UNIVERSIDAD AUTONOMA DE CIUDAD JUAREZ

INSTITUTO DE INGENIERIA Y TECNOLOGIA

DEPARTAMENTO DE INGENIERIA CIVIL
MECANICA DE MATERIALES
UNIDAD 2

DEFORMACION UNITARIA

2.1

INTRODUCCION.

2.2

DEFINICION DE DEFORMACION.

2.3

DEFORMACION UNITARIA.
2.3.1 Deformacin Unitaria Normal.
2.3.2 Deformacin Unitaria Cortante.

2.4

DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION EN CORTANTE.

2.1

INTRODUCCION.

En la unidad 1 se establecieron relaciones entre fuerzas y esfuerzos y entre

esfuerzos sobre planos que tienen diferentes orientaciones en un punto, con el uso
de consideraciones de equilibrio. No se hicieron suposiciones que incluyeran
deformaciones o materiales usados en la fabricacin del cuerpo; por lo tanto, los
resultados son vlidos para un cuerpo deformable real. En el diseo de elementos
estructurales o componentes de mquina, las deformaciones experimentadas por el
cuerpo, como resultado de las cargas aplicadas, representan con frecuencia una
consideracin de diseo tan importante como los esfuerzos. Por esta razn, ser
estudiada la naturaleza de las deformaciones experimentadas por un cuerpo
deformable real como resultado de distribuciones de fuerzas internas o de
esfuerzos.
En ingeniera, la deformacin de un cuerpo se especifica usando el concepto
de deformacin unitaria tanto normal como cortante. En esta unidad definiremos
estas cantidades y mostraremos como pueden evaluarse en diversos tipos de
problemas.

2.2

DEFINICION DE DEFORMACION.

Cuando se aplica una fuerza a un cuerpo, esta tiende a cambiar la forma y

tamao del cuerpo. A esos cambios se les llama deformacin y esta puede ser
visible o prcticamente inadvertida si no se emplea el equipo apropiado para hacer
mediciones precisas.
Por ejemplo; una banda de hule experimentara una deformacin muy grande
cuando se estira. En cambio, en un edificio solo ocurrirn deformaciones ligeras
en sus miembros estructurales debido a la carga de sus ocupantes. Un cuerpo
tambin puede deformarse cuando la temperatura del cuerpo cambia. Un ejemplo
comn es la expansin o contraccin trmica de un techo causada por el clima.
En sentido general, la deformacin de un cuerpo no ser uniforme a travs
de su volumen, por lo que en cambio en la geometra de un segmento delinea
dentro del cuerpo puede variar a lo largo de su longitud. Por ejemplo, una porcin
de lnea puede alargarse, mientras que otra porcin puede contraerse. Para efectos
de estudio consideraremos segmentos de lnea muy cortas y que estn localizadas
en la vecindad de un punto, ya que estas tienden a deformarse ms ordenadamente.
Al hacerlo as, debe ser claro que cualquier segmento de lnea localizado en un
punto del cuerpo cambiara en cantidad diferente respecto a otro localizado en
algn otro punto. Adems, estos cambios dependern tambin de la orientacin
del segmento de lnea en el punto. Por ejemplo, un segmento de lnea puede

alargarse si est orientado en una direccin, mientras que puede contraerse si est
orientado en otra direccin.
Sin embargo, la deformacin no est relacionada nicamente con la fuerza o
el esfuerzo. Dos varillas de material idntico y rea transversal idnticas sujetas a
cargas diferentes (figura 2-1a), pueden tener la misma deformacin si la segunda
varilla tiene la mitad de la longitud de la primera. En forma similar, si dos varillas
de material idntico y rea transversal idntica estn sujetas a cargas idnticas
(figura 2-1b), la deformacin de una varilla de longitud 2L sea el doble de la
deformacin de una varilla de longitud 1L. Por lo tanto, se necesita una medida
cuantitativa de la intensidad de la deformacin, as como se usa el esfuerzo para
medir la intensidad de una fuerza interna (fuerza por unidad de rea).

figura 2-1a

2.3

figura 2-1b

DEFORMACION UNITARIA.

