Correas Transportadoras UG

Subterrneas

Usos de las correas

Las cintas transportadoras permiten el traslado de material fragmentado y pueden

ser utilizadas en la mina (resulta muy comn encontrarlas en las plantas de
procesamiento, una vez que el material ha sido reducido de tamao). Los
principales problemas de las correas para el transporte de material de mina es
que ste generalmente incluir colpas de gran tamao que pueden daar la
correa o simplemente ser inmanejables para los sistemas de traspaso y carga.
Otro problema es la poca flexibilidad que otorga al tener una posicin fija en la
mina. A pesar de ello, en casos donde el material extrado de la mina tiene una
granulometra manejable, las cintas transportadoras ofrecen una alternativa
econmico y de buen rendimiento, tanto en minas a cielo abierto como
subterrneas.

Las correas transportadoras ,estn prcticamente en todas las minas subterrneas

de alta produccin , ya sea como transporte principal , o como parte del circuito
de traspaso intermedio (Transporte interior ) Una de las aplicaciones mas
importantes es en la llamada minera continua .

Minera Continua
El concepto de minera continua en nuestro caso se
refiere a que cortamos la base del bloque y que
hemos mejorado la granulometra, de manera que
hay un flujo continuo desde el hundimiento hasta el
pique de traspaso que va hacia la planta de
chancado. Nuestras expectativas son que el sistema
pueda reducir en un 20% los costos y mejorar la
productividad en torno al 50%, eliminando el riesgo y
provocando mejoras sustantivas en la mantencin,

Correas y minera continua

Desde una mirada amplia del concepto, se entiende la minera
continua aplicada a todos los procesos mineros. Por ejemplo,
la correa transportadora es un sistema continuo, tambin lo
son las caeras. Hoy por hoy, la minera continua, como
marca, es de Codelco. Ellos estn con este concepto desde la
dcada de los aos 1990.

Minera Continua

Mdulo de produccin

Ejemplo Chuqui subterrneo

Trazado del Sistema de Transporte Principal
Dado que los puntos de transferencia de mineral
(chutes), dentro de una sistema de transporte por
correas transportadoras, son las reas ms vulnerables
y que originan la mayor cantidad de detenciones
operacionales, se decidi definir una configuracin de
Transporte Principal por Correa con la menor cantidad
de estaciones de transferencias, y un trazado en lnea
recta, sin curvas horizontales, de manera que dichos
procesos de traspaso se lleven a cabo de manera fluida
(en 180), vale decir, sin cambios de direccin en el
flujo de mineral.

Correas subterrneas
Es un hecho que uno de los cambios ms notorios que han
experimentado las correas transportadoras es su capacidad de
transporte de minerales, yendo hacia los grandes volmenes.

Ante esto, la industria y sus proveedores han respondido

modificando los estndares y generando nuevos modelos con
capacidades superiores.

Correas Subterrneas

Correas Subterrneas

Elementos de correas

Correa subterrnea

Correa subterrnea

Sistema de Traspaso

Sistema captador de Polvo

Correa de gran tonelaje

Partes de una correa

Partes de una correa

Proteccin y fortificacin en Minas UG

Instalacin de correas sin proteccin

Usos en faenas medianas

Hoy no solo la gran minera est utilizando correas
transportadoras, sino que tambin la mediana minera por
las ventajas que estas tienen. En la comparacin pala-camin,
son ms amigables con el medio ambiente y hacen una menor
emisin de material particulado.

Ventajas

La ventaja de la correa principalmente radica en que el costo,

la construccin y mantencin de las pistas disminuye, ante el
menor ancho, longitud e intensidad de circulacin. El
proceso puede ser ms racionalizado y automatizado.

Vida de la correa
Asimismo, la vida operativa de las correas transportadoras es
mayor que la de los camiones, aunque por otro lado entre las
desventajas de las correas est el hecho de que implican una
mayor inversin inicial y tienen poca versatilidad en cuanto a
modificar la produccin.

Aprovechamiento de energa

Hoy lo que est en estudio es aprovechar la energa cintica,

sobre todo cuando se va hacia abajo o en pendientes
positivas, en los tambores, de manera de generar su propia
energa. Esto es algo que en otras industrias se utiliza, pero no
se ha llevado a cabo a gran escala en la minera, pero es
completamente aprovechable en ocasiones cuando la
pendiente da para generar algo de energa en los tambores.

Control a distancia

Actualmente el mayor avance se ha dado en el

monitoreo a distancia y las pruebas no destructivas,
para contribuir a un mantenimiento preventivo
predictivo, con lo cual se aumenta la disponibilidad
operacional de la correa. En otras palabras, la correa
se repara en paradas programadas.

Ahorro de energa

El ahorro del consumo de energa tambin es un

foco. Sandvik posee una lnea de rodillos que permite
ahorrar entre un 20% y un 30% de energa, debido a
mejoras en los sellos, ejes y en la forma en que se
unen manto y tapas,

Conclusin

Las correas se usan en minera subterrnea ,

para altas producciones ,con ventajas en los
costos , y dando continuidad al carguo
&transporte , sus alta inversin inicial y poca
flexibilidad condiciona su uso.