Sistema de Control de Riesgos

PRESENTACIN
En cumplimiento al Reglamento de Grados y Ttulos de la Universidad

Nacional de San Antonio Abad del Cusco, elevo ante ustedes el Estudio
de Ingeniera intitulado: HERRAMIENTAS DEL SISTEMA DE CONTROL
DE RIESGOS UTILIZADAS POR LA SUPERVISIN EN ANABI S.A.C.
con la finalidad de optar el grado de acadmico de Ingeniero de Minas.
La presente investigacin fue desarrollada de acuerdo al proyecto de
investigacin aprobado e inscrito en la carrera profesional de Ingeniera
de Minas, cumpliendo las normas de investigacin establecidas y
tomando en cuenta la preocupacin de las empresas por implementar
Sistemas de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacionales que cumplan
con las normativas nacionales e internacionales y, que cumplan con todas
las expectativas de una empresa a la hora de implementarlos. Un punto
muy importante en un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud
Ocupacional es el desempeo de la supervisin en la gestin del mismo,
el compromiso que tienen los supervisores para con la Seguridad, suya y
de las dems personas, y el desempeo en el uso adecuado de las
Herramientas que un Sistema de Gestin utilizadas para minimizar los
riesgos y la prdidas.
El conocimiento del desempeo de la Gestin de la supervisin en el uso
de herramientas del Sistema de Gestin de Control de Riesgos en ANABI
SA.C., y su anlisis es la principal preocupacin de la investigacin debido
a que la mayora de las prdidas son ocasionadas por acciones y
comportamientos inadecuados de los trabajadores, y por ser todo esto,
responsabilidad de los supervisores.
Considero que el presente trabajo de investigacin constituir un aporte
preliminar para investigaciones futuras y contribuir en la toma de
decisiones para mejorar el desempeo de los supervisores en la

utilizacin de las herramientas del Sistema de Control de Riesgos
implementadas en ANABI S.A.C.
ROY MARTI MEDINA PARIONA
RESUMEN
El presente estudio de ingeniera intitulado: HERRAMIENTAS DEL
SISTEMA
DE
CONTROL
DE
RIESGOS
UTILIZADAS
POR
LA
SUPERVISION EN ANABI S.A.C. parte de la intencin de conocer y

describir el siguiente problema de investigacin: Cul es el grado de
incidencia del uso de las herramientas del Sistema de Control de Riesgos
en el desempeo de los supervisores en ANABI S.A.C.?; y los siguientes
problemas especficos, Cul es el beneficio del conocimiento de las
Herramientas del Sistema de Control de Riesgos para los supervisores en
la Gestin de la Seguridad en ANABI S.A.C.?, Cul es la incidencia del
desempeo de los supervisores en el desenvolvimiento de los diferentes
trabajadores a su cargo en ANABI S.A.C.?.
El objetivo general o principal es: Buscar las posibles mejoras en la
utilizacin de las Herramientas del Sistema de Control de Riesgos por
parte de los supervisores en ANABI S.A.C. y como objetivos especficos:
Mejorar en el compromiso de los supervisores en la utilizacin de las
Herramientas del Sistema de Control de Riesgos en ANABI S.A.C. y
Mejorar el compromiso de los supervisores para con la Seguridad y Salud
de los trabajadores a su cargo en ANABI S.A.C.
Para dar respuesta al problema principal se ha planteado la siguiente
hiptesis: El desinters en el uso de las Herramientas del Sistema de
Control de Riesgos influye en el bajo desempeo de la supervisin en la
Gestin de la Seguridad, y la siguiente hiptesis especfica: el incremento
paulatino del uso de las Herramientas del Sistema de Control de Riesgos
beneficia en el mejoramiento del Desempeo de la supervisin en la
Gestin de la Seguridad.
La metodologa empleada ha sido la siguiente: El tipo de investigacin es
descriptivo; la poblacin del estudio est conformado por los supervisores
de la unidad minera de Anabi de la empresa ANABI S.A.C. que en
conjunto suman un total de cincuenta y seis (56) supervisores; por los
trabajadores del mismo modo que en conjunto suman un total de
setecientos (700); para determinar la muestra de ha utilizado un muestreo
probabilstico aleatorio, para el caso de los supervisores la muestra fue de

treinta y cinco (35) supervisores, y la muestra de trabajadores fue de
setenta y cinco (75) trabajadores.
La presente investigacin posibilit redactar las siguientes conclusiones:
Los supervisores de ANABI S.A.C. tienen una edad promedio adecuada
para poder asimilar e interiorizar posibles nuevos conocimientos, tambin
un nivel o grado de educacin bueno (Ingenieros o Licenciados), lo que
refuerza lo anteriormente mencionado.
Los trabajadores de ANABI S.A.C. por tener un nivel de educacin
intermedio (Secundario), disponen de capacidades para poder asimilar
conocimientos, instrucciones, rdenes, etc., sin mucha dificultad; los
trabajadores en ANABI S.A.C. tienen una variedad de lugares de
proveniencia
por
consiguiente,
una
variedad
de
realidades
educacionales y culturales.
La variacin de lo sealado por los trabajadores de ANABI S.A.C. en lo
que se refiere al conocimiento y el uso de las Herramientas de Control de
Riesgos por parte de la supervisin no es muy considerable; hay muchos
trabajadores que sealan que los supervisores no conocen sus
responsabilidades como supervisores y no conocen el uso de las
Herramientas de Control de Riesgos.
Los supervisores muestran buena capacidad de aceptar y conocer las
responsabilidades de sus faltas, capacidad para dirigir el trabajo operativo
de su rea de trabajo.
Existe falta de inters y compromiso por parte de la supervisin en la
bsqueda de mejoras de la administracin del uso de las Herramientas de
Control de Riesgos y en su revisin constante; tambin en la falta de
responsabilidad en la utilizacin de los mismos y en buscar conocer al
personal a su cargo. Hay falta de inters por la seguridad de los
trabajadores.
Los supervisores carecen de compromiso y de metodologas de

enseanza, es decir, no tienen formas o mtodos para poder capacitar e
instruir a su personal a cargo, no usan folletos, diapositivas, etc.
Los
supervisores
mantienen
una
trabajadores que tiene a su cargo.
comunicacin
vertical
con
los
INTRODUCCION
En el Per, la minera constituye uno de los sectores productivos ms
relevantes desde el punto de vista de su capacidad para la generacin de
recursos econmicos, al contribuir de manera significativa en la obtencin
de divisas como consecuencia de un proceso sostenido de inversiones
extranjeras y de un consecuente desarrollo de las exportaciones.
Las empresas mineras estn inmersas en mbitos de grandes cambios en
un mundo globalizado, ya que las inversiones por ser extranjeras traen
novedades e innovaciones. Es por eso que se necesita capacidad para
anticiparse y adaptarse a las necesidades de este mundo y al de los
competidores
buscando
el
logro
de
las
metas
el
mximo
aprovechamiento de los recursos.

Al mismo tiempo, las actividades mineras muchas veces ponen a los
trabajadores en condiciones y en situaciones de trabajo que podran
considerarse
de
alto
riesgo.
Esta
calificacin
puede
ser
tanto
consecuencia de los procesos tecnolgicos que se utilizan, como por las

caractersticas geogrficas y el medio ambiente en el que se ubican los
emplazamientos de los yacimientos, los modos operativos en que se
planifica y ejecuta el trabajo (tales como la duracin y forma en que se
organizan las jornadas o los turnos laborales), o aun por otros factores
biolgicos y psicosociales concomitantes. Por unas u otras razones, la
vida, la seguridad y la salud de los mineros requieren de medidas
preventivas especiales destinadas a protegerlos; por ello, la especificidad
de las actividades mineras y la necesidad de esa proteccin han quedado
recogidas en la legislacin peruana ya desde principios del siglo XX.
Por ello las empresas ven por conveniente la implementacin de Sistemas
de Gestin que logren direccionar sus actividades y ayuden a alcanzar
sus objetivos, debido a que se tiene una gran responsabilidad con el
cumplimiento de las leyes y con el compromiso con la seguridad y salud
de los trabajadores.
El presente trabajo de investigacin consta de tres (03) captulos:

El Primer Captulo presenta el planteamiento y formulacin del problema
de investigacin, la formulacin de los objetivos, formulacin de la
hiptesis, las variables del estudio, la justificacin de la investigacin, la
delimitacin de la investigacin, la metodologa de la investigacin, el
procedimiento y procesamiento tcnico y, el cronograma y presupuesto
para su desarrollo.
El Segundo Captulo presenta el marco terico y conceptual de la

investigacin donde se muestra los antecedentes relacionados con la
Seguridad y la Salud Ocupacional, la Supervisin y las principales
caractersticas de los Supervisores, Sistemas de Gestin en Seguridad y
Salud Ocupacional, el Sistema de Gestin de Control de Riesgos y las
herramientas utilizadas en el Sistema de Gestin de Control de Riesgos
en ANABI S.A.C.
El Tercer Captulo presenta los resultados de la investigacin tomando en

consideracin el anlisis de encuestas aplicadas a los supervisores y
trabajadores de la unidad minera de Anabi de la empresa ANABI S.A.C.,
basado en habilidades de los supervisores (Conocimiento del Trabajo,
Habilidad para Comunicar e Instruir Personal, Habilidad para Mejorar
Mtodos de Trabajo, Habilidad de Dirigir, Conocimiento y Aceptacin de
sus Responsabilidades), en el uso de las Herramientas del Sistema de
gestin de Control de Riesgos.
Finalmente, las conclusiones y recomendaciones pertinentes; as mismo,

se incluye referencias bibliogrficas empleadas en el presente estudio de
ingeniera y, los anexos correspondientes que demuestran la consistencia
del trabajo.
INDICE GENERAL
PRESENTACIN
RESUMEN
INTRODUCCION
CAPITULO I
DISEO METODOLOGICO
1.1.
Planteamiento del Problema.
01
1.2.
Formulacin del Problema .
03
1.2.1. Problema General.
03
1.2.2. Problemas Especficos.
03
Objetivos.
03
1.3.1. Objetivo General.
03
1.3.2. Objetivos Especficos.
03
Hiptesis.
04
1.4.1. Hiptesis General.
04
1.4.2. Hiptesis Especfica.
04
Variables del Estudio.
04
1.5.1. Variable Independiente.
04
1.5.2. Variable Dependiente.
04
Justificacin.
04
1.6.1. Justificacin Prctica.
04
1.6.2. Justificacin Legal.
07
Delimitacin de la Investigacin.
08
1.7.1. Delimitacin Espacial.
08
1.7.2. Delimitacin Temporal.
09
1.7.3. Delimitacin Social.
09
1.3.
1.4.
1.5.
1.6.
1.7.
1.8.
1.9.
Diseo Metodolgico.
09
1.8.1. Tipo de Investigacin.
09
Poblacin y Muestras del Estudio.
10
1.9.1. Poblacin.
10
1.9.2. Muestra.
11
1.10. Procedimiento y Procesamiento Tcnico.
13
1.10.1.
Trabajos de recoleccin de datos.
13
1.10.2.
Procesamiento de datos.
13
1.11. Cronograma de Ejecucin y Presupuesto.
14
1.11.1.
Cronograma.
14
1.11.2.
Presupuesto.
14
CAPITULO II
MARCO TEORICO DEL SISTEMA DE CONTROL DE RIESGOS Y
SUPERVISION
2.1.
Antecedentes de la Investigacin.
15
2.2.
Marco Terico.
19
2.2.1. Seguridad y Salud Ocupacional.
19
2.2.1.1.
Principios de la Seguridad y de la Salud

en el trabajo.
22
2.2.1.2.
Concepto de Seguridad.
24
2.2.1.3.
Objetivos de la Seguridad.
25
2.2.1.4.
Reglas Bsicas de la Seguridad.
26
2.2.1.5.
Conceptos Bsicos de Seguridad.
27
a) Peligro.
27
b) Riesgo.
36
c) Actos Subestndares.
41
d) Condiciones Subestndares.
2.2.1.6.
Salud Ocupacional.
42
43
2.2.2. La Supervisin.
47
2.2.2.1.
El Supervisor.
47
2.2.2.2.
Caractersticas de un Supervisor.
47
a) Conocimiento del trabajo.
48
b) Habilidad para Comunicar e Instruir al

Personal.
48
c) Habilidad para Mejorar Mtodos de

Trabajo.
d) Habilidad de Dirigir.
51
51
e) Conocimiento y Aceptacin de sus

Responsabilidades.
2.2.2.3.
2.2.2.4.
Funciones Bsicas de un Supervisor.
53
a) Planificacin.
53
b) Organizacin.
54
c) Direccin.
54
d) Coordinacin.
55
e) Control.
55
f) Motivacin.
55
Obligaciones de los Supervisores en Seguridad. 56
2.2.3. Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional.

2.2.3.1.
52
57
Elementos de un Sistema de Gestin en

Seguridad y Salud Ocupacional.
58
2.2.3.1.1. Poltica.
59
2.2.3.1.2. Organizacin.
61
2.2.3.1.3. Planificacin y Aplicacin.
67
2.2.3.2.
2.2.3.1.4. Evaluacin.
71
2.2.3.1.5. Accin en Pro de Mejoras.
77
Tipos de Sistemas de Gestin en Seguridad.
78
2.2.3.2.1. Sistema DUPONT
79
2.2.3.2.2. Sistema NOSA.
82
2.2.3.2.3. Sistema ISTEC.
84
2.2.3.2.4. Control de Prdidas Totales.
86
2.2.3.2.5. Sistema OHSAS 18001.
91
2.2.4. Sistema de Gestin de Control de Riesgos.
2.3.
97
2.2.4.1.
Planificar.
99
2.2.4.2.
Hacer.
101
2.2.4.3.
Verificar.
102
2.2.4.4.
Actuar.
103
Sistema de Gestin de Control de Riesgos de ANABI S.A.C.
103
2.3.1. Herramientas del Sistema de Gestin de Control de

Riesgos de ANABI S.A.C.
125
2.3.1.1.
Capacitacin.
126
2.3.1.2.
Estndares.
143
2.3.1.3.
Procedimientos Escritos de trabajo Seguro

(PETS).
2.3.1.4.
144
Identificacin de peligros, Evaluacin y

Control de Riesgos Continuo (IPERC).
146
2.3.1.5.
Observaciones de Seguridad.
149
2.3.1.6.
Inspecciones de Seguridad.
152
2.3.1.7.
Observaciones Planeadas de Tareas.
157
2.3.1.8.
Reporte de Investigacin de Accidentes e

incidentes
159
2.3.1.9.
Procedimiento Escrito de Trabajos de Alto

Riesgo (PETAR).
2.3.1.10. Estadsticas.
170
170
CAPITULO III
ANALISIS DE LA INVESTIGACION DE LAS HERRAMIENTAS DEL SISTEMA
DE CONTROL DE RIESGOS UTILIZADAS POR LA SUPERVISION EN
ANABI S.A.C.
3.1.
Realizacin de las Encuestas.
3.2.
Anlisis de la Encuesta realizada a los Supervisores en
3.3.
176
ANABI S.A.C.
177
3.2.1. Conocimiento del trabajo.
179
3.2.2. Habilidad para Comunicar e Instruir Personal.
182
3.2.3. Habilidad para Mejorar Mtodos de Trabajo.
184
3.2.4. Habilidad de Dirigir.
186
Anlisis de la Encuesta realizada a los Trabajadores en

ANABI S.A.C.
188
3.3.1. Conocimiento del trabajo.
191
3.3.2. Habilidad para Comunicar e Instruir Personal.
193
3.3.3. Habilidad para Mejorar Mtodos de Trabajo.
195
3.3.4. Habilidad de Dirigir.
197
3.3.5. Conocimiento y Aceptacin de sus Responsabilidades.
198
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
ANEXOS
LISTA DE ANEXOS
ANEXO N 01
Cuestionario dirigido a los Supervisores.
ANEXO N 02
Cuestionario dirigido a los Trabajadores.
ANEXO N 03
ANEXO N 14 DS 055-2010-EM ANABI S.A.C.
ANEXO N 04
Examen de Induccin General ANABI S.A.C.
ANEXO N 05
ANEXO N 14-A DS 055-2010-EM ANABI S.A.C.
ANEXO N 06
Constancia de Capacidad de Trabajador Nuevo

ANABI S.A.C.
ANEXO N 07
ANEXO N 14-B DS 055-2010-EM ANABI S.A.C.
ANEXO N 08
Formato de Asistencia a una Capacitacin ANABI

S.A.C.
ANEXO N 09
ANEXO 15-A DS 055-2010-EM ANABI S.A.C.
ANEXO N 10
ANEXO 15-B DS 055-2010-EM ANABI S.A.C.
ANEXO N 11
ANEXO N 19 DS 055-2010-EM - ANABI S.A.C.
ANEXO N 12
Formato de Reporte de Observaciones - ANABI

S.A.C.
ANEXO N 13
Formato de Inspecciones - ANABI S.A.C.
ANEXO N 14
ANEXO N 15 DS 055-2010-EM - ANABI S.A.C.
LISTA DE CUADROS
N 01 Nmero de Supervisores de la Unidad Minera Anabi
ANABI S.A.C.
10
N 02 Nmero de Trabajadores de la Unidad Minera Anabi

ANABI S.A.C.
11
N 03 Cronograma del Desarrollo de la Investigacin.
14
N 04 Presupuesto del Estudio de Ingeniera.
14
N 05 Cuadro para determinar el grado de probabilidad

de un riesgo.
40
N 06 Cuadro para determinar el grado de severidad

de un riesgo.
N 07 Supervisores de ANABI S.A.C. segn la Edad.
41
177
N 08 Supervisores de ANABI S.A.C. segn el Grado

de Instruccin.
178
N 09 Supervisores de ANABI S.A.C. segn el Conocimiento del

Trabajo.
180
N 10 Supervisores de ANABI S.A.C. segn la Habilidad para

Comunicar e Instruir.
182

Mejorar Mtodos de Trabajo.
185
N 12 Supervisores de ANABI S.A.C. segn la Habilidad

de Dirigir.
187
N 13 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn el Grado de

Instruccin.
N 14 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn la Procedencia.
189
190
N 15 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn el Conocimiento

del Trabajo.
191
N 16 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn la Habilidad para

Comunicar e Instruir al Personal.
193

195
N 18 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn la Habilidad

de Dirigir.
197
N 19 Trabajadores de ANABIS S.A.C. segn el Conocimiento

y Aceptacin de sus Responsabilidades.
198
LISTA DE GRAFICOS
N 01 ndices de Seguridad en Minera del Per
Julio 2011.
N 02 ndices de Seguridad ANABI S.A.C. Julio 2011.
05
05
N 03 Elementos de un Sistema de Gestin en Seguridad

y Salud Ocupacional.
59
N 04 Tringulo de Prdidas Totales de Frank Bird.
87
N 05 Elementos del Sistema de Gestin OHSAS 18001.
92
N 06 Ciclo de Deming
99
N 07 Ciclo de Deming del Sistema de Control de Riesgos de

ANABI S.A.C.
N 08 Cronograma de Induccin de las Gerencia de Seguridad.
125
128
N 09 Cronograma de simulacros de Accidentes, Sistemas de

Alarmas, Incendios, Desastres, Salvataje Minero 2011
N 10 IPERC por reas de ANABI S.A.C. - Agosto 2011
136
148
N 11 Software utilizado para las Observaciones de Seguridad

de ANABI S.A.C.
151
N 12 Cronograma de inspecciones Cruzadas ANABI S.A.C.

Agosto 2011.
153
N 13 Cronograma de Inspecciones de reas ANABI S.A.C.

Agosto 2011
N 14 Modelo de Causalidad de Accidentes.
154
159
N 15 Cuadro Estadstico de Observaciones de Seguridad

ANABI S.A.C.
N 16 Cuadro Estadstico de IPERC ANABI S.A.C.
N 17 Cuadro Estadstico de Horas de Capacitacin
171
172
ANABI S.A.C.
172
N 18 Cuadro Estadstico de Horas de Capacitacin por Hombre

ANABI S.A.C.
173
N 19 ndices de Seguridad ANABI S.A.C.- 2011
175
N 20 Supervisores de ANABI S.A.C. segn la Edad
178
N 21 Supervisores de ANABI S.A.C. segn el Grado

de Instruccin.
179
N 22 Supervisores de ANABI S.A.C. segn el Conocimiento del

Trabajo.
181

Comunicar e Instruir.
184

186
N 25 Supervisores de ANABI S.A.C. segn la Habilidad

de Dirigir.
188
N 26 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn el Grado

de Instruccin.
N 27 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn la Procedencia.
189
190
N 28 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn el Conocimiento del

Trabajo.
192

Comunicar e Instruir al Personal.
194

196
N 31 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn la Habilidad de

Dirigir.
198
N 32 Trabajadores de ANABI S.A.C. segn el Conocimiento

y Aceptacin de sus Responsabilidades.
199
CAPITULO I
DISEO METODOLOGICO
1.1.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

La empresa ANABI S.A.C., viene realizando su etapa de
explotacin en la Unidad de Produccin de ANABI desde mediados
del mes de Febrero del ao 2010, cumpliendo en lo posible con las
polticas, normas, estndares, procedimientos y las herramientas
que el Sistema de Gestin de Control de Riesgos exige para una
buena Gestin de la Seguridad.
Debido a que la operacin es reciente y, adems debido a la corta
vida til del proyecto ANABI, la empresa no contempla dentro de
sus aspiraciones buscar alguna Calificacin Internacional (ISO
9001, ISO 14001, OSHAS 18001) que pueda ser un aliciente para
buscar la mejora y llevar a cabo un Sistema de Gestin de
Seguridad y Salud Ocupacional de acuerdo a las exigencias del
mundo minero competitivo en que ahora nos encontramos
laborando. Por tal motivo ANABI S.A.C. tiene como Sistema de
Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional el Sistema de Control
de Riesgos, que es un Sistema propio pero que no deja de seguir
las directrices de los Sistemas de Gestin en Seguridad y Salud

Ocupacional.
ANABI S.A.C. en busca de la reduccin y mejora de los ndices de
seguridad relacionados con alta tasa de accidentes que han venido
ocurriendo, tiene la preocupacin de buscar las mejoras en la
administracin del Sistema de Control de Riesgos que la empresa
implement como su Sistema de Gestin en Seguridad y Salud
Ocupacional. Uno de los principales factores que dificultan a la
empresa mejorar en la Gestin de la Seguridad y Salud
Ocupacional es debido la presencia de muchos trabajadores de las
comunidades dentro del rea de influencia de la operacin, y
tambin del mismo distrito de Quiota; especialmente teniendo en
cuenta que muchas de las personas de las comunidades que
ingresan a laborar en la empresa son personas que tienen entre
poca y regular capacidad de aprendizaje, influyendo tambin la alta
rotacin de personal que trae consigo la necesidad comenzar de
cero lo mucho o poco que se ha logrado con la persona que es
cesada; es decir, comenzar la preparacin de una nueva persona
para su desempeo en una determinada actividad, y que pueda
ocupar el cargo. De aqu la dificultad y el reto que tienen los
supervisores para tener un buen Desempeo en la Gestin de la
Seguridad por tener a su cargo personas de distintas realidades
sociales y educacionales.
Desde hace ya algunos meses se han ido incrementando las
herramientas utilizadas por la Gerencia de Seguridad y Salud
Ocupacional debido a las exigencias presentes en el Reglamento
de Seguridad, Salud Ocupacional y del Reglamento de Seguridad y
Salud en el Trabajo y, al cambio de administracin en la Gerencia
de Seguridad (nuevo gerente de Seguridad y Salud Ocupacional),
buscando la mejora de la Gestin de la Seguridad en la empresa y
el Desempeo de la Supervisin en la Gestin de la Seguridad.
1.2.
FORMULACIN DEL PROBLEMA.

1.2.1. PROBLEMA GENERAL
Cul es el grado incidencia de la falta de compromiso en el
uso de las Herramientas del Sistema de Control de Riesgos
en el desempeo de los Supervisores y Trabajadores en
ANABI S.A.C.?
1.2.2. PROBLEMAS ESPECFICOS

Cul es la consecuencia de una inadecuada administracin
de las Herramientas del Sistema de Control de Riesgos de
los Supervisores en ANABI S.A.C.?
Cul es la incidencia de las malas metodologas de
capacitacin
de
los
Supervisores
los
diferentes
Trabajadores a su cargo en ANABI S.A.C.?
1.3.
OBJETIVOS
1.3.1. OBJETIVO GENERAL
Buscar las posibles mejoras para una adecuada utilizacin
de las Herramientas del Sistema de Control de Riesgos por
parte de los Supervisores en ANABI S.A.C.
1.3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS

Mejorar el inters y compromiso de los Supervisores para
una buena administracin de las Herramientas del Sistema
de Control de Riesgos en ANABI S.A.C.
Mejorar las metodologas de enseanza de los Supervisores
en las capacitaciones brindadas a los Trabajadores a sus
cargos en ANABI S.A.C.
3
1.4.
HIPOTESIS
1.4.1. HIPTESIS GENERAL
La falta del conocimiento y uso de las Herramientas del
Sistema
de
Control de Riesgos
influye
en
el bajo
Desempeo de la Supervisin en la Gestin de la Seguridad.
1.4.2. HIPTESIS ESPECFICA

El uso de metodologas de enseanza adecuadas de las
Herramientas del Sistema de Control de Riesgos beneficia
en el mejoramiento del Desempeo de la Supervisin en la
Gestin de la Seguridad.
1.5.
VARIABLES DEL ESTUDIO.

1.5.1. VARIABLE INDEPENDIENTE
Las Herramientas de la Gestin de Control de Riesgos de
ANABI S.A.C.
1.5.2. VARIABLE DEPENDIENTE

El Desempeo de la Supervisin en la Gestin de la
Seguridad.
1.6.
JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO.

1.6.1. JUSTIFICACIN PRCTICA
Desde sus inicios en la etapa de operacin, ANABI S.A.C.
viene implementando tcnicas de Control de Riesgos tal
como lo confirma su Poltica de Seguridad y Salud
4
Ocupacional, buscando
mejorar
cada
da
en
la
administracin del Control de Riesgos.

Debido a la tasa de accidentes relativamente alta en el pas,
que se refleja en los altos ndices de seguridad (ndices de
frecuencia,
ndices
accidentabilidad),
de
se
severidad
hace
ndices
imprescindible
de
darle
la
importancia del caso a las acciones que se puedan tomar

para prevenir dichos accidentes.
GRAFICO N 01
INDICES DE SEGURIDAD EN MINERIA DEL PER - JULIO 2011
Trabajadores julio-2011
CIA
CM
OTRO Total
Incidentes Accidentes Acc. Inca- Acc. Dias Perdidos Horas Hombre

Trabajada
Leves
pacitante Mortales
s
ndice de ndice de
Frecuencia Severidad
Mes Acum. Mes Acum. Mes Acum. Mes Acu Mes Acum.
Mes Acum.
65,293 53,312 59,497 178,102 12,012 95,891 9808 14646 122

3.87 1,038.399
817
Mes
Acum.
Mes
34 36,034 287,044 34,701,489. 219,877,090. 3.631
ndice de
Accidentes
Acum.
1,305.47
5
Mes Acum.
3.77 5.053
La problemtica de accidentes est tambin presente en

ANABI S.A.C.
GRAFICO N 02
INDICES DE SEGURIDAD ANABI S.A.C. - JULIO 2011
DESCRIPCION
ENERO
ACCIDENTES TRIVIALES
ACCIDENTES INCAPACITANTES
ACCIDENTES FATALES
ACCIDENTES EQUIPOS
DAOS A LA PROPIEDAD
DIAS PERDIDOS
HORAS HOMBRE TRABAJADOS MES
HHT SIN ACCIDENTE INCAPACITANTE 2011
INDICE DE FRECUENCIA
INDICE DE SEVERIDAD
INDICE DE ACCIDENTABILIDAD
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
1
1
1
2
3
0
2
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
4
4
12
13
7
8
9
0
0
0
2
2
2
0
31
28
31
30
31
30
31
133444.00 132674.00 130052.00 142910.00 150872.00 141377.00 148397.00
133444.00 132674.00 130052.00 142910.00 150872.00 141377.00 148397.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
232.31
211.04
238.37
209.92
205.47
212.20
208.90
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
ACUMULADO
10
0
0
57
6
220
979726.00
0.00
0.00
224.55
0.00
Viendo tambin la problemtica de tener en la empresa

personas de distintos niveles educacionales, educativos y
culturales, las cuales estn expuestas a los peligros y
5
propensos a los riesgos y, por consiguiente a sufrir un

accidente durante la realizacin de las diferentes actividades
que su cargo requiere. Esto tambin debido a que no se
tiene una metodologa para poder realizar las capacitaciones
en los diferentes temas que requiere el personal nuevo
(Seguridad
Salud
Ocupacional,
Medio
Ambiente,
Asistencia Social), no slo lo que respecta a la Induccin y

Orientacin Bsica dictada por la Gerencia de Seguridad y
Salud Ocupacional, sino tambin en la capacitacin en el
mismo rea de Trabajo que es dictada por la jefatura de
cada rea.
Los jefes de rea al momento de Cronogramar sus
Capacitaciones y sus Charlas Iniciales de Control de
Riesgos (Reuniones de 5 minutos) y, al darlas no consideran
discriminacin en cuanto a la variedad en niveles educativos
que muchas veces se presentan.
Por ser ste un tema muy importante en la Gestin de la
Seguridad y Salud Ocupacional se busca identificar aquellos
factores que influyen en la falta de compromiso de los
supervisores para con sus trabajadores (especialmente
tratndose de personal de las comunidades de los cuales
muy pocos tienen instruccin secundaria), y as buscar
alternativas que ayuden en mejorar el compromiso de la
supervisin y que ayuden a minimizar la exposicin a los
riesgos que trae consigo estar en contacto con los peligros, y
as evitar ms la ocurrencia de accidentes.
La Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional ha venido
incrementando paulatinamente diferentes herramientas para
mejorar el Sistema de Control de Riesgos y mejorar la
administracin y control de dichas herramientas por parte de
la Gerencia de Seguridad y Salud ocupacional. Es por eso
que desde hace algunos meses en busca del compromiso

por parte de la supervisin se ha venido implementando
herramientas
destinadas
ellos
(Inspecciones,
Capacitaciones, Charlas, Observaciones de Desempeo de

los trabajadores etc.) y as poder evaluar el Desempeo de
la Supervisin en la Gestin de la Seguridad.
1.6.2. JUSTIFICACIN LEGAL

Desde el punto de vista legal, este trabajo cobra relevancia
porque se buscar cumplir con lo siguiente:
Constitucin Poltica de 1993.

Vigente hasta la actualidad, en sus artculos 7, 9 y 79
establece el derecho de todos a la proteccin de la salud, del
medio familiar y de la comunidad.
Ley General de Salud.