La deformacin unitaria (deformacin por unidad de longitud) es la cantidad

que se usa para medir la intensidad de una deformacin, as como el esfuerzo
(fuerza por unidad de rea) se usa para medir la intensidad de una fuerza interna.
En la Unidad 1, se definieron dos tipos de esfuerzos: esfuerzos normales y
esfuerzos cortantes. Se usa esta misma clasificacin para deformaciones unitarias.
La deformacin unitaria normal, designada por la letra griega psilon (), mide el
cambio de tamao (alargamiento o acortamiento de un segmento de lnea
arbitrario) de un cuerpo durante la deformacin. La deformacin angular o
deformacin por cortante, designada por la letra griega gama (), mide el cambio
de forma (cambio de ngulo entre dos lneas que son ortogonales en el estado no
deformado) de un cuerpo durante una deformacin.
La deformacin o
deformacin unitaria puede ser el resultado de un esfuerzo, de un cambio de
temperatura, o de otros fenmenos fsicos como el crecimiento de la fibra o la
contraccin.

Con objeto de describir la deformacin por cambios en la longitud de

segmentos de lneas y los cambios en los ngulos entre ellos, desarrollaremos un
concepto de deformacin unitaria. Las mediciones de deformacin unitaria se
hacen en realidad por medio de experimentos, una vez que las deformaciones
unitarias han sido obtenidas, se mostrara, mas adelante como pueden relacionarse
con las cargas aplicadas, o esfuerzos que actan dentro del cuerpo.

2.3.1 Deformacin Unitaria Normal.

El alargamiento o contraccin de un segmento de lnea por unidad de
longitud se llama deformacin unitaria normal () y se obtiene por medio de:

Donde:

= deformacin unitaria normal promedio.

Lf= longitud final.
Lo= longitud inicial.
Se puede usar el cambio de longitud (o ancho) de una barra simple sujeta a
carga axial (ver figura 2-2a) para ilustrar la idea de una deformacin unitaria
normal. La deformacin unitaria axial promedio (una deformacin unitaria
normal, a partir de aqu llamada deformacin unitaria axial) prom sobre la longitud
de la barra se obtiene al dividir la deformacin axial n entre la longitud original de
la barra (la longitud L).

figura 2-2a

Donde:

= deformacin unitaria normal promedio.

= deformacin axial.
= longitud inicial.

Es decir, la deformacin unitaria axial es la deformacin

direccin de la longitud dividida entre la longitud L.

en la

En aquellos casos en los cuales la deformacin no es uniforme a lo largo de

la longitud de la barra (por ejemplo, una barra larga que cuelga por su propio
peso), la deformacin unitaria axial promedio dada por las dos ecuaciones
anteriores puede ser muy diferente de la deformacin unitaria axial en un punto
arbitrario P a lo largo de la barra. La deformacin unitaria axial en un punto puede
determinarse acortando cada vez ms la longitud sobre la cual se mide la
deformacin axial.

2.3.2 Deformacin Unitaria Cortante.

El cambio en el ngulo que ocurre entre dos segmentos de lnea inicialmente
perpendiculares entre s se llama deformacin unitaria cortante (). Lo que quiere
decir que de una manera similar a la anterior, se puede usar una deformacin que
representa un cambio de forma para ilustrar una deformacin angular.
La
deformacin angular promedio prom se obtiene por:

Si es menor que , la deformacin unitaria cortante es positiva, mientras

que si es mayor, la deformacin unitaria cortante es negativa.
Es evidente que la deformacin unitaria normal es positiva cuando una lnea
se alarga y negativa cuando la lnea se contrae. En general, si el esfuerzo axial es

de tensin, la deformacin axial ser una elongacin. Por lo tanto, las

deformaciones unitarias normales positivas se denominan deformaciones unitarias
de tensin. Lo contrario ser verdadero para esfuerzos axiales de compresin, por
lo tanto, las deformaciones unitarias normales negativas se denominan
deformaciones unitarias de compresin. Es evidente que las deformaciones
angulares sern positivas si disminuye el ngulo entre las lneas de referencia. Si
el ngulo aumenta, la deformacin angular es negativa. No se dan nombres
especiales a las deformaciones angulares positivas y negativas. Las deformaciones
unitarias normales y las deformaciones angulares para la mayora de los materiales
de ingeniera en el rango elstico rara vez exceden valores del 0.2 por ciento (0.002
mm/mm o 0.002 pulg/pulg o 0.002 rad o simplemente 0.002).
Advertencia. Las deformaciones unitarias normales causan un cambio en
el volumen del elemento rectangular, mientras que las deformaciones unitarias
cortantes causan un cambio en la forma del elemento rectangular.

PROPIEDADES MECNICAS DE LOS MATERIALES.

