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S W E C O M E X S.A DE C.V.
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Separacin Crudo/Gas
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S WE C O M E X
PONENTES:
HUGO FLAMAND MONTERRUBIO
INGENIERO DE PROCESO
J. ARTURO PREZ GARCA
INGENIERO DE PROCESO
Separacin Crudo/Gas
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HORARIO
ENTRADA : 9:00 A 18:00
HORA DE COMIDA: 14:00 A 16:00
DESCANSO CADA 2 HRS DE 15 MIN
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TEMARIO
S WE C O M E X
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
INTRODUCCION
DEFINICIONES
PRINCIPIOS DE SEPARACIN
DISEO Y CONSTRUCCION DE SEPARADORES
FUNCION DE LOS INTERNOS
VARIABLES DE CONTROL Y OPERACIN
DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
PROCEDIMIENTO DE PUESTA EN SERVICIO
PROCEDIMIENTO DE ARRANQUE Y OPERACIN
PARO NORMAL Y PARO DE EMERGENCIA
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO
PROBLEMAS COMUNES Y CORRECCIONES
ANEXOS
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1. INTRODUCCIN
S WE C O M E X
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1. INTRODUCCIN
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Separacin Crudo/Gas
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INTRODUCCIN
Separacin Crudo/Gas
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1. INTRODUCCIN
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Separacin Crudo/Gas
1. INTRODUCCIN
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Patio de Fabricacin
Pueblo Viejo
Veracruz
Patio de Fabricacin
Tuxpan
Tuxpan, Ver
Tampico
Planta de Fabricacin
Guadalajara
Oficinas Generales
e Ingeniera
Mxico
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SWECOMEX TUXPAN
SWECOMEX GUADALAJARA
EQUIPO FABRICADO
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2. DEFINICIONES
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2. DEFINICIONES
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2. DEFINICIONES
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3. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
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Separacin Crudo/Gas
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3. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
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Separacin Crudo/Gas
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3. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
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3. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
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3. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
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Comnmente los fenmenos de flujo de fluidos tienen limitaciones por el nmero de
Reynolds y este fenmeno no es la excepcin. La sedimentacin esta lmitada por dos
leyes: La Ley de Newton y Ley de Stokes.
Ley de Newton. Para partculas relativamente grandes (1000 micrones y mayores) la
sedimentacin esta descrita por esta ley. El lmite del coeficiente de arrastre es 0.44 para
nmeros de Reynolds arriba de 500. Por lo tanto sustituyendo C=0.44 en la ecuacion de
sedimentacin tenemos:
El lmite superior para esa ley es cuando el tamao de la gota es mayor que se requiere
una velocidad terminal tal, que se crea una excesiva turbulencia. El mximo tamao de
gota que puede sedimentarse se determina como sigue:
Para la regin de la Ley de Newton el lmite superior del nmero de Reynolds es 200,000 y
un valor de Kcr=18.13.
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3. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
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Ley de Stokes. Esta ley es aplicable para nmeros de Reynolds menores a 2, en los cuales se
presenta una relacin lneal entre el coeficiente de arrastre C y el nmero de Reynolds Re
(correspondiente al regimen laminar). Por lo tanto esta ley se define como sigue:
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3. PRINCIPIOS DE SEPARACIN
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Bifurcador de Entrada
El bifurcador de entrada esta especialmente diseado para
reducir el momento de la corriente de entrada y permitir la
entrada del lquido al recipiente en una manera ms
controlada.
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Separacin Crudo/Gas
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Rompedor de Vrtice
El rompedor de vrtice en la salida de aceite esta diseado para
permitir que el aceite salga de la boquilla sin crear un vrtice que
pueda disminuir el nivel del lquido en esa rea permitiendo el
control preciso del nivel y evitando fugas de gas a travs de la
salida de aceite .
Separacin Crudo/Gas
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Deflectores perforados
Los deflectores perforados en el extremo de la entrada del
recipiente ayudan a reducir la turbulencia en el fluido creada por el
bifurcador de entrada, favoreciendo a mantener un rgimen
laminar en el separador. As mismo previenen la propagacin de
ondas en el recipiente que pudieran afectar negativamente la
separacin
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Dispositivos de Control
Son los dispositivos encargados de mantener las
variables de
proceso (presin, temperatura, nivel, flujo) dentro de los lmites
permitidos de operacin de los separadores de acuerdo con el
diseo de los internos. Esto con el objetivo de mantener una
operacin confiable, eficiente y segura.
