ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE

BOLIVIA

PERFORACIN III

PERFORACIN BAJO BALANCE

YESENIA ANTONIA CARDONA ANTELO

SANTA CRUZ - 2013

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE
BOLIVIA

TRABAJO DE GRADO

PROPUESTA DE IMPLEMENTACIN DEL MTODO DE

PERFORACIN CON COILED TUBING EN LA PEA EN
SANTA CRUZ-BOLIVIA

YESENIA ANTONIA CARDONA ANTELO

MODALIDAD DE PROYECTO DE
GRADO, REQUISITO PARA OPTAR
AL TTULO DE LICENCIATURA EN
INGENIERA PETROLERA

NDICE
CAPTULO 1. GENERALIDADES .............................................................................. 1
1.1

INTRODUCCIN ............................................................................................. 1

1.2

OBJETIVOS ..................................................................................................... 1

CAPTULO 2. DESARROLLO DEL TEMA......................................................................... 2

2.1

FPERFORACIN BAJO BALANCE ................................................................ 3

2.2

POR QU PERFORAR BAJO BALANCE? .................................................. 5

2.2.1 Aumento en la vida de la broca ..................................................................... 5

2.2.2 Reduccin de las prdidas de Circulacin ................................................... 5
2.2.3 Reduccin de las prdidas diferenciales...................................................... 6
2.2.4 Reduccin del dao de formacin ................................................................ 7
2.2.5 Produccin Temprana .................................................................................... 7
2.2.6 Reduccin de costos de estimulacin .......................................................... 8
2.2.7 Mejor evaluacin de la formacin ................................................................. 8
2.3

LIMITACIONES A LA PERFORACIN BAJO BALANCE .............................. 9

2.3.1 Inestabilidad de Pozo ..................................................................................... 9

2.3.2 Influjos de Agua ............................................................................................ 10
2.3.3 Fuegos de Fondo .......................................................................................... 11
2.4

TCNICAS DE PERFORACIN BAJO BALANCE ....................................... 11

2.4.1 Fluidos de Perforacin Gaseosos ............................................................... 12

2.4.1.1 Recomendaciones, perforacin con fluido gaseoso................................ 14
2.4.2 Fluidos de Perforacin de dos fases .......................................................... 14
2.4.3 Niebla ............................................................................................................. 15

2.4.3.1 Caractersticas ............................................................................................. 16

2.4.3.2 Recomendaciones ....................................................................................... 16
2.4.4 Espuma .......................................................................................................... 17
2.4.4.1 Caractersticas ............................................................................................. 18
2.4.5 Fluidos Gasificados ...................................................................................... 19
2.4.5.1 Caractersticas ............................................................................................. 20
2.5

DISEO DE POZO ......................................................................................... 21

2.5.1 Bombeo de fluido de baja densidad por la tubera de perforacin .......... 21

2.5.2 Tubera Parsita ............................................................................................ 22
2.5.3 Tubera Concntrica ..................................................................................... 24
2.5.4 Sistema de Superficie................................................................................... 24
2.5.5 Sistema abierto (TAS)................................................................................... 25
2.5.6 Sistemas Cerrados ....................................................................................... 27
2.6

EQUIPOS ....................................................................................................... 28

2.6.1 Compresores................................................................................................. 28
2.6.2 Unidades de Nitrgeno................................................................................. 29
2.6.2.1 Unidades Criognicas ................................................................................. 29
2.6.2.2 Filtros de membranas ................................................................................. 29
2.6.3 Preventoras ................................................................................................... 30
2.6.4 Cabezas rotatorias ........................................................................................ 30
2.6.5 Chokes y manifolds ...................................................................................... 31
2.6.6 Separadores de gas/lodo ............................................................................. 32
2.6.7 Skimmers....................................................................................................... 33

ii

2.6.8 Blooie Line .................................................................................................... 33

2.7

PLANEACIN DEL POZO ............................................................................. 34

2.7.1 Criterios de Seleccin .................................................................................. 35

2.8

SEGURIDAD EN PERFORACIN BAJO BALANCE.................................... 35

2.8.1 Operaciones con gas Sulfuro de Hidrgeno .............................................. 36

2.8.2 Quema de Gas ............................................................................................... 37
2.8.3 Separacin y almacenamiento .................................................................... 37
2.8.4 Interaccin con las facilidades existentes ................................................. 37
2.8.5 Comunicacin en el pozo............................................................................. 37
2.8.6 Fuegos de Fondo .......................................................................................... 38
2.8.7 Perforacin con gas natural ........................................................................ 39
2.8.8 Flujo en reversa ............................................................................................ 39
2.8.9 Procedimientos de control de pozo ............................................................ 39
2.8.10 Equipos ......................................................................................................... 40
2.9

MEDIO AMBIENTE ........................................................................................ 40

2.9.1 Contaminacin de la tierra y el agua........................................................... 40

2.9.2 Polucin de aire ............................................................................................ 41
2.9.3 Disposicin de aguas producidas ............................................................... 41
CAPTULO 3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................... 42
3.1 CONCLUSIONES ............................................................................................... 43
3.2 RECOMENDACIONES ....................................................................................... 43
BIBLIOGRAFA

iii

CAPITULO 1. GENERALIDADES
iv

1.1

INTRODUCCIN

Se propone la Perforacin Bajo Balance (UBD "Under balanced Drilling") como

solucin para muchos problemas de perforacin en su industria. Se puede aplicar
UBD en los yacimientos agotados y en los de baja productividad, para ayudar a
eliminar los problemas de la perforacin horizontal, muchos problemas normales de
perforacin pueden evitarse y hasta pueden conducir a una mejora en el rendimiento
de la perforacin con una operacin de perforacin bajo balance.
Para que sea efectiva la UBD, es necesario reducir la presin hidrosttica del fluido
de la perforacin, para no daar la formacin durante la perforacin y para eliminar
las probabilidades para que se presente un pegamiento diferencial y prdida de
circulacin.
Una ventaja ms de esta tecnologa es el aumento de taza de penetracin en
formaciones difciles de perforar.
Los sistemas de lodo convencionales no eran capaces de realizar esto ya que la ms
mnima presencia de lodo poda causar serios daos debido a la invasin de fluido.
El dao causado durante las operaciones de perforacin, requera de la estimulacin
para eliminar la capa superior. Muchas veces este proceso no tena xito, dando
como resultado un pozo que no representa ganancias. Los problemas de pegamiento
de la columna perforadora y la prdida de circulacin eran muy comunes en estas
formaciones
1.2

OBJETIVOS

Definir Perforacin Bajo Balance.

Identificar cundo se utiliza este mtodo de Perforacin.
Determinar los lmites que existen para aplicar Perforacin Bajo Balance.

