Trabajo Confecciones

UNIVERSIDAD CSAR VALLEJO
Direccin Estratgica de Operaciones
FACULTAD DE INGENIERA
ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL
XI PROMOCIN
DIRECCIN ESTRATGICA DE OPERACIONES

IMPLEMENTACIN DE LA HERRAMIENTA DE CALIDAD DE LAS 5 S EN LA
EMPRESA CONFECCIONES FURLONG
Docente: Ing. MBA. Guillermo Morales lamo
Presentado por:
Aguilar Llontop, Dionne Connie
Chapilliqun Aguirre, Rossana
Estrada Hurtado, Alejando Jess.
Hidalgo Palacios, Rolando Rafael.
Torres Olaya, Junior Alexis.
DIRECCIN ESTRATGICA DE OPERACIONES.

INTRODUCCIN.
En la actualidad, la competitividad es uno de los principales factores que permiten
el subsistir de las organizaciones. Para ello las empresas requieren experimentar
un mejoramiento continuo, para lo cual es necesario contar con la colaboracin de
todos. En el presente trabajo se integran la teora (procedimientos, estndares,
etc), actividades y resultados de un proyecto de calidad utilizando la metodologa
de las 5 Ss; la naturaleza del proyecto es la obtencin de resultados objetivos a
corto y mediano plazo en los aspectos fsicos de la empresa y conductuales del
personal, a travs del ejercicio de la metodologa de las 5 Ss, dndole un carcter
sumatorio a las cinco etapas de las 5 Ss : Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu y
Shitsuke.
El sentido del proyecto parte en que para encaminarnos a la gestin de la
calidad y mejora continua disponemos de diferentes medios y herramientas, y el
xito de los mismos est determinado en gran parte por la seleccin y forma de su
aplicacin. Adems existen espacios que tienen que ser reconsiderados ya que
generalmente la formacin individual y el posicionamiento no nos permite
visualizar el camino ms adecuado, por el contrario se debe buscar el enfoque
particular e individual previo anlisis minucioso y disciplinario para la seleccin de
las herramientas y materiales ms adecuados para cada empresa. An ms, no
debe iniciarse ningn proceso hacia la calidad aplicando una metodologa o
herramienta preseleccionada sin haber revisado objetivamente el pasado y
logros histricos de la empresa.
Existe una necesidad que es el componente humano, y que independientemente
de su naturaleza cultural requiere de una atencin personalizada, en la cual se le
contemple como elemento organizacional, y que su atencin sea respetuosa, para
que el reflejo de sus acciones lleguen a la comunidad con el mayor grado de
creatividad.
La implementacin de las 5 Ss, permite involucrar a todos los
trabajadores en el proceso de mejora continua, o sea las condiciones de trabajo,

de seguridad, el clima laboral, la motivacin del personal y la eficiencia y en
consecuencia la calidad, la productividad y la competitividad de la organizacin.

NDICE DE CONTENIDO
INTRODUCCIN... I
NDICE DE CONTENIDO.. II.
GENERALIDADES
I.1 Antecedentes de la Empresa Confecciones Furlong..
I.2 Organizacin Empresarial..
I.3 Trabajos Previos..
II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...
III. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.
III.1. Objetivo General...
III.2. Metas..
IV. METODOLOGA..
V. DESARROLLO DEL PROYECTO.
10
V.1 Fundamentos Tericos y Experimentacin
10
V.2 Interpretacin..
21
VI. CONCLUSIONES
31
BIBLIOGRAFIA..
36

I GENERALIDADES
1.1.
Antecedentes de Confecciones Furlong

La industria de la confeccin es el mayor generador de empleos a nivel
nacional, as mismo viene mostrando un gran desarrollo traducido en
trminos de produccin ya que es uno de los segmentos ms importantes
de la pequea industria regional.
La empresa Confecciones Furlong fue fundada por el empresario Ricardo
Furlong Jimnez, la iniciativa naci a raz de la experiencia con su padre en
el mismo rubro.
En el ao 2012, se independiza formando su propia empresa en Avenida E62. Talara.
Confecciones Furlong comenz como un pequeo taller contando slo
con 10 mquinas de coser pero con el paso del tiempo y con el constante
esfuerzo y dedicacin
fue creciendo
con
proyecciones
de seguir
amplindose en el futuro.
Esta empresa surge ante las diversas necesidades del mercado, de vender
pantaln de excelente calidad, diseos novedosos para ambos sexos y
precios muy accesibles, vestidos de toda ocasin y ropa de gala. Es as
como nace y se constituye la compaa que como principal actividad la
venta de pantaln para caballeros, damas, bebs, la cual, para asegurarse
de que los productos fueran de total gusto, exigencias y necesidades del
pblico decidi establecer sus propios diseos y fbrica de produccin
contando con la direccin de expertos en la materia, constituyendo as una
nueva e importante fuente de empleo en la provincia, una compaa en
constante crecimiento y totalmente comprometida.

1.2. Organizacin Empresarial

Actualmente la empresa cuenta con 80 trabajadores que estn divididos en
los siguientes departamentos:
Direccin
Administracin
Ventas
Contabilidad
Diseo
Produccin
Logstica
Almacn materia prima
Almacn producto terminado
Corte
Mantenimiento
Plancha
Empaque
Foliado
Vigilancia
Encargados de limpieza

Tambin cuenta con maquinaria compleja para adquirir un buen producto la

mayora de ellas son electrnicas, mixtas y neumticas esto ayuda a que el
trabajador pueda realizar con ms rapidez su trabajo.
La estructura de la empresa ha sido realizada segn las reas de trabajo,

dividindolas en administrativas y confeccin.
Los
empleados
son
seleccionados
segn
su
experiencia,
aptitudes
conocimientos, dndoles la oportunidad de escalar puestos y mejorar su estatus

de empleado, adems de incentivarlos a la correcta realizacin de sus actividades
mediante capacitaciones, eventos sociales, con lo cual se pretende tambin
disminuir el ausentismo.
La empresa posee un sistema abierto, ya que est capacitado y preparado para

adaptarse a los cambios de tecnologas, tendencias, proveedores, clientes, leyes
gubernamentales, para esto cuenta con departamentos como: atencin al cliente,
diseo y confeccin, control de calidad, mantenimiento y ventas.
Esta empresa cuenta con una ideologa que se divide en: objetivo, misin, visin y
poltica general que son las siguientes:
1.3. Objetivo:
Ser una de las mejores empresas de confecciones de la regin, tanto a nivel

maquinaria, proceso productivo y calidad en sus productos.