Control de flujo.
Para seleccionar el volumen de control normalmente se considera
el diseo del proceso corriente arriba y corriente abajo.
El tiempo de residencia de los separadores para estos proyectos es
de aproximadamente 4 min.
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Presin (FA-1100)
Operacin normal.
El separador esta diseado para una presin de entrada de entre 5.0 y 13.0
kg/cm2. La presin normal de operacin ser de 7.0 kg/cm2, los internos
han sido diseados para el rango completo de operacin. La operacin
fuera de este rango podr tener como consecuencia un impacto negativo en
el rendimiento de los internos por lo que deber de ser evitado .
Control de Presin.
La presin normal de 7.0 Kg/cm2 es controlada mediante el controlador de
presin electrnico PIC-1100 o un controlador de presin neumtico PIC1100A que acta sobre las vlvulas de salida de gas PV-1100B y PV1100A/C localizada en la lnea de gas de proteccin por sobrepresin al
quemador.
La medicin de la presin en el recipiente se lleva acabo con el transmisor
de presin PIT-1100 y cualquier incremento de presin por arriba de 12
Kg/cm2 abrir la vlvula PV-1100B enviando gas al quemador, previniendo
un problema por alta presin .
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Presin (FA-1100)
Control de Presin.
El control de presin desplazar al control de nivel en la alimentacin a los
separadores de produccin y cerrar las vlvulas de alimentacin para
reducir el flujo al quemador .
Consideraciones para el Arranque.
En el arranque, la presin en el recipiente ser atmosfrica por lo que el
controlador de presin abrir automticamente la vlvula de control de
presin (LV-1103 A/B) sin la necesidad de ninguna accin de operacin.
Como se va presurizando el recipiente, la vlvula se mantendr abierta
hasta que la presin se acerque a la establecida, en este punto el
controlador mantendr la posicin de la vlvula y permitir al fluido fluir al
flujo establecido. La presin se restablecer en el recipiente, ya que las
vlvulas sern cerradas hasta que el volumen del lquido se estabilice en el
separador.
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Temperatura (FA-1100)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para una temperatura de entrada de 14.5 C a
118 C, se espera que la temperatura normal de operacin sea de 90C, los
internos han sido diseados para funcionar dentro de este rango. La
operacin fuera de este rango podr tener un impacto negativo en el
desempeo de los internos debido a los cambios en las propiedades fsicas
de los fluidos, por lo que deber de ser evitada esta operacin fuera de
rango .
Control de Temperatura
No se incluye control de la temperatura de operacin en el recipiente.
Consideraciones para el Arranque.
No hay consideraciones especiales para el arranque con respecto a la
temperatura.
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Flujo (FA-1100)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para un flujo de entrada de 150 MBPD de crudo
y 135 MMPCSD de gas proveniente de las plataformas de perforacin PPKU-I, PP-KU-S y PP-KU-G que llega a travs de un puente a la plataforma
PB-KU-S como mximo. La operacin por arriba de estos valores podr
tener impacto negativo en el desempeo de los internos por lo que deber
de ser evitada este tipo de operacin.
La salida de aceite ser monitoreada utilizando un FIT-1104 utilizando
como elemento primario un medidor de flujo de desplazamiento positivo.
La salida de gas ser monitoreada utilizando un FIT-1102 utilizando una
placa de orificio en fitting de doble cmara para cambio rpido.
Control de Flujo
Las tasas de flujo de lquido y gas a la salida del separador sern
controladas utilizando el nivel del lquido y la presin en el recipiente
respectivamente .
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Nivel (FA-1100)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para un nivel de lquido normal de 1600 mm del
fondo del separador. Las variaciones de nivel son monitoreadas por dos
transmisores de nivel LIT-1109 & LIT-1109A y sern controladas con el
controlador electrnico LIC-1109 o un controlador neumtico LIC-1109A.
