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Gua de pruebas de laboratorio y muestreo en campo para la

verificacin de calidad en materiales de un pavimento asfltico


Ing. Andrea Ulloa Caldern, LanammeUCR
Fecha de recepcin:

29 de agosto del 2011

Fecha de aceptacin: 29 de setiembre del 2011

Resumen

Abstract

Dado las necesidades de profesionales, investigadores, constructores, inspectores y

According to the needs of professionals, researchers, builders, inspectors and all those

todos aquellos involucrados en el sector vial es que a continuacin se plantea una gua

involved in the road sector, there is then a guide to basic tests required in quality control

de los ensayos bsicos requeridos en el control de calidad en tres etapas generales

in three general stages during construction of asphalt pavements. This article will refer

durante la construccin de los pavimentos de mezcla asfltica. Esto de acuerdo a

to the specifications and relevant national and international, norms and and standard

especificaciones, disposiciones nacionales e internacionales, normas y procedimientos

procedures used in LanammeUCR for sampling and assessment the behavior of different

estndares utilizados en el LanammeUCR para el muestreo y evaluacin del

materials that make an asphalt pavement.

comportamiento de los diferentes materiales que componen un pavimento.

1.

Introduccin

La bsqueda de un trasporte eficiente de pasajeros, turismo


y productos nos impulsa a llevar un mejor control de calidad
sobre los materiales con los que se construyen los caminos por
donde transitan millones de usuarios diariamente. Es por ello
que en las obras viales durante todo su proceso constructivo es
de suma importancia verificar las propiedades de cada uno de
los materiales empleados y el desempeo de su combinacin
al conformar las distintas capas del pavimento.

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

La determinacin de las propiedades y desempeo de los


materiales se logra a partir de un conjunto de ensayos o
pruebas establecidas precisamente para comprobar que
dichos materiales funcionen correctamente de acuerdo a
rangos, lmites y/o valores estndares para condiciones
similares o equivalentes. Por otro lado, la caracterizacin de
dichos materiales se divide en dos campos de la ingeniera:
infraestructura civil e infraestructura vial.

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Infraestructura civil: caracterizacin y verificacin de las


propiedades fsico-mecnica de agregados, suelos, rocas,
cementos, concretos, acero, bloques, tuberas, etc.
Infraestructura vial: caracterizacin, verificacin e
investigacin de materiales asflticos, mezclas asflticas,
aditivos, emulsiones asflticas, bases granulares, bases
estabilizadas y cmo estos se comportan estructuralmente
en un pavimento flexible y/o rgido.
Es por ello que se describen dentro de este documento
los principales ensayos, cantidades mnimas de material
a muestrear para la realizacin de los mismos y los
requerimientos primordiales en su obtencin para el
cumplimiento de especificaciones y normas estipuladas en
las disposiciones nacionales.

Figura 2.1. Diagrama de una estructura de pavimento y su respectiva


distribucin de esfuerzos.

Estos ensayos son procedimientos estandarizados extrados


de las siguientes normas y manuales internacionales:
2.1 Etapa preliminar
ASTM: American Section of the International Association
for Testing Materials
AASHTO: American Association of State Highway and
Transportation Officials
Asphalt Institute, Estados Unidos.

2.
Etapas de construccin de un
pavimento asfltico
Inicialmente es fundamental entender en qu consiste
un pavimento, para luego comprender en qu etapas
constructivas puede dividirse ste. Quiz una forma sencilla
de conceptualizar la conformacin de un pavimento flexible
o asfltico es mediante el siguiente esquema, donde un
pavimento tpicamente est conformado usualmente por
cuatro capas para resistir las cargas provenientes del paso
de los vehculos; la subrasante o capa ms interna que es
la base del pavimento, encima de esta capa de espesor
infinito se coloca una capa de material granular llamada subbase; superpuesta a esta capa, se dispone la base granular,
que por lo general es de mejor calidad que la anterior, y
finalmente se coloca la superficie de ruedo, que es la capa
de pavimento superficial observada, tal como se aprecia en
la figura 2.1.
Ahora bien, las etapas constructivas del pavimento van
acorde a la de conformacin de las diferentes capas
que lo constituyen. Por lo tanto, se diferencian tres
etapas generales: etapa preliminar, etapa en proceso de
construccin y pavimento terminado.

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En todo proyecto de ingeniera se requiere conocer


primeramente ciertas caractersticas del proyecto para
obtener el diseo preliminar, en el caso de proyectos
de carreteras, caminos de lastre, parqueos, patios de
maniobras o cualquier otro tipo de reas en las que se
desee construir algn tipo de pavimento, ser necesario
inicialmente conocer las propiedades de los materiales que
se utilizarn en la obra.
Preliminarmente en todo diseo de una estructura de
pavimento se requiere el conocimiento bsico de las
caractersticas y resistencias o capacidades soportantes
del suelo donde se llevar a cabo la construccin de este
pavimento, de manera que pueda resistir los esfuerzos
y deformaciones para un trnsito previsto, que de otro
modo debern analizarse opciones de mejoramiento o
estabilizacin que lo hagan resistente. Por lo tanto se
describen en este documento las pruebas ms importantes
que permiten obtener dicha informacin.
Granulometra por tamizado para suelos

Este ensayo consiste en la clasificacin del terreno natural


para compararlo con la clasificacin de materiales de suelos,
de acuerdo con las normas ASTM D 422 / AASHTO T 88.
Lmites de Atterberg

