Traduode:

RecalibrationCyclesandGoalsAt.RockwellInternationalCorporationinAnaheim,
RolfB.F.Schumacher

AGRADECIMENTOS
AgradeoMarleneSchumacherporterconcedidoautorizaoparatraduodestetrabalho

Ciclos de calibrao e Metas na

Rockwell International Corporation em Anaheim
Rolf B. F. Schumacher

QUANDOOSINSTRUMENTOSDEVEMSERRECALIBRADOS
Paraqueosinstrumentosdemediofaammediesconfiveisdevemsercalibradose,comode
conhecimento geral, a calibrao deve ser feita de tempos em tempos. O sistema da qualidade da
Rockwell International Corporation em Anaheim, bem como a maioria dos sistemas da qualidade
industrial, possui um sistema de recall para ter tais instrumentos recolhidos ao laboratrio com o
intuitoderealizarsuacalibrao,emboraamaioriadascalibraesatualmentenosejaexecutadano
laboratrio,masnolocaldeuso.
Na Rockwell, verificase se instrumentos de medio e ensaios ainda esto dentro da tolerncia nas
calibraesperidicas.Astolernciasdosinstrumentossodefinidasporseususuriosnumtrabalho
de engenharia e desenvolvimento e pelas funes de engenharia experimental da qualidade para
produo.Muitasorganizaessimplesmenteusamasespecificaesdosfabricantes,masnaRockwell
emAnaheim,concluiusequeseriamaiseconmicocalibrarosinstrumentossomentenasfaixasecom
a exatido necessria para o uso pretendido. A partir disso, foram desenvolvidas especificaes de
calibrao e ajuste CSS para todos os instrumentos e, frequentemente, existem diferentes
especificaes para um determinado instrumento; a especificao utilizada para calibrao
identificada em uma etiqueta afixada no equipamento. Se um instrumento estiver inexato, ou seja,
foradatolerncia,omesmocolocadonovamentedentrodafaixaespecificada,emgeral,pormeio
deajuste.
Se um instrumento est dentro da tolerncia, nenhum ajuste se faz necessrio, mas vrios
metrologistas adotam a prtica de executar um pequeno ajuste para fazer com que a indicao do
instrumentosejaamaisprximapossveldovalordesejado.EstasprticassoproibidasnaRockwell
em Anaheim (OM F&E3.1, B.1). Muitos instrumentos flutuam continuamente dentro de uma faixa
estreitaeumajusteemumladodafaixadeflutuaopodecausarumasadadafaixadetolerncia
logo aps a calibrao. Este precedente no inclui circunstncias em que o comportamento do
instrumento bem conhecido. Mas, como o comportamento dos instrumentos normalmente
imprevisvel, especialmente para os que dependem de processamento de sinal eltrico, a prtica de
ajustar um instrumento que est dentro da tolerncia para perto da faixa central , na maioria das
vezes, uma perda de tempo e, principalmente, o que impossibilita determinar a confiabilidade ao
longodotempo,ouseja,suacapacidadedepermanecerdentrodatolernciaesemnecessidadede
serajustado.
AFILOSOFIADACALIBRAOPERIDICA
Ascalibraesperidicasnormalmenteseguemumaprogramaorgida.Umavezquenosesabese
oinstrumentoestdentroouforadatolernciaprocurasefazeracalibraoantesqueomesmosaia
dafaixadetolernciasemnofazlamuitoalmdonecessrio.
Opensamentoconvencional,expressoinicialmentenanormaMILC45662AeaindarefletidonaMIL
STD45662, era de que quanto mais se calibrasse um instrumento, maiores as chances de que ele
estivesse sempre dentro da tolerncia. Um nmero cada vez maior de metrologistas comeou a
questionarisso.Estudosrecentessugeremqueomanuseioexcessivoeosajustesquefrequentemente
sofeitosnascalibraescontribuemparaainstabilidadedoinstrumento.
Texto integral, traduzido por M.Cristina R.D.Zernik

