Conferencia - CarasFracturadas

MITOS Y REALIDADES SOBRE LAS
ESPECIFICACIONES DE LAS CARAS

FRACTURADAS y LA FORMA DEL AGREGADO
GRUESO EN EL DESEMPEO DEL CONCRETO
POR EDUARDO GARAVITO ISAZA
PATROCINIO DE:
GRAVILLERA ALBANIA
Para donde va la Industria de los agregados
LOS PARADIGMAS BSICOS

Las caras fracturadas son indispensables para asegurar el buen
desempeo del concreto.
El aumento de caras fracturadas aumenta las resistencias a
compresin y flexin
No se deben utilizar agregados lisos, alargados ni planos en
pavimentos de concreto.
Los agregados lisos, planos y alargados , disminuyen la resistencia a
compresin y flexin.
Las caras fracturadas mejoran la adherencia entre la pasta y el
agregado.
CAPITULOS DE CONTENIDO
1.
ANTECEDENTES
2.5.
1.1
-Investigacin y recopilacin de
2.5.1 -En concretos
informacin
2.5.2 -En agregados
1.2
-Resumen de normativa actual
3.
CONCLUSIONES
1.3
-Resumen de conceptos.
3.1
-Del estudio
2.
PROYECTO
3.2
-De los resultados
CARAS
Anlisis Microscico
FRACTURADAS
2.1
-Objetivo del proyecto
2.2
-Planteamiento de Hiptesis
2.3
Desempeo
de
fracturadas en el
las
caras
concreto
ANTECEDENTES
ANTECEDENTES
ESPECIFICACIONES IDU
A mayor exigencia mayor % caras fracturadas
Cdigo INVIAS artculo 630-Concreto estructural
El desempeo del concreto estructural , se limita con caras planas y largas
ANTECEDENTES
Cdigo INVIAS artculo 500-pavimentos en concreto hidrulico
Relaciona , caras fracturadas con resistencia

Al corte por friccin. En pavimentos es mas exigente
ANTECEDENTES
No tiene referenciada mtodo para medir

formas y caras fracturadas.
No dice nada respecto a caras fracturadas,
alargadas y planas
NSR-2010
PROCESO DEL ESTUDIO DE

INVESTIGACION REALIZADO
Ref.:Microestructures,properties,and materials, Metha,Monterio

PERU
REF.:NCHRP REPORT 539
Kosmatka S.H. (2002) Design and Control of

Concrete Mixtures, Portland Cement
Association, 15 Edition
Cho Gye-Chun, Dodds Jake and Santamarina J.
Carlos (2006) Particle Shape Effects on Packing
Density, Stiffness and Strength: Natural and
Crushed Sands. Journal of Geotechnical and
Geoenvironmental Engineering, ASCE.
Walker H, Lane D.S., Stutzman P.E. (2006)
Petrographic Methods of Examining Hardened
Concrete. A Petrographic Manual. Publication
No. FHWA HRT-04-150
Caverreta Ignazio (2009) The Influence of
Particle Characteristics on the Engineering
Behavior of Granular Materials. Thesis
submitted to University of London in partial
fulfillment for the degree of Doctor of
Philophy and The Diploma of Imperial College.
Quiroga P.N. and Fowler D.W. (2003) The Effects

of Aggregates Characteristics on the
Performance of Portland Cement Concrete.
Report ICAR 104-F. University of Texas at
Austin.
Taylor P.C., Kosmatka S.H. and Voigt G.F. (2007)
Integrated Materials and Construction Practices
for Concrete Pavement: A State of the Practice
Manual. FHWA Publication No. HIF-07-004.
Dipayan Jana (2006) Sample Preparation
Techniques in Petrographic Examinations of
Construction Materials: A State of the Art
Review, Proceedings of the 28 conference on
cement microscopy, Denver.
Lopez Jimeno Carlos (2003) ridos. Manual de
prospeccin, explotacin y aplicaciones. Escuela
Tcnica Superior de Ingenieros de Minas
Universidad Politcnica de Madrid.
INQUIETUDES SURGIDAS DEL LA