Establece en los artculos 100, 101 y 102 las garantas
que debe adoptar una entidad en temas de promocin de
seguridad y salud, no slo de los trabajadores sino tambin
de
terceras
personas,
disponiendo
las
condiciones
higinicas y sanitarias, y debiendo ser uniformes y acordes a

la naturaleza de la actividad, sin discriminacin.
Ley General de Minera

Establece que las personas naturales o jurdicas dedicadas
a la industria minera tienen la obligacin de proporcionar las
condiciones de higiene y seguridad en el trabajo.
DS 055-2010-EM Reglamento de Seguridad y Salud

Ocupacional.
Muchas de las herramientas que en la empresa se utilizan
estn exigidas en sus diversos artculos e incisos, tambin la
responsabilidad de la supervisin para con sus trabajadores
(obligaciones), y el principio de responsabilidad es la que
lleva a cumplirlas y estar de acuerdo a la ley y preparados
para las Fiscalizaciones programadas e inopinadas por parte
de los organismos pertinentes.
Ley N 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

Esta nueva ley aprobada el 20 de Agosto del 2011, del
Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo, exige en sus
diversos artculos e incisos el cumplimiento de un Sistema
de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo y tambin la
responsabilidad de la supervisin para con sus trabajadores
(obligaciones).
1.7.
DELIMITACIN DE LA INVESTIGACION
1.7.1. DELIMITACIN ESPACIAL
El presente trabajo de investigacin se desarroll en la
Unidad de Produccin de ANABI, de la CIA ANABI S.A.C. en
el
distrito
de
Quiota,
departamento de Cusco.
provincia
de
Chumbivilcas
El
proyecto
est
ubicado
al
Sur
del
Per en
las
inmediaciones del Cerro Huisamarca, al margen derecho y

curso medio de la quebrada Chonta, a una altitud
comprendida entre 4 200 y 4 800 m.s.n.m., localizada en la
zona oriental de la Cordillera Occidental Andina, entre las
coordenadas E 794855 y N 84001609.
1.7.2. DELIMITACIN TEMPORAL

El periodo de tiempo que demor fue durante los meses de
Agosto a Noviembre del ao 2011.
1.7.3. DELIMITACIN SOCIAL

El presente trabajo de investigacin se limita a los
Supervisores y Trabajadores de la Unidad de Produccin de
ANABI de la empresa ANABI S.A.C.
1.8.
DISEO METODOLGICO
1.8.1. TIPO DE INVESTIGACIN
El presente trabajo de investigacin es de tipo descriptivo
y que buscar establecer una relacin entre dos variables;
Las Herramientas del Sistema de Riesgos (causa o variable
independiente) y, El Desempeo de los supervisores en la
Gestin de Seguridad (efecto o variable dependiente).
El nivel de investigacin es de carcter analtico, porque es
un estudio de anlisis real de los supervisores y los
trabajadores.
1.9.
POBLACIN Y MUESTRA DEL ESTUDIO

1.9.1. POBLACIN
La poblacin de Supervisores y Trabajadores de la Empresa
ANABI S.A.C., de la Unidad de Produccin de ANABI, es tal
como se muestra en los siguientes cuadros:
CUADRO N 01
NMERO DE SUPERVISORES EN LA UNIDAD DE PRODUCCION
ANABI ANABI S.A.C.
NMERO DE
AREAS
%
SUPERVISORES
Administracin
3
5%
Almacn
2
4%
Centro mdico
2
4%
Dpto. Elctrico
2
4%
Geologa mina
2
4%
Geologa exploraciones
1
2%
Ingeniera
2
4%
Laboratorio Qumico
2
4%
Mantenimiento
2
4%
Maya
2
4%
Mdh
2
4%
Medio ambiente
3
5%
Mina
3
5%
Perforacin y voladura
3
5%
Pad lixiviacin
3
5%
Planeamiento
2
4%
Planta Mc
2
4%
Refinera
1
2%
Topografa
2
4%
Construccin Pad
6
11%
Volquetes Ajani
3
5%
Gerencia Seguridad y S.O.
2
4%
Solexport
2
4%
Superintendencia
2
4%
TOTAL
56
100%
Fuente: ANABI S.A.C.
CUADRO N 02
NMERO DE TRABAJADORES EN LA UNIDAD DE PRODUCCION
ANABI ANABI S.A.C.
NMERO DE
AREAS
TRABAJADORES
%
Administracin
15
2.14%
Almacn
13
1.86%
Centro mdico
2
0.29%
Dpto. Elctrico
26
3.71%
Geologa mina
18
2.57%
Geologa exploraciones
14
2.00%
Ingeniera
35
5.00%
Laboratorio Qumico
8
1.14%
Mantenimiento
55
7.86%
Maya
50
7.14%
Mdh
25
3.57%
Medio ambiente
35
5.00%
Mina
125
17.86%
Perforacin y voladura
17
2.43%
Pad lixiviacin
33
4.71%
Planta Mc
28
4.00%
Refinera
6
0.86%
Topografa
13
1.86%
Construccin Pad
70
10.00%
Volquetes Ajani
65
9.29%
Gerencia Seguridad y S.O.
4
0.57%
Solexport
35
5.00%
Superintendencia
8
1.14%
TOTAL
700
100%
1.9.2. MUESTRA
MUESTRA DE ESTUDIO DE SUPERVISORES
La muestra de los supervisores es de tipo muestreo
probabilstico, por el mtodo de azar simple. Por lo tanto es
una poblacin finita.
= 56 supervisores.
= (0.5) 50% de calificacin de acierto de la poblacin.
1P
= (0.5) 50% de calificacin de desacierto de la

poblacin.
= 10% error muestral.
= 1.96 nivel de confianza (El valor se obtiene de la

tabla de distribucin normal estandarizado).
(
)
)
)
(
(
)(
)(
) )
)
)(
= 36.61 = 37 Supervisores
MUESTRA DE ESTUDIO DE TRABAJADORES

La muestra de los trabajadores es de tipo muestreo
probabilstico, por el mtodo de azar simple. Por lo tanto es
una poblacin finita.
N
= 700 trabajadores.
= (0.5) 50% de calificacin de acierto de la poblacin.
1P
= (0.5) 50% de calificacin de desacierto de la

poblacin.
= 10% error muestral.
= 1.96 nivel de confianza (El valor se obtiene de la

tabla de distribucin normal estandarizado).
(
)
(
)
)
(
(
)(
)(
)(
)(
= 75.44 = 75 Trabajadores
1.10. PROCEDIMIENTO Y PROCESAMIENTO TECNICO

1.10.1.
TRABAJOS DE RECOLECCION DE DATOS
a) ENCUESTA.- Esta tcnica se lleva a cabo aplicando

encuestas a los Supervisores y a los Trabajadores de la
Unidad de produccin de Anabi.
b) OBSERVACIN DIRECTA.- Consiste en identificar y

tener en cuenta algunos aspectos de Las Herramientas
del Sistema de Control de Riesgos y su utilizacin por
parte de los Supervisores.
c) REVISIN BIBLIOGRFICA.- Esta tcnica se utiliza para

delimitar el marco conceptual y terico del estudio de
ingeniera.
1.10.2.
PROCESAMIENTO DE DATOS
a) PROCESAMIENTO CUALITATIVO.- Reportes de las

Encuestas de las Herramientas que son manejadas por
los supervisores.
b) PROCESAMIENTO
estadstico.
CUANTITATIVO.-
Anlisis
1.11. CRONOGRAMA DE EJECUCION Y PRESUPUESTO

1.11.1.
CRONOGRAMA
CUADRO N 03
CRONOGRAMA DEL DESARROLLO DE LA INVESTIGACION
ACTIVIDADES
1 MES
2 MES
3 MES
4 MES
Elaboracin y Aprobacin del temario
del estudio de Ingeniera
Recopilacin e Informacin
bibliogrfica
Recopilacin e Informacin de
campo
Procesamiento de la Informacin
General
Elaboracin y Presentacin detallada
del Estudio de Ingeniera
Revisin de Tesis por el Asesor
Fuente: Elaboracin propia
1.11.2.
PRESUPUESTO
El presupuesto que se estima para el desarrollo del Estudio de

Ingeniera es el siguiente:
CUADRO N 04
PRESUPUESTO DEL ESTUDIO DE INGENIERA
ITEM
DESCRIPCION
01
02
03
04
Investigacin y recoleccin de informacin.

Redaccin.
Impresin.
Empastado.
Elaboracin e implementacin de la
encuesta.
05
TOTAL
COSTO
(S/.)
600
150
300
70
150
1270
CAPITULO II
MARCO TEORICO DEL SISTEMA DE CONTROL DE
RIESGOS Y SUPERVISION
2.1.
ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
La globalizacin de la economa mundial obliga a la mejora del
nivel competitivo de las diferentes empresas, optimizando los
procesos y diseando estrategias para tal fin. Las ventajas
competitivas se basan en el mejoramiento continuo de la calidad,
los
procesos,
prevencin
de
accidentes
enfermedades
ocupacionales, y la gestin del medio ambiente.

Un instrumento moderno de mejora e innovacin de las empresas
mineras del Per ha sido la adopcin de Sistemas de Gestin en
Seguridad y Salud Ocupacional, esto durante la ltima dcada del
siglo XX. Muchas de las empresas vinculan la poltica de
prevencin de riesgos de un Sistema de Gestin en Seguridad y
Salud Ocupacional con el concepto de excelencia empresarial.
Las empresas han venido adoptando SGSSO a travs de Sistemas
integrados, otras adoptando Sistemas a partir de la contratacin de
consultoras internacionales en seguridad y, tambin empresas que
desarrollan sus propios Sistemas de Gestin sobre la base de un

anlisis estratgico propio de la empresa. Todos centrados en
esfuerzos para que los SGSSO tengan un soporte en el desarrollo
de una cultura organizacional que valore la prevencin como un
componente importante de trabajo y por supuesto llegar al
reconocimiento de las personas como el pilar de una organizacin.
El cambio de una cultura de seguridad tradicional por una que tome
en cuenta la prevencin de riesgos es el reto de las empresas al
introducir Sistemas de Gestin en SSO. La seguridad tradicional
tiene como puntos importantes:
La produccin es lo ms importante.
Que los accidentes se consideran como parte del trabajo.
Que los supervisores no se encargan de la seguridad y que

slo es responsabilidad de la jefatura de Seguridad.
Las empresas tienen programas de seguridad reactivos,

tomndose las medidas slo despus de que haya sucedido
en accidente.
Se tienen sistemas de entrenamiento ineficientes.
Hay actitudes inadecuadas y tradicionales como la que lo

he hecho ms de mil veces y nunca me ha pasado nada, o
tengo toda mi vida en esta actividad y esta es mi manera de
trabajar, o los estndares y procedimientos son para los
nuevos y novatos.
El nivel de organizacin resulta piramidal, y con una

estructura jerrquica vertical que limita responsabilidades y
trabajos dinmicos.
Este enfoque tradicional lo tuvieron las empresas durante mucho

tiempo y, ante la necesidad de elaborar Programas de Seguridad e
Higiene
(hoy
llamados
Programas
de
Seguridad
salud
Ocupacionales), optaron por hacerlo ya de una manera ms formal,

ya que se estaba en la obligacin de dar cumplimiento a las
disposiciones del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera del
Ministerio de Energa y Minas (MEM), y su elaboracin recaa en el
ingeniero de seguridad.
La
inadecuada
relacin
entre
la
gerencia
general
los
responsables de seguridad era parte del enfoque tradicional.

Desde hace unos pocos aos se viene implementando los
Sistemas de Gestin en SSO desde un enfoque moderno, en
donde el empresario asume ya su responsabilidad de liderazgo y
compromiso de responsabilidad en el deber de la seguridad y la
salud ocupacional, debiendo el liderazgo del empresario crear una
mejora en las relaciones de las empresas y en el interior de la
misma.
El Reglamento de Seguridad e Higiene Minera (RSHM) ha ido
recogiendo los avances de manera voluntaria que se han ido
desarrollando en el pas en cuanto a liderazgo y compromiso, y
establece como responsabilidad empresarial la de dotarse de
Sistemas de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacionales
sealando que la titularidad de una empresa minera asume la
responsabilidad de liderazgo y compromiso de estos sistemas. As
mismo la responsabilidad de realizar y fortalecer un proceso de
mejoramiento continuo, buscando la mejora peridica de la gestin
del sistema.
Eso motiv y reforz en los titulares mineros la aplicacin de los
principios bsicos de Gestin, tales como la observancia de una
poltica de Seguridad, que era ya el resultado de un proceso
sistemtico y participativo en donde se acept la participacin de
todos los integrantes de la empresa; y la planificacin, donde se
logr la integracin de una visin, misin y objetivos empresariales,
17
en una Gestin integral en Seguridad y Salud en el Trabajo. Dicha

integracin comenz a considerar un enfoque de desarrollo
humano y sostenible. La organizacin tambin se convirti en un
aspecto fundamental que concret la responsabilidad y el rendir
cuentas en forma documentada, incluyendo que cada unidad
minera
cuente
con
un
programa
anual
de
seguridad,
la
conformacin de un comit de Seguridad y una jefatura del

programa de seguridad e higiene minera, adems de poder
desarrollar un programa de capacitacin cronogramado y en forma
permanente, diaria, semanal, mensual y anual, dando un nfasis
especial en temas relacionados a la seguridad.
Otro aspecto importante fue la evaluacin y medicin del
desempeo en la Gestin, para lo cual se debi considerar
estndares establecidos por el Reglamento de Seguridad e Higiene
Minera como normas mnimas; tambin se estableci y se revis
peridicamente los mecanismos, procedimientos, tcnicas para
medir y recopilar con regularidad lo datos relativos a los resultados
obtenidos.
Con la entrada en vigencia del Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional se mejoraron las disposiciones o auditoras internas
que aseguren la mejora continua de los elementos del Sistema de
Seguridad y Salud.
ANABI S.A.C. es Cesionario minero de las concesiones JADE VII,
JADE VIII, JADE IX, JADE X, JADE XI, JADE XII y SANDRA 17.
La empresa Rillo S.A.C. es el Titular Minero. El rea del Proyecto
ANABI ha sido objeto de una serie de exploraciones que se inici
desde los aos 1993 hasta 1996 a cargo de J.V. Southwestern
Gold y Sociedad Minera Cambior; en los aos 1997 explor
Cominco, seguidamente continu reconociendo la zona Minera
Barrick Misquichilca en el ao 2000 y en el 2004 continu Newmont
y a partir del 2007 realiz exploraciones, ANABI SAC.
18
ANABI S.A.C. tal y como lo estipula su Poltica de Seguridad y

Salud Ocupacional, utiliza tcnicas modernas de Control de
Riesgos como su Sistema de Gestin de Seguridad, con los cual
busca mejorar sus procesos y actividades como parte del
mejoramiento continuo que se ha propuesto, y permitindole a la
empresa controlar los riesgos de seguridad y salud ocupacional,
as como mantener y buscar mejorar continuamente su sistema.
2.2.
MARCO TEORICO
2.2.1. SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
El hombre en sus diferentes actividades y, por supuesto en
la actividad minera busca continuamente la seguridad en sus
diferentes tareas, as como tambin el bienestar laboral y
familiar de sus trabajadores.
La seguridad y salud de los trabajadores se ha convertido
desde hace ya un tiempo en una de los fines primordiales
para todos los pases, por lo que existen textos legales que
regulan las disposiciones mnimas a cumplir. Siendo de vital
importancia que todas las personas que laboran en una
determinada empresa conozcan las normativas, las tcnicas
y herramientas que la empresa utiliza.
Actualmente se entiende como Seguridad Laboral al
conjunto de principios, leyes, criterios y normas formuladas
cuyo objetivo es controlar los riesgos, evitar accidentes y sus
consecuencias (daos) a las personas, equipos, medio
ambiente y proceso productivo; y Salud laboral a la ciencia
y arte dedicados al conocimiento, evaluacin y control de
aquellos factores ambientales, ergonmicos, emocionales o
de cualquier otro carcter que pueda ocasionar estados
19
patolgicos entre los trabajadores de una empresa o

tambin los ciudadanos de las comunidades.
Completo estado de bienestar fsico, psquico y social, y no
slo la ausencia de afecciones o enfermedades
En el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional se
encuentra la definicin de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional, que se define como: La aplicacin de los
principios de la administracin profesional a la seguridad y
salud ocupacional.
Se deben tener en cuenta algunos puntos importantes al
referirse a la Seguridad y la Salud Ocupacional:
1. La Salud y la Seguridad Laborales abarcan el bienestar
social, mental y fsico de los trabajadores sea cual fuere
su ocupacin.
2. Las malas condiciones de trabajo pueden influir en la
salud y la seguridad de los trabajadores.
3. Unas condiciones de trabajo insanas o inseguras
pueden darse en cualquier parte, tanto si el lugar de
trabajo es un recinto cerrado o si est al aire libre.
4. Unas malas condiciones laborales pueden influir en el
entorno en que viven los trabajadores, lo cual quiere
decir que los trabajadores, sus familias, otras personas
de la comunidad y el entorno fsico que rodea al lugar de
trabajo pueden verse amenazadas de estar expuestos a
los riesgos que hay en el lugar de trabajo.
5. Los empleadores tienen la responsabilidad moral, y a
menudo jurdica de proteger a sus trabajadores.
6. En todo el mundo son frecuentes los accidentes y las
enfermedades relacionadas con el trabajo, que a
20
menudo
tienen
mltiples
consecuencias
negativas
directas e indirectas para los trabajadores y sus familias.

Un solo accidente o una mera enfermedad puede
acarrear enormes prdidas para los trabajadores y
empleadores.
7. Unos programas eficaces de salud y seguridad en el
lugar de trabajo pueden ayudar a salvar vidas de
trabajadores
al
disminuir
sus
riesgos
sus
consecuencias. Los programas eficaces tambin pueden

tener
consecuencias
positivas
en
la
moral
la
productividad de los trabajadores y ahorrar mucho dinero

a los empleadores.
8. Al ao se producen como mnimo 120 millones de
accidentes laborales en el mundo, de los que por lo
menos 200 mil son mortales.
9. En los pases en desarrollo se producen ms accidentes
mortales que en los pases industrializados, lo que
aumenta la necesidad de programas en salud y
seguridad centrados en la prevencin.
El Objetivo de la Seguridad y Salud Ocupacional (Trabajo)
es la prevencin de accidentes y daos a la salud,
reduciendo al mnimo razonable los riegos inherentes al
ambiente de trabajo.
El titular minero en una empresa es el responsable de
garantizar la seguridad y la salud ocupacional de los
trabajadores en el desempeo de todos los aspectos
relacionados con su labor, en el centro de trabajo o fuera de
l; as como desarrollar actividades permanentes con el fin
de perfeccionar los niveles de proteccin existentes.
(Art.
27 DS 055-2010-EM)
21
2.2.1.1.
PRINCIPIOS DE LA SEGURIDAD Y DE LA
SALUD EN EL TRABAJO
PRINCIPIO DE PREVENCION.- El empleador
garantiza,
en
el
centro
de
trabajo,
el
establecimiento de los medios y condiciones que

protejan la vida, la salud y el bienestar de los
trabajadores, y de aquellos que, no teniendo
vnculo laboral, prestan servicios o se encuentran
dentro del mbito del centro de labores. Debe
considerar
factores
sociales,
laborales
biolgicos, diferenciados en funcin del sexo,

incorporando la dimensin de gnero en la
evaluacin y prevencin de los riesgos en la salud
laboral.
PRINCIPIO DE LA RESPONSABILIDAD.- El
empleador asume las implicancias econmicas,
legales y de cualquier otra ndole a consecuencia
de un accidente o enfermedad que sufra el
trabajador en el desempeo de sus funciones o a
consecuencia de l, conforme a las normas
vigentes.
PRINCIPIO DE LA COOPERACIN.- El Estado,

los empleadores y los trabajadores, y sus
organizaciones sindicales establecen mecanismos
que garanticen una permanente colaboracin y
coordinacin en materia de seguridad y salud en
el trabajo.
22
PRINCIPIO
DE
INFORMACIN
CAPACITACIN- Las organizaciones sindicales y

los trabajadores reciben del empleador una
oportuna y adecuada informacin y capacitacin
preventiva en la tarea a desarrollar, con nfasis
en lo potencialmente riesgoso para la vida y salud
de los trabajadores y su familia.
PRINCIPIO DE GESTIN INTEGRAL- Todo

empleador promueve e integra la gestin de la
seguridad y salud en el trabajo a la gestin
general de la empresa.
PRINCIPIO DE ATENCIN INTEGRAL DE LA

SALUD.- Los trabajadores que sufran algn
accidente de trabajo o enfermedad ocupacional
tienen derecho a las prestaciones de salud
necesarias y suficientes hasta su recuperacin y
rehabilitacin, procurando su reinsercin laboral.
PRINCIPIO DE CONSULTA Y PARTICIPACIN.El Estado promueve mecanismos de consulta y

participacin
de
las
organizaciones
de
empleadores y trabajadores ms representativos

y de los actores sociales para la adopcin de
mejoras en materia de seguridad y salud en el
trabajo.
PRINCIPIO DE PRIMACA DE LA REALIDAD.Los
empleadores,
los
trabajadores
los
representantes de ambos, y dems entidades

23
pblicas
privadas
responsables
del
cumplimiento de la legislacin en seguridad y

salud en el trabajo brindan informacin completa y
veraz sobre la materia. De existir discrepancia
entre el soporte documental y la realidad, las
autoridades optan por lo constatado en la
realidad.
PRINCIPIO DE PROTECCIN.- Los trabajadores

tienen derecho a que el Estado y los empleadores
aseguren condiciones de trabajo dignas que les
garanticen un estado de vida saludable, fsica,
mental y socialmente, en forma continua. Dichas
condiciones deben propender a:
a) Que el trabajo se desarrolle en un ambiente
seguro y saludable.
b) Que
las
condiciones
de
trabajo
sean
compatibles con el bienestar y la dignidad

de los trabajadores y ofrezcan posibilidades
reales
para
el
logro
de
los
objetivos
personales de los trabajadores.
2.2.1.2.
CONCEPTO DE SEGURIDAD
En las diferentes empresas a nivel nacional e
internacional se tienen conceptos diferentes de lo
que es Seguridad en mina, pero todos stos
siempre orientados a la finalidad principal de
hacer Seguridad; evitar accidentes.
Un concepto que se maneja en la empresa ANABI
S.A.C. es:
24
Seguridad es evitar accidentes haciendo las

cosas bien; identificando los peligros, evaluando y
controlando
los
riesgos,
eliminando
las
condiciones Subestndares, no cometiendo actos

Subestndares y cumpliendo con las normas,
estndares y procedimientos. (ANABI S.A.C.)
Es el conjunto de actividades destinadas a la
prevencin, identificacin y control de las causas
que generan accidentes de trabajo.
La Seguridad son las funciones que nos permiten
alcanzar y poder mantener un ptimo estado de
funcionamiento de un Sistema, garantizando un
nivel
de
riesgo
aceptable;
anticipando,
identificando, y evaluando prdidas potenciales,

asesorando, evitando, controlando ese potencial y
llevndolo a un nivel de aceptabilidad.
2.2.1.3.
OBJETIVOS DE LA SEGURIDAD
Al igual que la definicin de seguridad, existen
muchas definiciones para con sus objetivos, pero
todos direccionados a:
Prevenir
la
ocurrencia
de
incidentes y
accidentes.
Minimizar los riesgos que amenazan la
seguridad y son inherentes a los lugares de
trabajo.
Proteccin del recurso ms importante de
una empresa: el personal que labora.
25
Asegurarse
del
cumplimiento
de
los
estndares, procedimientos, normativas y

leyes existentes.
Mejorar las condiciones de Seguridad de
todos los ambientes de trabajo para el
beneficio de todos los trabajadores.
2.2.1.4.
REGLAS BASICAS DE LA SEDURIDAD

Hay diez (10) reglas que anteceden a todas las
reglas especficas que cada empresa desarrolla
de acuerdo a su realidad, y son:
1) Reciba rdenes de su jefe y siga las
instrucciones de seguridad. No corra riesgos,
si no sabe pregunte.
2) Corrija o reporte todas las condiciones
inseguras o sub estndares.
3) Mantenga limpio y ordenado su lugar de
trabajo.
4) Use el equipo o herramienta apropiado para
cada trabajo, dentro del lmite de seguridad
diseado.
5) Informe todo incidente y accidente por leve
que fuere y reciba pronto los primeros
auxilios.
6) Use, ajuste y repare los equipos solamente
cuando est autorizado.
7) Use su equipo de proteccin personal en
todo momento.
26
8) No juegue, ni haga bromas. Evite distraer a

sus compaeros.
9) Cuando levante objetos, doble las rodillas y
levante con las piernas, consiga ayuda para
cargas pesadas.
10) Cumpla con todas las reglas y avisos de
seguridad y sobre todo use su sentido
comn.
2.2.1.5.
CONCEPTOS BASICOS DE SEGURIDAD

Los conceptos bsicos de Seguridad son de gran
importancia para la empresa y para todos los
trabajadores, ya que en todo momento se estarn
utilizando; en las jornadas laborales y a lo largo
de toda su permanencia en un rea de trabajo, no
importando la actividad que realice.
Estos conceptos tambin son parte de todas las
herramientas utilizadas en la Gestin de Control
de Riesgos, y se detallan a continuacin:
a) PELIGRO
El peligro es una condicin o comportamiento
capaz de causar dao, tiene que ver con el
ambiente de trabajo y con los trabajadores
mismos,
ya
que
nosotros
tambin
representamos ser un peligro. Debido a que los

peligros
siempre
estn
presentes
en
el
ambiente de trabajo no pueden ser eliminados,

27
por
eso
es
muy
importante
la
plena
identificacin de ellos y estar capacitados en

las formas de desenvolverse.
Todo aquello que tiene potencial de causar
dao
las
personas,
equipos,
proceso
productivo o medio ambiente. (Art. 7 DS 0552010-EM)

Potencialidad que tiene una fuente de causar
un dao.
Algunos ejemplos de peligros:

Peligros relacionados con un Chofer.
Vehculo (conducida).
Otros Vehculos.
Terreno.
Personas.
Altura.
Ganado.
Nevada.
Sol.
Tormenta Elctrica (Rayo).
Peligros relacionados con un Soldador.

Mquina de Soldar.
Electrodos.
Energa Elctrica,
Cable Elctrico.
28
Toma Corriente.
Altura (Superficie).
Esmeril.
Taladro.
Oxgeno.
Acetileno.
Carburo.
Herramientas.
Personas.
Peligros relacionados con un Cocinero.

Cocina.
Cuchillo.
Gas.
Licuadora.
Refrigerador.
Olla a Presin.
Piso.
Alimentos.
Vajilla.
Horno.
Agua.
Personas.
Peligros relacionados con un Perforista.

29
Mquina Perforadora.
30
Compresora.
Barrenos.
Aire Neumtico.
Barrenos.
Mangueras.
Terreno.
Explosivos.
Taladros.
Fulminantes.
Mecha Rpida.
Mecha de Seguridad.
Vigas.
Clima.
TIPOS DE PELIGRO
PELIGROS VISIBLES
Aquellos que son vistos, odos, olfateados
o probados por el equipo de inspeccin, en
otras palabras son aquellos que pueden ser
percibidos por cualquiera de nuestros cinco
(05) sentidos.
Ejemplo: Banco colgado, cable pelado,
uso
manipulacin
de
herramientas,
condiciones de vehculos o equipos.
31
PELIGROS OCULTOS
Aquellos
NO
vistos,
NO
odos,
NO
olfateados o probados, en otras palabras

son aquellos que no pueden ser percibidos
por nuestros sentidos. Requieren de listas
de inspecciones, equipos de monitoreo u
otros tipos de equipo.
Ejemplo:
Monxido
de
carbono,
bolsonadas de agua en la tierra, un tiro

cortado.
PELIGROS EN DESARROLLO
Son
aquellos
que
empeoran
con
el
transcurrir del tiempo, pueden o no ser

detectados pero no se les toma en cuenta.
Ejemplo: Daos en la estructura de un
edificio, desgaste de cables.
CLASIFICACION DE LOS PELIGROS

Tambin conocidos como Agentes (Art. 93 DS
055-2010-EM),
deben
ser
monitoreados
mediante mediciones peridicas y debern

registrarse de acuerdo a un plan de monitoreo,
se clasifican de la siguiente manera:
PELIGROS FISICOS
Son factores ambientales que dependen de
las propiedades de los cuerpos que actan
32
sobre los rganos, el cuerpo del trabajador

y que traen consigo la generacin de
efectos nocivos segn su intensidad y
tiempo de exposicin, como son:
Ruido.
Temperatura.
Iluminacin.
Vibracin.
Radiacin.
Presin.
Humedad.
PELIGROS QUIMICOS
Constituidos por los elementos y sustancias
que al entrar en contacto con el organismo,
por inhalacin o por ingestin, pueden
desencadenar
en
una
quemadura,
intoxicacin o lesiones sistmicas segn la

concentracin y el tipo de exposicin, como
son:
Gases.
Lquidos inflamables.
Humos.
Nieblas.
cidos.
Polvo.
33
PELIGROS ERGONOMICOS
Constituidos
por
situaciones
aquellos
que
tienen
agentes
que
ver
o
lo
relacionado a personamquinaambiente
de trabajo, representando un peligro los
objetos,
puesto
de
trabajo,
mquinas,
equipos y herramientas cuyo peso, tamao,

forma
diseo
sobresfuerzos,
pueden
as
como
provocar
posturas
movimientos inadecuados que traen como

consecuencia
fatiga
fsica
lesiones
osteomusculares.
PELIGROS BIOLOGICOS
Constituidos
por
aquellos
orgnicos
animados
presentes
en
laborales,
agentes
inanimados
determinados
ambientes
pudiendo
ocasionar
enfermedades
infectocontagiosas,
reacciones
alrgicas
intoxicaciones.
Estos peligros pueden ser:
Hongos.
Virus.
Bacterias.
Parsitos.
PELIGROS NATURALES
Los peligros naturales son los fenmenos
meteorolgicos
climticos
que
se
33
producen por causas naturales en cualquier

lugar del mundo, habiendo zonas ms
vulnerables que otras.
Estos fenmenos constituyen desastres
naturales cuando ocasionan la destruccin
de vidas y de ecosistemas.
Algunos de los peligros naturales pueden
ser:
Lluvias.
Neblinas.
Tormentas Elctricas.
Granizos.
Nevadas.
PELIGROS MECANICOS
Los
Peligros
Mecnicos
son
aquellos
conjuntos de factores fsicos que pueden

dar lugar a lesiones o daos por accin
mecnica, como son:
Mquinas.
Equipos.
Herramientas, etc.
PELIGROS PSICOLOGICOS
Constituidos por problemas mentales de los
trabajadores que pueden disminuir sus
34
facultades para el desempeo normal de

las actividades, como son:
Estrs.
Preocupacin.
Problemas mentales.
PELIGROS SOCIALES
Constituidos por los conflictos entre una
empresa
la
poblacin,
con
los
trabajadores, que afectan negativamente al

desarrollo de las actividades, y que pueden
causar paralizaciones de las actividades:
tomas de las instalaciones, destruccin de
la propiedad privada, etc., como son:
Protestas.
Huelgas.
PELIGROS FISIOLOGICOS
Constituidos por aquellos problemas en el
aspecto fisiolgico de los trabajadores,
pudiendo
menguar
el
desempeo
al
realizar alguna actividad, como son:
Problemas musculares.
Problemas seos.
Problemas de articulacin.
35
b) RIESGO
Es la combinacin de probabilidad y severidad
reflejados en la posibilidad de que un peligro
cause prdida o dao a las personas, a los
equipos, a los procesos y/o al ambiente de
trabajo. (Art. 7 DS 055-2010-EM)
Los Riesgos no pueden ser eliminados, slo
controlados; es por eso que es responsabilidad
de la alta gerencia, la supervisin y los
trabajadores tomar las medidas adecuadas
para controlar los riesgos.
Es obligacin del Titular Minero controlar en
forma oportuna los riesgos originados por
condiciones o actos subestndar reportados
por su personal, los fiscalizadores, por el
Comit de Seguridad y Salud Ocupacional
Minera, por los funcionarios de OSINERGMIN,
por los funcionarios del Gobiernos Regionales,
de ser el caso. (Art. 26, inciso m DS 0552010-EM)
En casi todos los lugares de trabajo se pueden
encontrar un nmero ilimitado de riesgos, que
van desde las relacionadas con las condiciones
inseguras
evidentes
hasta
los
actos
inadecuados; siendo los riesgos inherentes al

lugar de trabajo, consiguiente se debe velar
porque se controlen en lugar de forzar a los
trabajadores adaptarse a condiciones laborales
inseguras.
36
Algunos ejemplos de Riesgos:

Riesgos relacionados con un Chofer.
Volcadura.
Choques.
Atropellos.
Incendios.
Desbarrancamientos.
Soroche.
Aplastamiento.
Electrocuciones.
Otros (Personales)
Riesgos relacionados con un Soldador.

Quemaduras.
Electrocucin.
Cortes.
Golpes.
Lesiones a la Vista.
Cada de Personas.
Explosiones.
Intoxicacin (Gases).
Aplastamiento.
Riesgos relacionados con un Cocinero.

Quemaduras.
37
Cortes.
38
Explosiones.
Electrocuciones.
Cada de personas.
Intoxicacin (Gases).
Clicos, Indigestin.
Aplastamiento.
Lumbalgia.
Riesgos relacionados con un Perforista.

Detonaciones Prematuras.
Electrocuciones.
Golpes.
Aplastamiento.
Cortes.
Cada de Personas.
Derrumbes.
Intoxicacin.
Quemaduras.
TIPOS DE RIESGO
RIESGO ALTO
Llamado tambin Riesgo Intolerable, es
aquel riesgo que luego de su respectiva
evaluacin
requiere
controles
39
inmediatos, con un plazo de correccin

menor a las veinte y cuatro (24) horas.
En caso no pueda ser controlado el
riesgo se tiene que proceder a paralizar
los trabajos operacionales hasta que se
cuenten
con
los
recursos
para
su
respectivo control.
Ejemplo: La volcadura de un equipo en
un talud inestable.
RIESGO MEDIO
Es aquel riesgo que luego de su
respectiva evaluacin requiere el inicio
de medidas para reducir el riesgo, con
un plazo menor a setenta y dos (72)
horas. Es este tipo de riesgo se puede
tomar
el
tiempo
para
evaluar
las
acciones que se puedan ejecutar.

Ejemplo: Los choques o atropellos por
falta de sealizacin en una curva.
RIESGO BAJO
Es aquel riesgo que luego de su
respectiva evaluacin el riesgo resulta
ser tolerable y su plazo de correccin se
puede extender hasta un (01) mes.
Ejemplo: La electrocucin por falta de
sealizacin en un tomacorriente de una
oficina.
40
EVALUACION DEL RIESGO

Se dice que es la combinacin de Probabilidad
y Severidad porque ambos son parmetros que
se
deben
medir
para
poder
determinar
realmente el nivel de riesgo (tipo de riesgo).