CAPTULO 2. DESARROLLO DEL TEMA

2

2.1 PERFORACIN BAJO BALANCE

La perforacin de pozos de petrleo y gas, es comnmente llevada a cabo con
tecnologas convencionales donde la broca rompe la formacin en el fondo del pozo.
Para limpiar este y refrigerar la broca, se inyecta fluido de perforacin a travs de la
tubera de perforacin y el flujo es retornado a superficie por el espacio anular entre
la pared del pozo y la tubera.
Este fluido de perforacin tiene la funcin de estabilizar el pozo, enfriar la broca y
controlar los fluidos producidos por la formacin. Estos fluidos son controlados
mantenindolos en la formacin con la presin ejercida por la columna hidrosttica
del fluido de perforacin en el espacio anular. Si la presin de la formacin y la
columna hidrosttica son iguales, el pozo es perforado en un estado balanceado y
ningn fluido se mueve hacia o desde la formacin.
Pero generalmente, los programas de perforacin son diseados para asegurar que
la presin de la columna hidrosttica sobre la formacin sea mayor que la presin de
poro durante todas las etapas de perforacin. Esta situacin es denominada
perforacin Sobre Balance y previene que cualquier fluido de la formacin fluya
hacia el pozo.
Como la presin sobre la cara de formacin es mayor que la presin de poro, arte del
fluido de perforacin es empujado hacia los poros de la roca por lo que diversos
materiales y qumicos son usados en el fluido de perforacin para formar una capa
impermeable o Torta de Lodo sobre la pared del pozo para restringir el flujo.
La perforacin Bajo Balance es definida cuando la presin del fluido de perforacin
es intencionalmente mantenida por debajo de la presin de poro de la formacin en
la seccin abierta del pozo. Luego los fluidos de la formacin, fluirn hacia el espacio
anular cuando una formacin permeable sea perforada, esto tambin es conocido
como Perforacin con Flujo.

FIGURA 2.1 Perforacin Bajo Balance

Para llevar a cabo un proyecto de perforacin Bajo Balance, es necesario disponer
de equipo y personal especializado para controlar los flujos de las formaciones
productoras durante la perforacin. Sin embargo, la perforacin Bajo Balance ofrece
substanciales beneficios sobre las tcnicas de perforacin convencionales. Esto
incluye:
Reduccin del Dao de Formacin.
Mejor evaluacin de la formacin.
Incremento en la productividad del pozo.
Los trabajos primarios de estimulacin pueden ser reducidos o eliminados
completamente.
Reduccin de las prdidas de circulacin.
Evita pegas diferenciales.
4

 Reduce costos de fluidos de perforacin.

Incremento de ROP.
Incremento en la vida de la broca.
Reduce Costos Aumento de productividad.
El logro de cualquiera de estos beneficios est controlado por las propiedades de
la formacin objetivo y las rocas subyacentes y por las caractersticas especficas
del pozo a perforar.

2.2 POR QUE PERFORAR BAJO BALANCE?

El mayor beneficio de la perforacin Bajo Balance es que puede incrementar el Valor
Presente Neto del Proyecto de perforacin. Este beneficio puede ser generado por
diversos factores:
2.2.1 Aumento en la vida de la broca
La vida de la broca es incrementada en pozos perforados Bajo Balance y con fluidos
livianos de perforacin en vez de lodos convencionales.
La perforacin Bajo Balance incremental la presin diferencial sobre la cara de la
formacin que est siendo perforada disminuyendo la resistencia aparente de la
roca. Por lo tanto, se puede utilizar menos peso sobre la broca para incrementar la
eficiencia de perforacin con menos trabajo realizado por la broca en s. Esto genera
un mayor tiempo de la broca en el pozo.
Adicionalmente, al perforar con aire o niebla se genera un efecto Venturi en las
boquillas que pueden reducir la temperatura por debajo de 0C debido a la expansin
del gas, generando excelentes resultados para la refrigeracin de la broca.
2.2.2 Reduccin de las prdidas de Circulacin

Al perforar una formacin con baja presin y grandes gargantas de poro, fracturas o
cavernas, se puede originar una situacin de prdidas de circulacin cuando el fluido
de perforacin fluye hacia la formacin en vez de retornar a superficie.
Las prdidas de circulacin pueden llegar a ser muy costosas debido al tiempo
requerido para reemplazar el fluido, qumicos y aditivos perdidos antes de que se
pueda establecer nuevamente circulacin.
Al perforar Bajo Balance, se disminuyen las prdidas de circulacin debido a la
mnima presin diferencial entre la columna hidrosttica del pozo contra la presin de
la formacin.
Sin embargo, estas prdidas de circulacin tambin pueden ocurrir durante la
perforacin Bajo Balance ocasionadas por cambios en la geometra de las fracturas o
de presiones.
Es tambin posible que debido a las presiones capilares algo del fluido de
perforacin se pierda en la formacin. Sin embargo, esto ocurre a tan pequea
escala que este fenmeno es indetectable para los volmenes de fluido que se
manejan en perforacin.
2.2.3 Reduccin de las prdidas diferenciales
Durante la perforacin Sobre Balance de una formacin permeable, la presin
diferencial entre la columna hidrosttica y la presin de poro, forma una torta de
lodo en la pared. La pega diferencial ocurre cuando la tubera de perforacin se
incrusta dentro de la torta y debido al rea, se genera una gran presin diferencial
que es aplicada sobre la tubera hasta el punto que llega a ser mayor que la
capacidad de tensin.
Durante la perforacin Bajo Balance, la pega diferencial se elimina pues no se forma
torta de lodo.

2.2.4 Reduccin del dao de formacin

Uno de los ms peligrosos daos de formacin es el causado por la invasin de lodo
o filtrado de lodo en la formacin. Esto causa severas reducciones en la
permeabilidad en la zona vecina al pozo (Skin Damage).
Este dao puede afectar la evaluacin inicial de un yacimiento comercial calificando
como no comercial.
Esta invasin de fluidos es causada por la presin diferencial del pozo hacia la
formacin, que empuja el lodo dentro de los poros generando el bloqueo y
diminucin de permeabilidad.
Durante la perforacin Bajo Balance, esta presin diferencial desde el pozo hacia la
formacin es reducida o invertida, eliminando el factor de dao de formacin a un
valor mnimo.
Sin embargo, algunas veces, se presentan transientes de presin sobre balance
durante la perforacin debido a conexiones de tubera o falta de control en las
presiones de circulacin o influjos de fluidos. Todos estos problemas se pueden
resolver con un adecuado diseo, control y supervisin del pozo.
2.2.5 Produccin Temprana
Durante la perforacin Bajo Balance, la produccin de crudo y gas se presenta en
superficie tan pronto como una zona de inters con hidrocarburos es perforada.
Es necesario equipo y personal adicional especializado para el manejo de estos
hidrocarburos, que pueden ser comercializados luego de su tratamiento. Algunos
7

pozos Bajo Balance han vendido suficiente crudo durante su perforacin para pagar
por el valor del pozo.

2.2.6 Reduccin de costos de estimulacin

Luego de perforar un pozo con mtodos convencionales de Sobre Balance, se deben
realizar operaciones de estimulacin para reducir el dao de formacin usando
generalmente mtodos como la acidificacin, inyeccin de surfactantes o el
fracturamiento hidrulico.
Todos estos procedimientos generan incrementos en el costo final del pozo
disminuyendo su rentabilidad en un intento por conectar la zona no daada con el
pozo.
Al reducir el dao de formacin con la perforacin bajo balance, se reducen
considerablemente los costos de futuras estimulaciones.
2.2.7 Mejor evaluacin de la formacin
Algunas veces la perforacin convencional sobre balance, oculta la presencia de
formaciones productoras debido a su baja presin y por lo tanto son clasificadas
como zonas de prdida de circulacin.
La perforacin Bajo Balance, mejora la deteccin de estos intervalos donde la
produccin de aceite puede ser registrada en superficie tan pronto como son
perforados.
Los fluidos producidos como aceite y gas combinados con un registro de Mud
Logging adecuando y los parmetros de perforacin, son una herramienta poderosa
para indicar las potenciales yacimientos productores tan pronto como son perforados.
Al contrario de la perforacin Sobre Balance convencional en donde la presin
8