INVESTIGACIN
TENDENCIAS
El agregado para el concreto ha sido subestimado.
Aspectos particulares, se generalizan.
Las caractersticas del agregado , influirn segn el tipo
de esfuerzo al que ser sometido el concreto.
Debemos enfocarnos en la investigacin micro ya que
permitir entender y explicar lo macro.
El entendimiento de la matriz de interfase , es el aspecto
a profundizar.
Las caras fracturadas son altamente exigidas para
pavimentos asflticos
ALGUNAS PREGUNTAS
Para qu trituramos ? Qu porcentaje debemos triturar?
Podra haber excepciones a los lmites de la normativa
actual?
Qu tanto afectan los las caras fracturadas el desempeo
del concreto?
Podemos obtener pavimentos de buena alta
especificacin , sin el cumplimiento del 100% de la
normativa establecida?
Podemos sugerir modificaciones a la normativa actual
colombiana?
HIPOTESIS
HIPOTESIS A PROBAR
Para la utilizacin de agregados para concreto
hidrulico.
H1
Las caras fracturadas y la forma del agregado inciden de manera
importante en la resistencia a compresin.
H2
importante en la resistencia a la flexin.
H3
Es posible obtener pavimentos de adecuada resistencia a flexin
con agregados de diferentes porcentajes de fracturacin y
diferentes formas.
PREMISAS BASICAS DEL

ESTUDIO
PREMISAS BASICAS Y ALCANCE DE LA

INVESTIGACION
Para efectos de la presente investigacin , estamos
definiendo Caras fracturadas como el fracturamiento que
sufre el agregado grueso , en al menos 2 caras El anlisis de forma segn el grado de Esfericidad,
Redondez, y rugosidad.
Entorno geogrfico.
Materiales del norte de la sabana de Bogot
Aplicacin comercial.
Segmentacin del mercado del concreto en Bogot.
Tipos de concretos a evaluar.

Industrializados
Pavimentos
FASES y DESCRIPCION DEL

PROCESO
FASES DEL ESTUDIO

Fase 1:
Diseo del experimento y definicin de variables.
Fase 2
Seleccin , muestreo y caracterizacin de agregado

grueso de diferentes formas, fracturamiento y textura.
Fase 3
Clasificacin y seleccin de los tipos de agregado

grueso.
Fase 4
Evaluacin de los concretos.
Fase 5
Anlisis mineralgico, petrogrfico y qumico de los

agregados.
Fase 6
Anlisis mineralgico, petrogrfico de los concretos.
DISEO DEL PROTOCOLO DE

PRUEBAS
Diseo del experimento
Definicin de variables
Materiales:
Cemento, agregado fino,

aditivo, agua
Diseo de mezclas:
- fijos
Industrializado, pavimentos
comerciales
-fijo
Personal y equipo de laboratorio :
El mismo
Condiciones de laboratorio:
Estables
Protocolo de ensayos :
Unico para todos los ensayos
CLASIFICACION DE LAS
AGREGADOS PARA EL ESTUDIO
G1
G0
Testigo, produccin estandar , combinado. Agregados de
produccin normal, que consideran formas angulares a
redondeadas, con esfricas a prismoidales.
G1
Solo fracturado en al menos 2 caras forma cbica.
Agregados angulares, subprismoidal
G2
Solo fracturado en al menos 2 caras , alargado y plano.
Agregados angulares, de forma subprismoidal a
prismoidal
G2
G3
Solo redonda sin fracturar. Agregados de forma esfrica,
redondeados a bien redondeados
G4
G3
Solo alargada y plana sin fracturar. Agregados de forma

prismoidal a subprismoidal, alargados y planos bien
redondeados
G4
O:
TITULO: Proyecto de investigacin sobre incidencia
de caras fracturadas
en el desempeo del concreto
PROTOCOLO DE ENSAYOS
Elaboracin
de
10
mezclas
concreto
industrializado por tipo de grava

Elaboracin de 10 mezclas concreto pavimentos
por tipo de grava
Evaluacin de caractersticas en estado fresco

Evaluacin
de
caractersticas
en
estado
endurecido
Anlisis estadstico de resultados y grado de
uniformidad.
RESULTADOS OBTENIDOS
DEL DESEMPEO DEL CONCRETO
ANALISIS ESTADSTICO
RESUMEN DE RESISTENCIAS A COMPRESION Y FLEXION

TESTIGO G0
RESUMEN DE RESISTENCIAS A COMPRESIONY FLEXION

GRAVA G1-FRACTURADA-
RESUMEN DE RESISTENCIAS A COMPRESION Y FLEXION

G2-ALARGADA ,PLANA, FRACTURADAS

G3-REDONDA

G4-LARGA Y PLANA ,LISAS
CONSOLIDADO ESTADSTICO DE LOS RESULTADOS

Resistencia a la COMPRESION TESTIGO
kg/cm 2
combinada
R 24 horas 1 cilindros
Res. 3 dias 1 cilindro
Res. 7 dias 2 cilindros
PROMEDIO RESISTENCIA A COMPRESION

