TRANSPORTE DE SLIDOS

INTRODUCCION
Se denomina transporte slido al material, no lquido, transportado con un
flujo de agua como un ro, arroyo o torrente. Se puede hablar tambin de
transporte slido de las corrientes marinas.
Por medio de un flujo hdrico de un curso de agua superficial el material
slido es transportado hasta un lago o hasta el mar, o bien se va
depositando progresivamente a lo largo de su recorrido, en el mismo lveo, o
en caso de inundaciones, en las llanuras de inundacin, o llanuras aluviales.
El origen del material slido transportado por un flujo de agua puede ser
natural, cuando proviene de la erosin de la superficie del terreno, de la
erosin del cauce principal y sus tributarios y de deslizamientos naturales del
terreno. El origen de los materiales es artificial, o andrgeno, cuando
proviene de la destruccin de la vegetacin, de sitios de construccin (vas
de comunicacin, ciudades), de explotacin de minas, o de desechos
urbanos e industriales.
La cuantificacin del transporte slido es muy importante en estudios de
obras de ingeniera, como el diseo de vas de navegacin interna, en
localizacin de tomas para sistemas de agua potable o de riego, en el diseo
de diques o puentes y, al mismo tiempo, es una operacin muy difcil de
realizar. El costo de las mediciones del transporte slido es alto, sobre todo
en pequeas cuencas de montaa, y requiere adems un estudio prolongado
en el tiempo dada su extrema variabilidad.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Identificar los componentes del transporte de materiales en la industria
de alimentos.
Distinguir los diferentes sistemas de transporte y manejo de
materiales.
Adquirir criterios para la seleccin adecuada de un sistema de
transporte.

Transporte Externo:
El transporte externo resulta vital para la determinacin de la localizacin de
una planta industrial, como consecuencia de un gasto excesivo en el
transporte de los insumos o de un alto costo del transporte de los productos
hasta los mercados respectivos.
En toda la planta industrial resulta necesario hacer llegar materias primas,
combustibles y otros materiales y sacar productos y desechos; por lo que
para ello resulta imprescindible elegir el medio de transporte ms adecuado.
En general estos transportes son peridicos y no continuos, a excepcin
del transporte de gases o lquidos por tuberas.
Transporte Interno:
El transporte interno de una planta industrial debe ser analizado
cuidadosamente, ya que el mismo resulta significativo en el costo final del
producto. Para organizar el transporte interno de una planta industrial es
necesario
considerar
aspectos
tcnicos
y
econmicos, que sern los determinantes en la eleccin de equipo de
transporte
a
utilizar.
Aspectos a Tener en Cuenta en Cuanto al Transporte:
- Las caractersticas (naturaleza) del material a transportar, tales como
tamao, peso especfico, dureza, abrasividad, humedad, temperatura, etc.
- Distancia y direccin del transporte (vertical, horizontal, oblicua)
- Cantidad horaria a transportar
- Forma de almacenamiento de los materiales
- Lugar donde se realiza el transporte (abierto o cerrado)
- Seguridad de operarios (de la planta en general y que atienden el equipo
de transporte en particular)
- Forma y lugar de carga y de descarga del equipo de transporte
- La amortizacin del equipo de transporte (incluyendo su instalacin)
Mquinas de Transporte
La necesidad de efectuar, en plantas industriales el transporte de grandes
volmenes de materiales, en forma segura y rpida origin la aparicin de

diversos tipos de mquinas que permiten asegurar el movimiento de los

distintos materiales en forma horizontal, vertical y oblicua.
Las mquinas para el transporte de slidos las podemos clasificar en:
Mquinas motrices porttiles: Son mquinas que se desplazan por la
accin de un motor.
Instalaciones fijas: Son mquinas en las que el desplazamiento es del
material entre puntos determinados.
Mquinas Motrices Porttiles:
Carretillas:
Son plataformas con ruedas accionadas por un motor que puede ser
elctrico o naftero. En algunos casos cuentan con una plataforma elevable,
dando lugar a los denominados autoelevadores, que permiten apilar y
acomodar cargas en los depsitos, los autoelevadores segn sus
caractersticas permiten apilar cargas hasta una altura de 10 metros y es el
mtodo de transporte ms utilizado en la actualidad para el traslado y
acomodado de cargas dentro de los depsitos.
Tractor con Remolque:
Consiste en un tractor que remolca vagonetas, que llevan el material. El
volumen en material a transportar depende de la potencia del tractor y de la
cantidad de vagones que remolca. Esta es una forma de transporte utilizada
solamente en transporte horizontal.