Control de Nivel
La vlvula de control de nivel (LV-1109 A/B) ser un control primario
relativamente rpido el cual mantendr constante el nivel de lquido del
recipiente y tomar accin en desviaciones pequeas, control fino. Cuando
se presente bajo nivel de flujo la vlvula deber cerrar incrementndose el
nivel en el separador.
La vlvula de alimentacin al separador (LV-1103 A/B) actuar cuando se
presenten cambios significativos en el nivel del separador, en caso de
presentarse desviaciones pequeas no deber tomar accin. Esta vlvula
abrir cuando el nivel este por abajo del punto de ajuste y cerrar cuando el
nivel de lquido este por arriba.
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Nivel (FA-1100)
Control de Nivel
Cuando se presente la alarma por bajo nivel de lquido (600 mm) la vlvula
LV-1109 A/B cerraran al 100% y la vlvula LV-1103 A/B abrir al 100%. En
caso de tener alto nivel de lquido (1750 mm) la vlvula LV-1109 A/B abrir
al 100% cerrando la vlvula de alimentacin LV-1103 A/B al 100%.
La operacin del separador fuera de este rango 1750 mm (LAH-1109) y 600
mm (LAL-1109) deber evitarse.
Este separador cuenta con indicadores de nivel tipo magnticos locales que
servirn de apoyo al operador en caso de arranque o falla de alguno de los
instrumentos, LI-1104-LI-1108.
Consideraciones para el Arranque.
En el arranque, no habr nivel de lquido en el recipiente por lo que el
controlador de nivel automticamente abrir la vlvula de control de nivel
en la entrada sin ninguna accin de operacin requerida.
El fluido fluir hacia el recipiente una vez que la vlvula de aislamiento
(SDV-1106) sea abierta, y el recipiente comenzar a ser presurizado.
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Presin (FA-1200)
Operacin normal.
El separador esta diseado para una presin de entrada de entre 1.0 y 7.0
kg/cm2. La presin normal de operacin ser de 1.0 kg/cm2, los internos
han sido diseados para el rango completo de operacin. La operacin
fuera de este rango podr tener como consecuencia un impacto negativo en
el rendimiento de los internos por lo que deber de ser evitado .
Control de Presin.
Durante una operacin normal la presin es controlada a 1.0 Kg/cm2 man
mediante el controlador de presin PIC-1205 o un controlador de presin
neumtico PIC-1205A que acta sobre la vlvula PV-1205 A/B localizada en
la lnea de vapor de proteccin por sobrepresin al quemador. Esta vlvula
abrir cuando la presin en el separador alcance 2.5 Kg/cm2 man
activndose la alarma por alta presin PAH-1205. Una vez restablecida la
presin en el separador la vlvula PV-1205 A/B deber permanecer cerrada.
La medicin de la presin en el recipiente se lleva acabo con el transmisor
de presin PIT-1205.
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Presin (FA-1200)
Control de Presin.
El control de presin desplazar al control de nivel en la alimentacin a los
separadores de produccin y cerrar las vlvulas de alimentacin para reducir
el flujo al quemador .
Consideraciones para el Arranque.
En el arranque, la presin en el recipiente ser atmosfrica (o un poco mayor
si se encuentra por debajo de una manta inerte) por lo que el controlador de
presin abrir automticamente la vlvula de control de presin (LV-1200
A/C) sin la necesidad de ninguna accin de operacin. Como se va
presurizando el recipiente, la vlvula se mantendr abierta hasta que la
presin se acerque a la establecida, en este punto el controlador mantendr
la posicin de la vlvula y permitir el fluido fluir a la tasa establecida. La
presin se restablecer en el recipiente, ya que las vlvulas sern cerradas
hasta que el volumen del lquido se estabilice en el separador.
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Temperatura (FA-1200)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para una temperatura de entrada de 14.5 C a
118 C, se espera que la temperatura normal de operacin sea de 90C, los
internos han sido diseados para funcionar dentro de este rango. La
operacin fuera de este rango podr tener un impacto negativo en el
desempeo de los internos debido a los cambios en las propiedades fsicas
de los fluidos, por lo que deber de ser evitada esta operacin fuera de
rango .
Control de Temperatura
No se incluye control de la temperatura de operacin en el recipiente.
Consideraciones para el Arranque.