G1
G2
G3
G4
69,00
183,50
226,40
271,40
325,60
triturada
78,50
184,70
248,30
273,30
338,80
trit larg y
plana
67,60
160,60
220,20
255,20
288,50
redonda
nat larg y
pla
67,20
152,60
225,70
268,60
294,73
57,50
159,40
207,30
229,70
255,23
Comparacin en %
% Res. 1 dias/ TESTIGO
Resistencia a la FLEXION
kg/cm 3
Res. 7 dias 2 viguetas
Res. 28 dias 2 viguetas
100%
114%
98%
97%
100%
101%
88%
83%
100%
110%
97%
100%
100%
101%
94%
99%
100%
104%
89%
91%
PROMEDIO RESISTENCIA A COMPRESION
TESTIGO
G1
G2
G3
G4
combinada
triturada
trit larg y
plana
redonda
83%
87%
92%
85%
78%
nat larg y
pla
39,92
45,37
38,56
44,98
38,83
45,35
37,79
42,75
38,81
44,64
100%
100%
97%
99%
97%
100%
95%
94%
97%
98%
Comparacin en %
Retos y Tendencias de la Industria de Agregados
MR50
MR 40
MR 36
DESEMPEO DEL CONCRETO
ESTADO FRESCO
ESTADO ENDURECIDO
RELACIN A/C Real.
SI
TIEMPO DE MANEJABILIDAD
SI
CONTENIDO DE AIRE
NO
PESO VOLUMETRICO
NO
TAMAO DE PROBETAS.
SI
MODULO DE ELASTICIDAD
NO
ESTADO FRESCO
TIEMPO DE
COMPARACIN MANEJABILIDAD COMPARACIN CONTENIDO COMPARACIN
PESO
COMPARACIN
PORCENTUAL ASENTAMIENTO PORCENTUAL
DE AIRE
PORCENTUAL VOLUMETRICO PORCENTUAL
2 HORAS
TIPO
AGREGADO
RELACION
A/C real
G0
68%
100%
51,00
100%
0,86
100%
2297,20
100%
G1
67%
98%
54,8
107%
1,122
130%
2289
100%
G2
67%
98%
53,80
105%
1,10
128%
2294,40
100%
G3
69%
102%
51,00
100%
1,24
144%
2289,20
100%
G4
58%
85%
51,70
101%
1,74
202%
2290,10
100%
De acuerdo con Quiroga y Fowler (2003), las caractersticas de forma, textura y gradacin influyen sobre la
trabajabilidad, facilidad en el bombeo, sangrado y sobre la segregacin del concreto; y afecta la resistencia, rigidez,
creep, encogimiento, densidad, permeabilidad y la durabilidad del concreto endurecido
ESTADO FRESCO
RELACIN A/C Real.
El diseo utilizado mantuvo constante la relacin agua / cemento terica , sin embargo las
diferentes tipos de gravas evaluadas en el proceso no afectaron significativamente la
demanda de agua, con excepcin de la grava G4( lisa alargada y plana), cuyo
requerimiento relacin de agua/cemento es 25% menor que el testigo.
El requerimiento de agua depende mas de la superficie especfica que de la fracturacin
TIEMPO DE MANEJABILIDAD
El diseo utilizado permite tiempos de manejabilidad de al menos 3 horas. Las diferentes
Formas y caras fracturas de las gravas evaluadas en el proceso no afectaron
significativamente el tiempo de manejabilidad. En ningn caso disminuyen el tiempo de
manejabilidad, Las gravas G1 (triturada) Y G2 triturada larga y plana , permiten mayor
tiempo de manejabilidad.
La temperatura y la reologa son mas significativos para la manejabilidad
ESTADO FRESCO
CONTENIDO DE AIRE
En valores absolutos es despreciable la variacin de contenido de aire, pero en trminos
relativos al testigo, los cambios en formas y caras fracturadas inciden poco en el % para
todas las gravas.
PESO VOLUMETRICO
No presenta ninguna variacin respecto al testigo
ESTADO ENDURECIDO
RESISTENCIA A COMPRESION.
A edades iniciales la incidencia de las caras fracturadas y la forma del agregado incide de
manera variable segn el tipo de grava la resistencia a la compresin.
Esta incidencia es mayor a edades tempranas.
Es mas alta la disminucin de resistencia cuando se depende de la forma, mas que cuando
se afecta la fracturacin.
-G1 (solo triturada), presenta mejora a edades iniciales del 14% y a 28 dias 4%.
-G2 (larga y plana triturada) disminuye la resistencia inicial 2% y a 28 dias 11%
-G3 (redonda lisa), disminuye a 1 dia 3%, y a 28 dias el 9%
-G4 (larga y plana lisa) , disminuye a 1 dia el 17% y a 28 dias el 22%
ESTADO ENDURECIDO
VARIACION DE RESISTENCIA A COMPRESION.
Es mas alta la variacin cuando se depende de la forma, mas que cuando se afecta la
fracturacin.
La variacin de los resultados con caras fracturadas estuvo entre 90% y 105% respecto a la
variacin del testigo.
La variacin de los resultados sin fracturacin , estuvo entre 137 % 7 160% respecto al
testigo.
ESTADO ENDURECIDO
RESISTENCIA A FLEXION.
A los 7 dias la incidencia de las caras fracturadas y la forma del agregado incide poco
segn el tipo de grava la resistencia a la flexin.
A los 28 dias las diferencias osclan entre 3 y 5 %, respecto al testigo.
-G1 (solo triturada), presenta disminuye a 7 dias 3% y a 28 dias 1%.
-G2 (larga y plana triturada) disminuye a 7 dias 3% y a 28 dias no hay variacin.
-G3 (redonda lisa), disminuye a 7 dias 5%, y a 28 dias el 6%
-G4 (larga y plana lisa) , disminuye a 7 dias el 3% y a 28 dias el 2%
ESTADO ENDURECIDO
VARIACION DE RESISTENCIA A FLEXION.
El proceso de ensayo a la flexin presenta mayor variacin de los resultados para todos los
tipos de grava, respecto al ensayo a compresin.
Es mas alta la variacin cuando se depende de la forma, mas que cuando se afecta la
fracturacin.
La variacin de los resultados con caras fracturadas estuvo entre 115% y 108% respecto a
la variacin del testigo.
La variacin de los resultados sin fracturacin , estuvo entre 123 % y 130% respecto al
testigo.
ESTADO ENDURECIDO
TAMAO DE PROBETAS.
El tamao de la probetas incide en el % de resistencia respecto al testigo. La forma de la
grava incide en esta variacin. Las probetas de 4 presentan siempre resultados menores
que las probetas de 6
La variacin en el rango dentro del ensayo present una mayor variacin en las probeta
de 4 respecto a las de 6 , esto para todos los tipos de agregados
OTROS ASPECTOS RELEVANTES