restringe estos flujos y el operador tiene que esperar hasta una prueba DST o los
registros elctricos para confirmar estas zonas.
Tambin es posible medir la productividad del pozo durante la perforacin
deteniendo la circulacin y permitiendo que el pozo fluya para hacer las mediciones
necesarias.
2.3 LIMITACIONES A LA PERFORACION BAJO BALANCE
Las limitaciones e impedimentos para realizar una perforacin bajo balance son
principalmente tcnicos o econmicos.
Las razones para no perforar bajo balance se centran en inestabilidad de pozo,
influjos de agua, fuegos de fondo, perforacin direccional y excesiva produccin de
hidrocarburos.
2.3.1 Inestabilidad del Pozo
La inestabilidad del pozo es generada por dos factores: qumicos y mecnicos.
Los factores mecnicos son incrementados durante la perforacin Bajo Balance
debido a que la formacin se somete a mayor estrs especialmente sobre la pared
del pozo. Este estrs es liberado en forma de inestabilidad que puede terminar en
obstruir la tubera de perforacin debido a los fragmentos de roca desprendidos y
que no pueden ser levantados a superficie por el fluido de perforacin.
La inestabilidad del pozo por factores qumicos puede ocurrir cuando se perfora Bajo
Balance una formacin sensitiva al agua, luego se perfora una formacin productora
de agua que logra que la formacin sensitiva ms arriba se torne inestable.
Adicionalmente, los fluidos de perforacin como niebla, espuma o fluidos aireados
pueden tener componentes que no sean compatibles con la formacin perforada que

terminara en una situacin de hueco inestable. Estos fluidos necesitan ser

diseados para ser compatibles con la qumica de la roca.

2.3.2 Influjos de Agua

Los influjos de agua pueden detener la perforacin bajo balance por varias razones:
Cuando se perfora con un fluido gaseoso, el agua de formacin puede humedecer
los cortes perforados, causando que estos se aglomeren y acumulen en la tubera de
perforacin, especialmente al tope de los collares hasta cerrar el espacio anular.
La acumulacin de estos cortes es comnmente denominada Anillo de Lodo, el cual
si no es detectado puede crecer hasta el punto que la tubera es atrapada o si hay
gas natural mezclado con aire, se generara una explosin de fondo debido al
incremento de presin, tambin se puede llegar hasta el punto de fracturar la
formacin.
Paradjicamente, si se adiciona algo de agua al fluido gaseoso con el cual se est
perforando, se puede controlar la formacin de Anillos de Lodo, debido a que los
ripios al ser cortados, son saturados de agua inmediatamente previniendo que se
adhieran unos a otros.
Por esta razn, es normal pasar de una operacin de perforacin con aire seco a una
con niebla en caso de que halla un influjo de agua. Si se adiciona jabn o algn
agente espumante, se pueden controlar influjos de agua de hasta 200 Bbl/Hr.
La estabilidad de la espuma se ve comprometida al presentarse influjos de agua
salada. En ese caso, el pozo se llena de agua no desplazada hasta que la presin de
circulacin de gas suba al lmite del equipo de superficie, en ese punto es tiempo de
cambiar a lodo. Sin embargo, el mayor problema de los influjos de agua es
econmico.

10

Los influjos de agua tambin pueden ser controlados por lodo aireado con ms
capacidad de ejercer una mayor densidad equivalente de circulacin. El problema
surge cuando el agua se mezcla con el lodo cambiando la relacin gas lquido y
surgen problemas de como calcular adecuadamente la presin de fondo.
Tambin, en algunos casos es posible sellar las zonas productoras de agua
bombeando qumicos que penetran en la formacin, reaccionan y la bloquean.
2.3.3 Fuegos de Fondo
A fuegos de fondo es ms apropiado llamarlos explosiones de fondo. Son
infrecuentes pero las consecuencias son espectaculares: los collares de perforacin
y la broca pueden ser completamente derretidos.
Para que se inicie un fuego deben existir el oxidante (aire), el combustible (Petrleo,
Diesel, Gas) y la ignicin (presin causada por un anillo de lodo o una chispa).
Al formarse un anillo de lodo, se sigue bombeando aire que se mezcla con el gas
producido y se incrementa la presin y, por consiguiente, la temperatura hasta que la
mezcla alcanza el punto de ignicin. Muchas veces el fuego se inicia y se sigue
bombeando aire desde superficie incrementando las consecuencias.
Los fuegos de fondo pueden ser evitados usando fluidos de perforacin no oxidantes
(aire) y cambindolos a gases como el gas natural o el nitrgeno. Tambin se puede
cambiar de perforar con aire seco a niebla o espuma en donde el aire disponible para
combustin est aislado en burbujas
2.4 TECNICAS DE PERFORACION BAJO BALANCE
Existen diferentes tcnicas disponibles para obtener las condiciones de perforacin
Bajo Balance:

11

Estas generalmente involucran un fluido de perforacin que circula con una densidad
equivalente menor que la presin de poro de la formacin.
El fluido de perforacin puede ser gaseoso, lquido o una mezcla. Si hay suficiente
gas en el fluido, este ser compresible. La perforacin bajo balance no requiere la
presencia de un fluido compresible, un lquido convencional puede ser usado para
obtener condiciones de Bajo Balance.
2.4.1 Fluidos de Perforacin Gaseosos
Probablemente el mtodo ms simple y viejo es la perforacin con aire. Los
compresores bombean el aire hasta la Swivel y de ah el aire es usado como fluido
de perforacin.

FIGURA2.2 Esquema Perforacin con Aire

12

Adicionalmente, se requiere una cabeza rotatoria que provee un sello de baja presin
sobre la tubera de perforacin y es colocada sobre las preventoras del taladro para
evitar que el aire a gran velocidad suba a la mesa rotaria y por lo contrario, sea
desviado hacia la lnea de flujo de salida, en donde el aire y los slidos son
descargados.
En el extremo de la lnea de salida, se coloca una llama para quemar cualquier gas
producido y una regadera con agua para evitar la formacin de nubes de polvo.
Es posible el uso de nitrgeno, gas inerte, como fluido de perforacin. Otros gases
inertes son por lo general ms costosos y el nitrgeno puede ser adquirido en estado
criognico o puede ser generado en locacin con una unidad de membranas.
Otra opcin es usar gas natural como fluido de perforacin. Esto puede resultar ms
econmico que el uso del nitrgeno si el gas est disponible en el campo. Muchas
veces el gas disponible tiene la presin necesaria y no son necesario compresores
adicionales.
La presin de circulacin del gas y los cortes transportados estn relacionados
directamente pues el peso de estos aumenta la presin de inyeccin. Si la rata de
circulacin es muy baja, los slidos se acumularan y actuaran como un choke.
Caractersticas de la perforacin con fluido gaseoso:
Presin de circulacin: 100 - 350 PSI.
Altos volmenes de gas requeridos.
Se aplica a formaciones duras, consolidadas y abrasivas sin fluidos como arenas
duras, conglomerados, basamento.
Altas velocidades anulares >= 3000 Ft/min.
La limpieza del pozo es obtenida gracias a las altas velocidades anulares.
Es erosivo.
El tiempo de fondos arriba es corto.