Estos ensayos junto con la granulometra por tamizado se


requieren para la clasificacin del suelo, en este caso su
consistencia con respecto al contenido de humedad. A estos
contenidos de humedad en los puntos de transicin de un

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

estado al otro son los denominados lmites de Atterberg, de


acuerdo con las normas ASTM D 4318/ AASTHO T 89:
-Lmite lquido: el suelo pasa de un estado semilquido
a un estado plstico y es posible moldearse.
-Lmite plstico: el suelo pasa de un estado plstico a
un estado semislido y se produce el rompimiento.
-Lmite de retraccin o contraccin: estado en que el
suelo pasa de un estado semislido a un estado slido
y deja de contraerse al perder humedad, segn ASTM D
427/ AASHTO T 92.
-Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar
y/o Prctor Modificado)
Mediante esta prueba se puede determinar la
compactacin o densidad mxima de un suelo o
agregado en relacin con su contenido de humedad.
Existen dos tipos de ensayo Prctor normalizados:
Ensayo Prctor Estndar, de acuerdo con las normas
ASTM D 698 / AASTHO T 99, mtodo C y el Ensayo
Prctor Modificado, de acuerdo con las normas ASTM
D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D. La diferencia
entre ambos ensayos radica en la distinta energa
utilizada, debido al mayor peso del pisn y mayor
altura de cada en el Prctor Modificado.
-CBR en laboratorio
Determina la capacidad soportante del suelo
(Relacin de Soporte de California, por sus siglas en
Ingles), de acuerdo con las normas ASTM D 1883 /
AASHTO T 193, en el cual se mide la resistencia al

esfuerzo cortante de un suelo (subrasante), sub base


y/o base granular de un pavimento, bajo condiciones
controladas de humedad y densidad.
-CBR in situ o ensayo de Anillo de carga
Realizado nicamente en la subrasante y sirve para
correlacionarlo con el CBR en laboratorio, de acuerdo
con la norma TB ENG 37 del Cuerpo de Ingenieros de
Estados Unidos.
La solicitud de estos ensayos se establecen de acuerdo con
las especificaciones de cada proyecto (cartel de licitacin),
por lo general de los ensayos anteriormente descritos se
requerirn al menos los establecidos en la Tabla 1 para el
anlisis de la subrasante.
Al disear un pavimento ser necesario conocer las cargas
del trnsito que soportar durante un periodo establecido
de vida til, y de esta forma determinar si los materiales
escogidos y los espesores de diseo tendrn la capacidad
estructural para soportar dichos esfuerzos. Sin embargo, el
anlisis y determinacin de ese procedimiento queda fuera
del alcance de este documento.
2.2 Etapa en proceso de construccin
Dentro de la etapa constructiva se tienen tres categoras
de acuerdo al tipo de pavimento: camino de bajo trnsito
(lastre como capa de rodamiento), tratamiento superficial y
carpeta de mezcla asfltica.
Una vez que se conocen las propiedades y caractersticas del
suelo donde se pretende disear la estructura del pavimento,
se procede a caracterizar y evaluar las propiedades de los

Tabla 1. Resumen de ensayos requeridos en una subrasante para un proyecto nuevo


Norma

Descripcin

Cantidad mnima de
material para el ensayo*

Especificacin y/o
Disposicin

T 88

Clasificacin del material


por el tamao de sus
partculas

8 kg

No aplica

D 4318

T 89

Determinacin de la
consistencia para su
clasificacin

300 g para cada prueba

No aplica

Prctor Estndar

D 698

T 99, mtodo C

Densidad en funcin del


contenido de humedad

15 kg

No aplica

CBR

D 1883

T 193

Resistencia al corte de un
suelo bajo condiciones
de humedad y densidad
controladas

100 kg

No aplica

Ensayo

ASTM

AASHTO

Granulometra por
tamizado

D 422 y D 1140

Lmites de Atterberg

* Con 100 kg de muestra mezclada y cuarteada o 4 sacos de muestra sin mezclar es posible realizar todos los ensayos.

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materiales que conformaran la subbase y base, de modo


que sean lo suficientemente resistentes a las deformaciones
provocadas por las cargas del trnsito.
Para determinar dichas resistencias o caractersticas fsicomecnicas de la base granular y sub-base se debern
realizar los siguientes ensayos:
Granulometra por tamizado para agregados
Este mtodo cubre la determinacin de la distribucin por
tamao de las partculas de agregado fino y grueso mediante
tamizado. Esto con el fin de obtener la granulometra de
diseo para las condiciones del proyecto. Para ello se toma
una muestra de agregado seco de masa conocida y separada
en una serie de tamices colocados progresivamente desde el
ms pequeo al ms grande para determinar su distribucin
por tamao, de acuerdo con las normas ASTM C 136 y C
117 / AASHTO T 27 y T 11.
Caracterizacin de agregados
Como parte de la etapa de diseo y dentro del control de
calidad de los materiales en la etapa constructiva es de
suma importancia l evaluacin de las siguientes propiedades
de los agregados utilizados tanto en la conformacin de
la subbase y base (granular o estabilizada) como en la
produccin de mezcla asfltica:
Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96
Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos),
AASHTO T 104
ndice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T
210
ndice de durabilidad (agregado fino) , AASHTO T 210
Caras fracturadas, ASTM D 5821
Libre de materia orgnica, grumos o arcillas
ndice de plasticidad, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
Lmite lquido, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/o
Prctor Modificado)
Determina la compactacin o densidad mxima de un suelo
o agregado en relacin con su contenido de humedad.
CBR en laboratorio
Determina la capacidad soportante del suelo.