ENCONTRADOS
MDULO DE ELASTICIDAD
TAMAO DE PROBETAS
Mpa
IGNEO
30.125
METAMORFICO
25.743
SEDIMENTARIO
19.718
ESTADSTICOS DE LOS CONCRETOS
Rango 4"/
TIPO AGREGADO % 4" / 6" rango 6"
G0
98%
308%
G1
95%
472%
G2
98%
661%
G3
94%
854%
G4
91%
445%
MICROSCOPIA-AGREGADOS
COEFICIENTES DE FORMA
ANALISIS MINERALOGICO
ANALISIS GRANULOMETRICO
ASTM C856: Standard Practice for Petrographic
Examination of Hardened Concrete
ASTM C457: Standard Test Method for

Microscopical Determination of Parameters of
the Air-Void System in Hardened Concrete.
Tomada de Cho, Dodds y Santamarina (2006)
S > Esfericidad: Se refiere a la

forma global de la partcula y
refleja la similaridad entre el
espesor, altura y ancho de la
partcula
R > Redondez: describe la escala de

caractersticas superficiales
principales, que son tpicamente de
orden de magnitud menor que el
tamao de partcula
Rugosidad: Describe la
textura de la superficie de la
partcula en relacin a su
radio.
MUESTRA G-0
FRACCIN 25.4 mm 19.0 mm
Parmetro R
Media: 0.37
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.57
Max: 0.9
Min: 0.1
MUESTRA G-0
Parmetro R
Media: 0.32
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.65
Max: 0.9
Min: 0.1
MUESTRA G-0
Parmetro R
Media: 0.36
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.59
Max: 0.9
Min: 0.1
MUESTRA G-0
Parmetro R
Media: 0.33
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.56
Max: 0.9
Min: 0.1
MUESTRA G-0
Parmetro R
Media: 0.34
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.54
Max: 0.9
Min: 0.1
MUESTRA G-0
MUESTRA G-0
MUESTRA G-0
MUESTRA G-0
MUESTRA G-0
MUESTRA G-0
Fraccin
25.4 mm a 19.0 mm
19.0 mm a 12.5 mm
12.5 mm a 9.5 mm
9.5 mm a 4.7 mm
4.7 mm a 2.0 mm
R
0.37
0.32
0.36
0.33
0.34
S
0.57
0.65
0.59
0.56
0.54
% Partculas
25.63
49.05
16.29
4.92
0.73
Parmetro R
Media: 0.34
Max: 0.9
Min: 0.1
0
Parmetro S
Media: 0.61
Max: 0.9
Min: 0.1
MUESTRA G-1
Parmetro R
Media: 0.32
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.69
Max: 0.7
Min: 0.3
MUESTRA G-1
Parmetro R
Media: 0.29
Max: 0.7
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.64
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-1
Parmetro R
Media: 0.26
Max: 0.7
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.63
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-1
Parmetro R
Media: 0.27
Max: 0.7
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.52
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-1
Parmetro R
Media: 0.24
Max: 0.5
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.58
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-1
Fraccin
25.4 mm a 19.0 mm
19.0 mm a 12.5 mm
12.5 mm a 9.5 mm
9.5 mm a 4.7 mm
4.7 mm a 2.0 mm
R
0.32
0.29
0.26
0.27
0.24
S
0.69
0.64
0.63
0.52
0.58
% Partculas
46.12
43.43
8.50
0.74
0.07
Parmetro R
Media: 0.30
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.66
