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MRP DE SERVICIOS

1. INTRODUCCIN
El MRP original, data de la dcada de los 60s, cuando las siglas correspondan a la
planeacin de requerimientos de materiales ahora llamado MRP I. El MRP I permite
a una compaa calculas cunto material de cada tipo requiere y en qu momento.
Todo esto lo realiza envase a los registros de rdenes de venta que contienen las
rdenes futuras conocidas y pronosticadas de las rdenes que razonablemente se
tendrn. Despus verifica todos los ingredientes o componentes que se necesitan
para fabricar esas rdenes futuras y luego asegura que estn listan a tiempo.
El MRP o Materials Requeriment Planning es una tcnica que permite a las
empresas calcular los requerimientos dependientes a sus elementos.
Consiste en el desfasamiento de necesidades de materias primas en funcin del
programa maestro de produccin (PMP) terminado y del tiempo de entrega de las
materias primas como se muestra a continuacin:

2. OBJETIVOS
Mejorar el servicio al cliente
Reduce inversin de inventario
Mejora la eficiencia de operaciones

3. PLANIFICACIN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES


La funcin del cliente y la direccin del flujo del proceso de entrega son las principales
distinciones entre las cadenas de suministro de servicios y las cadenas de suministro
de manufacturas. Es decir, las cadenas de suministro de servicios se enfocan en la
interaccin del cliente y el proveedor, mientras que las cadenas de suministro de
manufactura se centran en la creacin y entrada de un bien material (aunque los
clientes pertenezcan a una industria de servicio, como las ventas al detalle).

El elemento principal que fluye en direccin ascendente es la informacin: pedidos,


retroalimentacin y datos para pagos. Aunque los grupos de enfoque en los clientes
dan opiniones sobre el diseo general de los productos (los clientes estn en las partes
finales de las etapas de manufactura en la cadena de suministro).

En las cadenas de suministro de servicios, los clientes cumplen una funcin adicional
en la que proporcionan retroalimentacin al prestador del servicio (parte de la
retroalimentacin pueden ser problemas legales que el cliente lleva con un abogado, un
estmago vaco que un comensal lleva a un restaurante o registros financieros que un
cliente lleva a un contador pblico). Esto genera una cadena bidireccional de suministro

de servicios que tiene varias diferencias con respecto a la cadena de suministro de


manufactura, que tiene un solo sentido.

En primer lugar, las cadenas de suministro de servicios no son cadenas, sino centros
radiales. Los gerentes de servicios se interesan por los flujos de informacin en los dos
sentidos. En las cadenas bidireccionales de suministro de dos niveles, el prestador del
servicio funge como agente del cliente cuando trata con proveedores de fuera. Un taller
de reparacin de automviles puede subcontratar la reconstruccin de motores a un
taller especializado. El taller de reparacin de automviles acta como centro radial y
representa las necesidades del cliente ante el taller de motores.

En segundo lugar, las cadenas bidireccionales de suministro suelen ser cortas, los
prestadores de servicios interactan directamente con los consumidores de los
servicios sin el amortiguador de distribuidores y vendedores. Las ventajas de las
cadenas de suministro cortas incluyen menor complejidad y mayor facilidad de
compartir la informacin.

4. CARACTERSTICAS DEL MRP


Para poder mencionar algunos de los beneficios del MRP se enlistarn las
caractersticas del mismo y se numerarn de la siguiente manera destacando as su
cualidad:
1) Est basado en el plan agregado de produccin lo cual lo hace prospectivo.
2) Incluye la programacin maestra de produccin de plazo, el control de
capacidades y la gestin de talleres.
3) Trata de forma integrada todos los aspectos que contemplan, dado que la base
de datos y el sistema son unidas para todas las reas de la empresa.
4) Acta de la cspide hacia abajo, pues el proceso ha de comenzar en el
agregado de produccin.
Por otra parte tenemos las limitaciones ya que es un sistema cerrado de produccin
donde se tiene el supuesto de toda la informacin requerida, que puede ocasionar

cierta incertidumbre como son los pronsticos de venta de artculos finales y la


estimacin del tiempo de demora de la produccin de uno a otro nivel.

5. APLICACIN DE MRP

Se puede utilizar cuando la demanda de varios servicios o artculos de servicios se


clasifica como demanda dependiente cuando est directamente relacionada con, o
derivada de, la demanda de otros servicios.
Restaurante: panecillos necesarios para cada comida.
Hospitales: instrumental quirrgico.

Planificacin de los recursos de distribucin


Plan de reaprovisionamiento del inventario desplazado en el tiempo para todos los
niveles de la red de distribucin.
La PRD requiere:
Necesidades brutas, que son las mismas que la demanda esperada o las
previsiones de ventas.
Niveles mnimos de inventario para responder a los niveles de servicio al cliente.
Un plazo de entrega exacto.
Definicin de la estructura de la distribucin (red de almacenes).

6. Conclusiones
Con la aplicacin de este mtodo se llega a tener una respuesta mas rpido a los
cambios en el mercado adems que se tiene una mejor utilizacin de la mano de
obra y equipo con una programacin y planificacin.

7. Bibliografa

http://prof.usb.ve/nbaquero/USB%20MRP.pdf

http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/mrp.pdf

http://www.gestiondeoperaciones.net/plan-de-requerimientos-demateriales/ejemplo-del-plan-de-requerimientos-de-materiales-mrp

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