1.4.
Misin:
Somos una empresa de confecciones textiles, con una produccin de alta
calidad que le garantiza al cliente satisfaccin en el producto que
adquiere, mejorando su calidad de vida y satisfaccin de sus expectativas
con liderazgo, innovacin y conducta tica.
1.5.
Visin:
Convertirse en una empresa reconocida por la calidad de sus productos as
como extender nuestra cadena de clientes por el resto del pas, sin
temor a los cambios, cumpliendo con los estndares de calidad que el
mercado demande, con la firme conviccin de ser una de las empresas
peruanas lderes a nivel local y regional en el rango textil.
1.6.
Poltica General:
Confecciones Furlong es una empresa que ha incorporado entre sus
convicciones que el ser humano es el elemento ms importantes de la
empresa.
Adems de ser una empresa seria que se preocupa por las necesidades de
sus clientes y que a travs de brindar la mejor calidad en productos y
servicios y atencin se compromete y garantiza su satisfaccin.

II.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Confecciones Furlong cuenta con competidores de mucha experiencia y tiempo en
el mercado de consumidores as como un estatus comercial; por lo que la lucha
por destacarse en el mercado y la obtencin de nuevos clientes es dura y
constante, y los resultados se han reflejado en la rpida aceptacin de sus
productos, esto gracias a factores como la innovacin y publicidad.
Pero a pesar de sus mltiples esfuerzos es una empresa que ha tenido grandes
prdidas debido a su falta de organizacin dentro de las reas ms importantes.
Por lo cual surgi la gran necesidad de aplicar la tcnica de calidad llamada 5 S
que en diversas empresas ha funcionado de una manera excelente y ha
logrado incrementar ms los niveles de calidad.
En Confecciones Furlong es de vital importancia concientizar a los trabajadores
que da a da nuestro trabajo debe mejorar, ya que es parte de la responsabilidad
de todos hacer que la empresa tenga una mejor presentacin y calidad ante el
cliente a travs de las 5 S el cambio se puede lograr.
Sin embargo, debido a que el proceso de organizacin se encuentra en

transicin por la contratacin de personal, el alquiler de la zona, presenta
numerosas deficiencias en el servicio, ya que no existe una adecuada
planeacin y administracin de los recursos materiales como humanos, los
trabajadores no cuentan con espacios, entornos adecuados para el desarrollo
de las diferentes actividades, la carencia de estos espacios
insatisfaccin
produce
en el ambiente de trabajo ya que una persona no puede
trabajar en sitios de trabajo desorganizados los cuales pueden causar algn

accidente o bajo rendimiento de los trabajadores.
Actualmente el entorno de trabajo est desorganizado, no existe ventilacin
adecuada, exceso de ruido, poca luz, en conclusin un ambiente no tan
favorable y como una respuesta natural, el personal se siente acosado, el

ambiente laboral no resulta estimulante, se pierde eficiencia y el entusiasmo

hacia el trabajo se reduce debido a que el personal no se encuentra involucrado
y se resiste al cambio, por lo que en consecuencia existen prdidas econmicas,
as como tambin se arriesga la calidad del servicio lo cual repercute
directamente en la satisfaccin total del cliente interno y externo.
Tomando en cuenta que el ambiente de trabajo es en primer instancia
responsabilidad de la organizacin, la cual debe facilitar los medios para lograr
espacios laborales seguros y confortables, pero tambin sensibilizar a los
trabajadores los cuales con sus hbitos pueden hacer la diferencia entre un
ambiente en apariencia favorable y uno ptimo que haga posible obtener
simultneamente satisfaccin personal y servicios de calidad.
Por
lo
tanto,
la
implementacin de
la
metodologa 5
Ss
es
una
metodologa que aparentemente es muy sencilla, pero realmente es un reto ya

que traer consigo cambios en la cultura organizacional de los trabajadores con
la finalidad de aumentar la productividad evitando fallas y reproceso para lograr
la mejora continua. Por lo tanto, en la investigacin a realizar el objeto de
estudio establece como problema central el siguiente:
La implementacin de la metodologa de las 5Ss en el taller de
confecciones Furlong permitir mejorar la organizacin y la mejora
contnua?
2.1.
Hiptesis
La implementacin de la metodologa 5 Ss en el taller de confecciones

Furlong , reducir la falta de orden en el rea de trabajo, as como tiempos
perdidos y clima laboral de tal forma que se alcance la mejora continua.
III OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

3.1.
OBJETIVO GENERAL
Implementar la metodologa de las 5 S en la empresa Furlong para mejorar la
organizacin en cada una de las reas de trabajo para evitar las prdidas de
tiempo y lograr la mejora continua.
3.2. METAS
Facilitar la propuesta para la implementacin de la herramienta de calidad de
las 5 S en la empresa.
Que la gente pueda ser concientizada a travs de los cursos impartidos
dentro de la propuesta ofrecida a confecciones Furlong.
Que el Aplicar las 5 S por parte de los dirigentes se vuelva un hbito y no
una imposicin.

IV METODOLOGA
A continuacin se presenta un diagrama de flujo con cada una de las
actividades para la elaboracin del desarrollo del proyecto para implementar
5S.
Recopilacin de
informacin de las 5S
Anlisis de la informacin
Revisin de cada rea a

travs de fotografa
Realizar el manual 5S
para trabajadores
Capacitacin a los
trabajadores a travs de
cursos
Realizar limpieza general
Revisin de fotografas
antes y despus
Realizar reglamentos
nuevos a seguir
IMPLEMENTACIN DEL
PROYECTO
a) Recopilacin de informacin
Se recopil la informacin de diferentes fuentes como son los libros, internet,
revistas, etc. Acerca de cmo implementar las cinco S, con el nico propsito de
fortalecer y sustentar el proyecto.
b) Anlisis de la informacin
Se realiz un anlisis de toda la informacin que fue recopilada para seleccionar lo
que es til y darle continuidad al proyecto.
c) Revisin de cada rea de trabajo a travs de fotografas
Se hizo el contacto con la empresa, se detect el problema en el taller de
confecciones y se procedi a supervisar toda la planta para observar las reas con
mayor ndice de desorden y saber la causa del principal problema.
d) Realizacin del manual de 5S para trabajadores
Se realiz un manual con toda la informacin ya antes analizada para
utilidad de los trabajadores.
e) Capacitacin a los trabajadores a travs de cursos
Realizar de induccin en diferentes ocasiones para que todo el personal est
consciente de la nueva herramienta que se aplicar.
f) Realizar limpieza general en toda la planta
Con la participacin de todos se deber realizar la limpieza en todas las reas de la
empresa que son las administrativas, produccin, diseo, corte, mantenimiento
para dar un paso importante que es el orden.
g) Revisin de fotografas del antes y despus
Se deben analizar las fotos tomadas despus de la limpieza general obteniendo un
gran resultado y muy satisfactorio.
h) Realizacin de nuevos reglamentos a seguir

