UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES

FACULTAD DE INGENIERA
INGENIERA INDUSTRIAL

Integrantes: Goyzueta Contreras Rosa Vernica

Quisbert Aquize Mariel Elaine
Materia: Ingeniera de Sistemas
Fecha: 18/11/2014

CONTENIDO DEL TRABAJO FINAL

2do AVANCE:
3.3. FORMULACIN DE LO DESEADO
3.3.1. Elaboracin del estado Normativo
Los productos elaborados en la empresa deben presentar las siguientes caractersticas:

En Peso:

Bambilatto (peso 50 g)

Giovylatto (150 g)

Famylatto (500 g)

Machiolatto (250 g)

Paquetitos (50 g)

En Atributos
Sellado de fecha de elaboracin y de vencimiento.
Nombre de sabor correcto.
Etiqueta colocada correctamente.
No mostrar desborde alguno fuera del recipiente respectivo.

3.3.2. Formulacin de objetivos

Lograr el uso eficiente de los recursos para elevar el nivel de calidad en la produccin y disminuir
los costos de produccin
Realizar controles durante la produccin y despus de la elaboracin del producto de las
caractersticas sealadas en el estado normativo.
Estandarizacin de Procedimientos de Produccin.
Reducir demoras en limpieza de las instalaciones, maquinaria y equipos.
Minimizar perdida de materia prima e insumos.
Capacitacin a los operarios con mala manipulacin de materiales.
Ordenamiento de material de trabajo especifico.
3.4. EVALUACIN Y DIAGNSTICO

Realizando la evaluacin del anlisis histrico de datos recolectados anteriormente, se obtiene la

siguiente informacin:
Producto
Bambilatto

Giovylatto

Machiolatto

Famylatto

Paquetitos

Peso
Mnimo
Mximo
Esperado
Mnimo
Mximo
Esperado
Mnimo
Mximo
Esperado
Mnimo
Mximo
Esperado
Mnimo
Mximo
Esperado

(g)

Atributos
33
56
50
135
186
150
230
307
250
447
617
500
38
55
50

Cumplimiento

29,93

Cumplimiento

39,92

Cumplimiento

58,20

Cumplimiento

60,80

Cumplimiento

29,93

4. SUBSISTEMA IDENTIFICACIN Y DISEO DE SOLUCIONES

4.1. Generacin y evaluacin de alternativas
a) Generacin de alternativas
Realizar controles durante la produccin y despus de la elaboracin del producto de las
caractersticas sealadas en el estado normativo.
Estandarizacin de Procedimientos de Produccin.
Optimizar el uso de la materia prima e insumos, disminuyendo perdidas.
Capacitacin a los operarios en la produccin, sobre el desempeo de cada uno de ellos en el
control del proceso y su respectivo desempeo.
Limpieza y orden de material de trabajo especifico.
b) Evaluacin de alternativas
En cuanto a las instalaciones y equipos:
Realizar el mantenimiento y limpieza optimo en un menor tiempo posible, para aumentar las horas
de produccin efectivo.
Mejorar el orden en la ubicacin de los equipos y materiales.
En cuanto a las BPM:
Realizar control de calidad de los productos, haciendo nfasis en su peso y presentacin.
Implantar normas tcnicas y recomendaciones aplicables sobre higiene de los alimentos.
Capacitar a los operarios en el rea de limpieza, Seguridad industrial y Salud Ocupacional para
disminuir y evitar accidentes.

Estandarizar los Procedimientos de Produccin para hacer un uso ms eficiente de los materiales.
Implementar un plan de control de plagas y roedores.
Evitar la acumulacin de desperdicios de materia prima y aditivos.