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Compactacin in situ
Consiste en verificar la densidad y contenido de humedad
en campo. Esto para obtener la mayor capacidad soportante
posible, la mayor inalterabilidad volumtrica y la mayor
resistencia a la deformacin. Aun cuando la correlacin
densidad-resistencia se presenta con frecuencia, es
necesario considerar la humedad y la porosidad in situ. De
este modo se especifica una densidad en campo mayor o
igual al 95% de la densidad mxima medida en el laboratorio,
de acuerdo con la norma ASTM D 4429 / AASHTO T 310.
Cuando se trata de una base estabilizada in situ con cemento
BE-25 o BE-35, en adicin a los ensayos anteriormente
mencionados se requerirn realizar tambin:
Caracterizacin del cemento
Consiste en seleccionar el tipo de cemento que mejor se
ajuste al tipo de base o sub-base existente, de acuerdo con
lo establecido en el CR-2010, Seccin 701.01.
Granulometra de la base estabilizada
Verificar la compatibilidad de la base existente con el
cemento a efectos de lograr con la estabilizacin una mejora
en la resistencia mecnica de dicha base o sub-base y en
especial su capacidad soportante frente a las cargas del
trnsito, para lo cual se debe cumplir con lo establecido en
el CR-2010, Seccin 703.05.
Relacin de humedad y densidad (Prctor Modificado) en la
base estabilizada
Inicialmente se obtienen en laboratorio el contenido de
humedad y la densidad ptimos, con el fin de contar con
patrones de referencia para comprarlo con la obtenido in
situ. La verificacin durante la construccin ser mantener
controlada la dosificacin de agua para que no se baje la
capacidad de soporte. Este ensayo se realiza de acuerdo
con la norma D 1557 / AASTHO T 180, mtodo D; y lo
establecido en el CR-2010, Seccin 302.04.
CBR de la mezcla base-cemento
Determinacin de la capacidad de soporte de la mezcla basecemento segn la frmula de trabajo, cuya especificacin
se establece en el CR-2010, Seccin 302.01, para los
mismos valores que se requieren para una base granular o
sub-base.

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Tabla 2. Resumen de ensayos requeridos en una sub-base y base como capas intermedias o superficiales
Norma

Ensayo

ASTM

AASHTO

C 136 y C 117

T 27 y T 11

Abrasin de los
ngeles

---

T 96

Disgregabilidad
(sanidad) en
sulfato de sodio (5
ciclos)

---

T 104

Lmite lquido

D 4318

T 89

Granulometra por tamizado

Descripcin

Cantidad mnima de
material para el ensayo*

Especificacin y/o
Disposicin

Clasificacin del material


por el tamao de sus
partculas

60 kg

CR-2010. Secciones
301.03 y 703.5

Determinacin de
resistencia y durabilidad de
los agregados

150 kg

CR-2010.
Seccin: 703.5

ndice de
durabilidad
agregado grueso y
agregado fino

---

T 210

Caras fracturadas

D 5821

---

Libre de materia
orgnica, grumos
o arcillas

---

---

ndice de
plasticidad

D 4318

T 89

Lmites de Atterberg

D 4318

T 89

Determinacin de su
consistencia para su
clasificacin

1/2 kg para cada prueba

CR-2010.
Seccin: 301.03

Prctor Modificado

D 1557

T 180 mtodo D

Densidad en funcin del


contendio de humedad

3 kg

CR-2010.
Seccin: 301.03

CBR

D 1883

T 193

Resistencia al corte de un
suelo bajo condiciones
de humedad y densidad
controladas

100 kg

CR-2010.
Seccin: 301.03

CBR in situ o compactacin en campo

D 4429

T 310

Densidad en situ 95%


a la densidad mxima de
laboratorio

---

CR-2010.
Seccin: 301.05

---

Comprobacin de la
resistencia prevista

3 cilindros

CR-2010.
Seccin: 302.03
Cartel de licitacin del
proyecto

Caracterizacin
de los agregados

Resistencia a la compresin en bases


estabilizadas

C 593

Resistencia a la compresin en bases estabilizadas


Este ensayo se realiza para la comprobacin del aumento de
la resistencia en la mezcla en funcin del tiempo y dosificacin
de cemento y agua, que permiten correlacionarlo con
parmetros tericos de clculo, de acuerdo con la norma
ASTM C 593; establecido en el CR-2010, Seccin 302.03.
En la Tabla 2 se describen las cantidades necesarias para la
realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los
materiales para sub-bases y bases, lo cual se establece en el
manual de especificaciones de construccin de carreteras,
caminos y puentes de Costa Rica CR-2010.

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Posterior a la colocacin de la sub-base y base se deber


llevar un control de calidad de los materiales empleados en
la produccin de la mezcla asfltica o tratamiento superficial,
colocados sobre dichas bases. A continuacin se describen
los ensayos requeridos de los agregados, asfalto, mezcla
asfltica y emulsiones.
A.
Mezcla asfltica en caliente diseada mediante
el mtodo Marshall
La mezcla asfltica est compuesta por agregados y
asfalto, y debern evaluarse primeramente cada uno de
sus componentes por separado y posteriormente la mezcla
como un todo, acorde con su diseo y al desempeo
esperado.