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-2
Parmetro R
Media: 0.30
Max: 0.5
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.50
Max: 0.5
Min: 0.5
MUESTRA G-2
Parmetro R
Media: 0.42
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.40
Max: 0.7
Min: 0.3
MUESTRA G-2
Parmetro R
Media: 0.31
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.46
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-2
Parmetro R
Media: 0.26
Max: 0.5
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.46
Max: 0.7
Min: 0.3
MUESTRA G-2
Parmetro R
Media: 0.10
Max: 0.1
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.40
Max: 0.5
Min: 0.3
MUESTRA G-2
Parmetro R
Media: 0.26
Max: 0.5
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.41
Max: 0.5
Min: 0.3
MUESTRA G-2
Fraccin
38.1 mm a 25.4 mm
25.4 mm a 19.0 mm
19.0 mm a 12.5 mm
12.5 mm a 9.5 mm
9.5 mm a 4.7 mm
4.7 mm a 2.0 mm
R
0.30
0.42
0.31
0.26
0.10
0.26
S
0.50
0.40
0.46
0.46
0.40
0.41
% Partculas
1.68
78.22
18.93
0.41
0.02
0.01
Parmetro R
Media: 0.40
Max: 0.9
Min: 0.1
2
Parmetro S
Media: 0.41
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-3
Parmetro R
Media: 0.65
Max: 0.7
Min: 0.5
Parmetro S
Media: 0.70
Max: 0.9
Min: 0.5
MUESTRA G-3
Parmetro R
Media: 0.65
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.68
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-3
Parmetro R
Media: 0.62
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.70
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-3
Parmetro R
Media: 0.70
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.66
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-3
Parmetro R
Media: 0.50
Max: 0.7
Min: 0.3
Parmetro S
Media: 0.74
Max: 0.9
Min: 0.5
MUESTRA G-3
Parmetro R
Media: 0.30
Max: 0.5
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.58
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-3
Fraccin
38.1 mm a 25.4 mm
25.4 mm a 19.0 mm
19.0 mm a 12.5 mm
12.5 mm a 9.5 mm
9.5 mm a 4.7 mm
4.7 mm a 2.0 mm
R
0.65
0.65
0.62
0.70
0.50
0.30
S
0.70
0.68
0.70
0.66
0.74
0.58
% Partculas
2.40
69.36
23.75
3.56
0.12
0.00
Parmetro R
Media: 0.65
Max: 0.9
Min: 0.1
Parmetro S
Media: 0.68
Max: 0.9
Min: 0.3
MUESTRA G-4
Parmetro R
Media: 0.79
Max: 0.9
Min: 0.7
Parmetro S
Media: 0.39
Max: 0.5
Min: 0.3
MUESTRA G-4
Parmetro R
Media: 0.71
Max: 0.9
Min: 0.5
Parmetro S
Media: 0.45
Max: 0.7
Min: 0.3
MUESTRA G-4
Parmetro R
Media: 0.84
Max: 0.9
Min: 0.7
Parmetro S
Media: 0.47
Max: 0.5
Min: 0.3
MUESTRA G-4
Parmetro R
Media: 0.43
Max: 0.5
Min: 0.3
Parmetro S
Media: 0.37
Max: 0.5
Min: 0.3
MUESTRA G-4
Fraccin
38.1 mm a 25.4 mm
25.4 mm a 19.0 mm
19.0 mm a 12.5 mm
12.5 mm a 9.5 mm
R
0.79
0.71
0.84
0.43
S
0.39
0.45
0.47
0.37
% Partculas
6.72
87.61
47.94
0.44
Parmetro R
Media: 0.75
Max: 0.9
Min: 0.3
Parmetro S
Media: 0.46
Max: 0.7
Min: 0.3
ANLISIS GRFICO COMPARATIVO