Riesgo
= Frecuencia x Severidad
Riesgo
= Frecuencia x Consecuencias
Riesgo
= Frecuencia x Seriedad
Riesgo
= Posibilidad x Consecuencias
PROBABILIDAD
Tambin denominada Frecuencia, es la
cantidad de veces que se presenta un
evento especfico (Riesgo) en un periodo
de tiempo determinado.
Para poder determinar la probabilidad
de ocurrencia de un Riesgo se tienen
que tomar en cuenta dos criterios.
CUADRO N 05
CUADRO PARA DETERMINAR EL GRADO DE LA PROBABILIDAD DE UN
RIESGO
PROBABILIDAD
PROBABILIDAD DE
FRECUENCIA
A Comn (Muy Probable)
Sucede con demasiada

frecuencia
B Ha Sucedido (Probable)
Sucede con frecuencia
C Podra Suceder (Posible)
Sucede ocasionalmente
Raro que Suceda (Poco

probable)
Prcticamente Imposible
E
que Suceda
Rara vez ocurre. No es

muy probable que ocurra
Muy rara vez ocurre.
Imposible que suceda
CRITERIOS
PROBABILIDAD DE
EXPOSICIN
Muchas (6 a ms) personas
expuestas. Varias el da.
Moderado (3 a 5) personas
expuestas. Varias veces al da.
Pocas (1 a 2) persona expuestas
varias veces al da. Muchas
personas expuestas
ocasionalmente.
Moderado (3 a 5) personas
expuestas ocasionalmente.
Pocas (1 a 2 ) personas expuestas
ocasionalmente
Fuente: Anexo N 19 DS 055-2010-EM
41
SEVERIDAD
Tambin denominada Consecuencia de
un evento especfico (Riesgo), y que
representa el costo del dao, prdida o
lesin. En otras palabras es el nivel de
dao que trae consigo el riesgo.
Para poder determinar la severidad de
ocurrencia de un Riesgo se tienen que
tomar en cuenta tres criterios.
CUADRO N 06
CUADRO PARA DETERMINAR EL GRADO DE SEVERIDAD DE UN
RIESGO
SEVERIDAD
CRITERIO
DAO A LA
PROPIEDAD
LESION PERSONAL
Paralizacin del
proceso de ms de
un (01) mes o
definitivo
Paralizacin del
proceso por ms de 1
semana y menos de
1 mes
Catastrfico
Varias fatalidades. Varias

personas con lesiones
permanentes
Fatalidad (Prdida
Mayor
Una fatalidad. Un estado

vegetal
Prdidas por un
monto entre US$
10,000 y US$
100,000
Prdida
Permanente
Lesiones que incapacitan a

la persona para su
actividad normal de por
vida. Enfermedades
ocupacionales avanzadas
Prdidas por un
monto entre US$
5,000 y US$
10,000
Paralizacin del
proceso de ms de 1
da hasta 1 semana
Prdida Temporal
Lesiones que incapacitan

temporalmente. Lesiones
por posicin ergonmica
Prdidas por un
monto entre US$
1,000 y US$
5,000
Paralizacin de 1 da
Prdida Menor
Lesiones que no
incapacitan a la persona.
Lesiones leves
Prdida menor a
US$ 1,000
Paralizacin menor
de 1 da
Prdidas por un
monto superior a
US$ 100,000
DAO EL
PROCESO
Fuente: Anexo N 19 DS 055-2010-EM
c) ACTOS SUBESTANDARES
Son
aquellas
actitudes
inadecuadas
del
trabajador (fuera del estndar), al realizar una

determinada actividad o trabajo.
42
En otras palabras son aquellas acciones

incorrectas que realizamos durante nuestra
actividad laboral.
Ejemplos:
No utilizar los EPP.
Utilizar incorrectamente los EPP.
Utilizar equipos, herramientas en mal
estado.
Incumpliendo de los estndares.
Incumplimientos de los procedimientos
en la realizacin de las actividades.
d) CONDICIONES SUBESTNDARES
Relacionadas con el lugar de trabajo, las cosas,
las herramientas, los equipos, maquinarias, etc.
Es todo aquello que se encuentra fuera del
estndar.
Es todo aquello que no est en lo correcto,
relacionado con nuestro ambiente de trabajo.
Cualquier condicin del ambiente que puede
contribuir a la ocurrencia de un accidente.
Ejemplo:
rea de trabajo desordenado.
Vas en malas condiciones.
43
Instalaciones defectuosas.
44
Equipos y herramientas en mal estado.
2.2.1.6.
SALUD OCUPACIONAL
Rama de la Salud responsable de promover y
mantener el ms alto grado posible de bienestar
fsico, mental y social de los trabajadores en todas
las ocupaciones, a fin de prevenir riesgos en el
trabajo. (Art. 7 DS 055-2010-EM)
Es el conjunto de conocimientos cientficos y de
tcnicas destinadas a promover, proteger y
mantener la salud y el bienestar de la poblacin
laboral,
travs
de
medidas
dirigidas
al
trabajador, a las condiciones y ambiente de

trabajo
identificacin,
la
comunidad,
evaluacin
mediante
control
de
la
las
condiciones y factores que afectan la salud y el

fomento de acciones que la favorezcan. (OPS)
La salud ocupacional persigue la promocin y el
mantenimiento del ms alto grado de bienestar
fsico, mental y social de los trabajadores en todas
las profesiones; la prevencin de prdida de salud
derivada de las condiciones de trabajo; la
proteccin de los trabajadores en su empleo;
contar los riesgos derivados de factores adversos
para la salud; la colocacin y el mantenimiento del
trabajador en un ambiente de trabajo adaptado a
sus capacidades fisiolgicas y psicolgicas. En
resumen la adaptacin del trabajo al hombre y
cada hombre a su trabajo. (OMS-OIT, 1989)
45
Hay algunos puntos a tomar en cuenta:

1. Desde hace muchos aos se conocen
algunas enfermedades profesionales que
afectan a los trabajadores de distintas
maneras. Esas enfermedades todava son
un problema en todas las partes del mundo.
2. El nmero de enfermedades relacionadas
con el trabajo existente en los pases en
desarrollo es mucho ms elevado que las
cifras que se comunican.
3. Tanto en los pases en desarrollo como en
los pases industrializados aumentan los
nmeros de casos y tipos de enfermedades
laborales.
4. A menudo es difcil determinar las causas de
los accidentes y enfermedades laborales.
MEDICINA OCUPACIONAL
Es la especialidad mdica dedicada a la
prevencin
manejo
de
las
lesiones,
enfermedades e incapacidades ocupacionales.

(Art. 7 DS 055-2020-EM)
Es el conjunto de las actividades de las Ciencias
de la Salud dirigidas hacia la promocin de la
calidad
de
vida
de
los
trabajadores,
rehabilitacin y readaptacin laboral y atencin,

a travs del mantenimiento de sus condiciones
de salud.
46
ENFERMEDAD OCUPACIONAL
Las Enfermedades Ocupacionales son muy
importantes por las graves prdidas humanas,
sociales y econmicas que acarrean. Sus costos
son muy altos, considerando todo el sufrimiento
y las incapacidades que producen, el perjuicio en
el tiempo de vida que causan y otros efectos
perjudiciales posibles. Se presentan en diversas
formas clnicas pero tienen siempre un agente
causal de origen ocupacional.
El inicio de las Enfermedades Ocupacionales es
lento y solapado; surgiendo como resultado de
repetidas exposiciones a los agentes causales o
incluso la sola presencia. Generalmente se
caracterizan por tener un periodo de latencia
prolongado y progresivo, inclusive luego de que
el trabajador se haya retirado de la exposicin al
agente causal. Muchas de las Enfermedades
Ocupacionales son previsibles, pero tambin hay
muchas que son irreversibles y graves; razn por
la cual todo el conocimiento acumulado debera
utilizarse para su prevencin, porque conocida
su etiologa o causa es posible programar la
eliminacin o control de los agentes causales.
Es el dao orgnico o funcional ocasionado al
trabajador como resultado de la exposicin a
factores de riesgos fsicos, qumicos, biolgicos
y/o ergonmicos, inherentes a la actividad
laboral. (Art. 7 DS 055-2020-EM)
No se consideran enfermedades ocupacionales
las
dolencias
de
carcter
endmico
que
47
prevalecen y se adquieren en el lugar donde se

presta el trabajo, salvo para las personas
dedicadas exclusivamente a combatir estas
enfermedades en razn de su ocupacin.
ENFERMEDAD PROFESIONAL
Es
todo
estado
patolgico
permanente
temporal que sobreviene al trabajador como

consecuencia directa de la clase de trabajo que
desempea o del medio en el que se ha visto
obligado a trabajar. Es reconocida por el
Ministerio de Salud. (Art. 7 DS 055-2020-EM)
Se
considera
enfermedad
profesional
todo
estado patolgico crnico que sufra el trabajador

y que sobrevenga como consecuencia de la
clase de trabajo que desempee o hubiese
desempeado o del medio de trabajo causado
por agentes fsicos, qumicos, biolgicos p
ergonmicos.
Adems de las sealadas en la legislacin son
consideradas enfermedades profesionales, las
que se reconocen como tales por Resolucin
Suprema refrendada por los ministros de Salud y
Trabajo.
ENFERMEDAD PREVALENTE
Es aqul mal que est presente en un tiempo
determinado. Incluye casos que se iniciaron
antes y aquellos casos nuevos en el mencionado
perodo. (Art. 7 DS 055-2020-EM)
48
2.2.2. LA SUPERVISION
La Supervisin se ha definido como el acto y capacidad de
dirigir a otras personas, con acciones destinadas a
comprobar el cumplimiento de rdenes, las normas, los
estndares, en busca de mejorar la productividad y la
seguridad.
2.2.2.1. SUPERVISOR
Es aquella persona que tiene la responsabilidad de
dirigir uno o ms trabajadores. Tiene como funcin
bsica
dirigir
trabajos
de
otras
personas,
coordinando, aplicando y haciendo cumplir la

poltica,
las
normas,
los
estndares,
los
reglamentos de la empresa y, que por su capacidad

y especializacin se encuentran en la capacidad de
manejar y hacer frente a los problemas de los
trabajadores a su cargo.
En los tiempos actuales donde el nivel de
competitividad es muy alto, y en las industrias
modernas, el Supervisor es: un gua, orientador, un
lder y un amigo, que tiene la capacidad de
persuadir con el ejemplo para que con sus ideas y
actitudes se logren los objetivos por libre decisin
2.2.2.2. CARACTERISTICAS DE UN SUPERVISOR

Un buen supervisor ser aqul que logre calidad y
seguridad en su rea de trabajo, en el plazo de
tiempo adecuado, llevando una correcta y eficaz
administracin de los recursos de la empresa
47
orientando a su personal el qu hacer, cmo y

cundo, siempre verificando el cumplimiento de las
disposiciones.
Existe un conjunto de cualidades o caractersticas
con los que tiene que cumplir un supervisor para
poder
asegurar
un
buen
desempeo
en
la
supervisin:
a)
CONOCIMIENTO DEL TRABAJO

No se puede supervisar un trabajo que se
desconoce, ni alcanzar un buen nivel si no se
conocen:
Las tcnicas de fabricacin.
Los sistemas de trabajo.
El manejo y mantenimiento de maquinarias.
Las caractersticas de los materiales.
Etc.
O sea, si no se tienen los conocimientos

adecuados que slo pueden ser adquiridos por
medio de una gran dedicacin, en el mbito
terico como de las experiencias adquiridas en
el desempeo del trabajo mismo.
b) HABILIDAD PARA COMUNICAR E INSTRUIR

AL PERSONAL
El supervisor debe tener habilidad para una
comunicacin constante con su personal, y la
48
habilidad de instruccin a su personal por

medio de las inducciones, las capacitaciones
programadas y las experiencias adquiridas a lo
largo de su vida profesional. Todo para que la
eficiencia de las operaciones no se vea
afectada.
Se cumple un rol de ayuda y direccin hacia el
personal
por
informaciones,
medio
etc.,
que
de
instrucciones,
tienen
que
ser
comunicadas en forma clara y precisa.

La habilidad de instruccin o enseanza de un
supervisor
debe
capacidad de
ser reforzada
con su
persuasin. A continuacin
algunos puntos a tomar en cuenta:

1. Para instruir es importante que uno se haga
entender, y la persuasin ayuda a que el
personal pueda seguir sin esfuerzo, para lo
cual es preciso que lo que se diga o
plantea sea capaz de ser alcanzado por los
que parecen menos preparados, es decir
que lo que el supervisor imparta a su
personal debe ser comprendido por todos.
2. La persuasin acta sobre la voluntad y la
conviccin acta sobre en entendimiento: la
primera incita a la accin y la segunda
ilumina el espritu. Cuando se convence a
una persona, sta no hace ms que creer y
asentir; y cuando se persuade a una
persona, sta muestra su decisin para
actuar en el sentido que se le plantea.
49
3. La palabra no slo es un medio de

comunicacin
utilizado
para
describir,
informar e instruir. La palabra impulsa a las

dems personas influyndoles en el sentido
que
uno
desea, se
les
hace
actuar
inculcndoles el deseo de entrar en accin,

y efectuar las tarea propuesta.
4. La habilidad persuasiva se desarrolla en
tres fases:
Hacer
ver
de
lo
que
se
quiere
persuadir.
Hacerla ver posible.
Hacerla ver deseable.
5. El supervisor a la hora de persuadir a su

personal debe dar la impresin de que
quiere realmente lo que propone, mostrar
conviccin de sus objetivos, es preciso que
el supervisor haga saber que no es un
simple inters personal ni un capricho.
Mantener la firmeza de lo propuesto es
garanta de su importancia y valor.
6. Lo
propuesto
debe
ser
entregado
al
personal por medio de nuevas clases

verbales
con
mensajes
escritos
dibujados en folletos, afiches, manuales,

etc., que no hagan sino refrescar las ideas
de lo propuesto.
Lo que se tiene que buscar es mantener el
inters por lo propuesto.
50
c) HABILIDAD PARA MEJORAR METODOS DE

TRABAJO
Contar con un personal bien adiestrado va de
la mano con un buen sistema de trabajo,
aprovechando de la mejor forma posible los
recursos humanos y materiales como:
El esfuerzo personal.
El uso correcto de mquinas y equipos.
El uso correcto de las materias primas, el

tiempo, el dinero, etc.
El supervisor tiene que mantener siempre una

preocupacin teniendo en cuenta:
Todos
los
mtodos
de
trabajo
son
susceptibles a cambios y mejoras.
Muchas de las ideas de mejora del trabajo

y de los mtodos vienen de las aptitudes de
los mismos trabajadores.
Debe haber mucha motivacin al personal

y una comunicacin eficiente a fin de
propiciar
los
cambios,
al
introducir
modificaciones en los procesos.
d) HABILIDAD DE DIRIGIR
Los supervisores pasan la mayor parte de su
tiempo laboral dirigiendo el trabajo de todo su
personal, en busca del mejor aprovechamiento
de la capacidad y conocimiento del mismo.
51
Para el logro de todo esto se tiene que tener

sentido comn, dar ejemplo de lealtad, inspirar
confianza, mostrar sinceridad, etc.
Lo que un supervisor busca a la hora de dirigir
es la colaboracin de su personal para tener
mtodos de trabajo eficientes.
Hay algunos puntos importantes qua ayudan a
la mejora de la direccin de un supervisor:
Conocer al personal con el cual se

trabaja.
Mostrar
confianza
la
hora
de
desempearse en su cargo.
Mostrar objetividad y sencillez.
Mostrar disposicin para emprender una

accin contraria a sus decisiones.
Resaltar lo mejor de las personas y sus

acciones correctas.
Permitir la libre expresin de todo su

personal, y respetar las opiniones.
Mejorar mtodos para prevenir errores.
e) CONOCIMIENTO Y ACEPTACION DE SUS

RESPONSABILIDADES
Para poder dar cumplimiento a sus funciones y
responsabilidades
utilizacin
de
los
lograr
una
recursos
adecuada
humanos
materiales, el supervisor debe conocer:

52
La Poltica de la Empresa.
Los Reglamentos de la Empresa.
Las Costumbres de la Empresa.
Sus relaciones con otros Departamentos.
Las
normas
de
Seguridad,
Calidad,
Produccin, Medio Ambiente, etc.
La
responsabilidad
constituye
una
de
los
oportunidad
supervisores
de
poner
en
prctica los conocimientos, las experiencias, y

aplicarlas para mejorar cada situacin a la que
la empresa se enfrente.
2.2.2.3. FUNCIONES BASICAS DE LOS SUPERVISORES

a) PLANIFICACION
Un supervisor debe tener la capacidad de
planear
tareas
para
asignarlas
sus
trabajadores, teniendo en cuenta lo siguiente:
El trabajo y las tareas que deben realizar

cada trabajador.
Formacin de equipos de trabajo.
Programar trabajos y clasificarlos de

acuerdo
sus
prioridades
necesidades.
53
Programar trabajos en un periodo de

tiempo dado; a corto, mediano, y largo
plazo.
b) ORGANIZACIN
Un supervisor debe llevar a cabo una buena
organizacin de todo su personal, mediante un
organigrama tomando en cuenta los cargos, las
responsabilidades,
los
conocimientos,
destrezas y habilidades de los trabajadores.
c) DIRECCIN
Un supervisor debe tener la capacidad de dirigir
a
todos
sus
trabajadores,
travs
de
asignacin de responsabilidades. El supervisor

se encarga de la direccin de su personal a
cargo:
Dirigiendo las actividades de su rea de

trabajo.
Dirigiendo la ejecucin misma de las

actividades, en el mismo rea de trabajo.
Corrigiendo
desempeo
retroalimentando
incorrecto
de
el
los
trabajadores, en el desenvolvimiento de
los mismos.
Revisando siempre las rdenes que se

dieron y que se darn.
54
Comprobando el correcto uso de los

equipos, herramientas, materiales y los
equipos de proteccin personal.
d) COORDINACION
Un supervisor tiene que ser capaz de mantener
una comunicacin cordial y correcta con los
otros supervisores y con los trabajadores, para
poder llevar una buena coordinacin de las
actividades y tareas, ya que el proceso
productivo de una empresa depende del trabajo
conjunto de todas las personas que laboran en
ella.
e) CONTROL
Un supervisor debe controlar las actividades de
los trabajadores a su cargo, en busca de
obtener buenos resultados, realizando:
Controlando en nivel de precisin de los

trabajadores en la utilizacin de sus
herramientas, equipos, etc.
Controlando la calidad y los logros del

trabajo del personal a su cargo.
Controlando la produccin de su rea.
f) MOTIVACION
Un supervisor tiene que ser capaz de crear en
su personal la disposicin de llegar a un fin u
55
objetivo
(produccin,
seguridad,
etc.).
El
supervisor en funcin a las necesidades de su

rea debe crear las condiciones adecuadas
para el logro de los objetivos ya antes fijados y
alcanzados a los trabajadores.
2.2.2.4. OBLIGACIONES DE LOS SUPERVISORES EN

SEGURIDAD
Son obligaciones de los supervisores:
a) Ser responsables de su seguridad y de todos
los trabajadores a su cargo.
b) Todo
supervisor
tiene
que
verificar
el
cumplimiento de las diferentes normas y los

reglamentos internos de la empresa.
c) Buscar
la
minimizacin
de
los
riesgos
verificando y analizando el cumplimiento del

llenado de los IPERC de los trabajadores, a
fin de protegerlos de los peligros presentes en
su entorno de trabajo.
d) Ensear el uso
y cumplimiento
de
los
Estndares y PETS, el uso adecuado de

EPPs de acuerdo a la realidad que se viva en
cada
rea
de
trabajo,
y su
respectivo
cumplimiento.
e) Hacer conocer a los trabajadores acerca de
los peligros presentes en su lugar de trabajo.
f) Verificar el adecuado uso de los equipos,
herramientas, etc., verificando el cumplimiento
de los procedimientos de bloqueo de los
56
equipos
cuando
se
encuentran
en
mantenimiento.
g) Ante cualquier peligro reportado por los
trabajadores, actuar inmediatamente y tomar
las medidas adecuadas.
h) Los supervisores del turno saliente deben
informar por escrito a los del turno entrante de
cualquier peligro o riesgo que exija atencin
en el rea bajo su supervisin. (Art. 39 DS
055-2010-EM)
2.2.3. SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL
Los adelantos tecnolgicos y sociales de los ltimos aos
han influido en avances sustanciales en las mejoras de las
condiciones de trabajo que son dirigidas a la mejora fsica,
social y econmica, que no solamente repercute en un mejor
cuidado de la salud de los trabajadores, sino en el mejor
logro de los objetivos que una empresa se propone.
Un Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional
es la combinacin de polticas, estndares, procedimientos,
herramientas y personas, todos funcionando dentro de un
ambiente dado y teniendo la finalidad de controlar los
riesgos que conlleva la exposicin a los peligros, y garantizar
la Seguridad y la Salud de los trabajadores.
Todo Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional
debe estar regido por principios que logren asegurar el
compromiso de los supervisores ante la salud y la seguridad
de los trabajadores, que persiga el cumplimiento de lo que
se planifica, que busque la fomentacin de una cultura de
57
prevencin
de
riesgos;
mejorando
continuamente
los
mecanismos y las formas de reconocimiento de los peligros,

la evaluacin de los riesgos que puedan perjudicar la salud y
seguridad de todos los trabajadores, y buscando la
participacin y el respeto de los grupos sindicales, de los
representantes de los trabajadores en las medidas que
puedan adoptarse a favor de los trabajadores, supervisores,
empleador y otros.
Al implementar un Sistema de Gestin en SSO se debe
pensar en el mejoramiento continuo de la administracin de
los riesgos mediante las evaluaciones peridicas en busca
de desviaciones en el desarrollo de las actividades y en las
condiciones en el rea de trabajo, en la medicin peridica
del desempeo de la supervisin, y la correccin y
correspondiente reconocimiento del desempeo de los
trabajadores.
El empleador debe adoptar un enfoque de sistema de
gestin en el rea de seguridad y salud en el trabajo, de
conformidad
con
los
instrumentos
directrices
internacionales y la legislacin vigente. (Art. 17 Ley de

Seguridad y salud en el trabajo).
2.2.3.1. ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE GESTION EN

SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
Los elementos de un Sistema de Gestin en
Seguridad y Salud Ocupacional son aquellos pasos
o etapas que una empresa debe seguir para la
implementacin, y su correspondiente gestin.
58
GRAFICO N 03
ELEMENTOS DE UN SISTEMA DE GESTION EN SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
Fuente: ILO-OSH 2001 Oficina Internacional del Trabajo - Ginebra
2.2.3.1.1. POLITICA
Las Polticas para una organizacin son
las guas y las vas que conducen las
actividades,
estableciendo
estrategias
generales y buscando su seguimiento y

logro en el futuro, a mediano y a largo
plazo.
En una empresa, el empleador en
conjunto con los trabajadores establece
una
poltica
de
seguridad
salud
ocupacional, que debe ser reflejada por

escrito, mostrando el compromiso por la
gestin de la seguridad minera y la salud
ocupacional,
entendiendo
la
responsabilidad que debe asumir el

59
empleador
en
su
cumplimiento
desarrollo. La poltica de SSO debe:

a) Ser especfica y apropiada para la
empresa,
de
acuerdo
caractersticas,
sus
naturaleza
magnitud de los riesgos que se

presentan.
b) Estar documentada, implementada,
y vigente, debiendo estar firmada
por el representante con mayor
rango de responsabilidad en la
empresa.
c) Ser actualizada en forma peridica
y ponerse a disposicin de las
personas
externas,
segn
corresponda.
d) Ser
comunicada
todos
trabajadores
buscando
concientizacin
acerca
responsabilidades
de
los
su
sus
obligaciones
individuales.
Debe
incluir
fundamentales,
algunos
principios
mostrando
su
compromiso con:
a) La proteccin de la SSO de todos
los miembros de la organizacin,
mediante la adecuada prevencin
de riesgos relacionados con el
trabajo.
60
b) El
cumplimiento
de
requisitos
legales en materia de SSO.

c) La garanta de que los trabajadores
participan en el Sistema de Gestin
en SSO.
d) La compatibilidad del Sistema de
Gestin
en
SSO
con
otros
Sistemas, o su integracin con los

mismos.
2.2.3.1.2. ORGANIZACIN
La organizacin es la actividad previa al
comienzo de la planificacin y aplicacin
de Sistema de gestin en SSO, la
preparacin de todos los requisitos que
necesita
el
sistema
antes
de
su
respectiva implementacin.
Hay algunos aspectos que se tienen que
tomar
en
cuenta
para
realizar
la
organizacin, y son:
a) Responsabilidad y Obligacin.La alta gerencia debe asumir las

responsabilidades
que
conlleva
un
obligaciones
Sistema
de
Gestin en SSO, asumiendo el

liderazgo
compromiso,
esto
quiere decir, involucrarse con el

personal y motivarlo para cumplir
con la prevencin de incidentes,
61
lesiones
ocupacionales,
enfermedades
promoviendo
la
participacin activa de todos.

A la hora de asumir el liderazgo y
compromiso se debe delegar las
funciones (responsabilidades) y la
autoridad
necesaria al personal
encargado del desarrollo, para la

respectiva aplicacin y para la
obtencin de los resultados. Las
personas
quienes
sern
delegadas
las
responsabilidades
tendrn la obligacin de rendir

cuentas de
las
acciones
que
realicen a la alta gerencia, esto no

lo exime de su deber de prevencin
y, de ser el caso, de resarcimiento.
(Art. 26 Ley de Seguridad y
salud en el trabajo)
Se deber comunicar a todos los
trabajadores de una empresa lo
concerniente a la responsabilidad
de las personas a las cuales se les
deleg, la obligacin de rendir
cuentas, ya que lo que se busca
disponer
de
una
supervisin
efectiva y asegurar la proteccin de

la seguridad y salud de todos los
trabajadores,
programas
estableciendo
de
prevencin
promocin de la salud, adoptando

medidas efectivas a la hora de
62
identificar y controlar los riesgos.

Cuando
se
delega
responsabilidades
asegurar
los
garanticen
se
tiene
recursos
las
responsables
que
que
personas
un
desempeo
satisfactorio.
Una opcin y una forma adecuada
puede ser el nombramiento de una
o
varias
personas
de
la
alta
gerencia o jefaturas de rea para la

delegacin
de
las
responsabilidades, autoridad y la
obligacin de rendir cuentas, ya
que el tener a personal calificado
brinda
facilidades
para
el
desarrollo, aplicacin y evaluacin

peridica del Sistema de Gestin
en SSO; para el informe peridico a
la
alta
gerencia
sobre
el
funcionamiento.
b) Competencia y Capacitacin.- La
alta gerencia de una empresa debe
definir
establecer
todas
las
competencias y requisitos que se

necesitan
para
cubrir
las
expectativas de lo necesario para

un
puesto
de
eximindose
de
trabajo,
que
la
no
alta
gerencia debe tener la suficiente

63
competencia
en
el
control
de
riesgos.
Ser necesaria mantener y mejorar
la competencia de los trabajadores
que viene laborando en la empresa
en todos los aspectos de sus
deberes y obligaciones relativos a
seguridad
especfica,
debiendo
programas
de
su
actividad
establecer
capacitacin
que
debern ser comunicados a todo el

personal e impartidos por personal
competente,
que
debern
ser
documentados y adecuados a la
realidad y a las actividades de cada
empresa,
que
revisados
debern
ser
peridicamente
en
conjunto con los representantes de

los trabajadores y ser modificados
de
acuerdo
necesidades
al
cambio
que
se
de
pueda
presentar por distintos factores.

Al ingresar un nuevo trabajador en
una empresa minera deber recibir
una
Induccin
Orientacin
Bsica.
Se
tendr
que
proporcionar
capacitacin adecuadas cuando se

introduzca
nuevos
mtodos
operacin
mejorando
los
de
PETS
(Procedimiento Escrito de Trabajo

64
Seguro) y estndares, cuando se

tengan que realizar actividades que
requieran de permisos especiales
(caliente,
espacios
confinados,
altura), cuando se tengan que

realizar actividades que impliquen
la manipulacin de sustancias y
materiales
peligrosos
(cidos,
cianuro, mercurio, explosivos, etc.).
c) Documentacin.- La alta gerencia

de una empresa debe implementar
un sistema de documentacin y los
respectivos registros, debiendo ser
almacenados por medios fsicos y
electrnicos (o ambos), debiendo
estar constantemente actualizados
y estar a total disposicin de todos
los trabajadores de la empresa y de
las autoridades competentes en
alguna auditora o fiscalizacin.
La
documentacin
ser
implementada en funcin al tamao

de
la
empresa
y,
deber
comprender la poltica de SSO,

principales
funciones
responsabilidades que se asignen,

los
peligros
importantes,
y
las
procedimientos,
riesgos
ms
disposiciones,
y
otros
documentos internos (Reglamento

Interno, Procedimientos en caso de
65
Emergencias,
Plan
Anual
de
Seguridad, Plan de Contingencias,

etc.).
Toda la documentacin debe ser
redactada
claramente
comprendida
por
ser
todas
las
personas interesadas.
d) Comunicacin.- La alta gerencia

de una empresa debe garantizar un
sistema adecuado de comunicacin
entre
las
diferentes
reas
jerarquas, estableciendo un listado

de los usuarios de este sistema de
comunicacin y, permanentemente
actualizado y colocado en un lugar
adecuado y visible para todos.
Los
sistemas
de
comunicacin
deben considerar:
Las publicaciones de: afiches,

boletines, revistas y/o utilizar
otras
publicaciones
para
hacer conocer el resultado de

las competencias internas de
seguridad,
accidentes,
salud
estadsticas
de
campaas
de
ambiental
salud
pblica.
La
colocacin
en
puntos
estratgicos de carteles que

66
contengas
la
poltica,
los
cronogramas de capacitacin,
publicaciones motivacionales,
etc.
Seales se seguridad como:

prohibitivas,
preventivas,
obligatorias,
de
informacin
general
y,
ubicacin
equipos
de
lucha
contra
contra
incendios
de
emergencias.
La alta gerencia debe asegurarse
que
los
aportes
en
ideas,
procedimientos, etc., de todos los

trabajadores se reciban, consideren
y atiendan, con la finalidad de
consolidar
una
cultura
de
seguridad.
2.2.3.1.3. PLANIFICACION Y APLICACIN

En este punto se tiene que tener en
cuenta algunos aspectos:
a) Lnea Base.- Denominado tambin

Examen
empresas
Inicial.
que
implementado
En
an
un
caso
no
de
hayan
Sistema
de
Gestin en SSO, el examen inicial

debe
servir
de
base
para
el
establecimiento de tal sistema.

67
El
examen
realizado
inicial
por
debe
personas
ser
idneas
consultando a los trabajadores y

revisando en s el Sistema; los
resultados que puedan obtenerse
de aquel proceso de evaluacin
debe
ser
contrastado
cumplimiento
de
las
internacionales,
con
el
normas
nacionales
especficas, es decir qu tanto se

viene cumpliendo las normas.
El examen inicial debe servir para
ver si los controles que se manejan
en una empresa son adecuados
para la identificacin de peligros y
la evaluacin y control de los
riesgos, analizando tambin si son
adecuados para la vigilancia de la
seguridad
salud
de
los
Desarrollo
trabajadores.
b) Planificacin,
Aplicacin del Sistema.- En base

a los resultados del examen inicial
o de lnea base de debe adoptar
disposiciones
que
encaminen a
lograr una planificacin que deber

apuntar a
que
el Sistema
de
Gestin en Seguridad y Salud

Ocupacional que se cree o ya
exista, cumpla con lo mnimo las
disposiciones
de
las
leyes
y
68
normativas,
fortalecer
los
componentes, y lograr una mejora

continua de los resultados que se
obtengan.
Lo dispuesto en la planificacin
debe
contribuir
significativa
seguridad
en
y
la
trabajadores,
objetivos
de
manera
proteger
salud
de
definiendo
de
la
la
los
los
empresa,
preparando un plan para alcanzar

cada uno de los objetivos en el que
se definan responsabilidades que
puedan indicar qu, quin y cundo
se debe hacer algo y, proponiendo
criterios de medicin para poder
confirmar
el alcance
de
los
objetivos que se han definido.

Una empresa debe fijar metas a
corto, mediano y largo plazo para
poder mejorar el funcionamiento
del
Sistema
de
Gestin
en
Seguridad y Salud Ocupacional.
c) Objetivos
en
Materia
de
Seguridad y Salud.- A la hora de

planificar se debe tener en cuenta
el logro de resultados posibles,
realistas
medibles,
debiendo
estar documentado, centrado en la

mejora continua de
la proteccin
69
de la seguridad y salud de los

trabajadores y comunicado a todos
los niveles de la empresa.
d)
Prevencin de los Peligros.- Se

debe tomar en cuenta que la
prevencin de peligros est muy
ligado a la evaluacin de riesgos;
se debe
cuando
hacer una
se
evaluacin
realicen
cambios
internos (cuando se introduzcan

procesos,
cuando
mtodos
se
adquisiciones,
externos
de
trabajo,
adquiera
nuevas
etc.),
(cambios
cambios
de
poltica,
reglamentos, normativas, etc.).

