INSPECCIN LINEAS

SUBMARINAS
OLEODUCTO DE CRUDOS PESADOS
O.C.P. ECUADOR S.A.

FABIAN SANCHEZ
JULIO ASITIMBAY

PUNTA DEL ESTE URUGUAY

2010

QUINES SOMOS?

OCP Ecuador S.A. es una empresa privada ecuatoriana que

opera desde el 2003 el oleoducto de crudos pesados (OCP).

El OCP ser transferido al Estado ecuatoriano, luego de 20

aos de operacin, contados a partir del inicio de la
operacin (noviembre del 2003)

QU HACEMOS?

El OCP es el segundo oleoducto que opera en Ecuador y

est destinado solo al transporte de crudo pesado (18 a 24
grados API).
Las operaciones del OCP se iniciaron en noviembre del
2003.
Puede transportar un volumen pico de 517.241 barriles por
da y un volumen sostenible de 450.000 barriles.

Misin y Visin

Misin:
Transporte eficiente de crudo pesado.
Visin:
Ser la referencia latinoamericana de una operacin de transporte de
hidrocarburos segura, ambientalmente sustentable, socialmente responsable y
que estimule el desarrollo de sus colaboradores.

Nuestros Valores

ETICA

RESPETO

HONESTIDAD

DISCIPLINA

LEALTAD

PROACTIVIDAD

RESPONSABILIDAD

TRABAJO EN EQUIPO

COMPROMISO CON LA SEGUTRIDAD, EL AMBIENTE Y

LA SOCIEDAD

Integridad de tuberas

Integridad de Tuberas es el
estado de la condicin de un
tubera respecto a la seguridad
publica, proteccin del medio
ambiente y confiabilidad
operativa

Esto implica que un sistema de

tuberas es slido y capaz de
realizar con seguridad las
tareas para las que fue
diseado y es compatible con la
regulacin aplicable y las
normas que rigen el diseo,
operacin y mantenimiento

Plan de manejo de integridad (PMI)

El plan de manejo de integridad se desarrolla mediante la identificacin de

todas las amenazas a la tubera;

Identificacin de amenazas
la integracin de datos de todas las fuentes,
la evaluacin de riesgos;
evaluar la integridad del sistema, y
definir medidas de mitigacin.

Este es un proceso iterativo aplicado hasta que todas las amenazas han
sido evaluadas y se han establecido procesos para abordar las amenazas a
la integridad.

Planificadores calificados debern desarrollar procesos para hacer frente a

las amenazas de integridad que puedan ser peligro crtico: a la poblacin, el
medio ambiente, los activos (tuberas), o se refieren a la responsabilidad
financiera significativa para el operador del ducto.

Qu busca evaluar la integridad de las

tuberas?

Perdida de espesor / deteccin de corrosin

Fisuras circunferenciales en la soldadura de campo.

Deformaciones de la geometra.

Pinchazos.

Abolladuras.

Posicin, coordenadas de la tubera.

Medicin de las curvaturas

Depsitos de parafina

Deteccin de fugas

Por qu evaluar la integridad de las

lneas submarinas?
1.

Es un valor de OCP.
COMPROMISO CON LA SEGURIDAD, EL AMBIENTE Y LA
SOCIEDAD:

2.

Regulaciones aplicables:
DOT - 49 CFR Parte 195: Esta orientado al transporte de hidrocarburos y
dixido de carbono. En la parte 195.452 Se establece que debe haber un
programa de administracin de integridad para reas de alta
consecuencia.

DNV-OS-F101 Esta norma se aplica al diseo, materiales,

fabricacin, instalacin, pruebas, puesta en marcha, operacin,
reparacin, recalificacin, y el abandono de los sistemas de
gasoductos submarinos utilizados en las industrias petrolera y de
gas natural

Parte 195: Requerimientos Fundamentales

de las Regulaciones para la Administracin
de la Integridad de Tuberas

Los operadores de Tuberas tienen que

desarrollar, implementar y seguir Programas
de Integridad de Tuberas (IMP) para
segmentos de tuberas que pasan a travs o
que podran impactar reas de Alta
Consecuencias (HCA).

Programas de Integridad de Tuberas deben

proteger las HCA de accidentes de tuberas.

Aplica para Operadores de tuberas de

transporte de Lquidos Peligrosos y
Transmisin de Gas, pero estn en dos
diferentes sets de regulaciones.

Cmo evalo la integridad de las

tuberas?
DOT, acepta los siguientes mtodos de
inspeccin:

Pruebas de presin
Inspeccin interna en lnea (ILI)
Evaluacin directa de corrosin (ECDA, ICDA)
Otra tecnologa

Anlisis de los mtodos

Seleccin de mtodo

Metodologia seleccionada:
INSPECCION INTERNA

Qu busca OCP?