Elaborar un nuevo reglamento para que los trabajadores acaten, de tal manera
que no se permita volver al estado de antes.
V. DESARROLLO DEL PROYECTO

5.1. Fundamento Terico y Experimental
Lamentablemente, para mucha gente y para algunas empresas el trmino cinco
S suena nuevo o de poca importancia aunque por ningn motivo debera ser
as,
puesto que es una tcnica que se encarga de la orientacin a la calidad
total adems de que proporciona limpieza y seguridad entre muchas otras cosas
en el rea donde trabajamos.
A travs de los aos las cinco S han ocupado un lugar muy importante en la
vida de muchos, ya que se dice que adems de ser parte de nuestras vidas
diarias y aplicarlas en nuestro hogar tambin son indispensables en el trabajo ya
que puede decirse que nuestro trabajo es nuestro segundo hogar o como lo han
dicho en ingls: housekeeping que nos quiere decir ser amos de casa tambin
en el trabajo.
Las cinco S se originaron en Japn con el fin de evitar obstculos o accidentes
que impidan una produccin eficiente o con calidad, quiz suene raro pero en la
mayora de las ocasiones usamos las cinco S y no lo notamos, un claro
ejemplo puede ser cuando tenemos las cosas en un lugar apropiado; es decir,
si tengo un armario s que ah se encuentra mi ropa y no mis cubiertos de mesa, y
as mismo debe ser en el trabajo ya que esto facilita y motiva ms, pues todo se
ve en orden.
Cabe mencionar que cada S tiene un significado diferente pero todas estas
van ligadas con un fin comn, es decir que estn relacionadas entre s para hacer
de nuestro sitio de trabajo un lugar digno donde valga la pena vivir
satisfactoriamente y a su vez obtener una productividad mayor.
El significado de cada una de las S son las siguientes:
SEIRI que quiere decir Clasificacin y descarte

SEITON que quiere decir Organizacin
SEISO que quiere decir Limpieza
SEIKETSU que quiere decir Higiene y visualizacin o bien Limpieza
estandarizada
SITSUKE que quiere decir Disciplina y compromiso
Cada una de estas S es de gran importancia y deben aplicarse todas, porque si
no sera imposible lograr un cambio en la empresa, llevan un orden para poder
aplicarlas sin problemas.
Beneficios de las 5S
Las cinco S traen consigo grandes beneficios dentro de una empresa que son las
siguientes:
Reduce prdidas en el producto por tener mala calidad, evita un mayor
porcentaje de errores
Se hace mucho ms rpido el trabajo, a su vez reduciendo operaciones que
son sin valor.
Orgullo del lugar donde se trabaja, pues un lugar limpio siempre habla de
quien lo est trabajando.
Mejor imagen ante el cliente, permite que el cliente est adems satisfecho
con un producto que viene de un trabajo limpio y ordenado.
Ms espacio para trabajar de una forma ms ordenada y libre de averas.
Menos movimientos y traslados intiles, que lo nico que ocasionan son
prdidas de tiempo.
Mayor productividad.
Trabajo en equipo, ya que todos se involucran a hacer las cosas bien desde
un principio, participando todos juntos haciendo que la empresa crezca da
con da.
Aumento de vida til a los equipos, ya que el trabajador se hace
responsable del cuidado de su equipo de trabajo, pues tiene el
conocimiento de los posibles accidentes que se pueden ocasionar si no se

le da un buen uso al equipo.
Impulso a la alta calidad.
Tiempos de respuesta cortos.
La primer S a aplicar: SEIRI
Clasificacin y descarte
Ten solo lo necesario en la cantidad correcta. Esto quiere decir que debemos
distinguir que es lo que realmente me est siendo til en el rea de trabajo,
porque muy frecuentemente nos llenamos de elementos innecesarios que no
permiten realizar nuestra labor adecuadamente, hasta hemos llegado a pensar que
todos esos estorbos nos pueden servir algn da pero no nos damos cuenta que
lo nico que creamos son stocks reducidos en proceso que
a la larga
molestan, estorban y quitan mucho espacio.

Adems, estos elementos afectan mucho el control visual, impide una buena
circulacin por toda el rea de trabajo y nos induce ms a provocar errores en el
manejo
de
materias
primas,
en
muchas
ocasiones
puede
causar
accidentes en el trabajo.
Por eso es importante aprender a deshacernos de las cosas que creemos que
son innecesarias y que nos estn provocando problemas para desenvolvernos con
mayor facilidad en nuestro trabajo.
Cabe mencionar que no siempre todo tiene que desecharse si no que se le puede
dar otro uso a las cosas que nos estn estorbando, es importante darse bien
cuenta o hacernos algunas preguntas como: Qu podemos reparar?, qu
podemos o deberamos vender, si es necesario?, tiene que estar precisamente
aqu?, podemos utilizarlo en algn otro departamento?, aunque la mayora de
veces es mejor optar por deshacerme ya que la mayora es estorbo.
Quiz nos suene sin importancia, pero si nos ponemos a pensar si sucede algn
accidente en el cual debemos salir de la empresa y este se encuentra totalmente
desordenado con cosas que no son necesarias y realmente estorban, corremos
el riesgo de tener que pasar por un accidente, tenemos que hacer conciencia pues
stas cosas pueden ocurrir, puede sonar trgico pero si no estamos alerta
podemos perder hasta la propia vida en nuestro trabajo.
Como puedo aplicar SEIRI
Se debe seleccionar un rea que tenga algn elemento que crea usted que debe
ser descartado, y colocar etiquetas rojas. Si es posible, las etiquetas rojas
deben ser grandes para poder visualizarlas de igual manera con un nmero para
indicar que deben ser sacadas inmediatamente.
Puede ser que al final de haber seleccionado los elementos de cada rea, sea
muy grande la cantidad de tarjetas rojas lo que indica que es un llamado de
atencin, por lo cual todo aquello ya seleccionado tendr que ser desechado.
Beneficios de usar SEIRI
Al aplicar SEIRI
podemos darnos cuenta que se preparan mejor las reas de
trabajo para que tengan ms seguridad y produzcan ms,
ya que SEIRI se
enfoca ms a lo que es seguridad. Pues cuando existen muchos elementos que

