer Leitfaden fr


Wirtschaftlichkeitsberechnungen. Bern: Bundesamt fr
Konjunkturfragen, 1991. (Bezugsquelle: EDMZ, 3000 Bern)

10

4. Planungshinweise

4. Planungshinweise

4.1

RAVEL-Checklisten Zuerst den

Energieverbrauch

senken!

Jeder Industrie- oder Gewerbebetrieb steht frher oder


spter vor der Aufgabe, seinen Energieverbrauch kritisch
zu prfen. Dies ist der Moment, die Mglichkeiten der
Wrmerckgewinnung oder Abwrmenutzung in Betracht
zu ziehen (Kasten 1).
Bevor aber bauliche und apparative Massnahmen getroffen werden, sollten alle anderen Mglichkeiten ausgeschpft werden, die geeignet sind, den Energiebedarf zu
senken.
Anwendung der RAVEL-Checklisten

Um ein systematisches Vorgehen zu ermglichen hat


RAVEL eine Quellen- und eine Senken-Checkliste
entwickelt1. Damit ist es mglich, die besten Verbindungen zwischen Erzeugern (Quellen) und Abnehmern
(Senken) nach thermodynamischen und technischen
Kriterien zu finden.

Kopiervorlagen mit Erklrungen in Anhang D

Die Ausgangslage bei WRG/AWN-Anwendungen lsst


sich gemss Kasten 2 unterteilen. Die Bestandsaufnahme
der Quellen und Senken erfolgt bei Neuanlagen
theoretisch am Schreibtisch und bei bestehenden
Anlagen wird ein Inventar der Quellen und Senken vor Ort
erstellt. Die Reihenfolge der Suche von Senken lautet
dabei:
Prozessinterne Abnehmer (WRG)
Betriebsinterne Abnehmer (interne AWN)
Externe Abnehmer (externe AWN)
Beispiele fr systematische Gliederungen sind in Bild 3
und den Tabellen 4 und 5 aufgezeigt.
In bersichtlichen Fllen (ein bis zwei Quellen-SenkenPaare) sind die Mglichkeiten mit etwas Erfahrung
anhand der Verknpfungsgrssen rasch erstellt. Wo
mehrere Mglichkeiten offen stehen, wird die beste
Quellen-Senken-Anpassung
durch
mehrfachen
Quervergleich mittels Verknpfungsmatrizen eruiert. In
einem ersten Lauf werden die offensichtlich besten
Anpassungen fr die einzelnen Quellen-Senken-Paare
gemacht. Anschliessend ist zu berlegen, ob nicht noch
andere Kombinationen zu einem noch besseren Gesamtsystem fhren.

Allgemeine Planungshinweise
Die Reduktion des Energiebedarfes vermindert die
Umweltbelastung. Im Gegensatz zu anderen Umwelt schutzmassnahmen bringt die Einsparung von End energie aber
auch bares Geld.
In vielen Fllen ergeben sich durch die direkte Kopplung
von
Umweltschutzmassnahmen
mit
Wrmenutzungstechniken erhebliche Vorteile. (Beispiel: Bei der
Lsungsmittelrckgewinnung werden weniger dampf frmige
Lsungsmittel an die Umwelt abge geben und erst noch
Wrme
aus
dem
Lsungsmittelkondensat
zurckgewonnen.)
Durch moderne Wrme-Integrationsverfahren lassen sich
Energieprozesse durch eine wirtschaftliche Kopplung
optimieren.
Neben den Amortisationszeiten sollten auch andere Effekte
mitbercksichtigt werden. Durch die bessere Nutzung der
Energie knnen beispielsweise Kessel stillgelegt oder durch
kleinere ersetzt werden. (Beispiel: Beim Ersatz eines
Grosskessels
durch
einen
kleineren
Abfallverbrennungskessel werden nicht nur die Be reitschaftsverluste reduziert, sondern es entfallen auch die
Kosten zur Abfallentsorgung.)
Durch die Senkung des Wrmeenergiebedarfes reduzieren
sich in der Regel auch die Leistungen der Khlprozesse.
Durch Umstellung auf khlwasserfreie Trockenkhlsysteme
vermindern sich Khl- und Abwasserkosten.
Heute existiert eine grosse Auswahl von Wrmetauschersystemen, Komponenten und Rckgewin nungsanlagen. Selbst fr hohe Sicherheitsansprche (Anlagen,
Produkte, Umwelt) stehen entsprechende Systeme zur
Verfgung.
Kasten 1

Ausgangslagen fr WRG/AWN-Konzepte
Neuanlage: Optimale Voraussetzungen unabhngig von
Bestehendem ist eine freie Vernpfung von Quellen und
Senken mglich.
Verbindung von Neuanlage mit bestehender Anlage: Die
bestehende Anlage setzt Rand bedingungen an der
Nahtstelle. In jedem Fall sollte der Erneue rungsbedarf der
bestehenden Anlage abgeklrt werde.
Sanierung: Die bestehende Anlage setzt alle Randbedingung. Deshalb muss der Istzustand durch gezielte
Einzelmessungen und eine sorgfltige Analyse beurteilt
werden.
Kasten 2

1 Brunner, Robert: WRG/AWN-Checkliste. Materialien zu RAVEL. Bern:


Bundesamt fr Konjunkturfragen, 1992. (Bezugsquelle: EDMZ, 3000 Bern,
Best.-Nr. 724.397.31.52 d)

4. Planungshinweise

Energietrger

TemperaDruck
tur
W rmequellen
W rmesenken
[C]
[bar]
Dampf
Heissdampf
400
10
bliche vorkom m en de
Sattdampf
105
1,2
Tem perat urbereiche
Brdendampf
100
1,01
+1 0 0 0 C
+ 5 0 0 180/140
C
Heizwasser
Heisswasser
Indu st rielle
In dustrielle 25
A bw rm eHeiz-Warmwasser
Pro zesse 2,5
+1 0 0 C
+2 5 0 90/70
C
Brauchwasser Sanitr+2 00 C
Tech nische
Warmwasser
70/50
1,5
A bw rm e
+ 50 C
Khlwasser
Verbrauchswasser
4
+ 2 5 0 C 40
Trockn un gen
Kreislaufwasser
26/32
6
+50 C
+80 C
Kh lkreis80/60
6
lu fe
+1 0 C
Thermol
Begleitheizung
250/200
3
+25 C

+8 0 C

W arm w asserTabelle Raum


5: abluft
Beispiel einer Wrmebedarfsgliederung
+ 5 und
C
Energietrger, Temperatur
Druck + 4 0 C bereitu ng
A ussenluft

Off ene
Gew sser

Grun dw asser

nach

+3 5 C
-1 5 C

+25 C

+2 0 C

+5 C

Luft tech.
A nlagen

0 C
+1 5 C

+25 C

+ 10 C

+5 C

Bild 3: bliche vorkommende


Wrmequellen und -senken

Raum heizung

Temperaturbereiche

von

Bei sehr vielen Paaren wird eine Handauswertung zu


aufwendig. Dann bleibt die Mglichkeit, sich auf die
grssten Energiestrme zu konzentrieren und eine grobe
Anlagestrategie zu entwickeln. Komplexe Anlagen knnen
nur mit dem Computer und den entsprechenden
Methoden vollstndig optimiert wer
den.

Pinch Design Method in Anhang C

Die erarbeitete Lsung wird grob in einem Energieflussschema dargestellt. Nachdem dann eine
technische Lsungsmglichkeit vorliegt, mssen auch
noch die wirtschaftlichen Aspekte ausgeleuch
tet werden.
Quellen- und Senkenparameter

Diese Parameter beschreiben die energetischen und die


stofflichen Aspekte (Kasten 6). Die Art des AbwrmeTransportmediums sowie seine thermodynamischen
Werte
und
Stoffeigenschaften
sind
wesentliche
Beurteilungskriterien
fr
die
Abschtzung
des
Transportaufwands und die Nutzbarkeit der Abwrme.
Aus
der
Stoffzusammensetzung
knnen
die
Korrosionseigenschaften und die Mglichkeit des
Auftretens von Kondensation in den WRG/AWN-Apparaten abgeschtzt werden.
Vernetzungsparameter

Branche
Haustechnik (Komfortbereich)
Energieerzeugung (Kraftwerke)
Maschinen- und Metallindustrie
Baumaterialproduktion
Textilindustrie
Papier- u. Kartonindustrie
Chemische Industrie
Nahrungsmittelindustrie

Temperaturniveau der
Abwrme
unter 50C
unter 50C
ber 300C
ber 300C
50...300C
50...300C
50...300C
ber 300C
unter 50C
50...300C

Tabelle 4: Typische Abwrmetemperaturniveaus in ein zelnen


Branchen

Die Vernetzungsparameter erlauben eine Grobauswahl


der optimalen Quellen-Senken-Paare:
Temperaturdifferenz: Die Abwrmestrme sollten derart
mit den Senken verbunden werden, dass eine
exergiegerechte Nutzung erfolgt. Es sollte immer auch die
Mehrfachnutzung eines Abwrmestromes durch das
Hintereinanderschalten von Verbrauchern mit sinkendem
Temperaturbedarf in Betracht gezogen werden. (Kasten
7)
Verhltnis von Energieangebot zu Energiebedarf: Je
grsser das Energieangebot einer Quelle ist, desto
lohnender ist die Nutzung. Das nutzbare Angebot ergibt
sich aus den Anforderungen der Senke. (Kasten8)
Leistungsspitzen von Angebot und Nachfrage: Liegen
Verbraucher und Quelle auch leistungsmssig nahe beieinander, so ist eine Anpassung bei zeitlicher bereinstimmung problemlos. Abhngig vom betrachteten
Problem ist die Leistung als mittlere Energie in einem
entsprechend gewhlten Zeitintervall zu interpretieren.
Speicher sind ein geeignetes Mittel, um hohe
Leistungsspitzen abzufangen. (Kasten10)
Abwrmeanfall der Quelle und Wrmebedarf eines
Verbrauchers haben jeweils einen prozesscharakte-

4. Planungshinweise

ristischen Lastgang. Je besser Betriebszyklus und Betrieb


von Angebot und Nachfrage zeitlich und mengenmssig
bereinstimmen, desto wirtschaftlicher ist eine Nutzung.
Ideal ist ein synchroner Verlauf beider Prozesse, wie bei
der Wrmerckgewinnung; diese ist daher den anderen
Anwendungen meist berlegen.
Distanz zwischen Quelle und Senke: Die Nutzung von
Abwrme
beruht
auf
dem
Transport
eines
Wrmetrgermediums. Dabei handelt es sich um eine
sehr aufwendige Art der Energiebertragung verglichen
mit dem Transport von Brennstoffen oder Strom. Fr wirtschaftliche Nutzungsmglichkeiten drfen daher die
Wrmetransportleitungen bestimmte maximale Entfernungen nicht berschreiten. (Kasten9)

