Compresores Neumticos

En el mercado se encuentran diferentes modelos de compresores. stos se agrupan bajo dos

principios de funcionamiento.
Compresores Alternativos. La compresin se realiza al aspirar aire de un recinto hermtico y
reducir su volumen hasta alcanzar la presin deseada.
Compresores Rotativos. Basan su principio de funcionamiento en las leyes de la dinmica de
fluidos. Transforman la energa cintica de un fluido en energa de presin.
Con los diferentes modelos que existen en el mercado para cada uno de los dos tipos de
compresores, se puede establecer un esquema de visin general como el siguiente:

Compresor de mbolo
El compresor ms habitual en las industrias ya que es barato y robusto. Por otro lado, necesita
lubricacin para su funcionamiento y produce elevado calentamiento del aire.
Se puede utilizar tanto para equipos estacionarios como mviles, en una gran variedad de
tamaos. Los ms grandes pueden llegar a entregar caudales superiores a los 500 m3/min. Las
presiones suelen alcanzar los 6-7 bares.

Compresor de mbolo

Su principio de funcionamiento es sencillo. El eje desplaza a un mbolo con movimientos

alternativos. En la fase de aspiracin, el aire llena la cavidad del pistn. En la fase de compresin,
al desplazarse el mbolo hacia arriba, reduce el volumen del gas y lo impulsa hacia la lnea de
distribucin.
Para alcanzar mayores presiones y aumentar el rendimiento, algunos compresores disponen de
varios pistones (compresores multietapas) dispuestos en serie. El aire que sale de una etapa se
vuelve a comprimir en la siguiente, hasta alcanzar presiones cercanas a los 200 bares.

Compresor de mbolos (2 etapas)

Compresor de Membrana
Su funcionamiento es similar a los de mbolo. Una membrana se interpone entre el aire y el pistn,
de forma que se aumenta su superficie til y evita que el aceite de lubricacin entre en contacto
con el aire estos compresores proporcionan aire limpio, por lo que son adecuados para trabajar en
industrias qumicas o alimentarias.
Normalmente no superan los 30m3/h de caudal. Se utilizan para presiones inferiores a los 7 bares.

Compresor de Membrana

Compresor de Paletas
Estos compresores estn constituidos por un rotor excntrico que gira dentro de un crter
cilndrico. Este rotor est provisto de aletas que se adaptan a las paredes del crter, comprimiendo
el aire que se introduce en la celda de mximo.
Necesitan lubricacin para las piezas mviles, reducir el rozamiento de las paletas y mejorar la
estanqueidad.

Compresor de Paletas

Suelen utilizarse en campos o instalaciones que exijan caudales inferiores a 150m3/h y presiones
mximas de 7 bares.

Compresor tipo Roots (Lbulos)

Estos compresores no modifican el volumen de aire aspirado. Lo impulsan. La compresin se
efecta gracias a la introduccin de ms volumen de aire del que puede salir. Los caudales
mximos est entorno a los 1500m3/h. Las presiones no suelen superar los 1-2 bares.
Su principio de funcionamiento se basa en aspirar aire e introducirlo en una cmara que disminuye
su volumen. Est compuesto por dos rotores, cada uno de los labes, con una forma de seccin
parecida a la de un ocho. Los rotores estn conectados por dos ruedas dentadas y giran a la
misma velocidad en sentido contrario, produciendo un efecto de bombeo y compresin del aire de
forma conjunta.

Compresor tipo Roots (Lbulos)

Compresor de Tornillo
Son los otros compresores ampliamente utilizados en la industria, junto con los compresores de
mbolo.
Funcionan mediante dos rotores helicoidales paralelos, que giran en un crter en sentidos
contrarios e impulsan el aire de forma continua. El rotor macho, conectado al motor, arrastra al
rotor hembra como consecuencia del contacto de sus superficies, sin ningn engranaje auxiliar. El
volumen libre entre ellos disminuye comprimiendo el aire
Es necesario lubricar las piezas mviles con aceite, para evitar severos desgastes y refrigerar los
elementos. Este aceite se deber separar del aire comprimido mediante un separador aire-aceite.