son innecesarios no permite una buena visualizacin de todas las reas de trabajo
lo que hace un lugar ms tenso e inseguro.
Sus beneficios son los siguientes:
Liberan espacio til en planta y oficinas espacio al que quiz puedo darle un
mejor uso.
La calidad de producto mejora, ya que a travs de una buena visualizacin
se previenen ms los errores.
Los trabajadores pueden mejorar la productividad en el uso del tiempo, es

decir, sin menos cosas que me estn estorbando con mayor facilidad y
rapidez realizo mi trabajo.
Eliminar prdidas de materiales que quiz se dejaron mal acomodados por
un largo tiempo, o estuvieron expuestos a un ambiente no favorable para
ellos y ahora no pueda darles uso.
Qu obtengo si no me encargo de aplicar SEIRI?
El cumplimiento con las entregas al cliente se pueden ver afectadas debido
a la prdida de tiempo por causas de estorbo y que no se haya podido
movilizar adecuadamente.
La
planta
de
produccin
se
vuelve
muy
insegura,
se
presentan
constantemente ms accidentes, se pierde tiempo valioso que pude utilizar

para hacer algo ms productivo y se dificulta de manera grande realizar el
trabajo pues es demasiado incomodo intentar trabajar con cosas que
molestan e impiden moverse ms.
En caso de una seal de alarma o emergencia, si las vas por donde nos
conducimos estn ocupadas con cosas que son innecesarias impedira
totalmente la salida del personal poniendo en riesgo a los trabajadores.
Menos cantidad de producto por prdidas de tiempo.
Mayor ndice de accidentes tanto en el personal como en los equipos.
La segunda S a aplicar: SEITON
Organizacin
Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio, quiere decir que se trata de
organizar todos los elementos que ya una vez han sido seleccionado como
necesarios
o que an son tiles, para que estos se acomoden en un lugar
definido y as se encuentren con mucha ms facilidad es decir, las cosas que

utilizamos con ms frecuencia debemos colocarlas en un lugar donde sabemos
que lo vamos a encontrar sin estar perdiendo el tiempo en buscarlo.
Es importante tener un sitio para cada cosa, muchas veces en nuestro hogar
tenemos un lugar para especifico y se nos facilita ms encontrar las cosas pues ya
sabemos dnde estn, lo mismo debe hacerse en nuestro trabajo pues se nos
complicara menos hacer nuestra labor y nos beneficiara ms, aprovecharamos el
tiempo que estamos perdiendo en la bsqueda de elementos y produciramos
ms.
Es por eso que anteriormente
ya se mencionaba que quiz sin darnos
cuenta en nuestros hogares practicbamos las cinco S pues con el simple hecho
de que exista orden ya las estamos llevando a cabo.
Tambin es necesario cuestionarse un poco para hacer conciencia como

qu cosas realmente no es necesario tenerlas a la mano?, cul es el mejor
lugar para los elementos?, de qu elementos podemos reducir la cantidad que se
tiene?
El propsito de SEITON la mejora de identificacin, la marcacin de los controles
de la maquinaria de los sistemas y elementos crticos para mantenimiento y su
conservacin en buen estado.
Si
decidimos
no
aplicar
esta
segunda
como
resultado
tendramos
prdida de tiempo pues un lugar desordenado no permite la visualizacin de los

elementos o materiales que van a utilizarse durante el trabajo. Es importante hacer
que las S vayan aplicndose de una manera adecuada. Entre otras cosas
obtendramos lo siguiente:
Qu ocurre si se decide no aplicar SEITON?
Se puede perder tiempo de muchas personas que estn esperando del
elemento para poder continuar con su trabajo, y a su vez se produce menos
porque ese tiempo perdido en buscar se pudo haber aprovechado para

continuar produciendo ms.
Movimientos innecesarios.
Un lugar desordenado no permite la visualizacin de los elementos o
materiales de oficina.
Se alimenta la maquinaria con elementos que pueden estar defectuosos o
que no estn siendo previstos para el tipo de proceso.
Defectos.
Prdida de dinero.
Crisis del personal.
Lugares inseguros.
Prdida de moral en los trabajadores.
Alto riesgo de accidentes.
Lo que ms puede ocurrir si no tomamos en cuenta la segunda s son los
despilfarros de tiempo lo que nos trae muchas desventajas.
Qu debemos hacer para que se implemente SEITON y se nos facilite ms el
trabajo?
Todos los elementos utilizados deben colocarse lo ms cercano del lugar de
donde se usan.
Los materiales menos usados deben almacenarse fuera para que tambin
no se vuelvan estorbo.
Se deben almacenar los elementos de acuerdo con su funcin y si
producto.
Tambin pueden ponerse algunos letreros y tarjetas para visualizar mas

donde localizar los elementos.
La tercer S a aplicar: SEISO
Limpieza
Los trabajadores se merecen el mejor ambiente y entorno, lo que quiere decir
la tercer s es que desde el Gerente, el administrativo, el oficial y el tcnico, es
decir, todos los trabajadores que existen en la empresa son los encargados de
crear un lugar limpio de trabajo ya que es de suma importancia que el lugar donde
siempre nos encontramos est limpio, pues esto nos motiva ms se dice que un
lugar limpio siempre habla bien de ti.
SEISO consiste en eliminar el polvo y todas las fuentes de suciedad asegurndose
a su vez que todos los medios se encuentren siempre en el mejor estado. Es
muy importante que cada uno de los trabajadores sean responsables de la
pequea zona en la que se encuentran
y no debe haber ninguno que no se
involucre si no que deben comprometerse porque de lo contrario si los

trabajadores no asumen su responsabilidad la limpieza nunca se volver real.
Debemos estar conscientes que si nosotros participamos o hacemos que nuestra
rea de trabajo est limpia es no solo por un rato, si no tratar de ir
mejorando y no crear con el paso del tiempo de nuevo toda aquella suciedad, que
a lo mejor no nos damos cuenta pero nos afecta de gran manera, en cuanto a
nuestro producto como en nuestro bienestar propio.
Muchas veces creemos que el deber es slo de la persona encargada de la
limpieza, pero no deberamos pensar as porque debemos demostrar que tenemos
educacin y que nada nos cuesta hacer trabajo en equipo y colaborar para poder
mejorar.
Y porque no preguntarnos: Cree realmente que es difcil ser limpio?,
cmo podra mantener limpio siempre?, le gusta estar rodeado de suciedad?,

