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D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
CARACTERSTICAS SEPARADORES DE HIDROCARBUROS
tapas).
Superfcies cubiertas
Para las superficies cubiertas, las aguas vertidas
provienen esencialmente de la limpieza. El caudal del
aparato se calcular entonces en funcin de la cantidad
de grifos, de sumideros y de todos los residuos cargados
de hidrocarburos. Para los aparcamientos cubiertos, la
tabla a la derecha indica el caudal del separador, en funcin de la superficie.
Nota: Para dimensionar, consultar con nuestro departamento tcnico.
Caudal (l/s)
1 a 500
1,5
501 a 1500
1501 a 3000
3001 a 5000
10
5001 a 8000
15
8001 a 15000
20
Superfcies descubiertas
El caudal del separador se calcular en funcin de la
pluviometra, de la superficie, del tipo de superfcie, y de
la pendiente de la red.
Sin By-pass
20
Con By-pass
Superficie
(m2)
Caudal (l/s)
1 a 100
1,5
101 a 200
1 a 600
Superficie (m2)
Caudal (l/s)
201 a 400
601 a 1200
401 a 670
10
1201 a 2000
10
671 a 1000
15
2001 a 3000
15
1001 a 1400
20
3001 a 4200
20
1401 a 3000
30
4200 a 6000
30
3001 a 5000
60
6001 a 9000
40
5001 a 8000
90
9001 a 15000
55
8001 a 15000
160
15001 a 20000
90
15001 a 25000
300
20001 a 25000
110
D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
CARACTERSTICAS SEPARADORES DE HIDROCARBUROS
EN 858
Caractersticas
Los separadores de hidrocarburos biolgicos son equipos para depurar
aguas residuales provenientes de limpiezas y escorrentas, contaminadas con aceites minerales e hidrocarburos, que al eliminar en origen los
residuos peligrosos estn considerados MTD. La operativa o funcionamiento del equipo es igual a los separadores construidos S/N EN 858-1,
pero incorporan tratamientos biolgicos para la eliminacin del vertido de
hidrocarburos acumulado.
- Decantador-Desarenador.
- Clula coalescente.
Funcionamiento y Normativa
El funcionamiento del separador de hidrocarburos con clula coalescente est basado en la separacin por diferencia de
densidades de las materias pesadas no solubles en el agua y de los hidrocarburos.
Las aguas cargadas de barros e hidrocarburos entran en la zona de decantacin/desarenacin, donde las partculas ms pesadas sedimentan.
Posteriormente, las aguas contaminadas pasas a travs de la clula coalescente, formada por material plstico alveolar, que acelera el proceso
de aglutinacin de pequeas partculas de hidrocarburos.
Las partculas aumentan de volumen y se favorece la separacin de las aguas.
Al separador de hidrocarburos se le coloca una bolsa BIODHY TRES para la absorcin y degradacin de hidrocarburos en la cmara de retencin,
consiguiendo que en su interior solo contenga agua, libre de residuos peligrosos.
El separador incorpora un dispositivo de obturacin automtica, formado por una vlvula y un flotador que impide la salida de hidrocarburo antes de
que se alcance la capacidad mxima de retencin, previniendo as la salida de los mismos, en el caso de que por un vertido accidental importante,
queden retenidas en la cmara.
Casos en los que la norma EN 858-2 recomienda la instalacin de un separador de hidrocarburos:
- Limpiezas (derrames o fugas) de suelos de talleres, centros de ensayos, fbricas, etc. utilizando productos de limpieza.
- Lavado de vehculos con contaminacin de aceite.
- Lavado de motores.
- Limpiezas a alta presin.
- Limpieza con dispositivos rotativos.
La normativa correspondiente a los residuos peligrosos y su correcta gestin, Anexo 2 del PNIR 2008-2015 (Plan Nacional Integrado De Residuos),
recomienda minimizar en origen y define la gestin finalista cmo ltima opcin:
Artculo 9.2. Tratamiento in situ de RP
Artculo 9.6. La eliminacin es la ltima opcin de todas las posibles para gestionar los residuos peligrosos, la menos deseable, lo que se debe hacer
cuando no se puede hacer otra cosa
Mantenimiento:
-Se suministra junto a cada equipo unas instrucciones de instalacin.