Se
debe
adoptar
prevencin,
medidas
preparacin
de
y
respuesta en caso de situaciones

de
emergencia
que
puedan
producirse, adecuados al tamao y

realidad de la empresa. En dichas
medidas
medios
se
debe
de
informacin
establecer
comunicacin,
para
tener
una
adecuada coordinacin, ofreciendo

formacin e informacin a todos los
trabajadores y en todos los niveles,
que
puedan
incluir
ejercicios
peridicos (simulacros).
70
La alta gerencia para controlar,

corregir
eliminar
los
riesgos
deber seguir la seguir la siguiente

secuencia: Eliminacin, Sustitucin,
Controles
de
Sealizacin
ingeniera,
y/o
controles
administrativos, Usar Equipos de

Proteccin
Personal
(EPP),
adecuado para el tipo de actividad

que se desarrolla en dichas reas.
(Art. 89 DS 055-2010-EM).
Se debe elaborar, actualizar mapas
de riesgos, estndares y PETS
(Procedimiento Escrito de Trabajo
Seguro) de las tareas que se
ejecuten, teniendo en cuenta los
ANEXOS N 15-A Y N 15-B del
Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional, respectivamente para
stos dos (02) ltimos; puestos en
respectivos manuales y entregados
a los trabajadores para su uso
obligatorio.
2.2.3.1.4. EVALUACION
La evaluacin, vigilancia y control de la
seguridad
salud
en
el
trabajo
comprende procedimientos internos y

externos a la empresa, que permiten
evaluar con regularidad los resultados
logrados en materia de seguridad y
71
salud en el trabajo. (Art. 40 Ley de

Seguridad y Salud en el trabajo)
Algunos aspectos que se tiene que
tomar en cuenta son:
a) Supervisin y Medicin de los

Resultados.- La empresa debe
elaborar,
establecer
peridicamente
revisar
procedimientos
para medir el avance del Sistema

de Gestin en SSO en base a
indicadores de desempeo (ndices
de
seguridad,
enfermedades
estadsticas
de
ocupacionales),
tanto cualitativas y cuantitativas

que
fortalezcan
el
proceso
de
evaluacin de la empresa. Todo

esto se debe incluir en un registro
para fines adecuados.
La supervisin tendr como objeto:
Identificar
las
fallas
deficiencias en el Sistema de
Gestin en SSO.
Adoptar
las
medidas
preventivas y correctivas para

controlar
los
riesgos
asociados al trabajo.
Prever
el
informacin
intercambio
de
sobre
los
72
resultados de la seguridad y la
salud.
Aportar
informacin
para
determinar si las medidas de

control de riesgos aplicadas,
demuestran ser eficaces.
Servir
de
base
para
la
adopcin de decisiones que

tengan por objeto mejorar la
identificacin de los peligros y
el control de los riesgos, y el
Sistema de Gestin en SSO.
b) Investigacin de las Lesiones,

Dolencias
Incidentes
relacionados con el Trabajo y su

efecto en la Seguridad y la
Salud.- La investigacin debe ser
la
bsqueda
de
las
causas
inmediatas (actos y condiciones

Subestndares),
bsicas
factores
(factores
de
las
causas
personales
trabajo),
de
y
los
incidentes, lesiones y dolencias,

llevadas
cabo
por
personas
idneas, y con la participacin de

los trabajadores (testigos), y los
representantes de los trabajadores
(comit paritario que analizan los
incidentes
para
formular
las
recomendaciones pertinentes).
73
Los resultados de la investigacin,

as
como
las
conclusiones
medidas correctivas y preventivas,

debern ser comunicados a las
personas necesarias, a fin de evitar
que se repita una situacin igual o
similar.
c) Auditora.- Las auditoras deben

ser hechas con el fin de comprobar
si
las
medidas
adoptadas
del
Sistema de Gestin en SSO que se

ha
puesto
adecuados
en
y
prevencin
eficaces
de
proteccin
de
prctica,
para
riesgos
los
desarrollando
son
y
la
la
trabajadores,
un
programa
peridico.
Una auditora puede ser realizada
por un auditor externo o interno
calificado independiente respecto a
la actividad auditable, ya que los
resultados
obtenidos
deben
determinar la eficacia de la puesta

en
marcha
objetivos,
la
de:
la
poltica
promocin
de
y
la
participacin de los trabajadores, el

cumplimiento de leyes y normas, y
el alcance de las metas.
La auditora abarcar:
La poltica de SSO.
74
La
participacin
de
los
responsabilidad
trabajadores.
La
obligacin de rendir cuentas.
La
competencia
capacitacin.
La
documentacin
del
La comunicacin.
La planificacin, desarrollo y
puesta en marcha del Sistema
de Gestin en SSO.
Las medidas de prevencin y

control.
La gestin del cambio.
La prevencin de situaciones
de
emergencia
la
preparacin y respuesta frente

a sta.
Las adquisiciones.
Las contrataciones.
La supervisin y medicin de
los resultados.
La
investigacin
lesiones,
enfermedades
de
las
dolencias,
e
incidentes
relacionados con el trabajo y

75
su efecto en la seguridad y la
salud.
La
accin
preventiva
correctiva.
La mejora continua.
Otros criterios.
d) Examen
realizado
por
la
Direccin.- La alta gerencia o

direccin de una empresa debe
establecer
exmenes
peridicos
con la finalidad de rendir cuentas.

Los exmenes se realizan para ver
si al implementar el Sistema de
Gestin en SSO se han logrado
cumplir los objetivos previstos, ver
de ser el caso la necesidad de
introducir cambios en el Sistema de
Gestin
en
SSO,
identificar
medidas necesarias para resolver

deficiencias y, evaluar la eficacia
de las actividades comparadas con
exmenes anteriores.
Los
exmenes
comunicados
personas
oficialmente
en
del
SSO
ser
a
las
de
la
Sistema
de
responsables
implementacin
Gestin
deben
los
representantes de los trabajadores.

76
2.2.3.1.5. ACCION EN PRO DE MEJORAS

Hay algunos aspectos a tomar en
cuenta, y son:
a) Accin Preventiva y Correctiva.Se debe disponer de medidas

preventivas y correctivas en base a
los resultados de la supervisin y
medicin de la eficiencia, de las
auditoras
de
los
exmenes
realizados por la alta gerencia

(direccin).
Cuando
se
medidas
muestre
de
debern
evaluacin
por
a los riesgos
inadecuadas
stas
las
prevencin
proteccin relativas
son
que
ineficaces,
someterse
parte
de
la
las
personas competentes.
b) Mejora
Continua.-
Se
debe
adoptar y realizar siempre acciones

para la mejora continua de los
elementos de Sistema de Gestin
en SSO, y el Sistema en conjunto.
Las acciones debern encaminarse
en mejorar:
Los objetivos del Sistema de

Gestin en SSO.
77
Los
resultados
de
las
actividades de identificacin
de
peligros,
evaluacin
control de riesgos.
Los
resultados
de
la
supervisin y medicin de la
eficiencia.
La
investigacin
incidentes,
de
lesiones
dolencias, y sus respectivos

resultados
recomendaciones.
Tambin
de las auditoras.
Resultados de los exmenes

realizados por la direccin.
Las
recomendaciones
por
parte de los representantes de

los trabajadores.
Los cambios en las leyes y

normas,
acuerdos
convenios.
Resultados de programas de
proteccin y promocin de la
salud.
2.2.3.2. TIPOS
DE
SISTEMAS
DE
GESTION
EN
SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALES

A lo largo de la historia de la Seguridad y la Salud
Ocupacional, han ido saliendo en el mundo
78
diversos
tipos
de
Sistemas
de
Gestin
en
Seguridad y Salud, caracterizado y adecuado

segn las caractersticas de trabajo de zonas del
mundo. Algunos de los Sistemas se describen a
continuacin:
2.2.3.2.1. SISTEMA DUPONT

El Sistema DuPont, llamado STOMP
(Hardaker 2004). Su metodologa se
basa
en
un
declogo,
que
es
el
siguiente:
1) Todos
los
accidentes
enfermedades
las
profesionales
se
pueden prevenir.
2) La seguridad en responsabilidad de
todos. Cada empleado debe asumir
su responsabilidad.
3) La direccin es la responsable
ltima de la prevencin.
4) La seguridad es fundamental para
el trabajo. Si algo no se puede
hacer de forma segura no se hace.
5) La formacin es esencial para un
trabajo seguro.
6) Se deben realizar auditoras.
7) Hay que potenciar las prcticas
seguras, detectando y corrigiendo
79
con celeridad los actos inseguros y

las condiciones inseguras.
8) Hay que investigar los accidentes,
las causas de las enfermedades
profesionales
incluso
los
incidentes.
9) La seguridad fuera del trabajo
forma parte tambin del sistema
global.
10) La prevencin es buena para el
negocio.
Las personas son la clave del xito de
un programa de seguridad e higiene,
resumindose en doce (12) prcticas:
i).
Compromiso visible de toda la

organizacin empezando por la
direccin.
ii). La
responsabilidad
de
la
seguridad es de la lnea ejecutiva.

La direccin debe fijar metas y no
dejar la seguridad en manos del
azar.
iii).
Puesto que la seguridad en el

trabajo
es
lo
organizacin
de
primero,
la
la
prevencin
debe afectar a todos en forma de

comits.
80
iv).
Funcin de soporte (coordinacin,

propuestas de mejora) para el
departamento de seguridad.
v).
Formacin y entrenamiento en
seguridad. Estas prcticas deben
afectar
tambin
empresas
subcontratadas, cuyos empleados

se consideran como propios.
vi).
Cultura de seguridad, puesta en

prctica.
vii).
Comunicacin
(informacin
al
personal).
viii).
Motivacin de las personas por

medio del trabajo adecuado.
ix).
Normas y procedimientos para

garantizar un comportamiento y
un trabajo seguro.
x).
Observaciones preventivas para

detectar y corregir actos inseguros
que
puedan
desembocar
en
accidentes.
xi).
Anlisis de accidentes.
xii).
Seguridad fuera de la empresa.
Caractersticas del Sistema
Las actividades de la empresa son

consideradas en un mismo nivel, es
decir, la seguridad tiene la misma
81
importancia
que todas las dems
actividades, el proceso productivo,

las
relaciones
comunitarias,
la
calidad, el medio ambiente.
Los accidentes son ocasionados

por
el
comportamiento
humano
(actos Subestndares).
El comportamiento humano puede

mejorar de manera sustancial con
adecuada
motivacin,
capacitacin.
Difcilmente se podr administrar

una empresa, si no se puede
administrar bien la seguridad.
Para
lograr
una
implementacin
adecuada
del sistema, es
imprescindible
la
participacin
activa de la alta gerencia y de

todos los niveles jerrquicos.
El objetivo del sistema es lograr

cero lesiones.
2.2.3.2.2. SISTEMA
NOSA
(SISTEMA
SUD
AFRICANO)
National Ocupational safety Association
(Asociacin
Nacional
de
Seguridad
Ocupacional).
82
Caractersticas del Sistema
Es
necesario
implementar
un
programa efectivo y prctico de

seguridad.
Se puede evitar la ocurrencia de

accidentes, mediante la accin de
la mejora continua, el aprendizaje,
y la evaluacin constante de los
recursos, mtodos, procedimientos
y programas.
Los
accidentes
son
la
causa
principal de prdidas, lesiones y

enfermedades en los trabajadores,
las prdidas pueden ser tambin
materiales, propiedad y equipos.
El planeamiento, la organizacin, el
liderazgo y el control deben ser
funciones de la alta gerencia de
una empresa.
Este sistema est basado en el siguiente

proceso:
a) Investigacin de posibles causas
de accidentes.
b) Establecimiento de estndares.
c) Establecimiento de estndares de
responsabilidades por reas.
83
d) Medicin
de
resultados
versus
estndares.
e) Evaluacin.
f)
Correccin de fallas.
2.2.3.2.3. SISTEMA
ISTEC
(SISTEMA
AMERICANO)
Principios del Sistema.
Los principios fundamentales que guan
a la alta gerencia en sus acciones:
a) Principio
sistema.-
de
integracin
Mientras
mejor
del
se
integren las actividades nuevas de

un
sistema,
mayor
ser
la
probabilidad de aceptacin y xito.

b)
Principio de inters mutuo.- Los

programas, proyectos e ideas se
ven mejor cuando unen los deseos
y necesidades de ambas partes.
c) Principio
conducta.-
de
refuerzo
Una
de
conducta
la
con
efectos negativos tiende a disminuir

o detenerse; una conducta con
efectos
positivos
tiende
permanecer o aumentar.
d) Principio del punto de accin.Los esfuerzos de la gerencia son
los
ms
efectivos
cuando
se
84
centran
en
el
punto
donde
realmente se hace el trabajo.

e) Principio de participacin.- Una
participacin significativa aumenta
la motivacin y el respaldo.
f)
Principio
de
ejemplo
de
liderazgo.- Las personas tienden a

emular a los lderes.
g) Principio del partidario clave.- Es
ms fcil persuadir a las personas
cuando al menos una persona
dentro de su propio crculo cree en
la propuesta lo suficiente como
para promoverla.
h) Principio de reaccin al cambio.Las personas aceptan el cambio
fcilmente,
cuando
ste
se
presenta paulatinamente.
i)
Principio de implementacin de
las fases.- Es ms fcil obtener la
aprobacin y compromiso de una
parte del sistema, que para la
totalidad del proyecto o programa.
j)
Principio de las causas bsicas.Las soluciones a los problemas con

ms efectivas cuando tratan las
causas bsicas o de raz.
k) Principio de la minora crtica.Una
cantidad
relativamente
85
pequea de causas (20%) produce

la mayora (80%) de los efectos en
cualquier grupo.
l)
Principio de causas mltiples.Los accidentes y otros problemas

casi nunca son resultado de una
sola causa.
Fases de Implementacin.
La
implementacin
del
Sistema
de
Gestin ISTEC, se da en tres (03) fases:

a) Planeamiento,
Desarrollo
Preparacin.
b) Implementacin.
c) Mantenimiento
Mejoramiento
Continuo.
2.2.3.2.4. CONTROL DE PERDIDAS TOTALES

El Sistema de Control de Prdidas
Totales es el conjunto de herramientas
utilizadas por la alta gerencia, cuyo
principio
fundamental
es
la
gestin
preventiva donde se prioriza el control de

las causas bsicas de los accidentes, y
no sobre los resultados, los efectos
generados o las causas inmediatas.
Este Sistema est basado en el tringulo
de Prdidas Totales (Tringulo de Bird).
86
GRAFICO N 04
TRIANGULO DE PERDIDAS TOTALES DE FRANK BIRD
La esencia de este Sistema de Gestin

se basa y resume en las siglas ISMEC
cuyo significado es:
I
Identificacin del trabajo
Estndares
Medicin
Evaluacin
Correccin
Los principios de Frank E. Bird da

nfasis
en
lo
relacionado
con
la
prevencin de la siniestralidad, y son:

i).
Principio
del
Reconocimiento.-
La cooperacin para lograr los

resultados
positivos
tiende
aumentar
cuando
recibe
reconocimiento
el
el
personal
a
su
87
contribucin en el logro de esos

resultados.
ii).
Principio de la Definicin.- Una

decisin
adoptarse
lgica
slo
despus
puede
de
haber
definido perfectamente el problema

real.
iii).
Principio del Inters Recproco.Las
personas
tendrn
mayor
inters en cooperar cuando ms le

benefician los resultados obtenidos.
iv).
Principio de la Comunicacin.La
motivacin
para
lograr
resultados se potencia a medida

que se da al personal informacin
sobre los aspectos a los que
afectan los resultados.
v).
Principio de la Reiteracin.- Un
mensaje para ser comprendido,
puede bastar decirlo una sola vez,
mas, para ser captado es necesario
repetirlo varias veces.
vi).
Principio de la Participacin.- La
concientizacin
para
resultados
tiende a aumentar a medida que se

proporciona
las
personas
oportunidad de participar en las

decisiones
que
afectan
los
resultados.
88
vii). Principio
de
Delegada.-
la
La
Autoridad
motivacin
para
lograr resultados tiende a aumentar

a medida que se da al personal
autoridad para tomar decisiones
que afecten los resultados.
viii).
Principio
del
Objetivo.-
La
eficacia de la organizacin tiende a

aumentar a medida que el trabajo
realizado se concentra ms en el
objetivo y, concretamente cuando
ms se acerca a l.
ix).
Principio del Punto de Control.El
potencial
ms
grande
para
controlar tiende a estar presente en

el lugar donde se desarrolla la
accin.
x). Principio
de
la
Prioridad
Operativa.- Cuando en un mismo

periodo
de
realizar
tiempo
se
deban
funciones
de
administracin y/o de control y

realizar el trabajo de produccin,
deber
darse
prioridad
esta
ltima.
xi).
Principio
de
la
Contabilidad
Completa.- Cuando ms completa

sea la contabilidad que se lleva en
el desempeo de la produccin,
calidad, seguridad y control de
prdidas, ms efectivo ser el
89
control
ms
decisiones
acertadas
sobre
las
programas
futuros.
xii).
Principio de las Caractersticas.El funcionamiento histrico de una

organizacin tiende a delinear sus
caractersticas futuras.
xiii).
Principio de la Resistencia al
Cambio.- La resistencia potencial
del personal que ha de participar
en la actividad innovadora es ms
elevada
cuando
mayor
sea
la
diferencia entre las actividades que

se intentan implantar y las formas
de
actuaciones
empresa
clsicas
ya
en
la
plenamente
aceptadas.
xiv).
Principio de la Jerarqua en la
Resistencia al Cambio.- Cuando
ms alta es la posicin de una
persona en el organigrama de la
empresa menor en su resistencia al
cambio.
xv).
Principio
de
Informar
la
Autoridad ms Alta.- Cuando ms

alto sea el nivel a quien se deba
informar,
ms
obtendr
de
cooperacin
sus
se
subordinados
jerrquicos y de los departamentos

administrativos
staff
de
la
empresa.
90
xvi).
Principio de los Puntos Crticos.En cualquier grupo de hechos, tan

slo un pequeo nmero de causas
crticas o principales tendr mayor
influencia en los resultados.
2.2.3.2.5. SISTEMA OHSAS 18001

La norma OCCUPATIONAL HEALTH
AND SAFETY ASSESSMENT SERIES
(Sistema de Gestin de la Seguridad y la
Salud
Laboral),
desarrollada
fue
para
que
creada
pueda
ser
compatible con las normas de sistemas

de gestin ISO 9001 sobre el sistema de
gestin de calidad e ISO 14001, sistema
de
gestin
medioambiental.
Este
Sistema tiene como objetivo principal el

control de los riesgos, minimizndolos,
mejorando el comportamiento de los
trabajadores, as mismo mantener y
mejorar continuamente el Sistema de
gestin de la Seguridad y Salud en el
Trabajo, siendo aplicable para cualquier
empresa u organizacin que busque los
objetivos ya mencionados.
A continuacin se muestra el grfico de
los elemento de este sistema, para la
bsqueda
constante
de
la
mejora
continua de la empresa:
91
GRAFICO N 05
ELEMENTOS DEL SISTEMA DE GESTION OHSAS 18001
Fuente: OHSAS 18001
1) Poltica de Seguridad y Salud

Ocupacional.- Debe ser iniciada y
desarrollada por la alta gerencia,
incluyendo el compromiso con el
mejoramiento
continuo,
el
compromiso con la proteccin de la

seguridad
salud
de
los
trabajadores. Definiendo la forma

de cumplir, superar o desarrollar
los requisitos de seguridad y salud,
las disposiciones de la legislacin
internacional y nacional.
2) Planificacin.- La alta gerencia de

una empresa debe planificar los
procedimientos y las acciones que
se implementarn; procedimientos
para la identificacin continua de
92
peligros, evaluacin de riesgos y

sus respectivos controles. Debern
establecerse
reduccin
controles
de
los
para
riesgos
la
de
acuerdo a la siguiente jerarqua:

a) Eliminacin.
b) Sustitucin.
c) Controles de ingeniera.
d) Sealizacin/advertencias y/o
controles administrativos.
e) Equipos de proteccin
personal.
Se deben documentar y actualizar
los resultados de la identificacin
de peligros, evaluacin de riesgos y
sus respectivos controles.
Se debe establecer procedimientos
para identificar o tener acceso a los
requisitos
que
legales,
estos
asegurndose
requisitos
sean
aplicables al sistema de gestin, y

comunicando la informacin sobre
los
requisitos
personas
que
organizacin
legales
trabajan
en
otras
las
la
partes
interesadas.
La alta gerencia debe establecer
uno
varios
programas
para
93
alcanzar los objetivos, debiendo

incluir al menos:
a) La
asignacin
de
responsabilidades y autoridad
a los niveles pertinentes.
b) Medios y plazos para lograr
objetivos.
3) Implementacin y Operacin.- Se
deben
definir
organizativas
responsabilidades
estructuras
y
las
de
quienes
sern las personas encargadas de

liderar
la
implementacin,
determinar los medios para los

registros y la documentacin, fsica
o virtual; establecer los medios
para llevar un estricto control de los
documentos y la data que se
manejar.
Se
debe
tener
en
cuenta
la
competencia de los trabajadores

que realicen tareas de riesgos
considerables, tomando como base
una
educacin,
formacin
experiencias
Procedimientos
adecuadas.
para
que
las
personas sean conscientes de las

consecuencias de sus actividades y
de
sus
funciones
responsabilidades.
94
Implementar procedimientos para

la comunicacin interna, con los
contratistas
con
personas
visitantes, asegurndose de que se

realice
la
participacin
de
los
trabajadores y la consulta son los

contratistas cuando haya cambios
que afecten al Sistema de gestin.
Se debe establecer procedimientos
para documentar el Sistema de
Gestin y llevar un control sobre l.
Un
tema
importante
implementar
es
poder
procedimientos
en
situaciones de emergencias donde

se
pueda
identificar
las
emergencias y responder a ellas.
4) Revisin y Accin Correctiva.Se debe establecer procedimientos

para hacer un seguimiento del
desempeo de lo implementado,
evaluando
peridicamente
cumplimiento
legales
mantener
de
los
aplicables.
registros
el
requisitos
Debiendo
de
los
resultados de las evaluaciones.

Establecer
procedimientos
para
investigar, analizar y registrar la

investigaciones de los incidentes,
las no conformidades y, sobre las
acciones correctivas y preventivas
95
que se establezcan sobre dichas

no conformidades.
La alta gerencia debe asegurarse
de
que
las
auditoras
internas
determinen si son conformes las

disposiciones planificadas para la
gestin, si se ha implementado
adecuadamente y se mantiene, si
es eficaz para cumplir con la
poltica
auditoras
los
objetivos.
se
deben
Las
planificar,
establecer, implementar teniendo

en cuenta los resultados de la
evaluacin de riesgos y de las
auditoras anteriores.
5) Anlisis Crtico de la Gerencia.La alta gerencia debe revisar a

intervalos de tiempo planificados el
Sistema de Gestin, incluyendo
oportunidades
necesidad
de
mejora,
de
la
implementar
cambios, etc.
Los resultados de las revisiones
hechas por la alta gerencia deben
seguir
la
continua,
lnea
donde
de
la
mejora
debe
incluir
cualquier decisin relacionada a

posibles cambios o mejoras en:
a) El desempeo de Sistema de
Gestin en SSO.
96
b) La poltica y los objetivos del

c) Los recursos.
d) Otros elementos del Sistema
de Gestin en SSO.
2.2.4. SISTEMA DE GESTIN DE CONTROL DE RIESGOS

El Sistema de Gestin de Control de Riesgos es un tipo de
Sistema de Gestin en Seguridad y salud Ocupacional. Es
un Sistema que no llevar a una certificacin, por ser un
Sistema libre, ya que la implementacin de los Sistemas de
gestin anteriormente vistos de ningn modo son una
obligacin para una empresa; ya que los Sistemas de
Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional que se
implementen en una empresa deben servir para lograr el
cumplimiento de las leyes, reglamentos, normativas, etc.,
basada en una estructura de implementacin.
El objetivo principal de un Sistema de Gestin de Control de
Riesgos debe ser la de motivar, educar, entrenar y guiar a
todos los involucrados en el proceso de una empresa acerca
de las tcnicas y herramientas del manejo de riesgos, y as,
de esta manera lograr la prevencin de todo tipo de prdidas
personales, de equipos, medio ambientales y en el proceso
productivo. Los resultados deben traducirse en la mejora
significativa de las condiciones de trabajo, en el bienestar,
en las relaciones de equipo gerencial y trabajadores,
incremento en la calidad, productividad y competitividad de
la empresa.
Dentro de los beneficios de la implementacin de un
Sistema de Gestin de Control de Riesgos se tienen:
97
Reduccin notoria y significativa de la ocurrencia de

accidentes e incidentes de trabajo.
Mayor compromiso con la gestin de seguridad por

parte de la alta gerencia y los trabajadores.
Mejoramiento de imagen interna y externa de la

empresa, al reducir los ndices de seguridad y las
enfermedades ocupacionales, y el cumplimiento de las
disposiciones de las leyes, reglamentos y normas.
Respaldo en la negociacin con otras empresas,

teniendo
un
Sistema
confiable
de
Gestin
de
Seguridad.
Mejor manejo y control de los riesgos, y lograr un

mejoramiento continuo de la cultura de seguridad.
El Sistema de Gestin de Control de Riesgos al igual que los

otros Sistemas de Gestin en SSO se basa en elementos
que guan su metodologa, que sirven como estructura y
como pilares para la implementacin y el desarrollo. El ciclo
de Deming es un smbolo indiscutible de la Mejora Continua,
basado en el ciclo PHVA (PDCA) que a partir del ao 1950
se ha ido aplicando como introduccin a la mejora de la alta
gerencia de toda empresa que lo utiliza. El ciclo de Deming
fue desarrollado por Walter Shewhart, el cual dio origen al
concepto, sin embargo los japoneses fueron los encargados
de darlo a conocer al mundo, nombrndolo as en honor al
Dr. William Edwards Deming.
98
GRAFICO N 06
CICLO DE DEMING
Fuente: http://www.medinaconsultores.mx/tipsyconsejos_detalle.php?id=7
El ciclo de Deming para el Sistema de Control de Riesgos se

desarrolla de la siguiente manera:
2.2.4.1.
PLANIFICAR
Planificar o Planear es establecer lo que una
empresa
va
hacer,
respondiendo
las
siguientes preguntas:
Qu es lo que se va a hacer?
Por qu se va a hacer?
Cmo se va a hacer?
Cundo se va a hacer, cundo se empieza,
cundo se termina?
Dnde se va a hacer?
Quin lo va a hacer?
99
En esta etapa se debe hacer una evaluacin

inicial (situacin actual) en la que la empresa se
encuentra con respecto a la Gestin en Seguridad
y Salud Ocupacional, y con respecto a cmo se
lleva el control de los riesgos. En esta etapa se
tiene que tener en cuenta:
La
Poltica
Ocupacional
de
Seguridad
donde
se
Salud
especifique
la
preocupacin por la proteccin de la

seguridad y salud de todos los trabajadores
de la empresa y donde se planteen los
objetivos
que
se
quieren
lograr
con
respecto al control y prevencin de los

riesgos.
Se tiene que establecer una estructura

organizativa
distribuir
las
responsabilidades de las personas que

liderarn la Gestin de Control de Riesgos.
Siendo
personas
idneas
con
las
cualidades que se requieren.
Fijar las herramientas que se van a utilizar

para el logro de los objetivos propuestos
respecto a el control y prevencin de
riesgos. Los IPERC, Las Observaciones,
las
(OPT)
Observacin
Planeada
de
Tareas, AST (Anlisis Seguro de Tareas),

Inspecciones, etc.
Se
debe
elaborar
un
programa
de
capacitaciones y cronogramarlo; es un
factor muy importante en un Sistema de
Gestin, ya que permite hacer llegar a los
100
trabajadores la poltica, los objetivos, los

procedimientos,
los
estndares,
temas
operativos y aspectos que los fortalezcan

tambin en lo emocional.
Es necesario que se establezcan las

formas de documentar, fsico y virtual, para
fines de informacin, evaluacin, anlisis y
toma de decisiones.
La etapa de planificacin requiere saber la

realidad actual de la empresa, la recoleccin de
informacin
que
pueden
proporcionar
trabajadores y la alta gerencia, la bsqueda de

posibles soluciones, alternativas y la accin a
tomar. La planificacin es ms fcil si antes se
definen los objetivos que se quieren cumplir y ms
fcil
an
las
dems etapas.
Una
mala
planificacin no permite una buena puesta en

marcha ni una buena verificacin, por lo tanto esta
etapa es como muchos autores lo dicen, la ms
importante.
2.2.4.2.
HACER
La etapa de Hacer es aquella en donde se
implementa
lo
que
anteriormente
se
haya
planificado, es decir poner en prctica lo terico,

teniendo en cuenta lo siguiente:
La alta gerencia se debe asegurar que los

trabajadores
tomen
conciencia
de
los
impactos en la seguridad y la salud de sus
10
1
actividades, las consecuencias que pueden

traer y, las responsabilidades para evitarlo.
La
alta
gerencia
procedimientos
comunicacin
debe
para
interna
implementar
una
entre
buena
jerarquas,
trabajadores terceros y otros.
La alta gerencia y supervisin debe llevar a

cabo la investigacin, el anlisis y el
registro de accidentes.
La alta gerencia debe asegurarse que los

trabajadores participen en el control de los
riesgos, la investigacin de accidentes, las
mejoras y los cambios que se puedan dar.
La alta gerencia debe establecer sistemas

de documentacin y registros, ya sean
fsicos o virtuales.
2.2.4.3.
VERIFICAR
La etapa de Verificacin es aquella en la cual los
resultados que se han alcanzado y se estn
alcanzando son analizados, con la finalidad de ver
el cumplimiento de los objetivos deseados.
La
alta
gerencia
debe
implementar
procedimientos para hacer un seguimiento

en forma regular de los objetivos y la
eficacia de los controles.
La
alta
gerencia
debe
implementar
procedimientos para hacer seguimiento del

cumplimiento de los requisitos legales.
102
La
alta
gerencia
procedimientos
debe
para
implementar
verificar
la
documentacin y los registros.
2.2.4.4.
ACTUAR
La etapa de Actuar es aquella en la cual se toma
accin en funcin de los resultados de la etapa de
Verificacin, si los resultados son positivos se
procede a realizar las mejoras del Sistema de
Gestin, o si los resultados son negativos se
procede a regresar a las anteriores etapas con la
finalidad de realizar los cambios respectivos.
2.3.
SISTEMA DE GESTION DE CONTROL DE RIESGOS DE ANABI

S.A.C.
El Sistema de Seguridad de ANABI S.A.C., SISTEMA DE
CONTROL DE RIESGOS tiene como filosofa Seguridad Somos
Todos y se fundamenta en los valores, principios y objetivos
considerados en el Plan Estratgico desarrollados para alcanzar
los objetivos y metas de la Poltica de Seguridad y Salud
Ocupacional, con la integracin de los principios de Seguridad:
La Seguridad es Nro. 01!
La Seguridad es un Valor!
Cero Tolerancia para los accidentes!
El SISTEMA DE
GESTION DE CONTROL DE RIESGOS DE
ANABI S.A.C. se fundamenta en la aplicacin del cumplimiento del

sistema de gestin de seguridad y salud establecido en la
reglamentacin vigente y otros dispositivos, con la finalidad de
103
controlar los riesgos para prevenir posibles incidentes y/o

enfermedades ocupacionales.
Engloba todas las actividades asociadas al Proyecto de Anabi,
destinadas a asegurar el cumplimiento de la seguridad y la salud
ocupacional y con ello alcanzar el mejoramiento continuo en el
desempeo de la gestin. Definir claramente las estrategias, que
se deba desarrollar, las responsabilidades de los trabajadores,
describiendo las actividades que se desarrollarn para mantener
bajo control los riesgos operacionales.
Como instrumentos de la Gestin en Seguridad y Salud
Ocupacional, el Sistema de Control de Riesgos (SISCORI), cuenta
con Programas de Capacitacin, Programas de Reconocimiento,
Herramientas de Prevencin en Seguridad, Documentacin y
cumplimiento de las Normas Legales Vigentes.
Pero el sistema no es solo documentacin, la documentacin sirve
al sistema. Una Empresa puede tener una buena documentacin y
ser perfectamente intil si es burocrtica y pasada.
Mediante los programas se pretende crear una motivacin activa
en los trabajadores a travs de la prevencin de riesgos, de tal
forma que permita trabajar planificando la seguridad.
La Gerencia de ANABI S.A.C. ha sido informada de las
responsabilidades individuales y de la administracin para un
efectivo gerenciamiento de la seguridad y la reduccin de
incidentes y accidentes potenciales. Basando su gestin de
Seguridad y Salud con el cumplimiento y aplicacin del Reglamento
de Seguridad y Salud en el Trabajo DS N 009-2005-TR
y sus
modificaciones, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en

Minera DS-055-2010 EM, adems de apoyarse
de sistemas de
gestin internacionales y del criterio experto de su personal.
104
1. OBJETIVOS Y METAS.
A. OBJETIVO GENERAL
Implementar acciones concretas con el propsito de lograr
la reduccin sistemtica de los Accidentes del Trabajo y
Enfermedades Ocupacionales en la Empresa.
Con la finalidad de alcanzar las metas el Sistema de
Control de Riesgos utiliza las siguientes herramientas de
Seguridad de Prevencin de Accidentes:
Identificacin de Peligros y Evaluacin de Riesgos

Continuo de cada tarea y diarios.
Mediante la elaboracin de estndares.
Procedimientos
Escrito
de
Trabajo
Seguro
(PETS).
Inspecciones Planificadas Comit de Seguridad.
Inspecciones Inopinadas Jefatura de reas.
Reporte de Observaciones.
Reuniones diarias de Jefes de rea.
Reuniones
Iniciales de
Control de
Riesgos
(Reunin de 05 minutos) y Capacitaciones.
Auditoras Internas.
Permisos de Trabajo de Alto Riesgo (PETAR):

Trabajos en altura, Trabajo con llama abierta
(Caliente), Trabajos en excavaciones y Zanjas,
Trabajos
en
espacios
confinados,
elctricos, trabajos de Izaje
Trabajos
y otros que tengan
alta criticidad.
105
Reporte
de
Incidentes
y/o
Accidentes,
Investigacin de Incidentes y/o

seguimiento
de
las
acciones
Accidentes y
correctivas
preventivas.
B. OBJETIVOS ESPECIFICOS (MEDIBLES)

Seguridad
Bajar la tasa de siniestralidad de la Empresa,

manteniendo un ndice de frecuencia igual a 0 y
el ndice de severidad igual a 0 e ndice de
Accidentalidad igual a 0.
Capacitar al 100% a todos los trabajadores en

temas
de
Seguridad
Salud
Ocupacional
Ambiente segn el Programa de Capacitacin.
Cumplir al 100%, el Programa de capacitaciones

de trabajadores nuevos que ingresan a la
Empresa y aquellos transferidos a nuevos cargos.
El ratio de capacitacin debe ser mayor o igual a

2.8 Hrs/hombre.
Seguimiento y control al 100% de las medidas

correctivas de las investigaciones de incidentes y
accidentes.
Seguimiento y cumplimiento al 100% de las

medidas correctivas de las inspecciones
programadas en el PASSO.
Levantamiento
seguimiento
de
las
observaciones dejadas por la Supervisin de

OSINERGMIN.
106
Levantamiento y seguimiento de los hallazgos de

auditoras internas y externas del sistema de
gestin
2. DOCUMENTOS LEGALES
Decreto Supremo DS N 009-2005-TR Reglamento de

Seguridad y Salud en el Trabajo y sus Modificaciones
Decreto Supremo N 055-2010-EM Reglamento de

Seguridad y Salud Ocupacional y Decreto Supremo N
046-2005- EM Medidas para reducir los accidentes fatales
en el sector Minero.
Decreto Supremo N 043-2007 EM Reglamento de

Seguridad para las Actividades de Hidrocarburos en el
Per.
Decreto Supremo 005- 2008 EM reestructuran el Registro
de Empresas Especializadas de contratistas mineros.
3. LIDERAZGO Y COMPROMISO
La Gerencia General basa la gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional, manteniendo un ambiente de trabajo seguro y
saludable en concordancia con los requisitos legislativos e
incentivando a todos los trabajadores el compromiso de
control de riesgos operacionales, as como el cumplimiento
de la poltica.
La gerencia demuestra su liderazgo y compromiso con lo
siguiente:
a) Estando
comprometido
con
los
esfuerzos
de
seguridad y salud de la organizacin.