Compresor de Tornillo

Pueden dar caudales elevados, 24.000m3/h y presiones cercanas a los 10 bares. Tambin se
pueden colocar en serie varias etapas, llegando a presiones de 30 bares.

Compresor Radial
Se basan en el principio de la compresin de aire por fuerza centrifuga y constan de un rotor
centrifugo que gira dentro de una cmara espiral, tomando aire en sentido axial y arrojndolo a
gran velocidad en sentido radial. La fuerza centrifuga que acta sobre el aire lo comprime contra la
cmara de compresin.
Pueden ser de una o varias etapas de compresin consecutivas, alcanzndose presiones de 8-12
bares y caudales entre 10.000 y 20.000m3/h. Son maquinas de alta velocidad, siendo esta un
factor fundamental en el funcionamiento ya que esta basado en principios dinmicos, siendo la
velocidad de rotacin del orden de las 15.000 a 20.000 r.p.m.

Compresor Radial

Circuito Neumtico:
Los circuitos neumticos son instalaciones que se emplean para generar, transmitir y transformar
fuerzas y movimientos por medio del aire comprimido.
Un circuito neumtico est formado por los siguientes elementos:

El generador de aire comprimido, que es el dispositivo que comprime el aire de la

atmsfera hasta que alcanza la presin necesaria para que funcione la instalacin.

Las tuberas y los conductos, a travs de los que circula el aire.

Los actuadores, como los cilindros y los motores, que son los encargados de

transformar la presin del aire en un trabajo til.

Los elementos de control, como las vlvulas distribuidoras. Las vlvulas abren o

cierran el paso del aire.

Tipos de compresores y sus caractersticas

En cualquier circuito neumtico, la

parte mas importante es aquella en donde se produce el aire comprimido. Esta
parte es el elemento llamado compresor.
Podra definirse el compresor como una mquina o dispositivo que toma aire con
unas determinadas condiciones y lo impulsa a una presin superior a la de
entrada. Tambin se puede definir como una mquina de funcionamiento
alternativo o rotatorio que tiene por objeto la compresin de un fluido (aire
generalmente) para utilizar su fuerza de expansin debidamente regulada y
transmitida al lugar mas idneo.
Los compresores se diferencian por su caudal o por su relacin de compresin.
La relacin de compresin es un nmero adimensional que relaciona las
presiones de entrada y salida del aire del compresor, es decir, informa del
aumento de presin que provoca el compresor.
El caudal es la cantidad de aire comprimido que nos proporciona el compresor en
una unidad de tiempo, es decir, la cantidad de aire del que se puede disponer.
Tanto el caudal, como la relacin de compresin que proporciona un compresor,
deben ser adecuados al consumo de aire que requiere el circuito.

Por lo general, los compresores se sitan en compartimientos especiales, bien sea

en lugares apartados donde no puedan molestar por el ruido que producen al
trabajar o bien en el exterior de las instalaciones donde se halla el circuito si lo
que desea es conseguir un aire de mayor calidad, es decir con menos impurezas.
Sin embargo, tambin hay algunos tipos de compresores bastante silenciosos y
otros equipos que no necesitan estar en un lugar fijo, sino que pueden ser
trasladados con facilidad de un lugar a otro.
Los compresores se pueden clasificar en funcin de la forma de trabajo. Los mas
usados son de embolo, que son muy baratos, pero hacen bastante ruido. Otro tipo
son los giratorios o rotativos ms actuales y menos ruidosos. Dentro de cada
grupo hay multitud de clases distintas de compresores.
La tabla siguiente nos muestra los diferentes tipos de compresores:

Compresores de mbolo.
Los compresores mas utilizados, como ya se dijo anteriormente, son los de
embolo, debido a su precio y a su flexibilidad de funcionamiento, es decir,
permiten trabajar con caudales de diferentes magnitudes y con un amplio rango
de relacin de compresin.
El funcionamiento de este tipo de compresores es muy parecido al de un motor
de un automvil. Un eje, en el que va una manivela (cigeal), acciona la biela
que produce un movimiento alternativo en el pistn. Al bajar el pistn, entra aire
por la vlvula de aspiracin. En ese momento la vlvula de salida esta cerrada.
Cuando el pistn desciende hasta el punto muerto inferior, las dos vlvulas se
cierran. En este momento comienza la compresin del aire que ha entrado al
cilindro, debido al inicio del ascenso del pistn. Cuando este aire se ha
comprimido hasta el mximo, entonces se abre la vlvula de salida. el aire
comprimido es descargado en el deposito y comienza a viajar hacia el circuito a
travs de los conductos del mismo.
Como datos importantes de estos compresores, sealamos que pueden alcanzar
presiones desde 6 kp/cm2 hasta un mximo de 10 kp/cm2 en los compresores de

una etapa. En los de dos etapas se puede llegar hasta 15 kp/cm2. En cuanto a los
caudales, pueden conseguirse hasta los 500 m3/min.
Para realizar la compresin de aire, los compresores de mbolo suelen utilizar
mas de una etapa, Producindose en cada etapa un aumento de la presin del aire.
En la ltima etapa, el aire es expulsado a la presin final esperada.
En general, los compresores de mbolo ms utilizados son los de dos etapas, Que
suelen refrigerarse con agua o aceite (que circula alrededor de la camisa del
compresor) o con aletas (que es un mtodo que busca el aumento de la superficie
de refrigeracin con pequeas superficies muy delgadas), que se sitan alrededor
de las cmaras de compresin.

Compresores Rotativos
Los compresores rotativos consiguen aumentar la presin del aire mediante el
giro de un rotor. El aire se aspira cuando el rotor gira en un determinado sentido
y despus se comprime dentro de la cmara de compresin que se origina en el
compresor.

Dentro de este tipo de compresores se pueden distinguir muchos tipos. Los mas
importantes son los siguientes:
Compresor rotativo de paletas

La caractersticas fundamental de estos compresores es que poseen una serie de

paletas radiales sobre el rotor que presionan las paredes de la cmara de
compresin cuando giran (por la accin de la fuerza centrfuga). Entre cada dos
paletas se crea una especie de pequea cmara de compresin que va
comprimiendo el aire.
Son muy silenciosos y proporcionan un nivel de caudal prcticamente constante.
Compresor de tornillo

Son relativamente nuevos y, adems, caros, aunque debido a su bajo desgaste, a

largo plazo son muy ventajosos.
Son muy silenciosos y proporcionan unos caudales de hasta 8 m3/min, junto con
una presin que oscila entre los 7 y los 14 bar.
El funcionamiento de estos compresores se basa en el giro de dos tornillos
helicoidales que comprimen el aire que ha entrado por el orificio de aspiracin, y
lo expulsan hasta el orificio de salida.
DIAGRAMA DE PRESIN-CAUDAL

En este diagrama estn indicadas las zonas de cantidades de aire aspirado y la

presin para cada tipo de compresor.
COMPRESORES DE AIRE
Un compresor, tambin llamado compresora, es una mquina
cuya funcin es desplazar fluidos aumentando la presin que se
les ejerce. Los fluidos que circulan dentro de un compresor se
conocen como compresibles e incluyen el aire, los gases y los
vapores.

Lo que permite la compresin de los fluidos es el intercambio de energa entre el compresor y el fluido que se
debe desplazar. El movimiento y el trabajo del compresor transfieren energa hacia el fluido, convirtindola en
energa de flujo. Esta energa de flujo eleva la presin a la que se someten los fluidos, as como su energa
cintica y logran que el fluido sea impulsado hacia afuera.
El aire comprimido permite que la materia prima entre de un lado de la lnea de produccin y salga por el
extremo opuesto, por eso es de vital importancia para la operacin de las maquinas en la industria.
El compresor en la industria deber ser de los mejores del mercado en rendimiento y durabilidad ya que es el
que genera la calidad del producto y representa el ahorro hasta de un 70% que se gasta en la produccin.
Uso y aplicaciones de los compresores de aire:
- Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos
- Proveer de aire para combustin
- Recircular gas a un proceso o sistema
- Producir condiciones idneas para que se produzca una reaccin qumica
- Producir y mantener niveles de presin adecuados por razones de proceso de torres
- Alimentar aire a presin para mantener algn elemento en circulacin

Existen diferentes tipos de compresores, por

ejemplo:
-Compresores de tornillo, Rotor nico: Est constituido por un rotor
conductor de seis cmaras de trabajo helicoidales de perfil globodial, este
acciona dos ruedas dentadas con once dientes cada una, de perfil idntico al de
las cmaras de trabajo.
- Compresor scroll: Se conocen como la ltima generacin de los
compresores rotativos de paletas, de las cuales han sido sustituidas por un
motor en forma de espiral que rueda sobre la superficie del estator.