-En el caso de que se precise elevar las aguas, se colocar el separador antes de la estacin de bombeo.
-Todo sistema de Depuracin de aguas requiere un mantenimiento peridico del equipo. En las fichas tcnicas de cada equipo podr encontrar informacin especfica sobre el correcto mantenimiento de los mismos.
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D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS BIOLGICOS
BIO SEPARADOR CLASE I POLIETILENO INSTALACIN ENTERRADA
Biodhy TRES
Bolsa diseada
para degradar los
aceites e
hidrocarburos
recogidos en los
separadores.
EN 858
Funcionamiento y Normativa
El funcionamiento del Separador BIO6643 Estndar est basado
en la separacin por diferencia de densidades de las materias
pesadas no solubles en el agua y de los hidrocarburos. Las aguas
cargadas de barros e hidrocarburos entran en la zona de desarenacin, donde decantan los cuerpos ms densos. Posteriormente el agua con hidrocarburo pasa a la cmara de acumulacin
de hidrocarburos a travs de la clula coalescente, que acelera el
proceso de aglutinacin de pequeas partculas de hidrocarburos,
para favorecer la separacin de las fases.
La capacidad mnima de desarenador que debe incluir una instalacin para la depuracin de aguas residuales contaminadas
con hidrocarburos est sujeta a la norma UNE EN 858.
Residuo Hidrocarburo
Concentrado
Entrada de agua
contaminada con
hidrocarburo y
slidos arrastrados
Salida euente
depurado con
un mximo
de 5ppm en
hidrocarburo
TRATAMIENTO BIOLGICO
La bolsa Biodegradadora de hidrocarburos BIODHY TRES
es un tratamiento de degradacin de residuos in-situ y se encuentra dentro de los considerados como sistemas MTD (Mejores
Tcnicas Disponibles) descrita en la poltica de minimizacin de
residuos en el Plan Nacional Integrado de Residuos PNIRP 20072015. Por todo ello, las empresas que decidan hacer uso de estas
tecnologas, tienen derecho a la bonificacin del 10% de las inversiones del inmovilizado, reguladas en el RD 4/2004 (en el que
se modifican algunos artculos del Reglamento de Impuestos de
Sociedades).
Lodos y ridos
decantados
Modelos y Dimensiones
Modelo
Caudal
(l/s)
Volumen
total (I)
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura total
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
Altura Ent.
(mm)
Altura Sal.
(mm)
SI-BIO6643-1.5
1,5
400
1190
760
970
110
600
550
150
210
SI-BIO6643-3
800
1320
760
1280
110
910
860
300
420
Vol. Dec.
Vol. Sep.
SI-BIO6643-6
1400
1910
850
1580
160
1100
1050
680
720
SI-BIO6643-8
1800
2160
940
1630
160
1150
1100
930
870
SI-BIO6643-10
10
2070
2400
940
1630
160
1150
1100
1100
970
SI-BIO6643-15
15
3410
2340
1540
1900
200
1300
1250
1800
1610
22
D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS BIOLGICOS
BIO SEPARADOR CLASE I POLIETILENO CON BY-PASS INSTALACIN ENTERRADA
Biodhy TRES
Bolsa diseada
para degradar los
aceites e
hidrocarburos
recogidos en los
separadores.
EN 858
Funcionamiento y Normativa
El funcionamiento del BIO6650 con By-pass est basado en la
separacin por diferencia de densidades de las materias pesadas
no solubles en el agua y de los hidrocarburos. Las aguas cargadas de barros e hidrocarburos entran en la zona de desarenacin,
donde decantan los cuerpos ms densos. Posteriormente el agua
con hidrocarburo pasa a la cmara de acumulacin de hidrocarburos a travs de la clula coalescente, que acelera el proceso
de aglutinacin de pequeas partculas de hidrocarburos, para
favorecer la separacin de las fases.
El equipo incorpora un by-pass para que las aguas torrenciales
no entren en la cmara de acumulacin de hidrocarburos, ya que
son aguas que no precisan de tratamiento.
Residuo Hidrocarburo
Concentrado
Entrada de agua
contaminada con
hidrocarburo y
slidos arrastrados
La gama BIO6650 con By-pass es idnea para reas de recogida de aguas de lluvia donde aparezca una pequea cantidad
de barros procedentes del trfico (por ejemplo; Estaciones de Servicio no cubiertas, pista de desguaces, parkings no cubiertos, etc.)