Quellen- und Senkenparameter


Wrmemengen und Wrmeleistungen
Die Leistung der Abwrmequelle ergibt sich bei Ener giewandlern aus dem Brennstoffdurchsatz und dem prozentualen
Verlustanteil. Bei Wrmequellen wird die Leistung als Mittelwert aus der Wrme menge in einem charakteristischen Zeitintervall ermittelt. Der Leistungsgang ist fr Anlagenoptimie rungen notwendig. Bei den Senken sind die entsprechenden Bedarfs grssen
festzuhalten.
Temperaturen
Die Temperatur am Quellenausgang sollte ein nutz bares Niveau aufweisen. Sie muss nicht ber der Verbrauchertemperatur
liegen, sie sollte aber gengend ber der minimalen Einspeisungstemperatur der Senke liegen. Branchentypische
Temperaturniveaus von Abwr mequellen sind in Tabelle 4 zusammengestellt. Fr genaue Abklrungen und in Grenzfllen ist der
Temperaturgang mit verschiedener zeitlicher Auf lsung aufzuzeichnen. In konvektiven Systemen und bei den Senken sind Vorlaufund Rcklauftemperaturen auf zunehmen.
Betriebszeiten
Mglichst hohe jhrliche Betriebszeiten und Be triebszyklen gengender Lnge sollen erreicht werden. Vorteilhaft ist ein kontinuierlicher Betrieb.
Wrmetransport
Konvektiver Wrmetransport ist am pro blemlosesten. Bei diffuser Wrmeabgabe ist ein Sammel- und Konzentrations prozess
notwendig. Wasser und Luft in technisch reiner Form sind problemlose Wrme trger.
Physikalische Eigenschaften und stoffliche Zusammensetzung des Wrmetrgers
Weichen die physikalischen Eigenschaften des Wrmetrgers wesentlich von Wasser bzw. Luft ab, knnen unter Umstnden keine
Standardkomponenten eingesetzt werden. Die Kenntnis der stofflichen Zusammensetzung des Wrme trgers ist hinsichtlich
Korrosion und Verschmutzung in Kanlen, Rohrleitungen und Wrme tauschern von grosser Bedeutung. Prob lemlos sind meistens
homogene, disperse oder rauchfrmige Stoff gemische. Probleme treten erst bei Partikeln im Wrmetrger auf, die abrasiv oder
verschmutzend wirken. Chemisch inerte Stoffe sind ideal. Vorsichtsmassnahmen sind ntig bei korrosivem, brennbarem oder explosivem Stoff. Toxische oder mit Krankheitserregern verschmutzte Stoffe drfen unter keinen Umstnden in den
Aufenthaltsbereich von Lebewesen und in die Umwelt gelangen. In pro zesstechnischen Anlagen ist die Ab luft hufig mit Stoffen
beladen, die zu Verschmutzungen in den Wrmetauschern fhren knnen. Der Rei nigungsaufwand ist abzuschtzen. Korrosion
und Verschmutzung durch Schadstoffe knnen zu frhzeitiger Ausserbe triebssetzung von WRG/AWN-Anlagen fhren.
Kasten 6

4. Planungshinweise

Vernetzungsparameter: Temperaturdifferenz
Je grsser die Temperaturdifferenz ist, desto loh nender ist
eine Wrmetauscheranwendung. Die An forderungen an den
Wrmetauscher
werden
hher,
je
kleiner
die
Temperaturdifferenz ausfllt.
Liegt die Quellentemperatur unter der Senkentem peratur, so
ist die Nutzung der Wrme mittels Wr mepumpe
abzuklren. Bei grossen Energiemengen und kleiner
notwendiger Temperaturdifferenz ber der Wrmepumpe
sind wirtschaftlich vertretbare Lsun gen mglich.
Kasten 7

Vernetzungsparameter: Verhltnis von Energieangebot


zu Energiebedarf
Ein Wert >1 deutet auf ein berangebot hin; zur Nutzung
der Quelle muss eine weitere Senke oder eine Kunstlast
vorgesehen werden. Damit eine pro blemlose Nutzung
mglich ist, muss das Verhltnis der mittleren Leistung ber
ein charakteristisches Zeitintervall ebenfalls >1 sein. Ist das
Verhltnis <1, so muss eine Teildeckung untersucht werden.
Teildeckung ist bei grossen Energie mengen interessant.
Lastmanagement und Energiemanagement knnen hhere
Ansprche an die Mess- und Regeltechnik stellen.
berschusswrme muss abgefhrt werden (z.B. ber
Khltrme). Differenzen zwischen Angebot und Nachfrage
sollten erkannt und mit Speicherstra tegien ausgeglichen
werden.
Kasten 8

Vernetzungsparameter: Distanz zwischen Quelle und


Senke
Der Abstand zwischen dem Quellen-Senken-Paar sollte
minimal gehalten werden. Ausgedehnte Rohr leitungs- und
Kanalnetze sind teuer, verlieren Wrme und mssen
unterhalten werden. Mssen mehrere hundert Meter
berbrckt werden, so wird die Wrme bevorzugt in
Rohrleitungen bertragen. Die Wrmedmmung von
Rohrleitungen (verglichen mit Kanlen) ist billiger, der
Unterhalt einfacher und die Montagekosten sind tiefer. Die
maximale praktisch realisierbare Ausdehnung hngt von
den Kosteneinsparungen ab und muss fr jedes
WRG/AWN-System individuell bestimmt werden.
Kasten 9

Weitere Vernetzungsaspekte
bereinstimmung der Anlagenlebensdauer: Anlagen zur

Energielieferung als auch Energieabnehmer sollten im


gleichen Lebensalter stehen. Speziell bei der Nutzung
durch Dritte muss die Verfgbarkeit der Abwrme
langfristig gesichert sein.
Stofftrennung: In prozesstechnischen Anlagen ist die
Abluft Transportmedium fr Wrme und Stoffe
(Feuchtigkeit beim Trocknen, Schadstoffe und Stube bei
Reinigungsprozessen).
Die
Stoffe
sollten
beim
Wrmeaustausch nicht wieder in die Zuluft gelangen. In
dieser Hinsicht kann der Rotationswrmetauscher
problematisch sein, beim Trennflchenwrmetauscher
muss die Dichtigkeit bei den auftretenden Drcken
gewhrleistet sein. Grundstzlich sollte ein Druckgeflle
von der Aussenluft auf die Fortluft bestehen. hnliche
berlegungen gelten fr die Unterbindung der Verfrachtung von Krankheitserregern von der Abluft in die
Zuluft. Treten im Wrmetrger giftige oder umweltgefhrdende Stoffe auf, so wird der Kreislauf mit
Vorteil geschlossen ausgefhrt.
Wirtschaftliche Kriterien

Als Grundlage fr Investitionsentscheidungen muss aus


dem technisch nutzbaren Abwrmepotential mit Hilfe von
wirtschaftlichen Kriterien das wirtschaftlich nutzbare
Abwrmepotential ermittelt werden. Hierzu werden, je
nach Bedeutung des Projektes, unterschiedliche
Verfahren angewendet.
Die thermodynamische Wertskala tritt in der Praxis etwas
in den Hintergrund. Eine entscheidende Bewertung muss
mit Hilfe der Kosten erfolgen. Dabei gilt:
Energieeinsparung
Wert der Abwrme = Kapitaleinsatz [kWh/Fr.]
Der Wert der Abwrme ist dabei die Differenz zwischen
dem Aufwand, der ntig ist, um die Abwrme zu nutzen,
und dem durch die Nutzung erzielten Ertrag. So betrachtet
ist die Bewertung von Abwrme nur mglich, wenn die
Verhltnisse beim potentiellen Nutzer in Betracht gezogen
werden:
Lsst sich mit Abwrme niedriger Temperatur mit
geringem Aufwand ein erheblicher Teil des Heizenergiebedarfes fr die Raumheizung substituieren, so
hat diese Abwrme trotz ihres geringen Exergieanteils
einen entsprechend hohen Wert.
Ist bei der Nutzung von Abwrme hoher Temperatur
die Alternative Stromerzeugung kosten- und
ertragsmssig per saldo ungnstiger als die Alternative

4. Planungshinweise

Wrmebedarfsdeckung, so ist es sinnvoll und richtig,


auch Wrme von hoher Temperatur zur Deckung eines
Niedertemperatur-Verbrauchers einzusetzen.
Externe Kosten

Externe Effekte gehen in betriebswirtschaftliche Entscheidungen leider meist nicht oder nur als Randbedingungen ein. Hierzu zhlen volkswirtschaftliche
Gesichtspunkte
(Primrenergieverbrauch,
Versorgungssicherheit, Verfgbarkeit) ebenso wie Umweltaspekte (Verminderung von Schadstoffemissionen,
Schonung der Ressourcen) oder Beschftigungsaspekte
(Auswirkungen auf den Arbeitsmarkt).