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Rolf B. F. Schumacher

Apesardisso,indiscutvelqueosinstrumentosdemediodevemserrecalibradosperiodicamente,
masquando?Comquefrequncia?
Foram feitos inmeros esforos para determinar a confiabilidade dos instrumentos de medio
utilizando mtodos estatsticos para prever, a partir destes, quando seria de se esperar que o
instrumentosassedetolernciaerecolhloumpoucoantesdesteponto.Nosestudosrealizadosna
Rockwell em Anaheim em inmeros mtodos usados pela indstria, mostraram que a maioria no
resultouemvantagemsignificativasobremtodosmaisarbitrrios,demodoqueforamdescartados
aps o perodo de testes devido ao custo adicional de sua implementao. Com exceo de alguns
casos especiais, quando o comportamento do instrumento claramente previsvel (baseado, por
exemplo,naderivadecristaisemosciladoresoutaxadedesgasteemalgunsinstrumentosmecnicos),
no foi encontrado qualquer mtodo at o momento, que pudesse prever claramente um perodo
aproximadodeconfiabilidade,duranteoqualoinstrumentopudesseserutilizadosemriscodesairda
faixa de tolerncia. Portanto, os mtodos utilizados para determinar frequncias de calibrao so
muito arbitrrios, incluindo os poucos mtodos estatsticos que tambm devem ser considerados
arbitrrios, uma vez que sua validade no pode ser verificada por resultados prticos ou
experimentais.
A experincia tem mostrado que no se encontrou um modelo matemtico estatstico para
determinao da confiabilidade dos instrumentos, provavelmente pelo comportamento da maioria
dos instrumentos ser diferente antes e aps um reparo ou ajuste, portanto o histrico acaba no
fornecendodiretrizesteisparaumapreviso.
Muitos sistemas de calibrao estabelecem intervalos por classes de instrumentos, como
osciloscpios, voltmetros digitais, medidores de presso, micrmetros etc., baseado em experincia
com os mesmos. Outros usam intervalos recomendados pelos fabricantes ou por agncias
governamentais,marinha,aeronuticaouexrcito,especficosparasuasaplicaes.
Atualmente, cada vez mais sistemas utilizam uma metodologia publicada em primeira mo pela
Rockwell International Corporation em Anaheim, Califrnia, onde a calibrao peridica dos
instrumentos vista como um dispositivo de filtragem, uma rede, para capturar instrumentos que
esto fora de tolerncia. A malha da rede mais fina ou mais grossa (ou seja, intervalos curtos ou
longos)deacordocomohistricodeuminstrumentoemparticular,bemcomooriscodeutilizarum
instrumento fora de tolerncia em engenharia, desenvolvimento ou produo. Os instrumentos
geralmenteretornamparaomesmousurioemesmascondiesdeutilizaodeondevieram,pois
ambos os fatores influenciam indubitavelmente na manuteno do instrumento na condio de
conformidade por perodos longos ou curtos. Se um instrumento de medio for encontrado
repetidamentedentrodetolernciaquandocalibradosemajuste,entoseuintervaloestendidoao
mximo,masantesqueoriscodeficarforadetolernciasemquesejaidentificadofiquemuitoalto.A
primeira condio de no conformidade normalmente causar uma interrupo na expanso da
frequncia, que somente ser retomada em caso de repetidas condies dentro de tolerncia em
intervalos iguais. Duas condies sucessivas de no conforme levaro a uma reduo do intervalo e
trsdestasocorrnciasfazemcomquesejamandatrioumexameminuciosodocomportamentodo
instrumento.

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Estes intervalos de calibrao so determinados para cada instrumento individualmente. Se o