Salida euente
depurado con
un mximo
de 5ppm en
hidrocarburo
TRATAMIENTO BIOLGICO
La bolsa Biodegradadora de hidrocarburos BIODHY TRES
es un tratamiento de degradacin de residuos in-situ y se encuentra dentro de los considerados como sistemas MTD (Mejores
Tcnicas Disponibles) descrita en la poltica de minimizacin de
residuos en el Plan Nacional Integrado de Residuos PNIRP 20072015. Por todo ello, las empresas que decidan hacer uso de stas
tecnologas, tienen derecho a la bonificacin del 10% de las inversiones del inmovilizado, reguladas en el RD 4/2004 (en el que
se modifican algunos artculos del Reglamento de Impuestos de
Sociedades).
Lodos y ridos
decantados
Modelos y Dimensiones
Modelo
Caudal
(l/s)
Volumen
total (I)
Longitud
(mm)
Anchura
(mm)
Altura total
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
Altura Ent.
(mm)
Altura Sal.
(mm)
Vol. Dec.
Vol. Sep.
SI-BIO6650-3
930
1870
760
1565
200
850
800
300
630
SI-BIO6650-6
1300
1910
850
1580
250
1005
955
625
655
SI-BIO6650-8
1570
2160
940
1630
315
1000
950
810
760
SI-BIO6650-10
10
1835
2400
940
1630
315
1000
950
1000
835
SI-BIO6650-15
15
3150
2340
1540
1900
315
1200
1150
1650
1500
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D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS BIOLGICOS
BIO SEPARADOR CLASE I POLIETILENO CICLNICO ENTERRADO/AEREO
Biodhy TRES
Bolsa diseada
para degradar los
aceites e
hidrocarburos
recogidos en los
separadores.
EN 858
Funcionamiento y Normativa
Residuo Hidrocarburo
Concentrado
Los separadores deben incorporar un colector de lodos, independiente o integral para cumplir la norma EN 858-1. El volumen
del decantador se determina en funcin de la cantidad de arenas
que se arrastran.
Se aconseja el uso bolsa Biodegradadora de hidrocarburos
BIODHY TRES, no solo para la disminucin de la frecuencia de
mantenimiento sino adems para poder incluir el separador de
las aguas residuales dentro del marco de las MTD.
Entrada de agua
contaminada con
hidrocarburo y
slidos arrastrados
Salida euente
depurado con
un mximo
de 5ppm en
hidrocarburo
Lodos y ridos
decantados
Modelos y Dimensiones
Modelo
Caudal
(l/s)
Volumen
total (I)
Anchura
(mm)
Altura total
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
Altura Ent.
(mm)
Altura Sal.
(mm)
Vol. Dec.
Vol. Sep.
SI-BIODOC2-3
1176
1600
1225
110
585
535
717
459
SI-BIODOC2-6
1956
1900
1530
160
760
710
1415
541
SI-BIODOC2-8
2880
1930
1825
160
1020
970
1730
1150
SI-BIODOC2-10
10
3310
2400
1625
160
790
740
2010
1300
SI-BIODOC2-15
15
4770
2400
1975
200
1120
1070
3020
1750
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D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS BIOLGICOS
SEPARADOR GRAN CAUDAL CLASE I POLIETILENO
Biodhy TRES
Bolsa diseada
para degradar los
aceites e
hidrocarburos
recogidos en los
separadores.
EN 858
Funcionamiento y Normativa
El funcionamiento del separador de hidrocarburos con clula coalescente est basado en la separacin por gravedad de las materias pesadas no solubles en el agua y por la separacin de los hidrocarburos por
diferencia de densidades. Las aguas cargadas de barros y de hidrocarburos entran en la zona de decantacin, donde las partculas ms
pesadas decantan y son retenidas. Los hidrocarburos, cuya densidad
es inferior a la del agua, suben a la superfi cie. La clula coalescente
formada por material plstico alveolar, acelera el proceso de aglutinacin de pequeas partculas de hidrocarburos. Estas aumentan de
volumen y se favorece la separacin del agua. Una pared perfectamente estanca impide a los hidrocarburos que salgan del separador.