- Compresor

centrifugo: Estos

compresores pueden obtener grandes capacidades de enfriamiento. Estos

compresores son turbo-mquinas de las cuales generan un flujo continuo
que transmiten la energa mecnica del motor al que van acoplados.
- Compresor rotativo, excntrica o rodillo: Emplea un rodillo cilndrico de
acero, rota sobre una flecha excntrica acoplada en un rodillo, el anillo cilndrico es excntrico con el cilindro y
toca la pared de ste en el punto de claro mnimo.
- Compresor rotativo, paletas: Este tipo de compresor se produce por la disminucin del volumen resultante
entre la carcasa y el elemento rotativo, del cual el eje no coincide con el eje de de la carcasa, el gas entra de
forma incesante en el compresor y la pulsacin de gas es mnima por eso no es obligatorio vlvulas de
admisin.

- Compresor inverter : Compresor rotativo que regula las revoluciones del motor a travs de la frecuencia
mediante un sistema electrnico y hacen que se adapten a las necesidades de la instalacin, as modulando
el flujo de refrigerante a cada momento.
- Compresores de tornillo, 2 rotores: Es un aparato rotativo de
desplazamiento positivo, en la que en dos rotores se efecta la compresin
del vapor, cuenta con un rotor conductor de 4 o 5 dientes helicoidales que
engrana con seis celdas del rotor conducido, alojados ambos dentro del
estator.
- Compresores alternativos: Los primeros compresores de refrigeracin se disearon siguiendo el estilo
general de los motores de vapor, es decir, con un patrn horizontal de doble efecto.
Posteriormente en un intento de remediar las desventajas del primer compresor, se opt por colocarlo de
modo que se sostuviera a sobre un par de armazones en A, pero debido al peso en la parte superior se
decidi mejorarlo por un compresor vertical, de modo que el crter del cigeal actuaba como base, daba
soporte a los cilindros y a los cojinetes principales y actuaba como depsito de aceite.

Actualmente, los compresores ms utilizados en los diferentes procesos industriales son los compresores de
pistn.
Un compresor de aire es un dispositivo encargado de aumentar la presin y desplazar cierto tipo de fluidos
compresibles a travs de un intercambio de energa entre la mquina y el fluido, en el cual, el trabajo ejercido
por el compresor es transferido a la sustancia que pasa por l, convirtindolo as en energa de flujo e
impulsndolo a salir.
Los fluidos con los que generalmente trabajan los compresores de aire son gases y vapores; dichos
compresores se pueden conseguir en su presentacin elctrica o de gasolina.
Usos y aplicaciones de los compresores de aire:
- Alimentar la red de aire comprimido para instrumentos
- Proveer de aire para combustin
- Recircular gas a un proceso o sistema
- Producir condiciones idneas para que se produzca una reaccin qumica
- Producir y mantener niveles de presin adecuados por razones de proceso de torres
- Alimentar aire a presin para mantener algn elemento en circulacin
No se puede prescindir del aire comprimido en una planta industrial ya que resulta de vital importancia para la
operacin de las maquinas permitiendo que la produccin sea ms eficiente ya que la falta o el exceso de

presin en la maquinaria que son las causas de que la produccin se vea afectada por producto mal
terminado cause un costo alto en su produccin.
Con un compresor de aire comprimido confiable que tenga un consumo de energa adecuado garantiza que la
produccin no se detendr, no genere costos adicionales y evita el desperdicio de material.
Quincy Compressor disea y fabrica compresores de tornillo rotativo y de pistn, as como bombas de vaco
desde 1/3 hasta 350 Hp, utilizados en una amplia variedad de aplicaciones industriales.
Puede consultar el tipo de industria que maneja y la solucin que Quincy le ofrece en compresores de aire:

Exploracin de energa: A travs de la ingeniera de calidad y la fabricacin rigurosa, Quincy

Compressor se asegura de que su equipo sea confiable ya sea que lo utilice para impulsar herramientas,
encender motores o ayudar a transportar barro para perforacin.