13

 Los cortes en superficie se presentan como polvo. Es necesario instalar rociadores

de agua al final de la lnea de flujo.
ECD casi 0.
BHP 0 Altos ROP
Si la formacin perforada tiene fluidos, estos sern producidos.
El aire seco no desplaza el aire producido. En ese caso se presentan problemas
de limpieza de pozo.
Buen mtodo para refrigerar la broca, temperaturas por debajo de 0C debido a la
expansin del gas.
Altas vibraciones en la sarta de perforacin.
El aire seco no produce tortas de lodo.
2.4.1.1

Recomendaciones, perforacin con fluido gaseoso

La cabina de Mud logging debe siempre buscar muestras hmedas para cambiar
inmediatamente a perforacin con niebla.
Evitar circular por mucho tiempo en un solo punto, se puede erosionar el pozo.
Si hay evidencias de problemas de limpieza de pozo, se debe incrementar el
volumen de aire bombeado o cambiar a otro sistema.
Si hay algn influjo de agua, cambiar a perforacin con niebla.
Se debe usar shock sub sobre la broca debido a las altas vibraciones.
Las inspecciones de tubera deben ser ms frecuentes que con la perforacin con
lodo.
Brocas triconicas de dientes o insertos son suficientes para lograr altos ROP.

2.4.2 Fluidos de Perforacin de dos fases

Una forma de obtener cualquier densidad en un fluido de perforacin es mezclar una
fase liquida con una gaseosa desde solo lquido a solo gas. Estos fluidos pueden ser
clasificados como niebla, espuma o lodos gasificados; De acuerdo con la estructura y
propiedades dependientes de las fracciones relativas de gas y lquido a unas
determinadas condiciones de presin y temperatura.

14

Descripcin

Densidad(ppg)

Gas

0.01 - 0.1

Niebla

0.1 - 0.3

Espuma

0.3 - 3.54 / 3.5 - 6.95

con contrapresin

Fluido

4.0 - 6.95

gasificado

Lquido

6.95 - 19.0

2.4.3 Niebla
Si la fraccin en volumen de un lquido no viscoso es menos del 2.5 por ciento, el
lquido ser suspendido en pequeas gotas discretas dentro de una fase gaseosa
continua formando un fluido de perforacin denominado Niebla. Para formar la
niebla, se usa una pequea bomba triplex para inyectar fluido en superficie a una
baja rata dentro del fluido gaseoso, este lquido es usualmente agua, surfactante e
inhibidor de corrosin. Algunas veces se utilizan polmeros o sales para inhibir la
reaccin del agua con capas sensibles de arcillolita.
15

Ya que el lquido se encuentra disperso en pequeas gotas, no afecta la reologa del

gas. Sin embargo, estas gotas si incrementan la presin de circulacin del gas de
una manera anloga a la presencia de cortes en el espacio anular.
2.4.3.1

Caractersticas

Se aplica cuando las muestras recolectadas aparecen hmedas durante la

perforacin con solo gas.
Se requiere 20% o 30% de volumen adicional de gas.
Usado en formaciones duras y abrasivas con influjos de agua.
Presenta altas velocidades anulares, erosiona el pozo.
Puede manejar influjos de agua grandes hasta de 450 BBl/Hr. @ 1000.
Componentes:
Aire:

Depende del tamao del pozo y profundidad.

Agua:

10 15 BPH.

Surfactante (jabn):

3-5 GPH.

Inhibidor corrosin 0.5 2.0 GPH.

El tiempo de fondos arriba es corto.
Se necesita una bomba triplex pequea para bombear el agua. (7 - 15 GPM).
No necesita rociadores en superficie para controlar el polvo pues las muestras
salen secas.
Bajo ECD ( 0.1 - 0.4 LPG)
Incrementa el ROP
Los fluidos de la formacin se van a producir.
2.4.3.2

Recomendaciones

Evitar largos periodos de circulacin en un solo punto para evitar ensanchar el

pozo.
Se debe reciprocar la tubera mientras se circula

16

 Si el pozo no es limpiado correctamente, se debe incrementar el volumen de aire

incrementar la concentracin de jabn y agua. De lo contrario se debe cambiar a
otro sistema que requiera menos aire como espuma o un fluido gasificado.
Monitorear constantemente la corrosin de la tubera.
2.4.4 Espuma
Para la perforacin con niebla, la fase continua es el gas, en el caso de la espuma, la
fase continua pasa a ser el lquido con burbujas de gas dispersas donde lquido y gas
se mueven juntas a una misma velocidad. El lquido usado en las espumas es similar
al de la niebla y se inyecta a la corriente de gas dando un volumen en fraccin de
2.5 a 25 por ciento.

FIGURA 2.3 Esquema para perforacin con niebla o espuma

Las espumas son descritas en funcin de calidad y de textura. La calidad es la
fraccin en volumen de gas expresada como porcentaje a una temperatura y presin
17

dadas. Por ejemplo, una espuma con calidad de 90% es 90% gas y 10% lquido. La
textura describe la estructura de las burbujas dentro de la espuma. Una espuma fina
tiene pequeas burbujas de gas, mientras que una espuma dispersa tiene grandes
burbujas.
Las espumas tienen una alta viscosidad, permitiendo una excelente capacidad de
transporte de cortes. La reologa es controlada por la fraccin de volumen de lquido
a una presin determinada.
La viscosidad de las espumas ha sido estimada desde 115 cP a una fraccin de
lquido de 2.5 por ciento, hasta 35 cP, a una fraccin de lquido de 25 por ciento. En
algunas circunstancias se pueden adicionar viscosificantes al fluido inyectado
formando una espuma rgida (Stiff Foam).
Para que los cortes sean eficientemente removidos del pozo, la espuma debe
mantener sus condiciones de estabilidad y estructura hasta que es descargada por la
lnea de superficie. Uno de los inconvenientes es la vida media de la espuma en
superficie que puede ser considerable y su tratamiento costoso debido a la cantidad
de qumico necesario para tratarla.
2.4.4.1

Caractersticas

Usada cuando el volumen de aire no es suficiente para perforar con aire o niebla
en huecos grandes como de 26 y 17.5
La espuma usa menos aire que la perforacin con aire seco o con niebla.
Para perforar un hueco de 26 con aire seco se necesitan de 6000 a 7000 SCFM,
mientras que con espuma se necesita solo 1,200 SCFM.
Se obtiene la mejor limpieza del pozo.
No es erosiva, bajas velocidades anulares.
La espuma puede manejar influjos de agua.
La presin de circulacin es de 200 a500 psi
La ECD de la espuma es ligeramente mayor que con niebla.

18

 La espuma Rgida tiene pequeas burbujas que no se rompen bajo alta presin ni
temperatura.
Si la espuma se rompe en el anular, la limpieza de pozo pierde toda eficiencia.
Componentes de la Espuma Rgida.
Volumen de aire: Depende del tamao del pozo y de la profundidad.
Agua: 20 50 GPM dependiendo del tamao del pozo.
Espumante: 1% en volumen del agua bombeada.
Inhibidor de corrosin: 0.1% en volumen del agua bombeada.
Polmero: Es usado para darle rigidez a la espuma, se adiciona 0.1% en volumen
del agua en el tanque de succin.
Rompedor de Espuma: Es adicionado al final de la lnea de retorno o directamente
a la piscina.
Limitaciones de la espuma
Es recomendable detener el sistema si se inicia la produccin de gas, ya que este se
entrampa en las burbujas y luego es liberado en la piscina cuando la espuma se
rompe.
2.4.5 Fluidos Gasificados
Una vez que la fraccin de lquido exceda el 25% en volumen, la estructura de la
espuma se rompe y las burbujas se comportan de una manera independiente del
lquido movindose a velocidades diferentes. Cuando este tipo de mezclas es usado
como fluido de perforacin, se denomina perforacin con fluido gasificado, si el fluido
gaseoso es aire, se denomina lodo aireado.
Como fluido se pueden utilizar lodos, salmueras con o sin viscosificantes, diesel o
hasta crudo.