No hay consideraciones especiales para el arranque con respecto a la
temperatura.
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Bifurcador de Entrada
El bifurcador de entrada esta especialmente diseado para
reducir el momento de la corriente de entrada y permitir la
entrada del lquido al recipiente en una manera ms
controlada.
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Rompedor de Vrtice
El rompedor de vrtice en la salida de aceite esta diseado para
permitir que el aceite salga de la boquilla sin crear un vrtice que
pueda disminuir el nivel del lquido en esa rea permitiendo el
control preciso del nivel y evitando fugas de gas a travs de la
salida de aceite .
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Deflectores perforados
Los deflectores perforados en el extremo de la entrada del
recipiente ayudan a reducir la turbulencia en el fluido creada por el
bifurcador de entrada, favoreciendo a mantener un rgimen
laminar en el separador. As mismo previenen la propagacin de
ondas en el recipiente que pudieran afectar negativamente la
separacin
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Dispositivos de Control
Son los dispositivos encargados de mantener las
variables de
proceso (presin, temperatura, nivel, flujo) dentro de los lmites
permitidos de operacin de los separadores de acuerdo con el
diseo de los internos. Esto con el objetivo de mantener una
operacin confiable, eficiente y segura.
Control de flujo.
Para seleccionar el volumen de control normalmente se considera
el diseo del proceso corriente arriba y corriente abajo.
El tiempo de residencia de los separadores para estos proyectos es
de aproximadamente 4 min.
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Presin (FA-1100)
Operacin normal.
El separador esta diseado para una presin de entrada de entre 5.0 y 13.0
kg/cm2. La presin normal de operacin ser de 7.0 kg/cm2, los internos
han sido diseados para el rango completo de operacin. La operacin
fuera de este rango podr tener como consecuencia un impacto negativo en
el rendimiento de los internos por lo que deber de ser evitado .
Control de Presin.
La presin normal de 7.0 Kg/cm2 es controlada mediante el controlador de
presin electrnico PIC-1100 o un controlador de presin neumtico PIC1100A que acta sobre las vlvulas de salida de gas PV-1100B y PV1100A/C localizada en la lnea de gas de proteccin por sobrepresin al
quemador.
La medicin de la presin en el recipiente se lleva acabo con el transmisor
de presin PIT-1100 y cualquier incremento de presin por arriba de 12
Kg/cm2 abrir la vlvula PV-1100B enviando gas al quemador, previniendo
un problema por alta presin .
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Presin (FA-1100)
Control de Presin.
El control de presin desplazar al control de nivel en la alimentacin a los
separadores de produccin y cerrar las vlvulas de alimentacin para
reducir el flujo al quemador .
Consideraciones para el Arranque.
En el arranque, la presin en el recipiente ser atmosfrica por lo que el
controlador de presin abrir automticamente la vlvula de control de
presin (LV-1103 A/B) sin la necesidad de ninguna accin de operacin.
Como se va presurizando el recipiente, la vlvula se mantendr abierta
hasta que la presin se acerque a la establecida, en este punto el
controlador mantendr la posicin de la vlvula y permitir al fluido fluir al
flujo establecido. La presin se restablecer en el recipiente, ya que las
vlvulas sern cerradas hasta que el volumen del lquido se estabilice en el
separador.
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Temperatura (FA-1100)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para una temperatura de entrada de 14.5 C a
118 C, se espera que la temperatura normal de operacin sea de 90C, los
internos han sido diseados para funcionar dentro de este rango. La
operacin fuera de este rango podr tener un impacto negativo en el
desempeo de los internos debido a los cambios en las propiedades fsicas
de los fluidos, por lo que deber de ser evitada esta operacin fuera de
rango .
Control de Temperatura
No se incluye control de la temperatura de operacin en el recipiente.
Consideraciones para el Arranque.
No hay consideraciones especiales para el arranque con respecto a la
temperatura.
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Flujo (FA-1100)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para un flujo de entrada de 150 MBPD de crudo
y 135 MMPCSD de gas proveniente de las plataformas de perforacin PPKU-I, PP-KU-S y PP-KU-G que llega a travs de un puente a la plataforma
PB-KU-S como mximo. La operacin por arriba de estos valores podr
tener impacto negativo en el desempeo de los internos por lo que deber
de ser evitada este tipo de operacin.