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-Agregados empleados en mezcla asfltica para capa de


ruedo
Caracterizacin de los agregados gruesos (retenidos en la
malla de 4,75 mm):
Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96
Disgregabilidad (sanidad) en sulfato de sodio (5 ciclos),
AASHTO T 104
ndice de durabilidad (agregado grueso) , AASHTO T
210
Caras fracturadas, ASTM D 5821
Caracterizacin de los agregados finos (pasando la malla
de 4,75 mm):
ndice de durabilidad (agregado fino) , AASHTO T 210
Equivalente de arena, AASHTO T 176
Granulometra de agregados mezclados:
Granulometra, AASHTO T 11 y T 27
Grumos de arcilla y partculas friables, AASHTO T 112
Libre de materiales vegetales, basura, terrones de arcilla
y sustancias deletreas
Caracterizacin de los agregados livianos (escorias):
Escoria triturada de acuerdo con AASTHO M 195
-Asfalto
Los ensayos utilizados para la caracterizacin de este material
visco-elstico sern clasificados por viscosidad absoluta a
60C o por penetracin a 25C, esto es establecido para
cada proyecto por quien lo solicite; de acuerdo con la norma
RTCA 75.01.22:04, Reglamento Tcnico Centroamericano,
(Productos de petrleo. Asfalto. Especificaciones).
Clasificados por viscosidad absoluta a 60C
Viscosidad absoluta a 60C
Viscosidad cinemtica a 135C
Viscosidad cinemtica a 125C
Viscosidad cinemtica a 145C
Gravedad especifica a 25C
Penetracin a 25C
Punto de ignicin en copa Cleveland
Solubilidad en tricloroetileno
Ensayos sobre el residuo de envejecimiento en pelcula
delgada TFOT
-Viscosidad absoluta a 60C
-Ductilidad a 25C
Clasificados por penetracin a 25C
Penetracin a 25C
Punto de encendido en copa abierta Cleveland

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Viscosidad cinemtica a 125C


Viscosidad cinemtica a 145C
Gravedad especifica a 25C
Ductilidad a 25C
Solubilidad en tricloroetileno
Ensayos sobre el residuo de envejecimiento en pelcula
delgada TFOT
Penetracin residual
Ductilidad a 25C
-Mezcla asfltica (produccin en planta)
El propsito de la verificacin de la mezcla asfltica en
planta es para controlar el contenido ptimo de asfalto para
una combinacin especfica de agregados, de acuerdo al
diseo de la mezcla y la frmula de trabajo establecidos
para cada proyecto.
Graduacin de los agregados, mediante la extraccin
del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas
AASHTO T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95
Densidad de la mezcla
Gravedad especfica bruta ASTM D 2726 / AASHTO T
166
Gravedad especfica mxima terica ASTM D 2041 /
AASHTO T 209
Porcentaje de vacos de aire
Porcentaje de vacos en el agregado mineral (VMA)
Porcentaje de vacos llenos con asfalto (VFA)
Estabilidad y Flujo Marshall, ASTM D 6927 / AASHTO
T 245
Resistencia retenida a la tensin diametral, ASTM D
4123 / AASHTO T 283
Relacin polvo-asfalto
-Mezcla asfltica (colocacin in situ)
La verificacin de la mezcla asfltica antes de ser colocada
para su compactacin es un control paralelo o equivalente
de las mismas propiedades volumtricas del diseo y
frmula de trabajo determinadas para un proyecto dado
evaluadas en planta. Por lo tanto se realizan los mismos
ensayos mencionados anteriormente.
En la Tabla 3 se describen las cantidades necesarias para la
realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de los
materiales para capas de ruedo de mezcla asfltica, lo cual
se encuentra establecido en el manual de Especificaciones
Generales para la Construccin de Carreteras, Caminos y
Puentes de Costa Rica, CR-2010.

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Tabla 3. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin de mezcla asfltica como capa de ruedo
Norma
Material

Ensayo
Granulometra por tamizado (Diseo
de Mezcla asfltica)

ASTM

AASHTO

C 136 y C 117

T 27 y T 11

Abrasin de los
ngeles

Agregados

Asfalto

Mezcla asfltica
Diseo en planta
o antes de
colocacin

Caracterizacin
de los agregados
(Diseo de mezcla
asfltica)

Cantidad mnima
de material para
el ensayo

Especificacin y/o Disposicin

60 kg

CR-2010.
Seccin: 703.7

150 kg

CR-2010.
Subsecciones
418.04.02.02, 418.04.02.03 y
418.04.02.04

T 96

Disgregabilidad
(sanidad) en
sulfato de sodio
(5 ciclos)

---

T 104

Lmite lquido

D 4318

T 89

ndice de
durabilidad
agregado
grueso y
agregado fino

---

T 210

Caras
fracturadas

D 5821

---

Libre de materia
orgnica,
grumos o
arcillas

---

---

ndice de
plasticidad

D 4318

T 89

Clasificacin por viscosidad a 60oC

Norma RTCA

Clasificacin por penetracin a 25oC

Norma RTCA

Cumplimiento de requisitos de
calidad y la verificacin de las
caractersticas de resistencia y
durabilidad