19

Para bombear la fase lquida, se utilizan las bombas de lodo y el fluido se mezcla con
la fase en el stand pipe con la parte gaseosa que es suministrada por compresores
adecuados para inyeccin de gas a alta presin.
Los retornos son desviados primero a un separador gas liquido, el gas es
direccionado a un quemador y el lquido pasa al sistema convencional de tratamiento
y remocin de slidos.
Si existe produccin de hidrocarburos, se pueden usar equipos adicionales para
separar el crudo del fluido de perforacin.
2.4.5.1

Caractersticas

La densidad de la mezcla depende de la relacin de volmenes bombeados de

gas y lquido. Ms gas bombeado baja la densidad.
La Densidad Equivalente de Circulacin es menor que la densidad de solo la fase
lquida.
Las velocidades anulares son bajas cerca a la broca y altas cerca de superficie
debido a la expansin del gas en el fluido.
Es usado comnmente para perforar zonas de inters o yacimientos con presin
normal o depletados para eliminar el factor de dao.
Se tiene un mejor control de la densidad equivalente de circulacin que con otros
sistemas, se pueden controlar rpidamente grandes influjos de aceite o agua.
La presin de circulacin se ve limitada a la mxima presin de inyeccin de gas
suministrada por el compresor (1750 PSI disponible en Colombia).
Hay dos formas de perforar con fluidos gasificados:
Cerca de Balance La diferencia de presin entre la formacin y el hueco es
mnima, de esta manera se controla el posible gas que pueda producir la formacin.
El crudo se mezcla con el lodo y se debe mantener por debajo del 15%.

20

Bajo Balance Se producen todos los fluidos de la formacin. Se requiere equipo

especializado para controlar la produccin y manejar las presiones en superficie.

FIGURA 2.4 Perforacin cerca de balance con lodo aereado

2.5

DISEO DE POZO

2.5.1 Bombeo de fluido de baja densidad por la tubera de perforacin

Es posible obtener condiciones de bajo balance al bombear el fluido de baja
densidad a travs de la tubera de perforacin. Este mtodo es rpido y econmico,
permite utilizar tanto perforacin con un fluido gaseoso, niebla, espuma o fluido
gasificado. Se puede utilizar tanto en operaciones de perforacin de huecos de
superficie, zonas de inters en cerca o bajo balance con flujo de hidrocarburos,
crudo, gas o agua en sistemas cerrados o abiertos.
21

Tiene restricciones en el uso de herramientas de perforacin direccional que utilizan

un fluido de perforacin no compresible para transmitir la informacin a superficie.
Este sistema es similar a la perforacin convencional en donde se usa un sistema de
lodo convencional y un inyector de aire, nitrgeno o gas natural en el Stand-Pipe.
Este sistema requiere solo cambios mnimos en el diseo del pozo con nfasis en la
capacidad y presin de los compresores de gas, el equipo de control de presin
necesario como el cabezal rotatorio, un separador de dos fases para evacuar el
fluido gaseoso inyectado y el gas producido por la formacin perforada.
Si el objetivo de la perforacin Bajo Balance es solo la zona productora y el crudo
producido es minimizado, es posible perforarla exitosamente con un costo mnimo
para el equipo de perforacin Bajo Balance.

FIGURA 2.5 Perforacin con fluido de baja densidad

22

2.5.2 Tubera Parsita

Es posible generar el fluido aireado en el fondo del pozo en vez de hacerlo en
superficie. Una de las tcnicas para lograrlo es colocar una tubera parsita de
pequeo dimetro que es conectada al zapato del revestimiento inmediatamente
superior a la zona de inters.

FIGURA 2.5 Perforacin con tubera parsita

Al bombear gas, que puede ser aire, nitrgeno o gas natural, por esta pequea
tubera, la densidad del fluido que est retornando por el espacio anular se ve
reducida hasta alcanzar las condiciones de bajo balance requeridas.
De esta forma, es posible utilizar las herramientas de perforacin direccional
convencionales con pequeos ajustes.

23

Presenta desventajas desde el punto de vista operacional, debido a la dificultad de

manejar en la mesa rotaria el revestimiento y la pequea tubera al tiempo usando
herramientas modificadas.
2.5.3 Tubera Concntrica
Es tambin posible aliviar la columna hidrosttica en el espacio anular bombeando
un fluido gaseoso por un revestimiento concntrico no cementado y que puede ser
retirado una vez terminada la operacin.
Resuelve los problemas tcnicos que se presentan al correr una tubera parsita, se
pueden utilizar herramientas de perforacin convencionales con pequeos ajustes,
pero reduce el dimetro del pozo a trabajar debido a una tubera adicional que debe
ser corrida en el pozo. Se debe prestar atencin especial al factor de limpieza de
pozo debido a los amplios espacios anulares que se presentan por debajo de la
tubera concntrica.
2.5.4 Sistemas de Superficie
La principal diferencia entre las operaciones de perforacin convencionales y la
perforacin Bajo Balance es el equipo adicional de superficie requerido
La funcin principal de este equipo es desviar el flujo de los hidrocarburos producidos
junto con el fluido de perforacin lejos de la mesa rotaria y separar de una manera
segura el crudo, gas, fluido de perforacin y slidos que retornan del pozo. De esta
manera, la perforacin bajo balance puede continuar de una manera segura
una vez que la formacin productora es penetrada.
En muchos casos, se incorpora en el equipo de superficie un estrangulador ajustable
(choke) en la lnea de retorno entre el pozo y el equipo de separacin. Se utiliza para
generar una contra presin en el pozo y controlar de alguna manera los fluidos
producidos, independientemente de la densidad del fluido de perforacin.

24

Se requiere un equipo para sellar el pozo con la tubera rotando denominado cabezal
rotatorio o preventor anular rotatorio, el cual debe ser capaz de mantener la presin
que ejerce el estrangulador en el pozo mientras la tubera est en movimiento.
Esta tcnica provee la flexibilidad para controlar la presin del pozo, factor que es
muy importante, durante la perforacin de arenas poco consolidadas o formaciones
muy productivas, en donde es necesario restringir la presin diferencial de bajo
balance a unos pocos cientos de PSI.
Luego del estrangulador, el sistema se puede diferenciar en abierto o cerrado,
dependiendo del equipo de separacin sea abierto o no a la atmsfera.
2.5.5 Sistema Abierto (TAS)
El sistema abierto es ms comnmente usado en la mayora de aplicaciones en
perforacin Bajo Balance. Tambin se denomina Texas Atmospheric System (TAS) y
es el mtodo ms econmico de producir y separar hidrocarburos mientras se
perfora.
El fluido de perforacin preferido es la salmuera o el agua producida debido a sus
facilidades de separacin del crudo para su posterior venta.
Una vez el flujo pasa por el estrangulador, se inyectan los qumicos para controlar la
espuma y las emulsiones para pasar a un separador de gas que enva el gas
producido e inyectado a un quemador.