Agricultura y Ganadera: Con confiabilidad que durar por generaciones: Los compresores para aire

de pistn series QT y QR-25 Quincy se han diseado de manera meticulosa para ofrecer la mxima
productividad, eficiencia y larga duracin. Los compresores de las series QT y QR-25 se han probado durante
generaciones en aplicaciones industriales livianas y estn respaldados por la Garanta True Blue de Quincy
Compressor.

Automotriz y Neumticos: Ningn otro compresor ofrece presin de aire de una manera tan constante

o eficiente como un compresor Quincy.

Bebidas y Alimentos: Calidad de Aire Confiable: Quincy utiliza su vasta experiencia en las industrias

de alimentos y bebidas para disear sistemas de aire comprimido que brinden aire limpio de manera
constante.

Control de Presin Exacta: La presin de aire estable es un distintivo de Quincy. Los compresores de

baja presin nicos de Quincy estn especialmente diseados para la industria y son perfectos para una
variedad de necesidades de transporte de material o alimentos.

MANTENIMIENTO.

Una vez que se a puesto a funcionar el compresor, hay que seguir un estricto programa de
mantenimiento preventivo. Los representantes tcnicos, de los fabricantes, especializados en
reacondicionar compresores, muchas veces entrenan el personal de la planta en los mtodos
de mantenimiento. Una importante ayuda para el mantenimiento, a lo cual no siempre se
presta mucha atencin, son los manuales de operacin y mantenimiento que publica el
fabricante.

Durante el funcionamiento normal hay que vigilar lo siguiente: flujo de agua de enfriamiento,
nivel, presin y temperatura del aceite, funcionamiento de los controles y presin del control,
presiones y temperaturas de succin y descarga, ruidos anormales y carga y temperatura del
motor.

Es indispensable un registro diario del funcionamiento del compresor, en especial de los de

etapas mltiples, para un mantenimiento eficiente. Se debe registrar cuando menos lo
siguiente: 1) temperatura y presiones de succin, descarga y entre etapas 2) temperaturas del
agua de las camisas de entrada, salida y entre etapas 3) temperatura y presin de aceite para
lubricar los cojinetes 4) carga, amperaje y voltaje del motor 5) temperatura ambiente 6) hora y
fecha.

Con ese registro, el supervisor puede observar cambios en la presin o temperatura que
indican un mal funcionamiento del sistema. La correccin rpida evitara problema serios ms
tarde.

Hay que seguir asiendo inspecciones frecuente de la parte abierta de la carcasa entre el
cilindro y el depsito de aceite, con una luz negra, para ver si hay contaminacin arrastre de
aceite del depsito.

El compresor de aire industrial es una maquina cuya tarea es aumentar la presin para
desplazar gases y vapores. Funciona a travs de un cambio de energa entre el fluido y
la maquina en el cual el trabajo que ejerce el compresor se transfiere a la sustancia que
pasa por el y se transforma en energa flujo produciendo un aumento en su presin y
energa cintica y dndole el impulso necesario para que sta fluya.
El compresor de aire industrial a diferencia de los comunes cuenta con mucha ms potencia
y durabilidad. Posee un depsito de aire con una buena capacidad para evitar que el
compresor trabaje constantemente. Tampoco produce efecto parpadeo, esto quiere decir
que la salida de aire es constante y tiene un manmetro para regular su presin.

Los inconvenientes ms frecuentes que presenta

un compresor de aire industrial es que adems de ser muy grandes y pesados son muy
ruidosos. Para facilitar su movimiento tienen incorporadas 4 rueditas industriales. Espaa es
el pas lder en cuanto a la calidad en la fabricacin de estos aparatos. Al igual que las
bombas desplazan fluidos, la diferencia es que las bombas son maquinas hidrulicas y los
compresores son maquinas trmicas ya que el fluido es compresible, sufre un cambio en su
densidad y por lo general cambian tambin su temperatura. Tambin difieren de los
ventiladores los cuales, aunque impulsen fluidos compresibles, no producen ningn aumento
en las caractersticas de los mismos. Actualmente el compresor de aire industrial es utilizado
es campos de la energa. Son parte importante de muchos sistemas de refrigeracin, se
encuentran en sistemas generadores de electricidad como por ejemplo en el ciclo Brayton y
generan gases comprimidos para la alimentacin de sistemas neumticos los cuales mueven
fbricas completas.