en qu cree que mejorara si aumentara mucho ms su grado de limpieza?
Tener una empresa limpia es muy importante, ya que da una buena presentacin a
todos aquellos que la visitan el tener una buena impresin es demasiado agradable
para todos.
SEISO trae grandes beneficios que son los siguientes:
Mejora el bienestar fsico y mental del trabajador.
Trae ms calidad al producto y evitan menos errores por suciedad del
producto.
Clientes satisfechos quiz, no lo creemos pero un lugar limpio hace que el
cliente compre con ms gusto, esto quiere decir que facilita la venta del
producto.
Reduce accidentes.
Le da mejor imagen tanto interna como externa a la empresa.
Incrementa la vida til de todo tipo de maquinaria, pues evita deterioro por
contaminacin y polvo.
Las averas son detectadas con mucha ms facilidad cuando el estado se
encuentra totalmente limpio.
Mayor venta debido a la calidad que demuestra un producto en estado
ptimo de limpieza.
La cuarta S a aplicar: SEIKETSU

Higiene y Visualizacin
Todos queremos calidad de vida en el trabajo, quiere decir que la cuarta S se
implementa para mantener la limpieza de la persona por medio de uso de ropa de
trabajo o elementos de proteccin adecuados, as tambin mantener el entorno
de trabajo limpio ya que todas las s se usan con un fin comn, por eso es que
a lo mejor todo nos suena parecido pero se trata de lograr calidad y es por eso que
la limpieza se menciona quiz con mucha insistencia.
Debemos tener en cuenta que quien exige calidad tambin cuida de su apariencia
propia, pues quien no cuida bien de s mismo no puede hacer o vender productos
que tengan calidad. Tal vez tener una empresa limpia requiera de gastos de
utensilios, pero es mejor hacer las cosas bien desde un principio a gastar
quizs ms por fallas debido a un lugar que no es higinico.
En algunas empresas usan su ropa de trabajo con colores claros para que les
permita una mejor visualizacin y detectar la suciedad rpidamente, y son un
gran indicador de limpieza e higiene de su lugar de trabajo.
Beneficios de SEIKETSU
Evita daos a la salud tanto del trabajador como del consumidor.
Como en las anteriores s evita fallas.
Ms seguridad.
Desempeo por parte de los trabajadores.
El personal asume mayores responsabilidades ya que est preparado para
eso.
Mejor productividad de planta.
Los tiempos de intervencin mejoran

Nuestra presentacin personal tambin cuenta mucho, esto no implica que
debamos vestir de lo ms lujoso pero si de la manera ms cuidadosa y limpia ya
que esto es para nuestro bienestar propio.
La quinta S a aplicar: SHITSUKE
Compromiso y disciplina
Orden, rutina y perfeccionamiento constantes, quiere decir, que consiste en
trabajar de acuerdo con las normas establecidas. Quiz al escuchar disciplina lo
que primero se nos viene a la mente o nos imaginamos es una persona que va
estar muy pendiente de nosotros esperando de cualquier error para castigarnos y
no es as, si no que se trata de comprometernos nosotros mismos de hacer las
cosas con voluntad y de hacerlas como se supone deben ser desde un principio.
A veces se nos hace un poco aburrido obedecer en cuanto a los elementos de
proteccin, en la mayora de las empresas se pide usar cubre bocas y se nos
complica mucho respetarlas porque nos aburre tenerlo todo el da pero no nos
damos cuenta que es por nuestro bienestar, quiz el polvo con el tiempo nos
puede causar daos de salud. Por eso es tambin importante aplicar las anteriores
S ya mencionadas, pues tenemos que tener una buena disciplina para poder
crear un buen entono de trabajo en base a buenos hbitos.
En cualquier empresa debemos realmente comprometernos a hacer las cosas
bien desde un principio y como se nos indica, muchas veces no nos
sentimos parte y nicamente trabajamos por recibir un sueldo, no debera ser as
pues debemos tener lealtad a nuestra empresa a travs de la disciplina esto es
mucho ms fcil.
Debemos cambiar no por el simple hecho de cambiar, sino porque sabemos que al
hacerlo nuestro trabajo se hace ms sencillo, nuestro tiempo se aprovecha mejor y
los resultados que obtenemos son de mejor calidad. Pero lo mejor es que al
desarrollar estas nuevas prcticas descubrimos que el estar en la empresa

cambia volvindose ms cmodo y menos tenso, ms prctico y menos tedioso.
Al desarrollar la Quinta S podemos decir que estamos llevando a cabo una nueva
disciplina de trabajo, que consiste en aplicar coherente y sistemticamente las
actividades anteriores. Hemos pasado paulatinamente del esfuerzo consciente de
pensar y aplicar nuevas prcticas laborales y desaprender viejos hbitos para
adquirir unos nuevos a una nueva forma de trabajo, que surge de manera natural
porque hemos sido sus creadores.
La disciplina es muy importante ante cualquier circunstancia debemos aprender a
respetar lo que se nos pide en nuestro trabajo y es algo que debemos hacer sin
que haya alguien que nos lo est pidiendo, tiene que haber voluntad todo el
tiempo.
Debemos hacer de las anteriores S una realidad no algo que se nos olvide con el
paso del tiempo si no mejorar da con da y debemos hacernos a la idea que es
indispensable hacer de la disciplina una norma de vida.
5.2.
Desarrollo
En la empresa Confecciones Furlong, fue necesario implementar la herramienta

de la calidad 5S en todas las reas de la planta, para que la presentacin diera un
cambio gradual durante el tiempo en que se llev a cabo el proyecto y de esta
manera pudiera obtener alta calidad en el producto.
Para llevar a cabo este proyecto se document la informacin antes investigada
sobre la implementacin de las 5S, la cual fue tomada de diferentes fuentes
bibliogrfica y electrnicas.
Despus se realiz un recorrido para tomar fotografas a cada uno de los
elementos que se vean en desorden, cosas de las cuales estaban en mente
cambiar ya que se vean mal no solo para la gente exterior sino tambin para los
que se encuentran dentro de ella.
Las fotografas fueron de gran apoyo, ya que se realizaron reuniones donde se les
presentaban a los trabajadores para que pudieran darse cuenta del grande
problema que tena la empresa. Muchas veces se tiene la costumbre de estar as
en el rea de trabajo, que no se dan cuenta del mal aspecto que estn dando.
Una vez que se les dio a conocer esta herramienta de calidad y aplicada ya en
algunas otras empresas, los trabajadores estuvieron motivados esperando
contribuir y trabajar como equipo para hacer de su trabajo algo satisfactorio, por lo
cual se design un da para llevar a cabo la limpieza general de toda la planta,
obteniendo grandes resultados, ya que el cambio fue realmente notorio.
Confecciones Furlong tena otro problema por el cual los trabajadores hacan
de su lugar de trabajo algo ms difcil, esto se debe a la falta de un reglamento, el
cual tambin fue de suma importancia realizarse ya que los trabajadores deben
respetar las rdenes para hacer tambin de las 5S algo menos complicado.
Para poder implementar las 5S se fueron siguiendo pasos, pero a la vez