Palas Mecnicas:

Constan de una base o plato giratorio y un brazo que en el extremo tiene

una cuchara o pala. Las palas mecnicas pueden ser a nafta, diesel o
elctricas, y con ruedas u oruga .Se utilizan para la manipulacin de grandes
cantidades de materiales en trozos para carga, descarga y apilado de los
mismos.
Gras Puente:
Consiste en dos torres que se encuentran unidas por un puente.Se desplazan
con ruedas sobre rieles. El puente cuenta con un carrito que se desplaza
perpendicularmente a los rieles. Se utilizan para el movimiento de bultos o
recipientes que contienen materiales con eslingas se utilizan para la carga y
descarga de vehculos, etc.
Transportadores por Gravedad:
En estos transportadores, los materiales se mueven por efecto de la
gravedad. Una regla a tener en cuenta en cualquier planta industrial es que

siempre que sea posible debe de utilizarse este efecto, para el movimiento
de los materiales, con el objeto de economizar energa. Generalmente estos
transportadores son utilizados para alimentacin de mquinas con
materiales secos en trozos o pulverulentos.
Planos Inclinados:
Bsicamente consisten en planos inclinados (con bordes), con ngulos
mayores de 45 grados. Estos pueden ser rectos o en espiral.
Canaletas Vibratorias:
Estn compuestas por una especie de canaleta que cuenta con un vibrador
magntico, que ayuda a mover el material hasta el borde, y luego cae por
gravedad.
Transportadores Mecanicos:
Transportador de Tornillo: (de Rosca o Sin Fin)
Consiste en un eje de acero, sobre el cual se desarrolla una espiral, que gira
dentro de un canal. El eje es propulsado por un motor y el acople se produce
a travs
de engranajes o cadenas.
Puede transportar cereales, carbn, arena, piedra, clinker de cemento, etc;
La longitud mxima de transporte no debe superar los 30 metros, pues ms
all de esa distancia los esfuerzos de torsin que se producen son muy
elevados. El dimetro mximo a utilizar es de 0,60 metros.
Este tipo de transporte se utiliza principalmente para movilizacin de granos
en silos de campaa y se los denomina CHIMANGO.
Transportador Redler:
Es similar al de paletas, la diferencia estriba en que la seccin de la paleta
no es igual a la del canal, sino que cubre slo una parte de la misma. Este
transportador es especialmente indicado para el transporte de materiales
sueltos, secos y abrasivos,
tales como cemento, harina, arena, clinker, carbn, etc.
El movimiento del material se produce por el arrastre de los perfiles que se
mueven sobre las partculas y la friccin de estas entre s. Se aplican a
transporte en horizontal, vertical o con cualquier ngulo.
Transportador de Rasquetas: (o Paletas)
Consiste en un canal por el que se desplazan paletas, cuya seccin se
ajusta a la del canal. El material a transportar se ubica entre las paletas y
con el movimiento de stas se va desplazando. Las paletas se encuentran
unidas a una o dos cadenas sin fin, que se mueven como consecuencia de
que en los extremos del transportador cuentan con ruedas dentadas, de las

cuales la (las) de un extremo es (son) motora (s). Las paletas generalmente

son de acero y estn dispuestas a distancias iguales a lo largo de la cadena.
Las paletas suelen estar suspendidas apoyando los extremos de las mismas
con ruedas sobre rieles o calzas sobre guas. Los transportadores de paletas
se utilizan para el transporte en trozos no abrasivos en horizontal y oblicuo;
una aplicacin muy importante es la del transporte de granos (cereales) en
elevadores. No se deben aplicar al transporte de materiales abrasivos (tales
como piedras partidas y clinker de cemento), por el gran desgaste que se
produce en el equipo.

Cintas Transportadoras (SON MUY IMPORTANTES):