instrumentopossuirumaconfiabilidadeinata,maisprovvelqueestemtodotendaaminimizara
frequnciadecalibrao.Oinstrumentoencontrarointervaloapropriadosemrequererumatriagem
excessivaesemgrandesriscosdeutilizaoemumacondionoconformeporumlongoperodo.
Estemtodofoidesenvolvidoempiricamenteerodoupelaprimeiravezcomintervalostradicionaise
depoisoperadonaprtica.Oprocedimentodetalhadoparaajustesdeintervalosestdocumentadono
ManualdeoperaesdaRockwell,procedimentoF&E3.2edescritonoapndice.
CRIITRIOPARAAJUSTEDEINTERVALOSDECALIBRAO
Oprocedimentooriginalparadeterminarintervalosdecalibraoerafundamentadonapremissade
queosinstrumentostmumperododeconfiabilidadeinerenteaosmesmos.Umavezdeterminadaa
frequncia,oinstrumentosimplesmentecalibradoantesdesairdetolerncia.Comestemtodo,o
instrumentoestariasempreconformeespecificado.
Aps alguma experincia com este conceito, ficou claro que no estatisticamente possvel
determinarumperododeconfiabilidadecaractersticodoinstrumento;mesmoqueexistissealgodo
tipo,oquequestionvel.Ametaoriginal,todososinstrumentosdentrodetolernciadurantetodoo
tempo impossvel de atingir fez surgir opes por metas alternativas. No se encontrou uma
resposta definitiva vlida para todos ou nem mesmo para a maioria. Algumas agncias de defesa
decretaram que a meta para intervalos de calibrao deve ser tal que garanta a frao mnima (a
figurade95%foimencionada)deinstrumentosdentrodetolernciaquandorecalibrados.
Apartirdo momentoemque hcustosenvolvidosnacalibraoperidicafrequente,bemcomona
no calibrao a intervalos suficientes (e como consequncia o uso de instrumentos inexatos na
produo), uma anlise deve ser feita. Esta anlise depende obviamente do custo de produzir (e
sucatear ou expedir) um produto que no atende s especificaes. Consequentemente, a
porcentagemmnimadeinstrumentosquedevemestardentrodetolernciaumafunodoproduto
ou processo e s pode ser significativamente determinada se relacionada a um produto especfico
(inclusive quando o produto um servio). Qualquer meta arbitrria, tal como 95%, pode significar
aumentodesnecessriodoscustos.
Depois disso, h ainda, as dificuldades para monitorar os ndices. Quando se mede o ndice,
frequentemente pela frao de itens dentro de tolerncia ao fazer a calibrao, surgem outras
situaes:seosinstrumentosconfiveissocalibradosmaisvezesqueosnoconfiveis,encontrarse
omaisinstrumentosdentrodetolernciaequalquermetamaisfacilmenteatingida.Obviamente,o
oposto deve ser feito, ou seja, instrumentos no confiveis devem ser calibrados com maior
frequnciadoqueosconfiveis.
Porm, como calibrar periodicamente os instrumentos caro, eles no deveriam ser calibrados
enquanto dentro de tolerncia, mas imediatamente aps sarem desta condio (se fosse possvel).
Portanto,ametaidealseria0%dentrodetolernciaaocalibrare100%dentrodatolernciaquando
emuso.

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Porexperincia,sabesequeinstrumentosmuitoconfiveisdevemtersuaperiodicidadedecalibrao
estendidae,emcontrapartida,osmenosconfiveisdevemteresteintervaloreduzido.Porm,quando
isso feito, medindose a frao de no conformes, os itens no confiveis (com intervalos mais
curtos),socontadoscommaiorfrequnciaqueosmuitoconfiveis(porteremintervalosgrandese
retornarempoucasvezesparaacalibrao).Issofazcomque,pelamaiorcontagemdositensforade
tolerncia,oresultadosejaviciado,tendendoparaadireodosinstrumentosnoconfiveis.
Postoisso,definirumaporcentagemdeitensconformescomometadeumsistemadecalibraopode
ser contraproducente seno sem sentido. No momento, a maior parte dos sistemas est utilizando
este ndice. Exemplos comuns para estas metas variam entre 80 e 90%. Mas, normalmente no
interessa quando os instrumentos esto dentro ou fora de tolerncia aps terem sido utilizados; o
interessequalafraodeinstrumentosdentrodetolernciaenquantoestosendoutilizados.
Paradeterminarestafrao,desenvolvemosnaRockwellemAnaheim,ummtodocertamentenico.
Estemtodoconsideraotempototaldeusodosinstrumentos(Figura1)