buscando soluciones, ya que la empresa careca de muchos elementos
indispensables para tener un orden adecuado.
Para iniciar con la primera S que es SEIRI (Clasificacin y descarte) se

colocaron las llamadas tarjetas rojas para identificar los elementos innecesarios.
Fig. 1: Tarjetas rojas
Para dar continuidad se desecharon las cosas innecesarias, las cuales fueron
llevadas a la bodega para ver si se poda dar solucin a mucha maquinaria
descompuesta.
Despus se sigui con la segunda S SEITON (Organizacin), donde fue
necesario aportar anaqueles para que los trabajadores dejaran sus cosas y no
causaran estorbos en su mquina, esto les trajo un mejor desenvolvimiento al
manejar su trabajo.
Sabemos que debe haber un lugar especfico para cada elemento. Otro problema
eran los hilos que se encontraba constantemente tirados en el suelo tambin los
anaqueles solucionaron el problema, ya que los trabajadores usaban los porta
hilos para colgar sus chamarras y ahora ocupan los anaqueles, con esto nos
podemos dar cuenta que solucionaron diferentes problemas.
ANTES:
Fig. 2: Porta hilos antes de aplicar 5 S
DESPUS:
Fig. 3: Porta hilos despus de aplicar 5 S
Podemos ver en la siguiente imagen cmo los trabajadores ahora tienen un lugar
especfico donde adaptar sus cosas:
Fig. 4: Anaquel de guarda ropa
El cambio se iba notando conforme se iban aplicando las 5S para eso segua la
tercera SEISO (Limpieza), que es de gran importancia igual que las que ya se
mencionaron, para esto se design un da donde todos los pertenecientes a esta
empresa tenan que asistir exclusivamente a una limpieza
general de toda la
planta.
As mismo se les entreg sus botes de basura, uno por trabajador y ahora el
trabajo del encargado de limpieza ser recoger la basura de los botes y no del
suelo.
A continuacin se muestran algunas imgenes del antes y despus gracias a la
limpieza por parte de todos Confecciones Furlong:
ANTES:
Fig. 5: rea de produccin antes de aplicar 5 S
LIMPIEZA:
Fig. 6: Limpieza por parte de todos.
DESPUS:
Fig. 7: rea de produccin despus de aplicar 5 S
Despus de la limpieza se dio paso a la siguiente S SEIKETSU (Higiene y

visualizacin), como ya antes se mencion, esta S se refiere ms sobre
el cuidado de la persona, por lo cual fue necesario brindarles cubre bocas para
proteccin del trabajador, tambin se les facilitaron mandiles haciendo conciencia
que cada uno de ellos tena que encargarse de mantener la limpieza de su
persona y la responsabilidad de darle el cuidado estricto a cada uno de los
elementos proporcionados.
Fig. 8: Mandil Confecciones Furlong
Para finalizar y dar paso a un cambio total se aplic la quinta S SHITSUKE

(Compromiso y disciplina), para que los trabajadores se sometieran a este
paso que a veces resulta ser un poco difcil se crearon reglamentos
para que
pudieran acatar las rdenes, adems de que en los cursos aplicados se les
concientiz de una manera especial que el compromiso debe ser por voluntad y
lealtad a su casa, su empresa.
NORMAS DE SEGURIDAD.
El cabello largo se puede enredar en el volante de la mquina o en la palanca tira

hilos. Tambin puede dificultarle la visin, adems lo tendr demasiado cerca de
la cara causndole molestias y calor.
Si tiene el cabello corto no tendr problemas, ni correr demasiado riesgo. Sin

embargo no se acerque demasiado a la palanca tira hilos que est en el frente de
su mquina, ni al volante, l que esta al costado derecho de su mquina.
Utilizar guardapolvo.
No usar alhajas en el momento del trabajo.
Emplear un asiento adecuado.
Sentarse con postura correcta.
Colocar las manos a distancia prudente del pie prnsatelas.
Sujetarse el cabello si es muy largo.
No distraerse en el momento de operar la mquina.
No tocar los contactos elctricos con las manos o zapatos hmedos.
Agarre del enchufe cuando quite el cordn del tomacorriente (nunca jale del
cordn).
Asegurarse que el indicador este en OFF antes de enchufar la plancha.
Trate de tener las manos secas cuando maneje la plancha.
Probar y graduar la temperatura de la plancha al momento de usarla.
Nunca enrolle el cordn alrededor de la plancha cuando est caliente.
Dejar que se enfre la plancha antes de guardarla para evitar incendios.
Mantenga limpia la base de la plancha.
Regule el calor y pruebe la plancha sobre la pieza de desperdicio antes de usarla.
Desconectar las mquinas, antes de efectuar trabajos de limpieza y lubricacin.
SEGURIDAD MECNICA:
Revisar el estado de la mquina antes de realizar un trabajo.
Fije bien la aguja y en posicin correcta antes de empezar a coser.
Revisar las tensiones
Colocar la aguja de acuerdo a la calidad del material.
No ponga la mano sobre la rueda volante (cuando est en movimiento) para

detener la mquina.
Fije bien la bobina de modo que no rompa la aguja.
No levantar el pie prensa-tela cuando este cosiendo.
No forzar la mquina cuando este trabada.
Limpiar y lubricar constantemente.
Comunicar cualquier olor desagradable o sonidos extraos.
Fig. 9: Implementacin de sealizacin en el taller de confecciones Furlong.
Fue parte del reto que se lograra que la gente pudiera sentirse parte de la
empresa, pero si realmente se hace conciencia pasamos mucho tiempo en el
trabajo por lo que ste se convierte como en nuestra segunda casa.
Este proyecto result como lo esperbamos, ya que el cambio es notorio estamos
con el reto de mejorar de no regresar a la rutina de antes, por lo que
constantemente
invitamos
los
trabajadores
seguir
investigando ms. Es importante no dejar de pasar el inters.
interesndose
Esta imagen es del taller mecnico antes de aplicar las 5S, se puede observar
que est en completo desorden lo que da un mal aspecto para gente exterior y
hasta para los mismos que lo trabajan.
Fig. 10: Taller Mecnico
Una vez que aplicamos las 5S el cambio fue muy notorio:
Fig. 11: Taller Mecnico despus de aplicar 5 S
Las 5 S transformaron de tal manera a los trabajadores de Confecciones