Prueba de Tensin y Compresin.

La resistencia de un material depende de

su capacidad para soportar una carga sin
deformacin excesiva o falla. Esta propiedad
debe determinarse por experimentacin. Entre
las pruebas ms importantes estn las pruebas
de tensin o compresin. Estas pruebas se
hacen con una mquina diseada para que se
pueda leer la carga requerida y se utilizan
principalmente para determinar la relacin
entre el esfuerzo normal promedio y la
deformacin normal unitaria en muchos
materiales utilizados en ingeniera, sean de
metal, cermica, polmeros o compuestos.
Mquina Universal

2.4

DIAGRAMA ESFUERZO-DEFORMACION EN CORTANTE.

El Diagrama de Esfuerzo-Deformacin Unitaria.

A partir de los datos de un ensayo de tensin o de compresin, es posible
calcular varios valores del esfuerzo y la correspondiente deformacin unitaria en el
espcimen y luego graficar los resultados. La curva resultante se llama diagrama
de esfuerzo-deformacin unitaria y hay dos maneras de escribirlo.
Con la siguiente expresin podemos determinar el ESFUERZO NOMINAL
o DE INGENIERA.

Donde:
= Esfuerzo Nominal.
P = Carga aplicada.
Ao= rea transversal original de la seccin.
De la misma manera;
INGENIERA.

LA DEFORMACIN NOMINAL O DE

Donde:
= deformacin Nominal.
= Cambio en la longitud calibrada.
Lo = Longitud calibrada original.

Si se grafican los valores de y , con los esfuerzos como ordenadas (x's) y

las deformaciones unitarias como abscisas (y's), la curva resultante se llama
diagrama convencional de esfuerzo-deformacin unitaria.
Este diagrama proporciona los medios para obtener datos sobre la resistencia
a tensin (o compresin) de un material sin considerar tamao y forma.
Nunca sern exactamente iguales dos diagramas de esfuerzo-deformacin
unitaria para un material particular, ya que los resultados dependen de otras
variables de composicin del material, de imperfecciones microscpicas, de la
manera en que est fabricado, de la velocidad de carga y de la temperatura durante
la prueba.

Las caractersticas de la curva convencional de esfuerzo-deformacin

unitaria del acero, material comnmente utilizado para la fabricacin de miembros
estructurales.

figura 2 3

En sta curva (figura 2 3) podemos identificar cuatro maneras diferentes

en que el material se comporta, dependiendo de la cantidad de deformacin
unitaria inducida al material.
Comportamiento Elstico.
En este rango el esfuerzo es proporcional a la deformacin unitaria.
=

El material es linealmente elstico:

El lmite superior del esfuerzo en esta relacin lineal se llama lmite de
proporcionalidad, . Si el esfuerzo excede un poco el lmite de proporcionalidad,
el material puede todava responder elsticamente; sin embargo la curva tiende a
aplanarse causando un incremento mayor de la deformacin unitaria con el
correspondiente incremento del esfuerzo. Esto contina hasta que el esfuerzo llega
al lmite elstico. Para determinar este punto en cualquier espcimen, debemos
aplicar, luego retirar, una carga creciente hasta que se detecte una deformacin
permanente en el mismo.
En el acero, rara vez se determina el lmite elstico puesto que est muy
cerca del lmite de proporcionalidad.

Fluencia:
Un ligero aumento en el esfuerzo ms all del lmite elstico provocar un
colapso del material y causar que se deforme permanentemente.
Esfuerzo de fluencia o punto de fluencia:

La deformacin que ocurre se llama

deformacin plstica. Una vez que se ha alcanzado el
punto inferior de la fluencia, la muestra continuar
alargndose an sin ningn incremento de carga.
Cuando el material est en este estado, se dice que es
perfectamente plstico.

Endurecimiento por deformacin:

Cuando la fluencia ha terminado, puede
aplicarse ms carga a la probeta, resultando una curva
que se eleva continuamente pero se va aplanando hasta
llegar a un esfuerzo mximo llamado, esfuerzo ltimo.
Aqu la curva
deformacin.

se

llama

endurecimiento

por

Formacin del cuello o estriccin.