FIGURA1
Modeloparadeterminaodefraodedoinstrumentonacondiodentrodetolerncia

DETERMINANDOAFRAODETEMPODENTRODETOLERNCIA
NaRockwellemAnaheim,assumesequeoinstrumentodemedioestdentrodetolernciadurante
todootempoentreumacalibraoeaseguinte.Entretanto,quandoencontradouminstrumentofora
detolerncia,otempoemquepermaneceudentrodatolerncia,emgeral,desconhecido,ouseja,
imediatamenteapscalibraoouimediatamenteantesdarecalibrao,ouaqualquertempodentro
do intervalo. Devido mdia obtida ser de uma grande amostra de instrumentos, uma boa
aproximao pode ser feita assumindo que eles saram de tolerncia na metade do tempo entre
calibraes.
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Partindo disso, na mdia, a frao de instrumentos que estavam fora de tolerncia a metade da
somadetodososintervalosapsosquaisosmesmosforamencontradosforadetolerncia,divididos
pelasomadetodososintervalos(Afraodeinstrumentosdentrodetolerncia,ento,ummenosa
frao de fora de tolerncia). Deste modo, cada instrumento contado somente uma vez,
independentemente da extenso do seu intervalo de calibrao ou o quo frequentemente ele
calibrado,somenteoseutempoemuso(ouentrecalibraes)contado.
Esta frao o percentual estimado de tempo em que todos os instrumentos em uso (entre
calibraes)estiveramdentrodetolerncia.Alternativamente,estafraopodeserconsideradacomo
aestimativadaprobabilidadequeumdadoinstrumentoencontradoemusonafbricaestejadentro
detolerncia.
PROCEDIMENTOPARAESTIMATIVADAFRAODENTRODETOLERNCIA
Os intervalos de calibrao de todos os instrumentos, ou seja, o tempo decorrido desde a ltima
calibrao domado. Uma somatria separada de todos os intervalos de instrumentos encontrados
foradetolernciadivididapordois,Da,asomadetodososintervalosforadetolernciadividida
por dois e dividida pela soma de todos os intervalos. O resultado, multiplicado por 100 uma
estimativadopercentualdeinstrumentosforadatolernciaenquantoemuso.
Cemmenosestepercentualdeinstrumentosforadetolernciaaporcentagemdeitensdentrode
tolernciaeestepercentualdevepermanecervlidoapsesermaisexatomedidaquetempopassa.
Estafraoest,logicamente,emtornodeumamdiadelongoprazo,masestaobtidasatravsde
uma mdia mvel, digamos de 4 meses. (Uma mdia mvel de 4 meses a mdia de todos os
percentuais de fora de tolerncia obtidos nos ltimos 4 meses, onde as parcelas mais antigas so
removidaseasmaisnovas,acrescentadas).
Seaquantidadedeinstrumentosquechegamparacalibraovariaconsideravelmentedetemposem
tempos, cada percentual deve ser ponderado multiplicandoo pelo n de instrumentos e dividindo a
fraoresultantepelondetodosospesos,ouseja,ntotaldeinstrumentoscalibradosduranteo
perodode4meses.
Aequaoparaestimativadafraodentrodetolernciaento:
1/2

100

Ondepkonmerodeinstrumentosforadetolerncianointervaloikeqkototaldeinstrumentos
calibradosnointervaloik.
Inicialmenteospercentuaisdeitensconformeforamcalibradosnomsemestudo.Posteriormenteos
percentuaispassaramasercalculadoscombaseemamostrasdeumasemanaporms(amostrasde
23%). Devido ao tamanho da amostra, a mesma foi considerada significativa para representar a
populao.

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MONITORANDOECONTROLANDOONIVELDEDENTRODETOLERNCIA
A Rockwell em Anaheim mantm cartas de controle para monitorar continuamente a porcentagem
totaldetodososinstrumentosdentrodetolerncia,ondesorepresentadasgraficamenteamostras
mensais (fig 2) As amostras so compostas de instrumentos calibrados em uma semana pr
determinadadomsesorelatadasatravsdoTEMS(TestEquipmentmanagementSystem),fig.3.A
fig.4mostraatabulaodasamostrasmensaiseosclculosnecessriosparaamanutenodascartas
decontrole.
Nas cartas de controle foram introduzidos 2 limites de alerta 2sigma, entre os quais se espera que
95% de todas as amostras caiam quando o processo (calibrao e ajuste de EIME) no se altera. Se
umaamostracairdentrodoslimites3sigmadeao,necessrioinvestigaracausaeimplementar
aocorretiva.
Ascartasdecontrolesoreavaliadassemprequeumnovopontorepresentarumaindicaodecausa
especial ou especfica apontando para um possvel deslocamento do processo. Os critrios para
decidirseestacausaexisteestorelacionadosnatabela1

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Tabela1
ANLISEDECARTADECONTROLE
EVENTOSQUEREQUEREMINVESTIGAO
(=1%)

Umpontoforadolimite3sigma

Doisoutrspontosconsecutivoscaindotodosacimaouabaixodolimite2sigma

Quatrodecindopontossucessivoscaindoacimaouabaixodolimiteumsigma

Nenhumdeoitopontosconsecutivoscaindoentreoslimitesdeumsigma

Quinzeoumaispontossucessivoscaindoentreoslimites1sigma

Oitospontosdeumalinhaestdeumsladodamdia

Oitopontosemumalinha,sendocadaummaisacimaqueoanterior.

Oitopontosemumalinha,sendocadaummaisabaixoqueoanterior

Todos os pontos uniformemente distribudos sobre uma faixa com poucos ou nenhum
pontoforadafaixa.