25

FIGURA 2.7 Sistema abierto para perforacin con flujo de hidrocarburos

La mezcla de crudo y aceite pasa a un sistema de tanques de separacin
denominado Skimmer system en donde el crudo es separado de la salmuera y los
slidos por decantacin en diferentes compartimentos. La salmuera es recirculada a
los tanques del taladro para ser bombeada nuevamente al pozo mientras que los
slidos son removidos usando equipos convencionales de control de slidos.
Se debe realizar una prueba de emulsificantes en la mezcla sal muera aceite para
formular el de emulsificante y antiespumante adecuado para evitar problemas en el
posterior tratamiento de separacin del crudo.
El sistema de tanques de separacin aparenta ser un sistema primitivo en
comparacin con el resto del equipo utilizado en Bajo Balance. La clave est en el
control de slidos, pues la mayora de los equipos de produccin de crudo no pueden
manejar los volmenes de slidos generados durante la perforacin. Este sistema de
tanques de separacin est desarrollado para manejar estos slidos y separar un
crudo limpio y disponible para la venta.
26

Existen otros sistemas para separar el crudo y los slidos pero el rango de precios es
mucho mayor, lo que no justifica su utilizacin.
2.5.6 Sistemas Cerrados
La complejidad de los sistemas de superficie est influenciada por el tipo de fluido de
perforacin utilizado y la naturaleza y cantidad de los fluidos hallados en las
formaciones perforadas.
Para perforar con solo aire en una formacin que contiene un poco de gas, es tan
solo necesario instalar una lnea de retorno con un quemador sobre la piscina.
Perforar en un yacimiento con baja relacin gas aceite es adecuado trabajar con un
sistema de tanques de separacin (Skimmer tanks) abiertos.
En el otro extremo, un sistema cerrado con separador de 3 o 4 fases, usado con
salmuera nitrificada tiene que manejar cortes de perforacin, aceite y gas producidos,
fluido de perforacin, nitrgeno y posiblemente H2S. Dichos sistemas permiten que el
aceite sea recolectado para almacenamiento, el gas quemado y la salmuera
recirculada al sistema de perforacin.
Los sistemas de separadores cerrados no son usados normalmente y no se usan con
fluidos con aire para eliminar los peligros de explosin.
Estos sistemas son usados cuando se encuentra H2S o altos contenidos de gas
durante la perforacin.

27

El sistema cerrado puede llegar a costar de dos a cuatro veces ms que el sistema
abierto debido a los requerimientos por equipo especializado y personal para
operarlo.

FIGURA 2.7 Sistema Cerrado

2.6 Equipos
2.6.1 Compresores
Como su nombre lo indica, estos son el equipo necesario que comprime el aire hasta
la presin requerida para circular el pozo. Generalmente se utilizan dos etapas de
compresin, una primaria que produce altos volmenes de aire a bajas presiones,
que alimenta a un booster en la segunda etapa encargado de incrementar la presin.
Existen dos tipos principales de compresores, reciprocantes y de rotacin. Los ms
usados como compresores primarios son de tornillo, mientras que los Boosters son
generalmente reciprocantes o de pistn.

28

Compresor de Aire, MI Air Drilling

2.6.2 Unidades de Nitrgeno

2.6.2.1

Unidades Criognicas

El nitrgeno es utilizado ampliamente para operaciones de completamiento y

estimulacin de pozos. Para esas aplicaciones, el nitrgeno lquido es transportado
en tanques criognicos para ser bombeado por una bomba de desplazamiento
positivo a travs de un intercambiador de calor, donde la alta temperatura de los
gases de escape del motor es usada para evaporar el nitrgeno lquido. El uso de
esta tecnologa en operaciones en perforacin bajo balance es generalmente costoso
debido a las altas ratas de inyeccin requeridas.
2.6.2.2

Filtros de Membranas

Es posible obtener Nitrgeno de manera ms econmica en la locacin por medio de

los filtros de membranas los cuales estn compuestos por pequeos tubos de
membrana de polister a travs de los cuales se hace circular aire. El nitrgeno se
separa debido a las variaciones entre las ratas de permeabilidad de las molculas de
oxgeno y nitrgeno.
Tericamente, solamente el nitrgeno fluir la longitud total del tubo mientras el
oxgeno escapa por las paredes. Obviamente la pureza del nitrgeno obtenida
depende del volumen de aire bombeado en la unidad, el cual es por regla general el
doble de la capacidad de produccin de estas unidades de nitrgeno. Por ejemplo si
29

la unidad est diseada para producir 1,500 pies cbicos de nitrgeno por minuto
(CFM), esta debe ser alimentada con 3,000 CFM de aire.
Debido a que estas unidades trabajan a baja presin, se conectan generalmente
entre los compresores primarios y el booster.
2.6.3 Preventoras
En perforacin bajo balance, se utiliza el mismo ensamblaje de preventoras con la
nica diferencia de la adicin de una cabeza rotatoria o una preventora anular
rotatoria en la parte superior. Se prefieren los sistemas de 3 preventoras RAM y
una anular.
2.6.4 Cabezas rotatorias
La cabeza rotatoria es un elemento adicional colocado en la parte superior de las
preventoras para desviar el flujo del pozo hacia la lnea de salida, Blooie Line o
hacia el choke manifold.
Existen dos tipos de desviadores: las cabezas rotatorias, diseadas para trabajos de
alta o baja presin en donde un elemento de caucho sella contra la tubera gracias al
diseo en forma de cono que utiliza la presin en el anular para aprisionar la goma
contra la tubera.
El otro tipo son las denominadas preventoras rotatorias, en donde su diseo se basa
en una preventora anular con un sistema de rodamientos que permiten que el
elemento sellante pueda girar libremente. Este tipo de diseo puede soportar altas
presiones.

30

Cabeza Rotatoria

2.6.5 Chokes y manifolds

El Choke Manifold se utiliza en operaciones de perforacin bajo balance con flujo de
hidrocarburos y gas en superficie; este equipo es necesario para mantener una
operacin segura ejerciendo una contra presin constante de los fluidos de retorno.
De esta manera, se controlan los influjos de los fluidos de la formacin hacia el
espacio anular y se mantiene la estabilidad del pozo. El choke manifold debe ser
diseado de manera redundante con dos chokes y uniones con bridas para poder
realizar reemplazos rpidos en caso de falla.
El choke es para uso exclusivo en operaciones con lodo gasificado o espuma donde
la formacin fluye crudo y gas. En operaciones de perforacin con aire o niebla, el
flujo es dirigido directamente a la Blooie Line o lnea de retornos.

31

Choke Manifold

2.6.6 Separadores de gas/Lodo

Se necesita implementar un separador de gas con base ajustable en altura para
remover el gas atrapado en los fluidos que retornan del pozo y al mismo tiempo
amortige la fuerza del fluido gasificado antes que alcance las shakers. Otra de las
funciones del separador es evitar que la bomba de lodo resulte inyectando fluido con
aire lo cual tiene consecuencias dainas sobre los equipos del taladro. El Separador
debe estar diseado para manejar adecuadamente los picos de produccin de gas y
de lquido.