El agua separada de hidrocarburos sale del equipo. El separador incorpora un dispositivo de obturacin automtica, formado por fl otador
que tapa la salida antes de que se alcance la capacidad mxima de
retencin de hidrocarburos, evitando as la salida de los hidrocarburos.
Tipo de separadores: los separadores descritos en la presente fi cha
tcnica incorporan un decantador. una clula coalescente, una zona de
separacin y un sistema de obturacin automtica.
Caractersticas
- Conexionado simple
- Capacidad de retencin: 10 L por L/s.
- Capacidad de tratamiento: de 20, 25 o 30 L/s segn modelo.
- El volumen del decantador es de 100 l por L/s.
- Rendimiento inferior a 5 mg / L para una densidad de 0,85g/cm3
Caudal
(l/s)
Volumen
total (I)
Longitud
(mm)
Altura
total (mm)
Ent/Sal.
(mm)
Altura Ent.
(mm)
Altura Sal.
(mm)
Vol. Dec.
Vol. Sep.
N de
Bocas
SI-SH2-6647-20
20
2451
2829
2180
200
1132
1032
2074
377
SI-SH2-6647-25
25
3060
3580
2180
250
1132
1032
2561
499
SI-SH2-6647-30
30
3586
3954
2180
250
1132
1032
3027
559
Caudal
Admisible
(l/s)
Volumen
total (I)
Caudal
(l/s)
Longitud
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
Altura
Ent. (mm)
Altura Sal.
(mm)
Vol. Dec.
Vol. Sep.
N de
Bocas
SI-SH2-6648-20
20
100
2451
2829
2180
315
1132
1032
2074
377
SI-SH2-6648-25
25
125
3060
3580
2180
400
1132
1032
2561
499
SI-SH2-6648-30
30
200
3586
3954
2180
400
1132
1032
3027
559
25
D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS BIOLGICOS
SEPARADOR DE ACERO GRAN CAUDAL CLASE I
Biodhy TRES
Bolsa diseada
para degradar los
aceites e
hidrocarburos
recogidos en los
separadores.
EN 858
Funcionamiento y Normativa
Separador de hidrocarburos con gran decantador incorporado que incrementa el poder de decantacin debido a la disminucin de la velocidad de las partculas por el efecto centrfugo, del
filtro coalescente. Incorpora obturacin automtica.
Los separadores deben incorporar un colector de lodos, independiente o integral para cumplir la
norma EN 858-2. El volumen se determina en funcin de la cantidad de arenas que se arrastran.
Se aconseja el uso bolsa Biodegradadora de hidrocarburos BIODHY TRES, no solo para
la disminucin de la frecuencia de mantenimiento sino adems para poder incluir el equipo de
aguas residuales dentro del marco de las MTD.
La gama BIO-SH4804 Gran Decantador son idneos para instalaciones en las que se debe
instalar un desarenador mayor de 600l.
Segn la norma EN 858-2 la instalacin que debe incorporar un separador y decantador, por lo
que la aplicacin de esta gama es apropiada para:
- Grandes Estaciones de Servicio, lavaderos de coches y autobuses.
- Aguas residuales procedentes de garajes, aparcamientos de vehculos.
- Plantas de lavado de vehculos de obras, mquinas agrcolas, camiones.
- Lavaderos automticos de vehculos parados o arrastrados.
Rendimiento inferior a 5 mg / L para una densidad de 0,85g/cm3
Modelos y Dimensiones
Modelo
Caudal (l/s)
Peso Kg
+-10%
Altura total
(mm)
Anchura
(mm)
Longitud
(mm)
N de
Bocas
Bocas
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
SI-SH4804-20
20
586
1650
1076
3621
2000
750
200
SI-SH4804-25
25
663
1650
1314
3621
2500
950
250
SI-SH4804-30
30
773
1860
1314
3971
3000
950
250
SI-SH4804-35
35
862
1960
1465
3971
3500
950
315
SI-SH4804-40
40
947
1960
1465
4523
4000
950
315
SI-SH4804-50
50
1121
2090
1615
4912
5000
950
315
26
D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS BIOLGICOS
SEPARADOR DE ACERO GRAN CAUDAL CON BY-PASS CLASE I
Biodhy TRES
Bolsa diseada
para degradar los
aceites e
hidrocarburos
recogidos en los
separadores.