La salida de aceite ser monitoreada utilizando un FIT-1104 utilizando
como elemento primario un medidor de flujo de desplazamiento positivo.
La salida de gas ser monitoreada utilizando un FIT-1102 utilizando una
placa de orificio en fitting de doble cmara para cambio rpido.
Control de Flujo
Las tasas de flujo de lquido y gas a la salida del separador sern
controladas utilizando el nivel del lquido y la presin en el recipiente
respectivamente .
Separacin Crudo/Gas
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Nivel (FA-1100)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para un nivel de lquido normal de 1600 mm del
fondo del separador. Las variaciones de nivel son monitoreadas por dos
transmisores de nivel LIT-1109 & LIT-1109A y sern controladas con el
controlador electrnico LIC-1109 o un controlador neumtico LIC-1109A.
Control de Nivel
La vlvula de control de nivel (LV-1109 A/B) ser un control primario
relativamente rpido el cual mantendr constante el nivel de lquido del
recipiente y tomar accin en desviaciones pequeas, control fino. Cuando
se presente bajo nivel de flujo la vlvula deber cerrar incrementndose el
nivel en el separador.
La vlvula de alimentacin al separador (LV-1103 A/B) actuar cuando se
presenten cambios significativos en el nivel del separador, en caso de
presentarse desviaciones pequeas no deber tomar accin. Esta vlvula
abrir cuando el nivel este por abajo del punto de ajuste y cerrar cuando el
nivel de lquido este por arriba.
Separacin Crudo/Gas
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Nivel (FA-1100)
Control de Nivel
Cuando se presente la alarma por bajo nivel de lquido (600 mm) la vlvula
LV-1109 A/B cerraran al 100% y la vlvula LV-1103 A/B abrir al 100%. En
caso de tener alto nivel de lquido (1750 mm) la vlvula LV-1109 A/B abrir
al 100% cerrando la vlvula de alimentacin LV-1103 A/B al 100%.
La operacin del separador fuera de este rango 1750 mm (LAH-1109) y 600
mm (LAL-1109) deber evitarse.
Este separador cuenta con indicadores de nivel tipo magnticos locales que
servirn de apoyo al operador en caso de arranque o falla de alguno de los
instrumentos, LI-1104-LI-1108.
Consideraciones para el Arranque.
En el arranque, no habr nivel de lquido en el recipiente por lo que el
controlador de nivel automticamente abrir la vlvula de control de nivel
en la entrada sin ninguna accin de operacin requerida.
El fluido fluir hacia el recipiente una vez que la vlvula de aislamiento
(SDV-1106) sea abierta, y el recipiente comenzar a ser presurizado.
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Presin (FA-1200)
Operacin normal.
El separador esta diseado para una presin de entrada de entre 1.0 y 7.0
kg/cm2. La presin normal de operacin ser de 1.0 kg/cm2, los internos
han sido diseados para el rango completo de operacin. La operacin
fuera de este rango podr tener como consecuencia un impacto negativo en
el rendimiento de los internos por lo que deber de ser evitado .
Control de Presin.
Durante una operacin normal la presin es controlada a 1.0 Kg/cm2 man
mediante el controlador de presin PIC-1205 o un controlador de presin
neumtico PIC-1205A que acta sobre la vlvula PV-1205 A/B localizada en
la lnea de vapor de proteccin por sobrepresin al quemador. Esta vlvula
abrir cuando la presin en el separador alcance 2.5 Kg/cm2 man
activndose la alarma por alta presin PAH-1205. Una vez restablecida la
presin en el separador la vlvula PV-1205 A/B deber permanecer cerrada.
La medicin de la presin en el recipiente se lleva acabo con el transmisor
de presin PIT-1205.
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Presin (FA-1200)
Control de Presin.
El control de presin desplazar al control de nivel en la alimentacin a los
separadores de produccin y cerrar las vlvulas de alimentacin para reducir
el flujo al quemador .
Consideraciones para el Arranque.