EVALUACIN EN MUESTRA
SUELTA
1
0
2
MICROSCOPIA-CONCRETOS
ANALISIS AL CONCRETO ENDURECIDO
CILINDROS
VIGUETAS
NCLEO G-0
NCLEO G-0
Parmetro R
Media: 0.48
Max: 0.9
Min: 0.1
s: 0.21
Parmetro S
Media: 0.62
Max: 0.9
Min: 0.3
s: 0.22
Parmetro r: 0.55
Muestra , homogenea, compacta , distribucin del

Agregado normal
NCLEO G-0
Se toma como referencia, muestra la matriz de interfase , hidratacin adecuada, vacos

Dentro de parmetros normales, forma y tamaos variables. Se aprecian las diferencias en
El contacto de la pasta con los diferentes agregados
NCLEO G-0
Cambio en la relaicn A/C , y demanda de agua, la redonda y lisa menos A/C y menos
agua
VIGUETA G-0
Muestra homogenea y compacta, con agregado que es producto de combinacin de caras

fracturadas y diferentes formas. Referencia testigo
NCLEO G-1
NCLEO G-1
Parmetro R
Media: 0.38
Max: 0.9
Min: 0.1
s: 0.24
Parmetro S
Media: 0.64
Max: 0.9
Min: 0.1
s: 0.19
Parmetro r: 0.51
Muestra consolidada , distribucin del agregado

Normal
NCLEO G-1
La grava solo triturada, muestra la matriz de interfase ,adherencia adecuada, vacos dentro de
parmetros normales, forma y tamaos variables. La relacin A/C es mayor en el rea de
contacto.
VIGUETA G-1
NCLEO G-2
NCLEO G-2
Parmetro R
Media: 0.51
Max: 0.9
Min: 0.1
s: 0.22
Parmetro S
Media: 0.55
Max: 0.9
Min: 0.3
s: 0.18
Parmetro r: 0.53
Mezcla , consolidada, agregado grueso con

Orientacin, algo de variacin por acomodamiento
NCLEO G-2
La grava larga y plana triturada, muestra la matriz de interfase bastante delimitada,

homognea en la longitud del agregado ,adherencia adecuada, relacin A/C alta en zona de
contacto, vacos dentro de parmetros normales, forma y tamaos variables.
NCLEO G-2
La grava larga y plana triturada, muestra algunos vacos en la zona de contacto .
VIGUETA G-2
Hay tendencia a orientacin y acomodacin, requiere menos energa
NCLEO G-3
NCLEO G-3
Parmetro R
Media: 0.74
Max: 0.9
Min: 0.3
s: 0.18
Parmetro S
Media: 0.73
Max: 0.9
Min: 0.5
s: 0.15
Parmetro r: 0.73
Muestra consolidada, distribucin de agregados por

anidacin. Y por tipo de roca.
NCLEO G-3
La grava larga y plana triturada, muestra la matriz de interfase mas dbil, y mas delimitada,
con mayor relacin A/C , pero un contacto total , no se aprecian zonas con vacos.
NCLEO G-3
La banda de la interfase es angosta, la zona de contacto es clara, no hay vacos,
VIGUETA G-3
Hay tendencia a segregacin
NCLEO G-4
NCLEO G-4
Parmetro R
Media: 0.75
Max: 0.9
Min: 0.3
s: 0.17
Parmetro S
Media: 0.52
Max: 0.9
Min: 0.1
s: 0.22
Parmetro r: 0.64
Muestra consolidada, el agregado grueso

Presenta , orientacin por acomodamiento.
NCLEO G-4
La grava larga y plana sin triturar , muestra la matriz de interfase totalmente lineal y mas
delimitada, homognea en la longitud del agregado ,adherencia e hidratacin adecuada, no
hay vaco , forma y tamaos variables.
NCLEO G-4
Matriz de interfase totalmente lineal delimitada, y en contacto ntima, homognea en la

longitud del agregado ,adherencia e hidratacin adecuada, forma y tamaos variables, no se
Aprecian vacos.
NCLEO G-4
La grava larga y plana sin triturar , muestra la matriz de interfase totalmente lineal y mas
delimitada, homognea en la longitud del agregado ,adherencia e hidratacin adecuada,
vacos dentro de parmetros normales, forma y tamaos variables. No hay vacos
VIGUETA G-4
Hay acomodamiento y orientacin clara y definida
0.80
0.80
0.70
0.70
0.60
0.60
0.50
0.50
0.40
Parmetro S
Parmetro R
PARMETROS DE FORMA EN EVALUACIN DE

AGREGADOS EN NCLEOS
0.30
0.20
0.10
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0
0.00
0
Nomenclatura
Nomenclatura
0.80
0.70
0.60
Parmetro r
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0
Nomenclatura
0.80
0.80
0.70
0.70
0.60
0.60
0.50
0.50
Parmetro S
Parmetro R
PARMETROS DE FORMA EN EVALUACIN DE

AGREGADOS EN MUESTRAS SUELTAS
0.40
0.30
0.20
0.10
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0.00
0
Nomenclatura
Nomenclatura
0.70
0.60
Parmetro r
0.50
3
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0
Nomenclatura
0.80
0.80
0.70
0.70
0.60
0.60
0.50
0.50
0.30
Parmetro S
0.40
Evaluacin en muestra
suelta
0.20
Evaluacin en ncleos
0.10
0.40
0.30
Evauacin en muestra
suelta
0.20
Evaluacin en ncleos
0.10
0.00
0
0.00
Nomenclatura
Nomenclatura
0.80
0.70
0.60
0.50
Parmetro r
Parmetro R
ANLISIS COMPARATIVO DE PARMETROS
0.40
0.30
Evaluacin en muestra
suelta
0.20
Evaluacin en ncleos
0.10
0.00
0
Nomenclatura
ANLISIS GRFICO COMPARATIVO
EVALUACIN EN NCLEOS
1 0
EVALUACIN EN MUESTRA
SUELTA
3
2
1
4
0
2
COMPROBACIN DE HIPOTESIS
HIPOTESIS A PROBAR
hidrulico.
H1
importante en la resistencia a compresin.
La hiptesis H1 fue comprobada, y el agregado redondo y liso afecta
en formas significativa la resistencia a la compresin.
HIPOTESIS A PROBAR
hidrulico.
H2
importante en la resistencia a la flexin.
La Hiptesis H2 , no fue comprobada. Se evidenci que es baja la
Incidencia de las caras fracturadas y la forma del agregado
cuando el concreto se somete a resistencias a la flexin.
HIPOTESIS A PROBAR
hidrulico.
H3
Es posible obtener pavimentos de adecuada resistencia a flexin
con agregados de diferentes porcentajes de fracturacin y
diferentes formas.
La hiptesis H3, fue demostrada , por los resultados a flexin
obtenidos en todos los casos, y en su comparacin respecto al
testigo.
CONCLUSIONES
de los resultados
Y el indice de
esfericidad ?
CONCLUSIONES
CONCLUSIONES
del proceso
La Metodologa utilizada permite afirmar que los
resultados son:
Confiables
Representativos
Repetibles
Reproducibles
Proceso lgico, secuencial
El proceso permite descartar errores de ensayo.

Resultados estadsticamente aceptables.
No incluye resultados en otras fuentes y zonas del pas.
CONCLUSIONES
de los resultados
Se comprob que las fracturacin y la forma actan sobre la
resistencia
mecnica
compresin
flexin
en
forma
significativamente diferente.
Las caractersticas del agregado grueso evaluadas que inciden mas
en el desempeo en el concreto a compresin es la forma alargada

plana y lisa (sin fracturar).(aprox 10%).
CONCLUSIONES
de los resultados
La forma y fracturamiento inciden menos en la resistencia a flexin.
La grava redonda sin fracturar afecta 6% la resistencia a flexin
Tanto fracturadas y sin fracturar las dems formas afectan entre el