4.2

Messmethoden

Ein seriser Nachweis des Erfolgs kann nur ber


Messwerte erbracht werden. Dazu muss allerdings ein
entsprechendes Messkonzept vorliegen. Um einen
allflligen Sanierungserfolg in Zahlen nachweisen zu
knnen, mssen aber auch Messwerte der Anlage vor der
Sanierung vorhanden sein.
Grnde fr Messungen in WRG/AWN-Anlagen sind:
Erfassung des Istzustandes (Checkliste)
Erfassung der Wirkung von Massnahmen (Erfolgskontrolle)
Analyse von einzelnen Aspekten
Einregulierung der Anlage
Optimaler Betrieb, permanente berwachung mit
Gebudeleitsystem
Gemessen werden energierelevante und betriebstechnische Grssen bzw. das Verbraucherverhalten:
Energie (Wrme, Elektrizitt, Brennstoffverbrauch)
Leistung (Wrme, Elektrizitt, Brennstoffdurch
satz)
Temperaturen
Durchflsse (Flssigkeiten, Gase)
Relative Feuchte
Druck
Einschaltzeiten, Betriebszeiten, Statussignale
Anzahl Schaltspiele
Fr Einzelmessungen werden oft fliegende Messaufbauten verwendet, whrend die Messstellen bei Einsatz
eines Gebudeleitsystems permanent in der Anlage
bleiben. Hilfreich fr sporadische Messungen ist das
Vorsehen von vorbereiteten Messstellen, die mit wenigen
Handgriffen mit Sensoren bestckt werden knnen.
Da Energiemessungen aufwendig sind, werden in der
Praxis nur wenige Grssen in Form von Sammelmes-

Vernetzungsparameter: Leistungsspitzen von Angebot


und Nachfrage
Speicher dienen der berbrckung von zeitlichen
Unterschieden zwischen Abwrmeanfall und Wr mebedarf.
Sie erfordern jedoch zustzliche Investi tionen, erhhten
Steuer- und Regelaufwand und er geben zustzliche
Verluste. Die Kapazitt des Spei chers leitet sich aus der zu
speichernden Energiemenge ab.
Die zeitlichen Abstnde der Leistungsmaxima zwi schen
Quellen und Senken bestimmen die Speicher qualitt.
Geringe Verluste bei der Langzeitspeiche rung sensibler
Wrme sind nur mit sehr grossen Speichern mglich. Je
grsser der Abstand, desto mehr Speicheraufwand muss
getrieben werden. Kurzzeitspeicherung im Bereich von
Stunden und Tagen lsst sich mit konventioneller
Technologie beherrschen. Langzeit speicherung ber
Wochen und Monate ist aufwendig und nur in Sonderfllen
gerechtfertigt. Anstelle der Langzeitsp eicher kann in diesen
Fllen eine rationelle Nutzung durch eine geeignete
Betriebsstrategie der Anlage erzielt wer den (z.B optimierter
Betrieb in der bergangszeit, Zuschalten weiterer
Verbraucher).
Mit dem Speicher kann auch eine Leistungsanpas sung
erfolgen. Kurze hohe Quellenleistung kann in gleich mssige
tiefere Wrmeabgabe transformiert werden. Umgekehrt
kann mit einer sanften Speicher ladung kurzfristig eine
schwache Quelle stark belastet werden.
Je nach Verwendungszweck muss der Speicher auf die
entsprechende Aufgabe ausgelegt werden. Grund stzlich
sind aus Wirtschaftlichkeitsgrnden Anwen dungen ohne
Speicher solchen mit Speichern vorzu ziehen. Nur ist oft eine
Wrmenutzung ohne Zwischenspeicherung nicht mglich.
Die Lage der Angebots-Nachfrage-Maxima dient nur als
grober Indikator. So kann beispielsweise ein pe riodisch
lngerdauerndes berangebot das Spei cherproblem
entschrfen. Fr detaillierte Untersu chungen muss der
zeitliche Verlauf von Angebot und Nachfrage auf genommen
werden.
Kasten 10

4. Planungshinweise

Planungsaspekte

Ist-Aufnahme
Investitionskosten
Betriebskosten
W rmeanfall bzw . -bedarf
Amortisationszeit
Einfache Bauweise
Baukastensystem
Nachrstmglichkeit
Exakte M essung
Theoretische Berechnung
Anlagenverfgbarkeit
Betriebsstunden
Betriebsweise
Verbrauch bzw . Bedarf
Verbrauch bzw . Bedarf
Betriebssicherheit
Primrenergiebedarf
= Anschlussw ert
= Anschlussw ert
Betriebsstabilitt
(bekannt bzw .
x Korrekturfaktor
geschtzt)
Regelfhigkeit
fr Auslastung
Druckverlust
zur M esszeit
x Auslastungsfaktor
Einfriergefahr
x Betriebsstundenx BetriebsstundenDichtigkeit
zahl
zahl
Kondensatabfuhr
Korrosionsbestndigkeit
= Anschlussw ert
Verschmutzungsempfindlichkeit
Selbstreinigungsverfahren
x VollbetriebsServicefreundlichkeit
stundenzahl
Beeintrchtigung anderer Anlagen bei Strungen
Kasten 13

W rm eanfall und -bedarf

Bild 11: Erfassen von Energiebedarf und Energiever brauch


[Quelle: WRG und AWN durch Elektrowrmepum pen in
Gewerbe und Industrie, Band VIII, Essen, Vulkan verlag]

Berechnung des Energieverbrauchs


W = P fA tB
W
P
fA
tB

= Energieverbrauch [kWh]
= Anschlussleistung [kW]
= Auslastungsfaktor [-]
= Betriebsdauer [h]

Die Betriebsdauer kann relativ sicher bestimmt wer den.


Demgegenber beinhaltet der Aus lastungsfaktor oft eine
grssere Unsicherheit.

sungen (z.B. Wrmemenge bei der Hauptstation,


Elektrizitt an der Haupteinspeisung) erfasst.
Nun knnen aber Energieflsse nur mit Hilfe von
Messungen erfasst werden. So trivial dies klingt, so hufig
wird es nicht beachtet. Oft begngt man sich damit, auf
der
Basis
von
blichen
Wirkungsgraden,
branchenspezifischen Kennzahlen, Nenndaten und
hnlichem, Abwrmenutzungskonzepte auszuarbeiten
und vorzuschlagen. Mit diesen Basisdaten aber steht und
fllt der Erfolg eines Konzepts. Knnen keine exakten
Messungen durchgefhrt werden, so mssen die
Ausgangsdaten mindestens auf einer Minimalbasis
erhoben werden (Bild11 und Kasten 12).
Exakte Messungen umfassen die Energiemessungen in
den interessierenden Energiestrmen. Als Messmittel
werden hauptschlich gebraucht:
Elektrische Energiezhler
Wrmemengenmesser (Temperaturdifferenz, Durchfluss)
Brennstoffverbrauch (Gaszhler, lzhler, Waage)
Betriebsstundenzhler
Aus der Energiebilanz knnen dann weiter Energieflsse
berechnet werden. Vollstndige Messungen enthalten
auch die Erfassung der Randbedingungen.
Der nachtrgliche Einbau der Messmittel fr die exakten
Messungen ist normalerweise sehr aufwendig. Bei der
Minimalbasis wird mit minimalem Messmittelaufwand
gearbeitet. Durch das Abschtzen der Anschlusswerte
und der Annahme konstanter Durchflsse und konstanter
Temperaturdifferenzen
werden
ber
Betriebsstundenzahlen Energien ermittelt:
Betriebsstundenzhler
Abschtzung Anschlusswert (Leistungsschild)
Abschtzung Temperaturdifferenz (Anlegethermometer)
Abschtzung
Durchfluss
(Ultraschall-Durchflussmesser)
Abschtzung Brennstoffverbrauch (Vorratsabnahme)
Die Abschtzungen werden mit Vorteil mit einfach
durchzufhrenden Einzelmessungen (oben in Klammern
aufgefhrt) verifiziert. In vielen Fllen ist die erzielbare
Genauigkeit fr erste Konzeptabschtzumgen gengend.

Kasten 12

4.3

Lsungsfindung

Aus dem mehrfachen Vergleich der einzelnen Quellen


und Senken mit den vorher aufgestellten Methoden kann
eine mgliche Konfiguration erarbeitet werden. Bevor eine

4. Planungshinweise

Lsungsidee weiter verfolgt wird, ist es von grossem


Vorteil, wenn man die ins Auge gefasste Lsung zuerst in
Form eines Energieflussdiagramms aufzeichnet. Die
Vernetzung von energietechnischen Anlagen kann damit
vorerst
losgelst
von
der
apparatetechnischen
Realisierung aufgestellt werden.
Anhand der Fhrung des Energieflusses werden viele
Fragen aufgeworfen, deren Beantwortungen Meilensteine
auf dem Weg zur Lsung bilden. Der bersichtlichen
Darstellung wegen kann das Energieflussdiagramm ein
ntzliches Hilfsmittel zur Ver
meidung grober Fehler sein.
Durch WRG/AWN werden Brennstoffe und weniger
hufig Elektrizitt, substituiert. Diese Auswirkungen
knnen die Wirtschaftlichkeit der WRG/AWN entscheidend beeinflussen. Es gengt deshalb nicht, nur das
WRG/AWN-System vor Augen zu haben, sondern es
muss die gesamte betriebliche Energiewirtschaft in die
Betrachtungen
einfliessen.
Zuwenig
durchdachte
Teiloptimierungen knnen sich nachteilig auf das
entscheidende Gesamtoptimum auswirken.
Die Abschtzung der verschiedenen Wrmemengen kann
aus den Durchflussraten, Temperaturen und den
Stoffwerten einerseits und aus Betriebsdaten und
Nutzungsgraden andrerseits erfolgen. Zeigen diese
Berechnungen, dass im untersuchten Quellen-SenkenPaar nur ein geringer Anteil der Abwrme genutzt wird,
oder dass die Abwrmemenge weit unter dem Bedarf der
Senke bleibt, dann muss ein anderes Quellen-SenkenPaar gesucht werden. Im ersten Fall entsteht viel
ungenutzte Abwrme, wenn keine weiteren Abnehmer
gefunden werden. Im zweiten Fall muss eine andere
Quelle gesucht werden oder ein mehrfaches Einspeisen
aus verschiedenen Quellen, bis die notwendige Wrme
aufgebracht
werden
kann.
Erst
nach
den
Energieflussberlegungen wird auf die apparative Seite
des Problems eingegangen.
Die apparative Lsung orientiert sich an den nachstehenden Anwendungs- und Kombinationsmglich
keiten.
Direkter
Wrmebergang
ohne
Wrmetrger
(Regeneratoren und Rekuperatoren)
Direkter
Wrmebergang
mit
Wrmetrger
(Regeneratoren)
Indirekter
Wrmebergang
mit
Wrmetrger
(kreislaufverbundenes System)
Wrmepumpen, Wrmetransformatoren, Wrmekraftkopplung, ORC-Anlagen (OrganicRankine Cycle)
Grundstzlich kann gesagt werden, dass Anlagen mit
einem hheren Gesamtnutzungsgrad hhere Investitionskosten und einen Mehrverbrauch an elektrischer
Energie fr Pumpen und Ventilatoren bewir
ken.

4. Planungshinweise

Vorgehensmethode
1. Prozess- oder Anlagenevaluation
2. Grobanalyse
Datenerfassung und Zustandsaufnahme
Interpretation
Wirtschaftlichkeit (Grobschtzung)
Nutzungskonzept und weiteres Vorgehen
3. Feinanalyse
Systemgrenzen festlegen
Detaillierte Zustandsaufnahme
Bilanzen fr Energie und Leistung
Massnahmenliste, neue Betriebszustnde
Wirtschaftlichkeitsrechnungen
Projektierung
4. Ausfhrung bzw. Sanierung
5. Betriebsoptimierung
6. Erfolgskontrolle
Kasten 14

Weitere wichtige Planungsaspekte, die nicht in der


Checkliste enthalten sind, sind in Kasten13 zu finden.
Fr lftungstechnischen Anlagen bestehen festgelegte
Schemata und standardisierte Gerte zur Wrmerckgewinnung. Bei Abwrmenutzungsanlagen sind
Komponenten und System (Rekuperatoren, Regeneratoren und Wrmepumpen) jeweils der individuellen
Situation
anzupassen.
Planung,
Berechnung,
Optimierung, Montage, Betrieb und Wartung sind davon
betroffen.
Nur
Einzelkomponenten,
wie
z.B.
Abgaswrmetauscher oder hnliches, knnen in unterschiedlichen Anlagen als Bausteine eingesetzt werden.