Furlong y a su entorno de trabajo, que ahora la empresa es un lugar que nos
enorgullece mostrar porque con ayuda de todos y su participacin constante se
obtuvo la capacidad de crear la armona entre el cumplimiento de objetivos y el
bienestar de los que lo habitan.
5.3.
Interpretacin.
Podemos corroborar que este estudio les sirvi a cada uno de los trabajadores,
llevar a cabo la herramienta de calidad 5 S fue muy importante en la empresa
ya que cada trabajador se siente realmente motivado al desarrollar su trabajo ya
que lo pueden realizar con ms libertad.
Se ha tratado de llevar a cabo a diario este cambio que ha resultado muy
bueno, con el principal reto de no dejar caer lo que ya est hecho.
Los trabajadores han reaccionado de una manera muy positiva ante el cambio. Lo
que ha servido mucho como motivacin, ya que a travs del apoyo y
colaboracin de toda la empresa ahora da una buena presentacin a quienes la
visitan.
VI. CONCLUSIONES
La implementacin de la metodologa 5 Ss en el taller de confecciones

Furlong , redujo la falta de orden en el rea de trabajo, as como tiempos
perdidos.
Con la presente propuesta se logr influenciar positivamente en el clima

laboral mediante la creacin de normas de cortesa en el trabajo y la
propuesta de crear espacios de confraternidad.
Se logr implementar las normas de seguridad en un reglamento para los

trabajadores con el fin de mejorar sus acciones dentro de la empresa y evitar
accidentes.
La aplicacin de las 5Ss permiti seleccionar los materiales necesarios y

clasificarlos de acuerdo a su funcionalidad, lo que permiti ordenar el taller y
reducir tiempos perdidos.
Se asignaron responsabilidades, compromisos y deberes a todos los

miembros de la empresa.
Se logr crear un sistema de limpieza mediante el uso de tachos reciclables

para arrojar la basura de cada puesto y as comprometer a todo el personal en
el cuidado del ambiente de trabajo.
Se realizaron sugerencias al dirigente como continuar con las charlas de

seguridad y capacitacin constante, crear espacios para recreacin y
confraternidad, evaluar horarios para evitar la sobrecarga del trabajo, seguir
implementando la metodologa de las 5Ss en la empresa.
Las 5 S no son una moda, ni el programa del mes, sino una conducta de vida
diaria.
ANEXOS.
Tabla 1. Teoras sobre los estilos de Liderazgo.

Autoritario
El
lder
fija
directrices
Democrtico
las Las
medida
requieren
determina
que
el
se los pasos
en
la
ejecucin de las tares, de

modo imprevisible para el
grupo.
individuales.
y La participacin del lder
La divisin de las tareas
Cada miembro tiene la y
la
eleccin
libertad de escoger su compaeros

compaero.
quedan
de
a
cargo del grupo.
El lder busca ser un El lder no hace ningn
El lder determina cual

es la tares que cada uno
debe ejecutar y quien es
su compaero de trabajo.
El lder es dominante,
elogia y critica el trabajo
individual de
a seguir
grupales
lder solicita consejo tcnico al en el debate es limitada.
los pasos a lder.
utilizan
decisiones
El propio grupo esboza
seguir y las tcnicas que

se
son Libertad completa en las
sin debatidas por el grupo.
participacin del grupo.

A
directrices
Liberal
cada
miembro ms del grupo intento

liberal.
curso
de evaluar
de
acontecimientos.
el
los
Entrevista informal aplicada al Propietario.
1. Cmo es la relacin con sus colaboradores?

2. Qu reas de trabajo presentan mayores problemas?
3. Qu problemas cree Ud., que son los ms concurrentes en su empresa?
4. Tiene algn reglamento de trabajo?
5. Los pedidos se entregan a tiempo?
6. Considera que el ambiente de trabajo en el que se desenvuelve es
agradable?
7. Cuenta con sealizacin de seguridad en su centro de trabajo?
8. Brinda capacitaciones a sus colaboradores?
9. Utilizan equipos de proteccin personal?
10. Existen medidas adecuadas para asegurar el orden y limpieza en el rea?
11. Conoce la metodologa 5 Ss?
12. Usted se siente motivado para participar activamente en la aplicacin de la
metodologa de las 5Ss?
13. Considera que en su rea de trabajo los procesos se realizan con calidad?
14. Est informado de las ventajas que tiene la implementacin de estrategias
de calidad en su rea de trabajo?
Gracias por su
atencin
TABLA 1: FORMATO CUESTIONARIO DEL DIAGNOSTICO

ORGANIZACIONAL
Marca con una X la opcin correspondiente a cada pregunta.
Pregunta
#
1
Te agrada el trabajo que realizas?
Te sientes a gusto de formar parte

de esta empresa?
Es agradable el ambiente que hay

entre tus compaeros de trabajo?
El motivo principal por el cual

continas trabajando en esta empresa,
es por el sueldo que recibes?
Consideras que se te da un trabajo

justo?
Eres
estimado
entre
tus
compaeros de trabajo?
7
Se reconoce tu esfuerzo al hacer

tu trabajo?
Te esfuerzas para recibir un

mejor sueldo?
Tienes la oportunidad de ganar un

mejor sueldo?
10
Existe una buena comunicacin

con tu jefe inmediato?
11
Existe una buena comunicacin

entre tus compaeros de trabajo?
12
Acostumbras comunicarle al jefe

inmediato tus ideas o sugerencias
respecto al trabajo que realizas?
13
Se te comunica oportunamente
los cambios de las decisiones de tu
jefe inmediato?
14
Ests de acuerdo en la forma en

que se resuelven los problemas que
surgen en el trabajo?
15
Cuando no ests de acuerdo con

alguna orden, das tu opinin?
16
Sabes cules son las actividades

que debes realizar en tu trabajo?
No/
Algunas
Nunca
Veces
Regularmente
Si/
Siempre
17
Sabes cul es puesto dentro de la

empresa?
18
Realizas
el
trabajo
que
les
corresponde a otras personas?