1% al 2% la resistencia a la flexin
CONCLUSIONES
de los resultados
En estado fresco, las formas planas y largas sin trituracin mejoran
manejabilidad y disminuyen un poco el requerimiento de agua.
No se encontr evidencia de que la fracturacin y forma del agregado
grueso afecte las caractersticas de fraguado, el contenido de aire.
A mayor resistencia a flexin , la incidencia del fracturamiento y forma
del agregado grueso es menor
CONCLUSIONES
de los resultados
Los resultados a compresin se ven afectados por el tamao de las
probetas, en mayor porcentaje con formas largas y planas y sin
fracturar.
No se encontr incidencia significativa entre el mdulo de elasticidad
del concreto y la forma y el fracturamiento del agregado grueso
CONCLUSIONES
de los resultados
El fracturamiento y la forma y textura del agregado incide en la
resistencia a compresin a nivel macro relacionado con potenciales
planos de falla ,
A nivel micro , crea zonas de pasta mas dbil y mas vacos, porque
produce areas de mayor demanda de agua. Relacin A/C mas alta
en la zona de contacto y deja vacos.
CONCLUSIONES
de los resultados
El fracturamiento y la forma y textura del agregado incide poco en la
resistencia a la flexin por el acomodamiento y tipo de esfuerzo a
nivel macro.
A nivel micro , hay contacto mas ntimo, pasta mas fuerte, y menos
espacios vacos
CONCLUSIONES
de los resultados
El estudio permite sugerir propuestas de revisin y evaluacin de
algunos parmetros incluidos en la normas que restringe de manera
estricta el porcentaje de caras fracturadas, para pavimentos de
concreto rgido ,utilizada en Colombia, considerando que hay
formas de demostrar que su incumplimiento afecta en un rango no
mayor al 6 % las resistencias a la flexin.
Y que incluya el concepto de ndice de esfericidad y redondez ,
como indicativo real.
CONCLUSIONES
de los resultados
Los resultados en las resistencias a compresin, se explican por el
comportamiento macro de la mezcla ante el esfuerzo a compresin,
mientras que consideramos que en los resultados a flexin, el
comportamiento micro de la matriz de interfase, la zona de contacto
incide mas.
CONCLUSION FINAL
En general todos los resultados de los estudios permiten concluir
que las caras fracturadas , forma y textura del agregado inciden de
manera particular segn el tipo de grava en la resistencia a la
compresin, sin embargo es bastante menor la afectacin cuando
medimos la resistencia a la flexin.

Por tanto encontramos que el comportamiento a la flexin, comn
en los pavimentos, hacen que haya otros factores mas relevantes

que la fracturacin de las caras.
CONCLUSION FINAL
La esfericidad incide de manera importante a la flexin.
La forma larga , plana y lisa incide de manera importante en la
compresin
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MITOS Y REALIDADES SOBRE LAS

ESPECIFICACIONES DE LAS CARAS

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LOS PARADIGMAS BSICOS

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2.5.1 -En concretos

2.5.2 -En agregados

-Resumen de normativa actual

-De los resultados

-Objetivo del proyecto

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A mayor exigencia mayor % caras fracturadas

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Cdigo INVIAS artculo 630-Concreto estructural

El desempeo del concreto estructural , se limita con caras planas y largas

Para donde va la Industria de los agregados

Relaciona , caras fracturadas con resistencia

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No tiene referenciada mtodo para medir

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PROCESO DEL ESTUDIO DE

Para donde va la Industria de los agregados

Para donde va la Industria de los agregados

Ref.:Microestructures,properties,and materials, Metha,Monterio

Para donde va la Industria de los agregados

REF.:NCHRP REPORT 539

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Kosmatka S.H. (2002) Design and Control of

Quiroga P.N. and Fowler D.W. (2003) The Effects

Para donde va la Industria de los agregados

INQUIETUDES SURGIDAS DEL LA

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PREMISAS BASICAS DEL

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PREMISAS BASICAS Y ALCANCE DE LA

Tipos de concretos a evaluar.

FASES y DESCRIPCION DEL

Para donde va la Industria de los agregados

FASES DEL ESTUDIO

Diseo del experimento y definicin de variables.

Seleccin , muestreo y caracterizacin de agregado

Clasificacin y seleccin de los tipos de agregado

Evaluacin de los concretos.

Anlisis mineralgico, petrogrfico y qumico de los

Anlisis mineralgico, petrogrfico de los concretos.

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DISEO DEL PROTOCOLO DE

Cemento, agregado fino,

Personal y equipo de laboratorio :

Unico para todos los ensayos

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Para donde va la Industria de los agregados

Solo alargada y plana sin fracturar. Agregados de forma

industrializado por tipo de grava

Evaluacin de caractersticas en estado fresco

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RESUMEN DE RESISTENCIAS A COMPRESION Y FLEXION