4.4

Ausschreibungsvorlagen, die alle relevanten Punkte


enthalten, sind in der SWKI-Richtlinie 89-1 zu finden. Im
selben Dokument wird fr lufttechnische Anlagen auf die
wesentlichsten Punkte bei Abnahme und Garantie
hingewiesen.
Die wichtigsten Planungsschritte sind in Kasten 14
zusammengestellt.

Planungsphasen

Heft 1, Kapitel 6

....................................................................................................................
Bezeichnung

WRMEQUELLE

q Wandler

q Verbrennung

BEURTEILUNG

......................
Referenznummer

q Prozess

Betriebsweise

ANLAGEDATEN
Beobachtungsperiode
Energieverbrauch
Verluste
Abwrme
Abwrmemenge
Durchfluss
Strmungsgeschwindigkeit
Druck
Feuchte
Dichte
Wrmekapazitt
Leistung
Minimalwert:

............. kW

Mittelwert:

............. kW

Maximalwert:
Temperatur

............. kW

Minimalwert:

...... / ...... C

Mittelwert:

...... / .......C

Maximalwert:
Betriebszeiten

...... / ...... C

Minimalwert:

............. h/d

Mittelwert:

............. h/d

Maximalwert:
.............. h/d
Abmessungen (Skizze)

Jahr, Heizperiode usw.


kWh pro Periode
% vom Energieverbrauch
% vom Energieverbrauch
kWh pro Periode
m/h
m/s
Pa
% r.F.
kg/m
kJ/kg K

Form der
Wrmeabgabe

q kontinuierlich
q intermittierend
q chargenweise ...
q
q leitungsgebunden
q diffus ...

Wrmetrger

q Wasser, Luft
q Flssigkeit, Gas
q Feststoff

Strmungstechnische
Eigenschaften

q erzwungene Konvektion
q freie Konvektion ...

Physikalische
Eigenschaften

q homogen
q dispers (milchig), rauchfrmig ...
q abrasiv (schmirgelnd), verschmutzend
q
q inert (neutral)
q korrosiv, umweltbelastend ...
q brennbar, explosiv
q
q unbedenklich
q toxisch ...
q verschmutzt, kontaminiert ...
q
q Neuanlage
q Lebensdauer-Mitte ...
q Lebensdauer-Ende, Ersatz ntig
q
q zentral
q dezentral ...
q
q
q
q
q
q
q
q
q geeignet, gut
q mglich, brauchbar
q fraglich, problematisch

Chemische
Eigenschaften

Physiologische
Eigenschaften

Anlagealter

Aufstellung

Besonderes (Vorschriften, Risiken,


Abhngigkeiten,
Zugnglichkeit usw.)

Gesamturteil

....................................................................................................................
Bezeichnung

WRMESENKE

BEURTEILUNG

.......................
Referenznummer
Betriebsweise

q Komfortwrme
q Klimaklte

q Prozesswrme
q Prozessklte

q
q
Wrmetrger

ANLAGEDATEN
Beobachtungsperiode
Wrme-/Kltebedarf
Durchfluss
Strmungsgeschwindigkeit
Druck
Feuchte
Dichte
Wrmekapazitt
Leistungsbedarf
Minimalwert:

............. kW

Mittelwert:

............. kW

Maximalwert:
Temperatur

............. kW

Minimalwert:

...... / ...... C

Mittelwert:

...... / .......C

Maximalwert:
Betriebszeiten

...... / ...... C

Minimalwert:

............. h/d

Mittelwert:

............. h/d

Maximalwert:
.............. h/d
Abmessungen (Skizze)

Jahr, Heizperiode usw.


kWh pro Periode
m/h
m/s
Pa
% r.F.
kg/m
kJ/kg K

Strmungstechnische
Eigenschaften

Anlagealter

Nutzungsort

Besonderes (Vorschriften, Risiken,


Abhngigkeiten,
Zugnglichkeit usw.)

Gesamturteil

Bemerkungen

q kontinuierlich
q intermittierend
q chargenweise ...
q
q Wasser/Luft
q Dampf
q Thermol
q
q erzwungene Konvektion
q freie Konvektion ...
q Neuanlage
q Lebensdauer-Mitte ...
q Lebensdauer-Ende, Ersatz ntig
q
q prozessintern (WRG)
q betriebsintern (AWN) ...
q extern (AWN)
q
q
q
q
q
q
q problemlos
q mglich
q anspruchsvoll

Anhang

Anhang

A.

Anwendungsbereiche

WRG im Komfortbereich

Raumlufttechnische WRG-Anlagen fr den Komfortbereich werden vorwiegend in Nichtwohnbauten


betrieben. Wrmerckgewinner sind hier wichtige
Komponenten, die wegen des gnstigen KostenNutzen-Verhltnisses schon seit den 60er Jahren
eingesetzt werden. Heute liegen fr vielfltige Anwendungen ausgereifte Konstruktionen und ausreichende
Betriebserfahrungen vor.
WRG in der Industrie

Wrmerckgewinnung ist auch in Raumlufttechnischen


Anlagen der Industrie mglich und auch fast immer
wirtschaftlich vertretbar. Raumlufttechnische Anlagen der
Industrie versorgen Produktionshallen und Werksttten
mit den dazugehrigen Nebenrumen, wie Lager und
dergleichen. Ein Beispiel fr eingesetzte Komponenten
zeigt Bild 1.
Prozesslufttechnische Anlagen

Innerhalb industrieller Produktionsanlagen sind oft


prozesslutftechnische Anlagen installiert, die unabhngig
von der raumlufttechnischen Grundversorgung betrieben
werden. Als selbstndige Systeme unterliegen sie
besonderen
Auslegungskriterien,
wie
spezielle
Raumgestaltung, hoher Energieumsatz, Belastung der
Luft durch Schadstoffe (Kasten2).
Bei prozesslufttechnischen Anlagen dient Luft als Stoffund Energietrger im Ablauf von Produktionsprozessen.
Kennzeichnende Merkmale solcher Anlagen sind:
Einbringen von Wrme in einen Prozess
Abfhren von Wrme und Feuchtigkeit aus dem
Prozess
Abtransport von Gasen, Lsungsmitteln, Farbnebel,
Dmpfen usw.

Bild 1: Beispiel eines Dachlftungsgertes mit integrierter WRG


fr die Industrie [Quelle: Hoval]

Beispiele industrieller Problemstoffe in der Zu- und


Abluft
Schweissgase
Korrosive Dmpfe
Explosive Dmpfe/Gase
lnebel, Emulsionsnebel
Lsungsmittel
Weichmacher
Stube
Farbpartikel
Radioaktive Stoffe (Gase, Aerosole, Partikel)
Giftige Stoffe
Keime
Gerche
Feuchte
Kasten 2

Klteanlagen

Im Bereich der Kltetechnik wird aufgrund der eingesetzten Leistung zwischen industrieller und gewerblicher Klte unterschieden. Die AWN-Prinzipien sind
aber in beiden Fllen dieselben.
Klteanlagen knnen zur Untersttzung der Wassererwrmung, Raumheizung oder Lftung herangezogen
werden (Bild 3). Dabei tritt Abwrme an die Stelle von
Elektrizitt und Brennstoff.
Aus den physikalischen Gegebenheiten des Kreisprozesses geht hervor, ob und wie hoch ein Arbeitsmittel

Anhang

berhitzt bzw. unterkhlt wird. Durch gnstige


Verhltnisse und geschickte Wahl der Schaltung kann
eine nach Temperatur unterteilte Nutzung erfolgen. Durch
berhitzung des Arbeitsmittels knnen am Austritt des
Verdichters bis 70C entstehen. Der Hauptanteil der
Abwrme entsteht aber bei der Verflssigung bei etwa
40C.

.
WW

KW

Zur Khlung von Lebensmitteln wird eine


Klteleistung von 10 kW bentigt. Dabei fllt eine
Wrmeleistung von 14 kW an. Mit einem luftgekhlten
Verflssiger knnen damit 3000 m/h Luft um 20C erwrmt
werden. Beim Einsatz eines wassergekhlten Kondensators
knnten rund 4 l/min Wasser um 40C erwrmt werden.

Drucklufterzeugung

WW

KW
M

Bei der Drucklufterzeugung darf der Verdichter eine


Grenztemperatur nicht berschreiten. Um eine hohe
Betriebssicherheit zu erreichen wird mit Wasser oder Luft
gekhlt und so auch der Wirkungsgrad verbessert. Oft
muss die Druckluft auch getrocknet werden. Zirka 90%
der mechanischen Energie fllt dabei als Abwrme an.
Je nach Situation kann die erwrmte Khlluft in der
Heizperiode zur Hallenbelftung oder das erwrmte
Khlwasser kann die Heizung oder die Wassererwrmung
untersttzen.
Abhngig
vom
Khlsystem
sind
Temperaturen von 80...90C erreichbar.
Allgemeine Industriesituation

50

45

WW

KW

Bild 3: Prinzipieller Einsatz der AWN in Verbindung mit ei ner


Klteanlage
a) Keine Nutzung der Abwrme
b) Direkte Kondensation im Wassererwrmer
c) Kondensation im aussenliegenden Wrmetauscher
d) Mit Heizspeicher fr verschiedene Verbraucher

In Prozessen des Industrie- oder Gewerbebereiches hat


die Energie einen anderen Stellenwert als im
Komfortbereich. Dabei wird der Energieverbrauch wie
folgt unterschieden:
Energie fr mechanische Arbeit (Antriebe)
+ Energie fr Prozesse
= Energie fr Produktion
Energie fr Produktion
+ Komfortenergie
= gesamter Energieverbrauch
Bei der Herstellung eines Produktes sind neben
energetischen Einflussgrssen zustzlich eine Reihe
anderer Faktoren fr den Produktepreis bzw. die
Wirtschaftlichkeit eines Verfahrens massgebend. Daraus
folgt einerseits, dass bei vielen Gtern der energetisch
bedingte Kostenanteil im Fertigprodukt meistens klein ist.
Energiepreisnderungen haben daher nur einen
gedmpften Einfluss auf den Produktepreis. Andererseits