En el arranque, la presin en el recipiente ser atmosfrica (o un poco mayor
si se encuentra por debajo de una manta inerte) por lo que el controlador de
presin abrir automticamente la vlvula de control de presin (LV-1200
A/C) sin la necesidad de ninguna accin de operacin. Como se va
presurizando el recipiente, la vlvula se mantendr abierta hasta que la
presin se acerque a la establecida, en este punto el controlador mantendr
la posicin de la vlvula y permitir el fluido fluir a la tasa establecida. La
presin se restablecer en el recipiente, ya que las vlvulas sern cerradas
hasta que el volumen del lquido se estabilice en el separador.
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Temperatura (FA-1200)
Operacin Normal.
El separador esta diseado para una temperatura de entrada de 14.5 C a
118 C, se espera que la temperatura normal de operacin sea de 90C, los
internos han sido diseados para funcionar dentro de este rango. La
operacin fuera de este rango podr tener un impacto negativo en el
desempeo de los internos debido a los cambios en las propiedades fsicas
de los fluidos, por lo que deber de ser evitada esta operacin fuera de
rango .
Control de Temperatura
No se incluye control de la temperatura de operacin en el recipiente.
Consideraciones para el Arranque.
No hay consideraciones especiales para el arranque con respecto a la
temperatura.
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Flujo (FA-1200)
Operacin Normal.
El Separador de Produccin de 2a. Etapa (FA-1200) est diseado para
separar la mezcla de crudo obtenida del Separador de Produccin de 1a.
Etapa y de la plataforma PP-KU-C. La capacidad de separacin ser de
250,000 BPD de crudo y aproximadamente 7.4 MMPCSD de gas. Las
condiciones de presin y temperatura de la corriente de alimentacin son
de 70 a 90 C y presin de 1.0 a 2.0 kg/cm2 man.
El aceite crudo del Separador de Produccin de 1a. Etapa (FA-1100) se
une con la corriente de crudo de la plataforma PP-KU-C pasando a travs
de la vlvula de control de nivel (LV-1109 A/B) la cual alimenta al Separador
de Produccin de 2a. Etapa (FA-1200).
La salida de gas ser monitoreada utilizando un FI-1231 y FI-1230
utilizando placas de orificio en fitting de doble cmara para cambio rpido. .
Control de Flujo
Las tasas de flujo de lquido y gas a la salida del separador sern
controladas utilizando el nivel del lquido y la presin en el recipiente
respectivamente .
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Nivel (FA-1200)
Operacin Normal.
El Separador de Produccin de 2a. Etapa (FA-1200) fue diseado para un
nivel de lquido normal de 2000 mm del fondo del separador. Las
variaciones de nivel son monitoreadas por dos transmisores de nivel LIT1200 & LIT-1200A y sern controladas con un controlador electrnico LIC1200B o un controlador neumtico LIC-1200A. La vlvula de control de nivel
LV-1200 A/C ser un control primario relativamente rpido el cual
mantendr constante el nivel de lquido del recipiente manteniendo el nivel
a 2000 mm abriendo la vlvula cuando el nivel este por debajo de este valor
y cerrando cuando se encuentre por arriba .
Control de Nivel
Cuando se presente la alarma por bajo nivel LAL-1200B (800 mm) la vlvula
LV-1200B deber abrirse recirculando crudo de la descarga de las bombas
GA-1200 A/B/C/D/E e incrementar el nivel del recipiente hasta alcanzar un
nivel de 1200 mm. Normalmente la vlvula LV-1200B deber estar cerrada.
La operacin del separador fuera de este rango 2150 mm (LAH-1200B) y
800 mm (LAL-1200B) deber evitarse.
Separacin Crudo/Gas
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Nivel (FA-1200)
Control de Nivel
Cuando se presenta una alarma por alto nivel de lquido (LAH-1200B) en el
Separador de Produccin de 2a. Etapa el controlador cierra la vlvula de
alimentacin en la corriente de la plataforma PP-KU-C (LV-1200 A/C) y
cierra la vlvula de recirculacin del cabezal de descarga de las bombas
(LV-1200B). En caso de que esto no fuera suficiente y el nivel continuara
incrementndose y el SPPE tomar accin.
Este separador cuenta con indicadores de nivel tipo magnticos locales que
servirn de apoyo al operador en caso de arranque o falla de alguno de los
instrumentos, LI-1277 y LI-1204.
Consideraciones para el Arranque.