Consiste en una banda continua de goma (caucho, neopreno, etc.) que

cargada de material se apoya y desliza sobre unos rodillos (portantes) y que
es arrastrada por un tambor (polea) de accionamiento por efecto de la
adherencia. La banda retorna vaca apoyndose en otros rodillos hasta el
tambor de retorno (cola) para completar el ciclo. Los rodillos se alojan en
unos soportes. Los tambores se apoyan mediante cojinetes donde se
alojan los ejes. El sistema de tensin puede ser mediante tambor con un
contrapeso o bien por husillo montado en el tambor de retorno.Todos estos
dispositivos van instalados en un bastidor, que a su vez va montado sobre
una estructura; apoyada sobre suelo o elevada lo que depender del
trazado de la cinta.
Las cintas constan de:
-Bandas: La banda consta de un ncleo el cual condiciona la resistencia de la
banda a la rotura y recubrimientos que dan la resistencia al desgaste.
Pueden ser lisas, que es lo ms frecuente, o con galones (resaltes) para
ciertas aplicaciones.
-Rodillos: que segn las condiciones de trabajo (peso del material, velocidad
de la banda, nmero de horas de funcionamiento, polvo, etc.) vara el tipo de
rodillo pudiendo ser; ligeros, normales o serie pesada.
-Tambores: Los tambores son de chapa de acero y pueden ir recubiertos de
caucho (neopreno) para mejorar la adherencia de la banda.El dimetro del
tambor depende de su funcin
-Sistema de tensin y Sistema de limpieza: En bandas cortas suele utilizarse
el tambor de retorno para tensar la banda, Los cojinetes de apoyo del
tambor se pueden desplazar sobre unas guas mediante un husillo.En bandas
de mayor longitud (mayor tensin) se utiliza tensin por contrapeso
-Dispositivo para zona de alimentacin : Para encauzar la alimentacin se
colocan unas guiaderas con baberos (tiras) de caucho.Para soportar la carga
y evitar que haga flexin la banda, los rodillos portantes se colocan muy
prximos
-Dispositivo para descarga: Si la descarga del material se hace en el tambor

de cabeza se coloca una canaleta protegida a la abrasin con un

revestimiento o instalando una caja de piedra.Si la descarga se debe hacer
en un punto intermedio de la banda se instalar un carretn de vertido.
Elevador de Cangilones:
Consiste en una cadena (o cinta) sin fin que en sus extremos cuentan con
una rueda dentada. A dicha cadena van unidos cangilones (baldes), a
intervalos uniformes. La ruedo dentada superior es motora y la inferior
conducida. El accionamiento de la rueda motora esta dado por un motor a
traves de un reductor de velocidad.
Es una banda de neopreno sin fin con unos cangilones metlicos o mejor de
neopreno (tipo flexowell), que se utiliza para elevar la carga.
Los elevadores de cangilones tienen tres formas distintas de descarga que se
utilizan segn los materiales a transportar:
- La Descarga Centrifuga: Usada para materiales livianos y secos
(granos). Se practica con elevadores de cinta y cadena.
- La Descarga Continua: Suele utilizarse para el transporte de granos o en
las dragas para la elevacin de arena hmeda. Se constituye con una o dos
cadenas.
- La Descarga Por Gravedad: Se utiliza para materiales pesados y
pegajosos. Se practica con dos cadenas.

Riesgos y Medidas Preventivas en las Operaciones de Manejo de

Materiales

Operacin

Riesgos o lesiones

Medidas preventivas

Carros
o Atropellamiento por tren, Distancia suficiente entre las
camiones en carro o camin
desviaciones y las vas y
movimiento.
estructuras
fijas,
verjas,
seales de alarma o letreros,
barandales, pasos a desnivel;
vigilancia del movimiento de
vagones,
localizacin
adecuada de las vas de
trnsito y de las puertas de
acceso
a
los
edificios,

iluminacin adecuada de los

patios; eliminacin de objetos
sobre los que se pueda
tropezar.
Descarga
carros
camiones

de Pies y manos desgarrados

y o
aplastados,
escoriaciones,
dislocaduras,
cadas,
debilitamiento de la salud a
causa
del
polvo,
emanaciones o sustancias
qumicas.

Herramientas
y
equipos
apropiados;
adiestramiento
cuidadoso y vigilancia de los
trabajadores,
para
que
empleen mtodos seguros de
trabajo; equipo de proteccin
personal,
iluminacin
adecuada.

Descarga
y Sofocacin
o
limpieza
de envenenamiento
al
carrostanque. penetrar en los tanques;
quemaduras causadas por
cidos; cadas desde los
carros; explosin de gases
inflamables;
choque
elctrico provocado por
extensiones.

Probar el aire de los carros,

lavar con vapor o agua los
carros, ventilarlos; usar cascos
para trabajo al aire libre,
empleo de soga salvavidas y
de un vigilante fuera del carro:
adiestramiento;
vigilancia;
escaleras,
plataformas,
herramientas
y
equipo
adecuados;
sogas,
extensiones
y
luces
de
seguridad; ropa protectora.

Apertura
de
materiales en
pocas, jaulas o
barriles.

Cortaduras y raspaduras a
causa de cantos agudos;
heridas
causadas
por
clavos; dislocamiento por
levantar grandes pesos;
heridas causadas por la
herramienta.

