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EXCAVACION DE TUNELES
SOSTENIMIENTO Y REVESTIMIENTO DE
TUNELES
INTRODUCCION
Debemos tener en cuenta que el sostenimiento de
roca es un trmino usado para describir
procedimientos y materiales aplicados para mejorar la
estabilidad y mantener la capacidad portante de la
roca circundante a la excavacin. El objetivo principal
de un elemento de sostenimiento es movilizar y
conservar el esfuerzo o resistencia inherente a la
masa rocosa para que se autosoporte.
El sostenimiento de roca generalmente combina los
efectos de refuerzo con elementos tales como pernos
de roca y soportes con la aplicacin de hormign
proyectado, malla metlica y cimbras de acero, los
cuales soportan cargas de bloques rocosos aislados
por discontinuidades estructurales o zonas de roca
suelta.
40%
PERFORACION
(0.00-0.40T)
33%
2%
LIMPIEZA (0.42-0.75T)
VOLADURA
(0.40-0.42T)
10%
15%
SOSTENIMIENTO
(0.75-0.90T)PERNOS
SOSTENIMIENTO (0.90-1.00T)
SHOTCRETE
40%
PERFORACION
(0.00-0. 00T)
PERFORACION Y VOLADURA
RELACION CON EL
SOSTENIMIENTO
9
10
6
95
23
5
4
12
37
8
110
2
36
3
11
PERFORACION Y VOLADURA
Perforacin y voladura forman un
conjunto.
PLANEAMIENTO
NO
SI
GEOMECANICA
SI
METODOS DE
TRABAJO
SI
NO
FACTOR DE
ENERGIA
SI
VOLADURA
PARMETROS GEOMECNICOS
PROPIEDADES DE INGENIERA
RESISTENCIA
DEFORMABILIDAD
RESISTENCIA A LA TRACCIN
MDULOS ELSTICOS:
RESISTENCIA A COMPRESIN
UNIAXIAL: RCU
MDULO DE YOUNG = E
MDULO DE POISSON = V
RESISTENCIA A COMPRESIN
TRIAXIAL: COHESIN = C
ANGULO DE FRICCIN =
PERFORABILIDAD DE LA ROCA
La perforabilidad de las Rocas estarn en funcin a
las propiedades fsicas que influyen en los
mecanismos de penetracin y consecuentemente en
la aleacin del mtodo de perforacin.
Estas propiedades son:
Dureza
Resistencia a la Compresin
Elasticidad
Plasticidad
Abrasividad
Textura
Estructura
Caractersticas de rotura.
PERFORABILIDAD DE LA ROCA
ESTRUCTURA
Las propiedades
estructurales de los
macizos rocosos, tales
como la esquistocidad,
planos de estratificacin,
juntas, diaclasas y fallas
as como el rumbo y el
buzamiento de estas
afectan a la linealidad de
los barrenos, a los
rendimientos de
perforacin y a la
estabilidad de las paredes
de los taladros.
PERFORABILIDAD DE LA ROCA
ESTRUCTURAS
CALIDAD DE LA PERFORACION
INFLUYE EN UN 75 % EN LA
VOLADURA
5
HECHO UN DISEO DE
PERFORACION, SE COMETE
ALGUNOS ERRORES COMO:
1. Error de Replanteo.
2. Error de Inclinacin y
Direccin.
3. Error de Desviacin.
1
4. Error de Profundidad.
5. Taladros Estrechos, Perdidos
u Omitidos.
CALIDAD DE LA PERFORACION
RESULTADOS DE UNA MALA CALIDAD DE PERFORACION
MALA FRAGMENTACIN.
INADECUADO RENDIMIENTO DEL EXPLOSIVO.
SOBRE EXCAVACIONES.
VOLADURA FALLADA.
FORMACION DE CALLOS O PECHOS
VOLADURA SOBREDIMENSIONADA
SOSTENIMIENTOS Y
REFUERZOS EN EL MACIZO
ROCOSO
SISTEMAS DE SOSTENIMIENTO
Usualmente se denomina soporte de rocas a los
procedimientos y materiales utilizados para mejorar la
estabilidad y mantener la capacidad de resistir las
cargas que producen las rocas cerca al permetro de la
excavacin subterrnea. Se puede clasificar a los
diversos sistemas en dos grandes grupos:
LOS DE APOYO ACTIVO; que viene a ser el
REFUERZO de la roca donde los elementos colocados
pasan a ser parte integral del Macizo Rocoso.