En el arranque, no habr nivel de lquido en el recipiente por lo que el
controlador de nivel automticamente abrir la vlvula de control de nivel en
la entrada. El fluido fluir hacia el recipiente una vez que la vlvula de
aislamiento (SDV-1201) sea abierta, y el recipiente comenzar a ser
presurizado.
Separacin Crudo/Gas
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S WE C O M E X
Separacin Crudo/Gas
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Separacin Crudo/Gas
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7. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
Dispositivos de Seguridad
Son los dispositivos que debern sensar una condicin anormal del
equipo u operacin y reaccionar a esta condicin aislando el
equipo. Esto con el objetivo de mantener la integridad de los
operadores y de las instalaciones. Normalmente estos sistemas
cuentan con alarmas audibles, visible y sistemas de
despresurizacin.
Estos equipos cuentan con los dispositivos de seguridad
recomendados por el API-14C para recipientes sujetos a presin.
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7. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
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Proteccin primaria
Son los dispositivos que son activadas a primera instancia cuando
se presenta una condicin anormal del equipo u operacin.
Por ejemplo: PSL, PSH, LSL, LSH, TSH, TSL.
Proteccin secundaria
Son los dispositivos que son activados cuando la proteccin
primaria fallo o no fue suficiente para abatir el evento.
Por ejemplo: PSVs, TSH, Sistemas digitales de proteccin
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7. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
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Descarga Bloqueada
Fuego
Expansin trmica
Falla de vlvula de control
Ruptura de tubo
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7. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
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Convencionales
Balanceadas
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7. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD
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Separacin Crudo/Gas
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Separacin Crudo/Gas
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Separacin Crudo/Gas
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Para el arranque, los lazos de control debern ajustarse con los puntos de
ajuste apropiados y con los parmetros de control basados en la
experiencia del operador para estos tipos de sistemas.
Despus del arranque, el sistema deber monitorearse durante la
operacin y la efectividad del esquema de control evaluado.
La sintonizacin fina de cada uno de los lazos individuales debe realizarse
para proporcionar control efectivo y remover cualquier desempeo
inestable de golpeteo del sistema.
Debe darse atencin especial a los periodos en donde el flujo de entrada
es cambiado para verificar que los controladores se adaptan rpidamente
a las condiciones nuevas de entrada sin ciclos excesivos de las vlvulas
rebase de los puntos de ajuste requeridos .
Los golpes del lquido a alta velocidad en la lnea de alimentacin debern
evitarse en lo posible ya que esto puede causar dao a los internos a
travs del tiempo. Sin embargo, los internos estn diseados para
manejar golpeteo ocasional sin problemas
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Separacin Crudo/Gas
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Para el arranque, los lazos de control debern ajustarse con los puntos de
ajuste apropiados y con los parmetros de control basados en la
experiencia del operador para estos tipos de sistemas.
Despus del arranque, el sistema deber monitorearse durante la
operacin y la efectividad del esquema de control evaluado.
La sintonizacin fina de cada uno de los lazos individuales debe realizarse
para proporcionar control efectivo y remover cualquier desempeo
inestable de golpeteo del sistema.
Debe darse atencin especial a los periodos en donde el flujo de entrada
es cambiado para verificar que los controladores se adaptan rpidamente
a las condiciones nuevas de entrada sin ciclos excesivos de las vlvulas
rebase de los puntos de ajuste requeridos .
Los golpes del lquido a alta velocidad en la lnea de alimentacin debern
evitarse en lo posible ya que esto puede causar dao a los internos a
travs del tiempo. Sin embargo, los internos estn diseados para
manejar golpeteo ocasional sin problemas
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Separacin Crudo/Gas
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Separacin Crudo/Gas
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Separacin Crudo/Gas
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Paro Despresurizado
Separacin Crudo/Gas
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Paro Presurizado
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FA-1100
Separacin Crudo/Gas
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S WE C O M E X
FA-1200
Separacin Crudo/Gas
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Se recomienda que los internos sean lavados con chorro de agua en cada
paro de planta usando un lavador de presin de agua, posiblemente con
un detergente solvente limpiador, experiencia en el sitio debe
requerirse para el uso de fluidos para remover los depsitos en los
internos.
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