Anhang

existieren eine Reihe von Verfahren, die energieintensiv


sind. Diese knnen gut als Einheit betrachtet werden. In
den letzten Jahren wurden einige Anstrengungen
unternommen, um grosse Energieverbraucher zu
verbessern. Dazu gehren vor allem verbesserte
Planungsmethoden, aber auch neue Verfahren und
Apparate, die eine Mehrfachnutzung der Energie
untersttzen. Die wichtigsten Aspekte im Zusammenhang
mit WRG und AWN sind in Kasten4 zusammengefasst.
Energierelevante Massnahmen sind oft recht einfach
durchfhrbar. Beispielsweise kann bei Trocknungsprozessen, die relativ viel zum Verbrauch beitragen, durch
verlngerte Trocknungszeiten die Temperatur gesenkt
werden. Oft wird dadurch auch die Qualitt des
getrockneten Guts verbessert.
Dampf wird sehr hufig zur Deckung des Wrmebedarfs
eingesetzt. Die Dampferzeugung erfolgt zentral in den
Betrieben. Fr viele Prozesse hat der Frischdampf eine
unntig hohe Temperatur, die durch Umformer auf die
verlangte Temperatur reduziert werden muss. Mit einer
angepassten Wrmeversorgung knnte viel Energie
eingespart werden.
Beispiel Chemische Industrie

In chemischen Produktionsprozessen wird Energie


bentigt, um Reaktionen in Gang zu setzen und die dabei
entstehenden Stoffe zu trennen. Nach der Nutzung im
Prozess muss die zugefhrte Energie als Wrme,
meistens auf niedrigem Niveau, wieder aus dem Prozess
abgefhrt werden. Bei exothermen Prozessen muss
zustzlich die freigesetzte Wrme abgefhrt werden.
In der Vergangenheit wurden verschiedene Herstellungsprozesse permanent verbessert, wobei aber erst
entsprechende Maschinen und Apparate in vernderten
Anlagenkombinationen zu erheblichen Einsparungen
fhrten. Nicht alle Prozesse haben bis heute die gleiche
energetische Reife erlangt. Es gibt noch viele
Prozesse, bei denen zu Zeiten billiger Energien noch
kein Anreiz bestand, den Energieverbrauch intensiver zu
betrachten.

Industriezweige der Schweiz mit nennenswertem


Prozessenergieanteil
Die Maschinen- und Metallindustrie ist unter den
betrachteten Industriezweigen absolut gesehen der
zweitgrsste Prozesswrmekonsument. Der Anteil der
Prozesswrme am Gesamtenergieverbrauch die ses Industriezweiges ist ebenfalls hoch. ber 95% der Wrme wird
fr Prozesse oberhalb von 300C bentigt. Gnstige
Situation fr eine stufenweise Nutzung der Energie.
In
der
Baumaterialproduktion berwiegen
hohe
Temperaturen bei hohem Energiebezug. Die Brenn wrme
mit Temperaturen ber 1000C sowie Ab wrme decken
normalerweise den Grossteil des Wrmebedarfes unterhalb
von 300C.
Hoher Dampfverbrauch bei mittleren bis hohen Drcken
kennzeichnet die bedeutenden Wrmestrme in der
Papierindustrie. Die Struktur der Wrmeverbrauches ist
kaskadenartig.
Die Textil-, Leder- und Schuh-Industrieweist im Vergleich
zu den andern keine sehr hohen Temperatu ren auf. Mehr
als 80% der Wrme wird fr Verfahren unterhalb von 300C
verwendet. Der Hauptteil der Energie wird fr
Trocknungsprozesse verwendet.
Die chemische Industrie ist in Bezug auf ihren Wrmeverbrauch der vielfltigste aller Industrie zweige. In
einzelnen Betrieben variieren Dampf- oder Heisswasserverbrauch wie auch die Tempera turen sehr stark. Es
existiert ein beachtliches Poten tial zur Mehrfachnutzung der
Wrme in Form von WRG und AWN, speziell zur
Erwrmung von Frischwasser.
Die Nahrungsmittelindustrie weist eine sehr breite Palette
von Technologien mit verschiedensten Tem peraturen auf.
Dampf- und Kondensatanfall als Wrme quellen sowie
Frischwasserbedarf als Wrmesen ken lassen WRG- und
AWN-Mglichkeiten als gn stig erscheinen.

&

Sonnenenergie fr die Erzeugung industrieller


Prozesswrme. Ausgearbeitet durch die Georg Fischer AG,
Schaffhausen. Bern: Bundesamt fr Energie wirtschaft
(BEW), 1981. (BEW-Schriftenreihe, Studie Nr. 15;
Bezugsquelle: EDMZ, 3000 Bern, Best.-Nr. 805.715 d)
Kasten 4

Anhang

Wrmebertragung ber Sicherheitsbarrieren

1 = Transformator
2 = lkhlkreislauf
3 = Doppelrohrkhler
4 = Wasser-Glykol-Heizkreislauf
5 = Wrmepumpe
6 = Gasheizkessel
7 = Wrmeabgabe
Bild 5: Schema einer Trafo-Anlage mit Sicherheits kreislauf fr
die AWN [Quelle: Jahrbuch der Wrmerckge winnung, 6.
Ausgabe, Essen, Vulkan-Verlag, 1989]

Abwrme wird in der Industrie vor allem dann nicht weiter


genutzt, wenn die bertragung an eine andere
Verwertungsstelle die Sicherheit der Anlage, des
Produktes oder des Abwassers gefhrdet. Eine Nutzung
der Abwrme ist aber mglich, wenn eine Barriere
eingebaut wird. Eine noch wenig bekannte Lsung dieses
Problems stellt das Doppelrohrverfahren dar, bei dem
aufwendige Sicherheitskreislufe entfallen. Die sichere
Wrmebertragung wird hierbei durch einen Austauscher
gelst (Bild 5).
Wrmekraftkopplung

Wrmekraftkopplung also die gleichzeitige Gewinnung


von mechanischer Arbeit und Wrme aus anderen
Energieformen mittels Dampfturbinen, Gasturbinen,
Diesel- oder Gasmotoren ist Gegenstand eines
selbstndigen Heftes dieser Reihe.

Heft 4; Heft 1, Abschnitte 2.5 und 3.4

ORC-Anlagen

ORC-Anlagen (Organic Rankine Cycle) sind Wrmekraftanlagen, in denen aus Abwrme im Temperaturbereich zwischen 16 und 300C ber einen Kreisprozess elektrische Energie gewonnen wird. Erste
Erfahrungen mit ausgefhrten Anlagen zeigen, dass
ORC-Anlagen in Einzelfllen durchaus Abwrme
wirtschaftlich nutzen knnen. Ein erheblicher Beitrag zur
AWN wird jedoch von ihnen nicht erwartet.

Anhang

Fallbeispiele

Filmentwicklungsbetrieb
Konzept: Innovent Zrich AG

Filmentwicklungsbetrieb

Im Vergleich der Energieverbrauchszahlen von 1984 zu


1990 ergibt sich, bezogen auf eine einheitliche
Produktionsleistung, eine Einspa rung von 640 MWh/a l bei
einer Erhhung des Stromverbrauchs um 150 MWh/a.

Vorgaben und Ziele: In einem photoverarbeitenden

Betrieb mit rund 350 Beschftigten soll konsequente


Abwrmenutzung unter Einsatz von Wrmepumpen und
Wrmetauschern betrieben werden.
Konzept:
Die
Problemkreise
Photochemie,
Verarbeitungsprozess
und
Raumklimatisierung
mssen in ein Konzept eingebunden werden (Bild7).
Anlagebeschrieb: Die Verknpfung der Klimatisierung mit
der Verarbeitung erfolgt in den Wrmetauschern, die der
Luftkhlung fr die Computeranlage und der allgemeinen
Klimaanlage dienen. Das dabei um 6C erwrmte Wasser
wird den Verdampfern der Kltemaschinen zugefhrt. Der
stark schwankende Wasserverbrauch des Verarbeitungsprozesses wird durch einen Vorspeicher von 42 m
aufgefangen, der in erster Linie durch die auf einer
tieferen Kondensationstemperatur arbeitenden Kltemaschine vorgewrmt wird. Das Wasser des Vorspeichers wird im 6 m fassenden Warmwasserspeicher

Kasten 6

Pro d . N eub au

8 C

20 kW
15 kW

W asservor-

1 16 kW

1 85 kW

Pro d . N eub au

kW

22 6 kW

1 9 8 kW

V1 3 8

Prod . A lt b au

kW

4 5 C

8 C

max.

1 4 C

V1 5 8

8 C

8 C

Kltem aschinen

M1

M2

Klim aanlage

Infrast rukt ur
Frisch w asser

Co m p u t er

Entwicklungsmaschinen

Damit ergibt sich eine Elektro-Thermo-Verstrkung von


ETV = 640/150 = 4,27.

3 0 C

B.

sp eicher
42 m

min.

W RG U m fo rm er

45C

von lheizung

Notheizung

1 20 kW

4 5 C

10 C

Pro d u k t io n A lt b au

45C

W WSpeicher
6 m

1 8 kW

45C

N W A lt b au

Abw asserspeicher

2 2 3 kW

1 5 6 kW

2 2 C

M ...