32
Separador de Gas - Swaco

2.6.7 Skimmers
El sistema de skimmers, es utilizado en la perforacin bajo balance abierta, en donde
se utilizan dos o tres tanques para separar los slidos, el fluido de perforacin y el
crudo. En el primer tanque se encuentra un pequeo separador de gas utilizado para
retirar los remanentes gaseosos de la corriente de entrada. El flujo entra en este
primer tanque en donde los slidos son sedimentados para luego ser retirados. El
proceso de separacin entre el crudo y el lodo se inicia en este tanque tambin con
el uso de separadores ajustables. El lodo pasa al segundo tanque en donde se
realiza una limpieza adicional para retornarlo al sistema de lodos del taladro. El crudo
pasa al ltimo tanque para luego ser bombeado a los tanques de almacenamiento.

Tanques de Skimming

2.6.8 Blooie line

En operaciones de perforacin con aire o con niebla, el flujo de retorno es dirigido
directamente a la Blooie Line que descarga todos los cortes y fluidos a una piscina.
Idealmente, la Blooie Line debe ser instalada a 45 de la direccin de viento y debe
ser anclada firmemente para evitar cualquier movimiento. La longitud recomendada
es de 100 hasta 300 pies de largo. El dimetro debe ser igual al equivalente de la
seccin transversal del espacio anular del pozo para evitar prdidas de presin o
deposicin de slidos en la lnea. Durante la perforacin con aire, los slidos son
33

expulsados en forma de polvo que debe ser controlado instalando unas regaderas de
agua al final de la lnea.
2.7 PLANEACION DEL POZO
La parte ms importante durante la planeacin de un pozo a perforar Bajo Balance
es la SELECCION DEL CANDIDATO.
El primer paso en la seleccin de un candidato es clasificar la operacin dentro de
una categora de operaciones basado en la cantidad de informacin disponible; las
categoras son:
Pozos Exploratorios
Pozos de Avanzada
Pozos de Desarrollo
Pozos de reentrada
Los pozos exploratorios presentan el ms alto riesgo debido a la incertidumbre
geolgica, sin informacin de datos de presin de poro y estabilidad del pozo entre
otras. Por esto son clasificados como malos candidatos para perforacin Bajo
Balance. Sin embargo, no deben ser descartados de plano como candidatos, algunas
secciones del pozo pueden ser ya conocidas o se cuenta con la suficiente
informacin para realizar una operacin Bajo Balance.
Los Pozos de Avanzada estn localizados lo suficientemente cerca de las zonas
activas de produccin para tener una buena idea de las caractersticas del
yacimiento y de las zonas a perforar para disminuir el riesgo lo suficiente y perforar
un pozo Bajo Balance.
Los pozos de desarrollo en donde se conocen con bastante exactitud las condiciones
estructurales y de presin, son los mejores candidatos. Adicionalmente, estos pozos
generalmente se encuentran en reas ya depletadas que requieren un fluido liviano
para evitar prdidas de circulacin.
34

2.7.1 Criterios de Seleccin

Si se aplican tecnologas de perforacin bajo balance al proyecto no adecuado se
puede ocasionar una o varias de las siguientes consecuencias:
Costos adicionales en perforacin.
Riesgo a vidas humanas.
Riesgo al medio ambiente.
Una vez que el pozo haya sido identificado para ser un candidato a perforar Bajo
Balance, cada aspecto del plan del pozo y el programa de perforacin tiene que ser
revisado.
Los aspectos a tener en cuenta son:
Caractersticas del Yacimientos
Perforacin de un nuevo pozo o reentrada.
Modelamiento del flujo
Seleccin del fluido de perforacin y gasificacin.
Seleccin del mtodo de inyeccin de gas.

2.8 SEGURIDAD EN PERFORACION BAJO BALANCE

La perforacin Bajo Balance difiere de la perforacin convencional en que los fluidos
de las formaciones, son intencionalmente producidos debido a la presin diferencial
en el pozo. Para esto se requieren una serie de equipos de superficie adicionales
para separar estos lquidos y gases.
Debido a que un volumen adicional significante de crudo y gas son producidos
durante la perforacin Bajo Balance en comparacin con la perforacin convencional
y porque estos productos son altamente combustibles, se debe prestar una
considerable atencin a los procedimientos de seguridad.

35

Los procedimientos de seguridad requeridos durante la perforacin Bajo Balance, se

centran en el control de los riesgos de explosin e inflamabilidad de los hidrocarburos
y los procesos necesarios para disponer estos lquidos y gases adecuadamente.
El crudo o el condensado producido, es generalmente enviado a facilidades de
almacenamiento mientras que el gas es quemado.
2.8.1 Operaciones con gas Sulfuro de Hidrogeno
El sulfuro de hidrgeno (H2S) es extremadamente venenoso y puede estar presente
en los vapores de los hidrocarburos lquidos o como gas libre.
Es particularmente peligroso debido a que primero ataca el sistema nervioso
haciendo que la persona pierda el sentido del olfato para luego ocasionar la muerte.
Adicionalmente el gas ataca los aceros con alto contenido de carbn volvindolos
frgiles hasta su fatiga.
Si un operador planea realizar operaciones de perforacin Bajo Balance en un rea
con alto contenido de H2S o en un rea remota no probada previamente, se deben
tomar precauciones especiales:
Proveer la informacin necesaria de las operaciones y los riesgos.
Entrenamiento adecuado
Equipo especial de seguridad como sensores de H2S, alarmas de emergencia,
indicadores de direccin de viento, respiradores de aire, entre otros.
Un plan de contingencia para H2S con informacin especfica y procedimientos
detallados.
Equipos resistentes al H2S
Equipos de separacin cerrados con de gasificadores al vaco para aislar al
personal de una posible exposicin al gas.

2.8.2 Quema de Gas

36

Al manejar grandes cantidades de gas durante la perforacin Bajo Balance, se deben

disear lneas para los quemadores del tamao adecuado y en la posicin correcta
con encendedores automticos y teniendo en cuenta la direccin del viento.
Dependiendo de las restricciones en la locacin, el diseo de la altura del quemador
de gas debe ser ajustado para un ptimo desempeo y deben ser adecuadamente
anclados.
2.8.3 Separacin y almacenamiento
Para evitar un incendio o explosin, los sistemas de separacin y almacenamiento de
hidrocarburos, deben ser diseados teniendo en cuenta las condiciones de viento,
volumen a almacenar, conexiones mltiples adecuadas para carga y transferencia.
2.8.4 Interaccin con las facilidades existentes.
Si existen facilidades cerca del rea de operaciones de Bajo Balance, se debe
examinar una posible interface para reducir costos y simplificar las operaciones.
Las facilidades existentes pueden simplificar tareas como:
Uso de gas natural para perforacin.
Uso de facilidades para tratamiento, separacin y transferencia de crudo.
Uso del gas producido.
2.8.5 Comunicacin en el pozo
Es esencial una perfecta comunicacin en el personal del pozo para lograr una
operacin exitosa y segura.
Se deben reforzar los siguientes canales de comunicacin:
Comunicacin entre el personal
Sistemas de adquisicin de datos en tiempo real.
37