LOS DE APOYO PASIVO; donde los elementos
colocados vienen a ser el SOSTENIMIENTO del Macizo
Rocoso, son externos al Macizo y deben soportar
cualquier movimiento interno de la roca que esta en
contacto con el permetro excavado.
BARRA HELICOIDAL
ACTIVO
(REFUERZO)
SWELLEX
ACTIVO
SPLIT SET
(REFUERZO)
CABLES
MALLA
PASIVO
CIMBRAS
(SOPORTE)
CINTAS METALICAS
SHOTCRETE
Cuadro recto
PASIVO
(SOPORTE)
CUADROS DE MADERA
Cuadro cnico
Cuadro cojo
SOSTENIMIENTO
PERNOS DE ANCLAJE
Elementos de Sostenimiento
B - Estabilizador de Friccin
C - Perno Cementado
RESISTENCIA EN TRACCIN
La resistencia de un estabilizador
de friccin se puede variar con ;
1. Dimetro del taladro
2. Tipo de roca
3. Fracturas, fallas
PERNOS CEMENTADOS
( LECHADA DE RESINA O CEMENTO)
Los pernos fabricados de acero corrugado
instalados en una lechada de resina o
cemento resiste el movimiento del terreno
debido a los puntos de contacto del
enclavamiento mecnico del perno. La
unin resina o lechada con la roca
depende de las irregularidades
encontradas dentro de la perforacin y de
la estructura de la roca (- + 10 Tn/pie).
Se recomienda para todos tipos de
estructuras para el sostenimiento de altra
resistencia y a largo plazo.
PERNOS CEMENTADOS
PERNOS DE BARRA DE CONSTRUCCION
PERNOS CEMENTADOS
BARRA HELICOIDAL
ZONA DE ANCLAJE
h
s
s
T = y x h x S2
T = Peso del bloque muerto
y = Peso unitario de la roca ( 2.7 ton/m
U=xd
= 0.25 x Rc x d/L
Donde:
P = Capacidad de apoyo del perno ( Kg)
= 0.25 x Rc x d / L
= 0.25 ( 6330 Kg/cm2)( 2.2cm ) / (180cm)
= 19.34 Kg/cm2 = 1.89 MPa.
S = x r2 = 3.1415 ( 1.1 cm )
= 3.8 cm2
U = x d = 3.1415 ( 2.2 cm ) =
6.91 cm
CAPACIDAD DE SOPORTE DE UN
PERNO CEMENTADO
TIPO DE PERNO
RESISTENCIA
Barra De Construccin 1
FACTOR DE SEGURIDAD
Perno de L = 1.8m, = 3/4
capacidad con apoyo de 18 ton
= 4.12
Perno de L = 2.0m, = 1
= 5.49
CARTUCHOS DE RESINA
30 segundos
Lento
2 4 minutos
28mm x 305 mm
28mm x 305 mm
DIAMETRO DE LA PERFORACION
Con cartuchos de cemento;
Dimetro de la perforacin = de la barra + 10 a 20mm
ANGULO DE LA INSTALACIN
RESISTENCIA :
A - 90 GRADOS =
100%
B - 45 GRADOS = +- 70%
PROBADOR HIDRAULICO
Probador con cilindro hidrulico
Bomba
hidrulico
DIAMETRO DE LA PERFORACION
A - Reduciendo el dimetro de la perforacin
mediante la utilizacin de una broca de 32 mm para
los pernos de 19.05 mm y 22 mm va a reducir el
tiempo de perforacin en un promedio de 20 30
% comparado a una broca de 38 mm.
L: 4 5 6 7
(E) Dimetro externo : 39-9.5mm
(B) Bisel : 70mm
(D) Espesor acero : 2.3mm
(C) Ranura : 14mm
(A) Ahusado : 30-34mm
Anillo: 6mm
C: 40m
B: 4.5 mm
A: 15mm
T1
25 - 100 mm ( 1- 4 " )
T2
140 mm ( 5.5" )
Dimetro de
perforacin: 36-38mm
36-38 mm.