Caracterizacin del asfalto


para cumplimiento de calidad
y propiedades de diseo de la
mezcla asfltica

2 galones
2 galones

CR-2010.
Seccin 702.01

Graduacin de agregados

---

T 30 y T 308

Anlisis granulomtrico segn el


tipo de mezcla asfltica

3 kg

CR-2010.
Subseccin 418.04.02.01

Contenido de asfalto

---

T 308

Evaluacin del contenido de


asfalto, comparndolo con el de
diseo y frmula de trabajo

3 kg

CR-2010.
Subseccin 418.06.02

Contenido de agua

D 95

---

Determinacin del contenido de


agua en la mezcla

1 kg

---

Densidad de la mezcla

D 2726 y D
2041

T 245 y T
209

Determinacin de las
densidades para obtener los
porcentajes de vacos en la
mezcla

10 kg

CR.2010
Seccin: 402.17 y Subseccin
418.06.02

Porcentaje de vacos de aire

---

---

Verificacin del cumplimiento


del porcentaje de vacos de
diseo

12 kg

T 245

Comprobacin del contenido


ptimo de asfalto para el
porcentaje vacos especificado,
mediante el cumplimiento de
la resistencia y deformacin
mxima permitida

10 kg

---

Estabilidad y flujo

B.

Descripcin

D 6977

VMA

---

---

Cantidad de espacios llenos


de aire y asfalto dentro de la
mezcla

VFA

---

---

Espacios llenos efectivamente


de finos en la mezcla

---

Relacin polvo-asfalto

---

---

Verificacin de contenido de
finos en la mezcla

---

Resistencia retenida a la tensin


diametral

D 4123

T 283

Evaluacin de la adherencia
agregado-asfalto

20 kg

Tratamiento superficial

A diferencia de las mezclas asflticas convencionales


utilizadas como capa para superficie de ruedo diseadas

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

CR-2010
Seccin: 402.03 y Subseccin
418.06.02

para soportar elevadas cargas de trnsito, los tratamientos


superficiales asflticos son mezclas asflticas destinadas
habitualmente en carreteras de bajo volumen de trnsito
sobre bases estabilizadas para proteger e impermeabilizar la

45

superficie de rodamiento, aunque tambin funcionan como


una tcnica de conservacin, brindando un mejoramiento a
la capa de rodadura existente, ver Figura 2.2.

Agregados empleados en tratamientos


superficiales

Agregados gruesos (retenidos en la malla de 4,75 mm):


Abrasin de los ngeles, AASHTO T 96
Prdida por disgregabilidad (sanidad) en sulfato de
sodio (cidos), AASHTO T 104
ndice de durabilidad (agregado grueso) ,
AASHTO T 210
Caras fracturadas, ASTM D 5821
Agregados finos (pasando la malla de 4,75 mm):
ndice de durabilidad (agregado fino) , AASHTO T 210
Equivalente de arena, AASHTO T 176
a. Tratamiento superficial sobre base granular o estabilizada

Granulometra de agregados mezclados:


Granulometra (densa o abierta), AASHTO T 11 y T 27
Grumos de arcilla y partculas friables, AASHTO T 112
Libre de materiales vegetales, basura, terrones de arcilla
y sustancias deletreas
-

b. Tratamiento superficial sobre carpeta asfltica existente

Figura 2. Ejemplos de la aplicacin de tratamientos superficiales


asflticos.

Los tratamientos superficiales comprenden desde una


simple y ligera aplicacin de cemento asfltico o emulsin
bituminosa, a mltiples aplicaciones de materiales asflticos
sobre las que se distribuyen agregados ptreos.
El objetivo principal de utilizar los tratamientos superficiales
es sellar las superficies en las que se coloque y prolongar
su vida til a un bajo costo econmico, por lo que estos se
pueden clasificar de acuerdo a su aplicacin y preparacin.
Para tratamientos superficiales con aplicacin de asfalto
y distribucin de agregados se dispone de tres tipos de
tratamientos: simples, dobles o triples (TS-1, TS-2 y TS-3
respectivamente). Bsicamente su diferencia entre cada
uno radica en la cantidad de capas de agregado-emulsin
que se coloquen.
La mezcla asfltica preparada en laboratorio para el diseo
de las dosificaciones de emulsin y tamaos mximos de
agregado requieren los siguientes ensayos, de acuerdo con
lo propuesto por el Asphalt Institute de Estados Unidos .

46

Emulsin

Las emulsiones son dispersiones de asfalto en agua, en


los que actan agentes tensoactivos especiales, llamados
emulsificantes que mantienen estable la emulsin a
temperaturas por debajo de los 100C.
Las emulsiones pueden clasificarse de acuerdo con su
aplicacin o a la afinidad con el agregado con que se vayan
a mezclar. Cuando se clasifiquen por su aplicacin se tienen
cuatro tipos de emulsiones: de rompimiento rpido, de
rompimiento medio y de rompimiento lento y de rompimiento
acelerado. En cuanto a su clasificacin con respecto al
agregado utilizado se tienen: catinicas y aninicas.
El tipo de agregado utilizado con ms frecuencia en las
carreteras de nuestro pas son afines a las emulsiones
catinicas, por lo que en su mayora este es el tipo de
emulsiones empleadas en la produccin de mezclas
asflticas con emulsiones. Ahora bien en la preparacin de
las mezclas asflticas para tratamientos superficiales, se
requiere una emulsin de rompimiento rpido, que permita
una evaporacin rpida del agua, dejando recubierto el
agregado con el asfalto de dosificacin.
Los ensayos necesarios para la caracterizacin de la emulsin
de rompimiento rpido, de tipo catinica, de acuerdo con lo
establecido en la norma ASTM D 2397 / AASHTO M 208 y el
RTCA 75.01.22:04, Reglamento Tcnico Centroamericano,
(Productos de petrleo. Asfalto. Especificaciones) son:

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Pruebas sobre la emulsin


Viscosidad, Saybolt Furol a 50C
Prueba de estabilidad en almacenamiento, 24h
Desmulsibilidad, 35 mL, 0,8% sulfocianato de dioctil
sodio
Habilidad de revestimiento y resistencia al agua
Prueba de carga elctrica de partculas
Prueba de tamizado

Mezcla asfltica para tratamiento superficial

En el caso de la mezcla asfltica preparada en el laboratorio


para el diseo o incluso durante su colocacin (tomando
una muestra del proceso constructivo) se deber verificar
el contenido ptimo de emulsin asfltica por capa para
tratamientos superficiales mltiples (TS-2 y TS-3) para
cada combinacin especfica de agregados, as como los
siguientes parmetros:
Graduacin de los agregados, mediante la extraccin del
asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas AASHTO
T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95
Dosificacin de emulsin-agregado

Destilacin
Aceite destilado por volumen de emulsin
Residuo
Pruebas sobre el Residuo de la destilacin
Penetracin, 25C, 100 g, 5 s
Ductilidad, 25C, 5 cm/min
Solubilidad en tricloroetileno

En la Tabla 4 se describen las cantidades necesarias para


la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin de
los materiales para tratamientos superficiales, lo cual se
encuentra establecido en el manual de Especificaciones

Tabla 4. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin de mezcla asfltica de un tratamiento superficial asfltico
Norma
Material

Ensayo

ASTM

AASHTO

C 136 y
C 117

T 27 y
T 11

Abrasin de los
ngeles

---

T 96

Disgregabilidad
(sanidad) en sulfato
de sodio (5 ciclos)

---

T 104

Lmite lquido

D 4318

T 89

ndice de durabilidad
agregado grueso y
agregado fino

---

T 210

Caras fracturadas

D 5821

---

Libre de materia
orgnica, grumos o
arcillas

---

---

D 4318

T 89

Granulometra por tamizado (Diseo de Mezcla


asfltica)

Agregados

Caracterizacin de los
agregados (Diseo de
mezcla asfltica)

ndice de plasticidad

Emulsin

Mezcla asfltica
en laboratorio para
diseo de tratamiento
superficial

Caracterizacin de una emulsin catinica de


rompimiento rpido

Ensayos normados en
el RTCA
ASTM D 2397
AASHTO M 208

Cantidad mnima
de material para el
ensayo

Especificaicn y/o
Disposicin

60 kg

CR-2010.
Seccin: 703.9

150 kg

CR-2010.
Seccin: 703.9

Caracterizacin de la emulsin
para cumplimiento de calidad y
propiedades de dosificacin en la
mezcla asfltica

2 galones

CR-2010
Seccin: 702.03

Descripcin

Cumplimiento de requisitos de
calidad y la verificacin de las
caractersticas de resistencia y
durabilidad

Graduacin de agregados

---

T 30 y T
308

Anlisis granulomtrico segn el


tipo de mezcla asfltica

3 kg

CR-2010
Seccin: 702.03

Contenido de asfalto

---

T 308

Evaluacin del contenido de asfalto,


comparndolo con el de diseo y
frmula de trabajo

3 kg

CR-2010
Secciones: 411.11 y
411.12

Contenido de agua

D 95

---

Determinacin del contenido de


agua en la mezcla

1 kg

---

---

Obtener la mejor relacin agregadoemulsin que permita un coeficiente


de rozamiento ms alto, compatible
con la mayor adherencia y
recubrimiento de los agregados

Una lona de (2 x 1)
m in situ

---

Dosificacin de emulsin-agregado

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

---

47

Generales para la Construccin de Carreteras, Caminos y


Puentes de Costa Rica, CR-2010 y el RTCA 75.01.22:04,
Reglamento Tcnico Centroamericano, (Productos de
petrleo. Asfalto. Especificaciones).

Calzada asfltica

Verificacin de la graduacin de los agregados, mediante


la extraccin del asfalto por ignicin, de acuerdo con las
normas AASHTO T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95
Densidad en la mezcla
Gravedad especfica bruta ASTM D 2726 / AASHTO T
166
Gravedad especfica mxima terica ASTM D 2041 /
AASHTO T 209
Porcentaje de vacos de aire
Estabilidad y Flujo Marshall, ASTM D 6927 / AASHTO
T 245
Espesores de carpeta

2.3 Pavimento terminado


Un pavimento ya construido puede encontrarse
recientemente o con mucho tiempo de haberse abierto
al trnsito, sin embargo, en ambos casos son menos los
ensayos de verificacin de los materiales que pueden
llevarse a cabo. Asimismo, es importante que quien los
solicite considere que estos son ensayos destructivos, por
lo que el muestreo del material requerir la obtencin de
sondeos sobre el pavimento existente.
Para cada capa estructural del pavimento se podrn realizar
los siguientes ensayos, mediante la extraccin de material
(sondeos a cielo abierto): bloques y ncleos de mezcla
asfltica, ncleos de base estabilizada, material en sacos
de Subrasante, Base granular y Sub-base.

