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UNIVERSIDAD AUTNOMA DE QUERTARO

MDULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO


OBJETIVO: El objetivo de la prctica es determinar el mdulo de la elasticidad de
especmenes de concreto, esto para posteriormente poder determinar la
resistencia a la compresin de los cilindros. Estos clculos son de gran ayuda para
el ingeniero civil al hacer anlisis estructurales.
INTRODUCCIN:
El concreto no es un material eminentemente elstico, esto se puede observar
fcilmente si se somete un espcimen a esfuerzos de compresin crecientes hasta
llevarlo a la falla, con lo cual se puede definir la mxima resistencia medida de un
espcimen de concreto a carga axial. Generalmente se expresa en kilogramos por
centmetro cuadrado (Kg/cm2) a una edad de 28 das se le designa con el smbolo
Fc. Para determinar la resistencia a la compresin, se realizan pruebas a estos
especmenes. Los ensayes a compresin del concreto se efectan sobre cilindros
que miden 15 cm de dimetro y 30 cm de altura. La resistencia del concreto a la
compresin es una propiedad fsica fundamental, y es frecuentemente empleada
en los clculos para diseo de puente, edificios y otras estructuras. El concreto de
uso generalizado tiene una resistencia a la compresin entre 210 y 350 kg/cm2.
Para el concreto no se puede establecer un modulo de elasticidad constante y su
valor depender de la intensidad de la carga, de las cargas de corta y larga
duracin, de la fatiga de ruptura del concreto y tambin de su peso volumtrico.
La elasticidad, es la propiedad mecnica que hace que los materiales sufran
deformaciones reversibles por la accin de las fuerzas exteriores que actan sobre
ellos. La deformacin, es la variacin de forma y dimensin de un cuerpo. Un
material es elstico cuando la deformacin que sufre ante la accin de una fuerza,
cesa al desaparecer la misma.
Los materiales totalmente elsticos pueden llegar hasta cierta deformacin
mxima, es lo que se conoce como lmite elstico. Si se sobrepasa este lmite, la
deformacin del material es permanente y sus propiedades cambian. Si el
esfuerzo que incide sobre el material supera las fuerzas internas de cohesin, el
material se fisura y termina por fallar.
Estados de deformacin de un material.
El mdulo de elasticidad del concreto es la relacin entre el esfuerzo al que est
sometido ste y su deformacin unitaria. Representa la rigidez del material ante
una carga impuesta sobre el mismo.
Cuando la relacin entre el esfuerzo y la deformacin unitaria a que est sometido
el material es lineal, constante y los esfuerzos aplicados no alcanzan el lmite de
proporcionalidad, el material tiene un comportamiento elstico que cumple con la
Ley de Hooke.

Itzel Guadalupe Arreola Ruiz

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Si para cada nivel de esfuerzo se registra la deformacin unitaria del material, se
podra dibujar la curva que relaciona estos parmetros. El mdulo de elasticidad
(E) se obtiene calculando la pendiente del segmento de recta que pasa por los
puntos A y B, para lo cual es necesario obtener del trazo de la curva (o en el
transcurso de la prueba) la ordenada correspondiente a las 50 micro
deformaciones y la abscisa correspondiente al esfuerzo 0.40fc. Si la carga se
sostiene (el esfuerzo disminuye) hasta lograr la falla total (el concreto truena), se
puede medir la deformacin ltima que soporta el material.
El mdulo de elasticidad es un parmetro muy importante en el anlisis de las
estructuras de concreto ya que se emplea en el clculo de la rigidez de los
elementos estructurales, en algunos lugares como en la ciudad de Mxico y a raz
de los terremotos de 1985, se han hecho cambios en el Reglamento de
construcciones del Distrito Federal, estos cambios demandan valores mnimos
para el mdulo de elasticidad dependiendo del tipo de concreto que se emplee en
la obra, por lo tanto ahora, adems de la Fc se debe garantizar E.
Cualquiera que sea la expresin que se use, no se debe perder de vista que el
valor que se obtenga es til solamente a nivel de anteproyecto, para el proyecto
final de una obra se debe emplear el mdulo de elasticidad del concreto que
realmente estar en la obra, esto slo es posible si el estructurita tiene el cuidado
de recabar la informacin del productor local del concreto, o en su defecto se
deben cotizar las pruebas respectivas con cargo al trabajo de anlisis y diseo. Es
muy peligroso para la seguridad de la estructura emplear indiscriminadamente
frmulas cuando se desconocen las caractersticas elsticas del concreto que se
puede fabricar en la zona donde se construir la obra.
MATERIALES:
Cilindros:

Arena
Cemento
Grava
Agua
Molde para los cilindros
Grasa para los cilindros
Estopa

Para cabecear los cilindros:

Mortero de azufre

Para la prctica:

2 cilindros de concreto
Flexmetro o regla

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Marcador
Micrmetro
Mquina Universal

DESARROLLO:
Los cilindros de concreto se hicieron de acuerdo a la norma NMX-C-160 y a la
norma NMX-C-159.
Una vez que los cilindros estuvieron un mes en el cuarto de curado, estos estn
listos para someterse a compresin y as medir su resistencia. Primero, medidos el
dimetro del cilindro en tres ejes distintos y tambin la altura del cilindro para
obtener un promedio, esto debido a que a la hora de hacerlos pueden quedar
huecos y hacen que nuestro cilindro sea un poco irregular.
Ahora, debemos hacer una marca a la mitad del largo del cilindro, posteriormente
hacer otras marcas a 8cm por encima y por debajo de esta lnea que esta al
centro.

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CABECEO DE CILINDROS:
Para colocar el cilindro en la mquina universal, sus bases deben de estar
completamente parejas, es por eso que los cilindros se deben cabecear, es decir,
colocar mortero de azufre en sus bases para sean regulares y as la fuerza
aplicada se distribuya uniformemente en el rea de la seccin transversal del
cilindro.
Para cabecear el cilindro, se debe colocar en la olla cierta cantidad de mortero de
azufre, el cual se pone a calentar hasta que forma un lquido espeso.
El plato de cabeceo a utilizar se lubrica ligeramente con aceite, as como las bases
de los cilindros deben de estar engrasados, adems, las bases a cabecear deben
estar secos en el momento del cabeceo para evitar que dentro de las capas se
formen burbujas de vapor. Se vaca una cantidad de mortero de azufre sobre el
plato cabeceador. Luego, se coloca la base del espcimen sobre el plato de
cabeceo y en contacto con el mortero de azufre, utiliza la barra gua para
centrarlo. Se deja transcurrir el tiempo suficiente para permitir el enfriamiento del
azufre. Finalmente con golpes ligeros se despega la base cabeceada del plato.
Repetimos el proceso para tener las dos bases cabeceadas.

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ELABORACIN DE PRCTICA:
Con el cilindro cabeceado, colocamos el micrmetro en el para poder medir su
deformacin, para ello requerimos de un aparato que nos permita colocar al
micrmetro sin que este afecte la medicin. Este dispositivo consta de dos anillos
los cuales se sujetan al cilindro con tres tornillos, estos se colocan lo ms centrado
posible al cilindro, tambin para ello hacemos uso de las lneas que hicimos en
una inicio. Ya que est ajustado el micrmetro, quitamos las dos barras que unen
a los anillos. A continuacin se muestran imgenes.
Ahora el cilindro se coloca en la mquina universal y haremos lo que hemos hecho
con las otras prcticas, el espcimen ser sometido a carga y mediremos la
deformacin que se observa en el micrmetro cada 1000 kg, esto hasta que el
ocurra la falla. Los datos se registrarn en una tabla para su posterior uso.

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RESULTADOS:
Los resultados obtenidos se registraron en una tabla como la siguiente,
posteriormente se realizaron los clculos de esfuerzo, las lecturas transformadas a
mm y la deformacin unitaria.

CILINDRO 1
15 cm

Dimetro promedio
Altura promedio

15 cm
15 cm

rea de la seccin
transversal
Volumen del
cilindro
Peso

30 cm
29.85 cm

15 cm
29.95
176.715

5292.61
4 kg (aprox)

30 cm

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CILINDRO 1
No. Lecturas Carga (kg)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

0
24
42
65
75
82
109
126
145
160
180
204
224
250
286
315
360
400
600

0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
17500

Esfuerzo
0
5.65884242
11.3176848
16.9765273
22.6353697
28.2942121
33.9530545
39.6118969
45.2707394
50.9295818
56.5884242
62.2472666
67.9061091
73.5649515
79.2237939
84.8826363
90.5414787
96.2003212
99.0297424

Lecturas
(mm)

0
0.024
0.042
0.065
0.075
0.082
0.109
0.126
0.145
0.16
0.18
0.204
0.224
0.25
0.286
0.315
0.36
0.4
0.6

Deformacin
unitaria

0
0.00080134
0.00140234
0.00217028
0.00250417
0.0027379
0.0036394
0.00420701
0.0048414
0.00534224
0.00601002
0.00681135
0.00747913
0.00834725
0.00954925
0.01051753
0.01202003
0.01335559
0.02003339

Curva esfuerzo deformacin

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Esfuerzo mximo

Esfuerzo S1 para la deformacin unitaria e1=0.00005


La carga aplicada para cuando la deformacin unitaria es de 0.00005 es
aproximadamente de 60 kg.

Esfuerzo S2 correspondiente al 40% del esfuerzo mximo


Si el esfuerzo mximo se alcanza cuando la carga es de 17500 kg, entonces el
esfuerzo S2 se obtiene cuando esta carga est al 40%. Esto equivale a 7000 kg.

Deformacin unitaria e2 correspondiente al esfuerzo S2.


Si observamos en la tabla, podemos ver que en la medicin no. 8 el esfuerzo es
de 39.612, que equivale aproximadamente al esfuerzo S2. Por lo que la
deformacin unitaria es aproximadamente de 0.004219.
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MDULO DE ELASTICIDAD

( )

15 cm

CILINDRO 2
15 cm
15 cm

Dimetro promedio
Altura promedio
rea de la seccin
transversal
Volumen del cilindro
Peso

30 cm
29.85 cm

30 cm

15 cm
29.85 cm
176.715
5274.94
4 kg (aprox)

CILINDRO 2
No. Lecturas Carga (kg)
1
2
3
4
5
6
7
8

0
15
20
40
55
70
85
110

Itzel Guadalupe Arreola Ruiz

0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000

Esfuerzo
0
5.65884242
11.3176848
16.9765273
22.6353697
28.2942121
33.9530545
39.6118969

Lecturas
(mm)

0
0.015
0.02
0.04
0.055
0.07
0.085
0.11

Deformacin
unitaria

0
0.00050251
0.00067002
0.00134003
0.00184255
0.00234506
0.00284757
0.00368509

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9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

120
140
160
182
205
225
255
290
325
400
560

8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
17750

45.2707394
50.9295818
56.5884242
62.2472666
67.9061091
73.5649515
79.2237939
84.8826363
90.5414787
96.2003212
100.444453

0.12
0.14
0.16
0.182
0.205
0.225
0.255
0.29
0.325
0.4
0.56

0.0040201
0.00469012
0.00536013
0.00609715
0.00686767
0.00753769
0.00854271
0.00971524
0.01088777
0.01340034
0.01876047

Esfuerzo mximo

Esfuerzo S1 para la deformacin unitaria e1=0.00005


La carga aplicada para cuando la deformacin unitaria es de 0.00005 es
aproximadamente de 99 kg.
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Esfuerzo S2 correspondiente al 40% del esfuerzo mximo


Si el esfuerzo mximo se alcanza cuando la carga es de 17750 kg, entonces el
esfuerzo S2 se obtiene cuando esta carga est al 40%. Esto equivale a 7100 kg.

Deformacin unitaria e2 correspondiente al esfuerzo S2.


Si observamos en la tabla, podemos ver que en la medicin no. 8 el esfuerzo es
de 39.612, que equivale aproximadamente al esfuerzo S2. Por lo que la
deformacin unitaria es aproximadamente de 0.00374
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BIBLIOGRAFIAS:
http://es.wikipedia.org/wiki/Deformaci%C3%B3n
http://documentos.dicym.uson.mx/resp2008/acreditacion%20civil%202008/5.%20proceso%20de%20ense%C3%B1anza%20aprendizaje/5.1/archivos%20en%2
0PDF/UNI-IT-CO-31%20m%C3%B3dulo%20de%20elasticidad.pdf
http://www.slideshare.net/mosesic/clase-de-concreto-i
http://www.uclm.es/area/ing_rural/Trans_const/Tema10.pdf
http://es.scribd.com/doc/45167597/Laboratorio-de-Concreto-Gutierrez-de-Velazco
http://www.buenastareas.com/ensayos/Modulo-De-Elasticidad-DelConcreto/3176134.html

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www.elconstructorcivil.com
www.arqhys.com
www.360gradosblog.com

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