 Alarmas de emergencia.
Entrenamiento del personal, incluye
Introduccin a las operaciones
Entrenamiento en lenguaje bsico (si es necesario)
Procedimientos
Indumentaria de seguridad.
Es necesario un entrenamiento del personal en las operaciones Bajo Balance en
forma detallada y escrita. Se debe hacer redundancia en puestos crticos de control
como en los operadores del Choke Manifold para evitar emergencias que se
generan muy rpido.
El ingreso y egreso de la locacin debe ser controlado durante las operaciones. Se
deben definir vas de escape principales y alternas en caso de cambios en el viento o
bloqueo de las principales.
Se deben colocar estratgicamente detectores de gas e incendio junto con el equipo
de extincin de fuegos en el taladro y en la locacin.
2.8.6 Fuegos de fondo
Se deben tomar las precauciones necesarias al perforar con aire en relacin con las
mezclas que se pueden tornar explosivas en el fondo del pozo al encontrar
produccin de gas o de hidrocarburos.
Existen suficientes correlaciones para determinar el rango en que una mezcla se
puede volver explosiva.
2.8.7 Perforacin con Gas Natural
Nunca se debe subestimar el peligro de un fuego en superficie, especialmente al
utilizar gas natural como fluido de perforacin. Se deben implementar normas como
API 500B de instalaciones elctricas en el taladro y locacin.
38

El costo del ahorro al usar gas natural como fluido de perforacin debe ser invertido
en la aplicacin de las normas de seguridad.
2.8.8 Flujo en reversa
Para prevenir el flujo en reversa por la tubera de perforacin debido al diferencial de
presiones, se deben instalar vlvulas cheque. Algunas de ellas cuentan con un
mecanismo para aliviar la presin para poder realizar las conexiones de tubera.
Es tambin recomendable usar varias de estas vlvulas para reducir los tiempos de
conexin.
2.8.9 Procedimientos de control de pozo
Las prcticas convencionales de control de pozos son basadas en mantener la
presin de fondo mayor que la presin de poro de las formaciones expuestas. Un
descontrol del pozo ocurre cuando inadvertidamente el la presin de poro sube por
encima de la presin del pozo haciendo que los fluidos de la formacin ocupen el
espacio anular. El control del pozo entonces se realiza estudiando los mtodos para
evitar estos descontroles, como detectarlos y procedimientos para detener las
operaciones de perforacin y desplazar los fluidos de la formacin del pozo.
Las operaciones de perforacin Bajo Balance, dejan fluir los fluidos de la formacin
intencionalmente. Para esto, se han desarrollado equipos especializados de control
del pozo para permitir perforar mientras el pozo esta vivo. Por esto los programas
de entrenamiento para control de pozo, no son aplicables a este tipo de operaciones
y se deben realizar entrenamientos especficos para el tipo de trabajo a realizar.
2.8.10 Equipos
Se deben establecer normas de operacin para los equipos utilizados en perforacin
bajo balance:

39

 Establecer procedimientos de operacin y prueba para los equipos.

Las operaciones deben suspenderse si las presiones exceden los mximos lmites
establecidos. Durante la perforacin bajo balance, se debe hacer especial nfasis
en el manejo de las presiones durante perforacin, viajes as como deteccin
temprana de descontroles del pozo.
Durante la perforacin Bajo Balance, se presentan fallas en las BOP. La nica
forma de controlas estas fallas es el desarrollo de procedimientos de pruebas
realizando diagramas que muestren todas las partes con instrucciones detalladas
para probar cada una de las partes cuando sean instaladas, reinstaladas, una vez
por semana y luego de cada reparacin.
Inspeccionar y Monitorear regularmente el equipo de superficie como sensores de
gas, separadores de gas lodo, cabezal rotatorio, el elemento del cabezal
rotatorio y el equipo de seguridad.
Detener la perforacin Bajo Balance si se detecta H2S.
Inspeccionar diariamente los separadores de lodo gas o ms frecuentemente en
reas donde el ROP sea alto.
Inspeccionar el elemento del cabezal rotatorio varias veces al da.
Chequear la alineacin del cabezal rotatorio con la mesa rotaria.
Desarrollar los planes de contingencia.
2.9 MEDIO AMBIENTE
2.9.1 Contaminacin de la tierra y el agua
Las operaciones bajo balance presentan algunos beneficios ambientales pero
tambin causan algunas complicaciones que deben ser adecuadamente manejadas,
en especial durante la produccin de gas y crudo.
Si los cortes de perforacin estn impregnados de aceite, el manejo en superficie es
diferente de los cortes normales.
2.9.2 Polucin de Aire
40

La quema de hidrocarburos, especialmente de crudo puede ser un problema

ambiental si se exceden los lmites de emisin para una locacin determinada.
Tambin las nubes de polvo durante la perforacin con aire presentan problemas
ambientales que pueden ser reducidos instalando rociadores de agua a la salida de
la lnea de retorno.
La perforacin con espuma puede ser un problema si no se cuenta con las
facilidades adecuadas para tratarla debido a que puede tener una larga vida.
2.9.3 Disposicin de aguas producidas
El agua producida tambin puede generar problemas ambientales. Se debe tener
una poltica clara de disposicin de agua que est regulada por los permisos locales
y los costos asociados a este tratamiento o disposicin. Las opciones de disposicin
son:
Disposicin de agua en sistemas superficiales de drenaje. Esta opcin est
bastante regulada y depende de las caractersticas requeridas del agua para poder
ser drenada de esta forma.
Reinyeccin. Tambin sujeto a las regulaciones locales, la reinyeccin en un pozo
vecino puede ser una gran ventaja durante la perforacin de pozos superficiales en
formacin con recarga activa del acufero, teniendo en cuenta evitar contaminar
alguna fuente de agua.
Disposicin de agua en superficie: Como aspersin o riego.
Piscinas. Las piscinas deben ser diseadas para retener el agua producida y evitar
desbordes durante las lluvias. As mismo se debe instalar un sistema de paso para
evitar que las fuertes lluvias en la locacin sean dirigidas a la piscina.

41

Cualquier contaminacin generada durante la perforacin debe ser responsabilidad

de la industria petrolera por lo que el operador debe conocer cul es la regulacin
ambiental del rea.

42

CAPTULO 3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

43

3.1 CONCLUSIONES
Debido a que la perforacin bajo balance implica trabajar en un pozo vivo, se
requiere un anlisis de riesgos operacionales a lo largo de todo el proceso
No se debe olvidar la rueda motriz del negocio detrs de la tecnologa. Si los
beneficios no pueden ser alcanzados, entonces se debe revisar el proyecto.
Los costos de la perforacin bajo balance varan mucho dependiendo del yacimiento
y la sofisticacin requerida en el equipo de separacin de superficie y en el sistema
de adquisicin de datos. Los fluidos del yacimiento dictaminan el equipo de
separacin requerido, y la presin del yacimiento dicta la necesidad de un equipo de
control depresin adems de la necesidad de una inyeccin de gas. El lugar y el
nmero de pozos que sern perforados dictaminarn hasta cierto grado los costos de
movilizacin.
3.2 RECOMENDACIONES
En el futuro de la perforacin bajo balance ver un aumento significativo en la
automatizacin y una reduccin resultante en la cantidad de personal requerido lo
cual requerir que contemos con nuevos proveedores

44

BIBLIOGRAFA
45

 Procedimientos de perforacin bajo balance gerencia de perforacin y

mantenimiento de pozos divisin sur.
Documentacin tcnica del proyecto de optimizacin de perforacin bajo balance
del campo Muspac, Miquel Angel Aguilar de la Serna.

Informe y procedimientos operativos para perforacin bajo balance en los pozos

Iride1166 y Jujo 523 Valenzuela cazares J. Martin y Sols Fuentes Epitacio,
perforacin divisin sur.

Primera aplicacin de perforacin bajo balance en Mxico Yaez M.Macclovio

46