2 2 C

Abw asserW rm epum pe

30C

33C

4 3 C

8 8 kW

M3

Bild 7: Prinzipschema zum Fallbeispiel Filmentwicklungsbetrieb

Anhang

Raum

Bild 8: Prinzipschema zum Fallbeispiel sanfte Khlung

Sanfte Khlung
Konzept: Ghler + Partner AG, Ennetbaden
Viergeschossiger Brobau:
Betriebszeiten (5 Tage pro Woche)
Luftwechsel pro Stunde:

12 h/Tag
1,7...2,6

Rotationswrmetauscher mit Kondensation:


Temperaturwirkungsgrad
ca. 75%
Feuchtewirkungsgrad
ca. 15...75%
Elektro-Thermo-Verstrkung
ca. 16
Behaglichkeit Winter:
Raumtemperatur
Raumfeuchtigkeit

20...22C
min. 35%

Behaglichkeit Sommer:
Raumtemperatur ohne PC's
Raumtemperatur mit PC's
Raumfeuchtigkeit

bis 28C
bis 30C
bis 70 %

Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu einer konventio nellen


Anlage:
Mechanische Sanfte
EinKhlung
Khlung
sparung
LW = 3,4
LW = 2,2
Investitionen
550'000 Fr.
326'000 Fr.
41%
Elektrizitt
62,0 MWh/a
32,4 MWh/a
48%
Heizl
7'320 kg/a
4'750 kg/a
36%
Kapitalkosten
52'000 Fr./a
30'800 Fr./a
41%
Unterhaltskosten 25'600 Fr./a
15'200 Fr./a
41%
Energiekosten
16'600 Fr./a
9'300 Fr./a
44%
Jahreskosten
94'200 Fr./a
55'300 Fr./a
41%
Basis: lpreis 0,4 Fr./kg, durchschnittlicher Strompreis 12 Rp./kWh, Zins 7%,
Preissteigerung fr Elektrizitt und Betriebskosten 5%, Preissteigerung fr Heizl
6%, mittlere Nutzungsdauer 20 Jahre

Kasten 9

durch eine Elektrowrmepumpe, die die Abwrme des


Prozessabwassers nutzt, auf die erforderliche Temperatur
von rund 45C aufgeheizt. Abhngig vom Ladezustand
speist die auf hherer Kondensationstemperatur
arbeitende Kltemaschine ihre Abwrme in den
Warmwasserspeicher bzw. in den Vorspeicher. Vom
Warmwasserspeicher gelangt das warme Prozesswasser
in die Verarbeitungsmaschinen, wo durch Beimischung
von Kaltwasser die bentigte Temperatur eingestellt wird.
Die Raumheizung ist ber einen Wrmetauscher ebenfalls
an den Warmwasserspeicher angeschlossen. Bei zuwenig Abwrmeanfall wird die vorhandene lheizung zugeschaltet.
Wirtschaftlichkeit: Die Anlagenverbesserung wird in der
Firma
permanent
betrieben
(Kasten 6).
Die
entsprechenden Kosten werden den Unterhaltskosten
zugeschlagen. Rckzahlfristen fr die einzelnen
Massnahmen liegen nicht vor.
Sanfte Khlung
Vorgaben und Ziele: Durch integrale Planung, untersttzt

durch Simulationsrechnungen fr instationre Energieflsse, soll ein Lftungs-Konzept entwickelt werden,


das anstelle einer mechanischen Khlung das Prinzip der
Verdunstung, kombiniert mit WRG, zur Raumkhlung
nutzt. Dieses Konzept mit sanfter Khlung ist
kostengnstig, es liefert aber keinen Superkomfort.
Konzept: Zur Khlung der Raumluft dient eine WRG mit
Verdunstungskhlung
in
der
Abluft.
Aus
Betriebskostengrnden wird ein spezieller Befeuchter fr
nichtaufbereitetes Speisewasser eingesetzt. Die rtliche
Heizung deckt den Heizenergiebedarf zu 100%.
Aussenliegender Sonnenschutz durch verstellbare
Lamellenstoren und eine optimierte Beleuchtung mit
kleiner Abwrme minimieren den Wrmeanfall im
Sommer. Als Gerte-Abwrme wird als obere Grenze ein
Personalcomputer pro Arbeitsplatz zugrunde gelegt.
Vorteile gegenber konventionellen Lsungen sind tiefere
Anlage- und Energiekosten und eine entsprechend
kleinere Luftmenge, sowie tieferer Unterhalts- und
Wartungsaufwand. Nachteilig ist der im Sommer an
einigen Tagen eingeschrnkte Raumkomfort (relativ hohe
Temperaturen in den Rumen mit Personalcomputer), der
aber bewusst in Kauf genommen wird.
Anlagebeschrieb: Via Zuluftventilator, WRG und Lufterhitzer wird die Luft ber den Auslass dem Raum
zugefhrt (Bild 8). Die Abluft passiert den adiabatischen
Laminarbefeuchter, die WRG, den Abluftventilator bis sie
via Fortluftschacht ins Freie gelangt. Die Anlage arbeitet

Anhang

mit konstanter Luftmenge. Im Winter ist die WRG-Einheit


in Betrieb. Die Zuluft wird somit vorgewrmt und bei
Kondensation der Abluft (bei tiefen Aussentemperaturen)
auch befeuchtet. Falls ntig wird die Zuluft nachbefeuchtet
und mit dem Erhitzer auf eine gleitende Solltemperatur
nachgeheizt. Im Sommer bei Tageskhlbetrieb wird im
Laminarbefeuchter die Abluft adiabatisch bis ca. 95%
relativer Feuchte, auf etwa 22C gekhlt. Mit der
nachgeschalteten WRG wird die warme Aussenluft
(inklusiv Zuluftventilatorabwrme) durch die khle Fortluft
ohne Feuchteaustausch abgekhlt. Der Nachtkhlbetrieb
erfolgt bei tiefer Nachtlufttempartur durch Zu- und
Abluftventilator und teilweise mit dem Abluftbefeuchter.
Die Benutzer sind im allgemeinen mit der Behaglichkeit
zufrieden. Im Sommer wird das Raumklima allerdings in
den PC-Rumen als recht warm empfunden. Fr zuknftig hhere Komfortansprche sind Anschlsse fr eine
mechanische Khlung (ca. 30 kW) vorgesehen. Weitere
Daten zeigt Kasten9.
Wirtschaftlichkeit: Durch den kleineren Luftwechsel und
den Wegfall der mechanischen Khlung werden rund 30
MWh weniger Elektrizitt verbraucht. (Der Mehrverbrauch
von 20 m Wasser pro Jahr fr die Luftbefeuchtung fllt
nur unbedeutend ins Gewicht.) Die tieferen Kapital-,
Unterhalts- und Energiekostenen fhren zu einer
Kostenersparnis von 41% oder 39'000 Franken pro Jahr.
Die Einsparungen haben allerdings eine geringere
Behaglichkeit zur Folge (Raumtemperatur an Hitzetagen
in den PC-Rumen bis zu 30C), was hier nicht in Zahlen
ausgedrckt werden kann. Es ist daher im Einzelfall
genau abzuklren, ob sich ein solches Konzept realisieren
lsst.

Klimaklte im Winter
Vorgaben und Ziele: Der tiefe Kltebedarf im Winter soll

ohne die schlecht ausgelasteten Kltekompressoren mit


den vorhandenen Klte-Senken gedeckt werden.
Konzept: Durch das Zuschalten der Klte-Senke
Rheinwasser ber den Fabrikwasserkreis knnen die
Kltemaschinen im Winter abgestellt werden. Die
Einkoppelung ins Kltenetz erfolgt ber einen Plattenwrmetauscher. Bei nur geringer Aufwrmung wird das
Fabrikwasser dann fr weitere Khlzwecke eingesetzt.
Die Kltemaschinen werden nur noch im Sommer
betrieben.
Anlagebeschrieb: In Bild 10 ist die Klimaklteanlage mit
Kltespeicher schematisch dargestellt. Der Plattenwrmetauscher (technische Daten siehe Kasten 11)

Klt et urb os
Som m er
-

W in t er

Kh lun g
Klim a
Bet riebsg ebu de

Klt espeich er

Fabrikw asser
W rm etausch er
Rhein

Bild 10: Prinzipschema zum Fallbeispiel Klimaklte im Winter

Klimaklte im Winter
Konzept: F. Hoffmann - La Roche AG, Basel
Antriebsleistungen der Klteturbos:
1 Kltetrurbo 699 kW
2 Klteturbos 681 kW
2 Klteturbos 368 kW
Total

699 kW
1362 kW
736 kW
2797 kW

Kltespeicher

66 m

Plattentauscher:
Leistung
Temperaturen im Kltekreis

900 kW
4/11C

Wirtschaftlichkeit:
Elektrizittseinsparung
Mehrinvestitinskosten
Jhrliche Kapitalkosten
Mittlere jhrl. Energiekostenersparnis
Mittlere jhrl. Nettokostenersparnis

400 MWh/a
125'000 Fr.
13'750 Fr./a
56'850 Fr./a
43'100 Fr./a

Basis: Strompreis 10 Rp./kWh, Zins 7%, Elektrizittspreissteigerung 5%,


Nutzungsdauer 15 Jahre

Kasten 11

Anhang

Verw alt ung sgeb ude

Zen tralm ag azin


Betrieb sgebude

Trafoabw rm e

Laden und
W erkst t ten

W rm epum pe

Fassadenkollektoren

W o hnun gen
Speicher

Wrme- und Khlverbund

EDV

Vorgaben und Ziele: Ein Wrme- und Khlverbund soll

Kessel

Bild 12: Prinzipschema


Khlverbund

zum

Fallbeispiel

wird in den Rcklauf des Fabrikwasserkreises


eingeschlauft. Die Umschaltung auf Kltemaschinenbetrieb erfolgt, sobald das Fabrikwasser eine zu hohe
Temperatur aufweist.
Wirtschaftlichkeit: Bei Investitionskosten von 125'000 Fr.
fr die zustzliche Rheinwasserkhlung werden durch
diese Betriebsweise pro Jahr 400'000 kWh Elektrizitt,
entsprechend 43'100 Fr., eingespart. Die Investition hat
eine Rckzahlfrist von nicht einmal 3,5 Jahren. Zudem
werden teure Stromspitzen vermieden. Dazu kommen
kleinerere Arbeitsmittelverluste, weniger Unterhaltsarbeiten und weniger Turbolrm.

Wrme-

und

mit mglichst wenig Fremdenergie die Beheizung der


Bround
Betriebsrume
sicherstellen.
Der
Wirtschaftlichkeit und der Diversivikation der Energieversorgung soll angemessen Rechnung getragen
werden.
Konzept: Nutzung der Abwrme der Transformatoren, der
EDV-Anlage sowie Nutzung der Umweltwrme ber
Fassadenabsorber und Wrmepumpe fr die Grundlast
(Bild 12). Vorhandene sanierte Heizkessel werden nur zur
Spitzenlastdeckung herangezogen.
Anlagebeschrieb: Zur Deckung der Grundlast dient
einerseits die Abwrme von zwei Transformatoren mit,
wobei die Wrmeentnahme ber doppelwandige lWasser-Wrmetauscher erfolgt. Andererseits wird die
Umweltwrme ber die besonnten Fassadenflchen (SdOst- und Sd-West-Seite), in die HDPE-Kunstoffrohre
einbetoniert sind, mittels Elektrowrmepumpen genutzt.
Durch die hydraulische Trennung der beiden
Kollektorflchen ergibt sich ein besseres Teillastverhalten.
Mit dem Heizkessel wird nur noch der selten auftretende
Spitzenbedarf
befriedigt.
Dank
der
Transformatorenabwrme arbeiten die Wrmepumpen
nur bis 8C Aussentemperatur. In der bergangszeit
(Aussentemperaturen 8...16C, entsprechend etwa 3000
h) wird die Abwrme der EDV ber die jeweils khlere
Fassaden direkt in die Umgebung abgefhrt. Mit einem
Leitsystem wird die Anlage dauernd optimal gefahren. Die
bestehenden Heizungsverteiler wurden auf variablen
Durchfluss umgebaut und die Heizkrperheizung konnte
auf eine maximale Rcklauftemperatur von 50C abgeglichen werden. Die technischen Daten sind in Kasten 13
zusammengestellt.
Wirtschaftlichkeit: Die Gesamtinvestitionskosten betragen 1'560'000 Fr. Es ergeben sich 160'000 Fr.