-Tratamiento superficial asfltico


Graduacin de los agregados, mediante la extraccin
del asfalto por ignicin, de acuerdo con las normas
AASHTO T 30 y T 308
Contenido de asfalto por ignicin, AASHTO T 308
Contenido de agua, ASTM D 95

Subrasante
Granulometra por tamizado para suelos, ASTM D 422
/ AASHTO T 88
Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar
y/o Prctor Modificado), ASTM D 698 / AASTHO T 99,
mtodo C y/o ASTM D 1557 / AASTHO T 180, mtodo
D
CBR en laboratorio, ASTM D 1883 / AASHTO T 193
Lmites de Atterberg, ASTM D 4318/ AASTHO T 89

-Mezcla asfltica en caliente

En la Tabla 5 se describen el nmero mnimo de especmenes


para la realizacin de los ensayos utilizados en la evaluacin
de los materiales para las diferentes capas del pavimento
terminado, establecido en la mayora de casos por la
experiencia y mtodos estadsticos en la obtencin de
resultados.

Base granular y/o Sub-base


Granulometra por tamizado, ASTM C 136 y C 117 /
AASHTO T 27 y T 11
Relacin de humedad y densidad (Prctor Estndar y/
o Prctor Modificado), ASTM D 698 / AASTHO T 99,
mtodo C y/o ASTM D 1557 / AASTHO T 180, mtodo
D
CBR en laboratorio, ASTM D 1883 / AASHTO T 193
Lmites de Atterberg, ASTM D 4318/ AASTHO T 89
Base estabilizada
Resistencia a la compresin, ASTM C 593 (cuando se
pueda extraer en condiciones adecuadas los ncleos) y
se requieren al menos 2 ncleos por punto de anlisis.

48

3.
Duracin promedio de los ensayos y
muestreos
En la Tabla 6 se resumen los tiempos promedios para la
realizacin de los ensayos ms relevantes, de manera
que ingenieros, investigadores, consultores y tcnicos
especializados en el campo vial conozcan en forma general la
duracin de las pruebas y puedan anticipar la disponibilidad
de personal requerida para llevarlas a cabo.

4.

Recomendaciones y cuidados

Como una consideracin importante se debe proveer que


la duracin de los ensayos en especial cuando se trate de
la verificacin de las propiedades de la subrasante, bases
granulares y sub-bases pueden tardar uno o dos das ms
de lo mencionado en este documento, dado que depender

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

Tabla 5. Resumen de ensayos requeridos para la evaluacin del material en un pavimento terminado
Capa
estructural
AASHTO

Subrasante

Base granular y
Sub-base

Carpeta de
mezcla asfltica

Norma
Ensayo

Descripcin

Cantidad
mnima de
especmenes

Duraci del ensayo


(das)

ASTM

AASHTO

Granulometra por
tamizado

D 422 y D 1140

T 88

Clasificacin del material por el tamao de


sus partculas

Lmites de Atterberg

D 4318

T 89

Determinacin de sus consistencia para su


clasificacin

Prctor Estndar

D 698

T 99, mtodo C

Densidad en funcin del contenido de


humedad

CBR

D 1883

T 193

Resistencia al corte de un suelo bajo


condiciones e humedad y densidad
controladas

Granulometra por
tamizado

C 136 y C 117

T 27 y T 11

Cumplimiento de requisitos de calidad y


la verificacin de las caractersticas de
resistencia y durabilidad

150 kg 4
sacos por
punto

22

Lmites de Atterberg

D 4318

T 89

Determinacin de su consistencia para su


clasificacin

1.5 kg por
punto

Prctor Estndar

D 1557

T 189, mtodo
D

Densidad en funcin del contenido de


humedad

3 kg por punto

CBR

D 1883

T 193

Resistencia al corte de un suelo bajo


condiciones de humedad y densidad
controladas

100 kg por
punto

Graduacin de
agregados

---

T 30 y T 308

Anlisis granulomtrico segn el tipo de


mezcla asfltica

Contenido de
asfalto

---

T 308

Evaluacin del contenido de asfalto,


comparndolo con el de diseo y frmula
de trabajo

Contenido de agua

D 95

---

Determinacin del contenido de agua en la


mezcla

Densidad de la
mezcla

D 2726 y
D 2041

T 245 y T 209

Determinacin de las densidades para


obtener los porcentaje de vacos en la
mezcla

3 ncleos y
un bloque por
punto

De 1 a 3

Procentaje de
vacos de aire

---

---

Verificacin del porcentaje de vacos de


campo

3 ncleos por
punto

Estabilidad y flujo

D 6927

T 245

Comprobacin de la resistencia y
deformacin mxima

4 ncleos por
punto

100 kg 3
sacos por
punto

De 5 a 15 (de
acuerdo a la
humedad del
material)

De 5 a 15 (de
acuerdo a la
humedad del
material)

2
1 bloque por
punto

de la cantidad de puntos a evaluar en un proyecto, el clima


y humedad del material.

trnsito de forma dinmica y no esttica como lo es el caso


del mtodo Marshall.