EN 858
Funcionamiento y Normativa
Separador de hidrocarburos con gran decantador incorporado que incrementa el poder de decantacin debido a la disminucin de la velocidad de las partculas por el efecto centrfugo, del
filtro coalescente. Incorpora obturacin automtica.
Los separadores deben incorporar un colector de lodos, independiente o integral para cumplir la
norma EN 858-2. El volumen se determina en funcin de la cantidad de arenas que se arrastran.
Se aconseja el uso bolsa Biodegradadora de hidrocarburos BIODHY TRES, no solo para
la disminucin de la frecuencia de mantenimiento sino adems para poder incluir el equipo de
aguas residuales dentro del marco de las MTD.
La gama BIO-SH4810 Gran Decantador son idneos para instalaciones en las que se debe
instalar un desarenador mayor de 600l.
Segn la norma EN 858-2 la instalacin que debe incorporar un separador y decantador, por lo
que la aplicacin de esta gama es apropiada para:
- Grandes Estaciones de Servicio, lavaderos de coches y autobuses.
- Aguas residuales procedentes de garajes, aparcamientos de vehculos.
- Plantas de lavado de vehculos de obras, mquinas agrcolas, camiones.
- Lavaderos automticos de vehculos parados o arrastrados.
Rendimiento inferior a 5 mg / L para una densidad de 0,85g/cm3
Modelos y Dimensiones
Modelo
Caudal (l/s)
Peso Kg
+-10%
Altura total
(mm)
Anchura
(mm)
Longitud
(mm)
N de
Bocas
Bocas
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
SI-SH4810-20
20
610
1650
1076
3621
2000
750
315
SI-SH4810-25
25
676
1650
1314
3621
2500
950
400
SI-SH4810-30
30
791
1860
1314
3971
3000
950
400
SI-SH4810-35
35
865
1960
1465
3971
3500
950
400
SI-SH4810-40
40
950
1960
1465
4523
4000
950
400
SI-SH4810-50
50
1142
2090
1615
4912
5000
950
500
27
D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS DE GRAN CAUDAL
SEPARADOR DE PRFV CILNDRICO GRAN CAUDAL CLASE-I
Funcionamiento y Normativa
El funcionamiento del Separador est basado en la separacin por diferencia de densidades de las materias pesadas no solubles en el agua y de
los hidrocarburos. Las aguas cargadas de barros e hidrocarburos entran en la zona de desarenacin, donde decantan los cuerpos ms densos. Posteriormente el agua con hidrocarburo pasa a la cmara de acumulacin de hidrocarburos a travs de la clula coalescente, que acelera el proceso de
aglutinacin de pequeas partculas de hidrocarburos, para favorecer la separacin de las fases.
La capacidad mnima de desarenador que debe incluir una instalacin para la depuracin de aguas residuales contaminadas con hidrocarburos est
sujeta a la norma UNE EN 858-2.
Esta gama es idnea para instalaciones en reas de recogida de aguas donde aparezcan aceites, grasas, hidrocarburos procedentes del trfico
(aparcamientos, pistas o carreteras).
Los separadores de hidrocarburos de gran caudal estn compuestos por tres cmaras que son recorridas sucesivamente por la mezcla de agua,
hidrocarburos y partculas:
- Decantador-Desarenador.
- Clula coalescente.
- Cmara de retencin de hidrocarburos, con obturador automtico.
Rendimiento separativo del 99.88%, inferior a 5 mg / L para una densidad de 0,85g/cm3
Fabricado en PRFV (Poliester Reforzado Fibra de Vidrio)
Modelos y Dimensiones
Modelo
Caudal
(l/s)
Vol. Dec.
(m3)
Vol. Sep.