10

Vriospontoscaindoentreoslimitesde2e3sigmaealgunspontostambmnafaixade
limites1sigma

Quandoumdospadresacimaforobservadonacartadecontrole,oprocessodeveserinvestigadoe
umaaocorretivadevesertomada.Acausaparaesteseventosemgeralso
1Umdeslocamentodoprocesso,ou
2Dadosincorretos,ou
3Seleoinadequadadedados;

QUALDEVESERONVELDECONFORMIDADE?
Aquestoento,qualdeveserafrao?Paraestaquesto,noexisteumvalorquesirvaparauso
geral,apesardeseencontraralgunsrequisitosarbitrriosemnormasouliteratura.
Instrumentos no conformes contribuem para a baixa qualidade e produtividade por causarem
aceitao de produtos ruins e rejeio de produtos bons. Assim sendo, a porcentagem de
instrumentosdentrodetolernciadeveriaserbastantealta,depreferncia 100%,claro.Arelao
entreafraodeconformeseocustodemanutenoecalibraoaproximadamenteexponencial,
portantoocustoparaobtermelhoriasdestendice,digamosacimade97%evirtualmenteimpossvel
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100%crescente,oquefazcomque,umndicevivelgireemtornode80e97%,dependendodo
objetivodasmedies.
Normalmente possvel atingir fraes de conformes excedendo pelo menos 70% com um esforo
mnimo. Este percentual pode ser rapidamente elevado com pequenos esforos adicionais e
provavelmente economizar muito mais em custos da qualidade do que na manuteno de
instrumentos.
O mais importante no confiar somente no ajuste dos intervalos para obter uma meta de frao
mnima de conformes. Instrumentos no confiveis, ou seja, aqueles que so repetidamente
encontrados fora de tolerncia devem ser avaliados quanto ao motivo de estarem nesta condio e
reparados. Quando isso feito, possvel atingir fraes de conformes acima de 90% com diversos
mtodos de ajuste de intervalos. A experincia na Rockwell em Anaheim mostrou de a pronta
localizaoereparoousegregaodestesinstrumentosconsideravelmentemaisimportanteparaa
manutenodealtosnveisdefraodeconformesdoqueomtododeajusteemsi.
A meta na Rockwell em Anaheim manter todos os instrumentos de medio em uso em 95% ou
acima,usandoomtododeclculoacima.
Quandoasmediessocrticasdemodoqueanohaverpossibilidadedeusaruminstrumentofora
detolerncia,outrasprecauesalmdafraodeconformessomaisadequadasdopontodevista
de custos. Tais salvaguardas consistem na aplicao de mtodos de medio com padres de
verificao, cartas de controle ou ambos. Para atendimento aos requisitos da MILSTD45662, foi
estabelecidoumprogramaparainstrumentoscrticosdeformaainformarosusuriosdosdadosde
calibraosobrecondiesdenoconformidadessignificativasemaplicaescrticas(AOMO4.3).
CONCLUSO
O sistema de controle de calibraes na Rockwell em Anaheim examinou criticamente a viabilidade
econmica de mtodos para estabelecer intervalos de calibrao de instrumentos, bem como os
efeitosdamanutenodosndicesparatodososinstrumentosaqualquertempoemusonaproduo
e engenharias da Rockwell. A partir destas anlises, o sistema foi desenvolvido para atender os
requisitosdoSistemada qualidadedaRockwelle daMILQ9858Ae MILSTD45662.Estesistemaj
est operando por mais de uma dcada, durante a qual foram feitas diversas pequenas mudanas
como o propsito de melhorar continuamente a qualidade e eficcia dos servios e produtos da
Rockwell.

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APNDICE
MTODODEAJUSTEDEINTERVALOSDECALIBRAONAROCKWELLEMANAHEIM
A descrio a seguir do mtodo utilizado pela Rockwell, Anaheim, para ajuste de intervalos de
calibraodeinstrumentosdemedio.
Agrandemaioriadosinstrumentossujeitaaestemtodo.Asexceesaestesoalgunspadrese
instrumentos com caractersticas de deriva conhecidas ou os que, por outras caractersticas ou
utilizao,fazemcomqueaaplicaodestesejainadequada.
Este mtodo foi inteiramente desenvolvido por tentativa e erro. Foram utilizados vrios critrios de
deciso, a partir do mesmo mtodo, porm com outros nmeros, por muitos anos, porm com
resultadosnomuitodiversosdosobtidosporeste.
Concluiusequeomaiorimpactonaestimativadaporcentagemdeinstrumentosdentrodetolerncia
novemdenmerosobtidosdatabeladecritriosdedeciso,massimnoprogramademanuteno
que remove instrumentos no confiveis por reparo ou segregao. Os asteriscos (*) no campo
indicadordeaodatabeladedecisosodesumaimportncia.
Esteprogramaajustaosintervalosdecalibraodeinstrumentosindividualmente,emincrementosde
cincosemanasoumltiplos.