107
b) Administrando la seguridad y salud de la misma forma

que administra la productividad y calidad.
c) Integrando la seguridad y la salud en todas las
funciones
de
la
organizacin,
incluyendo
el
planeamiento estratgico.
d) Involucrndose personalmente en el esfuerzo de la
seguridad y salud.
e) Asumiendo su responsabilidad por la seguridad y
salud con un apoyo visible.
f) Liderando y predicando con el ejemplo, determinando
la responsabilidad en todos los niveles.
As mismo la gerencia inspeccionar los proyectos en forma
peridica, oportunidad en la cual efectuar inspecciones de
seguridad en conjunto con el Comit de Seguridad y Salud
Ocupacional y Jefaturas correspondientes, para analizar la
situacin de prevencin de riesgos imperante en los
proyectos.
4. LA POLITICA
La empresa difundir entre todos sus trabajadores sus
polticas:
Polticas
ANABI S.A.C. ha definido las siguientes polticas.
1. Poltica de Seguridad y Salud Ocupacional.
2. Poltica Ambiental.
Deben ser revisadas anualmente o siempre
cuando haya un cambio significante como son
108
requerimientos legislativos; asimismo, estarn

fechadas y firmadas por la Gerencia.
Las polticas deben ser mostradas en todas las
oficinas de la empresa y ser comunicado a todo el
personal
en
las
reuniones
de
capacitacin,
inducciones o reuniones de 05 minutos.
Las Polticas de la empresa sern comunicadas a

todo el personal en las inducciones de seguridad
y como parte del programa de capacitacin.
109
POLITICA DE SEGURIDAD
Y SALUD OCUPACIONAL
ANABI S.A.C. en el desarrollo de sus procesos mineros metalrgicos, aplica una
Poltica de Seguridad basada en tcnicas modernas de Control de Riesgos en el
entendimiento que la seguridad es parte inherente de todo trabajo que se efecte
en sus unidades mineras y en todas sus reas. La seguridad estar orientada al
mejoramiento de las condiciones de trabajo, de actitudes, la vida, la salud y el
medio ambiente, actuando de la siguiente manera:
1. Elaborando e incorporando estndares y procedimientos de trabajo
relacionados con los diferentes sistemas de trabajo para el control de los
riesgos. Cuando la ley no lo mencione se aplicarn estndares nacionales
o internacionales que minimicen o eliminen los riesgos de accidentes, por
actos y/o condiciones inseguros. Los que debern ser medibles y
evaluables por las normas y los dispositivos legales.
2. Promoviendo mediante la capacitacin, difusin y motivacin, la conversin
de todos sus trabajadores en lderes de la Gestin de la Prevencin de
Riesgos; y que la consideren como parte fundamental de su trabajo.
3. El control de riesgos sobre la integridad fsica de los trabajadores, su salud
y el medio ambiente; y que tengan relacin directa con las operaciones y
procesos, debe contemplar su anlisis, evaluacin y control, para
reducirlos a lmites que sean tolerados por las normas nacionales y/o
internacionales.
4. Las Gerencias lideran el respeto y cumplimiento de los dispositivos legales
relacionados a la Seguridad, Salud y Medio Ambiente.
5. Los funcionarios, empleados, trabajadores en general, contratistas y
proveedores, estn obligados al cumplimiento de los estndares y
procedimientos de Seguridad, Salud y Medio Ambiente elaborados por
ANABI S.A.C. de igual manera, trabajar con instalaciones seguras y
saludables. Advertir inmediatamente a las Gerencias, sobre los riesgos que
pudieran presentarse.
6. Mantener los componentes: seguridad, salud ocupacional y medio
ambiente, dentro del mbito del planeamiento de la empresa. En todo
proyecto se incorporarn las normas y procedimientos de trabajo
correspondientes.
El cumplimiento bajo responsabilidad de todos los que integran ANABI S.A.C.
con los principios antes mencionados.
GUIDO DEL CASTILLO
DIRECTOR
JAIME BOCANEGRA
GERENTE GENERAL
110
POLITICA AMBIENTAL
ANABI S.A.C. est comprometida en mantener altos estndares de proteccin
ambiental en todas las reas de sus operaciones y actuar responsablemente
como administrador de los recursos que estn a su cargo, evitando impactarlos
ambientalmente as como a los recursos naturales de las comunidades
circundantes.
ANABI S.A.C. tiene como objetivo mejorar sus procesos y actividades como
parte del mejoramiento continuo que se ha propuesto; superando an, de ser
posible, lo dispuesto en las normas legales. Por consiguiente, ANABI S.A.C.
est comprometida con lo siguiente:
1. Cumplir con las normas ambientales y dispositivos legales pertinentes;
as como con los estndares nacionales y/o internacionales aplicables.
2. Mantener buena comunicacin con las autoridades mineras y la
comunidad en general sobre asuntos ambientales; contribuyendo a la
difusin y cumplimiento de las polticas, leyes y reglamentos.
3. Destacar que es misin de la empresa proteger el medio ambiente de la
contaminacin, para que en l se pueda desarrollar y vivir la persona
cuyo respeto es fundamental para el buen orden social.
4. Asegurar que sus directores, ejecutivos, gerentes, jefes de rea,
empleados, trabajadores en general, contratistas y proveedores
conozcan, entiendan y cumplan con su Poltica Ambiental.
5. Proveer una apropiada capacitacin y entrenamiento a sus trabajadores
en la Polticas de Seguridad y Salud Ocupacional y de Medio Ambiente.
6.
Actuar preventivamente; eliminando o mitigando impactos ambientales

adversos y riesgos relacionados con la salud de las personas, su
seguridad y principalmente mediante la prevencin de la contaminacin.
7.
Implementar los mecanismos necesarios para identificar, monitorear y

controlar los riesgos ambientales presentes en las operaciones mineras;
y conservar los recursos naturales, incluyendo la energa.
El cumplimiento bajo responsabilidad de todos los que integran ANABI S.A.C.

con los principios antes mencionados y la conservacin del medio ambiente.
GUIDO DEL CASTILLO

DIRECTOR
JAIME BOCANEGRA
GERENTE GENERAL
111
5. RESPONSABILIDADES
A. RESPONSABILIDADES DEL SUPERINTENDENTE
GENERAL
i).
El desempeo general en Seguridad de todo el

personal de la empresa y contratistas bajo su
mando, para evitar todo tipo de accidentes.
ii).
Asegurar
que
necesarios del
todos
los
procedimientos
Programa Anual de Seguridad y
Salud Ocupacional (PASSO) se entreguen a las

trabajadores para ser llevados a cabo en todos
sus aspectos
iii).
Proveer
los
recursos
adecuados
para
la
implementacin del PASSO.

iv).
Motivar a los jefes de rea y/o a los supervisores

de la empresa a llevar a cabo su rol individual
dentro del PASSO.
v).
Liderar con el ejemplo y asegurarse de llevar a

cabo las inspecciones regulares en el sitio para
evaluar y analizar el cumplimiento del PASSO.
vi).
Revisin
de
reportes de
accidentabilidad,
incidentes y accidentes y toda documentacin

relacionada a Seguridad y Salud Ocupacional.
vii).
Establecer y presidir un Comit de Seguridad y

Salud
Ocupacional
y,
realizar
una
revisin
mensual del avance del PASSO.

viii).
Participar activamente en el Programa de

Inspecciones de Seguridad y Salud Ocupacional
establecido.
112
ix).
Participar en las investigaciones de incidentes y

realizar un seguimiento a las recomendaciones
resultantes en cada caso.
x).
Ser
responsable
de
la
Seguridad,
Salud
Ocupacional, y prevencin contra emergencias en

sus respectivas reas departamentales.
B. RESPONSABILIDADES
DEL
GERENTE
DE

El Gerente del Programa de Seguridad y Salud
Ocupacional debe ser un profesional que tenga
conocimientos,
capacidad
de
liderazgo
amplia
experiencia demostrada en la direccin as como en la

gestin de operaciones mineras, seguridad y salud
ocupacional. Sus responsabilidades comprenden:
i).
Ser responsable de la seguridad en los procesos

productivos, verificando la implementacin y uso
de los estndares de diseo, de los estndares de
tareas, de los Procedimientos Escritos de Trabajo
Seguro (PETS) y para prcticas, as como el
cumplimiento de los reglamentos internos y
generales.
ii).
Organizar, dirigir, ejecutar y controlar el desarrollo

del Programa Anual de Seguridad y Salud
Ocupacional
en coordinacin con los ejecutivos
de mayor rango de cada rea de trabajo.

iii).
Paralizar cualquier labor en operacin que se

encuentre en peligro inminente y/o en condiciones
subestndar que amenacen la integridad de las
113
personas, maquinarias, aparatos e instalaciones,

hasta que se eliminen dichas amenazas.
iv).
Participar en el plan de minado y de las diferentes

etapas
de
las
operaciones
mineras,
para
asegurarse de la eficiencia de los mtodos a

aplicarse
en
la
determinacin
de
las
especificaciones tcnicas de las instalaciones a

ser construidas y de la maquinaria y aparatos a
ser adquiridos en cuanto a la Seguridad y Salud
Ocupacional.
v).
Hacer cumplir la reglamentacin vigente referida a

la gestin y establecimiento del Programa Anual
de Seguridad y Salud Ocupacional.
vi).
Plantear metas cuantificables cuyos resultados

permitirn apreciar su progreso o deterioro.
Reducir
permanentemente
frecuencia,
severidad
los
la
ndices
de
incidencia
de
enfermedades ocupacionales, El programa ser

evaluado mensualmente y los resultados sern
registrados y disponibles.
vii).
Realizar el planeamiento, organizacin, direccin,

ejecucin
control
de
las
actividades
encaminadas a identificar, evaluar, reconocer,

especificar lineamientos y registrar todas aquellas
acciones, omisiones y condiciones de trabajo que
pudieran afectar la salud o la integridad fsica de
los
trabajadores,
interrupcin
de
daos
los
procesos
la
propiedad,
productivos
degradacin del ambiente de trabajo.
114
viii).
Elaborar el PASSO, el que deber ser hecho

tomando como base el diagnstico situacional o la
evaluacin
de
los
resultados
del
programa
anterior. La copia del acta de aprobacin ser

remitida a la autoridad minera antes del 31 de
diciembre de cada ao. Ser elaborado y puesto a
disposicin de la autoridad para verificar su
cumplimiento.
ix).
Participar en el nmero de monitoreos que se

realizarn, segn el anlisis de riesgo en el
ambiente de trabajo de cada labor y a nivel de
grupos
de
considerando
exposicin
los
similar
agentes
(trabajadores),
fsicos,
qumicos,
biolgicos, ergonmicos y otros factores a los que

estn expuestos.
x).
Cronogramar la ejecucin y el presupuesto

aprobado y financiado por el titular minero que
comprender a todos los trabajadores.
xi).
Obtener la mejor informacin tcnica actualizada

acerca del control de riesgos as como el acceso
de consultas a la autoridad para ayudar al logro
de una gestin eficaz.
xii).
Administrar toda informacin relacionada a la

seguridad,
incidentes,
incluyendo
las
accidentes
estadsticas
y
de
enfermedades
ocupacionales, para determinar las causas y

corregirlas o eliminarlas.
xiii).
Informar mensualmente a toda la empresa minera

acerca
del
desempeo
logrado
en
la
administracin de la Gestin en SSO.

115
xiv).
Asesorar a los supervisores sobre los programas

de capacitacin para la SSO y en prcticas
operativas.
xv).
Coordinar con el rea de Salud Ocupacional del

centro minero acerca del ingreso de personal
nuevo, a fin de que pueda ocupar con seguridad
el puesto que se le asigne.
xvi).
Revisar
los
registros
de
enfermedades
ocupacionales y exmenes de retiro o salida de

vacaciones y reingresos de los trabajadores. El
registro de las enfermedades ocupacionales se
realizar
utilizando
la
clasificacin
de
enfermedades conforme a lo sealado por la RM

N 480- 2008-SA y sus modificatorias.
xvii).
Efectuar y participar en las inspecciones y

auditorias en las operaciones e instalaciones para
asegurar el cumplimiento de la reglamentacin
vigente del PASSO. Tambin asesorar en la
investigacin de los incidentes con alto potencial
de dao, para tomar las medidas correctivas y
preventivas.
C. RESPONSABILIDADES DE LA SUPERVISION
i).
Verificar que los trabajadores cumplan con el

programa de seguridad, la reglamentacin y con
los reglamentos internos. Y ser responsable por
su seguridad y la de los trabajadores que laboran
en el rea a su mando.
ii).
Tomar toda precaucin para proteger a los

trabajadores, verificando y analizando que se
116
haya dado cumplimiento a la Identificacin de

Peligros y Evaluacin y Control de Riesgos
(IPERC) realizada por los trabajadores en su rea
de trabajo, a fin de eliminar o minimizar los
riesgos.
iii).
Instruir y verificar que los trabajadores conozcan y

cumplan con los estndares y PETS y usen
adecuadamente el equipo de proteccin personal
apropiado para cada tarea.
iv).
Informar a los trabajadores acerca de los peligros

en el lugar de trabajo.
v).
Investigar aquellas situaciones que un trabajador

o
un
miembro
del
Comit
de
Seguridad
consideren que son peligrosas.

vi).
Verificar que los trabajadores usen mquinas con

las guardas de proteccin colocadas en su lugar.
Adems que se cumplan los procedimientos de
bloqueo de las maquinarias que se encuentren en
mantenimiento.
vii).
Actuar inmediatamente frente a cualquier peligro

que sea informado en el lugar de trabajo.
viii).
Facilitar los primeros auxilios y la evacuacin del

trabajador lesionado o que est en peligro.
ix).
Paralizar las operaciones o labores en situaciones

de alto riesgo hasta que se haya eliminado o
minimizado dichas situaciones riesgosas.
x).
Presencia permanente y obligatoria
de un
supervisor (ingeniero o tcnico) en las labores
117
mineras de alto riesgo, de acuerdo a la evaluacin

de riesgos.
Los supervisores (ingeniero o tcnico) que incumplan lo
dispuesto
en
sus
funciones,
as
como
las
recomendaciones del Comit de Seguridad y Salud

Ocupacional,
de
los
fiscalizadores,
inspectores,
auditores y/o de los funcionarios sern sancionados por

su jefe inmediato o por el jefe de rea correspondiente.
Los supervisores del turno saliente deben informar por
escrito en el cuaderno de obra a los del turno entrante
de cualquier peligro y riesgo que exija atencin en las
labores sometidas a su respectiva supervisin. Los
supervisores del turno entrante debern evaluar la
informacin otorgada por los supervisores del turno
saliente, a efectos de prevenir la ocurrencia de
incidentes, dando prioridad a las labores o reas
consideradas crticas o de alto riesgo.
D. RESPONSABILIDADES DE LOS REPRESENTANTES

DE LOS TRABAJADORES
Los representantes de los trabajadores debern:
i).
Participar en inspecciones, auditoras internas o

externas
y/o
fiscalizaciones
de
seguridad
realizadas por la empresa o el cliente y/o por la

autoridad en el lugar de trabajo.
ii).
Efectuar oportunamente consultas a la empresa o

el cliente acerca de temas relacionados a la
seguridad y salud, incluidas las polticas y los
procedimientos.
118
iii).
Recibir informacin del Comit de Seguridad y

Salud
Ocupacional
incidentes.
sobre
asistir
los
las
accidentes
actividades
programadas en materia de seguridad y salud.

iv).
Cumplir las dems funciones como integrantes del

Comit de Seguridad y Salud Ocupacional. Y
velar por el cumplimiento de las normas y
disposiciones internas de seguridad y salud
vigentes.
v).
Participar en inspecciones de Seguridad y Salud

Ocupacional realizadas por el empleador y/o la
autoridad en el lugar de trabajo.
vi).
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o

accidente.
vii).
Participar en la investigacin de accidentes y

sugerir medidas correctivas y proponer medidas
que permitan corregir las condiciones de riesgo
que podran causar accidentes de trabajo y/o
enfermedades ocupacionales
viii).
Realizar inducciones de seguridad y salud al

personal.
ix).
Los representantes deben ser capacitados en

temas relacionados a las funciones que van a
desempear antes de asumir el cargo y durante el
ejercicio del mismo.
E. RESPONSABILIDAD DE LOS TRABAJADORES

Los trabajadores en general estn obligados a realizar
toda accin conducente a prevenir o conjurar cualquier
119
accidente y a informar dichos hechos, en el acto, a su

jefe inmediato o al representante del titular minero. Sus
principales responsabilidades son:
i).
Cumplir con los estndares, PETS y prcticas de

trabajo seguro establecidos dentro del sistema de
gestin de seguridad y salud. Y estrictamente las
instrucciones y reglamentos internos de seguridad
establecidos
ii).
Ser responsables por su seguridad personal y la

de sus compaeros de trabajo.
iii).
No manipular u operar mquinas, vlvulas,

tuberas,
conductores
encuentran
capacitados
elctricos,
y
no
si
no
hayan
se
sido
debidamente autorizados.
iv).
Reportar de forma inmediata cualquier incidente o

accidente.
v).
Participar en la investigacin de los incidentes y

accidentes.
vi).
Utilizar correctamente las mquinas, equipos,

herramientas y unidades de transporte.
vii).
No ingresar al trabajo bajo la influencia de alcohol

ni de drogas, ni introducir dichos productos a
estos lugares. En caso se evidencie el uso de
dichas sustancias en uno o ms trabajadores, la
empresa realizar un examen toxicolgico y/o de
alcoholemia.
viii).
Participar obligatoriamente en toda capacitacin

programada.
120
ix).
Solicitar
al
Comit
Ocupacional
que
investigaciones,
de
Seguridad
efecte
cuando
las
Salud
inspecciones
condiciones
de
seguridad lo ameriten. Asimismo, solicitar a dicho

Comit el cumplimiento de cualquiera de las
disposiciones de los reglamentos. Esta peticin
deber estar suscrita por los representantes de
los trabajadores ante el Comit de Seguridad y
Salud Ocupacional. En caso de no ser atendida
en forma reiterada, podrn presentar una queja
ante la autoridad minera.
x).
Conocer los peligros y riesgos existentes en el

lugar de trabajo que puedan afectar su salud o
seguridad a travs del IPERC y de la informacin
proporcionada por el supervisor (ingeniero o
tcnico).
xi).
Obtener del Comit de Seguridad y Salud

Ocupacional o de la autoridad minera, informacin
relativa a su seguridad o salud, a travs de sus
representantes.
xii).
Retirarse de cualquier rea de trabajo al detectar

un peligro de alto riesgo que atente contra su
seguridad o salud, dando aviso inmediato a sus
supervisores.
xiii).
Elegir a los representantes de los trabajadores

ante el Comit de Seguridad y Salud Ocupacional,
mediante eleccin universal, secreta y directa. No
podrn ser elegidos los supervisores o quienes
realicen labores similares.
121
xiv).
Los trabajadores vctimas de accidentes de

trabajo
tendrn
derecho
las
siguientes
prestaciones:
a. Primeros auxilios, proporcionados por el
titular minero.
b. Atenciones mdicas y quirrgicas, generales
y especializadas.
c.
Asistencia hospitalaria y de farmacia.
d. Rehabilitacin,
recibiendo,
cuando
sea
necesario, los aparatos de prtesis o de

correccin o su renovacin por desgaste
natural,
no
procediendo
sustituirlos
por
dinero.
e. Reeducacin ocupacional.
xv).
El trabajador tiene derecho a recibir el ntegro de

su salario por el da del accidente, ocasionado en
las circunstancias descritas en la reglamentacin,
cualquiera que sea la hora de su ocurrencia.
xvi).
La empresa no ser responsable del deterioro que

se presente y que desencadene en lesiones o
perturbaciones funcionales a consecuencia del
accidente si el trabajador omite dar el aviso
interno correspondiente en forma inmediata.
xvii).
Es obligacin de los trabajadores enfermos o

accidentados acatar las prescripciones mdicas
para el restablecimiento de su salud
xviii).
Los trabajadores debern hacer uso apropiado de

todos los resguardos, dispositivos e implementos
de seguridad y dems medios suministrados de
122
acuerdo a la reglamentacin vigente, para su

proteccin o la de otras personas. Adems,
acatarn todas las instrucciones sobre seguridad
relacionadas con el trabajo que realizan.
xix).
Los
trabajadores que malogren, alteren
perjudiquen, ya sea por accin u omisin,

cualquier sistema, aparato o equipo de proteccin
personal o cualquier mquina o implemento de
trabajo de mina, planta e instalaciones, o que
incumplan
las
reglas
de
seguridad,
sern
severamente amonestados o sancionados de

acuerdo a lo establecido por los dispositivos
legales vigentes respecto de las relaciones
laborales.
6. IMPLEMENTACIN Y CONTROL DEL CUMPLIMIENTO

DEL PROGRAMA
El Sistema de Seguridad debe pasar por una evaluacin
continua para asegurar que permanezca tan efectivo y
pertinente como sea posible. Incluye un mtodo para medir
metas y objetivos:
Se
evalen
las
operaciones
en
fechas
por
equipos
predeterminadas.
Las
evaluaciones
sean
realizadas
entrenados procedentes de diversas organizaciones y

afiliados.
Se debatan e implementen las observaciones de las

evaluaciones.
123
Se debe establecer estndares, metas y objetivos de

operaciones adecuadas, y deben redactarse e implementarse
planes
de
mejoramiento.
Una
vez identificada
alguna
deficiencia dentro del Sistema de Seguridad, debe ser

reportada inmediatamente e instaurar las acciones correctivas
inmediatas.
Asegurar las inspecciones, con el fin de evaluar si las reas
de la Unidad, el equipo y las instalaciones cumplen con los
estndares de operaciones establecidos.
Investigar, registrar
informar
las
enfermedades,
los
accidentes, y los incidentes y quejas del pblico y las

autoridades.
Asegurar que se tomen medidas correctivas y preventivas
adecuadas
(incluyendo la definicin de responsabilidad y
autoridad) a fin de evitar la reincidencia.

Asegurar que todos los informes formales requeridos por las
autoridades sean presentados a tiempo. Mensualmente al
Gerente de proyecto, Cliente y Gerente General.
La revisin de Poltica, Procedimientos Escritos de Trabajo,
Estndares, Manuales y Formatos debe ser realizada cada
vez que cambie o modifique los procesos y equipos.
124
GRAFICO N 07
CICLO DE DEMING DEL SISTEMA DE CONTROL DE RIESGOS DE
ANABI S.A.C.
Mejoramiento
Continuo
Actuar
- Toma de acciones.
- Mejoras en resultados positivos.
- Cambios en resultados negativos.
Planificar
- Liderazgo y Responsabilidad
- Requerimientos Legales y Otros
- Peligros y Riesgos SSO
- Planificacin, Objetivos y Metas
Verificar
- Analizar resultados alcanzados.
- Procedimientos de seguimientos de
objetivos.
requisitos legales.
documentacin y registros.
Hacer
- Conciencia, competencia y comportamiento
- Comunicacin Consulta y participacin
- Diseo, Construccin y puesto en marcha
- Operaciones y mantenimiento
- Documentacin y Registros
- Cliente, Proveedores, contratistas
- Incidentes y Emergencias
2.3.1. HERRAMIENTAS
DEL
SISTEMA
DE
GESTION
DE
CONTROL DE RIESGOS EN ANABI S.A.C.

Las Herramientas del Sistema de Control de Riesgos son
formatos que forman parte de la documentacin y acciones
para poder de diferentes formas minimizar los riesgos y
evitar posibles incidentes y accidentes. Son parte importante
de la gestin de la Seguridad ya que representan la prueba
ms verosmil de cmo se administra la Gestin del Control
de los Riesgos.
A continuacin se describen las Herramientas que ANABI
S.A.C. implement para ayudar a la Gestin en Seguridad, y
que es responsabilidad de la Supervisin y la Gerencia de
Seguridad y Salud Ocupacional:
125
2.3.1.1.
CAPACITACIN.
Es aquella actividad mediante la cual una empresa
buscar impartir nuevos conocimientos en su personal,
as como tambin reforzarlos; todo con la finalidad de
lograr una adecuada competencia y capacidad para
desempear las actividades que requiere su puesto
de trabajo. Se tiene que desarrollar programas de
capacitacin permanente, tericas como prcticas
para todos los trabajadores.
La alta gerencia de la empresa debe impartir
capacitaciones peridicas y constantes en temas
como:
a) Temas de Seguridad y Salud Ocupacional.
Conceptos de seguridad.
Primeros auxilios.
Respuesta en caso de emergencias.
Etc.
b) Temas Operativos.
Procedimientos de trabajo.
Estndares de trabajo.
Uso de EPP
c) Temas Motivacionales.
Charlas Iniciales de Control de Riesgos
(Charlas de 05 minutos)
En ANABI S.A.C. en cumplimiento con el DS 0552010-EM
Reglamento de Seguridad y Salud
Ocupacional, se viene impartiendo los siguientes

tipos de capacitacin:
a) INDUCCIN.
Cuando un trabajador ingresa a la empresa se
le proporciona capacitacin (induccin) por
parte de la Gerencia de Seguridad y por la
Jefatura de rea.
La Induccin por parte de la Gerencia de
Seguridad y salud ocupacional Induccin y
Orientacin Bsica se da durante dos das
(02), ocho (08) horas diarias segn el ANEXO
N 14 del Reglamento (ANEXO N 03), previa
cronogramacin
y comunicacin
con
la
jefaturas de rea. Terminada la Induccin se

toma una evaluacin (ANEXO N 04).
GRAFICO N 08
CRONOGRAMA DE INDUCCIN DE LA GERENCIA DE SEGURIDAD
FECHA
PONENTES
SEGURIDAD
SABADO 05
FEB 2011
TEMAS
BIENVENIDA Y EXPLICACION DEL PROGRAMA DE ORIENTACION
PASADO Y PRESENTE DE LA UNIDAD EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL
CONCEPTIOS BASICOS DE SEGURIDAD
12:00 - 13:00
ALMUERZO
CENTRO MEDICO
14:00 - 16:00
SEGURIDAD
16:00 - 18:00
CENTRO MEDICO
BIENESTAR SOCIAL
HORA
08:00 - 10:00
10:00 - 11:00
SEGURIDAD
11:00 - 12:00
MEDIO AMBIENTE
12:00 - 13:00
14:00 - 16:00
SEGURIDAD
16:00 - 18:00
FECHA
DOMINGO 06
FEB 2011
HORA
08:00 - 09:00
09:00 - 10:00
10:00 - 12:00
PRIMEROS AUXILIOS, RESUCITACION CARDIO PULMONAR (RCP) UBICACIN Y

USO DE BOTIQUINES Y CAMILLAS
RESPUESTAS A EMERGENCIAS, INCIDENTES, RIESGOS DE INCENDIOS,
UBICACIN Y USO DE EXTINTORES
TEMAS
CONCEPTOS E IMPORTANCIA DE LA SALUD OCUPACIONAL MINERA
BIENESTAR SOCIAL
CONCEPTOS BASICOS DE SEGURIDAD Y PROGRAMA ANUAL DE SEGURIDAD Y
SALUID OCUPACIONAL
ALMUERZO
MEDIO AMBIENTE
RESOLUCION, ABSOLUCION DE PREGUNTAS , ACLARACION DE DUDAS Y
EVALUACION Y REVISON DE DOCUMENTACION

En caso de visitas la Induccin no es menor a
una (01) hora.
La induccin en el mismo rea de trabajo
consiste en una capacitacin terico-prctico
durante cuatro (04) das, ocho (08) horas
diarias,
segn
en
ANEXO
14-A
del
Reglamento (ANEXO N 05).

Al concluir las etapas mencionadas de emite
una constancia en la que consigna que el
trabajador ha sido evaluado y es apto para
ocupar el puesto que se le asigne (ANEXO N
06).
b) CAPACITACIONES PROGRAMADAS.
La Gerencia de Seguridad en conjunto con
reas
importantes
(Centro
mdico,
Mantenimiento, Medio Ambiente), programan

para cada mes un Cronograma General de
Capacitacin en el cual se busca cumplir con lo

establecido
en
el
Reglamento,
segn
el
ANEXO N 14-B, donde establece que cada

trabajador
debe
recibir
capacitacin
aproximada de quince (15) horas trimestrales.

(ANEXO N 07)
Todas las Capacitaciones son registradas en un

formato (ANEXO N 08), que son procesadas por la
Gerencia
de
Seguridad
para
su
respectiva
documentacin y control, tanto fsico como virtual.
c) TALLERES.
La Gerencia de Seguridad establece talleres en
donde se ensea la utilizacin y manipulacin
de diferentes equipos para la lucha contra
emergencias.
EJEMPLO DE UN TALLER
C.C.:
Archivo
MEMORANDUM N 016-2011/ANABI/SEG
A
: Ing. William Arenas
Superintendente General
DE
: Ing. Freddy Lpez
Gerente (e) de Seguridad
ASUNTO : PRACTICA CONTRA INCENDIOS USO DE EXTINTORES

FECHA
: Anabi, 23 de Marzo del 2011
Estimado Ingeniero:
Le participo que, el mircoles 23 de Marzo se realiz una Prctica Contra
Incendios, especficamente en el USO DE EXTINTORES, llevado a cabo en el
Tajo Huisamarca, Banco 4528, para personal de turno da, desde las 12:30
hasta las 13:15 horas. Los detalles son:
Participantes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
MINA
PERFORACIN Y VOLADURA
VOLQUETES AJANI
GEOLOGIA MINA
SOLEXPORT
TOPOGRAFIA
20
12
19
02
01
02
Materiales usados:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Extintores vencidos de 6 kg.

Extintores vencidos de 12 kg
Trpticos resumen
Trapos contaminados
Bandeja metlica
Combustible Gasolina
4 unid.
2 unid.
56 unid.
8 Kg.
01 unid.
3 gal.
En total participaron 56 personas, quienes en forma entusiasta

extinguieron conatos de incendio, haciendo uso de los extintores de Polvo
Qumico Seco PQS Tipo ABC. Durante la prctica se descargaron 06
extintores.
FOTOGRAFAS ADJUNTAS
ENTREGA DE TRIPTICOS RESUMEN A TODO EL PERSONAL
INTRODUCCIN AL TEMA DE USO DE EXTINTORES
SUPERVISOR DE MINA, APAGANDO LOS CONATOS DE INCENDIO.
PERSONAL MINA - CUADRADOR, APAGANDO LOS CONATOS DE

INCENDIO.
PERSONAL VOLQUETES AJANI - OPERADOR, APAGANDO LOS

CONATOS DE INCENDIO.
PERSONAL PERFORACION Y VOLADURA, APAGANDO LOS

CONATOS DE INCENDIO.
PERSONAL DE GEOLOGA MINA, APAGANDO LOS CONATOS DE

INCENDIO.
PERSONAL DE SOLEXPORT, MOZO, APAGANDO LOS CONATOS

DE INCENDIO.
VISTA PANORAMICA DE LOS ASISTENTES AL TALLER PRACTICO
Es todo cuanto informo a UD.

Atentamente
FLOPEZ
d) SIMULACROS.
La
Gerencia
simulacros
de
Seguridad
representando
establece
situaciones
de
alguna emergencia previamente planeadas,

donde se monta un escenario lo ms real
posible.
GRFICO N 09
CROMOGRAMA DE SIMULACROS DE ACCIDENTES, SISTEMAS DE
ALARMA, INCENDIOS, DESASTRES Y SALVATAJE MINERO - 2011
TIPO
FRECUENCIA
MES
RESPONSABLE
REPORTE A
INCENDIOS
SEMESTRAL
ENERO
AGOSTO
rea de Seguridad, Medio

Ambiente y
Superintendentes de rea
Superintendencia
General
DERRAME DE
CIANURO
SEMESTRAL

FEBRERO
Ambiente y
SETIEMBRE
Superintendencia
General
SISTEMAS DE
ALARMAS
SEMESTRAL
SIMULACRO
DE
ACCIDENTES
SEMESTRAL
DESASTRES
ANUAL
MARZO
OCTUBRE

Ambiente
Superintendencia
General

ABRIL
Ambiente y
NOVIEMBRE
Superintendencia
General
JUNIO
Superintendencia General,
rea de Seguridad, Medio Superintendencia
Ambiente y
General
EJEMPLO DE SIMULACRO
C.C.:
Archivo
GERENCIA DE SEGURIDAD
MEMORANDUM N 34-2011/ANABI/SEG
A
: Ing. William Arenas
Superintendente General
DE
: Ing. Juan Chirinos
Gerente de Seguridad
ASUNTO
: SIMULACRO INTOXICACION POR GAS CIANHIDRICO
FECHA
: Anabi, 15 de Setiembre del 2011
Estimado Ingeniero:
Por medio de la presente pongo bajo su entero conocimiento el informe
respecto al desarrollo y ejecucin de la simulacin de derrame e
intoxicacin de Cianuro en la torre de preparacin de cianuro ubicado en
Planta MC, aproximadamente un derrame de 2 Kg. de cianuro de sodio en
plena preparacin, donde no se contaba con presencia del personal del
Centro Mdico, porque estaban atendiendo una emergencia fuera de la
Unidad. Simulacro realizado el 15 de Setiembre de 2011.
La Brigada de Rescate, como grupo capacitado y entrenado en primeros
auxilios, Contaminacin Ambiental (derrame de cianuro), lucha contra
incendios y rescate de personas en casos de derrame e intoxicacin de
cianuro, ha puesto en prctica el simulacro correspondiente, con la
finalidad de dar respuesta oportuna y eficaz, ante cualquier tipo de
emergencias que puedan suscitarse en plena preparacin y transporte de
Cianuro, actuando as, rescatar y poner a buen recaudo la vida, la salud
de los trabajadores y la preservacin del medio ambiente, siendo sus
principales objetivos.
GENERALIDADES.1. OBJETIVOS:
Dar cumplimiento a la Ley N 28551-MEM Planes de Contingencia
Dar cumplimiento a las normas establecidas en el Reglamento de
Seguridad e Higiene Minera, D.S. 055-2010-EM.
Dar cumplimiento al Plan de Contingencias de ANABI SAC.