Muchas mquinas acondicionadoras aplican la

refrigeracin por un compresor de aire industrial, como por ejemplo los equipos grandes
de aires acondicionados, los enfriadores de agua, las fabricas de hielo, los frigorficos e
incluso los tanques de leche que se encuentran en los tambos. Uno de los mtodos de
intercambio de energa que utiliza un compresor de aire industrial es el alternativo. En
este caso utiliza pistones, abren y cierran vlvulas que con el movimiento que produce el
pistn, comprime el gas a travs de un motor elctrico incorporado.
En la actualidad este mtodo alternativo ha sido reemplazo por el rotativo-helicoidal, que
produce una compresin de aire continua que lo hace pasar a travs de dos tornillos
giratorios. Este sistema tiene un mayor rendimiento y una regulacin de potencia sencilla
pero este sistema tiene una complejidad mecnica que lo hace ms costoso. A su vez se
pueden encontrar compresores de aire en equipos de aire acondicionado y en el interior de
muchos motores de avin como los turborreactores. Son quienes hacen posible su
funcionamiento.

Utilizacin[editar]
Los compresores son ampliamente utilizados en la actualidad en campos de la ingeniera y
hacen posible nuestro modo de vida por razones como:

Son parte importantsima de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en

cada refrigerador casero.

Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el Ciclo

Brayton.

Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como lo son los turborreactores,

y hacen posible su funcionamiento.

Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos, los

cuales mueven fbricas completas.

MANUAL

DE

INSTRUCCIONES

INSPECCIN

PARA

ANTES

COMPRESOR

DE

USAR

Mantenga al alcance de la mano permanentemente este manual de instrucciones

hasta familiarizarse con los controles antes de usar el equipo.
1

.-Para

disminuir las posibilidades de

lesiones y peligros por la puesta en marcha
accidental, compruebe que el botn interruptor de color rojo ubicado sobre la tapa del

presstato,
2.-Revise cuidadosamente
correctamente

se
los

encuentre

acoples

de

en

mangueras.

Deben

posicin
estar

en

buen

OFF.
estado y
apretados.

3.- Revise que las mangueras y tuberas no se encuentren dobladas, gastadas o rotas.
4.- Revise que el enchufe macho de alimentacin elctrica no se encuentre con material
plstico derretido. Esto indicara una posible falla de contactos en el enchufe
Un mal contacto puede generar daos a las personas o provocar un cortocircuito en la red.

5.-

Realice

Como
los
precauciones

todas

compresores
de

las

tareas

operan con alta

seguridad

presin,

de mantenimiento

se
deben
detalladas

antes

respetar
a

hembra.

de

usar.

SIEMPRE,
las
continuacin.

PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

1. Mantenga el
desordenadas

rea

de

trabajo

despejada, limpia y

bien

iluminada. Las

reas

2. y oscuras favorecen los accidentes.

3. Lea atentamente este manual de consulta.
4. Despeje y limpie el rea de trabajo.
5. Verifique que la iluminacin sea apropiada y le permita ver todos los detalles de su
trabajo.
6. Los pisos no deben estar resbalosos debido a la presencia de aceites ceras o polvo.

AREA

DE

TRABAJO

1.-Conecte a una fuente de alimentacin elctrica que cuente con todos los sistemas
de proteccin para motores exigidas en la Norma Chilena Elctrica.
2.- Utilice solo en ambientes bien ventilados, sin lquidos ni vapores inflamables .