En cuanto a la mano de obra:

Hacer conocer a los operarios sobre la evaluacin encontrada de los productos.
Concientizar a los operarios en el mejor manejo y manipulacin de los equipos, materiales y ms
aun el producto elaborado
Indicar reas de transporte y momento de uso para disminuir prdidas y tiempos significativos en
las distintas etapas del proceso productivo.
c) Seleccin
Aquellas que son de mayor importancia para el proceso de produccin y mejor elaboracin de los
productos son:
En cuanto a las instalaciones y equipos:
Realizar el mantenimiento y limpieza ptima en un menor tiempo posible.
En cuanto a las BPM:
Realizar control de calidad de los productos, haciendo nfasis en su peso y presentacin.
Estandarizar los Procedimientos de Produccin para hacer un uso ms eficiente de los materiales.
Evitar la acumulacin de desperdicios de materia prima y aditivos.
En cuanto a la mano de obra:
Concientizar a los operarios en el mejor manejo y manipulacin de los equipos, materiales y ms
aun el producto elaborado.
Indicar reas de transporte y momento de uso para disminuir prdidas y tiempos significativos en
las distintas etapas del proceso productivo.
4.2. Formulacin de bases estratgicas
a) Plan Estratgico
El plan estratgico es un programa de actuacin que consiste en aclarar lo que pretendemos conseguir y
cmo nos proponemos conseguirlo.
Objetivo del plan estratgico
Trazar un mapa de la organizacin, que nos seale los pasos para alcanzar nuestra visin.
Convertir los proyectos en acciones (tendencias, metas, objetivos)
Para la formulacin del plan estratgico de la empresa se tomaron en cuenta la misin , visin y las
actividades de la empresa , y a partir de estos se realizaron serie de indicadores para poder medir las
mejoras en la empresa y en el control de calidad de la empresa BEBALI.

A partir del estudio se tienen los siguientes indicadores:

Indicador 1: Reduccin desperdicio por inspeccin

Indicador 2: Productividad (Aumento de productos terminados)
Indicador 3: Aceptabilidad de parmetros de mezcla por inspeccin

Indicador 1: Reduccin desperdicio por inspeccin

Se realiz el indicador para evaluar en cul de las inspecciones realizadas a lo largo del proceso se tiene
mayor cantidad de desperdicio y desecho, para la posterior evaluacin y buscar causas y soluciones

Indicador 2: Productividad (Aumento de productos terminados)

El indicador realizara una muestra de los productos envasados a diario para evaluar el rendimiento de
nuestro proceso y la velocidad del mismo

Indicador 3: Aceptabilidad de parmetros de mezcla por inspeccin (control de calidad)

El indicador mostrara y aclarara la manera de evaluacin visual para en algn caso reconsiderar el
reproceso o desecho del material

b)

Rediseo de la Organizacin

Una vez realizado el anlisis de la organizacin de determino que el de la empresa dedicada a la

elaboracin de helados de leche, jugos y gelatinas, esten la lnea de elaboracin de helados de leche, en
su productividad, el cumplimiento de los estndares de peso y presentacin.
Con el fin de realizar mejoras en la empresa se plantearon los siguientes objetivos y las acciones a tomar:

Realizar el uso eficiente de los recursos

Disminucin de los costos de produccin
Maximizar la calidad y productividad

Acciones y resultados
Realizar control de calidad de los productos, haciendo nfasis en su peso y presentacin.
Disminuir los tiempos de mantenimiento y limpieza para aumentar las horas de produccin
efectivo.
Mejorar el orden en la ubicacin de los equipos y materiales.
Evitar la acumulacin de desperdicios

Implantar normas tcnicas y recomendaciones aplicables sobre higiene de los alimentos.

Capacitar a los operarios en el rea de limpieza, Seguridad industrial y Salud Ocupacional para
disminuir y evitar accidentes.
Estandarizar los Procedimientos de Produccin para hacer un uso ms eficiente de los materiales.
Implementar un plan de control de plagas y roedores.

c)
Anlisis de Contingencias
Se realiza un anlisis de riesgos que identifica primeramente los posibles riesgos que pueden generarse en
la empresa, posteriormente evala los posibles escenarios de riesgo planteando medidas de prevencin
para cada uno de ellos.
Disminuir la vulnerabilidad del sistema, desarrollando medidas preventivas
Limpieza
capacitacin al personal en seguridad industrial
Es importante que el personal encargado de produccin, control de produccin y compras comprenda
como un sistema Kanban (JIT), va a facilitar su trabajo y mejorar su eficiencia mediante la reduccin de la
supervisin directa.