ANGULO DE INSTALACIN
Con una inclinacin de 45 grados un
perno puede perder hasta un 50%
de su tensin final por
cizallamiento.
Ejemplo de un perno mecnico de
5/8 con cabeza forjada hecho en
acero SAE 1045.
ANGULO TENSIN
0
100%
10
80%
35
60%
45
50%
Camisa
plstica
Alas de
friccin
SOSTENIMIENTO DE
EXACAVACIONES SUBTERRANEAS
CON HORMIGON LANZADO
(SHOTCRETE)
PRIMERA
MQUINA
DE
IMPULSIN
1907
TIPOS DE APLICACIN
SHOTCRETE VA SECA
SHOTCRETE VA
HMEDA
Excelente adherencia a
soporte (limpio, y saturado
con superficie seca.)
Exige
gradaciones finas.
Gradaciones
gruesas obstruyen
equipos e incrementan el rebote.
Gradaciones
Prestar atencin a :
Densidad y absorcin
Ya que son buenos ndices de su calidad !
Forma
Deben preferirse agregados
rodados redondeados a
los de trituracin
chancados , ya que se
reduce el Rebote.
Humedad
La ptima est entre 3%
a 6%; para va seca.
N.1
9 mm
N.2
12.5 mm
3/4"
N.3
19 mm
100
1/2"
100
80-95
3/8"
100
90-100
70-90
N.4
95-100
70-85
50-70
N.8
80-100
50-70
35-55
N.16
50-85
35-55
20-40
N.30
25-60
20-35
10-30
N.50
10-30
8-20
5-17
N.100
2-10
2-10
2-10
Agua :
Debe cumplir con los requisitos de Agua para el
amasado de concreto de acuerdo a la Norma NTP
vigente se seguir la recomendacin ACI :
Se considera apta para la
elaboracin de concreto
toda agua sin color
apreciable, ni olor
desagradabe, se preferir
en general agua potable.
Fibras de Refuerzo :
Debe cumplir con los requisitos de La norma
ASTM A 820 Tipo I, ya que este Tipo de Fibra es la
nica diseada para reemplazar la malla
elctrosoldada.
Debe poseer anclajes mecnicos en los extremos
La relacin Longitud /Dimetro debe ser igual
mayor de 45.
El Acero debe tener bajo contenido de Carbono.
500
450
400
350
300
250
200
150
100
50
0
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.8
0.9
1.1
1.2
1.3
METODOS DE LANZADO
Clasificacin :
VIA HUMEDA
VIA SECA
Bomba de dosaje de
Acelerante separada
Acelerante
Agua
DRY MIX
Agua+acelerante
Aire+Agregados+Cemento
DISEO DE MEZCLA
La mezcla de concreto lanzado debe contener los siguientes
componentes pero medidos por METRO CUBICO:
Cemento
: 9 10 bolsas(42.5Kg.c/u)
: 1 m
Relacin agua/cemento:
- Mezcla seca
- Mezcla hmeda
: 0.3 - 0.5
: 0.4 - 0.6
Acelerante
Bomba de dosaje de
acelerante integrada
Aire Comprimido
Acelerante
Rendimiento :
4 to 5 m3/hr
Rebote: Agregados - 2 to 10%
Fibras de acero 2% to 10%
amasado, el
aditivo se
coloca en la
boquilla
FLUJO DENSO
Bomba de concreto
No requiere
bombeabilidad.
Mayores requerimientos
de aire.
Inferiores volmenes de
aire requeridos.
Mejor calidad en
compactacin
Mayor requerimiento de
acelerante.
FLUJO DILUIDO
No exige concreto bombeable
Se prepara una mezcla normal apta
para ser lanzada (10 cm asentamiento
se puede hasta con 5 cm)
aliva AL 262
Se introduce el material en la
tolva de la mquina.