Determinar la capacidad de respuesta del personal ante situaciones
de emergencia.
2. ALCANCE:
La zona de preparacin de cianuro es una zona crtica en la cual se
manipula cada da 02 Big Bag de cianuro y por tal se debe de contar
con el Plan de Contingencias respectiva ante la ocurrencia de cualquier
eventualidad. As mismo se debe tener preparado al personal que se
encargara de dar la respuesta inmediata ante cualquier tipo de
contingencia.
3. TIPO DE SIMULACRO.
Derrame de cianuro e intoxicacin al operador de Planta al momento
de la preparacin, sin la presencia del personal del Centro Mdico.
4. DE LAS COORDINACIONES, LUGAR Y HORA DE SIMULACRO.
4.1. Coordinaciones
Se coordin con la Jefatura de Seguridad, Jefatura de Medio
Ambiente y Centro Mdico para la ejecucin de dicho simulacro as
mismo con el personal de seguridad interna de MAYA que
conforma la BRIGADA DE RESCATE.
4.2. Lugar y Hora.
Planta Merril Crowe
Hora inicio: 10:38 pm
Hora final:
11:00 pm
4.3. Fuente de Derrame.

Zona Torre de Preparacin de Cianuro Planta Merril Crowe
Cuando el personal realizaba la preparacin, en plena elevacin de
la Caja de Cianuro, cae y ocurre un derrame de los pelets de
cianuro, entrando en contacto con un charco de agua, producto de
la lluvia del da anterior.
Foto N 1: Coordinacin y fecha de Simulacro
5. DE LA EJECUCIN DEL SIMULACRO

5.1. Voz de alerta.
A la hora indicada el vigilante de planta y Garita 1, designados para
este efecto, inmediatamente activ el Plan de Contingencia
consistente en: Comunicacin inmediata a la Posta Mdica,
Seguridad y la Brigada de Rescate del Plan de Emergencias a
cargo del personal de MAYA.
El aviso fue de inmediato
Foto N 2: Vigilante de Planta y Garita 1 comunican del

accidente y activa el plan de contingencia
5.2. Respuesta del personal

El personal entrenado para contingencias de derrames y
accidentes se moviliz inmediatamente, dirigindose hacia el lugar
de los hechos, portando las herramientas de primeros auxilios y de
derrames: bandejas, salchichas absorbentes, paos absorbentes,
lampas, bolsas, conos de seguridad, pico, etc.
Este punto demor aproximadamente 05 min.
Foto N 3: Personal encargado de contingencia, reacciona

inmediatamente ante el llamado de emergencia.
Poco despus lleg personal mdico el mdico quien evala al

paciente, le brinda los primeros auxilios y se realiz el traslado
respectivo al Centro Mdico.
Foto N 4. Brigada de rescate (MAYA) y personal Mdico dando

los primeros auxilios respectivos
Al llegar del lugar del derrame se realiz lo siguiente:
Primero: Asistencia al Accidentado

- Se evalu al accidentado si este estaba en estado consciente o
inconsciente.
- Se procedi a brindar la asistencia mdica respectiva ante la
posible inhalacin de gas cianhdrico.
La asistencia mdica fue
aproximadamente 03 min.
inmediata
demand
de
Foto N 5: Personal Mdico realizando el traslado de personal herido.
Segundo: Limpieza del derrame:

- El personal de contingencias se acerco al lugar del derrame con
los EPP completos. Traje Tivek.
- Se procedi a cercar el rea para evitar el ingreso a la zona de
la ocurrencia.
- Se cerc el lugar del derrame con conos de seguridad y cintas
de peligro para evitar el ingreso de personal extrao.
- Se procedi a colocar salchichas en la zona de derrame. Luego
se procedi a recoger las pastillas de CN en recipientes
apropiados para el material qumico.
- Se procedi al lavado del piso con abundante agua a presin
para quitar todo rezago de polvillo de CN.
Esta respuesta demand un tiempo de 10 min

aproximadamente.
Foto N 6: Personal ejecuta la limpieza del lugar afectado.
6. Condiciones ambientales durante el simulacro.

Durante el simulacro la totalidad del cianuro derramado fue evacuado
sin ningn inconveniente.
7. Conclusiones
7.1 El simulacro cumpli con los objetivos perseguidos.
7.2 La capacidad de respuesta del personal fue inmediata, con dar los
primeros auxilios al accidentado, y limpiar el lugar de derrames.
7.3 La respuesta mdica fue inmediata dndole los primeros auxilios al
accidentado.
7.4 Inducir al personal que trabaja en la preparacin del cianuro a que
antes de empezar a trabajar realizar una inspeccin de todo el rea
para evaluar posibles emanaciones de gas cianhdrico.
7.5 El tiempo empleado en la realizacin del Plan de contingencia fue
de 14 min.
7.6 Segn evaluacin de la Supervisin, el tiempo de duracin de este
simulacro fue el ptimo, ante el posible supuesto de ocurrencia de
un hecho de esta ndole.
8. Recomendaciones
8.1. Capacitar constantemente a la brigada de rescate en respuesta
a emergencias ante sustancias peligrosas como el cianuro.
8.2. Capacitar y difundir al personal de planta sobre el rea
de evacuacin para eventos de derrame de cianuro.
8.3. Implementar mayor cantidad de trajes tivek en caseta de plan
de contingencias en planta
8.4. Implementar una sirena de alarma en planta para casos
de emergencias.
8.5. Ejecutar simulacros en horario
nocturno. Es todo cuanto tengo que informar,
Atentamente.
JUAN CHIRINOS
2.3.1.2.
ESTNDARES.
Los estndares se definen como modelos, patrones o
referencias que se deben seguir para cumplir de
manera correcta con los procedimientos de trabajo.
Los estndares son elaborados por la supervisin de
un rea en conjunto con los trabajadores, luego se
eleva a la Gerencia de Seguridad para su visto
bueno, aprobacin o rechazo si se necesita hacer
algunos cambios; y finalmente son aprobados en
reunin
del
Comit
de
Seguridad
y Salud
Ocupacional.
La estructura de los estndares son establecidos
segn el ANEXO 15-A del Reglamento (ANEXO N
09):
1.- Objetivo
2.- Alcance
3.- Referencias Legales y otras Normas
4.- Especificaciones del Estndar
5.- Responsables
6.- Registros, Controles y Documentacin
7.- Frecuencia de Inspecciones
8.- Revisin y Mejoramiento Continuo
Se tienen los estndares de las siguientes reas:

i).
Administracin.
ii).
Almacn.
iii).
Centro Mdico.
iv).
Departamento Elctrico.
v).
Geologa Mina.
vi).
Ingeniera.
vii).
Investigaciones Metalrgicas.
viii).
Laboratorio qumico.
ix).
Mantenimiento.
x).
Maya.
xi).
Medio Ambiente.
xii).
Mina.
xiii).
Oficina Tcnica.
xiv).
Pad Lixiviacin.
xv).
Planta Mc.
xvi).
Seguridad.
xvii).
Solexport.
xviii).
Topografa.
xix).
2.3.1.3.
Volquetes Ajani.
PROCEDIMIENTOS
ESCRITOS
DE
TRABAJO
SEGURO (PETS).
El Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro es la
descripcin detallada y secuencial, paso a paso de
cmo
realizar
una
determinada
actividad,
que
involucra a todos los implicados en la actividad, todas

las herramientas y equipos. Al igual que los
estndares,
los
supervisin
de
PETS
un
son
rea
en
elaborados
conjunto
por
con
la
los
trabajadores, luego se eleva a la Gerencia de

Seguridad para su visto bueno, aprobacin o rechazo
si se necesita hacer algunos cambios; y finalmente
son aprobados en reunin del Comit de Seguridad y

Salud Ocupacional.
La estructura de los PETS son establecidos segn el
ANEXO 15-B del Reglamento (ANEXO N 10):
1.- Personal
2.- Equipos de Proteccin Personal
3.- Equipo / Herramienta / Materiales
4.- Procedimiento
5.- Restricciones
Se tienen los PETS de las siguientes reas:

i).
Administracin.
ii).
Almacn.
iii).
Centro Mdico.
iv).
Departamento Elctrico.
v).
Geologa Mina.
vi).
Ingeniera.
vii).
Investigaciones Metalrgicas.
viii).
Laboratorio qumico.
ix).
Mantenimiento.
x).
Maya.
xi).
Medio Ambiente.
xii).
Mina.
xiii).
Oficina Tcnica.
xiv).
Pad Lixiviacin.
xv).
Planta Mc.
145
xvi).
xvii).
Solexport.
xviii).
Topografa.
xix).
2.3.1.4.
Seguridad.
Volquetes Ajani.
IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y

CONTROL DE RIESGOS CONTINUO (IPERC).
El IPERC es un formato que se utiliza como su mismo
nombre lo dice, identificar los peligros, evaluar los
riesgos y la bsqueda de la implementacin de
controles que busque minimizar los riesgos hasta
hacerlos aceptables.
Es continuo porque se debe realizar todos los das,
por todos los trabajadores y revisado por sus
respectivas supervisiones; se debe realizar antes de
iniciar las actividades y ser alcanzados al final de
guardia a la oficina de la Gerencia de Seguridad para
su respectivo anlisis.
El formato que es llenado por todos los trabajadores
es segn el ANEXO N19 del Reglamento y fue
adecuado para ANABI S.A.C. (ANEXO N 11).
Procedimiento de Llenado del IPERC.
1. A cada trabajador se le entrega un formato
IPERC (si se trata de la misma actividad el
IPERC puede ser llenado por una o varia
personas), varios minutos antes del inicio de
las actividades.
2. Luego de llenar los datos referenciales como:
actividad
realizar,
nombres
de
los
146
trabajadores, rea, hora, fecha, el trabajador

realiza la identificacin de los peligros que
existen en su rea de trabajo.
3. Se detallan los riesgos asociados a los peligros
y se realiza la respectiva evaluacin para cada
riesgo, tomando en cuenta los CUADROS N
03 y N 04 anteriormente vistos y se establecen
los niveles de riesgo mediante la Matriz de
Riesgos
segn
el
ANEXO
19
del
Reglamento, nivel de riesgo alto, medio o bajo.

4. Se
proponen
las
medidas
de
control
implementar en funcin al nivel del riesgo.

5. Se
evalan
los
niveles
luego
de
haber
implementado las medidas de control, los

Riesgos Residuales.
6. Se establece la Secuencia para Controlar el
Peligro y Reducir el riesgo tomando como
base todo lo anteriormente llenado y, de
acuerdo a lo siguiente:
Eliminacin.
Sustitucin.
Controles de ingeniera.
Sealizacin,
alertas
y/o
controles
administrativas.
Usar Equipos de Proteccin Personal

(EPP), para cada tipo de actividad que
se desarrolle en un rea.
147
7. La supervisin de encarga de verificar y dar

conformidad al IPERC llenado por el trabajador,
el
supervisor
establece
las
Medidas
Correctivas de acuerdo a lo llenado por el

trabajador.
Control del IPERC.
El control del IPERC se realiza por medio de cuadros
estadsticos manejados por la Gerencia de Seguridad,
en funcin a un nmero mnimo que debe presentar
cada rea mensualmente. Y se tiene un registro fsico.
GRFICO N 10
IPERC POR AREAS DE ANABI S.A.C. AGOSTO 2011
N
AREAS
SEM SEM SEM SEM SEM

01
02
03
04
05
ACUMULADO
MENSUAL.
PROGRAMADO CUMPLIMIENTO
MENSUAL
MENSUAL
15
15
14
57
72
79%
1
2
ADMINISTRACION
ALMACEN
31
26
21
32
114
96
119%
CENTRO MEDICO
11
14
12
14
55
48
115%
DEPARTAMENTO
ELECTRICO
GEOLOGIA MINA
51
50
50
53
16
220
172
128%
53
46
56
61
29
245
168
146%
GEOLOGIA
EXPLORACIONES
INGENIERIA
47
45
36
44
10
182
120
152%
57
48
52
54
17
228
240
95%
62
49
42
74
30
257
192
134%
MAYA
123
88
108
65
138
60
124
82
34
24
527
319
384
312
137%
102%
12
MEDIO AMBIENTE
42
37
37
39
12
167
184
91%
13
MINA
185
237
199
281
192
1094
792
138%
14
PAD LIXIVIACION
44
61
63
54
24
246
288
85%
15
PERFORACION Y
VOLADURA
PLANEAMIENTO
35
32
30
24
121
168
72%
PLANTA MC
14
42
14
50
12
53
14
28
4
0
58
173
48
144
121%
120%
SEGURIDAD
14
14
14
14
60
28
214%
20
SOLEXPORT
38
28
36
42
12
156
224
70%
21
TOPOGRAFIA
30
29
36
39
10
144
120
120%
23
VOLQUETES AJANI
332
325
315
298
89
1359
1080
126%
6
7
8
9
10
11
16
17
19
LABORATORIO
QUIMICO
MANTENIMIENTO
148
24
CONSTRUCCION PAD
196
238
219
192
48
893
600
149%
25
MDH
35
61
217
54
17
384
120
320%
527
7059
5796
105%
TOTAL
1384 1441 1559 1457
EJEMPLO DE IPERC
2.3.1.5.
OBSERVACIONES DE SEGURIDAD.
Las Observaciones de Seguridad son formatos que
ayudan al reconocimiento y solucin de los Actos
Subestndares, las Condiciones Subestndares y los
Incidentes, mediante su identificacin ya sea en el
rea misma u otra, aunque el trabajador no tenga
nada que ver con el rea observada.
149
El formato de las Observaciones de Seguridad es una

elaborado de acuerdo a la realidad de ANABI S.A.C.
(ANEXO N12)
Procedimiento de llenado de las Observaciones

de Seguridad.
1. El trabajador, supervisor o cualquier trabajador
ajeno a aquellos cargos, al identificar una
situacin: un acto, condicin o incidente,
procede
marcarlo
en
el
recuadro
correspondiente.
2. Se identifica el tipo de observacin segn la
clasificacin que se tiene al reverso del
formato.
3. Se procede al llenar la fecha, la hora de
observacin, el lugar, el rea que reporta y el
rea reportada, y el nombre de la persona que
reporta.
4. Se describe en forma clara y precisa la
observacin.
5. Se estable el nivel de severidad de la
observacin.
6. Se detalla las sugerencias de control de la
observacin y el plazo de correccin.
7. El reporte de observaciones debe llevar las
firmas de: la persona reportada (en caso de
que se trate de un acto subestndar), el jefe de
rea reportada, la persona que reporta y la
150
gerencia de seguridad a la hora de recepcionar

la observacin.
Control de las Observaciones de Seguridad.
Se lleva un estricto control mediante un programa
diseado para el almacenamiento, la correccin y el
levantamiento de las observaciones.
GRAFICO N 11
PROGRAMA UTILIZADO PARA LAS OBSERVACIONES DE
SEGURIDAD DE ANABI S.A.C.
151
2.3.1.6.
INSPECCIONES DE SEGURIDAD.
Las
Inspecciones
de
Seguridad
son
aquellas
actividades metdicas y sistemticas que tienen la

finalidad de buscar situaciones crticas referidas a las
condiciones de trabajo o a la forma de trabajar de un
rea. La inspeccin es realizada por una persona
idnea o totalmente ajena (en caso de una inspeccin
cruzada).
El formato de Inspeccin contempla (ANEXO N 13):
La descripcin de la condicin o prctica
subestndar.
La clasificacin segn la importancia de la
observacin.
Fotos que evidencien la observacin.
Sugerencia de la accin correctiva.
El responsable de la correccin.
La fecha aproximada a la cual debera ser
corregida o levantada la observacin.
Las evidencias del levantamiento de las
observaciones.
Dentro de las inspecciones que se realizan en ANABI,

se tienen:
a) Inspecciones Cruzadas.
Las inspecciones cruzadas son aquellas que ser
realizadas entre reas, la jefatura de un rea es
la encargada de realizar la inspeccin a otra
152
rea
en
compaa
del
jefe
del
rea
inspeccionada.
La
Gerencia
de
Seguridad
programa
las
Inspecciones cruzadas mensuales, cambiando

cada dos (02) meses la rotacin de las reas.
GRFICO N 12
CRONOGRAMA DE INSPECCIONES CRUZADAS ANABI S.A.C. - AGOSTO 2011
INSPECCIONES NO PLANEADAS/CRUZADAS
P R O G R A M A D O E J E C UT A D O S UB T O T A L 1
O B S E R V A C IO N E
SENCONTRAD
AS
O B S E R V A C IO N E
SCERRADAS
S UB T O T A L 2
TOTAL
100%
100%
100%
100%
100%
50%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
ADMINISTRACION
ALMACEN
CENTRO MEDICO
COSTRUCCIN PAD
GEOLOGIA DE EXPLORACIONES
GEOLOGIA MINA
INGENIERIA
LABORATORIO QUIMICO
DEPARTAMENTO ELECTRICO
MAYA
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
PLANEAMIENTO
PLANTA MC
SOLEXPORT
MANTENIMIENTO
MINA
MEDIO AMBIENTE
PAD LIXIVIACIN
TOPOGRAFIA
VOLQUETES AJANI
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
3
4
3
28
7
8
5
5
4
10
3
4
3
28
7
5
5
4
10
100%
100%
100%
100%
100%
0%
100%
100%
100%
100%
PLANEAMIENTO
PLANTA MC
SOLEXPORT
MANTENIMIENTO
MINA
MEDIO AMBIENTE
PAD LIXIVIACIN
TOPOGRAFA
VOLQUETES AJANI
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
Inspeccion a:
ADMINISTRACION
ALMACEN
CENTRO MEDICO
CONSTRUCCIN PAD
GEOLOGIA DE EXPLORACIONES
GEOLOGIA MINA
INGENIERIA
LABORATORIO QUIMICO
MAYA
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
2
4
3
11
4
4
8
4
3
8
2
4
3
11
4
4
8
4
3
8
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
b) Inspecciones por la Gerencia de Seguridad.

Son aquellas que son realizadas por la Gerencia
de Seguridad y Salud Ocupacional, programadas
mensualmente.
153
GRAFICO N 13
CRONOGRAMA DE INSPECCION DE REAS ANABI S.A.C.
AGOSTO 2011
INSPECCIONES 2011
AGOSTO
N
INSPECCIONES
FECHA
HORA
FECHA
HORA
06/08/2011
09:00 a.m.
13/08/2011
09:00 a.m.
20/08/2011
09:00 a.m.
27/08/2011
09:00 a.m.
ADMINISTRACION
CAMPAMENTOS Y BUSES
CENTRO MEDICO
INGENIERIA
SOLEXPORT
ALMACEN
MANTENIMIENTO
TALLER AJANI
MINA
PAD LIXIVIACION
VOLQUETES AJANI
PERFORACION Y VOLADURA
MEDIO AMBIENTE
MAYA
PLANTA MC
REFINERIA
LABORATORIO QUIMICO
c) Inspeccin por el Comit de Seguridad.

Son aquellas realizadas por el Comit de
Seguridad y Salud Ocupacional, se realiza por
pedido
solicitud
de
alguno
de
los
representantes del comit.
EJEMPLO DE INSPECCIN
154
INSPECCIN PLANEADA DE SEGURIDAD / SAFETY PLANNED INSPECTION

rea inspeccionada:
Inspeccionado por:
Responsable del rea:
Condicin o
Prctica
Subestandar
Presencia de
desecho metlico
en acceso a la
zona de trabajo
Los insumos:
Clasificacin
A
B
C
X
Evidencias
Fotos
Accin
Correctiva
Realizar la
limpieza del
suelo y llevarlos
al lugar que
corresponda
Se requiere de
un depsito
mvil para su
adecuado
almacenamient
o temporal.
Booster y fanel,
se encuentran
ubicados en
medio de zona de
trabajo.
Las mochilas del

personal se
encuentran
ubicados en
medio de la zona
de trabajo
PERFORACION Y VOLADURA
OMAR DAVID
RAUL VILLAFUERTE / ALVARO MACEDO
Se requiere de
un armario
mvil para su
adecuado
resguardo
temporal.
Responsable
Voladura
Voladura
Voladura
Fecha:
Compaa:
Compaa:
Fecha
Programada
28/05/2011
28/05/2011
28/05/2011
26/05/11
ANABI
ANABI
Evidencias
Fotos de la accin correctiva
Seguimiento
Cierre
En el proyecto se
recogi el desecho, en
nuestros proyectos de
carguo, mantenemos el
orden y limpieza, como
en nuestro actual
proyecto.
Se est arreglando la
camioneta que traslada
nuestra caja de
plosivos.
ex
Momentneamente
trasladamos los
materiales en forma
ordenada y cuidadosa,
dejndolo en un solo
unto.
p
Personal deja sus cosas
en la camioneta de
voladura.
155
Los depsitos de
plstico con
insumos de
explosivos
pruebas no estn
rotulados
El permetro del
rea de trabajo no
est sealizado.
El letrero rea de
perforacin no
corresponde a las
actividades que
se estaba
desarrollando, se
estaba realizando
la descarga del
explosivo
heavy anfo
Se requiere
rotulacin de
los depsitos
plsticos, de
acuerdo al
estndar
Se requiere
antes de iniciar
el trabajo
demarcar y
sealizar el rea
de trabajo.
Se requiere la
implementacin
de letreros
adecuados que
indiquen el
peligro y las
actividades que
se estn
realizando.
Se mando un e-mail a
seguridad, para el apoyo
de rotulado de nuestros
depsitos plsticos.
Voladura
Voladura
Voladura
28/05/2011
28/05/2011
Se sealiza la cresta de
los proyecto para que
operaciones observe
desde donde el proyecto
est cargado.
En el siguiente proyecto
apenas no mas empez
el carguo se sealizaba
con letreros: Zona
cargada
Observaciones:
Clasificacin de las condiciones Sub-estndares:
(A) Mayor: La accin correctiva deber de ser tomada de inmediato y ser terminada antes de las 24 horas.
(B) Serio: La accin correctiva deber ser completada antes de las 72 horas.
(C) Menor: La accin correctiva deber ser completada antes de dos semanas.
156
d) Check List.
Los Check Lists son listas de comprobacin,
generalmente se dan el lo referido a equipos
para programar sus mantenimientos.
En ANABI los Check Lists son manejados por el
rea de mantenimiento, con la finalidad de
establecer estrategias de correccin segn se
requiera.
2.3.1.7.
OBSERVACIONES
PLANEADAS
DE
TAREAS
(OPT)
Las Observaciones Planeadas de Tareas son los
formatos en los cuales el supervisor plasma las
observaciones del desempeo de los trabajadores en
la realizacin de sus actividades, con la finalidad de
realizar mejoras o cambios de los procedimientos que
rigen las actividades.
En la OPT se evala si el nivel de adiestramiento en
la tarea, si las prcticas cumplen con las actuales
normas
procedimientos,
las
cualidades
del
trabajador: comunicatividad, iniciativa, colaboracin,

inters en el trabajo y su bienestar mental.
EJEMPLO DE OBSERVACIN PLANEADA DE

TAREAS
157
158
2.3.1.8.
REPORTE DE INVESTIGACIN DE ACCIDENTES E

INCIDENTES.
La investigacin de accidentes e incidentes es el
examen metdico de un acontecimiento que result o
pudo resultar en daos, a la persona, equipos,
proceso productivo
medio
ambiente,
para
determinar las causas (inmediatas y bsicas), con la

finalidad de tomar medidas que ayuden a que
situaciones iguales o similares no vuelvan a suceder.
CAUSAS DE LOS ACCIDENTES E INCIDENTES

Las causas son los factores por los que ocurren los
accidentes e incidentes. En ANABI S.A.C. se utiliza el
modelo de causalidad de prdidas que permite ver la
secuencia de la ocurrencia de incidentes.
GRAFICO N 14
MODELO DE CAUSALIDAD DE ACCIDENTES
Fuente: ARUNTANI S.A.C.
159
CAUSAS INMEDIATAS
Son las circunstancias que se presentan slo un poco
antes de que ocurra el accidente.
1.- Actos Inseguros.
ACTOS SUBESTANDAR
Operar equipos sin autorizacin.

No sealar o advertir.
Falla en asegurar adecuadamente.
Operar a velocidad inadecuada.
Poner fuera de servicio los dispositivos de
seguridad.
Eliminar los dispositivos de seguridad.
Usar equipo defectuoso.
Usar los equipos de manera incorrecta.
Emplear en forma inadecuada o no usar el
equipo de proteccin personal.
Instalar carga de manera incorrecta.
Levantar objetos en forma incorrecta.
Adoptar una posicin inadecuada parar hacer
la tarea.
Realizar mantenimiento de los equipos
mientras se encuentran operando.
Hace bromas pesadas.
Trabajar bajo la influencia del alcohol y /u otros
drogas
2.- Condiciones Inseguras.

CONDICIONES SUBESTANDAR
Protecciones y resguardos inadecuados.

Equipos de proteccin inadecuados o
insuficientes.
Herramientas,
equipos
o
materiales
defectuosos.
Espacio limitado para desenvolverse.
Sistemas de advertencia insuficientes.
Peligro de explosin o incendio.
Orden y limpieza deficientes en el lugar de
trabajo.
Condiciones ambientales peligrosas: gases,
polvos, humos, emanaciones metlicas,
vapores.
160
Exposiciones a ruido.
Exposiciones a radiaciones.
Exposiciones a temperaturas altas o bajas.
Iluminacin excesiva o deficiente.
Ventilacin insuficiente.
CAUSAS BSICAS
Son lo que no se puede observar, las ocultas, que
tienen que analizarse para poder ser encontradas.
1. Factores Personales.
FACTORES PERSONALES
Capacidad Fsica /Fisiolgica
Inadecuada
Altura, peso, talla, fuerza, alcance etc.,

inadecuada.
Capacidad de movimiento corporal
limitada.
Capacidades limitadas para
mantenerse en determinadas
posiciones corporales.
Sensibilidad a ciertas sustancias o
alergias.
Sensibilidad a determinados extremos
sensoriales. (Temperatura, sonido etc.)
Visin defectuosa.
Audicin defectuosa.
Otras deficiencias sensoriales (tacto,
gusto, olfato, equilibrio)
Incapacidad respiratoria.
Otras incapacidades fsicas
permanentes.
Incapacidades temporales.
Capacidad Mental Sicolgica
Inadecuada
Temores y fobias.
Problemas emocionales.
Enfermedad mental.
Nivel de inteligencia.
Incapacidad de comprensin.
Falta de juicio.
Escasa coordinacin.
Bajo tiempo de reaccin.
Aptitud mecnica deficiente.
Baja aptitud de aprendizaje.
Tensin Mental o Sicolgica

Sobrecarga emocional.
Fatiga debido a la carga o las
limitaciones de tiempo de la tarea
mental.
Obligaciones que exigen un juicio o,
toma de decisiones extremas.
Rutina, monotona, exigencias para un
cargo sin trascendencia.
Exigencia de una concentracin /
percepcin profunda.
Actividades insignificantes o
degradantes.
Ordenes confusas.
Solicitudes conflictivas.
Preocupacin debido a problemas.
Frustraciones.
Enfermedad mental.
Falta de Conocimiento
Falta de experiencia.
Orientacin deficiente.
Entrenamiento inicial inadecuado.
Reentrenamiento insuficiente.
Ordenes mal interpretadas.
Instruccin inicial insuficiente.

Practica insuficiente.
Operacin espordica.
Falta de preparacin.
El desempeo subestndar es ms
gratificante.
El desempeo estndar causa
Falta de Habilidad
Motivacin Deficiente.
161
Problemas de memoria.
Tensin Fsica o Fisiolgica
Lesin o enfermedad.
Fatiga debido a la carga o duracin de
la tarea.
Fatiga debido a la falta de descanso.
Fatiga debido a sobrecarga sensorial.
Exposicin a riesgos contra la salud.
Exposicin a temperaturas extremas.
Insuficiencia de oxigeno.
Variaciones en la presin atmosfrica.
Restriccin de movimiento.
Insuficiencia de azcar en la sangre.
Ingestin de drogas.
desagrado.
Falta de incentivos.
Demasiadas frustraciones.
Falta de desafos.
No existe intencin de ahorro de tiempo
y esfuerzo.
No existe inters para evitar la
incomodidad.
Sin inters por sobresalir.
Presin indebida de los compaeros.
Ejemplo deficiente por parte de la
supervisin.
Retroalimentacin deficiente en relacin
al desempeo.
Falta de refuerzo positivo para el
comportamiento correcto.
Falta de incentivos de produccin.
2. Factores de Trabajo.
FACTORES DE TRABAJO
Supervisin y Liderazgo Deficiente.
Relaciones jerrquicas poco claras o

conflictivas.
Asignacin de responsabilidades poco
claras o conflictivas.
Delegacin insuficiente o inadecuada.
Definir
polticas,
procedimientos,
prcticas
o
lneas
de
accin
inadecuadas.
Formulacin de objetivos, metas o
estndares que ocasionan conflictos.
Programacin
o
planificacin
insuficiente del trabajo.
Instruccin,
orientacin
y/o
entrenamiento insuficiente.
Entrega insuficiente de documentos de
consulta de instrucciones y de
publicaciones guas.
Identificacin y evaluacin deficiente
de las exposiciones a prdidas.
Falta de conocimiento en el trabajo de
supervisin o administracin.
Ubicacin inadecuada del trabajo, de
acuerdo a sus cualidades y a las
exigencias que demanda la tarea.
Medicin y evaluacin deficiente del
desempeo.
Mantenimiento Deficiente.
Aspectos preventivos inadecuados
para:
evaluacin de necesidades.
lubricacin y servicio.
limpieza y pulimento.
Aspectos correctivos inapropiados para:
comunicacin de necesidades.
programacin del trabajo.
revisin de las piezas.
reemplazo de partes defectuosas.
Herramientas
Inadecuados.
Equipos
Evaluacin
deficiente
de
las
necesidades y los riesgos.
Preocupacin deficiente en cuanto a los
factores humanos/ergonmicos.
Estndares o especificaciones
inadecuadas.
Disponibilidad inadecuada.
Ajustes/reparacin/mantenimiento.
Sistema deficiente de reparacin y
recuperacin de materiales.
Eliminacin y reemplazo inapropiados
de piezas inadecuadas.
Estndares Deficientes de Trabajo.
Desarrollo inadecuado de normas para:
Retroalimentacin
deficiente
o
incorrecta en relacin al desempeo.
Ingeniera Inadecuada.
Evaluacin
insuficiente
de
las
exposiciones a prdidas.
Preocupacin deficiente en cuanto a
los factores humanos ergonmicos.
Estndares,
especificaciones
y/o
criterios de diseo inadecuado.
Control e inspecciones inadecuadas de
las construcciones.
Evaluacin deficiente de la condicin
conveniente a operar.
Evaluacin deficiente para el comienzo
de una operacin.
Evaluacin respecto a los cambios que
se produzcan.
Deficiencias en las Adquisiciones.
Especificaciones deficientes en cuanto

a los requerimientos.
Investigacin insuficiente respecto a
los materiales y equipos.
Especificaciones deficientes para los
vendedores.
Modalidad o ruta de embarque
inadecuada.
Inspecciones
de
recepcin
y
aceptaciones deficientes.
Comunicacin inadecuada de las
informaciones sobre aspectos se
seguridad y salud.
Manejo inadecuado de los materiales.
Transporte
inadecuado
de
los
materiales.
Almacenamiento inadecuado de los
materiales.
Identificacin deficiente de los tems
que implican riesgos.
Sistemas deficientes de recuperacin.
inventario y evaluacin de las

exposiciones y necesidades.
coordinacin con quienes disean el
proyecto.
compromiso del trabajador.
estndares/procedimientos/reglas
inconsistentes.
Comunicacin inadecuada de las
normas:
publicacin.
distribucin.
adaptacin a las lenguas respectivas.
reforzamiento
mediante
afiches,
cdigo de colores.
ayudas para el trabajo.
Mantenimiento inadecuado de las
normas.
seguimiento del flujo de trabajo.
actualizacin.
control
del
uso
de
normas/procedimientos/reglamentos.
Uso y Desgaste
Planificacin inadecuada del uso.

