Punto de saturacin de la fibra y velocidad de teido.

El punto de saturacin de la fibra (Sf) es aproximadamente de 2.1 y su velocidad (V) es aproximadamente 1.7.
Mientras que el punto de saturacin se mantiene dentro de lmites muy estrechos, la velocidad de teido puede
considerarse como variable dentro de ciertos parmetros.
En la velocidad de teido influye por ejemplo el ttulo del filamento, teniendo los ttulos finos una mayor velocidad
de tintura que los ttulos ms gruesos. Asimismo, los tratamientos trmicos tales como por ejemplo el vaporizado,
pueden provocar un cambio en la velocidad de teido.
Colorantes.
Los tipos de Drytex se tien casi exclusivamente empleando colorantes catinicos (bsicos).
En casos especiales y para tonos muy claros se pueden tambin emplear colorantes dispersos seleccionados.
El Drytex NO requiere un tratamiento de lavado previo a la tintura (a excepcin de la tintura en piezas. Ver punto
6.1.), puesto que los ensimajes que contienen de origen son emulsionables durante el proceso de tintura. No tienen
influencia alguna durante este proceso.
Comportamiento trmico durante el proceso de teido.
Una marcada absorcin de colorantes empieza cerca de los 90C en el caso de los tipos de Drytex. La velocidad de
absorcin de colorantes catinicos aumenta considerablemente al subir la temperatura, de modo que sobre todo se
debe pasar de manera muy pareja y lenta por la zona de temperatura superior a los 90C.
La temperatura final no debera pasar de los 100 C a los 102C, dado que encima de esta temperatura la fibra
muestra una mayor tendencia al encogimiento y pierde cualidades fsicas.
Si no hay a disposicin un aparato para teir a alta temperatura, sin problema alguno se puede terminar el proceso
de teido a los 98 C. prolongando el tiempo de teido.
Es importante teir a una temperatura mnima de 98 C para obtener un agotamiento total del colorante y un fijado
definitivo con mxima solidez.

Curva de teido del Drytex.

A continuacin se presenta un esquema del procedimiento de teido adecuado para los tipos de Drytex.
Temperatura
T. Inicial: 80C
T. Final : 98C - 102C
Subida de temperatura 1C / 3min.
Nota: El tiempo de 30 a 90 min se refiere a temperatura mxima prevista.

Retardantes para colorantes catinicos .

Dependiendo de la intensidad del color y del ndice de combinacin del colorante (valor K) puede ser necesario el
empleo de retardantes para obtener un teido parejo. Para calcular la cantidad ptima de un retardante
permanente, para saturar la fibra al 65%. Ver la tabla siguiente.

Otros productos auxiliares de teido.

Para evitar precipitaciones de cualquier ndole, especialmente en el caso de material que no fue lavado previamente,
es recomendable emplear un detergente y un dispersante no inico.
El pH del bao que debe ser 4.5 se regula de preferencia con cido actico, cido frmico, cido ctrico etc. No
aconsejamos utilizar cidos de origen mineral.
Nota: El valor pH 4.5 para el teido y el valor pH 3.0 para blanqueo con clorito de sodio debern ser mantenidos
durante todo el proceso.
Preparacin del bao de tintura .

Relacin de bao: 1:30 - 1:40 .

Calentar bao a 80C.
Calentar bao a 80C.
Agregar:
o X % Colorantes catinicos (bsicos).
o Y % Retardante .
o 0.1 g/l Detergente no inico.
o 0.5 % Dispersante no inico .
o pH 4.5 Con cido actico, ctrico o frmico.
o Incorporar material.
o Teir de acuerdo a la curva indicada en el item 1.4.

o Agregar 2% suavizante catinico durante el enfriamiento.

Agentes Suavizantes
Para obtener una sensacin suave y agradable al tacto, se deber aplicar, dentro del bao de tintura o despus del
teido, un suavizante catinico.
La aplicacin del suavizante en la fase de enfriamiento del proceso de tintura da a la fibra un mayor efecto de
suavizado que agregndolo al principio. (El suavizante debe circular mnimo 20 minutos en el bao).
Blanqueo
Para obtener una sensacin suave y agradable al tacto, se deber aplicar, dentro del bao de tintura o despus del
teido, un suavizante catinico.
Para artculos de un color ultra-blanco es conveniente un blanqueo con clorito de sodio, empleando simultneamente
blanqueadores pticos que son slidos al clorito de sodio.
A menudo basta un blanqueo ptico, es decir un tratamiento que llega casi a la temperatura de ebullicin (96-98C)
con adicin de cido (cido oxlico o actico) y blanqueadores pticos apropiados. Los artculos que deben ser
vaporizados despus del blanqueo (por ejemplo fondos para estampado) solamente pueden ser tratados por el
mtodo mencionado, dado que el blanqueo con clorito seguido por un vaporizado causa un amarillamiento de la fibra
acrlica. Los recursos humanos en la empresa son importantes, desde los trabajadores hasta los propietarios del
capital.
Receta A Sin clorito de sodio
- Relacin de bao: 1:30 - 1:40
0.5 - 1.0 % Blanqueador ptico.
1.0 g/l Detergente no inico.
1.0 % Dispersante no inico.
pH 3.0 - 3.5 con cido frmico (usar cido oxlico con agua blanda).
Subir de 80C a 98C con.
1C / 3 min.
Tratar 30 min. a 98C
Enfriar a 60C y en bao nuevo sin enjuagar con pH 5.0, agregar.
2.0 % Suavizante catinico
Receta B Con clorito de sodio
- Relacin de bao: 1:30 - 1:40
0.5 - 1.0 % Blanqueador ptico.
1.0 g/l Clorito de sodio 50 K.

50 = "al 50%" k = contiene Estabilizador de clorito o de lo contrario agregar.

1.0 g/l Estabilizador de clorito de sodio.
1.0 g/l Detergente no inico.
1.0 g/l Nitrato de sodio.
pH 3.0 - 3.5 con cido frmico (usar cido oxlico con agua blanda)
Subir de 80C a 98C con 1C / 3 min.
Tratar 30 min. a 98C Enfriar a 60C en bao nuevo sin enjuagar con pH 5.0
2.0 % Suavizante catinico
Nota
Para las recetas A y B la temperatura mxima no debe pasar los 98C porque puede amarillear la fibra.
Sudamericana de Fibras S.A. ofrece sus blancos ecolgicos teidos en masa con un adecuado nivel de blancura y una
buena solidez a la luz y al lavado. El uso de estos productos simplifica las operaciones del cliente, reduce sus costos
y evita el uso de clorito.
Subir
Calidad del Agua.
El agua que se utiliza para el teido debe ser agua blanda y libre de impurezas.
La presencia de sales de calcio y magnesio puede ser indeseable en muchos procesos de acabado. Estas sales son
responsables de la dureza del agua y dan lugar a la formacin de precipitados insolubles con algunos productos
auxiliares.
La presencia de sales de calcio y magnesio tambin puede ocasionar problemas de depsitos de carbonato de calcio e
hidrxido de magnesio en los equipos de intercambio de calor, disminuyendo su eficiencia. Esto ocurre
especialmente si se trata de bicarbonatos de ambos metales.
La presencia de bicarbonatos puede afectar el pH del bao al subir la temperatura y liberarse el CO2. Debido a l a
formacin de carbonatos.
Algunos colorantes forman compuestos de calcio que son insolubles. El agua dura puede, por tanto, interferir con la
aplicacin de dichos colorantes.
Con agua dura el tacto de los hilados puede ser ms spero.
La presencia de sales de fierro en el agua usada para teir es altamente indeseable porque causa la decoloracin de
los blancos y tambin porque puede producir opacidad de los tonos brillantes en el teido. Hay colorantes que son
sensibles al fierro y cambian su tonalidad.
Existen mtodos rpidos para determinar la dureza y el contenido de fierro en el agua y, de esta manera, tener un
adecuado control sobre estos parmetros importantes para el teido.

Cuando hay presencia de sales de calcio, magnesio y fierro se puede utilizar un Agente secuestrante, de los cuales
existen muchos tipos en el mercado.