Espacio de trabajo adecuado;

herramienta
adecuada,
adiestramiento;
vigilancia,
buen
gobierno
y
orden;
protectores para las manos,
los pies y las piernas; buena
iluminacin.

Apilamiento
de materiales.

Lesin
al
caer
los
materiales; hernias por
levantar grandes pesos;
cadas lesiones en los pies;
lesiones en los dedos de
las manos.

Transporte de Atropellados por camin; Trnsito

debidamente
materiales
y manos
laceradas
o planeado, corredores libres;
artculos
en escoriadas
al
quedar operadores adiestrados en el

proceso
de debajo de objetos pesados;
fabricacin
pies lastimados; cadas
sobre
objetos
sueltos;
dislocaduras;
quedar
prensado por la maquinaria
usada en el transporte del
material.

manejo de vehculos de motor;

vagones de mano del tipo
apropiado; espacio adecuado
para colocar los materiales en
las mquinas o en otros
lugares; buen gobierno y
orden; proteccin completa de
todas
las
peligrosas
en
movimientos;
buena
conservacin del equipo y de
los pisos.

Preparacin de Dislocaduras,
lesiones Orden; capacitacin; equipo
embarques...
causadas
por
la adecuado; espacio suficiente;
herramienta, cadas.
vigilancia.
Manejo
cidos,
sustancias
custicas,
peligrosas
voltiles.

de

Manejo
de
material
o
artculos
en
las mquinas
o
en
los
procesos
de
fabricacin.

Equipo
especial
para
el
manejo de esas sustancias;
equipo de proteccin personal;
obreros
especialmente
adiestrados;
pruebas
de
susceptibilidad
a
determinadas
sustancias,
hechas a los obreros.
Raspaduras,
cortadas,
escoriaciones
y
dislocaciones en las manos
y los brazos; heridas en los
pies,
dermatosis
(especialmente
en
la
industria qumica y otras
similares); lesiones en los
ojos a causa de partculas
que vuelan; quemaduras
(al soldar o forjar).

Guantes protectores de cuero

para las muecas y las manos;
delantales,
zapatos
de
seguridad, gafas; reduccin
del manejo por medio de la
distribucin adecuada de las
mquinas y los procesos y el
estudio de los movimientos;
sustitucin
por
sustancias
menos
txicas;
mtodos
especiales de manejo que se
adapten a las circunstancias.

Riesgos:
Los riesgos son de naturaleza elctrica, mecnica o como consecuencia de

actos peligrosos.
Al estar estas instalaciones en movimiento se derivan de ello los
correspondientes riesgos:
a) De electrocucin.
b) De cada por resbalamiento.
c) De cada por altura.
d) De aprisionamiento en engranajes, reductores, tambores, rodillos, poleas,
ejes, etc.
e) De cada sobre la cinta y arrastre por ella.
f) De cada de la carga sobre el personal.
g) De cada de una tolva.
h) El correspondiente riesgo pulvgeno (polvo) en determinados casos.
Medidas de Seguridad:
- Los pisos y plataformas de trabajo en los lugares de carga y descarga se
conservara en condiciones antiresbaladizas.
- Los pisos,las plataformas y los pasillos a lo largo de los transportadores
sern conservados libres de derrames. y de otros materiales.
- Se debe disponer de drenaje apropiado en los pisos, alrededor de los
transportadores, cuando el trabajo produzca derrame de agua o de otros
lquidos que puedan originar riesgos o resbalones.
-Los pasillos deben estar bien cuidados y limpios de aceite o grasa que gotee
de los mecanismos.
- Prohibido situarse en las estructuras de los transportadores abiertos
mientras carguen o renueven objetos.
- Las poleas tensoras suspendidas de contrapeso sern de construccin
slida y estarn fijadas firmemente. Estas se asegurar por medio de
cadenas o cables, a un objeto superior slido para prevenir su cada en el
caso que la correa se rompa.
- Siempre que sea necesario se utilizarn las correas sin fin, no se emplean,
uniones de metal, ganchos o remaches.
- Se debe procurar que todos los medios de la puesta en marcha de la
instalacin se haga por medio de botones arranque. Los cuales debern
estar protegidos contra contacto inadvertido.
- Si se produce algn fallo, la reparacin se deber realizar con la instalacin
parada y enclavada con conocimiento del personal responsable.
- Debe establecerse una parada de emergencia a la altura de la cinta y en
todo el recorrido a la altura del personal para parar la instalacin en caso de
fallo.
- En caso extremo para limpieza de la cinta en marcha se dispondr de
rastrillos de mango largo.
- Cuando los transportadores que no estn enteramente cubiertos crucen
sobre lugares donde los operarios estn trabajando o puedan circular se