Perdida de espesor por corrosin interna y externa

Fisuras circunferenciales en la soldadura de campo. En la

costura longitudinal es menos probable de encontrar porque
a los tubos se realiza una inspeccin no destructiva del
100% (ultrasonido / electromagntico) ya que el tubo es
API 5L X52 PSL2.

Deformaciones de la geometra, producto del montaje inicial

o algn evento externo.

Pinchazos.

Abolladuras.

Qu es menos probable que exista?

Corrosin externa axial producto del ingreso de la humedad

durante soldadura axial. La tubera tiene inspeccin 100%
por mtodos no destructivos.

Laminaciones, material es inspeccionado 100% (API 5L GR

X52 PSL2).

Posicin. OCP esta realizando este monitoreo cada ao.

SELECCIN DE TECNOLOGIA ILI

HERRAMIENTA

PIGS
UTILITARIOS

DESCRIPCION

EFECTIVOS PARA REMOVER

ACUMULACION DE LIQUIDOS Y SOLIDOS

CALIPER

EQUIPADOS CON BRAZOS

ELECTROMECANICOS PARA MEDICION
DE GEOMETRIA

MFL (FUGA DE
FLUJO
MAGNETICO)

MAGNETIZA LA PARED CERCANA, Y LE

DA LA CAPACIDAD DE DETECTAR
CUALQUIER ANOMALIA EN LA PARED
POR LA PERTURBACION DEL FLUJO
OCASIONADO POR EL DEFECTO.

UT
(ULTRASONIDO)

EMITE SEAL DE ULTRASONIDO Y

DETECTA LA VARIACION DE VELOCIDAD
DEL SONIDO CAUSADA POR CUALQUIER
DEFECTO

CONCLUSIN:

DE ACUERDO A LOS DEFECTOS QUE OCP DESEA DETECTAR LAS TECNOLOGIAS

QUE SE ADECUAN SON: MFL Y UT

FACILIDADES DE OCP
Existe la factibilidad de
conectar receptores y
lanzadores, al momento
se encuentra aislado con
bridas.
El sistema de carga
buque es mediante
diferencia de altura, es
decir no se posee
sistema de bombeo.

MECANISMOS DE INSPECCIN
CONSIDERACIONES DE LA TECNOLOGA FRENTE A LAS INSTALACIONES DE OCP
FREE FLOW

SE REQUIERE LANZADOR Y RECEPTOR DE PIG

ES NECESARIO SISTEMA DE BOMBEO
LAS TUBERAS DEL PLEM DEBERIAN ESTAR
INTERCONECTADAS, PARA UTILIZAR HERRAMIENTAS
BIDIRECCIONALES

SELF PROPELER

NO REQUIERE SISTEMA DE LANZADOR RECEPTOR, EQUIPO

ES PROPULSADO POR CABLE UMBILICAL
LOS NGULOS DE CURVATURA DE LA TUBERA NO DEBEN
COMPLETAR 360, PUES PUEDE ROMPER EL CABLE
SE DEBE DRENAR TUBERA HASTA NIVEL DONDE SE PUEDA
ABRIR BRIDAS

Requerimientos de limpieza:
MFL:
Los sensores de de la
herramienta deben estar
en contacto con la tubera,
por lo que la limpieza de la
tubera es indispensable.

UT:
Los sensores de la
herramienta pueden ser
ubicados a diferentes
distancias de la pared de la
tubera, por lo que la
limpieza no es factor
determinante.

Qu significa TUBERIA LIMPIA?

La limpieza de la tubera es un factor
IMPORTANTE en la inspeccin interna.
Cul es el grado de limpieza que necesito para
garantizar los datos?
Para asegurar el registro el proveedor podra
exigir exceso en limpieza.

Licitacin:

TERMINOS DE REFERENCIA:
OBJETIVO DE LA INSPECCIN.
DOCUMENTACION DE LAS INSTALACIONES DE OCP.
LIBERTAD PARA QUE EL PROVEEDOR OFERTE.
ES UN CONTRATO LLAVE EN MANO
EL PROVEEDOR ES RESPONSABLE DE:
LA LIMPIEZA Y DEL COSTO DE LA LIMPIEZA.
CONFIABILIDAD DE LOS DATOS.

Licitacin:
Evaluacion de ofertas:
Riesgo en el que se incurre al realizar la inspeccin.
Necesidades y/o modificaciones que se solicitan para
las instalaciones de OCP.
Sistemas adicionales requeridos.
Limpieza:
Cmo estableci el estado de suciedad de las tuberas?
Cul es el requerimiento de limpieza previa la
inspeccin?
Cmo evalo que la limpieza realizada ha dejado la
tubera en condicin previa a la inspeccin?