19
Sabes quines son las personas

que tienen autoridad sobre su trabajo?
20
Sientes que tu jefe inmediato

lleva
una
buena
planeacin
de
trabajo?
21
Tu jefe inmediato es comprensivo

cuando cometes algn error laboral?
22
Existe apoyo por parte de tu jefe

inmediato para que realices un mejor
trabajo?
23
Tienes
los
conocimientos
necesarios para ofrecer un buen

servicio al cliente?
24
Te
interesa
dar
una
buena
atencin a los clientes?

25
Mantienes en buen estado el

material que ocupas para desempear
tus actividades?
26
Eres puntual en tu trabajo?
27
La honradez es una forma de ser

importante en tu persona al realizar tu
trabajo?
Puesto que desempea:
INSTRUCCIONES: MARQUE LA OPCIN QUE CONSIDERE SE ACERQUE MAS A LO QUE SIGUE SUCEDIENDO EN SU ENTORNO LABORAL
CATEGORA CLAVE
REACTIVOS
PUNTUACIN
1 SIEMPRE
CLASIFICACIN
1. SIGUEN EXISTIENDO ARTCULOS INSERVIBLES U

OBSOLETOS EN LOS PASILLOS
2. LA PAPELERA Y MATERIAL DE TRABAJO ESTA EN UN
SOLO LUGAR Y ORDENADA
3. SE SIGEN DEJANDO OBJETOS Y MATERIAL DE
TRABAJO SIN USO ENCIMA DE MESAS POR VARIAS
SEMANAS.
ORGANIZACIN
4. TOMO MAS DE 30 SEG. PARA ENCONTRAR LO QUE
NECESITO PARA REALIZAR MI TRABAJO
5. SESIGUEN MEZCLANDO INSTRUMENTOS DE
TRABAJO QUE SIRVEN CON LOS QUE NO SIRVEN
6. SIGUEN HABIENDO POR TODOS LADOS COSAS VIEJAS
Y OBJETOS INNECESARIOS.
LIMPIEZA
7. AL TERMINAR LA JORNADA EL REA DE TRABAJO SE
SIGUE QUEDANDO DESORDENADA
8. SIGUE HABIENDO COSAS SOBRE LAS MESAS Y SILLAS
QUE IMPIDEN LIMPIAR
9. MIS HERRAMIENTAS Y EQUIPO DE TRABAJO LAS SIGO
DEJANDO LIMPIAS
ESTANDARIZACIN 10. SE COORDINAN LOS ESFUERZOS DEL EQUIPO A
TRAVS DE PROCEDIMIENTOS O NORMAS
11. CUANDO HAY UN CAMBIO EN LAS REGLAS PARA
REALIZAR TAREAS SE COMUNICA A TODOS Y AL MISMO
TIEMPO
12. CONOZCO LOS PROCEDIMIENTOS O NORMAS PARA
LA REALIZACIN DE MI TRABAJO
DISCIPLINA
13. GENERALMENTE SIGO LOS PROCEDIMIENTOS
INDICADOS
14. LA PRACTICA DE LA DISCIPLINA PERMITE QUE
REALICE MEJOR MI TRABAJO
15. LA DISCIPLINA ES UN HABITO QUE PRACTICO
COTIDIANAMENTE
2 CASI
SIEMPRE
3 EN
OCASIONES
4 RARA
VEZ
5
NUNCA
MATERIALES EN PROCESO DE CLASIFICACIN
AMBIENTES DEL TALLER DE CONFECCIN
PROPIETARIO: SR. RICARDO FURLONG JIMNEZ.
BIBLIOGRAFIA
Las 5 S-Cinco S- Calidad. Ingeniera Industrial. El prisma.com

http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_industrial/5slascincos/.
Consulta: 03 de setiembre de 2014.
http://www.tuobra.unam.mx/publicadas/040119152742-7_.html.

http://www.mailxmail.com/curso-9-aspectos-claves-ambiente-calidadtrabajo/disciplina-shitsuke.
Disciplina
(shitsuke).
MailxMail.
http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm. Las 5 S herranientas basicas de

mejora de la calidad de vida.

Benitez, O. y Crisstomo, M. M. (2004). Implantacin de la Metodologa 5 Ss en la
Planta elaboradora de embutidos la higuera S.A. de C.V.
Camisn, C. (1994). Gestin de la Calidad Total y Cambio Cultural: Un Modelo de
Desarrollo Organizativo. Editorial Cceres, Madrid.
Dale, B. G., Borden, R. J. Y Lascelles, D.M. (1994). Total Quality Management: An
Over- niew. Editorial Prentice Hall, Londres.


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Direccin Estratgica de Operaciones

DIRECCIN ESTRATGICA DE OPERACIONES

Docente: Ing. MBA. Guillermo Morales lamo

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La implementacin de las 5 Ss, permite involucrar a todos los

trabajadores en el proceso de mejora continua, o sea las condiciones de trabajo,

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I.1 Antecedentes de la Empresa Confecciones Furlong..

I.2 Organizacin Empresarial..

I.3 Trabajos Previos..

II. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA...

III. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN.

III.1. Objetivo General...

V. DESARROLLO DEL PROYECTO.

V.1 Fundamentos Tericos y Experimentacin

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Antecedentes de Confecciones Furlong

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1.2. Organizacin Empresarial

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Tambin cuenta con maquinaria compleja para adquirir un buen producto la

La estructura de la empresa ha sido realizada segn las reas de trabajo,

conocimientos, dndoles la oportunidad de escalar puestos y mejorar su estatus

La empresa posee un sistema abierto, ya que est capacitado y preparado para

Ser una de las mejores empresas de confecciones de la regin, tanto a nivel

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II.PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Sin embargo, debido a que el proceso de organizacin se encuentra en

en el ambiente de trabajo ya que una persona no puede

trabajar en sitios de trabajo desorganizados los cuales pueden causar algn

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ambiente laboral no resulta estimulante, se pierde eficiencia y el entusiasmo

metodologa que aparentemente es muy sencilla, pero realmente es un reto ya

La implementacin de la metodologa 5 Ss en el taller de confecciones

perdidos y clima laboral de tal forma que se alcance la mejora continua.

III OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

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Revisin de cada rea a

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h) Realizacin de nuevos reglamentos a seguir

V. DESARROLLO DEL PROYECTO

puesto que es una tcnica que se encarga de la orientacin a la calidad

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SEIRI que quiere decir Clasificacin y descarte

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conocimiento de los posibles accidentes que se pueden ocasionar si no se

molestan, estorban y quitan mucho espacio.

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podemos darnos cuenta que se preparan mejor las reas de

trabajo para que tengan ms seguridad y produzcan ms,