FLUJO DENSO
Se prepara un mezcla de concreto
bombeable
El material se introduce en tolva
alimentadora de equipo de
impulsin (bomba)
Equipo introduce el material hacia
la manguera
VIA HUMEDA
Equipo
aliva AL 500
VIA HUMEDA
VIA HUMEDA
Equipo
aliva para
minera
EQUIPOS ROBOTS
VIA SECA
Soleras
2% a 7%
0% a 5%
Verticales
5% a 10%
2% a 7%
10% a 20%
5% a 15%
Sobre cabeza
VIA HUMEDA
FACTORES
MEZCLA SECA
MEZCLA HUMEDA
- Ratio agua-cemento, es alto.
CALIDAD
VELOCIDAD
DE IMPACTO
ADITIVOS
- En polvo para agregar a la mezcla seca. - Generalmente lquido, se mezcla con el agua.
POLVO
- Mezcla homognea.
MEZCLA SECA
MEZCLA HUMEDA
EQUIPO
MEZCLA
REBOTE
PROCEDIMIENTOS EJECUTIVOS
PARA LA APLICACIN DE
HORMIGON LANZADO O
SHOTCRETE
(SUGERENCIAS DE OPERACIN)
ANTES DE SU APLICACIN
Preparar la superficie de aplicacin con un buen
desatado, de ser posible perfilando la superficie.
Eliminar
Eliminar
ANTES DE SU APLICACIN
Lavado de la superficie para quitar el polvo, puede ser con agua o aire
comprimido.
Colocacin de calibradores (1 Unid/2m) para el control del espesor.
Calibradores
SUGERENCIAS DE OPERACION
Calidad depende de la destreza del lanzador.
El flujo de concreto debe ser continuo.
Podran presentarse sobredosificaciones o
deficiencias de aditivo o agua cuando se
bombea en vaco.
La distancia de la boquilla al sitio debe estar
entre 0,5 mts a 1,5 mts (va seca) y hasta 2.0
mts en va hmeda.
La colocacin se inicia de abajo hacia arriba.
SUGERENCIAS DE OPERACION
Cuando la estructura es reforzada se
acercar ms la boquilla para evitar sombras
tras la armadura.
La inclinacin de la boquilla debe ser
perpendicular
o
levemente
inclinada
(mximo 10 grados).
BAJO REBOTE
CONTROL DE
CALIDAD
DEL HORMIGON
LANZADO
VERIFICACIN
TRASIEGO
CONTROL DE
CALIDAD
MUESTREO
ENSAYO
LANZADO
CONTROL DE CALIDAD
HORMIGON LANZADO
Tomar panel de prueba a diario o cada 40
metros cbicos. ASTM C1140.
Para determinar la resistencia a la
compresin del Shotcrete se extraern
testigos diamantinos cilndricos cubos
tallados.
Para determinar los ndices de Tenacidad
del Shotcrete reforzado con fibras de
Acero se tallaran vigas.
CONTROL DE CALIDAD
HORMIGON LANZADO
Llenado de
los Paneles
para Ensayos
PASO 1
PASO 2
PASO 3
PASO 4
CONTROL DE CALIDAD
HOTIGON LANZADO
CONTROL DE CALIDAD
HORMIGON LANZADO
Extractora
Diamantina
para
obtener
Testigos
Cilndricos y
Mquina de
corte para
Tallados.
CONTROL DE CALIDAD
HORMIGON LANZADO
CONTROL DE
CALIDAD
HORMIGON LANZADO
Mquina para
determinar la
Resistencia a
la Compresin
del Concreto
CONTROL DE CALIDAD
HORMIGON LANZADO
Ensayo de Flexo
traccin para
determinar los
ndices de
Tenacidad
CONTROL DE CALIDAD
HORMIGON LANZADO
ENSAYOS
LABORATORIO
CALIZA
FIBRAS
METALICAS
FIBRA SISTENTICA
MALLA METALICA
OTROS CAMPOS DE
APLICACION
TUNELES Y CAVERNAS
PISCINAS Y
RESERVORIOS
DE AGUA
Losas de cscara
Fcil elaboracin de
cpulas, bvedas,
depositos
cilindricos,
chimeneas.