Asimismo, se recomienda que se lleve el control de calidad


desde el inicio de cada proyecto, procurando realizar
cambios o mejoras de manera oportuna y con ello alcanzar
la resistencia y durabilidad esperadas en la estructura del
pavimento.

Finalmente, para los tratamientos superficiales es preferible


que se lleve un control de calidad en el proceso de diseo y
constructivo, dado que las pruebas para su anlisis posterior
a su compactacin podran no ser significativamente
representativas de los valores de laboratorio esperados.

En el caso de la verificacin de mezclas asflticas, quedan


por fuera la descripcin de ensayos por otro tipo de
mtodos, que pudiesen brindar un apego de la realidad
en cuanto al comportamiento del desempeo de estas
mezclas, tal como es el caso de la metodologa Superpave
u otros similares en los que el anlisis de las resistencias y
deformaciones en el pavimento consideran las cargas del

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011

49

Tabla 6. Resumen de tiempos requeridos para la realizacin de los ensayos y muestreos


Capa estructural
AASHTO

Subrasante

Base granular y
Sub-base

Carpeta de mezcla
asfltica

Tratamiento
superficial asfltico

5.

Norma
Ensayo

AASHTO

Granulometra por
tamizado

D 422 y D 1140

T 88

Clasificacin del material por el


tamao de sus partculas

Lmites de Atterberg

D 4318

T 89

Determinacin de su consistencia
para su clasificacin

Cantidad mnima
de material o
especmenes

Duracin del ensayo (das)

100 kg 3 sacos por


punto

De 5 a 15 (de acuerdo a
la humedad del material),
ms 1 da de muestreo
por cada 2 sondeos

Prctor Estndar

D 698

T 99, mtodo C

Densidad en funcin del contenido de


humedad

CBR

D 1883

T 193

Resistencia al corte de un suelo bajo


condiciones de humedad y densidad
controladas

Granulometra por
tamizado

C 136 y C 117

T 27 y T 11

Cumplimiento de requisitos de calidad


y la verificacin de las caractersticas
de resistencia y durabilidad

150 kg o 4 sacos

Lmites de Atterberg

D 4318

T 89

Determinacin de sus consistencia


para su clasificacin

1/2 kg para cada


prueba
3 kg

100 kg

22 ms 1 da de muestreo
por cada 2 sondeos

Prctor Modificado

D 1557

T 180, mtodo D

Densidad en funcin del contenido de


humedad

CBR

D 1883

T 193

Resistencia al corte de un suelo bajo


condiciones de humedad y densidad
controladas

Graduacin de
agregados

---

T 30 y T 308

Anlisis granulomtrico segn el tipo


de mezcla asfltica

Contenido de asfalto

---

T 308

Evaluacin del contenido de asfalto,


comparndolo con el de diseo y
frmula de trabajo

Contenido de agua

D 95

---

Determinacin del contenido de agua


en la mezcla

Densidad de la
mezcla

D 2726 y D 2041

T 245 y T 209

Determinacin de las densidades para


obtener los porcentajes de vacos en
la mezcla

10 kg 3 ncleos y un
bloque

De 1 a 3

Porcentajes de
vacos de aire

---

---

Verificacin del porcentaje de vacos


de campo

3 ncleos

De 1 a 2

Estabilidad y flujo

D 5927

T 245

Comprobacin de la resistencia y
deformacin mxima

10 kg 4 ncleos

Resistencia retenida
a la tensin diametral

D 4123

T 283

Evaluacin de la adherencia
agregado-asfalto

Graduacin de
agregados

---

T 30 y T 308

Anlisis granulomtrico segn el tipo


de mezcla asfltica

Contenido de asfalto

---

T 308

Evaluacin del contenido de asfalto,


comparndolo con el de diseo y
frmula de trabajo

Contenido de agua

D 95

---

Determinacin del contenido de agua


en la mezcla

3 kg 1 bloque

1 bloque por punto

Referencias

American Association of State Highway and Transportation Officials.


AASHTO. Normas: M 208, T 11, T 27, T 30, T 88, T 89, T 92, T 96, T
99 Mtodo C, T 104, T 166, T 180 Mtodo D, T 193, , T 209, T 210, T
245, T 283, T 308, T 310. Estados Unidos.

50

Descripcin

ASTM

Asphalt Institute. A Basic Asphalt Emulsion Manual. Manual Series


No. 19 (MS-19), 1979.
Asphalt Institute. Principios de Construccin de Pavimentos de
Mezcla Asfltica. Manual Series No.22 (MS-22), 1992.

American Standard for Testing and Materials. ASTM. Normas: C 117,


C 136, C 593, D 95, D 422, D 427, D 698, D 1557, D 1883, D 2041, D
2397, D 2726, D 4123, D 4429, D 5821, D 6827. Estados Unidos.

Betram, George E. Ensayos de Suelos Fundamentales para la


Construccin. International Road Federation. Washington, D.C., 1963.

Antofagasta. Tratamientos Superficiales Simple y Doble. Universidad


Catlica del Norte Facultad de Arquitectura, Construccin e Ingeniera
Civil, Dpto. de Construccin Civil. Chile, 2000.

Morilla Abad, Ignacio. Control de Calidad en Obras de Carreteras.


Asociacin Tcnica de Carreteras, SEOPAN y Asociacin Espaola de
la Carretera. Espaa, 1989.

Mtodos y Materiales Ao 1, Volumen 1 Diciembre 2011