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PROCEDIMENTO
Pub:OM
No.&E3.2
Page4of6
Date:63085
ESQUEMADEAJUSTEDEINTERVALOS
Intervalos de calibrao so determinados por combinao dos cdigos de tolerncia para obter um
indicadordeaoquedesignaronovointervaloaseraplicado.
A.

CDIGODETOLERNCIA

Nacalibrao,oinstrumentorecebeumcdigodetolerncia0,1,3ou5,deacordocomoseguinte
critrio.
Cdigode
tolerncia
0

Critriodedeciso

Calibrao inicial de item novo ou perda de histrico aps

armazenagemporlongotempo
Item foi calibrado conforme requisitos que diferem dos
estabelecidosanteriormente

Dentro de tolerncia todos os parmetros calibrados esto

dentrodetolernciaquandorecebidoeocdigo5noseaplica

Fora de tolerncia pelo menos um parmetro calibrado estava

foradetolernciaeocdigo5noseaplica(vertambmNOTA4)

Indeterminadoacondiodentroouforadetolerncianopode
ser determinada antes do reparo; o reparo afeta a condio de
tolerncia

NOTA(1):AmetrologiadeveredefinirCdigos1e3emprocedimentoparacategoriasespecficasde
instrumentosdemedioeensaios
NOTA (2): Cdigos 1 e 3 devem ser aplicados quando o reparo antes da calibrao no afetar a
condio de dentro ou fora de tolerncia destes itens, ou seja, reparo de cabos, botes, lmpadas
indicadoras,etc.

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B.

INDICADORESDEAO

Um indicador de ao determinado a partir dos dois ltimos cdigos e de um novo cdigo de

tolerncia,resultadodacalibraoatual,comosegue:
INDICADORDEAO
Doisltimoscdigos

Novocdigodetolerncia

detolerncia

+
0
0
0
1
1
1
3
3
3
5
5
5

0
1
3
5
1
3
5
1
3
5
1
3
5

d
m*
d*

m*
*

*
*

*
*

0
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#
#

nenhumaalteraonointervalo

+:

qualquercdigodetolerncia

#:

Assumirintervaloinicial(verpargrafosA.2eA.3)

procurarsupervisoparaaocorretivaantesdeestabelecernovointervalo

Asupervisoavaliacasosidentificadoscomasterisco(*)natabeladeindicador
deaoacimaeestabelecediferentesintervalosseaanliserequertalao.
Quandoestabelecidoumnovointervalopelasuperviso,onovointervaloeo
motivo para a alterao devem ser inseridos na requisio de calibrao/
manuteno.

Baseada em, mas no restrita a, incidncia de casos identificados com asterisco na tabela de
indicadores, a superviso avalia a adequao do sistema de calibrao e inicia recomendaes com
relao ao ajuste de intervalo de calibrao, procedimentos, adequao ao uso dos instrumentos,
incluindo identificao e preveno de uso de instrumentos que no funcionam satisfatoriamente,
bemcomooutrosaspectosdosistemaparagarantirsuaeficciacontnua.

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B.

AJUSTEDEINTERVALO

A partir do indicador de ao e do ltimo intervalo estabelecido, determinase o novo intervalo de

acordocomatabelaaseguir.
Intervalos(emsemanas)
ltimo
intervalo

5
10
15
20
25
30
35
40
50
60
75
100
150
200

Indicadordeao
m
Novointervalo
10
+
15
5
20
10
30
10
35
15
45
15
50
20
60
20
75
25
75
30
100*
40
150*
50
200*
50
200
50
p

d
+
5
10
15
20
25
30
35
45
50
50
50
50
50

NOTA: paraintervalosdiferentesdosrelacionadosemltimointervalodeveserutilizadooseguinte
maior ou o anterior menor, o que for mais prximo. Intervalos de 55 semanas devem ser
consideradoscomode50semanas.
+:

Asupervisodametrologiafazadecisodedescarte

*:

Obterpermissodasupervisoparaampliarointervalo

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