Anhang

Jahreskosten zu laufenden Preisen. Ausgedrckt in


heutigen Preisen ergeben sich inflationsbereinigte Kosten
von rund 100'000 Fr. pro Jahr. Bei einem Wrmeabsatz
von 1000 MWh/a resultieren somit spezifische
Wrmekosten von rund 10 Rp./kWh. Im Endausbau wird
mit einem Absatz von 2000 MWh/a gerechnet; es darf
somit mit ungefhr 5 Rp./kWh gerechnet werden.

C.

Pinch Design Method

Eine wrmetechnische Anlage kann als Wrmebertrager-Netz mit Stoffstrmen dargestellt werden. Fr
stationre Verhltnisse kann mit der Pinch Design Method
(kurz P.D.M.) das theoretische Minimum der von aussen
zuzufhrenden Energie fr einen bestimmten Satz
aufzuheizender und abzukhlender Stoffstrme mit
gegebenen Anfangs- und Endtemperaturen bestimmt
werden. Die Bezeichnung der P.D.M rhrt von der
typischen Einschnrung (engl. pinch) der sogenannten
Verbundkurven im Enthalpie-Temperatur-Diagramm her
(Bild 14).
Die beiden Verbundkurven (heiss, kalt) werden je aus der
Summe
der
Enthalpien
in
den
betrachteten
Temperaturintervallen aller wrmeabgebenden (heissen)
und wrmeaufnehmenden (kalten) Stoffstrme gebildet.
Die P.D.M. setzt fr einen gegebenen Prozess nur die
Kenntnis der Wrmestrme und der zugehrigen
Temperaturen voraus. Die minimale Temperaturdifferenz
Tmin beim Pinch tritt bei einer bestimmten Enthalpie auf.
Der Bereich der Kurvenberlappung parallel zur Enthalpieachse ergibt den maximal mglichen Wrmegewinn.
Der Mindestbedarf an Heizenergie betrgt QW,min und an
Khlenergie QK,min. Die Pinch-Temperatur gibt die Grenze
fr die im Prozess durch Verbund austauschbare Wrme
an.
Mit der Methode kann die Gte verschiedener Wrmebertrager-Netzwerke global bestimmt werden. ber
die Ermittlung der minimalen Temperaturdifferenz kann
der maximale Wrmegewinn berechnet, die Netzwerkgrsse und die Kosten abgeschtzt werden. Die P.D.M ist
ein Werkzeug zur Beurteilung einer WrmebertragerNetzwerk-Optimierung.
Sie
wird
ergnzt
durch
Optimierungsmethoden des Netzes fr ein ganzes
Spektrum sich ndernder Betriebsbedingungen.
Energie-Mehrverbrauch tritt auf, wenn bei einem Prozess
in einem der nachstehenden Punkte gesndigt wird:
Khlen mit Luft oder Khlwasser oberhalb des Pinches
Heizen mit Fremdenergie unterhalb des Pinches

Wrme- und Khlverbund


Konzept: Elektra Birseck Mnchen stein
Wrmeleistung:
1. Etappe
Endausbau ca.

700 kW
1300 kW

2 Transformatoren:
Spannung
Scheinleistung
Abwrmeleistung

150/13 kV
40 MVA
50...120 kW

Heizwasserspeicher

30 m

Wrmepumpe:
Wrmeleistung
Elektrische Leistungsaufnahme
4 Umwlzpumpen zusammen
Fassadenflche

260 kW
92 kW
8 kW
1590 m

Khlleistung EDV-Klimaanlage:
Computer-Klimaschrnke
USV

80 kW
10 kW

Kaltwassersatz (2 Kompressoren):
Khlleistung
Elektrische Leistungsaufnahme

122 kW
56 kW

Gesamt-Wrmeproduktion:
1. Etappe
Endausbau ca.

1009 MWh/a
2000 MWh/a

Elektro-Thermo-Verstrkung

Wirtschaftlichkeit:
Gesamtinvestitionskosten
Jahreskosten zu laufenden Preisen
Inflationsbereinigte Jahreskosten
Spezifische Wrmekosten
1. Etappe
Endausbau ca.

1'560'000 Fr.
160'000 Fr./a
100'000 Fr./a
10 Rp./kWh
5 Rp./kWh

Basis: lpreis 0,4 Fr./kg, durchschnittlicher Strompreis 12 Rp./kWh, Inflationsrate


4%, Zins 7%, Preissteigerung fr Elektrizitt und Betriebskosten 5%,
Preissteigerung fr Heizl 6%, mittlere Nutzungsdauer 30 Jahre

Kasten 13

Anhang

Tem peratur T
m inim aler
W rm ebedarf
Q W ,min
"PIN CH"

Tm in

Q K,min
m inim aler
Klt ebedarf

En t halpie H

Bild 14: Pinch Design Method mit Verbundkur ven heiss


(oben) und kalt (unten). Die gestrichelte Linie zeigt die
Situation bei einer Linksverschiebung der Verbundkurve kalt.
Dabei wird Tmin und damit auch der Mindestbe darf an Heiz- und
Khlenergie kleiner.

10

Aufheizen eines Stoffstroms unterhalb des Pinches mit


einem heissen Stoffstrom oberhalb des Pinches

&

Linhoff, B., et. al.: A User Guide on Process


Integration for the Efficient Use of Energy. Rugby: Institution
of Chemical Engineers, 1982.
Reimann, K. A.: The Consideration of Dynamics and Control
in the Design of the Heat Exchanger Networks. Zrich: Eidg.
Technische Hochschule (ETH-Z), 1986. (Dissertation ETH-Z
Nr. 7916)
Krner, H.: Optimaler Energieeinsatz in der chemischen
Industrie. In: Chemie-Ingenieur-Technik, Bd. 60, 1988, S.
511-518. (Ausleihe: ETH-Bibliothek, Sign. P513924:60)

Anhang

D.

RAVEL-Checklisten

Fr jede Quelle und fr jeden Verbraucher hier


gemein als Senke bezeichnet wird anlsslich einer
triebsaufnahme eine Checkliste ausgefllt. Beispiele
Quellen und Senken sind in den Tabellen 15 und
zusammengestellt. Die Bltter sind universell in
Haustechnik und in der Verfahrenstechnik einsetzbar.

Art der Quelle


Elektro/Elektro

allBefr
16
der

Wrmetrger
Warmluft
Heizwasser
Khlmittel
Elektro/Mechanisch Warmluft
Heizwasser
Khlmittel
Elektro/Thermisch Warmluft
Heizwasser
Elektro/ Licht
Warmluft

Erluterung der Parameter in Kapitel 4

Fr eine umfassende Analyse sollten die spezifizierten


Werte aufgrund verlsslicher Messwerte eingetragen
werden. Wenn das nicht mglich ist, sollten die Werte
mglichst
genau
abgeschtzt
und
erst
zuletzt
Erfahrungswerte eingesetzt werden.
RAVEL-Checkliste Wrmequelle

Die drei letzten Spalten dienen der Beurteilung der Quelle.


In der Spalte werden unproblematische
Eigenschaften markiert. Mit steigendem technischen
Schwierigkeitsgrad werden Eintragungen in der Spalte
oder notwendig. Die einzelnen Eigenschaften
weisen das gleiche Gewicht auf.
In der untersten Zeile werden die Summen gebildet.
berwiegen die Eintragungen in der Spalte , so ist mit
grsseren Schwierigkeiten bei der Realisierung zu
rechnen. Eine Nutzung ist dann oft nur bei grosser
Abwrmemenge sinnvoll. Tritt auch nur eine Grsse in der
Spalte oder auf, so sind genaue Abklrungen
der betroffenen Positionen notwendig. Zeigen die
Vorabklrungen keine tragbaren Lsungen, so fllt die
Quelle fr diesen Einsatz ausser Betracht.
RAVEL-Checkliste Wrmesenke

Zur Beurteilung der Senke wird in problemlos,


mglich und anspruchsvoll unterschieden. Ausschlaggebend sind Verbraucherart und Nutzungsort.
Vernetzung

Mechanisch/
Elektro

Warmluft
Heizwasser
Khlmittel
Mechanisch/ MeWarmluft
chanisch
Heizwasser
Khlmittel
Heizwasser
VerbrennungsWarmluft
prozesse
Rauchgase
(Brennstoffe)
Dampf
Allgemeiner chemi- Warmluft
scher Reaktor
Heizwasser
Khlmittel
Produktionsprozess Warmluft
Heizwasser
Khlmittel

Beispiel
Transformator
Netzgert
Computer
Maschinen

Schmelzfen
Beleuchtung mit
Khlung
Generator

Getriebe, mechanische Verfahrenstechnik


Raumheizungen
Dampfapparate

Exotherme Reaktionen in Rhrkessel


Trocknungsanlagen

Tabelle 15: Verschiedene Arten Abwrmequellen mit Bei spielen


und mglichen Medien zum Abfhren der Wrme

Verbraucherart
Komfortwrme

Prozesswrme

Wrmetrger
Heizwasser
Heizwasser
Warmluft
Heizwasser
Dampf
Dampf
Thermol
Heizwasser
Dampf
Kaltwasser
Wasser/Glykol

Beispiel
Heizkrper
Lufterhitzer
Wassererwrmer
Dampferzeuger
MantelgefssReaktor
Luftkhler

Tabelle 16: Verschiedene Arten von Wrmeverbrauchern mit


Beispielen

Zur Verbindung von Quelle und Senke mssen die


verschiedenen Grssen aus den Checklisten miteinander
verglichen werden. Als hauptschliche Kriterien dienen
dabei:
Temperaturdifferenz zwischen Quelle m und Senke n:
TQm-TSn
Verhltnis Energieangebot m zu Energiebedarf n:
EQm/ESn

11

Anhang

Bezeichnung
Temperaturdifferenz
Quelle - Senke
TQ-TS
Verhltnis der Energie
von Angebot zu Bedarf
EQ/ES
Zeitlicher Abstand der
Maxima Angebot zu Bedarf PP(Q-S)
Distanz Quelle - Senke
DD(Q-S)

Wert

Fall A

Fall B

........... K

>0K

<0K

...........