3.-

Instale en una zona despejada y bien ventilada para que el aire refrigerante se mantenga en
circulacin
constante.
4.Mantenga
una
distancia
de
45 centmetros,
mnimo de cualquier
pared.
5.- Nunca
utilice
en
reas
hmedas,
con lluvia o exceso de humedad ambiental.
6.- Proteja las mangueras y cables de alimentacin de roces, golpes o superficies cortantes.
7.- Utilice solo una toma de corriente con conexin a tierra. No elimine el cable de tierra.

8.- No utilice cables alargadores con extensin mayor de 25 metros. La seccin mnima
debe ser de 2,5 mm de dimetro.

SEGURIDAD

PERSONAL

1.- Nunca utilice el

compresor
en reas contaminadas con gases inflamables. La chispa formada
en
el
arranque
puede
inflamarlos.
2.- Utilice todo el equipo de proteccin exigido en la normativa vigente para manipular este
compresor. Su seguridad e integridad fsica depende de
ello. Guantes, lentes
de

proteccin

protectores

auditivos

son

requeridos.

3.- Utilice un calzado con suela de goma aislante para evitar descargas a tierra con su cuerpo.
4.- Durante la operacin, aleje sus manos de las partes mviles. La temperatura producida por
el
compresor
puede
quemar
su
piel.
5.- No toque la superficie del cabezal, tuberas de descarga y tuberas de distribucin, podran
estar
calientes
y
causarle
daos
y
lesiones.
6.- En algunos procesos de pinturas, se puede producir gases txicos que requieran el uso de
mascaras
o
espiradores
de
proteccin.
7.-Antes de aplicar un producto deber, seguir y mantener todas las normas del fabricante.

SEGURIDAD

EN

EL

USO

1.-

Cuando se detiene el equipo sin utilizar el botn de parada, el cabezal queda con
presin
acumulada
entre
el
pistn
y
la
vlvula
de
retencin.
Cuando
se
haga
funcionar
nuevamente,
existe
una
alta
probabilidad
de
que
el
motor
no
arranque
y
en
esta
condicin
se
recalentar
hasta
quemarse.
2.- Cuando trabaje con pistolas de aire comprimido, siempre use lentes de seguridad.
3.-Nunca apunte a personas o animales con pistolas de alta presin.

4.- No trabaje con pinturas o solventes en presencia de fuego o fuentes de calor .

5.- No
golpee
la cubierta del motor, con objetos contundentes. Puede romperse el aspa de
ventilacin imprevistamente durante su funcionamiento.

6.- No caliente pinturas o solventes.

7.- Siempre use mascaras respiratorias cuando trabaje con solventes.
8.- No utilice su compresor sin el filtro de aire.
9.- Nunca
trabaje este equipo en forma inclinada ms
a
lubricar
todas
las
10.-No
fume
o
permita
que
fumen
en
el
11.- Los gases generados en el proceso de pintura
alimentos
por
12.-No
suelde
o
perfore
el
estanque.
Esto
13.No
pinte
en
contra
del
viento.
14.No
exponga
el
compresor
a
la
lluvia

all de 15 grados. El aceite no llegar

zonas
necesarias.
ambiente
donde
est
trabajando.
pueden ser txicos
y contaminar los
el
contacto.
causa
futuras
condiciones
peligrosas.
No
podr
controlar
el
flujo.
ni
utilice
en
estas
condiciones.

15.16.-

No
cubra
el
compresor
cuando
este
funcionando.
Necesita
refrigeracin.
No
modifique
la
presin
desde
el presstato. Esta viene regulada desde
fabrica y
puede causar condiciones peligrosas. Modificar estos valores implica perder la garanta.
17.No
traslade
el
compresor
con
presin
en
el
estanque.
18.-No
modifique
la
presin
de
la
vlvula
de
seguridad.
Es
muy
peligroso
en
caso
de
fallas.
19.-Siempre arranque el compresor tirando del botn rojo. Se detendr automticamente cuando
alcance
el
mximo
de
presin.
20 .-Purgue despus de cada jornada el estanque desde la llave que se encuentra debajo de este.
Evitar
la
corrosin.
21.- NUNCA
detenga el compresor desenchufndolo, o cortando el abastecimiento de energa
desde otro lugar que no sea el interruptor integrado en el presstato.

Principio

de

funcionamiento.