Prolongacin excesiva de la vida til del
elemento.
Inspeccin y/o control deficiente.
Sobrecarga o proporcin de uso
excesivo.
Mantenimiento deficiente.
Empleo del elemento por personas no
calificadas o sin preparacin.
Empleo
inadecuado
para
otros
propsitos.
Abuso o Maltrato
Permitidos por la supervisin.
intencional.
no intencional.
No permitidos por la supervisin.
intencional,no intencional.
EJEMPLO DE INVESTIGACION DE ACCIDENTE

: P.
Cayro
GERENCIA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

INFORME N 058-2011 /ANABI
A
: Ing. William ARENAS BUSTILLOS
Superintendente Gral
ANABI SAC
DE
: Roy Medina Pariona
Asistente de Seguridad y
Salud Ocupacional
Fecha
: 31 AGO 2011
Por el presente informo a Ud. del accidente ocurrido a 01 Km del distrito

de Llusco, cuyos detalles son los siguientes:
EQUIPO ACCIDENTADO
ACCIDENTE
SEGUN EL TIPO
SEGUN LA CAUSA
:
:
:
:
SEGUN LA PREVISION
INVOLUCRADO
:
:
LUGAR
FECHA
HORA
:
:
:
CAMIONETA A9B864
DAOS A EQUIPO
TRANSITO
ACTO INSEGURO
CONDICION INSEGURA
PREVISIBLE
Ing. Juan Carlos CHIRINOS
BUENO
01 Km. del distrito de Llusco
31 AGO 2011
12:25 HORAS
DESCRIPCION DE LOS HECHOS

Siendo las 07:30 horas del da 31AGO2010, el Ing. de Voladura Alvaro
Macedo comunica al Ing. Juan Carlos CHIRINOS BUENO Gerente de
Seguridad y Salud Ocupacional, que el camin que traa Emulsin Matriz
se haba cuneteado cerca al distrito Llusco, motivo por el cual se realizan
las coordinaciones con la Superintendencia
General y
salen
aproximadamente a las 10:00 horas, dirigindose por las carretera de
Miraflores para realizar las coordinaciones y llevar la Moto niveladora para
el rescate correspondiente.
Siendo las 12:25 horas aproximadamente 01 Km. de Llusco con direccin
a Santo Tomas, al pasar por una zona arcillosa y hmeda el Ing. Juan
Carlos CHIRINOS pierde el control de camioneta de placa Nro. A9B-864 y
se estrella con el muro de seguridad lado derecho y cae a una zona
inferior dndome una vuelta de campana, posteriormente salen de la

camioneta conjuntamente con el Ing. Alvaro Macedo no presentando
lesiones de consideracin, inmediatamente comunican al Alfil 5 del hecho
ocurrido y despus fueron atendidos por el Dr. Zegarra quien llego en la
camioneta de emergencia y llevados al Hospital de Santo Tomas donde
fueron evaluados.
DAOS PERSONALES
Lesiones leves.
DAOS A LA CAMIONETA A9B864
Falta la presentacin del Informe de Mantenimiento, por lo constatado,
presenta daos mltiples:
Rotura del parabrisas delantero.

Rotura de Lunas Laterales
Abolladura del techo de la Camioneta
Rotura de espejos.
Abolladura de la parte delantera de la Camioneta.
Llanta delantera izquierda reventada
CAUSAS DEL ACCIDENTE

1) CAUSAS INMEDIATAS
ACTOS SUBESTANDAR
Omisin de Advertir.
.
CONDICIONES SUBESTANDAR
Acceso arcilloso y mojado.
2) CAUSAS BASICAS
FACTORES PERSONALES.
Falta de habilidad
Practica Insuficiente para maniobrar.
FACTORES TRABAJO.
Ingeniera inadecuada
Mantenimiento deficiente de accesos
CONCLUSIONES
-
El accidente ocurrido a 01 Km. de Llusco con direccin a Santo

Tomas, de la Camioneta de Seguridad de Placa Nro. A9B-864 y
cdigo Nro. 512, donde no se registraron daos personales pero s
daos a equipo, se pudo evitar si el Ing. Juan Carlos CHIRINOS
BUENO, hubiera estado concentrado y tener la
habilidad
correspondiente para controlar la camioneta.
ACCIONES CORRECTIVAS
1. Suspender la Licencia Interna de Manejo al Ing. Juan Carlos
CHIRINOS BUENO
2. Re induccin en Manejo a la Defensiva al Ing. Juan Carlos
CHIRINOS BUENO
3. Medidas disciplinarias, sern determinadas por la Superintendencia
General de ANABI SAC y el rea de Administracin.
ACCIONES PREVENTIVAS
1. Difusin del Accidente en las diferentes guardias.
Responsable
: Gerencia de Seguridad y Jefatura de reas
Plazo
: Inmediato.
2. Realizar un estudio para considerar un Conductor para las salidas al

exterior.
Responsable
Plazo
: Inmediato.
3. Realizar una Campaa para el uso de cinturn de Seguridad asientos

posteriores de las camionetas.
Responsable
Plazo
: Inmediato.
4. Poner en ejecucin el Programa de Tolerancia Cero

Responsable
Plazo
: Inmediato.
FOTOS DEL ACCIDENTE

Zona de la arcilla mojada
Trayecto de la Camioneta
Lo que se informa para los fines consiguientes:

Atentamente
Roy MEDINA PARIONA
Asistente de Seguridad y
Salud Ocupacional
168
169
2.3.1.9.
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJOS DE ALTO

RIESGO (PETAR).
El Permiso Escrito para Trabajos de Alto Riesgo es
un formato donde se autoriza para que uno o ms
trabajadores realicen actividades cuya prctica trae
consigo riegos muy altos como: trabajos en caliente,
espacios
confinados,
excavacin
de
zanjas,
derrumbes, trabajos en alturas y otros.

Para realizar un trabajo de alto riesgo se requiere de
EPP y equipos de trabajo adecuados para cada
trabajo en particular y, obligatoriamente que el
PETAR sea autorizado y firmado por el ingeniero
supervisor y superintendente, y visado por un
ingeniero de seguridad o por el gerente de seguridad
y salud ocupacional. La estructura del PETAR ha sido
elaborado en base al ANEXO N15 del Reglamento.
(ANEXO N 14)
1. Descripcin de Trabajo.
2. Responsables del Trabajo.
3. Equipos de Proteccin Requerido.
4. Herramientas, Equipos y Material.
5. Procedimiento.
6. Autorizacin y Supervisin.
2.3.1.10. ESTADISTICAS.
Las estadsticas son herramientas de control que
permiten analizar mediante datos cuantitativos la
situacin en la cual se encuentra la Gestin de la
170
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional. Con los

resultados es posible establecer mejoras o cambios
en la administracin de la seguridad en la empresa.
Existen en la empresa dos (02) clases de informacin
estadstica, y son:
1. Cuadros Estadsticos.
Los cuadros estadsticos son los que mediante
datos cuantitativos, nos permiten interpretar el
comportamiento de las herramientas.
GRAFICO N 15
CUADRO ESTADISTICO DE OBSERVACIONES DE SEGURIDAD
ANABI S.A.C.
171
GRAFICO N 16
CUADRO ESTADISTICO DE IPER ANABI S.A.C.
GRAFICO N 17
CUADRO ESTADISTICO DE HORAS DE CAPACITACION ANABI
S.A.C.
172
GRAFICO N 18
CUADRO ESTADISTICO DE HORAS DE CAPACITACION POR
HOMBRE ANABI S.A.C.
2. ndices de Seguridad.
Los ndices de Seguridad son aquellos que
miden realmente el desempeo en seguridad
de una empresa; los ndices de frecuencia,
severidad y accidentabilidad estn en funcin
de:
El nmero de accidentes incapacitantes o

mortales que puedan ocurrir.
Los
das
perdidos
cargados
que
resultan del descanso mdico en caso de

accidentes incapacitantes.
El nmero de horas hombre trabajadas en

la empresa.
173
Los ndices de Seguridad son:

ndice de Frecuencia
Nmero de accidentes mortales e incapacitantes por
cada milln de horas hombre trabajadas. Se
calcular con la formula siguiente:
N Accidentes x 1000,000 (N Accidentes = Incap. + Mortal)

IF= ------------------------------------------------------------------------------------ Horas Hombre Trabajadas
ndice de Severidad
Nmero de das perdidos o cargados por cada milln
de horas - hombre trabajadas. Se calcular con la
frmula siguiente:
N Das perdidos o Cargados x 1000,000
IS = ----------------------------------------------------------Horas Hombre Trabajadas
ndice de Accidentabilidad
Una medicin que combina el ndice de frecuencia
de lesiones con tiempo perdido (IF) y el ndice de
severidad de lesiones (IS), como un medio de
clasificar a las empresas mineras. Es el producto del
valor del ndice de frecuencia por el ndice de
severidad dividido entre 1000.
IF x IS
IA= ----------1000
174
GRAFICO N 19
INDICES DE SEGURIDAD ANABI S.A.C. - 2011
DESCRIPCION
ENERO
FEB
MAR
ABR
MAY
JUN
JUL
ACUMULADO
ACCIDENTES TRIVIALES
1
1
1
2
3
0
2
ACCIDENTES INCAPACITANTES
0
0
0
0
0
0
0
ACCIDENTES FATALES
0
0
0
0
0
0
0
ACCIDENTES EQUIPOS
4
4
12
13
7
8
9
DAOS A LA PROPIEDAD
0
0
0
2
2
2
0
DIAS PERDIDOS
31
28
31
30
31
30
31
HORAS HOMBRE TRABAJADOS MES
133444.00 132674.00 130052.00 142910.00 150872.00 141377.00 148397.00
HHT SIN ACCIDENTE INCAPACITANTE 2011 133444.00 132674.00 130052.00 142910.00 150872.00 141377.00 148397.00
INDICE DE FRECUENCIA
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
INDICE DE SEVERIDAD
232.31
211.04
238.37
209.92
205.47
212.20
208.90
INDICE DE ACCIDENTABILIDAD
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
175
10
0
0
57
6
220
979726.00
0.00
0.00
224.55
0.00
CAPITULO III
ANALISIS DE LA INVESTIGACION DE LAS
HERRAMIENTAS DEL SISTEMA DE CONTROL DE
RIESGOS UTILIZADAS POR LA SUPERVISION EN
ANABI S.A.C.
3.1.
REALIZACIN DE LAS ENCUESTAS

El desarrollo de la recoleccin de datos para los anlisis de la
investigacin tuvo un periodo de duracin de aproximadamente
veinte (20) das, ya que por ser una empresa dedicada a la
actividad minera y, por ser casi imposible reunir a tal nmero de
trabajadores y supervisores debido a la distribucin amplia y al
horario de trabajo. Tal fue el periodo de tiempo porque se busc
que las muestras representativas sean de todas las guardias.
El punto principal de esta investigacin fue la realizacin de
encuestas, que fueron hechas para los supervisores y trabajadores
con la finalidad de poder evaluar el desempeo de los supervisores
en el uso de las Herramientas del Sistema de Control de Riesgo; y
buscar posibles mejoras.
176
El nmero de encuestados fue aproximadamente de seis (06) por

da. Los supervisores fueron encuestados en sus respectivas
oficinas, y los trabajadores fueron encuestados de manera aleatoria
en donde se daba la oportunidad: la oficina de seguridad, el Club
Anabi, propias reas de trabajo, en horas de refrigerio o cambio de
guardias.
3.2.
ANALISIS
DE
LA
ENCUESTA
REALIZADA
LOS
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C.

La encuesta realizada a los supervisores de ANABI S.A.C. tuvo la
finalidad de
saber las
apreciaciones
personales
de
sus
desempeos en la utilizacin de las herramientas del Sistema de

Control de Riesgos.
CUADRO N 07
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN LA EDAD
EDADES
20 a 30
30 a 40
40 a 50
50 a ms
TOTAL
DETALLES
CANTIDAD
10
15
9
3
37
27.03%
40.54%
24.32%
8.11%
100.00%
Fuente: Elaboracin propia en base a las encuestas realizadas.
Todos los encuestados fueron de sexo masculino, y de ello el

40.54% de los supervisores encuestados indicaron que tiene un
rango de edad de entre treinta (30) y cuarenta (40) aos promedio.
La edad de la mayora de los supervisores por ser media es buena,
ya que an les es posible y no muy difcil internalizar nuevos
conocimientos y posibles cambios en la forma de trabajar.
177
GRAFICO N 20
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN LA EDAD
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
40.54%
27.03%
24.32%
8.11%
0%
20 a 30
30 a 40
40 a 50
50 a ms
CUADRO N 08
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN EL GRADO DE
INSTRUCCIN
DETALLES
GRADO DE INSTRUCCIN
CANTIDAD
0
26
11
0
37
0.00%
70.27%
29.73%
0.00%
100.00%
Bachiller
Ingeniero o Licenciado
Magister
Doctor
TOTAL
El 70.27% de los supervisores encuestados manifestaron tener un

grado de instruccin de Ingenieros o Licenciados, revelando su
formacin en universidades nacionales o particulares del pas. El
29.73% manifestaron haber logrado estudiar una maestra. No hay
supervisores Bachilleres o Doctores.
Analizando la formacin profesional de los supervisores, la gran
mayora tuvo posibilidades y facilidades para emprender una
carrera universitaria, y haber logrado la respectiva titulacin y
posibles estudios complementarios.
178
GRAFICO N 21
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN EL GRADO DE
INSTRUCCIN
100%
90%
70.27%
80%
70%
60%
50%
29.73%
40%
30%
20%
10%
0.00%
0.00%
0%
Bachiller
Ingeniero o
Licenciado
Fuente: Elaboracin
realizadas.
Magister
propia
en
Doctor
base
las
encuestas
Las encuestas realizadas a los supervisores fueron realizadas

tomando en cuenta los siguientes aspectos o caractersticas:
3.2.1. CONOCIMIENTO DEL TRABAJO.

El conocimiento del trabajo implica que el supervisor
conozca las tcnicas y las prcticas realizadas en su rea de
responsabilidad, el sistema de trabajo, y el cmo se
desarrollan las actividades bajo su supervisin. El supervisor
debe buscar nuevos conocimientos y tener la capacidad de
retenerlos para su posterior uso en la mejora de su
desempeo.
CUADRO N 09
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN EL CONOCIMIENTO DEL
TRABAJO
CONOCIMIENTO DEL TRABAJO
DETALLE
Pocas
Veces
Nunca
F
Comprendes
rpidamente
el
contenido
de 0 0.00% 4 10.81%
lecturas referidas a
tu rea de trabajo.
Tienes
buena
memoria
para 0 0.00% 16 43.24%
muchos datos
Muchas
Veces
A Veces
M
TOTAL
Siempre
F
15
40.54% 18 48.65% 0 0.00% 37 100.00%
10
27.03% 10 27.03% 1 2.70% 37 100.00%
Buscas mejorar tus

conocimientos de las
0 0.00% 24 64.86%
Herramientas
de
Control de Riesgos.
13
35.14%
Adecuas
las
Herramientas
de
Control de Riesgos
2 5.41% 13 35.14%
de acuerdo a la
realidad del personal
a tu cargo.
16
43.24%
6 16.22% 0 0.00% 37 100.00%
2 5.41% 57 154.05%
54
145.95% 34 91.89% 1 2.70%
TOTAL
Fuente: Elaboracin
realizadas.
propia
en
base
0.00%
las
0 0.00% 37 100.00%
encuestas
El 48.65% de los supervisores encuestados sealan que

muchas veces comprenden de manera rpida el contenido
de lecturas referidas a su rea de trabajo; el 43.24% seala
que a veces tienen buena memoria para muchos datos; el
64.86% sealan que pocas veces buscan mejorar sus
conocimientos sobre las Herramientas de Control de
Riesgos; el 42.24% seala que muchas veces adecuan las
Herramientas de Control de Riesgos a la realidad de su
personal.
La capacidad de comprensin de los supervisores sobre
temas referidos a su rea de trabajo es buena, lo que
significa que poseen capacidades de comprensin buenas;
pocas veces tienen buena memoria para muchos datos, lo
que significa que sus capacidades de memoria son

selectivas; pocas veces buscan mejorar sus conocimientos
acerca de las Herramientas, lo que significa que no existe un
compromiso real para con las Herramientas del Sistema de
Control de Riesgos; a veces adecuan las Herramientas a la
realidad de su personal; lo que significa que no tienen
mucho inters en conocer a su personal y por conocer sus
realidades.
Los supervisores tienen un buen conocimiento de su trabajo,
pero
se
requiere
comprometer
su
inters
en
las
Herramientas del Sistema de Control de Riesgos, y mayor

inters en conocer la realidad de su personal.
GRAFICO N 22
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN EL CONOCIMIENTO DEL
TRABAJO
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0.00%
48.65%
2.70%
0.00%
27.03%
35.14%
0.00%
16.22%
43.24%
27.03%
64.86%
40.54%
35.14%
43.24%
10.81%
0.00%
0.00%
0.00%
5.41%
Nunca
Siempre
Pocas Veces
A Veces
Muchas Veces
3.2.2. HABILIDAD
PARA
COMUNICAR
INSTRUIR
AL
PERSONAL.
La habilidad del supervisor para comunicar e instruir al
personal implica tener una comunicacin clara y precisa a la
hora de dar instrucciones, informacin, rdenes, etc., y tener
capacidad para instruir al personal a cargo.
CUADRO N 10
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN LA HABILIDAD PARA
COMUNICAR E INSTRUIR
DETALLE
Nunca
COMUNICAR E INSTRUIR AL PERSONAL

Pocas
Muchas
A Veces
Veces
Veces
Siempre
F
%
F
%
F
%
F
%
TOTAL
F
%
8.11%
10
27.03%
21.62%
13 35.14% 3
8.11%
37 100.00%
0.00%
14 37.84% 2
5.41%
37 100.00%
Comunicas a tu
personal cuando se
implementa una
nueva Herramienta de
Control de Riesgos.
Instruyes a tu
personal en el uso de
las Herramientas de
Control de Riesgos.
Haces uso de folletos,
diapositivas cuando
realizas las
instrucciones a tu
personal sobre el uso
de Herramientas de
Control de Riesgos.
Haces una
discriminacin en tu
personal a la hora de
explicarles o
instruirlos acerca del
uso y manejo las
Herramientas de
Control de Riesgos,
dependiendo de su
realidad educacional.
12
32.43%
24.32%
12 32.43% 16
43.24%
12
32.43%
0.00%
0.00%
37 100.00%
54.05%
24.32%
13.51% 0
0.00%
37 100.00%
TOTAL
18 48.65% 58 156.76% 35
94.59%
8.11%
20
32 86.49% 5 13.51%
El 35.14% de los supervisores encuestados sealan que

muchas veces comunican a su personal cuando se
implementa una nueva herramienta de Control de Riesgos;
el 37.84% seala que muchas veces instruye a su personal
en el uso de la Herramientas de Control de Riesgos; el
43.24% seala que pocas veces hace uso de folletos,
diapositivas cuando realiza la instruccin a su personal
sobre el uso de las Herramientas de Control de Riesgos; el
54.05% seala que pocas veces hacen una discriminacin
con respecto a la realidad educacional de su personal, en el
uso y manejo de las herramientas.
El hecho de que los supervisores muchas veces comuniquen
a su personal cuando se implementa una nueva herramienta
de Control de Riesgos y que muchas veces instruyan a su
personal en su uso, significa que existe buena comunicacin
entre el supervisor y los trabajadores; pocas veces hacen
uso de folletos, diapositivas cuando instruyen al personal, lo
que significa que se centran slo a hablar y no utilizan
tcnicas o mtodos de enseanza; pocas veces hacen una
discriminacin de la realidad educacional de los trabajadores
a la hora de instruir, debido a la falta de compromiso por
conocer a sus trabajadores.
Los supervisores no muestran un verdadero inters por
instruir a su personal, y carecen de muchas metodologas de
enseanza.
GRAFICO N 23
COMUNICAR E INSTRUIR
100%
0.00%
5.41%
8.11%
24.32%
90%
80%
0.00%
13.51%
37.84%
35.14%
24.32%
70%
60%
50%
43.24%
21.62%
24.32%
54.05%
40%
30%
20%
10%
0%
27.03%
32.43%
8.11%
8.11%
0.00%
1
Nunca
Siempre
32.43%
Pocas Veces
Fuente: Elaboracin
realizadas.
A Veces
propia
en
Muchas Veces
base
las
encuestas
3.2.3. HABILIDAD PARA MEJORAR METODOS DE TRABAJO.

La habilidad para mejorar mtodos de trabajo implica que el
supervisor sea capaz de preocuparse por el desempeo de
sus trabajadores, buscando mejorar el ambiente de trabajo,
aceptando
opiniones
de
constantemente a su personal.
mejora,
motivando
CUADRO N 11
MEJORAR MTODOS DE TRABAJO
MEJORAR METODOS DE TRABAJO
DETALLE
F
Revisas
personalmente las
herramientas que
usan tus
trabajadores.
Buscas mejorar tu
ambiente de trabajo,
mejorando las
administracin de las
Herramientas de
Control de Riesgos
Aceptas las opiniones
de tus trabajadores
sobre algn cambio
en el uso de las
Herramientas de
Control de Riesgos.
Motivas a tu
personal, alentndolo
si ha realizado el uso
correcto de alguna
Herramienta de
Control de Riesgos.
TOTAL
Pocas
Veces
Nunca
%
Muchas
Veces
A Veces
M
TOTAL
Siempre
F
2 5.41%
5 13.51% 13 35.14% 13
35.14%
4 10.81% 37 100.00%
0 0.00%
8 21.62% 9 24.32% 18
48.65%
1 2.70%
6 16.22% 5 13.51% 13
35.14%
12 32.43% 37 100.00%
1 2.70%
6 16.22% 9 24.32% 16
43.24%
5 13.51% 37 100.00%
5.41% 37 100.00%
4 10.81% 25 67.57% 36 97.30% 60 162.16% 23 62.16%

Fuente: Elaboracin
realizadas.
propia
en
base
las
encuestas
El 35.14% de los supervisores encuestados sealan que a

veces revisan personalmente las Herramientas que usan sus
trabajadores, y tambin el 35.14% sealan que muchas
veces revisan personalmente las Herramientas que usan sus
trabajadores; el 48.65% seala que muchas veces buscan
mejorar su ambiente de trabajo, mejorando la administracin
de las Herramientas de Control de Riesgos; el 35.14%
seala que muchas veces aceptan las opiniones de los
trabajadores sobre cambios en el uso de las Herramientas
de Control de Riesgos; el 43.24% seala que muchas veces
motivan a sus personal, alentndolos en el uso correcto de

alguna Herramienta de Control de Riesgos.
Los supervisores tienen buena disponibilidad para mejorar
mtodos de trabajo con respecto al uso de Herramientas de
Control de Riesgos, pero falta incidir en la revisin de todas
las herramientas usadas por los trabajadores.
GRAFICO N 24
100%
90%
80%
70%
5.41%
10.81%
13.51%
32.43%
35.14%
48.65%
43.24%
60%
35.14%
50%
40%
35.14%
24.32%
30%
20%
10%
0%
24.32%
13.51%
13.51%
21.62%
16.22%
16.22%
5.41%
0.00%
2.70%
2.70%
Nunca
Siempre
Pocas Veces
A Veces
Muchas Veces
3.2.4. HABILIDAD DE DIRIGIR.

La habilidad de dirigir implica que el supervisor busque la
mejor
forma
de
aprovechar
el
conocimiento
y las
habilidades de su personal conociendo a su grupo de

trabajo, mostrando confianza en s mismo, escuchando
atenta y cortsmente la opinin de otros supervisores como
de los trabajadores, y mostrando su disposicin para
emprender acciones contrarias a su gestin por el bienestar

CUADRO N 12
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN LA HABILIDAD DE
DIRIGIR
DIRIGIR
DETALLE
Nunca
F
Pocas
Veces
F
%
A Veces
M
Muchas
Veces
F
%
Siempre
F
%
TOTAL
F
%
Te preocupas por
conocer a las personas
0 0.00% 5 13.51% 3 8.11% 14 37.84% 15 40.54%
con las cuales
trabajas.
Confas en las
decisiones que tomas 1 2.70% 5 13.51% 4 10.81% 19 51.35% 8 21.62%
como supervisor.
Ests dispuesto a
emprender una accin
contraria o razonable
en la forma de
1 2.70% 4 10.81% 11 29.73% 17 45.95% 4 10.81%
administrar las
Herramientas de
Control de Riesgos.
Escuchas atenta y
cortsmente la opinin
y comentarios de los
supervisores y de tus
0 0.00% 6 16.22% 5 13.51% 11 29.73% 15 40.54%
trabajadores sobre las
Herramientas de
Control de Riesgos.
TOTAL
37 100.00%
37 100.00%
37 100.00%
37 100.00%
2 5.41% 20 54.05% 23 62.16% 61 164.86% 42 113.51%

Fuente: Elaboracin
realizadas.
propia
en
base
las
encuestas
El 40.54% de los supervisores encuestados sealan que se

preocupan por conocer a las personas con las cuales
trabajan; el 51.35% de los encuestados sealan que muchas
veces
confan
en
las
decisiones
que
toman
como
supervisores; el 45.95% de los encuestados sealan que

muchas veces estn dispuestos a emprender acciones
contrarias o razonables en la administracin de las
Herramientas de Control de Riesgos; el 40.54% de los
encuestados escucha atenta y cortsmente las opiniones y

comentarios de otros supervisores y de sus trabajadores.
La supervisin se preocupa por conocer a las personas con
las cuales trabaja y tiene buena disponibilidad para escuchar
atenta y cortsmente las opiniones de los dems, muestra
confianza a la hora de tomar decisiones y muestran una
disposicin para el cambio.
GRAFICO N 25
SUPERVISORES DE ANABI S.A.C. SEGN LA HABILIDAD DE
DIRIGIR
100%
21.62%
90%
10.81%
40.54%
80%
40.54%
70%
45.95%
60%
51.35%
50%
29.73%
37.84%
40%
30%
10.81%
29.73%
13.51%
20%
8.11%
10%
13.51%
13.51%
10.81%
16.22%
0%
0.00%
2.70%
2.70%
0.00%
Nunca
Siempre
Pocas Veces
A Veces
Muchas Veces
3.3.
ANALISIS
DE
LA
ENCUESTA
REALIZADA
LOS
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C.

La encuesta realizada a los trabajadores tuvo la finalidad de poder
apreciar desde su punto de vista el desempeo de la supervisin
en el uso de las Herramientas de Control de Riesgos.
CUADRO N 13
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C. SEGN EL GRADO DE
INSTRUCCIN
DETALLES
GRADO DE INSTRUCCIN
CANTIDAD
Primario
Secundario
Tcnico
Universitario
17
32
20
6
22.67%
42.67%
26.67%
8.00%
TOTAL
75
100.00%
El 42.67% de los trabajadores encuestados tienen como grado o

nivel de instruccin el Secundario.
Los trabajadores de ANABI S.A.C. por tener un nivel de instruccin
intermedio, son capaces de asimilar conocimientos e instrucciones
sin mucha dificultad.
GRAFICO N 26
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C. SEGN EL GRADO DE
INSTRUCCIN
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
42.67%
26.67%
22.67%
8.00%
Primario
Secundario
Tcnico
Universitario
CUADRO N 14
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN LA PROCEDENCIA
PROCEDENCIA
Chumbivilcas
Otras Provincias
Otros Departamentos
TOTAL
DETALLES
CANTIDAD
26
35
14
75
%
34.67%
46.67%
18.67%
100.00%
El 46.67% de los trabajadores encuestados proviene de otras

provincias del Cusco.
Los trabajadores de ANABI S.A.C. tienen una notoria diversidad de
realidades educacionales.
GRAFICO N 27
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN LA PROCEDENCIA
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
46.67%
34.67%
18.67%
Chumbivilcas
Otras Provincias
Otros
Departamentos
Las encuestas realizadas a los trabajadores fueron realizadas

tomando en cuenta los siguientes aspectos o caractersticas de los
supervisores:
3.3.1. CONOCIMIENTO DEL TRABAJO.
CUADRO N 15
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN EL CONOCIMIENTO DEL
TRABAJO
CONOCIMIENTO DE SU
TRABAJO
DETALLE
SI
TOTAL
NO
Conoces cules son tus

responsabilidades como trabajador
59
78.67%
16
21.33%
75
100.00%
Sabes utilizar las Herramientas del

Sistema de Control de Riesgos
44
58.67%
31
41.33%
75
100.00%
Tus supervisores conocen sus

responsabilidades
50
66.67%
25
33.33%
75
100.00%
Tus supervisores conocen el uso de

las herramientas del Sistema de
Control de Riesgos
42
56.00%
33
44.00%
75
100.00%
195
260.00%
105
140.00%
TOTAL
Fuente: Elaboracin
realizadas.
propia
en
base
las
encuestas
El 78.67% de los trabajadores encuestados sealan que

conocen
cules
son
sus
responsabilidades
como
trabajadores; el 58.67% seala que saben utilizar las

Herramientas de Control de Riesgos; el 66.67% seala que
sus supervisores conocen sus responsabilidades; el 56.00%
seala que sus supervisores conocen el uso de las
Herramientas de Control de Riesgos.
La
mayora
de
los
supervisores
conocen
sus
responsabilidades como supervisores y el uso de las

Herramientas de Control de Riesgos; lo mismo sucede con
los trabajadores pero hay una cantidad considerable que no.
GRAFICO N 28
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN EL CONOCIMIENTO DEL
TRABAJO
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
21.33%
33.33%
41.33%
78.67%
66.67%
58.67%
2
SI
44.00%
56.00%
NO
3.3.2. HABILIDAD
PARA
COMUNICAR
INSTRUIR
AL
PERSONAL.
CUADRO N 16
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN LA HABILIDAD PARA
DETALLE
Tus supervisores
Cun a menudo
dictan
Capacitaciones?
Tus supervisores
Cun a menudo se
comunican contigo?
Cuando se comunican
contigo tus
supervisores Lo
hacen de manera
correcta, es decir
respetuosamente?
Tus supervisores Te
comunican cuando se
implementa una nueva
Herramienta de
Control de Riesgo o se
modifica otra?
Tus Supervisores Te
capacitan el uso de las
diferentes
Herramientas de
Control de Riesgo?
TOTAL
Nunca

Muchas
Pocas Veces
A Veces
Veces
Siempre
%
TOTAL
6.67%
35
46.67%
16
21.33% 15 20.00% 4
4.00%
12
16.00%
15
20.00% 34 45.33% 11 14.67% 75 100.00%
9.33%
34
45.33%
12
16.00% 16 21.33% 6
9.33%
18
24.00%
33
44.00%
8 10.67% 29
38.67%
27
36.00% 10 13.33% 1
5.33%
8.00%
75 100.00%
75 100.00%
9.33% 10 13.33% 75 100.00%
1.33%
75 100.00%
30 29.33% 128 132.00% 103 101.33% 82 96.00% 32 41.33%

Fuente: Elaboracin
realizadas.
propia
en
base
las
encuestas

pocas veces reciben capacitaciones por parte de sus
supervisores; el 45.33% seala que sus supervisores
muchas veces se comunican con ellos; el 45.33% seala
que pocas veces sus supervisores se comunican de manera
respetuosa; el 44.00% seala que a veces sus supervisores
les
comunican
cuando
se
implementa
una
nueva
Herramienta de Control de Riesgos, o se modifica otra; el

38.67% seala que pocas veces sus supervisores los
capacitan en el uso de las Herramientas de Control de
Riesgos.
Los supervisores tienen buena disposicin para comunicarse
con su personal pero no de manera respetuosa, lo que
significa que el nivel de comunicacin que se da por la
supervisin es vertical y no horizontal; tienen poca
disposicin para capacitar a su personal, debido a que no
existe un compromiso real con el uso de las Herramientas de
Control de Riesgos.
GRAFICO N 29
100%
5.33%
90%
80%
20.00%
70%
21.33%
60%
14.67%
45.33%
8.00%
13.33%
21.33%
9.33%
16.00%
1.33%
13.33%
36.00%
44.00%
50%
40%
30%
46.67%
20%
10%
0%
20.00%
45.33%
24.00%
16.00%
6.67%
4.00%
9.33%
9.33%
Nunca
Siempre
Pocas Veces
A Veces
38.67%
10.67%
5
Muchas Veces
3.3.3. HABILIDAD PARA MEJORAR METODOS DE TRABAJO.
CUADRO N 17
DETALLE
Nunca
F

Pocas
Muchas
A Veces
Veces
Veces
F
%
M
%
F
%
Tus Supervisores
Aceptan las opiniones
2 2.67% 22 29.33%
de los trabajadores?
Tus supervisores
Revisan
personalmente las
20 26.67% 27 36.00%
Herramientas de Control
de Riesgos?
Tus supervisores
Hacen cambios para el
mejor uso de las
43 57.33% 12 16.00%
de Riesgo?
Tus Supervisores
Motivan a su personal
en el uso de
Herramientas de Control 4 5.33% 29 38.67%
de Riesgos buscando
mejorar el desempeo
de toda tu rea?
TOTAL
69 92.00% 90 120.00%
Fuente: Elaboracin
realizadas.
TOTAL
Siempre
F
%
16 21.33% 27 36.00% 8 10.67% 75 100.00%
12 16.00% 10 13.33% 6
8.00%
75 100.00%
10 13.33% 5
6.67%
75 100.00%
17 22.67% 20 26.67% 5
6.67%
75 100.00%
6.67%
50 66.67% 67 89.33% 24 32.00%
propia
en
base
las
encuestas

muchas veces sus supervisores aceptan sus opiniones; el
36.00% seala que pocas veces sus supervisores revisan
personalmente las Herramientas de Control de Riesgos; el
57.33% seala que sus supervisores nunca hacen cambios
para la mejora en el uso de las Herramientas de Control de
Riesgos;
el
38.67%
seala
que
pocas
veces
sus
supervisores motivan a su personal en el usos de las