>1

<1

........... h

0...99 h

> 100 h

........... m

0...99 m

> 100 m

Tabelle 17: Vernetzungliste fr ein direkt verbundenes Quel lenSenken-Paar

Vernetzungsgrsse
TQ-TS
EQ/ES
PP(Q-S)

D(Q-S)

Konsequenzen
Fall A
Wrmetauscher
berschuss
Lastmanagement
Speichergrsse
(Kurzzeit)
Anpassung
Transportaufwand: tief
Verluste: tief

Fall B
Wrmepumpe
Teildeckung Energiemanagement
Speichergrsse
(Langzeit)
Betriebsstrategie
Transportaufwand: hoch
Verluste: hoch

Tabelle 18: Vernetzungsgrssen und Systemkonsequen zen

Q1
(Bewertung)

Q2
(Bewertung)

Q3
(Bewertung)

S1
(Bewertung)

S2
(Bewertung)

S3
(Bewertung)

TQ1-TS1
EQ1/ES1
PP(Q1-S1)
D(Q1-S1)
TQ2-TS1
EQ2/ES1
PP(Q2-S1)
D(Q2-S1)
TQ3-TS1
EQ3/ES1
PP(Q3-S1)
D(Q3-S1)

TQ1-TS2
EQ1/ES2
PD(Q1-S2)
D(Q1-S2)
TQ2-TS2
EQ2/ES2
PP(Q2-S2)
D(Q2-S2)
TQ3-TS2
EQ3/ES2
PP(Q3-S2)
D(Q3-S2)

TQ1-TS3
EQ1/ES3
PP(Q1-S3)
D(Q1-S3)
TQ2-TS3
EQ2/ES3
PP(Q2-S3)
D(Q2-S3)
TQ3-TS3
EQ3/ES3
PP(Q3-S3)
D(Q3-S3)

Tabelle 19: Verknpfungsmatrix fr je drei Quellen und Sen ken;


sie ist nicht zwingend quadratisch

12

Zeitlicher Abstand der Maxima von Angebot m und


Bedarf n: PP(Qm-Sn)
Rumliche Distanz von Quelle m zur Senke n: D(QmSn)
In einfachen Fllen kann eine Quelle direkt mit einer
Senke verbunden werden. In komplexen Anlagen werden
mehrere Quellen mit verschiedenen Senken vernetzt. Die
wesentlichen
Vernetzungsgrssen
werden
fr
ausgewhlte Quellen-Senkenpaare in der Vernetzungsliste eingetragen (Tabelle17).
Die Werte der Vernetzungsgrsse bestimmen die zu
whlenden Systeme. Grobe Anhaltspunkte gibt Tabelle
18. Der Fall A ist meistens gnstiger hinsichtlich
Technikanforderungen und Aufwand als Fall B.
bersichtlich lsst sich der Sachverhalt in einer Verknpfungsmatrix darstellen, in der die Quellen zeilenweise
und die Senken spaltenweise angeordnet sind (Tabelle
19). In jedes Feld werden die 4 Vernetzungsgrssen
eingetragen. Dabei wird natrlich in den wenigsten Fllen
ein
bestimmtes
Quellen-Senken-Paar
in
allen
Vernetzungseigenschaften maximal bereinstimmen. Es
wird deshalb eine Gewichtung der verschiedenen
Kriterien notwendig sein.
Im allgemeinen ergibt die Bildung von autonomen
Quellen-Senken-Paaren keine optimale Lsung. Sie liefert
aber
einen
ersten
Lsungsansatz.
Erst
die
exergiegerechte Nutzung verschiedener Quellen mit
unterschiedlichen Senken in einem verknpften
Wrmenetzwerk erlaubt eine rationelle Energieausntzung.
Die derart erarbeitete Lsung muss zur weiteren Abklrung in ein Energieflussschema umgesetzt werden,
das dann eine Grobanalyse des Problems erlaubt. Die
Fragen um die Grsse der Energieflsse und die
Randbedingungen
fhren
mitten
in
den
Problemlsungsprozess.
Die Grenze der Handauswertung und der bersichtlichkeit wird mit diesem Vorgehen bei etwa 3 QuellenSenken-Paaren erreicht. Fr komplexere Gebilde wird mit
Vorteil auf Computerprogramme und -methoden
zurckgegriffen.

Pinch Design Method in Anhang C

RAVEL

Benennungen, Formelzeichen, Abkrzungen

Benennungen und Formelzeichen

Abkrzungen

Auslastungsfaktor [-]...........................................................fA
Betriebsdauer [h]................................................................. tB
Dichte [kg/m].......................................................................
Druck [Pa, kPa].................................................................... p
Druckdifferenz [Pa, kPa]................................................... p

Durchfluss, Massenstrom [kg/s, kg/h]............................... m

Durchfluss, Volumenstrom [m/h]....................................... V


Elektro-Thermo-Verstrkung [-]..................................... ETV
Energie, allg. [J, MJ, Ws, kWh]
..........................................W
Energierckgewinn [MJ, kWh]...................................... ERG
Enthalpie [J/kg, kJ/kg, kWh/kg]........................................... h
Enthalpiewirkungsgrad [-].................................................. h
Feuchte, absolut [g/kg].........................................................x
Feuchte, relativ [%]..............................................................
Feuchtewirkungsgrad [-].................................................... x
Flche [m]...........................................................................A
Geschwindigkeit [m/s]..........................................................v
Hilfsenergie [MJ, kWh]......................................................WH
Korrekturfaktor, allg. [-]........................................................ f
Leistung, allg. [W, kW]........................................................P

Leistung, Wrme [W, kW]...................................................Q


Luftwechsel [-]..................................................................LW
Masse [kg] .......................................................................... m

Massenstrom [kg/s, kg/h]................................................... m


Netto-Energierckgewinn [MJ, kWh]...........................ERGN
Nutzungsgrad [-]..................................................................
Spez. Wrmekapazitt [J/kgK, kWh/kgK]...........................c
Spez. Wrmemenge [MJ/m, kWh/m]............................... q
Temperatur [C]...................................................................
Temperatur, absolut [K]...................................................... T
Temperaturdifferenz [K]............................................., T
Temperaturdifferenz, mittlere logarithmische [K]
...........m
Temperaturwirkungsgrad [-]..............................................

Volumenstrom [m/h]........................................................... V
Wrmedurchgangskoeffizient [W/mK]...............................k

Wrmeleistung (Wrmestrom) [W, kW]


..............................Q
Wrmemenge [J, kJ, Ws, kWh]..........................................Q

Wrmestrom [W, kW]..........................................................Q


Wirkungsgrad [-]..................................................................
Zeit [s, h]............................................................................... t

Abluft................................................................................ABL
Abwrmenutzung..........................................................AWN
Aussenluft....................................................................... AUL
Fortluft............................................................................. FOL
Quelle ..................................................................................Q
Senke................................................................................... S
Speicher ............................................................................SP
Umluft..............................................................................UML
Wrmepumpe...................................................................WP
Wrmerckgewinnung..................................................WRG
Zuluft................................................................................ZUL

Vollstndiges Verzeichnis in Heft 1!

Indizes

Wrmeabgebendes Medium............................................ 1_
Wrmeaufnehmendes Medium........................................ 2_
Eintritt................................................................................. _1
Austritt................................................................................ _2

INDEX

RAVEL

Index

Abgrenzung WRG/AWN in RAVEL, 5


Abwrme, 23
Abwrmenutzung, 5
Anwendungsbereiche, 41
Anwendungsgebiete im Hinblick auf RAVEL, 6
Aussenlufttemperatur, 28
Begriffe WRG und AWN, 5
Benennungen, 55
bestehende Anlage, 33
Brdenkompression, 21
Checkliste, 33
Checkliste Wrmequelle, 51
Checkliste Wrmesenke, 51
chemische Industrie, 43
Computermethoden, 34
diffuse Abwrme, 23
Distanz zwischen Quelle und Senke, 35; 36
Doppelrohrwrmetauscher, 16
Druckabfall, 25
Drucklufterzeugung, 42
Einheiten, 55
Elektro-Thermo-Verstrker, 6; 27
Energiekonzept, 5
Energieverbrauch, 38
Enthalpiewirkungsgrad, 26
externe AWN, 5
externe Kosten, 37
Fallbeispiele, 45
Feuchtewirkungsgrad, 26
finanzieller Gewinn, 30
Formelzeichen, 55
Fortluft-WRG, 9
Frostschutz, 11
gefasste Abwrmestrme, 23
Graphit-Wrmetauscher, 17
Hilfsenergie, 11; 25
hydraulische Schaltungen, 10
Indices, 55
Industrie, 41; 42
interne AWN, 5
Klteanlagen, 41
Kategorien I bis IV, 9
Kenngrssen, 26
Keramik-Wrmetauscher, 18
Kondensator, 17
Kontamination, 11
Kreislaufverbund, 18
Kunststoff-Wrmetauscher, 18
Lebensdauer der Anlage, 36
Leistungsangaben, 14
Leistungsregelung, 10
Leistungsspitzen, 34; 37
Lieferform, 14
logarithmische Temperaturdifferenz, 24
Messmethoden, 37
Netto-Energierckgewinn, 30
Neuanlage, 33
Nutzungsgrad gemss SWKI 89/1, 30
Optimierung, 30

10

Organic Rankine Cycle, 44


Pinch Design Method, 49
Planungshinweise, 33
Planungsphasen, 40
Plattenwrmetauscher fr Flssigkeiten, 15
Plattenwrmetauscher fr Luft, 14
Problemstoffe, 41
prozesslufttechnische Anlagen, 41
Quellenparameter, 34; 35
Regenerator, 9
Reihenfolge der Massnahmen, 5
Reinigung, 11
rekuperative Systeme, 14
Rekuperator, 9
Rohrbndelwrmetauscher, 16
Rhrenwrmetauscher, 16
Rhrenwrmetauscher fr Luft, 14
Rotationswrmetauscher, 19
Sanierung, 33
Sankey-Diagramm, 23
Senkenparameter, 34; 35
Sicherheitsbarrieren, 44
Spiralwrmetauscher, 16
Stofftrennung, 36
Temperaturdifferenz, 24; 34; 36
Temperaturwirkungsgrad, 26; 27
Vereisung, 11
Verflssiger, 17
Verhltnis Energieangebot zu Energiebedarf, 34; 36
Vernetzung von Quelle und Senke, 51
Vernetzungsparameter, 34
Wrmedurchgangskoeffizient, 24
Wrmekraftkopplung, 44
Wrmepumpen, 20
Wrmerohr, 19
Wrmerckgewinn, 28
Wrmerckgewinnung, 5
Wrmetauscherformel, 24
Wrmetransformator, 22
Wrmebertragung, 24
Wirkungsgrad, 26
Wirkungsgrade von Motoren und Ventilatoren, 28
Wirtschaftlichkeit, 31; 36