El compresor basa su principio de funcionamiento en la transformacin de la energa generada

por

motor

elctrico

de

combustin,

en

mecnica y esta a su vez en energa neumtica al comprimir el aire hasta una presin de
trabajo

preestablecida.

Consta de un motor, dispositivo encargado de generar y proporcionar la energa

necesaria para accionar la bomba del compresor.

dinmica

Cuenta con un cigeal, encargado de

mover alternativamente una biela de puo cerrado unida a uno o ms pistones de tres anillos.
En la culata se encuentra un conjunto de vlvulas encargadas de admitir y desviar el aire hacia
el

estanque

por medio de una caera. La admisin cuenta con un filtro para retener la

impurezas
Cuando el pistn baja, se abre la vlvula de admisin y luego al subir impulsa el aire admitido,
abriendo

con

la

misma

presin

la

vlvula

de

salida

hacia

estanque.

Todo este proceso es gobernado por medio de una vlvula automtica o Presstato, dispositivo
este, encargado del arranque y parada cclicos del motor a presiones preestablecidas desde
fbrica. Normalmente esta presin es la mxima que se puede obtener

relacionando potencia

motor y rendimiento mximo en litros de aire por ciclo de pistn. Este rendimiento se ha
establecido como 120 psi, aproximadamente 8 bar mximos para motores monofsicos. Despus
de esta presin, aumenta el consumo de energa y disminuye notablemente la cantidad de aire
comprimido

por

cada

movimiento.

Para lograr el mximo de rendimiento y satisfaccin, debe familiarizarse y seguir cuidadosamente

todas las instrucciones de seguridad, precauciones y normas de operacin y normas para la
conexin de equipos elctricos exigidas en la Norma Chilena Elctrica Nch 4/84.
El compresor es una mquina diseada para generar aire comprimido a alta presin y
almacenarlo en un estanque, desde donde es posible utilizarlo como fuente energtica con
distintos equipos y procedimientos.
Los modelos de compresor ms populares en el mercado nacional corresponden a la clasificacin
de DESPLAZAMIENTO POSITIVO.
Esta clasificacin se divide en dos tipos diferentes:

1.

Los ROTATIVOS (Lbulos, Tornillo o paletas).

2.

Los ALTERNATIVOS ( Pistones)

Compresores de MOVIMIENTO ALTERNATIVO con pistn.

Se divide en dos clases:

De efecto simple. Presin normal. Usado generalmente en talleres para pintura, inflado, limpieza y
operacin de herramientas neumticas. Puede encontrarse desde modelos con un pistn hasta 6
pistones.

De doble efecto: Para trabajos especiales en que se requiere hasta 150 psi. Emplea un pistn de
amplia medida para precomprimir el aire que despus se enva a otro pistn de un dimetro menor,
encargado de recomprimir a una presin mayor.

De efecto simple.
Este modelo es el ms extendido por su valor menor y porque se encuentra desde 1 hp hasta 15
hp.
Los rodamientos o cojinetes trabajan en un rgimen de lubricacin hidrodinmica, mientras los
pistones y las vlvulas trabajan en un rgimen de lubricacin lmite y mixta.
Los compresores a pistn de efecto simple tpicos son lubricados por salpicadura, utilizando para
ello una aguja instalada en el extremo inferior de la biela, con aceites R&O (rust-and-oxidation) o
aceites hidrulicos con aditivos AW. Estos aceites no deben tener detergentes/dispersantes
(como tienen los aceites de motor) por que estos aditivos absorben la humedad condensada y
causan oxidacin. Los aceites R&O e hidrulicos contienen aditivos demulsificadores que
decantan el agua en el fondo del crter para poder ser drenado. En caso de no disponer de esta
calidad de aceite, se puede utilizar como reemplazo, un monogrado SAE 40.

Dentro de esta clase de compresores , encontramos dos tipos de bomba de compresin:

Transmisin directa o coaxial: Conocido como motocompresor. Se transmite el movimiento desde

el motor elctrico por acoplamiento directo entre el eje de este y el cigeal de la bomba de
compresin.

Transmisin por correa: El movimiento se transmite desde el motor elctrico o a combustin por
medio de dos poleas, una en el motor y otra en la bomba, a travs de una o ms correas.