Estabilizacin de taludes
rocosos
Revestimiento
de taludes
TALUDES
(Antamina)
Pantallas
Reparacin
estructuras
REPARACIN DE ESTRUCTURAS
REPARACIN DE ESTRUCTURAS
Eurotnel
CIMBRAS METALICAS
Este tpico sostenimiento pasivo o soporte
es utilizado generalmente para el
sostenimiento permanente de labores de
avance, en condiciones de masa rocosa
intensamente fracturada y/o muy dbil que
le confieren calidad mala a muy mala,
sometida a condiciones de altos
esfuerzos.
CIMBRAS METALICAS
Para lograr un control efectivo de la estabilidad
en tales condiciones de terreno, las cimbras
son utilizadas debido a su excelente resistencia
mecnica y sus propiedades de deformacin, lo
cual contrarresta el cierre de la excavacin y
evita su ruptura prematura.
La ventaja es que este sistema contina
proporcionando soporte despus que hayan
ocurrido deformaciones importantes.
CIMBRAS METALICAS
Las cimbras son construidas con perfiles
de acero, segn los requerimientos de la
forma de la seccin de la excavacin, es
decir, en forma de bal, herradura o
incluso circulares, siendo recomendable
que stos sean de alma llena.
CIMBRAS METALICAS
Hay dos tipos de cimbras, las denominadas rgidas y
lasdeslizantes o fluyentes.
Las primeras usan comnmente perfiles como la W,
H, e I, conformadas por dos o tres segmentos que son
unidos por platinas y pernos con tuerca.
Las segundas usan perfiles como las V y U,
conformadas usualmente por tres segmentos que se
deslizan entre s, sujetados y ajustados con uniones
de tornillo.
CIMBRAS RGIDAS
CIMBRA EN FORMA Q
CIMBRAS EN FORMA Q
Los accesorios en este sistema de sostenimiento son
los tirantes de conexin de las cimbras, el encostillado
y los elementos de bloqueo.
Los tirantes pueden consistir de varillas de fierro
corrugado o liso generalmente de 1 de dimetro u
otro elemento estructural.
El encostillado puede ser realizado con planchas
metlicas acanaladas y en algunos casos en las
minas se utilizan tablones de madera.
Los elementos de bloqueo pueden ser la madera o los
bolsacretos, estos ltimos son sacos conteniendo
agregados con cemento
ACCESORIOS
DE
CONEXIN
CIMBRAS METALICAS
Para el rango de los tamaos de las
excavaciones de las minas peruanas, las
cimbras rgidas comnmente utilizadas
son las 4W13 (perfiles W de 4 de ancho x
4 de profundidad y 13 lb/pie) o
equivalentes, espaciadas de 0.75 a 2 m,
las mismas que corresponden a cimbras
ligeras para excavaciones de hasta 4 m
de abierto.
CIMBRAS METALICAS
En los casos que las cimbras indicadas no
fueran suficientes para excavaciones de hasta 4
m de abierto, por las altas presiones de la roca,
pueden utilizarse cimbras medianas como las
del tipo 6W20 o equivalentes o alternativamente
cimbras deslizantes. Las cimbras 6W20 tambin
son comnmente utilizadas para excavaciones
con abiertos de hasta 6 m.
CIMBRAS METALICAS
Procedimientos de Instalacin
Es preferible que el soporte se instale lo antes
posible, pues cualquier retraso ya sea en
tiempo o en distancia al frente se traduce en
aumentos de la presin sobre el techo, si
prevalecen las cargas de descompresin o
roca suelta.
Se debe proceder a asegurar el techo, lo cual
se podr realizar mediante la colocacin de
shotcrete temporal o marchavantes de ser
necesario.
CIMBRAS METALICAS
Todas las cimbras deben estar correctamente
apoyadas y sujetas al piso mediante dados de
concreto, debindose mantener su
verticalidad.
El bloqueo de la cimbra contra las paredes
rocosas es esencial para que pueda haber
una transferencia uniforme de las cargas
rocosas sobre las cimbras. Si no se realiza un
buen bloqueo las cimbras no sern efectivas.
CIMBRAS METALICAS
Es muy importante que la instalacin sea cimbra por cimbra y no varias cimbras a la
vez, es decir, completar la instalacin de una cimbra para comenzar con la siguiente.
Para que este tipo de sostenimiento funcione bien, deben cumplirse las siguientes
condiciones:
MUCHAS GRACIAS