(m3)
Vol. til
(m3)
Vol. Total
(m3)
Longitud
(mm)
Depsito
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
N de
Bocas
Bocas
(mm)
SI-SHDOC3-60
60
5,4
11,4
13
3750
2250
315
600
SI-SHDOC3-70
70
6,3
13,3
14,75
4200
2250
315
600
SI-SHDOC3-80
80
7,2
15,2
18
4200
2500
315
600
SI-SHDOC3-90
90
8,1
17,1
20
4850
2500
315
600
SI-SHDOC3-100
100
10
19
22
5000
2500
400
600
SI-SHDOC3-125
125
12,25
11,25
23,5
27
6100
2500
400
600
SI-SHDOC3-150
150
15
13,5
28,5
33
7300
2500
400
600
SI-SHDOC3-175
175
17,5
15,75
33,25
39,2
8500
2500
400
600
SI-SHDOC3-200
200
20
18
38
44
9600
2500
400
600
SI-SHDOC3-250
250
25
22,5
47,5
57
8700
3000
630
600
SI-SHDOC3-300
300
30
27
57
69
10400
3000
630
600
SI-SHDOC3-350
350
35
31,5
66,5
80,5
12000
3000
630
600
SI-SHDOC3-400
400
40
36
76
91
13600
3000
630
600
SI-SHDOC3-450
450
45
40,5
85,5
102
15200
3000
630
600
SI-SHDOC3-500
500
50
45
95
106
9000
4000
630
600
28
D E P U R AC I N I N D U S T R I A L
SEPARADORES DE HIDROCARBUROS DE GRAN CAUDAL
SEPARADOR DE PRFV CILNDRICO GRAN CAUDAL CON BY-PASS CLASE-I
Funcionamiento y Normativa
El funcionamiento del Separador est basado en la separacin por diferencia de densidades de las materias pesadas no solubles en el agua y de
los hidrocarburos. Las aguas cargadas de barros e hidrocarburos entran en la zona de desarenacin, donde decantan los cuerpos ms densos. Posteriormente el agua con hidrocarburo pasa a la cmara de acumulacin de hidrocarburos a travs de la clula coalescente, que acelera el proceso de
aglutinacin de pequeas partculas de hidrocarburos, para favorecer la separacin de las fases.
La capacidad mnima de desarenador que debe incluir una instalacin para la depuracin de aguas residuales contaminadas con hidrocarburos est
sujeta a la norma UNE EN 858-2.
Esta gama es idnea para instalaciones en reas de recogida de aguas donde aparezcan aceites, grasas, hidrocarburos procedentes del trfico
(aparcamientos, pistas o carreteras).
Los separadores de hidrocarburos de gran caudal estn compuestos por tres cmaras que son recorridas sucesivamente por la mezcla de agua,
hidrocarburos y partculas:
- Decantador-Desarenador.
- Clula coalescente.
- Cmara de retencin de hidrocarburos, con obturador automtico.
Rendimiento separativo del 99.88%, inferior a 5 mg / L para una densidad de 0,85g/cm3
Fabricado en PRFV (Poliester Reforzado Fibra de Vidrio)
Modelos y Dimensiones
Modelo
Caudal
(l/s)
Vol. Dec.
(m3)
Vol. Sep.
(m3)
Vol. til
(m3)
Vol. Total
(m3)
Longitud
(mm)
Depsito
(mm)
Ent/Sal.
(mm)
N de
Bocas
Bocas
(mm)
SI-SHDOC3-BP-60
60
5,9
SI-SHDOC3-BP-70
70
5,1
11
14,25
3300
2500
500
600
6,3
13,3
16,5
3900
2500
500
600
SI-SHDOC3-BP-80
80
SI-SHDOC3-BP-90
90
7,2
15,2
18,39
4400
2500
500
600
8,1
17,1
21,5
5000
2500
630
SI-SHDOC3-BP-100
600
100
10
19
24,5
5600
2500
630
600
SI-SHDOC3-BP-125
125
12,5
11
23,5
30,5
6800
2500
630
600
SI-SHDOC3-BP-150
150
15
13,5
28,5
42
9100
2500
800
600
SI-SHDOC3-BP-175
175
17,5
15,5
33
49
10600
2500
800
600
SI-SHDOC3-BP-200
200
20
18
38
56
12000
2500
800
600
SI-SHDOC3-BP-250
250
25
22,5
47,5
63
9500
3000
800
600
SI-SHDOC3-BP-300
300
30
27
57
82,6
12300
3000
1000
600
SI-SHDOC3-BP-350
350
35
31,5
66,5
85
7300
4000
1000
600
SI-SHDOC3-BP-400
400
40
36
76
97,5
8300
4000
1000
600
SI-SHDOC3-BP-450
450
45
40,5
85,5
100,9
9220
4000
1000
600
SI-SHDOC3-BP-500
500
50
45
95
130
11000
4000
1000
600
29