debe disponer de una plancha o pantalla de resguardo para proteger el

material que pueda caer de los transportadores y que puede causar
accidentes.
- El mantenimiento y las reparaciones se realizarn con la con la instalacin
parada.
- Prohibido situarse sobre contas en marcha o apoyarse sobre ellas.
- No se debe apoyar sobre las cintas equipos, herramientas o materiales.
- Las cintas no debe sobrecargarse.
- Para los transportadores cerrados, usados para conducir combustibles de
naturaleza explosiva,deben estar provistos de respiraderos de
seguridad,dirigidos hacia el aire exterior.
- Cuando el material se cargue a mano en los transportadores estando en
movimiento la velocidad de estos deber ser lo suficientemente lenta para
permitir a los operarios el tiempo necesario para colocar el material en su
posicin sin que ellos pierdan el equilibrio y de tal manera que no proyecte
de forma peligrosa sobre los lados del transportador o pueda caerse.
- Cuando las transportadoras se extienden a puntos que no sean visibles
desde los puestos de control debern estar equipados con timbres, silbatos o
seales luminosas para ser usados por los operarios antes de poner en
marcha la instalacin, para evitar accidentes a los dems operarios que
pudieran encontrarse en lugares de peligro.
- Es necesario que las cintas y los rodillos de las instalaciones se limpien
cuando estan completamente paradas.
- Prohibido parar las cintas o correas con las manos o con herramientas,
siempre se dejar que paren por si solas.
Proteccin:
Todos los operarios que trabajen con este tipo de instalaciones o maquinaria
debern usar ropa de trabajo adecuada, que ajuste perfectamente, en el
cuello, las muecas y tobillos, y no tener bolsillos o partes sueltas peligrosas.
Deben utilizar calzado de seguridad, casco protector, guantes adecuados al
trabajo que estn realizando, as como tambin gafas protectoras ante la
proyeccin de cuerpos extraos. En el caso que se presente polvo,
emanaciones, vapores o gases nocivos los operarios usarn equipos para
proteger sus rganos respiratorios.
No se deben utilizar corbatas, cintos sueltos o prendas que puedan
engancharse.
Al conducir los vehculos con vibracin es conveniente utilizar una faja o
cinturn abdominal.
Levantamiento Manual de Cargas o Utilizacion del Esfuerzo Humano:
La utilizacin del esfuerzo humano para el movimiento de los materiales en
planta solo debe hacerse en casos espordicos o con la ayuda de elementos

que faciliten la tarea, pero slo dentro de ciertos lmites de peso del material
a transportar y distancia a recorrer. Resulta conveniente que el operario no
levante pesos superiores a los 50
kg. en distancias de aprox. 3 metros y alturas de elevacin de 1,5 metros. En
caso que el esfuerzo humano sea complementado con el uso de carretillas se
puede extender el movimiento hasta 60 metros y pesos de hasta 500 kg,
sobre la superficie horizontal, a velocidad de 2,5 km./hora. Para levantar
pesos, auxiliando el esfuerzo humano, se pueden usar, gatos, tornos y
aparejos. los primeros solo se utilizan para alturas pequeas, no mayores a
05 a un metro mientras que los dos ltimos se utilizan para elevar cargas
hasta 3 metros de altura y el peso no debera superar los 1000 kg.
Transporte neumatico de solidos:
Sistemas de transporte neumtico se utilizan ampliamente en la industria
para transportar
materiales secos, finos y a granel porque son extremadamente verstiles,
adecuados y econmicos para muchos procesos.
Se puede encontrar sistemas de este tipo en las ms variadas industrias: la
minera, industria del cemento y construccin, de alimentos. Por ejemplo: el
transporte y descarga de cemento, sal, azucar.
El objetivo principal de un sistema de transporte neumtico es transportar
materiales slidos a granel desde un punto a otro por medio de un flujo de
gas a presin, ya sea positiva o negativa, y a travs de una caera.
La principal ventaja del transporte neumtico de slidos es que los sistemas
son cerrados, y por lo tanto, no-contaminantes. El material transportado se
encierra totalmente dentro de la caera, lo cual proteje al producto del
medio ambiente y viceversa. Adems, son sistemas muy limpios, adecuados
para muchos y variados procesos, flexibles para cambiar de direccin,
requieren de un reducido espacio y son fciles de automatizar.
Dentro de las desventajas es importante destacar que no todos los
materiales particulados se pueden transportar neumticamente a travs de
caeras, sino
slo aquellos materiales que son secos y relativamente finos.