Herramientas de Control de Riesgos en busca de la mejora
del desempeo de su rea.
Los supervisores tienen buena disposicin para escuchar las

opiniones de sus trabajadores, debido a que tienen un alto
grado de instruccin; no revisan mucho las herramientas
utilizadas por sus trabajadores, ni buscan mejoras en su
administracin, porque les falta compromiso para con las
Herramientas de Control de Riesgos; pocas veces motivan a
su personal, debido que hay un desinters por la seguridad
de sus trabajadores.
GRAFICO N 30
100%
10.67%
90%
80%
70%
36.00%
8.00%
6.67%
13.33%
13.33%
16.00%
6.67%
26.67%
16.00%
60%
50%
6.67%
22.67%
21.33%
36.00%
40%
57.33%
30%
20%
10%
0%
29.33%
26.67%
5.33%
2.67%
1
Nunca
Siempre
38.67%
2
Pocas Veces
3
A Veces
4
Muchas Veces
3.3.4. HABILIDAD PARA DIRIGIR.
CUADRO N 18
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN LA HABILIDAD DE
DIRIGIR
DIRIGIR
DETALLE
Nunca
F
Tus supervisores
Buscan conocer a su
personal?
Tus supervisores
Muestran su
capacidad de Dirigir a
su personal?
Tus supervisores
Muestran confianza
en s mismos a la hora
de hacer su trabajo?
TOTAL
Pocas
Veces
F
%
A Veces
M
Muchas
Veces
F
%
Siempre
F
%
TOTAL
F
%
9.33% 10 13.33% 15 20.00% 30 40.00% 13 17.33% 75 100.00%
6.67%
8 10.67% 22 29.33% 31 41.33%
5.33%
5.33%
9 12.00% 75 100.00%
6.67% 12 16.00% 50 66.67% 75 100.00%
16 21.33% 22 29.33% 42 56.00% 73 97.33% 72 96.00%


muchas veces sus supervisores buscar conocer a su
personal; 41.33% sealan que sus supervisores muchas
veces muestran su capacidad para dirigir a su personal; el
66.67% sealan que sus supervisores muestran confianza
en s mismos a la hora de hacer su trabajo.
Los supervisores demuestran su buena capacidad de dirigir,
ya que por tener buen grado de educacin tienen los
conocimientos suficientes que requiere su rea.
GRAFICO N 31
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN LA HABILIDAD DE
DIRIGIR
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
17.33%
40.00%
20.00%
13.33%
9.33%
1
Nunc
a
12.00%
41.33%
66.67%
29.33%
16.00%
6.67%
5.33%
5.33%
10.67%
6.67%
2
Pocas
Veces
A Veces
3
Muchas
Veces
Siempre
3.3.5. CONOCIMIENTO
ACEPTACION
DE
SUS
RESPONSABILIDADES.
CUADRO N 19
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN EL CONOCIMIENTO Y
ACEPTACION DE SUS RESPONSABILIDADES
DETALLE
Tus supervisores
Conocen y aceptan sus
responsabilidades?
Tus supervisores
Muestran
responsabilidad a la hora
de la utilizacin de las
de Riesgos?
TOTAL

Pocas
Muchas
Nunca
A Veces
Veces
Veces
Siempre
F
%
F
%
M
%
F
%
F
%
4
5.33% 19 25.33% 19 25.33% 28 37.33% 5
6.67%
TOTAL
F
%
75 100.00%
10 13.33% 36 48.00% 9 12.00% 11 14.67% 9 12.00% 75 100.00%
14 18.67% 55 73.33% 28 37.33% 39 52.00% 14 18.67%


muchas veces sus supervisores conocen y aceptan sus
responsabilidades; el 48.00% seala que sus supervisores
pocas veces muestran responsabilidad a la hora de la
utilizacin de las Herramientas de Control de Riesgos.
Los supervisores conocen y aceptan sus responsabilidades,
debido a que tienen buen nivel de educacin; pocas veces
muestran su responsabilidad en la utilizacin de las
Herramientas de Control de Riesgos, debido a que no existe
un compromiso claro de la supervisin con la administracin
de las Herramientas de Control de Riesgos.
GRAFICO N 32
TRABAJADORES DE ANABI S.A.C SEGN EL CONOCIMIENTO Y
6.67%
100%
37.33%
80%
60%
25.33%
40%
12.00%
14.67%
12.00%
48.00%
25.33%
20%
5.33%
13.33%
0%
1
Nunca
Siempre
Pocas Veces
2
A Veces
Muchas Veces
CONCLUSIONES
1.
Los supervisores de ANABI S.A.C. tienen una edad promedio

adecuada
para
poder
asimilar e
interiorizar
posibles
nuevos
conocimientos, tambin un nivel o grado de educacin bueno

(Ingenieros
o Licenciados),
lo
que
refuerza
lo
anteriormente
mencionado.
2.
Los trabajadores de ANABI S.A.C. por tener un nivel de educacin

intermedio (Secundario), disponen de capacidades para poder asimilar
conocimientos, instrucciones, rdenes, etc., sin mucha dificultad; los
trabajadores de ANABI S.A.C. tienen una variedad de lugares de
proveniencia y por consiguiente, una variedad de realidades
educacionales y culturales.
3.
La variacin de lo sealado por los trabajadores de ANABI S.A.C. en

lo que se refiere al conocimiento y el uso de las Herramientas de
Control de Riesgos por parte de la supervisin no es muy
considerable; hay muchos trabajadores que sealan que los
supervisores no conocen sus responsabilidades como supervisores y
no conocen el uso de las Herramientas de Control de Riesgos.
4.
Los supervisores muestran buena capacidad de aceptar y conocer las

responsabilidades de sus faltas, capacidad para dirigir el trabajo
operativo de su rea de trabajo.
5.
Existe falta de inters y compromiso por parte de la supervisin en la

bsqueda de mejoras de la administracin del uso de las
Herramientas de Control de Riesgos y en su revisin constante;

tambin en la falta de responsabilidad en la utilizacin de los mismos y
en buscar conocer al personal a su cargo. Hay falta de inters por la
seguridad de los trabajadores.
6.
Los supervisores carecen de compromiso y de metodologas de

enseanza, es decir, no tienen formas o mtodos para poder capacitar
e instruir a su personal a cargo, no usan folletos, diapositivas, etc.
7.
Los supervisores mantienen una comunicacin vertical con los

trabajadores que tiene a su cargo.
RECOMENDACIONES
1.
En busca de incentivar el inters por el conocimiento y uso de las

Herramientas del Sistema de Control de Riesgos por parte de la
supervisin en ANABI S.A.C. se requiere motivar a los supervisores en
el uso de las herramientas de control de riesgos, implementando un
sistema de evaluacin que permita llevar un control del uso de las
Herramientas, donde cada supervisor haga llegar personalmente a la
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional las evidencias de las
Herramientas que ellos utilicen, para que sea posible un estricto
control y evaluacin. Todo deber ser informado a la alta gerencia en
las reuniones semanales de Jefes de rea.
2.
Teniendo en cuenta que los supervisores en ANABI S.A.C. carecen de

compromiso y metodologas para con las capacitaciones brindadas
por ellos, la Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional debe
elaborar cronogramas de capacitacin internas y externas para los
supervisores en temas como: liderazgo y compromiso, metodologas
de enseanza y temas motivacionales hacia los trabajadores; la
Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional deber encargarse de su
estricto cumplimiento.
3.
Ya
que
los
supervisores
de
ANABI
S.A.C.
no
capacitan
constantemente a sus trabajadores en temas relacionados a las

Herramientas del Sistema de Control de Riesgos, la Gerencia de
Seguridad y Salud Ocupacional debe elaborar y cronogramar un
programa de capacitacin destinado a los Supervisores en conceptos
y usos de la Herramientas, para que ellos se encarguen de hacer
llegar dichos conocimientos a sus trabajadores.
4.
En vista de que los trabajadores en ANABI S.A.C. tienen una variedad

de realidades educacionales y culturales, las Jefaturas de cada rea
en conjunto con la Gerencia de Seguridad y Salud Ocupacional deben
elaborar programas de capacitacin teniendo en cuenta la realidad de
los trabajadores a su cargo (educacin y cultura), previo estudio de las
realidades de los trabajadores. Los programas de capacitacin
debern ser elaborados para cada mes y presentados a la Gerencia
de Seguridad y Salud Ocupacional para su revisin, visto bueno y su
estricto control.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1.
VALDIVIEZO GUZMAN, Luis Alberto (2003). Informe Profesional.

Seguridad e Higiene Minera en la Compaa Minera Caylloma S.A.,
Lima - Per.
2.
GONZLEZ GONZLEZ, Nury Amparo (2009). Trabajo de Grado.

Diseo del Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional,
bajo los requisitos de la norma NTC-OHSAS 18001 en el Proceso de
Fabricacin de Cosmticos para la empresa Wilcos S.A. Bogot Colombia.
3.
MINISTERIO DE ENERGA Y MINAS (2010). DS 055-2010-EM

Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minera Lima Per.
4.
MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCIN DEL EMPLEO (2011).

Ley N 29783 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo Lima Per.
5.
OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO (2001). Directrices

relativas a los Sistemas de gestin de la Seguridad y la Salud en el
Trabajo ILO-OSH 2001. Ginebra.
6.
DIRECCIN GENERAL DE SALUD AMBIENTAL Y OPS/OMS EN EL

PER (2005). Manual de Salud Ocupacional Lima Per.
7.
OFICINA INTERNACIONAL DEL TRABAJO EQUIPO TCNICO

MULTIDISCIPLINARIO
PARA
LOS
PAISES
ANDINOS
(2002).
Condiciones de Trabajo, Seguridad y Salud Ocupacional en la

Minera del Per. Lima Per.
8.
ANABI S.A.C. (2011). Programa Anual de Seguridad y Salud

Ocupacional (PASSO) 2011.
9.
ANABI S.A.C. (2011). Reglamento Interno de Seguridad, Salud

Ocupacional y Medio Ambiente 2011.
10.
ANABI S.A.C. (2010). Sistema de Seguridad y Salud Ocupacional

2010.
11.
COMPAA MINERA RAURA S.A. La Administracin Moderna de la

Seguridad y Control de Prdidas.
12.
BARRERA GONZU, Nilda (2008). Manual de Tcnicas Preventivas

de Seguridad DOE RUN PER.
13.
COMPAA MINERA ANTAMINA S.A. (2008). Estndar DC101

Gestin de Riesgos de Salud y Seguridad Industrial.
14.
UNIVERSIDAD INTERNACIONAL DE LA RIOJA. Condiciones de

Seguridad y Salud. Espaa.
15.
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA (2006). Sistemas de

Gestin de Riesgos: Proceso de Implementacin Lima Per.
ANEXO N 01
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO - ESTUDIO DE
INGENIERA PARA OPTAR EL GRADO DE INGENIERO DE MINAS
CUESTIONARIO DIRIGIDO A LOS SUPERVISORES
Previo saludo, le solicito se sirva responder con seriedad las interrogantes
del presente trabajo de investigacin sobre Las Herramientas del Sistema
de Control de Riesgos utilizadas por la Supervisin de ANABI S.A.C.
(Induccin, Estndares, PETS, IPERC, Observaciones de Seguridad,

Inspecciones de Seguridad, Auditoras Internas, Reporte de
Investigacin de Accidentes, PETAR).
DATOS REFERENCIALES:
Edad: ...
Grado de Instruccin:
a) Bachiller
b) Ingeniero o Licenciado
c) Magister
d) Doctor
Marque con una equis (X) la
siguientes interrogantes:
1. Comprendes rpidamente
trabajo.
( ) Nunca
( )
( ) Pocas Veces
( )
2.
(
(
(
(
).
).
).
).
alternativa que concuerde con su opinin en las

el contenido de lecturas referidas a tu rea de
A Veces
Muchas Veces
Tienes buena memoria para muchos datos.

( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
) Siempre
) Siempre
3.
Buscas mejorar tus conocimientos de las Herramientas de Control de

Riesgos.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
4.
Adecuas las Herramientas de Control de Riesgos de acuerdo a la realidad

del personal a tu cargo.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
5.
Comunicas a tu personal cuando se implementa una nueva Herramienta de

Control de Riesgos.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
6.
Instruyes a tu personal en el uso de las Herramientas de Control de Riesgos.

( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
7.
Haces uso de folletos, diapositivas, cuando realizas la instruccin a tu

personal sobre el uso de Herramientas de Control de Riesgos.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
8.
Haces una discriminacin en tu personal a la hora de explicarles o

instruirles acerca del uso y manejo las Herramientas de Control de Riesgos,
dependiendo de su realidad educacional.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
9.
Revisas personalmente las Herramientas que usan tus trabajadores.

( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
10. Buscas mejorar tu ambiente de trabajo, mejorando las administracin de las

Herramientas de Control de Riesgos
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
11. Aceptas las opiniones de tus trabajadores sobre algn cambio en el uso de
las Herramientas de Control de Riesgos.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces ( ) Muchas Veces
12. Motivas a tu personal, alentndolo si ha realizado el uso correcto de alguna
Herramienta de Control de Riesgos.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
13. Te preocupas por conocer a las personas con las cuales trabajas.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
14. Confas en las decisiones que tomas como supervisor.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
15. Ests dispuesto a emprender una accin contraria o razonable en la forma
de administrar las Herramientas de Control de Riesgos.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
16. Escuchas atenta y cortsmente las opinines y comentarios de los
supervisores y de tus trabajadores sobre las Herramientas de Control de
Riesgos.
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
Gracias por su Colaboracin
ANEXO N 02
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO - ESTUDIO DE
INGENIERA PARA OPTAR EL GRADO DE INGENIERO DE MINAS
CUESTIONARIO DIRIGIDO A LOS TRABAJADORES
Previo saludo, le solicito se sirva responder con seriedad las interrogantes
del presente trabajo de investigacin sobre Las Herramientas del Sistema
de Control de Riesgos utilizadas por la Supervisin en ANABI S.A.C.
(Induccin, Estndares, PETS, IPERC, PETAR).

DATOS REFERENCIALES:
Grado de Instruccin:
a) Primario
( ).
b) Secundario
( ).
c) Tcnico
( ).
d) Universitario
( ).
Procedencia:
a) Provincia de Chumbivilcas
b) Otras Provincias del Cusco
c) Otros Departamentos
(
(
(
).
).
).
Marque con una equis (X) la alternativa que concuerde con su opinin en las
siguientes interrogantes:
1. Conoces cules son tus responsabilidades como trabajador?
( ) S
( ) No
2. Sabes utilizar las Herramientas del Sistema de Control de Riesgos?
( ) S
( ) No
3. Tus supervisores conocen sus responsabilidades?
( ) S
( ) No
4. Tus supervisores conocen el uso de las herramientas del Sistema de
Control de Riesgos?
( ) S
( ) No
5. Tus supervisores Cun a menudo dictan capacitaciones?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
6. Tus supervisores Cun a menudo se comunican contigo?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
7. Cuando se comunican contigo tus supervisores Lo hacen de manera
correcta, es decir, respetuosamente?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
8. Tus supervisores Te comunican cuando se implementa una nueva

Herramienta de Control de Riesgo o se modifica otra?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
9. Tus Supervisores Te capacitan el uso de las diferentes Herramientas de
Control de Riesgo?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
10. Tus Supervisores Aceptan las opiniones de los trabajadores?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
11. Tus supervisores Revisan personalmente las Herramientas de Control de
Riesgos?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
12. Tus supervisores Hacen cambios para el mejor uso de las Herramientas de
Control de Riesgo?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
13. Tus Supervisores Motivan a su personal en el uso de Herramientas de
Control de Riesgos buscando mejorar el desempeo de toda tu rea?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
14. Tus supervisores Buscan conocer a su personal?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
15. Tus supervisores Muestran capacidad de Dirigir a su personal?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
16. Tus supervisores Muestran confianza en s mismos a la hora de hacer su
trabajo?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
17. Tus supervisores Conocen y aceptan sus responsabilidades?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
18. Tus supervisores Muestran responsabilidad a la hora de la utilizacin de
las Herramientas de Control de Riesgos?
( ) Nunca
( ) A Veces
( ) Siempre
( ) Pocas Veces
( ) Muchas Veces
Gracias por su Colaboracin
ANEXO N 03
ANEXO N 14
INDUCCION Y ORIENTACIN
BSICA
PARA USO DEL DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
Titular: ANABI S.A.C
Trabajador:
E.C.M./CONEXAS : AJANI S.A.C.

Unidad de Produccin: ANABI
Distrito: QUIOTA
Provincia: CHUMBIVILCAS
Fecha de Ingreso: 25/06/2011

Registro o N de Fotocheck:
Ocupacin: PEON
rea de Trabajo: CONSTRUCCION PAD
APARICIO CENTENO VEGA
Revisin del Programa de Recorrido de Induccin por Ingreso del

Departamento de Administracin de Personal.
Bienvenida y explicacin del propsito de la orientacin.
Pasado y presente del desempeo de la unidad de produccin en Seguridad y
Salud
Ocupacional Minera.
Importancia del trabajador en el Programa de Seguridad y Salud
Ocupacional
Minera.
Presentacin y explicacin del Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Ocupacional implementado en la empresa minera.
Normas Generales de Seguridad, Reglamento Interno de Seguridad y
Salud
Ocupacional Minera y Reglas de Trnsito.
Comentarios generales de Primeros Auxilios y Resucitador Cardio Pulmonar
(RCP). Ubicacin y uso de botiquines y camillas.
Respuesta a emergencias por sismos, incidentes, riesgos de incendios,
ubicacin, uso de extintores.
Resumen y absolucin de preguntas y aclaracin de dudas.
Fecha, 26 DE JUNIO DEL 2011
....................................
.. Firma del Trabajador.
de
............................................................
VB del Gerente del Programa
Seguridad y Salud Ocupacional
ANEXO N 04
EXAMEN DE INDUCCION GENERAL

Fecha..
NOMBRES y APELLIDOS .............................................
Cargo:.
1.- De acuerdo al cdigo de colores se tiene:
(a) Azul obligatorio, Amarrillo advertencia, Rojo prohibicin y verde es informacin general
(b) Amarillo obligatorio, verde advertencia, azul prohibicin y azul es informacin general
(c) Amarillo obligatorio, azul advertencia, Rojo prohibicin y verde es informacin general
(d) verde obligatorio, Amarrillo advertencia, Rojo prohibicin y azul es informacin general
2.- Que es Seguridad ?
.
.
3.- Los respiradores evitan que olores, polvos, vapores y gases dainos entren en:
(a) Las vas respiratorias
(b) El flujo sanguneo
(c) El sistema nervioso
(d) El sistema urinario
4.- Es obligatorio usar un arns de seguridad en cualquier trabajo mayor a..de altura.
(a) 1.8 mts
(b) 2.5 mts
(c) 1.2 mts
(d) 1.0 mts
5.- Son peligros fsicos:
(a) Polvo, humos y gases
(b) Ruido, temperatura extrema, iluminacin, vibracin, radiacin, presin
(c) a y b
(d) Neblinas, lquidos inflamables
6.- Son materiales combustibles de clase A:
(a) Madera, tela, goma, plsticos
(b) Lquidos gases y grasas inflamables
(c) Electricidad
(d) Metales combustibles
7.- Un accidente conlleva a:
(a) Lesin a la persona
(b) Dao a la maquinaria
(c) Dao a maquinarias y personas
(d) Disminuye la eficiencia de operacin.
(e) Todas las anteriores
8.- El porcentaje (%) mnimo permisible de oxgeno en el aire es de:
a.) 21%
b.) 15%
c.) 19.5%
d.) 23%
9.- Qu es una enfermedad profesional?
a.) Es un sistema de control de la informacin de los incidentes y accidentes
b.) Se llama as a toda enfermedad parcial o temporal que adquiere el trabajador como
consecuencia del trabajo que desempea
c.) Se llama as a todo suceso que resulta en lesin o dao no intencional.
d.) ninguno
10.- Indique los colores y terminologa del Rombo de la NFPA 704 Dibujar
11.- Cules son los 5 pasos a seguir en una Reanimacin Cardio Pulmonar?
12.- Por qu debo saber primeros auxilios?
13.- Cul es la definicin de Herida?
14.- Cmo actuar ante una Quemadura?
15.- Qu es una fractura?

16.- Qu es el medio Ambiente?
a) Nuestra Casa
b) Todo lo que nos rodea est constituida por
elementos que interrelacionan entre si
c) El paisaje
d) Las oficinas de la empresa
17.- Cul no es un componente natural del Medio Ambiente?

a) Aire
b) Agua
c) Excavadora
d) Flora
18.- Marque cual de las alternativas no es un impacto ambiental positivo?

a) Mejoramiento de pastos
b) Acceso a atenciones en salud
c) Inseminacin artificial
d) Alteracin del aire
19.- Qu es la segregacin segn la NTP 900.058-2005?

a) Es la unin entre dos personas
b) Son las personas que pertenecen a la
nacional de futbol.
c) Es juntar los residuos en un solo lugar

d) Es la accin de agrupar residuos para ser seleccin
manejados de forma especial
20.- En el tacho de color rojo no debo poner?

a) Pilas, bateras, fluorescentes
hidrocarburos
b) Apsitos, algodones agujas con algn
fluido humano
c) Aceite usado, filtros y trapos con

d) botellas y bolsas de platico
Firma y DNI
ANEXO N 05
ANEXO N 14-A
PROGRAMA DE CAPACITACIN EN EL TRABAJO / TAREA
Titular: ANABI S.A.C
Trabajador:
E.C.M/CONEXAS.: AJANI S.A.C.

Unidad de Produccin: ANABI
Distrito: QUIOTA
Provincia: CHUMBIVILCAS
Fecha de Ingreso: 25/06/2011

Registro o N de Fotocheck:
Ocupacin: PEON
rea de Trabajo: CONSTRUCCION PAD
APARICIO CENTENO VEGA
1.
2.
3.
4.
Bienvenida y explicacin del propsito de la orientacin.

Explicacin de las estadsticas de seguridad del departamento o seccin.
Accidentes y enfermedades ocupacionales del departamento o seccin.
Capacitacin terico/prctica de la tarea especfica que realizar el trabajador con la
evaluacin correspondiente (entrega del estndar y PETS de la tarea especfica)
5. Explicacin de los peligros y riesgos existentes en el rea a los trabajadores.
6. Uso de Equipo de Proteccin Personal (EPP) apropiado para el tipo de tarea
asignada; con explicacin de los estndares de uso.
7. Uso del telfono del rea de trabajo y otras formas de comunicacin con radio
porttil o estacionario; quienes, cmo y cundo se deben utilizar.
8. Estndar, procedimiento y prcticas para casos especficos de emergencia; reportes
al jefe inmediato.
9. Prctica de ubicacin y uso de botiquines y camillas.
10. Cmo reportar incidentes/accidentes de personas, maquinarias o daos de la
propiedad de la empresa. Ensear a diferenciar quin debe actuar en la reparacin o
retiro.
11. Seguimiento, verificacin y evaluacin de la labor del trabajador hasta lograr que sea
capaz de realizar la tarea asignada; dependiendo si es manual, mecnica, digital u
otros.
12. Conocimiento y uso del Manual de Estndares, PETs, Hojas MSDS, trabajos en
caliente, reas confinadas y otros trabajos de alto riesgo.
13. Duchas y lava ojos de emergencia: su ubicacin y forma de uso.
14. Importancia del orden y la limpieza en la zona de trabajo.
15. Absolucin de preguntas del personal inducido y orientado.
Fecha, 30 DE JUNIO DEL 2011
..................................
Firma del Trabajador.
...........................................................
VB del Supervisor
ANEXO N 06
CONSTANCIA DE CAPACIDAD
Mediante el presente se hace constar que el trabajador:
WALTER BAUTISTA CANAZA

De la Empresa: MAYA S.A.C.
Despus de haber sido capacitado y evaluado, segn los anexos N 14 y N 14-A, el trabajador
esta:
APTO
para ocupar el puesto de
VIGILANTE
Para lo cual se expide la presente en Seal de Conformidad
FECHA, 28 DE JUNIO DEL 2011
-------------------------------------------JEFE DE AREA
----------------------------------------------V B del Gerente del Programa de

Seguridad y Salud Ocupacional
Gestin de la Seguridad y Salud Ocupacional
ANEXO N 07
ANEXO N 14-B
MATRIZ BSICA DE CAPACITACIN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL MINERA
Liderazgo y Motivacin.
Seguridad Basada en el Comportamiento
Seguridad con Herramientas Manuales
Prevencin de Cada de Rocas
Seguridad en la Oficina
4
4
16 4
X
X
X
X
CO CO CO
CO
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Seguridad Elctrica
24
CO
CO
CO
CO
X
X
X
Seguridad con Herramientas Elctricas
24
CO
CO
CO
CO
X
X
X
Prevencin de Accidentes con Gases
16
X
CO
X
X
X
X
X
Elaboracin de PETS
32
X
CO
X
X
X
X
X
Elaboracin de Estndares Generales y Operativ
Sistema de comando de emergencias
8
8
C0
X
CO CO
CO
X
CO
X
CO
X
CO
X
CO
X
Rescate Minero
Seguridad con Explosivos
Prevencin y Proteccin Contra Incendios
16 16
8 8 40 4
32
X X X X CO C0
X
CO CO CO CO CO CO CO
X X X X
X CO
X
X X X X
X CO
X
X X X X
X CO
X
X X X CO X CO
X
X X X X
X CO
X
Entrenando al Entrenador
8
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
Salud Ocupacional y Primeros Auxilios
8
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
Auditoras de Seguridad
8
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
Manejo Defensivo
Trabajos en Altura
8
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
Trabajos en Caliente
Legislacin en Seguridad Minera
Trabajos en Espacios Confinados
IPERC
8
CO
CO
CO
CO
CO
CO
CO
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
Inspecciones de Seguridad
Horas mnimas de duracin de los cursos

Gerentes y Superintendentes de todas las reas
Gerente del Programa de Seguridad
Ingeniero Supervisor
Tecnico Supervisor
Personal Adminsitrativo de la UM
Conductores de vehculos y equipos mineros
mviles
Trabajador
Minero
2
Investigacin y reporte de Incidentes
basadA en las Normas Nacionales.
4
X
CO
X
X
X
X
X
4
X
CO
X
X
X
X
X
8
CO
CO
CO
CO
X
X
X
8
X
CO
X
X
X
X
X
NOTAS
1. Curso Obligatorios (CO) para todo el universo de trabajadores de la Empresa Minera, incluidos las contratistas mineras y actividades conexas
2. Cursos Condicionales (X) : Son obligatorios segn la actividad que realice.
3. Los cursos del numeral 1 al 5 seran dictados por personas naturales o juridicas, nacionales o extranjeras, especialistas en la materia y externas a la organizacin.
ANEXO N 08
A SI S TE N C IA A U N A CA P A C I T AC I O N EN S G R
S GA
TITULO DEL TEMA:
..
TIEMPO QUE DUR LA CAPACITACIN:.. TURNO:
TIPO
PETS
RISSMA
RSSO
T.
ASISTENTES
N
NOMBRES Y APELLIDOS
AREA
EMPRESA
FIRMA
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
CAPACITADOR: .
FIRMA: ...
AREA: .
FECHA: ..
ANEXO N 09
ANEXO N 15-A
FORMATO PARA ELABORACIN
DE ESTNDARES
LOGO
EMPRESA
NOMBRE DEL ESTNDAR

Cdigo:
Versin:
Fecha de elaboracin:
Pgina:
UNIDAD
MINERA
1. OBJETIVO
2. ALCANCE
3. REFERENCIAS LEGALES Y OTRAS NORMAS
4. ESPECIFICACIONES DEL ESTNDAR
5. RESPONSABLES.
6. REGISTROS, CONTROLES Y DOCUMENTACIN
7. FRECUENCIA DE INSPECCIONES.
8. EQUIPO DE TRABAJO.
9. REVISIN Y MEJORAMIENTO CONTINUO.
PREPARADO POR
SUPERVISOR DEL AREA Y

TRABAJADORES
REVISADO POR:
SUPERINTENDENTE DEL AREA
REVISADO POR:
APROBADO POR:
GERENTE DEL PROGRAMA DE
GERENTE OPERACIONES

FECHA DE APROBACIN:
FECHA DE ELABORACIN:
ANEXO N 10
ANEXO 15 B
FORMATO PARA LA ELABORACIN DE LOS PETS
NOMBRE DEL PETS
LOGO
EMPRESA
1.
UNIDAD
rea::
Versin:
Cdigo:
Pagina:
MINERA
PERSONAL.
1.1
1.2
2.
EQUIPOS DE PROTECCIN PERSONAL

2.1
2.2
3.
EQUIPO / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1
3.2
4.
PROCEDIMIENTO
4.1
4.2
5.
RESTRICCIONES
5.1
5.2
PREPARADO POR
SUPERVISOR DEL AREA Y

TRABAJADORES
REVISADO POR:
REVISADO POR:
APROBADO POR:
SUPERINTENDENTE DEL AREA
GERENTE DEL PROGRAMA
GERENTE OPERACIONES
DE SEGURIDAD
FECHA DE APROBACIN:
FECHA DE ELABORACIN:
ANEXO N 11
FORMATO DE IPERC
ANEXO N 12
FORMATO DE REPOSTE DE OBSERVACIONES DE SEGURIDAD
ANEXO N 13
INSPECCIN PLANEADA DE SEGURIDAD / SAFETY PLANNED INSPECTION

rea inspeccionada:
Inspeccionado por:
Responsable del rea:
Condicin o Prctica
Subestandar
Clasificacin
A
B
C
Fecha:
Compaa:
Compaa:
Evidencias
Fotos
Accin
Correctiva
Observaciones:
Clasificacin de las condiciones Subestandares:
(A) Mayor: La accin correctiva deber de ser tomada de inmediato y ser terminada antes de las 24 horas.
(B) Serio: La accin correctiva deber ser completada antes de las 72 horas.
(C) Menor: La accin correctiva deber ser completada antes de dos semanas.
Responsable
Fecha
Programada
Evidencias
Fotos de la accin correctiva
Seguimiento
Cierre
ANEXO N 14
ANEXO N 15
PERMISO ESCRITO PARA TRABAJO DE ALTO RIESGO (PETAR)
AREA
LUGAR
FECHA
HORA INICIO :
HORA FINAL :
NUMERO
1.- DESCRIPCIN DEL TRABAJO:
2.- RESPONSABLES DEL TRABAJO:

OCUPACIN
NOMBRES
FIRMA INICIO
FIRMA TRMINO
3.- EQUIPO DE PROTECCIN REQUERIDO
CASCO CON CARRILERA

MAMELUCO
ARNES DE SEGURIDAD
CORREA PARA LAMPARA
GUANTES DE JEBE
MORRAL DE LONA
BOTAS DE JEBE
ODOS RESPIRADOR C/GASES, POLVO
PROTECTOR VISUAL
PROTECTOR DE
OTROS
.................................................................
.................................................................
4.- HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MATERIAL:
5.- PROCEDIMIENTO:
6.- AUTORIZACION Y SUPERVISION
CARGO
NOMBRES
FIRMA

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PRESENTACIN

En cumplimiento al Reglamento de Grados y Ttulos de la Universidad

decisiones para mejorar el desempeo de los supervisores en la

ROY MARTI MEDINA PARIONA

SUPERVISION EN ANABI S.A.C. parte de la intencin de conocer y

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Los supervisores carecen de compromiso y de metodologas de

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El Segundo Captulo presenta el marco terico y conceptual de la

El Tercer Captulo presenta los resultados de la investigacin tomando en

Finalmente, las conclusiones y recomendaciones pertinentes; as mismo,

Planteamiento del Problema.

Formulacin del Problema .

1.2.1. Problema General.

1.2.2. Problemas Especficos.

1.3.1. Objetivo General.

1.3.2. Objetivos Especficos.

1.4.1. Hiptesis General.

1.4.2. Hiptesis Especfica.

Variables del Estudio.

1.5.1. Variable Independiente.

1.5.2. Variable Dependiente.

1.6.1. Justificacin Prctica.

1.6.2. Justificacin Legal.

1.7.1. Delimitacin Espacial.

1.7.2. Delimitacin Temporal.

1.7.3. Delimitacin Social.

1.8.1. Tipo de Investigacin.

Poblacin y Muestras del Estudio.

1.10. Procedimiento y Procesamiento Tcnico.

Trabajos de recoleccin de datos.

1.11. Cronograma de Ejecucin y Presupuesto.

2.2.1. Seguridad y Salud Ocupacional.

Principios de la Seguridad y de la Salud

Reglas Bsicas de la Seguridad.

Conceptos Bsicos de Seguridad.

a) Conocimiento del trabajo.

b) Habilidad para Comunicar e Instruir al

c) Habilidad para Mejorar Mtodos de

e) Conocimiento y Aceptacin de sus

Funciones Bsicas de un Supervisor.

Obligaciones de los Supervisores en Seguridad. 56

2.2.3. Sistema de Gestin en Seguridad y Salud Ocupacional.

Elementos de un Sistema de Gestin en

2.2.3.1.3. Planificacin y Aplicacin.

2.2.3.1.5. Accin en Pro de Mejoras.

Tipos de Sistemas de Gestin en Seguridad.

2.2.3.2.1. Sistema DUPONT

2.2.3.2.2. Sistema NOSA.

2.2.3.2.3. Sistema ISTEC.

2.2.3.2.4. Control de Prdidas Totales.

2.2.3.2.5. Sistema OHSAS 18001.

2.2.4. Sistema de Gestin de Control de Riesgos.

Sistema de Gestin de Control de Riesgos de ANABI S.A.C.

2.3.1. Herramientas del Sistema de Gestin de Control de

Procedimientos Escritos de trabajo Seguro

Identificacin de peligros, Evaluacin y

Observaciones Planeadas de Tareas.

Reporte de Investigacin de Accidentes e

Procedimiento Escrito de Trabajos de Alto

Realizacin de las Encuestas.