3 exposicin parcial

Imperfecciones Cristalinas
Por:
lvaro Alcaraz Trinidad
Flavio Enrique Gutirrez Villalobos
Carlos Manuel Alejandro Castan Snchez

1.3.1 Defectos en la red cristalina

Un defecto cristalino es cualquier perturbacin en la periodicidad de la red de
un slido cristalino.
Realmente no existen cristales perfectos sino que contienen varios tipos de
imperfecciones y defectos, que afectan a muchas de sus propiedades fsicas y
mecnicas y tambin influyen en algunas propiedades de los materiales a nivel de
aplicacin ingenieril tal como la capacidad de formar aleaciones en fro, la
conductividad elctrica y la corrosin.
Las imperfecciones se clasifican segn su geometra y forma as:
Defectos puntuales o de dimensin cero
Defectos lineales o de una dimensin llamados tambin dislocaciones
Defectos de dos dimensiones
Tambin deben incluirse los defectos macroscpicos tales como fisuras, poros y
las inclusiones extraas.
1.3.2 Imperfecciones puntuales
De 0 dimensiones, afectan a un punto de red, perturbando nicamente a los
vecinos ms prximos y los derivados de este son:
Vacante
Constituye el defecto puntual ms simple. Es un hueco creado por la prdida de
un tomo que se encontraba en esa posicin. Puede producirse durante la
solidificacin por perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales.
Tambin puede producirse por reordenamientos atmicos en el cristal ya formado
como consecuencia de la movilidad de los tomos

Atomo Intrinsecal
Algunas veces, un tomo extra se inserta dentro de la estructura de la red en una
posicin que normalmente no est ocupada formando un defecto llamado Defecto
intersticial.

Atomo sustitucional
Este defecto se introduce cuando un tomo es reemplazado por un tomo
diferente. El tomo sustituyente puede ser ms grande que el tomo original y en
ese caso los tomos alrededor estn a compresin puede ser ms pequeo
que el tomo original y en este caso los tomos circundantes estarn a tensin.

Defecto Frenkel
Es una imperfeccin combinada Vacancia Defecto intersticial. Ocurre cuando un
ion salta de un punto normal dentro de la red a un sitio intersticial dejando
entonces una vacancia.

Defecto Schottky
Es un par de vacancias en un material con enlaces inicos. Para mantener la
neutralidad, deben perderse de la red tanto un catin como un anin.

Las imperfecciones juegan un papel fundamental en numerosas propiedades del

material: mecnicas, pticas, elctricas, se encuentran dentro de la zona de
ordenamiento de largo alcance (grano)
Se introducen intencionalmente para beneficiar determinadas propiedades
Ejemplos:
- Carbono en Fe para mejorar dureza
- Cu en Ag para mejorar propiedades mecnicas
- Dopantes en semiconductores
3.- IMPERFECCIONES LINEALES: DISLOCACIONES
DISLOCACIN.- Imperfeccin lineal alrededor de la cual los tomos del cristal
estn desalineados.
DE ARISTA (borde, cua, lnea)
Semiplano de tomos cuya arista (borde) termina dentro del cristal.
HELICOIDAL
Apilacin de planos en espiral a lo largo de la lnea de dislocacin.
MIXTAS De carcter doble: arista y helicoidal
Dislocacin de borde
Una dislocacin de borde se crea en un cristal por la interseccin de un semiplano
extra de tomos
Desplazamiento de una dislocacin
Cambios en las posiciones atmicas que acompaan al movimiento de una
dislocacin de borde (cua) a medida que sta se mueve en respuesta a una
tensin de cizalle aplicada.
Cambios en las posiciones atmicas que acompaan al movimiento de una
dislocacin de borde (cua) a medida que sta se mueve en respuesta a una
tensin de cizalle aplicada.
Dislocacin de tornillo (helicoidal)
Una dislocacin de tornillo se puede formar en un cristal perfecto aplicando
tensiones de cizalladura en las regiones del cristal perfecto que han sido
separadas por un plano cortante.
4.- Defectos de superficie
Son lmites o planos que separan un material en regiones, cada regin tiene la
misma estructura cristalina, pero distinta orientacin
Las dimensiones exteriores del material representan superficies en donde termina
el cristal. Cada tomo en la superficie ya no tiene el nmero adecuado de
coordinacin y se interrumpe el enlazamiento atmico
El lmite de grano, que es la superficie que separa los granos individuales, es una
zona angosta donde los tomos no tienen la distancia correcta entre s; existen
zonas de compresin y otras de traccin.

Un mtodo para controlar las propiedades de un material es controlar el

tamao del grano, ya sea durante la solidificacin o durante el tratamiento
trmico.

En los metales, los lmites de grano se originan durante la solidificacin

cuando los cristales formados a partir de diferentes ncleos crecen
simultneamente juntndose unos con otros

Al reducir el tamao de grano, se aumenta la resistencia del material, ya

que no permiten el deslizamiento de las dislocaciones

Un material con un tamao de grano grande tiene menor resistencia y

menor dureza.

Importancia de los defectos

En los materiales metlicos, los defectos como las dislocaciones, defectos

puntuales y lmites de grano sirven como obstculo a las dislocaciones.

Es posible controlar la resistencia de un material metlico controlando la

cantidad y el tipo de imperfeccin

Endurecimiento por deformacin

Endurecimiento por solucin slida
Endurecimiento por tamao de grano

Tamao de grano
El tamao de grano tiene considerable influencia en las propiedades mecnicas de
los metales y aleaciones, por eso es de gran inters conocerlo. As pues, podemos
entender que la realizacin de los diferentes tratamientos trmicos tenga como
principal objetivo obtener el tamao de grano deseado. Resulta evidente que dicho
tamao de grano es inversamente proporcional al nmero de granos presentes en
la muestra.
El tamao de grano se expresa, segn norma ASTM, mediante el nmero G
obtenido de la expresin:
Nmero de granos / pulg2 a 100X = 2G-1
Donde G es el nmero de tamao de grano de uno a ocho; este mtodo se
aplica a metales que han recristalizado completamente
Segn el mismo criterio, se considera:
o grano grueso cuando G < 5 (dimetro de grano 62 micras)
o grano fino cuando G > 7 (dimetro de grano 32 micras)