En el esfuerzo ltimo, el rea de la seccin
transversal comienza a disminuir en una zona
localizada de la probeta, en lugar de hacerlo en toda su
longitud. Este fenmeno es causado por planos de
deslizamiento que se forman dentro del material y las
deformaciones producidas son causadas por esfuerzos cortantes. Como resultado
tiende a desarrollarse una cuello en esta zona a la medida que el espcimen se
alarga cada vez ms. Puesto que el rea de la seccin transversal est decreciendo
continuamente, el rea de la seccin transversal est decreciendo continuamente, el
rea ms pequea puede soportar slo una carga siempre decreciente.

De aqu que el diagrama de esfuerzo-deformacin unitaria tienda a curvarse

hacia abajo hasta que la probeta se rompe en el punto de esfuerzo de fractura.
La mayor parte del diseo en ingeniera se lleva a cabo dentro de la zona
elstica, ya que la distorsin del material en general no es severa dentro de ste
intervalo, siempre que el material sea rgido como la mayora de los materiales, la
deformacin unitaria hasta el lmite de elasticidad permanecer pequea y el error
en el uso de los valores nominales de y , ser muy pequeo (alrededor de 0.1%)
comparado con sus valores verdaderos.

Ley de Hooke:
La mayora de los materiales de ingeniera exhiben una relacin lineal, entre
el esfuerzo y la deformacin unitaria dentro de la regin elstica. Por consiguiente
un aumento en el esfuerzo causa un aumento proporcional en la deformacin
unitaria, a esto se le conoce como Ley de Hooke.

Donde E representa la constante de proporcionalidad, que se llama modulo

de elasticidad o mdulo de Young. Que en realidad representa la ecuacin de la
proporcin inicial recta del diagrama de esfuerzo-deformacin unitaria hasta el
lmite de proporcionalidad.

El mdulo de elasticidad representa la pendiente de sta lnea. Puesto que la

deformacin unitaria no tiene dimensiones, E tendr unidades de esfuerzo tales
como; lb/pulg2, klb/pulg2 pascales.

Los valores comunes de E para otros materiales de ingeniera estn a

menudo tabulados en cdigos de ingeniera y en libros de referencia. Debe
observarse que el mdulo de elasticidad es una propiedad mecnica que indica la
rigidez de un material. Deber siempre recordarse que E puede usarse slo si un
material tiene un comportamiento elstico lineal. Tambin, si el esfuerzo en el
material es mayor que el lmite de proporcionalidad, el diagrama de esfuerzodeformacin unitaria deja de ser lnea recta y
ya no es vlida.

FORMULAS:
Ley de Hooke:
Relacin de Esfuerzo y Deformacin:
Esfuerzo:

Ley de Hooke para cortante:

La deformacin unitaria cortante xy mide la distorsin angular del elemento
con relacin a los lados orientados inicialmente a lo largo de los ejes x y y.
El comportamiento de un material sometido a cortante uro puede ser
estudiado en un laboratorio usando muestras en formas de tubos delgados
sometindolos a una carga de torsin. Si se hacen mediciones del par aplicado y
del ngulo de torsin resultante, los datos pueden usarse para determinar el
esfuerzo cortante y la deformacin cortante, y puede trazarse un diagrama de
esfuerzo cortante-deformacin cortante unitaria.
En la mayora de los materiales de ingeniera, el comportamiento elstico es
lineal, de modo que la ley de Hooke para el cortante puede escribirse como:

Aqu G se llama mdulo de elasticidad por cortante o mdulo de rigidez.

Su valor puede medirse por la pendiente de la lnea en el diagrama -, esto es, G=
lp/lp. Las unidades de G son las mismas que para E (Pa o lb/pulg2).

Relacin de Poisson:
Cuando un cuerpo deformable est sometido a una fuerza axial de tensin,
no solo se alarga sino que tambin se contrae lateralmente. Por ejemplo, si una tira
de hule se alarga, puede notarse que el espesor y el ancho de la tira disminuyen.
Igualmente, una fuerza de compresin que acta sobre un cuerpo ocasiona que
ste se contraiga en la direccin de la fuerza y que se expanda lateralmente.
Cuando la carga P se aplica a la barra, la longitud de la barra cambia una
cantidad y su radio una cantidad . Las deformaciones unitarias en la direccin
axial o radial son respectivamente:
y

Poisson descubri que dentro del rango elstico, la razn de estas dos
deformaciones unitarias es constante, ya que las deformaciones y son
proporcionales. A esta constante se le llama razn de Poisson, (nu), y tiene un
valor numrico que es nico para un material particular que sea homogneo e
isotrpico.
Relacin de Poisson: